知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024036009
(43)【公開日】2024-03-15
(54)【発明の名称】サッシ
(51)【国際特許分類】
E06B 1/12 20060101AFI20240308BHJP
【ＦＩ】
E06B1/12 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】1
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022140698
(22)【出願日】2022-09-05
(71)【出願人】
【識別番号】000175560
【氏名又は名称】三協立山株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】田中 章浩
(57)【要約】 （修正有）
【課題】熱による伸縮を原因とする方立の変形の防止。
【解決手段】サッシは、方立と横枠と方立補強部材とを備え、方立と横枠は、パネルを支えるものであり、所定のピッチで横枠の外周に取り付けられたアンカーと躯体とが溶接材を介して固定されており、方立補強部材は、枠側部材と連結部材を有し、方立の左右の横枠の方立近傍位置に各々設けられており、枠側部材は、横枠のパネル間口の内周側からねじで固定されており、連結部材は、躯体と溶接材を介して固定され、枠側部材と連結部材とが、上下方向に相対移動可能に連結されている。
【選択図】図２
【解決手段】サッシは、方立と横枠と方立補強部材とを備え、方立と横枠は、パネルを支えるものであり、所定のピッチで横枠の外周に取り付けられたアンカーと躯体とが溶接材を介して固定されており、方立補強部材は、枠側部材と連結部材を有し、方立の左右の横枠の方立近傍位置に各々設けられており、枠側部材は、横枠のパネル間口の内周側からねじで固定されており、連結部材は、躯体と溶接材を介して固定され、枠側部材と連結部材とが、上下方向に相対移動可能に連結されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
方立と横枠と方立補強部材とを備え、
方立と横枠は、パネルを支えるものであり、所定のピッチで横枠の外周に取り付けられたアンカーと躯体とが溶接材を介して固定されており、
方立補強部材は、枠側部材と連結部材を有し、方立の左右の横枠の方立近傍位置に各々設けられており、
枠側部材は、横枠のパネル間口の内周側からねじで固定されており、連結部材は、躯体と溶接材を介して固定され、枠側部材と連結部材とが、上下方向に相対移動可能に連結されているサッシ。
方立と横枠は、パネルを支えるものであり、所定のピッチで横枠の外周に取り付けられたアンカーと躯体とが溶接材を介して固定されており、
方立補強部材は、枠側部材と連結部材を有し、方立の左右の横枠の方立近傍位置に各々設けられており、
枠側部材は、横枠のパネル間口の内周側からねじで固定されており、連結部材は、躯体と溶接材を介して固定され、枠側部材と連結部材とが、上下方向に相対移動可能に連結されているサッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、サッシに関する。
【背景技術】
【0002】
サッシは、躯体開口に取り付けるものであり、方立と上下横枠を連結した枠体内にパネルを備えたものが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
このようなサッシは、サッシ取り付け後に熱による伸縮を原因とする方立の変形が生じるという心配があった。
このため、熱による伸縮を原因とする方立の変形の防止が求められている。
このため、熱による伸縮を原因とする方立の変形の防止が求められている。
【課題を解決するための手段】
【0004】
前述の課題を解決するために請求項１記載によるサッシは、方立と横枠と方立補強部材とを備え、方立と横枠は、パネルを支えるものであり、所定のピッチで横枠の外周に取り付けられたアンカーと躯体とが溶接材を介して固定されており、方立補強部材は、枠側部材と連結部材を有し、方立の左右の横枠の方立近傍位置に各々設けられており、枠側部材は、横枠のパネル間口の内周側からねじで固定されており、連結部材は、躯体と溶接材を介して固定され、枠側部材と連結部材とが、上下方向に相対移動可能に連結されている。
【発明の効果】
【0005】
本発明は、前述の構成により、熱による伸縮を原因とする方立の変形を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】サッシの全体正面概略図であり、室内側から見た図である。
【図2】方立補強部材の取り付け構造を示し、(ａ)は上横枠の一部を切欠いた拡大正面図、(ｂ)は、(ａ)の(ｂ)－(ｂ)断面図である。
【図3】熱による伸縮を原因とする方立の変形が防止された状態を示す図である。
【図4】方立補強部材の構造を説明する図であり、(ａ)は、斜視図、(ｂ)は、分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、図面を参照して本発明に係る実施形態のサッシ１を説明する。
以下の説明では、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
以下の説明では、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
【0008】
[サッシの構成]
図１は、サッシ１の全体概略図を示しており、躯体２に設けられた躯体開口２０に取り付けられた状態を示している。
図２は、方立補強部材７の取り付け構造を示し、(ａ)は上横枠（横枠）４０の一部を切欠いた拡大正面図、(ｂ)は、(ａ)の(ｂ)－(ｂ)断面図である。
サッシ１は、方立３と、上横枠４０と、下横枠４１と、竪枠４２を枠組みした枠体４にパネル(ガラスパネル)５が嵌め込まれたはめ殺しのものである。
方立３は、長手方向を上下方向としてサッシ１の左右中央に配置され、方立３の左側の見込面３０に枠体４の左側の上横枠４０と下横枠４１の端部が固定され、方立３の右側の見込面３１に枠体４の右側の上横枠４０と下横枠４１の端部が固定されている。
枠体４は、方立３と、上横枠４０および下横枠４１と、サッシ１の左右側の竪枠４２とを有し、竪枠４２の見込面４２１に上横枠４０および下横枠４１の端部が固定されている。
上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００に、下横枠４１のパネル間口(図示せず)の溝底(図示せず)、竪枠４２のパネル間口(図示せず)の溝底(図示せず)には、複数のアンカー６が一定間隔を空けて取り付けられている。
また、方立３の左右両側には、上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００に方立補強部材７が取り付けられている。
図１は、サッシ１の全体概略図を示しており、躯体２に設けられた躯体開口２０に取り付けられた状態を示している。
図２は、方立補強部材７の取り付け構造を示し、(ａ)は上横枠（横枠）４０の一部を切欠いた拡大正面図、(ｂ)は、(ａ)の(ｂ)－(ｂ)断面図である。
サッシ１は、方立３と、上横枠４０と、下横枠４１と、竪枠４２を枠組みした枠体４にパネル(ガラスパネル)５が嵌め込まれたはめ殺しのものである。
方立３は、長手方向を上下方向としてサッシ１の左右中央に配置され、方立３の左側の見込面３０に枠体４の左側の上横枠４０と下横枠４１の端部が固定され、方立３の右側の見込面３１に枠体４の右側の上横枠４０と下横枠４１の端部が固定されている。
枠体４は、方立３と、上横枠４０および下横枠４１と、サッシ１の左右側の竪枠４２とを有し、竪枠４２の見込面４２１に上横枠４０および下横枠４１の端部が固定されている。
上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００に、下横枠４１のパネル間口(図示せず)の溝底(図示せず)、竪枠４２のパネル間口(図示せず)の溝底(図示せず)には、複数のアンカー６が一定間隔を空けて取り付けられている。
また、方立３の左右両側には、上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００に方立補強部材７が取り付けられている。
【0009】
アンカー６と方立補強部材７は、あらかじめサッシ１に取り付けられており、躯体開口２０における内周側の見込面２００に、アンカー６と方立補強部材７の位置に合わせて溶接される溶接材２１に溶接され、これによりサッシ１が躯体開口２０に取り付けられる。
【0010】
方立補強部材７は、後述する枠側部材７０の左右のいずれかの側面部７０２が方立３の左右の見込面３０、３１に当接するように上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００に、ねじ７ａにより固定されている。
方立補強部材７は、方立３の左右両側の近傍にあり、左側の方立補強部材７にあっては、枠側部材７０の右側の側面部７０２が方立３の左側の見込面３０に当接し、右側の方立補強部材７にあっては、枠側部材７０の左側の側面部７０２が方立３の右側の見込面３１に当接するように配置されている。
このような方立補強部材７は、方立３の左右に固定された上横枠４０に、且つ方立３の近傍に各々設けられており、躯体開口部２０に直接取り付けられてない方立３の近傍におけるサッシ１の躯体２への接合強度を高くできる。
方立補強部材７は、方立３の左右両側の近傍にあり、左側の方立補強部材７にあっては、枠側部材７０の右側の側面部７０２が方立３の左側の見込面３０に当接し、右側の方立補強部材７にあっては、枠側部材７０の左側の側面部７０２が方立３の右側の見込面３１に当接するように配置されている。
このような方立補強部材７は、方立３の左右に固定された上横枠４０に、且つ方立３の近傍に各々設けられており、躯体開口部２０に直接取り付けられてない方立３の近傍におけるサッシ１の躯体２への接合強度を高くできる。
【0011】
本実施形態においては、図１に示すように、溶接材２１同士の間の間隔が４００ｍｍ、方立３とアンカー６用の溶接材２１との間の間隔が１００ｍｍ、方立３と方立補強部材７用の溶接材２１との間の間隔が５０ｍｍである。
ただし、これらの数値は、サッシ１の大きさ等によって変更される。
ただし、これらの数値は、サッシ１の大きさ等によって変更される。
【0012】
本実施形態の溶接材２１は、図示においてアングル形状のものであり、躯体２を構成する金属製の型材に溶接されたものであるが、本発明では、コンクリート製の躯体に埋め込まれる溶接材（棒状材、板状材等）としてもよい（図示せず）。
【0013】
このようなサッシ１は、工場出荷時において、アンカー６および方立補強部材７が取り付けられている。
そして、このサッシ１の躯体開口２０への取り付け時には、サッシ１を躯体開口２０に配置して位置調整後、溶接材２１をアンカー６と方立補強部材７の位置に合わせると共に、左右方向で対面して当接させた状態で躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接し、その後、アンカー６および方立補強部材７を溶接材２１に溶接することで、サッシ１が躯体開口２０に不動状態で取り付けられる。
方立補強部材７は、上横枠４０に固定される枠側部材７０と、枠側部材７０にねじ７ｂによりねじ止めされる連結部材７１を有しており、図３に示すように、熱による方立３の伸縮を枠側部材７０の連結部材７１に対する上方向への移動により許容することで、方立３の変形を防止することができる。
ねじ７ｂの初期位置は、方立３の伸び量と縮み量を考慮して、連結部材７１に対する枠側部材７０の移動が上下方向に自在となる位置としている。
また、図示していないが、連結部材７１に対する枠側部材７０の移動は、下方向にも自在であり、例えば、施工時期が寒い季節である場合に方立３の縮みに対応して、枠側部材７０の連結部材７１に対する下方向への移動により許容することで、方立３の変形を防止することができる。
方立３の伸縮時には、上横枠４０は方立３の伸縮に追従して弾性変形して上下方向に移動する。
そして、このサッシ１の躯体開口２０への取り付け時には、サッシ１を躯体開口２０に配置して位置調整後、溶接材２１をアンカー６と方立補強部材７の位置に合わせると共に、左右方向で対面して当接させた状態で躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接し、その後、アンカー６および方立補強部材７を溶接材２１に溶接することで、サッシ１が躯体開口２０に不動状態で取り付けられる。
方立補強部材７は、上横枠４０に固定される枠側部材７０と、枠側部材７０にねじ７ｂによりねじ止めされる連結部材７１を有しており、図３に示すように、熱による方立３の伸縮を枠側部材７０の連結部材７１に対する上方向への移動により許容することで、方立３の変形を防止することができる。
ねじ７ｂの初期位置は、方立３の伸び量と縮み量を考慮して、連結部材７１に対する枠側部材７０の移動が上下方向に自在となる位置としている。
また、図示していないが、連結部材７１に対する枠側部材７０の移動は、下方向にも自在であり、例えば、施工時期が寒い季節である場合に方立３の縮みに対応して、枠側部材７０の連結部材７１に対する下方向への移動により許容することで、方立３の変形を防止することができる。
方立３の伸縮時には、上横枠４０は方立３の伸縮に追従して弾性変形して上下方向に移動する。
【0014】
方立補強部材７の取り付け位置は、方立３の見込面３０に対して当接する位置に限定するものではなく、方立補強部材７が方立３の見込面３０の近傍にあってもよい。
ここで、方立補強部材７が方立３の見込面３０の近傍にあるとは、方立補強部材７が方立３の見込面３０に当接した状態とほぼ同じ効果を得ることができる位置である。
方立補強部材７用の溶接材の溶接位置は、方立補強部材７の取り付け位置に合わせて設定される。
ここで、方立補強部材７が方立３の見込面３０の近傍にあるとは、方立補強部材７が方立３の見込面３０に当接した状態とほぼ同じ効果を得ることができる位置である。
方立補強部材７用の溶接材の溶接位置は、方立補強部材７の取り付け位置に合わせて設定される。
【0015】
[方立補強部材の構成]（限定事項：長孔）
図４は、方立補強部材７の構造を説明する図であり、(ａ)は、斜視図、(ｂ)は、分解斜視図である。
方立補強部材７は、上横枠４０に固定される枠側部材７０と、枠側部材７０にねじ７ｂによりねじ止めされる連結部材７１を有している。
図４は、方立補強部材７の構造を説明する図であり、(ａ)は、斜視図、(ｂ)は、分解斜視図である。
方立補強部材７は、上横枠４０に固定される枠側部材７０と、枠側部材７０にねじ７ｂによりねじ止めされる連結部材７１を有している。
【0016】
枠側部材７０は、下側に枠側締結部７００を有し、室内側に左右２つの締結片部７０１を有している。
枠側締結部７００の左右には側面部７０２が立設され、この側面部７０２の室内側に締結片部７０１が設けられている。
枠側締結部７００には、パネル間口４０ａの上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００にねじ込まれるねじ７ａのねじ孔７００１が設けられている。
締結片部７０１には、それぞれねじ孔７０１０が設けられており、ねじ７ｂを連結部材７１に設けられた２つの長孔７１００を貫通させて、締結片部７０１のねじ孔７０１０にねじ込むことで、枠側部材７０に連結部材７１が固定される。
枠側締結部７００の左右には側面部７０２が立設され、この側面部７０２の室内側に締結片部７０１が設けられている。
枠側締結部７００には、パネル間口４０ａの上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００にねじ込まれるねじ７ａのねじ孔７００１が設けられている。
締結片部７０１には、それぞれねじ孔７０１０が設けられており、ねじ７ｂを連結部材７１に設けられた２つの長孔７１００を貫通させて、締結片部７０１のねじ孔７０１０にねじ込むことで、枠側部材７０に連結部材７１が固定される。
【0017】
連結部材７１は、室内側に長孔７１００が設けられた連結面部７１０と、側部側(見込側)に連結面部７１０の端部から直角に交差するように延設された溶接面部７１１を備えている。
長孔７１００は、長手方向を上下方向として形成されており、長孔７１００を貫通してねじ７ｂに支持された連結部材７１が枠側部材７０に対して長孔７１００の長さ分上下動するようにしている。
連結部材７１と枠側部材７０とは、長孔７１００の長さ分、上下方向に相対移動するようにされており、枠側部材７０が上横枠４０に枠側部材７０が取り付けられている状態において、枠側部材７０に対して連結部材７１が、長孔７１００の長さ分、上下方向に移動するようにされる。
溶接面部７１１は、溶接材２１を当接させた状態で溶接することにより、方立補強部材７を溶接材２１に固定するものである。
長孔７１００は、長手方向を上下方向として形成されており、長孔７１００を貫通してねじ７ｂに支持された連結部材７１が枠側部材７０に対して長孔７１００の長さ分上下動するようにしている。
連結部材７１と枠側部材７０とは、長孔７１００の長さ分、上下方向に相対移動するようにされており、枠側部材７０が上横枠４０に枠側部材７０が取り付けられている状態において、枠側部材７０に対して連結部材７１が、長孔７１００の長さ分、上下方向に移動するようにされる。
溶接面部７１１は、溶接材２１を当接させた状態で溶接することにより、方立補強部材７を溶接材２１に固定するものである。
【0018】
このような方立補強部材７は、上横枠４０に取り付けられた状態では、ねじ７ｂが室内側を向いており、ねじ７ｂのねじ込み作業を室内側からできるようになっている。
また、溶接作業も室内側から行うことができる。
また、溶接作業も室内側から行うことができる。
【0019】
[サッシの取り付け手順]
次にサッシ１の取り付け手順を説明する。
あらかじめアンカー６及び方立補強部材７が取り付けられたサッシ１を躯体２の躯体開口２０に配置して位置調整する。
次に、溶接材２１を躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接する。
このとき、溶接材２１をアンカー６と方立補強部材７の位置に合わせ、左右方向で対面して当接させた状態で、躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接する。
最後に、アンカー６および方立補強部材７を溶接材２１に溶接することで、サッシ１を躯体開口２０に不動状態で取り付けることができる。
次にサッシ１の取り付け手順を説明する。
あらかじめアンカー６及び方立補強部材７が取り付けられたサッシ１を躯体２の躯体開口２０に配置して位置調整する。
次に、溶接材２１を躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接する。
このとき、溶接材２１をアンカー６と方立補強部材７の位置に合わせ、左右方向で対面して当接させた状態で、躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接する。
最後に、アンカー６および方立補強部材７を溶接材２１に溶接することで、サッシ１を躯体開口２０に不動状態で取り付けることができる。
【0020】
方立補強部材７は、サッシ１が躯体開口２０に正常に配置された状態で、左側の方立補強部材７における枠側部材７０の右側の側面部７０２が方立３の左側の見込面３０に当接し、右側の方立補強部材７における枠側部材７０の左側の側面部７０２が方立３の左側の見込面３０に当接する位置に取り付けられている。
また、方立補強部材７の連結部材７１は、方立３の熱収縮に対応するように、あらかじめ適正な位置でねじ７ｂにより枠側部材７０に締結されている。
方立補強部材７用の溶接材２１を躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接する場合、方立補強部材７の連結部材７１を所定の位置で室内側からねじ７ｂを締め付けて枠側部材７０に締結しておく。
この状態で、左側の方立補強部材７における連結部材７１の溶接面部７１１に左側の溶接材２１を左右方向で対面するように当接させ、右側の方立補強部材７における連結部材７１の溶接面部７１１に右側の溶接材２１を左右方向で対面するように当接させた状態で、躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接する。
そして、溶接材２１に連結部材７１を溶接により固定することで、躯体２の躯体開口２０にサッシ１を取り付けることができる(図２参照)。
また、方立補強部材７の連結部材７１は、方立３の熱収縮に対応するように、あらかじめ適正な位置でねじ７ｂにより枠側部材７０に締結されている。
方立補強部材７用の溶接材２１を躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接する場合、方立補強部材７の連結部材７１を所定の位置で室内側からねじ７ｂを締め付けて枠側部材７０に締結しておく。
この状態で、左側の方立補強部材７における連結部材７１の溶接面部７１１に左側の溶接材２１を左右方向で対面するように当接させ、右側の方立補強部材７における連結部材７１の溶接面部７１１に右側の溶接材２１を左右方向で対面するように当接させた状態で、躯体開口２０における内周側の見込面２００に溶接する。
そして、溶接材２１に連結部材７１を溶接により固定することで、躯体２の躯体開口２０にサッシ１を取り付けることができる(図２参照)。
【0021】
本実施形態のサッシ１は、前述したように方立補強部材７の枠側部材７０に対する連結部材７１のスライドにより、方立３の熱伸縮を吸収することができるので、熱による伸縮を原因とする方立の変形を防止することができる。
また、方立補強部材７における枠側部材７０と連結部材７１の固定作業を室内側から行うことができるので、この固定作業を容易に行うことができる。
また、枠側部材７０に対する連結部材７１のスライドが、２つの長孔７１００を貫通して枠側部材７１にねじ込まれるねじ７ｂで支持して行われるので、連結部材７１のスライドを正確に行うことができる。
また、方立補強部材７は、方立３の左右に固定された上横枠４０に、且つ方立３の近傍に各々設けられており、方立３が躯体開口部２０に直接取り付けられてない方立３の近傍におけるサッシ１の躯体２への接合強度を高くできる。
また、方立補強部材７は、上横枠４０のパネル間口４０ａの内周側からパネル間口４０ａの溝底４００にねじ７ａにより固定されているため、方立補強部材７の取り付け作業が容易にできる。
また、方立補強部材７は、パネル間口４０ａの内周側から上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００に固定されているため、枠体４のサイズや上横枠４０の見込寸法、さらには、方立３のサイズが変更された場合でも、空間ｓにおける枠側部材７０に対する連結部材７１のスライド代を確保できると共に、同じ方立補強部材７を使用することができる。
また、方立補強部材７における枠側部材７０と連結部材７１の固定作業を室内側から行うことができるので、この固定作業を容易に行うことができる。
また、枠側部材７０に対する連結部材７１のスライドが、２つの長孔７１００を貫通して枠側部材７１にねじ込まれるねじ７ｂで支持して行われるので、連結部材７１のスライドを正確に行うことができる。
また、方立補強部材７は、方立３の左右に固定された上横枠４０に、且つ方立３の近傍に各々設けられており、方立３が躯体開口部２０に直接取り付けられてない方立３の近傍におけるサッシ１の躯体２への接合強度を高くできる。
また、方立補強部材７は、上横枠４０のパネル間口４０ａの内周側からパネル間口４０ａの溝底４００にねじ７ａにより固定されているため、方立補強部材７の取り付け作業が容易にできる。
また、方立補強部材７は、パネル間口４０ａの内周側から上横枠４０のパネル間口４０ａの溝底４００に固定されているため、枠体４のサイズや上横枠４０の見込寸法、さらには、方立３のサイズが変更された場合でも、空間ｓにおける枠側部材７０に対する連結部材７１のスライド代を確保できると共に、同じ方立補強部材７を使用することができる。
【0022】
以上、本発明に係る実施形態について、図面を参照して詳述し、多様な変更可能な態様を説明してきたが、具体的な構成は、これらの実施の態様に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【0023】
また、前述の実施例および多様な態様は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【0024】
１：サッシ
２：躯体
２１：溶接材
３：方立
４０：上横枠（枠）
４０ａ：パネル間口
５：パネル
７：方立補強部材
７０：枠側部材
７１：連結部材
２：躯体
２１：溶接材
３：方立
４０：上横枠（枠）
４０ａ：パネル間口
５：パネル
７：方立補強部材
７０：枠側部材
７１：連結部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】