特開 2024-36122 電子装置の製造方法およびそれに用いられる導電性部材ならびに電子装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024036122

(43)【公開日】2024-03-15

(54)【発明の名称】電子装置の製造方法およびそれに用いられる導電性部材ならびに電子装置

(51)【国際特許分類】

   H05K 3/34 20060101AFI20240308BHJP

   H05K 7/06 20060101ALI20240308BHJP

   H05K 1/18 20060101ALI20240308BHJP

   H05K 1/14 20060101ALI20240308BHJP

   H05K 3/36 20060101ALI20240308BHJP

   H01R 12/58 20110101ALI20240308BHJP

   H02K 5/24 20060101ALN20240308BHJP

【ＦＩ】

H05K3/34 505Z

H05K7/06 C

H05K1/18 B

H05K1/14 H

H05K3/36 B

H01R12/58

H02K5/24 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022140858

(22)【出願日】2022-09-05

(71)【出願人】

【識別番号】000102692

【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】阿部 理生

【テーマコード（参考）】

5E223

5E319

5E336

5E344

5H605

【Ｆターム（参考）】

5E223AB25

5E223AC21

5E223AC23

5E223BA07

5E223BB01

5E223CB25

5E223DA05

5E223DB01

5E223DB08

5E223DB14

5E223DB25

5E319AA02

5E319AB01

5E319BB01

5E319CC33

5E319CC53

5E319CD25

5E319GG20

5E336AA01

5E336BC04

5E336CC04

5E336CC60

5E336EE03

5E336GG30

5E344AA01

5E344BB02

5E344CD14

5E344DD03

5E344EE30

5H605AA04

5H605BB05

5H605CC06

5H605EC08

(57)【要約】

【課題】電子機器部材に対して複数の導電性部材のそれぞれを、所望の接続箇所に容易に接続することができる電子装置の製造方法と、導電性部材と、電子装置とを提供する。
【解決手段】端子１５、湾曲部１９、および、湾曲部１９の動きを拘束するはんだ２７を備えたバスバー１３を用意する。第１電子機器部材３ａに一つ以上のバスバー１３が取り付けられ、湾曲部１９にはんだ２７が形成された状態で、一つ以上のバスバー１３の端子１５を、第２電子機器部材３ｂにおける開口部７ｂに位置合わせをし、端子１５を開口部７ｂに接続する。湾曲部１９に形成されているはんだ２７を、湾曲部１９から排除する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１電子機器部材に取り付けられた導電性部材を、第２電子機器部材に電気的に接続させた電子装置の製造方法であって、
端子、前記端子に繋がる弾性部、および、前記弾性部に形成され、前記弾性部の動きを拘束する固定部材を備えた前記導電性部材を用意する工程と、
前記第１電子機器部材に一つ以上の前記導電性部材が取り付けられ、前記弾性部に前記固定部材が形成された状態で、一つ以上の前記導電性部材の前記端子を、前記第２電子機器部材における接続箇所に位置合わせをする工程と、
前記端子を前記接続箇所に接続する工程と、
前記弾性部に形成されている前記固定部材を、前記弾性部から排除する工程と
を備えた、電子装置の製造方法。

【請求項2】

前記導電性部材における前記固定部材として、はんだを使用し、
前記端子を、前記第２電子機器部材における前記接続箇所に位置合わせをする工程では、前記弾性部の下方に前記端子が位置する態様で、前記端子が前記第２電子機器部材における前記接続箇所に位置合わせされ、
前記端子を前記接続箇所に接続する工程では、前記固定部材としての前記はんだを溶融させ、溶融した前記はんだが、重力によって前記弾性部から前記端子にまで導かれることで、前記端子が前記はんだによって前記接続箇所に接続され、
前記固定部材を前記弾性部から排除する工程では、溶融した前記はんだが、重力によって前記弾性部から前記端子にまで導かれることで、前記弾性部から排除される、請求項１記載の電子装置の製造方法。

【請求項3】

前記導電性部材における前記固定部材として、蝋を使用し、
前記端子を、前記第２電子機器部材における前記接続箇所に位置合わせをする工程では、前記弾性部の下方に前記端子が位置する態様で、前記端子が前記第２電子機器部材における前記接続箇所に位置合わせされ、
前記端子を前記接続箇所に接続する工程では、前記端子が前記第２電子機器部材における前記接続箇所に位置合わせされた状態で、溶融したはんだを前記接続箇所に供給することで、前記端子が前記はんだによって前記接続箇所に接続され、
前記固定部材を前記弾性部から排除する工程では、前記接続箇所に供給された溶融した前記はんだの熱が前記弾性部に伝導して前記蝋が溶融し、溶融した前記蝋が、重力によって前記弾性部から前記端子にまで導かれることで、前記弾性部から排除される、請求項１記載の電子装置の製造方法。

【請求項4】

前記端子を、前記第２電子機器部材における前記接続箇所に位置合わせをする工程では、前記接続箇所に形成された開口部に、前記端子が挿通される、請求項１～３のいずれか１項に記載の電子装置の製造方法。

【請求項5】

第１電子機器部材と第２電子機器部材とを電気的に接続する導電性部材であって、
端子と
前記端子に繋がるように形成され、前記第１電子機器部材と前記第２電子機器部材との間に接続された状態で、前記第１電子機器部材と前記第２電子機器部材との間に生じる応力を吸収する弾性部と、
前記弾性部に形成され、前記弾性部の動きを拘束する固定部材と
を備えた、導電性部材。

【請求項6】

前記固定部材の融点は、３５０℃～４００℃である、請求項５記載の導電性部材。

【請求項7】

前記固定部材は、はんだを含む、請求項６記載の導電性部材。

【請求項8】

前記固定部材は、蝋を含む、請求項６記載の導電性部材。

【請求項9】

前記弾性部は、湾曲形状、屈曲形状、ジグザグ形状およびらせん形状の少なくともいずれかの形状を含む、請求項５～８のいずれか１項に記載の導電性部材。

【請求項10】

第１電子機器部材に取り付けられた導電性部材を第２電子機器部材に電気的に接続させた電子装置であって、
前記導電性部材は、
前記第２電子機器部材における接続箇所に接続された端子と、
前記端子に繋がる弾性部と
を備え、
前記弾性部における前記端子側に位置する部分がはんだに覆われている、電子装置。

【請求項11】

第１電子機器部材に取り付けられた導電性部材を第２電子機器部材に電気的に接続させた電子装置であって、
前記導電性部材は、
前記第２電子機器部材における接続箇所に接続された端子と、
前記端子に繋がる弾性部と
を備え、
前記端子は前記接続箇所にはんだによって接続され、
前記はんだは、蝋に覆われている、電子装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電子装置の製造方法およびそれに用いられる導電性部材ならびに電子装置に関し、特に、弾性部を有する導電性部材を備えた電子装置の製造方法と、そのような導電性部材と、そのような導電性部材を適用した電子装置とに関する。

【背景技術】

【0002】

電子装置では、一の電子機器部材と他の電子機器部材とを電気的に接続するために、たとえば、バスバー等が用いられている。電子装置には、一の電子機器部材として、モータ等が適用され、他の電子機器部材として、そのモータ等を制御するスイッチング素子等の半導体素子が実装された回路基板が適用された電子装置がある。

【0003】

このような電子装置では、半導体素子の発熱等または外部からの振動等によって、バスバーには応力が作用することがある。このため、バスバーには、応力を吸収する弾性部が設けられる。このような、電子装置を開示した特許文献の例として、たとえば、特許文献１がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００７－３７２１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

電子装置には、弾性部を備えたバスバー等の導電性部材が複数設けられている態様の電子装置がある。このような電子装置では、バスバー等の導電性部材を電子機器部材に電気的に接続する際に、導電性部材が弾性部によって撓むことがある。このため、複数の導電性部材を備えた電子装置では、複数の導電性部材を、電子機器部材におけるそれぞれの所望の接続箇所に接続させる作業が難しくなり、煩雑になるという問題がある。

【0006】

本発明は、そのような問題点を解決するためになされたものであり、一つの目的は、電子機器部材に対して複数の導電性部材のそれぞれを、所望の接続箇所に容易に接続することができる電子装置の製造方法を提供することであり、他の目的は、そのような電子装置の製造に用いられる導電性部材を提供することであり、さらに他の目的は、そのような導電性部材を適用した電子装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る電子装置の製造方法は、第１電子機器部材に取り付けられた導電性部材を、第２電子機器部材に電気的に接続させた電子装置の製造方法であって、以下の工程を備えている。端子、端子に繋がる弾性部、および、弾性部に形成され、弾性部の動きを拘束する固定部材を備えた導電性部材を用意する。第１電子機器部材に一つ以上の導電性部材が取り付けられ、弾性部に固定部材が形成された状態で、一つ以上の導電性部材の端子を、第２電子機器部材における接続箇所に位置合わせをする。端子を接続箇所に接続する。弾性部に形成されている固定部材を、弾性部から排除する。

【0008】

本発明に係る導電性部材は、第１電子機器部材と第２電子機器部材とを電気的に接続する導電性部材であって、端子と弾性部と固定部材とを備えている。弾性部は、端子に繋がるように形成され、第１電子機器部材と第２電子機器部材との間に接続された状態で、第１電子機器部材と第２電子機器部材との間に生じる応力を吸収する。固定部材は、弾性部に形成され、弾性部の動きを拘束する。

【0009】

本発明に係る一の電子装置は、第１電子機器部材に取り付けられた導電性部材を第２電子機器部材に電気的に接続させた電子装置である。導電性部材は、端子と弾性部とを備えている。端子は、第２電子機器部材における接続箇所に接続されている。弾性部は、端子に繋がっている。弾性部における端子側に位置する部分がはんだに覆われている。

【0010】

本発明に係る他の電子装置は、第１電子機器部材に取り付けられた導電性部材を第２電子機器部材に電気的に接続させた電子装置である。導電性部材は、端子と弾性部とを備えている。端子は、第２電子機器部材における接続箇所に接続されている。弾性部は、端子に繋がっている。端子は接続箇所にはんだによって接続されている。はんだは、蝋に覆われている。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係る電子装置の製造方法によれば、まず、弾性部に固定部材が形成された状態で、一つ以上の導電性部材の端子が、第２電子機器部材における接続箇所に位置合わせをされる。これにより、導電性部材の端子の位置合わせが容易になる。また、端子が接続箇所に接続された後に、弾性部に形成されている固定部材が、弾性部から排除される。これにより、導電性部材に作用する応力を緩和することができる。

【0012】

本発明に係る導電性部材によれば、導電性部材は、端子と弾性部と固定部材とを備え、固定部材は、弾性部に形成され、弾性部の動きを拘束する。これにより、導電性部材の端子の位置合わせが容易になる。

【0013】

本発明に係る一の電子装置によれば、導電性部材における固定部材としてはんだが適用されている。これにより、導電性部材の端子の位置合わせが容易になる。そのはんだが、弾性部から端子の接続箇所へ導かれて弾性部から排除されることで、導電性部材に作用する応力を緩和することができる。

【0014】

本発明に係る他の電子装置によれば、導電性部材における固定部材として蝋が適用されている。これにより、導電性部材の端子の位置合わせが容易になる。その蝋が、弾性部から端子の接続箇所へ導かれて弾性部から排除されることで、導電性部材に作用する応力を緩和することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】実施の形態１に係る電子装置に適用されるバスバーの構造を示す斜視図である。

【図2】同実施の形態において、図１に示すバスバーの構造を示す側面図である。

【図3】同実施の形態において、図１に示すバスバーの構造を説明するための斜視図である。

【図4】同実施の形態において、電子装置の製造方法の一工程を示す部分斜視図である。

【図5】同実施の形態において、図４に示す工程の後に行われる工程を示す部分斜視図である。

【図6】同実施の形態において、図５に示す工程における一断面図である。

【図7】同実施の形態において、図６に示す工程の後に行われる工程を示す一断面図である。

【図8】同実施の形態において、図７に示す工程の後に行われる工程を示す部分斜視図である。

【図9】比較例に係る電子装置の製造方法の一工程を示す部分斜視図である。

【図10】図９に示す工程の後に行われる工程を示す部分斜視図である。

【図11】実施の形態２に係る電子装置に適用されるバスバーの構造を示す側面図である。

【図12】同実施の形態において、電子装置の製造方法の一工程を示す一断面図である。

【図13】同実施の形態において、図１２に示す工程の後に行われる工程を示す一断面図である。

【図14】同実施の形態において、図１３に示す工程の後に行われる工程を示す一断面図である。

【図15】各実施の形態において、第１変形例に係る導電性部材を適用した電子装置の製造方法の一工程を示す一断面図である。

【図16】各実施の形態において、図１５に示す工程の後に行われる工程を示す一断面図である。

【図17】各実施の形態において、第２変形例に係る導電性部材の構造を示す一側面図である。

【図18】各実施の形態において、第３変形例に係る導電性部材の構造を示す一側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

実施の形態１
（導電性部材）
まず、電子機器に適用する導電性部材の一例として、バスバーについて説明する。図１および図２に示すように、導電性部材１１としてのバスバー１３は、端子１５および弾性部１７を備えている。図３に示すように、バスバー１３では、弾性部１７として、湾曲部１９が形成されている。なお、図３では、固定部材２５を省いたバスバー１３の構造が示されている。湾曲部１９は、端子１５に繋がっている。

【0017】

湾曲部１９には、湾曲部１９の動きを拘束する固定部材２５が形成されている。固定部材２５の一例として、はんだ２７が湾曲部１９を覆うように形成されている。後述するように、最終的には、大部分のはんだ２７は、湾曲部１９から排除されることになる。

【0018】

（電子装置の製造方法と電子装置）
次に、上述した複数のバスバー１３によって電気的に接続される電子装置の製造方法の一例について説明する。

【0019】

電子装置を構成する電子機器部材３として、基板５ａを有する第１電子機器部材３ａと基板５ｂを有する第２電子機器部材３ｂとを用意する（図４参照）。また、第１電子機器部材３ａと第２電子機器部材３ｂとの電気的な接続に必要とされる複数のバスバー１３を用意する（図４参照）。

【0020】

図４に示すように、複数のバスバー１３のそれぞれは、基板５ａにおける所定の位置に取り付けられる。ここでは、複数のバスバー１３のそれぞれは、基板５ａに設けられた対応する開口部７ａに取り付けられる。バスバー１３における湾曲部１９には、はんだ２７が形成されている。バスバー１３では、湾曲部１９の動きが、はんだ２７によって拘束された状態にある。

【0021】

次に、基板５ａに取り付けられた複数のバスバー１３のそれぞれの端子１５を、基板５ｂに接続箇所７として設けられた対応する開口部７ｂに位置合わせをする。次に、図５に示すように、複数のバスバー１３のそれぞれの端子１５を、対応する開口部７ｂに挿通させる。

【0022】

このとき、湾曲部１９の動きが、はんだ２７によって拘束された状態にある。これにより、バスバー１３の端子１５が、一旦、位置合わせされた位置から動いたり、端子１５が変形等することが抑制されて、それぞれのバスバー１３の端子１５を、対応する開口部７ｂに容易に挿通させることができる。

【0023】

次に、湾曲部１９に形成されたはんだ２７に対して、対応する開口部７ｂに挿通された端子１５が下方に位置するように、電子機器部材３を配置する。すなわち、図６に示すように、端子１５が、はんだ２７よりも重力方向の下側に位置するように、電子機器部材３の姿勢を調整する。次に、たとえば、はんだごて（図示せず）を端子１５に当接し、湾曲部１９に伝導する熱によって、湾曲部１９を覆うはんだ２７を溶融させる。

【0024】

図７に示すように、溶融したはんだは、重力によって端子１５を伝って開口部７ｂに流れ込む。こうして、図８に示すように、導電性部材１１としてのバスバー１３の端子１５が、第２電子機器部材３ｂに電気的に接続されて、電子装置１が製造される。なお、図７に示すように、湾曲部１９における端子１５側に位置する部分には、はんだ２７の一部（はんだ２７ａ）が残されることがある。

【0025】

上述した導電性部材１１を適用した電子装置１の製造方法では、導電性部材１１の端子１５の位置合わせを容易に行うことができる。このことについて、比較例に係る電子装置の製造方法と比べて説明する。

【0026】

図９に示すように、比較例に係る電子装置１０１の製造方法では、まず、基板１０５ａに複数のバスバー１１３が取り付けられた第１電子機器部材１０３ａが用意される。複数のバスバー１１３のそれぞれには、弾性部１１７が設けられている。次に、複数のバスバー１１３のそれぞれの端子１１５を、第２電子機器部材１０３ｂの基板１０５ｂにおける対応する開口部１０７に位置合わせをし、図１０に示すように、それぞれの端子１１５を、対応する開口部１０７に挿通させる。

【0027】

このとき、図９に示すように、バスバー１１３のそれぞれに設けられている弾性部１１７が変形すると、バスバー１１３の端子１１５が動いたり、振動したりするなどして、それぞれの端子１１５を対応する開口部１０７に位置合わせをするのが難しくなる。また、一旦、位置合わせされた端子１１５が、位置合わせされた位置からずれてしまうことがある。

【0028】

この作業は、バスバー１１３の数（端子１１５の数）が増えるにしたがって煩雑になる。また、この煩雑な作業に伴って、バスバー１１３も損傷しやすくなる。その結果、電子装置１０１の製造に時間を要することになる。また、電子装置１０１の生産コストの上昇を招くことになる。

【0029】

比較例に係る電子装置１０１の製造方法に対して、実施の形態に係る電子装置１の製造方法では、バスバー１３における湾曲部１９には、はんだ２７が形成されている。はんだ２７は、湾曲部１９の動きを拘束する固定部材２５として湾曲部１９に形成されている。このため、複数のバスバー１３のそれぞれの端子１５を、第２電子機器部材３ｂの基板５ｂにおける対応する開口部７ｂに位置合わせを行う際には、バスバー１３の湾曲部１９の動きが、はんだ２７によって拘束された状態にある。

【0030】

これにより、湾曲部１９の変形が抑制されて、バスバー１３の端子１５が動いたり、振動したりするなどして、バスバー１３の端子１５が、一旦、位置合わせされた位置から動いたり、端子１５が変形等することが抑制される。その結果、それぞれの端子１５を、対応する開口部７ｂに容易に位置合わせをして開口部７ｂに挿通させることができ、製造時間の短縮化を図ることができる。さらに、生産コストの低減に寄与することができる。

【0031】

また、端子１５と基板５ｂとの電気的な接続には、湾曲部１９の動きを拘束していたはんだ２７が使用される。湾曲部１９に形成されていたはんだ２７は、溶融されて、湾曲部１９から端子１５（開口部７ｂ）へ流れ込むことで、湾曲部１９から排除されることになる。このことで、導電性部材１１は、弾性部１７としての機能を有することになる。

【0032】

これにより、電子装置１において、たとえば、電子機器部材３（第１電子機器部材３ａまたは第２電子機器部材３ｂ）からの発熱または外部からの振動等に伴い、バスバー１３に作用する応力を、弾性部１７としての湾曲部１９に吸収させることができ、電子装置１の動作の安定化に寄与することができる。さらに、電子装置１の長寿命化にも寄与することができる。

【0033】

実施の形態２
（導電性部材）
図１１に示すように、導電性部材１１の他の例としてのバスバーは、端子１５および弾性部１７（湾曲部１９）を備えている。湾曲部１９には、湾曲部１９の動きを固定する固定部材２５としての蝋２９が、湾曲部１９を覆うように形成されている。後述するように、最終的には、蝋２９は、湾曲部１９から排除されることになる。

【0034】

（電子装置の製造方法と電子装置）
次に、上述した複数のバスバー１３によって電気的に接続される電子装置の製造方法の一例について説明する。

【0035】

まず、前述した図１４に示す工程と同様に、第１電子機器部材３ａの基板５ａにおける所定の位置に複数のバスバー１３が取り付けられる。次に、基板５ａに取り付けられた複数のバスバー１３のそれぞれの端子１５を、基板５ｂに設けられた対応する開口部７ｂに位置合わせをする。次に、前述した図５に示す工程と同様に、複数のバスバー１３のそれぞれの端子１５を、対応する開口部７ｂに挿通させる。

【0036】

このとき、図１２に示すように、端子１５が、蝋２９よりも重力方向の下側に位置するように、電子機器部材３の姿勢を調整する。次に、図１３に示すように、溶融したはんだ３１を開口部７ｂへ供給する。溶融したはんだ３１の熱が湾曲部１９へ伝導することで、蝋２９が溶融する。図１４に示すように、溶融した蝋２９は、重力によって湾曲部１９から端子１５を伝ってはんだ３１を覆うように流れる。こうして、バスバー１３の端子１５が、第２電子機器部材３ｂに電気的に接続されて、電子装置１が製造される。

【0037】

上述した電子装置１の製造方法では、バスバー１３における湾曲部１９には、湾曲部１９の動きを拘束する蝋２９が形成されている。このため、複数のバスバー１３のそれぞれの端子１５を、基板５ｂにおける対応する開口部７ｂに位置合わせを行う際には、バスバー１３の湾曲部１９の動きが、蝋２９によって拘束された状態にある。

【0038】

これにより、前述した電子装置１と同様に、それぞれの端子１５を、対応する開口部７ｂに容易に位置合わせをして開口部７ｂに挿通させることができ、製造時間の短縮化を図ることができる。さらに、生産コストの低減に寄与することができる。

【0039】

また、湾曲部１９の動きを拘束していた蝋２９は、溶融されて、はんだ３１を覆うように下方に流れることで、湾曲部１９から排除されることになる。このことで、導電性部材１１は、弾性部１７としての機能を有することになる。

【0040】

これにより、前述した電子装置１と同様に、バスバー１３に作用する応力を、弾性部１７としての湾曲部１９に吸収させることができ、電子装置１の動作の安定化に寄与することができる。さらに、電子装置１の長寿命化にも寄与することができる。

【0041】

（導電性部材の形状のバリエーション）
（第１変形例）
各実施の形態においては、導電性部材１１としてのバスバー１３における弾性部１７として、湾曲部１９を例に挙げて説明した。弾性部１７の形状としては湾曲部１９に限られない。図１５に示すように、たとえば、湾曲部１９と屈曲部２０とを組み合わせた弾性部１７を備えたバスバー１３を適用してもよい。

【0042】

この場合には、端子１５が重力下方に位置する姿勢において、屈曲部２０が上側に位置し、なだらかな湾曲部１９が下側に位置する配置構造とされる。はんだ２７が、屈曲部２０から湾曲部１９の一部を覆うように形成されていることで、弾性部１７の動きが拘束される。これにより、上述したバスバー１３と同様に、端子１５を、対応する開口部７ｂに容易に位置合わせをして開口部７ｂに挿通させることができる。

【0043】

次に、図１６に示すように、屈曲部２０等に形成されていたはんだ２７は、はんだごて（図示せず）から伝導する熱によって溶融し、屈曲部２０から湾曲部１９を経て端子１５（開口部７ｂ）へ流れ込むことで、屈曲部２０等から排除されることになる。これにより、上述したバスバー１３と同様に、導電性部材１１は、弾性部１７としての機能を有することになり、電子装置１の動作の安定化と長寿命化とに寄与することができる。なお、はんだ２７の替わりに、蝋を形成するようにしてもよい。

【0044】

（第２変形例）
導電性部材１１として、図１７に示すように、屈曲部を組み合わせたジグザグ部２１を備えた導電性部材１１を適用してもよい。この場合、ジグザグ部２１の動きを拘束するとともに、ジグザグ部２１から排除され得る適切な量のはんだがジグザグ部２１に形成される。また、はんだの替わりに、蝋を形成するようにしてもよい。

【0045】

（第３変形例）
導電性部材１１として、図１８に示すように、らせん部２３を備えた導電性部材１１を適用してもよい。この場合、らせん部２３の動きを拘束するとともに、らせん部２３から排除され得る適切な量のはんだがらせん部２３に形成される。また、はんだの替わりに、蝋を形成するようにしてもよい。

【0046】

なお、導電性部材１１の形状として、バスバー態様の形状を例に挙げて説明した。導電性部材１１の形状としては、バスバー態様の形状に限られず、たとえば、弾性部を備えたピン態様の形状を有する導電性部材を適用してもよい。また、弾性部を備えたコネクタ態様の導電性部材１１を適用してもよい。

【0047】

さらに、導電性部材１１の弾性部１７に形成される固定部材２５として、はんだ２７または蝋２９を例に挙げた。固定部材２５としては、端子を接続箇所に接合する際の熱によって溶融することができれば、はんだ２７または蝋２９に限られず、たとえば、３５０℃～４００℃程度の熱によって溶融することができる、たとえば、樹脂等の固定部材を適用してもよい。

【0048】

また、固定部材２５としては、端子１５を接続する前では、弾性部１７の動きを拘束し、端子１５が接続された後では、弾性部１７から取り除くことができれば、融点に関係なく他の部材も適用することができる。

【0049】

さらに、導電性部材１１の端子１５が接続される接続箇所として、基板５（５ｂ）に形成された開口部７ｂを例に挙げた。接続箇所としては、開口部７ｂに限られず、たとえば、電極パッド等であってもよい。

【0050】

また、導電性部材１１が電気的に接続される電子機器部材３としては、たとえば、モータまたはモータを使用した電動アクチュエータ等も適用することができる。導電性部材１１における弾性部１７によって、モータまたは電動アクチュエータの駆動に伴う振動等を吸収することができる。

【0051】

なお、各実施の形態において説明した導電性部材を備えた電子装置については、必要に応じて種々組み合わせることが可能である。

【0052】

今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。

【産業上の利用可能性】

【0053】

本発明は、バスバー等の導電性部材を備えた電子装置に有効に利用される。

【符号の説明】

【0054】

１ 電子装置、３ 電子機器部材、３ａ 第１電子機器部材、３ｂ 第２電子機器部材、５、５ａ、５ｂ 基板、７ 接続箇所、７ａ、７ｂ 開口部、１１ 導電性部材、１３ バスバー、１５ 端子、１７ 弾性部、１９ 湾曲部、２１ ジグザグ部、２３ らせん部、２５ 固定部材、２７、２７ａ、３１ はんだ、２９ 蝋。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】