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特開2024-36301端子ソケット、端子ピン、端子システム、および端子アセンブリ
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024036301
(43)【公開日】2024-03-15
(54)【発明の名称】端子ソケット、端子ピン、端子システム、および端子アセンブリ
(51)【国際特許分類】
H01R 13/11 20060101AFI20240308BHJP
H01R 4/18 20060101ALI20240308BHJP
【ＦＩ】
H01R13/11 Z
H01R13/11 A
H01R4/18 A
【審査請求】有
【請求項の数】19
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2023140673
(22)【出願日】2023-08-31
(31)【優先権主張番号】202241050566
(32)【優先日】2022-09-05
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IN
(71)【出願人】
【識別番号】514095099
【氏名又は名称】ティーイー コネクティビティ インディア プライベート リミテッド
【氏名又は名称原語表記】ＴＥ ＣＯＮＮＥＣＴＩＶＩＴＹ ＩＮＤＩＡ ＰＲＩＶＡＴＥ ＬＩＭＩＴＥＤ
(74)【代理人】
【識別番号】100100077
【弁理士】
【氏名又は名称】大場 充
(74)【代理人】
【識別番号】100136010
【弁理士】
【氏名又は名称】堀川 美夕紀
(74)【代理人】
【識別番号】100203046
【弁理士】
【氏名又は名称】山下 聖子
(72)【発明者】
【氏名】シャトランジ コッテル
【テーマコード（参考）】
5E085
【Ｆターム（参考）】
5E085BB01
5E085BB12
5E085CC03
5E085DD14
5E085EE02
5E085JJ40
(57)【要約】 （修正有）
【課題】小型化とハウジングへの誤挿入防止が可能な端子ソケットを提供する。
【解決手段】本発明は、嵌合方向ｘに沿って端子ピンと嵌合するように構成され、配線部３および電気接触部５を備え、電気接触部５は、相手側端子ピンを受け入れるための中空空間３３を有する本体１９を備えた、特にプリント回路基板コネクタシステム用の電気端子システムのための端子ソケットに関する。この端子ソケットにおいて、本体１９が、嵌合方向ｘに垂直な平面において２回回転対称性を示さない外形を有し、中空空間３３が、当該平面において２回回転対称性を示さず、または、本体１９が、特に嵌合方向ｘに垂直な平面において三角形である三角形部分を備える外形を有することを特徴とする。本発明はさらに、相手側端子ソケット用の電気接触部を備える端子ピン、ならびに端子システム、そのアセンブリ、および端子ソケットを備えるコネクタに関する。
【選択図】図２Ａ
【解決手段】本発明は、嵌合方向ｘに沿って端子ピンと嵌合するように構成され、配線部３および電気接触部５を備え、電気接触部５は、相手側端子ピンを受け入れるための中空空間３３を有する本体１９を備えた、特にプリント回路基板コネクタシステム用の電気端子システムのための端子ソケットに関する。この端子ソケットにおいて、本体１９が、嵌合方向ｘに垂直な平面において２回回転対称性を示さない外形を有し、中空空間３３が、当該平面において２回回転対称性を示さず、または、本体１９が、特に嵌合方向ｘに垂直な平面において三角形である三角形部分を備える外形を有することを特徴とする。本発明はさらに、相手側端子ソケット用の電気接触部を備える端子ピン、ならびに端子システム、そのアセンブリ、および端子ソケットを備えるコネクタに関する。
【選択図】図２Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気端子システム、特にプリント回路基板コネクタシステム（２０１）用の電気端子システムのための端子ソケットであって、嵌合方向（ｘ）に沿って端子ピン（１０１、１０１’）と嵌合するように構成され、
配線部（３）および電気接触部（５）を備え、前記電気接触部（５）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）を受け入れるための中空空間（３３、３３３、４３３）を有する本体（１９、３１９、４１９）を備えた、端子ソケットにおいて、
前記本体（１９、３１９、４１９）が、前記嵌合方向（ｘ）に垂直な平面（Ａ）において２回回転対称性を示さない外形を有し、前記中空空間（３３、３３３、４３３）が、前記平面（Ａ）において２回回転対称性を示さないことを特徴とする、
端子ソケット。
配線部（３）および電気接触部（５）を備え、前記電気接触部（５）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）を受け入れるための中空空間（３３、３３３、４３３）を有する本体（１９、３１９、４１９）を備えた、端子ソケットにおいて、
前記本体（１９、３１９、４１９）が、前記嵌合方向（ｘ）に垂直な平面（Ａ）において２回回転対称性を示さない外形を有し、前記中空空間（３３、３３３、４３３）が、前記平面（Ａ）において２回回転対称性を示さないことを特徴とする、
端子ソケット。
【請求項2】
電気端子システムのための、特にプリント回路基板コネクタシステム（２０１）用の電気端子システムのための請求項１に記載の端子ソケットであって、嵌合方向（ｘ）に沿って端子ピン（１０１、１０１’）と嵌合するように構成され、
配線部（３）および電気接触部（５）を備え、前記電気接触部（５）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）を受け入れるための中空空間（３３、４３３）を有する本体（１９、４１９）を備えた、端子ソケットにおいて、
前記本体（１９、４１９）が、特に前記嵌合方向（ｘ）に垂直な平面（Ａ）において三角形である三角形部分（Ｐ）を備える外形を有することを特徴とする、
端子ソケット。
配線部（３）および電気接触部（５）を備え、前記電気接触部（５）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）を受け入れるための中空空間（３３、４３３）を有する本体（１９、４１９）を備えた、端子ソケットにおいて、
前記本体（１９、４１９）が、特に前記嵌合方向（ｘ）に垂直な平面（Ａ）において三角形である三角形部分（Ｐ）を備える外形を有することを特徴とする、
端子ソケット。
【請求項3】
前記中空空間（３３、４３３）は、三角形部分、特に前記平面（Ａ）における三角形部分を備える、請求項１または２に記載の端子ソケット。
【請求項4】
前記中空空間（３３、３３３、４３３）は、前記相手側端子ピン（１０１、１０１’）と接触するように構成されている３つの電気接触部を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の端子ソケット。
【請求項5】
前記本体（１９、３１９、４１９）は、前記本体（１９、３１９、４１９）の内面（ｌ１；ｌ１’；ｌ１’’、ｌ２、ｌ３）に形成されている少なくとも１つの膨出部（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ；３４１ａ、３４１ｂ、３４１ｃ；４４１ａ、４４１ｂ；４４１ｃ）を備え、前記少なくとも１つの膨出部（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ；３４１ａ、３４１ｂ、３４１ｃ；４４１ａ、４４１ｂ；４４１ｃ）は、前記３つの接触部のうちの１つを実現するように構成されている、請求項４に記載の端子ソケット。
【請求項6】
前記本体（１９、４１９）は、前記三角形の各辺（ｌ１／ｌ１’’、ｌ２、ｌ３）に膨出部を１つずつ、合計３つの膨出部（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ；４４１ａ、４４１ｂ；４４１ｃ）を備える、請求項２と組み合わせた請求項５に記載の端子ソケット。
【請求項7】
前記電気接触部（５）は、前記中空空間（３３）に配置されているばね要素（３５）をさらに備え、
前記ばね要素（３５）は、前記少なくとも１つの膨出部（４１ｃ、３４１ｃ、４４１ｃ）を備え、
特に、前記少なくとも１つの膨出部（４１ｃ、３４１ｃ、４４１ｃ）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）が前記中空空間（３３、３３３、４３３）に受け入れられたときに摩擦嵌合するように構成されている、
請求項４から６のいずれか一項に記載の端子ソケット。
前記ばね要素（３５）は、前記少なくとも１つの膨出部（４１ｃ、３４１ｃ、４４１ｃ）を備え、
特に、前記少なくとも１つの膨出部（４１ｃ、３４１ｃ、４４１ｃ）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）が前記中空空間（３３、３３３、４３３）に受け入れられたときに摩擦嵌合するように構成されている、
請求項４から６のいずれか一項に記載の端子ソケット。
【請求項8】
前記本体（１９、３１９、４１９）の前記三角形部分（Ｐ）は鋭角である、請求項２と組み合わせた請求項２から７のいずれか一項に記載の端子ソケット。
【請求項9】
前記本体（１９）の前記三角形部分（Ｐ）は二等辺または不等辺である、請求項２と組み合わせた請求項２から８のいずれか一項に記載の端子ソケット。
【請求項10】
前記端子ソケット（１、３０１、４０１）は、金属薄板からスタンピングされ曲げられており、特に０．２ｍｍ未満の厚さを有する薄板からスタンピングされている、請求項１から９のいずれか一項に記載の端子ソケット。
【請求項11】
前記本体（１９、３１９、４１９）の前記三角形部分（Ｐ）は、前記曲げられた金属薄板が重なる領域（ＯＬ、ＯＬ’、ＯＬ’’）を備える、請求項２と組み合わせた請求項１０に記載の端子ソケット。
【請求項12】
前記本体（１９、３１９）の前記三角形部分（Ｐ）は、前記曲げられた金属薄板が溶接で閉じられている、特にレーザ溶接による溶接で閉じられている領域（４３２ａ）を備える、請求項２と組み合わせた請求項１０または請求項１１に記載の端子ソケット。
【請求項13】
特に請求項１から１２のいずれか一項に記載の、電気端子システムの相手側端子ソケットと嵌合するための端子ピンであって、
前記相手側端子ソケット（４０１）に受け入れられるように構成されている三角形部分（Ｐ）を有する電気接触部（１０５’）
を備える、端子ピン。
前記相手側端子ソケット（４０１）に受け入れられるように構成されている三角形部分（Ｐ）を有する電気接触部（１０５’）
を備える、端子ピン。
【請求項14】
前記電気接触部（１０５’）全体が三角形である、請求項１３に記載の端子ピン。
【請求項15】
請求項１から１２のいずれか一項に記載の端子ソケット（１）と、前記端子ソケット（１、３０１、４０１）と嵌合するように構成されている相手側端子ピン（１０１、１０１’）とを備え、
特に、前記相手側端子ピン（１０１）は、先の尖った円柱の形状を有する電気接触部（１０５）を備える、
端子システム。
特に、前記相手側端子ピン（１０１）は、先の尖った円柱の形状を有する電気接触部（１０５）を備える、
端子システム。
【請求項16】
前記相手側端子ピンは、請求項１３または１４に記載の端子ピン（１０１’）である、請求項１５に記載の、端子ソケット（１）を備える端子システム。
【請求項17】
複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）を備え、
前記端子ソケット（１、３０１、４０１）のうちの少なくとも１つ、好ましくは全てが、請求項１から１２のいずれか一項に記載の端子ソケット（１、３０１、４０１）である、
コネクタ。
前記端子ソケット（１、３０１、４０１）のうちの少なくとも１つ、好ましくは全てが、請求項１から１２のいずれか一項に記載の端子ソケット（１、３０１、４０１）である、
コネクタ。
【請求項18】
請求項１から１２のいずれか一項に記載の複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）からなる少なくとも２つの列を備え、
１つの列における前記複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）は、隣接する端子ソケット（１、３０１、４０１）の列における前記複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）に対して１８０°回転しており、
複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）からなる１つの列は、前記隣接する端子ソケット（１、３０１、４０１）の列に対して千鳥状に配置されている、
請求項１７に記載のコネクタ。
１つの列における前記複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）は、隣接する端子ソケット（１、３０１、４０１）の列における前記複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）に対して１８０°回転しており、
複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）からなる１つの列は、前記隣接する端子ソケット（１、３０１、４０１）の列に対して千鳥状に配置されている、
請求項１７に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電気端子システムのための端子ソケット、特にプリント回路基板コネクタシステムのための電気端子ソケットに関する。本発明はさらに、端子ピン、端子システム、およびそのアセンブリに関する。
【背景技術】
【0002】
端子ソケットおよび相手側端子ピンを含む電気端子システムが当技術分野において知られている。端子ソケットは、電気接触部を有する中空空間を備える。相手側端子ピンが中空空間に受け入れられ、電気接触部に接触すると、端子システムが組み立てられ、電気的接続を確立する。そのような端子ソケットは、一例として、プリント回路基板（ＰＣＢ）コネクタシステムのメス型コネクタ、またはレセプタクルコネクタにおいて用いられる。メス型コネクタは、ＰＣＢの電子回路に複数の電気信号伝送アクセスポイントを形成するために、ピンヘッダ、タブヘッダ、またはヘッダコネクタとも称されるＰＣＢヘッダと嵌合するように構成される。別の例として、そのような端子ソケットは、インラインコネクタシステムにおいて用いられる場合がある。
【0003】
当技術分野において知られているそのような電気端子システムについて、図１Ａ～図１Ｄを参照して説明する。図１Ａは、嵌合方向ｘに沿って図１Ｃに示すような相手側端子ピンＰ１０１と嵌合することが可能な先行技術の端子ソケットＰ１の模式的斜視図を示す。図１Ｄは、図１Ａに示すような端子ソケットＰ１のための、スロットＰ３の２つの列ＲＡ、ＲＢを有する、当技術分野において知られているメス型コネクタハウジングＰ２０１の背面図を模式的に示す。列ＲＡにおける端子ソケットＰ１は、列ＲＢにおける端子ソケットＰ１に対して１８０°回転している。
【0004】
端子ソケットＰ１は、導電性ワイヤを取り付けるためのワイヤ圧着部Ｐ３ａおよび絶縁体圧着部Ｐ３ｂを有する配線部Ｐ３を備える。端子ソケットＰ１は、端子ピンＰ１０１との電気的接触を確立するための電気接触部Ｐ５をさらに備える。電気接触部Ｐ５は、配線部Ｐ３から嵌合方向ｘに沿って延びる本体Ｐ７を備える。
【0005】
端子ピンＰ１０１は、ワイヤに接続される後部Ｐ１０３、および、電気的接続を実現するために端子ソケットＰ１に入る電気接触部Ｐ１０５を備える。後部Ｐ１０３は、ワイヤに接続されるか、またはＰＣＢへの接続を確立するために用いられる。電気接触部Ｐ１０５は、尖った先端部Ｐ１０７、および、嵌合方向ｘに垂直な平面において矩形の断面を有するように形成される胴部（body）Ｐ１０９を備える。特に、胴部Ｐ１０９は、全体が矩形の形状である。
【0006】
図１Ｂは、嵌合方向ｘの反対方向において見た場合の、開口部Ｐ１１を通して相手側端子ピンＰ１０１を受け入れるための中空空間Ｐ９を画定する本体Ｐ７の正面図を示す。さらに、本体Ｐ７は、中空空間Ｐ９に隣接する極性付け空間（polarizing space）Ｐ１３を備える。隔壁Ｐ１５が、２つの空間を分離する。極性付け空間Ｐ１３は、平面ｙ－ｚにおいて直角台形の断面を有する。端子ソケットは原料からスタンピングされるので、端子ソケットの外形は概ね、その外形として矩形および不等辺四辺形の組み合わせを有する。
【0007】
２つのコンタクト膨出部Ｐ１７ａ、Ｐ１７ｂが、端子ピンＰ１０１との機械的接触および電気的接触を促進する。本体Ｐ７は、本体Ｐ７から外方に弾性的に突出し、端子ソケットをコネクタハウジングにロックするために用いられるロックランス部Ｐ２１をさらに備える。
【0008】
ｙ－ｚにおける開口部Ｐ１１および中空空間Ｐ９の断面は、矩形の断面を有するピンＰ１０１を受け入れるために実質的に矩形である。
【0009】
非対称な外形に起因して、端子ソケットＰ１は、コネクタハウジングＰ２０１に対してただ１つの向きでしか差し込むことができない。よって、極性付け空間Ｐ１３は、いわゆる極性付け機構を端子ソケットＰ１に提供し、これにより、コネクタハウジングＰ２０１への端子ソケットＰ１の設置がフールプルーフ化(foolproofed)される。正しい向きにすることにより、例えば、コネクタハウジングＰ２０１における対応するロック凹部にロックランス部Ｐ２１が端子ソケットＰ１を正しくロックすることが可能となる。また、嵌合中に端子ピンＰ１０１を正しく案内し、端子ソケットＰ１がコネクタハウジングＰ２０１に誤挿入された場合のロックランス部Ｐ２１に対する損傷を防止することが可能となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
電子部品のサイズをますます低減することを追求して、本発明は、端子ソケットの対応するコネクタハウジングへの望ましくない上下逆さの誤挿入に対するフールプルーフ設計を妥協することなく、先行技術と比較してサイズが低減した端子ソケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
この目的は、電気端子システム、特にプリント回路基板コネクタシステム用の電気端子システムのための端子ソケットであって、嵌合方向に沿って端子ピンと嵌合するように構成され、配線部および電気接触部を備え、電気接触部は、本体を備え、本体は、相手側端子ピンを受け入れるための中空空間を有する、端子ソケットにおいて、本体が、嵌合方向に垂直な平面において２回回転対称性(twofold rotational symmetry)を示さない外形を有し、中空空間が、当該平面において２回回転対称性を示さないことを特徴とする、端子ソケットにより実現される。
【0012】
本体の外形、および相手側端子ピンを受け入れるための中空空間の両方について、２回回転対称性を有しない形状を選択することにより、端子ソケットをヘッダに装着するためのフールプルーフ設計を失うことなく、先行技術におけるような追加の極性付け空間を省くことができる。よって、端子ソケット全体を、また結果としてそのような端子ソケットを用いる端子システムを、さらに小型化することができる。特に、メス型コネクタハウジングにおける端子ソケットスロットをより小さくすることにより、メス型コネクタの全体的なサイズを低減することもでき、よりコンパクトであり、必要とするスペースがより小さいメス型コネクタが得られる。したがって、相手側のＰＣＢヘッダをよりコンパクトにすることもできる。
【0013】
本発明の目的はまた、電気端子システム、特にプリント回路基板コネクタシステム用の電気端子システムのための端子ソケットであって、嵌合方向に沿って端子ピンと嵌合するように構成され、配線部および電気接触部を備え、電気接触部は、本体を備え、本体は、相手側端子ピンを受け入れるための中空空間を有する、端子ソケットにおいて、本体が、特に嵌合方向に垂直な平面において三角形である三角形部分を備える外形を有することを特徴とする、端子ソケットにより実現される。
【0014】
三角形部分を備える外形を有することにより、２回回転対称性の回避が実現される。よって、突出する極性付け機構が必要でなくなり、極性付け機構を端子ソケット設計から省きつつも、同時にメス型コネクタへのフールプルーフな挿入を実現することができる。これにより、端子ソケットの周長および断面寸法が低減し、端子ソケットスロットを備えるメス型コネクタのサイズを低減することができ、よって必要なスペースがより小さくなる。これに対応して、ＰＣＢヘッダも、低減したスペース要件を有することができる。
【0015】
本発明の一態様において、中空空間は、三角形部分、特に当該平面における三角形部分を備えてよい。内側および外側で同じ形状を有することにより、例えば銅またはアルミニウムから作製される金属薄板を用いて端子ソケットを得ることが可能となる。金属薄板は、所望の形状に曲げることができる。これにより、製造プロセスが簡略化する。
【0016】
本発明の一態様において、中空空間は、相手側端子ピンと接触するように構成される３つの電気接触部を備えてよい。図１ｂに示すような先行技術が２つの接触部のみを用いるところ、３つの接触部を用いることにより、接触抵抗を低減することができる。よって、電気信号伝送性能を向上させつつ、組み立てられた電気端子システムの動的荷重安定性(dynamic load stability)をさらに増大させることができる。
【0017】
本発明の一態様において、本体は、本体の内面に形成される少なくとも１つの膨出部を備えてよく、少なくとも１つの膨出部は、３つの接触部のうちの１つを実現するように構成される。少なくとも１つの膨出部を用いることにより、ソケットに差し込まれたときの相手側コンタクトピンへの接触力が増大する。
【0018】
１つのさらなる態様において、本体は、三角形の各辺に膨出部を１つずつ、合計３つの膨出部を備えてよい。この構成において三角形の内面に形成される膨出部により、コンタクトピンとの３つの接触点が存在することを確実にすることができ、端子ソケットの動的荷重安定性を向上させることができる。
【0019】
本発明の一態様において、電気接触部は、中空空間に配置されるばね要素を備えてよく、ばね要素は、少なくとも１つの膨出部を備え、特に、少なくとも１つの膨出部は、相手側端子ピンが中空空間に受け入れられたときに摩擦嵌合するように構成される。よって、ばね要素により、端子ソケットおよび端子ピンの接触を向上させることができ、それにより、接触抵抗が低減し、全体的な電気的接続性が向上する。
【0020】
本発明の一態様において、本体の三角形部分は、鋭角であってよい。三角形部分が全ての角を９０°未満として形成される場合、三角形の複数の角部を、三角形の中心のより近くに保持することができる。したがって、端子ソケットの堅牢性および安定性が増大する。
【0021】
本発明の一態様において、本体の三角形部分は、二等辺または不等辺であってよい。このジオメトリにおいては、３回回転対称性(threefold rotational symmetry)がなくなるため、特に等辺三角形と比較して、形状のフールプルーフ機能がさらに向上する。
【0022】
本発明の一態様において、第２の部分の三角形部分の各側辺は、２ｍｍ未満、好ましくは１．５ｍｍ未満、特に１ｍｍ未満の辺長を有してよい。これにより、ＰＣＢコネクタシステムまたは他の小型化したコネクタシステム用の電気端子システムなどの小型の電気端子システムに適合するようなソケットの寸法にすることができる。例えば、端子ソケットを、自動車用の先進運転支援システム（ＡＤＡＳ）において用いられるＰＣＢコネクタシステムに適合させることができる。
【0023】
本発明の一態様において、端子ソケットは、金属薄板からスタンピングされ曲げられてよく、特に０．２ｍｍ未満の厚さを有する薄板からスタンピングされてよい。よって、特にＰＣＢヘッダコネクタシステムの小型化されたメス型コネクタ用の端子ソケットを得るために、コスト効率の高い製造方法を用いることができる。
【0024】
本発明の一態様において、本体の三角形部分は、曲げられた金属薄板が重なる領域を備えてよい。これにより、さらなる非対称要素を三角形部分の断面に追加し、よって端子ソケットの極性付け機能を向上させることができる。
【0025】
本発明の一態様において、本体の三角形部分は、曲げられた金属薄板が溶接で閉じられている、特にレーザ溶接により溶接で閉じられている領域を備えてよい。これにより、ソケットの構造的堅牢性および／または一体性を維持または向上させつつ、同時に必要なソケット本体材料の総量を低減することができる。例えば、ソケットの一体性の増大を目的とする曲げ領域を、代わりにソケット本体材料の端部どうしを溶接することにより、省くことができる。
【0026】
本発明の目的はまた、特にプリント回路基板コネクタシステム用の、電気端子システムの端子ソケットと嵌合するための端子ピンであって、特に、端子ソケットは、上述の態様のうちのいずれか１つに係る端子ソケットである、端子ピンにより実現することができる。端子ピンは、相手側端子ソケットに受け入れられるように構成される三角形部分を有する電気接触部を備え、特に、三角形部分は先端部である。端子ピンの断面を端子ソケットの相手側中空空間の断面と合致させることにより、ピンの自己中心合わせおよび取り付けの改善が実現される。すなわち、接触品質を向上させつつ、ピンを製造するために必要な本体材料、例えば銅またはアルミニウムなどの金属の薄板の量を低減させることができる。
【0027】
端子ピンの一態様において、端子ピンの電気接触部全体が三角形である。この構成においては、相手側端子ソケットに受け入れられるように構成されるピンの電気接触部全体が三角形であり、したがって、１つのステップ、例えば１つのスタンピングステップまたは１つのワイヤ伸線ステップで有利に生産することができ、これはコスト効率が高い。
【0028】
本発明の目的はさらに、上述の態様のうちのいずれか１つに係る端子ソケットと、端子ソケットと嵌合するように構成されている相手側端子ピンとを備え、特に、相手側端子ピンは、先の尖った円柱（pointed cylinder）の形状を有する電気接触部を備える、端子システムにより実現することができる。そのような端子ピンは、スタンピングステップの後の金属薄板から、または機械加工プロセスにより、形成することができる。この端子システムは、従来の、例えば規格化された、矩形断面の端子ピンに用いることにより生じる互換性の問題なしで、上述した本発明の端子ソケットの利点の恩恵を受けることができる。
【0029】
端子システムの一態様において、相手側端子ピンは、上述の端子ピンの態様のうちの１つに係る端子ピンである。よって、本発明の端子ソケットの利点を、少なくとも部分的に三角形のピンの利点と組み合わせることができる。すなわち、追加の極性付けのための体積（additional polarization volume）を設ける必要がないため、システムのコスト効率を高めつつ、同時に向上した接触特性およびより小さい空間的要件を提供することができる。
【0030】
本発明の目的はさらに、端子ソケットの３つの膨出部の各々が相手側端子ピンの電気接触部と接触する、上述の端子システムの端子システムアセンブリにより実現することができる。この端子システムアセンブリは、これも上述した本発明のソケットにおける自己中心合わせされた（self-centred）端子ピンの利点を実現する。
【0031】
本発明の目的はまた、複数の端子ソケットを備え、端子ソケットのうちの少なくとも１つ、好ましくは全てが、上述の端子ソケットの態様のうちの１つに係る端子ソケットである、ヘッダコネクタにより実現される。よりコンパクトな端子ソケットに起因して、メス型コネクタの全体的なサイズを低減することができる。よって、メス型コネクタは、例えばＰＣＢコネクタシステムまたはインラインコネクタシステムにおいて、先行技術のコネクタと比較して占有するスペースがより小さい。
【0032】
コネクタの一態様において、コネクタは、上述の端子ソケットの態様のうちの１つに係る端子ソケットの少なくとも２つの列を備えてよく、１つの列における端子ソケットは、隣接する端子ソケットの列の端子ソケットに対して１８０°回転しており、１つの端子ソケットの列は、隣接する端子ソケットの列に対して千鳥状に配置される。コネクタにおける端子ソケットの千鳥状配置により、コネクタの体積をよりいっそう低減することができる。
【0033】
本発明のこれらの目的および利点ならびに他の目的および利点が、本発明の現在好適である例示的態様および実施形態の以下のより詳細な説明を添付の図面と併せて入念に検討することにより、より完全に理解および認識されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0034】
【図1A】先行技術から知られている端子ソケットの斜視図である。
【図1C】先行技術から知られている端子ピンの斜視図である。
【図1D】先行技術から知られているメス型ヘッダコネクタの一部分の模式的背面図である。
【図2A】本発明の一実施形態に係る端子ソケットの斜視図である。
【図2C】本発明の第２の実施形態に係る電気端子システムの端子ピンの斜視図である。
【図3】本発明の第３の実施形態に係る端子システムアセンブリの断面の模式図である。
【図4】本発明の第４の実施形態に係る端子システムアセンブリの断面の模式図である。
【図5A】本発明の第５の実施形態に係るメス型コネクタハウジングの背面図である。
【図5B】本発明の第６の実施形態に係るメス型コネクタハウジングの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【0035】
ここで、本発明の第１の実施形態に係る端子ソケットについて、図面の図２Ａを参照して説明する。図２Ａは、嵌合方向ｘに沿って延びる端子ソケット１の斜視図を示し、嵌合方向ｘは、例えば相手側端子ピンと共に負のｘ方向に移動することにより、端子ソケットおよび相手側端子ピンが接続される方向である。端子ソケット１および相手側端子ピン、例えば図２Ｃの端子ピン１０１は、例えばプリント回路基板コネクタシステムまたはインラインコネクタシステムにおいて用いられ得る、本発明に係る電気端子アセンブリを構成する。
【0036】
端子ソケット１は、配線部３および電気接触部５を備える。配線部３は、嵌合方向ｘとは反対の端子ソケット１の側に配置され、絶縁体圧着部７およびワイヤ圧着部９を備える。
【0037】
絶縁体圧着部７は、絶縁電気ワイヤの絶縁部に圧着されるように構成される側方翼部１１ａ、１１ｂを備える。ワイヤ圧着部９は、絶縁ワイヤの絶縁されていない端部に圧着されるように構成される圧着アーム１３ａ、１３ｂを備える。側方翼部１１ａ、１１ｂは、側方翼部１１ａ、１１ｂの曲げを容易にするための切抜き開口部１５ａ、１５ｂを備えてよい。圧着アーム１３ａ、１３ｂは、電気的接触コンダクタンスに関する圧着効果を向上させるための凹凸構造形態、例えばここでは嵌合方向ｘに垂直な３つの平行なノッチ１７を備えてよい。ワイヤ圧着部９は、ワイヤの絶縁されていない端部とのソケット１の電気的接触を向上させるために、貴金属、好ましくは銀またはセレンでめっきされることが好ましい。
【0038】
電気接触部５は、嵌合方向ｘに向く端子ソケット１の側に配置され、第１の部分２１および第２の部分２３を有する本体１９を備える。第１の部分２１は、配線部３に隣接するブリッジ部分２５を備える。ブリッジ部分２５は、本体１９に対して幅狭になっており、それにより本体１９と配線部３との間に間隙２７を形成する。間隙２７は、ソケット１が収容されるコネクタハウジングにおけるロック機構を収容してよい。これは、コネクタハウジングからのソケット１の取り外しに対する抵抗を提供し、ソケット１をコネクタハウジングにロックする助けとなる。よって、間隙２７は、一次ロック機構、すなわちロックランス２９を補完する二次ロック領域に相当する。
【0039】
第２の部分２３は、ロックランス２９を備える。ロックランス２９は、嵌合方向ｘに平行な嵌合軸Ａｘに実質的に沿って延びる本体１９から離れるように曲げられている、特に、ロックランス２９が嵌合方向ｘに対して斜めに延びるように、嵌合方向ｘに垂直な方向ｚに部分的に向かって嵌合方向ｘから離れるように曲げられている、本体１９の一部分である。ロックランス２９は、ロックランス２９をその斜めの静止位置から本体５に向かって戻るように方向ｚの反対方向に弾性的に曲げるためのてこ作用を提供する自由遠位端部３１を備える。ロックランス２９は、ソケット１の、対応するコネクタハウジング、例えば図５Ａおよび図５Ｂを参照して説明するコネクタハウジングのスロットへのロックを容易にする。
例えば、ソケット１が嵌合方向ｘに沿ってコネクタハウジングに挿入されると、ロックランス２９は、下方、すなわち嵌合方向ｘの反対方向に弾性的に曲がって開口部に収まり、次いで緩和により対応する凹部に入って形状嵌合接続を確立することができる。
例えば、ソケット１が嵌合方向ｘに沿ってコネクタハウジングに挿入されると、ロックランス２９は、下方、すなわち嵌合方向ｘの反対方向に弾性的に曲がって開口部に収まり、次いで緩和により対応する凹部に入って形状嵌合接続を確立することができる。
【0040】
本実施形態において、端子ソケット１は、２０ｍｍ未満、特に１５ｍｍ未満、好ましくは１０ｍｍ未満の嵌合方向ｘに沿った長さを有してよい。例えば、端子ソケット１は、３Ａまでの最大ピーク電流を伝導するような寸法であってよい。さらに、端子ソケット１全体が、コンダクタンスおよび耐腐食性の向上のために、金属薄板または原料からスタンピングされた、特にアルミニウムもしくは銅または合金、特に銅ニッケルケイ素マンガン合金のような銅系合金などの金属からスタンピングされた、一体構造の物体であってよい。本実施形態において、端子ソケット１は、０．１２ｍｍの厚さを有する原料からスタンピングされる。
【0041】
本体１９の第１の部分２１はまた、後部曲げ部（rear bent portion）３０を備える。後部曲げ部３０は、端子ソケット１がスタンピングされる金属薄板の第１の端部の、金属薄板の第２の端部を覆うように曲げられた一部分であり、よって金属薄板の一部分に重なる。後部曲げ部３０は、金属薄板の端部を共に曲げることに形状嵌合機能を追加することにより、端子ソケット１の構造的堅牢性に寄与する。よって、後部曲げ部３０は、ソケット１を塑性変形させるおそれのある力を抑制する。
【0042】
変形例において、ソケット１の構造的堅牢性をさらに向上させるために、後部曲げ部３０は、後部曲げ部３０が重なっている金属薄板の部分に追加的に溶接されてよく、特にレーザビーム溶接されてよい。例えば、後部曲げ部３０を、後部曲げ部３０が重なっている金属薄板の部分と共に溶接することにより、領域３０ａが溶接で閉じられてよい。
【0043】
異なる変形例において、本体１９の第１の部分２１は、後部曲げ部３０、または何らかの同等の後部曲げ部を備えず、代わりに、曲げられた金属薄板の先端部が合わさる領域において溶接で閉じられる。例えば、図２Ａに示す後部曲げ部３０が省かれ、代わりに、本体１９が領域３０ｂにおいて溶接で閉じられる。これは、金属薄板の全体的な必要量を低減しつつ、本体１９の求められる構造的堅牢性を提供する。
【0044】
本体１９は、図２Ｂに関してさらに説明する中空空間３３を備える。本体１９の第２の部分２３は、中空空間３３において嵌合方向ｘに沿って本体１９への固定の固定部３６から先端部３７に向かって延びるばね要素３５を備える。ばね要素３５は、嵌合軸Ａｘから離れるように曲げられている、特に方向ｚの反対方向に部分的に向かって嵌合方向ｘから離れるように曲げられている、本体１９の一部分である。
【0045】
嵌合方向ｘに向く本体１９の先端部において、中空空間３３への開口部３９が、本体１９に形成される中空空間３３に相手側端子ピンを受け入れることを可能とするように配置される。図２Ａは、特に、開口部３９、中空空間３３、および本体１９の第２の部分２３の少なくとも部分Ｐが三角形であることを示す。ここで、第２の部分２３の部分Ｐおよび中空空間３３は、図２Ａに示すように、嵌合方向ｘに垂直な断面Ａにおいて三角形である。断面Ａは、嵌合方向ｘに垂直であり、嵌合方向ｘの反対方向において開口部３９から距離Ｄを空けて部分Ｐに配置される。距離Ｄは、嵌合方向ｘに沿った中空胴部３３の長さの１０％未満の値を有する。
【0046】
本体１９の三角形の外形の領域ＯＬにおいて、曲げられた金属薄板が重なる。特に、本体１９を構成し中空空間３３を形成する金属薄板は、金属薄板の第１の端部の一部分が金属薄板の第２の端部の一部分に重なるように曲げられている。これについては、それぞれ図３の領域ＯＬ’および図４の領域ＯＬ’’を参照してさらに説明する。金属薄板の重なりは、本体１９の外形における段差形状４３を実現する。段差形状４３は、本体１９の外形の非対称性にさらに寄与する。
【0047】
図２Ｂは、嵌合方向ｘの反対方向において見た場合の、端子ソケット１の電気接触部５の正面図を示す。図２Ｂの断面図は、ロックランス２９およびその遠位端部３１、ならびにばね要素３５およびその先端部３７を示す。理解を容易にするために、図２Ｂは、端子ソケット１の中空空間３３に差し込まれたときの、図２Ｃを参照して以下で説明する端子ピン１０１の模式的断面を含む。
【0048】
ばね要素３５の先端部３７は、例えば擦過による劣化を低減しつつ端子ピンに対して画定された接触領域を提供するために、中空空間３３の中心へと内方に向く丸みを有する。
【0049】
ばね要素３５の先端部３７は、ピン１０１が挿入されると、その静止位置から上方に、すなわち嵌合方向ｘに直交する方向ｚに弾性的に移動する。以下でさらに説明するように、相手側端子ピン１０１が中空空間３３に受け入れられたときに向上した機械的荷重を提供するために、ばね要素３５に予荷重がかけられる。この機械的荷重は、本体１９の壁と共に、相手側端子ピン１０１との摩擦嵌合接続を提供する。
【0050】
図２Ａに関して既に示したように、本体１９の第２の部分２３の少なくとも部分Ｐは、三角形の外形を有する。加えて、中空空間３３の少なくとも一部分が三角形である。
【0051】
図２Ｂはまた、中空空間３３が開口部３９から本体１９全体にわたって延びることを示す。より具体的には、図２Ｂは、本実施形態において、中空空間３３全体が嵌合方向ｘに沿って三角形であり、丸み付き角部α１、α２、α３および側辺ｌ１、ｌ２、ｌ３を有する三角形Ｔ１を形成することを示す。側辺ｌ１およびｌ２は、本体１９の内方向きの面、すなわち内面に対応し、ｌ３は、本体１９のばね要素３５の先端部３７の内方向きの面に対応する。側辺ｌ１、ｌ２、ｌ３はまた、中空空間３３の外周面に対応する。
【0052】
各側辺ｌ１、ｌ２、ｌ３は、２ｍｍ未満、好ましくは１．５ｍｍ未満、特に１ｍｍ未満の辺長を有する。側辺ｌ３は、ばね要素３５の先端部３７に対応し、角α１、α２に隣接する。側辺ｌ１、ｌ２は、角α３に隣接する。
【0053】
中空空間３３は、二等辺三角形を形成するような三角形であり、ｌ１およびｌ２は長さが等しく、ｌ３はｌ１およびｌ２よりも短い。加えて、角α１、α２は等しく、α３よりも大きい。ただし、角α１、α２、α３の各々が鋭角であり、すなわち９０°よりも小さく、したがって、中空空間３３により形成される三角形も鋭角である。図面に示されていない変形例によれば、三角形の全ての３辺が異なる長さであってもよく、よって不等辺タイプの三角形が得られる。
【0054】
本体１９は原料からスタンピングされ、よって単一の金属製の一体構造物体からなるので、中空空間３３のジオメトリ、すなわち本体１９の内周ジオメトリは、本体１９の対応する部分の外形のジオメトリに対応する。すなわち、第２の部分２３の三角形部分の三角形Ｔ２は、同じ角α１、α２、α３を有し、同様に二等辺かつ鋭角である。
【0055】
辺ｌ１、ｌ２、ｌ３の各々には、それぞれの突出膨出部４１ａ、４１ｂ、４１ｃが形成される。図２Ａの膨出部４１ａ、４１ｂ、４１ｃは、接触抵抗を低減し耐腐食性を向上させるために、貴金属、例えば銀またはセレンでめっきされることが好ましい。代替的実施形態においては、端子ソケット１全体が、貴金属でめっきされるか、または複数の異なる金属の層でめっきされ、例えばニッケルの下塗りの上にすずめっきが施される。
【0056】
膨出部は、３つの辺における、開口部３９を通して中空空間３３に受け入れられる相手側端子ピンとの電気的接触の確立を可能とするとともに、端子ソケットの自己中心合わせ機能を確立する。すなわち、例えば図１Ａおよび図１Ｂに示すような先行技術に係るソケットに受け入れられる端子ピンとは対照的に、ソケット１に受け入れられる端子ピンは、ピンがばね要素３５およびその膨出部４１ｃにより膨出部４１ａおよび４１ｂに押し付けられることに伴い、膨出部４１ａおよび４１ｂの間で中心合わせされる。よって、電気コンタクト接続部の動的荷重安定性が向上する。
【0057】
端子ソケット１の本体１９の外形は、２回回転対称でない。よって、これは、背景技術のセクションで説明した極性付け空間Ｐ１３のような、特定の極性付け機構の突出部を必要としない。実際、本体１９の第２の部分２３の外形の部分Ｐのみが三角形である場合、意図せず中心軸周りに１８０°回転して同じ形状のままとなる可能性がなくなる。よって、端子ソケット１をメス型コネクタハウジングに誤ってまたは上下逆さに差し込むリスクを軽減することができる。
【0058】
本体１９の第２の部分２３全体が三角形であり、かつ本体１９の三角形が二等辺三角形または不等辺三角形に相当するので、この効果をさらに向上させることができる。したがって、図５Ａおよび図５Ｂにおいてさらに示すように、メス型ヘッダコネクタの対応するスロットに１つの向きでのみ差し込むことができる。
【0059】
本発明に係る端子ソケット１は、特に図１Ａに示すような端子ソケットＰ１などの先行技術のソケットと比較した場合に、よりコンパクトであり、すなわちサイズがより小さく、より軽量であり、また連続生産において必要とする製造材料および製造ステップがより少ない。
【0060】
３つの膨出部を用いる変形例においては、ばね要素３５による挿入された端子ピンの自己中心合わせにより、動的荷重安定性の向上が可能となる。例えば、挿入された相手側端子ピンの三点接触により、嵌合方向ｘおよび方向ｚの両方に垂直な方向ｙに沿った振動に対する固定がより堅牢になる。したがって、金属めっきの劣化およびフレッティング腐食などのネガティブな振動により生じる材料摩耗のリスクが低減し、よって、全体的な接触抵抗も低減することで電気信号伝送が向上する。
【0061】
図２Ｃは、本発明の一実施形態に係る電気端子システムの端子ピンの斜視図を示す。端子ピン１０１は、図２Ｂに示すように、ワイヤに接続されることになる後部１０３、および、電気的接続を実現するために端子ソケット１に差し込まれるように適合された電気接触部１０５を備える。後部１０３は、ワイヤに接続されるか、またはＰＣＢへの接続を確立するために用いられる。電気接触部１０５は、先の尖った円柱の形状を有する。すなわち、電気接触部１０５の胴部１０９は、嵌合方向ｘに垂直な平面において円形の断面を有する円柱形であり、尖った先端部１０７を備える。図２Ｂを参照して説明したように、ピン１０１は、ソケット１に差し込まれたときに自己中心合わせされ、３つの接触点の恩恵を受けるように適合される。
【0062】
端子ソケット１および図２Ｃの端子ピン１０１は、本発明の第２の実施形態に係る端子システムを形成する。電気接触部１０５が先端部１０７により開口部３９を通して中空空間３３に挿入されると、電気接触部１０５がばね要素３５によりソケット１に摩擦嵌合する。これにより、少なくとも膨出部４１ａ、４１ｂ、４１ｃと端子ピン１０１の電気接触部１０５の円柱形胴部のそれぞれの外面点との間の接触部において、電気的接触が実現される。よって、本発明の一実施形態に係る端子システムアセンブリが実現される。
【0063】
【0064】
図２Ｃに関して説明したピン１０１が、本発明に係る端子システムアセンブリ３００を形成するように、端子ソケット３０１の開口部を通して受け入れられている。第３の実施形態に係る端子ソケット３０１と第１の実施形態の端子ソケット１との間の唯一の差異は、断面の形状である。
【0065】
実際、端子ソケット３０１は、断面における本体３１９の外形が三角形でない点で、端子ソケット１とは異なる。代わりに、外形は、「切り取られた」三角形の形状に相当し、すなわち、三角形の角部Ｃが追加の辺ｌ４により置き換わっている。よって、端子ソケット３０１の本体３１９の外形は、もはや三角形ではなく台形であり、中空空間３３３の対応する形状も、三角形ではなく台形である。端子ソケット３０１は、第１の実施形態と同様に、金属薄板または原料からスタンピングされる。
【0066】
しかしながら、第１の実施形態と同様に、２回回転対称性を有しない本体３１９の外形に起因して、メス型ヘッダコネクタへのソケット３０１のフールプルーフな挿入に関する本発明の利点が、ここでも実現される。実際、本実施形態においても、先行技術において知られているような極性付け空間Ｐ１３は必要でない。
【0067】
中空胴部３３３を画定し取り囲む本体３１９は、本体３１９のスタンピングされた原料が、図２Ａおよび図２Ｂにおいて説明した実施形態の重なり領域ＯＬと同様の領域ＯＬ’において、それ自体に重なるように曲げられている。領域ＯＬ’は、スタンピングされた原料の本体３０１が単層構造でなく２層構造になっている、本体３１９の外形の一部分である。図３の実施形態において、重なり領域ＯＬ’は、本体の台形の外形の４辺のうちの辺ｌ１’に沿って延びる。特に、重なり領域ＯＬ’は、部分的にのみ辺ｌ１’に沿って、すなわち辺ｌ１’の長さの１０～４０％の間に沿って延びる。したがって、段差形状３４３が本体３１９の外形に形成される。段差形状４３と同様に、重なり領域ＯＬ’により形成される段差３４３は、外形の非対称性を有利に増大させ、よってさらなる極性付け要素を追加する。
【0068】
形状の差異に加えて、第１の実施形態において実現される全ての他の特徴および特性が、第３の実施形態に係る端子ソケット３０１においても存在する。例えば、本実施形態においても、ピンは、３つの膨出部３４１ａ、３４１ｂおよび３４１ｃと接触する。加えて、異なる実施形態においては、第４の膨出部が台形形状の第４の辺の内面に、例えば追加の側辺ｌ４に形成されてもよい。
【0069】
図４は、第４の実施形態に係る端子システムアセンブリ４００の断面の模式図を示す。図４は、本体４１９、および、ピン１０１’が開口部を通して受け入れられている中空空間４３３を有する端子ソケット４０１を示す。本体４１９は、重なり領域ＯＬ、ＯＬ’に対応する重なり領域ＯＬ’’をさらに備える。図４の断面も、図２Ｂまたは図３と同様に、嵌合方向ｘに垂直な平面における断面である。
【0070】
端子ソケット４０１は、断面における本体４１９の外形が不等辺である点で、第１の実施形態の端子ソケット１とは異なる。加えて、端子ピン１０１’は、１０１のように円柱形ではなく、三角形、特に本体４１９の中空部４３３の断面に合致するような三角形である電気接触部を有する。端子ピン１０１’は、金属薄板または原料、特に０．４ｍｍの原料からスタンピングされ、電気接触部１０５’は、好適な形状に形成される。ただし、代替例においては、端子ピン１０１’が伸線加工されてもよい。
【0071】
端子システムアセンブリ４００において、三角形の電気接触部１０５の各辺は、それぞれ膨出部４４１ａ、４４１ｂ、４４１ｃを備える。よって、第１の実施形態と同様に、膨出部４４１ａ、４４１ｂ、４４１ｃにより形成される３つの電気接触部を介して、電気的接続が確立される。
【0072】
代替的実施形態においては、端子システムが、本発明の第１の実施形態のソケット１と、ソケット１の中空空間３３の形状に合致する、すなわち二等辺かつ鋭角の電気接触部形状を有する端子ピンとを備える。
【0073】
さらなる代替的実施形態においては、端子システムが、第３の実施形態のソケット３０１と、ソケット３０１の中空空間３３３の形状と合致する台形の電気接触部を有する端子ピンとを備える。
【0074】
形状の差異に加えて、第１～第３の実施形態において実現される全ての他の特徴および特性が、第４の実施形態に係る端子アセンブリ４００および／または端子ソケット４０１によっても実現される。
【0075】
本発明の変形例においては、曲げられた金属薄板が重なる領域が溶接で閉じられ、すなわち、曲げられた金属薄板の重なる先端部どうしが、レーザビーム溶接により溶接される。例えば、第４の実施形態において、領域ＯＬ’’において重なる曲げられた金属薄板の先端部どうしが、溶接される。同様に、第１の実施形態および／または第３の実施形態に関しても、領域ＯＬおよびＯＬ’がそれぞれ溶接で閉じられてよい。図２Ａの後部曲げ部３０に関して既に示したように、重なり領域ＯＬ、ＯＬ’、ＯＬ’’の溶接により、ソケット１、３０１、４０１の構造的一体性を向上させることができる。
【0076】
図４に示す第４の実施形態に関して説明される本発明の関連する変形例において、ソケット本体４１９の重なり部４３２は、ソケット本体の設計から完全に省かれてもよい。この変形例においては、図４において側辺ｌ１’’に対応する、重なり領域ＯＬ’’を含む本体４１９の辺が延長され、すなわちより長くなる。よって、ソケット本体４１９が溶接で閉じられる、すなわちソケット本体４１９の曲げられた金属薄板の２つの先端部どうしが溶接される領域４３２ａが得られる。精度および信頼性のために、溶接はレーザビーム溶接により実現されることが好ましい。よって、ソケット本体４１９の構造的一体性が向上し、同時に製造に必要なソケット本体材料の総量が低減する。
【0077】
図２Ａ～図４に関して説明されている実施形態の各々は、本体の外形、および相手側端子ピンを受け入れるための中空空間の両方について、２回回転対称性を有しない形状を有する。したがって、いずれの場合にも、先行技術において知られているような極性付け空間、案内部材、キー機構等のような追加の拡大をもたらす機構の利用を必要とすることなく、端子ソケットが、コネクタハウジングへの端子ソケットの装着に関してフールプルーフになっている。よって、端子ソケット全体を、また結果としてそのような端子ソケットを用いる端子システムを、さらに小型化することができる。
【0078】
加えて、内側および外側で同じ形状を有することにより、例えば銅またはアルミニウムから作製される金属薄板を用いて端子ソケットを得ることが可能となる。金属薄板は、所望の形状に曲げることができる。よって、ソケットを原料からスタンピングすることができ、これは特にコスト効率が高い場合がある。
【0079】
図５Ａおよび図５Ｂは、それぞれ本発明の第５の実施形態および第６の実施形態に係るメス型コネクタハウジング２０１、２５１の背面図を示す。例えば、メス型コネクタハウジング２０１、２５１は、複数の電気導体のフレキシブルフラットケーブルをＰＣＢと接続するための移動コネクタのハウジングであってよい。メス型コネクタハウジング２０１、２５１は、特に、ＰＣＢに実装され複数の端子ピンを備えるオス型ヘッダコネクタまたはピンヘッダコネクタと接続されるように構成されてよい。オス型ヘッダコネクタは、コネクタハウジング２０１、２５１の前側、すなわち図５Ａおよび図５Ｂに示されている後側の反対側と嵌合する。
【0080】
図５Ａに示すメス型コネクタハウジング２０１には、上記で説明した本発明の第１の実施形態に係る端子ソケット１のためのスロット２０３が設けられる。スロット２０３の内側には、端子ソケット１が収容される。スロット２０３は、図５Ａの背面図に示されている側に後部開口部２０５を有する。後部開口部２０５は、本体１９の外形の三角形部分Ｐを含む、端子ソケット１の本体１９の外形を収容するように構成される形状を有する。特に、段差形状２４３が、端子ソケット１の段差形状４３に合致することにより、さらなる回転非対称性を提供してよい。
【0081】
加えて、スロット２０３は、端子ソケット１の嵌合側、すなわち第１の実施形態または第４の実施形態に係る開口部３９における嵌合方向ｘに向く側のための三角形の前部開口部２０９を備える。三角形の前部開口部２０９は、相手側のオス型端子ピンを受け入れるように構成される。特に、三角形の前部開口部２０９は、前部開口部２０９の形状に合致する形状を有する相手側のオス型端子ピンを受け入れるように構成される。前部開口部はまた、図２Ｃに関して説明した端子ピン１０１を受け入れるように、図２Ｂに示すように構成される。変形例によれば、前部開口部および後部開口部の形状は、それぞれ図３に関して説明されているような端子ソケット３０１および図４に関して説明されているような端子ソケット４０１の形状に適合されてもよく、用いられる端子ピン、例えば端子ピン１０１’に応じて適合されてもよい。これは、下記で説明する図５Ｂにも示されている。
【0082】
よって、追加の極性付け形状を用いなくとも、嵌合方向に垂直な平面において２回回転対称性を示さない外形を有する本体を、当該平面において２回回転対称性を示さない中空空間と共に用いることのみにより、または三角形を有する本体を用いる場合に、スロット２０３へのソケット１の挿入をフールプルーフ化しつつ、同時により単純かつよりコスト効率の高い設計を実現することができる。
【0083】
ソケット１のためのスロット２０３は、コネクタハウジング２０１において２列で配置され、一方の列のスロット２０３の三角形部分の向きは、他方の列の三角形に対して１８０°転回している。すなわち、スロット２０３に収容されるソケット１は、隣接する端子ソケットの列の端子ソケットに対して１８０°回転している。
【0084】
加えて、一方の列のソケット１またはスロット２０３は、隣接する列に対して千鳥状に配置される。本実施形態において、２つの列は、交互の歯状に配置され、スロットの三角形部分の角部が、互いの間で絡み合う、または噛み合う。よって、本発明の一実施形態において、本発明に係るコネクタは、コネクタハウジング２０１と、それぞれのスロット２０３に挿入される複数のソケット１とを備えてよい。
【0085】
よって、図１Ｄの配置と比較すると、スロット２０３の形状および／または千鳥状配置により、メス型コネクタハウジング２０１の全体的なサイズを低減することが可能となる。
【0086】
図５Ｂに示す第６の実施形態は、本発明に係るコネクタのためのコネクタハウジングのさらなる実施形態に対応する。図５Ａと同様に、図５Ｂは、ハウジング２５１の視認可能な後側に端子ソケットスロット２５３を有するコネクタハウジング２５１を示す。コネクタハウジング２０１と同様に、ハウジング２５１は、端子ソケット１を後部開口部２５５を通してスロット２５３に受け入れるように構成される。
【0087】
図５Ａに対して、図５Ｂは、スロット２５３の内部空間のさらなる構造的詳細を含む。例えば、図５Ｂは、ソケットスロット２５３が、嵌合方向ｘに沿って、部分的に丸みの付いた外形を有する第１の部分２５４ａと、完全に三角形の外形２５４ｂを有する第２の部分とを備えることを示す。これにより、スロット２５３の三角形の第２の部分２５４ｂにおいて安定させる前の、ハウジング２５１へのソケット１のより簡便な第１の挿入段階が可能となる。
【0088】
加えて、図５Ｂは、内部リム２５６を示す。内部リム２５６の下で、ソケット１のロックランス２９を弾性的に曲げることができ、内部リム２５６の後方で、嵌合方向ｘに沿って、ロックランス２９が静止位置に戻ったときにロックランス２９の先端部３１を収容することができる。よって、コネクタハウジング２５１へのソケット１の形状嵌合ロックが実現される。さらに、図５Ｂは、図５Ａと同様に、スロット２５３の外形が、ロックランス２９を収容するとともにさらなる非対称性を得るための段差形状２９３を備えることを示す。
【0089】
コネクタ２５１は、図５Ａを参照して説明したものと同じ、２列のスロット２５３の千鳥状配置を有し、これは全体的な空間的要件の低減という同じ利点を提供する。ただし、第６の実施形態のコネクタハウジング２５１は、前部開口部２５９の形状に関して、第５の実施形態のコネクタハウジング２０１とは異なる。コネクタハウジング２０１の前部開口部２０９は、三角形のオス型ピンを収容するために三角形であるが、前部開口部２５９は、図２Ｂおよび図２Ｃを参照して説明した円柱形の端子ピン１０１を収容するために円形である。
【0090】
実施形態を特定の例に関して説明したが、本発明は限定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱しない限りにおいて開示の実施形態に対する多数の変更が行われてよい。様々な実施形態および例は、本発明に係るさらなる実施形態または例を得るために互いに自由に組み合わされ得る個々の特徴を含む。
【符号の説明】
【0091】
１ 端子ソケット
３ 配線部
５ 電気接触部
７ 絶縁体圧着部
９ ワイヤ圧着部
１１ａ、１１ｂ 絶縁体圧着部の側方翼部
１３ａ、１３ｂ ワイヤ圧着部の圧着アーム
１５ａ、１５ｂ 絶縁体圧着部の側方翼部の切抜き開口部
１７ ワイヤ圧着部の圧着アームのノッチ
１９ 本体
２１ 電気接触部の第１の部分
２３ 電気接触部の第２の部分
２５ ブリッジ部分
２７ 二次ロック領域の間隙
２９ ロックランス
３０ 後部曲げ部
３０ａ 後部曲げ部を有する一実施形態における溶接領域
３０ｂ 後部曲げ部を有しない一実施形態における溶接領域
３１ ロックランスの遠位端部
３３ 中空空間
３５ ばね要素
３６ 固定部
３７ ばね要素の先端部
３９ 中空空間への開口部
４１ａ、４１ｂ、４１ｃ 膨出部
４３ 本体の段差形状
１０１ 電気接触部における円形の断面を有する端子ピン
１０３ 端子ピン後部
１０５ 端子ピン電気接触部
１０７ 端子ピン電気接触部先端部
１０９ 端子ピン胴部
１０１’ 電気接触部における三角形の断面を有する端子ピン
１０５’ 三角形の断面を有する端子ピンの電気接触部
２０１ コネクタハウジング（第５の実施形態）
２０３ コネクタハウジングにおける端子ソケットスロット
２０５ スロットの後部開口部
２０９ スロットの前部開口部
２４３ スロットの段差形状
２５１ コネクタハウジング（第６の実施形態）
２５３ コネクタハウジングにおける端子ソケットスロット
２５４ａ、２５４ｂ スロットの第１の部分および第２の部分
２５５ スロットの後部開口部
２５６ スロットにおける内部リム
２５９ スロットの前部開口部
２９３ スロットの段差形状
３００ 端子システムアセンブリ（第３の実施形態）
３０１ 端子ソケット
３１９ 端子ソケット本体
３３３ 端子ソケット中空空間
３４１ａ、３４１ｂ、３４１ｃ 端子ソケット膨出部
３４３ 本体の段差形状
４００ 端子システムアセンブリ（第４の実施形態）
４０１ 端子ソケット
４１９ 端子ソケット本体
４３２ 本体の重なり部
４３２ａ 重なり部を有しない一実施形態における溶接領域
４３３ 端子ソケット中空空間
４４１ａ、４４１ｂ、４４１ｃ 端子ソケット膨出部
Ｐ１ 先行技術の端子ソケット
Ｐ３ 先行技術の端子ソケット配線部
Ｐ３ａ ワイヤ圧着部
Ｐ３ｂ 絶縁体圧着部
Ｐ５ 先行技術の端子ソケット電気接触部
Ｐ７ 先行技術の端子ソケット本体
Ｐ９ 先行技術の端子ソケット中空空間
Ｐ１１ 先行技術の端子ソケット中空空間開口部
Ｐ１３ 先行技術の端子ソケット極性付け空間
Ｐ１５ 先行技術の端子ソケット隔壁
Ｐ１７ａ、Ｐ１７ｂ 先行技術の端子ソケット接触部
Ｐ２１ 先行技術の端子ソケットロックランス
Ｐ１０１ 先行技術の端子ピン
Ｐ１０３ 先行技術の端子ピン後部
Ｐ１０５ 先行技術の端子ピン電気接触部
Ｐ１０７ 先行技術の端子ピン電気接触部先端部
Ｐ１０９ 先行技術の端子ピン胴部
Ｐ２０１ 先行技術のメス型コネクタハウジング
Ａ 平面
Ａｘ 嵌合方向に平行な軸
Ｃ 切り取られた角部
Ｐ 本体の第２の部分２３の部分
ＯＬ、ＯＬ’、ＯＬ’’ 重なり領域
ＲＡ スロット列Ａ
ＲＢ スロット列Ｂ
ｘ 嵌合方向
ｙ、ｚ 直交する方向
ｌ１、ｌ２、ｌ３ 中空空間により形成される三角形の側辺
ｌ１’、ｌ１’’ 代替的実施形態における側辺ｌ１
ｌ４ 切り取られた三角形の側辺
α１、α２、α３ 中空空間および第２の部分により形成される三角形の角
３ 配線部
５ 電気接触部
７ 絶縁体圧着部
９ ワイヤ圧着部
１１ａ、１１ｂ 絶縁体圧着部の側方翼部
１３ａ、１３ｂ ワイヤ圧着部の圧着アーム
１５ａ、１５ｂ 絶縁体圧着部の側方翼部の切抜き開口部
１７ ワイヤ圧着部の圧着アームのノッチ
１９ 本体
２１ 電気接触部の第１の部分
２３ 電気接触部の第２の部分
２５ ブリッジ部分
２７ 二次ロック領域の間隙
２９ ロックランス
３０ 後部曲げ部
３０ａ 後部曲げ部を有する一実施形態における溶接領域
３０ｂ 後部曲げ部を有しない一実施形態における溶接領域
３１ ロックランスの遠位端部
３３ 中空空間
３５ ばね要素
３６ 固定部
３７ ばね要素の先端部
３９ 中空空間への開口部
４１ａ、４１ｂ、４１ｃ 膨出部
４３ 本体の段差形状
１０１ 電気接触部における円形の断面を有する端子ピン
１０３ 端子ピン後部
１０５ 端子ピン電気接触部
１０７ 端子ピン電気接触部先端部
１０９ 端子ピン胴部
１０１’ 電気接触部における三角形の断面を有する端子ピン
１０５’ 三角形の断面を有する端子ピンの電気接触部
２０１ コネクタハウジング（第５の実施形態）
２０３ コネクタハウジングにおける端子ソケットスロット
２０５ スロットの後部開口部
２０９ スロットの前部開口部
２４３ スロットの段差形状
２５１ コネクタハウジング（第６の実施形態）
２５３ コネクタハウジングにおける端子ソケットスロット
２５４ａ、２５４ｂ スロットの第１の部分および第２の部分
２５５ スロットの後部開口部
２５６ スロットにおける内部リム
２５９ スロットの前部開口部
２９３ スロットの段差形状
３００ 端子システムアセンブリ（第３の実施形態）
３０１ 端子ソケット
３１９ 端子ソケット本体
３３３ 端子ソケット中空空間
３４１ａ、３４１ｂ、３４１ｃ 端子ソケット膨出部
３４３ 本体の段差形状
４００ 端子システムアセンブリ（第４の実施形態）
４０１ 端子ソケット
４１９ 端子ソケット本体
４３２ 本体の重なり部
４３２ａ 重なり部を有しない一実施形態における溶接領域
４３３ 端子ソケット中空空間
４４１ａ、４４１ｂ、４４１ｃ 端子ソケット膨出部
Ｐ１ 先行技術の端子ソケット
Ｐ３ 先行技術の端子ソケット配線部
Ｐ３ａ ワイヤ圧着部
Ｐ３ｂ 絶縁体圧着部
Ｐ５ 先行技術の端子ソケット電気接触部
Ｐ７ 先行技術の端子ソケット本体
Ｐ９ 先行技術の端子ソケット中空空間
Ｐ１１ 先行技術の端子ソケット中空空間開口部
Ｐ１３ 先行技術の端子ソケット極性付け空間
Ｐ１５ 先行技術の端子ソケット隔壁
Ｐ１７ａ、Ｐ１７ｂ 先行技術の端子ソケット接触部
Ｐ２１ 先行技術の端子ソケットロックランス
Ｐ１０１ 先行技術の端子ピン
Ｐ１０３ 先行技術の端子ピン後部
Ｐ１０５ 先行技術の端子ピン電気接触部
Ｐ１０７ 先行技術の端子ピン電気接触部先端部
Ｐ１０９ 先行技術の端子ピン胴部
Ｐ２０１ 先行技術のメス型コネクタハウジング
Ａ 平面
Ａｘ 嵌合方向に平行な軸
Ｃ 切り取られた角部
Ｐ 本体の第２の部分２３の部分
ＯＬ、ＯＬ’、ＯＬ’’ 重なり領域
ＲＡ スロット列Ａ
ＲＢ スロット列Ｂ
ｘ 嵌合方向
ｙ、ｚ 直交する方向
ｌ１、ｌ２、ｌ３ 中空空間により形成される三角形の側辺
ｌ１’、ｌ１’’ 代替的実施形態における側辺ｌ１
ｌ４ 切り取られた三角形の側辺
α１、α２、α３ 中空空間および第２の部分により形成される三角形の角
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図1D】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【手続補正書】
【提出日】2023-11-06
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気端子システムのための端子ソケットであって、嵌合方向（ｘ）に沿って端子ピン（１０１、１０１’）と嵌合するように構成され、
配線部（３）および電気接触部（５）を備え、前記電気接触部（５）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）を受け入れるための中空空間（３３、３３３、４３３）を有する本体（１９、３１９、４１９）を備えた、端子ソケットにおいて、
前記本体（１９、３１９、４１９）が、前記嵌合方向（ｘ）に垂直な平面（Ａ）において２回回転対称性を示さない外形を有し、前記中空空間（３３、３３３、４３３）が、前記平面（Ａ）において２回回転対称性を示さないことを特徴とする、
端子ソケット。
配線部（３）および電気接触部（５）を備え、前記電気接触部（５）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）を受け入れるための中空空間（３３、３３３、４３３）を有する本体（１９、３１９、４１９）を備えた、端子ソケットにおいて、
前記本体（１９、３１９、４１９）が、前記嵌合方向（ｘ）に垂直な平面（Ａ）において２回回転対称性を示さない外形を有し、前記中空空間（３３、３３３、４３３）が、前記平面（Ａ）において２回回転対称性を示さないことを特徴とする、
端子ソケット。
【請求項2】
請求項１に記載の端子ソケットであって、嵌合方向（ｘ）に沿って端子ピン（１０１、１０１’）と嵌合するように構成され、
配線部（３）および電気接触部（５）を備え、前記電気接触部（５）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）を受け入れるための中空空間（３３、４３３）を有する本体（１９、４１９）を備えた、端子ソケットにおいて、
前記本体（１９、４１９）が、前記嵌合方向（ｘ）に垂直な平面（Ａ）において三角形である三角形部分（Ｐ）を備える外形を有することを特徴とする、
端子ソケット。
配線部（３）および電気接触部（５）を備え、前記電気接触部（５）は、相手側端子ピン（１０１、１０１’）を受け入れるための中空空間（３３、４３３）を有する本体（１９、４１９）を備えた、端子ソケットにおいて、
前記本体（１９、４１９）が、前記嵌合方向（ｘ）に垂直な平面（Ａ）において三角形である三角形部分（Ｐ）を備える外形を有することを特徴とする、
端子ソケット。
【請求項3】
前記中空空間（３３、４３３）は、前記平面（Ａ）における三角形部分を備える、
請求項１に記載の端子ソケット。
請求項１に記載の端子ソケット。
【請求項4】
前記中空空間（３３、３３３、４３３）は、前記相手側端子ピン（１０１、１０１’）と接触するように構成されている３つの電気接触部を備える、
請求項１に記載の端子ソケット。
請求項１に記載の端子ソケット。
【請求項5】
前記本体（１９、３１９、４１９）は、前記本体（１９、３１９、４１９）の内面（ｌ１；ｌ１’；ｌ１’’、ｌ２、ｌ３）に形成されている少なくとも１つの膨出部（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ；３４１ａ、３４１ｂ、３４１ｃ；４４１ａ、４４１ｂ；４４１ｃ）を備え、前記少なくとも１つの膨出部（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ；３４１ａ、３４１ｂ、３４１ｃ；４４１ａ、４４１ｂ；４４１ｃ）は、前記３つの電気接触部のうちの１つを実現するように構成されている、
請求項４に記載の端子ソケット。
請求項４に記載の端子ソケット。
【請求項6】
前記本体（１９、４１９）は、前記三角形の各辺（ｌ１／ｌ１’’、ｌ２、ｌ３）に膨出部を１つずつ、合計３つの膨出部（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ；４４１ａ、４４１ｂ；４４１ｃ）を備える、
請求項２と組み合わせた請求項５に記載の端子ソケット。
請求項２と組み合わせた請求項５に記載の端子ソケット。
【請求項7】
前記電気接触部（５）は、前記中空空間（３３）に配置されているばね要素（３５）をさらに備え、
前記ばね要素（３５）は、前記少なくとも１つの膨出部（４１ｃ、３４１ｃ、４４１ｃ）を備え、
前記少なくとも１つの膨出部（４１ｃ、３４１ｃ、４４１ｃ）は、前記相手側端子ピン（１０１、１０１’）が前記中空空間（３３、３３３、４３３）に受け入れられたときに摩擦嵌合するように構成されている、
請求項４に記載の端子ソケット。
前記ばね要素（３５）は、前記少なくとも１つの膨出部（４１ｃ、３４１ｃ、４４１ｃ）を備え、
前記少なくとも１つの膨出部（４１ｃ、３４１ｃ、４４１ｃ）は、前記相手側端子ピン（１０１、１０１’）が前記中空空間（３３、３３３、４３３）に受け入れられたときに摩擦嵌合するように構成されている、
請求項４に記載の端子ソケット。
【請求項8】
前記本体（１９、３１９、４１９）の前記三角形部分（Ｐ）は鋭角である、
請求項２と組み合わせた請求項３に記載の端子ソケット。
請求項２と組み合わせた請求項３に記載の端子ソケット。
【請求項9】
前記本体（１９）の前記三角形部分（Ｐ）は二等辺または不等辺である、
請求項２と組み合わせた請求項３に記載の端子ソケット。
請求項２と組み合わせた請求項３に記載の端子ソケット。
【請求項10】
前記端子ソケット（１、３０１、４０１）は、金属薄板からスタンピングされ曲げられている、
請求項１または２に記載の端子ソケット。
請求項１または２に記載の端子ソケット。
【請求項11】
前記端子ソケット（１、３０１、４０１）は、金属薄板からスタンピングされ曲げられており、
前記本体（１９、３１９、４１９）の前記三角形部分（Ｐ）は、前記曲げられた金属薄板が重なる領域（ＯＬ、ＯＬ’、ＯＬ’’）を備える、
請求項２に記載の端子ソケット。
前記本体（１９、３１９、４１９）の前記三角形部分（Ｐ）は、前記曲げられた金属薄板が重なる領域（ＯＬ、ＯＬ’、ＯＬ’’）を備える、
請求項２に記載の端子ソケット。
【請求項12】
前記端子ソケット（１、３０１、４０１）は、金属薄板からスタンピングされ曲げられており、
前記本体（１９、３１９）の前記三角形部分（Ｐ）は、前記曲げられた金属薄板が溶接で閉じられている領域（４３２ａ）を備える、
請求項２に記載の端子ソケット。
前記本体（１９、３１９）の前記三角形部分（Ｐ）は、前記曲げられた金属薄板が溶接で閉じられている領域（４３２ａ）を備える、
請求項２に記載の端子ソケット。
【請求項13】
請求項１に記載の、電気端子システムの相手側端子ソケット（４０１）と嵌合するための端子ピンであって、
前記相手側端子ソケット（４０１）に受け入れられるように構成されている三角形部分（Ｐ）を有する電気接触部（１０５’）
を備える、端子ピン。
前記相手側端子ソケット（４０１）に受け入れられるように構成されている三角形部分（Ｐ）を有する電気接触部（１０５’）
を備える、端子ピン。
【請求項14】
前記電気接触部（１０５’）全体が三角形である、
請求項１３に記載の端子ピン。
請求項１３に記載の端子ピン。
【請求項15】
請求項１に記載の端子ソケット（１）と、前記端子ソケット（１、３０１、４０１）と嵌合するように構成されている相手側端子ピン（１０１、１０１’）とを備え、
前記相手側端子ピン（１０１）は、先の尖った円柱の形状を有する電気接触部（１０５）を備える、
端子システム。
前記相手側端子ピン（１０１）は、先の尖った円柱の形状を有する電気接触部（１０５）を備える、
端子システム。
【請求項16】
前記相手側端子ピンは、請求項１３に記載の端子ピン（１０１’）である、
請求項１５に記載の、端子ソケット（１）を備える端子システム。
請求項１５に記載の、端子ソケット（１）を備える端子システム。
【請求項17】
複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）を備え、
前記端子ソケット（１、３０１、４０１）のうちの少なくとも１つ、または全てが、請求項１に記載の端子ソケット（１、３０１、４０１）である、
コネクタ。
前記端子ソケット（１、３０１、４０１）のうちの少なくとも１つ、または全てが、請求項１に記載の端子ソケット（１、３０１、４０１）である、
コネクタ。
【請求項18】
請求項１または２に記載の複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）からなる少なくとも２つの列を備え、
１つの列における前記複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）は、隣接する端子ソケット（１、３０１、４０１）の列における前記複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）に対して１８０°回転しており、
複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）からなる１つの列は、前記隣接する端子ソケット（１、３０１、４０１）の列に対して千鳥状に配置されている、
請求項１７に記載のコネクタ。
１つの列における前記複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）は、隣接する端子ソケット（１、３０１、４０１）の列における前記複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）に対して１８０°回転しており、
複数の端子ソケット（１、３０１、４０１）からなる１つの列は、前記隣接する端子ソケット（１、３０１、４０１）の列に対して千鳥状に配置されている、
請求項１７に記載のコネクタ。
【請求項19】
前記電気端子システムは、プリント回路基板コネクタシステム（２０１）用の電気端子システムである、
請求項１または２に記載の端子ソケット。
請求項１または２に記載の端子ソケット。
【外国語明細書】