特開 2024-36913 マイクロ流路デバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024036913

(43)【公開日】2024-03-18

(54)【発明の名称】マイクロ流路デバイス

(51)【国際特許分類】

   G01N 35/08 20060101AFI20240311BHJP

   G01N 37/00 20060101ALI20240311BHJP

   B81B 1/00 20060101ALI20240311BHJP

【ＦＩ】

G01N35/08 A

G01N37/00 101

B81B1/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022141464

(22)【出願日】2022-09-06

(71)【出願人】

【識別番号】000001993

【氏名又は名称】株式会社島津製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】竹内 一平

【テーマコード（参考）】

2G058

3C081

【Ｆターム（参考）】

2G058DA05

2G058DA07

2G058EA19

3C081AA13

3C081BA01

3C081BA06

3C081BA23

3C081BA24

3C081DA06

3C081DA10

3C081EA29

(57)【要約】

【課題】本流路の試験液を回収する回収部に試験液を排出した後に、当該回収部から本流路へ試験液が逆流するのを防止する。
【解決手段】マイクロ流路デバイス２は、試験液を受ける開口２２と、開口２２と連通する本流路２３と、本流路２３の出口側端部２３ｂに設けられた回収部４０とを備える。回収部４０は、試験液を貯留するプール４２と、プール４２と出口側端部２３ｂとを繋ぐ接続流路４４と、本流路から排出される試験液を受けて接続流路の内壁との間に当該接続流路を塞ぐ気泡を生じさせるように接続流路４４に配置された突起物４６とを備える。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

検体を含む試験液と薬剤とを作用させる試験に用いる板状のマイクロ流路デバイスであって、
前記試験液を受ける開口と、
前記開口と連通する本流路と、
前記本流路に連通する複数のマイクロ流路と、
前記本流路において前記開口と連通する入口側端部と反対側に位置する出口側端部に設けられ、前記試験液の一部を回収する回収部と、を備え、
前記回収部は、
前記本流路から排出された試験液を貯留するプールと、
前記プールと前記出口側端部とを繋ぐ接続流路と、
前記本流路から排出される試験液を受けて前記接続流路の内壁との間に当該接続流路を塞ぐ気泡を生じさせるように当該接続流路に配置された突起物と、を含む、マイクロ流路デバイス。

【請求項2】

前記接続流路は、当該接続流路の外側に向かって傾斜する傾斜面が形成された傾斜流路を有し、
前記傾斜面から延びる流路面に対する当該傾斜面の傾斜角は、９０度未満である、請求項１に記載のマイクロ流路デバイス。

【請求項3】

各流路を構成する壁面のうち、前記開口が設けられた面に対向する面は平坦である、請求項２に記載のマイクロ流路デバイス。

【請求項4】

前記傾斜面は、前記接続流路を構成する壁面のうち、前記開口が設けられた側の壁面に形成されている、請求項２または請求項３に記載のマイクロ流路デバイス。

【請求項5】

前記突起物は、前記傾斜流路に設けられている、請求項２または請求項３に記載のマイクロ流路デバイス。

【請求項6】

前記突起物は、前記出口側端部に向かって先細りした形状を有する、請求項１または請求項２に記載のマイクロ流路デバイス。

【請求項7】

前記接続流路は、前記出口側端部から前記プールに向かって流路幅が広くなるテーパ部を有し、
前記テーパ部のテーパ角は、１８０度未満である、請求項１～請求項３のうちいずれか１項に記載のマイクロ流路デバイス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、検体を含む試験液と薬剤とを作用させる試験に用いる板状のマイクロ流路デバイスに関する。

【背景技術】

【0002】

抗菌薬に対する細菌の感受性などを試験するためマイクロ流路デバイスを用いて試験する方法が知られている。例えば、特開２０１７－６７６２０号公報（特許文献１）では、外部に連通する導入口および排出口と、導入口から供給された試験液が排出口側に流れる流路と、を備えるマイクロ流路デバイスに、導入口から流路の内部に空気を圧入して先に導入した試験液を微細な流路に押し込む。流路には、導入口から供給された試験液が貯留される反応部が設けられ、当該反応部に配置された薬剤が細菌に作用する。

【0003】

特開２０２２－０４４５６３号公報（特許文献２）には、複数のマイクロ流路に試験液を圧入し、マイクロ流路に試験液を圧入した後、空気圧を付与して複数のマイクロ流路につながる本流路の試験液を回収部に回収させる試験装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１７－６７６２０号公報

【特許文献2】特開２０２２－０４４５６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献２に開示された試験装置によれば、本流路に残った試験液を回収部に排出することで、複数のマイクロ流路の各々を独立させ、流路内で発生する試験液の流れを抑えることができる。すなわち、複数のマイクロ流路の各々を独立させるために、本流路から回収部へ試験液を確実に排出し、回収部に回収された試験液を回収部内にとどまらせておくことが求められている。

【0006】

本開示は、かかる問題を解決するためになされたものであり、回収部に排出された試験液を回収部内にとどまらせておくことである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示のマイクロ流路デバイスは、検体を含む試験液と薬剤とを作用させる試験に用いる板状のマイクロ流路デバイスである。マイクロ流路デバイスは、試験液を受ける開口と、開口と連通する本流路と、本流路に連通する複数のマイクロ流路と、本流路において開口と連通する入口側端部と反対側に位置する出口側端部に設けられ、試験液の一部を回収する回収部と、を含む。回収部は、本流路から排出された試験液を貯留するプールと、プールと出口側端部とを繋ぐ接続流路と、本流路から排出される試験液を受けて接続流路の内壁との間に当該接続流路を塞ぐ気泡を生じさせるように当該接続流路に配置された突起物と、を含む。

【発明の効果】

【0008】

上記のマイクロ流路デバイスによれば、突起物を設けることで生じた気泡によって、回収部から本流路への試験液の逆流を防止でき、その結果、試験液を回収部内にとどまらせておくことができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】試験装置の全体構成例を示す図である。

【図2】試験装置の制御を説明するためのブロック図である。

【図3】マイクロ流路デバイスの平面図である。

【図4】試験装置の圧入方法を説明するためのフローチャートである。

【図5】試験装置によって試験液を圧入したときの、試験液の流れを説明するための図である。

【図6】回収部の斜視図である。

【図7】回収部の断面図である。

【図8】回収部の平面図である。

【図9】試験液を排出する前後における回収部の状態を模式的に示した図である。

【図10】試験液を回収部に排出した後の状態を示す画像である。

【図11】比較例における、試験液を回収部に排出した後の状態を示す画像である。

【図12】変形例にかかる回収部の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

【0011】

［試験装置の装置構成］
図１および図２を参照して、マイクロ流路デバイスに試験液を注入するための試験装置１００について説明する。図１は、試験装置の全体構成例を示す図である。図２は、試験装置の制御を説明するためのブロック図である。なお、本実施の形態に従う試験装置は、マイクロ流路デバイスのマイクロ流路に検体を含む試験液を圧入して試験液を測定する装置であり、抗菌薬（薬剤）に対する細菌の感受性を測定するために試験液をマイクロ流路に圧入する例を一例として以下説明する。試験液は、検体を含む。検体は、菌（具体例では病原菌）であってもよい。具体例では、試験液は、細菌の懸濁液であってもよい。もちろん、試験液は、試験装置がマイクロ流路デバイスのマイクロ流路に圧入する試験液であれば、上述の試験液に限定されない。

【0012】

図１および図２を参照して、試験装置１００は、試験液設置部１０、ピペットノズル駆動部１２、テーブル駆動部１３、ポンプ１４、ピペットノズル１５、テーブル１６、開閉部３０、開閉駆動部３１、塗布部３２、ポンプ３３、塗布駆動部３４および制御部５０を含む。

【0013】

試験液設置部１０は、試験液を収容した試験液容器５を複数並べることができるラックである。試験液設置部１０は、試験装置１００に対してラック単位で複数の試験液容器５をセットすることができる。

【0014】

ピペットノズル１５は、着脱可能なピペットチップ１を取り付け、ピペットチップ１の先端部を通じて試験液容器５から試験液を吸引または排出する。

【0015】

ピペットノズル駆動部１２は、ピペットノズル１５と、ピペットノズル１５に接続されたポンプ１４と、開閉部３０と、塗布部３２と、塗布部３２に接続されたポンプ３３とを水平移動させる。また、ピペットノズル駆動部１２は、ピペットノズル１５と、ピペットノズル１５に接続されたポンプ１４とを昇降移動させる。ピペットノズル駆動部１２は、例えば、ソレノイドアクチュエータやステッピングモータによってピペットノズル１５を自在に移動させることができる。

【0016】

テーブル１６は、マイクロ流路デバイス２（図３参照）を載置するための支持部材である。テーブル１６は、平板状に形成され、マイクロ流路デバイス２を上面に固定する。テーブル駆動部１３は、テーブル１６を水平方向に移動させることができる。テーブル駆動部１３は、例えば、ソレノイドアクチュエータやステッピングモータによってテーブル１６を自在に移動させることができる。もちろん、テーブル駆動部１３は、テーブル１６を昇降移動させるようにして、ピペットノズル１５を昇降移動させないようにしてもよい。なお、少なくともピペットノズル駆動部１２およびテーブル駆動部１３は、ピペットノズル１５とマイクロ流路デバイス２との相対位置を変更するための移動機構である。

【0017】

ポンプ１４は、図示していないが、例えばシリンジと、シリンジ内を往復動作可能なプランジャと、プランジャを駆動する駆動モータとを含む。ポンプ１４は、配管を介してピペットノズル１５に接続した状態で、プランジャを往復運動させることによって、ピペットチップ１内の空気圧を調整して試験液をピペットチップ１内に吸入させたり、ピペットチップ１内の試験液を外部に排出させたりすることができる。また、ポンプ１４は、ピペットチップ１内の試験液を外部に排出した状態で、さらにプランジャをシリンジ内に押し込む方向に移動させることで、ピペットチップ１外に空気を送り出すことができる。

【0018】

開閉部３０は、後述するマイクロ流路デバイス２に形成された開口２９（図３参照）を開閉する機構である。開閉部３０は、棒状の支持部の先に設けられた弾性部材３０ａを備える。弾性部材３０ａは、例えば、シリコーン樹脂である。開閉駆動部３１は、開閉部３０を駆動し、弾性部材３０ａを昇降移動させる。開閉駆動部３１は、開口２９の真上に移動した弾性部材３０ａを昇降移動させることで、開口２９を覆うガス透過膜２７ａに弾性部材３０ａを押し当てたり、離したりする。これにより、弾性部材３０ａを備える開閉部３０は、開口２９を開閉する。図１では、開閉部３０がピペットノズル１５と同じ移動機構に設けられる構成で図示されているが、開閉部３０をピペットノズル１５と異なる移動機構に設け、開閉駆動部３１で塗布部３２を移動させてもよい。

【0019】

塗布部３２は、マイクロ流路デバイス２に形成された開口などに封止材を塗布する。塗布部３２は、例えばシリコーンオイルなどの封止材を開口などに排出するノズルであり、ポンプ３３によって当該ノズルで封止材を開口などに塗布する。塗布部３２の構成はこれに限定されず、ブラシなどで封止材を開口などに塗布する機構でもよい。

【0020】

塗布駆動部３４は、封止材を塗布する位置に塗布部３２を移動させ、ポンプ３３を駆動する。図１では、塗布部３２がピペットノズル１５と同じ移動機構に設けられる構成で図示されているが、塗布部３２をピペットノズル１５と異なる移動機構に設け、塗布駆動部３４で塗布部３２を移動させてもよい。

【0021】

制御部５０は、試験装置１００の動作を制御する。制御部５０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサーと、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）およびＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ ａｃｃｅｓｓ ｍｅｍｏｒｙ）のようなメモリーを備える。メモリーは、制御プログラムを記憶する。プロセッサーが、制御プログラムを実行することによって、試験装置１００の動作を制御する。なお、制御部５０のメモリーが、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）を備えてもよい。

【0022】

図２に示すように、制御部５０は、試験液設置部１０、ピペットノズル駆動部１２、テーブル駆動部１３、ポンプ１４、開閉駆動部３１、ポンプ３３、および塗布駆動部３４を制御する。制御部５０は、これらを制御することで、テーブル１６に載置されたマイクロ流路デバイス２に試験液を注入したり、マイクロ流路デバイス２に形成された開口などに封止材を塗布する。なお、試験装置１００の具体的な動作については、図４を参照して後述する。

【0023】

なお、制御部５０には、使用者が試験装置１００を管理するために利用するコンピュータなどの演算処理装置が接続されていてもよい。演算処理装置は、例えば、テーブル１６の移動量、マイクロ流路デバイス２に注入する試験液の量などの入力を受け付ける。

【0024】

［マイクロ流路デバイスの構成］
図３は、マイクロ流路デバイスの平面図である。マイクロ流路デバイス２は、試験装置１００のテーブル１６に載置される。なお、以降の説明において、マイクロ流路デバイス２の開口２２が設けられた面をＸＹ平面とし、ＸＹ平面に対して直交する軸をＺ軸とする。また、以下では、開口２２が設けられている側の面を上面、当該上面と対向する面を底面とし、Ｚ軸の正方向を上、負方向を下と称する場合がある。

【0025】

マイクロ流路デバイス２は、開口２２が設けられていない底面を設置面としてテーブル１６に載置される。図３に示すように、マイクロ流路デバイス２は、板状部材２０と、流路構造とを備える。流路構造は、開口２２、本流路２３、マイクロ流路２４、貯留部２５、開口２６、および開口２９の設けられた回収部４０を備える。

【0026】

開口２２は、本流路２３の一方の端部である入口側端部２３ａに接続され、本流路２３と連通している。流体圧を用いて試験液が開口２２から本流路２３へと圧入される。本流路２３に圧入された試験液は、さらにマイクロ流路２４へと圧入される。本実施の形態において、流体圧として空気圧が用いられる。開口２２は、例えば、断面が円形状に形成される。開口２２の直径は、例えば５μｍ～５ｍｍである。本実施の形態において、開口２２に１本の本流路２３が接続される。１本の本流路２３は、複数のマイクロ流路２４の外側を囲む位置に配置されている。

【0027】

本流路２３は、開口２２と連通する入口側端部２３ａと、入口側端部２３ａと反対側に位置する出口側端部２３ｂとを有する。開口２２から延びた本流路２３は、さらに複数のマイクロ流路２４に分岐する。本流路２３は、複数のマイクロ流路２４に対して試験液が流動可能に接続されている。開口２２から流入した試験液は、本流路２３を経て分岐した複数のマイクロ流路２４に流動する。本流路２３およびマイクロ流路２４の断面は矩形状であり、本流路２３およびマイクロ流路２４の幅は、例えば１μｍ～１ｍｍである。しかし、本流路２３とマイクロ流路２４とで深さ（高さ）が異なる。例えば、本流路２３の深さが０．５ｍｍであるのに対して、マイクロ流路２４の深さが０．０２５ｍｍと小さい。そのため、本流路２３に比べマイクロ流路２４の流路抵抗が大きくなっている。本流路２３に比べマイクロ流路２４の流路抵抗を大きくすることで、後述するように開口２２から流入した試験液が、一旦本流路２３を満たした後に、複数のマイクロ流路２４に対してほぼ一斉に流入することができる。

【0028】

なお、本実施の形態において、Ｘ軸方向に並んで配置され３２本のマイクロ流路２４を１つのグループとし、Ｙ軸方向に２つのグループが並んで配置されている。つまり、マイクロ流路デバイス２は、Ｙ軸の正方向側の第１グループと、Ｙ軸の負方向側の第２グループとを有している。複数のマイクロ流路２４は、それぞれ、本流路２３に連通する第１側端部２４ａ、および、第１側端部２４ａと反対側に位置する第２側端部２４ｂを有する。

【0029】

第１グループに含まれる複数のマイクロ流路２４は、マイクロ流路デバイス２のＹ軸の正方向側に配置された本流路２３にそれぞれ接続されている。また、第１グループに含まれる複数のマイクロ流路２４は、それぞれ、第１側端部２４ａがＹ軸の正方向側に、第２側端部２４ｂがＹ軸負方向側に位置するように本流路２３に接続されている。そのため、本流路２３から第１グループに含まれる複数のマイクロ流路２４へ分岐した試験液は、Ｙ軸の負方向に流入する。

【0030】

一方、第２グループに含まれる複数のマイクロ流路２４は、マイクロ流路デバイス２のＹ軸の負方向側に配置された本流路２３にそれぞれ接続されている。また、第２グループに含まれる複数のマイクロ流路２４は、それぞれ、第１側端部２４ａがＹ軸の負方向側に、第２側端部２４ｂがＹ軸の正方向側に位置するように本流路２３に接続されている。そのため、本流路２３から第２グループに含まれる複数のマイクロ流路２４へ分岐した試験液は、Ｙ軸の正方向に流入する。

【0031】

本流路２３から複数のマイクロ流路２４に分岐した後、マイクロ流路２４の途中に貯留部２５がそれぞれ設けられている。そのため、開口２２から流入した試験液は、本流路２３、マイクロ流路２４を経て、各々の貯留部２５に流動することになる。

【0032】

貯留部２５は、薬剤が配置され、本流路２３およびマイクロ流路２４を介して開口２２と接続され、開口２２から流入した試験液を貯留する。貯留部２５において、試験液は薬剤と反応する。薬剤は、例えば、抗菌薬である。薬剤は、固体であってもよいし、液体であってもよい。薬剤は、貯留部２５に、予め載置される。すなわち、貯留部２５に試験液が流入する前に、薬剤は貯留部２５に載置される。本実施の形態において、薬剤は貯留部２５の全体に塗布されている。

【0033】

貯留部２５は、直方体状に形成される。貯留部２５の一辺の長さは、例えば１０μｍ～１０ｍｍである。

【0034】

図３では、板状部材２０に６４個（＝３２個×２）の貯留部２５が形成されている。５６個の貯留部２５に貯留される試験液の容量は互いに同一である。一方、６４個の貯留部２５に載置される薬剤の種類および薬剤の量は、互いに同一であってもよいし、互いに相違してもよい。

【0035】

貯留部２５から、さらに開口２６までの間にマイクロ流路２４が配置されている。このマイクロ流路２４は、Ｙ軸方向に沿って配置され、一方の端部が貯留部２５に接続され、他方の端部（第２側端部２４ｂ）が開口２６に接続されている。このマイクロ流路２４は、貯留部２５に流入した試験液をさらに開口２６まで流動させる。

【0036】

開口２６は、マイクロ流路２４の他方の端部（第２側端部２４ｂ）に接続される。開口２６は、例えば、断面が円形状に形成される。開口２６の直径は、例えば５μｍ～５ｍｍである。

【0037】

開口２６は、ガス透過膜２７で覆われる。具体的に、図３では、Ｙ軸の正方向側に配置された第１グループに含まれる複数のマイクロ流路２４に接続された３２個の開口２６と、Ｙ軸の負方向側に配置された第２グループに含まれる複数のマイクロ流路２４に接続された３２個の開口２６とが各々向かい合うように配置されている。そのため、６４個（＝３２個×２）の開口２６がマイクロ流路デバイス２の中央部分でＸ軸方向に沿って配置される。この６４個の開口２６が１枚のガス透過膜２７で覆われている。なお、ガス透過膜２７は、６４個の開口２６を１枚で覆うのではなく、上段のグループに含まれる３２個の開口２６と、下段のグループに含まれる３２個の開口２６とに分けて２枚で覆ってもよい。また、ガス透過膜２７は、６４個の開口２６のうち少なくとも１つを覆ってもよい。

【0038】

ガス透過膜２７は、気体を透過させ、且つ液体を透過させない機能を有する。ガス透過膜２７の材料としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等が挙げられる。ガス透過膜２７は、撥水性を有することが好ましい。ガス透過膜２７の厚みは、１ｍｍ以下である。

【0039】

ガス透過膜２７は、板状部材２０に、接着剤による接着、超音波融着等で固定される。接着剤としては、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、感圧性樹脂等が挙げられる。

【0040】

回収部４０は、本流路２３の出口側端部２３ｂに設けられている。回収部４０は、開口２２から本流路２３に流入した試験液の一部を回収する。

【0041】

回収部４０の上部には、開口２９が設けられている。開口２９は、ガス透過膜２７ａに覆われている。開口２２から回収部４０までは、本流路２３により試験液が流動可能に構成される。ガス透過膜２７ａの上から試験装置１００の開閉部３０の弾性部材３０ａを押し当てたり離したりすることで、開口２９を開閉できる。

【0042】

回収部４０に設けられた接続流路４４（図７参照）の流路断面積は、マイクロ流路２４および本流路２３の各流路断面積よりも広い。そのため、マイクロ流路２４および本流路２３に比べて回収部４０の流路抵抗が小さくなっている。マイクロ流路２４および本流路２３に比べて回収部４０の流路抵抗を小さくすることで、開口２９を開けた状態で、開口２２から空気を送ると、本流路２３内に残った試験液が回収部４０に排出されることになる。

【0043】

すなわち、試験装置１００は、開口２９を閉じることで、本流路２３に流入した試験液が回収部４０に排出されないようにし、開口２９を開けることで本流路２３に残った試験液を回収部４０に排出させて回収する。

【0044】

ガス透過膜２７ａは、開口２６を覆うガス透過膜２７と同じ材料でも、異なる材料でもよく、気体を透過させ、かつ液体を透過させない機能を有していればよい。ガス透過膜２７ａの材料としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等が挙げられる。ガス透過膜２７ａは、撥水性を有することが好ましい。ガス透過膜２７の厚みは、１ｍｍ以下である。ガス透過膜２７ａは、板状部材２０に、接着剤による接着、超音波融着等で固定される。接着剤としては、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、感圧性樹脂等が挙げられる。

【0045】

ガス透過膜２７ａを設けることで、回収部４０に試験液を排出させる際に試験液が開口２９から溢れ出てしまうリスクを下げることができる。なお、回収部４０の大きさを十分に確保し、開口２９から試験液が溢れ出る可能性が低い場合、ガス透過膜２７ａを設けなくともよい。

【0046】

また、本流路２３は、複数のマイクロ流路２４のうち出口側端部２３ｂに最も近い位置にあるマイクロ流路２４との接続部２４ｃと、出口側端部２３ｂとの間に封止部２８を備える。封止部２８は、回収部４０に試験液が排出された後、封止される。これにより、本流路２３と回収部４０とを物理的に遮断し、互いに独立させることで、回収部４０に排出された試験液が本流路２３（マイクロ流路２４）に逆流してしまうことを確実に防止できる。封止部２８を封止する方法は特に限定されない。例えば、封止材であるシリコーンオイルを注入することで封止してもよく、また、封止用の部品を封止部２８に嵌め込むことで封止してもよい。本実施の形態においては、一例として、塗布部３２によって塗布される封止材が、封止部２８に注入される。なお、開口２２等を封止する方法と、封止部２８を封止する方法とが異なる場合、試験装置１００は、各封止方法を実現するための機能を有する。

【0047】

また、本流路２３は、複数のマイクロ流路２４のうち入口側端部２３ａに最も近い位置にあるマイクロ流路２４との接続部と、入口側端部２３ａとの間に封止部をさらに備えていてもよい。入口側端部２３ａの近傍に設けられた封止部は、封止部２８と同様、回収部４０に試験液が排出された後、封止される。これにより、開口２２と本流路２３とを物理的に遮断し、互いに独立させることで、開口２２に向かって本流路２３の試験液が流れてしまうことを確実に防止できる。なお、封止方法は、特に限定されない。

【0048】

［試験装置の圧入方法］
図４は、試験装置の圧入方法を説明するためのフローチャートである。図４を参照して、本実施の形態に従う試験装置１００の圧入方法を説明する。まず、試験装置１００の制御部５０は、ピペットノズル駆動部１２のモータを制御して、所定の試験液容器５の位置にピペットノズル１５を移動させ、ポンプ１４を制御して試験液容器５内の試験液をピペットチップ１の先端部から吸引する（ステップＳ１１）。制御部５０は、ピペットノズル駆動部１２のモータを制御して、マイクロ流路デバイス２の開口２２の位置にピペットノズル１５を移動させる（ステップＳ１２）。

【0049】

ここで、ピペットノズル１５に対する開閉部３０の位置は、マイクロ流路デバイス２の開口２２に対する回収部４０の開口２９の位置に応じて予め定められている。より具体的には、ピペットノズル１５を開口２２の位置に移動させたときに、開閉部３０の弾性部材３０ａが開口２９の上に位置するように、開閉部３０の位置は予め定められている。そのため、ステップＳ１２でピペットノズル１５をマイクロ流路デバイス２の開口２２の位置に合わせると、開閉部３０の弾性部材３０ａは、回収部４０の開口２９の真上の位置まで移動する。なお、開閉部３０は、ピペットノズル１５を移動させる移動機構（ピペットノズル駆動部１２）とは異なる移動機構によって移動させるようにしてもよい。

【0050】

制御部５０は、開閉駆動部３１を制御して、弾性部材３０ａを回収部４０の開口２９を塞ぐ位置まで移動させる（ステップＳ１３）。より具体的には、制御部５０は、弾性部材３０ａをガス透過膜２７ａに押し当てることで、開口２９の全体を弾性部材３０ａで塞ぐ。

【0051】

開口２９を閉じた後、制御部５０は、ポンプ１４を制御して試験液をピペットチップ１の先端部から排出して、マイクロ流路デバイス２の流路（本流路２３、マイクロ流路２４）へ試験液を圧入する（ステップＳ１４）。

【0052】

制御部５０は、すべてのマイクロ流路デバイス２の流路に試験液を圧入したか否かを判断する（ステップＳ１５）。なお、制御部５０は、例えば、マイクロ流路デバイス２の流路に試験液を圧入する時間、ピペットチップ１内の試験液の残量に基づきすべてのマイクロ流路デバイス２の流路に試験液を圧入したか否かを判断する。すべてのマイクロ流路デバイス２の流路に試験液を圧入していない場合（ステップＳ１５でＮＯ）、制御部５０は、処理をステップＳ１４に戻す。

【0053】

すべてのマイクロ流路デバイス２の流路に試験液を圧入した場合（ステップＳ１５でＹＥＳ）、制御部５０は、開閉駆動部３１で弾性部材３０ａを、開口２９を塞ぐ位置から移動させて、開口２９を開く（ステップＳ１６）。制御部５０は、ポンプ１４を制御してピペットチップ１の先端部から空気を排出して、本流路２３内に残った試験液を回収部４０に排出する（ステップＳ１７）。

【0054】

制御部５０は、ピペットノズル駆動部１２および塗布駆動部３４を制御して、封止部２８に封止材を注入する（ステップＳ１８）。より具体的には、制御部５０は、ピペットノズル駆動部１２を制御して塗布部３２を封止部２８の真上に移動させる。その後、制御部５０は、塗布駆動部３４を制御して、封止部２８に封止材を注入可能な位置に塗布部３２を移動させる。その後、制御部５０は、ポンプ３３を駆動させて、封止部２８に封止材を注入する。

【0055】

制御部５０は、ピペットノズル駆動部１２を制御して、開口２２，２６，２９の位置に塗布部３２を移動させ、塗布駆動部３４を制御して、開口２２，２６，２９に封止材を塗布する（ステップＳ１９）。

【0056】

以上の処理に従って制御を行なうことによって、試験装置１００は、マイクロ流路デバイス２に試験液を圧入するとともに、試験液を回収部４０へ排出させて、マイクロ流路デバイス２に形成された開口などに封止材を塗布する。

【0057】

図５は、試験装置によって試験液を圧入したときの、試験液の流れを説明するための図である。試験装置１００は、開口２９を閉じる一方、開口２６を開けた状態で、開口２２から本流路２３へ試験液を圧入する。本流路２３に試験液が流入されると、本流路２３に比べ各々のマイクロ流路２４の流路抵抗が大きいため、図５の上段に示すように、まず、本流路２３が試験液で満たされる。本流路２３がすべて試験液で満たされた後、図５の中段に示すように、各々のマイクロ流路２４に試験液が流入する。このとき、開口２６が開いている一方で開口２９が閉じられているため、試験液は、回収部４０に流入することなく、各マイクロ流路２４および貯留部２５に流入する。

【0058】

各マイクロ流路２４および貯留部２５が試験液で満たされた後、試験装置１００は、開口２９を塞いでいる開閉部３０の弾性部材３０ａを取り除き、開口２９を開いた状態で開口２２から空気を送り込む。その結果、図５の下段に示すように、本流路２３内に残った試験液が回収部４０に排出される。なお、開口２２から送り込む空気は、試験液を圧入するためにピペットチップ１から排出する空気を利用することができる。

【0059】

ここで、開口２６は開いているものの、マイクロ流路２４の流路抵抗が回収部４０の流路抵抗よりも大きいため、本流路２３内の試験液はマイクロ流路２４へ押し出されることなく、回収部４０へ排出される。

【0060】

マイクロ流路デバイス２において、ピペットチップ１から流入された試験液は、開口２２、本流路２３を経てマイクロ流路２４、貯留部２５、および開口２６を満たす。マイクロ流路デバイス２は、複数のマイクロ流路２４が本流路２３を介して連通している。そのため、試験液を圧入した場合、各流路間もしくは開口２２から各流路に至る部分において液面の高さ（液頭）に差が生じると、当該差により各流路内で試験液に流れが発生する。例えば複数のマイクロ流路２４間で液頭に差が生じると、当該差を解消するために各流路間で試験液に流れが発生する。その結果、マイクロ流路２４の貯留部２５内で試験液に流れが発生し、正しい結果を観察することができなくなる可能性がある。

【0061】

本実施の形態に従う試験装置１００は、マイクロ流路デバイス２の流路（本流路２３、マイクロ流路２４）へ試験液を圧入した後、本流路２３内に残った試験液を回収部４０に排出する。これにより、複数のマイクロ流路２４の各々を独立させることができる。その結果、複数のマイクロ流路２４間で液面の高さに差が生じたとしても、当該高さの差によって発生してしまう試験液の流れを防止できる。

【0062】

［回収部の構成］
図６は、回収部の斜視図である。図７は、回収部の断面図である。図８は、回収部の平面図である。図６～図８を参照して、回収部４０の構成について説明する。図６においては、流路の底面、すなわち開口が設けられた面と対向する面を構成する部材（図７中の第２板状部材２０ｂ）を取り外した状態で、回収部４０を底面側から見たものとする。また、図８においては、便宜上、ガス透過膜２７ａの記載を省略している。

【0063】

回収部４０は、試験液を貯留するプール４２と、プール４２と出口側端部２３ｂとを繋ぐ接続流路４４と、接続流路４４に設けられた突起物４６とを備える。

【0064】

プール４２の上部には、開口２９が設けられている。開口２９は、ガス透過膜２７ａに覆われている。プール４２は、本流路２３から排出された試験液を貯留する空間である。プール４２の容積は、本流路２３全体の容積よりも大きい。そのため、本流路２３に残った試験液をすべてプール４２内に回収できる。例えば、本流路２３の深さが０．０１ｍｍ～０．０５ｍｍであり、幅が０．１ｍｍ～１ｍｍである場合、プール４２の直径は１０ｍｍ～１５ｍｍ、深さは１ｍｍ～５ｍｍである。一例として、本流路２３の深さが０．０３ｍｍであり、幅が０．５ｍｍである場合、プール４２の直径は８ｍｍ、深さは２．５ｍｍである。

【0065】

接続流路４４は、出口側端部２３ｂから延びる直線流路４５０と、直線流路４５０に連通する傾斜流路４４０とを含む。傾斜流路４４０は、直線流路４５０からプール４２に向かって、すなわち、出口側端部２３ｂからプール４２に向かって流路断面積が大きくなるように構成されている。

【0066】

傾斜流路４４０には、傾斜流路４４０の外側に向かって傾斜する少なくとも１の傾斜面４４２が形成されている。本実施の形態においては、傾斜流路４４０には３つの傾斜面４４２が形成されている。より具体的には、傾斜面４４２は、傾斜流路４４０の側面を構成する２面と、開口２９および開口２２が形成された側の面とに形成されている。

【0067】

具体的には、傾斜流路４４０には、開口２９および開口２２が形成された側の面に形成された第１傾斜面４４４、ならびに、出口側端部２３ｂからプール４２に向かって流路幅が広くなるテーパ部を構成する第２傾斜面４４６および第３傾斜面４４８が形成されている。例えば、傾斜流路４４０について、直線流路４５０側の端部の幅が０．１ｍｍ～１ｍｍ、深さが０．０１ｍｍ～０．０５ｍｍ、プール４２側の端部の幅が５～６ｍｍ、深さが１ｍｍ～５ｍｍ、本流路２３側の端部からプール４２側の端部までの長さが２～６ｍｍである。

【0068】

傾斜面４４２から延びる流路面に対する傾斜角θａは、９０度未満である。より具体的には、水平面４５２に対する第１傾斜面４４４の傾斜角θ１は、９０度未満である。第１側面４５４に対する第２傾斜面４４６の傾斜角θ２は、９０度未満である。さらに、第２側面４５６に対する第３傾斜面４４８の傾斜角θ３は、９０度未満である。また、第２傾斜面４４６および第３傾斜面４４８によって構成されるテーパ部のテーパ角θｂは、１８０度未満である。傾斜角θａは、例えば、１５度～４５度である。なお、傾斜角θ１と、傾斜角θ２と、傾斜角θ３とは、同じ角度であっても、それぞれ異なる角度であってもよい。

【0069】

突起物４６は、本流路２３から排出される試験液を受けて接続流路４４の内壁との間に当該接続流路４４を塞ぐ気泡を生じさせるように当該接続流路４４に配置されている。開口２２から空気を送り、本流路２３内に残った試験液を回収部４０に排出させると、試験液と空気とが突起物４６に衝突し、接続流路４４における試験液と空気との境界部分であって、接続流路４４の内壁と突起物４６との間に気泡が生じる。突起物４６と接続流路４４の内壁との間の流路の流路断面積が小さいため、当該気泡によって、接続流路４４が塞がれる。また、気泡は、表面張力により接続流路４４にとどまる。その結果、この気泡によって、排出した試験液が本流路２３に逆流してしまうことを防止できる。

【0070】

本実施の形態において、突起物４６は、傾斜面４４２を設置面として傾斜流路４４０に設けられている。より具体的には、突起物４６の設置面は、第１傾斜面４４４である。突起物４６は、マイクロ流路デバイス２を平面視した場合に、出口側端部２３ｂに向かって先細りした形状を有する。突起物４６は、傾斜流路４４０の流路を完全には塞がない程度の大きさを有する。

【0071】

例えば、突起物４６は、マイクロ流路デバイス２を平面視した場合に、突起物４６の両側に直線流路４５０または本流路２３の幅と同程度の幅の流路が形成されるような大きさを有する。たとえば、マイクロ流路デバイス２を平面視した場合に、突起物４６と傾斜流路４４０の内壁との間の距離が０．１ｍｍ～１ｍｍとなるような大きさを突起物４６は有する。より具体的には、傾斜流路４４０について、本流路２３側の端部の幅が０．５ｍｍ、深さが０．０３ｍｍ、プール４２側の端部の幅が５．５ｍｍ、深さが２．５ｍｍ、本流路２３側の端部からプール４２側の端部までの長さが４ｍｍである場合の突起物４６の大きさは、一例として、次の通りである。突起物４６は、マイクロ流路デバイス２を平面視した場合に一辺が１ｍｍの正三角形となる四角錐である。この場合に、マイクロ流路デバイス２を平面視した場合に、突起物４６の両側に幅０．５ｍｍの流路が形成されることなる。

【0072】

突起物４６を設けることで十分な大きさの気泡ができることに加えて、突起物４６の周囲の流路断面積および、直線流路４５０の流路断面積が十分に小さいことにより、突起物４６により生じる気泡は、接続流路４４を塞ぐことができ、また、表面張力により接続流路４４にとどまることとなる。

【0073】

板状部材２０は、複数の開口および、流路構造が形成された第１板状部材２０ａと、第１板状部材２０ａに積層される第２板状部材２０ｂとを備える。第１板状部材２０ａおよび第２板状部材２０ｂの厚みは、特に限定されないが、例えば、０．５ｍｍ～３ｍｍに設定される。なお、第２板状部材２０ｂは、超音波溶融により第１板状部材２０ａに直接固定されるが、接着剤を介して固定されてもよい。

【0074】

第１板状部材２０ａおよび第２板状部材２０ｂは、透明な材料で形成され、マイクロ流路デバイス２を上から見た場合に矩形板状に形成される。第１板状部材２０ａおよび第２板状部材２０ｂの材料としては、ポリメタクリル酸メチル樹脂のようなアクリル樹脂、ガラスなどが挙げられる。

【0075】

第１板状部材２０ａには、開口および流路構造が形成される。より具体的には、第１板状部材２０ａには、開口２２、本流路２３、マイクロ流路２４、貯留部２５、開口２６、および開口２９の設けられた回収部４０が形成される。

【0076】

第２板状部材２０ｂは、平坦な部材であって、各流路の底面として機能する。より具体的には、開口２２、本流路２３、マイクロ流路２４、貯留部２５、開口２６、および回収部４０の下面として機能する。具体的には、マイクロ流路デバイス２の各流路を構成する壁面のうち、開口２２が形成された面と対向する面（第２板状部材２０ｂが構成する面）は、平坦である。

【0077】

図９は、試験液を排出する前後における回収部の状態を模式的に示した図である。図１０は、試験液を回収部に排出した後の状態を示す画像である。図１１は、比較例における、試験液を回収部に排出した後の状態を示す画像である。比較例における接続流路９０には、突起物が設けられていない。

【0078】

試験装置１００は、ピペットチップ１の先端部から空気を排出して本流路２３内に残った試験液を回収部４０に排出する。試験液を排出する際に付与された空気圧が開放されると、接続流路４４内の試験液が毛細管現象により本流路２３内に逆流してしまうことがあり、回収部４０内に試験液をとどまらせておくことが求められる。

【0079】

開口２２から空気を送り、本流路２３内に残った試験液をプール４２に排出するときに、開口２２から送られた空気と試験液とが突起物４６に衝突することで、試験液と空気との境界部分に気泡Ａが生じる。図９の下段に示すように、生じた気泡Ａは、接続流路４４を塞ぐ程度の大きさを有する。より具体的には、図１０に示すように、突起物４６を設けた接続流路４４には、接続流路４４を塞ぐ程度に大きな気泡Ａが生じる。一方、図１１に示すように、突起物を設けていない接続流路９０には、小さな気泡は生じるものの、図１０に示すような接続流路４４を塞ぐほど大きな気泡Ａは生じない。また、図１０に示すように、突起物４６が接続流路４４に配置されているため流路断面積が小さく、生じた気泡によって、突起物４６と接続流路４４の内壁との間の流路が塞がれる。

【0080】

このように、本流路２３から試験液を排出したときに、突起物４６により、接続流路４４を塞ぐことが可能な気泡Ａが生じる。発生した気泡Ａは、表面張力により接続流路４４にとどまる。接続流路４４内にとどまる気泡Ａによって、回収部４０から本流路２３への試験液の逆流を防止でき、その結果、回収部４０内に試験液をとどまらせておくことができる。

【0081】

気泡Ａが接続流路４４内にとどまっている間は、試験液の逆流を防止できる。しかし、気泡Ａが接続流路４４内からプール４２または本流路２３に移動してしまうと、当該効果が得られなくなる。本実施の形態において、試験装置１００は、試験液を回収部４０に排出した後、開口２６，２９の各々に封止材を塗布する前に、すなわち、できるだけ早いタイミングで封止部２８に封止材を注入する。これにより、試験液が本流路２３へ逆流してしまうことを確実に防止できる。

【0082】

さらに、回収部４０は、本流路２３の試験液を回収する目的を達成するため、本流路２３の容積よりも大きいプール４２を備える。本流路２３よりも容積の大きいプール４２を板状部材２０に形成しようとする場合、マイクロ流路デバイス２の小型化および流路抵抗を下げるために、プール４２の断面積を大きくする必要がある。そのため、接続流路４４は、深さ方向または幅方向に流路を広げた形状となる。本実施の形態において、回収部４０は、傾斜角θａが９０度未満の傾斜面４４２が形成された傾斜流路４４０を備えることで、出口側端部２３ｂからプール４２に向けて流路断面積を広げる。

【0083】

ここで、水平面４５２に対する第１傾斜面４４４の傾斜角θ１が９０度以上である場合、第１傾斜面４４４と流路の上面とからなる角度は９０度未満となる。そのため、第１傾斜面４４４と流路の上面との距離が近くなる。その結果、第１傾斜面４４４と流路の上面との境界部分に試験液が溜まってしまうことがある。本実施の形態において、傾斜角θａは９０度未満である。そのため、傾斜面４４２と、傾斜面４４２から延びる流路面との境界部分に試験液が溜まってしまうことを防止できる。すなわち、試験液が接続流路４４に残ることを防止でき、その結果、回収部４０から本流路２３への試験液の逆流を防止できる。

【0084】

さらに、本実施の形態において、突起物４６は、出口側端部２３ｂに向かって先細りした形状を有する。その結果、突起物４６と突起物４６の設置面との境界部分に試験液が溜まってしまうことを防止できる。すなわち、試験液が接続流路４４に残ることを防止でき、その結果、回収部４０から本流路２３への試験液の逆流を防止できる。

【0085】

また、本実施の形態において、突起物４６は、接続流路４４のうち、傾斜面４４２が形成された傾斜流路４４０に設けられている。傾斜流路４４０は、流路断面積の広がった流路である。そのため、突起物４６を容易に設けることができる。

【0086】

第２板状部材２０ｂは、平坦な部材であって、各流路の底面として機能する。すなわち、マイクロ流路デバイス２の各流路を構成する壁面のうち、開口２２が形成された面と対向する面、すなわち第２板状部材２０ｂが構成する面は、平坦である。そのため、流路構造を単純にすることができ、マイクロ流路デバイス２の製造を容易にできる。

【0087】

また、本実施の形態に従う接続流路４４は、第２傾斜面４４６および第３傾斜面４４８から構成されたテーパ部を備える。テーパ部のテーパ角θｂは、１８０度未満であるため、テーパ部とテーパ部から延びる流路面との境界部分、すなわち、第２傾斜面４４６と第２傾斜面４４６から延びる流路面との境界部分、および、第３傾斜面４４８と第３傾斜面４４８から延びる流路面との境界部分に試験液が溜まってしまうことを防止できる。すなわち、試験液が接続流路４４に残ることを防止でき、その結果、回収部４０から本流路２３への試験液の逆流を防止できる。

【0088】

また、本実施の形態においては、第１傾斜面４４４の形成された傾斜流路４４０にテーパ部をさらに設けることで、流路断面積を急激に広げることができる。そのため、接続流路４４の長さを短くでき、その結果、マイクロ流路デバイス２の小型化の実現に寄与する。

【0089】

［変形例］
上記実施の形態において、接続流路４４には、傾斜角θａが９０度未満の傾斜面４４２が形成されている。なお、接続流路４４は、傾斜角θａが９０度の傾斜面を備えていてもよい。図１２は、変形例にかかる回収部の断面図である。回収部４０ａは、傾斜角θａが９０度の傾斜面４４２ａを備えていてもよい。傾斜角θａが９０度であっても、突起物４６を設けることで、気泡が形成され、発生した気泡によって本流路２３とプール４２との間の流路が塞がれ、回収部４０から本流路２３への試験液の逆流を防止できる。

【0090】

上記実施の形態において、突起物４６は、傾斜面４４２に形成されている。なお、突起物４６は、プール４２と出口側端部２３ｂとの間の接続流路４４に設けられていればよく、例えば、直線流路４５０に設けられていてもよい。

【0091】

上記実施の形態において、傾斜流路４４０は、第２傾斜面４４６および第３傾斜面４４８から構成されたテーパ部を備える。なお、傾斜流路４４０は、テーパ部を備えていなくともよい。

【0092】

上記実施の形態において、開口２９は、プール４２の上部に設けられていた。なお、開口２９は、プール４２に別の流路をさらに連通させ、当該流路に設けられていてもよい。また、この場合も、開口２９はガス透過膜２７ａで覆われていることが好ましい。

【0093】

［態様］
上述した実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

【0094】

（第１項）一態様に係るマイクロ流路デバイスは、検体を含む試験液と薬剤とを作用させる試験に用いる板状のマイクロ流路デバイスである。マイクロ流路デバイスは、試験液を受ける開口と、開口と連通する本流路と、本流路に連通する複数のマイクロ流路と、本流路において開口と連通する入口側端部と反対側に位置する出口側端部に設けられ、試験液の一部を回収する回収部と、を含む。回収部は、本流路から排出された試験液を貯留するプールと、プールと出口側端部とを繋ぐ接続流路と、本流路から排出される試験液を受けて接続流路の内壁との間に当該接続流路を塞ぐ気泡を生じさせるように当該接続流路に配置された突起物と、を含む。

【0095】

第１項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、突起物を設けることで生じた気泡によって、回収部から本流路への試験液の逆流を防止でき、その結果、回収部内に試験液をとどまらせておくことができる。

【0096】

（第２項）第１項に記載のマイクロ流路デバイスにおいて、接続流路は、当該接続流路の外側に向かって傾斜する傾斜面が形成された傾斜流路を含む。傾斜面から延びる流路面に対する当該傾斜面の傾斜角は、９０度未満である。

【0097】

第２項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、傾斜角が９０度未満であるため、傾斜面と傾斜面から延びる流路面との境界部分に試験液が溜まってしまうことを防止できる。すなわち、試験液が接続流路に残ることを防止でき、その結果、回収部から本流路への試験液の逆流を防止できる。

【0098】

（第３項）第２項に記載のマイクロ流路デバイスにおいて、各流路を構成する壁面のうち、開口が設けられた面に対向する面は平坦である。

【0099】

第３項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、流路構造を単純にすることができ、マイクロ流路デバイスの製造を容易にできる。

【0100】

（第４項）第２項または第３項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、傾斜面は、接続流路を構成する壁面のうち、開口が設けられた側の壁面に形成されている。

【0101】

第４項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、傾斜面と傾斜面から延びる流路面との境界部分に試験液が溜まってしまうことを防止できる。すなわち、試験液が接続流路に残ることを防止でき、その結果、回収部から本流路への試験液の逆流を防止できる。

【0102】

（第５項）第２項～第４項のうちいずれか１項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、突起物は、傾斜流路に設けられている。

【0103】

第５項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、傾斜流路は、流路断面積の広がった流路であるため、突起物を容易に設けることができる。

【0104】

（第６項）第１項～第５項のうちいずれか１項に記載のマイクロ流路デバイスにおいて、突起物は、出口側端部に向かって先細りした形状を有する。

【0105】

第６項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、突起物と突起物の設置面との境界部分に試験液が溜まってしまうことを防止できる。すなわち、試験液が接続流路に残ることを防止でき、その結果、回収部から本流路への試験液の逆流を防止できる。

【0106】

（第７項）第１項～第６項のうちいずれか１項に記載のマイクロ流路デバイスにおいて、接続流路は、出口側端部からプールに向かって流路幅が広くなるテーパ部を含む。テーパ部のテーパ角は、１８０度未満である。

【0107】

第７項に記載のマイクロ流路デバイスによれば、テーパ部とテーパ部から延びる流路面との境界部分に試験液が溜まってしまうことを防止できる。すなわち、試験液が接続流路に残ることを防止でき、その結果、回収部から本流路への試験液の逆流を防止できる。

【0108】

今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0109】

１ ピペットチップ、２ マイクロ流路デバイス、５ 試験液容器、１０ 試験液設置部、１２ ピペットノズル駆動部、１３ テーブル駆動部、１４，３３ ポンプ、１５ ピペットノズル、１６ テーブル、２０ 板状部材、２０ａ 第１板状部材、２０ｂ 第２板状部材、２２，２６，２９ 開口、２３ 本流路、２３ａ 入口側端部、２３ｂ 出口側端部、２４ マイクロ流路、２４ａ 第１側端部、２４ｂ 第２側端部、２４ｃ 接続部、２５ 貯留部、２７，２７ａ ガス透過膜、２８ 封止部、３０ 開閉部、３０ａ 弾性部材、３１ 開閉駆動部、３２ 塗布部、３４ 塗布駆動部、４０，４０ａ 回収部、４２ プール、４４，９０ 接続流路、４６ 突起物、５０ 制御部、１００ 試験装置、４４０ 傾斜流路、４４２，４４２ａ 傾斜面、４４４ 第１傾斜面、４４６ 第２傾斜面、４４８ 第３傾斜面、４５０ 直線流路、４５２ 水平面、４５４ 第１側面、４５６ 第２側面。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】