特開 2024-3735 電池パック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024003735

(43)【公開日】2024-01-15

(54)【発明の名称】電池パック

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/503 20210101AFI20240105BHJP

   H01M 50/505 20210101ALI20240105BHJP

   H01M 50/213 20210101ALI20240105BHJP

   H01M 50/30 20210101ALI20240105BHJP

【ＦＩ】

H01M50/503

H01M50/505

H01M50/213

H01M50/30

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022132591

(22)【出願日】2022-08-23

(31)【優先権主張番号】P 2022102961

(32)【優先日】2022-06-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000006231

【氏名又は名称】株式会社村田製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】坂内 喜幸

(72)【発明者】

【氏名】池田 順一

(72)【発明者】

【氏名】川村 洋

(72)【発明者】

【氏名】宮島 良太

【テーマコード（参考）】

5H012

5H040

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H012AA01

5H012BB11

5H012JJ10

5H040AA33

5H040AA37

5H040AS07

5H040AS11

5H040AS19

5H040AT01

5H040AY08

5H040DD03

5H040NN01

5H043AA04

5H043AA11

5H043AA13

5H043CA03

5H043CA21

5H043FA04

5H043JA01F

5H043JA02F

5H043JA09F

5H043LA03F

(57)【要約】

【課題】複数の二次電池を有する電池パックにおいて、一の二次電池から噴出したガスが、他の二次電池に吹きかかることを抑制すること。
【解決手段】電池パック１は、円筒形状であり、並列に配置されている２以上の二次電池４１と、２以上の二次電池４１を電気的に接続する第１リード板５０と、を備え、第１リード板５０は、第１貫通孔５３と、二次電池４１の端子と接続する接続面５２ａ１を有する板面と反対側の板面に設けられている第１壁部５４と、を有し、第１壁部５４は、第１貫通孔５３の内周面と連続している第１壁面５４ａを有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

円筒形状であり、並列に配置されている２以上の二次電池と、
２以上の前記二次電池を電気的に接続するリード板と、を備え、
前記リード板は、
第１貫通孔と、
前記二次電池の端子と接続する接続面を有する板面と反対側の板面に設けられている第１壁部と、を有し、
前記第１壁部は、前記第１貫通孔の内周面と連続している第１壁面を有する、
電池パック。

【請求項2】

前記端子側から見た平面視において、前記第１貫通孔は、前記二次電池と重なる前記リード板の部位にある、
請求項１に記載の電池パック。

【請求項3】

前記端子側から見た平面視において、前記第１貫通孔は、さらに、前記二次電池と重なる前記リード板の部位以外の部位にある、
請求項２に記載の電池パック。

【請求項4】

前記リード板は、前記第１貫通孔を複数有し、
前記端子側から見た平面視において、複数の前記第１貫通孔は、前記端子を中心として放射状に配置されている、
請求項１に記載の電池パック。

【請求項5】

前記第１貫通孔の内径は、０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である、
請求項１に記載の電池パック。

【請求項6】

前記リード板は、平板形状の主板部と、前記端子側に向けて凹む凹部と、を有し、
前記凹部は、
前記接続面を底面に有する底壁部と、
前記底壁部と前記主板部とを接続し、前記端子側から見た平面視において、前記主板部側の端が前記底壁部側の端より外側に位置する傾斜壁部と、
前記主板部から離れた位置で前記傾斜壁部を貫通する第２貫通孔と、を有する、
請求項１に記載の電池パック。

【請求項7】

前記底面と直交する平面によって切断した前記第２貫通孔の断面視において、前記第２貫通孔の内周面における前記主板部側の端部は、前記底壁部側を向いて傾斜している、
請求項６に記載の電池パック。

【請求項8】

前記凹部は、前記接続面を有する板面と反対側の板面に設けられている第２壁部をさらに有し、
前記第２壁部は、前記第２貫通孔の内周面と連続している第２壁面を有している、
請求項６または７に記載の電池パック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電池パックに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、開裂弁を有する二次電池が開示されている。開裂弁は、二次電池内部での短絡および二次電池外部からの加熱などに起因して、二次電池の内圧が上昇することで開裂し、開状態となる。開裂弁が開状態となると、ガスなどが噴出し、二次電池の内圧が低下する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－１９５２０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

複数の二次電池を有する電池パックにおいて、１つの二次電池の開裂弁が開状態となると、開裂弁から噴出するガスが他の二次電池に吹きかかり、他の二次電池の内圧が上昇する可能性がある。

【0005】

本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、複数の二次電池を有する電池パックにおいて、一の二次電池から噴出したガスが、他の二次電池に吹きかかることを抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の電池パックは、円筒形状であり、並列に配置されている２以上の二次電池と、２以上の二次電池を電気的に接続するリード板と、を備え、リード板は、第１貫通孔と、二次電池の端子と接続する接続面を有する板面と反対側の板面に設けられている第１壁部と、を有し、第１壁部は、第１貫通孔の内周面と連続している第１壁面を有する。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、複数の二次電池を有する電池パックにおいて、一の二次電池から噴出したガスが、他の二次電池に吹きかかることを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本開示の第１実施形態に係る電池パックの分解斜視図である。

【図2】図２は、電池ユニットの分解斜視図である。

【図3】図３は、電池ユニットにおける二次電池およびリード板の縦断面図である。

【図4】図４は、第１リード板の斜視図である。

【図5】図５は、第１リード板の平面図である。

【図6】図６は、第１貫通孔の断面図である。

【図7】図７は、第３リード板の平面図である。

【図8】図８は、第１実施形態の変形例に係る第１リード板の平面図である。

【図9】図９は、第１実施形態の変形例に係る第３リード板の平面図である。

【図10】図１０は、第２実施形態に係る第３リード板の平面図である。

【図11】図１１は、凹部の底面と直交する平面によって切断した第２貫通孔の断面図である。

【図12】図１２は、第２貫通孔の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態により本開示が限定されるものではない。各実施の形態は例示であり、異なる実施の形態で示した構成の部分的な置換又は組み合わせが可能であることは言うまでもない。

【0010】

＜第１実施形態＞
図１は、本開示の第１実施形態に係る電池パック１の分解斜視図である。電池パック１は、電子機器、電動車両および電動工具などの外部装置（不図示）に電源として適用可能である。電池パック１は、外装ケース１０、コネクタ２０、制御基板３０、および、電池ユニット４０を備えている。

【0011】

外装ケース１０は、箱状であり、制御基板３０および電池ユニット４０を収容する。外装ケース１０は、第１ケース部１１および第２ケース部１２を有している。

【0012】

コネクタ２０は、外装ケース１０に取り付けられる。コネクタ２０は、外部装置と電池ユニット４０とを制御基板３０を介して電気的に接続し、電池ユニット４０の電力を外部装置に供給（放電）する。また、コネクタ２０は、電源（例えば商用電源）と電池ユニット４０とを制御基板３０を介して電気的に接続し、電源からの電力を電池ユニット４０に供給（充電）する。制御基板３０は、電池ユニット４０の充放電を制御する。

【0013】

図２は、電池ユニット４０の分解斜視図である。電池ユニット４０は、複数の二次電池４１、ホルダ４２、および、複数のリード板４３を備えている。

【0014】

二次電池４１は、例えばリチウムイオン電池である。二次電池４１は円筒形状である。第１実施形態において二次電池４１の個数は、８個であるが、この個数に限定されないことは言うまでもない。

【0015】

複数の二次電池４１は、並列に配置されている。つまり、複数の二次電池４１の軸線は、互いにほぼ平行である。また、複数の二次電池４１は、正極端子４１ａの向きと負極端子４１ｂの向きとが予め定められている向きに並べられている。

【0016】

図３は、電池ユニット４０における二次電池４１およびリード板４３の縦断面図である。図３において、ホルダ４２は図示されていない。二次電池４１は、電極組立体４１ｃ、缶４１ｄ、および、蓋４１ｅを備えている。缶４１ｄおよび蓋４１ｅは、例えば鉄やＳＵＳ、アルミニウム製であり、導電性を有する。

【0017】

電極組立体４１ｃは、複数のシート状の正極（不図示）と複数のシート状の負極（不図示）とがセパレータ（不図示）を介して積層されて巻かれたものである。

【0018】

缶４１ｄは、一端側に開口部を有する筒状である。缶４１ｄは、電極組立体４１ｃの負極と集電箔（不図示）を介して電気的に接続されている。缶４１ｄの他端側端面の中央部は、二次電池４１の負極端子４１ｂである。

【0019】

蓋４１ｅは、板状であり、缶４１ｄの開口部を覆う。蓋４１ｅは、電極組立体４１ｃの正極と集電箔を介して電気的に接続されている。蓋４１ｅと缶４１ｄとは、絶縁部材（不図示）によって電気的に絶縁されている。

【0020】

蓋４１ｅは、凸部４１ｆ、および、開裂弁４１ｇを有している。凸部４１ｆは、蓋４１ｅの中央部にある。凸部４１ｆの突出端面は、二次電池４１の正極端子４１ａである。また、凸部４１ｆの側壁には、二次電池４１の内部と外部とを連通する穴４１ｆ１が設けられている。なお、穴４１ｆ１は、複数あってもよい。

【0021】

開裂弁４１ｇは、二次電池４１の内部において、凸部４１ｆの内側に配置されている。具体的には、開裂弁４１ｇは、穴４１ｆ１と連通している空間と、電極組立体４１ｃが位置する空間と、を区画する位置に配置されている。開裂弁４１ｇは、二次電池４１の内圧が予め定められている値以上となると開裂して開状態となる。

【0022】

また、缶４１ｄの他端側側壁には、薄肉部４１ｈが設けられている。薄肉部４１ｈは、缶４１ｄの他端側側壁において、厚みが薄くなっている部分である。缶４１ｄの他端側側壁は、二次電池４１の内圧が高くなると、薄肉部４１ｈから開裂する。例えば、二次電池４１の内圧が予め定められている値以上となっても開裂弁４１ｇが開状態とならない場合において、二次電池４１の内圧がさらに高くなると、缶４１ｄの他端側側壁が薄肉部４１ｈから開裂する。

【0023】

ホルダ４２は、複数の二次電池４１を保持する。ホルダ４２は、主として二次電池４１の周側面を保持する。ホルダ４２は、正極端子４１ａ、負極端子４１ｂ、凸部４１ｆ、および、薄肉部４１ｈが設けられている缶４１ｄの部位以外の二次電池４１の部位を保持する。

【0024】

リード板４３は、複数の二次電池４１を電気的に接続する。図２に示すように、リード板４３には、第１リード板５０、第２リード板６０および第３リード板７０がある。第１リード板５０および第２リード板６０は、互いに同じ形状であり、２つの二次電池４１を電気的に接続する。第３リード板７０は、４つの二次電池４１を電気的に接続する。第１リード板５０、第２リード板６０および第３リード板７０それぞれにおいて電気的に接続される二次電池４１の個数がこの個数に限定されないことは言うまでもない。

【0025】

第１リード板５０、第２リード板６０および第３リード板７０は、ほぼ一定の肉厚を有する金属製であり、プレス加工によって形成される。

【0026】

次に、第１リード板５０について説明する。なお、第１リード板５０と同じ形状の第２リード板６０の説明を省略する。

【0027】

図４は、第１リード板５０の斜視図である。第１リード板５０は、断面Ｌ字状に形成されている。第１リード板５０の第１片５０ａは、コネクタ２０と制御基板３０を介して電気的に接続する接続端子Ｔである。第１リード板５０および第２リード板６０それぞれの接続端子Ｔの間で、複数の二次電池４１は、第１リード板５０、第２リード板６０および第３リード板７０を介して、直列または並列に電気的に接続される。

【0028】

第１リード板５０の第２片５０ｂは、主板部５１、２つの凹部５２、および、複数の第１貫通孔５３を有している。主板部５１と２つの凹部５２とは連続しており、一体である。

【0029】

主板部５１は、平板形状であり、平面視で矩形状である。図３に示すように、主板部５１は、二次電池４１の端面とほぼ平行に配置される。

【0030】

凹部５２は、正極端子４１ａ側または負極端子４１ｂ側に向けて凹む。凹部５２は、平面視で円形状である。凹部５２は、底壁部５２ａおよび傾斜壁部５２ｂを有する。

【0031】

底壁部５２ａは、二次電池４１の正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方と電気的に接続する接続面５２ａ１を底面に有する。正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方と接続面５２ａ１とは、抵抗溶接によって電気的に接続される。底壁部５２ａは、平面視で円形状である。

【0032】

傾斜壁部５２ｂは、底壁部５２ａの周囲にあり、底壁部５２ａと主板部５１とを接続する。傾斜壁部５２ｂは、電池ユニット４０を正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方から見た平面視において、主板部５１側の端が底壁部５２ａ側の端より外側に位置する。つまり、傾斜壁部５２ｂは、主板部５１側から底壁部５２ａ側に向けて径が小さくなる勾配で傾斜している。

【0033】

図３に示すように、底壁部５２ａが正極端子４１ａと接続している場合、凹部５２があることで、主板部５１は、正極端子４１ａおよび穴４１ｆ１から離れた位置にある。一方、底壁部５２ａが負極端子４１ｂと接続している場合、主板部５１は、負極端子４１ｂおよび薄肉部４１ｈが設けられている缶４１ｄの部位から離れた位置にある。

【0034】

第１貫通孔５３は、主板部５１に複数配置され、主板部５１を貫通している。第１貫通孔５３は、凹部５２には配置されていない。

【0035】

図５は、第１リード板５０の平面図である。複数の第１貫通孔５３のうちの一部は、電池ユニット４０を正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方から見た平面視において、二次電池４１と主板部５１とが重なる部位にある。これにより、凹部５２の周囲にある主板部５１は、二次電池４１の端面と対向する。また、薄肉部４１ｈが設けられている缶４１ｄの部位と主板部５１が対向する場合、複数の第１貫通孔５３のうちの一部は、薄肉部４１ｈが設けられている缶４１ｄの部位と対向する。

【0036】

また、複数の第１貫通孔５３のうちの他の一部は、電池ユニット４０を正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方から見た平面視において、二次電池４１と重なる部位以外の部位にある。なお、第１貫通孔５３は、電池ユニット４０を正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方から見た平面視において、二次電池４１と重なる部位および二次電池４１と重なる部位以外の部位の一方にあってもよい。なお、接続端子Ｔを構成する第１リード板５０の第１片５０ａには、第１貫通孔５３は配置されていない。

【0037】

さらに、主板部５１の平面視において、単位面積あたりの第１貫通孔５３の個数は、凹部５２に近いほど多い。具体的には、複数の第１貫通孔５３は、平面視において、凹部５２の中心部を中心として放射状に配置されている。つまり、複数の第１貫通孔５３は、電池ユニット４０を正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方から見た平面視において、正極端子４１ａまたは負極端子４１ｂを中心として放射状に配置されている。

【0038】

図６は、第１貫通孔５３の断面図である。第１貫通孔５３の軸線５３ａは、主板部５１の板面、ひいては、二次電池４１の端面とほぼ直交する。第１貫通孔５３の内径は、０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。第１貫通孔５３の内径は、０．５ｍｍ以上、０．８ｍｍ以下でもよい。なお、第１貫通孔５３の内径がこの値に限定されないことは言うまでもない。

【0039】

二次電池４１の端面と対向する主板部５１の板面（以下、対向面５１ａと称する。）側において、第１貫通孔５３の周縁部は、断面弧状の弧状部５３ｂを有している。第１リード板５０において、対向面５１ａは、接続面５２ａ１を有する板面と同じ板面にある。

【0040】

一方、第１リード板５０における対向面５１ａおよび接続面５２ａ１を有する板面と反対側の板面（以下、反対面５１ｂと称する。）には、第１壁部５４が設けられている。第１壁部５４は、第１貫通孔５３の周縁部にあり、主板部５１と連続している。第１壁部５４は、反対面５１ｂから軸線５３ａに沿って延びている。第１壁部５４は、第１貫通孔５３の内周面と連続している第１壁面５４ａを有している。なお、第１壁部５４は、第１貫通孔５３の周縁部から軸線５３ａに近づく方向に傾斜して延びていても良い。もしくは、第１壁部５４は、第１貫通孔５３の周縁部から軸線５３ａから離れる方向に傾斜して延びていても良い。

【0041】

弧状部５３ｂおよび第１壁部５４は、第１リード板５０のプレス加工の際に形成される。第１壁部５４は、いわゆるバリである。

【0042】

図７は、第３リード板７０の平面図である。第３リード板７０は、コネクタ２０と電気的に接続せず、接続端子Ｔを有していない。第３リード板７０は、主板部７１、４つの凹部７２および複数の第１貫通孔７３を有している。

【0043】

第３リード板７０の主板部７１は、平面視正方形状であること以外、第１リード板５０の主板部５１と同様に形成されている。また、４つの凹部７２および複数の第１貫通孔７３は、上記の第１リード板５０の凹部５２および第１貫通孔５３と同様に形成されている。

【0044】

つまり、４つの凹部７２の底面は、それぞれ、正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方と電気的に接続する。４つの凹部７２それぞれは、底壁部７２ａおよび傾斜壁部７２ｂを有する（図３）。

【0045】

また、主板部７１を貫通する第１貫通孔７３の内径は、０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。さらに、主板部７１の平面視において、単位面積あたりの第１貫通孔７３の個数は、凹部７２に近いほど多く、凹部７２の中心部を中心として放射状に配置されている。

【0046】

次に、第１リード板５０の底壁部５２ａが正極端子４１ａと接続している場合において、開裂弁４１ｇが開裂したときの電池パック１の動作について説明する。開裂弁４１ｇが開裂すると、ガスおよび火花が穴４１ｆ１から主板部５１に向けて噴出する。火花は、例えば集電箔および電極などの一部から生じたものである。

【0047】

ガスは、主板部５１に向けて噴出する。主板部５１にある第１貫通孔５３は、電池ユニット４０を正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方から見た平面視において、二次電池４１と重なる部位に配置されている。よって、ガスは、第１貫通孔５３を通り、第１リード板５０を挟んで二次電池４１の反対側に流出する。したがって、開裂弁４１ｇが開裂した二次電池４１と第１リード板５０との間をガスが流れて、他の二次電池４１にガスが吹きかかることを抑制することができる。

【0048】

また、主板部５１の平面視において、単位面積あたりの第１貫通孔５３の個数は、凹部５２に近いほど、すなわち、二次電池４１に近いほど多い。つまり、第１リード板５０のうち二次電池４１から噴出したガスが吹きかかりやすい箇所ほど、多くの第１貫通孔５３が設けられる。よって、ガスは、より第１貫通孔５３を通りやすくなる。したがって、他の二次電池４１にガスが吹きかかることをより抑制することができる。

【0049】

さらに、第１貫通孔５３は、電池ユニット４０を正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方から見た平面視において、二次電池４１と重なる部位以外の部位にも配置されている。ガスは、平面視において開裂弁４１ｇが開裂した二次電池４１と他の二次電池４１との間にある第１貫通孔５３を通る。したがって、他の二次電池４１にガスが吹きかかることをより抑制することができる。

【0050】

また、第１貫通孔５３の内径が０．５ｍｍ以上である場合、第１貫通孔５３の内径が０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ未満である場合と比べて、第１貫通孔５３を流れるガスの流量が増大する。よって、他の二次電池４１にガスが吹きかかることをより抑制することができる。

【0051】

また、第１壁部５４は、二次電池４１の端面と対向する対向面５１ａを有する板面と反対側の反対面５１ｂに設けられている。よって、第１壁部５４は、ガスが第１貫通孔５３に流入することを妨げない。したがって、他の二次電池４１にガスが吹きかかることをより抑制することができる。また、第１壁部５４は、反対面５１ｂにあり、第１貫通孔５３の内周面と連続している第１壁面５４ａを有していることで、第１貫通孔５３から流出するガスが二次電池４１の端面とほぼ直交する軸線５３ａ（図６）に沿うように案内する。よって、他の二次電池４１にガスが吹きかかることをより抑制することができる。

【0052】

また、穴４１ｆ１から噴出する火花は、粒体であり、その大きさは、およそ０．０５ｍｍから１．２ｍｍの間である。大きさが０．８ｍｍを超える火花が他の二次電池４１に当たると、その二次電池４１の温度ひいては二次電池４１の内圧が上昇する可能性がある。

【0053】

上記のように第１貫通孔５３の内径は、０．８ｍｍ以下である。これにより、大きさが０．８ｍｍを超える火花は、第１貫通孔５３に引っかかる。つまり、第１貫通孔５３は、大きさが０．８ｍｍを超える火花を捕捉する。よって、大きさが０．８ｍｍを超える火花が他の二次電池４１に当たることを抑制することができる。

【0054】

また、主板部５１の平面視において、単位面積あたりの第１貫通孔５３の個数は、凹部５２に近いほど多い。よって、穴４１ｆ１に近い主板部５１の部位にある複数の第１貫通孔５３の個数は、比較的多い。したがって、第１貫通孔５３は、開裂弁４１ｇから噴出した火花を効率よく捕捉することができる。

【0055】

さらに、凹部５２に比較的近い第１貫通孔５３が火花を捕捉して目詰まりした場合においても、電池ユニット４０を正極端子４１ａおよび負極端子４１ｂの一方から見た平面視において、二次電池４１と重なる部位以外の部位において、目詰まりしていない第１貫通孔５３を確保することができる。したがって、ガスの流れを確保することができる。

【0056】

また、第１リード板５０の底壁部５２ａが負極端子４１ｂと接続している場合において、缶４１ｄの他端側側壁が薄肉部４１ｈから開裂した場合、その開裂した部位から噴出したガスが、主板部５１に向けて噴出する。この場合においても、ガスは、第１貫通孔５３を通り、第１リード板５０を挟んで二次電池４１の反対側に流出する。したがって、缶４１ｄの他端側側壁が開裂した二次電池４１と第１リード板５０との間をガスが流れて、他の二次電池４１にガスが吹きかかることを抑制することができる。

【0057】

なお、第２リード板６０の第１貫通孔５３および第３リード板７０の第１貫通孔７３においても、第１リード板５０の第１貫通孔５３と同様にガスを通す。

【0058】

＜第１実施形態の変形例＞
次に、第１実施形態の変形例に係る電池パック１について、主として上記の第１実施形態の電池パック１と異なる点を説明する。

【0059】

第１実施形態の変形例に係る電池パック１は、第１貫通孔５３，７３の配置が上記の第１実施形態と異なる。具体的には、主板部５１，７１の平面視において、単位面積あたりの第１貫通孔５３，７３の個数は、主板部５１，７１を流れる電流の大きさに基づいて定められている。

【0060】

図８は、第１実施形態の変形例に係る第１リード板５０の平面図である。主板部５１において、電流は、２つの凹部５２の間、および、凹部５２と接続端子Ｔとの間を流れる。一方、電流は、接続端子Ｔ側とは反対側の主板部５１の端部５１ｃを流れない。

【0061】

主板部５１において、２つの凹部５２の間、および、凹部５２と接続端子Ｔとの間の単位面積あたりの第１貫通孔５３の個数は、主板部５１の端部５１ｃの単位面積あたりの第１貫通孔５３の個数より少ない。つまり、電流が流れる部位における単位面積あたりの第１貫通孔５３の個数は、電流が流れない部位における単位面積あたりの第１貫通孔５３の個数より少なく定められている。これにより、第１貫通孔５３があることで電気抵抗が増大し、電流の流れを妨げることを抑制することができる。

【0062】

図９は、第１実施形態の変形例に係る第３リード板７０の平面図である。第３リード板７０の主板部７１においては、二次電池４１の配置により、２つの第１の凹部７２ｃの間、および、２つの第２の凹部７２ｄの間を流れる電流は、第１の凹部７２ｃと第２の凹部７２ｄとの間を流れる電流より多い。第１の凹部７２ｃおよび第２の凹部７２ｄは、第１実施形態の凹部７２と同様に形成されている。

【0063】

第３リード板７０の主板部７１において、２つの第１の凹部７２ｃの間、および、２つの第２の凹部７２ｄの間それぞれの単位面積あたりの第１貫通孔７３の個数は、第１の凹部７２ｃと第２の凹部７２ｄとの間の単位面積あたりの第１貫通孔７３の個数より少ない。つまり、主板部７１において電流の大きさが小さい部位ほど、単位面積あたりの第１貫通孔７３の個数が多くなるように定められている。よって、第３リード板７０においても、第１貫通孔７３があることで電気抵抗が増大し、電流の流れを妨げることを抑制することができる。

【0064】

なお、第１貫通孔５３は、凹部５２に配置されてもよい。また、第１貫通孔５３は、第１リード板５０の第１片５０ａに配置されてもよい。

【0065】

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係る電池パック１について、主として上記の第１実施形態の電池パック１と異なる点を説明する。

【0066】

図１０は、第２実施形態に係る第３リード板１７０の平面図である。第２実施形態に係る第３リード板１７０は、第２貫通孔１７５および第２壁部１７６をさらに有している。なお、第３リード板１７０は、上記の第１実施形態と同様に、複数の第１貫通孔１７３を有している。

【0067】

第２貫通孔１７５は、凹部１７２にあり、主板部１７１から離れた位置で、傾斜壁部１７２ｂを貫通する。平面視において、第２貫通孔１７５は、底壁部１７２ａの周縁に沿って全周に亘って複数配置されている。このように、複数の第２貫通孔１７５は、平面視において、底壁部１７２ａの中心部を挟んで対向している。

【0068】

第２貫通孔１７５は、平面視円状の底壁部１７２ａの径方向に沿って延びる平面視長穴状である。また、平面視において、第２貫通孔１７５の底壁部１７２ａ側の端部は、底壁部１７２ａに位置し、第２貫通孔１７５の主板部１７１側の端部は、傾斜壁部１７２ｂに位置する。

【0069】

図１１は、凹部１７２の底面と直交する平面によって切断した第２貫通孔１７５の断面図である。底面と直交する平面によって切断した第２貫通孔１７５の断面視において、第２貫通孔１７５の内周面における主板部１７１側の端部１７５ａは、底壁部１７２ａ側を向いて傾斜している。具体的には、図１１において、第２貫通孔１７５の内周面における主板部１７１側の端部１７５ａは、傾斜壁部１７２ｂの厚み方向に沿って延びており、傾斜壁部１７２ｂの板面とほぼ直交している。

【0070】

一方、図１１において、第２貫通孔１７５の内周面における底壁部１７２ａ側の端部１７５ｂは、底壁部１７２ａの厚み方向に沿って延びており、底壁部１７２ａの板面と直交している。つまり、第２貫通孔１７５の内周面における主板部１７１側の端部１７５ａは、第２貫通孔１７５の内周面における底壁部１７２ａ側の端部１７５ｂに対して傾斜している。

【0071】

また、第２貫通孔１７５の幅は、０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。なお、第２貫通孔１７５の幅は、０．５ｍｍ以上０．８ｍｍ以下でもよい。なお、第２貫通孔１７５の幅がこの値に限定されないことは言うまでもない。

【0072】

第２貫通孔１７５は、凹部１７２が形成される前に、プレス加工によって形成される。平板形状の第３リード板１７０の厚み方向に沿って貫通する第２貫通孔１７５が形成された後に、凹部１７２が形成されることで、第２貫通孔１７５の内周面における主板部１７１側の端部１７５ａは、底壁部１７２ａ側を向いて傾斜する。

【0073】

図１２は、第２貫通孔１７５の断面図である。第２壁部１７６は、対向面１７１ａおよび接続面１７２ａ１を有する板面と反対側の板面である反対面１７１ｂに設けられている。第２壁部１７６は、第２貫通孔１７５の周縁部にあり、凹部１７２と連続している。傾斜壁部１７２ｂにある第２壁部１７６は、第２貫通孔１７５の周縁部から、二次電池４１の中心軸である軸線４１ｉに近づく方向に延びている。底壁部１７２ａにある第２壁部１７６は、第２貫通孔１７５の周縁部から軸線４１ｉに沿って延びている。なお、底壁部１７２ａにある第２壁部１７６は、第２貫通孔１７５の周縁部から軸線４１ｉに近づく方向に傾斜して延びていても良い。

【0074】

第２壁部１７６は、第２貫通孔１７５の内周面と連続している第２壁面１７６ａを有している。第２壁部１７６は、第３リード板１７０のプレス加工の際に形成される。第２壁部１７６は、いわゆるバリである。

【0075】

第２壁部１７６は、二次電池４１の端面と対向する対向面１７１ａを有する板面と反対側の反対面１７１ｂを有する板面にある。よって、第２壁部１７６は、開裂弁４１ｇから噴出したガスが第２貫通孔１７５に流入することを妨げない。したがって、他の二次電池４１にガスが吹きかかることを抑制することができる。

【0076】

第２貫通孔１７５は、上記のように、底壁部１７２ａから傾斜壁部１７２ｂにかけて、底壁部１７２ａの径方向に沿って延びている。さらに、第２貫通孔１７５の内周面における主板部１７１側の端部１７５ａは、底壁部１７２ａ側を向いて傾斜している。よって、第２貫通孔１７５を通ったガスは、平面視において底壁部１７２ａの中心部に向かって流れる。

【0077】

また、平面視において、複数の第２貫通孔１７５が底壁部１７２ａの中心部を挟んで対向している。したがって、複数の第２貫通孔１７５を通ったガスは、平面視において底壁部１７２ａの中央でぶつかり合い、第３リード板１７０の板面に沿う方向のガスの勢いが減少する。よって、第２貫通孔１７５を通ったガスが他の二次電池４１に吹きかかることを抑制することができる。

【0078】

＜第２実施形態の変形例＞
なお、第２貫通孔１７５の内周面における主板部１７１側の端部１７５ａは、底壁部５２ａの底面とほぼ直交しており、第２貫通孔１７５の内周面における底壁部５２ａ側の端部１７５ｂとほぼ平行でもよい。この場合、凹部１７２が形成された後に、プレス加工によって第２貫通孔１７５が形成される。

【0079】

また、第２貫通孔１７５は、底壁部１７２ａから主板部１７１まで延びる形状でもよい。

【0080】

また、第２貫通孔１７５は、底壁部１７２ａおよび主板部１７１に形成されておらず、傾斜壁部１７２ｂのみに形成されてもよい。この場合、第２貫通孔１７５の内周面における底壁部１７２ａ側の端部１７５ｂは、傾斜壁部１７２ｂの厚み方向に沿って延びており、傾斜壁部１７２ｂの板面とほぼ直交している。つまり、この場合、第２貫通孔１７５の内周面における主板部１７１側の端部１７５ａは、第２貫通孔１７５の内周面における底壁部１７２ａ側の端部１７５ｂとほぼ平行である。また、この場合、第２貫通孔１７５は、平面視長穴状でなく、平面視円状でもよい。

【0081】

また、複数の第２貫通孔１７５は、複数の第２貫通孔１７５から通ったガスがぶつかり合う位置にあれば、底壁部１７２ａの周縁の一部に配置されてもよい。例えば、２つの第２貫通孔１７５が、平面視において、底壁部１７２ａの中心部を挟んで対向する位置にあればよい。

【0082】

＜他の変形例＞
例えば、第１リード板５０、第２リード板６０および第３リード板７０，１７０は、インジェクション成形および切削加工などのプレス加工以外の工法によって形成されてもよい。この場合、第１壁部５４および第２壁部１７６は、バリではなく側壁状である。

【0083】

また、第１リード板５０は、第１壁部５４を有さなくてもよく、第３リード板１７０は、第２壁部１７６を有さなくてもよい。この場合、第１貫通孔５３および第２貫通孔１７５は、例えばレーザ加工によって形成される。また、この場合、第１貫通孔５３の内径および第２貫通孔１７５の幅は、０．２ｍｍ未満でもよい。

【0084】

また、二次電池４１は、開裂弁４１ｇを有さなくてもよい。二次電池４１の端面からガスが噴出した場合でも、噴出したガスが第１貫通孔５３，７３および第２貫通孔１７５を通ることで、他の二次電池４１にガスが吹きかかることを抑制することができる。

【0085】

＜本開示の構成例＞
なお、本開示は、以下のような構成の組み合わせであってもよい。

【0086】

（１）
円筒形状であり、並列に配置されている２以上の二次電池と、
２以上の前記二次電池を電気的に接続するリード板と、を備え、
前記リード板は、
第１貫通孔と、
前記二次電池の端子と接続する接続面を有する板面と反対側の板面に設けられている第１壁部と、を有し、
前記第１壁部は、前記第１貫通孔の内周面と連続している第１壁面を有する、
電池パック。

【0087】

（２）
前記端子側から見た平面視において、前記第１貫通孔は、前記二次電池と重なる前記リード板の部位にある、
（１）に記載の電池パック。

【0088】

（３）
前記端子側から見た平面視において、前記第１貫通孔は、前記二次電池と重なる前記リード板の部位以外の部位にある、
（１）または（２）に記載の電池パック。

【0089】

（４）
前記リード板は、前記第１貫通孔を複数有し、
前記端子側から見た平面視において、複数の前記第１貫通孔は、前記端子を中心として放射状に配置されている、
（１）から（３）のいずれか１つに記載の電池パック。

【0090】

（５）
前記第１貫通孔の内径は、０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である、
（１）から（４）のいずれか１つに記載の電池パック。

【0091】

（６）
前記リード板は、平板形状の主板部と、前記端子側に向けて凹む凹部と、を有し、
前記凹部は、
前記接続面を底面に有する底壁部と、
前記底壁部と前記主板部とを接続し、前記端子側から見た平面視において、前記主板部側の端が前記底壁部側の端より外側に位置する傾斜壁部と、
前記主板部から離れた位置で前記傾斜壁部を貫通する第２貫通孔と、を有する、
（１）から（５）のいずれか１つに記載の電池パック。

【0092】

（７）
前記底面と直交する平面によって切断した前記第２貫通孔の断面視において、前記第２貫通孔の内周面における前記主板部側の端部は、前記底壁部側を向いて傾斜している、
（６）に記載の電池パック。

【0093】

（８）
前記凹部は、前記接続面を有する板面と反対側の板面に設けられている第２壁部をさらに有し、
前記第２壁部は、前記第２貫通孔の内周面と連続している第２壁面を有している、
（６）または（７）に記載の電池パック。

【0094】

なお、上記した実施の形態は、本開示の理解を容易にするためのものであり、本開示を限定して解釈するためのものではない。本開示は、その趣旨を逸脱することなく、変更／改良され得るとともに、本開示にはその等価物も含まれる。

【符号の説明】

【0095】

１ 電池パック
４１ 二次電池
４１ａ 正極端子（端子）
４１ｂ 負極端子（端子）
５０ 第１リード板（リード板）
５１ 主板部
５２ 凹部
５２ａ 底壁部
５２ａ１ 接続面
５２ｂ 傾斜壁部
５３ 第１貫通孔
５４ 第１壁部
５４ａ 第１壁面
６０ 第２リード板（リード板）
７０ 第３リード板（リード板）
１７５ 第２貫通孔
１７６ 第２壁部
１７６ａ 第２壁面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】