特開 2024-37419 電動圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024037419

(43)【公開日】2024-03-19

(54)【発明の名称】電動圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04B 39/00 20060101AFI20240312BHJP

【ＦＩ】

F04B39/00 106A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022142283

(22)【出願日】2022-09-07

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】高山 裕基

(72)【発明者】

【氏名】安谷屋 拓

(72)【発明者】

【氏名】浜名 祥三

(72)【発明者】

【氏名】宮田 知明

【テーマコード（参考）】

3H003

【Ｆターム（参考）】

3H003AA05

3H003AB05

3H003AC03

3H003CE02

3H003CF01

3H003CF06

(57)【要約】

【課題】クラスタブロックの内部に充填された樹脂中に空気が残留することを抑制する。
【解決手段】ステータは、引出線４３と、引出線４３に設けられる接続端子４５と、接続端子４５を収容するクラスタブロック４６と、を備える。クラスタブロック４６は、気密端子４０が挿通される第１貫通孔４７と、引出線４３が挿通される第２貫通孔４８と、樹脂Ｒが露出する第３貫通孔４９と、を有するケース部材６１と、接続端子４５側への樹脂Ｒの流れを抑制する第１壁８２と、第２貫通孔４８の開口を塞ぐ第２壁８１と、を有する蓋部材７１と、を備える。第３貫通孔４９は、第１壁８２と第２壁８１との間に向けて開口する。ケース部材６１は、第３貫通孔４９よりも開口面積が小さく、第１壁８２と第２壁８１との間に向けて開口する第４貫通孔５０を有し、第１壁８２と第２壁８１との間には樹脂Ｒが充填されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷媒を圧縮する圧縮部と、
ステータと、ロータとを有し、前記圧縮部を駆動する電動モータと、
前記電動モータを駆動するインバータと、
前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータを収容するハウジングと、
前記インバータと、前記電動モータとを、電気的に接続する気密端子と、を有し、
前記ステータは、
前記ステータに巻回されたコイルから引き出された引出線と、
前記引出線に設けられ、前記気密端子に電気的に接続される接続端子と、
前記接続端子を収容するクラスタブロックと、を備え、
前記クラスタブロックは、
前記接続端子に向けて前記気密端子が挿通される第１貫通孔と、前記引出線が挿通される第２貫通孔と、前記引出線を覆う樹脂が露出する第３貫通孔と、を有するケース部材と、
前記引出線を支持し、前記接続端子側への前記樹脂の流れを抑制する第１壁と、前記第２貫通孔の開口を塞ぐ第２壁と、を有する蓋部材と、を備え、
前記第３貫通孔は、前記第１壁と前記第２壁との間に向けて開口する電動圧縮機において、
前記ケース部材は、前記第３貫通孔よりも開口面積が小さく、前記第１壁と前記第２壁との間に向けて開口する第４貫通孔を有し、
前記第１壁と前記第２壁との間には前記樹脂が充填されていることを特徴とする電動圧縮機。

【請求項2】

前記蓋部材は、前記第１壁と前記第２壁とを接続する延設部を有し、
前記第４貫通孔の開口は、前記延設部及び前記引出線の少なくとも一方を間に挟んで、前記第３貫通孔の開口とは反対側に設けられている請求項１に記載の電動圧縮機。

【請求項3】

前記第１壁と前記第２壁とは、前記引出線を、前記第４貫通孔よりも前記第３貫通孔に近くなるように支持している請求項２に記載の電動圧縮機。

【請求項4】

前記第４貫通孔には前記樹脂が充填されて露出している請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の電動圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の電動圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮部と、圧縮部を駆動する電動モータと、電動モータを駆動するインバータと、ハウジングと、インバータと電動モータとを、電気的に接続する気密端子と、を有する。電動モータは、ステータと、ロータとを有する。ハウジングは、圧縮部、電動モータ及びインバータを収容する。ステータは、ステータに巻回されたコイルから引き出された引出線と、引出線に設けられ、気密端子に電気的に接続される接続端子と、接続端子を収容するクラスタブロックと、を備える。クラスタブロックは、ケース部材と、蓋部材と、を備える。ケース部材は、接続端子に向けて気密端子が挿通される第１貫通孔と、引出線が挿通される第２貫通孔と、第３貫通孔と、を有する。蓋部材は、第１壁と、第２壁と、を有する。第３貫通孔は、第１壁と第２壁との間に向けて開口する。

【0003】

冷媒には、圧縮部等の電動圧縮機での摺動部位の潤滑を良好にするための潤滑油が含まれている。電気的な絶縁性の低い潤滑油は、接続端子とハウジングとを導通させる導体となり得るため、クラスタブロックの内部への冷媒の浸入を抑制することによって接続端子とハウジングとの間の絶縁を確保する必要がある。特許文献１に記載の電動圧縮機において、第１壁は、接続端子側への樹脂の流れを抑制している。第２壁は、第２貫通孔の開口を塞いでいる。これにより、第２貫通孔を介して生じるクラスタブロックの内部への冷媒の浸入の抑制を図っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第６５０７２７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

第３貫通孔からクラスタブロックの内部に樹脂が充填される際、第１壁と第２壁との間に充填された樹脂中に空気が溜まるおそれがある。こうした空気が樹脂中に残ると、樹脂中の空気が残った箇所を介して冷媒がクラスタブロックの内部に浸入するおそれがあるため好ましくない。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する電動圧縮機は、冷媒を圧縮する圧縮部と、ステータと、ロータとを有し、前記圧縮部を駆動する電動モータと、前記電動モータを駆動するインバータと、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータを収容するハウジングと、前記インバータと、前記電動モータとを、電気的に接続する気密端子と、を有し、前記ステータは、前記ステータに巻回されたコイルから引き出された引出線と、前記引出線に設けられ、前記気密端子に電気的に接続される接続端子と、前記接続端子を収容するクラスタブロックと、を備え、前記クラスタブロックは、前記接続端子に向けて前記気密端子が挿通される第１貫通孔と、前記引出線が挿通される第２貫通孔と、前記引出線を覆う樹脂が露出する第３貫通孔と、を有するケース部材と、前記引出線を支持し、前記接続端子側への前記樹脂の流れを抑制する第１壁と、前記第２貫通孔の開口を塞ぐ第２壁と、を有する蓋部材と、を備え、前記第３貫通孔は、前記第１壁と前記第２壁との間に向けて開口する電動圧縮機において、前記ケース部材は、前記第３貫通孔よりも開口面積が小さく、前記第１壁と前記第２壁との間に向けて開口する第４貫通孔を有し、前記第１壁と前記第２壁との間には前記樹脂が充填されていることを特徴とする。

【0007】

上記構成によれば、第３貫通孔からクラスタブロックの内部に樹脂が充填される際、第１壁と第２壁との間に充填された樹脂中に空気が溜まったとしても、そうした空気を第４貫通孔からクラスタブロックの外部に排出できる。したがって、クラスタブロックの内部に充填された樹脂中に空気が残留することを抑制できる。

【0008】

電動圧縮機において、前記蓋部材は、前記第１壁と前記第２壁とを接続する延設部を有し、前記第４貫通孔の開口は、前記延設部及び前記引出線の少なくとも一方を間に挟んで、前記第３貫通孔の開口とは反対側に設けられていてもよい。

【0009】

上記構成によれば、延設部と重なる箇所や引出線と重なる箇所は、第３貫通孔からクラスタブロックの内部に樹脂が充填される際に空気が残りやすいが、そうした空気を第４貫通孔からクラスタブロックの外部に排出できる。したがって、クラスタブロックの内部に充填された樹脂中に空気が残留することをさらに抑制できる。

【0010】

電動圧縮機において、前記第１壁と前記第２壁とは、前記引出線を、前記第４貫通孔よりも前記第３貫通孔に近くなるように支持していてもよい。
上記構成によれば、第３貫通孔よりも第４貫通孔に近い位置に引出線がある場合と比較して、引出線の位置が第３貫通孔に近くなる。そのため、第３貫通孔からクラスタブロックの内部に樹脂が充填される際、引出線の周りに樹脂が行き渡りやすくなる。したがって、引出線の周りに空気が残ることを抑制できるため、クラスタブロックの内部に充填された樹脂中に空気が残留することをさらに抑制できる。

【0011】

電動圧縮機において、前記第４貫通孔には前記樹脂が充填されて露出していてもよい。
上記構成によれば、第４貫通孔に樹脂が充填されて露出していることを作業者が目視することにより、クラスタブロックの内部に十分な量の樹脂が充填されたことを作業者が確認できる。

【発明の効果】

【0012】

この発明によれば、クラスタブロックの内部に充填された樹脂中に空気が残留することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】実施形態における電動圧縮機の断面図である。

【図2】クラスタブロックの上面図である。

【図3】図５の３－３線における断面図である。

【図4】クラスタブロック、接続端子、及び引出線の分解斜視図である。

【図5】クラスタブロックの側面図である。

【図6】クラスタブロックの斜視図である。

【図7】クラスタブロックの一部を拡大して示す斜視図である。

【図8】蓋部材の斜視図である。

【図9】クラスタブロックの上面図である。

【図10】クラスタブロックの内部への樹脂の充填を説明するための断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、電動圧縮機を具体化した実施形態を図面にしたがって説明する。
＜電動圧縮機の全体構成＞
図１に示すように、電動圧縮機１０は、ハウジング１１を有している。ハウジング１１は、吐出ハウジング１２と、モータハウジング１３と、インバータケース１４と、を有している。吐出ハウジング１２、モータハウジング１３、及びインバータケース１４は、金属製であり、例えば、アルミニウム製である。

【0015】

モータハウジング１３は、板状の端壁１３ａと、端壁１３ａの外周部から筒状に延びる周壁１３ｂと、を有している。吐出ハウジング１２は、筒状である。吐出ハウジング１２は、モータハウジング１３の周壁１３ｂにおける端壁１３ａとは反対側の端部に連結されている。インバータケース１４は、筒状である。インバータケース１４は、モータハウジング１３の端壁１３ａに連結されている。そして、モータハウジング１３の端壁１３ａと、インバータケース１４と、によって収容空間Ｓ１が区画されている。

【0016】

モータハウジング１３の端壁１３ａの中央部には、円筒状のボス部１３ｃが設けられている。ボス部１３ｃの軸線は、モータハウジング１３の周壁１３ｂの軸線に一致している。また、モータハウジング１３の端壁１３ａには、貫通孔１３ｈが形成されている。貫通孔１３ｈは、モータハウジング１３の端壁１３ａを厚み方向に貫通している。貫通孔１３ｈは、ボス部１３ｃよりも周壁１３ｂ寄りに位置している。

【0017】

電動圧縮機１０は、回転軸１５と、圧縮部１６と、電動モータ２０と、インバータ１７と、を有している。回転軸１５、圧縮部１６、及び電動モータ２０は、モータハウジング１３内に収容されている。インバータ１７は、収容空間Ｓ１に収容されている。したがって、ハウジング１１は、圧縮部１６、電動モータ２０及びインバータ１７を収容する。回転軸１５の回転軸線Ｌ１が延びる方向を軸線方向Ｘという。モータハウジング１３の周壁１３ｂの軸線は、軸線方向Ｘに延びている。なお、軸線方向Ｘに直交する方向であって、かつ互いに直交する方向を第１方向Ｙ及び第２方向Ｚという。

【0018】

圧縮部１６は、固定スクロール１６ａと、可動スクロール１６ｂと、を備えている。固定スクロール１６ａは、モータハウジング１３に固定されている。可動スクロール１６ｂは、固定スクロール１６ａに対向配置されている。圧縮部１６は、回転軸１５が回転することによって駆動する。圧縮部１６は、駆動することによって冷媒を圧縮する。固定スクロール１６ａと可動スクロール１６ｂとの間には容積変更可能な圧縮室Ｓ２が区画されている。固定スクロール１６ａと吐出ハウジング１２との間には、吐出室Ｓ３が区画されている。圧縮室Ｓ２の容積変更により圧縮された冷媒は、吐出室Ｓ３に吐出される。電動モータ２０は、回転軸１５を回転させることにより、圧縮部１６を駆動する。

【0019】

圧縮部１６及び電動モータ２０は、軸線方向Ｘに並んで配置されている。電動モータ２０は、圧縮部１６よりもモータハウジング１３の端壁１３ａ側に配置されている。圧縮部１６、電動モータ２０、及びインバータ１７は、軸線方向Ｘでこの順に並んで配置されている。

【0020】

電動圧縮機１０は、軸支部材１８を備えている。軸支部材１８は、圧縮部１６と電動モータ２０との間に配置されている。したがって、軸支部材１８は、電動モータ２０と圧縮部１６との間の隔壁となっている。軸支部材１８の中央部には、挿通孔１８ｈが形成されている。軸支部材１８の挿通孔１８ｈの軸線は、ボス部１３ｃの軸線に一致している。軸支部材１８の挿通孔１８ｈには、回転軸１５の第１端部が挿通されている。軸支部材１８の挿通孔１８ｈと回転軸１５の一端部との間には、ラジアルベアリング１９ｂが設けられている。回転軸１５の第１端部は、ラジアルベアリング１９ｂを介して軸支部材１８に回転可能に支持されている。また、回転軸１５の第２端部は、ボス部１３ｃの内側に挿入されている。ボス部１３ｃと回転軸１５の第２端部との間には、ラジアルベアリング１９ａが設けられている。回転軸１５の第２端部は、ラジアルベアリング１９ａを介してボス部１３ｃに回転可能に支持されている。

【0021】

電動モータ２０は、ステータ２２と、ロータ２１とを有している。ロータ２１は、円筒状のロータコア２１ａを有している。ロータコア２１ａは、回転軸１５に止着されている。ロータコア２１ａには、複数の図示しない永久磁石が埋設されている。

【0022】

ステータ２２は、環状のステータコア２３を有している。ロータ２１は、ステータコア２３の内側に配置されている。ステータコア２３は、モータハウジング１３の周壁１３ｂの内周面に固定されている。したがって、ステータコア２３は、ハウジング１１の内周面に固定されている。ステータ２２は、例えば、焼き嵌めによってステータコア２３をモータハウジング１３の周壁１３ｂの内周面に嵌め込むことにより、ハウジング１１に組み付けられている。

【0023】

ステータコア２３は、第１端面２３ａと、第２端面２３ｂと、を有している。第１端面２３ａは、ステータコア２３の軸線の延びる方向における一方に位置する端面である。第２端面２３ｂは、ステータコア２３の軸線の延びる方向における他方に位置する端面である。ステータコア２３は、第１端面２３ａがモータハウジング１３の端壁１３ａと対向するように、モータハウジング１３内に配置されている。したがって、第１端面２３ａは、第２端面２３ｂよりもインバータ１７寄りに位置している。第２端面２３ｂは、第１端面２３ａよりも圧縮部１６寄りに位置している。

【0024】

ステータコア２３には、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相それぞれの複数のコイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗが巻回されている。すなわち、ステータ２２には、コイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗが巻回されている。ステータコア２３の第１端面２３ａからは、各相のコイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗの一部である第１コイルエンド２８ａが突出している。ステータコア２３の第２端面２３ｂからは、各相のコイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗの一部である第２コイルエンド２８ｂが突出している。

【0025】

ステータ２２は、コネクタ４４を備えている。コネクタ４４は、モータハウジング１３内に収容されている。コネクタ４４は、モータハウジング１３内の第１コイルエンド２８ａが位置する領域であって、かつステータコア２３の第１端面２３ａとモータハウジング１３の端壁１３ａとの間の領域に設けられている。

【0026】

＜気密端子＞
図１及び図２に示すように、電動圧縮機１０は、気密端子４０を有している。気密端子４０は、ハウジング１１内に収容されている。気密端子４０は、各相のコイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗに対応する３つの導電部材４１を有している。各導電部材４１は、直線状に延びる円柱状の金属端子である。各導電部材４１の軸線は、軸線方向Ｘに延びている。各導電部材４１の第１端は、収容空間Ｓ１内においてインバータ１７と電気的に接続されている。これにより、気密端子４０はインバータ１７と電気的に接続されている。各導電部材４１の第２端は、貫通孔１３ｈを介して収容空間Ｓ１からモータハウジング１３内に突出している。

【0027】

図１に示すように、気密端子４０は、支持プレート４２を有している。支持プレート４２は、３つの導電部材４１を互いに絶縁した状態で支持している。支持プレート４２は、収容空間Ｓ１内において、端壁１３ａの外面における貫通孔１３ｈの周囲に固定されている。

【0028】

＜引出線＞
図１及び図２に示すように、コネクタ４４は、引出線４３を備えている。言い換えると、ステータ２２は、引出線４３を備えている。引出線４３は、ステータ２２に巻回されたコイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗから引き出されている。引出線４３は、各相のコイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗの第１コイルエンド２８ａから引き出されている。引出線４３は、各相に対応して１つずつ電動モータ２０から引き出されている。したがって、電動モータ２０からは引出線４３が３つ引き出されている。各相の引出線４３の一部は、円筒状の絶縁性のチューブ部材３０によって覆われている。各相の引出線４３のその他の部分は、チューブ部材３０から露出している。

【0029】

＜接続端子＞
図１に示すように、コネクタ４４は、接続端子４５を備えている。言い換えると、ステータ２２は、接続端子４５を備えている。接続端子４５は引出線４３に設けられている。各相の引出線４３に接続端子４５が１つずつ設けられている。したがって、ステータ２２は、接続端子４５を３つ有する。なお、図１では、１つの接続端子４５のみを図示している。３つの接続端子４５は、各相のコイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗに対応する。

【0030】

接続端子４５は気密端子４０に電気的に接続されている。これにより、気密端子４０は、インバータ１７と、電動モータ２０とを電気的に接続している。インバータ１７からの電力は、各導電部材４１、各接続端子４５、及び各引出線４３を介して電動モータ２０に供給される。これにより、電動モータ２０が駆動する。したがって、インバータ１７は、電動モータ２０を駆動する。電動モータ２０の駆動に伴って圧縮部１６が駆動することにより、圧縮部１６が冷媒を圧縮する。

【0031】

図３に示すように、各接続端子４５は、各接続端子４５の第１方向Ｙの一端に位置する第１接続部４５ａと、各接続端子４５の第１方向Ｙの他端に位置する第２接続部４５ｂと、を有する。第１接続部４５ａは筒状である。第１接続部４５ａの内部に導電部材４１が挿入されることにより、接続端子４５と気密端子４０とは互いに電気的に接続されている。第２接続部４５ｂは、第１接続部４５ａから第１方向Ｙに延びている。第２接続部４５ｂには引出線４３の端部が接続されている。これにより、接続端子４５は、気密端子４０と引出線４３とを電気的に接続している。

【0032】

＜クラスタブロック＞
コネクタ４４は、クラスタブロック４６を備えている。言い換えると、ステータ２２は、クラスタブロック４６を備えている。クラスタブロック４６は、接続端子４５を収容する。３つの接続端子４５はクラスタブロック４６の内部に固定されている。

【0033】

クラスタブロック４６は、ケース部材６１と、蓋部材７１と、を備えている。ケース部材６１及び蓋部材７１は、絶縁性の部材である。
＜ケース部材＞
ケース部材６１は、第１ケース部６２と、第２ケース部６３と、を有する。第１ケース部６２は、第１方向Ｙに延びる筒状である。第２ケース部６３は、第１ケース部６２の第１方向Ｙの両端部の開口のうち、片方の端部を塞いでいる。ケース部材６１は、第１貫通孔４７と、第２貫通孔４８と、第３貫通孔４９と、を有する。

【0034】

図４に示すように、第１ケース部６２は、一対の第１ケース壁６２ａと、一対の第２ケース壁６２ｂと、を有する。一対の第１ケース壁６２ａ及び一対の第２ケース壁６２ｂは平板状である。一対の第１ケース壁６２ａの長手と、一対の第２ケース壁６２ｂの長手と、は第１方向Ｙに延びている。一対の第２ケース壁６２ｂは、一対の第１ケース壁６２ａの間で立設するとともに、一対の第１ケース壁６２ａの第２方向Ｚの端部同士を繋いでいる。

【0035】

図２及び図３に示すように、第１貫通孔４７は、第１ケース部６２に３つ形成されている。３つの第１貫通孔４７は、第１ケース部６２における第１方向Ｙに片寄った位置にある。３つの第１貫通孔４７は、一対の第１ケース壁６２ａのうちの１つを貫通している。

【0036】

ケース部材６１は、３つの第１筒部６２ｃを有している。各第１筒部６２ｃは、第１貫通孔４７が形成された第１ケース壁６２ａの外面から延びる円筒状である。第１筒部６２ｃは、第１貫通孔４７の周りを囲んでいる。各第１筒部６２ｃの内部は、３つの第１貫通孔４７と連通している。

【0037】

図３に示すように、第１貫通孔４７には、接続端子４５に向けて気密端子４０が挿通されている。詳細には、気密端子４０における導電部材４１の端部が、第１筒部６２ｃの内部を介して第１貫通孔４７に挿通される。第１貫通孔４７に挿通された導電部材４１の端部は、クラスタブロック４６内にて、第１接続部４５ａの内部に挿入されている。第１筒部６２ｃの内部において、導電部材４１の軸線は第１筒部６２ｃの軸線と平行となっている。

【0038】

各第１筒部６２ｃの内部には、筒状のシーリング部材４１ａが挿入されている。シーリング部材４１ａの外周面は、第１筒部６２ｃの内周面に接している。シーリング部材４１ａの内周面は、第１筒部６２ｃの内部にて導電部材４１の外周面に接している。したがって、導電部材４１及びシーリング部材４１ａによって第１筒部６２ｃの内部は塞がれるため、第１筒部６２ｃ及び第１貫通孔４７を介したクラスタブロック４６の内部と外部との連通が遮断されている。第１貫通孔４７を介したクラスタブロック４６の内部への冷媒の浸入を抑制できる。

【0039】

第２貫通孔４８は、第１ケース部６２のうちで、第１方向Ｙにおける第２ケース部６３とは反対側に形成されている。第２貫通孔４８には、引出線４３が挿通されている。各相の引出線４３のうち、チューブ部材３０によって覆われている部分が、第２貫通孔４８を介してクラスタブロック４６の内部と外部との間で延びている。

【0040】

図５に示すように、第２貫通孔４８は、一対の第１ケース壁６２ａと一対の第２ケース壁６２ｂとで区画形成されている。第２貫通孔４８は、第１方向Ｙから見て略矩形状をなす。

【0041】

第１ケース部６２は、３つの凸部６６を有している。３つの凸部６６は、一対の第１ケース壁６２ａのうち、一方の第１ケース壁６２ａの内面から他方の第１ケース壁６２ａに向かって突出している。３つの凸部６６は、第２方向Ｚに互いに離れている。各凸部６６は、第２貫通孔４８の内部に位置する。

【0042】

各凸部６６の突出端には、溝６４が形成されている。溝６４は、第１方向Ｙから見て円弧状をなすとともに、湾曲面によって形成されている。溝６４は、チューブ部材３０の外周面に沿う形状である。溝６４は、第１方向Ｙに延びるように凸部６６に形成されている。

【0043】

図３及び図４に示すように、第３貫通孔４９は、第１ケース部６２に形成されている。第３貫通孔４９は、第１ケース部６２において、第１方向Ｙでの第１貫通孔４７とは反対側に片寄った位置にある。第３貫通孔４９は、一対の第１ケース壁６２ａのうち、第１貫通孔４７が形成されない第１ケース壁６２ａを貫通している。

【0044】

ケース部材６１は、第２筒部６２ｄを有している。第２筒部６２ｄは、第１ケース部６２の外面から延びる筒状である。第２筒部６２ｄは、第３貫通孔４９の周りを囲んでいる。第２筒部６２ｄの内部は、第３貫通孔４９と連通している。

【0045】

図４及び図６に示すように、第２筒部６２ｄ及び第３貫通孔４９を介して、クラスタブロック４６の外部から内部に樹脂Ｒが充填されている。したがって、第３貫通孔４９は樹脂Ｒを充填するためのものである。クラスタブロック４６の内部において、樹脂Ｒは引出線４３を覆っている。第３貫通孔４９は、引出線４３を覆う樹脂Ｒが露出する。樹脂Ｒは例えば接着剤である。クラスタブロック４６の内部と、第３貫通孔４９の内部と、第２筒部６２ｄの内部と、が樹脂Ｒで満たされている。

【0046】

図４及び図７に示すように、一対の第２ケース壁６２ｂの各々には、係合孔６５が形成されている。係合孔６５は、第２ケース壁６２ｂを貫通する貫通孔である。係合孔６５は、第２ケース壁６２ｂの第１方向Ｙの両端部のうち、第２貫通孔４８を区画する端部に位置する。

【0047】

＜蓋部材＞
図８に示すように、蓋部材７１は、３つの載置部７２を有する。各載置部７２は、軸線方向Ｘから見て、第１方向Ｙに長手が延びる略矩形状である。各載置部７２は、第１載置部７３及び第２載置部７４を有している。第１載置部７３と第２載置部７４とは、第１方向Ｙにおいて隣り合っている。第１載置部７３には挿通孔７５が形成されている。第１載置部７３の挿通孔７５は、第１載置部７３を軸線方向Ｘに貫通する貫通孔である。

【0048】

図３に示すように、各載置部７２には、１つの接続端子４５と、その接続端子４５に接続される引出線４３と、が載置されている。接続端子４５及び引出線４３が載置部７２に載置された状態で、蓋部材７１は第２貫通孔４８からケース部材６１の内部に挿入されている。そのため、第２貫通孔４８は、接続端子４５及び引出線４３を載置した状態の３つの載置部７２が挿通可能な大きさに設定されている。各載置部７２は、ケース部材６１の内部に位置している。

【0049】

各載置部７２の第１載置部７３には、接続端子４５が載置されている。各載置部７２の第２載置部７４には、チューブ部材３０で覆われた引出線４３が載置されている。各載置部７２の挿通孔７５は、ケース部材６１の第１貫通孔４７と、接続端子４５の内部と、に軸線方向Ｘにおいて対向している。第１貫通孔４７に挿入された導電部材４１は、各載置部７２の挿通孔７５を介して接続端子４５の内部に挿通されている。

【0050】

図８に示すように、蓋部材７１は一対の壁８０を有している。一対の壁８０の一方を第１壁８２といい、他方を第２壁８１という。すなわち、蓋部材７１は、第１壁８２と、第２壁８１と、を有する。第１壁８２と第２壁８１とは第１方向Ｙにおいて互いに対向している。第１壁８２及び第２壁８１の各々は、第１方向Ｙに厚みのある板状である。第１壁８２は、第１壁８２の外縁に沿って延びる外周面８２ａを有する。第２壁８１は、第２壁８１の外縁に沿って延びる外周面８１ａを有する。

【0051】

図５に示すように、第２壁８１は、第１壁８２と共に第２貫通孔４８から第１ケース部６２の内部に挿入されている。したがって、一対の壁８０は、第２貫通孔４８から挿入されている。

【0052】

第２壁８１の外周面８１ａは、一対の第１ケース壁６２ａの内面と一対の第２ケース壁６２ｂの内面とに沿って延びているとともに、これら内面に接している。第２壁８１は、第２貫通孔４８に嵌合されている。したがって、第２壁８１は、第２貫通孔４８の開口を塞いでいる。第２貫通孔４８を介したクラスタブロック４６の内部と外部との連通が遮断されている。第２壁８１が第２貫通孔４８に嵌合された状態で、第２壁８１の第１方向Ｙにおける一端面は、第１ケース部６２における第２貫通孔４８を囲む第１方向Ｙの端面と面一となっている。第２壁８１の第１方向Ｙにおける他端面は、第１ケース部６２の内部に位置している。

【0053】

図５及び図８に示すように、第２壁８１は３つの第１溝８３を有している。各第１溝８３は、第２壁８１の軸線方向Ｘの端部に位置する。各第１溝８３は、第２壁８１の外周面８１ａから軸線方向Ｘに凹んで形成されている。３つの第１溝８３は、第２方向Ｚに互いに離れている。各第１溝８３は、第２壁８１の厚み方向に第２壁８１を貫通している。第１溝８３は、第１方向Ｙから見て円弧状をなすとともに、湾曲面によって形成されている。第１溝８３は、チューブ部材３０の外周面に沿う形状である。第１溝８３は、第１方向Ｙに延びるように第２壁８１に形成されている。

【0054】

図５に示すように、蓋部材７１の第１溝８３は、ケース部材６１の溝６４と共に引出線挿通孔９０を区画形成している。引出線挿通孔９０は、第１方向Ｙからみて円形をなす。引出線挿通孔９０には、チューブ部材３０によって覆われた引出線４３が挿通されている。引出線挿通孔９０の径は、チューブ部材３０の外径よりも小さい。そのため、引出線挿通孔９０を構成する溝６４と第１溝８３とによって、チューブ部材３０は外側から押圧される。チューブ部材３０の外周面は溝６４と第１溝８３に接している。したがって、蓋部材７１は、引出線４３を支持している。引出線挿通孔９０にて、チューブ部材３０に覆われた引出線４３は、ケース部材６１と蓋部材７１とで支持されている。

【0055】

図８に示すように、第１壁８２は、各載置部７２の第１方向Ｙにおける端部に位置している。すなわち、蓋部材７１は３つの第１壁８２を有している。各第１壁８２は、第２溝８４を有している。第２溝８４は、各第１壁８２の軸線方向Ｘの端部に位置する。第２溝８４は、第１壁８２の外周面８２ａから軸線方向Ｘに凹んで形成されている。第２溝８４は、各第１壁８２の厚み方向に第１壁８２を貫通している。第２溝８４は、第１方向Ｙから見て円弧状をなすとともに、湾曲面によって形成されている。第２溝８４は、チューブ部材３０の外周面に沿う形状である。第２溝８４は、第１方向Ｙに延びるように第１壁８２に形成されている。

【0056】

各第２溝８４は第１溝８３と第１方向Ｙにおいて対向している。チューブ部材３０に覆われた引出線４３は、第１溝８３と第２溝８４とに載置されている。これにより、第２溝８４は、チューブ部材３０に覆われた引出線４３を第１溝８３と共に支持している。したがって、第１壁８２と第２壁８１とは、引出線４３を支持している。

【0057】

図３に示すように、蓋部材７１が第２貫通孔４８からケース部材６１の内部に挿入されると、第１壁８２の外周面８２ａと第２壁８１の外周面８１ａとが第１ケース部６２の内面に接する。チューブ部材３０に覆われた引出線４３のうち、第１溝８３と溝６４との間に位置する部分は、第２壁８１によって第１ケース部６２に押し付けられる。チューブ部材３０に覆われた引出線４３のうち、第２溝８４と第１ケース部６２の内面との間に位置する部分は、第１壁８２によって第１ケース部６２に押し付けられる。これにより、ケース部材６１の内部のうち、第１方向Ｙにおける第１壁８２と第２壁８１との間に充填空間９１が区画形成される。

【0058】

第１壁８２及び第２壁８１は、第１方向Ｙにおける第２貫通孔４８と接続端子４５との間に位置する。第３貫通孔４９は、第１壁８２と第２壁８１との間に向けて開口する。そのため、充填空間９１は、第３貫通孔４９に連通する。第３貫通孔４９から充填された樹脂Ｒは、充填空間９１に充填される。第１壁８２は、接続端子４５側への樹脂Ｒの流れを抑制する。一対の壁８０は、第２貫通孔４８と接続端子４５との間で、第３貫通孔４９から充填された樹脂Ｒを塞き止める。第１壁８２と第２壁８１との間には樹脂Ｒが充填されている。クラスタブロック４６の内部のうち、第１方向Ｙにおける第２貫通孔４８と接続端子４５との間が樹脂Ｒによって封止される。第２貫通孔４８からクラスタブロック４６の内部の接続端子４５に向けて冷媒が浸入することを抑制できる。

【0059】

図４及び図７に示すように、第２壁８１には、係合凸部８５が形成されている。係合凸部８５は、第２壁８１の第２方向Ｚの両端部に位置するとともに、第２壁８１の外周面８１ａから突出している。蓋部材７１が第２貫通孔４８からケース部材６１の内部に挿入されると、係合凸部８５が第１ケース部６２の２つの係合孔６５の各々に挿入されることにより、係合凸部８５は係合孔６５に係合される。これにより、蓋部材７１は、ケース部材６１に固定されている。

【0060】

図８に示すように、蓋部材７１は、第１壁８２と第２壁８１とを接続する延設部８６を有している。延設部８６は第１壁８２と第２壁８１との間で第１方向Ｙに延びている。本実施形態の延設部８６は、第２方向Ｚの一端に位置する１つの第１壁８２と、第２方向Ｚの他端に位置する１つの第１壁８２と、の各々から延びている。そのため、蓋部材７１は延設部８６を２つ有する。２つの延設部８６は第２方向Ｚに互いに離れている。各延設部８６は、軸線方向Ｘに直交するように延びる平板状である。

【0061】

＜第４貫通孔＞
図３及び図９に示すように、ケース部材６１は、第４貫通孔５０を有する。本実施形態においては、ケース部材６１は第４貫通孔５０を複数有する。各第４貫通孔５０は、第１ケース部６２に形成されている。各第４貫通孔５０は、第１ケース部６２のうち、第１方向Ｙでの第１貫通孔４７とは反対側に片寄った位置にある。

【0062】

第４貫通孔５０は、第３貫通孔４９よりも開口面積が小さい。各第４貫通孔５０は、一対の第１ケース壁６２ａのうち、第１貫通孔４７が形成される第１ケース壁６２ａを貫通している。第４貫通孔５０が形成される第１ケース壁６２ａは、第３貫通孔４９が形成される第１ケース壁６２ａとは異なる。すなわち、第４貫通孔５０は、ケース部材６１のうち、軸線方向Ｘにおいて第３貫通孔４９とは反対側に設けられている。第４貫通孔５０は、第３貫通孔４９と軸線方向Ｘにおいて対向している。本実施形態では、ケース部材６１が有する全ての第４貫通孔５０が、第３貫通孔４９と軸線方向Ｘにおいて対向している。

【0063】

図３に示すように、第４貫通孔５０の開口は、延設部８６及び引出線４３の少なくとも一方を間に挟んで、第３貫通孔４９の開口とは反対側に設けられている。図３に示す第４貫通孔５０の開口は、第３貫通孔４９の開口との間に、延設部８６及び引出線４３の両方を挟んでいる。

【0064】

第４貫通孔５０は、引出線４３から軸線方向Ｘに離れて位置している。第３貫通孔４９のケース部材６１内への開口付近で引出線４３は延びている。そのため、第４貫通孔５０は、第３貫通孔４９よりも引出線４３から軸線方向Ｘに離れている。言い換えると、第１壁８２と第２壁８１とは、引出線４３を、第４貫通孔５０よりも第３貫通孔４９に近くなるように支持している。

【0065】

第４貫通孔５０は、第１壁８２と第２壁８１との間に向けて開口する。充填空間９１は、第４貫通孔５０に連通する。第３貫通孔４９から充填空間９１に充填された樹脂Ｒは、第４貫通孔５０の内部にまで至っている。これにより、各第４貫通孔５０には樹脂Ｒが充填されて露出している。第４貫通孔５０に充填された樹脂Ｒの一部は、クラスタブロック４６の外部にて盛り上がるように第４貫通孔５０から露出する。こうして第４貫通孔５０から露出する樹脂Ｒを露出部Ｒ１という。露出部Ｒ１は、クラスタブロック４６の外部から視認可能である。なお、露出部Ｒ１は、複数の第４貫通孔５０のうち、一部の第４貫通孔５０から露出してもよいし、全ての第４貫通孔５０から露出してもよい。

【0066】

＜樹脂の充填方法＞
クラスタブロック４６の内部への樹脂Ｒの充填に際しては、接続端子４５とチューブ部材３０に覆われた引出線４３とが載置部７２に載置された状態で、蓋部材７１が第２貫通孔４８からケース部材６１の内部に挿入される。これにより、クラスタブロック４６の内部のうち、第３貫通孔４９及び第４貫通孔５０に連通した位置に、一対の壁８０の間の充填空間９１が形成される。

【0067】

図１０に示すように、ノズル９２によって樹脂Ｒの充填が行われる。樹脂Ｒが充填される際、第３貫通孔４９が重力方向の上方に向くように、ケース部材６１の姿勢は保持される。第２筒部６２ｄの内部にノズル９２の先端が挿入された状態で、ノズル９２から第３貫通孔４９を介して充填空間９１への樹脂Ｒの充填が行われる。樹脂Ｒの充填は、ノズル９２の位置を変更しながら、第３貫通孔４９の複数箇所を介して行ってもよい。

【0068】

図３及び図１０に示すように、第３貫通孔４９から充填された樹脂Ｒは、自重により充填空間９１に広がる。樹脂Ｒは、第３貫通孔４９に近接するチューブ部材３０の周りを流れる。これにより、チューブ部材３０に覆われた引出線４３は、樹脂Ｒを介してクラスタブロック４６に固定される。チューブ部材３０同士の間を介して、樹脂Ｒはチューブ部材３０よりも重力方向の下方に流れる。

【0069】

充填空間９１から第２貫通孔４８へ向かう樹脂Ｒの流れは、第２壁８１によって塞き止められる。充填空間９１から接続端子４５へ向かう樹脂Ｒの流れは、第１壁８２によって塞き止められる。したがって、一対の壁８０は、第２貫通孔４８と接続端子４５との間で、第３貫通孔４９から充填された樹脂Ｒを塞き止める。樹脂Ｒは、充填空間９１に広がりつつ、延設部８６の周りを流れる。延設部８６同士の間を介して、樹脂Ｒは、充填空間９１のうち、延設部８６よりも重力方向の下方に位置する部分に流れる。

【0070】

充填空間９１への樹脂Ｒの充填の際には、樹脂Ｒが流れにくい箇所に空気が溜まることがある。第４貫通孔５０は充填空間９１に連通しているため、充填空間９１に溜まった空気は第４貫通孔５０を介してクラスタブロック４６の外部に排出可能である。すなわち、第４貫通孔５０は、第１壁８２と第２壁８１との間に溜まった空気を抜くものである。

【0071】

とくに、空気は、樹脂Ｒが充填される第３貫通孔４９から離れた位置にて溜まりやすい。第４貫通孔５０は、第３貫通孔４９が形成される第１ケース壁６２ａに対して軸線方向Ｘに対向する第１ケース壁６２ａに形成されている。第４貫通孔５０は、充填空間９１のうちで空気が溜まりやすい箇所である第３貫通孔４９から離れた箇所において、クラスタブロック４６の内部に開口する。そのため、第１壁８２と第２壁８１との間に溜まった空気は、第４貫通孔５０を介してクラスタブロック４６の外部に抜けやすい。

【0072】

樹脂Ｒは、充填空間９１から第４貫通孔５０の内部に流れる。第４貫通孔５０の内部に充填された樹脂Ｒの一部は、露出部Ｒ１として第４貫通孔５０からクラスタブロック４６の外部に露出する。クラスタブロック４６の内部への樹脂Ｒの充填が完了すると、充填された樹脂Ｒが熱硬化される。

【0073】

［作用及び効果］
上記実施形態によれば以下の作用及び効果を得ることができる。
（１）ケース部材６１は、第１壁８２と第２壁８１との間に向けて開口する第４貫通孔５０を有する。第１壁８２と第２壁８１との間には樹脂Ｒが充填されている。そのため、第３貫通孔４９からクラスタブロック４６の内部に樹脂Ｒが充填される際、第１壁８２と第２壁８１との間に充填された樹脂Ｒ中に空気が溜まったとしても、そうした空気を第４貫通孔５０からクラスタブロック４６の外部に排出できる。したがって、クラスタブロック４６の内部に充填された樹脂Ｒ中に空気が残留することを抑制できる。

【0074】

（２）蓋部材７１は、第１壁８２と第２壁８１とを接続する延設部８６を有する。第４貫通孔５０の開口は、延設部８６及び引出線４３の少なくとも一方を間に挟んで、第３貫通孔４９の開口とは反対側に設けられている。延設部８６と重なる箇所や引出線４３と重なる箇所は、第３貫通孔４９からクラスタブロック４６の内部に樹脂Ｒが充填される際に空気が残りやすいが、そうした空気を第４貫通孔５０からクラスタブロック４６の外部に排出できる。したがって、クラスタブロック４６の内部に充填された樹脂Ｒ中に空気が残留することをさらに抑制できる。

【0075】

（３）第１壁８２と第２壁８１とは、引出線４３を、第４貫通孔５０よりも第３貫通孔４９に近くなるように支持している。第３貫通孔４９よりも第４貫通孔５０に近い位置に引出線４３がある場合と比較して、引出線４３の位置が第３貫通孔４９に近くなる。そのため、第３貫通孔４９からクラスタブロック４６の内部に樹脂Ｒが充填される際、引出線４３の周りに樹脂Ｒが行き渡りやすくなる。したがって、引出線４３の周りに空気が残ることを抑制できるため、クラスタブロック４６の内部に充填された樹脂Ｒ中に空気が残留することをさらに抑制できる。

【0076】

（４）第４貫通孔５０には樹脂Ｒが充填されて露出している。そのため、第４貫通孔５０に樹脂Ｒが充填されていることを作業者が目視することにより、クラスタブロック４６の内部に十分な量の樹脂Ｒが充填されたことを作業者が確認できる。

【0077】

（５）ケース部材６１は、第３貫通孔４９と連通する第２筒部６２ｄを有する。そのため、第３貫通孔４９から樹脂Ｒが充填される際、第３貫通孔４９からクラスタブロック４６の外部へと樹脂Ｒが溢れても、この樹脂Ｒを第２筒部６２ｄによって塞き止めることができる。したがって、クラスタブロック４６の内部への樹脂Ｒの充填の作業効率を向上させることができる。

【0078】

（６）ケース部材６１には係合孔６５が形成されている。蓋部材７１は係合凸部８５を有する。蓋部材７１が第２貫通孔４８からケース部材６１の内部に挿入されるとき、係合凸部８５が係合孔６５の各々に挿入されることにより、係合凸部８５は係合孔６５に係合される。これにより、蓋部材７１はケース部材６１に固定されるため、ケース部材６１から蓋部材７１が抜けることを抑制できる。

【0079】

［変更例］
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0080】

○ 接続端子４５及び引出線４３の数は、コイル２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗの相数に応じて適宜変更してよい。接続端子４５及び引出線４３の数の変更に応じて、蓋部材７１における載置部７２の数を変更してもよい。

【0081】

○ 係合孔６５及び係合凸部８５の形状及び数は適宜変更可能である。ケース部材６１から係合孔６５を省略してもよい。蓋部材７１から係合凸部８５を省略してもよい。
○ ケース部材６１から第２筒部６２ｄを省略してもよい。

【0082】

○ ケース部材６１から第１筒部６２ｃを省略してもよい。この場合は、例えば、導電部材４１と共にシーリング部材４１ａを第１貫通孔４７に挿入することにより、第１貫通孔４７を塞いでもよい。

【0083】

○ 第４貫通孔５０には樹脂Ｒが充填されていなくてもよい。
○ 第１壁８２と第２壁８１とは、引出線４３を、第３貫通孔４９よりも第４貫通孔５０に近くなるように支持してもよい。第１壁８２と第２壁８１とは、引出線４３に対する距離が第３貫通孔４９と第４貫通孔５０とで同じ距離となるように、引出線４３を支持してもよい。

【0084】

○ 延設部８６及び引出線４３の両方ともが、第３貫通孔４９の開口と第４貫通孔５０の開口との間に挟まれていなくてもよい。
○ 蓋部材７１に形成される延設部８６の形状および数は適宜変更可能である。蓋部材７１から延設部８６を省略してもよい。

【0085】

○ 第１貫通孔４７と第３貫通孔４９とは同じ第１ケース壁６２ａに形成されていてもよい。
○ 第４貫通孔５０は、ケース部材６１のうち、軸線方向Ｘにおいて第３貫通孔４９と対向する位置からずれた位置に形成されてもよい。要するに、第４貫通孔５０は、ケース部材６１のうち、第１壁８２と第２壁８１との間に向けて開口できる位置に形成されていればよい。この場合の第４貫通孔５０によっても、第１壁８２と第２壁８１との間に溜まった空気を抜くことができる。

【0086】

○ 圧縮部１６は、固定スクロール１６ａと可動スクロール１６ｂとで構成されるタイプに限らず、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどに変更してもよい。

【符号の説明】

【0087】

Ｒ…樹脂、１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１６…圧縮部、１７…インバータ、２０…電動モータ、２１…ロータ、２２…ステータ、２８Ｕ，２８Ｖ，２８Ｗ…コイル、４０…気密端子、４３…引出線、４５…接続端子、４６…クラスタブロック、４７…第１貫通孔、４８…第２貫通孔、４９…第３貫通孔、５０…第４貫通孔、６１…ケース部材、７１…蓋部材、８１…第２壁、８２…第１壁、８６…延設部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】