特開 2024-3810 リング体およびリング体を用いた管の接合方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024003810

(43)【公開日】2024-01-16

(54)【発明の名称】リング体およびリング体を用いた管の接合方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 21/08 20060101AFI20240109BHJP

   F16L 21/02 20060101ALI20240109BHJP

【ＦＩ】

F16L21/08 B

F16L21/02 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022103093

(22)【出願日】2022-06-28

(71)【出願人】

【識別番号】000001052

【氏名又は名称】株式会社クボタ

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小丸 維斗

(72)【発明者】

【氏名】田中 龍之介

(72)【発明者】

【氏名】小田 圭太

【テーマコード（参考）】

3H015

【Ｆターム（参考）】

3H015AA01

3H015BA02

3H015BB04

3H015BC01

3H015FA01

(57)【要約】

【課題】リング体を受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入する際、リング体の挿入量が不足した場合であっても、シールリングが管径方向において過剰に圧縮されるのを防止する。
【解決手段】リング体４０は、受口突部２２の内周面２２ａと挿し口３の外周面３ａとの間に挿入可能な円環状のリング本体部４１と、受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に挿入可能な複数の間隔維持部４２とを有し、間隔維持部４２は、管周方向において所定間隔をあけてリング本体部４１に設けられているとともに、受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に挟まれることによって、受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間隔５２を、シールリングを押し込み可能な所定の大きさに保ち、隣り合う一方の間隔維持部４２と他方の間隔維持部４２との間で且つリング本体部４１よりも受口開口端側に、圧縮されたシールリングが入り込むことが可能な逃込みスペースが形成される。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一方の管の挿し口が他方の管の受口に挿入され、
受口の内周にロックリング収容溝が形成され、
ロックリング収容溝にロックリングが収容され、
ロックリングよりも受口の開口端側において、管径方向に圧縮されて挿し口の外周と受口の内周との間をシールするシールリングが設けられ、
受口は、内周に、シールリングの外周面が全周にわたり圧接される受口シール面と、受口シール面の奥部から管径方向内側へ突出する受口突部とを有し、
受口シール面の内径が受口突部の内径よりも大きく、
挿し口の外周に挿し口係合部が形成され、
挿し口係合部が挿し口の離脱方向において受口奥側からロックリングに係合することにより、挿し口が受口から離脱することを防止可能な管継手のロックリングとシールリングとの間に備えられるリング体であって、
受口突部の内周面と挿し口の外周面との間に挿入可能な円環状のリング本体部と、受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入可能な複数の間隔維持部とを有し、
間隔維持部は、管周方向において所定間隔をあけてリング本体部に設けられているとともに、受口シール面と挿し口の外周面との間に挟まれることによって、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔を、シールリングを押し込み可能な所定の大きさに保ち、
管周方向において隣り合う一方の間隔維持部と他方の間隔維持部との間で且つリング本体部よりも受口開口端側に、圧縮されたシールリングが入り込むことが可能な逃込みスペースが形成されることを特徴とするリング体。

【請求項2】

間隔維持部の外径はリング本体部の外径よりも大きく、
間隔維持部は挿し口の挿入方向において受口突部に係合する係合面を有し、
係合面はリング本体部の外周面から管径方向における外側へ張り出していることを特徴とする請求項１記載のリング体。

【請求項3】

間隔維持部の係合面が受口突部に係合した状態で、管軸方向におけるリング本体部の奥端が受口突部の奥端よりも受口開口端側に位置することを特徴とする請求項２記載のリング体。

【請求項4】

上記請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のリング体を用いた管の接合方法であって、
ロックリングをロックリング収容溝に収容し、
挿し口を受口に挿入して、挿し口係合部をロックリングの受口開口端側から受口奥側へ通過させ、
リング体を受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入し、
シールリングを受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に押し込むことを特徴とする管の接合方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ロックリングとシールリングとを有する管継手のロックリングとシールリングとの間に備えられるリング体、および、リング体を用いた管の接合方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種のリング体としては、図２１，図２２に示すように、管継手２０１のロックリング２０２とシールリング２０３との間に備えられるリング体２０４がある。この管継手２０１は、一方の管２０６の挿し口２０７が他方の管２０８の受口２０９に挿入されている。ロックリング２０２は、受口２０９の内周に形成されたロックリング収容溝２１０に収容されている。

【0003】

シールリング２０３は、ロックリング２０２よりも受口２０９の開口端側において、管径方向２１１に圧縮されて挿し口２０７の外周面と受口２０９の内周面との間をシールする。

【0004】

受口２０９は、内周に、シールリング２０３の外周面が全周にわたり圧接される受口シール面２１２と、受口シール面２１２の奥部から管径方向内側へ突出する受口突部２１３とを有している。

【0005】

リング体２０４は、受口突部２１３の内周面と挿し口２０７の外周面との間に挿入可能な円環状のリング本体部２１４と、リング本体部２１４が受口２０９の開口端側へずれるのを防止するずれ止め部材２１５とを有している。

【0006】

管２０６，２０８を接合する場合、先ず、ロックリング２０２をロックリング収容溝２１０に収容し、次に、挿し口２０７を受口２０９に挿入し、その後、リング体２０４を受口２０９の開口端から受口シール面２１２と挿し口２０７の外周面との間に挿入し、リング体２０４のリング本体部２１４を受口突部２１３の内周面と挿し口２０７の外周面との間に押し込む。

【0007】

その後、シールリング２０３を受口２０９の開口端から受口シール面２１２と挿し口２０７の外周面との間に押し込む。この際、図２２に示すように、リング体２０４のリング本体部２１４が受口突部２１３の内周面と挿し口２０７の外周面との間に挿入されているため、管径方向２１１における受口シール面２１２と挿し口２０７の外周面との間隔２１６はシールリング２０３を押し込み可能な所定の大きさに保たれる。

【0008】

尚、上記のようなリング体２０４は例えば下記特許文献１に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開２０２１－６７２８２

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

しかしながら上記の従来形式では、管２０６，２０８を接合する際、図２３に示すように、リング体２０４の挿入量が不足し、リング本体部２１４が、受口突部２１３の内周面と挿し口２０７の外周面との間に到達せず、受口突部２１３よりも手前の受口シール面２１２と挿し口２０７の外周面との間にセットされてしまう虞がある。この場合、管径方向２１１における受口シール面２１２と挿し口２０７の外周面との間隔２１６はシールリング２０３を押し込み可能な所定の大きさよりも狭くなる。このため、シールリング２０３を受口シール面２１２と挿し口２０７の外周面との間に押し込む際、シールリング２０３が管径方向２１１において過剰に圧縮されてしまい、シールリング２０３を受口シール面２１２と挿し口２０７の外周面との間に押し込む作業が困難になるといった問題がある。

【0011】

本発明は、リング体を受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入する際、リング体の挿入量が不足した場合であっても、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔を、シールリングを押し込み可能な所定の大きさ（適正な大きさ）に保つことで、シールリングが管径方向において過剰に圧縮されるのを防止することができるリング体およびリング体を用いた管の接合方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記目的を達成するために、本発明は、一方の管の挿し口が他方の管の受口に挿入され、
受口の内周にロックリング収容溝が形成され、
ロックリング収容溝にロックリングが収容され、
ロックリングよりも受口の開口端側において、管径方向に圧縮されて挿し口の外周と受口の内周との間をシールするシールリングが設けられ、
受口は、内周に、シールリングの外周面が全周にわたり圧接される受口シール面と、受口シール面の奥部から管径方向内側へ突出する受口突部とを有し、
受口シール面の内径が受口突部の内径よりも大きく、
挿し口の外周に挿し口係合部が形成され、
挿し口係合部が挿し口の離脱方向において受口奥側からロックリングに係合することにより、挿し口が受口から離脱することを防止可能な管継手のロックリングとシールリングとの間に備えられるリング体であって、
受口突部の内周面と挿し口の外周面との間に挿入可能な円環状のリング本体部と、受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入可能な複数の間隔維持部とを有し、
間隔維持部は、管周方向において所定間隔をあけてリング本体部に設けられているとともに、受口シール面と挿し口の外周面との間に挟まれることによって、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔を、シールリングを押し込み可能な所定の大きさに保ち、
管周方向において隣り合う一方の間隔維持部と他方の間隔維持部との間で且つリング本体部よりも受口開口端側に、圧縮されたシールリングが入り込むことが可能な逃込みスペースが形成されるものである。

【0013】

これによると、管同士を接合する際、挿し口を受口に挿入し、リング体を受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入し、リング体のリング本体部を受口突部の内周面と挿し口の外周面との間に押し込む。これにより、リング体が正規の位置にセットされ、リング体の間隔維持部が受口シール面と挿し口の外周面との間に挟まれることによって、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔はシールリングを押し込み可能な所定の大きさに保たれる。

【0014】

これにより、シールリングを受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に押し込む際、シールリングが管径方向において過剰に圧縮されることはなく、シールリングを受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に容易に押し込むことができる。

【0015】

また、リング体の挿入量が不足し、リング本体部が、受口突部の内周面と挿し口の外周面との間に到達せず、受口突部よりも手前の受口シール面と挿し口の外周面との間にセットされても、間隔維持部が受口シール面と挿し口の外周面との間に挟まれるため、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔はシールリングを押し込み可能な所定の大きさに保たれる。

【0016】

これにより、リング体の挿入量が不足した場合であっても、シールリングが管径方向において過剰に圧縮されることはなく、シールリングを受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に容易に押し込むことができる。

【0017】

また、管同士を屈曲して接合する際、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔が上記所定の大きさより狭くなる箇所が発生し、受口シール面と挿し口の外周面との間に押し込まれたシールリングの一部が管径方向に過剰に圧縮されても、シールリングの過剰に圧縮された部分がリング体の逃込みスペースに入り込むことにより、シールリングの押し込み不足を防ぐことができる。

【0018】

また、本発明におけるリング体は、間隔維持部の外径はリング本体部の外径よりも大きく、
間隔維持部は挿し口の挿入方向において受口突部に係合する係合面を有し、
係合面はリング本体部の外周面から管径方向における外側へ張り出しているものである。

【0019】

これによると、管同士を接合する際、リング体を受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入し、リング本体部を受口突部の内周面と挿し口の外周面との間に押し込む。この際、リング体の係合面が挿し口の挿入方向において受口突部に係合することにより、リング体が正規の位置にセットされ、リング体の位置が正規の位置よりも受口の奥側にずれてしまうことは無い。

【0020】

また、本発明におけるリング体は、間隔維持部の係合面が受口突部に係合した状態で、管軸方向におけるリング本体部の奥端が受口突部の奥端よりも受口開口端側に位置するものである。

【0021】

これによると、リング体が正規の位置にセットされた場合、間隔維持部の係合面が受口突部に係合し、リング本体部の奥端が受口突部の奥端よりも受口開口端側に位置するため、リング本体部とロックリングとの接触が防止され、リング本体部が損傷するのを防ぐことができる。

【0022】

また、本発明は、上記リング体を用いた管の接合方法であって、
ロックリングをロックリング収容溝に収容し、
挿し口を受口に挿入して、挿し口係合部をロックリングの受口開口端側から受口奥側へ通過させ、
リング体を受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入し、
シールリングを受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に押し込むものである。

【0023】

これによると、リング体を受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入して正規の位置にセットすることで、リング体の間隔維持部が受口シール面と挿し口の外周面との間に挟まれ、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔はシールリングを押し込み可能な所定の大きさに保たれる。

【0024】

また、リング体の挿入量が不足しても、間隔維持部が受口シール面と挿し口の外周面との間に挟まれるため、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔はシールリングを押し込み可能な所定の大きさに保たれる。

【0025】

これにより、リング体の挿入量が不足した場合であっても、シールリングを受口の開口端から受口シール面と挿し口の外周面との間に容易に押し込むことができる。

【発明の効果】

【0026】

以上のように本発明によると、リング体を受口シール面と挿し口の外周面との間に挿入する際、リング体の挿入量が不足した場合であっても、間隔維持部が受口シール面と挿し口の外周面との間に挟まれるため、管径方向における受口シール面と挿し口の外周面との間隔はシールリングを押し込み可能な所定の大きさに保たれる。これにより、シールリングを受口シール面と挿し口の外周面との間に容易に押し込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本発明の第１の実施の形態における管継手の断面図であって、リング体の間隔維持部の断面を示す。

【図2】同、管継手の断面図であって、リング体のリング本体部の断面を示す。

【図3】同、管継手に備えられるロックリングを拡径するときの図である。

【図4】同、管継手に備えられるリング体の立体図である。

【図5】同、管継手に備えられるリング体の正面図である。

【図6】同、管継手に備えられるリング体の側面図である。

【図7】図５におけるＸ－Ｘ矢視図である。

【図8】図５におけるＹ－Ｙ矢視図である。

【図9】図５におけるＺ－Ｚ矢視図である。

【図10】同、管継手に備えられたリング体の間隔維持部の拡大断面図であって、リング体を正規の位置にセットしたときの様子を示す。

【図11】同、管継手に備えられたリング体のリング本体部の拡大断面図であって、リング体を正規の位置にセットしたときの様子を示す。

【図12】同、リング体を用いた管の接合方法を示す図であり、ロックリングを拡径して、挿し口を受口に挿入したときの様子を示す。

【図13】同、リング体を用いた管の接合方法を示す図であり、ロックリングを縮径して挿し口の外周に抱き付かせたときの様子を示す。

【図14】同、リング体を用いた管の接合方法を示す図であり、リング体を挿入して正規の位置にセットしたときの様子を示す。

【図15】同、管継手に備えられるリング体の間隔維持部の拡大断面図であって、リング体の挿入量が不足したときの様子を示す。

【図16】本発明の第２の実施の形態における管継手の断面図である。

【図17】同、管継手に備えられたリング体の拡大断面図であって、リング体を正規の位置にセットしたときの様子を示す。

【図18】同、管継手に備えられたリング体の拡大断面図であって、シールリングを押し込んだときの様子を示す。

【図19】本発明の第３の実施の形態における管継手の断面図であって、リング体の間隔維持部の断面を示す。

【図20】同、管継手の断面図であって、リング体のリング本体部の断面を示す。

【図21】従来のリング体を備えた管継手の断面図である。

【図22】同、管継手に備えられたリング体の拡大断面図であって、リング体を正規の位置にセットしたときの様子を示す。

【図23】同、管継手に備えられたリング体の拡大断面図であって、リング体の挿入量が不足したときの様子を示す。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。

【0029】

（第１の実施の形態）
図１，図２に示すように、１は離脱防止機能を有する管継手であり、一方の管２の挿し口３が他方の管４の受口５に挿入されている。これら管２，４には例えばダクタイル鉄管等が使用されている。

【0030】

受口５の内周面にはロックリング収容溝７が全周にわたり形成されている。ロックリング収容溝７にはロックリング８が収容されている。図３に示すように、ロックリング８は、一箇所が切断された一つ割構造のリングであり、切断部分１１の幅１２を拡大器１３で拡大することによって拡径し、拡大器１３を切断部分１１から取り外すことによって縮径して元の径に戻るような弾性を有している。

【0031】

図１，図２に示すように、挿し口３の外周には挿し口突起１５（挿し口係合部の一例）が全周にわたり形成されている。挿し口突起１５が挿し口３の離脱方向６において受口奥側からロックリング８に係合することにより、挿し口３が受口５から離脱するのを防止できる。

【0032】

ロックリング８よりも受口５の開口端側において、管径方向１７に圧縮されて挿し口３の外周面３ａと受口５の内周面との間をシールするシールリング１９が設けられている。シールリング１９はゴム製のリング（ゴム輪）である。

【0033】

受口５は、内周に、シールリング１９の外周面が全周にわたり圧接される受口シール面２１と、受口シール面２１の奥部から管径方向内側へ突出する受口突部２２とを有している。

【0034】

図１，図１０に示すように、受口シール面２１は、受口５の開口端面２４から奥側へ次第に縮径するテーパー部２５と、テーパー部２５の奥端から奥側へ延びるストレート部２６とを有している。ストレート部２６は、管軸方向２７において同一の内径で形成されており、挿し口３の外周面３ａに対して平行である。

【0035】

受口突部２２は、受口シール面２１のストレート部２６とロックリング収容溝７との間に全周にわたり円環状に形成されており、ストレート部２６の奥端から受口突部２２の内周面２２ａに至る一端面２２ｂと、内周面２２ａからロックリング収容溝７に面する他端面２２ｃとを有している。

【0036】

受口突部２２の一端面２２ｂは、ストレート部２６の奥端から受口突部２２の内周面２２ａに近付くほど縮径するテーパー状の面である。また、受口突部２２の他端面２２ｃは、受口奥方へ向いた面であり、管軸方向２７における受口突部２２の奥端に位置している。受口シール面２１のストレート部２６の内径は受口突部２２の内径よりも大きく設定されている。

【0037】

図１，図２に示すように、受口５の開口端部には、シールリング１９を受口奥側へ押し込む押輪３０が設けられている。押輪３０は、シールリング１９の挿入方向３１において受口５の開口端面２４に当接する当接部３２を有しており、複数のボルト３３およびナット３４によって受口５の開口端部に連結されている。

【0038】

管軸方向２７におけるロックリング８とシールリング１９との間には、リング体４０が備えられている。図４～図６に示すように、リング体４０は、弾性を有する樹脂等の材質で製造されており、受口突部２２の内周面２２ａと挿し口３の外周面３ａとの間に挿入可能な円環状のリング本体部４１と、受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間に挿入可能な複数の間隔維持部４２とを有しており、いずれか１つの間隔維持部４２が切断された一つ割り構造のリングである。

【0039】

図７に示すように、リング本体部４１は四角形の断面を有している。また、図４～図６に示すように、間隔維持部４２は、管周方向４４において所定間隔をあけてリング本体部４１に一体的に設けられており、図８，図９に示すように、リング本体部４１から受口開口端側へ突出するとともにリング本体部４１よりも管径方向外側へ突出した突部であり、挿し口３の挿入方向３１において受口突部２２の一端面２２ｂに係合する係合面４５を有している。

【0040】

係合面４５は、リング本体部４１の外周面から管径方向１７における外側へ張り出しており、リング本体部４１の外周面から間隔維持部４２の外周面に近付くほど拡径するテーパー状の面である。

【0041】

間隔維持部４２の内径ｄ１はリング本体部４１の内径ｄ２と同じであり、間隔維持部４２の外径Ｄ１はリング本体部４１の外径Ｄ２よりも大きい。

【0042】

管周方向４４において隣り合う一方の間隔維持部４２と他方の間隔維持部４２との間で且つリング本体部４１よりも受口開口端側には、圧縮されたシールリング１９が入り込むことが可能な逃込みスペース４６が形成されている。

【0043】

図１０，図１１に示すように、間隔維持部４２の係合面４５が受口突部２２の一端面２２ｂに当接して係合した状態で、リング本体部４１の奥端面４１ａが受口突部２２の他端面２２ｃ（奥端）よりも受口開口端側に位置する。

【0044】

上記のような管継手１における管２，４の接合方法を以下に説明する。

【0045】

図１２に示すように、予め、一方の管２にリング体４０とシールリング１９と押輪３０を外嵌しておく。また、他方の管４のロックリング収容溝７にロックリング８を収容（セット）する。そして、図３に示すように、ロックリング８の切断部分１１の幅１２を拡大器１３で拡大して、ロックリング８を拡径する。次に、図１２に示すように、ロックリング８の切断部分１１にＬ形状の拡径保持具５０を挿入するとともに、拡大器１３を取り外し、ロックリング８を拡径した状態に維持する。

【0046】

その後、挿し口３を受口５に挿入して、挿し口突起１５をロックリング８の受口開口端側から受口奥側へ通過させる。この際、ロックリング８は拡径保持具５０によって拡径状態に維持されているため、挿し口突起１５は容易にロックリング８の内周を通過する。

【0047】

次に、図１３に示すように、拡径保持具５０を取り外して、ロックリング８を縮径させる。これにより、ロックリング８が挿し口３の外周に抱き付く。

【0048】

この際、一方の管２の管軸心が他方の管４の管軸心に対して管径方向１７へずれた場合、管径方向１７における受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間隔５２がシールリング１９を押し込むのに必要な所定の大きさよりも狭くなる箇所（以下、狭小箇所と称する）が発生する。尚、狭小箇所から管周方向４４へ１８０°隔てた反対側の箇所においては、上記間隔５２が所定の大きさよりも拡大する。

【0049】

例えば、図１３では、狭小箇所が管２，４の上部に発生した様子を示しており、この場合、管２，４の下部において上記間隔５２が所定の大きさよりも拡大する。

【0050】

その後、図１４に示すように、リング体４０を、管軸方向２７に移動して、受口５の開口端から受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に挿入し、正規の位置にセットする。

【0051】

これにより、図１０，図１１に示すように、リング体４０のリング本体部４１が受口突部２２の内周面２２ａと挿し口３の外周面３ａとの間に挿入され、リング体４０の係合面４５が受口突部２２の一端面２２ｂに当接して係合する。

【0052】

この際、リング体４０の間隔維持部４２が受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間に挟まれることによって、管径方向１７における受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間隔５２が、シールリング１９を押し込むのに必要な所定の大きさに保たれる。

【0053】

これにより、上記図１３に示したように挿し口３を受口５に挿入した状態で狭小箇所が発生しても、その後、上記図１４に示したようにリング体４０を正規の位置にセットすることにより、図１０，図１１に示すように、管径方向１７における受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間隔５２を、シールリング１９を押し込むのに必要な所定の大きさに保つことができる。

【0054】

また、リング体４０の係合面４５が受口突部２２の一端面２２ｂに係合することにより、リング体４０が正規の位置にセットされ、リング体４０の位置が正規の位置よりも受口５の奥側にずれてしまうことは無い。

【0055】

その後、シールリング１９を受口５の開口端部から受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に挿入し、ボルト３３およびナット３４を用いて押輪３０を受口５の開口端部に連結し、押輪３０の当接部３２が受口５の開口端面２４に当接するまで、ボルト３３およびナット３４を締め込む。

【0056】

この際、上記のように受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間隔５２はシールリング１９を押し込むのに必要な所定の大きさに保たれているため、シールリング１９を受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に押し込む際、シールリング１９が管径方向１７において過剰に圧縮されることはなく、シールリング１９を受口５の開口端部から受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に容易に押し込むことができる。

【0057】

これにより、図１，図２に示すように、管２，４同士が接合され、シールリング１９を装着することにより、一方の管２が他方の管４に対して心出しされ、一方の管２の管軸心が他方の管４の管軸心と一致する。このような心出し状態では、リング体４０のリング本体部４１の外周面と受口突部２２の内周面２２ａとの間および間隔維持部４２の外周面と受口シール面２１のストレート部２６との間に、僅かな隙間が全周にわたりほぼ均等に発生する。

【0058】

このようなリング体４０を用いた管２，４の接合方法において、リング体４０を受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に挿入した際、図１５に示すように、リング体４０の挿入量が不足し、リング本体部４１が、受口突部２２の内周面２２ａと挿し口３の外周面３ａとの間に到達せず、受口突部２２よりも手前の受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間にセットされても、間隔維持部４２が受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間に挟まれるため、管径方向１７における受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間隔５２はシールリング１９を押し込むのに必要な所定の大きさに保たれる。

【0059】

これにより、リング体４０の挿入量が不足した場合であっても、シールリング１９を受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に押し込む際、シールリング１９が管径方向１７において過剰に圧縮されることはなく、シールリング１９を受口５の開口端部から受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に容易に押し込むことができる。

【0060】

また、上記図１５に示したようにリング体４０の挿入量が不足した場合であっても、シールリング１９を受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に押し込むことにより、リング本体部４１が受口突部２２の内周面２２ａと挿し口３の外周面３ａとの間に到達するまで、リング体４０がシールリング１９によって受口奥側へ押し込まれる。

【0061】

また、図１０，図１１に示すように、リング体４０が正規の位置にセットされた場合、間隔維持部４２の係合面４５が受口突部２２の一端面２２ｂに係合し、リング本体部４１の奥端面４１ａが受口突部２２の他端面２２ｃ（奥端）よりも受口開口端側に位置するため、リング本体部４１とロックリング８との接触が防止され、リング本体部４１が損傷するのを防ぐことができる。

【0062】

上記第１の実施の形態では、図１３に示すように、狭小箇所が管２，４の上部に発生し、管２，４の下部において上記間隔５２が所定の大きさよりも拡大した場合を例示しているが、狭小箇所が管２，４の上部以外（例えば下部）に発生し、管２，４の下部以外（例えば上部）において上記間隔５２が所定の大きさよりも拡大した場合も、同様の作用および効果が得られる。

【0063】

（第２の実施の形態）
先述した第１の実施の形態では、図２に示すように、一方の管２を他方の管４に対して真直ぐに接合する場合を示したが、以下に示す第２の実施の形態では、図１６に示すように一方の管２を他方の管４に対して上方へ屈曲させて接合する場合を説明する。

【0064】

図１４に示すように、挿し口３を受口５に挿入し、その後、リング体４０を、管軸方向２７に移動して、受口５の開口端から受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に挿入し、正規の位置にセットする。

【0065】

これにより、図１０，図１１に示すように、リング体４０のリング本体部４１が受口突部２２の内周面２２ａと挿し口３の外周面３ａとの間に挿入され、リング体４０の係合面４５が受口突部２２の一端面２２ｂに当接して係合する。

【0066】

その後、図１７に示すように、一方の管２を他方の管４に対して上方へ屈曲させる。これにより、受口シール面２１のストレート部２６と挿し口３の外周面３ａとの間隔５２は、管２，４の上部において上記所定の大きさよりも狭くなり、管２，４の下部において広くなる。

【0067】

その後、シールリング１９を受口５の開口端部から受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に押し込んだ際、図１８に示すように、管２，４の上部においてシールリング１９が管径方向１７に過剰に圧縮されても、シールリング１９の過剰に圧縮された部分がリング体４０の逃込みスペース４６に入り込むことにより、シールリング１９の押し込み不足を防ぐことができる。

【0068】

上記第２の実施の形態では、一方の管２を他方の管４に対して上方へ屈曲させた場合を例示しているが、一方の管２を他方の管４に対して下方（或いはそれ以外の方向）へ屈曲させた場合も、同様の作用および効果が得られる。

【0069】

（第３の実施の形態）
先述した第１の実施の形態では、図１に示すように、リング体４０を正規の位置まで挿入した場合、リング体４０とシールリング１９との間に隙間が発生するように設定されているが、以下に説明する第３の実施の形態では、図１９に示すように、受口５の開口端面２４から受口突部２２までの距離Ｃを第１の実施の形態よりも短縮し、リング体４０を正規の位置まで挿入した場合、シールリング１９がリング体４０に当接するように設定されている。

【0070】

この場合、シールリング１９は、管径方向１７に圧縮されるとともに、リング体４０の間隔維持部４２と押輪３０との間に挟まれて管軸方向２７においても圧縮される。この際、リング体４０に逃込みスペース４６が形成されているため、シールリング１９の圧縮に必要な十分に広い空間が受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間に確保されており、図２０に示すように、シールリング１９の先端部がリング体４０の逃込みスペース４６に入り込むことによって、シールリング１９が受口シール面２１と挿し口３の外周面３ａとの間で過剰に圧縮されるのを防止することができる。

【0071】

これにより、第１の実施の形態よりも、受口５の開口端面２４から受口突部２２までの距離Ｃを短縮して、管軸方向２７における受口５の長さを短縮することができる。

【0072】

上記各実施の形態では、リング体４０を一つ割り構造にしているが、リング体４０を複数の円弧形状のリング片に分割し、隣接するリング片同士を連結部材でつなぎ合わせて円環状のリング体４０を組み立てる形態であってもよい。

【符号の説明】

【0073】

１ 管継手
２ 一方の管
３ 挿し口
３ａ 挿し口の外周面
４ 他方の管
５ 受口
６ 離脱方向
７ ロックリング収容溝
８ ロックリング
１５ 挿し口突起（挿し口係合部）
１７ 管径方向
１９ シールリング
２１ 受口シール面
２２ 受口突部
２２ａ 受口突部の内周面
２２ｃ 受口突部の他端面（受口突部の奥端）
２４ 開口端面
３１ 挿入方向
４０ リング体
４１ リング本体部
４１ａ リング本体部の奥端面
４２ 間隔維持部
４４ 管周方向
４５ 係合面
４６ 逃込みスペース
５２ 間隔
Ｄ１ 間隔維持部の外径
Ｄ２ リング本体部の外径

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】