特開 2024-38627 搬送装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024038627

(43)【公開日】2024-03-21

(54)【発明の名称】搬送装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/185 20060101AFI20240313BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20240313BHJP

   B41J 11/06 20060101ALI20240313BHJP

   B65H 5/22 20060101ALI20240313BHJP

【ＦＩ】

B41J2/185 101

B41J2/01 305

B41J11/06

B65H5/22 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022142786

(22)【出願日】2022-09-08

(71)【出願人】

【識別番号】000250502

【氏名又は名称】理想科学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100128451

【弁理士】

【氏名又は名称】安田 隆一

(72)【発明者】

【氏名】細江 祐規

【テーマコード（参考）】

2C056

2C058

3F049

【Ｆターム（参考）】

2C056EA16

2C056FA13

2C056HA29

2C056HA33

2C056JC17

2C058AB17

2C058AC07

2C058AE02

2C058AE08

2C058AE13

2C058AF31

2C058DA13

2C058DA38

3F049FB00

3F049LA01

3F049LB03

3F049LB08

(57)【要約】

【課題】印刷媒体を安定して吸引搬送するとともに、ミストによる画質の劣化を防止することができる搬送装置を提供する。
【解決手段】
印刷媒体Ｐを吸着して搬送する搬送ベルト１１と、搬送ベルト１１によって搬送される印刷媒体Ｐ上に載置される可撓性を有するシート部材３０であって、印刷媒体Ｐに液滴を吐出する吐出部の周囲に対応する搬送ベルト１１上の範囲を覆うシート部材３０とを備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷媒体を吸着して搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される印刷媒体上に載置される可撓性を有するシート部材であって、前記印刷媒体に液滴を吐出する吐出部の周囲に対応する前記搬送部上の範囲を覆うシート部材とを備えた搬送装置。

【請求項2】

前記シート部材が、前記吐出部から吐出された液滴を通過させる孔を有する請求項１記載の搬送装置。

【請求項3】

前記シート部材の前記搬送方向の上流側の端部を保持する保持部を有し、
前記保持部が、前記シート部材の上流側の端部から延びる部分を撓ませて傾斜させることによって、前記シート部材が前記搬送部の搬送面に向けて付勢するように前記シート部材を保持する請求項１記載の搬送装置。

【請求項4】

前記シート部材と前記搬送部の間を前記印刷媒体が通過し、
前記シート部材の前記印刷媒体と接する面に凹凸が形成されている請求項１記載の搬送装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、印刷媒体を搬送する搬送装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、紙またはフィルムなどからなる印刷媒体を搬送しつつ、インクジェットヘッドから印刷媒体に対してインクを吐出して印刷を施すインクジェット印刷装置が提案されている。

【0003】

このようなインクジェット印刷装置における印刷媒体の搬送装置として、搬送ベルトを用いた搬送装置が提案されている。具体的には、搬送ベルトの印刷媒体の搬送面の裏側の面に吸引ファンを設け、吸引ファンの回転によって搬送ベルトに形成された多数の吸引孔に負圧を発生させ、これにより搬送ベルトに印刷媒体を吸着させる搬送装置が提案されている（たとえば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９－２８０３２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、上述したような吸引搬送方式では負圧を生成するための吸引ファンの出力によって、印刷媒体を吸着する力（吸着力）が決まる。印刷媒体が搬送面から離れないように安定して印刷媒体を搬送するためには高い吸着力が求められるため、吸引ファンの出力はできるだけ高い出力であることが望ましい。

【0006】

しかしながら、吸引ファンの出力を高くした場合、搬送ベルトの上面に吸引による風（吸引風）が発生し、ファンの出力が高いほど、吸引風の速度は大きくなる。吸引搬送ではインク吐出時に発生するミスト（主滴以外の微小インク滴）が、上述した吸引風によって流されて、主滴とは離れた位置に着弾する現象が発生し、画像がぼやけて見える画像劣化が発生する。図１１は、吸引風によって流されるミストを説明するための図である。

【0007】

また、吸引風の速度が大きくなると、ミストが流される距離が大きくなり、主滴からより離れた位置にミストが着弾するため、画像品質のさらなる劣化が生じる。

【0008】

本発明は、上記事情に鑑み、印刷媒体を安定して吸引搬送することができるとともに、ミストによる画質の劣化を防止することができる搬送装置を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の搬送装置は、印刷媒体を吸着して搬送する搬送部と、搬送部によって搬送される印刷媒体上に載置される可撓性を有するシート部材であって、印刷媒体に液滴を吐出する吐出部の周囲に対応する搬送部上の範囲を覆うシート部材とを備える。

【発明の効果】

【0010】

本発明の搬送装置によれば、吸着搬送される印刷媒体上に載置される可撓性を有するシート部材であって、吐出部の周囲に対応する搬送部上の範囲を覆うシート部材を設けるようにしたので、印刷媒体を安定して吸引搬送することができるとともに、ミストによる画質の劣化を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の搬送装置の一実施形態を用いたインクジェット印刷装置の概略構成を示す図

【図2】搬送ユニットおよびシート部材を上方から見た図

【図3】１つのラインヘッドに含まれる６つのインクジェットヘッドの配置を示す図

【図4】インクジェットヘッドから吐出されたインクが、シート部材に形成された孔を通過して印刷媒体に着弾する様子を示す図

【図5】図２に示す保持機構のＡ－Ａ線断面図を示す図

【図6】インクジェット印刷装置の制御系の概略構成を示すブロック図

【図7】保持機構のその他の実施形態を示す図

【図8】図７に示す保持機構の開口部のＢ－Ｂ線断面図を示す図

【図9】保持機構のその他の実施形態を示す図

【図10】図９に示す保持機構のＣ－Ｃ線断面図

【図11】従来のインクジェット印刷装置の課題を説明するための図

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して本発明の搬送装置の一実施形態を用いたインクジェット印刷装置について詳細に説明する。図１は、本実施形態のインクジェット印刷装置１の概略構成図である。なお、図１に矢印で示す上下左右が、本実施形態のインクジェット印刷装置１における上下左右方向とする。また、図１の紙面に対して手前側を前方向、奥側を後方向とする。また、本実施形態においては、左から右へ向かう方向が、印刷媒体Ｐの搬送方向である。

【0013】

本実施形態のインクジェット印刷装置１は、図１に示すように、搬送ユニット１０と、画像形成部２０とを備えている。

【0014】

搬送ユニット１０は、搬送ベルト１１と、プラテンローラ１２と、吸引ファン１３と、搬送ローラ１４とを備えている。本実施形態においては、搬送ユニット１０が、本発明の搬送部に相当する。

【0015】

搬送ベルト１１およびプラテンローラ１２は、インクジェット印刷装置１の筐体から直接または筐体に設けられた筐体以外の部材から間接的に吊り下げられて支持されている。

【0016】

搬送ベルト１１は、環状ベルトであって、印刷媒体Ｐを吸着するための多数の吸引孔１１ａ（図２に示す白丸）が形成されている。プラテンローラ１２は、印刷媒体Ｐの搬送方向に直交する方向（前後方向）に延設されるローラである。本実施形態では、図１に示すように、４本のプラテンローラ１２が設けられている。

【0017】

搬送ベルト１１は、上述した４つのプラテンローラ１２に掛け渡されている。４つのプラテンローラのうちの１つのプラテンローラが駆動ローラであり、残りの３つのプラテンローラは従動ローラである。駆動ローラのプラテンローラ１２が回転することによって、搬送ベルト１１が移動し、搬送ベルト１１と一緒に従動ローラのプラテンローラ１２が回転する。これにより、搬送ベルト１１に吸着された印刷媒体Ｐが搬送される。本実施形態では、プラテンローラ１２は、図１における時計回り回転する。これにより搬送ベルト１１に吸着された印刷媒体Ｐが、図１における左から右に向かって搬送される。図１に示す左側が搬送方向上流側であり、右側が搬送方向下流側である。

【0018】

搬送ベルト１１における印刷媒体Ｐの搬送面の裏側には、上流側と下流側とで２つの吸引ファン１３が設けられている。吸引ファン１３が回転することによって、搬送ベルト１１の吸引孔１１ａに負圧が発生し、これにより搬送ベルト１１に印刷媒体Ｐが吸着する。

【0019】

搬送ベルト１１の上方には、７本の搬送ローラ１４が設けられている。搬送ローラ１４は、搬送ベルト１１の上方近傍に設けられ、印刷媒体Ｐの搬送方向に直交する方向に延設されるローラである。搬送ローラ１４は、搬送方向について所定の間隔を空けて配置される。具体的には、後述する各ラインヘッド２１の搬送方向両側にそれぞれ設けられる。各搬送ローラ１４は、図１における時計回りに回転し、その直下で搬送される印刷媒体Ｐを上方から押圧しながら下流側に送り出すローラである。

【0020】

ここで、上述したように印刷媒体Ｐが搬送面から離れないように安定して印刷媒体Ｐを搬送するためには高い吸着力が求められるため、吸引ファン１３の出力はできるだけ高い出力であることが望ましい。しかしながら、吸引ファン１３の出力を高くした場合、搬送ベルト１１の上面に吸引による風（吸引風）が発生し、インクミスト（主滴以外の微小インク滴）が、吸引風によって流され、画像品質が劣化する問題がある。

【0021】

そこで、本実施形態のインクジェット印刷装置１は、ラインヘッド２１と搬送ベルト１１の搬送面との間に、シート部材３０が設けられる。図２は、図１に示す搬送ユニット１０およびシート部材３０を上方から見た図である。

【0022】

本実施形態のシート部材３０は、ラインヘッド２１を構成する各インクジェットヘッド２１ａの周囲に対応する搬送ベルト１１上の範囲を覆うシート状の部材である。具体的には、シート部材３０は、印刷媒体Ｐの搬送方向に直交する方向（前後方向）について搬送ベルト１１と同等の幅を有するとともに、搬送方向について搬送ベルト１１の下流端部まで延設された矩形状のシート状の部材である。そして、シート部材３０には、各インクジェットヘッド２１ａのインク吐出範囲に対応する範囲に孔３０ａが形成されており、各インクジェットヘッド２１ａから吐出されたインクは、この孔３０ａを通過して印刷媒体Ｐに着弾する。

【0023】

本実施形態では、各ラインヘッド２１は、６つのインクジェットヘッド２１ａを備えている。図３は、１つのラインヘッド２１が有する６つのインクジェットヘッド２１ａの配置を示す図である。図３に示すように、本実施形態のラインヘッド２１は、６つのインクジェットヘッド２１ａが千鳥配置されて構成されている。

【0024】

したがって、シート部材３０に形成される孔３０ａも、各ラインヘッド２１の千鳥配置された各インクジェットヘッド２１ａのインク吐出範囲にそれぞれ形成されている。

【0025】

図４は、インクジェットヘッド２１ａから吐出されたインクが、シート部材３０に形成された孔３０ａを通過して印刷媒体Ｐに着弾する様子を示す図である。図４に示すように、シート部材３０は、印刷媒体Ｐの範囲以外の部分では、搬送ベルト１１の吸引孔１１ａに吸着する。これにより、搬送ベルト１１にシート部材３０が常に吸着されていることで、搬送ベルト１１とシート部材３０の間を搬送される印刷媒体Ｐがシート部材３０によって押えられ、搬送ベルト１１から離れるのを防ぐことができる。これにより、印刷媒体Ｐの反りなどによって印刷媒体Ｐがインクジェットヘッド２１ａに接触するのを防止することができる。

【0026】

また、シート部材３０に開けられた孔３０ａは、インクジェットヘッド２１ａのノズルの直下に位置しており、インクジェットヘッド２１ａのインク吐出範囲の周囲の搬送ベルト１１をシート部材３０で覆うようにしたので、ミストを主滴から離れた位置に流すような吸引風が、インクジェットヘッド２１ａ下に発生しなくなる。これにより、吸引搬送で発生するインクミストによる画像劣化を防止することができる。

【0027】

また、搬送ベルト１１上にシート部材３０を設けることで、搬送ベルト１１上の吸引孔１１ａの大部分が塞がれるので、生成する負圧のロスが少なくなる。これにより、シート部材３０を設けていない構成の時よりも、吸引ファン１３の出力を下げることができ、消費電力を下げることができる。

【0028】

なお、シート部材３０に開けられた孔３０ａの搬送方向の幅は、インクジェットヘッド２１ａのノズル列分の僅かな幅であるため、孔３０ａの存在によって印刷媒体Ｐが搬送面から離れることはない。

【0029】

シート部材３０は、たとえばＰＥＴ（polyethylene terephthalate）から形成され、０．２ｍｍ程度の厚さである。シート部材３０の材料としては、ＰＥＴに限らず、シート部材３０が自重によって撓む程度の可撓性を有する材料であれば、その他の樹脂などの材料を用いてもよい。また、シート部材３０として、たとえばビーズフィルムのような表面に凹凸を有するフィルムを用いることが好ましい。特に、シート部材３０と印刷媒体Ｐとが接触する面に上述した凹凸を形成することが好ましい。

【0030】

このようなシート部材３０を用いることによって、印刷媒体Ｐの印字面がシート部材３０の表面に接触することによってインクがシート部材３０に付着し、これが印刷媒体Ｐに再転写されて印刷媒体Ｐを汚染するのを防止することができる。

【0031】

また、シート部材３０のラインヘッド２１側の面を吸収材のような材質にしてもよい。吸収材としては、インクが毛管力で浸透するフェルト状（布状）、スポンジ状の部材、綿状の部材を用いることができる。これにより、インクミストをシート部材３０で吸収することができ、交換周期を長くすることができる。

【0032】

また、シート部材３０の上流側の端部は、保持機構３１によって保持される。保持機構３１は、搬送方向に直交する方向（前後方向）に延設される細長い長方形の板状部材である。保持機構３１は、搬送ベルト１１の搬送方向に直交する方向の両側に設けられた金属部材３２に対してネジ止めされる。

【0033】

図５は、図２に示す保持機構３１周辺のＡ―Ａ線断面を示す図である。図５に示すように、本実施形態の保持機構３１は、断面くの字形に形成され、傾斜部３５ａおよび平坦部３５ｂを有する。保持機構３１の傾斜部３５ａは、印刷媒体Ｐの搬送方向上流側に向けて鉛直方向上方に上がるように形成されており、傾斜部３５ａの最も低い部分が平坦部３５ｂに接続されている。傾斜部３５ａの搬送面に対する傾斜角度は、２０度程度である。

【0034】

このように傾斜部３５ａを形成することによって、保持機構３１と搬送ベルト１１の搬送面との間に形成される印刷媒体Ｐの挿入口の上下方向の間隔を大きくすることができる。これにより、印刷媒体Ｐの保持機構３１への衝突を抑制することができる。

【0035】

そして、図５に示すように、シート部材３０の上流側端部は、たとえば両面テープや糊などによって平坦部３５ｂの上面に取り付けられる。

【0036】

保持機構３１は、搬送ベルト１１の搬送面から所定の距離だけ上方に設置されており、上述したように保持機構３１の平坦部３５ｂの上面にシート部材３０の上端部を接着することによって、そのシート部材３０の上端部から下流側に向けて延びる部分を撓ませて傾斜させるよう構成されている。このようにシート部材３０を傾斜させることによって、シート部材３０が搬送ベルト１１の搬送面に向けて付勢し、これにより印刷媒体Ｐを搬送面に押圧することができる。

【0037】

シート部材３０の傾斜面ＣＬの搬送面に対する傾斜角度θは、３０度程度であるが、２０度以上４０度以下であることが好ましい。傾斜角度θを２０度以上とすることによって、シート部材３０の押圧力をより大きくすることができる。また、傾斜角度θを４０度以下とすることによって、シート部材３０の傾斜面ＣＬへの印刷媒体Ｐの先端の衝突を抑制することができ、印刷媒体Ｐの先端をシート部材３０と搬送面との間にスムーズに送ることができる

【0038】

そして、シート部材３０と搬送面との間に挿入された印刷媒体Ｐは、所定の搬送速度で画像形成部２０に向けて搬送される。

【0039】

画像形成部２０は、図１に示すように、搬送ユニット１０の搬送ベルト１１に対向する位置に設けられ、６つのラインヘッド２１と、ヘッドホルダ２２とを備えている。

【0040】

各ラインヘッド２１は、インクを吐出する複数のノズルを有するインクジェットヘッド２１ａを複数備えている。

【0041】

各ラインヘッド２１は、それぞれ印刷媒体Ｐの搬送方向に直交する方向に延設されるものであり、搬送ユニット１０によって搬送される印刷媒体Ｐに対してインクを吐出するものである。６つのラインヘッド２１は、図１に示すように、印刷媒体Ｐの搬送経路に沿って所定の間隔を空けて配列されている。６つのラインヘッド２１は、それぞれ異なる色（例えばブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、グレーおよび上記の色以外の特殊な色）のインクを吐出するものである。

【0042】

ヘッドホルダ２２は、各ラインヘッド２１が設置される部材である。ヘッドホルダ２２は、箱型の支持部材から構成されており、ヘッドホルダ２２の底面には、各ラインヘッド２１が有する各インクジェットヘッド２１ａが嵌め込まれて設置される複数の設置孔が形成されている。設置孔は貫通孔であって、各インクジェットヘッド２１ａのインク吐出面がヘッドホルダ２２の底面外側に露出して配置されるように形成されている。

【0043】

そして、上述したように印刷媒体Ｐがシート部材３０によって押圧されながら、画像形成部２０の直下を搬送される。各ラインヘッド２１から印刷媒体Ｐに対してインクが吐出され、各インクジェットヘッド２１ａから吐出されたインクは、シート部材３０の孔３０ａを通過して印刷媒体Ｐに着弾し、これにより印刷処理が施される。

【0044】

図６は、本実施形態のインクジェット印刷装置１の制御系の概略構成を示すブロック図である。制御部５０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、半導体メモリおよびハードディスクなどを備えている。制御部５０は、半導体メモリまたはハードディスクなどの記憶媒体に予め記憶されたプログラムを実行し、かつ電気回路を動作させることによって、インクジェット印刷装置１の各部の動作を制御するものである。

【0045】

次に、本実施形態のインクジェット印刷装置１における保持機構３１のその他の実施形態について説明する。図７は、その他の実施形態の保持機構４１およびシート部材３０を取り外した状態を示す外観斜視図である。なお、図７においては、シート部材３０における孔３０ａを図示省略している。

【0046】

保持機構４１は、搬送方向に直交する方向に延設される細長い長方形の板状部材である。保持機構３１には、シート部材３０を取り付けるための開口部４３，４４が形成されている。

【0047】

図８は、図７に示す保持機構４１の開口部４３のＢ－Ｂ線断面図を示す図である。保持機構４１の開口部４３には、保持機構４１の上面４１ａから少し下がった位置に段差が形成されている。この保持機構４１の段差の下側の面がシート取り付け面４１ｂであり、シート取り付け面４１ｂ上に、シート部材３０の端部が取り付けられる。シート部材３０の端部は、たとえば両面テープや糊などによってシート取り付け面４１ｂ上に取り付けられる。

【0048】

また、保持機構４１の開口部４３には、搬送方向に直交する方向に延設されたスリットＳが形成されている。シート部材３０の上流側の端部（シート取り付け面４１ｂに取り付けられた部分）から延びる部分がスリットＳ内を通されて、保持機構４１の下側に配置される。

【0049】

保持機構４１は、上述したようにスリットＳ内を通してシート部材３０の上流側の端部をシート取り付け面４１ｂで保持し、シート部材３０の上流側の端部から延びる部分を保持機構４１の下側に配置することによって、シート取り付け面４１ｂと保持機構４１の下面４１ｃとの段差により、シート部材３０の上流側の端部から延びる部分を撓ませ傾斜面ＣＬを形成する。本実施形態においては、スリットＳの搬送方向の幅は、６ｍｍ程度であり、シート取り付け面４１ｂと保持機構４１の下面４１ｃとの段差は、２ｍｍ程度である。

【0050】

保持機構４１は、シート部材３０の上流側の端部から延びる部分を撓ませて傾斜させることによって、シート部材３０が搬送ベルト１１の搬送面に向けて付勢するようにシート部材３０を保持する。このように、シート部材３０が搬送ベルト１１の搬送面に向けて付勢することによって、シート部材３０が重なる印刷媒体Ｐの端部に対する押圧力をより大きくすることができる。

【0051】

傾斜面ＣＬの搬送面に対する傾斜角度θは、上記実施形態と同様に、３０度程度であるが、２０度以上４０度以下であることが好ましい。

【0052】

搬送ベルト１１に供給された印刷媒体Ｐは、その下流側の端部が、保持機構４１と搬送ベルト１１の搬送面との間に挿入される。保持機構４１の上流側の下面には、図７に示すように傾斜面４１ｄが形成されている。傾斜面４１ｄは、下流側から上流側に向けて上がるような傾斜面である。傾斜面４１ｄの搬送面に対する傾斜角度は、２０度程度である。このように傾斜面４１ｄを形成することによって、保持機構４１と搬送ベルト１１の搬送面との間に形成される印刷媒体Ｐの挿入口の上下方向の間隔を大きくすることができる。これにより、印刷媒体Ｐの保持機構４１への衝突を抑制することができる。

【0053】

そして、保持機構４１と搬送ベルト１１の搬送面との間に挿入された印刷媒体Ｐは、搬送ベルト１１によって下流側に搬送され、シート部材３０と搬送面との間に挿入される。シート部材３０が下方に配置される保持機構４１の下面４１ｃの上流端には、下面４１ｃに連続する傾斜面４１ｅが形成されている。傾斜面４１ｅは、傾斜面４１ｄと同様に、下流側から上流側に向けて上がるような傾斜面である。傾斜面４１ｅの搬送面に対する傾斜角度は、４５度程度である。

【0054】

このようにシート部材３０の上面と保持機構４１との接触部分を直角ではなく傾斜面とすることによって、シート部材３０の上面に対する単位面積当たりの圧力を小さくすることができるので、シート部材３０に対する負荷を小さくし、シート部材３０の耐久性を向上させることができる。

【0055】

図９は、上述した保持機構４１のようにスリットＳではなく、傾斜面を有する２枚の板部材を用いてシート部材３０に傾斜面ＣＬを形成する保持機構６０の構成を示す外観斜視図である。なお、図９では、シート部材３０における孔３０ａを図示省略している。

【0056】

保持機構６０は、具体的には、搬送ベルト１１の搬送面に対して鉛直方向に所定の間隔を空けて重ねて設置される第１の板部材５１と第２の板部材５２を有する。第１の板部材５１の上に、所定の間隔を空けて第２の板部材５２が配置される。

【0057】

図１０は、図９に示す保持機構６０のＣ－Ｃ線断面図である。第１の板部材５１と第２の板部材５２との鉛直方向の間隔は、シート部材３０の厚さよりも広い間隔に設定されており、第１の板部材５１と第２の板部材５２との間をシート部材３０が通過可能に構成されている。

【0058】

第１の板部材５１は、シート部材３０の上流側の端部が取り付けられるシート取り付け面５１ａを有する水平部分５１ｂと、その水平部分５１ｂから上流側に向けて延設される斜面部分５１ｃと、水平部分５１ｂから下流側に向けて延設される斜面部分５１ｄとから構成されている。斜面部分５１ｃおよび斜面部分５１ｄは、上流側から下流側に向けて下がるように傾斜する傾斜面を有する。

【0059】

第２の板部材５２は、第１の板部材５１の水平部分５１ｂに対向して設けられた水平部分５２ａと、その水平部分５２ａから下流側に向けて延設される斜面部分５２ｂとから構成されている。斜面部分５２ｂは、上流側から下流側に向けて下がるように傾斜する傾斜面を有する。

【0060】

そして、シート部材３０は、第１の板部材５１と第２の板部材５２の間を通され、その上流側の端部が第１の板部材５１のシート取り付け面５１ａ上に取り付けられる。シート部材３０の上流側の端部は、たとえば両面テープや糊などによってシート取り付け面５１ａ上に取り付けられる。

【0061】

そして、シート部材３０の上流側の端部から延設される部分が、第１の板部材５１の斜面部分５１ｄと第２の板部材５２の斜面部分５２ｂとの間を通されることによって、シート部材３０の上流側の端部から延びる部分が撓み、傾斜面ＣＬが形成される。傾斜面ＣＬの搬送面に対する傾斜角度θは、２０度以上４０度以下であることが好ましい。

【0062】

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階でその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。たとえば実施形態に示される全構成要素を適宜組み合わせても良い。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることはもちろんである。

【0063】

本発明の搬送装置に関し、さらに以下の付記を開示する。
（付記）

【0064】

本発明の搬送装置において、シート部材は、吐出部から吐出された液滴を通過させる孔を有することができる。

【0065】

本発明の搬送装置においては、シート部材の搬送方向の上流側の端部を保持する保持部を有し、保持部は、シート部材の上流側の端部から延びる部分を撓ませて傾斜させることによって、シート部材が搬送部の搬送面に向けて付勢するようにシート部材を保持することができる。

【0066】

本発明の搬送装置においては、シート部材と搬送部の間を印刷媒体を通過させ、シート部材の印刷媒体と接する面に凹凸を形成することができる。

【符号の説明】

【0067】

１ インクジェット印刷装置
１０ 搬送ユニット
１１ 搬送ベルト
１１ａ 吸引孔
１２ プラテンローラ
１３ 吸引ファン
１４ 搬送ローラ
２０ 画像形成部
２１ ラインヘッド
２１ａ インクジェットヘッド
２２ ヘッドホルダ
３０ シート部材
３０ａ 孔
３１ 保持機構
３２ 金属部材
３５ａ 傾斜部
３５ｂ 平坦部
４１ 保持機構
４３，４４ 開口部
５０ 制御部
６０ 保持機構
ＣＬ 傾斜面
Ｐ 印刷媒体
Ｓ スリット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】