特開 2024-39104 環境形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024039104

(43)【公開日】2024-03-22

(54)【発明の名称】環境形成装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 17/00 20060101AFI20240314BHJP

【ＦＩ】

G01N17/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022143409

(22)【出願日】2022-09-09

(71)【出願人】

【識別番号】000108797

【氏名又は名称】エスペック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100131200

【弁理士】

【氏名又は名称】河部 大輔

(72)【発明者】

【氏名】松隈 修

(72)【発明者】

【氏名】門脇 亜希子

【テーマコード（参考）】

2G050

【Ｆターム（参考）】

2G050AA07

2G050EA01

(57)【要約】

【課題】排気スペースを確保しつつも、必要な設置スペースを削減する。
【解決手段】環境形成装置１００は、対象物品Ｔを収容するための物品室１５と、物品室１５の下方に位置し、物品室１５の対象物品Ｔを冷却するための冷凍機４の少なくとも一部を収容する機械室１６とが形成された第１筐体１と、電装品５を収容する電装室２５が形成され、且つ、第１筐体１の第１側板１４に接して設けられた第２筐体２と、機械室１６の空気を排気する排気部６とを備える。第２筐体２の第２背板２３は、第１筐体１の第１背板１３よりも前方に位置しており、排気部６は、第２背板２３の表面が面する第１空間Ｓ１に排気する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物品を収容するための物品室と、前記物品室の下方に位置し、前記物品室の対象物品を冷却するための冷凍機の少なくとも一部を収容する機械室とが形成された第１筐体と、
電装品を収容する電装室が形成され、且つ、前記第１筐体の第１側板に接して設けられた第２筐体と、
前記機械室の空気を排気する排気部とを備え、
前記第２筐体の第２背板は、前記第１筐体の第１背板よりも前方に位置しており、
前記排気部は、前記第２背板の表面が面する第１空間に排気する環境形成装置。

【請求項2】

請求項１に記載の環境形成装置において、
前記第２筐体の第２底板は、前記第１筐体の第１底板よりも上方に位置している環境形成装置。

【請求項3】

請求項１に記載の環境形成装置において、
前記排気部は、
前記第１側板に形成され、前記機械室と前記電装室とを連通させる連通口と、
前記第２背板に形成され、前記機械室の空気を前記連通口および前記電装室を介して前記第１空間に排気するための排気口とを有している環境形成装置。

【請求項4】

請求項３に記載の環境形成装置において、
前記第２筐体の第２底板は、前記第１筐体の第１底板よりも上方に位置しており、
前記排気部は、前記第２底板に形成され、前記第２底板の表面が面する第２空間から空気を吸気する吸気口をさらに有している環境形成装置。

【請求項5】

請求項３に記載の環境形成装置において、
前記連通口は、前記第２筐体の前後方向における中央よりも後方に位置している環境形成装置。

【請求項6】

対象物品を収容するための物品室と、前記物品室の下方に位置し、前記物品室の対象物品を冷却するための冷凍機の少なくとも一部を収容する機械室とが形成された第１筐体と、
電装品を収容する電装室が形成され、且つ、前記第１筐体の第１側板に接して設けられた第２筐体と、
前記機械室の空気を排気する排気部とを備え、
前記第２筐体の第２底板は、前記第１筐体の第１底板よりも上方に位置しており、
前記排気部は、前記第２底板の表面が面する第２空間に排気する環境形成装置。

【請求項7】

対象物品を収容するための物品室と、前記物品室の下方に位置し、前記物品室の対象物品を冷却するための冷凍機の少なくとも一部を収容する機械室とが形成された第１筐体と、
電装品を収容する電装室が形成され、且つ、前記第１筐体の第１側板に接して設けられた第２筐体と、
前記機械室の空気を排気する排気部とを備え、
前記第２筐体の第２天板は、前記第１筐体の第１天板よりも下方に位置しており、
前記排気部は、前記第２天板の表面が面する第３空間に排気する環境形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示の技術は、環境形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１に開示されている環境形成装置は、冷却コイル等が収容された試験室と、試験室の下方に配置され、圧縮機や熱源コイル等が収容された機械室とが区画形成された筐体を備えている。環境形成装置では、機械室に取り込まれた外気が熱源コイルによって加熱されると共に、試験室の空気が冷却コイルによって冷却される。こうして、試験室内が所望の温度に維持される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭６２－２５８４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、前述した特許文献１のような環境形成装置では、設置スペースを削減したいという要望がある。即ち、前述のような環境形成装置では熱源コイルによって加熱された空気を機械室から排気する必要があるところ、例えば環境形成装置を壁際に設置する場合には、排気スペースの確保のために筐体を壁から離して設置する必要がある。そのため、環境形成装置の必要な設置スペースは、実質、筐体の大きさよりも大きくなってしまう。

【0005】

本開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、排気スペースを確保しつつも、必要な設置スペースを削減することができる環境形成装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の環境形成装置は、第１筐体と、第２筐体と、排気部とを備えている。前記第１筐体は、対象物品を収容するための物品室と、前記物品室の下方に位置し、前記物品室の対象物品を冷却するための冷凍機の少なくとも一部を収容する機械室とが形成されているものである。前記第２筐体は、電装品を収容する電装室が形成され、且つ、前記第１筐体の第１側板に接して設けられているものである。前記排気部は、前記機械室の空気を排気する。前記第２筐体の第２背板は、前記第１筐体の第１背板よりも前方に位置している。前記排気部は、前記第２背板の表面が面する第１空間に排気する。

【0007】

前記の構成では、第１筐体の物品室が冷凍機によって所望の環境状態に形成される。具体的に、第１筐体の機械室において空気が冷凍機の例えば放熱器によって加熱されると共に、第１筐体の物品室において空気が冷凍機の例えば蒸発器によって冷却される。冷凍機は、第２筐体の電装室に収容された電装品等によって制御される。これにより、物品室の対象物品が所望の温度に調整される。

【0008】

一方、放熱器によって加熱された機械室の空気は、排気部によって排気される。ここで、第２筐体の第２背板は、第１筐体の第１背板よりも前方に位置している。そのため、例えば第１筐体の第１背板を設置場所の壁面に近づけて第１筐体を設置した場合でも、第２筐体と壁面との間に第１空間が形成される。機械室の空気は、排気部によって第１空間に排気される。排気された空気は、第１空間を上方へ向かって流れる。このように、第１筐体を壁面から離して設置しなくても、排気スペースとして第１空間が確保される。したがって、排気スペースを確保しつつも、必要な設置スペースを削減することができる。

【0009】

前記第２筐体の第２底板は、前記第１筐体の第１底板よりも上方に位置していてもよい。

【0010】

前記の構成では、第２筐体の第２底板が第１筐体の第１底板よりも上方に位置しているので、第２筐体の下方に空間が形成される。つまり、第２筐体と例えば床面との間に所定の空間が形成される。そのため、第１筐体および第２筐体の前方側の空間と第１空間とが、この所定の空間を介して連通する。この結果、第１空間に排気された空気が上方へ向かって流れる際、第１筐体等の前方側の空気が所定の空間を通じて第１空間に取り込まれる。これにより、第１空間に排気された空気の上昇気流が促進されるので、排気効率が向上する。

【0011】

前記排気部は、前記第１側板に形成され、前記機械室と前記電装室とを連通させる連通口と、前記第２背板に形成され、前記機械室の空気を前記連通口および前記電装室を介して前記第１空間に排気するための排気口とを有していてもよい。

【0012】

前記の構成では、機械室の空気が、連通口を介して電装室に流入し、その後、第２背板の排気口から第１空間に排気される。そのため、電装室の空気も、機械室の空気と共に排気口から排気し得る。この結果、電装室の空気を排気するための排気スペースを別途確保しなくてもよくなり、必要な設置スペースがより削減される。

【0013】

前記第２筐体の第２底板は、前記第１筐体の第１底板よりも上方に位置している。前記排気部は、前記第２底板に形成され、前記第２底板の表面が面する第２空間から空気を吸気する吸気口をさらに有している。

【0014】

前記の構成では、第２筐体と例えば床面との間に第２空間が形成される。そのため、第１筐体および第２筐体の前方側の空間と第１空間とが、第２空間を介して連通する。そのため、第１空間に排気された空気が上方へ向かって流れる際、第１筐体等の前方側の空気が第２空間に取り込まれる。第２空間に取り込まれた空気の一部は、第１空間に流れ得る。そのため、第１空間に排気された空気の上昇気流が促進されるので、排気効率が向上する。また、第２空間に取り込まれた空気の残りは、吸気口を介して電装室に流入し、その後、排気口から第１空間に排気され得る。そのため、電装室の電装品が冷却される。即ち、第２空間に取り込まれた空気の温度は電装品の発熱温度よりも低い常温であるところ、その空気が電装室を流通して排気されることで電装品が冷却される。

【0015】

前記連通口は、前記第２筐体の前後方向における中央よりも後方に位置していてもよい。

【0016】

前記の構成では、例えば、連通口が第２筐体の前後方向における中央よりも前方に位置している場合に比べて、電装室における連通口と排気口との距離が短くなる。そのため、電装室において機械室の空気が流通する領域が低減される。これにより、機械室の空気が電装室を流通することに起因する電装品の温度上昇が抑制される。

【0017】

本開示の別の環境形成装置は、第１筐体と、第２筐体と、排気部とを備えている。前記第１筐体は、対象物品を収容するための物品室と、前記物品室の下方に位置し、前記物品室の対象物品を冷却するための冷凍機の少なくとも一部を収容する機械室とが形成されているものである。前記第２筐体は、電装品を収容する電装室が形成され、且つ、前記第１筐体の第１側板に接して設けられているものである。前記排気部は、前記機械室の空気を排気する。前記第２筐体の第２底板は、前記第１筐体の第１底板よりも上方に位置している。前記排気部は、前記第２底板の表面が面する第２空間に排気する。

【0018】

前記の構成では、前述の環境形成装置と同様、第１筐体の物品室が冷凍機によって所望の環境状態に形成され、冷凍機の例えば放熱器によって加熱された機械室の空気が排気部によって排気される。ここで、第２筐体の第２底板は、第１筐体の第１底板よりも上方に位置している。そのため、例えば第１筐体の第１背板や第２筐体の第２側板を設置場所の壁面に近づけて第１筐体を設置した場合でも、第２筐体と例えば床面との間に第２空間が形成される。機械室の空気は、排気部によって第２空間に排気される。排気された空気は、第２空間を例えば前方へ向かって流れる。このように、第１筐体を壁面から離して設置しなくても、排気スペースとして第２空間が確保される。したがって、排気スペースを確保しつつも、必要な設置スペースを削減することができる。

【0019】

本開示のさらに別の環境形成装置は、第１筐体と、第２筐体と、排気部とを備えている。前記第１筐体は、対象物品を収容するための物品室と、前記物品室の下方に位置し、前記物品室の対象物品を冷却するための冷凍機の少なくとも一部を収容する機械室とが形成されているものである。前記第２筐体は、電装品を収容する電装室が形成され、且つ、前記第１筐体の第１側板に接して設けられているものである。前記排気部は、前記機械室の空気を排気する。前記第２筐体の第２天板は、前記第１筐体の第１天板よりも下方に位置している。前記排気部は、前記第２天板の表面が面する第３空間に排気する。

【0020】

前記の構成では、前述の環境形成装置と同様、第１筐体の物品室が冷凍機によって所望の環境状態に形成され、冷凍機の例えば放熱器によって加熱された機械室の空気が排気部によって排気される。ここで、第２筐体の第２底板は、第１筐体の第１底板よりも上方に位置している。そのため、例えば第１筐体の第１天板と天井とが近い設置場所に第１筐体を設置した場合でも、第２筐体と天井との間に第３空間が形成される。機械室の空気は、排気部によって第３空間に排気される。排気された空気は、第３空間を例えば前方へ向かって流れる。このように、第１筐体を天井から離して設置しなくても、排気スペースとして第３空間が確保される。したがって、排気スペースを確保しつつも、必要な設置スペースを削減することができる。

【発明の効果】

【0021】

本開示の環境形成装置によれば、排気スペースを確保しつつも、必要な設置スペースを削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】環境形成装置を示す正面図である。

【図2】環境形成装置を示す平面図である。

【図3】環境形成装置を右側から視て示す側面図である。

【図4】環境形成装置を示す背面図である。

【図5】図２におけるＡ－Ａ線の断面図である。

【図6】冷凍機を示す配管系統図である。

【図7】図２におけるＢ－Ｂ線の断面図である。

【図8】変形例に係る環境形成装置を示す図７相当図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

【0024】

図１は、環境形成装置１００を示す正面図である。図２は、環境形成装置１００を示す平面図である。図３は、環境形成装置１００を右側から視て示す側面図である。図４は、環境形成装置１００を示す背面図である。図５は、図２におけるＡ－Ａ線の断面図である。

【0025】

環境形成装置１００は、対象物品Ｔを収容するための物品室１５を所望の環境状態に形成するものである。この例の環境形成装置１００は、対象物品Ｔを所望の温度に冷却する冷凍装置である。環境形成装置１００は、第１筐体１と、第２筐体２と、冷凍機４と、電装品５と、排気部６とを備えている。対象物品Ｔは、例えば、食料品である。この例では、例えば図２に示すように、環境形成装置１００は、右側が部屋の第１壁面Ｗ１に沿って、後側が部屋の第２壁面Ｗ２に沿って配置されている。

【0026】

第１筐体１は、物品室１５と、物品室１５の下方に位置する機械室１６とが形成されているものである。物品室１５は、対象物品Ｔを収容する。機械室１６は、物品室１５の対象物品Ｔを冷却する冷凍機４の一部を収容する。

【0027】

具体的に、第１筐体１は、略直方体状の箱型、より詳しくは、縦長の略直方体状の箱型に形成されている。つまり、第１筐体１は、第１天板１０と、第１底板１１と、第１前板１２と、第１背板１３と、２つの第１側板１４とを有している。２つの第１側板１４を区別して説明する場合には、第１左側板１４ａおよび第１右側板１４ｂと称する。

【0028】

図５に示すように、第１筐体１は、内部空間を上下に仕切る仕切板１７を有している。第１筐体１内の仕切板１７よりも上側の空間が物品室１５として形成され、第１筐体１内の仕切板１７よりも下側の空間が機械室１６として形成されている。第１前板１２は、物品室１５の前側を開閉する扉１２ａと、機械室１６の前側を閉塞する固定板１２ｂとで形成されている。図１に示すように、固定板１２ｂには、外気である空気を機械室１６に取り込むための吸気口１８が形成されている。

【0029】

なお、第１背板１３および第１側板１４における物品室１５を区画形成する部分や、第１天板１０、扉１２ａ、仕切板１７は、断熱壁として形成されている。また、第１背板１３および第１側板１４における機械室１６を区画形成する部分や、第１底板１１は、断熱壁として形成されてもよいし、断熱壁ではない壁として形成されてもよい。この例では、第１筐体１は、水平に延びるベース３の上に設けられている。つまり、第１筐体１は、ベース３を介して部屋の床面Ｆに載置される。

【0030】

図６は、冷凍機４を示す配管系統図である。冷凍機４は、前述したように、物品室１５の対象物品Ｔを冷却する。冷凍機４は、冷媒が循環して冷凍サイクル（詳しくは、蒸気圧縮式冷凍サイクル）を行う冷媒回路４１を有している。冷媒回路４１は、圧縮機４２と、放熱器４３と、膨張機構４４と、蒸発器４５とが順に配管接続されてなる閉回路である。また、冷凍機４は、放熱器４３用のファン４６と、蒸発器４５用のファン４７とを有している。

【0031】

圧縮機４２、放熱器４３、膨張機構４４およびファン４６は、機械室１６に収容され、蒸発器４５およびファン４７は、物品室１５に収容されている。図示しないが、物品室１５には、蒸発器４５およびファン４７が配置される空調室が区画形成されている。ファン４６は、吸気口１８を介して取り込んだ空気を放熱器４３に供給する。放熱器４３では、冷媒がファン４６によって供給された空気と熱交換して放熱し、空気が加熱される。ファン４７は、物品室１５と蒸発器４５との間で空気を循環させる。蒸発器４５では、冷媒が空気と熱交換して吸熱し、空気が冷却される。冷却された空気が物品室１５に供給されることで、対象物品Ｔが所望の温度に冷却される。

【0032】

第２筐体２は、電装室２５が形成され、且つ、第１筐体１の第１側板１４に接して設けられている。電装室２５は、電装品５を収容する。この例では、第２筐体２は、第１筐体１の第１右側板１４ｂに接して設けられている。電装品５は、冷凍機４を制御するための電子／電気部品等である。

【0033】

具体的に、第２筐体２は、略直方体状の箱型、より詳しくは、縦長の略直方体状の箱型に形成されている。つまり、第２筐体２は、第２天板２０と、第２底板２１と、第２前板２２と、第２背板２３と、２つの第２側板２４とを有している。２つの第２側板２４を区別して説明する場合には、第２左側板２４ａおよび第２右側板２４ｂと称する。第２筐体２は、第１筐体１の第１右側板１４ｂに取り付けられている。つまり、第２筐体２の第２左側板２４ａと第１筐体１の第１右側板１４ｂとが面接触している。なお、第２天板２０、第２底板２１、第２前板２２、第２背板２３、２つの第２側板２４は、断熱壁として形成されてもよいし、断熱壁ではない壁として形成されてもよい。

【0034】

図２等に示すように、第２筐体２の第２背板２３は、第１筐体１の第１背板１３よりも前方に位置している。より詳しくは、第２筐体２の第２前板２２は、第１筐体１の第１前板１２よりも後方に位置している。つまり、第２筐体２の奥行（即ち、前後方向の長さ）は、第１筐体１の奥行よりも短い。

【0035】

さらに、図１等に示すように、第２筐体２の第２底板２１は、第１筐体１の第１底板１１よりも上方に位置している。さらに、第２筐体２の第２天板２０は、第１筐体１の第１天板１０よりも下方に位置している。つまり、第２筐体２の高さ（即ち、上下方向の長さ）は、第１筐体１の高さよりも低い。なお、第２筐体２の幅（即ち、左右方向の長さ）は、第１筐体１の幅よりも短い。

【0036】

排気部６は、機械室１６の空気を排気する。具体的に、排気部６は、第２背板２３の表面が面する第１空間Ｓ１に排気する。つまり、第２背板２３が第１背板１３よりも前方に位置することで第２背板２３と第２壁面Ｗ２との間に第１空間Ｓ１が形成され、排気部６はその第１空間Ｓ１に排気する。第１空間Ｓ１は、第１側板１４（詳しくは、第１右側板１４ｂ）の表面および第２背板２３の表面が共に面する空間と言える。図３に示すように、第１空間Ｓ１は、上下方向に延びており、後述する第２空間Ｓ２と第３空間Ｓ３とを連通させる。

【0037】

排気部６は、排気口６１と、連通口６２とを有している。

【0038】

図５に示すように、連通口６２は、第１筐体１の第１側板１４に形成され、機械室１６と電装室２５とを連通させる。具体的には、連通口６２は、互いに接している第１筐体１の第１右側板１４ｂと第２筐体２の第２左側板２４ａとを貫通する孔である。

【0039】

図４に示すように、排気口６１は、第２筐体２の第２背板２３に形成されている。排気口６１は、機械室１６の空気を連通口６２および電装室２５を介して第１空間Ｓ１に排気するための開口である。具体的には、機械室１６の空気は、ファン４６によって、連通口６２から電装室２５に送り出されて、排気口６１から第１空間Ｓ１に排気される。つまり、冷凍機４のファン４６は、排気部６としても兼用されている。この例では、排気口６１は、第２背板２３の上部に形成されている。

【0040】

図７は、図２におけるＢ－Ｂ線の断面図である。連通口６２は、第２筐体２の前後方向における中央よりも後方に位置している。つまり、連通口６２は、電装室２５の前後方向において第２背板２３寄りに位置している。

【0041】

また、第２底板２１が第１底板１１よりも上方に位置することで、第２底板２１の表面が面する第２空間Ｓ２が形成される。つまり、第２底板２１と床面Ｆとの間に第２空間Ｓ２が形成される。第２空間Ｓ２は、第１側板１４（詳しくは、第１右側板１４ｂ）の表面および第２底板２１の表面が共に面する空間と言える。図３に示すように、第２空間Ｓ２は、前後方向に延びており、第１筐体１および第２筐体２の前方側の空間と第１空間Ｓ１とを連通させる。

【0042】

また、第２天板２０が第１天板１０よりも下方に位置することで、第２天板２０の表面が面する第３空間Ｓ３が形成される。つまり、第３空間Ｓ３は、第１側板１４（詳しくは、第１右側板１４ｂ）の表面および第２天板２０の表面が共に面する空間と言える。第３空間Ｓ３は、前後方向に延びており、第１筐体１および第２筐体２の前方側の空間と第１空間Ｓ１とを連通させる。

【0043】

また、環境形成装置１００には、排水管７１および電源線７２が接続されている。排水管７１は、機械室１６で発生したドレンを排水する。具体的に、排水管７１は、図２や図３に示すように、第１筐体１の第１右側板１４ｂの下部に設けられている。より詳しくは、排水管７１は、第１右側板１４ｂにおける第１空間Ｓ１に面する部分に設けられている。排水管７１は、機械室１６の底部と連通している。このように、排水管７１は、第１空間Ｓ１に配置される。電源線７２は、電装品５に電力供給する。具体的に、電源線７２は、第２筐体２の第２背板２３、より詳しくは、第２背板２３の上部に接続されている。このように、電源線７２も、第１空間Ｓ１に配置される。

【0044】

このように構成された環境形成装置１００では、次のように排気が行われる。

【0045】

図５に矢印で示すように、機械室１６において放熱器４３で加熱された空気（以下、加熱空気とも称する。）は、ファン４６によって、連通口６２から電装室２５に送り出される。電装室２５に送り出された加熱空気は、図７に実線の矢印で示すように、排気口６１から第１空間Ｓ１に排気される。ここで、連通口６２が電装室２５の前後方向において第２背板２３寄りに位置しているので、電装室２５における加熱空気の流通領域が少なく抑えられる。そのため、加熱空気の流通に起因する電装品５の温度上昇が抑制される。また、電装室２５において電装品５によって加熱された空気も、機械室１６からの加熱空気と共に排気口６１から排気される。

【0046】

排気口６１から第１空間Ｓ１に排気された加熱空気は、第１空間Ｓ１を上方へ向かって流れる（図７に示す実線の矢印を参照）。つまり、加熱空気は温度が高いことから、第１空間Ｓ１において加熱空気の上昇気流が形成される。また、加熱空気が第１空間Ｓ１を上方へ向かって流れる際、図７に破線の矢印で示すように、第１筐体１等の前方側の空気が第２空間Ｓ２を通じて第１空間Ｓ１に取り込まれる。そのため、第１空間Ｓ１における加熱空気の上昇気流が促進される。

【0047】

第１空間Ｓ１に排気された加熱空気は、第２空間Ｓ２から取り込まれた空気と共に上方へ向かって流れて、最終的に部屋の天井側の空間へ排出される。また、天井側の空間が殆どない場合、即ち、部屋の天井と第１天板１０との距離が殆どない場合でも、第１空間Ｓ１に排気された加熱空気は、第３空間Ｓ３を介して、第１筐体１等の前方側に流れる。こうして、環境形成装置１００の排気が行われる。

【0048】

以上のように構成された環境形成装置１００によれば、排気スペースを確保しつつも、必要な設置スペースを削減することができる。

【0049】

具体的に、環境形成装置１００は、物品室１５と機械室１６とが上下に形成された第１筐体１と、電装室２５が形成され、第１筐体１の第１側板１４に接して設けられた第２筐体２と、機械室１６の加熱空気を排気する排気部６とを備える。そして、第２筐体２の第２背板２３は、第１筐体１の第１背板１３よりも前方に位置している。排気部６は、第２背板２３の表面が面する第１空間Ｓ１に排気する。そのため、第１筐体１の第１背板１３を設置場所の第２壁面Ｗ２に近づけて第１筐体１を設置しても、第２筐体２と第２壁面Ｗ２との間に第１空間Ｓ１が形成される。第１空間Ｓ１に排気された加熱空気は、第１空間Ｓ１を上方へ向かって流れる。このように、第１筐体１を第２壁面Ｗ２から離して設置しなくても、排気スペースとして第１空間Ｓ１が確保される。したがって、排気スペースを確保しつつも、必要な設置スペースを削減することができる。

【0050】

また、第２筐体２の第２底板２１は、第１筐体１の第１底板１１よりも上方に位置している。そのため、第２筐体２と床面Ｆとの間に第２空間Ｓ２が形成される。そうすると、第１筐体１および第２筐体２の前方側の空間と第１空間Ｓ１とが第２空間Ｓ２を介して連通する。そのため、第１空間Ｓ１に排気された加熱空気が上方へ向かって流れる際、第１筐体１等の前方側の空気が第２空間Ｓ２を通じて第１空間Ｓ１に取り込まれる。これにより、第１空間Ｓ１に排気された加熱空気の上昇気流が促進されるので、排気効率を向上させることができる。

【0051】

また、第２筐体２の第２天板２０は、第１筐体１の第１天板１０よりも下方に位置している。そのため、例えば、第１筐体１の第１天板１０と設置場所の天井との距離が殆どない場合でも、第２筐体２と天井との間に第３空間Ｓ３が形成される。そうすると、第１筐体１および第２筐体２の前方側の空間と第１空間Ｓ１とが第３空間Ｓ３を介して連通する。そのため、第１空間Ｓ１を上方へ向かって流れた加熱空気を第１筐体１等の前方側の空間に流すことができる。これにより、第１空間Ｓ１に排気された加熱空気の上昇気流が促進されるので、排気効率を向上させることができる。

【0052】

また、排気部６は、第１側板１４に形成され、機械室１６と電装室２５とを連通させる連通口６２と、第２背板２３に形成され、機械室１６の加熱空気を連通口６２および電装室２５を介して第１空間Ｓ１に排気する排気口６１とを有している。この構成によれば、機械室１６の加熱空気が、連通口６２を介して電装室２５に流入し、その後、第２背板２３の排気口６１から第１空間Ｓ１に排気される。そのため、電装室２５の空気も、機械室の加熱空気と共に排気口６１から排気し得る。これにより、電装室２５の空気を排気するための排気スペースを別途確保しなくてもよいので、必要な設置スペースをより削減することができる。

【0053】

また、連通口６２は、第２筐体２の前後方向における中央よりも後方に位置している。この構成によれば、例えば、連通口が第２筐体２の前後方向における中央よりも前方に位置している場合に比べて、電装室２５における連通口６２と排気口６１との距離が短くなる。そのため、電装室２５において機械室１６の加熱空気が流通する領域を低減することができる。これにより、機械室１６の加熱空気が電装室２５を流通することに起因する電装品５の温度上昇を抑制することができる。

【0054】

《変形例》
この変形例は、前記実施形態の環境形成装置１００において、排気部６の構成を変更したものである。図８は、変形例に係る環境形成装置１００を示す図７相当図である。この変形例では、前記実施形態の環境形成装置１００と異なる点について説明する。

【0055】

具体的に、この例の排気部６は、吸気口６３をさらに有している。吸気口６３は、第２筐体２の第２底板２１に形成されている。吸気口６３は、第２底板２１の表面が面する第２空間Ｓ２から空気を吸気する。つまり、機械室１６の加熱空気が電装室２５を流通するのに伴い、第２空間Ｓ２の空気が吸気口６３を介して電装室２５に吸い込まれ得る。

【0056】

この変形例では、図８に破線の矢印で示すように、第２空間Ｓ２に取り込まれた空気の一部は、第１空間Ｓ１に流れる。そのため、前記実施形態と同様、第１空間Ｓ１に排気された加熱空気の上昇気流が促進される。また、第２空間Ｓ２に取り込まれた空気の残りは、吸気口６３を介して電装室２５に吸い込まれる。吸気口６３から電装室２５に吸い込まれた空気は、図８に実線の矢印で示すように、機械室１６からの加熱空気と共に排気口６１から第１空間Ｓ１に排気される。ここで、第２空間Ｓ２に取り込まれた空気の温度は、電装品５の発熱温度や機械室１６からの加熱空気の温度よりも低い常温である。そのため、第２空間Ｓ２の空気が電装室２５を流通して排気されることで、電装品５を冷却することができる。

【0057】

なお、この変形例において、吸気口６３は、第２底板２１に代えて、または第２底板２１に加えて、第２天板２０、第２前板２２および第２右側板２４ｂの何れかに形成されてもよい。その他の構成、作用および効果は、前記実施形態と同様である。

【0058】

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

【0059】

例えば、第２筐体２の第２底板２１は、上下方向において第１筐体１の第１底板１１と一致していてもよい。つまり、第２筐体２と床面Ｆとの間に第２空間Ｓ２が形成されていなくてもよい。その場合、第２筐体２は、第１筐体１と共通のベース３の上に載置されてもよい。

【0060】

また、第２筐体２の第２天板２０は、上下方向において第１筐体１の第１天板１０と一致していてもよい。つまり、第２天板２０の表面が面する第３空間Ｓ３は形成されていなくてもよい。このような構成であっても、第１筐体１の第１天板１０と設置場所の天井との間に十分な空間がある場合には、排気スペースを確保することができる。

【0061】

排気口６１は、第２筐体２の第２背板２３に代えて、第１筐体１の第１右側板１４ｂにおける第１空間Ｓ１に面する部分に形成してもよい。当然ながら、排気口６１は、第１右側板１４ｂにおいて、機械室１６と第１空間Ｓ１とを連通させる位置に設けられる。つまり、排気部６は、機械室１６の加熱空気を、電装室２５を介することなく、直接第１空間Ｓ１に排気するようにしてもよい。その場合、連通口６２は省略される。

【0062】

連通口６２は、前述した位置に限らず、機械室１６と電装室２５とを連通させ得るのであれば、如何なる位置に設けられてもよい。

【0063】

排気部６は、第１空間Ｓ１に代えて、第２底板２１の表面が面する第２空間Ｓ２に排気するようにしてもよい。つまり、排気口６１は、第２背板２３に代えて、第２底板２１に形成するようにしてもよい。ここで、機械室１６の加熱空気を電装室２５を介することなく直接第２空間Ｓ２に排気させる場合は、排気口６１は、第１筐体１の第１右側板１４ｂにおける第２空間Ｓ２に面する部分に形成される。この場合も、排気口６１は、第１右側板１４ｂにおいて、機械室１６と第２空間Ｓ２とを連通させる位置に設けられる。このように第２空間Ｓ２に排気する場合、第１空間Ｓ１および第３空間Ｓ３が形成されていなくても、第２空間Ｓ２から第１筐体１等の前方側に排気される。したがって、この場合も、排気スペースを確保しつつ、必要な設置スペースを削減することができる。

【0064】

排気部６は、第１空間Ｓ１に代えて、第２天板２０の表面が面する第３空間Ｓ３に排気するようにしてもよい。つまり、排気口６１は、第２背板２３に代えて、第２天板２０に形成するようにしてもよい。この場合、第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２が形成されていなくても、第３空間Ｓ３から第１筐体１等の前方側に排気される。したがって、この場合も、排気スペースを確保しつつ、必要な設置スペースを削減することができる。

【0065】

環境形成装置１００は、前述した冷凍装置に限らず、例えば、物品室１５の対象物品Ｔを所定の試験温度に調整する環境試験装置であってもよい。

【符号の説明】

【0066】

１００ 環境形成装置
１ 第１筐体
２ 第２筐体
４ 冷凍機
５ 電装品
６ 排気部
１０ 第１天板
１１ 第１底板
１３ 第１背板
１４ 第１側板
１５ 物品室
１６ 機械室
２０ 第２天板
２１ 第２底板
２３ 第２背板
２５ 電装室
６１ 排気口
６２ 連通口
６３ 吸気口
Ｔ 対象物品
Ｓ１ 第１空間
Ｓ２ 第２空間
Ｓ３ 第３空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】