特開 2024-39105 排気口部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024039105

(43)【公開日】2024-03-22

(54)【発明の名称】排気口部材

(51)【国際特許分類】

   F24H 9/02 20060101AFI20240314BHJP

【ＦＩ】

F24H9/02 301B

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022143410

(22)【出願日】2022-09-09

(71)【出願人】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111257

【弁理士】

【氏名又は名称】宮崎 栄二

(74)【代理人】

【識別番号】100110504

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 智裕

(72)【発明者】

【氏名】弓削 良祐

(72)【発明者】

【氏名】中越 貴章

(72)【発明者】

【氏名】宮田 剛

【テーマコード（参考）】

3L037

【Ｆターム（参考）】

3L037AC01

(57)【要約】

【課題】排気口部材の前端開口部から飛散するドレンが排気口部材の下面を伝って前カバーに向かって流れるのを防止する。
【解決手段】燃焼装置本体１を収容する外装ケース１００内から前カバー１０２に開設された排気口部材挿通口１０４を通って前方に突出する排気口部材５であって、前方に突出する突出部５１ａは、下面５６１ｂから下方に延びる垂下部８０と、垂下部８０と前カバー１０２との間に上方に凹入する凹溝部８２とを有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃焼装置本体を収容する外装ケース内から前記外装ケースの前カバーに開設された排気口部材挿通口を通って前方に突出し、燃焼排ガスを外部に排出する排気口部材であって、
前記前カバーの前記排気口部材挿通口から前方に突出する突出部は、前記突出部の下面から下方に延びる垂下部と、前記垂下部と前記前カバーとの間に上方に凹入する凹溝部とを有する排気口部材。

【請求項2】

請求項１に記載の排気口部材において、
前記垂下部の後面は、下端から上方に向かって後方に傾斜する後傾斜面部を有する排気口部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、燃焼装置本体を収容する外装ケース内から前カバーに開設された排気口部材挿通口を通って前方に突出し、燃焼排ガスを外部に排出する排気口部材に関する。特に、本発明は、排気口部材の下面を伝って前カバーに向かうドレンの流れを防止するための排気口部材の改良に関する。

【背景技術】

【0002】

ガス燃焼装置では、バーナの燃焼により燃焼排ガスが生成され、この燃焼排ガスによって燃焼筐内の顕熱熱交換器及び潜熱熱交換器が加熱される。そして、顕熱熱交換器によって燃焼排ガスの顕熱が吸収され、潜熱熱交換器によって顕熱が吸収された後の燃焼排ガスから潜熱が吸収される。このとき、燃焼排ガス中の水蒸気が露点以下に冷却されて含有水蒸気が凝縮されることにより、酸性のドレンが生成される。そのため、燃焼筐内のドレンが燃焼排ガスの流れに乗って、排気口である排気口部材の前端開口部から外部に飛散する。このような前端開口部からのドレンの飛散が生じると、前端開口部周辺に付着するドレンが排気口部材の下面を伝って前カバーに向かって流れ、前カバーにドレンが付着したり、前カバーの排気口部材挿通口から外装ケース内にドレンが侵入したりする。その結果、前カバーが汚れたり、外装ケース内の金属部品が腐食したりするという問題がある。

【0003】

排気口部材の前端開口部からのドレンの飛散を防止するため、排気口部材内の排気通路の下壁部を前方に向かって上方に傾斜する傾斜面とすることが提案されている（例えば、特許文献１）。

【0004】

しかしながら、小さな傾斜角度を有する下壁部では、排気口部材内に流入するドレンが多いとき、排気口部材の前端開口部からのドレンの飛散を十分に防止することができない。特に、燃焼筐と排気口部材とが長い排気ダクトで接続される燃焼装置では、燃焼筐内だけでなく、排気ダクト内でも燃焼排ガスが露点以下に冷却されて、多量のドレンが生成するため、前端開口部からドレンが飛散しやすい。一方、大きな傾斜角度を有する下壁部を設けると、前カバーの排気口部材挿通口から前方に突出する排気口部材の突出部を高くしなければならず、デザイン性に劣る。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１３－５７４６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は上記課題を解決するものであり、本発明の目的は、排気口部材の前端開口部から飛散するドレンが排気口部材の下面を伝って前カバーに向かって流れるのを防止することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明によれば、
燃焼装置本体を収容する外装ケース内から前記外装ケースの前カバーに開設された排気口部材挿通口を通って前方に突出し、燃焼排ガスを外部に排出する排気口部材であって、
前記前カバーの前記排気口部材挿通口から前方に突出する突出部は、前記突出部の下面から下方に延びる垂下部と、前記垂下部と前記前カバーとの間に上方に凹入する凹溝部とを有する排気口部材が提供される。

【0008】

上記排気口部材によれば、前カバーの排気口部材挿通口から前方に突出する突出部は、突出部の下面から下方に延びる垂下部を有するから、排気口部材の前端開口部から流れてくるドレンを下方に流下させることができる。そして、上記排気口部材によれば、垂下部と前カバーとの間には上方に凹入する凹溝部が形成されているから、ドレンを垂下部から滴下させることができる。これにより、排気口部材の前端開口部からドレンが飛散しても、ドレンが排気口部材の下面を伝って前カバーに向かって流れるのを防止することができる。

【0009】

好ましくは、上記排気口部材において、
前記垂下部の後面は、下端から上方に向かって後方に傾斜する後傾斜面部を有する。

【0010】

上記排気口部材によれば、垂下部の後面は下端から上方に向かって後方に傾斜する後傾斜面部を有するから、垂下部の下端まで流下したドレンが垂下部の後面を伝って後方に流れるのを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、本発明の実施の形態に係る燃焼装置の一例を示す概略斜視図である。

【図2】図２は、本発明の実施の形態に係る燃焼装置の一例を示す要部概略縦断面図である。

【図3】図３は、本発明の実施の形態に係る燃焼装置本体の一例を示す概略斜視図である。

【図4】図４は、本発明の実施の形態に係る燃焼装置の一例を示す要部概略拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る排気口部材を説明する。
図１及び図２に示すように、本実施の形態の排気口部材が適用される燃焼装置は、外装ケース１００と、外装ケース１００内に収容された燃焼装置本体１とを有する。

【0013】

外装ケース１００は、前方に開放する前方開放部１０３を有する矩形箱状のケース本体１０１と、前方開放部１０３を閉塞する前カバー１０２とを備える。なお、本明細書では、前カバー１０２が設けられている側を正面側とし、正面側から見たときに、外装ケース１００の奥行方向を前後方向、外装ケース１００の幅方向を左右方向、外装ケース１００の高さ方向を上下方向という。前カバー１０２の左右中央上部には、左右方向に扁平な排気口部材挿通口１０４が開設されている。この排気口部材挿通口１０４には、後述する排気口部材５が挿通される。前カバー１０２の裏面には、下端から所定高さまで防雨板１０５が取り付けられている。ケース本体１０１及び前カバー１０２はそれぞれ、板金を成形して形成される。

【0014】

図２及び図３に示すように、燃焼装置本体１は、混合気を下向きに噴出して燃焼させ、燃焼排ガスを生成するバーナ２と、バーナ２の燃焼空間を囲うバーナ２の下側の燃焼筐３と、燃焼筐３から排出される燃焼排ガスが流れる排気ダクト４と、排気ダクト４の下流端に接続され、燃焼排ガスを外部に排出する排気口部材５とを有する。

【0015】

バーナ２は、下向きに開口する箱形のバーナボディ２１と、バーナボディ２１の下向きの開口面を覆う燃焼板２２とを備えている。バーナボディ２１の上部には、側方に開口する流入口２３が設けられており、図外のファンから流入口２３を介して混合気がバーナボディ２１内に供給され、この混合気が燃焼板２２に設けた混合気噴出部２４から下向きに噴出して全一次燃焼する。なお、燃焼板２２は、中央部に大きな開口部を有しており、この開口部に耐熱繊維の織布２４ａを装着するとともに、その上に多数の分布孔を形成した分布板２４ｂを重ね合わせて、織布２４ａと分布板２４ｂとにより混合気噴出部２４を構成している。

【0016】

燃焼筐３は、上端部がバーナボディ２１の下面周縁部に締結される上下両面が開放された上部筐３１と、上部筐３１の下端部に締結される扁平な皿状の中間筐３２と、中間筐３２の底板部３２ａに締結される上板部３３ａを有する上下両面が閉塞された下部筐３３とで構成されている。中間筐３２の底板部３２ａ及び下部筐３３の上板部３３ａの前部には、中間筐３２の内部空間と下部筐３３の内部空間とを連通させる通気口３４が設けられている。さらに、燃焼筐３の下部筐３３の後面には、燃焼排ガスの流出口３５が開設されている。従って、燃焼排ガスは、上部筐３１から中間筐３２と通気口３４と下部筐３３と流出口３５とを介して排気ダクト４に流れる。

【0017】

熱交換器３０は、上部筐３１内に配置した、複数の吸熱フィン３０１ａとこれら吸熱フィン３０１ａを貫通する複数本の吸熱パイプ３０１ｂとからなるフィンアンドチューブ型の主熱交換器（顕熱熱交換器）３０１と、下部筐３３内に配置した、左右方向に蛇行して延びる上下複数本の吸熱パイプ３０２ｂからなる副熱交換器（潜熱熱交換器）３０２とを備えている。上部筐３１の左右方向一方側と他方側の側板部３１ａの外面には、隣り合う２本の吸熱パイプ３０１ｂ，３０１ｂの接続路を画成する接続ヘッダ３０１ｃが複数取付けられており、全ての吸熱パイプ３０１ｂが直列に接続される。さらに、上流端の吸熱パイプ３０１ｂに接続される接続路を画成する接続ヘッダ３０１ｃには、接続口３０１ｄが設けられている。

【0018】

また、下部筐３３の左右方向一方側の側板部３３ｂの外面には、副熱交換器３０２の上下複数本の吸熱パイプ３０２ｂの側端部同士を接続する接続路を画成する流入側ヘッダ３０３ｂと、上下複数本の吸熱パイプ３０２ｂの側端部同士を接続する接続路を画成する流出側ヘッダ３０３ｃとが設けられている。流入側ヘッダ３０３ｂには、図外の貯湯タンクから湯水が供給される給水路を接続する入水口３０３ｄが設けられ、流出側ヘッダ３０３ｃには、上記接続口３０１ｄに図外の配管を介して接続される接続口３０３ｅが設けられている。そして、湯水が入水口３０３ｄから副熱交換器３０２を経由して主熱交換器３０１に流れるようにしている。さらに、上部筐３１の主熱交換器３０１よりも上方部分には、当該部分の過熱を防止するために、主熱交換器３０１を通過した湯水が流れる上下複数本の水管で構成されるウォータジャケット３１０が設けられ、ウォータジャケット３１０の下流端に貯湯タンクに湯水を戻す給湯路が接続されている。

【0019】

排気ダクト４は、樹脂製であり、流出口３５に接続される下部前面のダクト流入口４１を有する上下方向に長手の起立ダクト部４２と、起立ダクト部４２の上端部から屈曲して前方に延びる左右方向に扁平な水平ダクト部４３とを備えている。起立ダクト部４２は、燃焼装置本体１とケース本体１０１の後面との間の隙間を通ってバーナ２よりも上方まで延びている。

【0020】

図２～図４に示すように、水平ダクト部４３の前端部、すなわち、排気ダクト４の下流端は、排気口部材５と接続されている。従って、燃焼筐３の流出口３５から排気ダクト４に流入する燃焼排ガスは、起立ダクト部４２と水平ダクト部４３とを介して排気口部材５から外部に排出される。水平ダクト部４３の前端部近傍には、水平ダクト部４３の周面から外方に立設するフランジ部４６１と、上下のフランジ部４６１から後方に延びる上下のリブ４６２とが形成されている。水平ダクト部４３のフランジ部４６１の前面は、後述する排気口部材５の後端部のフランジ部５２の後面に環状のパッキン２００を介して当接する。また、これらの上下のリブ４６２にはそれぞれ、排気口部材５の上下後端部から後方に延びる上爪部５０１及び下爪部５０２が係合する。水平ダクト部４３は、フランジ部４６１から前方に突出するダクト先端筒部４３０を有する。

【0021】

ダクト先端筒部４３０は、前端部に、左右方向に扁平なダクト流出口４３１を形成する内方筒状突部４３２と、内方筒状突部４３２よりも若干、前方に突出する外方筒状突部４３３と、内方筒状突部４３２と外方筒状突部４３３との間に形成された後方に凹入する環状のダクト係合溝４３４とを有する。外方筒状突部４３３は、ダクト先端筒部４３０が後述する排気口部材５の後端部に内嵌されると、排気口部材５内の係合溝５５３に係合される。また、内方筒状突部４３２と外方筒状突部４３３との間のダクト係合溝４３４には、後述する排気口部材５内で後方に突出する筒状突部６０の後端が係合される。また、ダクト流出口４３１を形成するダクト先端筒部４３０の前端部のダクト下壁部４３５のダクト下内壁面４３５ａは、ダクト流出口４３１に向かって上方に傾斜している。

【0022】

排気口部材５は、樹脂製であり、前端部に位置する左右方向に扁平な先端筒部５１と、先端筒部５１の後端の周面から外方に立設するフランジ部５２と、フランジ部５２の外方端から後方に延びる雨受け部５３と、雨受け部５３の後縁から立設する堤部５４と、堤部５４の後面から後方に延びる上爪部５０１及び下爪部５０２とを有する。

【0023】

先端筒部５１は、上下方向で離間して対向する平板な上壁部５５及び下壁部５６と、左右方向断面が半円弧状の左側壁部５７及び右側壁部５８とを有する。先端筒部５１は、前後に開放している。これらの先端筒部５１の周壁５５～５８の前端部は、外装ケース１００内から前カバー１０２の排気口部材挿通口１０４を通って外部に突出している。従って、先端筒部５１の前端の開口によって、排気口である左右方向に扁平な前端開口部７１が形成されている。また、先端筒部５１の後端の開口によって、既述した水平ダクト部４３のダクト先端筒部４３０が挿入される挿入口７５が形成されている。また、先端筒部５１の前端部によって、前カバー１０２の排気口部材挿通口１０４から前方に突出する突出部５１ａが形成されている。

【0024】

上壁部５５は、先端筒部５１の前端からフランジ部５２まで後方に略水平に延びる第１上壁部５５１と、第１上壁部５５１の先端筒部５１の前端よりも後方で、先端筒部５１の前後方向中央部より前方の上内壁面５５ａから下方に突出し、下端（内方端）で後方に屈曲して先端筒部５１の前後方向中央部まで下方に傾斜して延びる第２上壁部５５２とを有する。

【0025】

下壁部５６は、先端筒部５１の前端から第２上壁部５５２の後端部と上下方向で対向する位置まで後方に向かって下方に傾斜して延びる第１下壁部５６１と、先端筒部５１の前端よりも後方で、第１下壁部５６１の後端よりも前方の第１下外壁面５６１ｂから下方に突出し、突出端から後方に屈曲して、フランジ部５２まで略水平に延びる第２下壁部５６２とを有する。図示しないが、第２上壁部５５２及び第１下壁部５６１の後端部は、左右側壁部５７，５８よりも内方に設けられた左右方向断面が半円弧状の左内側壁部及び右内側壁部で接続されている。このため、先端筒部５１内の前後方向中央部には、左右方向に扁平な開口を有する筒状突部６０が形成されている。この先端筒部５１内の筒状突部６０の後端の開口は、排気口部材５と排気ダクト４とを接続させると、排気ダクト４のダクト流出口４３１と連通する。従って、先端筒部５１内の筒状突部６０の後端の開口によって、排気口部材５の後端開口部７２が形成される。また、突出部５１ａの領域における、第１下壁部５６１の第１下外壁面５６１ｂと第２下壁部５６２の第２下外壁面５６２ｂとによって、前カバー１０２の排気口部材挿通口１０４から前方に突出する突出部５１ａの下面が形成される。

【0026】

第１下壁部５６１には、前端開口部７１を形成する第１下壁部５６１の前端から第２下壁部５６２の前端までの間の第１下外壁面５６１ｂから下方に延びる複数（ここでは、５個）の薄板状の垂下部８０が形成されている。複数の垂下部８０は、前後方向に所定の間隔で設けられている。このため、前後方向に隣接する垂下部８０の間及び後端に位置する垂下部８０と第２下壁部５６１との間には、上方に凹入する複数の凹溝部８２が形成されている。各垂下部８０は、第１下壁部５６１の左右方向全体に亘って形成されている。また、各垂下部８０の下端は、既述した第２下壁部５６２の第２下外壁面５６２ｂと略同一の位置まで延びている。このため、凹溝部８２が排気口部材５の下面に形成されているが、排気口部材５の突出部５１ａは統一感のある外観を呈している。また、第１下壁部５６１は後方に向かって下方に傾斜しているため、複数の凹溝部８２の下方開放端からの深さは前方にいくほど深くなっている。

【0027】

複数の垂下部８０の前面及び後面は、前端開口部７１を形成する第１下壁部５６１の前端から下方に延びる垂下部８０の後面８１を除いて、略垂直な起立面部からなる。また、前端に位置する垂下部８０の後面８１は、水平に対して傾斜角度Ａｔ（例えば、約６０～約７０度）で、下端から上方に向かって後方に傾斜する後傾斜面部８１ａと、後傾斜面部８１ａの上端から第１下外壁面５６１ｂに向かって上方に略垂直に延びる後起立面部８１ｂとを有する。このため、この前端に位置する垂下部８０の下端は、前後方向断面で鋭角なＶ字形状を有する。なお、垂下部８０及び凹溝部８２はそれぞれ、第２下外壁面５６２ｂを含む突出部５１ａの下面に少なくとも１つ形成されていればよく、好ましくは、前端開口部７１を形成する下壁部５６の前端近傍の下面に垂下部８０が形成される。また、垂下部８０の左右方向の長さ、前後方向の厚さ、及び上下方向の高さ、並びに凹溝部８２の前後方向の長さは、排気口部材５の形状や構造に応じて、適宜、設定することができる。また、垂下部８０は、スリット部を有してもよい。

【0028】

筒状突部６０と、第１上壁部５５１、第２下壁部５６２、及び左右側壁部５７，５８との間には、前方に凹入する環状の係合溝５５３が形成されている。排気口部材５と排気ダクト４とを接続させるために、排気ダクト４の水平ダクト部４３のダクト先端筒部４３０を排気口部材５の後端部の挿入口７５から排気口部材５内に挿入させると、既述した水平ダクト部４３のダクト先端筒部４３０の外方筒状突部４３３が係合溝５５３に係合される。また、後方に突出する筒状突部６０の後端は、外方筒状突部４３３と内方筒状突部４３２との間のダクト係合溝４３４に係合される。そして、排気口部材５と排気ダクト４とを接続させると、排気口部材５の内部に、排気ダクト４の排気通路Ｐｕと連通する燃焼排ガスの排気通路Ｐａが形成される。

【0029】

排気口部材５の上壁部５５の上内壁面５５ａは、第１上壁部５５１によって形成される、前端開口部７１から第２上壁部５５２の前端まで延びる第１上内壁面部５５ｂと、前後方向断面がＬ字状の第２上壁部５５２によって形成される、第１上内壁面部５５ｂの後端から下方に向かって延びる上突出壁面部５５ｃと、上突出壁面部５５ｃの下端から後端開口部７２に向かって延びる第２上内壁面部５５ｄとを有する。第１上内壁面部５５ｂは、略水平に後方に向かって延びている。また、上突出壁面部５５ｃは、排気通路Ｐａの左右方向全体に亘って、第１上内壁面部５５ｂから下方に垂下している。このため、排気口部材５の前端開口部７１よりも後方の上内壁面５５ａには、下方に凸の段差部が形成されている。また、排気口部材５内の上突出壁面部５５ｃよりも前方の排気通路Ｐａは、上突出壁面部５５ｃよりも後方の排気通路Ｐａよりも上方に広がっている。

【0030】

上突出壁面部５５ｃと繋がる第２上内壁面部５５ｄは、所定の傾斜角度（例えば、約３～約４度）で、前端開口部７１に向かって上方に傾斜している。また、第１上内壁面部５５ｂと上突出壁面部５５ｃと第２上内壁面部５５ｄとは、前後方向断面で、上記した第２上内壁面部５５ｄの傾斜角度が、上突出壁面部５５ｃの下端（内方端）と第１上内壁面部５５ｂにおける前端開口部７１とを結ぶ仮想線の水平に対する傾斜角度よりも所定角度（例えば、約１１～約１２度）、小さくなるように形成されている。

【0031】

排気口部材５の前端開口部７１を形成する第１下壁部５６１は、後端開口部７２から前端開口部７１に向かって上方に傾斜しており、第１下壁部５６１の下内壁面５６ａは、水平に対して所定の傾斜角度（例えば、約９～約１１度）で、後端開口部７２から前端開口部７１に向かって上方に傾斜している。

【0032】

本実施の形態によれば、前カバー１０２の排気口部材挿通口１０４を通って前方に突出する突出部５１ａは、突出部５１ａの第１下外壁面５６１ｂから下方に延びる垂下部８０を有するから、排気口部材５の前端開口部７１から流れてくるドレンを下方に流下させることができる。そして、垂下部８０と前カバー１０２との間には上方に凹入する凹溝部８２が形成されているから、ドレンを垂下部８０から滴下させることができる。特に、前端の垂下部８０は前端開口部７１の直下に設けられているから、前カバー１０２から離れた位置でドレンを下方に滴下させることができる。これにより、排気口部材５の前端開口部７１からドレンが飛散しても、ドレンが排気口部材５の下面を伝って前カバー１０２に向かって流れるのを防止することができる。

【0033】

また、本実施の形態によれば、下壁部５６の前端に設けられている垂下部８０の後面８１は下端から上方に向かって後方に傾斜する後傾斜面部８１ａを有するから、垂下部８０の下端まで流下したドレンが垂下部８０の後面を伝って後方に流れるのを確実に防止することができる。

【0034】

以上のように、本実施の形態によれば、ドレンが排気口部材５の下面を伝って前カバー１０２に向かって流れるのを防止することができるから、大きな傾斜角度を有する下壁部５６を設けて、突出部５１ａの高さを従来の排気口部材よりも大きくする必要がない。従って、燃焼装置のデザイン性を損なうことなく、ドレンによる前カバー１０２の汚れや、外装ケース１００内の金属部品の腐食を防止することができる。

【0035】

なお、本発明の排気口部材５は、上記実施の形態で説明された下向き燃焼式の燃焼装置だけでなく、上向き燃焼式の燃焼装置にも適用することができる。

【0036】

また、上記実施の形態では、燃焼装置には貯湯タンクからの湯水が供給されている。しかしながら、燃焼装置には循環加熱する湯水が供給されてもよいし、冷水が供給されてもよい。

【0037】

以上詳細に本発明を説明したが、本発明を概要すれば、以下の通りである。
本発明によれば、
燃焼装置本体を収容する外装ケース内から前記外装ケースの前カバーに開設された排気口部材挿通口を通って前方に突出し、燃焼排ガスを外部に排出する排気口部材であって、
前記前カバーの前記排気口部材挿通口から前方に突出する突出部は、前記突出部の下面から下方に延びる垂下部と、前記垂下部と前記前カバーとの間に上方に凹入する凹溝部とを有する排気口部材が提供される。

【0038】

上記排気口部材によれば、前カバーの排気口部材挿通口から前方に突出する突出部は、突出部の下面から下方に延びる垂下部を有するから、排気口部材の前端開口部から流れてくるドレンを下方に流下させることができる。そして、上記排気口部材によれば、垂下部と前カバーとの間には上方に凹入する凹溝部が形成されているから、ドレンを垂下部から滴下させることができる。これにより、排気口部材の前端開口部からドレンが飛散しても、ドレンが排気口部材の下面を伝って前カバーに向かって流れるのを防止することができる。

【0039】

好ましくは、上記排気口部材において、
前記垂下部の後面は、下端から上方に向かって後方に傾斜する後傾斜面部を有する。

【0040】

上記排気口部材によれば、垂下部の後面は下端から上方に向かって後方に傾斜する後傾斜面部を有するから、垂下部の下端まで流下したドレンが垂下部の後面を伝って後方に流れるのを確実に防止することができる。

【0041】

好ましくは、上記排気口部材は、前記突出部の前記下面から前後方向に所定の間隔で下方に延びる複数の垂下部と、前記複数の垂下部の隣接する垂下部の間に上方に凹入する前記凹溝部とを有する。

【0042】

上記排気口部材によれば、突出部の下面に凹溝部が形成されているが、排気口部材は統一感のある外観を有する。このため、デザイン性を損なうことなく、ドレンが排気口部材の下面を伝って前カバーに向かって流れるのを防止することができる。

【0043】

好ましくは、上記排気口部材は、前記排気口部材の内部に排気通路が形成されるように、上下に離間した上壁部及び下壁部と、左側壁部と、右側壁部と、を有し、
前記排気口部材は、前端開口部と、後端開口部と、を有し、
前記突出部は、前記上壁部及び前記下壁部が、前記外装ケース内から前記前カバーの前記排気口部材挿通口を通って前方に突出することにより形成されており、
前記上壁部の上内壁面は、前記前端開口部から後方の所定位置まで延びる第１上内壁面部と、前記排気通路の左右方向全体に亘り、前記第１上内壁面部の後端から内方に向かって突出する上突出壁面部と、前記上突出壁面部の内方端から前記後端開口部に向かって延びる第２上内壁面部と、を有し、
前記上突出壁面部より前方の前記排気通路は、前記上突出壁面部より後方の前記排気通路よりも上下方向に広がっており、
前記第２上内壁面部は、前記前端開口部に向かって上方に傾斜しており、
前後方向断面において、前記第２上内壁面部の水平に対する傾斜角度が、前記上突出壁面部の前記内方端と前記第１上内壁面部における前記前端開口部とを結ぶ仮想線のそれよりも小さい。

【0044】

上記排気口部材によれば、排気口部材の排気通路内を第２上内壁面部に沿って流れる燃焼排ガスが排気口部材の前端開口部の周縁に接触し難い。これにより、排気口部材の前端開口部から外部へのドレンの飛散を抑制することができる。従って、前端開口部から排気口部材の下面に流れるドレンを少なくできるから、ドレンが排気口部材の下面を伝って前カバーに向かって流れるのをさらに確実に防止することができる。

【符号の説明】

【0045】

１ 燃焼装置本体
５ 排気口部材
５１ａ 突出部
８０ 垂下部
８２ 凹溝部
５６１ｂ 第１下外壁面
１００ 外装ケース
１０２ 前カバー
１０４ 排気口部材挿通口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】