特開 2024-39174 パレットボックス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024039174

(43)【公開日】2024-03-22

(54)【発明の名称】パレットボックス

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/18 20060101AFI20240314BHJP

【ＦＩ】

B65D19/18

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022143524

(22)【出願日】2022-09-09

(71)【出願人】

【識別番号】000010054

【氏名又は名称】岐阜プラスチック工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】永井 瑛

(72)【発明者】

【氏名】井上 将成

【テーマコード（参考）】

3E063

【Ｆターム（参考）】

3E063AA09

3E063BA05

3E063BB04

3E063CA04

3E063CB01

3E063CC03

3E063CC06

3E063CD08

3E063EE03

3E063FF03

(57)【要約】

【課題】減容状態での安定性が高められたパレットボックスを提供する。
【解決手段】パレットボックスは、パレット１、下蓋２、複数の側板３、および上蓋４を具備する。下蓋２はパレット１の上に載置される。複数の側板３は、矩形筒状をなすように組み立て可能であり、組み立てられた状態で下蓋２の上に載置される。上蓋４は、複数の側板３の上に被せられる。下蓋２は、下蓋本体２１と周壁２３とを備える。複数の側板３は、下蓋２の周壁２３の内側に、互いに重なった状態で収容可能である。上蓋４は、複数の側板３が収容された下蓋２に対して、周壁２３を覆う状態で被せられる。
【選択図】図１２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

パレットと、
前記パレットの上に載置される下蓋と、
矩形筒状をなすように組み立て可能であり、組み立てられた状態で前記下蓋の上に載置される複数の側板と、
組み立てられた前記複数の側板の上に被せられる上蓋とを具備し、
前記下蓋は、下蓋本体と、前記下蓋本体の周縁部分から上方に突出した周壁とを備え、
前記複数の側板は、前記下蓋の前記周壁の内側に、互いに重なった状態で収容可能に設けられ、
前記上蓋は、前記複数の側板が収容された前記下蓋に対して、前記周壁を覆う状態で被さるように構成されている、
パレットボックス。

【請求項2】

前記下蓋の前記周壁は、
前記下蓋本体の前記周縁部分から上方に突出した壁本体と、
前記壁本体から外側方に突出した横リブと、
前記壁本体から外側方に突出し、かつ前記横リブに交差した交差リブとを備え、
前記下蓋本体の前記周縁部分は、前記周壁よりも外側方に位置するフランジ部と、前記フランジ部から下方に突出したリブ構造とを備える、
請求項１のパレットボックス。

【請求項3】

前記下蓋本体の前記周縁部分は、前記周壁よりも外側方に位置するフランジ部を備え、
前記上蓋は、上蓋本体と、前記上蓋本体の周縁部分から下方に突出した周壁とを備え、
前記上蓋が前記下蓋に被さったときに、前記上蓋の前記周壁は、前記下蓋の前記周壁を囲み、かつ前記下蓋の前記フランジ部に当接する、
請求項１のパレットボックス。

【請求項4】

前記下蓋本体は、組み立てられた前記複数の側板の下端部を嵌め込むために、前記周壁の内側に設けられた溝を備え、
前記溝は、底面と、前記底面よりも前記周壁から離れた位置に設けられた側面とを備え、
前記側面は、前記側面の下側の一部を構成する側面下部と、前記側面の上側の一部を構成する側面上部とを含み、
前記側面上部の勾配は、前記側面下部の勾配よりも小さい、
請求項１のパレットボックス。

【請求項5】

前記下蓋と前記上蓋は、平面視において前記パレットと同一又はこれよりも小さな外形を有し、
前記下蓋は、前記下蓋本体の前記周縁部分から下方に突出する複数の突起を、さらに備え、
前記パレットは、フォーク挿入口と、前記フォーク挿入口とつながるように上下に貫通した複数の孔とを備え、
前記下蓋が前記パレットの上に載置されたときに、前記下蓋の前記複数の突起が、前記パレットの前記複数の孔に係合する、
請求項１のパレットボックス。

【請求項6】

前記上蓋は、前記上蓋の角部を構成するコーナー部材を備え、
前記コーナー部材は、部材本体と、前記部材本体の内面の上部から突出した上リブと、前記部材本体の前記内面の下部から突出した下リブとを備え、
前記上リブは、前記複数の側板で主体が構成された矩形筒状のスリーブに当接可能な端面と、前記端面から下方に延長されたガイド面とを有し、
前記下リブは、前記下蓋の前記周壁に当接可能な端面を有し、
前記上リブの前記端面は、前記下リブの前記端面よりも前記部材本体から離れて位置している、
請求項１から５のいずれか一項のパレットボックス。

【請求項7】

前記上蓋は、前記上蓋の角部を構成するコーナー部材を備え、
前記コーナー部材は、水平断面がＬ字状の内面を有する部材本体と、前記内面から突出した複数の縦リブとを備え、
前記内面は、Ｌ字状に連結された第１面および第２面を含み、
前記複数の縦リブが突出する向きは、前記第１面および前記第２面の両方に対して４５°傾いた向きである、
請求項１から５のいずれか一項のパレットボックス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、パレットボックスに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示されたパレットボックスは、パレット、底板、複数の側板、および上蓋を備える。このパレットボックスでは、複数の側板が矩形筒状に組み立てられた状態で、パレットの上に底板、複数の側板、および上蓋がこの順で載置される。また、パレットボックスを未使用時に減容化するときには、底板が有する周壁の上面に上蓋を載せ、底板と上蓋との間に形成された空間に、折り畳まれた状態の複数の側板を収容する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－１０７７０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記した従来のパレットボックスでは、減容化された状態（以下「減容状態」という。）において、上蓋は底板の周壁の上面に載っているだけなので、外部から負荷が加わったときに上蓋が外れやすく、特に減容状態での安定性が十分でないという問題がある。

【0005】

本開示が解決しようとする課題は、減容状態での安定性が高められたパレットボックスを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一様態に係るパレットボックスは、パレットと、前記パレットの上に載置される下蓋と、矩形筒状をなすように組み立て可能であり、組み立てられた状態で前記下蓋の上に載置される複数の側板と、組み立てられた前記複数の側板の上に被せられる上蓋とを具備する。前記下蓋は、下蓋本体と、前記下蓋本体の周縁部分から上方に突出した周壁とを備える。前記複数の側板は、前記下蓋の前記周壁の内側に、互いに重なった状態で収容可能に設けられている。前記上蓋は、前記複数の側板が収容された前記下蓋に対して、前記周壁を覆う状態で被さるように構成されている。

【発明の効果】

【0007】

本開示は、減容状態での安定性が高められたパレットボックスを提供することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、一実施形態のパレットボックスの組み立て状態の斜視図である。

【図2】図２は、同上のパレットボックスの要部を垂直に破断して示す斜視図である。

【図3】図３は、同上のパレットボックスの分解斜視図である。

【図4】図４は、同上のパレットボックスの下蓋およびパレットの平面図である。

【図5】図５は、図４のＡ－Ａ線断面図である。

【図6】図６は、図４のＢ－Ｂ線断面図である。

【図7】図７は、同上の下蓋およびパレットを分離して示す斜視図である。

【図8】図８は、同上の下蓋の要部を示す斜視図である。

【図9】図９は、同上の下蓋の下面図である。

【図10】図１０は、同上のパレットボックスの減容状態の斜視図である。

【図11】図１１は、同上のパレットボックスの要部を水平に破断して示す斜視図である。

【図12】図１２は、同上のパレットボックスの減容状態において上蓋を外した斜視図である。

【図13】図１３は、同上のパレットボックスが備えるコーナー部材の斜視図である。

【図14】図１４は、同上のコーナー部材の別の斜視図である。

【図15】図１５は、同上のパレットボックスの変形例が備える下蓋およびパレットの要部側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

（１）一実施形態
（１．１）パレットボックスの全体構造
図１等に示すように、一実施形態のパレットボックスは、パレット１、下蓋２、複数の側板３、および上蓋４を具備する。

【0010】

パレット１は、フォークリフトを用いて運搬可能なものであって、合成樹脂を用いて平面視矩形状に形成されている。

【0011】

下蓋２は、パレット１の上に着脱可能に載置されるものであって、合成樹脂を用いて平面視矩形状に形成されている（図３等参照）。下蓋２は、上方に突出した周壁２３を備える。

【0012】

複数の側板３は、下蓋２の上に着脱可能に載置されるものであって、それぞれが平板状の外形を有する。一実施形態のパレットボックスにおける複数の側板３は、４つの側板３である。４つの側板３は、４つの縦枠状の連結部材５を介して連結される。４つの側板３は、全体が矩形筒状をなすように組み立てられた状態で、下蓋２の上に載置される。一実施形態のパレットボックスでは、４つの側板３と、４つの連結部材５とで、矩形筒状のスリーブ７が構成されている。スリーブ７は、平面視において下蓋２の周壁２３よりも小さな外形を有する。

【0013】

上蓋４は、矩形筒状に組み立てられた４つの側板３の上（言い換えれば、前後左右の４つの側板３で主体が構成された矩形筒状のスリーブ７の上）に被せられるものであって、合成樹脂を用いて平面視矩形状に形成されている。

【0014】

以下においては、図１に示す状態を、パレットボックスの組み立て状態という。図１０に示す状態を、パレットボックスの減容状態という。減容状態のパレットでは、互いに分離された４つの側板３が、下蓋２と上蓋４との間に収容されている（図１２参照）。

【0015】

一実施形態のパレットボックスが備える各構成について、さらに詳述する。

【0016】

（１．２）パレット
パレット１は、４辺を有する平面視矩形状の上面１１（図７参照）と、上面１１の４辺から下方に延長された４つの側面１３とを有する。

【0017】

各側面１３には、２つのフォーク挿入口１５が、水平方向に距離をあけて設けられている。２つのフォーク挿入口１５は、互いに同大同形である。２つのフォーク挿入口１５は、図示略のフォークリフトが備えるフォークの２つの爪を挿し込むために利用可能である。

【0018】

各フォーク挿入口１５には、他の部分よりも開口面積が大きく設定された外側端部が含まれている。各フォーク挿入口１５は、自身の外側端部を通じて、外側に向けて開放されている。

【0019】

パレット１の中央部には、開口部１７が形成されている。開口部１７は、パレット１の上面１１の下方に位置しており、下方に開放されている。パレット１に設けられた各フォーク挿入口１５は、開口部１７に連通している。

【0020】

パレット１の上面１１の周縁部には、複数の孔１９が設けられている。上面１１の周縁部は、上面１１の４辺に沿って設けられた４つの直線状の短縁部分１１２を含む。一実施形態のパレットボックスでは、各短縁部分１１２に、複数の孔１９が設けられている。

【0021】

各短縁部分１１２の複数の孔１９は、２つのフォーク挿入口１５のそれぞれの上方に設けられている。一実施形態のパレットボックスでは、各フォーク挿入口１５の外側端部の上方に、水平方向に距離をあけて位置する２つの孔１９が設けられている。各孔１９は、その下方に位置するフォーク挿入口１５の外側端部とつながるように、上下に貫通している。各孔１９は丸孔である。

【0022】

各フォーク挿入口１５の外側端部には、複数のリブ１５４が設けられている（図７等参照）。複数のリブ１５４は、水平方向に距離をあけて互いに平行に位置する３つのリブ１５４である。３つのリブ１５４は、２つの孔１９の近傍に位置するとともに、２つの孔１９よりも下側に位置している。３つのリブ１５４には、水平方向において２つの孔１９の間に位置するリブ１５４と、２つの孔１９を挟んだ左右両側に位置する２つのリブ１５４とが含まれている。各リブ１５４は、斜め下方を向く傾斜面を有する三角リブである。

【0023】

これら複数のリブ１５４は、フォーク挿入口１５内にフォークの爪を挿入する際に、爪を適正位置にまでガイドするように機能し、また、下蓋本体２１が備える後述の突起２９を保護するように機能する。

【0024】

パレット１の孔１９の数は上記に限定されず、例えば、各短縁部分１１２に孔１９が１つだけ設けられてもよい。また、各フォーク挿入口１５の上方に孔１９が１つだけ設けられてもよいし、各フォーク挿入口１５の上方に孔１９が３つ以上設けられてもよい。

【0025】

（１．３）下蓋
下蓋２は、平面視においてパレット１と同一又はこれよりも小さな外形を有する。

【0026】

図４、図７等に示すように、下蓋２は、矩形平板状である下蓋本体２１と、下蓋本体２１の周縁部分から上方に突出した周壁２３とを備える。

【0027】

下蓋本体２１は、平面視矩形状の周縁部分を有する。下蓋本体２１の周縁部分には、周壁２３の内側に位置する平面視矩形状の溝２２が設けられている。溝２２は、周壁２３に沿って設けられている。言い換えれば、溝２２は、下蓋本体２１の外周縁に沿って設けられている。下蓋本体２１のうち溝２２に囲まれた部分の上面が、平坦な積載面を構成している。下蓋本体２１の積載面の裏面には、その全体にわたって格子状のリブ構造２５が設けられている（図９参照）。

【0028】

図５と図６に想像線で示すように、溝２２は、起立した姿勢の側板３の下端部を嵌め込むために用いられる。矩形筒状をなすように連結された４つの側板３の下端部が、矩形状の溝２２に嵌め込まれることで、４つの側板３は、それぞれ下蓋２の上で起立した姿勢に保持される。

【0029】

溝２２は、底面２２１と、内側の側面２２３と、この側面２２３に対向する外側の側面２２５とを備える。

【0030】

内側の側面２２３は、底面２２１よりも内側に設けられており、言い換えれば、底面２２１よりも周壁２３から離れた位置に設けられている。内側の側面２２３は、側面下部２２３ａと、側面下部２２３ａの上側に位置する側面上部２２３ｂとを含む。

【0031】

側面下部２２３ａは、側面２２３の下側の一部を構成し、側面上部２２３ｂは、側面２２３の上側の一部を構成している。側面下部２２３ａと側面上部２２３ｂとは、上下方向において一つながりに形成されている。側面下部２２３ａと側面上部２２３ｂは、ともに平坦である。

【0032】

側面上部２２３ｂの勾配は、側面下部２２３ａの勾配よりも小さく設けられている。側面下部２２３ａは鉛直又は略鉛直な面であるのに対して、側面上部２２３ｂは鉛直面から４５°程度傾いた面である。

【0033】

そのため、矩形筒状のスリーブ７を溝２２に嵌め込む際には、斜め上方を向く傾斜面で構成された側面上部２２３ｂが、スリーブ７を溝２２にまで円滑に嵌め込むためのガイド面として機能する。運搬中の振動等を原因としてスリーブ７が溝２２内の適正位置からずれた場合にも、傾斜面で構成された側面上部２２３ｂは、スリーブ７を溝２２内の適正位置に戻すためのガイド面として機能する。

【0034】

側面下部２２３ａと側面上部２２３ｂとの傾斜角度の差は４５°程度であるが、この傾斜角度の差は、例えば２０°から７０°の範囲内の角度であってもよいし、３０°から６０°の範囲内の角度であってもよいし、３５°から５５°の範囲内の角度であってもよい。

【0035】

外側の側面２２５は、底面２２１よりも外側に設けられている。一実施形態のパレットボックスでは、外側の側面２２５が、周壁２３の内側の側面で構成されている。外側の側面２２５は略鉛直な面であり、詳細には、鉛直面から僅かに外側に傾いた面である。

【0036】

下蓋本体２１の周縁部分は、さらにフランジ部２１２とリブ構造２１４とを備える。

【0037】

フランジ部２１２は、下蓋本体２１の周縁部分のうち周壁２３よりも外側方に位置する部分で、構成されている。フランジ部２１２は、下蓋本体２１の全周にわたって設けられている。

【0038】

リブ構造２１４は、フランジ部２１２（つまり下蓋本体２１の周縁部分のうち周壁２３よりも外側方に位置する部分）の下面から、下方に突出している。フランジ部２１２は、リブ構造２１４によって補強されている。

【0039】

図９に示すように、リブ構造２１４は、フランジ部２１２の外周縁部に設けられた第１のリブ２１５と、第１のリブ２１５の内側に設けられた第２のリブ２１６とを含む。第１のリブ２１５と第２のリブ２１６は、ともに下蓋本体２１の全周にわたって環状に設けられている。

【0040】

第２のリブ２１６の内側には、下蓋本体２１の周縁部分の下面から下方に突出した第３のリブ２１９が設けられている。第３のリブ２１９は、下蓋本体２１の全周にわたって環状に設けられている。第２のリブ２１６と第３のリブ２１９との間の距離は、下蓋本体２１の全周にわたって均一ではない。矩形平板状である下蓋本体２１が有する４つの角部では、第２のリブ２１６と第３のリブ２１９との間の距離が、他の部分よりも広く設定されている。

【0041】

リブ構造２１４は、さらに複数の交差リブ２１７を含む。複数の交差リブ２１７は、フランジ部２１２の周方向に距離をあけて配されている。各交差リブ２１７は、第１のリブ２１５に対してＴ字状に交差し、第２のリブ２１６に対して十字状に交差している。

【0042】

図７、図８等に示すように、下蓋２の周壁２３は、下蓋本体２１の周縁部分から上方に突出した壁本体２３１と、壁本体２３１から外側方に突出した横リブ２３３と、横リブ２３３と交差するように壁本体２３１から外側方に突出した交差リブ２３６とを備える。

【0043】

壁本体２３１は、下蓋本体２１の外周縁よりも内側に位置している。壁本体２３１は、下蓋本体２１の外周縁に沿って平面視矩形状に形成されており、４箇所の角部２３１ａを含む。壁本体２３１の各角部２３１ａは平面視Ｌ字状であり、壁本体２３１のうち４つの角部２３１ａを除いた主体部分２３１ｂよりも、一段高く形成されている。

【0044】

横リブ２３３は、上下に距離をあけて複数設けられている。複数の横リブ２３３は、壁本体２３１の全周にわたって形成された第１横リブ２３４と、壁本体２３１の各角部２３１ａに形成された第２横リブ２３５とを含む。第２横リブ２３５は、第１横リブ２３４の上方に位置している。

【0045】

壁本体２３１の各角部２３１ａにおいて、第２横リブ２３５は、その角部２３１ａの上端部から外側方に突出している。壁本体２３１の主体部分２３１ｂにおいては、第１横リブ２３４が、主体部分２３１ｂの上端部から外側方に突出している。

【0046】

一実施形態のパレットボックスにおいて、交差リブ２３６は複数設けられている。複数の交差リブ２３６は、それぞれ上下に伸びる縦リブである。

【0047】

複数の交差リブ２３６は、壁本体２３１の各角部２３１ａに設けられた複数の交差リブ２３６と、壁本体２３１の主体部分２３１ｂに設けられた複数の交差リブ２３６とを含む。

【0048】

壁本体２３１の各角部２３１ａに設けられた複数の交差リブ２３６は、それぞれ第１横リブ２３４に対して十字状に交差し、かつ第２横リブ２３５に対してＴ字状に交差している。各角部２３１ａにおける複数の交差リブ２３６は、それぞれ直線状であり、かつ互いに平行である。

【0049】

壁本体２３１の主体部分２３１ｂに設けられた複数の交差リブ２３６は、それぞれ第１横リブ２３４に対してＴ字状に交差している。主体部分２３１ｂにおける複数の交差リブ２３６は、それぞれ直線状であり、かつ互いに平行である。

【0050】

各角部２３１ａで隣接して位置する交差リブ２３６間の距離は、主体部分２３１ｂで隣接して位置する交差リブ２３６間の距離よりも、短く設定されている。

【0051】

加えて、下蓋２は、下蓋本体２１から下方に突出する複数の突起２９を備える。複数の突起２９は、それぞれ柱状である。各突起２９の外周面には、周方向に距離をあけて複数の突条部２９３が設けられている。複数の突条部２９３は、上下に長い４つの突条部２９３である。各突条部２９３は、突起２９を補強するためのものであり、突起２９の上下の全長にわたって設けられている。

【0052】

複数の突起２９は、下蓋本体２１の周縁部分から下方に突出しており、より詳細には、下蓋本体２１のフランジ部２１２の下面から下方に突出している。

【0053】

フランジ部２１２は、全体として矩形状をなすように連続した４つの直線部分２１３を含む。一実施形態のパレットボックスでは、各直線部分２１３に、二対の突起２９が設けられている。各直線部分２１３の二対の突起２９は、直線部分２１３の長手方向に距離をあけて位置する一対の突起２９と、直線部分２１３の長手方向に距離をあけて位置する別の一対の突起２９とを含む。一対の突起２９と、これに隣接する別の一対の突起２９とは、直線部分２１３の長手方向に距離をあけて位置している。

【0054】

なお、下蓋２の突起２９の数はこれに限定されず、各直線部分２１３に１つの突起２９が設けられてもよいし、各直線部分２１３に２つ、３つ又は５つ以上の突起２９が設けられてもよい。下蓋２の突起２９の数および配置と、パレット１の孔１９の数および配置は、一致することが好ましい。

【0055】

図５、図６に示すように、下蓋２がパレット１の上に載置されたときに、下蓋２が備える各突起２９は、パレット１の対応する孔１９に挿し込まれる。これにより、下蓋２が備える都合１６個の突起２９は、パレット１が備える都合１６個の孔１９に対して一対一で係合する。

【0056】

各孔１９に挿し込まれた突起２９は、フォーク挿入口１５内に突出する。一実施形態のパレットボックスでは、各フォーク挿入口１５の外側端部に、２つの突起２９が突出する。そのため、各突起２９が対応する孔１９に係合しているか否かを、目視で簡単に確認することができる。また、各突起２９が破損しているか否かを、目視で簡単に確認することができる。

【0057】

なお、上記したように各フォーク挿入口１５の外側端部には、２つの孔１９の近傍に位置する３つのリブ１５４が設けられている。３つのリブ１５４が並ぶ水平方向で見たとき、各孔１９から突出する突起２９は、隣接するリブ１５４の外形の内側に位置しており、隣接するリブ１５４から下方に飛び出すことのない位置関係にある。そのため、フォーク挿入口１５内にフォークの爪を挿入する際に、フォークの爪が突起２９に当たって破損を生じることは防止されている。

【0058】

（１．４）複数の側板
各側板３は、合成樹脂を用いて矩形平板状に形成されている。各側板３は、多孔質構造等の中空構造を有することが好ましい。

【0059】

各連結部材５とこれに隣接する両側の側板３とは、着脱可能である。各連結部材５から少なくとも片側の側板３を取り外すことで、４つの側板３は互いに分離される。

【0060】

図１２に示すように、各側板３は、下蓋２の上に倒れた姿勢で、下蓋２の周壁２３の内側に収容可能な外形を有している。分離された４つの側板３は、下蓋２の周壁２３の内側に、互いに重なった状態で収容可能である。

【0061】

なお、一実施形態のパレットボックスでは、４つの側板３を互いに分離させることで、４つの側板３を互いに重なった状態で周壁２３の内側に収容しているが、例えば４つの側板３を、連結した状態のままで折り畳み可能に構成することも好ましい。この場合には、４つの側板３を着脱可能に連結させる連結部材５を備えず、４つの側板３を分離させるのではなく折り畳むことで、互いに重なった状態で周壁２３の内側に収容することが可能である。

【0062】

連結状態のままで折り畳み可能な４つの側板３は、一例として、罫線加工によって内側に向けてく字状に折り曲げ可能に構成された一対の側板３を含む。一対の側板３は、４つの側板３が矩形筒状に組み立てられた状態において、互いに対向する。一対の側板３を内側に向けてく字状に折り畳むことで、４つの側板３を互いに重なった状態で周壁２３の内側に収容することが可能である。

【0063】

また、折り畳み可能に連結された一対の側板３と、同じく折り畳み可能に連結された別の一対の側板３とを用いることも可能である。この場合、二対の側板３をそれぞれＬ字状に保持して組み合わせることで、矩形筒状のスリーブ７が構成される。二対の側板３を互いに分離させ、それぞれをく字状に折り畳むことで、４つの側板３を互いに重なった状態で周壁２３の内側に収容することが可能である。

【0064】

（１．５）上蓋
上蓋４は、平面視においてパレット１と同一又はこれよりも小さな外形を有する。

【0065】

図１等に示すように、上蓋４は、４辺を有する矩形平板状の上蓋本体４１と、上蓋本体４１の周縁部分から下方に突出した周壁４３とを備える。上蓋本体４１は、合成樹脂を用いて形成されている。上蓋本体４１は、多孔質構造等の中空構造を有することが好ましい。

【0066】

周壁４３は、上蓋本体４１の４辺に沿ってそれぞれ設けられた４つの垂下壁４３５と、４つの垂下壁４３５の下端部にそれぞれ取り付けられた４つのフレーム部材４３７と、４つの垂下壁４３５を連結させる４つのコーナー部材６とを含む。各垂下壁４３５は、合成樹脂を用いて形成されている。

【0067】

各フレーム部材４３７は、対応する垂下壁４３５の下端部を補強する断面コ字状の補強部材である。各フレーム部材４３７は、隣接する２つのコーナー部材６に対して固定されている。４つのフレーム部材４３７が、４つの垂下壁４３５を補強するとともに、４つのコーナー部材６を環状につなぐことで、上蓋４の全体の強度が高められる。

【0068】

コーナー部材６は、合成樹脂を用いて形成されており、互いに隣接する２つの垂下壁４３５をＬ字状に連結させるとともに、互いに隣接する２つのフレーム部材４３７をＬ字状に連結させる。一実施形態のパレットボックスでは、４つのコーナー部材６が、上蓋４の４つの角部を構成している。

【0069】

図１３、図１４に示すように、コーナー部材６は、部材本体６１と、複数の縦リブ６３と、複数の横リブ６４とを備える。

【0070】

部材本体６１は、上カバー６１３と、上カバー６１３の一端縁部から垂下された第１カバー６１４と、上カバー６１３の別の短縁部から垂下された第２カバー６１５とを一体に備える。第１カバー６１４と第２カバー６１５とは、平面視においてＬ字状に連結されている。

【0071】

コーナー部材６が装着された上蓋４において、上カバー６１３は、矩形平板状である上蓋本体４１の１つの角部を覆う。第１カバー６１４は、互いに隣接する２つの垂下壁４３５のうち一方の垂下壁４３５の端縁部に連結されるとともに、この垂下壁４３５の下端部を覆うフレーム部材４３７の端縁部に連結される。第２カバー６１５は、他方の垂下壁４３５の端縁部に連結されるとともに、この垂下壁４３５の下端部を覆うフレーム部材４３７の端縁部に連結される。

【0072】

第１カバー６１４の外面には、フレーム部材４３７の端縁部を取り付けるための平坦な取り付け面６２１が含まれている（図１４参照）。取り付け面６２１は、第１カバー６１４の外面の他の部分よりも、内側に凹んだ位置に設けられている。

【0073】

さらに、第１カバー６１４の外面には、傾斜面６２３と垂直面６２５とが含まれている。傾斜面６２３は、取り付け面６２１と、第１カバー６１４の外面のうち水平方向において取り付け面６２１に隣接する部分とをつなぐ面である。傾斜面６２３は、取り付け面６２１に対して４５°傾いており、また、第１カバー６１４の外面のうち水平方向において取り付け面６２１に隣接する部分に対して、４５°傾いている。

【0074】

垂直面６２５は、取り付け面６２１の下方に位置している。図１１に示すように、第１カバー６１４の取り付け面６２１にフレーム部材４３７の端縁部が取り付けられた状態において、垂直面６２５は、傾斜面６２３よりもフレーム部材４３７の近くに位置する。フレーム部材４３７の端縁部は、垂直面６２５に当接するとともに、傾斜面６２３に対しては非接触である。

【0075】

上記のように、フレーム部材４３７の端縁部の少なくとも一部を、コーナー部材６が有する垂直面６２５に当接させることで、フレーム部材４３７をコーナー部材６に対して安定的に取り付けることが可能である。

【0076】

図示は省略するが、第２カバー６１５の外面においても、第１カバー６１４と同様の取り付け面６２１、傾斜面６２３および垂直面６２５が含まれている。

【0077】

一実施形態のパレットボックスにおいては、上カバー６１３の上面が、部材本体６１の上面を構成する。第１カバー６１４の内面が、部材本体６１の内側の第１面６１１を構成し、第２カバー６１５の内面が、部材本体６１の内側の第２面６１２を構成する。第１カバー６１４と第２カバー６１５の外面は、ともに平坦である。

【0078】

第１面６１１と第２面６１２はＬ字をなすように連結されている。互いに連結された第１面６１１と第２面６１２が、部材本体６１の水平断面Ｌ字状の内面６１０を構成している。

【0079】

複数の縦リブ６３は、部材本体６１の内面６１０から突出している。複数の縦リブ６３は、互いに平行である。複数の縦リブ６３は、部材本体６１の第１面６１１から突出した複数の縦リブ６３と、第２面６１２から突出した複数の縦リブ６３とを含む。

【0080】

部材本体６１の内面６１０から突出した複数の縦リブ６３は、内面６１０から突出した複数の上リブ６５と、内面６１０から突出した複数の下リブ６６とで構成されている。

【0081】

複数の上リブ６５は、それぞれ上下に長い一直線状のリブであり、互いに平行である。複数の上リブ６５は、部材本体６１の内面６１０の上部から突出している。複数の上リブ６５は、第１面６１１の上部から突出した複数の上リブ６５と、第２面６１２の上部から突出した複数の上リブ６５とを含む。

【0082】

各上リブ６５は、端面６５２とガイド面６５４とを有する。端面６５２は、上リブ６５のうち内面６１０から最も離れた部分の端面である。ガイド面６５４は、端面６５２から下方に伸びた面であり、端面６５２から下方に離れた部分ほど内面６１０に近くなるように、全体が傾斜している。端面６５２の上下長さは、例えば上リブ６５の上下長さの１／４から１／２の範囲内で設定されていることが好ましい。

【0083】

各上リブ６５において、端面６５２とこれの下方に位置するガイド面６５４とは、直線状に一つながりに形成されている。端面６５２は、矩形筒状のスリーブ７に対して当接可能に構成されている。

【0084】

複数の下リブ６６は、それぞれ上下に長い一直線状のリブであり、互いに平行である。複数の下リブ６６は、部材本体６１の内面６１０の下部から突出している。各下リブ６６は、その上方に位置する上リブ６５と一直線上でつながる位置にある。複数の下リブ６６は、第１面６１１の下部から突出した複数の下リブ６６と、第２面６１２の下部から突出した複数の下リブ６６とを含む。

【0085】

各下リブ６６は、端面６６２を有する。端面６６２は、上リブ６５のうち内面６１０から最も離れた部分の端面である。端面６６２は、上下に直線状に伸びた形状を有する。各下リブ６６の端面６６２は、各上リブ６５の端面６５２およびガイド面６５４よりも、部材本体６１の内面６１０に近い位置にある。

【0086】

上記の各上リブ６５および各下リブ６６が突出する向き（つまり各縦リブ６３が突出する向き）は、第１面６１１と第２面６１２の両方に対して４５°傾いた向きである。

【0087】

複数の横リブ６４は、部材本体６１の内面６１０から突出している。複数の横リブ６４は、それぞれ内面６１０の第１面６１１から第２面６１２にかけて形成されている。

【0088】

複数の横リブ６４には、複数の上リブ６５に交差する第１横リブ６４１と、複数の上リブ６５と複数の下リブ６６に交差する第２横リブ６４２と、複数の下リブ６６に交差する第３横リブ６４３とが含まれている。

【0089】

第１横リブ６４１は、部材本体６１の内面６１０の上部に設けられている。複数の上リブ６５は、第１横リブ６４１の下面から下方に伸びている。各上リブ６５は、第１横リブ６４１に対してＴ字状に連結されている。

【0090】

第１横リブ６４１は、上カバー６１３の下方に位置している。第１横リブ６４１と上カバー６１３とは互いに平行であり、第１横リブ６４１と上カバー６１３との間には、上蓋本体４１の１つの角部を挿し込み可能なスペースが形成されている。

【0091】

第１横リブ６４１と上カバー６１３との間には、図示略の複数の縦リブが設けられている。上記複数の縦リブは、例えば水平方向に距離をあけて位置する３つの縦リブである。上記複数の縦リブが第１横リブ６４１および上カバー６１３につながることで、コーナー部材６の圧縮強度や座屈強度が向上し、ひいてはこれを四隅に備える上蓋４の圧縮強度や座屈強度が向上する。上記複数の縦リブの各々は、その下方に位置する上リブ６５および下リブ６６と一直線上でつながる位置にあることが好ましい。また、上記複数の縦リブが部材本体６１の内面６１０から突出する寸法は、各上リブ６５が部材本体６１の内面６１０から突出する寸法以上で設定されていることが好ましい。

【0092】

第１横リブ６４１と上カバー６１３との間のスペースに挿し込まれる上蓋本体４１の角部は、上記複数の縦リブが挿し込まれる複数のスリット状の切り欠き（例えば水平方向に距離をあけて位置する３つの切り欠き）を有していることが、好ましい。これにより、上蓋本体４１とコーナー部材６との干渉が回避される。

【0093】

第２横リブ６４２は、部材本体６１の内面６１０の上部と下部とを仕切る位置に、設けられている。複数の上リブ６５は、第２横リブ６４２の上面から上方に伸びている。各上リブ６５は、第２横リブ６４２に対して逆Ｔ字状に連結されている。複数の下リブ６６は、第２横リブ６４２の下面から下方に伸びている。各下リブ６６は、第２横リブ６４２に対してＴ字状に連結されている。

【0094】

第３横リブ６４３は、上下に距離をあけて２つ設けられている。２つの第３横リブ６４３は、それぞれ第２横リブ６４２の下方に設けられており、互いに平行である。２つの第３横リブ６４３のうち下側の第３横リブ６４３は、部材本体６１の内面６１０の下端縁部に設けられている。２つの第３横リブ６４３のうち上側の第３横リブ６４３は、下側の第３横リブ６４３と第２横リブ６４２との間に設けられている。複数の下リブ６６は、上側の第３横リブ６４３に対して十字状に交差し、下側の第３横リブ６４３に対して逆Ｔ字状に交差している。

【0095】

第２横リブ６４２および第３横リブ６４３の内面６１０からの突出高さは、互いに同一である。第１横リブ６４１の内面６１０からの突出高さは、第２横リブ６４２および第３横リブ６４３の内面６１０からの突出高さと相違している。第１横リブ６４１は、第２横リブ６４２および第３横リブ６４３よりも、内面６１０から高く突出している。

【0096】

加えて、コーナー部材６は、部材本体６１の上面に装着された滑り止め部材６９を備える（図１４等参照）。コーナー部材６が滑り止め部材６９を備えることで、パレットボックスを組み立て状態又は減容状態で段積みしたときの滑り止めが図られる。

【0097】

滑り止め部材６９は、例えばエラストマーを用いて形成されたシート状の部材である。滑り止め部材６９の周縁部には、上側の部分ほど互いに近づくようなテーパー状に傾斜した傾斜面６９１が、全周にわたって形成されている。滑り止め部材６９が傾斜面６９１を有することで、パレットボックスを組み立て状態又は減容状態で段積みしたときの、滑り止め部材６９の損耗防止や破損防止が図られる。

【0098】

部材本体６１の上面には、滑り止め部材６９を配置するための凹部６１６が、形成されている（図２参照）。凹部６１６は、滑り止め部材６９よりも一回り大きな外形を有している。凹部６１６の底面に滑り止め部材６９が接合した状態では、凹部６１６の外周縁部が、滑り止め部材６９を全周にわたって囲む環状の溝６１８を構成する。

【0099】

部材本体６１のうち凹部６１６よりも外側の部分は、凹部６１６を全周にわたって囲む（言い換えれば溝６１８を全周にわたって囲む）土手状の部分を構成している。この土手状の部分が、滑り止め部材６９の剥がれ防止に寄与する。凹部６１６の底面に滑り止め部材６９が接合した状態において、滑り止め部材６９の上面は、溝６１８を囲む土手状の部分の上面よりも高く位置する。

【0100】

滑り止め部材６９が接合される凹部６１６の底面は、凹凸形状を有している。具体的には、凹部６１６の底面に溝６１７（図２参照）が形成されている。溝６１７は例えば格子状である。

【0101】

凹部６１６の底面が上記の凹凸形状を有することで、滑り止め部材６９の接合面積が増大し、滑り止め部材６９の接合強度が高まる。これにより、パレットボックスを段積みしたときに滑り止め部材６９に負荷が加わっても、滑り止め部材６９が捲れることや、滑り止め部材６９が剥がれることが防止される。

【0102】

さらに、部材本体６１には、凹部６１６の外周の一部から外側方に伸びた延長溝６１９が、形成されている。凹部６１６に滑り止め部材６９が接合した状態で、延長溝６１９は、環状の溝６１８の周方向の一部から、外側方に伸びている。延長溝６１９が排水溝として機能することで、溝６１８に水が溜まることが抑えられる。

【0103】

滑り止め部材６９は、２色成形によって部材本体６１に一体成形してもよいし、後加工で部材本体６１に貼り付けてもよい。

【0104】

２色成形によって滑り止め部材６９を形成する場合において、部材本体６１の凹部６１６は、境界部分の樹脂冷却を促進するための薄肉化に寄与し、また、滑り止め部材６９の材料のはみ出し防止に寄与する。また、滑り止め部材６９の周囲には溝６１８が形成されるので、滑り止め部材６９にバリが生じても、このバリを逃がすクリアランスとして溝６１８が機能し得る。

【0105】

滑り止め部材６９を２色成形で形成する場合には、部材本体６１の凹部６１６には上カバー６１３を上下に貫通する貫通孔が設けられていることが好ましい。部材本体６１がこの貫通孔を有することで、滑り止め部材６９の成形時に発生したガスは、部材本体６１の貫通孔に配された金型の一部を通じて逃がされる。これにより、不良品の発生が抑制される。

【0106】

滑り止め部材６９を貼り付ける場合においては、滑り止め部材６９よりも一回り大きい凹部６１６が、貼り付けの作業性を高めるためのクリアランス確保に寄与し、また、樹脂収縮対策のためのクリアランス確保に寄与する。

【0107】

（１．６）組み立て状態
図１に示す組み立て状態のパレットボックスにおいては、パレット１に載置された下蓋２の上に、全体が矩形筒状をなすように連結された起立姿勢の４つの側板３が載置され（言い換えれば、４つの側板３で主体が構成されたスリーブ７が載置され）、この起立姿勢の４つの側板３の上に、上蓋４が被せられる。

【0108】

このとき、上蓋４の周壁４３は、連結された４つの側板３の上端部を全周にわたって囲む。隣接する２つの側板３を連結させる連結部材５の上には、上蓋４の角部を構成するコーナー部材６の第１横リブ６４１が載置される（図２参照）。

【0109】

組み立て状態のパレットボックスにおいて、コーナー部材６が備える各上リブ６５の端面６５２は、スリーブ７を構成する側板３や連結部材５に対して当接可能な位置にある。各上リブ６５の端面６５２が側板３や連結部材５に当たることで、組み立て状態における上蓋４のがたつきが効果的に防止される。

【0110】

（１．７）減容状態
図１０に示す減容状態のパレットボックスにおいては、パレット１に載置された下蓋２の周壁２３の内側に、４つの側板３が上下に重なった状態で収容可能である（図１２参照）。上蓋４は、４つの側板３が収容された下蓋２に対して、周壁２３を覆い隠す状態で被せられる。

【0111】

このとき、上蓋４の周壁４３は、下蓋２の周壁２３を全周にわたって囲み、下蓋２のフランジ部２１２に対して上方から当接する。詳細には、上蓋４の周壁４３の角部を構成するコーナー部材６が、下蓋２が備えるフランジ部２１２の角部の上面に当接可能である。また、上蓋４の周壁４３の垂下壁４３５が、下蓋２が備えるフランジ部２１２の角部を除いた部分に当接可能である。

【0112】

図１１に示すように、減容状態のパレットボックスにおいては、コーナー部材６が備える各下リブ６６の端面６６２が、下蓋２の周壁２３の角部分に対して当接可能な位置にある。各下リブ６６の端面６６２が周壁２３の外面に当たる（例えば壁本体２３１の一段高い角部２３１ａの外面に当たる）ことで、減容状態における上蓋４のがたつきが防止される。

【0113】

特に、一実施形態のパレットボックスでは、４つのコーナー部材６を介して環状につながった４つのフレーム部材４３７によって、上蓋４の周壁４３の下端部の強度が高められている。そのため、上蓋４の周壁４３の下端部が下蓋２のフランジ部２１２に当たる減容状態において、上蓋４が高い安定性で保持される。

【0114】

（２）変形例
上記した一実施形態のパレットボックスでは、下蓋２の周壁２３が備える複数の交差リブ２３６が、上下方向に伸びる縦リブで構成されているが、各交差リブ２３６の形状はこれに限定されない。例えば、図１５に示す変形例のように、複数の交差リブ２３６を、上下方向に対して傾いた方向に伸びる傾斜リブで構成することも可能である。複数の交差リブ２３６の一部が縦リブで構成され、残りが傾斜リブで構成されてもよい。複数の交差リブ２３６が互いに非平行であってもよい。

【0115】

また、上記した一実施形態のパレットボックスでは、下蓋本体２１のフランジ部２１２から複数の突起２９が突出しているが、下蓋本体２１のうち周壁２３の下方の部分から複数の突起２９が突出してもよいし、下蓋本体２１のうち溝２２の下方の部分から複数の突起２９が突出してもよい。いずれの場合も、下蓋本体２１の周縁部分から複数の突起２９が突出していると言える。

【0116】

また、上記した一実施形態のパレットボックスでは、１つの上リブ６５が端面６５２とガイド面６５４の両方を有しているが、端面６５２を有する上リブ６５と、ガイド面６５４を有する上リブ６５とを別々に設けることも可能である。

【0117】

また、上記した一実施形態のパレットボックスでは、減容状態において、上蓋４の周壁４３が下蓋２のフランジ部２１２に当接するが、上蓋４の周壁４３が下蓋２のフランジ部２１２に当接しないように構成することも可能である。この場合、上蓋４の周壁４３を例えば下蓋２の上端部に当接するように構成することが考えられる。

【0118】

また、減容状態において、上蓋４の周壁４３の周方向の全体が下蓋２のフランジ部２１２に当接してもよいし、上蓋４の周壁４３の周方向の一部だけが下蓋２のフランジ部２１２に当接してもよい。後者の場合、周壁４３の一部を構成する４つのコーナー部材６だけが下蓋２のフランジ部２１２に当接するように構成されてもよいし、周壁４３の別の一部を構成する４つのフレーム部材４３７だけが下蓋２のフランジ部２１２に当接するように構成されてもよい。また、４つのコーナー部材６のそれぞれの一部と、４つのフレーム部材４３７のそれぞれの一部とが、下蓋２のフランジ部２１２に当接するように構成されてもよい。

【0119】

また、上記した一実施形態のパレットボックスでは、下蓋２の溝２２の内側の側面２２３が、異なる傾斜を有する側面下部２２３ａと側面上部２２３ｂとで構成されているが、側面２２３の勾配が一様に構成されてもよいし、側面２２３の少なくとも一部が凸曲面で構成されてもよい。

【0120】

また、上記した一実施形態のパレットボックスでは、パレット１の各孔１９が、フォーク挿入口１５とつながるように上下に貫通しているが、複数の孔１９の全部又は一部を非貫通に設けることも可能である。なお、各孔１９がフォーク挿入口１５に至るまでパレット１を貫通する構造には、各孔１９を後加工で形成する場合に、加工作業を行いやすいという利点もある。

【0121】

パレットボックスの他の構成においても、同様の機能を有する範囲において、適宜に設計変更を行うことが可能である。

【0122】

（３）まとめ
上記の実施形態および各種の変形例に基づいて説明したように、本開示の第１態様に係るパレットボックスは、パレット１と、パレット１の上に載置される下蓋２と、矩形筒状をなすように組み立て可能であり、組み立てられた状態で下蓋２の上に載置される複数の側板３と、組み立てられた複数の側板３の上に被せられる上蓋４とを具備する。下蓋２は、下蓋本体２１と、下蓋本体２１の周縁部分から上方に突出した周壁２３とを備える。複数の側板３は、下蓋２の周壁２３の内側に、互いに重なった状態で収容可能に設けられる。上蓋４は、複数の側板３が収容された下蓋２に対して、周壁２３を覆う状態で被さるように構成されている。

【0123】

この態様によれば、複数の側板３を収容した減容状態においては、上蓋４が下蓋２の周壁２３を覆う状態で被るので、外部から負荷が加わったときにも上蓋４が外れにくい。そのため、減容状態のパレットボックスの安定性が高められる。また、作業者は、上蓋４を下蓋２に被せる作業を簡単に行うことができる。

【0124】

本開示の第２態様に係るパレットボックスでは、第１態様に加えて、下蓋２の周壁２３は、下蓋本体２１の周縁部分から上方に突出した壁本体２３１と、壁本体２３１から外側方に突出した横リブ２３３と、壁本体２３１から外側方に突出し、かつ横リブ２３３に交差した交差リブ２３６とを備える。下蓋本体２１の周縁部分は、周壁２３よりも外側方に位置するフランジ部２１２と、フランジ部２１２から下方に突出したリブ構造２１４とを備える。

【0125】

この態様によれば、下蓋２の周縁部分の強度が向上し、特に組み立て状態のパレットボックスの安定性が一層高められる。

【0126】

本開示の第３態様に係るパレットボックスでは、第１態様に加えて、下蓋本体２１の周縁部分は、周壁２３よりも外側方に位置するフランジ部２１２を備える。上蓋４は、上蓋本体４１と、上蓋本体４１の周縁部分から下方に突出した周壁４３とを備える。上蓋４が下蓋２に被さったときに、上蓋４の周壁４３は、下蓋２の周壁２３を囲み、かつ下蓋２のフランジ部２１２に当接する。

【0127】

この態様によれば、減容状態におけるパレットボックスの安定性が一層高められる。

【0128】

本開示の第４態様に係るパレットボックスでは、第１態様に加えて、下蓋本体２１は、組み立てられた複数の側板３の下端部を嵌め込むために、周壁２３の内側に設けられた溝２２を備える。溝２２は、底面２２１と、底面２２１よりも周壁２３から離れた位置に設けられた側面２２３とを備える。側面２２３は、側面２２３の下側の一部を構成する側面下部２２３ａと、側面２２３の上側の一部を構成する側面上部２２３ｂとを含む。側面上部２２３ｂの勾配は、側面下部２２３ａの勾配よりも小さい。

【0129】

この態様によれば、矩形筒状に組み立てられた複数の側板３の下端部を溝２２に嵌め込む際に、側面上部２２３ｂをガイド面として利用することができ、パレットボックスの組み立て作業の効率が向上する。また、例えば運搬中に複数の側板３が溝２２内の適正位置からずれた場合にも、側面上部２２３ｂがガイド面として機能することで、複数の側板３が溝２２内の適正位置に戻りやすくなる。

【0130】

本開示の第５態様に係るパレットボックスでは、第１態様に加えて、下蓋２と上蓋４は、平面視においてパレット１と同一又はこれよりも小さな外形を有する。下蓋２は、下蓋本体２１の周縁部分から下方に突出する複数の突起２９を、さらに備える。パレット１は、フォーク挿入口１５と、フォーク挿入口１５とつながるように上下に貫通した複数の孔１９とを備える。下蓋２がパレット１の上に載置されたときに、下蓋２の複数の突起２９が、パレット１の複数の孔１９に係合する。

【0131】

この態様によれば、パレット１に対する下蓋２の取り付け作業を簡単に行うことができ、パレット１に対して下蓋２を安定的に位置決めすることができる。また、パレット１に対する下蓋２の取付強度が向上する。

【0132】

本開示の第６態様に係るパレットボックスでは、第１態様から第５態様のいずれか１つに加えて、上蓋４は、上蓋４の角部を構成するコーナー部材６を備える。コーナー部材６は、部材本体６１と、部材本体６１の内面６１０の上部から突出した上リブ６５と、部材本体６１の内面６１０の下部から突出した下リブ６６とを備える。上リブ６５は、複数の側板３で主体が構成された矩形筒状のスリーブ７に当接可能な端面６５２と、端面６５２から下方に延長されたガイド面６５４とを有する。下リブ６６は、下蓋２の周壁２３に当接可能な端面６６２を有する。上リブ６５の端面６５２は、下リブ６６の端面６６２よりも部材本体６１から離れて位置している。

【0133】

この態様によれば、パレットボックスの組み立て時には、上リブ６５のガイド面６５４を利用して上蓋４を円滑に被せることができるとともに、上リブ６５の端面６５２がスリーブ７に当接することで、上蓋４のがたつきを抑えることができる。パレットボックスが減容状態にあるときは、下リブ６６の端面６６２が下蓋２の周壁２３に当接することで、上蓋４のがたつきを抑えることができる。

【0134】

本開示の第７態様に係るパレットボックスでは、第１態様から第５態様のいずれか１つに加えて、上蓋４は、上蓋４の角部を構成するコーナー部材６を備える。コーナー部材６は、水平断面がＬ字状の内面６１０を有する部材本体６１と、内面６１０から突出した複数の縦リブ６３とを備える。内面６１０は、Ｌ字状に連結された第１面６１１および第２面６１２を含む。複数の縦リブ６３が突出する向きは、第１面６１１および第２面６１２の両方に対して４５°傾いた向きである。

【0135】

この態様によれば、複数の縦リブ６３によってコーナー部材６ひいては上蓋４の強度を高めるとともに、上蓋４のがたつきを抑えることができ、しかも、これら複数の縦リブ６３を一体に含むコーナー部材６を、金型からの抜き工程を経て効率的に形成することが可能である。

【符号の説明】

【0136】

１ パレット
１５ フォーク挿入口
１９ 孔
２ 下蓋
２１ 下蓋本体
２１２ フランジ部
２１４ リブ構造
２２ 溝
２３ 周壁
２３１ 壁本体
２３３ 横リブ
２３６ 交差リブ
２９ 突起
３ 側板
４ 上蓋
４１ 上蓋本体
４３ 周壁
６ コーナー部材
６１ 部材本体
６１０ 内面
６１１ 第１面
６１２ 第２面
６３ 縦リブ
６５ 上リブ
６５２ 端面
６５４ ガイド面
６６ 下リブ
６６２ 端面
７ スリーブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】