特開 2024-39224 サージ防護素子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024039224

(43)【公開日】2024-03-22

(54)【発明の名称】サージ防護素子

(51)【国際特許分類】

   H01T 4/12 20060101AFI20240314BHJP

   H01T 2/02 20060101ALI20240314BHJP

【ＦＩ】

H01T4/12 F

H01T2/02 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022143616

(22)【出願日】2022-09-09

(71)【出願人】

【識別番号】000006264

【氏名又は名称】三菱マテリアル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120396

【弁理士】

【氏名又は名称】杉浦 秀幸

(72)【発明者】

【氏名】野本 雅樹

(57)【要約】

【課題】 放電補助部からの電子放出性能をさらに向上させることができるサージ防護素子を提供すること。
【解決手段】 絶縁性管２と、絶縁性管の両端開口部を閉塞して内部に放電制御ガスを封止する一対の封止電極３と、絶縁性管の内周面に電子源材料で形成された放電補助部４と、絶縁性管の外周面の放電補助部と対向した部分に導体で形成され外周面導体部５とを備えている。また、外周面導体部を覆って絶縁性管の外周面に形成された絶縁性被膜を備えていることがより好ましい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

絶縁性管と、
前記絶縁性管の両端開口部を閉塞して内部に放電制御ガスを封止する一対の封止電極と、
前記絶縁性管の内周面に電子源材料で形成された放電補助部と、
前記絶縁性管の外周面の前記放電補助部と対向した部分に導体で形成され外周面導体部とを備えていることを特徴とするサージ防護素子。

【請求項2】

請求項１に記載のサージ防護素子において、
前記放電補助部が、前記一対の封止電極の一方側に形成された一方側補助部と、
前記一方側補助部から離間して配されていると共に前記一対の封止電極の他方側に形成された他方側補助部とを備え、
前記外周面導体部が、前記一方側補助部に対向した部分と前記他方側補助部に対向した部分とを架け渡して形成されていることを特徴とするサージ防護素子。

【請求項3】

請求項１又は２に記載のサージ防護素子において、
前記外周面導体部を覆って前記絶縁性管の外周面に形成された絶縁性被膜を備えていることを特徴とするサージ防護素子。

【請求項4】

請求項１又は２に記載のサージ防護素子において、
前記放電補助部が、前記封止電極の外周面に対向した部分に配置されていることを特徴とするサージ防護素子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、落雷等で発生するサージから様々な機器を保護し、事故を未然に防ぐのに使用するサージ防護素子に関する。

【背景技術】

【0002】

電話機、ファクシミリ、モデム等の通信機器用の電子機器が通信線との接続する部分、電源線、アンテナ或いはＣＲＴ、液晶テレビおよびプラズマテレビ等の画像表示駆動回路等、雷サージや静電気等の異常電圧（サージ電圧）による電撃を受けやすい部分には、異常電圧によって電子機器やこの機器を搭載するプリント基板の熱的損傷又は発火等による破壊を防止するために、サージ防護素子が接続されている。

【0003】

従来、例えば特許文献１に示すように、一対の封止電極から対向状態に突出した一対の突出電極部を備え、絶縁性管の内面に放電補助部が形成されたアレスタ型のサージ防護素子が記載されている。
このようなアレスタ型のサージ防護素子は、碍子である絶縁性管の内壁に放電補助部としてカーボントリガ線を形成し、不活性ガスを満たした状態で対向した一対の封止電極を絶縁性管にロウ付けして作製される。

【0004】

このサージ防護素子は、放電開始電圧を決定する主電極の封止電極の他に、回路の保護性能を向上させるため（電圧上昇速度に対する追随性）に、絶縁性管の内壁に補助的にカーボンの放電補助部を形成している。カーボンの放電補助部は、グラファイトを構成成分として有し、グラファイトのナノ構造が先端の鋭利な電極として機能することで、見かけ上、低仕事関数化して他の導体にはない電子放出性能を実現している電子源である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１７－５４５８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
すなわち、従来のサージ防護素子では、放電補助部により回路の保護性能を向上させているが、放電補助部からの電子放出性能をさらに向上させて、電圧上昇速度に対する追随性をより高めることが要望されている。

【0007】

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、放電補助部からの電子放出性能をさらに向上させることができるサージ防護素子を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の発明に係るサージ防護素子は、絶縁性管と、前記絶縁性管の両端開口部を閉塞して内部に放電制御ガスを封止する一対の封止電極と、前記絶縁性管の内周面に電子源材料で形成された放電補助部と、前記絶縁性管の外周面の前記放電補助部と対向した部分に導体で形成され外周面導体部とを備えていることを特徴とする。

【0009】

このサージ防護素子では、絶縁性管の外周面の放電補助部と対向した部分に導体で形成され外周面導体部を備えているので、放電補助部と外周面導体部とが絶縁性管を挟んでコンデンサ的に構成されることで互いに静電結合し、放電補助部に電荷が誘起され、電圧が高くなって封止電極との間で電界が強くなり、電子が出易くなって電圧上昇速度に対する追随性が向上する。

【0010】

第２の発明に係るサージ防護素子は、第１の発明において、前記放電補助部が、前記一対の封止電極の一方側に形成された一方側補助部と、記一方側補助部から離間して配されていると共に前記一対の封止電極の他方側に形成された他方側補助部とを備え、前記外周面導体部が、前記一方側補助部に対向した部分と前記他方側補助部に対向した部分とを架け渡して形成されていることを特徴とする。
すなわち、このサージ防護素子では、外周面導体部が、一方側補助部に対向した部分と他方側補助部に対向した部分とを架け渡して形成されているので、一方側補助部と他方側補助部とで互いに逆の電荷が誘起され、どちらかがマイナス側となり、電子が放出される。

【0011】

第３の発明に係るサージ防護素子は、第１又は第２の発明において、前記外周面導体部を覆って前記絶縁性管の外周面に形成された絶縁性被膜を備えていることを特徴とする。
すなわち、このサージ防護素子では、外周面導体部を覆って絶縁性管の外周面に形成された絶縁性被膜を備えているので、実装された際に回路基板等との絶縁を確実に図ることができる。

【0012】

第４の発明に係るサージ防護素子は、第１又は第２の発明において、前記放電補助部が、前記封止電極の外周面に対向した部分に配置されていることを特徴とする。
すなわち、このサージ防護素子では、放電補助部が、封止電極の外周面に対向した部分に配置されているので、一対の封止電極の先端面間で生じた放電の影響を受け難く、放電補助部が放電による熱やスパッタリングで劣化することを抑制可能である。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係るサージ防護素子によれば、絶縁性管の外周面の放電補助部と対向した部分に導体で形成され外周面導体部を備えているので、放電補助部と外周導電体とが絶縁性管を挟んでコンデンサ的に構成されることで互いに静電結合し、放電補助部に電荷が誘起され、電子が出易くなって電圧上昇速度に対する追随性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係るサージ防護素子の第１実施形態を示す軸方向の断面図である。

【図2】本発明に係るサージ防護素子の第２実施形態を示す軸方向の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明に係るサージ防護素子の第１実施形態を、図１を参照しながら説明する。なお、以下の説明に用いる図面では、各部材を認識可能又は認識容易な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

【0016】

本実施形態のサージ防護素子１は、図１に示すように、絶縁性管２と、絶縁性管２の両端開口部を閉塞して内部に放電制御ガスを封止する一対の封止電極３と、絶縁性管２の内周面に電子源材料で形成された放電補助部４と、絶縁性管２の外周面の放電補助部４と対向した部分に導体で形成され外周面導体部５とを備えている。

【0017】

上記放電補助部４は、一対の封止電極３の一方側に形成された一方側補助部４ａと、一方側補助部４ａから離間して配されていると共に一対の封止電極３の他方側に形成された他方側補助部４ｂとを備えている。
上記外周面導体部５は、一方側補助部４ａに対向した部分と他方側補助部４ｂに対向した部分とを架け渡して形成されている。

【0018】

一方側補助部４ａと他方側補助部４ｂとは、電子を放出可能な電子源、例えば絶縁性管２の軸線を中心とした円環状に炭素材で形成された導電性材料であって、いわゆるカーボントリガ線である。
また、上記放電補助部４（一方側補助部４ａ及び他方側補助部４ｂ）は、封止電極３の外周面に対向した部分に配置されている。すなわち、放電補助部４は、一対の封止電極３の先端面間に対向した部分には配置されていない。

【0019】

上記外周面導体部５は、例えば炭素材，金属箔（Ｃｕ，Ａｇ，Ｎｉ等），導電性ペースト（Ａｇペースト等）等で形成されている。
この外周面導体部５は、一方側補助部４ａに対向した部分と他方側補助部４ｂに対向した部分とを繋げるようにして、線状又は帯状に上下に延在している、または絶縁性管２の外周面に沿った円環帯状などに形成されている。

【0020】

上記絶縁性管２は、例えば円筒状のアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）等の絶縁材料で形成されている。
上記一対の封止電極３は、内方に突出し互いに対向した一対の突出電極部３ａを有している。
上記封止電極３は、例えば４２アロイ（Ｆｅ：５８ｗｔ％、Ｎｉ：４２ｗｔ％）やＣｕ等で構成されている。

【0021】

封止電極３は、絶縁性管２の両端開口部に導電性融着材（図示略）により加熱処理によって密着状態に固定されている円板状のフランジ部３ｂを有している。このフランジ部３ｂの内側に、内方に突出していると共に絶縁性管２の内径よりも外径の小さな円柱状の突出電極部３ａが一体に設けられている。

【0022】

上記導電性融着材は、例えばＡｇを含むろう材としてＡｇ－Ｃｕろう材で形成されている。
上記絶縁性管２内に封入される放電制御ガスは、不活性ガス等であって、例えばＨｅ，Ａｒ，Ｎｅ，Ｘｅ，Ｋｒ，ＳＦ_６，ＣＯ_２，Ｃ_３Ｆ_８，Ｃ_２Ｆ_６，ＣＦ_４，Ｈ_２，大気等及びこれらの混合ガスが採用される。

【0023】

このように本実施形態のサージ防護素子１では、絶縁性管２の外周面の放電補助部４と対向した部分に導体で形成され外周面導体部５を備えているので、放電補助部４と外周面導体部５とが絶縁性管２を挟んでコンデンサ的に構成されることで互いに静電結合し、放電補助部４に電荷が誘起され、電圧が高くなって封止電極との間で電界が強くなり、電子が出易くなって電圧上昇速度に対する追随性が向上する。

【0024】

また、外周面導体部５が、一方側補助部４ａに対向した部分と他方側補助部４ｂに対向した部分とを架け渡して形成されているので、一方側補助部４ａと他方側補助部４ｂとで互いに逆の電荷が誘起され、どちらかがマイナス側となり、電子が放出される。
例えば、図１に示すように、上側の放電補助部４を一方側補助部４ａとし、下側の放電補助部４を他方補助部４ｂとすると、他方補助部４ｂがプラス（＋）に誘起されると、外周面導体部５を介して一方側補助部４ａがマイナス（－）に誘起され、一方側補助部４ａから電子が放出され易くなる。

【0025】

さらに、放電補助部４が、封止電極３の外周面に対向した部分に配置されているので、一対の封止電極３の先端面間で生じた放電の影響を受け難く、放電補助部４が放電による熱やスパッタリングで劣化することを抑制可能である。
すなわち、熱やスパッタリングの影響の著しい一対の突出電極部３ａ間に対向した領域を回避して放電補助部４を配置することで、保護性能の劣化を抑制することができる。

【0026】

次に、本発明に係るサージ防護素子の第２実施形態について、図２を参照して以下に説明する。なお、以下の実施形態の説明において、上記実施形態において説明した同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。

【0027】

第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、絶縁性管２の外周面に形成された外周面導体部５が露出しているのに対し、第２実施形態のサージ防護素子２１では、図２に示すように、外周面導体部５が絶縁性被膜２６で覆われている点である。
すなわち、第２実施形態のサージ防護素子２１は、外周面導体部５を覆って絶縁性管２の外周面に形成された絶縁性被膜２６を備えている。

【0028】

上記絶縁性被膜２６は、例えばエポキシ樹脂等の絶縁性材料で形成されている。
このように第２実施形態のサージ防護素子２１では、外周面導体部５を覆って絶縁性管２の外周面に形成された絶縁性被膜２６を備えているので、実装された際に回路基板等との絶縁を確実に図ることができる。

【0029】

なお、本発明の技術範囲は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【符号の説明】

【0030】

１，２１…サージ防護素子、２…絶縁性管、３…封止電極、４…放電補助部、４ａ…一方側補助部、４ｂ…他方側補助部、５…外周面導体部、２６…絶縁性被膜

【図1】

【図2】