特開 2024-39710 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024039710

(43)【公開日】2024-03-25

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/06 20060101AFI20240315BHJP

【ＦＩ】

A47J37/06 371

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022144279

(22)【出願日】2022-09-12

(71)【出願人】

【識別番号】399048917

【氏名又は名称】日立グローバルライフソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000350

【氏名又は名称】ポレール弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】福岡 万由子

(72)【発明者】

【氏名】和田 直樹

(72)【発明者】

【氏名】関 真人

(72)【発明者】

【氏名】露久保 尚史

(72)【発明者】

【氏名】黄 遠明

【テーマコード（参考）】

4B040

【Ｆターム（参考）】

4B040AA03

4B040AA08

4B040AD04

4B040CA05

4B040CB06

4B040CB30

(57)【要約】

【課題】 マイカヒータを使用する加熱調理器において、加熱室壁面と密着したマイカヒータを、過度な外力を与えることなく発熱させる。
【解決手段】 グリル庫を備えた加熱調理器であって、前記グリル庫の加熱室の上面に配置される上ヒータユニットと、前記グリル庫の加熱室の下面に配置される下ヒータユニットと、を具備しており、該上ヒータユニットは、前記加熱室に面する、凸曲面形状の上ヒータプレートと、該上ヒータプレートの上方に配置され、該上ヒータプレートを密着させたときに平坦から凸曲面形状に変形する上マイカヒータと、を有しており、該上マイカヒータは、電熱線を巻き回した芯マイカを上下２枚の保護マイカで挟んだ後、複数の上ハトメで固定したシート状ヒータであり、前記上ハトメは、前記上マイカヒータの幅をＬとしたとき、前記上マイカヒータの長辺からＬ／１０～３Ｌ／１０の範囲内に配置したものである加熱調理器。
【選択図】 図５Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

グリル庫を備えた加熱調理器であって、
前記グリル庫の加熱室の上面に配置される上ヒータユニットと、
前記グリル庫の加熱室の下面に配置される下ヒータユニットと、を具備しており、
該上ヒータユニットは、
前記加熱室に面する、凸曲面形状の上ヒータプレートと、
該上ヒータプレートの上方に配置され、該上ヒータプレートを密着させたときに平坦から凸曲面形状に変形する上マイカヒータと、を有しており、
該上マイカヒータは、電熱線を巻き回した芯マイカを上下２枚の保護マイカで挟んだ後、複数の上ハトメで固定したシート状ヒータであり、
前記上ハトメは、前記上マイカヒータの幅をＬとしたとき、前記上マイカヒータの長辺からＬ／１０～３Ｌ／１０の範囲内に配置したものであることを特徴とする加熱調理器。

【請求項2】

請求項１に記載の加熱調理器において、
前記上ハトメは、前記上マイカヒータの長辺から略Ｌ／５の位置に配置したものであることを特徴とする加熱調理器。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の加熱調理器において、
前記下ヒータユニットは、
前記加熱室に面する、凹曲面形状の下ヒータプレートと、
該下ヒータプレートの下方に配置され、該下ヒータプレートを密着させたときに平坦から凹曲面形状に変形する下マイカヒータと、を有しており、
該下マイカヒータは、電熱線を巻き回した芯マイカを上下２枚の保護マイカで挟んだ後、複数の下ハトメで固定したシート状ヒータであり、
前記下ハトメは、相対する上ハトメよりも端寄りに配置したものであることを特徴とする加熱調理器。

【請求項4】

請求項３に記載の加熱調理器において、
前記上ヒータユニットは相対的に強火力のヒータであり、
前記下ヒータユニットは相対的に弱火力のヒータであることを特徴とする加熱調理器。

【請求項5】

請求項１または請求項２に記載の加熱調理器において、
前記上マイカヒータの長辺にはスリットが設けられていることを特徴とする加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、グリル庫を備えた加熱調理器に関する。

【背景技術】

【0002】

加熱調理器で用いられるヒータの一種として、厚さ数ミリ程度の絶縁ヒータであるマイカヒータが知られている。例えば、特許文献１の従来技術に係るマイカヒータに関して、同文献の段落０００５には「図７は熱源としてマイカヒータを用いた従来例のヒータ付き電子レンジの側面断面図で、２５は加熱室２２上部の外側に密着固着されているマイカヒータである。」との記載、段落０００７には「図８はマイカヒータ２５の構成図で、この図に示すように巻枠２５ａに発熱体２５ｂを巻いたものである。」との記載、段落０００８には「この発熱体２５ｂの上側は上絶縁板２５ｃで、下側は下絶縁板２５ｄとで挟み込み、図９で示すように加熱室２１上部の外側にカバー２６で押さえ込みネジ２７で固定する。」との記載がある。

【0003】

また、特許文献１の発明に係るマイカヒータに関して、同文献の段落００２０には「図４は、マイカヒータ６の平面図で、６ａは材質がマイカからなる絶縁板である。６ｂは鉄クロム電熱線からなる発熱線で、前記絶縁板６ａにらせん状に巻かれている。」との記載がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４－１１６９２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

マイカヒータの熱で加熱室内の被加熱物を効率的に加熱するには、マイカヒータを加熱室の壁面に密着させ、加熱室壁面の輻射効率を高めることが望ましい。また、脆性のマイカ（雲母）を多用するマイカヒータには、外力に起因する脆性破壊が生じると適切な絶縁状態を維持できないという難点があるため、過度な外力を与えないようにマイカヒータを設置、制御する必要がある。

【0006】

しかしながら、特許文献１の段落００２４に「加熱室２の上部の外側に固着するマイカヒータ６の固定方法については本発明と直接関係が無いため詳細説明は省略する。」とあるように、過度な外力をマイカに与えることなく、加熱室壁面に密着させたマイカヒータを発熱させるための具体的な方法について、特許文献１は何も開示しない。

【0007】

そこで、本発明では、芯マイカに電熱線を巻き付けた形態のマイカヒータをグリル庫に使用する加熱調理器において、加熱室壁面と密着したマイカヒータを、過度な外力を与えることなく発熱させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、本発明の加熱調理器は、グリル庫を備えた加熱調理器であって、前記グリル庫の加熱室の上面に配置される上ヒータユニットと、前記グリル庫の加熱室の下面に配置される下ヒータユニットと、を具備しており、該上ヒータユニットは、前記加熱室に面する、凸曲面形状の上ヒータプレートと、該上ヒータプレートの上方に配置され、該上ヒータプレートを密着させたときに平坦から凸曲面形状に変形する上マイカヒータと、を有しており、該上マイカヒータは、電熱線を巻き回した芯マイカを上下２枚の保護マイカで挟んだ後、複数の上ハトメで固定したシート状ヒータであり、前記上ハトメは、前記上マイカヒータの幅をＬとしたとき、前記上マイカヒータの長辺からＬ／１０～３Ｌ／１０の範囲内に配置したものとした。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、芯マイカに電熱線を巻き付けた形態のマイカヒータをグリル庫に使用する加熱調理器において、加熱室壁面と密着したマイカヒータを、過度な外力を与えることなく発熱させることができる

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施例１の加熱調理器の外観斜視図。

【図2】実施例１のグリルユニットの外観斜視図。

【図3】実施例１のグリルユニットの断面図。

【図4】実施例１の上ヒータユニットの斜視分解図。

【図5A】実施例１の上マイカヒータの平面図。

【図5B】実施例１の上マイカヒータの芯マイカの平面図。

【図5C】図５Ｂの芯マイカを省略して電熱線の配線を示した平面図。

【図6】実施例１の下ヒータユニットの斜視分解図。

【図7A】実施例１の下マイカヒータの平面図。

【図7B】実施例１の下マイカヒータの芯マイカの平面図。

【図7C】図７Ｂの芯マイカを省略して電熱線の配線を示した平面図。

【図8】上マイカヒータと下マイカヒータの相対位置を示す平面図。

【図9】実施例２の上マイカヒータの平面図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の加熱調理器の実施例について、適宜図面を参照しながら説明する。なお、以下では、グリル庫を備えた加熱調理器の一例として、ビルトインタイプのＩＨ（Induction Heating）クッキングヒータを例示するが、据置タイプのＩＨクッキングヒータのグリル庫や、グリル機能を備えた電子レンジの加熱室に本発明を適用しても良い。

【実施例0012】

以下、図１から図８を用いて、本発明の実施例１に係る加熱調理器１００を説明する。なお、以下では、加熱調理器１００に相対したユーザの視線を基準として、前後・上下・左右の各方向を定義する。

【0013】

まず、図１を用いて、本実施例の加熱調理器１００の全体構成を概説する。ここに示すように、加熱調理器１００は、金属製の筐体である本体１と、本体１の上面を覆うガラス製のトッププレート２と、本体１の前面左側に設けたグリル庫３と、本体１の前面右側に設けた操作パネル４などを有している。なお、本体１の内部には、誘導加熱コイル、インバータ、制御基板なども備えるが、このような周知構造については詳細説明を省略することとする。

【0014】

トッププレート２の表面には、鍋載置部２１と操作部２２が設けられる。鍋載置部２１の下方には誘導加熱コイルが配置されているため、ユーザが操作部２２に入力した指令（火力、加熱時間）に応じて、鍋載置部２１に載置した金属鍋を誘導加熱することができる。

【0015】

グリル庫３は、加熱室の上下に配置した上下ヒータからの輻射熱で食材を加熱する調理器であり、ドアを引き出すことで加熱室の前面開口が開放され、調理前後の食材を出し入れすることができる。

【0016】

操作パネル４は、グリル庫３で食材を調理する際にユーザが操作する操作部であり、ここに入力した指令（火力、加熱時間）に応じて上下ヒータが制御される。

【0017】

＜グリルユニット３０＞
図２は、グリル庫３からドア等を取り外したグリルユニット３０の外観斜視図である。ここに示すように、グリルユニット３０は、前面が開放されており、上下左右後の各面で加熱室を囲んだ箱体である。このグリルユニット３０の上面と下面は、加熱室に向けて熱を輻射する上ヒータユニット３１と下ヒータユニット３２で構成される。なお、グリル庫３内の食材は、通常、下面寄りに配置されるため、本実施例では、上ヒータユニット３１を相対的に強火力のヒータとし、下ヒータユニット３２を相対的に弱火力のヒータとすることで、食材の上下を均等に加熱できるようにしている。

【0018】

図３は、グリルユニット３０の断面図である。この図ではやや分かりづらいが、上ヒータユニット３１の下面は、外周より中央が３～５ｍｍ程度高くなるような凸曲面形状をしており、下ヒータユニット３２の上面は、外周より中央が３～５ｍｍ程度低くなるような凹曲面形状をしている。この曲面形状の意義は後述する。

【0019】

＜＜上ヒータユニット３１＞＞
図４は、上ヒータユニット３１の分解斜視図である。ここに示すように、上ヒータユニット３１は、上ヒータユニット３１の下面をなす金属製の上ヒータプレート３１ａと、シート状の発熱体である上マイカヒータ５と、上方に伝わる熱を断熱するグラスウール製の断熱マット３１ｂと、グリルユニット３０の上面をなす金属製の上ヒータオサエ３１ｃの四者からなる積層体を、ビス３１ｄで締結したものである。

【0020】

次に、図５Ａから図５Ｃを用いて、本実施例の上マイカヒータ５の詳細を説明する。本実施例の上マイカヒータ５は、鉄クロム線などの電熱線５１を巻き回した芯マイカ５２（図５Ｂ参照）を上下２枚の保護マイカ５３で挟んだ後、４箇所の上ハトメ５４で固定したシート状の絶縁ヒータである（図５Ａ参照）。なお、図５Ｃは、芯マイカ５２を省略して電熱線５１の配線形状を表示した図である。

【0021】

図３で説明したように、本実施例では、上ヒータユニット３１の下面（上ヒータプレート３１ａ）を、外周より中央が３～５ｍｍ程度高くなるような凸曲面形状としている。これは、上ヒータプレート３１ａを平坦な上マイカヒータ５に密着させることで、上ヒータプレート３１ａの輻射効率を高めるためである。

【0022】

この場合、上ヒータプレート３１ａの凸曲面形状に倣って本来平坦な上マイカヒータ５も凸曲面形状に変形するが、上マイカヒータ５は三枚のマイカ板を上ハトメ５４で固定した積層体であり、上ハトメ５４によって各マイカ板の変形態様が制限されているため、マイカ板毎に曲率が相違することになる。

【0023】

そのため、本実施例では、マイカ板毎に曲率が相違する上マイカヒータ５の発熱時であっても、熱歪によってマイカ板が脆性破壊して電熱線５１の絶縁状態が損なわれることがない位置に上ハトメ５４を配置することとした。

【0024】

図５Ａは、本実施例の上ハトメ５４の位置を具体的に示す平面図である。ここに示すように、保護マイカ５３の幅をＬとしたとき、左辺からＬ／５程度離れた位置に上ハトメ５４を配置すると、保護マイカ５３の左辺で発生した熱歪を上下方向に逃がすことができ、保護マイカ５３の左辺でのクラック（脆性破壊）の発生を抑制することができる。なお、図５Ａでは、略四角形状の上マイカヒータ５の長辺からＬ／５程度離れた位置に上ハトメ５４を配置しているが、上ハトメ５４が長辺からＬ／１０～３Ｌ／１０の範囲内にあれば、上記と略同等の効果を得ることができる。

【0025】

保護マイカ５３の右辺で発生した熱歪や、保護マイカ５３と同幅の芯マイカ５２の左右辺で発生した熱歪に関しても、同様の作用によりクラックの発生を抑制することができる。

【0026】

＜＜下ヒータユニット３２＞＞
図６は、下ヒータユニット３２の分解斜視図である。ここに示すように、下ヒータユニット３２は、下ヒータユニット３２の上面をなす金属製の下ヒータプレート３２ａと、シート状の発熱体である下マイカヒータ６と、下方に伝わる熱を断熱するグラスウール製の断熱マット３２ｂと、グリルユニット３０の下面をなす金属製の下ヒータオサエ３２ｃの四者からなる積層体を、ビス３２ｄで締結したものである。

【0027】

次に、図７Ａから図７Ｃを用いて、本実施例の下マイカヒータ６の詳細を説明する。本実施例の下マイカヒータ６は、鉄クロム線などの電熱線６１を巻き回した芯マイカ６２（図７Ｂ参照）を上下２枚の保護マイカ６３で挟んだ後、４箇所の下ハトメ６４で固定したシート状の絶縁ヒータである（図７Ａ参照）。なお、図７Ｃは、芯マイカ６２を省略して電熱線６１の配線形状を表示した図である。

【0028】

図５Ｃと図７Ｃの比較から分かるように、上マイカヒータ５の電熱線５１の配線密度は、下ヒータ６の電熱線６１の配線密度よりも高くなっている。これにより、上マイカヒータ５が相対的に強火力のヒータとなり、下マイカヒー６が相対的に弱火力のヒータとなる。

【0029】

図３で説明したように、本実施例では、下ヒータユニット３２の上面（下ヒータプレート３２ａ）を、外周より中央が３～５ｍｍ程度低くなるような凹曲面形状としている。これは、下ヒータプレート３２ａを平坦な下マイカヒータ６に密着させることで、下ヒータプレート３２ａの輻射効率を高めるためである。

【0030】

この場合、下ヒータプレート３２ａの凹曲面形状に倣って本来平坦な下マイカヒータ６も凹曲面形状に変形するが、下マイカヒータ６は三枚のマイカ板を下ハトメ６４で固定した積層体であり、下ハトメ６４によって各マイカ板の変形態様が制限されているため、マイカ板毎に曲率が相違することになる。

【0031】

従って、下マイカヒータ６に関しても上マイカヒータ５と同様にハトメ位置の最適化が必要とも考えられるが、下マイカヒータ６は上マイカヒータ５よりも相対的に火力の弱いヒータであり発生する熱歪も相対的に小さいため、熱歪に起因して下マイカヒータ６が脆性破壊される可能性も小さい。そのため、本実施例の下マイカヒータ６では、上マイカヒータ５のようなハトメ位置の配置を採用しておらず、下ハトメ６４を下マイカヒータ６の左右辺の間際に配置することとした。

【0032】

図８は、グリル庫３に組み込まれた状態の上マイカヒータ５と下マイカヒータ６を重ねて表示した平面図である。ここに示すように、相対的に強火力の上マイカヒータ５については上ハトメ５４をより中心寄りに配置する一方、相対的に弱火力の下マイカヒータ６については下ハトメ６４をより端寄りに配置した。

【0033】

以上で説明したように、本実施例の加熱調理器によれば、芯マイカに電熱線を巻き付けた形態のマイカヒータをグリル庫に使用する加熱調理器において、加熱室壁面と密着したマイカヒータを、過度な外力を与えることなく発熱させることで、グリル庫のヒータ輻射効率を高めつつ、熱歪に起因するマイカヒータの脆性破壊を防止することができる。

【実施例0034】

次に、図９を用いて、本発明の実施例２に係る加熱調理器１００を説明する。なお、実施例１との共通点は重複説明を省略する。

【0035】

実施例１では、図５Ａに例示する位置に上ハトメ５４を配置することで、上ヒータプレート３１ａを押し付けて凸曲面形状に変形した上マイカヒータ５で熱歪が発生した際の上マイカヒータ５の脆性破壊の発生を抑制した。これに対し、本実施例では、図５Ａに例示したハトメ配置の工夫に加え、上マイカヒータ５の保護マイカ５３（および図示しない芯マイカ５２）の両長辺にスリット５５を設け、熱歪に起因する変形をスリット５５に逃がすことができるようにした。これにより、熱歪に起因する上マイカヒータ５の脆性破壊をより効率的に抑制することができるようにした。

【0036】

なお、図９に例示するような本実施例の構成を採用する場合には、スリット５５を避けるように電熱線５１を配線することで所望の絶縁状態を確保する必要があることは言うまでもない。