▶ 三協立山株式会社の特許一覧 ▶ 川田建設株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024039942
(43)【公開日】2024-03-25
(54)【発明の名称】高架下足場の製造方法及び床材設置治具
(51)【国際特許分類】
E01D 22/00 20060101AFI20240315BHJP
E04G 1/36 20060101ALI20240315BHJP
E04G 3/24 20060101ALI20240315BHJP
E04G 3/28 20060101ALI20240315BHJP
E04G 3/30 20060101ALI20240315BHJP
E01D 1/00 20060101ALN20240315BHJP
【ＦＩ】
E01D22/00 A
E04G1/36 302H
E04G3/24 302H
E04G3/28 302L
E04G3/30 301N
E01D1/00 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022144705
(22)【出願日】2022-09-12
(71)【出願人】
【識別番号】000175560
【氏名又は名称】三協立山株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】591211917
【氏名又は名称】川田建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】平本 雄太郎
(72)【発明者】
【氏名】菅原 拓也
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 智史
【テーマコード（参考）】
2D059
2E003
【Ｆターム（参考）】
2D059BB37
2D059BB39
2D059EE02
2D059EE10
2D059GG39
2E003AC03
2E003EB01
(57)【要約】 （修正有）
【課題】作業性の良い高架下足場を設置する製造方法及びその製造方法の提供
【解決手段】床材設置治具を新設横梁に取り付ける工程、新設床材前端を床材設置治具に取り付ける工程、新設横梁と新設床材を共に延設方向に送り出す工程、床材設置治具は新設床材前端を下降可能に支持するものであり、新設床材は、既設横梁上を滑るように送り出し出され、その重心位置が既設横梁を超えて延設側に移ると、既設横梁を支点に傾き、新設床材前端が、新設横梁の床材設置位置に載るように床材設置治具が下降する工程を含む。
【選択図】図１０
【解決手段】床材設置治具を新設横梁に取り付ける工程、新設床材前端を床材設置治具に取り付ける工程、新設横梁と新設床材を共に延設方向に送り出す工程、床材設置治具は新設床材前端を下降可能に支持するものであり、新設床材は、既設横梁上を滑るように送り出し出され、その重心位置が既設横梁を超えて延設側に移ると、既設横梁を支点に傾き、新設床材前端が、新設横梁の床材設置位置に載るように床材設置治具が下降する工程を含む。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
床材設置治具を新設横梁に取り付ける工程、
新設床材前端を床材設置治具に取り付ける工程、
新設横梁と新設床材を共に延設方向に送り出す工程、
床材設置治具は新設床材前端を下降可能に支持するものであり、
新設床材前端を新設横梁の床材設置位置に載せるように床材設置治具を下降させる工程、
を含む高架下足場の製造方法。
新設床材前端を床材設置治具に取り付ける工程、
新設横梁と新設床材を共に延設方向に送り出す工程、
床材設置治具は新設床材前端を下降可能に支持するものであり、
新設床材前端を新設横梁の床材設置位置に載せるように床材設置治具を下降させる工程、
を含む高架下足場の製造方法。
【請求項2】
本体部とアーム部と床材取付部を備え、本体部は、横梁取付部を有しており、新設横梁の上フランジ部に取り付けられるものであり、アーム部は、本体部に対してアーム回動軸を介して取り付けられるものであり、床材取付部は、アーム部に対して床材回動軸を介して取り付けられ、床材前端を取付けるものであり、アーム部と床材取付部が下方に移動したときに新設床材の前端が新設横梁の下フランジ部に設置されるようになっている床材設置治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、橋梁及び鉄道や高速道路などの高架の下に取り付ける足場の製造方法及び床材設置治具に関する。
【背景技術】
【0002】
橋梁及び鉄道や高速道路などの高架（以下、これらを併せて「高架」という。）を点検したり補修したりする作業のために、高架下に一時的な仮設足場が取り付けられることがある。
【0003】
また、高架下足場は、経年劣化した高架を覆うことができ、高架から万が一コンクリート片が落下しても、下を通る車や歩行者に当たることを防ぐことができ、かつ、点検や補修がいつでもできるように恒久足場として設置する需要も高まってきている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
仮設足場であれ恒久足場であれ、高架下足場は、交通を妨げないように下に車などが通ることのできる空間を空けて高架下を覆うように設置される。
これまでは、高所作業車が使われることがあったが、交通を一時的に遮断する必要があるなど不都合があった。
さらに、高所作業車が入ることができない場所では、地表または水面に浮かべた台船から足場を組んで高架下足場を設置しており、作業性が悪かった。
本発明は、作業性の良い高架下足場を設置する製造方法及びその製造方法に使用する横梁送出装置の提供を課題とする。
これまでは、高所作業車が使われることがあったが、交通を一時的に遮断する必要があるなど不都合があった。
さらに、高所作業車が入ることができない場所では、地表または水面に浮かべた台船から足場を組んで高架下足場を設置しており、作業性が悪かった。
本発明は、作業性の良い高架下足場を設置する製造方法及びその製造方法に使用する横梁送出装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
前述の課題を解決するために請求項１記載による高架下足場の製造方法は、
床材設置治具を新設横梁に取り付ける工程、
新設床材前端を床材設置治具に取り付ける工程、
新設横梁と新設床材を共に延設方向に送り出す工程、
床材設置治具は新設床材前端を下降可能に支持するものであり、
新設床材前端を新設横梁の床材設置位置に載せるように床材設置治具を下降させる工程、
を含む。
床材設置治具を新設横梁に取り付ける工程、
新設床材前端を床材設置治具に取り付ける工程、
新設横梁と新設床材を共に延設方向に送り出す工程、
床材設置治具は新設床材前端を下降可能に支持するものであり、
新設床材前端を新設横梁の床材設置位置に載せるように床材設置治具を下降させる工程、
を含む。
【0006】
また、前述の課題を解決するために請求項２記載による床材設置治具は、本体部とアーム部と床材取付部を備え、本体部は、横梁取付部を有しており、新設横梁の上フランジ部に取り付けられるものであり、アーム部は、本体部に対してアーム回動軸を介して取り付けられるものであり、床材取付部は、アーム部に対して床材回動軸を介して取り付けられ、床材前端を取付けるものであり、アーム部と床材取付部が下方に移動したときに新設床材の前端が新設横梁の下フランジ部に設置されるようになっている。
【発明の効果】
【0007】
本発明により、高架下足場を簡単に設置でき作業性の向上が図れるようになった。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図2】新設横梁に取り付けられた状態の床材設置治具Ａを示しており、図２（ａ）は、新設横梁７５ａに取り付けられた状態の平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の（ｂ）－（ｂ）断面図、図２(ｃ)は、図２(ｂ)の前側の拡大図。
【図4】本体部とアーム部の分離状態を示す断面図。
【図9】図８の横梁送出装置を用いた足場の製造方法の工程図であり、図８(Ａ)は、横梁送出フレームを延設方向に押して足場を製造する工程を示し、図８(Ｂ)は、新設床材を延設方向に押し足場を製造する工程を示す。
【図11】変形例の横梁送出装置を用いた足場の製造方法の工程図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、図面を参照して本発明に係る実施形態の高架下足場の製造方法及び床材設置治具を説明する。
以下の説明では、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
以下の説明では、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
【0010】
図１は、足場７の概略図を示しており、図１（Ａ）は高架の断面図であり、図１（Ｂ）は高架の側面図である。
路面５２の下には、路面５２を支える鈑桁（高架主部材）５１などの構造材が設けられている。
最初の足場７は、従来の技術のとおり、地上から地上足場(図示せず)を組み上げて高架５の下に設置される。
足場７は、横梁（図示ではＨ形鋼）７５、支持材７７と床材７４で構成され、必要に応じてルーバー７６が設けられる。
横梁７５は、延設方向に間隔を置いて設置される。
横梁７５は、鈑桁（高架主部材）５１や箱桁（図示せず）などの強固な構造材に支持材７７を介して固定され、足場７を支える。
床は、隣接する横梁７５の間に取り付けられる。
床は、後述するように複数の床材７４から構成されている。
路面５２の下には、路面５２を支える鈑桁（高架主部材）５１などの構造材が設けられている。
最初の足場７は、従来の技術のとおり、地上から地上足場(図示せず)を組み上げて高架５の下に設置される。
足場７は、横梁（図示ではＨ形鋼）７５、支持材７７と床材７４で構成され、必要に応じてルーバー７６が設けられる。
横梁７５は、延設方向に間隔を置いて設置される。
横梁７５は、鈑桁（高架主部材）５１や箱桁（図示せず）などの強固な構造材に支持材７７を介して固定され、足場７を支える。
床は、隣接する横梁７５の間に取り付けられる。
床は、後述するように複数の床材７４から構成されている。
【0011】
ここで足場７の延設工程は、図９、図１０に示すように、大きく分けて、横梁７５（新設横梁７５ａ）に後述する床材設置治具Ａを取り付けると共に、床材設置治具Ａを床材７４(新設床材７４ａ)に取り付ける工程、設置済足場７１の横梁７５（既設横梁７４ｂ）に係合させるための後述する係合フックＢを新設床材７４ａに取り付ける工程、新設横梁７５ａ及び新設床材７４ａを延設方向に設置する工程、設置された新設横梁７５ａを、支持材７７を用いて鈑桁（高架主部材）５１に取り付ける工程、新設床材７４ａを設置済み足場７１の既設横梁７４ｂと延設した新設横梁７５ａとに固定する工程からなり、この足場７の延設工程を繰り返すことで、次々と足場７が延設される。
この工程中、外光を取り込み、かつ、雨風が吹き込むことを防ぐルーバー７６を設置する工程が入ることもある。
ここで、新設横梁７５ａは、設置済み足場７１の既設横梁７４ｂに対して新規に延設される横梁であり、新設床材７４ａの設置後には既設横梁７４ｂとなり、新設床材７４ａは、既設の床材７４となる。
この工程中、外光を取り込み、かつ、雨風が吹き込むことを防ぐルーバー７６を設置する工程が入ることもある。
ここで、新設横梁７５ａは、設置済み足場７１の既設横梁７４ｂに対して新規に延設される横梁であり、新設床材７４ａの設置後には既設横梁７４ｂとなり、新設床材７４ａは、既設の床材７４となる。
【0012】
設置済み足場７１から足場７を延設しようとする方向を軸とした方向を以下、「前後方向」といい、延設側を「前」といい、「設置済み足場７１」側を「後」という。
また、足場７を延設しようとする方向と水平に直交する方向、すなわち、高架の幅方向を以下「左右方向」という。
また、足場７を延設しようとする方向と水平に直交する方向、すなわち、高架の幅方向を以下「左右方向」という。
【0013】
［床の構造］
床は、本実施形態では、複数の床材７４を延設方向に並べられた横梁７５間にわたるように取付けることで構成される。
なお、必要に応じて裏面パネル(図示せず)が設けられる。
仮設足場のように短期間で撤去する足場７では、撤去作業性を向上させるため床材７４を用いないこともある。
そのため、裏面パネルを床として使用することもできる。
また、高架下に人が入れないような場所においては、外観を考慮する必要がないため、裏面パネルを用いず床材７４単独で床を構築してもよい。
床は、本実施形態では、複数の床材７４を延設方向に並べられた横梁７５間にわたるように取付けることで構成される。
なお、必要に応じて裏面パネル(図示せず)が設けられる。
仮設足場のように短期間で撤去する足場７では、撤去作業性を向上させるため床材７４を用いないこともある。
そのため、裏面パネルを床として使用することもできる。
また、高架下に人が入れないような場所においては、外観を考慮する必要がないため、裏面パネルを用いず床材７４単独で床を構築してもよい。
【0014】
(発明１)
[床材設置治具の構造]
図２及び図３は、新設横梁７５ａに取り付けられる床材設置治具Ａを示しており、図２（ａ）は、新設横梁７５ａに取り付けられた状態の平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の（ｂ）－（ｂ）断面図、図２(ｃ)は、図２(ｂ)の前側の拡大図である。
以下、設置済足場７１の横梁７５を既設横梁７４ｂとし、延設される横梁７５を新設横梁７５ａとする。
[床材設置治具の構造]
図２及び図３は、新設横梁７５ａに取り付けられる床材設置治具Ａを示しており、図２（ａ）は、新設横梁７５ａに取り付けられた状態の平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の（ｂ）－（ｂ）断面図、図２(ｃ)は、図２(ｂ)の前側の拡大図である。
以下、設置済足場７１の横梁７５を既設横梁７４ｂとし、延設される横梁７５を新設横梁７５ａとする。
【0015】
床材設置治具Ａは、本体部ａとアーム部ｂを備えており、本体部ａが新設横梁７５ａに取り付けられ、アーム部ｂに新設床材７４ａの前側が取り付けられることで、前側の床材設置治具Ａを介して新設横梁７５ａと新設床材７４ａが一体化される。
床材設置治具Ａにより一体化された新設横梁７５ａと新設床材７４ａは、後述する横梁送出装置１で送出されて延設方向に移動すると共に、図５及び図６に示すように、所定位置においてアーム部ｂが下方へ回転することで、新設床材７４ａの前端部分が新たな新設横梁７５ａの下フランジ部７５０の後側の上面に載置される。
床材設置治具Ａにより一体化された新設横梁７５ａと新設床材７４ａは、後述する横梁送出装置１で送出されて延設方向に移動すると共に、図５及び図６に示すように、所定位置においてアーム部ｂが下方へ回転することで、新設床材７４ａの前端部分が新たな新設横梁７５ａの下フランジ部７５０の後側の上面に載置される。
【0016】
（本体部）
本体部ａは、新設横梁７５ａに取り付ける横梁取付部ａ１を有している。
横梁取付部ａ１は、新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の上面に載置されるものであり、本体部ａの左右両端側にそれぞれ設けられた回転係合部ａ１１と、本体部ａの後側に設けられた固定係合部ａ１２を備えている。
回転係合部ａ１１は、側面視略フック状のものであり、横梁取付部ａ１の左右に２個取り付けられていると共に、左右の軸を中心に回転自在に軸支されており、回転により新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の前端に対して係脱される。
本体部ａは、新設横梁７５ａに取り付ける横梁取付部ａ１を有している。
横梁取付部ａ１は、新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の上面に載置されるものであり、本体部ａの左右両端側にそれぞれ設けられた回転係合部ａ１１と、本体部ａの後側に設けられた固定係合部ａ１２を備えている。
回転係合部ａ１１は、側面視略フック状のものであり、横梁取付部ａ１の左右に２個取り付けられていると共に、左右の軸を中心に回転自在に軸支されており、回転により新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の前端に対して係脱される。
【0017】
回転係合部ａ１１は、上面のボルトａ１３を締めることによって、回転係合部ａ１１が上動して新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の前端を挟むことで、回転不能状態にされると共に、新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の前端に対する係合状態が保持される。
また、ボルトａ１３を緩めることによって、回転係合部ａ１１が下降して新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の前端から離間して回転可能にされ、上フランジ部７５１の前端に対する係脱が自在となる。
固定係合部ａ１２は、側面視略フック状のものであり、本体部ａの後側に設けられており、本体部ａを上フランジ部７５１の上面に載置した状態で本体部ａを前後方向にずらすことにより、新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の後端に対して係脱される。
また、ボルトａ１３を緩めることによって、回転係合部ａ１１が下降して新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の前端から離間して回転可能にされ、上フランジ部７５１の前端に対する係脱が自在となる。
固定係合部ａ１２は、側面視略フック状のものであり、本体部ａの後側に設けられており、本体部ａを上フランジ部７５１の上面に載置した状態で本体部ａを前後方向にずらすことにより、新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の後端に対して係脱される。
【0018】
このような横梁取付部ａ１は、上フランジ部７５１の上面に載置した状態で、上フランジ部７５１の前端に回転係合部ａ１１係合させると共に、上フランジ部７５１の後端に固定係合部ａ１２を係合させてボルトａ１３を締め付けることによって、本体部ａを上フランジ部７５１の上面に強固に固定することができる。
また、ボルトａ１３を緩めて回転係合部ａ１１を回転させることによって、上フランジ部７５１の前端に対する回転係合部ａ１１の係合を解除でき、そのまま、本体部ａを後方にずらすことによって、上フランジ部７５１の後端に対する固定係合部ａ１２の係合を解除でき、これによって、本体部ａを上フランジ部７５１の上面から取り外すことができる。
したがって、本体部ａの取り付け作業時においては、新設横梁７５ａに穴あけ等の加工をすることなく、係脱自在な回転係合部ａ１１及び固定係合部ａ１２の係合と、回転係合部ａ１１のボルトａ１３を締め付けることで本体部ａを強固に固定することができるため、本体部ａの取り付け作業が容易でありながら確実に取り付けることができ、しかも本体部ａを迅速に取り付けることができる。
また、本体部ａの取り外し作業においては、ボルトａ１３を緩めることで回転係合部ａ１１及び固定係合部ａ１２の係合を解除して本体部ａを取り外すことができるため、本体部ａの取り外し作業が容易であり、本体部ａを迅速に取り外すことができる。
また、ボルトａ１３を緩めて回転係合部ａ１１を回転させることによって、上フランジ部７５１の前端に対する回転係合部ａ１１の係合を解除でき、そのまま、本体部ａを後方にずらすことによって、上フランジ部７５１の後端に対する固定係合部ａ１２の係合を解除でき、これによって、本体部ａを上フランジ部７５１の上面から取り外すことができる。
したがって、本体部ａの取り付け作業時においては、新設横梁７５ａに穴あけ等の加工をすることなく、係脱自在な回転係合部ａ１１及び固定係合部ａ１２の係合と、回転係合部ａ１１のボルトａ１３を締め付けることで本体部ａを強固に固定することができるため、本体部ａの取り付け作業が容易でありながら確実に取り付けることができ、しかも本体部ａを迅速に取り付けることができる。
また、本体部ａの取り外し作業においては、ボルトａ１３を緩めることで回転係合部ａ１１及び固定係合部ａ１２の係合を解除して本体部ａを取り外すことができるため、本体部ａの取り外し作業が容易であり、本体部ａを迅速に取り外すことができる。
【0019】
（アーム部）
アーム部ｂは、アーム回動軸ａ２１を介して本体部ａと回動自在に連結され、アーム回動軸ａ２１を中心として上下方向に回動自在にされている。
アーム回動軸ａ２１は、左右の軸を有して本体部ａに立設された軸支板ａ１４に軸支されている。
アーム部ｂは、アーム回動軸ａ２１を介して本体部ａと回動自在に連結され、アーム回動軸ａ２１を中心として上下方向に回動自在にされている。
アーム回動軸ａ２１は、左右の軸を有して本体部ａに立設された軸支板ａ１４に軸支されている。
【0020】
アーム部ｂの後端には、床材取付部ａ２２が設けられている。
床材取付部ａ２２は、新設床材７４ａの前端を取り付けるものであり、左右の軸を有する床材回動軸ａ２３を介してアーム部ｂと連結され、床材回動軸ａ２３を中心として上下方向に回動自在にされている。
床材取付部ａ２２は、新設床材７４ａの上面に載置される左右に長い略板状に形成されており、床材取付部ａ２２に新設床材７４ａを取り付ける際に、新設床材７４ａの上面に床材取付部ａ２２を載置した状態で、新設床材７４ａに設けたボルトａ２４にナットａ２４１を締め付けるという簡単な構造で新設床材７４ａを強固に取り付けることができ、取り付け状態を確実なものとすることができる。
取り外すには、ナットｂ２４１を緩めて外すという簡単な方法で取り外すことができる。
床材取付部ａ２２は、新設床材７４ａの前端を取り付けるものであり、左右の軸を有する床材回動軸ａ２３を介してアーム部ｂと連結され、床材回動軸ａ２３を中心として上下方向に回動自在にされている。
床材取付部ａ２２は、新設床材７４ａの上面に載置される左右に長い略板状に形成されており、床材取付部ａ２２に新設床材７４ａを取り付ける際に、新設床材７４ａの上面に床材取付部ａ２２を載置した状態で、新設床材７４ａに設けたボルトａ２４にナットａ２４１を締め付けるという簡単な構造で新設床材７４ａを強固に取り付けることができ、取り付け状態を確実なものとすることができる。
取り外すには、ナットｂ２４１を緩めて外すという簡単な方法で取り外すことができる。
【0021】
[限定事項]
アーム部ｂは、左右２か所にあり、アーム回動軸ａ２１に対して着脱自在、且つ回動自在に係合する軸係合部ａ２５が設けられており、軸係合部ａ２５をアーム回動軸ａ２１に係合させることで両者が連結される。
軸係合部ａ２５は、図４に示すように、下向き開口の係合凹部ａ２５０と、係合凹部ａ２５０の開口を開閉する開閉片ａ２５１を有しており、開閉片ａ２５１の開閉動により、係合凹部ａ２５０の開口を開閉し、開放状態でアーム回動軸ａ２１に対する軸係合部ａ２５の係脱を行うことができる。
また、係合状態で開閉片ａ２５１の閉動作により、係合凹部ａ２５０の開口を塞いでアーム回動軸ａ２１に対する軸係合部ａ２５の係合状態を保持することができる。
開閉片ａ２５１は、左右の軸を有して上下方向回動自在に軸支されていると共に、ばね(図示せず)の付勢力によって、常に閉状態の位置にあり、且つ開閉片ａ２５１の閉状態をロックするリリースレバーａ２５２により、閉状態が保持されている。
リリースレバーａ２５２のロックは、開閉片ａ２５１の側面視反時計方向の回動には作用せず、開閉片ａ２５２の回動を妨げないようになっている一方、開閉片ａ２５１の側面視時計方向の回動のみをロックするようになっている。
また、リリースレバーａ２５２は、左右の軸を有して回動自在に軸支されていると共に、ばね(図示せず)の付勢力によって、常にロック状態の位置に保持され、一方向へ回動操作することによって開閉片ａ２５１のロックを解除するようになっている。
また、リリースレバーａ２５２は、開閉片ａ２５１が閉状態位置から側面視反時計方向に所定の位置にまで回動すると、自動的に開閉片ａ２５１をロックするようになっている。
このような軸係合部ａ２５は、アーム部ｂを取り付ける場合、係合凹部ａ２５０をアーム回動軸ａ２１に押し込むと、開閉片ａ２５１がアーム回動軸ａ２１に接触すると共に、押込む力によって、側面視反時計方向へ所定の位置まで回動する。
開閉片ａ２５１が所定の位置まで回動した状態では、アーム回動軸ａ２１が係合凹部ａ２５０内に入り、アーム回動軸ａ２１が係合凹部ａ２５０内に入ると、開閉片ａ２５１がばねの付勢力により側面視時計方向下方へ回動すると共に、リリースレバーａ２５２によって閉状態位置においてロックされる。
また、図６に示すように、新設床材７４ａが新設横梁７５ａの後述する床材設置位置ｐ１に載せられた状態で、アーム部ｂを取り外す場合には、リリースレバーａ２５２を回動することによって、開閉片ａ２５１のロックが外される。
その状態で、アーム部ｂを後方に引き抜くようにすれば、開閉片ａ２５１がアーム回動軸ａ２１に接触して側面視時計方向へ回動することで、係合凹部ａ２５０がアーム回動軸ａ２１から外れてアーム部ｂを本体部ａから取り外すことができる。
すなわち、新設横梁７５ａに固定される本体部ａと、新設床材７４ａに固定されるアーム部ｂが分離できるため、双方を装着するだけで床材設置治具Ａの取り付けが完了し作業効率がはかどる。
なお、軸係合部ａ２５は、例示した構成に限らず、本体部ａに対してアーム部ｂを着脱できる構成であればよい。
アーム部ｂは、左右２か所にあり、アーム回動軸ａ２１に対して着脱自在、且つ回動自在に係合する軸係合部ａ２５が設けられており、軸係合部ａ２５をアーム回動軸ａ２１に係合させることで両者が連結される。
軸係合部ａ２５は、図４に示すように、下向き開口の係合凹部ａ２５０と、係合凹部ａ２５０の開口を開閉する開閉片ａ２５１を有しており、開閉片ａ２５１の開閉動により、係合凹部ａ２５０の開口を開閉し、開放状態でアーム回動軸ａ２１に対する軸係合部ａ２５の係脱を行うことができる。
また、係合状態で開閉片ａ２５１の閉動作により、係合凹部ａ２５０の開口を塞いでアーム回動軸ａ２１に対する軸係合部ａ２５の係合状態を保持することができる。
開閉片ａ２５１は、左右の軸を有して上下方向回動自在に軸支されていると共に、ばね(図示せず)の付勢力によって、常に閉状態の位置にあり、且つ開閉片ａ２５１の閉状態をロックするリリースレバーａ２５２により、閉状態が保持されている。
リリースレバーａ２５２のロックは、開閉片ａ２５１の側面視反時計方向の回動には作用せず、開閉片ａ２５２の回動を妨げないようになっている一方、開閉片ａ２５１の側面視時計方向の回動のみをロックするようになっている。
また、リリースレバーａ２５２は、左右の軸を有して回動自在に軸支されていると共に、ばね(図示せず)の付勢力によって、常にロック状態の位置に保持され、一方向へ回動操作することによって開閉片ａ２５１のロックを解除するようになっている。
また、リリースレバーａ２５２は、開閉片ａ２５１が閉状態位置から側面視反時計方向に所定の位置にまで回動すると、自動的に開閉片ａ２５１をロックするようになっている。
このような軸係合部ａ２５は、アーム部ｂを取り付ける場合、係合凹部ａ２５０をアーム回動軸ａ２１に押し込むと、開閉片ａ２５１がアーム回動軸ａ２１に接触すると共に、押込む力によって、側面視反時計方向へ所定の位置まで回動する。
開閉片ａ２５１が所定の位置まで回動した状態では、アーム回動軸ａ２１が係合凹部ａ２５０内に入り、アーム回動軸ａ２１が係合凹部ａ２５０内に入ると、開閉片ａ２５１がばねの付勢力により側面視時計方向下方へ回動すると共に、リリースレバーａ２５２によって閉状態位置においてロックされる。
また、図６に示すように、新設床材７４ａが新設横梁７５ａの後述する床材設置位置ｐ１に載せられた状態で、アーム部ｂを取り外す場合には、リリースレバーａ２５２を回動することによって、開閉片ａ２５１のロックが外される。
その状態で、アーム部ｂを後方に引き抜くようにすれば、開閉片ａ２５１がアーム回動軸ａ２１に接触して側面視時計方向へ回動することで、係合凹部ａ２５０がアーム回動軸ａ２１から外れてアーム部ｂを本体部ａから取り外すことができる。
すなわち、新設横梁７５ａに固定される本体部ａと、新設床材７４ａに固定されるアーム部ｂが分離できるため、双方を装着するだけで床材設置治具Ａの取り付けが完了し作業効率がはかどる。
なお、軸係合部ａ２５は、例示した構成に限らず、本体部ａに対してアーム部ｂを着脱できる構成であればよい。
【0022】
[係合フックの構造]
図４は、床材７４の後端に取り付けられる係合フックＢを示しており、図５（ａ）は、新設床材７４ａが取り付けられた状態の平面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）の（ｂ）－（ｂ）断面図である。
係合フックＢは、新設床材７４ａと新設横梁７５ａが所定位置まで移動して、既設横梁７４ｂに係合することで、新設床材７４ａを既設横梁７４ｂに支持するものである。
係合フックＢは、フック部ｂ１と、新設床材７４ａの上面に載置される左右に長い略板状の床材取付部ｂ２を備えている。
フック部ｂ１は、下側を開放した側面視凹状に形成され、左右２か所設けられている。
フック部ｂ１の凹状部分の内側の前後幅は、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の前後幅よりも広くされており、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１に対するフック部ｂ１の上方からの係合を行いやすくしている。
係合フックＢを新設床材７４ａに取り付けるには、新設床材７４ａの上面に床材取付部ｂ２を載置した状態で、新設床材７４ａに設けたボルトｂ３にナットｂ３１を締め付けるという簡単な構造で新設床材７４ａを強固に取り付けることができ、取り付け状態を確実なものとすることができる。
取り外すには、ナットｂ３１を緩めて外すという簡単な方法で取り外すことができる。
図４は、床材７４の後端に取り付けられる係合フックＢを示しており、図５（ａ）は、新設床材７４ａが取り付けられた状態の平面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）の（ｂ）－（ｂ）断面図である。
係合フックＢは、新設床材７４ａと新設横梁７５ａが所定位置まで移動して、既設横梁７４ｂに係合することで、新設床材７４ａを既設横梁７４ｂに支持するものである。
係合フックＢは、フック部ｂ１と、新設床材７４ａの上面に載置される左右に長い略板状の床材取付部ｂ２を備えている。
フック部ｂ１は、下側を開放した側面視凹状に形成され、左右２か所設けられている。
フック部ｂ１の凹状部分の内側の前後幅は、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の前後幅よりも広くされており、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１に対するフック部ｂ１の上方からの係合を行いやすくしている。
係合フックＢを新設床材７４ａに取り付けるには、新設床材７４ａの上面に床材取付部ｂ２を載置した状態で、新設床材７４ａに設けたボルトｂ３にナットｂ３１を締め付けるという簡単な構造で新設床材７４ａを強固に取り付けることができ、取り付け状態を確実なものとすることができる。
取り外すには、ナットｂ３１を緩めて外すという簡単な方法で取り外すことができる。
【0023】
[床材案内具の構造]
床材案内具Ｃは、新設床材７４ａの延設方向への移動を案内するものであり、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の上面に取り付けられる。
床材案内具Ｃは、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の上面の左右に配置される回転係合部ｃ１及び固定係合部ｃ２を備えている。
回転係合部ｃ１よび固定係合部ｃ２は、前述の横梁取付部ａ１に設けられた回転係合部ａ１１及び固定係合部ａ１２と同じ構造のものである。
すなわち、回転係合部ｃ１を回転不能状態と回転可能状態とに切り替えるためのボルトｃ３（横梁取付部ａ１におけるボルトａ１３）を備え、このボルトｃ３を締め付けることで回転係合部ｃ１を回転不能として係合状態を保持し、ボルトｃ３を緩めることによって回転係合部ｃ１を回転可能として係合を解除する。
また、固定係合部ｃ２は、本体部ａを上フランジ部７５１の上面に載置して前後方向にずらすことにより、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の後端に対して係脱される。
床材案内具Ｃは、新設床材７４ａの延設方向への移動を案内するものであり、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の上面に取り付けられる。
床材案内具Ｃは、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の上面の左右に配置される回転係合部ｃ１及び固定係合部ｃ２を備えている。
回転係合部ｃ１よび固定係合部ｃ２は、前述の横梁取付部ａ１に設けられた回転係合部ａ１１及び固定係合部ａ１２と同じ構造のものである。
すなわち、回転係合部ｃ１を回転不能状態と回転可能状態とに切り替えるためのボルトｃ３（横梁取付部ａ１におけるボルトａ１３）を備え、このボルトｃ３を締め付けることで回転係合部ｃ１を回転不能として係合状態を保持し、ボルトｃ３を緩めることによって回転係合部ｃ１を回転可能として係合を解除する。
また、固定係合部ｃ２は、本体部ａを上フランジ部７５１の上面に載置して前後方向にずらすことにより、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の後端に対して係脱される。
【0024】
床材案内具Ｃは、新設床材７４ａの前方への移動時に、新設床材７４ａの左右端部を支えて案内する案内板ｃ４（図５参照）が立設されている。
案内板ｃ４は、新設床材７４ａの前方への移動時に新設床材７４ａの左右端部にわずかに当接または近接することで、新設床材７４ａを左右のずれが生じないように案内することができる。
また、床材案内具Ｃの上面には、新設床材７４ａの前方への移動時の抵抗を低減する摺動突起ｃ５が突設されている。
摺動突起ｃ５は、左右２個の案内板ｃ４の間の左右及び中央に３個設けられており、この３個の摺動突起ｃ５の上面に床材が載置されることで、新設床材７４ａの下面への接触が部分的になるため、新設床材７４ａの延設方向への移動時に生じる摺動抵抗を低減し、新設床材７４ａをスムースに滑らせて移動させることができる。
案内板ｃ４は、新設床材７４ａの前方への移動時に新設床材７４ａの左右端部にわずかに当接または近接することで、新設床材７４ａを左右のずれが生じないように案内することができる。
また、床材案内具Ｃの上面には、新設床材７４ａの前方への移動時の抵抗を低減する摺動突起ｃ５が突設されている。
摺動突起ｃ５は、左右２個の案内板ｃ４の間の左右及び中央に３個設けられており、この３個の摺動突起ｃ５の上面に床材が載置されることで、新設床材７４ａの下面への接触が部分的になるため、新設床材７４ａの延設方向への移動時に生じる摺動抵抗を低減し、新設床材７４ａをスムースに滑らせて移動させることができる。
【0025】
図２～図７を参照して床材設置治具Ａによる新設横梁７５ａに対する新設床材７４ａの設置動作を説明する。
図２、図３は、床材設置治具Ａを新設横梁７５ａに取り付けた状態を示し、図５は、新設床材７４ａと新設横梁７５ａを延設方向に移動させている移動状態を示し、図６、図７は、新設床材７４ａが新設横梁７５ａの下フランジ部７５０の上面に設置された設置終了状態を示している。
図４は、アーム部ｂを本体部ａに連結する状態を示している。
床材設置治具Ａの本体部ａを新設横梁７５ａに取り付けると共に、新設床材７４ａを床材設置治具Ａの床材取付部ａ２２に取り付ける場合には、新設横梁７５ａを既設横梁７４ｂに近接させた状態で行う。
このとき、新設横梁７５ａは、後述の横梁送出装置１により支持されており、所定位置まで至る範囲の延設動作で落下防止されている。
また、新設床材７４ａは、既設横梁７４ｂの上面に載置される。
また、新設床材７４ａの後端側に係合フックＢを取り付けておく。
また、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の上面に、新設床材７４ａの左右を挟むように保持する床材案内具Ｃを取り付けておく。
図２、図３は、床材設置治具Ａを新設横梁７５ａに取り付けた状態を示し、図５は、新設床材７４ａと新設横梁７５ａを延設方向に移動させている移動状態を示し、図６、図７は、新設床材７４ａが新設横梁７５ａの下フランジ部７５０の上面に設置された設置終了状態を示している。
図４は、アーム部ｂを本体部ａに連結する状態を示している。
床材設置治具Ａの本体部ａを新設横梁７５ａに取り付けると共に、新設床材７４ａを床材設置治具Ａの床材取付部ａ２２に取り付ける場合には、新設横梁７５ａを既設横梁７４ｂに近接させた状態で行う。
このとき、新設横梁７５ａは、後述の横梁送出装置１により支持されており、所定位置まで至る範囲の延設動作で落下防止されている。
また、新設床材７４ａは、既設横梁７４ｂの上面に載置される。
また、新設床材７４ａの後端側に係合フックＢを取り付けておく。
また、既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の上面に、新設床材７４ａの左右を挟むように保持する床材案内具Ｃを取り付けておく。
【0026】
図２、図３の初期状態から新設横梁７５ａ及び新設床材７４ａを前方に移動させ、図５の移動状態において新設床材７４ａの重心が前よりになった時点で、既設横梁７４ｂを支点として新設床材７４ａの前端側が下降する。
このとき、新設床材７４ａの前端側の下降に伴って、アーム部ｂがアーム回動軸ａ２１を中心として下降方向へ回動すると共に、床材取付部ａ２２が床材回動軸ａ２３を中心として回動する。
新設床材７４ａの前端側が下降して新設床材７４ａが傾斜した状態で、そのまま新設横梁７５ａ及び新設床材７４ａを延設方向に移動させることで、移動による押し力により、アーム部ｂがアーム回動軸ａ２１を中心として下降方向へ回動すると共に、床材取付部ａ２２が床材回動軸ａ２３を中心として回動して、図６、図７に示すように、新設床材７４ａが新設横梁７５ａの下フランジ部７５０の後側の上面に設定された床材設置位置ｐ１に設置された設置終了状態となる。
このとき、係合フックＢが既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１に上方から係合することで、新設床材７４ａの後端が既設横梁７４ｂの下フランジ部７５０の前側の上面に設定された床材設置位置ｐ２載置されることで、新設床材７４ａが水平状態で既設横梁７４ｂと新設横梁７５ａの間に支持される。
このとき、新設床材７４ａの前端側の下降に伴って、アーム部ｂがアーム回動軸ａ２１を中心として下降方向へ回動すると共に、床材取付部ａ２２が床材回動軸ａ２３を中心として回動する。
新設床材７４ａの前端側が下降して新設床材７４ａが傾斜した状態で、そのまま新設横梁７５ａ及び新設床材７４ａを延設方向に移動させることで、移動による押し力により、アーム部ｂがアーム回動軸ａ２１を中心として下降方向へ回動すると共に、床材取付部ａ２２が床材回動軸ａ２３を中心として回動して、図６、図７に示すように、新設床材７４ａが新設横梁７５ａの下フランジ部７５０の後側の上面に設定された床材設置位置ｐ１に設置された設置終了状態となる。
このとき、係合フックＢが既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１に上方から係合することで、新設床材７４ａの後端が既設横梁７４ｂの下フランジ部７５０の前側の上面に設定された床材設置位置ｐ２載置されることで、新設床材７４ａが水平状態で既設横梁７４ｂと新設横梁７５ａの間に支持される。
【0027】
床材設置治具Ａは、アーム部ｂを軸支するアーム回動軸ａ２１と床材取付部ａ２２を軸支する床材回動軸ａ２３有しているので、アーム部ｂの下降方向への回動に追従するように床材回動軸ａ２３が回動して新設床材７４ａが初期状態から移動状態に至る水平状態、移動状態での新設床材７４ａの傾斜状態、傾斜状態から設置終了状態（水平状態）に至る新設床材７４ａの変化をスムースに行うことができる。
アーム部ｂを軸支するアーム回動軸ａ２１と、床材取付部ａ２２を軸支する床材回動軸ａ２３の位置関係は、アーム部ｂ及び床材取付部ａ２２の回動で、新設床材７４ａが水平状態で既設横梁７４ｂと新設横梁７５ａの間に支持される状態となる位置関係としている。
アーム部ｂを軸支するアーム回動軸ａ２１と、床材取付部ａ２２を軸支する床材回動軸ａ２３の位置関係は、アーム部ｂ及び床材取付部ａ２２の回動で、新設床材７４ａが水平状態で既設横梁７４ｂと新設横梁７５ａの間に支持される状態となる位置関係としている。
【0028】
ここで、新設横梁７５ａ及び既設横梁７４ｂは、下フランジ部７５０の幅よりも上フランジ部７５１の幅を狭くしている。
これは、上フランジ部７５１の幅を狭くすることで、足場７を最終固定するアングルをボルト固定しやすくするためである。
また、アーム部ｂの下降方向への回転時に新設床材７４ａの前端が上フランジ部７５１に当接したり、新設床材７４ａの後端が既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１に当接したりしないようにするためでもある。
これは、上フランジ部７５１の幅を狭くすることで、足場７を最終固定するアングルをボルト固定しやすくするためである。
また、アーム部ｂの下降方向への回転時に新設床材７４ａの前端が上フランジ部７５１に当接したり、新設床材７４ａの後端が既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１に当接したりしないようにするためでもある。
【0029】
(発明2)
[横梁送出装置の全体構造]
図８は、横梁送出装置１の全体図である。
横梁送出装置１は、送出本体部１１と横梁送出フレーム１４を備えている。
本実施形態の横梁送出装置１は、図９において全く同じ横梁送出フレーム１４が左右に二つ設置されている。
横梁（Ｈ形鋼）７５は、落下防止の観点から一つの横梁（Ｈ形鋼）７５に対して、二つ以上の横梁送出装置１が用いられ、複数の箇所で支えられる。
そして、各横梁送出装置１から略同じ速度で延設位置まで横梁（Ｈ形鋼）７５が送り出される。
また、送出本体部１１は、一つの横梁送出フレーム１４に対して、前後方向に二つ設置されている。
[横梁送出装置の全体構造]
図８は、横梁送出装置１の全体図である。
横梁送出装置１は、送出本体部１１と横梁送出フレーム１４を備えている。
本実施形態の横梁送出装置１は、図９において全く同じ横梁送出フレーム１４が左右に二つ設置されている。
横梁（Ｈ形鋼）７５は、落下防止の観点から一つの横梁（Ｈ形鋼）７５に対して、二つ以上の横梁送出装置１が用いられ、複数の箇所で支えられる。
そして、各横梁送出装置１から略同じ速度で延設位置まで横梁（Ｈ形鋼）７５が送り出される。
また、送出本体部１１は、一つの横梁送出フレーム１４に対して、前後方向に二つ設置されている。
【0030】
（送出本体部）
送出本体部１１は、横梁送出フレーム１４を前後スライド自在に支持するものである。
送出本体部１１は、固定部１１１有し、図８に示すように、新設横梁７５ａを送り出すときに荷重がかかるため、設置済足場７１の中でも支持力のある既設横梁７４ｂに固定されている。
固定部１１１は、送出本体部１１の下方に位置し、設置済足場７１の既設横梁７４ｂに取り外し可能に締結具等で固定される。
本実施形態では、送出本体部１１を設置済足場７１の既設横梁７４ｂに固定したが、設置済足場７１側に存在する支持力のある部材であれば既設横梁７４ｂでなくてもよい。
たとえば、設置済足場７１が、高架５の脚部５３に近く送出本体部１１を固定する既設横梁７４ｂがないときなどは、鈑桁（高架主部材）５１に補助材を介して取り付けてもよいし、高架５の脚部５３に取り付けることもある。多種多様な高架下の状況に応じて、送出本体部１１の固定対象は適宜変更できる。
また、本実施形態の送出本体部１１は、一つの横梁送出フレーム１４に対して、前後方向に二つ設置されている。
これは、設置済足場７１から延設方向に新設横梁７５ａが送り出されたとき、横梁送出フレーム１４にかかる荷重を分散して受けるためである。
設置済足場７１は、狭いことが多いので送出本体部１１の数は２つが好ましい。
なお、送出本体部１１は最低一つ設けられていればよく、また、三つ以上とすることを妨げるものではない。
いずれにせよ、送出本体部１１は、設置済足場７１の何らかの部材に固定するものである。
送出本体部１１は、横梁送出フレーム１４を前後スライド自在に支持するものである。
送出本体部１１は、固定部１１１有し、図８に示すように、新設横梁７５ａを送り出すときに荷重がかかるため、設置済足場７１の中でも支持力のある既設横梁７４ｂに固定されている。
固定部１１１は、送出本体部１１の下方に位置し、設置済足場７１の既設横梁７４ｂに取り外し可能に締結具等で固定される。
本実施形態では、送出本体部１１を設置済足場７１の既設横梁７４ｂに固定したが、設置済足場７１側に存在する支持力のある部材であれば既設横梁７４ｂでなくてもよい。
たとえば、設置済足場７１が、高架５の脚部５３に近く送出本体部１１を固定する既設横梁７４ｂがないときなどは、鈑桁（高架主部材）５１に補助材を介して取り付けてもよいし、高架５の脚部５３に取り付けることもある。多種多様な高架下の状況に応じて、送出本体部１１の固定対象は適宜変更できる。
また、本実施形態の送出本体部１１は、一つの横梁送出フレーム１４に対して、前後方向に二つ設置されている。
これは、設置済足場７１から延設方向に新設横梁７５ａが送り出されたとき、横梁送出フレーム１４にかかる荷重を分散して受けるためである。
設置済足場７１は、狭いことが多いので送出本体部１１の数は２つが好ましい。
なお、送出本体部１１は最低一つ設けられていればよく、また、三つ以上とすることを妨げるものではない。
いずれにせよ、送出本体部１１は、設置済足場７１の何らかの部材に固定するものである。
【0031】
（横梁送出フレーム）
送出本体部１１は、設置済足場７１の既設横梁７４ｂの上に置かれ、固定部１１１を介して既設横梁７４ｂに締結される。
そして、横梁送出フレーム１４は、送出本体部１１の上部に配設され、送出本体部１１に前後スライド自在に支持される。
横梁送出フレーム１４は長尺であり、送出本体部１１に対する横梁送出フレーム１４の支持は、スライド支持部１４１を用いて行われる。
スライド支持部１４１は、送出本体部１１の上端に、ボルト・ナット等の締結部材（図示せず）で固定される。
スライド支持部１４１は、横梁送出フレーム１４が前後に貫通するものであり、前面視において上下方向に長い長方形の筒状に形成され、左右幅が横梁送出フレーム１４の左右幅よりもわずかに広くされている。
また、スライド支持部１４１の上下には、横梁送出フレーム１４の上下を支持するローラ１４１２が軸支されており、横梁送出フレーム１４の前後方向のスライド時に、このローラ１４１２が横梁送出フレーム１４の上下を支持して転がることで、横梁送出フレーム１４をスムースにスライドさせることができる。
送出本体部１１は、設置済足場７１の既設横梁７４ｂの上に置かれ、固定部１１１を介して既設横梁７４ｂに締結される。
そして、横梁送出フレーム１４は、送出本体部１１の上部に配設され、送出本体部１１に前後スライド自在に支持される。
横梁送出フレーム１４は長尺であり、送出本体部１１に対する横梁送出フレーム１４の支持は、スライド支持部１４１を用いて行われる。
スライド支持部１４１は、送出本体部１１の上端に、ボルト・ナット等の締結部材（図示せず）で固定される。
スライド支持部１４１は、横梁送出フレーム１４が前後に貫通するものであり、前面視において上下方向に長い長方形の筒状に形成され、左右幅が横梁送出フレーム１４の左右幅よりもわずかに広くされている。
また、スライド支持部１４１の上下には、横梁送出フレーム１４の上下を支持するローラ１４１２が軸支されており、横梁送出フレーム１４の前後方向のスライド時に、このローラ１４１２が横梁送出フレーム１４の上下を支持して転がることで、横梁送出フレーム１４をスムースにスライドさせることができる。
【0032】
横梁送出フレーム１４には、新設横梁７５ａを吊り下げて保持する横梁保持部１５が固定されている。
横梁保持部１５は、前の送出本体部１１の前側の横梁送出フレーム１４に配置され、横梁送出フレーム１４に対して固定されている。
横梁保持部１５は、横梁送出フレーム１４が前後に貫通するものであり、前面視において上下方向に長い長方形の筒状に形成され、横梁送出フレーム１４に対してボルト・ナット等の締結部材（図示せず）で固定されている。
横梁保持部１５の下方には、チェーン等の丈夫で自由に曲がる吊り下げ具１５１が設けられ、この吊り下げ具の下端に横梁連結部１５２が着脱自在に連結される。
吊り下げ具１５１は、自由に曲がるロープやワイヤーが例示でき、棒材等の曲がらないものを使用することもできる。
横梁連結部１５２は、新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の上面に載せてボルト・ナット等の締結部材（図示せず）で固定され、吊り下げ具１５１の下端を横梁連結部１５２に連結することで、新設横梁７５ａを横梁保持部１５に連結することができ、吊り下げ具１５１の下端と横梁連結部１５２の連結を解除することで、横梁保持部１５から新設横梁７５ａを取り外すことができる。
このような横梁保持部１５は、この吊り下げ具１５１に新設横梁７５ａを連結することで、横梁送出フレーム１４の延設方向へのスライドに伴って新設横梁７５ａを延設方向へ移動させることができる。
吊り下げ具１５１の下端を横梁連結部１５２に連結する構造として、吊り下げ具１５１の下端にスナップフック（図示せず）を取り付け、横梁連結部１５２の上面にスナップフックが掛け止めされる引っ掛け具（図示せず）が例示できる。
横梁保持部１５は、前の送出本体部１１の前側の横梁送出フレーム１４に配置され、横梁送出フレーム１４に対して固定されている。
横梁保持部１５は、横梁送出フレーム１４が前後に貫通するものであり、前面視において上下方向に長い長方形の筒状に形成され、横梁送出フレーム１４に対してボルト・ナット等の締結部材（図示せず）で固定されている。
横梁保持部１５の下方には、チェーン等の丈夫で自由に曲がる吊り下げ具１５１が設けられ、この吊り下げ具の下端に横梁連結部１５２が着脱自在に連結される。
吊り下げ具１５１は、自由に曲がるロープやワイヤーが例示でき、棒材等の曲がらないものを使用することもできる。
横梁連結部１５２は、新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の上面に載せてボルト・ナット等の締結部材（図示せず）で固定され、吊り下げ具１５１の下端を横梁連結部１５２に連結することで、新設横梁７５ａを横梁保持部１５に連結することができ、吊り下げ具１５１の下端と横梁連結部１５２の連結を解除することで、横梁保持部１５から新設横梁７５ａを取り外すことができる。
このような横梁保持部１５は、この吊り下げ具１５１に新設横梁７５ａを連結することで、横梁送出フレーム１４の延設方向へのスライドに伴って新設横梁７５ａを延設方向へ移動させることができる。
吊り下げ具１５１の下端を横梁連結部１５２に連結する構造として、吊り下げ具１５１の下端にスナップフック（図示せず）を取り付け、横梁連結部１５２の上面にスナップフックが掛け止めされる引っ掛け具（図示せず）が例示できる。
【0033】
（横梁送出装置の送出動作）
前述した構造の横梁送出装置１の送出動作として、図９(Ａ)（Ｂ）及び図１０に示すように２つの送出動作を行うことができる。
１つ目の送出動作として、図９(Ａ)に示すように、横梁送出フレーム１４を前方に押し出すことによって、新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁送出フレーム１４を一体として延設方向に送出することができる。
２つ目の送出動作として、図９（Ｂ）に示すように、新設床材７４ａを前方に押し出すことによって、新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁送出フレーム１４を一体として延設方向に送出することができる。
いずれの送出動作においても、図１０に示すように新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁送出フレーム１４を一体として前方に送出することができる。
前述した構造の横梁送出装置１の送出動作として、図９(Ａ)（Ｂ）及び図１０に示すように２つの送出動作を行うことができる。
１つ目の送出動作として、図９(Ａ)に示すように、横梁送出フレーム１４を前方に押し出すことによって、新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁送出フレーム１４を一体として延設方向に送出することができる。
２つ目の送出動作として、図９（Ｂ）に示すように、新設床材７４ａを前方に押し出すことによって、新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁送出フレーム１４を一体として延設方向に送出することができる。
いずれの送出動作においても、図１０に示すように新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁送出フレーム１４を一体として前方に送出することができる。
【0034】
[横梁送出装置の変形例]
図１１は、横梁送出装置１’の変形例を示している。
本変形例の横梁送出装置１’は、横梁送出フレーム１４が送出本体部１１に対して固定され、横梁保持部１５が横梁送出フレーム１４にスライド自在に設けられたものである。
横梁送出フレーム１４は、前端部分が新設横梁７５ａの延設される定位置を越える位置になるように固定されており、横梁送出フレーム１４に沿ってスライドする横梁保持部１５が前述の定位置に至ることができるようにされている。
横梁保持部１５は、前述のスライド支持部１４１と同様に、横梁送出フレーム１４が前後に貫通するものであり、前面視において上下方向に長い長方形の筒状に形成され、左右幅が横梁送出フレーム１４の左右幅よりもわずかに広くされたものである。
また、横梁保持部１５の上下には、前述のスライド支持部１４１と同様の横梁送出フレーム１４の上下を支持するローラ（図示せず）が軸支されており、横梁保持部１５の横梁送出フレーム１４に沿う前後方向のスライド時に、前述のローラがレール材の上下を転がることで、横梁送出フレーム１４をスムースにスライドさせることができる。
図１１は、横梁送出装置１’の変形例を示している。
本変形例の横梁送出装置１’は、横梁送出フレーム１４が送出本体部１１に対して固定され、横梁保持部１５が横梁送出フレーム１４にスライド自在に設けられたものである。
横梁送出フレーム１４は、前端部分が新設横梁７５ａの延設される定位置を越える位置になるように固定されており、横梁送出フレーム１４に沿ってスライドする横梁保持部１５が前述の定位置に至ることができるようにされている。
横梁保持部１５は、前述のスライド支持部１４１と同様に、横梁送出フレーム１４が前後に貫通するものであり、前面視において上下方向に長い長方形の筒状に形成され、左右幅が横梁送出フレーム１４の左右幅よりもわずかに広くされたものである。
また、横梁保持部１５の上下には、前述のスライド支持部１４１と同様の横梁送出フレーム１４の上下を支持するローラ（図示せず）が軸支されており、横梁保持部１５の横梁送出フレーム１４に沿う前後方向のスライド時に、前述のローラがレール材の上下を転がることで、横梁送出フレーム１４をスムースにスライドさせることができる。
【0035】
[変形例の横梁送出装置による送出動作]
前述した構造の変形例の横梁送出装置１’の送出動作として、図１１に示すように送出動作を行うことができる。
送出動作は、新設床材７４ａを延設方向に押し出すことによって、新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁保持部１５を一体として延設方向に送出することができる。
前述した構造の変形例の横梁送出装置１’の送出動作として、図１１に示すように送出動作を行うことができる。
送出動作は、新設床材７４ａを延設方向に押し出すことによって、新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁保持部１５を一体として延設方向に送出することができる。
【0036】
【0037】
（工程１）
工程１は、横梁送出装置１の送出本体部１１を設置済足場７１に設置する工程である（設置構造は[００３０]及び図８で説明した通りである。）。
送出本体部１１を設置済足場７１の最前の既設横梁７４ｂとその後ろに位置する既設横梁７４ｂにそれぞれ固定する。
横梁送出装置１は、設置済足場７１の左右方向に複数設置されるため、設置済足場７１の上には、複数の横梁送出装置１の送出本体部１１が固定される。
工程１は、横梁送出装置１の送出本体部１１を設置済足場７１に設置する工程である（設置構造は[００３０]及び図８で説明した通りである。）。
送出本体部１１を設置済足場７１の最前の既設横梁７４ｂとその後ろに位置する既設横梁７４ｂにそれぞれ固定する。
横梁送出装置１は、設置済足場７１の左右方向に複数設置されるため、設置済足場７１の上には、複数の横梁送出装置１の送出本体部１１が固定される。
【0038】
（工程２）
工程２は、横梁送出装置１の横梁送出フレーム１４を配設する工程である(配設構造は[００３１]及び図８で説明した通りである)。
横梁送出フレーム１４のスライド支持部１４１を、送出本体部１１の上端に固定し、このスライド支持部１４１に横梁送出フレーム１４を貫通取り付けする。
スライド支持部１４１の取り付けは、設置済足場７１の最前の送出本体部１１とその後ろの送出本体部１１共に行われる。
工程２は、横梁送出装置１の横梁送出フレーム１４を配設する工程である(配設構造は[００３１]及び図８で説明した通りである)。
横梁送出フレーム１４のスライド支持部１４１を、送出本体部１１の上端に固定し、このスライド支持部１４１に横梁送出フレーム１４を貫通取り付けする。
スライド支持部１４１の取り付けは、設置済足場７１の最前の送出本体部１１とその後ろの送出本体部１１共に行われる。
【0039】
（工程３）
工程３は、新設横梁７５ａを横梁保持部１５に連結する工程である(連結構造は[００３２]及び図８で説明した通りである)。
新設横梁７５ａの上面には、横梁連結部１５２が取り付けられており、この横梁連結部１５２に横梁送出フレーム１４に固定された横梁保持部１５の吊り下げ具１５１の下端を連結する。
これにより、新設横梁７５ａは、横梁送出フレーム１４に固定された横梁保持部１５と連結されると共に、横梁送出フレーム１４の前後スライドと一体としてスライド可能状態となる。
工程３は、新設横梁７５ａを横梁保持部１５に連結する工程である(連結構造は[００３２]及び図８で説明した通りである)。
新設横梁７５ａの上面には、横梁連結部１５２が取り付けられており、この横梁連結部１５２に横梁送出フレーム１４に固定された横梁保持部１５の吊り下げ具１５１の下端を連結する。
これにより、新設横梁７５ａは、横梁送出フレーム１４に固定された横梁保持部１５と連結されると共に、横梁送出フレーム１４の前後スライドと一体としてスライド可能状態となる。
【0040】
（工程４）
工程４は、床材設置治具Ａを新設横梁７５ａに固定する工程である（取り付け構造は[００１８]及び図２、図３で説明した通りである）。
この工程では、床材設置治具Ａの本体部ａを新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の上面に置いて前方にずらして固定係合部ａ１２を上フランジ部７５１の後端に係合させる。
次いで、回転係合部ａ１１を下降方向に回動させて上フランジ部７５１の前端に係合させ、ボルトａ１３を締め付けることで本体部ａを新設横梁７５ａに固定する。
工程４は、床材設置治具Ａを新設横梁７５ａに固定する工程である（取り付け構造は[００１８]及び図２、図３で説明した通りである）。
この工程では、床材設置治具Ａの本体部ａを新設横梁７５ａの上フランジ部７５１の上面に置いて前方にずらして固定係合部ａ１２を上フランジ部７５１の後端に係合させる。
次いで、回転係合部ａ１１を下降方向に回動させて上フランジ部７５１の前端に係合させ、ボルトａ１３を締め付けることで本体部ａを新設横梁７５ａに固定する。
【0041】
工程５は、アーム部ｂの床材取付部ａ２２に新設床材７４ａを取り付ける工程（取り付け構造は[００２０]及び図２、図３で説明した通りである）と、係合フックＢ(発明１、２限定事項)を新設床材７４ａに取り付ける工程である（取り付け構造は[００２６]及び図で説明した通りである）。
このとき、アーム部ｂは、本体部ａと分離しており、アーム部ｂの床材取付部ａ２２に新設床材７４ａを取り付けてから次工程でアーム部ｂを本体部ａに取り付けるが、本体部ａにアーム部ｂを取り付けた状態で、新設床材７４ａをアーム部ｂの床材取付部ａ２２に取り付けてもよい。
このとき、アーム部ｂは、本体部ａと分離しており、アーム部ｂの床材取付部ａ２２に新設床材７４ａを取り付けてから次工程でアーム部ｂを本体部ａに取り付けるが、本体部ａにアーム部ｂを取り付けた状態で、新設床材７４ａをアーム部ｂの床材取付部ａ２２に取り付けてもよい。
【0042】
（工程６）
工程６は、新設床材７４ａが取り付けられたアーム部ｂを本体部ａに取り付ける工程である（取り付け構造は、段落[００２１]及び図４で説明した通りである。）。
このとき、最前の既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の上面に床材案内具Ｃを設置しておく（設置構造は、段落[００２３][００２４]及び図２で説明した通りである）。
床材案内具Ｃの設置位置は、新設床材７４ａが取り付けられたアーム部ｂを本体部ａに取り付けた際に、新設床材７４ａが床材案内具Ｃの左右の案内板ｃ４の間に嵌り込む位置である。
この工程６によって、新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁送出フレーム１４と横梁保持部１５が一体となる。
この工程１～工程６によって、図９(Ａ)(Ｂ)の(ａ)に示す初期状態にすることができる。
工程６は、新設床材７４ａが取り付けられたアーム部ｂを本体部ａに取り付ける工程である（取り付け構造は、段落[００２１]及び図４で説明した通りである。）。
このとき、最前の既設横梁７４ｂの上フランジ部７５１の上面に床材案内具Ｃを設置しておく（設置構造は、段落[００２３][００２４]及び図２で説明した通りである）。
床材案内具Ｃの設置位置は、新設床材７４ａが取り付けられたアーム部ｂを本体部ａに取り付けた際に、新設床材７４ａが床材案内具Ｃの左右の案内板ｃ４の間に嵌り込む位置である。
この工程６によって、新設床材７４ａと新設横梁７５ａと横梁送出フレーム１４と横梁保持部１５が一体となる。
この工程１～工程６によって、図９(Ａ)(Ｂ)の(ａ)に示す初期状態にすることができる。
【0043】
（工程７）
工程７は、延設しようとする新設床材７４ａと新設横梁７５ａを前方に送出する工程である(送出動作は[００３３]及び図９(Ａ)(Ｂ)で説明した通りである)。
この送出動作では、図９(Ａ)の（ｂ）に示すように、横梁送出フレーム１４を前方に押して新設床材７４ａと新設横梁７５ａを送出してもよいし、図９(Ｂ)の（ｂ）に示すように、新設床材７４ａを前方に押して新設床材７４ａと新設横梁７５ａを送出してもよい。
いずれを前方に押しても、図１０に示すように、新設床材７４ａと新設横梁７５ａを同時に前方に送出することができる。
図９（Ａ）（Ｂ）の（ｂ）及び図１０（ｂ）に示すように、新設床材７４ａと新設横梁７５ａが前方に送出された当初では、新設床材７４ａが水平に移動する。
そして、新設床材７４ａの重心が前よりになった時点で、既設横梁７４ｂを支点として新設床材７４ａの前端側が下降する（下降動作は[００２６]及び図５で説明した通りである）。
工程７は、延設しようとする新設床材７４ａと新設横梁７５ａを前方に送出する工程である(送出動作は[００３３]及び図９(Ａ)(Ｂ)で説明した通りである)。
この送出動作では、図９(Ａ)の（ｂ）に示すように、横梁送出フレーム１４を前方に押して新設床材７４ａと新設横梁７５ａを送出してもよいし、図９(Ｂ)の（ｂ）に示すように、新設床材７４ａを前方に押して新設床材７４ａと新設横梁７５ａを送出してもよい。
いずれを前方に押しても、図１０に示すように、新設床材７４ａと新設横梁７５ａを同時に前方に送出することができる。
図９（Ａ）（Ｂ）の（ｂ）及び図１０（ｂ）に示すように、新設床材７４ａと新設横梁７５ａが前方に送出された当初では、新設床材７４ａが水平に移動する。
そして、新設床材７４ａの重心が前よりになった時点で、既設横梁７４ｂを支点として新設床材７４ａの前端側が下降する（下降動作は[００２６]及び図５で説明した通りである）。
【0044】
（工程８）(発明１、２限定事項)
工程８は、新設床材７４ａの前端を新設横梁７５ａの下フランジ部７５０の後側の上面に設定された床材設置位置ｐ１に設置する工程（設置構造は[００２３]及び図で説明した通りである）と、係合フックＢを最前の既設横梁７４ｂに係合させて既設横梁７４ｂの下部ウェブ７５０の前側の上面に設定された床材設置位置ｐ２に設置する工程である（設置構造は[００２６]及び図６で説明した通りである）。
図９（Ａ）（Ｂ）の（ｃ）及び図１０（ｃ）に示すように、床材設置位置ｐ１と床材設置位置ｐ２に設置された状態の新設床材７４ａは、水平状態となると共に、床材設置治具Ａと係合フックＢとで新設横梁７５ａと既設横梁７４ｂに対してずれや落下が防止された状態で保持され、新設床材７４ａ上を作業者が安全に歩くことができる状態となる。
工程８は、新設床材７４ａの前端を新設横梁７５ａの下フランジ部７５０の後側の上面に設定された床材設置位置ｐ１に設置する工程（設置構造は[００２３]及び図で説明した通りである）と、係合フックＢを最前の既設横梁７４ｂに係合させて既設横梁７４ｂの下部ウェブ７５０の前側の上面に設定された床材設置位置ｐ２に設置する工程である（設置構造は[００２６]及び図６で説明した通りである）。
図９（Ａ）（Ｂ）の（ｃ）及び図１０（ｃ）に示すように、床材設置位置ｐ１と床材設置位置ｐ２に設置された状態の新設床材７４ａは、水平状態となると共に、床材設置治具Ａと係合フックＢとで新設横梁７５ａと既設横梁７４ｂに対してずれや落下が防止された状態で保持され、新設床材７４ａ上を作業者が安全に歩くことができる状態となる。
【0045】
（工程９）
工程９は、設置済足場７１と延設された新設床材７４ａと新設横梁７５ａを利用して残りの新設床材７４ａを敷設する工程である。
作業者は、設置済み足場７１、延設された新設床材７４ａ上や新設横梁７５ａを歩き、残りの新設床材７４ａを新設横梁７５ａと既設横梁７４ｂの下フランジ部７５０の床材設置位置ｐ１と床材設置位置ｐ２に順次設置する。
工程９は、設置済足場７１と延設された新設床材７４ａと新設横梁７５ａを利用して残りの新設床材７４ａを敷設する工程である。
作業者は、設置済み足場７１、延設された新設床材７４ａ上や新設横梁７５ａを歩き、残りの新設床材７４ａを新設横梁７５ａと既設横梁７４ｂの下フランジ部７５０の床材設置位置ｐ１と床材設置位置ｐ２に順次設置する。
【0046】
(工程１０)
工程１０は、新設横梁７５ａを、支持材７７を用いて鈑桁（高架主部材）５１に固定する工程である。
作業者は、工程９で敷設された新設床材７４ａの上を歩き、横梁保持部１５で吊られて保持された新設横梁７５ａを、支持材７７を用いて鈑桁（高架主部材）５１に固定する。
その後、図９（Ａ）（Ｂ）の（ｄ）及び図１０（ｄ）に示すように、作業者は、新設横梁７５ａから横梁保持部１５を取り外すと共に、新設床材７４ａと新設床材７５ａから床材設置治具Ａを取り外し、且つ新設床材７４ａと既設横梁７４ｂから係合フックＢを取り外し、さらに既設横梁７４ｂから床材案内具Ｃを取り外す。
そして、敷設されたすべての床材をボルト・ナット等の締結部材(図示せず)を用いて固定する。
工程１０は、新設横梁７５ａを、支持材７７を用いて鈑桁（高架主部材）５１に固定する工程である。
作業者は、工程９で敷設された新設床材７４ａの上を歩き、横梁保持部１５で吊られて保持された新設横梁７５ａを、支持材７７を用いて鈑桁（高架主部材）５１に固定する。
その後、図９（Ａ）（Ｂ）の（ｄ）及び図１０（ｄ）に示すように、作業者は、新設横梁７５ａから横梁保持部１５を取り外すと共に、新設床材７４ａと新設床材７５ａから床材設置治具Ａを取り外し、且つ新設床材７４ａと既設横梁７４ｂから係合フックＢを取り外し、さらに既設横梁７４ｂから床材案内具Ｃを取り外す。
そして、敷設されたすべての床材をボルト・ナット等の締結部材(図示せず)を用いて固定する。
【0047】
このようにして、地上足場を組むことなく足場７を延設する高架下足場の製造方法の延設工程は終了する（図９（Ａ）（Ｂ）の（ｄ）及び図１０（ｄ）参照）。
延設された足場７は、設置済足場７１となって、工程１に戻り、新たな高架下足場の製造方法の延設工程が始まる。
以上、本発明に係る実施形態について、図面を参照して詳述し、多様な変更可能な態様を説明してきたが、具体的な構成は、これらの実施の態様に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
延設された足場７は、設置済足場７１となって、工程１に戻り、新たな高架下足場の製造方法の延設工程が始まる。
以上、本発明に係る実施形態について、図面を参照して詳述し、多様な変更可能な態様を説明してきたが、具体的な構成は、これらの実施の態様に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【0048】
また、前述の実施例及び多様な態様は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【0049】
Ａ：床材設置治具
ｐ１：床材設置位置
ａ：本体部
ｂ：アーム部
ａ１：横梁取付部
ａ２１：アーム回動軸
ａ２２：床材取付部
ａ２３：床材回動軸
１４：横梁送出フレーム
１４１：スライド支持部
１１：送出本体部
１１１：固定部
７４ａ：新設床材
７５ａ：新設横梁
７４ｂ：既設横梁
７５０：下フランジ部
７５１：上フランジ部
ｐ１：床材設置位置
ａ：本体部
ｂ：アーム部
ａ１：横梁取付部
ａ２１：アーム回動軸
ａ２２：床材取付部
ａ２３：床材回動軸
１４：横梁送出フレーム
１４１：スライド支持部
１１：送出本体部
１１１：固定部
７４ａ：新設床材
７５ａ：新設横梁
７４ｂ：既設横梁
７５０：下フランジ部
７５１：上フランジ部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】