特開 2024-4005 支柱支持構造およびフェンス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024004005

(43)【公開日】2024-01-16

(54)【発明の名称】支柱支持構造およびフェンス

(51)【国際特許分類】

   E04H 12/00 20060101AFI20240109BHJP

   E04H 17/16 20060101ALI20240109BHJP

【ＦＩ】

E04H12/00 A

E04H17/16 105A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022103418

(22)【出願日】2022-06-28

(71)【出願人】

【識別番号】593211636

【氏名又は名称】株式会社ニッケンフェンスアンドメタル

(71)【出願人】

【識別番号】502313233

【氏名又は名称】共和鋼業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100174207

【弁理士】

【氏名又は名称】筬島 孝夫

(72)【発明者】

【氏名】岡本 剛士

(72)【発明者】

【氏名】森永 耕治

【テーマコード（参考）】

2E142

【Ｆターム（参考）】

2E142AA01

2E142AA03

2E142CC00

2E142CC11

2E142HH00

2E142HH12

2E142HH13

2E142HH21

2E142JJ08

(57)【要約】

【課題】支柱支持構造を鞘管構造とすることにより支柱の再利用を実現できると共に、鞘管をコンクリート基礎から容易に引き抜き（撤去）可能な構造とすることによりコンクリート基礎の再利用も実現できる、施工性、経済性、及び地球環境性に優れた支柱支持構造およびフェンスを提供する。
【解決手段】コンクリート基礎に支柱が立設される支柱支持構造において、前記支柱は前記コンクリート基礎に埋設された鞘管に、０．２ｍｍ～１．０ｍｍのクリアランスを確保して脱着可能に立設されている。前記鞘管は、金属製であり、一対のＣ字形鋼、Ｌ字形鋼等の半割状部材を点付け溶接等で溶接して、または、１枚の鉄板を折り曲げて、筒状に形成されている。又は、前記鞘管は、樹脂製であり、内側面に鉛直方向に延びる断面欠損部を設けた有底筒状に形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート基礎に支柱が立設される支柱支持構造において、
前記支柱は前記コンクリート基礎に埋設された鞘管に、０．２ｍｍ～１．０ｍｍのクリアランスを確保して脱着可能に立設されていることを特徴とする、支柱支持構造。

【請求項2】

前記鞘管は、金属製であり、一対のＬ字形鋼、Ｃ字形鋼等の半割状部材を点付け溶接等で溶接して、または、１枚の鉄板を折り曲げて、筒状に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載した支柱支持構造。

【請求項3】

前記鞘管は、樹脂製であり、内側面に鉛直方向に延びる断面欠損部を設けた筒状に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載した支柱支持構造。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載した支柱支持構造を用いて構築したフェンスであって、一対の前記支柱の間に面材を固定部材を介して取り付けてなることを特徴とする、フェンス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、コンクリート基礎に支柱が立設される支柱支持構造の技術分野に属し、さらに云えば、支柱と面材と必要に応じて胴縁とを用いて構築され、建物の境界や道路脇等に設置され、敷地境界や侵入防止を目的としたフェンスに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から敷地境界や侵入防止を目的としたフェンスとして、支柱に金網などの面材を取り付けたフェンスが知られている。
フェンスには、人の寄りかかり荷重や風荷重に耐えるため、支柱をコンクリート基礎に直接埋め込んで立設して構築することが多い（例えば、特許文献１を参照）。
また、必要に応じてフェンスを取り除くことができるように、支柱をコンクリート基礎から抜き差し可能な構造として、埋め込んだパイプ材（鞘管）に支柱を挿入して立設する技術も知られている（例えば、特許文献２を参照）。
ところで近年、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の観点から、使用目的が終わり、取り除いたフェンスをリユース（再利用）することが求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－２００６４１号公報

【特許文献2】実開昭５９－１７２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記特許文献１に記載された発明は、支柱をコンクリート基礎に埋め込んだ場合、支柱とコンクリート（モルタル）とが完全に固着し、支柱を引き抜くことは不可能であった。また、無理矢理に引き抜こうとしても、支柱そのものが破損、変形し、再利用することが困難という課題があった。

【0005】

前記特許文献２に記載された発明は、いわゆるパイプ材を用いた鞘管構造としているので、支柱は抜けやすく再利用することができ、よって、前記特許文献１に係る課題を解消できる点で有益な技術と云える。しかしながら、コンクリート基礎に鞘管（パイプ材）を埋設した構造で実施しているが故に、コンクリート基礎から鞘管（パイプ材）を取り除く（撤去する）ことが困難という新たな課題が生じ、コンクリート基礎を再利用する妨げとなっている。すなわち、コンクリート基礎を破砕して道路の敷石等に再利用したいところ、鞘管（パイプ材）が埋設されたままのコンクリート基礎では、混合廃棄物扱いとなり再利用することができないという新たな問題が生じ、解決するべき課題となっている。

【0006】

本発明は、上記した背景技術の課題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、支柱支持構造を鞘管構造とすることにより支柱の再利用を実現できると共に、鞘管をコンクリート基礎から容易に引き抜き（撤去）可能な構造とすることによりコンクリート基礎の再利用も実現できる、施工性、経済性、及び地球環境性に優れた支柱支持構造およびフェンスを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る支柱支持構造は、コンクリート基礎に支柱が立設される支柱支持構造において、前記支柱は前記コンクリート基礎に埋設された鞘管に、０．２ｍｍ～１．０ｍｍのクリアランスを確保して脱着可能に立設されていることを特徴とする。

【0008】

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した支柱支持構造において、前記鞘管は、金属製であり、一対のＬ字形鋼、Ｃ字形鋼等の半割状部材を点付け溶接等で溶接して、または、１枚の鉄板を折り曲げて、筒状に形成されていることを特徴とする。

【0009】

請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した支柱支持構造において、前記鞘管は、樹脂製であり、内側面に鉛直方向に延びる断面欠損部を設けた筒状に形成されていることを特徴とする。

【0010】

請求項４に記載した発明に係るフェンスは、請求項１～３のいずれか１項に記載した支柱支持構造を用いて構築したフェンスであって、一対の前記支柱の間に面材を固定部材を介して取り付けてなることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係る支柱支持構造およびフェンスによれば、以下の効果を奏する。
（１）支柱が、コンクリート基礎に埋設された鞘管に、０．２ｍｍ～１．０ｍｍのクリアランスを確保して脱着可能に立設されるので、支柱を破損、変形させることなく再利用することが可能となる。よって、施工性、経済性に優れた支柱支持構造およびフェンスを実現することができる。
（２）前記クリアランスの数値は、支柱が鞘管にぐらつきが発生することなく立設でき、かつスムーズに脱着できるという、この二律背反の関係を両立させるために本出願人が行った実物大試験に基づいて導出した数値なので、良好な立設状態を保持しつつ脱着可能な支柱支持構造を高い水準で効果的に実現することができる。
より詳しく説明すると、鞘管内面と支柱外面のクリアランスを０．２ｍｍ～１．０ｍｍに設定することにより、鞘管内面と支柱外面との付着力（摩擦力）が、鞘管外面とコンクリートとの付着力（摩擦力）よりも小さくなり、支柱が鞘管から容易に引き抜くことができ、また、風荷重などによるぐらつきを抑えることが可能となる。
（３）請求項２又は請求項３に係る発明によると、用済みの鞘管を破壊しやすくなり、破壊された鞘管はコンクリート（基礎）から容易に取り外して撤去することができる。よって、破壊された鞘管は、産業廃棄物として処理できる上に、鞘管（不純物）が撤去されたコンクリートは破砕が可能となり再生破砕として道路の敷石等に再利用できるので、地球環境性に優れた支柱支持構造およびフェンスを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係る支柱支持構造を用いて構築したフェンスを示す立断面図である。

【図2】図１のフェンスの支柱支持構造を示す側断面図である。

【図3】図１のＸ部の拡大図である。

【図4】図２のＹ部の拡大図である。

【図5】図１～図４に係る支柱支持構造の要部を示す平面図である。

【図6】支柱支持構造のバリエーションを示す平面図である。

【図7】支柱支持構造のバリエーションを示す平面図である。

【図8】支柱支持構造のバリエーションを示す平面図である。

【図9】支柱支持構造のバリエーションを示す平面図である。

【図10】支柱支持構造のバリエーションを示す平面図である。

【図11】支柱支持構造のバリエーションを示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

次に、本発明に係る支柱支持構造およびフェンスの実施例を図面に基づいて説明する。
なお、本発明に係る支柱支持構造は、道路脇等に設置されるフェンスやガードレールの構成要素である支柱全般を適用対象とするが、本実施例（図示例）では一例として、フェンス用の支柱に適用した場合について説明する。

【実施例0014】

本発明に係る支柱支持構造は、図１～図５に示したように、コンクリート基礎１０に支柱１が立設される支柱支持構造であり、前記支柱１は前記コンクリート基礎１０に埋設された鞘管２に、０．２ｍｍ～１．０ｍｍのクリアランスＣを確保して脱着可能に立設されていることを特徴とする。

【0015】

前記支柱１は、あくまでも一例として、図５が分かりやすいように、平面方向からみて正面側に開口部１１ａを形成した内部空間１１ｂを有する一対の断面コ字状柱１１を背中合わせに溶接等の接合手段で一体化したものが用いられている。前記開口部１１ａの左右（図面では上下）には、前記内部空間１１ｂへ向かって屈曲された折曲片１１ｃが形成され、面材（金網）１３を支柱１に取り付けるための固定金具８（例示した破線参照）が脱落しないような工夫が施されている。
なお、前記支柱１の形態（断面形状、大きさ）はあくまでも一例に過ぎず、図９、図１０に例示したように、断面が角形柱や円筒柱のような単純形状の支柱でも勿論同様に実施できる。要するに、本発明に係る支柱１は、嵌合構造を呈する鞘管２とのクリアランスＣを０．２ｍｍ～１．０ｍｍに確保することを条件に自在に設計変更可能であることを念のため特記しておく。

【0016】

前記鞘管２は、その内部に挿入される支柱１（の脚部）とのクリアランスＣを、０．２ｍｍ～１．０ｍｍに確保して実施できるように、本実施例では一例として、前記支柱１の外形に対応するように断面を矩形状で実施している。また、前記鞘管２は、金属製でも樹脂製でも同様に実施できる。ちなみに、図１～図１０に係る鞘管は、金属製（亜鉛鉄板等の薄鋼板）で実施しており、図１１に係る鞘管２は、樹脂製（塩化ビニル樹脂）で実施している。
前記鞘管２の厚みは、用済み後にコンクリート基礎１０から破壊等して取り除きやすいように薄厚状（例えば、０．３ｍｍ程度）に形成することが好ましい。前記鞘管２の全長（即ち、支柱１の埋込長）は、支柱１のぐらつき防止等、良好な立設状態保持を勘案すると、２００～４００ｍｍ程度が好ましい。ちなみに、図示例に係る支柱支持構造の大きさは、あくまでも一例として、鞘管２の長辺（図５の符号Ｓ参照）が５６．５ｍｍ、短辺（同Ｔ参照）が４１．５ｍｍ程度、クリアランスＣが０．５ｍｍで実施している。

【0017】

なお、前記支柱１、鞘管２の形態（形状、大きさ）はもちろん図示例に限定されず、クリアランスＣの数値（０．２ｍｍ～１．０ｍｍ）を充足させることを条件に、自在に設計変更可能である。
また、前記支柱１と前記鞘管２とが形成する内部空間１１ｂ等の隙間には、必要に応じて砂等を充填することはあるが、用済み後の支柱１の良好な引き抜き作業を考慮し、モルタル等の固着材は充填しない。

【0018】

前記クリアランスＣを０．２ｍｍ～１．０ｍに設定した意義は、支柱１を鞘管２にぐらつきが発生することなく立設でき、かつスムーズに脱着（引き抜き）できるという、この二律背反の関係を高い水準で両立させるためである。すなわち、クリアランスＣを大きくすると、支柱１は鞘管２から引き抜きやすくなるものの、鞘管２に対してぐらつきを生じさせて安定性を欠く。一方、クリアランスＣを小さくすると、支柱１は鞘管２にぐらつくことなく安定した立設状態を保持できるものの、鞘管２から脱着し（引き抜き）難くなる。つまり、支柱１の安定性（ぐらつきの発生）と支柱１のスムーズな脱着（引き抜き）とは二律背反の関係にあり、支柱１の安定性と支柱１のスムーズな脱着とを両立させることは従来非常に困難だった課題を、今般、実物大実験等をベースに本出願人が熟慮検討、考察し、前記クリアランスＣを設定することで支柱１の安定性と支柱１のスムーズな脱着とを高い水準で両立できるに至った。

【0019】

したがって、実施例１に係る支柱支持構造によれば、支柱１が、コンクリート基礎１０に埋設された鞘管２に、０．２ｍｍ～１．０ｍｍのクリアランスＣを確保して脱着可能に立設されるので、支柱１を破損、変形させることなく再利用することができる。
また、支柱１が鞘管２にぐらつきが発生することなく立設でき、かつスムーズに脱着できるという、この二律背反の関係を、支柱１と鞘管２とが形成するクリアランスＣを、０．２ｍｍ～１．０ｍｍに確保して実施することで高い水準で両立させることができるので、良好な立設状態を保持しつつ脱着可能な支柱支持構造を高い水準で効果的に実現することができる。
前記クリアランスＣの寸法について更に説明すると、施工時に鞘管２をコンクリートブロックの穴に差し込んでフェンス等を構築する場合、鞘管２の外周とコンクリートブロックの穴とが形成する隙間をモルタル等の充填材で充填することになるが、鞘管２を穴に差し込む際に、鞘管２内に支柱１をセット（内嵌め）した状態でコンクリートブロックの穴に差し込むことが一般的に行われる。よって、鞘管２と支柱１とのクリアランスＣが大きすぎると支柱１から鞘管２が抜けやすくなってしまうので、当該クリアランスＣは大きすぎない方がよく、前記０．２ｍｍ～１．０ｍｍよりは狭い、０．２ｍｍ～０．５ｍｍ程度が望ましい。

【実施例0020】

図６、図７は、実施例２に係る支柱支持構造を示している。
この実施例２に係る支柱支持構造は、上記実施例１と比し、鞘管２を破壊しやすい構造とするべく、一対のＬ字形鋼２１、Ｃ字形鋼２２等（より詳しくは、板厚０．３ｍｍ程度の亜鉛鉄板等の薄鋼板）の半割状部材を軸方向に数カ所点付け溶接９等で溶接し、筒状に形成して実施している点が相違する（図５と図６、図７とを対比して参照）。その他の構成は、実施例１と同様なので同一の符号を付してその説明を省略する。

【0021】

すなわち、この実施例２に係る支柱支持構造によれば、支柱１を鞘管２に、０．２ｍｍ～１．０ｍｍのクリアランスＣを確保して脱着可能に立設する構成に変わりはないので、上記実施例１と同様の作用効果を奏することができる（詳しくは、前記段落［００１９］参照）。加えて、この実施例２に係る支柱支持構造によれば、用済みの鞘管２を破壊しやすくなり、破壊された鞘管２はコンクリート基礎１０から容易に取り外して撤去することができるので、破壊された鞘管２は、産業廃棄物として処理できる上に、鞘管２（不純物）が撤去されたコンクリート基礎１０は破砕して道路の敷石等に再利用できる。

【0022】

なお、前記鞘管２は、筒状で実施しているが、底部を設けた有底筒状で実施することも勿論できる。コンクリート基礎１０をコンクリートブロック等の既製品ではなく、現場打ちコンクリートで構築する場合は有底筒状の方が施工性がよい。以下の実施例についても同様の技術的思想とする。