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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024040122
(43)【公開日】2024-03-25
(54)【発明の名称】粒子状吸水性樹脂組成物、トイレ用固化剤及びトイレ
(51)【国際特許分類】
C08L 33/02 20060101AFI20240315BHJP
C08K 5/19 20060101ALI20240315BHJP
C08K 7/22 20060101ALI20240315BHJP
A47K 11/04 20060101ALI20240315BHJP
A47K 11/06 20060101ALI20240315BHJP
【ＦＩ】
C08L33/02
C08K5/19
C08K7/22
A47K11/04
A47K11/06
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023143456
(22)【出願日】2023-09-05
(31)【優先権主張番号】P 2022144288
(32)【優先日】2022-09-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000002288
【氏名又は名称】三洋化成工業株式会社
(72)【発明者】
【氏名】奥山 博史
(72)【発明者】
【氏名】吉本 遼
【テーマコード（参考）】
2D036
4J002
【Ｆターム（参考）】
2D036HA01
2D036HA12
2D036HA51
2D036HA77
4J002BG011
4J002DL007
4J002EN136
4J002FA097
4J002FD017
4J002FD186
4J002GC00
4J002HA09
(57)【要約】 （修正有）
【課題】本発明の目的は、固形排泄物等の処理に使用する場合や固化助剤を併用する場合にも高い抗菌及び消臭効果が得られ、かつ抗菌効果が長期間持続し、更に使用後のゲルの長期安定性にも優れる粒子状吸水性樹脂組成物を提供することである。
【解決手段】水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）と水溶性抗菌剤（Ｂ）とを含有する粒子状吸水性樹脂組成物であって、前記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく前記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量が０．０１～１重量％であり、前記内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２～５０である粒子状吸水性樹脂組成物。
【選択図】なし
【解決手段】水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）と水溶性抗菌剤（Ｂ）とを含有する粒子状吸水性樹脂組成物であって、前記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく前記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量が０．０１～１重量％であり、前記内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２～５０である粒子状吸水性樹脂組成物。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）と水溶性抗菌剤（Ｂ）とを含有する粒子状吸水性樹脂組成物であって、前記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく前記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量が０．０１～１重量％であり、前記内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２～５０である粒子状吸水性樹脂組成物。
【請求項2】
粒子状吸水性樹脂組成物のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と粒子状吸水性樹脂組成物を更に粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）が下記式（Ｉ）式を満たす請求項１記載の粒子状吸水性樹脂組成物。
Ｘ／Ｙ≧０．６ ・・・（Ｉ）
Ｘ／Ｙ≧０．６ ・・・（Ｉ）
【請求項3】
耐鉄分解性試験におけるゲル残存率が７０重量％以上である請求項１記載の粒子状吸水性樹脂組成物。
【請求項4】
耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率が５０重量％以上である請求項１記載の粒子状吸水性樹脂組成物。
【請求項5】
更に無機質粉末（Ｃ）を含有する請求項１記載の粒子状吸水性樹脂組成物。
【請求項6】
吸湿ブロッキング率が１５重量％以下である請求項１記載の粒子状吸水性樹脂組成物。
【請求項7】
請求項１～６のいずれか１項に記載の粒子状吸水性樹脂組成物を含有するトイレ用固化剤。
【請求項8】
請求項７記載のトイレ用固化剤が用いられた簡易トイレ及び携帯トイレ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、粒子状吸水性樹脂組成物、トイレ用固化剤及びトイレに関する。
【背景技術】
【0002】
簡易トイレや携帯トイレは、水洗トイレと異なり、排泄物を一時的にトイレ内に溜めておき、別途廃棄する必要がある。一般的に、排泄物は吸水性樹脂等を含んだ固化剤で固化（ゲル化）して保管されるが、廃棄物由来の臭気が発生し、その廃棄作業を困難にしている。そのため、前記固化剤に各種消臭剤や抗菌剤を添加する対策がなされてきたが、抗菌及び消臭効果が短時間で消失してしまったり、固形物である便を処理する場合、固形物の表面全体に抗菌剤を十分に行き届かせることができず、抗菌及び消臭効果が低下しやすいという問題があった。また、吸水性樹脂以外に固化助剤を併用した場合にも、その固化助剤表面に抗菌剤が十分に行き届かず抗菌及び消臭効果が低下することがあった。
消臭効果を長時間維持できる簡易トイレ用消臭剤として、例えば特許文献１では、架橋型ポリアクリル酸又はその塩、塩化ベンザルコニウム等の第４級アンモニウム塩、及び香料を含有する組成物である簡易トイレ用消臭及び飛散防止剤が提案されている。特許文献１に記載の組成物は、２４時間後には消臭効果が一定レベル維持されているものの、それより長期間保管される場合の消臭及び抗菌効果については十分とはいえなかった。また、使用後のゲルの経時安定性が低く、回収時に衛生上やハンドリング上の問題が起こることがあった。
消臭効果を長時間維持できる簡易トイレ用消臭剤として、例えば特許文献１では、架橋型ポリアクリル酸又はその塩、塩化ベンザルコニウム等の第４級アンモニウム塩、及び香料を含有する組成物である簡易トイレ用消臭及び飛散防止剤が提案されている。特許文献１に記載の組成物は、２４時間後には消臭効果が一定レベル維持されているものの、それより長期間保管される場合の消臭及び抗菌効果については十分とはいえなかった。また、使用後のゲルの経時安定性が低く、回収時に衛生上やハンドリング上の問題が起こることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第６１０６７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、固形排泄物等の処理に使用する場合や固化助剤を併用する場合にも高い抗菌性及び消臭効果が得られ、かつ消臭及び抗菌効果が長期間持続し、更に使用後のゲルの長期安定性にも優れる粒子状吸水性樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）と水溶性抗菌剤（Ｂ）とを含有する粒子状吸水性樹脂組成物であって、前記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく前記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量が０．０１～１重量％であり、前記内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２～５０である粒子状吸水性樹脂組成物；前記粒子状吸水性樹脂組成物を含有するトイレ用固化剤；前記トイレ用固化剤が用いられた簡易トイレ及び携帯トイレである。
すなわち本発明は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）と水溶性抗菌剤（Ｂ）とを含有する粒子状吸水性樹脂組成物であって、前記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく前記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量が０．０１～１重量％であり、前記内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２～５０である粒子状吸水性樹脂組成物；前記粒子状吸水性樹脂組成物を含有するトイレ用固化剤；前記トイレ用固化剤が用いられた簡易トイレ及び携帯トイレである。
【発明の効果】
【0006】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物は、固形排泄物等の処理に使用する場合や固化助剤を併用する場合にも高い抗菌性及び消臭効果が得られ、かつ抗菌及び消臭効果が長期間持続するという効果を奏する。更に使用後のゲルの長期安定性に優れるという効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【0007】
＜架橋重合体（Ａ）＞
本発明における架橋重合体（Ａ）は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位として含有する。
本発明における架橋重合体（Ａ）は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位として含有する。
【0008】
本発明における水溶性ビニルモノマー（ａ１）とは、２５℃の水１００ｇに少なくとも１００ｇ溶解する性質を持つビニルモノマーを意味し、例えば特開２００５－０７５９８２号公報に記載の水溶性ビニルモノマーが挙げられる。
本発明における加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）としては、例えば特開２００５－０７５９８２号公報に記載の加水分解性ビニルモノマーが挙げられる。なお、「加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となる」とは、５０℃の水及び必要により触媒（酸又は塩基等）の作用により加水分解され水溶性ビニルモノマー（ａ１）になる性質を意味する。加水分解は、重合中、重合後又はこれらの両方のいずれの時期に行ってもよいが、得られる架橋重合体（Ａ）の分子量の観点等から重合後が好ましい。
本発明における加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）としては、例えば特開２００５－０７５９８２号公報に記載の加水分解性ビニルモノマーが挙げられる。なお、「加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となる」とは、５０℃の水及び必要により触媒（酸又は塩基等）の作用により加水分解され水溶性ビニルモノマー（ａ１）になる性質を意味する。加水分解は、重合中、重合後又はこれらの両方のいずれの時期に行ってもよいが、得られる架橋重合体（Ａ）の分子量の観点等から重合後が好ましい。
【0009】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）のうち、排泄物等の固化性と使用後のゲルの長期安定性の観点から、水溶性ビニルモノマー（ａ１）が好ましく、更に好ましくはアニオン性ビニルモノマー（カルボキシ基を有するビニルモノマー、スルホ基を有するビニルモノマー及びホスホノ基を有するビニルモノマー等）、特に好ましくは炭素数３～３０のビニル基含有カルボン酸（塩）｛不飽和モノカルボン酸（塩）［（メタ）アクリル酸、クロトン酸、桂皮酸及びこれらの塩等］；不飽和ジカルボン酸（塩）（マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸及びこれらの塩等）；及び前記不飽和ジカルボン酸のモノアルキル（炭素数１～８）エステル（マレイン酸モノブチルエステル、フマル酸モノブチルエステル、マレイン酸のエチルカルビトールモノエステル、フマル酸のエチルカルビトールモノエステル、シトラコン酸モノブチルエステル及びイタコン酸グリコールモノエステル等）｝、とりわけ好ましくは不飽和モノカルボン酸（塩）、最も好ましくはアクリル酸（塩）である。
【0010】
なお、本発明において、「（メタ）アクリル酸」とはアクリル酸及び／又はメタクリル酸を意味し、「（メタ）アクリレート」とはアクリレート及び／又はメタクリレートを意味し、「・・・酸（塩）」とは「・・・酸」及び／又は「・・・酸塩」を意味する。塩としては、カリウム、ナトリウム、リチウム等のアルカリ金属塩、カルシウム等のアルカリ土類金属塩、アンモニウム塩及び有機アミン塩が含まれる。
【0011】
架橋重合体（Ａ）に含まれる上記アニオン性ビニルモノマーに由来する構成単位は、未中和体であっても、中和体（アニオン性ビニルモノマー塩の単位）であってもよいが、架橋重合体（Ａ）及び吸水性樹脂組成物の吸水ゲルのゲル強度の観点からは、一部又は全てが中和されていることが好ましい。
アニオン性ビニルモノマー（ａ１）に由来する構成単位の中和を行う場合は、一般的に水酸化カリウム、水酸化ナトリウム及び水酸化リチウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、アンモニア、有機アミン及びこれらの水溶液を添加することにより行われる。重合前のモノマー段階で中和してから重合を行ってもよく、重合後の含水ゲルにアルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アンモニア及び有機アミン等を添加することによって中和してもよい。
アニオン性ビニルモノマー（ａ１）に由来する構成単位の中和を行う場合は、一般的に水酸化カリウム、水酸化ナトリウム及び水酸化リチウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、アンモニア、有機アミン及びこれらの水溶液を添加することにより行われる。重合前のモノマー段階で中和してから重合を行ってもよく、重合後の含水ゲルにアルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アンモニア及び有機アミン等を添加することによって中和してもよい。
【0012】
架橋重合体（Ａ）に含まれるアニオン性ビニルモノマーに由来する構成単位の最終的な中和度｛アニオン性ビニルモノマーのアニオン基及びアニオン塩基の合計モル数に基づく、アニオン塩基の含有量（モル％）｝は、１０～１００モル％が好ましく、更に好ましくは４０～１００モル％、特に好ましくは７０～１００モル％、最も好ましくは８０～１００モル％である。この範囲であると、架橋重合体（Ａ）及び吸水性樹脂組成物の吸水ゲルのゲル強度が更に高くなり、かつ架橋重合体（Ａ）の生産性の観点からも好ましい。なお、アニオン塩基とは中和されたアニオン基を意味する。
【0013】
架橋重合体（Ａ）中の水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）の合計含有量は、架橋重合体（Ａ）の吸収能の観点から、架橋重合体（Ａ）の全構成単位の合計モル数に基づき９５．０モル％以上であることが好ましく、９９．５モル％以上であることが更に好ましい。
【0014】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）のうち、排泄物等の固化性の観点から、水溶性ビニルモノマー（ａ１）単独及び水溶性ビニルモノマー（ａ１）とビニルモノマー（ａ２）の併用が好ましく、更に好ましいのは水溶性ビニルモノマー（ａ１）単独である。
架橋重合体（Ａ）が、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及びビニルモノマー（ａ２）の両方を構成単位として含有する場合、これらのビニルモノマーに由来する単位のモル比｛（ａ１）／（ａ２）｝は、排泄物等の固化性の観点から、７５／２５～９９／１が好ましく、更に好ましくは８５／１５～９９／１、最も好ましくは９０／１０～９９／１である。
架橋重合体（Ａ）が、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及びビニルモノマー（ａ２）の両方を構成単位として含有する場合、これらのビニルモノマーに由来する単位のモル比｛（ａ１）／（ａ２）｝は、排泄物等の固化性の観点から、７５／２５～９９／１が好ましく、更に好ましくは８５／１５～９９／１、最も好ましくは９０／１０～９９／１である。
【0015】
架橋重合体（Ａ）は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び加水分解性ビニルモノマー（ａ２）の他に、これらと共重合可能なその他のビニルモノマー（ａ３）を構成単位とすることができる。その他のビニルモノマー（ａ３）は１種を単独で用いても２種以上を併用してもよい。
【0016】
共重合可能なその他のビニルモノマー（ａ３）としては特に限定はなく、例えば下記の（ｉ）～（ｉｉｉ）のビニルモノマー等が使用できる。
（ｉ）炭素数８～３０の芳香族エチレン性モノマー
スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン及びヒドロキシスチレン等のスチレン類、並びにビニルナフタレン及びジクロルスチレン等のスチレンのハロゲン置換体等。
（ｉｉ）炭素数２～２０の脂肪族エチレン性モノマー
アルケン（エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチレン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン及びオクタデセン等）；並びにアルカジエン（ブタジエン及びイソプレン等）等。
（ｉｉｉ）炭素数５～１５の脂環式エチレン性モノマー
モノエチレン性不飽和モノマー（ピネン、リモネン及びインデン等）；並びにポリエチレン性ビニルモノマー［シクロペンタジエン、ビシクロペンタジエン及びエチリデンノルボルネン等］等。
（ｉ）炭素数８～３０の芳香族エチレン性モノマー
スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン及びヒドロキシスチレン等のスチレン類、並びにビニルナフタレン及びジクロルスチレン等のスチレンのハロゲン置換体等。
（ｉｉ）炭素数２～２０の脂肪族エチレン性モノマー
アルケン（エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチレン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン及びオクタデセン等）；並びにアルカジエン（ブタジエン及びイソプレン等）等。
（ｉｉｉ）炭素数５～１５の脂環式エチレン性モノマー
モノエチレン性不飽和モノマー（ピネン、リモネン及びインデン等）；並びにポリエチレン性ビニルモノマー［シクロペンタジエン、ビシクロペンタジエン及びエチリデンノルボルネン等］等。
【0017】
架橋重合体（Ａ）におけるその他のビニルモノマー（ａ３）単位の含有量（モル％）は、架橋重合体（Ａ）の吸収能及び架橋重合体（Ａ）及び吸水性樹脂組成物の吸水ゲルのゲル強度等の観点から、架橋重合体（Ａ）の全構成単位の合計モル数に基づいて、０～５モル％が好ましく、更に好ましくは０～３モル％、特に好ましくは０～２モル％、とりわけ好ましくは０～１．５モル％であり、０モル％であることが最も好ましい。
【0018】
架橋重合体（Ａ）は、内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とし、架橋構造を有する。内部架橋剤（ｂ）としては特に限定はないが、例えば、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、Ｎ，Ｎ－メチレンビスアクリルアミド、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、テトラアリロキシエタン及びトリメチロールプロパンジアリルエーテル等の１分子中にエチレン性不飽和基を２個以上有する化合物；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ポリグリセリン、プロピレングリコール、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ポリプロピレングリコール、ポリビニルアルコール、ペンタエリスリトール、ソルビット、ソルビタン、グルコース、マンニット、マンニタン、ショ糖及びブドウ糖等の多価アルコール；エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル及びグリセリントリグリシジルエーテル等のポリエポキシ化合物などが使用できる。
これらのうち、架橋重合体（Ａ）の水吸収能、吸水性樹脂組成物の排泄物等の固化性、ゲルの耐鉄分解性及び耐アルカリ分解性等の観点から、１分子中にエチレン性不飽和基を２個以上有する化合物が好ましく、更に好ましいのはトリアリルイソシアヌレート及びポリ（メタ）アリルエーテルであり、特に好ましいのはトリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、テトラアリロキシエタン及びペンタエリスリトールトリアリルエーテルであり、最も好ましいのはペンタエリスリトールトリアリルエーテルである。
これらのうち、架橋重合体（Ａ）の水吸収能、吸水性樹脂組成物の排泄物等の固化性、ゲルの耐鉄分解性及び耐アルカリ分解性等の観点から、１分子中にエチレン性不飽和基を２個以上有する化合物が好ましく、更に好ましいのはトリアリルイソシアヌレート及びポリ（メタ）アリルエーテルであり、特に好ましいのはトリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、テトラアリロキシエタン及びペンタエリスリトールトリアリルエーテルであり、最も好ましいのはペンタエリスリトールトリアリルエーテルである。
【0019】
内部架橋剤（ｂ）単位の含有量（モル％）は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）単位及び加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）単位の合計モル数に基づいて、０．００１～５モル％が好ましく、更に好ましくは０．００５～３モル％、特に好ましくは０．０１～１モル％であり、最も好ましくは０．０９～０．９モル％である。この範囲であると、架橋重合体（Ａ）の吸水速度及び吸収倍率等のバランスを取りやすくなり、また吸水性樹脂組成物の抗菌性及び抗菌効果の持続性が更に良好となる。
【0020】
架橋重合体（Ａ）は、公知の溶液重合（断熱重合、薄膜重合及び噴霧重合法等；特開昭５５－１３３４１３号公報等）や、公知の逆相懸濁重合（特公昭５４－３０７１０号公報、特開昭５６－２６９０９号公報等）と同様にして製造することができる。これらの重合方法のうち、好ましいのは溶液重合法であり、有機溶媒等を使用する必要がなく生産コスト面で有利なことから、特に好ましいのは水溶液重合法である。
重合時の単量体濃度である重合濃度は、反応溶液の重量に基づき通常１０～６０重量％、好ましくは２０～５０重量％である。重合濃度が上記範囲であると、架橋重合体（Ａ）の分子量制御や反応温度等のコントロールがしやすくなる。
重合時の単量体濃度である重合濃度は、反応溶液の重量に基づき通常１０～６０重量％、好ましくは２０～５０重量％である。重合濃度が上記範囲であると、架橋重合体（Ａ）の分子量制御や反応温度等のコントロールがしやすくなる。
【0021】
水溶液重合法で製造した場合、重合によって得られる含水ゲル［架橋重合体（Ａ）と水とからなる］は、必要に応じて細断することができる。細断後のゲルの大きさ（最長径）は５０μｍ～１０ｃｍが好ましく、更に好ましくは１００μｍ～２ｃｍ、特に好ましくは１ｍｍ～１ｃｍである。この範囲であると、乾燥工程での乾燥性が更に良好となる。
細断は、公知の方法で行うことができ、一般的な細断装置（例えば、ベックスミル、ラバーチョッパ、ファーマミル、ミンチ機、衝撃式粉砕機及びロール式粉砕機）等を使用して細断できる。
細断は、公知の方法で行うことができ、一般的な細断装置（例えば、ベックスミル、ラバーチョッパ、ファーマミル、ミンチ機、衝撃式粉砕機及びロール式粉砕機）等を使用して細断できる。
【0022】
重合に溶媒（有機溶媒及び水等）を使用する場合、重合後に溶媒を除去することが好ましい。溶媒に有機溶媒を含む場合、溶媒を除去した後の有機溶媒の含有量（重量％）は、架橋重合体（Ａ）の重量に基づいて、０～１０重量％が好ましく、更に好ましくは０～５重量％、特に好ましくは０～３重量％、最も好ましくは０～１重量％である。この範囲であると、架橋重合体（Ａ）の水吸収能及び保水能が更に良好となる。
【0023】
溶媒に水を含む場合、溶媒を除去した後の含水率（重量％）は、架橋重合体（Ａ）の重量に基づいて、２０重量％以下が好ましく、更に好ましくは１～２０重量％、特に好ましくは２～１５重量％、最も好ましくは３～１０重量％である。この範囲であると、架橋重合体（Ａ）の水吸収能や吸水性組成物の排泄物等の固化性及びハンドリング性等が更に良好となる。
【0024】
なお、架橋重合体（Ａ）の有機溶媒の含有量及び含水率は、赤外水分測定器［（株）ＫＥＴＴ社製ＪＥ４００等］を用いて１２０±５℃で３０分間（加熱前の雰囲気湿度：５０±１０％ＲＨ、ランプ仕様：１００Ｖ、４０Ｗ）加熱したときの加熱前後の測定試料の重量減量から求められる。
【0025】
溶媒（水を含む）を除去する方法（乾燥方法）としては、８０～２３０℃の温度の熱風で加熱して除去（乾燥）する方法、１００～２３０℃に加熱されたドラムドライヤー等によって除去する薄膜乾燥法、（加熱）減圧乾燥法、凍結乾燥法、赤外線による乾燥法、デカンテーション及び濾過等が適用できる。
【0026】
架橋重合体（Ａ）は、必要な粒度分布や見掛け密度に調整するために、乾燥後に粉砕することができる。粉砕方法については、特に限定はなく、一般的な粉砕装置｛例えば、ハンマー式粉砕機、衝撃式粉砕機、ロール式粉砕機及びシェット気流式粉砕機｝やジューサーミキサー等が使用できる。
【0027】
架橋重合体（Ａ）は、必要によりふるい分け等により粒度調整できる。必要によりふるい分けした場合の架橋重合体（Ａ）の重量平均粒子径（μｍ）は、１００～８００μｍが好ましく、更に好ましくは２００～７００μｍ、特に好ましくは２５０～６００μｍ、とりわけ好ましくは３００～５００μｍ、最も好ましくは３５０～４５０μｍ、とりわけ最も好ましくは３８０～４００μｍである。この範囲であると、水吸収能が更に良好となる。
【0028】
なお、重量平均粒子径は、ロータップ試験ふるい振とう機及び標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１－１：２０１９）を用いて、ペリーズ・ケミカル・エンジニアーズ・ハンドブック第６版（マックグローヒル・ブック・カンバニー、１９８４、２１頁）に記載の方法で測定される。即ち、ＪＩＳ標準ふるいを、上から１０００μｍ、８５０μｍ、７１０μｍ、５００μｍ、４２５μｍ、３５５μｍ、２５０μｍ、１５０μｍ、１２５μｍ、７５μｍ及び４５μｍ、受け皿の順に組み合わせる。最上段のふるいに測定粒子の約５０ｇを入れ、ロータップ試験ふるい振とう機で５分間振とうさせる。各ふるい及び受け皿上の測定粒子の重量を秤量し、合計重量に対する各ふるい上の粒子の重量分率を求め、この値を対数確率紙［横軸がふるいの目開き（粒子径）、縦軸が重量分率の累計値］にプロットした後、各点を結ぶ線を引き、重量分率が５０重量％に対応する粒子径を求め、これを重量平均粒子径（μｍ）とする。
【0029】
また、微粒子の含有量は少ない方が水吸収能が良好となるため、全粒子に占める粒子径１５０μｍ以下の微粒子の含有量は３重量％以下が好ましく、更に好ましくは１重量％以下である。全粒子に占める粒子径１０６μｍ以下の微粒子の含有量は２重量％以下が好ましく、更に好ましくは１重量％以下である。なお、全粒子に占める微粒子の含有量（重量％）は、上記の重量平均粒子径を求める際に作成するプロットを用いて求めることができる。
【0030】
架橋重合体（Ａ）の見掛け密度（ｇ／ｍｌ）は、０．５４～０．７０ｇ／ｍｌが好ましく、更に好ましくは０．５６～０．６５ｇ／ｍｌ、特に好ましくは０．５８～０．６０ｇ／ｍｌである。この範囲であると、水吸収能が更に良好となる。なお、見掛け密度は、ＪＩＳ Ｋ７３６５：１９９９に準拠して、２５℃で測定される。
【0031】
架橋重合体（Ａ）の粒子形状については特に限定はなく、不定形破砕状、リン片状、パール状及び米粒状等が挙げられるが、後述する粒子状吸水性樹脂組成物の使用後（排泄物等の処理対象物を固化させた後の）ゲルのゲル強度の観点からは不定形破砕状が好ましい。
【0032】
さらに、架橋重合体（Ａ）に残留する未反応の単量体成分を減少させるために、上記架橋重合体（Ａ）の含水ゲル又はその乾燥物を、還元剤を用いて処理してもよい。架橋重合体（Ａ）に残留する未反応の単量体成分を減少させることで、溶出成分を低減でき、粒子状吸水性樹脂組成物の安全性等をより一層向上させることができる。
上記還元剤としては、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸水素アンモニウム、チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸アンモニウム、Ｌ－アスコルビン酸、アンモニア、モノエタノーアミン及びグルコース等が挙げられる。これらの還元剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
上記の還元剤のうち、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、及びチオ硫酸ナトリウムがより好ましい。
還元剤の使用量は、特に限定されるものではないが、用いた全単量体の合計モル数に基づいて０．０１～２モル％の範囲内が好ましく、０．１～１モル％の範囲内が更に好ましい。
上記還元剤としては、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸水素アンモニウム、チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸アンモニウム、Ｌ－アスコルビン酸、アンモニア、モノエタノーアミン及びグルコース等が挙げられる。これらの還元剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
上記の還元剤のうち、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、及びチオ硫酸ナトリウムがより好ましい。
還元剤の使用量は、特に限定されるものではないが、用いた全単量体の合計モル数に基づいて０．０１～２モル％の範囲内が好ましく、０．１～１モル％の範囲内が更に好ましい。
【0033】
架橋重合体（Ａ）は、吸水性樹脂組成物の粒子が使用前にブロッキングすることを抑制する（以下、耐吸湿ブロッキング性と記載）観点から、架橋重合体（Ａ）が表面架橋剤により表面架橋されたものであることが好ましい。表面架橋剤としては、特開昭５９－１８９１０３号公報等に記載の多価グリシジル、特開昭５８－１８０２３３号公報及び特開昭６１－１６９０３号公報等に記載の多価アルコール、多価アミン、多価アジリジン及び多価イソシアネート、特開昭６１－２１１３０５号公報及び特開昭６１－２５２２１２号公報等に記載のシランカップリング剤並びに特開昭５１－１３６５８８号公報及び特開昭６１－２５７２３５号公報等に記載の多価金属等が挙げられる。
これらの表面架橋剤のうち、吸水性樹脂組成物の耐吸湿ブロッキング性の観点から、多価グリシジル、多価アミン及びシランカップリング剤が好ましく、更に好ましいのは多価グリシジル及びシランカップリング剤、特に好ましいのは多価グリシジルである。また、多価グリシジル中でも、好ましいのはエチレングリコールジグリシジルエーテル及びグリセリンジグリシジルエーテル、特に好ましいのはエチレングリコールジグリシジルエーテルである。
これらの表面架橋剤のうち、吸水性樹脂組成物の耐吸湿ブロッキング性の観点から、多価グリシジル、多価アミン及びシランカップリング剤が好ましく、更に好ましいのは多価グリシジル及びシランカップリング剤、特に好ましいのは多価グリシジルである。また、多価グリシジル中でも、好ましいのはエチレングリコールジグリシジルエーテル及びグリセリンジグリシジルエーテル、特に好ましいのはエチレングリコールジグリシジルエーテルである。
【0034】
表面架橋剤の使用量（重量％）は、吸水性樹脂組成物の耐吸湿ブロッキング性等の観点から、架橋重合体（Ａ）の重量に基づいて、０．０１～０．２０重量％が好ましく、更に好ましくは０．０３～０．１５重量％、特に好ましくは０．０５～０．１０重量％である。
【0035】
表面架橋は、公知の方法（例えば、特開平１３－２９３５号公報、特開２００３－１４７００５号公報及び特開２００３－１６５８８３号公報に開示された方法）等で行うことができる。
【0036】
表面架橋の工程は、２回以上繰り返して行ってもよい。即ち、表面架橋剤で表面架橋して得られた架橋重合体（Ａ）を、１回目の表面架橋剤と同種又は異種の表面架橋剤で追加の表面架橋を施すことができる。追加の表面架橋剤の含有量、処理方法、処理温度、処理時間等は１回目の場合と同様である。
【0037】
＜粒子状吸水性樹脂組成物＞
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）と水溶性抗菌剤（Ｂ）とを含有する粒子状吸水性樹脂組成物であって、上記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく上記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量が０．０１～１重量％であり、上記内部架橋剤（ｂ）の上記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２～５０である粒子状吸水性樹脂組成物である。
架橋重合体（Ａ）は１種を単独で用いても２種以上を併用してもよい。
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）と水溶性抗菌剤（Ｂ）とを含有する粒子状吸水性樹脂組成物であって、上記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく上記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量が０．０１～１重量％であり、上記内部架橋剤（ｂ）の上記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２～５０である粒子状吸水性樹脂組成物である。
架橋重合体（Ａ）は１種を単独で用いても２種以上を併用してもよい。
【0038】
本発明における水溶性抗菌剤（Ｂ）は、２５℃のイオン交換水１Ｌに対する溶解度が２ｇ以上であるカチオン系抗菌剤であり、その溶解度は好ましくは３ｇ以上、更に好ましくは５ｇ以上である。
溶解度は、次の方法によって測定することができる。２Ｌビーカーに入れた２５℃のイオン交換水１Ｌに対して、十分乾燥させた測定対象（抗菌剤）を投入し、長さ２０ｍｍ、幅７ｍｍのスターラーチップを入れ、マグネチックスターラーを用いて６００ｒｐｍで撹拌し、１時間撹拌しても溶解できない直前の投入量を、当該抗菌剤の２５℃の水に対する溶解度とする。なお、マグネチックスターラーとしてはアズワン株式会社製ＨＰＳ－１００等を使用できる。
溶解度は、次の方法によって測定することができる。２Ｌビーカーに入れた２５℃のイオン交換水１Ｌに対して、十分乾燥させた測定対象（抗菌剤）を投入し、長さ２０ｍｍ、幅７ｍｍのスターラーチップを入れ、マグネチックスターラーを用いて６００ｒｐｍで撹拌し、１時間撹拌しても溶解できない直前の投入量を、当該抗菌剤の２５℃の水に対する溶解度とする。なお、マグネチックスターラーとしてはアズワン株式会社製ＨＰＳ－１００等を使用できる。
【0039】
水溶性抗菌剤（Ｂ）としては、菌との親和性の観点から、有機性かつカチオン性の抗菌剤が好ましく、第４級アンモニウム塩型カチオン性界面活性剤を特に好ましく使用することができる。具体例としては、塩化ジデシルジメチルアンモニウム、塩化デシルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化ヘキサデシルトリメチルアンモニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化ベンザルコニウム、塩化セチルピリジニウム等が挙げられる。
これらのうち、アンモニア産生菌に対する抗菌効果と抗菌及び消臭効果の持続性の観点から更に好ましいのは、塩化ジデシルジメチルアンモニウムである。
水溶性抗菌剤（Ｂ）は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらのうち、アンモニア産生菌に対する抗菌効果と抗菌及び消臭効果の持続性の観点から更に好ましいのは、塩化ジデシルジメチルアンモニウムである。
水溶性抗菌剤（Ｂ）は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【0040】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物における前記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく前記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量は、０．０１～１重量％である。０．０１重量％未満であると抗菌及び消臭効果が不足する傾向があり、１重量％超であると耐吸湿ブロッキング性等が悪化する傾向がある。上記範囲は、好ましくは０．０２～１重量％であり、更に好ましくは０．０２～０．８重量％であり、特に好ましくは０．０３～０．８重量％である。
なお、本発明の粒子状吸水性樹脂組成物における架橋重合体（Ａ）の含有量は、粒子状吸水性樹脂組成物の重量に基づいて、８０～１００重量％であることが好ましく、更に好ましくは８０～９９重量％、特に好ましくは８０～９８重量％、最も好ましくは８５～９７重量％である。この範囲であると、本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の物性を所望の範囲としやすい。
なお、本発明の粒子状吸水性樹脂組成物における架橋重合体（Ａ）の含有量は、粒子状吸水性樹脂組成物の重量に基づいて、８０～１００重量％であることが好ましく、更に好ましくは８０～９９重量％、特に好ましくは８０～９８重量％、最も好ましくは８５～９７重量％である。この範囲であると、本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の物性を所望の範囲としやすい。
【0041】
前記内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］は、０．２～５０である。［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２未満であると粒子状吸水性樹脂組成物のハンドリング性や使用前の保管安定性等が不足する傾向があり、５０超であると抗菌及び消臭効果が悪化する傾向がある。上記範囲は、好ましくは０．５～５０であり、更に好ましくは０．５～３０であり、特に好ましくは１．０～３０であり、最も好ましくは２．０～３０である。
【0042】
水溶性抗菌剤（Ｂ）は、架橋重合体（Ａ）を製造する各工程｛重合工程、細断工程、中和工程、乾燥工程、粉砕工程、表面架橋工程時及び／又はこれらの工程の前後等｝であれば任意の工程で添加することができるが、抗菌性能及び後述するメタノール抽出試験における抽出量の比［Ｘ／Ｙ］の調整しやすさ等の観点からは、表面架橋工程を行った後に添加することが好ましい。
水溶性抗菌剤（Ｂ）の添加は、水溶性抗菌剤（Ｂ）が可溶の溶媒（水及び／又はメタノール等）に水溶性抗菌剤（Ｂ）を溶解した溶液を、無機質粉末（Ｃ）と架橋重合体（Ａ）とを均一混合する工程に、無機質粉末（Ｃ）と同時に添加し混合すること等で行う事が好ましい。
水溶性抗菌剤（Ｂ）の添加は、水溶性抗菌剤（Ｂ）が可溶の溶媒（水及び／又はメタノール等）に水溶性抗菌剤（Ｂ）を溶解した溶液を、無機質粉末（Ｃ）と架橋重合体（Ａ）とを均一混合する工程に、無機質粉末（Ｃ）と同時に添加し混合すること等で行う事が好ましい。
【0043】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物は、耐吸湿ブロッキング性の観点からは、更に無機質粉末（Ｃ）を含有することが好ましく、架橋重合体（Ａ）の粒子表面に無機質粉末（Ｃ）が付着した形態で含有することが特に好ましい。
無機質粉末（Ｃ）としては、親水性無機粒子（Ｃ１）及び疎水性無機粒子（Ｃ２）等が挙げられる。
親水性無機粒子（Ｃ１）としては、ガラス、シリカゲル、シリカ及びクレー等の粒子が挙げられる。
疎水性無機粒子（Ｃ２）としては、炭素繊維、カオリン、タルク、マイカ、ベントナイト、セリサイト、アスベスト及びシラス等の粒子が挙げられる。
これらの内、親水性無機粒子（Ｃ１）が好ましく、最も好ましいのはシリカである。
無機質粉末（Ｃ）としては、親水性無機粒子（Ｃ１）及び疎水性無機粒子（Ｃ２）等が挙げられる。
親水性無機粒子（Ｃ１）としては、ガラス、シリカゲル、シリカ及びクレー等の粒子が挙げられる。
疎水性無機粒子（Ｃ２）としては、炭素繊維、カオリン、タルク、マイカ、ベントナイト、セリサイト、アスベスト及びシラス等の粒子が挙げられる。
これらの内、親水性無機粒子（Ｃ１）が好ましく、最も好ましいのはシリカである。
【0044】
親水性無機粒子（Ｃ１）及び疎水性無機粒子（Ｃ２）の形状としては、不定形（破砕状）、球状、フィルム状、棒状及び繊維状等のいずれでもよいが、不定形（破砕状）又は球状が好ましく、更に好ましいのは球状である。
【0045】
親水性無機粒子（Ｃ１）及び疎水性無機粒子（Ｃ２）の比表面積（ｍ２／ｇ）は、５～７００ｍ２／ｇが好ましく、更に好ましくは２０～５００ｍ２／ｇ、特に好ましくは４０～４００ｍ２／ｇであり、最も好ましくは１５０～２５０ｍ２／ｇである。
【0046】
無機質粉末（Ｃ）の含有量（重量％）は、架橋重合体（Ａ）の重量に基づいて、０．０１～５．００重量％が好ましく、更に好ましくは０．１０～５．００重量％、次に好ましくは０．２０～５．００重量％、特に好ましくは０．２７～５．００重量％、最も好ましくは０．３０～３．００重量％である。この範囲であると、耐吸湿ブロッキング性が更に良好となる。
【0047】
無機質粉末（Ｃ）を架橋重合体（Ａ）の表面に付着させる方法としては、一般的な混合機を使用して均一混合する方法等が挙げられる。使用される装置としては、例えば、円筒型混合機、スクリュー型混合機、スクリュー型押出機、タービュライザー、ナウター型混合機、双腕型ニーダー、流動式混合機、Ｖ型混合機、リボン型混合機、流動式混合機、気流型混合機、回転円盤型混合機、コニカルブレンダー及びロールミキサー等が挙げられる。
また、混合の温度（℃）としては特に限定ないが、２０～１２０℃が好ましく、更に好ましくは３０～１００℃、特に好ましくは４０～９０℃である。この範囲であると、架橋重合体（Ａ）表面への無機質粉末（Ｃ）の付着性が良好となる。尚、無機質粉末（Ｃ）を架橋重合体（Ａ）の表面に付着させる工程は、付着効率の観点から、架橋重合体（Ａ）を製造する各工程｛重合工程、細断工程、中和工程、乾燥工程、粉砕工程、表面架橋工程時｝及び／又はこれらの工程の前後等の内、乾燥工程、粉砕工程、表面架橋工程の前後等において行うことが好ましい。
また、混合の温度（℃）としては特に限定ないが、２０～１２０℃が好ましく、更に好ましくは３０～１００℃、特に好ましくは４０～９０℃である。この範囲であると、架橋重合体（Ａ）表面への無機質粉末（Ｃ）の付着性が良好となる。尚、無機質粉末（Ｃ）を架橋重合体（Ａ）の表面に付着させる工程は、付着効率の観点から、架橋重合体（Ａ）を製造する各工程｛重合工程、細断工程、中和工程、乾燥工程、粉砕工程、表面架橋工程時｝及び／又はこれらの工程の前後等の内、乾燥工程、粉砕工程、表面架橋工程の前後等において行うことが好ましい。
【0048】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物には、性能を損なわない範囲で無機質粉末（Ｃ）以外の添加物を添加することができる。添加物としては、疎水性有機化合物（Ｄ）｛炭化水素基を有する疎水性有機化合物（ポリオレフィン樹脂、ポリオレフィン樹脂誘導体、ポリスチレン樹脂、ポリスチレン樹脂誘導体、ワックス、疎水部及び親水部からなる化合物）、フッ素原子と炭化水素基とを有する疎水性有機化合物及びポリシロキサン構造を有する疎水性有機化合物等｝や、公知（例えば特開２００３－２２５５６５号公報）の添加剤（防腐剤、防かび剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、消臭剤及び有機質繊維状物等）等が使用でき、これらの１種又は２種以上を併用してもよい。
添加時期は特に限定されず、架橋重合体（Ａ）の製造工程における任意の段階（重合工程、乾燥工程、表面架橋工程時及び／又はこれらの工程の前後）において添加することがで
きる。
添加時期は特に限定されず、架橋重合体（Ａ）の製造工程における任意の段階（重合工程、乾燥工程、表面架橋工程時及び／又はこれらの工程の前後）において添加することがで
きる。
【0049】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物は、粒子状吸水性樹脂組成物のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）が下記式（Ｉ）式を満たすことが好ましい。
Ｘ／Ｙ≧０．６ ・・・（Ｉ）
上記メタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と上記粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）が（Ｉ）式を満たす場合、水溶性抗菌剤（Ｂ）が粒子状吸水性樹脂組成物の表面近傍に多く存在し拡散性が良好であることを意味し、本発明の「固形排泄物等の処理に使用する場合や固化助剤を併用する場合にも高い消臭及び抗菌効果が得られる」という効果がより顕著となる。また、少量の水分によって水溶性抗菌剤（Ｂ）を処理対象物全体に効果的に拡散させることが可能なため、尿中に含まれる水分だけでも十分な抗菌及び消臭効果を得ることができ、大量の水が用意できない災害時の簡易トイレや自動車の車内等で使用される携帯トイレ用に使用する場合に、非常に好ましい。上記比［Ｘ／Ｙ］は、更に好ましくは０．６～０．９５であり、特に好ましくは０．６５～０．９である。
粒子状吸水性樹脂組成物のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）の比［Ｘ／Ｙ］を大きくする方法としては、上記内部架橋剤（ｂ）の含有量を少なくする、水溶性抗菌剤（Ｂ）を水溶性の高いものにする、水溶性抗菌剤（Ｂ）の添加を架橋重合体（Ａ）の表面架橋工程後に行う等の方法が挙げられる。一方、上記比［Ｘ／Ｙ］を小さくする方法としては、内部架橋剤（ｂ）の含有量を多くする、水溶性抗菌剤（Ｂ）を水溶性があまり高くないものにする、水溶性抗菌剤（Ｂ）を架橋重合体（Ａ）の重合工程時に添加する等の方法が挙げられる。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）は、下記測定方法で求められた値である。
Ｘ／Ｙ≧０．６ ・・・（Ｉ）
上記メタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と上記粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）が（Ｉ）式を満たす場合、水溶性抗菌剤（Ｂ）が粒子状吸水性樹脂組成物の表面近傍に多く存在し拡散性が良好であることを意味し、本発明の「固形排泄物等の処理に使用する場合や固化助剤を併用する場合にも高い消臭及び抗菌効果が得られる」という効果がより顕著となる。また、少量の水分によって水溶性抗菌剤（Ｂ）を処理対象物全体に効果的に拡散させることが可能なため、尿中に含まれる水分だけでも十分な抗菌及び消臭効果を得ることができ、大量の水が用意できない災害時の簡易トイレや自動車の車内等で使用される携帯トイレ用に使用する場合に、非常に好ましい。上記比［Ｘ／Ｙ］は、更に好ましくは０．６～０．９５であり、特に好ましくは０．６５～０．９である。
粒子状吸水性樹脂組成物のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）の比［Ｘ／Ｙ］を大きくする方法としては、上記内部架橋剤（ｂ）の含有量を少なくする、水溶性抗菌剤（Ｂ）を水溶性の高いものにする、水溶性抗菌剤（Ｂ）の添加を架橋重合体（Ａ）の表面架橋工程後に行う等の方法が挙げられる。一方、上記比［Ｘ／Ｙ］を小さくする方法としては、内部架橋剤（ｂ）の含有量を多くする、水溶性抗菌剤（Ｂ）を水溶性があまり高くないものにする、水溶性抗菌剤（Ｂ）を架橋重合体（Ａ）の重合工程時に添加する等の方法が挙げられる。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）は、下記測定方法で求められた値である。
【0050】
＜メタノール抽出試験による抗菌剤抽出量の測定方法＞
粒子状吸水性樹脂組成物４０ｇを精秤して三角フラスコへ入れた後、メタノール２００ｍｌを投入する。さらに撹拌子を入れてマグネチックスターラーを用いて３５０ｒｐｍで３０分間撹拌して試料中の水溶性抗菌剤（Ｂ）を抽出する。撹拌終了後、上澄み液５ｍｌを採取し１００ｍｌエプトン管に入れ、更にクロロホルム１５ｍｌ及びメチレンブルー指示薬２５ｍｌを加え３０秒間振とうする。ビュレット又はマイクロシリンジから０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液を数滴滴下し、栓をして振とうする。下層が上層よりも淡色であることを確認し、更に数滴ずつ滴下しその都度栓をして激しく振った後静置し、上層と下層の色を比較する。両層の色相の差が縮まれば逐次滴下量を減らし、終点近くでは１滴毎に両層の色の変化を確認し、白色板を背景として両層の青さが同一になった点を終点とする。また、上層が濃い状態で１滴滴下し、下層の方が濃くなった場合には、１滴滴下前を終点とする。終点までに要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数を記録する。
以上の試験を、後述の方法で各粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後の試料４０ｇについて同様に行い、粉砕後の各吸水性樹脂組成物を用いた場合における、終点までに要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数を記録する。さらに、測定試料を入れずに同様に試験を行い空試験とする。
下記式により、粉砕前後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量［（Ｘ）及び（Ｙ）］を求めた。
粒子状吸水性樹脂組成物のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）（％）＝
４×（Ａ１－Ｂ）×ｆ×Ｍ／Ｓ
粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）（％）＝
４×（Ａ２－Ｂ）×ｆ×Ｍ／Ｓ
なお、式中の各記号は次のとおりである。
Ａ１：測定試料として各吸水性樹脂組成物をそのまま用いた試験で終点までに要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数
Ａ２：測定試料として後述の方法で粉砕した後の各吸水性樹脂組成物を用いた試験で終点までに要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数
Ｂ：空試験に要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数
Ｓ： 精秤した測定試料の重量（ｇ）
ｆ：０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のモル濃度（ｍｏｌ／ｌ）
Ｍ：水溶性抗菌剤（Ｂ）の分子量（ｇ／ｍｏｌ）
粒子状吸水性樹脂組成物４０ｇを精秤して三角フラスコへ入れた後、メタノール２００ｍｌを投入する。さらに撹拌子を入れてマグネチックスターラーを用いて３５０ｒｐｍで３０分間撹拌して試料中の水溶性抗菌剤（Ｂ）を抽出する。撹拌終了後、上澄み液５ｍｌを採取し１００ｍｌエプトン管に入れ、更にクロロホルム１５ｍｌ及びメチレンブルー指示薬２５ｍｌを加え３０秒間振とうする。ビュレット又はマイクロシリンジから０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液を数滴滴下し、栓をして振とうする。下層が上層よりも淡色であることを確認し、更に数滴ずつ滴下しその都度栓をして激しく振った後静置し、上層と下層の色を比較する。両層の色相の差が縮まれば逐次滴下量を減らし、終点近くでは１滴毎に両層の色の変化を確認し、白色板を背景として両層の青さが同一になった点を終点とする。また、上層が濃い状態で１滴滴下し、下層の方が濃くなった場合には、１滴滴下前を終点とする。終点までに要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数を記録する。
以上の試験を、後述の方法で各粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後の試料４０ｇについて同様に行い、粉砕後の各吸水性樹脂組成物を用いた場合における、終点までに要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数を記録する。さらに、測定試料を入れずに同様に試験を行い空試験とする。
下記式により、粉砕前後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量［（Ｘ）及び（Ｙ）］を求めた。
粒子状吸水性樹脂組成物のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）（％）＝
４×（Ａ１－Ｂ）×ｆ×Ｍ／Ｓ
粒子状吸水性樹脂組成物を粉砕した後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）（％）＝
４×（Ａ２－Ｂ）×ｆ×Ｍ／Ｓ
なお、式中の各記号は次のとおりである。
Ａ１：測定試料として各吸水性樹脂組成物をそのまま用いた試験で終点までに要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数
Ａ２：測定試料として後述の方法で粉砕した後の各吸水性樹脂組成物を用いた試験で終点までに要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数
Ｂ：空試験に要した０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のｍｌ数
Ｓ： 精秤した測定試料の重量（ｇ）
ｆ：０．００３５Ｍラウリル硫酸ナトリウム滴定用溶液のモル濃度（ｍｏｌ／ｌ）
Ｍ：水溶性抗菌剤（Ｂ）の分子量（ｇ／ｍｏｌ）
【0051】
上記「後述の方法で粉砕後の各吸水性樹脂組成物」における粉砕方法は、下記のように行う。
家庭用ミキサー等［例えば商品名「クラッシュミルサー」、消費電力２１０Ｗ、回転数２万回転／分、岩谷産業（株）製］の容器（容量約２５０ｍＬ）に各吸水性樹脂組成物１００ｇを入れ、１分間粉砕を行う。
家庭用ミキサー等［例えば商品名「クラッシュミルサー」、消費電力２１０Ｗ、回転数２万回転／分、岩谷産業（株）製］の容器（容量約２５０ｍＬ）に各吸水性樹脂組成物１００ｇを入れ、１分間粉砕を行う。
【0052】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の耐鉄分解性試験におけるゲル残存率（重量％）は、７０重量％以上であることが好ましく、更に好ましくは８０重量％以上、特に好ましくは９０重量％以上、最も好ましくは９５重量％以上である。
耐鉄分解性試験におけるゲル残存率（重量％）が上記範囲であると、微量の鉄分を含有する尿等を吸収させた場合にも吸水性樹脂組成物の性能低下がほとんど起こらず、吸水ゲルの長期安定性が更に良好となる。吸水ゲルの長期安定性が良好であると、災害時等、使用後の吸水ゲルをすぐに廃棄できず長期間保管する場合にもゲルの強度が低下せず、吸収した汚物等の再リリース等の問題が起こりにくく、ハンドリング性及び衛生上の問題が起こりにくい。
処理対象の汚物等が鉄分を含有するものである場合に起こることのある性能低下の原因ははっきりとは特定できていないが、架橋重合体（Ａ）及び吸水性樹脂組成物の分解によるものと考えられる。
分解メカニズムは判明していないが、例えば、架橋重合体（Ａ）の架橋剤の種類の選定や、重合時の架橋度や表面架橋での架橋度をコントロールすることにより耐鉄分解性試験におけるゲル残存率を調整することが可能である。例えば、ゲル残存率を上げる方法としては、反応性基濃度（架橋剤の単位重量に基づく架橋反応性を有する官能基のモル数）の高い架橋剤及び表面架橋剤を選択する、架橋剤及び表面架橋剤の量を増やす方法が挙げられる。一方、ゲル残存率を下げる方法としては、架橋剤の一部にエステル結合を有する架橋剤を用いる、反応性基濃度の低い架橋剤及び表面架橋剤を選択する、架橋剤及び表面架橋剤の量を減らす方法が挙げられる。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物の耐鉄分解性試験におけるゲル残存率（重量％）は、下記測定方法で求められた値である。
耐鉄分解性試験におけるゲル残存率（重量％）が上記範囲であると、微量の鉄分を含有する尿等を吸収させた場合にも吸水性樹脂組成物の性能低下がほとんど起こらず、吸水ゲルの長期安定性が更に良好となる。吸水ゲルの長期安定性が良好であると、災害時等、使用後の吸水ゲルをすぐに廃棄できず長期間保管する場合にもゲルの強度が低下せず、吸収した汚物等の再リリース等の問題が起こりにくく、ハンドリング性及び衛生上の問題が起こりにくい。
処理対象の汚物等が鉄分を含有するものである場合に起こることのある性能低下の原因ははっきりとは特定できていないが、架橋重合体（Ａ）及び吸水性樹脂組成物の分解によるものと考えられる。
分解メカニズムは判明していないが、例えば、架橋重合体（Ａ）の架橋剤の種類の選定や、重合時の架橋度や表面架橋での架橋度をコントロールすることにより耐鉄分解性試験におけるゲル残存率を調整することが可能である。例えば、ゲル残存率を上げる方法としては、反応性基濃度（架橋剤の単位重量に基づく架橋反応性を有する官能基のモル数）の高い架橋剤及び表面架橋剤を選択する、架橋剤及び表面架橋剤の量を増やす方法が挙げられる。一方、ゲル残存率を下げる方法としては、架橋剤の一部にエステル結合を有する架橋剤を用いる、反応性基濃度の低い架橋剤及び表面架橋剤を選択する、架橋剤及び表面架橋剤の量を減らす方法が挙げられる。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物の耐鉄分解性試験におけるゲル残存率（重量％）は、下記測定方法で求められた値である。
【0053】
＜耐鉄分解性試験におけるゲル残存率の測定方法＞
ＦｅＣｌ3０．２４２ｇに水９９９．７５８ｇを加え溶解させた（液１）を作成する。（液１）２９．６６７ｇをスクリュー管瓶［５０ｍＬ（胴径３５ｍｍ×高さ７８ｍｍ）］中に移し、粒子状吸水性樹脂組成物を０．３３３ｇ加えた後密閉し、２５℃で１時間膨潤させる。その後、５０℃の循風乾燥機中で２４時間静置後、スパチュラを用いて内容物を目開き２．８ｍｍのＪＩＳ標準ふるい（内径７．５ｃｍ）上に移す。この際、ふるい面にまんべんなく内容物が触れるよう、スパチュラを用いて押し付けないようにしながら均一に広げた。ふるいに通して５分間静置し、ふるい上に残ったゲルの重量（ｇ）及び、通過した液の重量（ｇ）を測定する。
以下の式から、ゲル残存率を求める。
ゲル残存率（重量％）＝（ふるい上に残ったゲルの重量）／（ふるい上に残ったゲルの重量＋通過した液の重量）×１００
ＦｅＣｌ3０．２４２ｇに水９９９．７５８ｇを加え溶解させた（液１）を作成する。（液１）２９．６６７ｇをスクリュー管瓶［５０ｍＬ（胴径３５ｍｍ×高さ７８ｍｍ）］中に移し、粒子状吸水性樹脂組成物を０．３３３ｇ加えた後密閉し、２５℃で１時間膨潤させる。その後、５０℃の循風乾燥機中で２４時間静置後、スパチュラを用いて内容物を目開き２．８ｍｍのＪＩＳ標準ふるい（内径７．５ｃｍ）上に移す。この際、ふるい面にまんべんなく内容物が触れるよう、スパチュラを用いて押し付けないようにしながら均一に広げた。ふるいに通して５分間静置し、ふるい上に残ったゲルの重量（ｇ）及び、通過した液の重量（ｇ）を測定する。
以下の式から、ゲル残存率を求める。
ゲル残存率（重量％）＝（ふるい上に残ったゲルの重量）／（ふるい上に残ったゲルの重量＋通過した液の重量）×１００
【0054】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率は、５０重量％以上であることが好ましく、更に好ましくは７０重量％以上、特に好ましくは８０重量％以上、最も好ましくは９０重量％以上である。
耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率（重量％）が上記範囲であると、病気等の影響でアルカリ性の尿を吸収させた場合や、尿素が分解されて発生したアンモニアの存在下でも吸水ゲルの長期安定性が更に良好となる。
処理対象の尿等がアルカリ性である場合に起こることのある性能低下の原因ははっきりとは特定できていないが、架橋重合体（Ａ）及び吸水性樹脂組成物の分解によるものと考えられる。
分解メカニズムは判明していないが、例えば、架橋重合体（Ａ）の架橋剤の種類の選定や、重合時の架橋度や表面架橋での架橋度をコントロールすることにより耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率を調整することが可能である。例えば、ゲル残存率を上げる方法としては、反応性基濃度（架橋剤の単位重量に基づく架橋反応性を有する官能基のモル数）の高い架橋剤及び表面架橋剤を選択する、架橋剤及び表面架橋剤の量を増やす方法が挙げられる。一方、ゲル残存率を下げる方法としては、架橋剤の一部にエステル結合を有する架橋剤を用いる、反応性基濃度の低い架橋剤及び表面架橋剤を選択する、架橋剤及び表面架橋剤の量を減らす方法が挙げられる。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物の耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率（重量％）は、下記測定方法で求められた値である。
耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率（重量％）が上記範囲であると、病気等の影響でアルカリ性の尿を吸収させた場合や、尿素が分解されて発生したアンモニアの存在下でも吸水ゲルの長期安定性が更に良好となる。
処理対象の尿等がアルカリ性である場合に起こることのある性能低下の原因ははっきりとは特定できていないが、架橋重合体（Ａ）及び吸水性樹脂組成物の分解によるものと考えられる。
分解メカニズムは判明していないが、例えば、架橋重合体（Ａ）の架橋剤の種類の選定や、重合時の架橋度や表面架橋での架橋度をコントロールすることにより耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率を調整することが可能である。例えば、ゲル残存率を上げる方法としては、反応性基濃度（架橋剤の単位重量に基づく架橋反応性を有する官能基のモル数）の高い架橋剤及び表面架橋剤を選択する、架橋剤及び表面架橋剤の量を増やす方法が挙げられる。一方、ゲル残存率を下げる方法としては、架橋剤の一部にエステル結合を有する架橋剤を用いる、反応性基濃度の低い架橋剤及び表面架橋剤を選択する、架橋剤及び表面架橋剤の量を減らす方法が挙げられる。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物の耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率（重量％）は、下記測定方法で求められた値である。
【0055】
＜耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率の測定法＞
ＮａＯＨ１．０ｇに水９９ｇを加え溶解させた（液２）を作成する。（液２）２９．４ｇをスクリュー管瓶［５０ｍＬ（胴径３５ｍｍ×高さ７８ｍｍ）］中に移し、粒子状吸水性樹脂組成物０．６ｇを加えた後密閉し、２５℃で１時間膨潤させる。その後、５０℃の循風乾燥機中で７２時間静置後、スパチュラを用いて内容物を目開き２．８ｍｍのＪＩＳ標準ふるい（内径７．５ｃｍ）上に移した。この際、ふるい面に満遍なく内容物が触れるよう、スパチュラを用いて押し付けないようにしながら均一に広げた。ふるいに通して５分間静置し、ふるい上に残ったゲルの重量（ｇ）及び、通過した液の重量（ｇ）を測定する。
以下の式から、ゲル残存率を求める。
ゲル残存率（重量％）＝（ふるい上に残ったゲルの重量）／（ふるい上に残ったゲルの重量＋通過した液の重量）×１００
ＮａＯＨ１．０ｇに水９９ｇを加え溶解させた（液２）を作成する。（液２）２９．４ｇをスクリュー管瓶［５０ｍＬ（胴径３５ｍｍ×高さ７８ｍｍ）］中に移し、粒子状吸水性樹脂組成物０．６ｇを加えた後密閉し、２５℃で１時間膨潤させる。その後、５０℃の循風乾燥機中で７２時間静置後、スパチュラを用いて内容物を目開き２．８ｍｍのＪＩＳ標準ふるい（内径７．５ｃｍ）上に移した。この際、ふるい面に満遍なく内容物が触れるよう、スパチュラを用いて押し付けないようにしながら均一に広げた。ふるいに通して５分間静置し、ふるい上に残ったゲルの重量（ｇ）及び、通過した液の重量（ｇ）を測定する。
以下の式から、ゲル残存率を求める。
ゲル残存率（重量％）＝（ふるい上に残ったゲルの重量）／（ふるい上に残ったゲルの重量＋通過した液の重量）×１００
【0056】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の吸湿ブロッキング率（重量％）は、１５重量％以下であることが好ましく、１０重量％以下であることが更に好ましく、６重量％以下であることが特に好ましい。
吸湿ブロッキング率（重量％）が上記範囲であると、吸水性樹脂組成物の耐吸湿ブロッキング性が良好となり、吸水性樹脂組成物の使用前の保管安定性が向上し、例えばトイレ固化剤として使用した場合に、固化不良等の性能低下を起こしにくい。
吸湿ブロッキング率を小さくする方法としては、例えば、架橋重合体（Ａ）の表面架橋を行う、上記無機質粉末（Ｃ）を添加する等の方法が挙げられる。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物の吸湿ブロッキング率（重量％）は、下記測定方法で求められた値である。
吸湿ブロッキング率（重量％）が上記範囲であると、吸水性樹脂組成物の耐吸湿ブロッキング性が良好となり、吸水性樹脂組成物の使用前の保管安定性が向上し、例えばトイレ固化剤として使用した場合に、固化不良等の性能低下を起こしにくい。
吸湿ブロッキング率を小さくする方法としては、例えば、架橋重合体（Ａ）の表面架橋を行う、上記無機質粉末（Ｃ）を添加する等の方法が挙げられる。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物の吸湿ブロッキング率（重量％）は、下記測定方法で求められた値である。
【0057】
＜耐吸湿ブロッキング率の測定方法＞
サンプル（吸水性樹脂組成物）５．０ｇを直径５ｃｍのアルミ製の皿にスパチュラを用いてまんべんなく広がるように乗せ、３０℃、相対湿度８０％の恒温恒湿槽中で３時間放置する。放置後のサンプルの重量（Ｗ１）を測定する。その後、目開き１．４０ｍｍ、直径８０ｍｍの平織ふるい上でアルミカップを逆さにして試料を取り出す。その際にアルミカップに付着した試料もスパチュラを用いてできるだけ形を維持したまま取り出す。試料を取り出したアルミカップの重量（Ｗ０）を測定する。その後ふるいを緩やかに６回振とうしてふるい上に残った試料の重量（Ｗ２）を測定し、下式により吸湿ブロッキング率を求める。
吸湿ブロッキング率（重量％）＝｛Ｗ２／（Ｗ１－Ｗ０）｝×１００
サンプル（吸水性樹脂組成物）５．０ｇを直径５ｃｍのアルミ製の皿にスパチュラを用いてまんべんなく広がるように乗せ、３０℃、相対湿度８０％の恒温恒湿槽中で３時間放置する。放置後のサンプルの重量（Ｗ１）を測定する。その後、目開き１．４０ｍｍ、直径８０ｍｍの平織ふるい上でアルミカップを逆さにして試料を取り出す。その際にアルミカップに付着した試料もスパチュラを用いてできるだけ形を維持したまま取り出す。試料を取り出したアルミカップの重量（Ｗ０）を測定する。その後ふるいを緩やかに６回振とうしてふるい上に残った試料の重量（Ｗ２）を測定し、下式により吸湿ブロッキング率を求める。
吸湿ブロッキング率（重量％）＝｛Ｗ２／（Ｗ１－Ｗ０）｝×１００
【0058】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の含水率（重量％）は、粒子状吸水性樹脂組成物の重量に基づいて、２０重量％以下が好ましく、更に好ましくは１～２０重量％、特に好ましくは２～１５重量％、最も好ましくは３～１０重量％である。
この範囲であると、排泄物等の固化性及びハンドリング性等が更に良好となる。なお、粒子状吸水性樹脂組成物の含水率は、上述の架橋重合体（Ａ）の含水率と同様の方法で測定される値であり、架橋重合体（Ａ）の含水率がほぼそのまま粒子状吸水性樹脂組成物の含水率に反映される。
この範囲であると、排泄物等の固化性及びハンドリング性等が更に良好となる。なお、粒子状吸水性樹脂組成物の含水率は、上述の架橋重合体（Ａ）の含水率と同様の方法で測定される値であり、架橋重合体（Ａ）の含水率がほぼそのまま粒子状吸水性樹脂組成物の含水率に反映される。
【0059】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の重量平均粒子径（μｍ）は、１００～８００μｍが好ましく、更に好ましくは２００～７００μｍ、特に好ましくは２５０～６００μｍ、とりわけ好ましくは３００～５００μｍ、最も好ましくは３５０～４５０μｍである。上記範囲であると、吸水性樹脂組成物の水吸収能等が更に良好となる。
【0060】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の重量平均粒子径（μｍ）は架橋重合体（Ａ）の重量平均粒子径と同様にして測定できる。粒子状吸水性樹脂組成物の重量平均粒子径には、架橋重合体（Ａ）の重量平均粒子径が大きく寄与するが、表面架橋の有無と程度等により多少変化する。
【0061】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の全粒子に占める粒子径１５０μｍ以下の微粒子の含有量は水吸収能の観点から３重量％以下が好ましく、更に好ましくは１重量％以下である。全粒子に占める粒子径１０６μｍ以下の微粒子の含有量は２重量％以下が好ましく、更に好ましくは１重量％以下である。なお、粒子状吸水性樹脂組成物の全粒子に占める微粒子の含有量（重量％）は、上述の架橋重合体（Ａ）の場合と同様に、重量平均粒子径を求める際に作成するプロットを用いて求めることができる。粒子状吸水性樹脂組成物の全粒子に占める微粒子の含有量には、架橋重合体（Ａ）の全粒子に占める微粒子の含有量が大きく寄与するが、表面架橋の有無と程度、無機質粉末（Ｃ）の有無と種類、及びその他の添加剤の有無と種類等により多少変化する。
【0062】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物の見掛け密度（ｇ／ｍｌ）は、０．５４～０．７０ｇ／ｍｌが好ましく、更に好ましくは０．５６～０．６５ｇ／ｍｌ、特に好ましくは０．５８～０．６０ｇ／ｍｌである。
この範囲であると、水吸収能が更に良好となる。なお、粒子状吸水性樹脂組成物の見掛け密度は架橋重合体（Ａ）の見掛け密度と同様に、ＪＩＳ Ｋ７３６５：１９９９に準拠して、２５℃で測定される値であり、架橋重合体（Ａ）の見掛け密度がほぼそのまま流動性向上剤の見かけ密度に反映される。
この範囲であると、水吸収能が更に良好となる。なお、粒子状吸水性樹脂組成物の見掛け密度は架橋重合体（Ａ）の見掛け密度と同様に、ＪＩＳ Ｋ７３６５：１９９９に準拠して、２５℃で測定される値であり、架橋重合体（Ａ）の見掛け密度がほぼそのまま流動性向上剤の見かけ密度に反映される。
【0063】
粒子状吸水性樹脂組成物の粒子形状については特に限定はなく、不定形破砕状、リン片状、パール状及び米粒状等が挙げられるが、使用後（排泄物等の処理対象物を固化させた後の）ゲルのゲル強度及び流動性の観点からは不定形破砕状が好ましい。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物の粒子形状には、架橋重合体（Ａ）の粒子形状がほぼそのまま反映される。
なお、粒子状吸水性樹脂組成物の粒子形状には、架橋重合体（Ａ）の粒子形状がほぼそのまま反映される。
【0064】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物は、高い抗菌性及び消臭効果が得られ、かつ消臭及び抗菌効果が長期間持続し、更に使用後のゲルの長期安定性にも優れるため、トイレ用固化剤、汚物処理剤、嘔吐物処理剤、中身を飲用後の飲料缶の廃棄缶容器の抗菌用、食品廃棄物の抗菌用等の抗菌性が必要とされる用途に好適に使用できる。とりわけ、トイレ用固化剤として好適に使用できる。
【0065】
＜トイレ用固化剤＞
本発明のトイレ用固化剤は、上記粒子状吸水性樹脂組成物を含有する。
また本発明のトイレ用固化剤は、上記粒子状吸水性樹脂組成物のみをそのままトイレ用固化剤として用いても良く、更に固化助剤を含有しても良く、中でも上記粒子状吸水性樹脂組成物のみをそのままトイレ用固化剤として用いることが好ましい。固化助剤としては特に限定されないが、パルプ、おがくず等が挙げられる。固化助剤を含有する場合、、上記粒子状吸水性樹脂組成物と固化助剤とを公知の方法で混合することでトイレ用固化剤を得ることができる。
本発明のトイレ用固化剤には、１回に使用する分を小分けにしたタイプのものや、数回分をまとめて処理できるタイプのものが含まれる。
本発明のトイレ用固化剤は、上記粒子状吸水性樹脂組成物を含有する。
また本発明のトイレ用固化剤は、上記粒子状吸水性樹脂組成物のみをそのままトイレ用固化剤として用いても良く、更に固化助剤を含有しても良く、中でも上記粒子状吸水性樹脂組成物のみをそのままトイレ用固化剤として用いることが好ましい。固化助剤としては特に限定されないが、パルプ、おがくず等が挙げられる。固化助剤を含有する場合、、上記粒子状吸水性樹脂組成物と固化助剤とを公知の方法で混合することでトイレ用固化剤を得ることができる。
本発明のトイレ用固化剤には、１回に使用する分を小分けにしたタイプのものや、数回分をまとめて処理できるタイプのものが含まれる。
【0066】
＜簡易トイレ及び携帯トイレ＞
本発明の簡易トイレ及び携帯トイレは、上記トイレ用固化剤を用いたものが含まれる。
簡易トイレとしては、例えば、段ボール箱やプラスチック素材等で作られた簡易便座に排泄物処理袋をかけたものが挙げられ、災害時や、介護施設、病院、工事現場及びイベント会場等で使用される。排泄前あるいは排泄後に処理袋内にトイレ用固化剤を投入し、排泄物を固化（ゲル化）させた後、処理袋ごと回収することができる。
携帯トイレとしては、例えば、排泄物処理袋とトイレ用固化剤がセットになったものが挙げられ、災害時や、交通渋滞時等の自動車内、アウトドア等で使用される。排泄前あるいは排泄後に処理袋内にトイレ用固化剤を投入し、排泄物を固化（ゲル化）させた後、処理袋ごと廃棄することができる。
本発明の簡易トイレ及び携帯トイレは、上記トイレ用固化剤を用いたものが含まれる。
簡易トイレとしては、例えば、段ボール箱やプラスチック素材等で作られた簡易便座に排泄物処理袋をかけたものが挙げられ、災害時や、介護施設、病院、工事現場及びイベント会場等で使用される。排泄前あるいは排泄後に処理袋内にトイレ用固化剤を投入し、排泄物を固化（ゲル化）させた後、処理袋ごと回収することができる。
携帯トイレとしては、例えば、排泄物処理袋とトイレ用固化剤がセットになったものが挙げられ、災害時や、交通渋滞時等の自動車内、アウトドア等で使用される。排泄前あるいは排泄後に処理袋内にトイレ用固化剤を投入し、排泄物を固化（ゲル化）させた後、処理袋ごと廃棄することができる。
【0067】
本明細書には、以下の事項が開示されている。
【0068】
本開示（１）は、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解により水溶性ビニルモノマー（ａ１）となるビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）と水溶性抗菌剤（Ｂ）とを含有する粒子状吸水性樹脂組成物であって、前記架橋重合体（Ａ）の重量に基づく前記水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量が０．０１～１重量％であり、前記内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が０．２～５０である粒子状吸水性樹脂組成物である。
【0069】
本開示（２）は、粉砕前のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｘ）と粉砕後のメタノール抽出試験による抗菌剤抽出量（Ｙ）が下記式（Ｉ）式を満たす、本開示（１）に記載の粒子状吸水性樹脂組成物である。
Ｘ／Ｙ≧０．６ ・・・（Ｉ）
Ｘ／Ｙ≧０．６ ・・・（Ｉ）
【0070】
本開示（３）は、耐鉄分解性試験におけるゲル残存率が７０重量％以上である、本開示（１）又は（２）に記載の粒子状吸水性樹脂組成物である。
【0071】
本開示（４）は、耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率が５０重量％以上である、本開示（１）～（３）のいずれかとの任意の組み合わせの粒子状吸水性樹脂組成物である。
【0072】
本開示（５）は、更に無機質粉末（Ｃ）を含有する、本開示（１）～（４）のいずれかとの任意の組み合わせの粒子状吸水性樹脂組成物である。
【0073】
本開示（６）は、吸湿ブロッキング率が１５％以下である、本開示（１）～（５）のいずれかとの任意の組み合わせの粒子状吸水性樹脂組成物である。
【0074】
本開示（７）は、本開示（１）～（６）のいずれかに記載の粒子状吸水性樹脂組成物を含有するトイレ用固化剤である。
【0075】
本開示（８）は、本開示（７）に記載のトイレ用固化剤が用いられた簡易トイレ及び携帯トイレである。
【実施例0076】
以下、実施例及び比較例により本発明を更に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0077】
＜実施例１＞
水溶性ビニルモノマー（ａ１）としてのアクリル酸｛三菱化学株式会社製、純度１００％｝１５５重量部（２．１５モル部）、内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテル｛ダイソー株式会社製｝０．５０４重量部（０．００２０モル部）及び脱イオン水３４０．５４重量部を撹拌・混合しながら３℃に保った。この混合物中に窒素を流入して溶存酸素量を１ｐｐｍ以下とした後、１重量％過酸化水素水溶液０．４６５重量部、２重量％アスコルビン酸水溶液１．１６２５重量部及び２重量％の２，２’－アゾビス［２－メチル－Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）－プロピオンアミド］水溶液２．３２５重量部を添加・混合して重合を開始させた。混合物の温度が８０℃に達した後、８５±２℃で約８時間重合することにより含水ゲルを得た。
次にこの含水ゲル５００．００重量部をミンチ機（ＲＯＹＡＬ社製１２ＶＲ－４００Ｋ）で細断しながら４８．５重量％水酸化ナトリウム水溶液１２７．８４重量部を添加して混合し、細断ゲルを得た。更に細断ゲルを通気型バンド乾燥機｛１５０℃、風速２ｍ／秒｝で乾燥し、不定形破砕状の乾燥体を得た。乾燥体をジューサーミキサー（Ｏｓｔｅｒ社製ＯＳＴＥＲＩＺＥＲ ＢＬＥＮＤＥＲ）にて粉砕した後、目開き１５０μｍ及び７１０μｍのふるいを用いて１５０～７１０μｍの粒度に調整することにより、乾燥体粒子を得た。この乾燥体粒子１００重量部を高速撹拌（細川ミクロン製高速撹拌タービュライザー：回転数２０００ｒｐｍ）しながらエチレングリコールジグリシジルエーテルの２重量％水／メタノール混合溶液（水／メタノールの重量比＝７０／３０）の２．７５重量部をスプレー噴霧しながら加えて混合し、１５０℃で３０分間静置して表面架橋することにより、架橋重合体（Ａ－１）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）｛塩化ジデシルジメチルアンモニウムの８０重量％水／メタノール混合溶液（水／メタノールの重量比＝１／１）、商品名「カチオンＤＤＣ－８０」、三洋化成工業株式会社製｝０．０４重量部（有効成分の含有量：０．０３２重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００｛日本アエロジル株式会社製、比表面積２００ｍ２／ｇ｝０．３００重量部を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１）を得た。
水溶性ビニルモノマー（ａ１）としてのアクリル酸｛三菱化学株式会社製、純度１００％｝１５５重量部（２．１５モル部）、内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテル｛ダイソー株式会社製｝０．５０４重量部（０．００２０モル部）及び脱イオン水３４０．５４重量部を撹拌・混合しながら３℃に保った。この混合物中に窒素を流入して溶存酸素量を１ｐｐｍ以下とした後、１重量％過酸化水素水溶液０．４６５重量部、２重量％アスコルビン酸水溶液１．１６２５重量部及び２重量％の２，２’－アゾビス［２－メチル－Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）－プロピオンアミド］水溶液２．３２５重量部を添加・混合して重合を開始させた。混合物の温度が８０℃に達した後、８５±２℃で約８時間重合することにより含水ゲルを得た。
次にこの含水ゲル５００．００重量部をミンチ機（ＲＯＹＡＬ社製１２ＶＲ－４００Ｋ）で細断しながら４８．５重量％水酸化ナトリウム水溶液１２７．８４重量部を添加して混合し、細断ゲルを得た。更に細断ゲルを通気型バンド乾燥機｛１５０℃、風速２ｍ／秒｝で乾燥し、不定形破砕状の乾燥体を得た。乾燥体をジューサーミキサー（Ｏｓｔｅｒ社製ＯＳＴＥＲＩＺＥＲ ＢＬＥＮＤＥＲ）にて粉砕した後、目開き１５０μｍ及び７１０μｍのふるいを用いて１５０～７１０μｍの粒度に調整することにより、乾燥体粒子を得た。この乾燥体粒子１００重量部を高速撹拌（細川ミクロン製高速撹拌タービュライザー：回転数２０００ｒｐｍ）しながらエチレングリコールジグリシジルエーテルの２重量％水／メタノール混合溶液（水／メタノールの重量比＝７０／３０）の２．７５重量部をスプレー噴霧しながら加えて混合し、１５０℃で３０分間静置して表面架橋することにより、架橋重合体（Ａ－１）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）｛塩化ジデシルジメチルアンモニウムの８０重量％水／メタノール混合溶液（水／メタノールの重量比＝１／１）、商品名「カチオンＤＤＣ－８０」、三洋化成工業株式会社製｝０．０４重量部（有効成分の含有量：０．０３２重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００｛日本アエロジル株式会社製、比表面積２００ｍ２／ｇ｝０．３００重量部を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１）を得た。
【0078】
＜実施例２＞
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。次に、水溶性抗菌剤（Ｂ－１）の添加量を０．０４重量部から０．０２５重量部（有効成分の含有量：０．０２重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－２）を得た。
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。次に、水溶性抗菌剤（Ｂ－１）の添加量を０．０４重量部から０．０２５重量部（有効成分の含有量：０．０２重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－２）を得た。
【0079】
＜実施例３＞
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。その後、水溶性抗菌剤（Ｂ－１）の添加量を０．０４重量部から０．０５重量部（有効成分の含有量：０．０４重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－３）を得た。
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。その後、水溶性抗菌剤（Ｂ－１）の添加量を０．０４重量部から０．０５重量部（有効成分の含有量：０．０４重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－３）を得た。
【0080】
＜実施例４＞
内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテルの添加量を０．５０４重量部（０．００２０モル部）から０．７７５重量部（０．００３０モル部）に変更する以外は実施例１と同様にして、不定形破砕状の乾燥体を得た。次に、得られ不定形破砕状の乾燥体をジューサーミキサー（Ｏｓｔｅｒ社製ＯＳＴＥＲＩＺＥＲ ＢＬＥＮＤＥＲ）にて粉砕した後、目開き１５０μｍ及び７１０μｍのふるいを用いて１５０～７１０μｍの粒度に調整することにより、乾燥体粒子を得た。この乾燥体粒子１００重量部を高速撹拌（細川ミクロン製高速撹拌タービュライザー：回転数２０００ｒｐｍ）しながらエチレングリコールジグリシジルエーテルの２重量％水／メタノール混合溶液（水／メタノールの重量比＝７０／３０）の２．７５重量部をスプレー噴霧しながら加えて混合し、１５０℃で３０分間静置して表面架橋することにより、架橋重合体（Ａ－２）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．０１２５重量部（有効成分の含有量：０．０１重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－２）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－４）を得た。
内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテルの添加量を０．５０４重量部（０．００２０モル部）から０．７７５重量部（０．００３０モル部）に変更する以外は実施例１と同様にして、不定形破砕状の乾燥体を得た。次に、得られ不定形破砕状の乾燥体をジューサーミキサー（Ｏｓｔｅｒ社製ＯＳＴＥＲＩＺＥＲ ＢＬＥＮＤＥＲ）にて粉砕した後、目開き１５０μｍ及び７１０μｍのふるいを用いて１５０～７１０μｍの粒度に調整することにより、乾燥体粒子を得た。この乾燥体粒子１００重量部を高速撹拌（細川ミクロン製高速撹拌タービュライザー：回転数２０００ｒｐｍ）しながらエチレングリコールジグリシジルエーテルの２重量％水／メタノール混合溶液（水／メタノールの重量比＝７０／３０）の２．７５重量部をスプレー噴霧しながら加えて混合し、１５０℃で３０分間静置して表面架橋することにより、架橋重合体（Ａ－２）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．０１２５重量部（有効成分の含有量：０．０１重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－２）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－４）を得た。
【0081】
＜実施例５＞
内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテルの添加量を０．５０４重量部（０．００２０モル部）から０．３１０重量部（０．００１２モル部）に変更する以外は実施例１と同様にして、不定形破砕状の乾燥体を得た。次に、得られた不定形破砕状の乾燥体をジューサーミキサー（Ｏｓｔｅｒ社製ＯＳＴＥＲＩＺＥＲ ＢＬＥＮＤＥＲ）にて粉砕した後、目開き１５０μｍ及び７１０μｍのふるいを用いて１５０～７１０μｍの粒度に調整することにより、乾燥体粒子を得た。この乾燥体粒子１００重量部を高速撹拌（細川ミクロン製高速撹拌タービュライザー：回転数２０００ｒｐｍ）しながらエチレングリコールジグリシジルエーテルの２重量％水／メタノール混合溶液（水／メタノールの重量比＝７０／３０）の２．７５重量部をスプレー噴霧しながら加えて混合し、１５０℃で３０分間静置して表面架橋することにより、架橋重合体（Ａ－３）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－３）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－５）を得た。
内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテルの添加量を０．５０４重量部（０．００２０モル部）から０．３１０重量部（０．００１２モル部）に変更する以外は実施例１と同様にして、不定形破砕状の乾燥体を得た。次に、得られた不定形破砕状の乾燥体をジューサーミキサー（Ｏｓｔｅｒ社製ＯＳＴＥＲＩＺＥＲ ＢＬＥＮＤＥＲ）にて粉砕した後、目開き１５０μｍ及び７１０μｍのふるいを用いて１５０～７１０μｍの粒度に調整することにより、乾燥体粒子を得た。この乾燥体粒子１００重量部を高速撹拌（細川ミクロン製高速撹拌タービュライザー：回転数２０００ｒｐｍ）しながらエチレングリコールジグリシジルエーテルの２重量％水／メタノール混合溶液（水／メタノールの重量比＝７０／３０）の２．７５重量部をスプレー噴霧しながら加えて混合し、１５０℃で３０分間静置して表面架橋することにより、架橋重合体（Ａ－３）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－３）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－５）を得た。
【0082】
＜実施例６＞
実施例５と同様にして架橋重合体（Ａ－３）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－３）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－６）を得た。
実施例５と同様にして架橋重合体（Ａ－３）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－３）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－６）を得た。
【0083】
＜実施例７＞
実施例４と同様にして架橋重合体（Ａ－２）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－２）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－７）を得た。
実施例４と同様にして架橋重合体（Ａ－２）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－２）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－７）を得た。
【0084】
＜実施例８＞
実施例４と同様にして架橋重合体（Ａ－２）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－２）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－８）を得た。
実施例４と同様にして架橋重合体（Ａ－２）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－２）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－８）を得た。
【0085】
＜実施例９＞
実施例５と同様にして架橋重合体（Ａ－３）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．１２５重量部（有効成分の含有量：０．１０重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－３）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－９）を得た。
実施例５と同様にして架橋重合体（Ａ－３）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．１２５重量部（有効成分の含有量：０．１０重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－３）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－９）を得た。
【0086】
＜実施例１０＞
実施例４と同様にして架橋重合体（Ａ－２）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．１２５重量部（有効成分の含有量：０．１０重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－２）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１０）を得た。
実施例４と同様にして架橋重合体（Ａ－２）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．１２５重量部（有効成分の含有量：０．１０重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－２）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１０）を得た。
【0087】
＜実施例１１＞
内部架橋剤（ｂ）としてペンタエリスリトールトリアリルエーテル０．５０４重量部（０．００２０モル部）の代わりにトリメチロールプロパントリアクリレート０．５４３重量部（０．００１８モル部）を用いる以外は実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－４）を得た。
更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．０５０重量部（有効成分の含有量：０．０４重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－４）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１１）を得た。
内部架橋剤（ｂ）としてペンタエリスリトールトリアリルエーテル０．５０４重量部（０．００２０モル部）の代わりにトリメチロールプロパントリアクリレート０．５４３重量部（０．００１８モル部）を用いる以外は実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－４）を得た。
更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．０５０重量部（有効成分の含有量：０．０４重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－４）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１１）を得た。
【0088】
＜実施例１２＞
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。次に、水溶性抗菌剤（Ｂ）を（Ｂ－１）０．０４重量部から塩化ベンザルコニウム（Ｂ－２）の５０％水溶液０．０６４重量部（有効成分の含有量：０．０３２重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－２）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１２）を得た。
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。次に、水溶性抗菌剤（Ｂ）を（Ｂ－１）０．０４重量部から塩化ベンザルコニウム（Ｂ－２）の５０％水溶液０．０６４重量部（有効成分の含有量：０．０３２重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－２）を含有する粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１２）を得た。
【0089】
＜比較例１＞
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。更に、親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００｛日本アエロジル株式会社製、比表面積２００ｍ２／ｇ｝０．３００重量部を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－１）を含有し水溶性抗菌剤（Ｂ）を含有しない、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－１）を得た。
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。更に、親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００｛日本アエロジル株式会社製、比表面積２００ｍ２／ｇ｝０．３００重量部を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－１）を含有し水溶性抗菌剤（Ｂ）を含有しない、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－１）を得た。
【0090】
＜比較例２＞
内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテルの添加量を０．５０４重量部（０．００２０モル部）から１．２４重量部（０．００４８モル部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－５）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．０１２５重量部（有効成分の含有量：０．０１０重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－５）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有するが、内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が上限外である、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－２）を得た。
内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテルの添加量を０．５０４重量部（０．００２０モル部）から１．２４重量部（０．００４８モル部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－５）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）０．０１２５重量部（有効成分の含有量：０．０１０重量部）および親水性無機粒子（Ｃ１）としてのアエロジル２００（０．３００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－５）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有するが、内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が上限外である、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－２）を得た。
【0091】
＜比較例３＞
内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテルの添加量を０．５０４重量部（０．００２０モル部）から０．１５５重量部（０．０００６モル部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－６）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－６）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有するが、内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が下限外である、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－３）を得た。
内部架橋剤（ｂ）としてのペンタエリスリトールトリアリルエーテルの添加量を０．５０４重量部（０．００２０モル部）から０．１５５重量部（０．０００６モル部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－６）を得た。更に水溶性抗菌剤（Ｂ－１）１．２５重量部（有効成分の含有量：１．００重量部）を加えてコニカルブレンダー｛ホソカワミクロン株式会社製｝を用いて８０℃で均一混合することにより、架橋重合体（Ａ－６）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有するが、内部架橋剤（ｂ）の前記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が下限外である、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－３）を得た。
【0092】
＜比較例４＞
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。次に、水溶性抗菌剤（Ｂ－１）の添加量を０．０４重量部から１．８７５重量部（有効成分の含有量：１．５０重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有するが、重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が下限外である、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－４）を得た。
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。次に、水溶性抗菌剤（Ｂ－１）の添加量を０．０４重量部から１．８７５重量部（有効成分の含有量：１．５０重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有するが、重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が下限外である、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－４）を得た。
【0093】
＜比較例５＞
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。次に、水溶性抗菌剤（Ｂ－１）の添加量を０．０４重量部から０．００６２５重量部（有効成分の含有量：０．００５重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有するが、（Ａ）の重量に基づく（Ｂ）の含有量が下限外かつ重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が上限外である、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－５）を得た。
実施例１と同様にして架橋重合体（Ａ－１）を得た。次に、水溶性抗菌剤（Ｂ－１）の添加量を０．０４重量部から０．００６２５重量部（有効成分の含有量：０．００５重量部）に変更する以外は実施例１と同様にして、架橋重合体（Ａ－１）と水溶性抗菌剤（Ｂ－１）を含有するが、（Ａ）の重量に基づく（Ｂ）の含有量が下限外かつ重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］が上限外である、比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－５）を得た。
【0094】
得られた粒子状吸水性組成物（Ｆ－１）～（Ｆ－１２）及び比較の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－１）～（比Ｆ－４）について、架橋重合体（Ａ）の重量に基づく水溶性抗菌剤（Ｂ）の含有量(重量％）、内部架橋剤（ｂ）の上記水溶性抗菌剤（Ｂ）に対する重量比率［（ｂ）／（Ｂ）］、メタノール抽出試験における粉砕前後の抗菌剤抽出量の比［Ｘ／Ｙ］、耐鉄分解性試験におけるゲル残存率（重量％）、耐アルカリ分解性試験におけるゲル残存率（重量％）及び吸湿ブロッキング率（％）を上述の方法で測定した結果並びに下記方法により抗菌性、消臭及び抗菌効果の持続性、使用前の保管安定性、使用後のゲルの長期安定性を評価した結果を表１に示す。
なお、実施例及び比較例のメタノール抽出試験における吸水性樹脂組成物の粉砕は、家庭用ミキサー［商品名「クラッシュミルサー」、消費電力２１０Ｗ、回転数２万回転／分、岩谷産業（株）製］の容器（容量約２５０ｍＬ）に各吸水性樹脂組成物１００ｇを入れ、１分間粉砕することにより行った。
なお、実施例及び比較例のメタノール抽出試験における吸水性樹脂組成物の粉砕は、家庭用ミキサー［商品名「クラッシュミルサー」、消費電力２１０Ｗ、回転数２万回転／分、岩谷産業（株）製］の容器（容量約２５０ｍＬ）に各吸水性樹脂組成物１００ｇを入れ、１分間粉砕することにより行った。
【0095】
【表1】
【0096】
＜抗菌性試験方法＞
３００ｃｃフラスコに感受性ブイヨン培地３．４５ｇとイオン交換水１５０ｍｌを入れ溶解した後、オートクレーブ滅菌する。滅菌後培地に各吸水性樹脂組成物１．０ｇを添加し撹拌しながら膨潤させた後、菌数が１×１０６個／ｍｌとなるように大腸菌を接種した。このサンプルを３７℃で振とう培養して、１８時間後にサンプリングし、滅菌生理食塩水にて１０倍希釈法による段階希釈を行い、１０倍希釈系列を作成した。菌数測定は、混和平面培養法にて行う。上記希釈品を滅菌シャーレに１ｍｌずつ入れた後、寒天培地を２０ｍｌ注ぎ、シャーレ上に均一に分散固化させ、３７℃で２日間培養した。培養後に、各吸水性樹脂組成物の希釈系列からコロニーカウントしやすい菌数（概ね３０～３００の範囲）のシャーレを選定してコロニーカウントし、希釈倍率をかけて「培養後生菌数」とした。また、大腸菌の場合と同様にしてアンモニア産生菌についても試験を行い、「培養後生菌数」を求めた。抗菌性の評価は、それぞれの菌について次式で求められる抗菌活性値に基づき、下記評価基準で総合評価した。なお、下記式中のｌｏｇは常用対数である。
抗菌活性値＝ｌｏｇ（ブランクの培養後生菌数）－ｌｏｇ（培養後生菌数）
ブランク：吸水性樹脂組成物を添加していない培地で同様に培養したサンプル
[抗菌性の総合評価基準]
５：抗菌活性値（大腸菌）が３．０以上かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が２．０以上
４：抗菌活性値（大腸菌）が２．５以上３．０未満かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が２．０以上
３：抗菌活性値（大腸菌）が２．５以上かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が０以上２．０未満、又は、抗菌活性値（大腸菌）が２．０以上２．５未満かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が２．０以上
２：抗菌活性値（大腸菌）が２．０以上２．５未満かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が０以上２．０未満
１：抗菌活性値（大腸菌）、抗菌活性値（アンモニア産生菌）ともに２．０未満、又は、抗菌活性値（大腸菌）、抗菌活性値（アンモニア産生菌）のいずれかが０未満
３００ｃｃフラスコに感受性ブイヨン培地３．４５ｇとイオン交換水１５０ｍｌを入れ溶解した後、オートクレーブ滅菌する。滅菌後培地に各吸水性樹脂組成物１．０ｇを添加し撹拌しながら膨潤させた後、菌数が１×１０６個／ｍｌとなるように大腸菌を接種した。このサンプルを３７℃で振とう培養して、１８時間後にサンプリングし、滅菌生理食塩水にて１０倍希釈法による段階希釈を行い、１０倍希釈系列を作成した。菌数測定は、混和平面培養法にて行う。上記希釈品を滅菌シャーレに１ｍｌずつ入れた後、寒天培地を２０ｍｌ注ぎ、シャーレ上に均一に分散固化させ、３７℃で２日間培養した。培養後に、各吸水性樹脂組成物の希釈系列からコロニーカウントしやすい菌数（概ね３０～３００の範囲）のシャーレを選定してコロニーカウントし、希釈倍率をかけて「培養後生菌数」とした。また、大腸菌の場合と同様にしてアンモニア産生菌についても試験を行い、「培養後生菌数」を求めた。抗菌性の評価は、それぞれの菌について次式で求められる抗菌活性値に基づき、下記評価基準で総合評価した。なお、下記式中のｌｏｇは常用対数である。
抗菌活性値＝ｌｏｇ（ブランクの培養後生菌数）－ｌｏｇ（培養後生菌数）
ブランク：吸水性樹脂組成物を添加していない培地で同様に培養したサンプル
[抗菌性の総合評価基準]
５：抗菌活性値（大腸菌）が３．０以上かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が２．０以上
４：抗菌活性値（大腸菌）が２．５以上３．０未満かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が２．０以上
３：抗菌活性値（大腸菌）が２．５以上かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が０以上２．０未満、又は、抗菌活性値（大腸菌）が２．０以上２．５未満かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が２．０以上
２：抗菌活性値（大腸菌）が２．０以上２．５未満かつ抗菌活性値（アンモニア産生菌）が０以上２．０未満
１：抗菌活性値（大腸菌）、抗菌活性値（アンモニア産生菌）ともに２．０未満、又は、抗菌活性値（大腸菌）、抗菌活性値（アンモニア産生菌）のいずれかが０未満
【0097】
＜臭気官能試験（固形排泄物処理時の抗菌性及び消臭効果と消臭及び抗菌効果の持続性の評価）＞
ビニール袋に各吸水性樹脂組成物１０ｇを投入し、次にヒトの糞を入れ、続けてヒトの尿３００ｍｌを投入して２５℃で静置する。その後の状況を１８時間後、３日後、７日後に臭気をかぎ、下記基準で評価した。
○：臭気はほとんどしなかった。
△：多少、臭気がした。
×：かなり臭気がした。
なお、臭気は菌数の増加にともなって増大するため、消臭効果が高ければ抗菌効果も高いと評価できる。
ビニール袋に各吸水性樹脂組成物１０ｇを投入し、次にヒトの糞を入れ、続けてヒトの尿３００ｍｌを投入して２５℃で静置する。その後の状況を１８時間後、３日後、７日後に臭気をかぎ、下記基準で評価した。
○：臭気はほとんどしなかった。
△：多少、臭気がした。
×：かなり臭気がした。
なお、臭気は菌数の増加にともなって増大するため、消臭効果が高ければ抗菌効果も高いと評価できる。
【0098】
＜使用前の保管安定性試験＞
吸水性樹脂組成物がトイレ用固化剤等に使用される場合、使用前に、厳密な湿気対策等なしで長期保管される場合が多い。長期保管した場合の吸水性・固化性の低下の有無及び程度について下記方法でテストした。
チャック付ポリ袋［「ユニパック（登録商標）Ｈ－４」、縦２４０ｍｍ×横１７０ｍｍ×厚さ０．０４ｍｍ、（株）生産日本社製］の中に吸水性樹脂組成物３ｇを入れ、ポリ袋の口を全開にした状態で３０℃、相対湿度８０％の恒温恒湿槽中で３０日間静置した。静置後、ビニール袋の中へ生理食塩水１００ｇを投入し１分後の固化状態（ビニール袋の中のゲルの状態）を、下記基準により評価した。
［評価基準］
〇：ゲルに流動性がない。
△：ゲルに流動性があるが、離水はない。
×：ゲルからの離水がある。
なお、比較例３及び４の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－４）はゲルからの離水が多く（すなわち保管による性能低下が大きく）、実使用できるレベルではないと判断した。
吸水性樹脂組成物がトイレ用固化剤等に使用される場合、使用前に、厳密な湿気対策等なしで長期保管される場合が多い。長期保管した場合の吸水性・固化性の低下の有無及び程度について下記方法でテストした。
チャック付ポリ袋［「ユニパック（登録商標）Ｈ－４」、縦２４０ｍｍ×横１７０ｍｍ×厚さ０．０４ｍｍ、（株）生産日本社製］の中に吸水性樹脂組成物３ｇを入れ、ポリ袋の口を全開にした状態で３０℃、相対湿度８０％の恒温恒湿槽中で３０日間静置した。静置後、ビニール袋の中へ生理食塩水１００ｇを投入し１分後の固化状態（ビニール袋の中のゲルの状態）を、下記基準により評価した。
［評価基準］
〇：ゲルに流動性がない。
△：ゲルに流動性があるが、離水はない。
×：ゲルからの離水がある。
なお、比較例３及び４の吸水性樹脂組成物（比Ｆ－４）はゲルからの離水が多く（すなわち保管による性能低下が大きく）、実使用できるレベルではないと判断した。
【0099】
＜使用後のゲルの長期安定性試験＞
チャック付ポリ袋［「ユニパック（登録商標）Ｈ－４」、縦２４０ｍｍ×横１７０ｍｍ×厚さ０．０４ｍｍ、（株）生産日本社製］の中に吸水性樹脂組成物２ｇを入れ、鉄含有人工尿１００ｇを投入してしばらく静置し、全体を固化（ゲル化）させた。次に、チャック付きポリ袋のチェックを閉じて密閉したのちに、３０℃、相対湿度８０％の恒温恒湿槽中で３０日間静置する。静置後、固化状態（ビニール袋の中のゲルの状態）を確認し、下記基準により評価した。
なお、上記鉄含有人工尿は、蒸留水１Ｌに対して、塩化ナトリウム９．０ｇ、無水リン酸ナトリウム２．５ｇ、塩化アンモニウム３．０ｇ、リン酸二水素カリウム２．５ｇ、クレアチニン２．０ｇ、亜硫酸ナトリウム七水和物３．０ｇ、及び塩化鉄（ＩＩＩ）六水和物０．５ｇを溶解させたものである。
［評価基準］
〇：ゲルに流動性がない。
△：ゲルに流動性があるが、離水はない。
×：ゲルからの離水がある。
チャック付ポリ袋［「ユニパック（登録商標）Ｈ－４」、縦２４０ｍｍ×横１７０ｍｍ×厚さ０．０４ｍｍ、（株）生産日本社製］の中に吸水性樹脂組成物２ｇを入れ、鉄含有人工尿１００ｇを投入してしばらく静置し、全体を固化（ゲル化）させた。次に、チャック付きポリ袋のチェックを閉じて密閉したのちに、３０℃、相対湿度８０％の恒温恒湿槽中で３０日間静置する。静置後、固化状態（ビニール袋の中のゲルの状態）を確認し、下記基準により評価した。
なお、上記鉄含有人工尿は、蒸留水１Ｌに対して、塩化ナトリウム９．０ｇ、無水リン酸ナトリウム２．５ｇ、塩化アンモニウム３．０ｇ、リン酸二水素カリウム２．５ｇ、クレアチニン２．０ｇ、亜硫酸ナトリウム七水和物３．０ｇ、及び塩化鉄（ＩＩＩ）六水和物０．５ｇを溶解させたものである。
［評価基準］
〇：ゲルに流動性がない。
△：ゲルに流動性があるが、離水はない。
×：ゲルからの離水がある。
【0100】
表１の結果から、本発明の粒子状吸水性樹脂組成物（Ｆ－１）～（Ｆ－１２）は、比較の吸水性樹脂組成物に比べ、抗菌性、固形排泄物処理時の消臭及び抗菌効果、消臭及び抗菌効果の持続性、使用前の保管安定性及び使用後のゲルの長期安定性に優れていることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【0101】
本発明の粒子状吸水性樹脂組成物は、高い抗菌及び消臭効果が得られ、かつ抗菌及び消臭効果が長期間持続し、更に使用後のゲルの長期安定性にも優れるため、トイレ用固化剤、汚物処理剤、嘔吐物処理剤、中身を飲用後の飲料缶の廃棄缶容器の抗菌用、食品廃棄物の抗菌用等の抗菌性が必要とされる用途に好適に使用できる。とりわけ、トイレ用固化剤として好適に使用できる。