特開 2024-40582 出没機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024040582

(43)【公開日】2024-03-26

(54)【発明の名称】出没機構

(51)【国際特許分類】

   B43K 24/08 20060101AFI20240318BHJP

【ＦＩ】

B43K24/08 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022145017

(22)【出願日】2022-09-13

(71)【出願人】

【識別番号】303022891

【氏名又は名称】株式会社パイロットコーポレーション

(72)【発明者】

【氏名】有坂 優希

【テーマコード（参考）】

2C353

【Ｆターム（参考）】

2C353HA01

2C353HC04

2C353HG04

(57)【要約】

【課題】出没動作を安定させながら、ノック音を低減することができる出没機構を提供する。さらに、潤滑剤の滲み出しを防止し、潤滑剤による回転部材の摺動性を長期に渡って維持することができる出没機構を提供する。
【解決手段】芯体３を軸筒２の先端から出没させる出没機構であって、前記出没機構は、複数のカム歯６１及びカム溝６２と、カム歯６１又はカム溝６２に交互に係合可能な複数の突条７５を有する回転部材７と、回転部材７を回動させる複数の他のカム突起８３が設けられたカム部材８と、を備える。突条７５には、突条７５とカム突起８３、カム歯６１及びカム溝６２とが係合する際の衝撃を吸収する衝撃吸収部７６が設けられる。さらに、突条７５には、潤滑剤を保持する潤滑剤保持部７８が設けられる。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸筒内に芯体を収容し、前記軸筒に設けたノック部材を操作して前記芯体を前後方向に移動させ、前記芯体を前記軸筒の先端から出没させる出没機構であって、
前記出没機構は、前記軸筒の内面の円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯及びカム溝と、前記芯体の後方に回転可能に配置され、前記カム歯又は前記カム溝に交互に係合可能な複数の突条を有する回転部材と、前記回転部材の前記突条に係合し、前記回転部材を回動させる複数の他のカム突起が設けられたノック部材と、前記芯体を後方に付勢する弾発体と、を前記軸筒内に備え、前記弾発体の付勢力に抗して、前記ノック部材を前方へ押圧することにより、前記突条が前記カム歯又は前記カム溝に交互に係合して、前記芯体が交互に突出状態又は没入状態となり、
前記突条には、前記突条と前記カム突起、前記カム歯及び前記カム溝とが係合する際の衝撃を吸収する衝撃吸収部が設けられていることを特徴とする出没機構。

【請求項2】

前記突条には、前記突条の厚みを減少させる凹部が設けられており、前記衝撃吸収部は前記凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の出没機構。

【請求項3】

前記突条は軸方向に延びる四角柱状に形成され、前記突条の外面は、径方向外方に面する側壁面と、前記側壁面の周方向側方に設けられ、軸方向に延びる長辺壁面及び短辺壁面と、前記側壁面の軸方向後端に設けられ、軸線に対して傾斜している傾斜面と、が設けられており、前記突条の外面のうち少なくとも１つの面には、前記突条の外面より外方に開口した前記凹部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の出没機構。

【請求項4】

前記凹部が、前記長辺壁面及び前記傾斜面の外面の径方向両端を除く領域、又は径方向中央を除く領域に設けられており、前記長辺壁面及び前記傾斜面の外面の径方向両端の領域、又は径方向中央の領域と前記カム突起、前記カム歯及び前記カム溝とが係合することを特徴とする請求項３に記載の出没機構。

【請求項5】

前記凹部が前記長辺壁面と前記傾斜面とに跨って設けられていることを特徴とする請求項４に記載の出没機構。

【請求項6】

軸筒内に芯体を収容し、前記軸筒に設けたノック部材を操作して前記芯体を前後方向に移動させ、前記芯体を前記軸筒の先端から出没させる出没機構であって、
前記出没機構は、前記軸筒の内面の円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯及びカム溝と、前記芯体の後方に回転可能に配置され、前記カム歯又は前記カム溝に交互に係合可能な複数の突条を有する回転部材と、前記回転部材の前記突条に係合し、前記回転部材を回動させる複数の他のカム突起が設けられたノック部材と、前記芯体を後方に付勢する弾発体と、を前記軸筒内に備え、前記弾発体の付勢力に抗して、前記ノック部材を前方へ押圧することにより、前記突条が前記カム歯又は前記カム溝に交互に係合して、前記芯体が交互に突出状態又は没入状態となり、
前記突条の外面には液状の潤滑剤が塗布され、前記突条には、前記潤滑剤を保持する潤滑剤保持部が設けられていることを特徴とする出没機構。

【請求項7】

前記突条は軸方向に延びる四角柱状に形成され、前記突条の外面は、径方向外方に面する側壁面と、前記側壁面の周方向側方に設けられ、軸方向に延びる長辺壁面及び短辺壁面と、前記側壁面の軸方向後端に設けられ、軸線に対して傾斜している傾斜面と、が設けられており、前記突条の外面のうち少なくとも１つの面には、前記突条の外面より外方に開口した前記凹部が設けられ、前記潤滑剤保持部は前記凹部からなることを特徴とする請求項６に記載の出没機構。

【請求項8】

前記凹部が、前記長辺壁面及び前記傾斜面の外面の径方向両端を除く領域、又は径方向中央を除く領域に設けられており、前記長辺壁面及び前記傾斜面の外面の径方向両端の領域、又は径方向中央の領域と前記カム突起、前記カム歯及び前記カム溝とが係合することを特徴とする請求項７に記載の出没機構。

【請求項9】

前記凹部が前記長辺壁面と前記傾斜面とに跨って設けられていることを特徴とする請求項８に記載の出没機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、出没機構に関する。詳細には、芯体を軸筒内に収容し、前記軸筒に設けたノック部材を操作して前記芯体を前後方向に移動させる出没機構に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、筆記体を軸筒内に収容し、前記軸筒に設けたノック部材を操作して前記筆記体を前後方向に移動させ、前記筆記体のペン先を筆記具の先端から出没させる出没式筆記具において、ノック部材を前方へ押圧することにより、軸筒内の回転部材を回転させ、回転部材の突条と軸筒側のカム歯又はカム溝とを交互に係合させることで前記筆記体のペン先を交互に突出状態又は没入状態に切り替えるダブルノック式の出没機構が知られている。

【0003】

しかし、こうした出没機構においては、筆記体のペン先を軸筒の先端開口部から突出させるためのノック操作時や、筆記体のペン先を軸筒内に没入させるためのノック操作時において、カム溝に回転カムが衝突することによる衝撃音が発生していた。図１２にて、従来及び本発明の出没機構の出没動作を模式的に説明する。

【0004】

図１２（ａ）はペン先没入状態である。ペン先没入状態において、カム部材８の係合突起８４がカム溝６２後端の係止壁部６３に係止され、回転部材７の突条７５がカム溝６２に係合され、回転部材７の突条７５の後端がカム突起８３に当接されている。回転部材７は、弾発体１０により常時後方に付勢されている。

【0005】

ペン先没入状態から、弾発体１０の後方付勢に抗してカム部材８を前方に押圧すると、突条７５及び係合突起８４がカム溝６２に沿って前方に移動し、図１２（ｂ）に示すように、突条７５がカム溝６２から前方に係合状態が解除される。突条７５とカム溝６２との係合状態が解除され、突条７５がカム突起８３に衝突する際に１回目の衝撃音が発生する。それと同時に、カム突起８３と傾斜面７６との接触により回転部材７が回転され、図１２（ｃ）に示すように、突条７５の後端がカム歯６１に係合され、ペン先突出状態が維持される。この際、突条７５は弾発体１０の弾発力にてカム歯壁面６１ｂに衝突し、２回目の衝撃音が発生する。

【0006】

図１２（ｃ）に示すペン先突出状態から、弾発体１０の後方付勢に抗してカム部材８を前方に押圧すると、突条７５及び係合突起８４が前方に移動し、カム突起８３と突条７５との接触により回転部材７が回転され、図１２（ｄ）に示すように突条７５とカム歯６１との係合が解除される。突条７５とカム歯６１との係合が解除され、突条７５がカム突起８３に衝突する際に３回目の衝撃音が発生する。その後、カム部材８の前方への押圧を解除すると、弾発体１０の後方付勢により、回転部材７及びカム部材８が後方に移動され、図１２（ｅ）に示すように、突条７５がカム溝６２に係合される。突条７５とカム溝６２とが係合され、突条７５がカム突起８３に衝突する際に４回目の衝撃音が発生する。続いて突条７５がカム溝６２に沿って後方に移動され、カム部材８の係合突起８４がカム溝６２後端の係止壁部６３に係止され、図１２（ｆ）に示すようにペン先没入状態となる。

【0007】

以上のように、前記出没式筆記具のペン先出没操作時には計４回の衝撃音が発生する。前記衝撃音は、ノック音とも呼ばれ、使用者自身にとってペン先の出没状態を確認する意味もあり、必ずしも不快なものではないが、例えば会議中等の僅かな音でも響く環境下においては、そのノック音が気になる場合がある。

【0008】

特許文献１には、カム溝が、前後方向に延びる第一カム壁と、第一カム壁の側方に連設されカム突起が摺接する第一カム傾斜面と、第一カム傾斜面の側方に連設されカム突起が当接する当接面と、当接面の側方に連設されカム突起が摺接する第二カム傾斜面と、第二カム傾斜面の側方に連設されカム突起が摺接し第一カム壁と共に前後方向に延びる第二カム壁と、第一カム壁と第二カム壁との隙間となる縦溝とを有し、第一カム傾斜面と当接面との連設部に、バネの弾発力により第一カム傾斜面を摺動するカム突起の速度を減速させる抵抗部を設けたことにより、ノック音を低減する出没機構が開示されている。

【0009】

また、従来の出没機構において、例えば特許文献２のように、回転部材の摺動性を向上させるため、シリコンオイル等の潤滑剤を塗布することが知られている。

【0010】

【特許文献1】特開２０１９－０１０８２７号公報

【特許文献2】特開２０１７－０８１０６５号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

しかし、特許文献１に記載の出没機構では、前記４回のノック音の中の２回目のノック音しか低減することができなかった。また、抵抗部によって回転部材の回転量が不安定となり、出没操作時に回転部材が適切に回転しないなど、出没動作が不安定となる可能性があった。

【0012】

また、特許文献２に記載の出没機構において、潤滑剤を塗布したとしても、出没動作を繰り返す内に潤滑剤が滲み出し、回転部材の摺動性が低下するおそれがあった。

【0013】

本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、出没動作の安定性を保ちながら、４回（４種）の全てのノック音を低減することができる出没機構を提供する。さらに、潤滑剤の滲み出しを防止し、潤滑剤による回転部材の摺動性を長期に渡って維持することができる出没機構を提供する。尚、本発明ではノック部材側を「後」、その反対側を「前」とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

本願の第１の発明は、軸筒内に芯体を収容し、前記軸筒に設けたノック部材を操作して前記芯体を前後方向に移動させ、前記芯体を前記軸筒の先端から出没させる出没機構であって、
前記出没機構は、前記軸筒の内面の円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯及びカム溝と、前記芯体の後方に回転可能に配置され、前記カム歯又は前記カム溝に交互に係合可能な複数の突条を有する回転部材と、前記回転部材の前記突条に係合し、前記回転部材を回動させる複数の他のカム突起が設けられたノック部材と、前記芯体を後方に付勢する弾発体と、を前記軸筒内に備え、前記弾発体の付勢力に抗して、前記ノック部材を前方へ押圧することにより、前記突条が前記カム歯又は前記カム溝に交互に係合して、前記芯体が交互に突出状態又は没入状態となり、
前記突条には、前記突条と前記カム突起、前記カム歯及び前記カム溝とが係合する際の衝撃を吸収する衝撃吸収部が設けられていることを特徴とする。

【0015】

本願の第１の発明の出没機構は前記構成により、衝撃吸収部によって出没動作時に突条に加わる衝撃を吸収してノック音を低減することができる。また、衝撃吸収部が突条側に設けられていることにより、出没動作時に発生する４回の全てのノック音を低減することができる。

【0016】

本願の第２の発明は、前記第１の発明において、前記突条には、前記突条の厚みを減少させる凹部が設けられており、前記衝撃吸収部は前記凹部を有することが好ましい。

【0017】

本願の第２の発明の出没機構は前記構成により、凹部によって突状の衝撃吸収部の厚みが減少することで、出没動作時に突条に加わる衝撃を吸収してノック音を低減することができる。

【0018】

本願の第３の発明は、前記第２の発明において、前記突条は軸方向に延びる四角柱状に形成され、前記突条の外面は、径方向外方に面する側壁面と、前記側壁面の周方向側方に設けられ、軸方向に延びる長辺壁面及び短辺壁面と、前記側壁面の軸方向後端に設けられ、軸線に対して傾斜している傾斜面と、が設けられており、前記突条の外面のうち少なくとも１つの面には、前記突条の外面より外方に開口した前記凹部が設けられていることが好ましい。

【0019】

本願の第３の発明の出没機構は前記構成により、凹部によって突状の厚みが減少することで、出没動作時に突条に加わる衝撃を吸収してノック音を低減することができる。また、出没動作時に他部材と衝突する突状の面積を減少させ、ノック音を低減することができる。

【0020】

本願の第４の発明は、前記第３の発明において、前記凹部が、前記長辺壁面及び前記傾斜面の外面の径方向両端を除く領域、又は径方向中央を除く領域に設けられており、前記長辺壁面及び前記傾斜面の外面の径方向両端の領域、又は径方向中央の領域と前記カム突起、前記カム歯及び前記カム溝とが係合することが好ましい。

【0021】

本願の第４の発明の出没機構は前記構成により、ペン先出没操作時にカム突起、カム歯及びカム溝と係合する突条の外面の領域が確保され、凹部が出没動作に影響を及ぼすことがないため、出没動作の安定性を保つことができる。

【0022】

本願の第５の発明は、前記第４の発明において、前記凹部が前記長辺壁面と前記傾斜面とに跨って設けられていることが好ましい。

【0023】

本願の第５の発明の出没機構は前記構成により、出没操作時に衝突する突条の後端縁の面積を減少させ、ノック音を低減することができる。

【0024】

本願の第６の発明は、軸筒内に芯体を収容し、前記軸筒に設けたノック部材を操作して前記芯体を前後方向に移動させ、前記芯体を前記軸筒の先端から出没させる出没機構であって、
前記出没機構は、前記軸筒の内面の円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯及びカム溝と、前記芯体の後方に回転可能に配置され、前記カム歯又は前記カム溝に交互に係合可能な複数の突条を有する回転部材と、前記回転部材の前記突条に係合し、前記回転部材を回動させる複数の他のカム突起が設けられたカム部材と、前記芯体を後方に付勢する弾発体と、を前記軸筒内に備え、前記弾発体の付勢力に抗して、前記ノック部材を前方へ押圧することにより、前記突条が前記カム歯又は前記カム溝に交互に係合して、前記芯体が交互に突出状態又は没入状態となり、
前記突条の外面には液状の潤滑剤が塗布され、前記突条には、前記潤滑剤を保持する潤滑剤保持部が設けられていることを特徴とする。

【0025】

本願の第６の発明の出没機構は前記構成により、潤滑剤保持部によって潤滑剤を保持することで、潤滑剤の滲み出しを防止し、潤滑剤による回転部材の摺動性を長期に渡って維持することができる。

【0026】

本願の第７の発明は、前記第６の発明において、前記突条は軸方向に延びる四角柱状に形成され、前記突条の外面は、径方向外方に面する側壁面と、前記側壁面の周方向両側方に設けられ、軸方向に延びる長辺壁面及び短辺壁面と、前記側壁面の軸方向後方に設けられ、軸線に対して傾斜している傾斜面と、が設けられており、前記突条の外面のうち少なくとも１つの面には、前記突条の外面より外方に開口した凹部が設けられ、前記潤滑剤保持部は前記凹部からなることが好ましい。

【0027】

本願の第７の発明の出没機構は前記構成により、凹部によって潤滑剤を保持することで、潤滑剤の滲み出しを防止し、潤滑剤による回転部材の摺動性を長期に渡って維持することができる。

【0028】

本願の第８の発明は、前記第７の発明において、前記凹部が、前記長辺壁面及び前記傾斜面の外面の径方向両端を除く領域、又は径方向中央を除く領域に設けられており、前記長辺壁面及び前記傾斜面の外面の径方向両端の領域、又は径方向中央の領域と前記カム突起、前記カム歯及び前記カム溝とが係合することが好ましい。

【0029】

本願の第８の発明の出没機構は前記構成により、ペン先出没操作時にカム突起、カム歯及びカム突起と摺接する突条の外面の領域が確保され、凹部が出没動作に影響を及ぼすことがないため、出没動作の安定性を保つことができる。

【0030】

本願の第９の発明は、前記第８の発明において、前記凹部が前記長辺壁面と前記傾斜面とに跨って設けられていることが好ましい。

【0031】

本願の第９の発明の出没機構は前記構成により、出没操作時に衝突する突条の後端縁にて潤滑剤を保持することができるため、潤滑剤による回転部材の摺動性を効果的に高めることができる。

【発明の効果】

【0032】

本発明の出没機構は、出没動作の安定性を保ちながら、４回の全てのノック音を低減することができる。さらに、潤滑剤の滲み出しを防止し、潤滑剤による回転部材の摺動性を長期に渡って維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1】本発明の実施の形態のペン先没入状態を示す縦断面図である。

【図2】本発明の実施の形態のペン先突出状態を示す縦断面図である。

【図3】図１の要部拡大縦断面図である。

【図4】図１の出没機構の主要部品を示す分解図である。

【図5】本発明の回転部材の領域Ｘ、Ｙを示す斜視図である。

【図6】本発明の回転部材の一例を示す斜視図である。

【図7】本発明の回転部材の一例を示す斜視図である。

【図8】本発明の回転部材の一例を示す斜視図である。

【図9】本発明の回転部材の領域Ｚを示す斜視図である。

【図10】凹部の変形例を示す回転部材の斜視図である。

【図11】凹部の変形例を示す回転部材の斜視図である。

【図12】従来及び本発明の出没機構の出没動作時における、カム溝とカム部材と回転部材との位置関係を示す出没機構展開概念図である。

【発明を実施するための形態】

【0034】

図１乃至図１２に本発明の実施形態を示す。本明細書では、本願の出没機構を備えた出没式筆記具を例に本発明を説明する。前記出没式筆記具において、前記芯体はペン先を備えた筆記体である。

【0035】

図１に示すように、本実施の形態の出没式筆記具１は、軸筒２と、前記軸筒２内に収容される筆記体３と、前記筆記体３のペン先３１を軸筒２の前端孔より出没自在にさせる出没機構とを備える。

【0036】

前記筆記体３には、ペン先３１より吐出されるインキが収容されている。前記ペン先３１は、例えば、前端に回転可能にボールを抱持した金属製のボールペンのみからなる構成、または前記ボールペンチップの後部外面を保持した合成樹脂製のペン先ホルダーからなる構成のいずれであってもよい。

【0037】

・軸筒
前記軸筒２は、前軸４と、前記前軸４の後端部に連結される中間軸５と、前記中間軸５の後端部に連結される後軸６とからなる。

【0038】

前記前軸４は、金属製または合成樹脂製の先細状の円筒体である。前軸４の後端開口部内面には、メネジ部が形成される。

【0039】

前記中間軸５は、合成樹脂製の両端が開口された円筒体である。前記中間軸５の前端部外面には、前記前軸４のメネジ部と螺合可能なオネジ部が形成される。前記中間軸５の後端部外面には、後軸６のメネジ部と螺合可能なオネジ部が形成される。前記中間軸５の中間部外面には、弾性材料よりなるグリップ部５１が形成される。前記グリップ部５１は、前軸４の外面に、２色成形または別部材の取り付けにより設けられる。

【0040】

前記後軸６は、合成樹脂製の両端が開口された円筒体である。前記後軸６の前端開口部内面には、前記中間軸５の後端部外面のオネジ部と螺合可能なメネジ部が形成される。前記後軸６の後部内面には、前後方向に延びる複数（例えば４本）のカム歯６１及びカム溝６２が一体に形成される。前記カム歯６１及びカム溝６２は、円周方向に沿って交互に配置される。カム歯６１には軸線に対して傾斜しているカム歯傾斜面６１ａが非連続的に配置されており、各々のカム歯傾斜面６１ａの間には軸方向に延びるカム歯壁面６１ｂが設けられている。また、各々のカム歯６１には、前後方向に延びるカムガイド溝６２aが形成される。前記カムガイド溝６２aと前記カム溝６２は、円周方向に沿って交互に等間隔に配置される。前記カム溝６２の後端には、係止壁部６３が一体に形成される。

【0041】

・出没機構
図１乃至図４に示すように、前記出没機構は、軸筒２内面（後軸６内面）に形成されたカム歯６１及びカム溝６２と、前記カム歯６１またはカム溝６２と係合し且つ筆記体３の後端と当接する回転部材７と、前記回転部材７及び前記カム溝６２と係合するカム部材８と、前記カム部材８と連結されるノック部材９と、軸筒２内に収容され且つ筆記体３を後方に付勢する弾発体１０（例えば圧縮コイルスプリング）とを備える。本実施の形態の出没機構は、ペン先突出操作及びペン先没入操作のいずれもがノック部材９を前方に押圧操作するダブルノック式である。

【0042】

・回転部材
前記回転部材７は、両端が開口された円筒体である。回転部材７は合成樹脂からなる。合成樹脂の内、特にポリアセタールは耐摩耗性、摺動性が高いため、回転部材７に好適である。

【0043】

前記回転部材７の前端部には環状鍔部７１が形成される。前記回転部材７の環状鍔部７１の後方には、大径筒部７２が形成される。前記回転部材７の大径筒部７２の後方には、大径筒部７２の外径より小さい外径を有する小径筒部７３が形成される。前記小径筒部７３がカム部材８の前端部内面（大径の前部８１内面）に遊挿される。前記回転部材７の前端部の内面には、段部７４が形成される。前記段部７４に前記筆記体３の後端が当接される。前記大径筒部７２外面（環状鍔部７１の後方且つ小径筒部７３の前方）には、カム溝６２に係合可能な前後方向に延びる複数（例えば４本）の突条７５が周方向に等間隔に形成される。

【0044】

突条７５は軸方向に延びる四角柱状である。突条７５の外面は、軸方向に延びる長辺壁面７５ａと、軸線に対して傾斜している傾斜面７５ｂと、径方向外方に面する側壁面７５ｃと、軸方向に延びる短辺壁面７５ｄとを有する。長辺壁面７５ａ及び短辺壁面７５ｄは側壁面７５ｃの周方向両側方に設けられる。傾斜面７５ｂは側壁面７５ｃの後端、長辺壁部７５ａの後端及び短辺壁面７５ｄの後端に連設される。長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂは、カム歯６１及びカム突起８３に係合可能である。

【0045】

・カム部材
前記カム部材８は、前端が開口され後端が閉鎖された合成樹脂製の有底円筒体である。前記カム部材８は、大径の前部８１と、前部８１の後方に一体に連設され、前部８１外径より小さい外径を有する小径の後部８２とを備える。前記カム部材８の前端面（大径の前部８１の前端面）には、複数（例えば８個）の鋸刃状（山形状）のカム突起８３が円周状に連設される。前記カム部材８の前端部外面（大径の前部８１の前端部外面）には、複数（例えば８個）の係合突起８４が円周方向に沿って分散されて形成される。前記各々の係合突起８４は、前記各々のカム突起８３の後方に設けられる。ペン先没入状態において前記係合突起８４が前記係止壁部６３に前後方向に係止される。前記係合突起８４と前記カム溝６２とは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。また、前記係合突起８４と前記カムガイド溝６２ａとは、回転方向のあそび量を有する状態で係合される。

【0046】

・ノック部材
前記ノック部材９は、前後方向に延びるクリップ９１と、前記クリップ９１と一体に連設された有底の筒状部９２とを備え、合成樹脂から形成される。

【0047】

前記筒状部９２内に前記カム部材８の小径の後部８２が挿入され、筒状部９２内面と小径の後部８２外面とが嵌合により連結される。

【0048】

・衝撃吸収部
突条７５には、突条７５の衝撃を吸収する衝撃吸収部７６が設けられる。突条７５の衝突時の衝撃を吸収するため、衝撃吸収部７６は突条７５における他部材と衝突する位置に設けることが好ましい。即ち、衝撃吸収部７６は少なくとも、突条７５とカム歯壁面６１ｂとが衝突する突条７５の後端部軸方向領域Ｈ内（図１２（ｃ）参照）に設けることが好ましい。

【0049】

図５に示すように、衝撃吸収部７６には、突条７５の外面より外方に開口した凹部７７を設けることが挙げられる。凹部７７が設けられていることにより、突条７５の一部の厚みが減少して突条７５の衝撃吸収性が向上し、衝突時の衝撃を吸収することでノック音を低減することができる。尚、突条７５の厚みとは、突条７５を構成する合成樹脂の厚さである。さらに、凹部７７を設けることにより、突条７５の厚みを減少させ、回転部材７を成形する際のヒケを防止することができる。衝撃吸収部７６によって突条７５の衝撃吸収性が向上すればよく、衝撃吸収部７６として他にも微小な突起群や梨地等を設けることが挙げられる。また、衝撃吸収部７６のみ衝撃吸収性の高い別素材（合成樹脂以外でも可）に置き換えてもよい。例えば、回転部材７全体又は衝撃吸収部７６をポリプロピレンやポリエチレン等のより低密度な合成樹脂によって形成することにより、突条７５に衝撃吸収性を付与することができる。

【0050】

図３及び図５に示すように、凹部７７は突条７５の径方向両端の領域Ｘ、Ｙ（図３及び図５におけるハッチング部分）を除く領域に設けられる。図３に示すように、領域Ｘは突条７５の径方向内方における長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面領域である。領域Ｙは突条７５の径方向外方における長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面領域である。突条７５の領域Ｘとカム突起８３とが係合可能であり、領域Ｙとカム歯６１及びカム溝６２とが係合可能である。突条７５において少なくとも領域Ｘ、Ｙを残すことにより、ペン先出没操作時にカム歯６１及びカム突起８３と摺接する長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの領域を確保し、凹部７７による出没動作安定性への影響を避けることができる。

【0051】

長辺壁面７５ａ、傾斜面７５ｂ、側壁面７５ｃ、短辺壁面７５ｄのうち少なくとも１つの面には、外面より外方に開口した凹部７７が設けられている。凹部７７は設ける位置によってそれぞれ長辺壁面凹部７７ａ、傾斜面凹部７７ｂ、側壁面凹部７７ｃ、短辺壁面凹部７７ｄと呼称する。図６に示すように、凹部７７は長辺壁面７５ａ、傾斜面７５ｂ、側壁面７５ｃ、短辺壁面７５ｄの各々の面に同時に設けてもよいし、何れかの面を選択して単独で設けてもよい。

【0052】

特に、長辺壁面７５ａ、傾斜面７５ｂに凹部７７が設けられている場合、突条７５と、カム歯６１及びカム突起８３との接触面積を減らすことができ、効果的にノック音を低減することができる。

【0053】

凹部７７の個数、開口形状及び奥行は任意に設定できる。凹部７７の開口形状の角部を丸形にすると、角部への応力集中を避けることができ、突条７５の強度を保ちながら衝撃吸収部７６を設けることができる。また、凹部７７の奥行が大きいほど、突条７５の厚みが薄い部分が拡大し、衝撃吸収部７６の衝撃吸収性を向上させることができる。

【0054】

凹部７７は突条７５を貫通して設けられていてもよい。図７に示すように、凹部７７は長辺壁面７５ａ、傾斜面７５ｂ、側壁面７５ｃ、短辺壁面７５ｄの各々の面に同時に設けてもよいし、何れかの面を選択して単独で設けてもよい。凹部７７が貫通する方向は、周方向、軸方向、径方向など任意に設定できる。特に、傾斜面凹部７７ｂが突条７５を軸方向に貫通、又は側壁面凹部７７ｃが突条７５を径方向に貫通している場合、突条７５を中空とすることができ、衝撃吸収部７６の衝撃吸収性をさらに向上させることができる。

【0055】

凹部７７が縦溝状に設けられていてもよい。図８に示すように、凹部７７は長辺壁面７５ａ、傾斜面７５ｂ、側壁面７５ｃ、短辺壁面７５ｄの各々の面に同時に設けてもよいし、何れかの面を選択して単独で設けてもよい。特に、長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂに凹部７７が設けられている場合、凹部７７によって突条７５の後端が切り欠かかれる。突条７５の後端が切り欠かれていることにより、突条７５の後端の厚みが減少して衝撃吸収性が向上する。

【0056】

凹部７７を突条７５の内面に設け、突条７５の厚みを内側から減らしてもよい。凹部７７を突条７５の内面に設けることにより、従来の回転部材７の外見を維持しながら、衝撃吸収部７６の衝撃吸収性を向上させることができる。

【0057】

図９に示すように、凹部７７は突条７５の径方向中央の領域Ｚ（図９におけるハッチング部分）を除く領域に設けてもよい。領域Ｚは突条７５の径方向中央における長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面領域である。突条７５の領域Ｚとカム突起８３、カム歯６１及びカム溝６２とが係合可能である。突条７５において少なくとも領域Ｚを残すことにより、ペン先出没操作時にカム歯６１及びカム突起８３と摺接する長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの領域を確保し、凹部７７による出没動作安定性への影響を避けることができる。

【0058】

・潤滑剤保持部
出没動作を円滑にするため、回転部材７にはシリコンオイル、グリス等の液状（半固体状）の潤滑剤が塗布されていてもよい。この場合、突条７５に潤滑剤を保持する潤滑剤保持部７８を設けることにより、潤滑剤の滲み出しを防止し、潤滑剤による回転部材７の摺動性を長期に渡って維持することができる。突条７５の潤滑性を向上させるため、潤滑剤保持部７８は突条７５における他部材と衝突する位置に設けることが好ましい。即ち、潤滑剤保持部７８は少なくとも、突条７５とカム歯壁面６１ｂとが衝突する突条７５の後端部軸方向領域Ｈ内（図１２（ｃ）参照）に設けることが好ましい。

【0059】

潤滑剤保持部７８の形態として、凹部７７が挙げられる。凹部７７は衝撃吸収部７６での形態と同様であり、図５乃至図９に示すように設けられる。凹部７７は衝撃吸収部７６と潤滑剤保持部７８とを兼ねることができる。潤滑剤保持部７８によって突条７５に潤滑剤が保持されればよく、潤滑剤保持部７８として他にも微小な突起群や梨地等を設けることが挙げられる。また、潤滑剤保持部７８のみ液体の保持力が高い別素材に置き換えてもよい。

【0060】

凹部７７の開口形状を、一端に向かって幅が狭くなるような先細状に設けてもよい。例えば図１０に示すように、長辺壁面凹部７７ａを先細状に設けることにより、凹部７７の毛細管力を高め、潤滑剤の保持力を高めることができる。

【0061】

凹部７７を櫛状に設けてもよい。例えば図１１に示すように、長辺壁面凹部７７ａ及び傾斜面凹部７７ｂを櫛状に設けることにより、凹部７７の毛細管力を高め、潤滑剤の保持力を高めることができる。

【0062】

本発明の出没機構は、出没式筆記具以外にも、タッチパネルの入力に用いられる出没式のタッチペンや、出没式の消しゴム等にも適用できる。

【0063】

本実施の形態の出没機構は、軸筒２内に芯体３を収容し、軸筒２に設けたノック部材９を操作して芯体３を前後方向に移動させ、芯体３を軸筒２の先端から出没させる出没機構であって、
前記出没機構は、軸筒２の内面の円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯６１及びカム溝６２と、芯体３の後方に回転可能に配置され、カム歯６１又はカム溝６２に交互に係合可能な複数の突条７５を有する回転部材７と、回転部材７の突条７５に係合し、回転部材７を回動させる複数の他のカム突起８３が設けられたノック部材９と、芯体３を後方に付勢する弾発体１０と、を軸筒２内に備え、弾発体１０の付勢力に抗して、ノック部材９を前方へ押圧することにより、突条７５がカム歯６１又はカム溝６２に交互に係合して、芯体３が交互に突出状態又は没入状態となり、
突条７５には、突条７５とカム突起８３、カム歯６１及びカム溝６２とが係合する際の衝撃を吸収する衝撃吸収部７６が設けられていることにより、衝撃吸収部７６によって出没動作時に突条に加わる衝撃を吸収してノック音を低減することができる。また、衝撃吸収部７６が突条７５に設けられていることにより、出没動作時に発生する４回の全てのノック音を低減することができる。

【0064】

本実施の形態の出没機構は、突条７５には、突条７５の厚みを減少させる凹部７７が設けられており、衝撃吸収部７６は凹部７７を有することにより、凹部７７によって突状７５の衝撃吸収部７６の厚みが減少することで、出没動作時に突条７５に加わる衝撃を吸収してノック音を低減することができる。

【0065】

本実施の形態の出没機構は、突条７５は軸方向に延びる四角柱状に形成され、突条７５の外面は、径方向外方に面する側壁面７５ｃと、側壁面７５ｃの周方向側方に設けられ、軸方向に延びる長辺壁面７５ａ及び短辺壁面７５ｄと、側壁面７５ｃの軸方向後端に設けられ、軸線に対して傾斜している傾斜面７５ｂと、が設けられており、突条７５の外面のうち少なくとも１つの面には、突条７５の外面より外方に開口した凹部７７が設けられていることにより、凹部７７によって突状の厚みが減少することで、出没動作の安定性を保ちながら、出没動作時に突条に加わる衝撃を吸収してノック音を低減することができる。また、出没動作時に他部材と衝突する突状７５の面積を減少させ、ノック音を低減することができる。

【0066】

本実施の形態の出没機構は、凹部７７が、長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面の径方向両端Ｘ、Ｙを除く領域、又は径方向中央Ｚを除く領域に設けられており、長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面の径方向両端の領域Ｘ、Ｙ、又は径方向中央の領域Ｚとカム突起８３、カム歯６１及びカム溝６２とが係合することにより、ペン先出没操作時にカム突起８３、カム歯６１及びカム溝６２と係合する突条７５の外面の領域が確保され、凹部７７が出没動作に影響を及ぼすことがないため、出没動作の安定性を保つことができる。

【0067】

本実施の形態の出没機構は、凹部７７が長辺壁面７５ａと傾斜面７５ｂとに跨って設けられていることにより、出没操作時に衝突する突条７５の後端縁の面積を減少させ、ノック音を低減することができる。

【0068】

本実施の形態の出没機構は、軸筒２内に芯体３を収容し、軸筒２に設けたノック部材９を操作して芯体３を前後方向に移動させ、芯体３を軸筒２の先端から出没させる出没機構であって、
前記出没機構は、軸筒２の内面の円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯６１及びカム溝６２と、芯体３の後方に回転可能に配置され、カム歯６１又はカム溝６２に交互に係合可能な複数の突条７５を有する回転部材７と、回転部材７の突条７５に係合し、回転部材７を回動させる複数の他のカム突起８３が設けられたノック部材９と、芯体３を後方に付勢する弾発体１０と、を軸筒２内に備え、弾発体１０の付勢力に抗して、ノック部材９を前方へ押圧することにより、突条７５がカム歯６１又はカム溝６２に交互に係合して、芯体３が交互に突出状態又は没入状態となり、
突条７５の外面には液状の潤滑剤が塗布され、突条７５には、前記潤滑剤を保持する潤滑剤保持部７８が設けられていることにより、潤滑剤保持部７８によって潤滑剤を保持することで、潤滑剤の滲み出しを防止し、潤滑剤による回転部材７の摺動性を維持することができる。

【0069】

本実施の形態の出没機構は、突条７５は軸方向に延びる四角柱状に形成され、突条７５の外面は、径方向外方に面する側壁面７５ｃと、側壁面７５ｃの周方向側方に設けられ、軸方向に延びる長辺壁面７５ａ及び短辺壁面７５ｄと、側壁面７５ｃの軸方向後端に設けられ、軸線に対して傾斜している傾斜面７５ｂと、が設けられており、突条７５の外面のうち少なくとも１つの面には、突条７５の外面より外方に開口した凹部７７が設けられ、潤滑剤保持部７８は凹部７７からなることにより、凹部７７によって潤滑剤を保持することで、潤滑剤の滲み出しを防止し、潤滑剤による回転部材７の摺動性を長期に渡って維持することができる。

【0070】

本実施の形態の出没機構は、凹部７７が、長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面の径方向両端Ｘ、Ｙを除く領域、又は径方向中央Ｚを除く領域に設けられており、長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面の径方向両端の領域Ｘ、Ｙ、又は径方向中央の領域Ｚとカム突起８３、カム歯６１及びカム溝６２とが係合することにより、ペン先出没操作時にカム突起８３、カム歯６１及びカム溝６２と係合する突条７５の外面の領域が確保され、凹部７７が出没動作に影響を及ぼすことがないため、出没動作の安定性を保つことができる。

【0071】

本実施の形態の出没機構は、凹部７７が長辺壁面７５ａと傾斜面７５ｂとに跨って設けられていることにより、出没操作時に衝突する突条７５の後端縁にて潤滑剤を保持することができるため、潤滑剤による回転部材７の摺動性を効果的に高めることができる。

【符号の説明】

【0072】

１ 出没式筆記具
２ 軸筒
３ 筆記体（芯体）
３１ ペン先
４ 前軸
５ 中間軸
５１ グリップ部
６ 後軸
６１ カム歯
６１ａ カム歯傾斜面
６１ｂ カム歯壁面
６２ カム溝
６２ａ カムガイド溝
６３ 係止壁部
７ 回転部材
７１ 環状鍔部
７２ 大径筒部
７３ 小径筒部
７４ 段部
７５ 突条
７５ａ 長辺壁面
７５ｂ 傾斜面
７５ｃ 側壁面
７５ｄ 短辺壁面
７６ 衝撃吸収部
７７ 凹部
７７ａ 長辺壁面凹部
７７ｂ 傾斜面凹部
７７ｃ 側壁面凹部
７７ｄ 短辺壁面凹部
７８ 潤滑剤保持部
８ カム部材
８１ 前部
８２ 後部
８３ カム突起
８４ 係合突起
９ ノック部材
９１ クリップ
９２ 筒状部
１０ 弾発体
Ｘ 突条７５の径方向内方における長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面領域
Ｙ 突条７５の径方向外方における長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面領域
Ｚ 突条７５の径方向中央における長辺壁面７５ａ及び傾斜面７５ｂの外面領域
Ｈ 突条７５とカム歯壁面６１ｂとが衝突する突条７５の後端部軸方向領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】