特開 2024-40703 吊りカバー装置、および精密電子機器の据え付け工法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024040703

(43)【公開日】2024-03-26

(54)【発明の名称】吊りカバー装置、および精密電子機器の据え付け工法

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/10 20060101AFI20240318BHJP

   E04H 15/04 20060101ALI20240318BHJP

   E04H 5/02 20060101ALI20240318BHJP

【ＦＩ】

B66C1/10 B

E04H15/04

E04H5/02 B

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022145219

(22)【出願日】2022-09-13

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2023-12-18

(71)【出願人】

【識別番号】390014568

【氏名又は名称】東芝プラントシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000235

【氏名又は名称】弁理士法人 天城国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】飛騨 隆道

(72)【発明者】

【氏名】猿田 雅人

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 研也

(72)【発明者】

【氏名】川竹 裕顯

(72)【発明者】

【氏名】高橋 一平

【テーマコード（参考）】

2E141

3F004

【Ｆターム（参考）】

2E141AA01

3F004EA40

3F004KA03

3F004ZZ00

(57)【要約】

【課題】吊りカバー装置が風に煽られることを抑制する。
【解決手段】実施形態に係る吊りカバー装置は、吊金具とエアービームと上部シートと、を備える。吊金具は、支柱部と、支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する。エアービームは、吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能である。上部シートは、上端が支柱部の下端に止着され、内側がエアービームに支持され、下端がエアービームの下方に垂下し、エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

支柱部と、前記支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、前記支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する吊金具と、
前記吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能であるエアービームと、
上端が前記支柱部の下端に止着され、内側が前記エアービームに支持され、下端が前記エアービームの下方に垂下し、前記エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる上部シートと、
を備える吊りカバー装置。

【請求項2】

前記エアービームは、
伸縮可能に形成された複数の蛇腹部と、
前記蛇腹部を接続する複数の接続部と、
を有し、
前記接続部は、前記接続部により接続された２つの蛇腹部のなす角度を変更可能な素材で形成されており、
前記蛇腹部は、伸縮することで前記蛇腹部の長さを変更可能である、
請求項１に記載の吊りカバー装置。

【請求項3】

前記エアービーム内に空気を送風する送風機を有し、
前記エアービームは、前記送風機から送風される空気の空気圧に応じて伸縮可能である、
請求項１または２に記載の吊りカバー装置。

【請求項4】

前記送風機は、空気の吸い込み口と空気の排出口との間にフィルタを有することで、空気の清浄機能を有する、
請求項３に記載の吊りカバー装置。

【請求項5】

前記エアービームに着脱自在に取り付けられ、前記エアービームの下方に、下面が開口した筒状の空間を形成する下部シートを有する、
請求項１に記載の吊りカバー装置。

【請求項6】

前記下部シートは、複数の切りかけ部を有することで、複数の切りかけ部に挟まれた領域を開閉可能である、
請求項５に記載の吊りカバー装置。

【請求項7】

前記下部シートは、メッシュ状の素材で形成されている、
請求項５または６に記載の吊りカバー装置。

【請求項8】

前記吊金具は、前記支柱部を覆う傘部を前記支柱部の上端に有する、
請求項１に記載の吊りカバー装置。

【請求項9】

支柱部と、前記支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、前記支柱部を覆う傘部と、前記支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する吊金具と、
前記吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能であるエアービームと、
上端が前記傘部の下側に止着され、内側が前記エアービームに支持され、下端が前記エアービームの下方に垂下し、前記エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる上部シートと、
を備える吊りカバー装置を使用して精密電子機器を吊り上げる工程を含む、
精密電子機器の据え付け工法。

【請求項10】

吊りカバー装置を使用して精密電子機器をクレーンへ取り付け時、もしくは、前記精密電子機器の接続作業時に、前記吊りカバー装置のエアービームを伸長して、前記吊りカバー装置で前記精密電子機器の作業場所を覆う工程と、
前記クレーンにより前記精密電子機器を吊り上げ時、もしくは、前記クレーンにより前記精密電子機器を運搬時に、前記吊りカバー装置の前記エアービームを萎縮して、前記吊りカバー装置で前記精密電子機器を包み込む工程と、
を含む、
請求項９に記載の精密電子機器の据え付け工法。

【請求項11】

前記エアービームは、伸縮可能に形成された複数の蛇腹部と、前記蛇腹部を接続する複数の接続部と、を有しており、
前記接続部により接続された２つの蛇腹部のなす角度を変更することで前記エアービームの形状を変更する工程と、
前記蛇腹部を伸縮することで前記蛇腹部の長さを変更することで前記エアービームの大きさを変更する工程と、
の少なくともいずれか一つの工程を含む、
請求項９または１０に記載の精密電子機器の据え付け工法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吊りカバー装置、および精密電子機器の据え付け工法に関する。

【背景技術】

【0002】

高い絶縁性が要求されるＧＩＳ（Gas Insulated Switchgear：ガス絶縁開閉装置）のような精密電子機器は、現地での据え付け工事において、防塵管理や湿度管理が必要である。特に、屋外での作業開始に当たっては、周囲のダストカウントや湿度を測定し、一定の基準値以内であることを確認したのちに、作業を開始するのが一般的である。変電所でのＧＩＳの据え付け作業や点検作業において行われる分解組み立て作業における基準値を例にすると、作業可能なダストカウントの基準値は２０ｃｐｍ以下、湿度の基準値は８０％以下に設定されている。また、一般的に、雨天の場合、作業が中止となる。

【0003】

したがって、雨が降るか降らないかの判断が困難な場合には、工場から派遣された品質管理員が、現地で作業開始の可否を決定する。作業中に雨が降ることを避けるため、作業員やクレーン車等の据え付け用重機が作業することなく待機する時間が増え、工事の工程に支障をきたすこともある。無理に工事を開始して作業中に雨が降った場合、品質上の問題が発生し、場合によってはＧＩＳを出荷元の工場に持ち帰ることになり、さらに工事の工程遅延が大きくなることもある。

【0004】

工事の工程遅延を抑制するとともに、防塵・防湿・防水問題を回避するために、工事対象物であるＧＩＳ等の精密電子機器の吊り上げ装置に、傘となる吊りカバー装置を取り付ける提案もなされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平６－１０１３６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載の吊りカバー装置では、防塵・防湿・防水問題を回避するために、上部シートと下部シートを使用し、上部シートおよび下部シートで覆われた空間内でＧＩＳのクレーンへの取り付け作業等を行うことができるようにしている。これにより、仮に作業中に雨が降ってきたとしても、ＧＩＳを出荷元の工場に持ち帰るような品質上の問題が発生することを抑制している。特許文献１に記載の吊りカバー装置では、リング状のフレームを使用して上部シートおよび下部シートを広げることで、上部シートと下部シートで覆われた空間内でＧＩＳのクレーンへの取り付け作業等を行うことができるようにしている。しかしながら、リング状のフレームは鋼鉄で作成されているので、フレームそのものが重量物となるため、重量物の下での作業は好ましくないとする安全上の問題が発生することもある。

【0007】

特許文献１に記載の吊りカバー装置では、リング状のフレームの大きさおよび形状に応じて上部シートと下部シートで覆われた空間の形状と大きさが決定される。したがって、リング状のフレームは、その作業に必要な空間に応じた形状と大きさで作られている。リング状のフレームは大きさおよび形状を変更できないので、ＧＩＳのクレーンへの取り付け作業時とＧＩＳの吊り上げ時およびＧＩＳの運搬時で、上部シートと下部シートで覆われた空間の形状と大きさを変えることはできない。上部シートと下部シートで覆われた空間がＧＩＳのクレーンへの取り付け作業に必要な大きさのままでＧＩＳの吊り上げおよび運搬を行うと、上部シートと下部シートが風に煽られ、作業上の危険を招くことがある。

【0008】

本発明は、上述の事情の下になされたもので、吊りカバー装置が風に煽られることを抑制することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するための実施形態に係る吊りカバー装置は、吊金具とエアービームと上部シートとを備える。吊金具は、支柱部と、支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する。エアービームは、吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能である。上部シートは、上端が支柱部の下端に止着され、内側がエアービームに支持され、下端がエアービームの下方に垂下し、エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態に係る吊りカバー装置の構成図である。

【図2】実施形態に係る吊金具のイメージ図である。

【図3】実施形態に係るエアービームの平面図である。

【図4】実施形態に係るエアービームの側面図である。

【図5】実施形態に係るエアービームの蛇腹部について説明するための図である。

【図6】実施形態に係るエアービームの蛇腹部について説明するための図である。

【図7】実施形態に係るエアービームについて説明するための図である。

【図8】実施形態に係る下部シートについて説明するための図である。

【図9】実施形態に係る送風機について説明するための図である。

【図10】実施形態に係る吊りカバー装置の使用例について説明するためのフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、実施形態に係る吊りカバー装置について、図を参照して説明する。説明にあたっては、相互に直行するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸からなるＸＹＺ座標系を適宜用いる。ここでは、実施形態に係る吊りカバー装置を使用してクレーンで、高い絶縁性が要求される精密電子機器を運搬する場合を例にして説明する。また、精密電子機器がＧＩＳ（Gas Insulated Switchgear：ガス絶縁開閉装置）である場合を例にして説明する。

【0012】

（実施形態１）
図１は、本実施形態に係る吊りカバー装置の構成図である。吊りカバー装置１は、吊金具１０、エアービーム３０、上部シート４０、下部シート４５、送風機５０、蓄電池５５を有する。送風機５０と蓄電池５５は、吊金具１０に固定されている。

【0013】

図２は、吊金具１０のイメージ図である。吊金具１０は、支柱部１１、掛止部１２、傘部１３、吊部１４、フランジ部１７、取り付け部１８を有する。吊金具１０は、軽くて丈夫であり安価な素材で形成されることが望ましい。吊金具１０は、例えば、鉄、アルミニューム、チタン、マグネシウム等、もしくはこれらの合金で形成されている。

【0014】

支柱部１１は、Ｚ軸方向に縦長な形状をしている。掛止部１２は、クレーンのフック１００に掛止されるリング状の部材である。掛止部１２は、支柱部１１の上端に位置し、支柱部１１に回動自在に取り付けられている。傘部１３は、上面視が円形であり＋Ｚ方向に行くほど直径が狭くなる円錐台状の部材である。傘部１３は、支柱部１１および送風機５０と蓄電池５５とを覆うように支柱部の上端に設けられている。傘部１３は、送風機５０等が雨に濡れることを防止する。また、傘部１３は、上部シート４０で覆われた空間内に雨水が侵入することを防止する。また、傘部１３は、重機の吊りワイヤからグリス等が落下した際に送風機５０等が汚れることを防止する。また、傘部１３は、落下したグリスが上部シート４０に付着することを低減する。なお、傘部１３は、上記の機能を有していればよく、その形状は限定されない。吊部１４は、ＧＩＳ等を吊り下げるための荷吊用の部材である。吊部１４は、例えば、フックで構成されている。吊部１４は、支柱部１１の下部中央に回動自在に設けられている。

【0015】

フランジ部１７は、図１に示すように、支柱部１１の下端に設けられている。フランジ部１７は、上部円形部材１７１（図２では記載を省略）と下部円形部材１７２が柱状部材１７３により接続された部材である。上部円形部材１７１および下部円形部材１７２の直径は、柱状部材１７３の直径よりも大きいので、上部円形部材１７１と下部円形部材１７２との間には、窪み部１７５がある。上部円形部材１７１および下部円形部材１７２の直径は、傘部１３の直径よりも小さい。フランジ部１７は、支柱部１１の下端に設けられている。フランジ部１７の下部円形部材１７２の下側には、取付穴１９を有する複数の取り付け部１８が設けられている。図２に示す例では、取り付け部１８は、フランジ部１７の下面に放射状に配置されている。

【0016】

図１に戻り、エアービーム３０は、中空でリング状の部材である。エアービーム３０は、送風機５０によって内部に送風される空気の空気圧に応じて伸縮可能な部材である。図３は、エアービーム３０の平面図である。図４は、エアービーム３０の側面図である。エアービーム３０は、複数の蛇腹部３１と、蛇腹部３１を接続する複数の接続部３２を有する。

【0017】

図５および図６は、蛇腹部３１について説明するための図である。図５は、Ｘ軸方向に伸長した状態の蛇腹部３１の断面図である。図６は、Ｘ軸方向にある程度萎縮した状態の蛇腹部３１の断面図である。図５および図６に示すように、蛇腹部３１は、骨部３１１と幕部３１３を有している。図５および図６では、１つの蛇腹部３１が５個の骨部３１１を有している場合を示しているが、１つの蛇腹部３１が有する骨部３１１の数は制限されない。例えば、１つの蛇腹部３１が５０個乃至１００個の骨部３１１を有していてもよい。

【0018】

骨部３１１は、リング状のワイヤで形成されている。ワイヤは、軽くて丈夫であり安価な素材で形成されることが望ましい。ワイヤは、例えば、鉄、アルミニューム、チタン、マグネシウム等、もしくはこれらの合金で形成されている。幕部３１３は、骨部３１１を覆うように、骨部３１１の周囲に固定されている。幕部３１３は、気密性が高いが空気が通過することができる素材（ある程度の通気性がある素材）で形成されている。幕部３１３は、例えば、ポリエチレンやナイロン等の素材で形成されている。幕部３１３の通気性の度合いは、送風機５０の送風量と、送風機５０の送風を止めた際の幕部３１３から空気が抜ける速さとを勘案して決められる。例えば、幕部３１３の通気性の度合いは、幕部３１３の材質、幕部３１３の厚さ、もしくは、幕部３１３を構成する所定の厚さの布を２重とか３重に重ねることで調整することができる。また、幕部３１３には、作業現場の周囲の機器やＧＩＳと接触した際に大きな破損が生じない程度の強度が要求される。

【0019】

上記の構成により、蛇腹部３１は、伸縮可能な蛇腹構造となる。例えば、図６に示すように、蛇腹部３１をＸ軸方向に萎縮した際の長さの最小値は３０ｃｍ程度である。また、図５に示すように、蛇腹部３１をＸ軸方向に伸長した際の長さの最大値は１０ｍ程度である。蛇腹部３１は、送風機５０でエアービーム３０内に空気を送風することで、空気の圧力により図５に示すようにＸ軸方向に伸長する。また、蛇腹部３１の幕部３１３から空気が抜けるので、蛇腹部３１は、送風機５０からの送風を止めることで、作業者の操作により容易に図６に示すようにＸ軸方向に萎縮される。蛇腹部３１が萎縮した状態のとき、幕部３１３は隣り合う骨部３１１の間で－Ｚ方向に垂れ下がった状態となる。

【0020】

接続部３２は、複数の蛇腹部３１を接続する部材である。接続部３２は、接続部３２により接続された２つの蛇腹部３１のなす角度を変更可能な素材で形成されている。例えば、接続部３２は、ワイヤで形成された骨部とポリエチレンやナイロン等の素材で形成された幕部で構成することができる。例えば、接続部３２の骨部は、バネのように螺旋状に形成される。また、接続部３２の骨部を構成するワイヤは、空気圧により変形しない程度の硬さを有する素材で形成される。

【0021】

また、エアービーム３０は、図４に示すように、接続部３２の＋Ｚ側に固定部３３を有し、接続部３２の－Ｚ側に固定部３４を有する。固定部３３は固定穴３３１を有し、固定部３４は固定穴３４１を有する。固定部３３および固定部３４は、接続部３２の骨部に設けられている。エアービーム３０内に空気を送風した際の蛇腹部３１の長さは、例えば、任意の固定部３３もしくは固定部３４間をロープで接続することで、そのロープの長さにより決められる。なお、ロープに変えて、細いワイヤやマジックテープ（登録商標）等を用いてもよい。

【0022】

図３に示すエアービーム３０は、蛇腹部３１が伸長することで、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に伸長する。１つの蛇腹部３１の長さの最大値が１０ｍ程度なので、図３に示すエアービーム３０のＸ軸方向およびＹ軸方向の長さの最大値は、２０ｍ程度である。エアービーム３０のＸ軸方向およびＹ軸方向の長さは、複数の接続部３２を接続するロープの長さにより決められる。したがって、図３に示すエアービーム３０は、ロープの長さを調整することにより、例えば、Ｘ軸方向の長さを５ｍ、Ｙ軸方向の長さを１０ｍのように調整することができる。

【0023】

エアービーム３０は、接続部３２の角度を変えることで、エアービーム３０の形状を自由に変えることができる。エアービーム３０は、例えば、図７に示すように、平面視（ＸＹ平面）の形状を６角形にすることもできる。また、８角形にすることもできる。また、エアービーム３０は、蛇腹部３１の長さを変えることで、エアービーム３０で囲まれたＸＹ平面の面積を変えることができる。つまり、エアービーム３０は、運搬対象であるＧＩＳの形状と大きさに応じて、もしくは、運搬対象であるＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業等に必要な空間の形状と大きさに応じて、形状と大きさを変更することができる。

【0024】

図１に示すように、エアービーム３０は、固定部３３の固定穴３３１と吊金具１０の取り付け部１８の取付穴１９とをワイヤ７０を介して接続することで、吊金具１０に吊り下げられる。ワイヤ７０は、軽くて丈夫であり安価な素材で形成されることが望ましい。ワイヤ７０は、例えば、鉄、アルミニューム、チタン、マグネシウム等、もしくはこれらの合金、もしくはカーボンファイバー等で形成することができる。

【0025】

図１に示すように、上部シート４０は、＋Ｚ方向の端部（上端）が吊金具１０の支柱部１１の下端に設けられたフランジ部１７に止着され、エアービーム３０を覆うようにして配置される。例えば、上部シート４０の＋Ｚ方向の端部（上端部）は、ロープを挿通可能な筒状部が形成されるように縫い合わされている。この筒状部をフランジ部１７の窪み部１７５の位置に配置して、筒状部に挿通したロープを締め付けることで、上部シート４０は、吊金具１０に止着される。上部シート４０は、上部シート４０の内側がエアービーム３０の外周に支持されることで、吊金具１０からエアービーム３０に向かって錐形に広がって配置される。上部シート４０は、その下端がエアービーム３０の下方に垂下し、エアービーム３０の下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる。上部シート４０は、軽量で防水性の高い素材で形成されている。上部シート４０は、例えば、ポリエチレンやナイロン等の素材で形成されている。上部シート４０の形状は、矩形もしくは扇型等である。

【0026】

下部シート４５は、エアービーム３０に着脱自在に取り付けられ、エアービーム３０の下方に、下面が開口した筒状の空間を形成する。下部シート４５は、軽量で防水性の高い素材で形成されている。下部シート４５は、例えば、ポリエチレンやナイロン等の素材で形成されている。下部シート４５の形状は、矩形等である。図８に示すように、下部シート４５は、＋Ｚ側の端部に複数の固定部４６を有する。固定部４６は、固定穴４６１を有する。下部シート４５は、固定部４６の固定穴４６１とエアービーム３０の固定部３４の固定穴３４１とを紐等で接続することで、エアービーム３０の下方の空間を覆うようにしてエアービーム３０に取付けられる。図１に示すように、下部シート４５は、エアービーム３０の下方に垂下した上部シート４０の内側に上部シート４０と接するように配置される。

【0027】

下部シート４５は、図８に示すように、Ｚ軸方向に複数（図８では２本）の切りかけ部４７を有する。切りかけ部４７で挟まれた部分（領域）４８は、＋Ｚ方向にまくり上げることができる。つまり、下部シート４５は、複数の切りかけ部４７を有することで、複数の切りかけ部４７に挟まれた下部シート４５の部分（領域）４８を開閉可能である。切りかけ部４７間の幅は、作業対象であるＧＩＳの寸法に応じて決められる。切りかけ部４７は、ファスナーやマジックテープ（登録商標）等で固定することができる。

【0028】

図１に戻り、送風機５０は、周囲の空気を吸い込んで、エアービーム３０内に空気を送風する装置である。蓄電池５５は、送風機５０を駆動するための電源である。図９に示すように、送風機５０からエアービーム３０に空気を送風するエアーホース５１が設けられている。送風機５０とエアーホース５１、および、エアーホース５１とエアービーム３０は、カプラ（図示しない）で接続される。

【0029】

送風機５０は、空気の吸い込み口と空気の排出口との間に、エアーフィルタを有する。エアーフィルタは、例えば、ナノフィルタや集塵フィルタを用いて構成することができる。エアーフィルタは、ダストカウントの基準値に基づいて構成される。送風機５０の吸い込み口から吸い込まれた空気は、このエアーフィルタを通過することで浄化される。送風機５０は、このエアーフィルタを有することで、空気の清浄機能を有する。

【0030】

次に、図１０を参照して、吊りカバー装置１を使用した精密電子機器の据え付け工法の例について説明する。ここでは、クレーンで新設のＧＩＳを運搬し、既設のＧＩＳに新設のＧＩＳを接続する場合を例にして説明する。

【0031】

最初に、運搬対象である新設のＧＩＳの上空にクレーンを移動させる（ステップＳ１１）。そして、図２に示すように、クレーンのフック１００に吊金具１０の掛止部１２を取り付ける（ステップＳ１２）。次に、エアービーム３０をワイヤ７０で吊金具１０に取付ける（ステップＳ１３）。

【0032】

次に、エアービーム３０を伸長し、エアービーム３０を運搬対象である新設のＧＩＳに応じた形状と大きさに変形する（ステップＳ１４）。具体的には、運搬対象であるＧＩＳのクレーンへの取り付け作業に必要な空間に応じた形状になるようにエアービーム３０の接続部３２の角度を調整する。そして、送風機５０によりエアービーム３０内に空気を送風することで、運搬対象であるＧＩＳのクレーンへの取り付け作業に必要な空間に応じた大きさになるように蛇腹部３１を伸長させる。蛇腹部３１の長さは、複数の固定部３３もしくは固定部３４間を接続するロープの長さにより調整する。そして、ＧＩＳを囲うようにエアービーム３０を配置する。

【0033】

次に、上部シート４０をエアービーム３０を覆うようにして吊金具１０に取付ける（ステップＳ１５）。具体的には、クレーンで吊金具１０とエアービーム３０を所定の高さに持ち上げる。そして、上部シート４０の上端を吊金具１０のフランジ部１７の窪み部１７５に巻き付けてロープを締め付けることで、上部シート４０を吊金具１０に止着する。そして、上部シート４０の下端をエアービーム３０の周囲に被せるように配置する。上部シート４０は、エアービーム３０に内側が支持されてエアービーム３０の下方に垂下する。上部シート４０の下端は、エアービーム３０の下方に垂下し、下面が開口した筒状になる。次に、下部シート４５をエアービーム３０の固定部３４に取付ける。下部シート４５は、エアービーム３０の下方に、下面が開口した筒状の空間を形成する。上部シート４０の繋目および下部シート４５の繋目は、必要に応じて隙間ができないようにマジックテープ（登録商標）等で塞がれる。以上の作業により、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間は、ＧＩＳのクレーンへの取り付け作業に必要な空間に応じた形状と大きさになる。

【0034】

次に、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内の湿度等の調整を行う（ステップＳ１６）。具体的には、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内のダストカウントおよび湿度の測定を行う。ダストカウントの計測値が基準値である２０ｃｐｍ以上である場合は、ダストカウントの計測値が基準値未満になるように、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内の空気を空気清浄機を用いて浄化する。送風機５０は空気の清浄機能を有しているので、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内の空気がエアービーム３０から漏れ出る浄化された空気と入れ替わることで、空気の浄化を図ることもできる。

【0035】

上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内の湿度の計測値が基準値である８０％以上である場合には、除湿器を用いて上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内の湿度の計測値が基準値以下になるように調整する。ドライエアー発生装置を用いて、乾燥した空気を上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内に送り込むことで、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内の湿度の計測値が基準値以下になるように調整してもよい。

【0036】

上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内のダストカウントおよび湿度等が基準値以内になったことを確認後、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内で、ナイロンスリングやリング等用いて、運搬対象である新設のＧＩＳの運搬準備を行う（ステップＳ１７）。次に、運搬対象である新設のＧＩＳを吊金具１０の吊部１４に取付ける（ステップＳ１８）。ステップＳ１７およびステップＳ１８の作業は上部シート４０と下部シート４５で覆われた空間内で行われるので、仮に作業中に雨が降ってもＧＩＳが雨に濡れることはない。

【0037】

次に、吊りカバー装置１のエアービーム３０を萎縮して、吊りカバー装置１でＧＩＳ（精密電子機器）を包み込む（ステップＳ１９）。具体的には、送風機５０の送風を止め、エアービーム３０を萎縮させる。エアービーム３０の幕部３１３は通気性があるので、エアービーム３０内の空気は幕部３１３から抜ける。したがって、エアービーム３０は、送風機５０の送風を止めると、蛇腹部３１の長さを維持する力を失う。作業者は、エアービーム３０の蛇腹部３１の長さが萎縮するようにエアービーム３０を操作し、上部シート４０および下部シート４５を運搬対象のＧＩＳの周囲に巻き付ける。そして、上部シート４０および下部シート４５の周囲をロープ等で固定することで、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間を小さくする。

【0038】

次に、運搬対象のＧＩＳを吊りカバー装置１を介してクレーンで持ち上げる（ステップＳ２０）。そして、クレーンでＧＩＳを目的地まで運搬する（ステップＳ２１）。ここでは、既設のＧＩＳ（図示しない）が設置されている位置まで運搬対象の新設のＧＩＳを運搬する。ＧＩＳの吊り上げ時および運搬時には、上部シート４０および下部シート４５を運搬対象のＧＩＳの周囲に巻き付けることで、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間が小さくなるので、吊りカバー装置１が風で煽られることを抑制することができる。

【0039】

運搬した新設のＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業時には、エアービーム３０を伸長して、新設のＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業場所を吊りカバー装置１で覆う（ステップＳ２２）。具体的には、上部シート４０および下部シート４５を縛っていたロープを外し、エアービーム３０に送風機５０から空気を送風することで、上部シート４０および下部シート４５で覆われる空間の形状と大きさが、運搬対象であるＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業に必要な空間に応じた形状と大きさになるように、エアービーム３０の蛇腹部３１を伸長させる。新設のＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業時に必要な空間が、ステップＳ１８における作業に必要な空間と異なる形状と大きさである場合は、複数の固定部３３もしくは固定部３４間を接続するロープの長さを変えることで、蛇腹部３１の長さを調整する。また、必要に応じて接続部３２の角度を調整する。そして、図８に示す下部シート４５の切りかけ部４７で挟まれた部分（領域）４８を＋Ｚ方向にまくり上げ、既設のＧＩＳの接続面が下部シート４５で覆われた空間内に入るように、新設のＧＩＳとともに吊りカバー装置１をクレーンで移動する。

【0040】

次に、既設のＧＩＳの接続面と運搬した新設のＧＩＳの接続面とが合うように、運搬した新設のＧＩＳの高さ・位置・角度を調整する（ステップＳ２３）。そして、既設のＧＩＳの接続面と新設のＧＩＳの接続面とを接続し、両者をボルト等で固定する（ステップＳ２４）。ステップＳ２３およびステップＳ２３の作業は、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内で行われるので、仮に作業中に雨が降っても既設のＧＩＳの接続面および新設のＧＩＳが雨に濡れることはない。

【0041】

このように、吊りカバー装置１を使用してＧＩＳを運搬し、また、新設のＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業を行うことで、仮に作業中に雨が降っても、確実に雨除けを行うことができる。したがって、ＧＩＳを出荷元の工場に持ち帰るような品質上の問題が発生することを抑制することができる。これにより、作業の工程遅延を抑制することができる。また、吊りカバー装置１で覆われた空間内で作業を行うことで、防塵・防湿・防水問題を回避することができるので、防塵管理や湿度管理を容易化できる。

【0042】

以上に説明したように、本実施形態に係る吊りカバー装置１は、支柱部１１と、支柱部１１の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部１２と、支柱部１１を覆う傘部１３と、支柱部１１の下端に位置する荷吊用の吊部１４と、を有する吊金具１０と、吊金具１０にワイヤ７０を介して吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能であるエアービーム３０と、上端が傘部１３の下側に止着され、内側がエアービーム３０に支持され、下端がエアービーム３０の下方に垂下し、下面が開口した筒状の上部シート４０を有する。また、エアービーム３０に着脱自在に取り付けられ、エアービーム３０の下方に、下面が開口した筒状の空間を形成する下部シート４５を有する。上部シート４０および下部シート４５は防水性の高い素材で形成されているので、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内に、周囲の塵や雨などの水分が入り込むことはない。本実施形態に係る吊りカバー装置１は、このような構造を有することで、防塵・防湿・防水用の空間を任意の場所に容易に形成することができ、仮に作業中に雨が降っても、確実に雨除けを行うことができる。

【0043】

また、エアービーム３０は軽量であるので、本実施形態に係る吊りカバー装置１は、吊りカバー装置１の装置重量を軽量化することができる。エアービーム３０は軽量であるので、仮にエアービーム３０が落下したとしても作業者が被災することはない。

【0044】

また、実施形態に係る吊りカバー装置１のエアービーム３０は、空気圧に応じて伸縮可能である。実施形態に係る吊りカバー装置１は、ＧＩＳのクレーンへの取り付け作業時、および、運搬対象であるＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業時にはエアービーム３０を伸長することで、それぞれの作業に必要な作業空間を確保することができる。また、実施形態に係る吊りカバー装置１は、ＧＩＳの吊り上げ時および運搬時にはエアービーム３０を萎縮して上部シート４０および下部シート４５をＧＩＳに巻き付けることで、吊りカバー装置１が風に煽られることを抑制することができる。これにより、作業の安全性を高めることができる。

【0045】

また、実施形態に係る吊りカバー装置１のエアービーム３０は、蛇腹構造で伸縮可能に形成された複数の蛇腹部３１と、蛇腹部３１を接続する複数の接続部３２と、を有する。接続部３２は、接続部３２により接続された２つの蛇腹部３１のなす角度を変更可能な素材で形成されており、蛇腹部３１は、伸縮することでその長さを変更可能である。よって、実施形態に係る吊りカバー装置１は、上部シート４０および下部シート４５で覆われる空間の形状と大きさを、運搬対象であるＧＩＳのクレーンへの取り付け作業に必要な空間に応じた形状と大きさに、また、運搬対象であるＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業等に必要な空間に応じた形状と大きさに変更することができる。本実施形態に係る吊りカバー装置１は、このような構造を有することで、防塵・防湿・防水用の空間を任意の場所に任意の形状と大きさで容易に形成することができる。

【0046】

また、上部シート４０と下部シート４５とを分離した構造としたことで、下部シート４５の重量に相当する上部シート４０の重量を低減することができる。これにより、上部シート４０を軽量化でき、上部シート４０の強度を低減することができる。

【0047】

また、送風機に空気清浄機能を持たせることで、上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内の空気を浄化することができる。

【0048】

なお、上記の説明では、接続部３２がバネのように螺旋状に形成された骨部と幕部で構成されている場合について説明したが、これに限定する必要はない。接続部３２は、接続部３２により接続された２つの蛇腹部３１のなす角度を変更可能な構造であればよい。例えば、接続部３２は、蛇腹構造のアルミニュームや変形可能な硬質樹脂等で形成されていてもよい。

【0049】

また、図３等を用いた説明では、エアービーム３０が８個の蛇腹部３１と接続部３２を有する場合について説明したが、蛇腹部３１と接続部３２の数を限定する必要はない。例えば、蛇腹部３１と接続部３２の数は、６個、１２個、１６個等であってもよい。

【0050】

また、上記の説明では、蛇腹部３１が蛇腹構造である場合について説明した。しかし、蛇腹部３１は伸縮可能に形成されていればよく、これに限定されない。例えば、蛇腹部３１が骨部３１１を有することなく、幕部３１３がゴム等の伸縮自在な素材で形成されていてもよい。

【0051】

また、上記の図４を用いた説明では、固定部３３および固定部３４を接続部３２に設ける場合について説明した。しかし、固定部３３および固定部３４を蛇腹部３１の骨部３１１に設けてもよい。また、固定部３３を接続部３２の＋Ｚ側に、固定部３４を接続部３２の－Ｚ側に設ける場合について説明したが、固定部３３および固定部３４を蛇腹部３１もしくは接続部３２の側面に設けてもよい。

【0052】

また、上部シート４０および下部シート４５は、複数枚のシートにより構成されていてもよい。例えば、複数の上部シート４０および複数の下部シート４５を用いて、図１に示すエアービーム３０の周囲を覆うようにしてもよい。この場合、複数の上部シート４０間に隙間ができないように、相互をマジックテープ（登録商標）等で固定する。また、複数の下部シート４５間に隙間ができないように、相互をマジックテープ（登録商標）等で固定する。また、下部シート４５の－Ｚ側の端部にも複数の固定部を設け、複数の下部シート４５をＺ軸方向に接続することにより、吊り下げるＧＩＳの大きさに応じて下部シート４５で覆われる空間のＺ軸方向の長さを調整するようにしてもよい。この場合、複数の下部シート４５間に隙間ができないように、相互をマジックテープ（登録商標）等で固定する。

【0053】

また、上記の説明では、下部シート４５が切りかけ部４７を有する場合について説明したが、これに限定する必要はない。下部シート４５で覆われた空間内で運搬対象であるＧＩＳと既設のＧＩＳとの接続作業等を行うことができる構造であればよい。例えば、エアービーム３０の下端にカーテンレールを設け、下部シート４５をカーテンレールに吊るして下部シート４５の一部を開閉可能とすることで、既設のＧＩＳの接続面を下部シート４５で覆われた空間内に配置できるようにしてもよい。カーテンレールに吊るされた下部シート４５を閉じた際の繋目をマジックテープ（登録商標）等で塞ぐことで、周囲の空気が下部シート４５で覆われた空間内に入り込むことを防止できる。

【0054】

また、上記の図２を用いた説明では、吊金具１０の取り付け部１８がフランジ部１７の下面に放射状に配置されている場合について説明したが、これに限定されない。吊金具１０は、エアービーム３０を吊るためのワイヤを取り付けるための取り付け部を有していればよい。例えば、吊金具１０の取り付け部１８がフランジ部１７の周囲に設けられていてもよい。

【0055】

また、上記の説明では、上部シート４０を吊金具１０のフランジ部１７の窪み部１７５に固定する場合について説明した。窪み部１７５で上部シート４０を固定することで、上部シート４０で覆われた空間内に雨水が侵入することを防止できる。また、送風機５０が上部シート４０で覆われる空間の外に配置されることで、上部シート４０で覆われる空間内の空気を外部の空気と入れ替えることができる。しかし、送風機５０が上部シート４０で覆われる空間内に配置されるように、上部シート４０を吊金具１０に固定してもよい。この場合、送風機５０の空気の吸入口から上部シート４０で覆われた空間の外に伸びるエアーホースを設ける。

【0056】

上記の説明では、エアービーム３０をワイヤ７０で吊金具１０に取付ける場合について説明した。しかし、ワイヤ７０に変えて、ポリプロピレンやナイロン等で形成された軽くて伸びにくいロープでエアービーム３０を吊金具１０に取付けてもよい。

【0057】

また、上記の説明では、送風機５０と蓄電池５５を吊金具１０に取付ける場合について説明した。しかし、送風機５０と蓄電池５５の取り付け場所は、これに限定する必要はない。例えば、送風機５０と蓄電池５５をクレーン車に取付け、クレーン車に搭載した送風機５０からエアービーム３０までエアーホース５１を伸ばしてもよい。送風機５０と蓄電池５５をクレーン車に取付けることで、吊りカバー装置１の重量を軽減することができる。また、吊りカバー装置１を小型化できるので、吊りカバー装置１が風で煽られることを低減することができる。また、送風機５０専用の蓄電池５５をなくして、クレーン車のバッテリーで送風機５０を駆動することもできる。

【0058】

また、図１０は、吊りカバー装置１を使用した精密電子機器の据え付け工法の一例であり、吊りカバー装置１を使用した精密電子機器の据え付け工法は、これに限定されない。例えば、図１０のステップＳ１１の作業をステップＳ１５の作業のあとで行ってもよい。また、図１０のステップＳ１３の作業をステップＳ１４の作業のあとで行ってもよい。また、無風で吊りカバー装置１が風に煽られることがない場合には、ステップＳ１９のエアービーム３０を萎縮して上部シート４０と下部シート４５をＧＩＳに巻き付ける作業を省略してもよい。

【0059】

また、上記の説明では、除湿器やドライエアー発生装置を用いて上部シート４０および下部シート４５で覆われた空間内の湿度を調整する場合について説明したが、送風機５０が空気の除湿・乾燥機能を有していてもよい。送風機５０に除湿・乾燥機能を持たせると、吊りカバー装置１の重量が大きくなるという問題があるが、送風機５０をクレーン車に搭載する場合や送風機５０を地面に置く場合には大きな問題にはならない。送風機５０に除湿・乾燥機能を持たせることで、送風機５０からエアービーム３０に送風される空気の湿度を下げることができる。エアービーム３０から乾燥した空気が上部シート４０と下部シート４５で覆われた空間内に流れ込むので、上部シート４０と下部シート４５で覆われた空間内の湿度を低い状態に保つことができる。

【0060】

（変形例１）
実施形態１では、エアービーム３０の幕部３１３が、気密性が高いが通気性のある素材で形成されている場合について説明した。ここでは、エアービーム３０の幕部３１３が、気密性が高く通気性のない素材で形成されている場合について説明する。

【0061】

エアービーム３０の幕部３１３の通気性が高いほど、エアービーム３０を伸長するために必要な送風機５０の送風量は大きくなる。したがって、送風機５０の送風量を低減するためには、エアービーム３０の幕部３１３の通気性を低くする（気密性を高くする）必要がある。一方、エアービーム３０の幕部３１３の通気性が低い（気密性が高い）ほど、エアービーム３０を萎縮する際の空気を抜く時間が長くなる。

【0062】

送風機５０の送風量を低減する対策として、エアービーム３０の幕部３１３を、例えば、ビニール、プラスチック、ゴム、薄いアルミニューム等の通気性のない素材で形成する。この場合、エアービーム３０を萎縮する際、送風機５０の送風方向を反対方向にすることで、送風機５０を利用してエアービーム３０内の空気を吸い出す。送風機５０とエアーホース５１との接続部には、電磁弁等で構成されるエアーダンパーを設ける。送風機５０からエアービーム３０内に空気を送風する際、もしくは、エアービーム３０内の空気を吸い出す際には電磁弁を開状態とし、空気の出し入れを行わないときには電磁弁を閉じた状態とする。

【0063】

このような構成にすることで、送風機５０の送風量を低減できる。また、エアービーム３０を萎縮する際には送風機５０で空気を吸い出すので、エアービーム３０内の空気の吸出し時間を短縮できる。送風機５０の送風量を低減できるので、送風機５０を小型化でき、送風機５０のコストを低減できる。また、作業中は送風機５０を停止できるので、エネルギー効率を改善できる。

【0064】

なお、エアービーム３０の蛇腹部３１の幕部３１３を気密性が高く通気性のない素材で形成する場合においても、作業中の損傷によりエアービーム３０の幕部３１３の気密性が低下することを考慮する場合は、エアービーム３０を伸長している期間、送風量を減らしてエアービーム３０内に空気を送風し続けてもよい。

【0065】

変形例１の説明では、エアービーム３０の蛇腹部３１の幕部３１３が気密性が高く通気性のない素材で形成されている場合について説明した。しかし、幕部３１３が気密性が高いが通気性のある素材（通気性の極めて小さい素材）で形成されている場合でも、エアービーム３０の萎縮時間を短縮するために、エアービーム３０の萎縮時に送風機５０を利用してエアービーム３０内の空気を吸い出してもよい。ただし、幕部３１３を少しでも通気性のある素材で形成する場合は、エアービーム３０を伸長している期間、エアービーム３０内に空気を送風し続ける必要がある。

【0066】

（変形例２）
実施形態１では、下部シート４５がポリエチレンやナイロン等の軽量で防水性の高い素材で形成されている場合について説明した。この場合、真夏の高温時には、下部シート４５で覆われた空間内の温度は高温になるので、下部シート４５で覆われた空間内は作業環境として好ましくない状態となる。例えば、無風のため、上部シート４０だけでも十分に雨を防ぐことができる場合、また、周囲の空気のダストカウントが基準値以下である場合、メッシュ状で通風性の高い素材で形成された下部シート４５を使用してもよい。下部シート４５は、エアービーム３０と着脱自在であるので、天候および周囲の環境に応じて適宜交換すればよい。また、天候および周囲の環境によっては、下部シート４５を取り付けないという選択肢もある。

【0067】

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0068】

１…吊りカバー装置
１０…吊金具
１１…支柱部
１２…掛止部
１３…傘部
１４…吊部
１７…フランジ部
１７１…上部円形部材
１７２…下部円形部材
１７３…柱状部材
１７５…窪み部
１８…取り付け部
１９…取付穴
３０…エアービーム
３１…蛇腹部
３１１…骨部
３１３…幕部
３２…接続部
３３、３４…固定部
３３１、３４１…固定穴
４０…上部シート
４５…下部シート
４６…固定部
４６１…固定穴
４７…切りかけ部
４８…切りかけ部で挟まれた部分（領域）
５０…送風機
５１…エアーホース
５５…蓄電池
７０…ワイヤ
１００…クレーンのフック

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【手続補正書】

【提出日】2023-07-26

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

支柱部と、前記支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、前記支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する吊金具と、
前記吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能であるエアービームと、
上端が前記支柱部の下端に止着され、内側が前記エアービームに支持され、下端が前記エアービームの下方に垂下し、前記エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる上部シートと、を備え、
前記エアービームは、
伸縮可能に形成された複数の蛇腹部と、
前記蛇腹部を接続する複数の接続部と、
を有し、
前記接続部は、前記接続部により接続された２つの蛇腹部のなす角度を変更可能な素材で形成されており、
前記蛇腹部は、伸縮することで前記蛇腹部の長さを変更可能である、
吊りカバー装置。

【請求項2】

支柱部と、前記支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、前記支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する吊金具と、
前記吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能であるエアービームと、
上端が前記支柱部の下端に止着され、内側が前記エアービームに支持され、下端が前記エアービームの下方に垂下し、前記エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる上部シートと、を備え、
前記エアービームは、
伸縮可能に形成された複数の蛇腹部と、
前記蛇腹部を接続する複数の接続部と、
前記接続部および前記蛇腹部の何れかに設けられた複数個の固定部と、
前記複数個の固定部における任意の固定部間に設けられこれら固定部間の伸長長さを決める部材と、を有し、
前記部材により前記任意の固定部間の伸長長さを調整することにより前記蛇腹部の長さを変更可能である、
吊りカバー装置。

【請求項3】

前記エアービーム内に空気を送風する送風機を有し、
前記エアービームは、前記送風機から送風される空気の空気圧に応じて伸縮可能である、
請求項１または２に記載の吊りカバー装置。

【請求項4】

前記送風機は、空気の吸い込み口と空気の排出口との間にフィルタを有することで、空気の清浄機能を有する、
請求項３に記載の吊りカバー装置。

【請求項5】

前記エアービームに着脱自在に取り付けられ、前記エアービームの下方に、下面が開口した筒状の空間を形成する下部シートを有する、
請求項１に記載の吊りカバー装置。

【請求項6】

前記下部シートは、複数の切りかけ部を有することで、複数の切りかけ部に挟まれた領域を開閉可能である、
請求項５に記載の吊りカバー装置。

【請求項7】

前記下部シートは、メッシュ状の素材で形成されている、
請求項５または６に記載の吊りカバー装置。

【請求項8】

前記吊金具は、前記支柱部を覆う傘部を前記支柱部の上端に有する、
請求項１に記載の吊りカバー装置。

【請求項9】

請求項１ないし請求項８の何れか一項に記載の吊りカバー装置を使用して精密電子機器を吊り上げる工程を含む、
精密電子機器の据え付け工法。

【請求項10】

吊りカバー装置を使用して精密電子機器をクレーンへ取り付け時、もしくは、前記精密電子機器の接続作業時に、前記吊りカバー装置のエアービームを伸長して、前記吊りカバー装置で前記精密電子機器の作業場所を覆う工程と、
前記クレーンにより前記精密電子機器を吊り上げ時、もしくは、前記クレーンにより前記精密電子機器を運搬時に、前記吊りカバー装置の前記エアービームを萎縮して、前記吊りカバー装置で前記精密電子機器を包み込む工程と、
を含む、
請求項９に記載の精密電子機器の据え付け工法。

【請求項11】

前記エアービームは、伸縮可能に形成された複数の蛇腹部と、前記蛇腹部を接続する複数の接続部と、を有しており、
前記接続部により接続された２つの蛇腹部のなす角度を変更することで前記エアービームの形状を変更する工程と、
前記蛇腹部を伸縮することで前記蛇腹部の長さを変更することで前記エアービームの大きさを変更する工程と、
の少なくともいずれか一つの工程を含む、
請求項９または１０に記載の精密電子機器の据え付け工法。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0009】

上記課題を解決するための実施形態に係る吊りカバー装置は、吊金具とエアービームと上部シートとを備える。吊金具は、支柱部と、支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する。エアービームは、吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能である。上部シートは、上端が支柱部の下端に止着され、内側がエアービームに支持され、下端がエアービームの下方に垂下し、エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる。エアービームは、伸縮可能に形成された複数の蛇腹部と、蛇腹部を接続する複数の接続部とを有する。接続部は、接続部により接続された２つの蛇腹部のなす角度を変更可能な素材で形成されている。蛇腹部は、伸縮することで蛇腹部の長さを変更可能である。

【手続補正書】

【提出日】2023-11-01

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

支柱部と、前記支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、前記支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する吊金具と、
前記吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能であるエアービームと、
上端が前記支柱部の下端に止着され、内側が前記エアービームに支持され、下端が前記エアービームの下方に垂下し、前記エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる上部シートと、を備え、
前記エアービームは、
伸縮可能に形成された複数の蛇腹部と、
前記蛇腹部を接続する複数の接続部と、
を有し、
前記接続部は、前記接続部により接続された２つの蛇腹部のなす角度を変更可能な素材で形成されており、
前記蛇腹部は、伸縮することで前記蛇腹部の長さを変更可能である、
吊りカバー装置。

【請求項2】

支柱部と、前記支柱部の上端に位置してクレーンへ掛止される掛止部と、前記支柱部の下端に位置する荷吊用の吊部と、を有する吊金具と、
前記吊金具に吊り下げられ、空気圧に応じて伸縮可能であるエアービームと、
上端が前記支柱部の下端に止着され、内側が前記エアービームに支持され、下端が前記エアービームの下方に垂下し、前記エアービームの下方に垂下したときに下面が開口した筒状になる上部シートと、を備え、
前記エアービームは、
伸縮可能に形成された複数の蛇腹部と、
前記蛇腹部を接続する複数の接続部と、
前記接続部および前記蛇腹部の何れかに設けられた複数個の固定部と、
前記複数個の固定部における任意の固定部間に設けられこれら固定部間の伸長長さを決めるロープ、ワイヤもしくはマジックテープ（登録商標）の何れかからなる部材と、を有し、
前記部材により前記任意の固定部間の伸長長さを調整することにより前記蛇腹部の長さを変更可能である、
吊りカバー装置。

【請求項3】

前記エアービーム内に空気を送風する送風機を有し、
前記エアービームは、前記送風機から送風される空気の空気圧に応じて伸縮可能である、
請求項１または２に記載の吊りカバー装置。

【請求項4】

前記送風機は、空気の吸い込み口と空気の排出口との間にフィルタを有することで、空気の清浄機能を有する、
請求項３に記載の吊りカバー装置。

【請求項5】

前記エアービームに着脱自在に取り付けられ、前記エアービームの下方に、下面が開口した筒状の空間を形成する下部シートを有する、
請求項１に記載の吊りカバー装置。

【請求項6】

前記下部シートは、複数の切りかけ部を有することで、複数の切りかけ部に挟まれた領域を開閉可能である、
請求項５に記載の吊りカバー装置。

【請求項7】

前記下部シートは、メッシュ状の素材で形成されている、
請求項５または６に記載の吊りカバー装置。

【請求項8】

前記吊金具は、前記支柱部を覆う傘部を前記支柱部の上端に有する、
請求項１に記載の吊りカバー装置。

【請求項9】

請求項１または２に記載の吊りカバー装置を使用して精密電子機器を吊り上げる工程を含む、
精密電子機器の据え付け工法。

【請求項10】

吊りカバー装置を使用して精密電子機器をクレーンへ取り付け時、もしくは、前記精密電子機器の接続作業時に、前記吊りカバー装置のエアービームを伸長して、前記吊りカバー装置で前記精密電子機器の作業場所を覆う工程と、
前記クレーンにより前記精密電子機器を吊り上げ時、もしくは、前記クレーンにより前記精密電子機器を運搬時に、前記吊りカバー装置の前記エアービームを萎縮して、前記吊りカバー装置で前記精密電子機器を包み込む工程と、
を含む、
請求項９に記載の精密電子機器の据え付け工法。