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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024040950
(43)【公開日】2024-03-26
(54)【発明の名称】接地極の施工方法
(51)【国際特許分類】
H01R 43/00 20060101AFI20240318BHJP
H01R 4/66 20060101ALI20240318BHJP
【ＦＩ】
H01R43/00 D
H01R4/66 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022145625
(22)【出願日】2022-09-13
(71)【出願人】
【識別番号】307038724
【氏名又は名称】君岡 誠治
(74)【代理人】
【識別番号】100085316
【弁理士】
【氏名又は名称】福島 三雄
(74)【代理人】
【識別番号】100171572
【弁理士】
【氏名又は名称】塩田 哲也
(74)【代理人】
【識別番号】100213425
【弁理士】
【氏名又は名称】福島 正憲
(74)【代理人】
【識別番号】100221707
【弁理士】
【氏名又は名称】宮崎 洋介
(74)【代理人】
【識別番号】100104259
【弁理士】
【氏名又は名称】寒川 潔
(74)【代理人】
【識別番号】100224915
【弁理士】
【氏名又は名称】西村 茉友
(74)【代理人】
【識別番号】100229116
【弁理士】
【氏名又は名称】日笠 竜斗
(72)【発明者】
【氏名】君岡 誠治
【テーマコード（参考）】
5E051
【Ｆターム（参考）】
5E051EA02
5E051EA03
(57)【要約】
【課題】 本発明は、高所作業を行うことなく、地上作業で接地極杭を地中に埋設できる接地極の施工方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、地面Ｅから凹深さＨ１を有する凹穴２５を形成する掘削工程Ｓ１と、円形下穴２６を凹底面２５Ａから接地極杭１の杭長さＬより短い下穴長さＬＵを有して凹穴２５より下層の土層Ｒに形成する下穴形成工程Ｓ２と、接地極杭１を、一方の杭端が円形穴２６の穴底２６Ａに達するまで円形下穴２６に挿入する杭挿入工程Ｓ３と、接地極杭１の他方の杭端１Ｂを打撃して、接地極杭１を円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込む杭打込み工程Ｓ４を含んで成る。接地極杭１は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さとを加算した杭長さＬを有する。
【選択図】 図１
【解決手段】 本発明は、地面Ｅから凹深さＨ１を有する凹穴２５を形成する掘削工程Ｓ１と、円形下穴２６を凹底面２５Ａから接地極杭１の杭長さＬより短い下穴長さＬＵを有して凹穴２５より下層の土層Ｒに形成する下穴形成工程Ｓ２と、接地極杭１を、一方の杭端が円形穴２６の穴底２６Ａに達するまで円形下穴２６に挿入する杭挿入工程Ｓ３と、接地極杭１の他方の杭端１Ｂを打撃して、接地極杭１を円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込む杭打込み工程Ｓ４を含んで成る。接地極杭１は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さとを加算した杭長さＬを有する。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導電金属材で形成され、杭長さ方向の一方の杭端側に尖端部を有すると共に、杭長さ方向に直交する断面を円形にした接地極杭を備える接地極の施工方法であって、
地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、
前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の凹底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する下穴形成工程と、
前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、
前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、を含んでなり、
前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の下穴長さと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底に達するまで挿入する
ことを特徴とする接地極の施工方法。
地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、
前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の凹底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する下穴形成工程と、
前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、
前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、を含んでなり、
前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の下穴長さと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底に達するまで挿入する
ことを特徴とする接地極の施工方法。
【請求項2】
前記凹穴内に配置した前記接地極杭の他方の杭端に電気導線の一方の線端を電気的に接続すると共に、前記電気導線の他方の線端側を前記凹穴から地上に引き出す導線引出工程と、
掘削した土を前記凹穴に埋め戻して、前記凹穴内に配置した前記接地極杭の他方の杭端側及び前記電気導線の一方の線端側を地中に埋設する埋戻し工程と、
を含んでなることを特徴とする請求項１に記載の接地極の施工方法。
掘削した土を前記凹穴に埋め戻して、前記凹穴内に配置した前記接地極杭の他方の杭端側及び前記電気導線の一方の線端側を地中に埋設する埋戻し工程と、
を含んでなることを特徴とする請求項１に記載の接地極の施工方法。
【請求項3】
前記接地極杭は、
杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の任意の１の杭長さを有し、
前記掘削工程は、
地面から土層を掘削して、地面から７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さを有る凹穴を形成し、
前記下穴形成工程は、
前記円形下穴を、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さの略半分の下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の接地極の施工方法。
杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の任意の１の杭長さを有し、
前記掘削工程は、
地面から土層を掘削して、地面から７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さを有る凹穴を形成し、
前記下穴形成工程は、
前記円形下穴を、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さの略半分の下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の接地極の施工方法。
【請求項4】
導電金属材で形成され、杭長さ方向の一方の杭端側に尖端部を有すると共に、杭長さ方向に直交する断面を円形にした接地極杭を備える接地極の施工方法であって、
地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、
前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の凹底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する下穴形成工程と、
前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、
前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、
杭埋設工程と、を含んでなり、
前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の下穴長さと、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底まで達するまで挿入し、
前記杭埋設工程は、
前記掘削工程、前記下穴形成工程、前記杭挿入工程、及び前記杭打込み工程を含む工程群を、Ｎ回（Ｎ＝２，３，４，…：正の整数）実施して、前記凹穴より下層の土層にＮ本の接地極杭を埋設することにより、前記土層に埋設したＮ本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値を、目標値以下にする
ことを特徴とする接地極の施工方法。
地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、
前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の凹底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する下穴形成工程と、
前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、
前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、
杭埋設工程と、を含んでなり、
前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の下穴長さと、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底まで達するまで挿入し、
前記杭埋設工程は、
前記掘削工程、前記下穴形成工程、前記杭挿入工程、及び前記杭打込み工程を含む工程群を、Ｎ回（Ｎ＝２，３，４，…：正の整数）実施して、前記凹穴より下層の土層にＮ本の接地極杭を埋設することにより、前記土層に埋設したＮ本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値を、目標値以下にする
ことを特徴とする接地極の施工方法。
【請求項5】
導電金属材で形成され、杭長さ方向の一方の杭端側に尖端部を有すると共に、杭長さ方向に直交する断面を円形にした接地極杭を備える接地極の施工方法であって、
地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、
前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の凹底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する下穴形成工程と、
前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、
前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、
第１杭埋設工程と、
第２杭埋設工程と、を含んでなり、
前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の穴長さと、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底まで達するまで挿入し、
前記第１杭埋設工程は、
前記掘削工程、前記下穴形成工程、前記杭挿入工程、及び前記杭打込み工程を含む工程群を、２回実施して、前記凹穴より下層の土層に２本の接地極杭を埋設し、
前記第２杭埋設工程は、
前記土層に埋設した２本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値が、第１目標値を超え第２目標値以下であると、前記工程群を、ｎ回（ｎ＝１，２，３，…：正の整数）実施して、前記凹穴より下層の土層にｎ本の接地極杭を埋設することにより、前記土層に埋設したｎ＋２本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値を、前記第１目標値以下にする
ことを特徴とする接地極の施工方法。
地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、
前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の凹底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する下穴形成工程と、
前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、
前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、
第１杭埋設工程と、
第２杭埋設工程と、を含んでなり、
前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の穴長さと、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底まで達するまで挿入し、
前記第１杭埋設工程は、
前記掘削工程、前記下穴形成工程、前記杭挿入工程、及び前記杭打込み工程を含む工程群を、２回実施して、前記凹穴より下層の土層に２本の接地極杭を埋設し、
前記第２杭埋設工程は、
前記土層に埋設した２本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値が、第１目標値を超え第２目標値以下であると、前記工程群を、ｎ回（ｎ＝１，２，３，…：正の整数）実施して、前記凹穴より下層の土層にｎ本の接地極杭を埋設することにより、前記土層に埋設したｎ＋２本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値を、前記第１目標値以下にする
ことを特徴とする接地極の施工方法。
【請求項6】
前記第２杭埋設工程は、
前記工程群を、ｎ回（ｎ＝１，２，３，４：正の整数）実施する
ことを特徴とする請求項５に記載の接地極の施工方法。
前記工程群を、ｎ回（ｎ＝１，２，３，４：正の整数）実施する
ことを特徴とする請求項５に記載の接地極の施工方法。
【請求項7】
前記接地極杭は、
杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の任意の１の杭長さを有し、
前記掘削工程は、
地面から土層を掘削して、地面から７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さを有る凹穴を形成し、
前記下穴形成工程は、
前記円形下穴を、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さの略半分の下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する
ことを特徴とする請求項４乃至請求項６の何れかに記載の接地極の施工方法。
杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の任意の１の杭長さを有し、
前記掘削工程は、
地面から土層を掘削して、地面から７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さを有る凹穴を形成し、
前記下穴形成工程は、
前記円形下穴を、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さの略半分の下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する
ことを特徴とする請求項４乃至請求項６の何れかに記載の接地極の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、接地極杭を地中（土層）に埋設して、地中に埋設した接地極杭を接地極とする接地極の施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
電力設備について、電気設備に関する技術基準を定める省令（電気事業法）は、電柱に接地された変圧器、避雷器、高圧機器等の電力設備を落雷や漏電から保護するために、電力設備を接地することを義務付けている。接地工事（接地抵抗値）は、電気設備に関する技術基準を定める省令により、電力設備の種類毎に「Ａ種接地工事（接地抵抗値：１０（Ω）以下）」、「Ｂ種接地工事」、「Ｃ種接地工事」及び「Ｄ種接地工事」に区分して規定されており、接地極は地面（地表）から７５０ｍｍ以上の深さに埋設しなければならない。
【0003】
また、労働安全衛生法は、墜落による労働者の危険を防止する措置として、地面（地表）から２０００ｍｍ以上（２ｍ以上）の高さで作業（高所作業）を行う場合には、足場等の作業床を設けることを義務付けている。
【0004】
接地極を地中に埋設する技術として、特許文献１は、接地極の施工方法を開示する。接地極の施工方法（特許文献１）は、掘削工程、及び打込み工程を含んでなる。掘削工程は、地面を掘削して、地面から７５０ｍｍ（７５ｃｍ）以上の穴深さを有する埋設穴を形成する。打込み工程は、接地極棒の一端（先端部）を埋設穴の穴底面に当てて、接地極棒の他端を打撃して、接地極棒を埋設穴より下層の地中に打込んで埋設する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１０－１４６９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかし、従来の接地極の施工方法（特許文献１）では、打込み工程を実施する前において、接地極棒の一端（先端部）を埋設穴の穴底面に当接した際に、埋設穴から地上に突出する接地極棒の他端側の突出量が２０００ｍｍ以上（２ｍ以上）となると、労働安全衛生法に基づいて、足場等の作業床を用いた高所作業を行う必要がある。
従来の接地極の施工方法（特許文献１）では、埋設穴の穴深さと、２０００ｍｍ以上の長さとを加算した棒長さを有する接地極棒を埋設穴より下層の地盤に打ち込む際には、
足場等の作業床を用いた高所作業を行う必要がある。
従来の接地極の施工方法（特許文献１）では、埋設穴の穴深さと、２０００ｍｍ以上の長さとを加算した棒長さを有する接地極棒を埋設穴より下層の地盤に打ち込む際には、
足場等の作業床を用いた高所作業を行う必要がある。
【0007】
本発明は、高所作業を行う必要がなく、地上作業で接地極杭を地中（土層）に埋設できる接地極の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係る請求項１は、導電金属材で形成され、杭長さ方向の一方の杭端側に尖端部を有すると共に、杭長さ方向に直交する断面を円形にした接地極杭を備える接地極の施工方法であって、地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の凹底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する下穴形成工程と、前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、を含んでなり、前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の下穴長さと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底に達するまで挿入することを特徴とする接地極の施工方法である。
【0009】
本発明に係る請求項２は、前記凹穴内に配置した前記接地極杭の他方の杭端に電気導線の一方の線端を電気的に接続すると共に、前記電気導線の他方の線端側を前記凹穴から地上に引き出す導線引出工程と、掘削した土を前記凹穴に埋め戻して、前記凹穴内に配置した前記接地極杭の他方の杭端側及び前記電気導線の一方の線端側を地中に埋設する埋戻し工程と、を含んでなることを特徴とする請求項１に記載の接地極の施工方法である。
【0010】
本発明に係る請求項３は、前記接地極杭は、杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の任意の１の杭長さを有し、前記掘削工程は、地面から土層を掘削して、地面から７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さを有する凹穴を形成し、前記下穴形成工程は、前記円形下穴を、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さの略半分の下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の接地極の施工方法である。
【0011】
本発明に係る請求項４は、導電金属材で形成され、杭長さ方向の一方の杭端側に尖端部を有すると共に、杭長さ方向に直交する断面を円形にした接地極杭を備える接地極の施工方法であって、地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の凹底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成する下穴形成工程と、前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、杭埋設工程と、を含んでなり、前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の下穴長さと、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底に達するまで挿入し、前記杭埋設工程は、前記掘削工程、前記下穴形成工程、前記杭挿入工程、及び前記杭打込みを含む工程群を、Ｎ回（Ｎ＝２，３，４，…：正の整数）実施して、前記凹穴より下層の土層にＮ本の接地極杭を埋設することにより、前記土層に埋設したＮ本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値を、目標値以下にすることを特徴とする接地極の施工方法である。
【0012】
本発明に係る請求項５は、導電金属材で形成され、杭長さ方向に一方の杭端側に尖端部を有すると共に、杭長さ方向に直交する断面を円形にした接地極杭を備える接地極の施工方法であって、地面から土層を掘削して、地面から凹深さを有する凹穴を形成する掘削工程と、前記接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形下穴を、前記凹穴の穴底面に円形に開口すると共に、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さより短い下穴長さを有して、前記凹底面より下層の土層に形成する下穴形成工程と、前記接地極杭を前記円形下穴に挿入する杭挿入工程と、前記円形下穴に挿入した前記接地極杭の他方の杭端を打撃して、前記尖端部及び前記尖端部に続く前記接地極杭を、前記円形下穴より下層の土層に打ち込むと共に、前記接地極杭の他方の杭端側を前記凹穴内に配置する杭打込み工程と、第１杭埋設工程と、第２杭埋設工程と、を含んでなり、前記杭挿入工程は、前記凹穴の凹深さと、前記円形下穴の下穴長さと、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭を、一方の杭端から前記凹穴及び前記円形下穴の順に挿入すると共に、前記接地極杭を、一方の杭端が前記円形下穴の穴底に達するまで挿入し、前記第１杭埋設工程は、前記掘削工程、前記下穴形成工程、前記杭挿入工程、及び前記杭打込み工程を含む工程群を、２回実施して、前記凹穴より下層の土層に２本の接地極杭を埋設し、前記第２杭埋設工程は、前記土層に埋設した２本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値が、第１目標値を超え第２目標値以下であると、前記工程群を、ｎ回（ｎ＝１，２，３，４，…：正の整数）実施して、前記凹穴より下層の土層にｎ本の接地極杭を埋設することにより、前記土層に埋設したｎ＋２本の接地極杭を電気的に並列接続した接地合成抵抗値を、第１目標値以下にすることを特徴とする接地極の施工方法である。
【0013】
本発明に係る請求項６は、前記第２杭埋設工程は、前記工程群を、ｎ回（ｎ＝１，２，３，４：正の整数）実施することを特徴とする請求項５に記載の接地極の施工方法である。
【0014】
本発明に係る請求項７は、前記接地極杭は、杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の任意の１の杭長さを有し、前記掘削工程は、地面から土層を掘削して、地面から７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さを有する凹穴を形成し、前記下穴形成工程は、前記円形下穴を、前記凹底面から前記接地極杭の杭長さの略半分の下穴長さを有して、前記凹穴より下層の土層に形成することを特徴とする請求項４乃至請求項６の何れかに記載の接地極の施工方法である。
【0015】
本発明に係る請求項１乃至請求項７では、下穴形成工程は、接地極杭の杭長さより短いチゼル長さを有すると共に、チゼル長さ方向に直交する断面を接地極杭の最大直径と同一又は異なる直径（接地極杭の最大直径より大きい直径）を有する円形に形成したチゼルの一方のチゼル軸端を、前記凹穴の凹底面に向けて配置し、前記チゼルの他方のチゼル軸端を打撃して、チゼルを凹穴より下層の土層に打ち込むと共に、打込んだチゼルを凹穴より下層の土層から引き抜いて、円形下穴を形成する構成も採用できる。
本発明に係る請求項１乃至請求項７では、チゼルは、チゼル長さ方向に直交する断面を接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形に形成され、下穴形成工程は、チゼルの他方のチゼル軸端を打撃して、チゼルを、凹底面から接地極杭の杭長さの略半分（又は半分）の長さを有して、凹穴より下層の土層に打ち込む構成も採用できる。
本発明に係る請求項１乃至請求項７では、チゼルは、チゼル長さ方向に直交する断面を接地極杭の最大直径より大きい直径を有する円形に形成され、下穴形成工程は、チゼルの他方のチゼル軸端を打撃して、チゼルを、凹底面から接地極杭の杭長さの略半分（又は半分）の長さを有して、凹穴より下層の土層に打ち込む構成も採用できる。
【発明の効果】
【0016】
本発明は、凹穴の凹深さと円形下穴の下穴長さと０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さを加算した杭長さを有する接地極杭とし、掘削工程、下穴形成工程、杭挿入工程及び杭打込み工程の順に実施することで、足場等の作業床を用いる高所作業を行う必要がなく（高所作業を行うことなく）、地上作業によって接地極杭を凹穴より下層の土層に打ち込んで、埋設することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】第１実施形態の接地極の施工方法を説明するための図（フロー図）である。
【図2】掘削工程（Ｓ１）において、地面を掘削して凹穴（凹底面）を形成した断面図である。
【図3】掘削工程（Ｓ１）において、地面を掘削して凹穴（凹底面）を形成した平面図（上面図）である。
【図4】下穴形成工程（Ｓ２）において、凹穴（凹底面）より下層（下側）の土層に円形下穴を形成した断面図である。
【図5】下穴形成工程（Ｓ２）において、凹穴（凹底面）より下層（下側）の土層に円形下穴を形成した平面図（上面図）である。
【図6】下穴形成工程（Ｓ２）において、チゼル及び打撃機を使用して、凹穴（凹底面）より下層（下側）の土層に円形下穴を形成した断面図である。
【図8】注入工程（Ｓ３）において、接地抵抗低減剤を円形下穴に注入した断面図である。
【図9】杭挿入工程（Ｓ４）において、接地極杭を接地抵抗低減剤の注入した円形下穴に挿入した断面図である。
【図10】杭挿入工程（Ｓ４）において、接地極杭を接地抵抗低減剤の注入した円形下穴に挿入した平面図（上面図）である。
【図12】杭打込み工程（Ｓ５）において、接地極杭を円形下穴より下層（下側）の土層に打ち込んだ断面図である。
【図16】杭打込み工程（Ｓ５）において、打撃ソケット及び打撃機を使用して、接地極杭を円形下穴より下層の土層に打ち込む断面図である。
【図18】導線引出工程（Ｓ６）において、凹穴内に配置した接地極杭の他方の杭端に電気導線の一方の線端（コネクタ端子）を電気的に接続し、電気導線の他方の線端側を凹穴から地上に引き出した断面図である。
【図20】導線引出工程（Ｓ６）において、凹穴内に配置した接地極杭の他方の杭端に電気導線の一方の線端（コネクタ端子）を電気的に接続し、電気導線の他方の線端側を凹穴から地上に引き出した平面図（上面図）である。
【図23】埋戻し工程（Ｓ７）において、掘削した土を凹穴に埋め戻した断面図である。
【図25】接地極杭を示す正面図である。
【図26】（ａ）は、接地極杭を示す平面図（上面図）、（ｂ）は、接地極杭を示す底面図（下面図）である。
【図28】（ａ）は、コネクタ端子及び電気導線を示す斜視図、（ｂ）は、コネクタ端子及び電気導線を示す平面図（上面図）である。
【図30】（ａ）は、チゼルを示す正面図、（ｂ）は、チゼルを示す平面図（上面図）である。
【図31】第２実施形態の接地極の施工方法を説明するための図（フロー図）である。
【図32】第２及び第３実施形態の接地極の施工方法において、１回目の工程群ＳＸ［掘削工程～杭打込み工程（Ｓ１～Ｓ５）］、及び２回目の掘削工程（Ｓ１）を示す断面図である。
【図33】第２及び第３実施形態の接地極の施工方法において、１回目の工程群ＳＸ［掘削工程～杭打込み工程（Ｓ１～Ｓ５）］、及び２回目の掘削工程（Ｓ１）を示す平面図（上面図）である。
【図34】第２及び第３実施形態の接地極の施工方法において、１回目の工程群ＳＸ［掘削工程～杭打込み工程（Ｓ１～Ｓ５）］、及び２回目の下穴形成工程（Ｓ２）を示す断面図である。
【図35】第２及び第３実施形態の接地極の施工方法において、１回目の工程群ＳＸ［掘削工程～杭打込み工程（Ｓ１～Ｓ５）］、及び２回目の注入工程（Ｓ３）を示す断面図である。
【図36】第２及び第３実施形態の接地極の施工方法において、１回目の工程群ＳＸ［掘削工程～杭打込み工程（Ｓ１～Ｓ５）］、及び２回目の杭挿入工程（Ｓ４）を示す断面図である。
【図37】第２及び第３実施形態の接地極の施工方法において、１回目の工程群ＳＸ［掘削工程～杭打込み工程（Ｓ１～Ｓ５）］、及び２回目の杭打込み工程（Ｓ５）を示す断面図である。
【図38】導線引出工程（Ｓ６）、導線接続工程（Ｓ７）、埋戻し工程（Ｓ８）及び埋設工程（Ｓ９）を示す断面図である。
【図41】第３実施形態の接地極の施工方法を説明するための図（フロー図）である。
【図42】第３実施形態の接地極の施工方法において、工程群を説明するための図（フロー図）である。
【図43】第３実施形態の接地極の施工方法において、各工程（Ｓ１～Ｓ９）を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
【0019】
【0020】
第１実施形態の接地極の施工方法は、接地極杭１と、コネクタ端子２と、電気導線３（引出導線）と、を備え、接地極杭１を地中（土層）に埋設して、地中に埋設した接地極杭１を接地極とする。
【0021】
接地極杭１は、図２５乃至図２７に示すように、導電金属材（導電金属材料）で形成される。接地極杭１は、例えば、鉄、鋼（炭素鋼）で形成される。
接地極杭１は、杭長さ方向Ｘの一方の杭端１Ａ側に尖端部４を有する。接地極杭１は、杭長さ方向Ｘに直交する断面を円形にした杭（円形杭）である。
接地極杭１は、杭長さ方向Ｘの一方の杭端１Ａ側に尖端部４を有する。接地極杭１は、杭長さ方向Ｘに直交する断面を円形にした杭（円形杭）である。
【0022】
接地極杭１は、図２５に示すように、杭長さ方向Ｘにおいて、一方の杭端１Ａ及び他方の杭端１Ｂの間に杭長さＬ（全杭長）を有する。杭長さＬは、３０００ｍｍ～５０００ｍｍ（３０００ｍｍ以上５０００ｍｍ以下）の範囲の任意の１の杭長さを有し、例えば、杭長さＬ＝４０００ｍｍである。接地極杭１の杭長さＬは、３０００ｍｍ（Ｌ＝３０００ｍｍ）、又は５０００ｍｍ（Ｌ＝５０００ｍｍ）であっても良い。
【0023】
【0024】
杭本体５は、図２５乃至図２７に示すように、導電金属材（鉄、鋼等）で円管（円筒管）に形成される。杭本体５は、杭長さ方向Ｘにおいて、各本体杭端５Ａ，５Ｂの間に杭長さＬより短い本体杭長さＬ１（本体杭長さＬ１＜杭長さＬ）を有する。杭本体５は、円管部９（円筒管部）、円錐台部１０（下端側の円錐台部）、及び円錐台部１１（上端側の円錐台部）を有する。
【0025】
円管部９は、外直径Ｄ（外径）の円管（円筒管）に形成される。円管部９の外直径Ｄは、例えば、３４ｍｍ（Ｄ＝３４ｍｍ）である。
【0026】
円錐台部１０は、図２５乃至図２７に示すように、杭長さ方向Ｘにおいて、円管部９の一方の管端から一方の本体杭端５Ａに向けて段々に縮径しつつ、円管部９の一方の管端及び本体杭端５Ａの間に形成される。円錐台部１１は、杭長さ方向Ｘにおいて、円管部９の他方の管端から他方の本体杭端５Ｂに向けて段々に縮径しつつ、円管部９の他方の管端及び本体杭端５Ｂの間に形成される。
【0027】
杭尖部材６は、導電金属材（鉄、鋼等）で円錐状に形成される。杭尖部材６は、図２５乃至図２７に示すように、杭本体５と同心に配置される。杭尖部材６は、円錐底面を杭本体５の一方の本体杭端５Ａに当接して、杭本体５に固定される。杭尖部材６は、杭長さ方向Ｘにおいて、本体杭端５Ａから杭端１Ａに向かって段々に縮径しつつ、円錐台部１０（杭本体５）に連続して配置される。杭尖部材６は、円錐底面を一方の本体杭端５Ａに当接することで、杭本体５に電気的に接続される。
【0028】
【0029】
【0030】
杭頭軸１３は、図２７に示すように、杭長さ方向Ｘに直交する方向の断面を円形にして形成される。杭頭軸１３は、杭頭円板１２の板直径Ｄ１より小さい軸直径を有する。杭頭軸１３は、杭頭円板１２に同心に配置される。杭頭軸１３は、一方の杭頭軸端１３Ａを杭頭円板１２の円板裏面１２Ｂに当接して、杭頭円板１２と一体に形成される。杭頭軸１３は、円板表面１２Ａ及び円板裏面１２Ｂから離間しつつ、円板裏面１２Ｂから突出される。
【0031】
コネクタ円形穴１４は、図２６（ａ）及び図２７に示すように、杭頭円板１２、及び杭頭軸１３と同心に配置される。コネクタ円形穴１４は、杭頭円板１２、及び杭頭軸１３を貫通して、杭頭円板１２の円板表面１２Ａ、及び杭頭軸１３の他方の杭頭軸端１３Ｂ（杭本体５内）に開口される。
【0032】
杭頭部材７は、図２５乃至図２７に示すように、杭頭軸１３を、他方の本体杭端５Ｂから杭本体５内に挿入（圧入）して、杭本体５に取付けられる。杭頭部材７は、杭頭軸１３を、杭頭軸１３の他方の杭頭軸端１３Ｂから杭本体５内に圧入（挿入）しつつ、杭頭円板１２の円板裏面１２Ｂを杭本体５（円錐台部１１）の他方の本体杭端５Ｂに当接して、杭本体５（円錐台部１１）に取付けられる。杭頭部材７は、杭本体５の一方の本体杭端５Ｂ（杭本体５）に固定される。杭頭部材７は、杭頭軸１３を杭本体５内に圧入し、杭頭円板１２の円板裏面１２Ｂを他方の本体杭端５Ｂに当接することで、杭本体５に電気的に接続される。
【0033】
接地極杭１において、尖端部４は、図２５乃至図２７に示すように、一方の杭端１Ａ側の円錐台部１０及び杭尖部材６で構成（形成）される。
杭尖部材６の円錐頂点は、図２５乃至図２７に示すように、接地極杭１の一方の杭端１Ａとなる。一方の杭端１Ａは、杭尖部材６によって尖端に形成される。
杭頭円板１２（杭頭部材７）の円板表面１２Ａは、図２５乃至図２７に示すように、接地極杭１の他方の杭端１Ｂとなる。
円管部９（杭本体５）の外直径Ｄ（外径）は、接地極杭１の最大直径（最大外直径／最大外径）となる。接地極杭１の最大直径Ｄは、例えば、３４ｍｍ（Ｄ＝３４ｍｍ）である。
杭尖部材６の円錐頂点は、図２５乃至図２７に示すように、接地極杭１の一方の杭端１Ａとなる。一方の杭端１Ａは、杭尖部材６によって尖端に形成される。
杭頭円板１２（杭頭部材７）の円板表面１２Ａは、図２５乃至図２７に示すように、接地極杭１の他方の杭端１Ｂとなる。
円管部９（杭本体５）の外直径Ｄ（外径）は、接地極杭１の最大直径（最大外直径／最大外径）となる。接地極杭１の最大直径Ｄは、例えば、３４ｍｍ（Ｄ＝３４ｍｍ）である。
【0034】
【0035】
【0036】
導線用円形穴１８は、図２８及び図２９に示すように、コネクタ板１７（矩形平板）の長手方向の一方の長手板端側に配置される。導線用円形穴１８は、コネクタ板１７の板表面１７Ａ及び板裏面１７Ｂに直交して、コネクタ板１７を貫通して形成される。導線用円形穴１８は、コネクタ板１７の板表面１７Ａ及び板裏面１７Ｂに開口される。コネクタ板１７は、導線用円形穴１８を有する。
【0037】
コネクタ軸１９は、図２８及び図２９に示すように、例えば、導電金属材（鉄、鋼等）で形成される。コネクタ軸１９は、コネクタ板１７（矩形平板）の長手方向の他方の長手板端側に配置される。コネクタ軸１９は、コネクタ軸中心線ａを導線用円形穴１８の穴中心線ｂと直交して、コネクタ板１７の短手方向の各板端から突出して配置される。コネクタ軸１９は、コネクタ軸１９の外周面１９ａをコネクタ板１７の板裏面１７Ｂに当接して、コネクタ板１７に固定される。コネクタ軸１９は、外周面１９ａをコネクタ板１７の板裏面１７Ｂに当接することで、コネクタ板１７に電気的に接続される。
【0038】
電気導線３（引出導線、接続導線）は、図２８及び図２９に示すように、導電金属材で形成される。電気導線３は、例えば、複数の銅線で形成される。電気導線３は、図２８及び図２９に示すように、複数の銅線を拠って形成される。電気導線３は、コネクタ端子２の導線用円形穴１８（コネクタ板１７）に挿入されて、コネクタ板１７に配置される。電気導線３は、一方の線端３Ａから導線用円形穴１８内に挿入して、コネクタ板１７に配置される。電気導線３は、導線用円形穴１８（板表面１７Ａ及び板裏面１７Ｂ）から突出して配置される。電気導線３（導線）は、一方の線端３Ａ側を導線用円形穴１８の内周面１８ａに当接（圧接）して、コネクタ板１７に固定される。
電気導線３（一方の線端３Ａ）は、一方の線端３Ａ側を導線用円形穴１８の内周面１８ａに当接（圧接）することで、コネクタ板１７に電気的に接続される。
電気導線３（一方の線端３Ａ）は、一方の線端３Ａ側を導線用円形穴１８の内周面１８ａに当接（圧接）することで、コネクタ板１７に電気的に接続される。
【0039】
第１実施形態の接地極の施工方法は、図１に示すように、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３（低減剤注入工程）、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５を含み、更に導線引出工程Ｓ６及び埋戻し工程Ｓ７を含んでなる。
【0040】
掘削工程Ｓ１は、図２及び図３に示すように、地面Ｅから土層Ｒ（土壌／土）を掘削して、地面Ｅから凹深さＨ１の凹穴２５を形成する。掘削工程Ｓ１では、作業者がバックホウ等の重機を使用し、又は作業者がスコップを使用して、地面Ｅから土層Ｒ（地盤）を掘削して凹穴２５を形成する。
【0041】
掘削工程Ｓ１において、凹穴２５は、図２及び図３に示すように、地面Ｅに直交する方向Ｙ（以下、「第１方向Ｙ」という。）に凹深さＨ１を有して形成される。凹穴２５は、第１方向Ｙにおいて、地面Ｅから凹深さＨ１を隔てる凹底面２５Ａ（凹穴底面）を有する。凹穴２５は、地面Ｅに開口される。凹穴２５は、例えば、逆円錐台状の穴（すり鉢状の穴）に形成される。凹穴２５の凹深さＨ１は、７５０ｍｍ～１０００ｍｍ（７５０ｍｍ以上１０００ｍｍ以下）の範囲の任意の１の深さである。凹穴２５の凹深さＨ１は、例えば、７５０ｍｍ（Ｈ１＝７５０ｍｍ）の深さ、又は９００ｍｍ（Ｈ１＝９００ｍｍ）の深さ、又は１０００ｍｍの深さ（Ｈ＝１０００ｍｍ）である。
掘削工程Ｓ１は、地面Ｅから土層Ｒを掘削して、地面Ｅから７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さＨ１を有する凹穴２５を形成する。
掘削工程Ｓ１は、地面Ｅから土層Ｒを掘削して、地面Ｅから７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さＨ１を有する凹穴２５を形成する。
【0042】
下穴形成工程Ｓ２は、図１に示すように、掘削工程Ｓ１に続いて実施（実行）される。下穴形成工程Ｓ２は、図４乃至図７に示すように、円形下穴２６（円形状の杭案内穴）を、凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒに形成する。
【0043】
下穴形成工程Ｓ２は、図４及び図５に示すように、接地極杭１（円管部９）の最大直径Ｄより大きい直径ｄ（穴直径）を有する円形下穴２６を、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに形成する。円形下穴２６の穴直径ｄは、例えば、接地極杭１の最大直径の１．１０～１．１２倍の範囲の任意の１の倍率の穴直径であって、例えば、３８ｍｍ（ｄ＝３８ｍｍ）である。
【0044】
下穴形成工程Ｓ２は、図４及び図５に示すように、円形下穴２６を、凹穴２５の凹底面２５Ａに円形に開口して形成する。下穴形成工程Ｓ２において、円形下穴２６は、下穴中心線ｃを第１方向Ｙに向けて、地面Ｅ（凹底面２５Ａ）に直交して、凹底面２５Ａ（凹穴２５）に円形に開口される。円形下穴２６は、凹底面２５Ａに円形に開口して、凹穴２５内に連通される。円形下穴２６は、凹底面２５Ａに円形開口２６Ｂを有して形成される。
【0045】
下穴形成工程Ｓ２は、図４及び図５に示すように、円形下穴２６を、凹底面２５Ａから接地極杭１の杭長さＬより短い下穴長さＬＵを有して、凹穴２５（凹底面２５Ａ）の下層（下側）の土層Ｒに形成する。下穴形成工程Ｓ２は、円形下穴２６を、凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに下穴長さＬＵを有して、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層に円形下穴２６を形成する。
下穴形成工程Ｓ２では、円形下穴２６を、凹底面２５Ａから接地極杭１の杭長さＬの略半分（又は半分）の下穴長さＬＵ（穴深さ）を有して、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒに形成する。
下穴形成工程Ｓ２では、円形下穴２６を、凹底面２５Ａから接地極杭１の杭長さＬの略半分（又は半分）の下穴長さＬＵ（穴深さ）を有して、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒに形成する。
【0046】
下穴形成工程Ｓ２において、円形下穴２６は、接地極杭１の杭長さＬ＝３０００ｍｍであると、凹底面２５Ａから杭長さＬ１＝３０００ｍｍの略半分（又は半分）の下穴長さＬＵ＝略１５００ｍｍ（ＬＵ＝１５００ｍｍ）を有して形成される。円形下穴２６は、接地極杭１の杭長さＬ＝４０００ｍｍであると、凹底面２５Ａから杭長さＬ＝４０００ｍｍの略半分（又は半分）の下穴長さＬＵ＝略２０００ｍｍ（略２０００ｍｍ）を有して形成される。円形下穴２６は、接地極杭１の杭長さＬ＝５０００ｍｍであると、凹底面２５Ａから杭長さＬ＝５０００ｍｍの略半分（又は半分）の下穴長さＬＵ＝略２５００ｍｍ（ＬＵ＝２５００ｍｍ）を有して形成される。
【0047】
【0048】
チゼル２７は、図３０に示すように、鉄、鋼（炭素鋼）等の金属で軸状に形成される。チゼル２７は、チゼル長さ方向Ｚに直交する断面を円形にして形成される。チゼル２７は、図３０に示すように、例えば、チゼル本体軸２９、及びチゼル連結軸３０を有する。
【0049】
チゼル本体軸２９は、図３０に示すように、チゼル長さ方向Ｚに直交する断面を接地極杭１の最大直径Ｄより大きい軸直径ｄ（穴直径ｄと同一直径）を有して形成される。
チゼル本体軸２９の軸直径ｄ（最大軸直径）は、例えば、接地極杭１の最大直径Ｄ＝３４ｍｍに対して、３８ｍｍ（ｄ＝３８ｍｍ）である。
チゼル本体軸２９は、チゼル長さ方向Ｚの一方の本体軸端２９Ａを尖端にして形成される。
チゼル本体軸２９の軸直径ｄ（最大軸直径）は、例えば、接地極杭１の最大直径Ｄ＝３４ｍｍに対して、３８ｍｍ（ｄ＝３８ｍｍ）である。
チゼル本体軸２９は、チゼル長さ方向Ｚの一方の本体軸端２９Ａを尖端にして形成される。
【0050】
チゼル連結軸３０は、図３０に示すように、チゼル長さ方向Ｚに直交する断面を円形にして形成される。チゼル連結軸３０は、チゼル本体軸２９と同心に配置される。チゼル連結軸３０は、チゼル長さ方向Ｚにおいて、チゼル本体軸２９の他方の本体軸端２９Ｂに連続して形成される。チゼル連結軸３０は、チゼル本体軸２９の他方の本体軸端２９Ｂから縮径して、他方の本体軸端２９Ｂから突出される。
チゼル連結軸３０は、一方のチゼル連結軸端３０Ａを他方の本体軸端２９Ｂに当接して、チゼル本体軸２９と一体に形成される。
チゼル連結軸３０は、一方のチゼル連結軸端３０Ａを他方の本体軸端２９Ｂに当接して、チゼル本体軸２９と一体に形成される。
【0051】
チゼル本体軸２９の一方の本体軸端２９Ａは、図３０に示すように、チゼル長さ方向Ｚにおいて、チゼル２７の一方のチゼル軸端２７Ａとなる。
チゼル連結軸３０の他方のチゼル連結軸端３０Ｂは、図３０に示すように、チゼル長さ方向Ｚにおいて、チゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂとなる。
チゼル連結軸３０の他方のチゼル連結軸端３０Ｂは、図３０に示すように、チゼル長さ方向Ｚにおいて、チゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂとなる。
【0052】
チゼル２７は、図３０に示すように、チゼル長さ方向Ｚにおいて、チゼル本体軸２９の一方の本体軸端２９Ａ（一方のチゼル軸端２７Ａ）及び他方の本体軸端２９Ｂの間にチゼル長さＬＣを有する。
チゼル２７は、チゼル長さ方向Ｚにおいて、接地極杭１の杭長さＬより短いチゼル長さＬＣ（円形下穴２６と同一長さ）を有する。チゼル２７のチゼル長さＬＣは、例えば、接地極杭１の杭長さＬの略半分（又は半分）のチゼル長さを有する。
チゼル２７は、接地極杭１の杭長さＬ＝３０００ｍｍであると、杭長さＬ１＝３０００ｍｍの略半分（又は半分）のチゼル長さＬＣ＝略１５００ｍｍ（ＬＣ＝１５００ｍｍ）を有して形成される。チゼル２７は、接地極杭１の杭長さＬ＝４０００ｍｍであると、杭長さＬ＝４０００ｍｍの略半分（又は半分）のチゼル長さＬＣ＝略２０００ｍｍ（ＬＣ＝２０００ｍｍ）を有して形成される。チゼル２７は、接地極杭１の杭長さＬ＝５０００ｍｍであると、杭長さＬ＝５０００ｍｍの略半分（又は半分）のチゼル長さＬＣ＝略２５００ｍｍ（ＬＣ＝２５００ｍｍ）を有して形成される。
チゼル２７は、チゼル長さ方向Ｚにおいて、接地極杭１の杭長さＬより短いチゼル長さＬＣ（円形下穴２６と同一長さ）を有する。チゼル２７のチゼル長さＬＣは、例えば、接地極杭１の杭長さＬの略半分（又は半分）のチゼル長さを有する。
チゼル２７は、接地極杭１の杭長さＬ＝３０００ｍｍであると、杭長さＬ１＝３０００ｍｍの略半分（又は半分）のチゼル長さＬＣ＝略１５００ｍｍ（ＬＣ＝１５００ｍｍ）を有して形成される。チゼル２７は、接地極杭１の杭長さＬ＝４０００ｍｍであると、杭長さＬ＝４０００ｍｍの略半分（又は半分）のチゼル長さＬＣ＝略２０００ｍｍ（ＬＣ＝２０００ｍｍ）を有して形成される。チゼル２７は、接地極杭１の杭長さＬ＝５０００ｍｍであると、杭長さＬ＝５０００ｍｍの略半分（又は半分）のチゼル長さＬＣ＝略２５００ｍｍ（ＬＣ＝２５００ｍｍ）を有して形成される。
【0053】
打撃機２８は、図６及び図７に示すように、例えば、電動ブレーカーや電動ハンマーである。
なお、打撃機２８は、電動ブレーカーや電動ハンマーに限定されず、流体打撃機（空圧打撃機、油圧打撃機）であっても良い。
なお、打撃機２８は、電動ブレーカーや電動ハンマーに限定されず、流体打撃機（空圧打撃機、油圧打撃機）であっても良い。
【0054】
下穴形成工程Ｓ２は、図６及び図７に示すように、チゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ａを、凹穴２５の凹底面２５Ａに向けて配置する。下穴形成工程Ｓ２は、チゼル２７の軸中心線ｆを第１方向Ｙに向けて、チゼル２７を凹穴２５内に挿入（配置）する。下穴形成工程Ｓ２は、一方のチゼル軸端２７Ａ（一方の本体軸端２９Ａ）からチゼル２７を凹穴２５内に挿入（配置）する。
下穴形成工程Ｓ２において、チゼル２７は、図６に示すように、チゼル２７の軸中心線ｆを第１方向Ｙに向けて、一方のチゼル軸端２７Ａ（一方の本体軸端２９Ａ）から凹穴２５内に挿入される。
下穴形成工程Ｓ２において、チゼル２７は、図６に示すように、チゼル２７の軸中心線ｆを第１方向Ｙに向けて、一方のチゼル軸端２７Ａ（一方の本体軸端２９Ａ）から凹穴２５内に挿入される。
【0055】
下穴形成工程Ｓ２は、図６及び図７に示すように、チゼル２７の軸中心線ｆを第１方向Ｙに向けた状態において、チゼル連結軸３０を打撃機２８内に装着して、チゼル２７を打撃機２８に連結する。
下穴形成工程Ｓ２において、チゼル２７は、軸中心線ｆを第１方向Ｙに向け、一方のチゼル軸端２７Ａ（一方の本体軸端２９Ａ）を凹穴２５の凹底面２５Ａに当接して、チゼル連結軸３０を打撃機２８内に装着して、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）に連結される。
下穴形成工程Ｓ２において、チゼル２７は、軸中心線ｆを第１方向Ｙに向け、一方のチゼル軸端２７Ａ（一方の本体軸端２９Ａ）を凹穴２５の凹底面２５Ａに当接して、チゼル連結軸３０を打撃機２８内に装着して、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）に連結される。
【0056】
下穴形成工程Ｓ２は、図６及び図７に示すように、チゼル２７（チゼル連結軸３０）を打撃機２８に連結すると、打撃機２８を駆動して、チゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂ（他方のチゼル連結軸端３０Ｂ）を打撃する。
電動ブレーカーは、駆動によって、ピストン（図示しない）を往復動して、ピストンによってチゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂ（他方のチゼル連結軸端３０Ｂ）を打撃する。
電動ハンマーは、駆動によって、ピストン（図示しない）を往復動して、ピストンによってチゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂ（他方のチゼル連結軸端３０Ｂ）を振動し、振動によって他方のチゼル軸端２７Ｂを打撃する。
電動ブレーカーは、駆動によって、ピストン（図示しない）を往復動して、ピストンによってチゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂ（他方のチゼル連結軸端３０Ｂ）を打撃する。
電動ハンマーは、駆動によって、ピストン（図示しない）を往復動して、ピストンによってチゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂ（他方のチゼル連結軸端３０Ｂ）を振動し、振動によって他方のチゼル軸端２７Ｂを打撃する。
【0057】
下穴形成工程Ｓ２は、図６及び図７に示すように、チゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂ（他方のチゼル連結軸端３０Ｂ）を打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）によって打撃して、チゼル２７を凹穴２５（凹底面２５Ａ）の下層（下側）の土層Ｒに打ち込む。
下穴形成工程Ｓ２は、チゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂを打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）によって打撃して、チゼル２７を、凹底面２５Ａからチゼル長さＬＣ（例えば、接地極杭１の杭長さの半分のチゼル長さＬＣ）を有して、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに打ち込む。
下穴形成工程Ｓ２において、チゼル２７は、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）の打撃によって、一方のチゼル軸端２７Ａ（一方の本体軸端２９Ａ）から凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに打ち込まれる。
下穴形成工程Ｓ２において、チゼル２７は、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）の打撃によって、凹底面２５Ａから第１方向Ｙに打ち込まれ、凹底面２５Ａからチゼル長さＬＣ（円形下穴２６の穴長さＬＵ）を有して、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに打ち込まれる。
下穴形成工程Ｓ２は、チゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂを打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）によって打撃して、チゼル２７を、凹底面２５Ａからチゼル長さＬＣ（例えば、接地極杭１の杭長さの半分のチゼル長さＬＣ）を有して、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに打ち込む。
下穴形成工程Ｓ２において、チゼル２７は、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）の打撃によって、一方のチゼル軸端２７Ａ（一方の本体軸端２９Ａ）から凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに打ち込まれる。
下穴形成工程Ｓ２において、チゼル２７は、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）の打撃によって、凹底面２５Ａから第１方向Ｙに打ち込まれ、凹底面２５Ａからチゼル長さＬＣ（円形下穴２６の穴長さＬＵ）を有して、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに打ち込まれる。
【0058】
下穴形成工程Ｓ２は、図６及び図７に示すように、チゼル２７（チゼル本体軸２９）の他方のチゼル軸端２７Ｂを打撃して、チゼル２７を凹底面２５Ａから凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに打ち込むと共に、土層Ｒに打込んだチゼル２７（チゼル本体軸２９）を凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒから引き抜いて、円形下穴２６を形成する。
下穴形成工程Ｓ２は、図４乃至図７に示すように、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）と共に打撃機２８に連結したチゼル２７を、第１方向Ｙに引き上げて、土層Ｒに打ち込んだチゼル２７を凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒから引き抜く。
下穴形成工程Ｓ２において、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）及びチゼル２７は、第１方向Ｙにおいて、凹穴２５の凹底面２５Ａから離間する方向に引き上げられて、チゼル２７を凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒから引き抜く。
下穴形成工程Ｓ２において、土層Ｒに打ち込んだチゼル２７は、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒから引き抜かれて、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒに円形下穴２６を形成する。
下穴形成工程Ｓ２は、図４乃至図７に示すように、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）と共に打撃機２８に連結したチゼル２７を、第１方向Ｙに引き上げて、土層Ｒに打ち込んだチゼル２７を凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒから引き抜く。
下穴形成工程Ｓ２において、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）及びチゼル２７は、第１方向Ｙにおいて、凹穴２５の凹底面２５Ａから離間する方向に引き上げられて、チゼル２７を凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒから引き抜く。
下穴形成工程Ｓ２において、土層Ｒに打ち込んだチゼル２７は、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒから引き抜かれて、凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層の土層Ｒに円形下穴２６を形成する。
【0059】
下穴形成工程Ｓ２では、作業者がハンマーを使用して、チゼル２７の他方のチゼル軸端２７Ｂを打撃して、チゼル２７を凹穴２５（凹底面２５Ａ）より下層（下側）の土層Ｒに打ち込んでも良い。
【0060】
注入工程Ｓ３（低減剤注入工程）は、図１に示すように、下穴形成工程Ｓ２に続いて実施（実行）される。注入工程Ｓ３は、図８に示すように、接地抵抗低減剤ＲＧを円形下穴２６に注入（充填）する。
接地抵抗低減剤ＲＧは、導電性及び流動性を有するジェル状の低減剤である。接地抵抗低減剤ＲＧは、例えば、セメントおよびカーボンファイバ（炭素繊維材料）を主成分とする。
接地抵抗低減剤ＲＧは、導電性及び流動性を有するジェル状の低減剤である。接地抵抗低減剤ＲＧは、例えば、セメントおよびカーボンファイバ（炭素繊維材料）を主成分とする。
【0061】
注入工程Ｓ３は、図８に示すように、接地抵抗低減剤ＲＧを凹穴２５の凹底面２５Ａから円形下穴２６に注入する。接地抵抗低減剤ＲＧは、円形開口２６Ｂから円形下穴２６に注入される。
接地抵抗低減剤ＲＧを円形下穴２６に注入する量λ（接地抵抗低減剤ＲＧの注入量λ）は、例えば、円形下穴２６の穴直径ｄ、接地極杭１の最大直径Ｄ、及び円形下穴２６の下穴長さＬＵとすると、λ＝（円形下穴２６の断面積－接地極杭１の断面積）×円形下穴２６の下穴長さＬＵであって、λ＝［（ｄ２－Ｄ２）／４］×ＬＵである。
接地抵抗低減剤ＲＧを円形下穴２６に注入する量λ（接地抵抗低減剤ＲＧの注入量λ）は、例えば、円形下穴２６の穴直径ｄ、接地極杭１の最大直径Ｄ、及び円形下穴２６の下穴長さＬＵとすると、λ＝（円形下穴２６の断面積－接地極杭１の断面積）×円形下穴２６の下穴長さＬＵであって、λ＝［（ｄ２－Ｄ２）／４］×ＬＵである。
【0062】
杭挿入工程Ｓ４は、図１に示すように、注入工程Ｓ３（低減剤注入工程）に続いて実施（実行）される。杭挿入工程Ｓ４は、図９乃至図１１に示すように、接地抵抗低減剤ＲＧが固化する前に、接地極杭１を円形下穴２６に挿入して接地抵抗低減剤ＲＧに浸漬する。杭挿入工程Ｓ４は、接地極杭１を、一方の杭端１Ａ（杭尖部材６）から凹穴２５、及び接地抵抗低減剤ＲＧを注入した円形下穴２６の順に挿入して接地抵抗低減剤ＲＧに浸漬する。
杭挿入工程Ｓ４は、接地極杭１の杭中心線ｇを第１方向Ｙに向け、及び一方の杭端１Ａを凹底面２５Ａに向けて接地極杭１を配置して、一方の杭端１Ａから凹穴２５、及び接地抵抗低減剤ＲＧを注入した円形下穴２６の順に接地極杭１を挿入する。
杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１は、杭中心線ｇを第１方向Ｙに向け、及び一方の杭端１Ａを凹底面２５Ａに向けて、円形下穴２６と同心に配置される。杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１は、一方の杭端１Ａから凹穴２５、及び接地低減剤ＲＧを注入した円形下穴２６の順に挿入される。杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１は、凹底面２５Ａに開口する円形開口２６Ｂから円形下穴２６（接地抵抗低減剤ＲＧ）に挿入される。
杭挿入工程Ｓ４は、接地極杭１の杭中心線ｇを第１方向Ｙに向け、及び一方の杭端１Ａを凹底面２５Ａに向けて接地極杭１を配置して、一方の杭端１Ａから凹穴２５、及び接地抵抗低減剤ＲＧを注入した円形下穴２６の順に接地極杭１を挿入する。
杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１は、杭中心線ｇを第１方向Ｙに向け、及び一方の杭端１Ａを凹底面２５Ａに向けて、円形下穴２６と同心に配置される。杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１は、一方の杭端１Ａから凹穴２５、及び接地低減剤ＲＧを注入した円形下穴２６の順に挿入される。杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１は、凹底面２５Ａに開口する円形開口２６Ｂから円形下穴２６（接地抵抗低減剤ＲＧ）に挿入される。
【0063】
杭挿入工程Ｓ４は、図９乃至図１０に示すように、接地極杭１を、一方の杭端１Ａ（杭尖部材６）が円形下穴２６の穴底２６Ａ（又は穴底２６Ａ側、又は穴底２６Ａ近傍）に達するまで円形下穴２６に挿入して接地抵抗低減剤ＲＧに浸漬する。杭挿入工程Ｓ４は、接地極杭１を、凹底面２５Ａから下穴長さＬＵと略同一（又は同一）となる杭長さ〔杭長さＬの略半分（又は半分）〕の長さを有して円形下穴２６に挿入する。
杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１は、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａ（又は穴底２６Ａ側、又は穴底２６Ａ近傍）に達するまで、円形下穴２６に挿入される。杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、凹穴２５内、及び凹穴２５から地上に突出して配置される。
杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１は、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａ（又は穴底２６Ａ側、又は穴底２６Ａ近傍）に達するまで、円形下穴２６に挿入される。杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、凹穴２５内、及び凹穴２５から地上に突出して配置される。
【0064】
杭挿入工程Ｓ４において、円形下穴２６を接地極杭１の最大直径Ｄより大きい直径ｄ（穴直径）にすると、接地極杭１は、図１１に示すように、円形下穴２６との間（接地極杭１の外周及び円形下穴２６の内周の間）に隙間を有して円形下穴２６に挿入され、及び円形下穴２６との間（接地極杭１の外周及び円形下穴２６の内周の間）の隙間に接地抵抗低減剤ＲＧを充填して、円形下穴２６に挿入される。杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１を円形下穴２６に挿入すると、接地極杭１は、凹底面２５Ａ及び円形下穴２６の穴底２６Ａの間（下穴長さＬＵ）において、円形下穴２６に注入された接地抵抗低減剤ＲＧに浸漬（接触）される。
【0065】
掘削工程Ｓ１（凹穴２５の凹深さＨ１）、及び下穴形成工程Ｓ２（円形下穴２６の下穴長さＬＵ）から、接地極杭１は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵ（チゼル長さＬＣ）と、０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の範囲の長さＬＸと、を加算した杭長さＬを有する。
【0066】
接地極杭１は、例えば、７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さＨ１と、下穴長さＬＵ＝１５００ｍｍ（杭長さＬの半分）と、５００ｍｍ～７５０ｍｍ（５００ｍｍ以上７５０ｍｍ以下）の範囲の任意の１の長さＬＸ（突出長さ）と、を加算した杭長さＬ＝３０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝７５０ｍｍと、下穴長さＬＵ＝１５００ｍｍと、長さＬＸ＝７５０ｍｍとを加算した杭長さＬ＝３０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝９００ｍｍと、下穴長さＬＵ＝１５００ｍｍと、長さＬＸ＝６００ｍｍとを加算した杭長さＬ＝３０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝１０００ｍｍと、下穴長さＬＵ＝１５００ｍｍ、長さＬＸ＝５００ｍｍとを加算した杭長さＬ＝３０００ｍｍを有する。
【0067】
接地極杭１は、例えば、７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さＨ１と、下穴長さＬＵ＝２０００ｍｍ（杭長さＬの半分）と、１０００ｍｍ～１２５０ｍｍ（１１００ｍｍ以上１２５０ｍｍ以下）の範囲の任意の１の長さＬＸ（突出長さ）と、を加算した杭長さＬ＝４０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝７５０ｍｍと、下穴長さＬＵ＝２０００ｍｍと、長さＬＸ＝１２５０ｍｍとを加算した杭長さＬ＝４０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝９００ｍｍと、下穴長さＬＵ＝２０００ｍｍと、長さＬＸ＝１１００ｍｍとを加算した杭長さＬ＝４０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝１０００ｍｍと、下穴長さＬＵ＝２０００ｍｍと、長さＬＸ＝１０００ｍｍとを加算した杭長さＬ＝４０００ｍｍを有する。
【0068】
接地極杭１は、例えば、７５０ｍｍ～９００ｍｍの範囲の任意の１の凹深さＨ１と、下穴長さＬＵ＝２５００ｍｍ（杭長さＬの半分）と、１６００ｍｍ～１７５０ｍｍ（１６００ｍｍ以上１７５０ｍｍ以下）の範囲の任意の１の長さＬＸ（突出長さ）と、を加算した杭長さＬ＝５０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝７５０ｍｍと、下穴長さＬＵ＝２５００ｍｍと、長さＬＸ＝１７５０ｍｍとを加算した杭長さＬ＝５０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝９００ｍｍと、下穴長さＬＵ＝２５００ｍｍと、長さＬＸ＝１６００ｍｍとを加算した杭長さＬ＝５０００ｍｍを有する。接地極杭１は、例えば、凹深さＨ１＝１０００ｍｍと、下穴長さＬＵ＝２５００ｍｍと、長さＬＸ＝１５００ｍｍとを加算した杭長さＬ＝５０００ｍｍを有する。
【0069】
杭挿入工程Ｓ４は、図９及び図１１に示すように、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さＬ（Ｌ＝Ｈ１＋ＬＵ＋０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さ）を有する接地極杭１を、一方の杭端１Ａから凹穴２５、及び接地抵抗低減剤ＲＧを注入した円形下穴２６の順に挿入すると共に、接地極杭１を、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａに達するまで挿入して接地抵抗低減剤ＲＧ（円形下穴２６に注入した接地抵抗低減剤ＲＧ）に浸漬（接触）
する。
する。
【0070】
杭挿入工程Ｓ４において、接地極杭１を、凹穴２５及び円形下穴２６の順に挿入すると共に、接地極杭１を、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａに達するまで円形下穴２６に挿入して接地抵抗低減剤ＲＧに浸漬すると、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、図８に示すように、凹穴２５から地上に、地面Ｅから０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の突出量ＬＸ〔長さＬＸ（突出長さ）〕を有して突出される。
接地極杭の杭長さＬ＝３０００ｍｍ、凹深さＨ１＝７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲、及び下穴長さＬＵ＝１５００ｍｍであると、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、地面Ｅから５００ｍｍ～７５０ｍｍ（５００ｍｍ以上７５０ｍｍ以下）の範囲の突出量ＬＸ（突出長さ）を有して突出される。
接地極杭の杭長さＬ＝４０００ｍｍ、凹深さＨ１＝７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲、及び下穴長さＬＵ＝２０００ｍｍであると、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、地面Ｅから１０００ｍｍ～１２５０ｍｍ（１０００ｍｍ以上１２５０ｍｍ以下）の範囲の突出量ＬＸ（突出長さ）を有して突出される。
接地極杭の杭長さＬ＝５０００ｍｍ、凹深さＨ１＝７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲、及び下穴長さＬＵ＝２５００ｍｍであると、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、地面Ｅから１５００ｍｍ～１７５０ｍｍ（１５００ｍｍ以上１７５０ｍｍ以下）の範囲の突出量ＬＸ（突出長さ）を有して突出される。
接地極杭の杭長さＬ＝３０００ｍｍ、凹深さＨ１＝７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲、及び下穴長さＬＵ＝１５００ｍｍであると、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、地面Ｅから５００ｍｍ～７５０ｍｍ（５００ｍｍ以上７５０ｍｍ以下）の範囲の突出量ＬＸ（突出長さ）を有して突出される。
接地極杭の杭長さＬ＝４０００ｍｍ、凹深さＨ１＝７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲、及び下穴長さＬＵ＝２０００ｍｍであると、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、地面Ｅから１０００ｍｍ～１２５０ｍｍ（１０００ｍｍ以上１２５０ｍｍ以下）の範囲の突出量ＬＸ（突出長さ）を有して突出される。
接地極杭の杭長さＬ＝５０００ｍｍ、凹深さＨ１＝７５０ｍｍ～１０００ｍｍの範囲、及び下穴長さＬＵ＝２５００ｍｍであると、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側は、地面Ｅから１５００ｍｍ～１７５０ｍｍ（１５００ｍｍ以上１７５０ｍｍ以下）の範囲の突出量ＬＸ（突出長さ）を有して突出される。
【0071】
杭打込み工程Ｓ５は、図１に示すように、杭挿入工程Ｓ４に続いて実施（実行）される。杭打込み工程Ｓ５では、杭挿入工程Ｓ４において、地面Ｅからの接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側の突出量ＬＸが０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満であるので、労働安全衛生法に基づく、足場等の作業床を用いた高所作業を行うことなく、地上作業で杭打込み工程Ｓ５を実施（実行）できる。
【0072】
杭打込み工程Ｓ５は、図１２乃至図１７に示すように、接地抵抗低減剤ＲＧが固化する前に、円形下穴２６に挿入した接地極杭１（円形下穴２６に挿入して接地抵抗低減剤ＲＧに浸漬した接地極杭１）の他方の杭端１Ｂ（杭頭部材７）を打撃して、尖端部４及び尖端部４に続く接地極杭１（杭本体５／円管部９）を、円形下穴２６より下層（下側）の土層Ｒに打ち込むと共に、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側（又は他方の杭端１Ｂ）を凹穴２５内に配置する。
【0073】
杭打込み工程Ｓ５は、図１２乃至図１５に示すように、円形下穴２６に挿入した接地極杭１の他方の杭端１Ｂを打撃して、接地極杭１（尖端部４及び尖端部４に続く円管部９）を、円形下穴２６の穴底２６Ａから円形下穴２６より下層（下側）の土層Ｒに打ち込む。杭打込み工程Ｓ５は、円形下穴２６に挿入した接地極杭１の他方の杭端１Ｂを打撃して、接地極杭１（尖端部４及び円管部９）を、第１方向Ｙにおいて、円形下穴２６より下層（下側）の土層Ｒに打ち込む。
【0074】
杭打込み工程Ｓ５は、図１２に示すように、第１方向Ｙにおいて、地面Ｅ及び他方の杭端１Ｂの間に杭端間隔ＨＡを隔てるまで、接地極杭１を円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込んで、他方の杭端１Ｂ側（他方の杭端１Ｂ）を凹穴２５内に配置する。
杭端間隔ＨＡは、７５０ｍｍ（７５ｃｍ）であって、電気設備に関する技術基準の省令により、ＨＡ＝７５０ｍｍと規定されている。
杭端間隔ＨＡは、７５０ｍｍ（７５ｃｍ）であって、電気設備に関する技術基準の省令により、ＨＡ＝７５０ｍｍと規定されている。
【0075】
杭打込み工程Ｓ５において、円形下穴２６に挿入された接地極杭１は、図１２乃至図１５に示すように、他方の杭端１Ｂの打撃によって、尖端部４（一方の杭端１Ａ）及び尖端部４に続く接地極杭１（杭本体５／円管部９）を円形下穴２６より下層（下側）の土層Ｒに打ち込むと共に、他方の杭端１Ｂ側（又は他方の杭端１Ｂ）を凹穴２５内に位置して配置される。
杭打込み工程Ｓ５において、円形下穴２６に挿入された接地極杭１は、他方の杭端１Ｂの打撃によって、円形下穴２６にて案内されつつ第１方向Ａに向けて、円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれる。
杭打込み工程Ｓ５において、円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれた接地極杭１（尖端部４及び尖端部４に続く円管部９）は、土層Ｒの土（土壌）に圧接される。円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれた接地極杭１（尖端部４及び尖端部４に続く円管部９）は、杭外周面を土層Ｒの土に圧接して、土層Ｒに埋設される。
杭打込み工程Ｓ５において、円形下穴２６に挿入された接地極杭１は、他方の杭端１Ｂの打撃によって、円形下穴２６にて案内されつつ第１方向Ａに向けて、円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれる。
杭打込み工程Ｓ５において、円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれた接地極杭１（尖端部４及び尖端部４に続く円管部９）は、土層Ｒの土（土壌）に圧接される。円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれた接地極杭１（尖端部４及び尖端部４に続く円管部９）は、杭外周面を土層Ｒの土に圧接して、土層Ｒに埋設される。
【0076】
杭打込み工程Ｓ５において、円形下穴２６に挿入された接地極杭１は、図１２に示すように、地面Ｅ及び他方の杭端１Ｂの間に杭端間隔ＨＡを隔てるまで、円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれて、他方の杭端１Ｂ側（他方の杭端１Ｂ）を凹穴２５内に配置する。
【0077】
【0078】
打撃ソケット３５は、図１７に示すように、鉄、鋼（炭素鋼）等の金属で形成される。打撃ソケット３５は、円筒部材３６、閉塞板３７及びソケット連結軸３８を有する。
【0079】
閉塞板３７は、図１７に示すように、円形状（円形板）に形成される。閉塞板３７は、板厚さ方向に閉塞板表面３７Ａ及び閉塞板裏面３７Ｂを有する。閉塞板３７は、円筒部材３６と同心に配置される。閉塞板３７は、閉塞板裏面３７Ｂを円筒部材３６の一方の円筒端３６Ａに当接して、円筒部材３６の一方の円筒端３６Ａを閉塞する。閉塞板３７は、円筒部材３６に固定される。
【0080】
ソケット連結軸３８は、図１７に示すように、円筒部材３６と同心に配置される。ソケット連結軸３８は、一方のソケット軸端３８Ａを閉塞板３７の閉塞板表面３７Ａに当接して、閉塞板３７に固定される。ソケット連結軸３８は、閉塞板３７の閉塞板表面３７Ａから円筒部材３６の筒中心線の方向に突出される。
【0081】
杭打込み工程Ｓ５は、図１６及び図１７に示すように、打撃ソケット３５のソケット連結軸３８を打撃機２８内（電動ブレーカー内又は電動ハンマー内）に装着して、打撃ソケット３５を打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）に連結する。
杭打込み工程Ｓ５において、打撃ソケット３５は、ソケット連結軸３８の他方のソケット連結軸端３８Ｂから打撃機２８内に装着して、打撃機２８に連結される。
杭打込み工程Ｓ５において、打撃ソケット３５は、ソケット連結軸３８の他方のソケット連結軸端３８Ｂから打撃機２８内に装着して、打撃機２８に連結される。
【0082】
杭打込み工程Ｓ５は、図１６及び図１７に示すように、打撃機２８に連結した打撃ソケット３５の円筒部材３６を、円形下穴２６に挿入した接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側（杭頭部材７及び円錐台部１１）に外嵌して、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側（杭頭部材７及び円錐台部１１）に配置される。
杭打込み工程Ｓ５は、打撃機２８に連結した打撃ソケット３５の円筒部材３６を、円形下穴２６の挿入した接地極杭１の他方の杭端１Ｂから杭頭部材７及び円錐台部１１（他方の杭端１Ｂ側）に外嵌し、及び閉塞板３７の閉塞板裏面３７Ｂを接地極杭１の他方の杭端１Ｂ（杭頭円板１２の円板表面１２Ａ）に当接して、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側に配置する。
杭打込み工程Ｓ５は、打撃機２８に連結した打撃ソケット３５の円筒部材３６を、円形下穴２６の挿入した接地極杭１の他方の杭端１Ｂから杭頭部材７及び円錐台部１１（他方の杭端１Ｂ側）に外嵌し、及び閉塞板３７の閉塞板裏面３７Ｂを接地極杭１の他方の杭端１Ｂ（杭頭円板１２の円板表面１２Ａ）に当接して、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側に配置する。
【0083】
杭打込み工程Ｓ５において、打撃ソケット３５は、図１６及び図１７に示すように、円形下穴２６に挿入した接地極杭１の他方の杭端１Ｂから杭頭部材７及び円錐台部１１に外嵌され、及び閉塞板３７の閉塞板裏面３７Ｂを他方の杭端１Ｂ（杭頭円板１２の円板表面１２Ａ）に当接して、接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側に配置される。
杭打込み工程Ｓ５において、円形下穴２６に挿入した接地極杭１は、他方の杭端１Ｂ側（杭頭部材７及び円錐台部１１）を、円筒端３６Ｂから円筒部材３６内に挿入されて、他方の杭端１Ｂ（杭頭円板１２の円板表面１２Ａ）を閉塞板３７の閉塞板裏面３７Ｂに当接して配置される。
杭打込み工程Ｓ５において、円形下穴２６に挿入した接地極杭１は、他方の杭端１Ｂ側（杭頭部材７及び円錐台部１１）を、円筒端３６Ｂから円筒部材３６内に挿入されて、他方の杭端１Ｂ（杭頭円板１２の円板表面１２Ａ）を閉塞板３７の閉塞板裏面３７Ｂに当接して配置される。
【0084】
杭打込み工程Ｓ５は、図１６及び図１７に示すように、打撃ソケット３５を打撃機２８に連結し、打撃ソケット３５の円筒部材３６を円形下穴２６に挿入した接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側に外嵌すると、打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）を駆動して、往復動するピストンでソケット連結軸３８の他方のソケット連結軸端３８Ｂを打撃する。杭打込み工程Ｓ４は、打撃機２８によってソケット連結軸３８の他方のソケット連結軸端３８Ｂを打撃することで、円形下穴２６に挿入した接地極杭１の他方の杭端１Ｂを打撃する。
【0085】
杭打込み工程Ｓ５は、図１６及び図１７に示すように、ソケット連結軸３８の他方のソケット連結軸端３８Ｂ（接地極杭１の他方の杭端１Ｂ）を打撃機２８（電動ブレーカー又は電動ハンマー）によって打撃して、尖端部４及び尖端部４に連続する接地極杭１（円管部９／杭本体５）を円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込む。
【0086】
杭打込み工程Ｓ５は、接地極杭１を円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込むと、打撃ソケット３５を接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側から外して、打撃機２８を接地極杭１から取り外す。
【0087】
杭打込み工程Ｓ５は、作業者がハンマーを使用して、接地極杭１の他方の杭端１Ｂを打撃して、接地極杭１を円形下穴２６より下層（下側）の土層Ｒに打ち込んでも良い。
【0088】
導線引出工程Ｓ６は、図１に示すように、杭打込み工程Ｓ５に続いて実施（実行）される。導線引出工程Ｓ６は、図１８乃至図２２に示すように、杭打込み工程Ｓ５において、凹穴２５内に配置した接地極杭１の他方の杭端１Ｂに、電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａを電気的に接続する。
【0089】
【0090】
導線引出工程Ｓ６は、図１８乃至図２２に示すように、コネクタ端子２のコネクタ軸１９を、他方の杭端１Ｂから杭頭部材７のコネクタ円形穴１４に圧入して、凹穴２５内に配置した接地極杭１（杭頭円板１２及び杭頭軸１３）に電気的に接続して、電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａを接地極杭１の他方の杭端１Ｂに電気的に接続する。
導線引出工程Ｓ６において、電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａ（一方の線端３Ａ側）は、コネクタ端子２（コネクタ板１７及びコネクタ軸１９）を通して、接地極杭１に電気的に接続される。
導線引出工程Ｓ６において、電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａ（一方の線端３Ａ側）は、コネクタ端子２（コネクタ板１７及びコネクタ軸１９）を通して、接地極杭１に電気的に接続される。
【0091】
埋戻し工程Ｓ７は、図１に示すように、導線引出工程Ｓ５に続いて実施（実行）される。埋戻し工程Ｓ７は、図２３及び図２４に示すように、掘削工程Ｓ１において、掘削した土（土壌）を凹穴２５に埋戻して、杭打込み工程Ｓ５において、凹穴２５内に配置した接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側（他方の杭端）、接地極杭１に電気的に接続した電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａ側及びコネクタ端子２を地中（土層Ｒ）に埋設する。
【0092】
埋戻し工程Ｓ７は、図２３に示すように、電気導線３の他方の線端３Ｂ側を凹穴２５から地上に引出した状態で掘削した土を凹穴２５に埋め戻す。
【0093】
接地極杭１の他方の杭端１Ｂに電気的に接続した電気導線３（引出導線）の他方の線端３Ｂは、例えば、電柱に架設された電力設備（変圧器、避雷器、高圧機器等）に電気的に接続される。
【0094】
第１実施形態の接地極の施工方法では、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４、杭打込み工程Ｓ５、導線引出工程Ｓ６及び埋戻し工程Ｓ７の一連の工程を連続して実施して、接地極杭１を地中（土層Ｒ）に埋設（設置）することで、地中（土層Ｒ）に埋設した接地極杭１を接地極Ｐとして用いることができる。
【0095】
第１実施形態の接地極の施工方法では、凹穴の凹深さと円形下穴の下穴長さと０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さを加算した杭長さを有する接地極杭とし、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５の順に実施（実行）することで、足場等の作業床を用いる高所作業を行う必要がなく（足場等の作業床を設置して杭打込み工程Ｓ５の作業を行う必要がなく）、地上作業によって、接地極杭１（杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の１の杭長さを有る接地極杭１）を、凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒ（地中）に打込んで埋設（設置）できる。
【0096】
第１実施形態の接地極の施工方法では、杭打込み工程Ｓ５を実施する前に、円形下穴２６を形成して、接地極杭１を接地抵抗低減剤ＲＧの注入した円形下穴２６に挿入することで、杭打込み工程Ｓ５において、接地極杭１を土層Ｒ（地中）に打込む量を少なくでき（打込む杭長さを短くでき）、接地極杭１の打込みによる座屈を抑えることが可能となる。
【0097】
第１実施形態の接地極の施工方法では、注入工程Ｓ３を実施（実行）することなく、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５を実施（実行）しても良い。
第１実施形態の接地極の施工方法では、掘削工程Ｓ１と、下穴形成工程Ｓ２と、接地極杭１を円形下穴２６に挿入する杭挿入工程Ｓ４と、杭打込み工程Ｓ５と、を含み、杭挿入工程Ｓ４は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭１を、一方の杭端１Ａから凹穴２５及び円形下穴２６（接地抵抗低減剤ＲＧを注入していない円形下穴２６）の順に挿入すると共に、接地極杭１を、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａに達するまで挿入する構成も採用できる。
第１実施形態の接地極の施工方法では、掘削工程Ｓ１と、下穴形成工程Ｓ２と、接地極杭１を円形下穴２６に挿入する杭挿入工程Ｓ４と、杭打込み工程Ｓ５と、を含み、杭挿入工程Ｓ４は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭１を、一方の杭端１Ａから凹穴２５及び円形下穴２６（接地抵抗低減剤ＲＧを注入していない円形下穴２６）の順に挿入すると共に、接地極杭１を、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａに達するまで挿入する構成も採用できる。
【0098】
第２実施形態の接地極の施工方法について、図１乃至図４０を参照して説明する。
なお、図３１乃至図４０において、図１乃至図３０と同一の符号は、同一工程、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。
なお、図３１乃至図４０において、図１乃至図３０と同一の符号は、同一工程、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。
【0099】
第２実施形態の接地極の施工方法は、複数の接地極杭１、複数のコネクタ端子２、及び複数の電気導線３と、を備え、複数の接地極杭１を地中（土層）に埋設して、地中に埋設した各接地極杭１を接地極Ｐとする。
【0100】
第２実施形態の接地極の施工方法において、各電気導線３は、図２８及び図２９で説明したと同様に、一方の線端３Ａ側を導線用円形穴１８の内周面１８ａに当接（圧接）することで、各コネクタ端子２に電気的に接続される。
【0101】
第２実施形態の接地極の施工方法は、図３１に示すように、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４、杭打込み工程Ｓ５、杭埋設工程ＳＱを含み、更に導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を含んでなる。
【0102】
第２実施形態の接地極の施工方法は、図３１に示すように、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４、杭打込み工程Ｓ５、及び杭埋設工程ＳＱを含み、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５含む工程群ＳＸを、Ｎ回実施して（Ｎ回繰り返して）、凹穴２５より下層の土層ＲにＮ本の接地極杭１を埋設（設置）することにより、土層Ｒに埋設したＮ本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒ（合成抵抗値）を、目標値ｒｘ（目標抵抗値）以下にする。
Ｎ（Ｎ回）は、Ｎ＝２，３，４，…の正の整数、又は２以上の自然数（正の整数）である。
目標値ｒｘ（第１目標値）は、電気設備に関する技術基準の省令に規定されている「Ａ種接地工事」の「接地抵抗値ｒｘ＝１０（Ω）」である。なお、目標値ｒｘ（目標抵抗値）は、電気設備に関する技術基準の省令に規定されている「Ｂ種接地工事」の接地抵抗値、又は「Ｃ種接地工事」の接地抵抗値、又は「Ｄ種接地工事」の接地抵抗値であっても良い。
Ｎ（Ｎ回）は、Ｎ＝２，３，４，…の正の整数、又は２以上の自然数（正の整数）である。
目標値ｒｘ（第１目標値）は、電気設備に関する技術基準の省令に規定されている「Ａ種接地工事」の「接地抵抗値ｒｘ＝１０（Ω）」である。なお、目標値ｒｘ（目標抵抗値）は、電気設備に関する技術基準の省令に規定されている「Ｂ種接地工事」の接地抵抗値、又は「Ｃ種接地工事」の接地抵抗値、又は「Ｄ種接地工事」の接地抵抗値であっても良い。
【0103】
第２実施形態の接地極の施工方法において、掘削工程Ｓ１は、Ｎ回実施（実行）されて、図２及び図３で説明したと同様に、複数の凹穴２５を形成する（図２、図３、図３２及び図３３参照）。
Ｎ回（複数回）の掘削工程Ｓ１の実施によって、複数（Ｎ個）の凹穴２５は、図３３に示すように、各凹穴２５の間に凹間隔ＬＰを隔てて形成される。なお、各凹穴２５は、一の凹穴２５の凹側面から掘削して、他の一の凹穴２５を一の凹穴２５に連続して形成しても良い。
Ｎ回（複数回）の掘削工程Ｓ１の実施によって、複数（Ｎ個）の凹穴２５は、図３３に示すように、各凹穴２５の間に凹間隔ＬＰを隔てて形成される。なお、各凹穴２５は、一の凹穴２５の凹側面から掘削して、他の一の凹穴２５を一の凹穴２５に連続して形成しても良い。
【0104】
第２実施形態の接地極の施工方法において、下穴形成工程Ｓ２は、Ｎ回実施（実行）されて、図４乃至図７で説明したと同様に、複数（Ｎ個）の円形下穴２６を各凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒに形成する（図４乃至図７、及び図３４参照）。下穴形成工程Ｓ２は、各掘削工程Ｓ１に続いて実施される。
Ｎ回（複数回）の下穴形成工程Ｓ２の実施によって、複数（Ｎ個）の円形下穴２６は、図３４に示すように、各円形下穴２６の間に穴間隔ＬＹを隔てて平行に配置されて、各凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに延在して各凹穴２５より下層の土層Ｒに形成される。
Ｎ回（複数回）の下穴形成工程Ｓ２の実施によって、複数（Ｎ個）の円形下穴２６は、図３４に示すように、各円形下穴２６の間に穴間隔ＬＹを隔てて平行に配置されて、各凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに延在して各凹穴２５より下層の土層Ｒに形成される。
【0105】
第２実施形態の接地極の施工方法において、注入工程Ｓ３は、Ｎ回実施（実行）されて、図８で説明したと同様に、接地抵抗低減剤ＲＧを各円形下穴２６に注入する（図８及び図３５参照）。注入工程Ｓ３は、各下穴形成工程Ｓ２に続いて実施される。
【0106】
第２実施形態の接地極の施工方法において、杭挿入工程Ｓ４は、Ｎ回実施（実行）されて、図９乃至図１２で説明したと同様に、複数（Ｎ本）の各接地極杭１を接地抵抗低減剤ＲＧの注入した各円形下穴２６に挿入する（図８乃至図１２、及び図３６参照）。杭挿入工程Ｓ４は、各下穴形成工程Ｓ２に続いて実施される。
Ｎ回（複数回）の杭挿入工程Ｓ４の実施によって、各接地極杭１は、一方の杭端１Ａが各円形下穴２６の穴底２６Ａ（又は穴底２６Ａ側、又は穴底２６Ａ近傍）に達するまで各円形下穴２６に挿入される。
Ｎ回（複数回）の杭挿入工程Ｓ４の実施によって、各接地極杭１は、一方の杭端１Ａが各円形下穴２６の穴底２６Ａ（又は穴底２６Ａ側、又は穴底２６Ａ近傍）に達するまで各円形下穴２６に挿入される。
【0107】
第２実施形態の接地極の施工方法において、杭打込み工程Ｓ５は、Ｎ回実施（実行）されて、図１２乃至図１７で説明したと同様に、各円形下穴２６に挿入したＮ本（複数）の各接地極杭１を各円形下穴２６より下層（下側）の土層Ｒに打ち込むと共に、各接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側を各凹穴２５内に配置する（図１２乃至図１７、及び図３７参照）。杭打込み工程Ｓ５は、各杭挿入工程Ｓ４に続いて実施される。
Ｎ回（複数回）の杭打込み工程Ｓ５の実施によって、Ｎ本の各接地極杭１は、各接地極杭１の間に杭間隔（穴間隔）を隔てて平行に並設されて、各凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに延在して各円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれる。
Ｎ回（複数回）の杭打込み工程Ｓ５の実施によって、Ｎ本の各接地極杭１は、各接地極杭１の間に杭間隔（穴間隔）を隔てて平行に並設されて、各凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに延在して各円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれる。
【0108】
杭埋設工程ＳＱは、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５含む工程群ＳＸを、Ｎ回実施して（Ｎ回繰り返して）、凹穴２５より下層の土層ＲにＮ本の接地極杭１を埋設（設置）することにより、土層Ｒに埋設したＮ本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒ（合成抵抗値）を、目標値ｒｘ（目標抵抗値）以下にする。
【0109】
第２実施形態の接地極の施工方法において、杭埋設工程ＳＱは、工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）をＮ回実施（実行）する毎に、各凹穴２５より下層の土層Ｒに打ち込んだＮ本（Ｎ＝２，３，４，…の正の整数）の接地極杭１を電気的に並列接続して、電気的に並列接続したＮ本（複数）の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒ（合成抵抗値）を接地抵抗計で測定する。
接地抵抗計で測定したＮ本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒが目標値ｒｘ（第１目標値）以下［例えば、目標値ｒｘ≦１０（Ω）以下］であると、導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を実施（実行）する。
接地抵抗計で測定したＮ本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒが目標値ｒｘ（第１目標値）を超えると、更に工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３，杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を実施（実行）する。
Ｎ本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒを測定した後に、Ｎ本の接地極杭１の電気的な並列接続を解除して、導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を実施（実行）し、又は工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を実施（実行）する。
接地抵抗計で測定したＮ本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒが目標値ｒｘ（第１目標値）以下［例えば、目標値ｒｘ≦１０（Ω）以下］であると、導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を実施（実行）する。
接地抵抗計で測定したＮ本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒが目標値ｒｘ（第１目標値）を超えると、更に工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３，杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を実施（実行）する。
Ｎ本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒを測定した後に、Ｎ本の接地極杭１の電気的な並列接続を解除して、導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を実施（実行）し、又は工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を実施（実行）する。
【0110】
導線引出工程Ｓ６は、図３１に示すように、Ｎ回の工程群ＳＸの実施に続いて実施（実行）される。導線引出工程Ｓ６は、工程群ＳＸのＮ回（複数回）の実施によって、接地抵抗計で測定したＮ本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒが目標値ｒｘ（第１目標値）以下になった時に実施（実行）される。
【0111】
導線引出工程Ｓ６は、図３８、図３９（ａ）に示すように、複数の凹穴２５のうち、杭打込み工程Ｓ５において、一の凹穴２５内に配置した接地極杭１の他方の杭端１Ｂに電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａを電気的に接続すると共に、電気導線３の他方の線端３Ｂ側を一の凹穴２５から地上に引き出す。
導線引出工程Ｓ６は、図１８乃至図２２で説明したと同様に、コネクタ端子２のコネクタ軸１９を、接地極杭１のコネクタ円形穴１４に圧入して、電気導線３の一方の線端３Ａを接地極杭１に電気的に接続する［図１８乃至図２２、及び図３９（ａ）参照］。
導線引出工程Ｓ６において、電気導線３の一方の線端３Ａは、コネクタ端子２（コネクタ板１７及びコネクタ軸１９）を通して、一の凹穴２５内に配置した接地極杭１の他方の杭端１Ｂに電気的に接続される。
導線引出工程Ｓ６は、図１８乃至図２２で説明したと同様に、コネクタ端子２のコネクタ軸１９を、接地極杭１のコネクタ円形穴１４に圧入して、電気導線３の一方の線端３Ａを接地極杭１に電気的に接続する［図１８乃至図２２、及び図３９（ａ）参照］。
導線引出工程Ｓ６において、電気導線３の一方の線端３Ａは、コネクタ端子２（コネクタ板１７及びコネクタ軸１９）を通して、一の凹穴２５内に配置した接地極杭１の他方の杭端１Ｂに電気的に接続される。
【0112】
導線接続工程Ｓ７は、図３１に示すように、Ｎ回の工程群ＳＸの実施（実行）に続いて実施（実行）される。導線接続工程Ｓ７は、工程群ＳＸのＮ回（複数回）の実施によって、接地抵抗計で測定したＮ本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒが目標値ｒｘ（第１目標値）以下になった時に実施（実行）される。
【0113】
導線接続工程Ｓ７は、図３８、図３９（ｂ）及び図４０に示すように、杭打込み工程Ｓ５において、各凹穴２５内に配置した各接地極杭１の他方の杭端１Ｂを、電気導線３（接続導線）によって電気的に並列接続する。導線接続工程Ｓ７は、複数の凹穴２５のうち、一の凹穴２５を除く残りの凹穴２５において、残りの凹穴２５内に配置した接地極杭１の他方の杭端１Ｂに、電気導線３の一方の線端３Ａを電気的に接続する。
導線接続工程Ｓ７は、コネクタ端子２のコネクタ軸１９を、他方の杭端１Ｂから杭頭部材７のコネクタ円形穴１４に圧入して、残りの凹穴２５内に配置した接地極杭１（杭頭円板１２及び杭頭軸１３）に電気的に接続して、電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａを接地極杭１の他方の杭端１Ｂに電気的に接続する。
導線接続工程Ｓ７において、電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａ（一方の線端３Ａ側）は、コネクタ端子２（コネクタ板１７及びコネクタ軸１９）を通して、接地極杭１に電気的に接続される。
導線接続工程Ｓ７は、コネクタ端子２のコネクタ軸１９を、他方の杭端１Ｂから杭頭部材７のコネクタ円形穴１４に圧入して、残りの凹穴２５内に配置した接地極杭１（杭頭円板１２及び杭頭軸１３）に電気的に接続して、電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａを接地極杭１の他方の杭端１Ｂに電気的に接続する。
導線接続工程Ｓ７において、電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａ（一方の線端３Ａ側）は、コネクタ端子２（コネクタ板１７及びコネクタ軸１９）を通して、接地極杭１に電気的に接続される。
【0114】
導線接続工程Ｓ７は、図３８乃至図４０に示すように、各凹穴２５に配置した各接地極杭１の他方の杭端１Ｂに、一方の線端３Ａを電気的に接続した各電気導線３によって、各接地極杭１（Ｎ本の接地極杭１）の他方の杭端１Ｂ（各接地極杭１）を電気的に並列接続する。
【0115】
埋戻し工程Ｓ８は、図３１に示すように、導線引出工程Ｓ６及び導線接続工程Ｓ７に続いて実施（実行）される。埋戻し工程Ｓ８は、図３８及び図３９（ａ）に示すように、掘削工程Ｓ１において、掘削した土（土壌）を一の凹穴２５に埋め戻して、一の凹穴２５内に配置した接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側、一の凹穴２５内に配置した接地極杭１に電気的に接続した電気導線３（引出導線）の一方の線端３Ａ側及びコネクタ端子２を地中（土層）に埋設する。
【0116】
埋戻し工程Ｓ８は、電気導線３の他方の線端３Ｂ側を一の凹穴２５から地上に引き出した状態で掘削した土（土壌）を一の凹穴２５に埋め戻す。
【0117】
埋設工程Ｓ９は、図３１に示すように、導線引出工程Ｓ７及び導線接続工程Ｓ８に続いて実施（実行）される。
【0118】
埋設工程Ｓ９は、図３８、図３９（ｂ）及び図４０に示すように、掘削工程Ｓ１において、掘削した土（土壌）を一の凹穴２５を除く残りの凹穴２５に埋め戻して、残りの凹穴２５内に配置した接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側、残りの凹穴２５内に配置した接地極杭の他方の杭端１Ｂに電気的に接続した電気導線３、及びコネクタ端子２を地中（土層Ｒ）に埋設する。
埋設工程Ｓ９は、図３８及び図４０に示すように、各凹穴２５内に配置した各接地極杭１を電気的に並列接続する電気導線３を地中（土層Ｒ）に埋設する。
埋設工程Ｓ９は、図３８及び図４０に示すように、各凹穴２５内に配置した各接地極杭１を電気的に並列接続する電気導線３を地中（土層Ｒ）に埋設する。
【0119】
第２実施形態の接地極の施工方法では、図３１に示すように、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４、杭打込み工程Ｓ５、第１杭埋設工程ＳＡ、第２杭埋設工程ＳＢを含む工程群ＳＸを、Ｎ回実施して、Ｎ回の工程群ＳＸの実施に続いて、導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を実施して、Ｎ本の接地極杭１を地中（土層Ｒ）に埋設（設置）することで、地中（土層Ｒ）に埋設したＮ本の接地極杭１を接地極Ｐとして用いることができる。
【0120】
第２実施形態の接地極の施工方法では、凹穴の凹深さと円形下穴の下穴長さと０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さを加算した杭長さを有する接地極杭とし、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５を含む工程群ＳＸを、Ｎ回実施することで、足場等の作業床を用いる高所作業を行う必要がなく（足場等の作業床を設置して杭打込み工程Ｓ４の作業を行う必要がなく）、地上作業によって、Ｎ本（複数）の接地極杭１（杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の１の杭長さを有る接地極杭１）を、凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒ（地中）に打込んで埋設（設置）できる。
【0121】
第２実施形態の接地極の施工方法では、Ｎ本（複数）の接地極杭１を地中に埋設することで、Ｎ本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒを目標値ｒｘ以下［例えば、ｒｘ＝１０（Ω）以下］にすることができる。
【0122】
第２実施形態の接地極の施工方法では、杭打込み工程Ｓ５を実施する前に、円形下穴２６を形成して、接地極杭１を接地抵抗低減剤ＲＧの注入した円形下穴２６に挿入することで、杭打込み工程Ｓ５において、接地極杭１を土層Ｒ（地中）に打込む量を少なくでき（打込む杭長さを短くでき）、接地極杭１の打込みによる座屈を抑えることが可能となる。
【0123】
第２実施形態の接地極の施工方法では、注入工程Ｓ３を実施（実行）することなく、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５を実施（実行）しても良い。
第２実施形態の接地極の施工方法では、掘削工程Ｓ１と、下穴形成工程Ｓ２と、接地極杭１を円形下穴２６に挿入する杭挿入工程Ｓ４と、杭打込み工程Ｓ５と、杭埋設工程ＳＱを含み、杭挿入工程Ｓ４は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭１を、一方の杭端１Ａから凹穴２５及び円形下穴２６（接地抵抗低減剤ＲＧを注入していない円形下穴２６）の順に挿入すると共に、接地極杭１を、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａに達するまで挿入し、杭埋設工程は、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、杭挿入工程Ｓ４、及び杭打込み工程Ｓ５を含む工程群を、Ｎ回実施して、凹穴２５より下層（下側）の土層ＲにＮ本の接地極杭１を埋設することにより、土層Ｒに埋設したＮ本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒを、目標値ｒｘ以下にする構成も採用できる。
第２実施形態の接地極の施工方法では、掘削工程Ｓ１と、下穴形成工程Ｓ２と、接地極杭１を円形下穴２６に挿入する杭挿入工程Ｓ４と、杭打込み工程Ｓ５と、杭埋設工程ＳＱを含み、杭挿入工程Ｓ４は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭１を、一方の杭端１Ａから凹穴２５及び円形下穴２６（接地抵抗低減剤ＲＧを注入していない円形下穴２６）の順に挿入すると共に、接地極杭１を、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａに達するまで挿入し、杭埋設工程は、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、杭挿入工程Ｓ４、及び杭打込み工程Ｓ５を含む工程群を、Ｎ回実施して、凹穴２５より下層（下側）の土層ＲにＮ本の接地極杭１を埋設することにより、土層Ｒに埋設したＮ本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒを、目標値ｒｘ以下にする構成も採用できる。
【0124】
第３実施形態の接地極の施工方法について、図１乃至図４３を参照して説明する。
なお、図４１及び図４３において、図１乃至図４０と同一の符号は、同一工程、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。
なお、図４１及び図４３において、図１乃至図４０と同一の符号は、同一工程、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。
【0125】
第３実施形態の接地極の施工方法は、複数の接地極杭１、複数のコネクタ端子２、及び複数の電気導線３と、を備え、複数の接地極杭１を地中（土層）に埋設して、地中に埋設した各接地極杭１を接地極Ｐとする。
【0126】
第３実施形態の接地極の施工方法は、図４１及び図４２に示すように、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４、杭打込み工程Ｓ５、第１杭埋設工程ＳＡ及び第２杭埋設工程ＳＢを含み、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５を含む工程群ＳＸを２回又はｎ＋２回実施して（複数回繰り返して）、凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒに２本又はｎ＋２本の接地極杭１を埋設（設置）することにより、土層Ｒに埋設した２本又はｎ＋２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｙｙ（合成抵抗値）を、第１目標値ｒｘ（目標値ｒｘ）以下にする。第１目標値ｒｘ（第１目標抵抗値）は、目標値ｒｘと同一であって、例えば、１０Ω以下である。
ｎ（ｎ回）は、ｎ＝１，２，３，４，…の正の整数、又は１以上の自然数（正の整数）である。
ｎ（ｎ回）は、ｎ＝１，２，３，４，…の正の整数、又は１以上の自然数（正の整数）である。
【0127】
第３実施形態の接地極の施工方法において、掘削工程Ｓ１は、２回又はｎ＋２回実施（実行）されて、図２及び図３で説明したと同様に、複数の凹穴２５を形成する（図２、図３、図４３参照）。
２回又はｎ＋２回の掘削工程Ｓ１の実施によって、２又はｎ＋２の凹穴２５は、図４３に示すように、各凹穴２５の間に凹間隔ＬＰを隔てて形成される。なお、各凹穴２５は、一の凹穴２５の凹側面から掘削して、他の一の凹穴２５を一の凹穴２５に連続して形成しても良い。
２回又はｎ＋２回の掘削工程Ｓ１の実施によって、２又はｎ＋２の凹穴２５は、図４３に示すように、各凹穴２５の間に凹間隔ＬＰを隔てて形成される。なお、各凹穴２５は、一の凹穴２５の凹側面から掘削して、他の一の凹穴２５を一の凹穴２５に連続して形成しても良い。
【0128】
第３実施形態の接地極の施工方法において、下穴形成工程Ｓ２は、２回又はｎ＋２回実施（実行）されて、図４乃至図７で説明したと同様に、２又はｎ＋２の円形下穴２６を各凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒに形成する（図４乃至図７、及び図４３参照）。下穴形成工程Ｓ２は、各掘削工程Ｓ１に続いて実施される。
２回又はｎ＋２回の下穴形成工程Ｓ２の実施によって、２又はｎ＋２の円形下穴２６は、図４３に示すように、各円形下穴２６の間に穴間隔ＬＹを隔てて平行に配置されて、各凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに延在して各凹穴２５より下層の土層Ｒに形成される。
２回又はｎ＋２回の下穴形成工程Ｓ２の実施によって、２又はｎ＋２の円形下穴２６は、図４３に示すように、各円形下穴２６の間に穴間隔ＬＹを隔てて平行に配置されて、各凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに延在して各凹穴２５より下層の土層Ｒに形成される。
【0129】
第３実施形態の接地極の施工方法において、注入工程Ｓ３は、２回又はｎ＋２回実施（実行）されて、図８で説明したと同様に、接地抵抗低減剤ＲＧを各円形下穴２６に注入する（図８及び図４３参照）。注入工程Ｓ３は、各下穴形成工程Ｓ２に続いて実施される。
【0130】
第３実施形態の接地極の施工方法において、杭挿入工程Ｓ４は、２回又はｎ＋２回実施（実行）されて、図９乃至図１２で説明したと同様に、２本又はｎ＋２本の各接地極杭１を接地抵抗低減剤ＲＧの注入した各円形下穴２６に挿入する（図８乃至図１２、及び図４３参照）。杭挿入工程Ｓ４は、各下穴形成工程Ｓ２に続いて実施される。
２回又はｎ＋２回の杭挿入工程Ｓ４の実施によって、各接地極杭１は、一方の杭端１Ａが各円形下穴２６の穴底２６Ａ（又は穴底２６Ａ側、又は穴底２６Ａ近傍）に達するまで各円形下穴２６に挿入される。
２回又はｎ＋２回の杭挿入工程Ｓ４の実施によって、各接地極杭１は、一方の杭端１Ａが各円形下穴２６の穴底２６Ａ（又は穴底２６Ａ側、又は穴底２６Ａ近傍）に達するまで各円形下穴２６に挿入される。
【0131】
第３実施形態の接地極の施工方法において、杭打込み工程Ｓ５は、２回又はｎ＋２回実施（実行）されて、図１２乃至図１７で説明したと同様に、各円形下穴２６に挿入した２本又はｎ＋２本の各接地極杭１を各円形下穴２６より下層（下側）の土層Ｒに打ち込むと共に、各接地極杭１の他方の杭端１Ｂ側を各凹穴２５内に配置する（図１２乃至図１７、及び図４３参照）。杭打込み工程Ｓ５は、各杭挿入工程Ｓ４に続いて実施される。
２回又はｎ＋２回の杭打込み工程Ｓ５の実施によって、２本又はｎ＋２本の各接地極杭１は、各接地極杭１の間に杭間隔（穴間隔）を隔てて平行に並設されて、各凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに延在して各円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれる。
２回又はｎ＋２回の杭打込み工程Ｓ５の実施によって、２本又はｎ＋２本の各接地極杭１は、各接地極杭１の間に杭間隔（穴間隔）を隔てて平行に並設されて、各凹穴２５の凹底面２５Ａから第１方向Ｙに延在して各円形下穴２６より下層の土層Ｒに打ち込まれる。
【0132】
第３実施形態の接地極の施工方法において、第１杭埋設工程ＳＡは、図４１及び図４２に示すように、工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を、２回実施して、各凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒに２本の接地極杭１を埋設する（図３２乃至図３７参照）。
【0133】
２本の接地極杭１を地中（土層Ｒ）に埋設する（打込む）と、土層Ｒに打込んだ２本の接地極杭１を電気的に並列接続して、電気的に並列接続した２本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒａを接地抵抗計で測定する。
【0134】
第２杭埋設工程ＳＢは、土層Ｒ（地中）に埋設した２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒａ（合成抵抗値）が、第１目標値ｙｘ（目標値）を超え第２目標値ｒｚ以下であると、図４３に示すように、更に、工程群ＳＸを、ｎ回実施（実行）して、各凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒにｎ本の接地極杭１を埋設する（打込む）ことにより、土層Ｒ（地中）に埋設したｎ＋２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒｂ（合成抵抗値）を、第１目標値ｒｘ（第１目標抵抗値）以下にする。
第２目標値ｒｚ（第２目標抵抗値）は、「日本産業規格「ＪＩＳ Ａ ４２０１：１９９２（建築物等の避雷設備）」に規定される「単独接地抵抗：５０Ω以下」とする。第２目標値ｒｚは、例えば、４６Ω以下とする。
第２目標値ｒｚ（第２目標抵抗値）は、「日本産業規格「ＪＩＳ Ａ ４２０１：１９９２（建築物等の避雷設備）」に規定される「単独接地抵抗：５０Ω以下」とする。第２目標値ｒｚは、例えば、４６Ω以下とする。
【0135】
第２杭埋設工程ＳＢは、工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）をｎ回実施（実行）する毎に、各凹穴２５より下層の土層Ｒに打ち込んだｎ＋２本（ｎ＝１，２，３，４，…：正の整数）の接地極杭１を電気的に並列接続して、電気的に並列接続したｎ＋２本（複数）の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒｂ（合成抵抗値）を接地抵抗計で測定する。
接地抵抗計で測定したｎ＋２本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒａが第１目標値ｒｘ（第１目標抵抗値）を超え第２目標値ｒｂ（第２目標抵抗値）以下であると、更に工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３，杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を実施（実行）する。
ｎ＋２本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒｂを測定した後に、ｎ＋２本の接地極杭１の電気的な並列接続を解除して、更に工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３，杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を実施（実行）する。
接地抵抗計で測定したｎ＋２本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒａが第１目標値ｒｘ（第１目標抵抗値）を超え第２目標値ｒｂ（第２目標抵抗値）以下であると、更に工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３，杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を実施（実行）する。
ｎ＋２本の接地極杭１の接地合成抵抗値ｒｂを測定した後に、ｎ＋２本の接地極杭１の電気的な並列接続を解除して、更に工程群ＳＸ（掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３，杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５）を実施（実行）する。
【0136】
第２杭埋設工程ＳＢでは、土層Ｒ（地中）に埋設した２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒａ（合成抵抗値）が、第１目標値ｙｘ（目標値）以下であると、図３８及び図３９で説明したと同様に、導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を実施して、２本の接地極杭１を地中（土層Ｒ）に埋設（設置）する。
【0137】
第２杭埋設工程ＳＢでは、土層Ｒ（地中）に埋設した２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒａ（合成抵抗値）が、第２目標値ｒｚを超えると、接地極杭１の埋設（打込み）を終了（完了）する。
土層Ｒ（地中）に打込んだ２本の接地極杭１を、地中（土層Ｒ）から引き抜いて、各凹穴２５及び各円形下穴２６から２本の接地極杭１を取り除く。
土層Ｒ（地中）に打込んだ２本の接地極杭１を、地中（土層Ｒ）から引き抜いて、各凹穴２５及び各円形下穴２６から２本の接地極杭１を取り除く。
【0138】
第２杭埋設工程ＳＢでは、土層Ｒ（地中）に埋設したｎ＋２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒａ（合成抵抗値）が、第１目標値ｒｘ以下であると、図３８及び図３９で説明したと同様に、導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を実施して、ｎ＋２本の接地極杭１を地中（土層Ｒ）に埋設（設置）する。
【0139】
第３実施形態の接地極の施工方法では、図４１及び図４２に示すように、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４、杭打込み工程Ｓ５を含む工程群ＳＸを、ｎ＋２回実施して、ｎ＋２回の工程群ＳＸの実施に続いて、導線引出工程Ｓ６、導線接続工程Ｓ７、埋戻し工程Ｓ８及び埋設工程Ｓ９を実施して、ｎ＋２本の接地極杭１を地中（土層Ｒ）に埋設（設置）することで、地中（土層Ｒ）に埋設したＮ本の接地極杭１を接地極Ｐとして用いることができる。
【0140】
第３実施形態の接地極の施工方法では、凹穴の凹深さと円形下穴の下穴長さと０ｍｍを超え２０００ｍｍ未満の長さを加算した杭長さを有する接地極杭とし、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、注入工程Ｓ３、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５を含む工程群ＳＸを、Ｎ回実施することで、足場等の作業床を用いる高所作業を行う必要がなく（足場等の作業床を設置して杭打込み工程Ｓ４の作業を行う必要がなく）、地上作業によって、Ｎ本（複数）の接地極杭１（杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲の１の杭長さを有る接地極杭１）を、凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒ（地中）に打込んで埋設（設置）できる。
【0141】
第３実施形態の接地極の施工方法では、ｎ＋２本の接地極杭１を地中に埋設することで、ｎ＋１本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒｂを第１目標値ｒｘ以下［例えば、ｒｘ＝１０（Ω）以下］にすることができる。
【0142】
第３実施形態の接地極の施工方法では、杭打込み工程Ｓ５を実施する前に、円形下穴２６を形成して、接地極杭１を接地抵抗低減剤ＲＧの注入した円形下穴２６に挿入することで、杭打込み工程Ｓ５において、接地極杭１を土層Ｒ（地中）に打込む量を少なくでき（打込む杭長さを短くでき）、接地極杭１の打込みによる座屈を抑えることが可能となる。
【0143】
第３実施形態の接地極の施工方法において、第２杭埋設工程ＳＢは、工程群ＳＸを、ｎ回（ｎ＝１，２，３，４：正の整数）実施して、２本以上の接地極杭１であって、２本～６本の任意の本数の接地極杭１を、地中（土層Ｒ）に埋設する（打込む）ことで、土層Ｒ（地中）に埋設したｎ＋２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒｂを、第１目標値ｒｘ以下にする構成も採用できる。
なお、ｎ＋２本（ｎ＝１，２，３，４：正の整数）の接地極杭１は、１日で地中（土層Ｒ）に埋設することのできる本数である。
なお、ｎ＋２本（ｎ＝１，２，３，４：正の整数）の接地極杭１は、１日で地中（土層Ｒ）に埋設することのできる本数である。
【0144】
第３実施形態の接地極の施工方法では、注入工程Ｓ３を実施（実行）することなく、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、杭挿入工程Ｓ４及び杭打込み工程Ｓ５を実施（実行）しても良い。
第３実施形態の接地極の施工方法では、掘削工程Ｓ１と、下穴形成工程Ｓ２と、接地極杭１を円形下穴２６に挿入する杭挿入工程Ｓ４と、杭打込み工程Ｓ５と、杭埋設工程ＳＱを含み、杭挿入工程Ｓ４は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭１を、一方の杭端１Ａから凹穴２５及び円形下穴２６（接地抵抗低減剤ＲＧを注入していない円形下穴２６）の順に挿入すると共に、接地極杭１を、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａに達するまで挿入し、第１杭埋設工程は、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、杭挿入工程Ｓ４、及び杭打込み工程Ｓ５を含む工程群を、２回実施して、凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒに２本の接地極杭１を埋設し、第２杭埋設工程は、土層Ｒに埋設した２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒａが、第１目標値ｒｘを超えて第２目標値以下であると、工程群を、ｎ回実施して、凹穴２５より下層（下側）土層Ｒにｎ本の接地極杭１を埋設することにより、土層Ｒに埋設したｎ＋２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒｂを、第１目標値ｒｘ以下にする構成も採用できる。
第３実施形態の接地極の施工方法では、掘削工程Ｓ１と、下穴形成工程Ｓ２と、接地極杭１を円形下穴２６に挿入する杭挿入工程Ｓ４と、杭打込み工程Ｓ５と、杭埋設工程ＳＱを含み、杭挿入工程Ｓ４は、凹穴２５の凹深さＨ１と、円形下穴２６の下穴長さＬＵと、０ｍｍを超えて２０００ｍｍ未満の長さと、を加算した杭長さを有する接地極杭１を、一方の杭端１Ａから凹穴２５及び円形下穴２６（接地抵抗低減剤ＲＧを注入していない円形下穴２６）の順に挿入すると共に、接地極杭１を、一方の杭端１Ａが円形下穴２６の穴底２６Ａに達するまで挿入し、第１杭埋設工程は、掘削工程Ｓ１、下穴形成工程Ｓ２、杭挿入工程Ｓ４、及び杭打込み工程Ｓ５を含む工程群を、２回実施して、凹穴２５より下層（下側）の土層Ｒに２本の接地極杭１を埋設し、第２杭埋設工程は、土層Ｒに埋設した２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒａが、第１目標値ｒｘを超えて第２目標値以下であると、工程群を、ｎ回実施して、凹穴２５より下層（下側）土層Ｒにｎ本の接地極杭１を埋設することにより、土層Ｒに埋設したｎ＋２本の接地極杭１を電気的に並列接続した接地合成抵抗値ｒｂを、第１目標値ｒｘ以下にする構成も採用できる。
【産業上の利用可能性】
【0145】
本発明は、長尺（例えば、杭長さＬ＝３０００ｍｍ～５０００ｍｍの範囲）の接地極杭を地中（土層）に打ち込んで埋設するのに最適である。
【符号の説明】
【0146】
Ｐ 接地極
１ 接地極杭
Ｄ 接地極杭の最大直径Ｄ（円管部の直径）
Ｌ 接地極杭の杭長さ
２５ 凹穴
２６ 円形下穴
ＲＧ 接地抵抗低減剤
ＬＵ 下穴長さ
１ 接地極杭
Ｄ 接地極杭の最大直径Ｄ（円管部の直径）
Ｌ 接地極杭の杭長さ
２５ 凹穴
２６ 円形下穴
ＲＧ 接地抵抗低減剤
ＬＵ 下穴長さ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】