特開 2024-4143 プリンタ、制御方法、および制御プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024004143

(43)【公開日】2024-01-16

(54)【発明の名称】プリンタ、制御方法、および制御プログラム

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20240109BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 301

B41J2/01 401

B41J2/01 451

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022103642

(22)【出願日】2022-06-28

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104178

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 尚

(74)【代理人】

【識別番号】100213687

【弁理士】

【氏名又は名称】平松 大輝

(72)【発明者】

【氏名】川北 彬広

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EB06

2C056EB29

2C056EC06

2C056EC28

2C056EE18

2C056FA02

2C056FA10

2C056FB03

2C056HA60

(57)【要約】

【課題】振動子の噴霧能力が低下した状態になることを抑制するという利点に貢献するプリンタ、制御方法、および制御プログラムを提供する。
【解決手段】プリンタは、底面を含み、液体が収容される容器と、容器に収容された液体を振動させることで空気を加湿する振動子と、第一バルブおよび第一ポンプの少なくとも一方を含み、容器に収容された液体の液位を、第一バルブおよび第一ポンプの少なくとも一方によって変動させる第一変動部と、液位が第一高さになったことを示す第一検知信号を出力する第一センサと、制御部とを備える。制御部は、第一変動部を制御し、液位を変動させる（Ｓ８２）。その後、制御部は、第一変動部を制御し、第一高さよりも低く底面よりも高い維持位置に液位を維持する（Ｓ８６）。
【選択図】図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

インクジェットヘッドによって印刷を行うプリンタであって、
底面を含み、液体が収容される容器と、
前記容器に収容された前記液体を振動させることで空気を加湿する振動子と、
第一バルブおよび第一ポンプの少なくとも一方を含み、前記容器に収容された前記液体の液位を、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって変動させる第一変動部と、
前記液位が第一高さになったことを示す第一検知信号を出力する第一センサと、
制御部と
を備え、
前記制御部は、
前記第一変動部を制御し、前記液位を変動させる変動処理を行い、
前記変動処理が行われた後、前記第一変動部を制御し、前記第一高さよりも低く前記底面よりも高い維持位置に前記液位を維持する第一維持処理を行う
ことを特徴とするプリンタ。

【請求項2】

前記液位が前記第一高さよりも低い第二高さになったことを示す第二検知信号を出力する第二センサを備え、
前記制御部は、
前記振動子を振動させることで前記空気を加湿する加湿処理を行い、
前記加湿処理の実行中に、前記第二センサによって前記第二検知信号が出力された場合、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる前記変動処理を行い、
前記第一維持処理において、記憶部に記憶されたパラメータであって、前記第一維持処理において前記液位を前記維持位置に維持するための液位制御パラメータに基づいて前記第一変動部を制御し、前記液位を前記維持位置に維持する
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。

【請求項3】

前記制御部は、
前記変動処理が行われた後、前記第一維持処理によって前記液位制御パラメータに基づいて前記第一変動部が制御され、前記液位が前記維持位置に維持されるよりも前に、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力された場合、前記第一変動部を制御し、前記液位を前記第一高さに維持する第二維持処理を行い、
前記制御部は、
前記加湿処理の実行中に前記第二維持処理が実行された場合、前記加湿処理を継続して行う
ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。

【請求項4】

前記制御部は、
前記変動処理が行われた後、前記第一維持処理によって前記液位制御パラメータに基づいて前記第一変動部が制御され、前記液位が前記維持位置に維持されるよりも前に、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力された場合、前記第一変動部を制御し、前記液位を前記第一高さに維持する第二維持処理を行い、
前記第一センサによって前記第一検知信号が出力されたことに基づいて、前記液位制御パラメータを前記記憶部に記憶する記憶処理を行う
ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。

【請求項5】

前記制御部は、
前記容器に前記液体を供給する初期導入を行う指示を受け付ける受付処理を行い、
前記受付処理によって前記指示が受け付けられた場合、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる上昇処理を行い、
前記第一センサによって前記第一検知信号が出力されたことに基づいて、前記液位制御パラメータを前記記憶部に記憶する記憶処理を行う
ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。

【請求項6】

第二バルブおよび第二ポンプの少なくとも一方を含み、前記第二バルブおよび前記第二ポンプの少なくとも一方によって、前記液位を下降させる第二変動部を備え、
前記第一変動部は、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって、前記液位を上昇させ、
前記制御部は、
前記容器に収容された前記液体を入れ替える指示を受け付ける受付処理を行い、
前記受付処理によって前記指示が受け付けられた場合、前記第二変動部を制御し、前記液位を下降させる下降処理を行い、
前記下降処理が行われた後、前記第二センサによって前記第二検知信号が出力されたことに基づいて、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる上昇処理を行い、
前記第一センサによって前記第一検知信号が出力されたことに基づいて、前記液位制御パラメータを前記記憶部に記憶する記憶処理を行う
ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。

【請求項7】

第二バルブおよび第二ポンプの少なくとも一方を含み、前記第二バルブおよび前記第二ポンプの少なくとも一方によって、前記液位を下降させる第二変動部を備え、
前記第一変動部は、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって、前記液位を上昇させ、
前記制御部は、
前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる上昇処理を行い、
前記上昇処理が行われた後、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力された場合、前記第二変動部を制御し、前記液位を下降させる下降処理を行い、
前記下降処理が行われた後、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる前記変動処理を行い、
前記第一維持処理において、記憶部に記憶されたパラメータであって、前記第一維持処理において前記液位を前記維持位置に維持するための液位制御パラメータに基づいて前記第一変動部を制御し、前記液位を前記維持位置に維持する
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。

【請求項8】

前記制御部は、
前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる上昇処理を行い、
前記上昇処理が行われた後、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力されたことに基づいて、または前記第二センサによって前記第二検知信号が出力されたことに基づいて、前記液位制御パラメータを特定する特定処理を行い、
前記特定処理によって特定された前記液位制御パラメータを前記記憶部に記憶する記憶処理を行う
ことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。

【請求項9】

底面を含み、液体が収容される容器と、
前記容器に収容された前記液体を振動させることで空気を加湿する振動子と、
第一バルブおよび第一ポンプの少なくとも一方を含み、前記容器に収容された前記液体の液位を、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって変動させる第一変動部と
を備え、インクジェットヘッドによって印刷を行うプリンタの制御方法であって、
前記第一変動部を制御し、前記液位を変動させる変動処理を行い、
前記変動処理が行われた後、前記第一変動部を制御し、第一高さよりも低く前記底面よりも高い維持位置に前記液位を維持する第一維持処理を行う
ことを特徴とする制御方法。

【請求項10】

底面を含み、液体が収容される容器と、
前記容器に収容された前記液体を振動させることで空気を加湿する振動子と、
第一バルブおよび第一ポンプの少なくとも一方を含み、前記容器に収容された前記液体の液位を、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって変動させる第一変動部と
を備え、インクジェットヘッドによって印刷を行うプリンタのコンピュータに、
前記第一変動部を制御し、前記液位を変動させる変動処理を実行させ、
前記変動処理が行われた後、前記第一変動部を制御し、第一高さよりも低く前記底面よりも高い維持位置に前記液位を維持する第一維持処理を実行させる
ことを特徴とする制御プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プリンタ、制御方法、および制御プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の画像形成装置は、画像形成部を備え、画像形成部によって媒体に画像を印刷する。さらに、画像形成装置は、加湿部と貯水タンクとフロートセンサと供給部と補給部とを備える。加湿部は空気を加湿する。貯水タンクは液体を貯留する。フロートセンサは貯水タンク内の液量が満杯とみなす量になったことを検知する。供給部は液体を貯水タンクから加湿部に供給する。補給部は液体を貯水タンクに補給する。画像形成装置は、貯水タンク内の液量が減少すると、液体を補給部から貯水タンクに補給する。その後、画像形成装置は、貯水タンク内の液量が満杯とみなす量になったことがフロートセンサによって検知された場合、補給部から貯水タンクへの液体の補給を停止する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１５０１５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記画像形成装置において、加湿部が例えば振動子によって構成される場合がある。この場合、振動子から液面までの距離が大きくなると、振動子の噴霧能力が低下した状態になる可能性がある。理由は、振動子から液面までの距離が大きくなると、振動子による振動が液面まで伝わりにくくなるためである。

【0005】

上記画像形成装置では、貯水タンク内の液量が満杯とみなす量になったことがフロートセンサによって検知された場合に、補給部から貯水タンクへの液体の補給が停止される。このため、例えば補給部から貯水タンクへの液体の補給が停止された直後では、貯水タンク内の液位が比較的高くなり、振動子から液面までの距離が大きくなる。よって、上記画像形成装置において、加湿部が振動子によって構成される場合、補給部から貯水タンクへの液体の補給が停止された直後では、振動子の噴霧能力が低下した状態になる可能性がある。

【0006】

インクジェットプリンタにおいて、振動子の噴霧能力が低下した状態から加湿が開始されると、実際の湿度が目標の湿度に達するまでの加湿時間が延びる可能性がある。実際の湿度が目標の湿度に達するまでの加湿時間が延びた場合、例えば、印刷開始に遅れが生じる可能性がある。あるいは、例えば、印刷開始までに実際の湿度が目標の湿度に達しない可能性がある。さらに、例えば、印刷中に実際の湿度が目標の湿度に達しない可能性がある。実際の湿度が目標の湿度に達していない状態で印刷が行われると、インクの不吐出が生じる可能性がある。

【0007】

本発明の目的は、振動子の噴霧能力が低下した状態になることを抑制するという利点に貢献するプリンタ、制御方法、および制御プログラムを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の第一態様に係るプリンタは、インクジェットヘッドによって印刷を行うプリンタであって、底面を含み、液体が収容される容器と、前記容器に収容された前記液体を振動させることで空気を加湿する振動子と、第一バルブおよび第一ポンプの少なくとも一方を含み、前記容器に収容された前記液体の液位を、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって変動させる第一変動部と、前記液位が第一高さになったことを示す第一検知信号を出力する第一センサと、制御部とを備え、前記制御部は、前記第一変動部を制御し、前記液位を変動させる変動処理を行い、前記変動処理が行われた後、前記第一変動部を制御し、前記第一高さよりも低く前記底面よりも高い維持位置に前記液位を維持する第一維持処理を行うことを特徴とする。

【0009】

第一態様によれば、制御部は、第一維持処理において、液位を維持位置に維持する。維持位置が第一高さよりも低いので、第一維持処理が行われた後の液位は第一高さよりも低くなる。よって、制御部は、第一維持処理後の液位が第一高さの場合に比べて、振動子の噴霧能力が低下した状態になることを抑制するという利点に貢献する。

【0010】

前記プリンタは、前記液位が前記第一高さよりも低い第二高さになったことを示す第二検知信号を出力する第二センサを備え、前記制御部は、前記振動子を振動させることで前記空気を加湿する加湿処理を行い、前記加湿処理の実行中に、前記第二センサによって前記第二検知信号が出力された場合、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる前記変動処理を行い、前記第一維持処理において、記憶部に記憶されたパラメータであって、前記第一維持処理において前記液位を前記維持位置に維持するための液位制御パラメータに基づいて前記第一変動部を制御し、前記液位を前記維持位置に維持してもよい。

【0011】

この場合、制御部は、第一維持処理において、液位制御パラメータに基づいて第一変動部を制御する。よって、制御部は、第一維持処理において、液位を維持位置に維持しやすいという利点に貢献する。

【0012】

前記プリンタにおいて、前記制御部は、前記変動処理が行われた後、前記第一維持処理によって前記液位制御パラメータに基づいて前記第一変動部が制御され、前記液位が前記維持位置に維持されるよりも前に、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力された場合、前記第一変動部を制御し、前記液位を前記第一高さに維持する第二維持処理を行い、前記制御部は、前記加湿処理の実行中に前記第二維持処理が実行された場合、前記加湿処理を継続して行ってもよい。

【0013】

この場合、加湿処理の実行中に第二維持処理が実行されても、制御部は加湿処理を継続して行う。よって、制御部は、加湿処理の実行中に第二維持処理が実行されても、実際の湿度が目標の湿度になるまで加湿するのにかかる時間を短縮するという利点に貢献する。

【0014】

前記プリンタにおいて、前記制御部は、前記変動処理が行われた後、前記第一維持処理によって前記液位制御パラメータに基づいて前記第一変動部が制御され、前記液位が前記維持位置に維持されるよりも前に、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力された場合、前記第一変動部を制御し、前記液位を前記第一高さに維持する第二維持処理を行い、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力されたことに基づいて、前記液位制御パラメータを前記記憶部に記憶する記憶処理を行ってもよい。

【0015】

この場合、第一センサによる実際の検知結果に基づいて液位制御パラメータを記憶する。よって、制御部は、第一維持処理において液位が目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0016】

前記プリンタにおいて、前記制御部は、前記容器に前記液体を供給する初期導入を行う指示を受け付ける受付処理を行い、前記受付処理によって前記指示が受け付けられた場合、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる上昇処理を行い、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力されたことに基づいて、前記液位制御パラメータを前記記憶部に記憶する記憶処理を行ってもよい。

【0017】

この場合、制御部は、第一センサによる実際の検知結果に基づいて液位制御パラメータを記憶する。よって、制御部は、第一維持処理において液位が目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0018】

前記プリンタは、第二バルブおよび第二ポンプの少なくとも一方を含み、前記第二バルブおよび前記第二ポンプの少なくとも一方によって、前記液位を下降させる第二変動部を備え、前記第一変動部は、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって、前記液位を上昇させ、前記制御部は、前記容器に収容された前記液体を入れ替える指示を受け付ける受付処理を行い、前記受付処理によって前記指示が受け付けられた場合、前記第二変動部を制御し、前記液位を下降させる下降処理を行い、前記下降処理が行われた後、前記第二センサによって前記第二検知信号が出力されたことに基づいて、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる上昇処理を行い、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力されたことに基づいて、前記液位制御パラメータを前記記憶部に記憶する記憶処理を行ってもよい。

【0019】

この場合、制御部は、第一センサによる実際の検知結果によって液位制御パラメータを記憶する。よって、制御部は、第一維持処理において液位が目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0020】

前記プリンタは、第二バルブおよび第二ポンプの少なくとも一方を含み、前記第二バルブおよび前記第二ポンプの少なくとも一方によって、前記液位を下降させる第二変動部を備え、前記第一変動部は、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって、前記液位を上昇させ、前記制御部は、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる上昇処理を行い、前記上昇処理が行われた後、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力された場合、前記第二変動部を制御し、前記液位を下降させる下降処理を行い、前記下降処理が行われた後、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる前記変動処理を行い、前記第一維持処理において、記憶部に記憶されたパラメータであって、前記第一維持処理において前記液位を前記維持位置に維持するための液位制御パラメータに基づいて前記第一変動部を制御し、前記液位を前記維持位置に維持してもよい。

【0021】

この場合、制御部は、下降処理が行われた後、第一維持処理において液位制御パラメータに基づいて第一変動部を制御する。よって、制御部は、第一維持処理において液位が目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0022】

前記プリンタにおいて、前記制御部は、前記第一変動部を制御し、前記液位を上昇させる上昇処理を行い、前記上昇処理が行われた後、前記第一センサによって前記第一検知信号が出力されたことに基づいて、または前記第二センサによって前記第二検知信号が出力されたことに基づいて、前記液位制御パラメータを特定する特定処理を行い、前記特定処理によって特定された前記液位制御パラメータを前記記憶部に記憶する記憶処理を行ってもよい。

【0023】

この場合、制御部は、特定処理において、第一センサによって第一検知信号が出力されたことに基づいて、または第二センサによって第二検知信号が出力されたことに基づいて、液位制御パラメータを特定する。このため、プリンタは、液位制御パラメータを特定するためのセンサを、第一センサまたは第二センサとは別に備える必要がない。よって、制御部は、プリンタの部品点数が増加することを抑制しつつ、振動子の噴霧能力が低下した状態になることを抑制するという利点に貢献する。

【0024】

本発明の第二態様に係る制御方法は、底面を含み、液体が収容される容器と、前記容器に収容された前記液体を振動させることで空気を加湿する振動子と、第一バルブおよび第一ポンプの少なくとも一方を含み、前記容器に収容された前記液体の液位を、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって変動させる第一変動部とを備え、インクジェットヘッドによって印刷を行うプリンタの制御方法であって、前記第一変動部を制御し、前記液位を変動させる変動処理を行い、前記変動処理が行われた後、前記第一変動部を制御し、第一高さよりも低く前記底面よりも高い維持位置に前記液位を維持する第一維持処理を行うことを特徴とする。

【0025】

第二態様は、第一態様と同様の利点に貢献する。

【0026】

本発明の第三態様に係る制御プログラムは、底面を含み、液体が収容される容器と、前記容器に収容された前記液体を振動させることで空気を加湿する振動子と、第一バルブおよび第一ポンプの少なくとも一方を含み、前記容器に収容された前記液体の液位を、前記第一バルブおよび前記第一ポンプの少なくとも一方によって変動させる第一変動部とを備え、インクジェットヘッドによって印刷を行うプリンタのコンピュータに、前記第一変動部を制御し、前記液位を変動させる変動処理を実行させ、前記変動処理が行われた後、前記第一変動部を制御し、第一高さよりも低く前記底面よりも高い維持位置に前記液位を維持する第一維持処理を実行させることを特徴とする。

【0027】

第三態様は、第一態様と同様の利点に貢献する。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】プリンタ１の上部の斜視図である。

【図2】プリンタ１の内部構造を示す斜視図である。

【図3】プリンタ１の内部構造を示す正面図である。

【図4】供給タンク８１および排出タンク９１のそれぞれと加湿器７との間の流路構成図である。

【図5】プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。

【図6】加湿制御処理のフローチャートである。

【図7】印刷制御処理のフローチャートである。

【図8】供給制御処理のフローチャートである。

【図9】初期導入処理のフローチャートである。

【図10】初期導入処理の実行時における液位ＬＬの状態遷移図である。

【図11】入替処理のフローチャートである。

【図12】入替処理の実行時における液位ＬＬの状態遷移図である。

【図13】供給処理のフローチャートである。

【図14】供給処理の実行時における液位ＬＬの状態遷移図である。

【図15】供給処理の実行時における液位ＬＬの状態遷移図である。

【図16】入替処理の実行時における液位ＬＬの状態遷移図である。

【図17】入替処理の実行時における液位ＬＬの状態遷移図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

図面を参照して、本発明の一実施形態に係るプリンタ１を説明する。図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、および左上方が、それぞれ、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、および左方である。本実施形態において図面中の機械的要素は、実際のスケールを示す。

【0030】

図１に示すプリンタ１はインクジェットプリンタであり、布帛、紙等の印刷媒体にインクを吐出して印刷を行う。プリンタ１は、白インクと、カラーインク（黒、イエロー、シアン、およびマゼンタのインク）とを用いて、印刷媒体にカラー画像を印刷できる。

【0031】

図１を参照し、プリンタ１の外観構成を説明する。プリンタ１は筐体８を備える。筐体８は直方体状であり、下カバー１０と蓋１１とを備える。下カバー１０は正面視Ｕ字状である。下カバー１０の前面には開口１３が形成される。開口１３は正面視で矩形状であり、前後方向および上方に開口する。蓋１１は下カバー１０の上側に設けられ、蓋１１の後端を軸として回転することで、下カバー１０の上面を覆う位置と下カバー１０の上面を開放する位置とに開閉する。以下では、下カバー１０の左面、右面、底面、および蓋１１によって囲まれる空間を「筐体８の内部」という。

【0032】

下カバー１０の前面のうち開口１３の右側には、操作ボタン１５と表示画面１６とが設けられる。操作ボタン１５は、作業者による操作に応じて各種情報をプリンタ１に入力する。表示画面１６は各種情報を表示する。

【0033】

開口１３内にはプラテン１２が配置される。プラテン１２は板状であり、支持部１４によって下方から、前後方向に移動可能に支持される。支持部１４は開口１３内で図２に示す枠体２に固定される。プラテン１２は、図５に示す副走査モータ１２１の駆動により、開口１３を介して筐体８の外部と筐体８の内部との間で前後方向に移動する。したがって、本実施形態では前後方向が副走査方向となる。

【0034】

図２、図３を参照し、プリンタ１の内部構造を説明する。図２に示すように、図１に示す筐体８の内部には枠体２が設けられる。枠体２は複数のシャフトで格子状に構成され、シャフト２１、２２、２３、２４、２５、２６を含む。

【0035】

シャフト２１は、枠体２の左端に設けられ、上下方向に延びる。シャフト２２は、枠体２の右端に設けられ、上下方向に延びる。シャフト２３は、左右方向において、枠体２の中央とシャフト２１との間の位置に設けられ、上下方向に延びる。シャフト２４は、左右方向において、枠体２の中央とシャフト２２との間に設けられ、上下方向に延びる。シャフト２５は、シャフト２３の上端から後方に延びる。シャフト２６は、シャフト２４の上端から後方に延びる。

【0036】

シャフト２５、２６には一対のガイドレール２８、２９が固定される。ガイドレール２８はシャフト２５、２６のそれぞれの前端に位置し、シャフト２１からシャフト２２まで左右方向に延びる。ガイドレール２９は枠体２の前後方向の略中央に配置され、シャフト２１からシャフト２２まで左右方向に延びる。

【0037】

ガイドレール２８、２９はキャリッジ６を支持する。キャリッジ６は板状であり、ガイドレール２８からガイドレール２９まで延びる。キャリッジ６には一または複数のヘッド３が搭載される。本実施形態では、３つのヘッド３が前後方向に並んだ列が、左右方向に２つ並ぶ。図２では、左方に配置されたヘッド３の列が示される。ヘッド３はインクジェットヘッドであり、直方体状を有する。

【0038】

図３に示すように、ヘッド３は下面３０を含む。下面３０は、キャリッジ６から下方に露出する。下面３０は、プラテン１２よりも上方に配置される。下面３０には、複数のノズル（図示略）が形成される。ヘッド３は、図５に示すヘッド駆動部３１の駆動により、複数のノズルからインクを吐出する。ヘッド駆動部３１は、圧電素子または発熱素子である。本実施形態では、複数のヘッド３のいずれかは、複数のノズルから白インクを吐出する。複数のヘッド３の他のいずれかは、複数のノズルからカラーインクを吐出する。ヘッド３は、特色インク、前処理剤、後処理剤、抜染剤等の液体をノズルから吐出してもよい。

【0039】

図２に示すように、左右方向において、シャフト２１とシャフト２３との間には、メンテナンス機構４が設けられる。メンテナンス機構４は、キャップ、ワイパ、フラッシングボックス等を含む。メンテナンス機構４では、キャップによる下面３０へのキャッピング、ワイパによる下面３０のワイピング、ヘッド３によるフラッシングボックスへのフラッシング等が行われる。

【0040】

キャリッジ６の後端部には駆動ベルト６２の一端が連結する。駆動ベルト６２は左右方向に延びる。駆動ベルト６２の他端は主走査モータ６１に連結する。主走査モータ６１はガイドレール２９の左端に設けられる。主走査モータ６１が駆動することで、駆動ベルト６２は、キャリッジ６をシャフト２１、２２に沿って左右方向に移動させる。したがって、本実施形態では、左右方向が主走査方向となる。

【0041】

図３に示すように、左右方向において、キャリッジ６の移動範囲は、ガイドレール２８と図２に示すガイドレール２９のそれぞれの左端と右端の間である。図３は、キャリッジ６が移動範囲の右端に位置する状態を示す（図２も同様。）。以下では、図１に示す筐体８の内部において、平面視でキャリッジ６の移動経路とプラテン１２の移動経路とが重なる領域を含む空間を、「印刷空間Ｓ１」という。印刷空間Ｓ１は筐体８の内部において、正面視でシャフト２３とシャフト２４の間の空間である。

【0042】

図１に示す筐体８の内部において、平面視でキャリッジ６の移動経路のうち印刷空間Ｓ１よりも左方の空間を「メンテナンス空間Ｓ２」という。メンテナンス空間Ｓ２は筐体８の内部において、正面視でシャフト２１とシャフト２３の間の空間である。図１に示す筐体８の内部において、平面視でキャリッジ６の移動経路のうち印刷空間Ｓ１よりも右方の空間を「待機空間Ｓ３」という。待機空間Ｓ３は筐体８の内部において、正面視でシャフト２２とシャフト２４の間の空間である。

【0043】

プリンタ１は、キャリッジ６がメンテナンス空間Ｓ２に配置された状態で、メンテナンス機構４によって複数のヘッド３のメンテナンスを行う。プリンタ１は、プリンタ１による印刷が行われておらず、且つメンテナンス機構４によるメンテナンスが行われていない場合、キャリッジ６が待機空間Ｓ３に配置された状態で待機する。

【0044】

プリンタ１は、キャリッジ６およびプラテン１２が印刷空間Ｓ１に配置された状態で、印刷を行う。すなわち、プリンタ１は、図５に示す副走査モータ１２１と主走査モータ６１を駆動する。副走査モータ１２１の駆動によってプラテン１２が前後方向（副走査方向）に移動する。主走査モータ６１の駆動によってキャリッジ６が左右方向（主走査方向）に移動する。これにより、印刷媒体が複数のヘッド３に対して前後方向および左右方向に搬送される。

【0045】

例えば、プリンタ１は、印刷媒体を複数のヘッド３に対して左右方向に搬送しながら図５に示すヘッド駆動部３１を駆動し、複数のヘッド３からインクを吐出する。その後、プリンタ１は印刷媒体を複数のヘッド３に対して前後方向に移動させる。これらの動作が繰り返されることにより、印刷媒体への印刷が行われる。

【0046】

プリンタ１は、さらに加湿器７を備える。加湿器７は、プリンタ１の右下方に配置され、超音波方式で空気を加湿する。図４に示すように、加湿器７は、容器７１、レベルセンサ７８、振動子７５、チューブ７３１、７３２、ファン７６、７７（図５参照）、およびファンモータ７６１、７７１（図５参照）を備える。

【0047】

容器７１は直方体状のタンクであり、カバー７０によって覆われる。容器７１は底面７１１を含む。底面７１１は、容器７１の下端に位置し、前後左右方向に延びる。容器７１内には液体が収容される。液体は特定の物質に限定されないが、本実施形態では水である。

【0048】

以下では、容器７１内の液面のレベルを「液位ＬＬ」といい、「上限レベルＬ１」および「下限レベルＬ２」を定義する。液位ＬＬは、上下方向において、容器７１の底面７１１から容器７１内の液面までの高さである。上限レベルＬ１は、容器７１の底面７１１からの高さが高さＨ１となるレベルである。上限レベルＬ１は、特定のレベルに限定されないが、例えば容器７１内の液量が満杯または満杯に近い場合のレベルである。

【0049】

下限レベルＬ２は、容器７１の底面７１１からの高さが高さＨ２となるレベルであり、容器７１の底面７１１よりも上方のレベルである。高さＨ２は高さＨ１よりも低い。下限レベルＬ２は、特定のレベルに限定されないが、例えば容器７１内の液量が、後述の振動子７５によって容器７１内の液体が噴霧されることが困難な液量の場合のレベルである。

【0050】

レベルセンサ７８は、容器７１内に設けられ、液位ＬＬが上限レベルＬ１以上であることを検知し、液位ＬＬが下限レベルＬ２以下であることを検知する。レベルセンサ７８は、軸７８１、上限ストッパ７８２、下限ストッパ７８３、およびフロート７８４を含む。軸７８１は、上下方向に延び、容器７１に固定される。

【0051】

上限ストッパ７８２は、上限レベルＬ１の位置に設けられ、軸７８１に固定される。上限ストッパ７８２は、軸７８１から径方向外側に突出し、後述のフロート７８４が上限ストッパ７８２よりも上方に移動することを規制する。下限ストッパ７８３は、下限レベルＬ２の位置に設けられ、軸７８１に固定される。下限ストッパ７８３は、上限ストッパ７８２から下方に離れた位置に位置する。下限ストッパ７８３は、軸７８１から径方向外側に突出し、後述のフロート７８４が下限ストッパ７８３よりも下方に移動することを規制する。

【0052】

詳しくは後述するが、レベルセンサ７８は、フロート７８４内の後述のマグネットの磁力によって、液位ＬＬの高さを検知する。このため、仮に上限ストッパ７８２と下限ストッパ７８３との間が極端に狭いと、フロート７８４内のマグネットが誤作動し、液位ＬＬの高さがレベルセンサ７８によって誤検知される可能性がある。このため、上限ストッパ７８２を下限ストッパ７８３に近づけるようにレベルセンサ７８を構成することは困難である。よって、本実施形態では、上限ストッパ７８２と下限ストッパ７８３とは、マグネットが誤作動しない程度の距離分、互いに上下方向に離れる。

【0053】

フロート７８４はマグネット（図示略）、図５に示す第一リードスイッチ７８５、および第二リードスイッチ７８６を含み、軸７８１によって支持される。フロート７８４は、上限ストッパ７８２と下限ストッパ７８３との間で軸７８１に沿って上下方向に移動する。フロート７８４は、容器７１内の液体（本実施形態では、水）上に浮く。このため、フロート７８４は液位ＬＬの上昇に応じて上昇し、液位ＬＬの低下に応じて下降する。

【0054】

液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低く、且つ下限レベルＬ２よりも高い場合、フロート７８４は上限ストッパ７８２から下方に離れ、且つ下限ストッパ７８３から上方に離れる。液位ＬＬが上限レベルＬ１以上になると、フロート７８４は上限ストッパ７８２に下方から接触する。これにより、上限ストッパ７８２は、フロート７８４が上限ストッパ７８２よりも上方に移動することを規制する。液位ＬＬが下限レベルＬ２以下になると、フロート７８４は、下限ストッパ７８３に上方から接触する。これにより、下限ストッパ７８３は、フロート７８４が下限ストッパ７８３よりも下方に移動することを規制する。

【0055】

振動子７５は容器７１の底面７１１に設けられる。振動子７５は振動子７５に入力された電力を超音波振動に変換する。振動子７５は超音波振動することで、容器７１内の液体を底面７１１側から振動させ、液面から噴霧させる。これにより、容器７１内の空気が加湿される。

【0056】

チューブ７３１、７３２のそれぞれの一端７３１１、７３２１は、容器７１の上部に接続される。図３に示すように、チューブ７３１の他端７３１２は、メンテナンス空間Ｓ２内に配置される。チューブ７３２の他端７３２２は、待機空間Ｓ３内に配置される。

【0057】

図５に示すファン７６はチューブ７３１に設けられる。ファン７６は回転することで、容器７１内からチューブ７３１を介してメンテナンス空間Ｓ２に向けて気流を発生させる。図５に示すファン７７はチューブ７３２に設けられる。ファン７７は回転することで、容器７１内からチューブ７３２を介して待機空間Ｓ３に向けて気流を発生させる。図５に示すファンモータ７６１、７７１は、それぞれ、駆動することで、ファン７６、７７を回転させる。

【0058】

図４に示すように、本実施形態では、容器７１には、供給チューブ８２を介して供給タンク８１が接続される。なお、容器７１には、供給チューブ８２を介して水道（図示略）が接続されてもよい。供給タンク８１内には、容器７１に供給するための液体（本実施形態では、水）が収容される。供給タンク８１は台８０上に配置される。つまり、供給タンク８１は容器７１の底面７１１よりも高い位置に配置される。

【0059】

供給チューブ８２には供給バルブ８３が設けられる。供給バルブ８３は、開状態と閉状態とに、例えばソレノイドによって切り替わる。供給バルブ８３は、開状態において、供給チューブ８２の中を、供給バルブ８３を介して液体が流れることを許容する。供給バルブ８３は、閉状態において、供給チューブ８２の中を、供給バルブ８３を介して液体が流れることを遮断する。

【0060】

上述したように、本実施形態では、供給タンク８１が容器７１の底面７１１よりも高い位置に配置される。このため、供給バルブ８３が開状態の場合、供給タンク８１内の液体と容器７１内の液体との水頭差によって、供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１に液体が供給される。供給バルブ８３が閉状態の場合、供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１に液体が供給されない。

【0061】

さらに、容器７１には、排出チューブ９２を介して排出タンク９１が接続される。排出タンク９１内には、容器７１から排出された液体（本実施形態では、水）が収容される。排出チューブ９２には排出ポンプ９３が設けられる。排出ポンプ９３は駆動することで容器７１から排出チューブ９２を介して排出タンク９１に液体を排出させる。排出ポンプ９３が駆動を停止した状態では、容器７１から排出チューブ９２を介して排出タンク９１に液体が排出されない。

【0062】

図３を参照し、加湿器７による加湿動作を説明する。加湿動作では、図４に示す振動子７５が駆動し、且つ図５に示すファンモータ７６１、７７１の一方または両方が駆動する。振動子７５が駆動することで、図４に示す容器７１内の空気が加湿される。ファンモータ７６１が駆動することで図５に示すファン７６が回転する。これにより、容器７１内の加湿された空気がチューブ７３１を介してメンテナンス空間Ｓ２に送られる。よって、メンテナンス空間Ｓ２内の空気が加湿される。ファンモータ７７１が駆動することで図５に示すファン７７が回転する。これにより、容器７１内の加湿された空気がチューブ７３２を介して待機空間Ｓ３に送られる。よって、待機空間Ｓ３内の空気が加湿される。

【0063】

メンテナンス空間Ｓ２内の加湿された空気および待機空間Ｓ３内の加湿された空気は、それぞれ、図１に示す筐体８の内部の所定の位置に設けられたファン（図示略）によって印刷空間Ｓ１に送られる。これにより、筐体８の内部が全体的に加湿される。したがって、本実施形態では、キャリッジ６が印刷空間Ｓ１、メンテナンス空間Ｓ２、および待機空間Ｓ３のいずれに配置されても、加湿器７によって加湿されていない空気に図３に示すヘッド３が触れることが抑制される。

【0064】

図５を参照し、プリンタ１の電気的構成を説明する。プリンタ１は制御基板４０を備える。制御基板４０にはＣＰＵ４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、およびフラッシュメモリ４４が設けられる。ＣＰＵ４１はプリンタ１の制御を司り、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、およびフラッシュメモリ４４と電気的に接続する。ＲＯＭ４２は、ＣＰＵ４１がプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム、各種プログラムの実行時にＣＰＵ４１が必要な情報等を記憶する。ＲＡＭ４３は、制御プログラムで用いられる各種データ等を一時的に記憶する。フラッシュメモリ４４は、不揮発性であり、印刷を行うための印刷データ等を記憶する。

【0065】

ＣＰＵ４１には主走査モータ６１、副走査モータ１２１、ヘッド駆動部３１、振動子７５、ファンモータ７６１、７７１、第一リードスイッチ７８５、第二リードスイッチ７８６、供給バルブ８３、排出ポンプ９３、湿度センサ３６、３７、操作ボタン１５、および表示画面１６が電気的に接続される。主走査モータ６１、副走査モータ１２１、ヘッド駆動部３１、振動子７５、ファンモータ７６１、７７１、供給バルブ８３、排出ポンプ９３、および表示画面１６はＣＰＵ４１による制御によって駆動する。

【0066】

操作ボタン１５は、ユーザの操作に応じた信号をＣＰＵ４１に出力する。湿度センサ３６は、メンテナンス空間Ｓ２に設けられ、本実施形態では、ガイドレール２８の左端に位置する（図３参照）。湿度センサ３６は、メンテナンス空間Ｓ２内の湿度を検知し、検知した湿度に応じた信号をＣＰＵ４１に出力する。湿度センサ３７は、待機空間Ｓ３に設けられ、本実施形態では、ガイドレール２８の右端に位置する（図３参照）。湿度センサ３７は、待機空間Ｓ３内の湿度を検知し、検知した湿度に応じた信号をＣＰＵ４１に出力する。

【0067】

レベルセンサ７８は、液位ＬＬに応じて検知信号をＣＰＵ４１に出力する。具体的には、レベルセンサ７８では、フロート７８４が上限ストッパ７８２および下限ストッパ７８３のいずれにも接触しない場合、第一リードスイッチ７８５および第二リードスイッチ７８６は、いずれもＯＦＦされて通電しない。このため、レベルセンサ７８は、検知信号をＣＰＵ４１に出力しない。

【0068】

レベルセンサ７８では、フロート７８４が上限ストッパ７８２に接触すると、フロート７８４内のマグネットの磁力の作用によって第一リードスイッチ７８５がＯＮされて、通電する。これにより、レベルセンサ７８は液位ＬＬが上限レベルＬ１以上であることを示す検知信号（以下では、「上限信号」という。）をＣＰＵ４１に出力する。ＣＰＵ４１は、例えば、レベルセンサ７８から上限信号を受信していない状態において、レベルセンサ７８から上限信号を受信した場合、液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低い状態から上昇して上限レベルＬ１になったこと検知する。

【0069】

レベルセンサ７８では、フロート７８４が下限ストッパ７８３に接触すると、フロート７８４内のマグネットの磁力の作用によって第二リードスイッチ７８６がＯＮされて、通電する。これにより、レベルセンサ７８は液位ＬＬが下限レベルＬ２以下であることを示す検知信号（以下、「下限信号」という。）をＣＰＵ４１に出力する。ＣＰＵ４１は、例えば、下限信号を受信していない状態において、下限信号を受信した場合、液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高い状態から低下して下限レベルＬ２になったこと検知する。ＣＰＵ４１は、例えば、下限信号を受信している状態において、下限信号を受信しなくなった場合、液位ＬＬが下限レベルＬ２からまたは下限レベルＬ２よりも低い状態から上昇して下限レベルＬ２よりも高くなったこと検知する。

【0070】

図６を参照し、加湿制御処理を説明する。プリンタ１の電源が投入されると、ＣＰＵ４１は、ＲＯＭ４２から制御プログラムを読み出して動作することで、加湿制御処理を実行する。

【0071】

加湿制御処理が開始されると、ＣＰＵ４１は図４に示すレベルセンサ７８からの下限信号に基づいて、図３に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２以下であるかを判断する（Ｓ１１）。例えば加湿制御処理の開始時に液位ＬＬが下限レベルＬ２以下の場合がある。例えば後述の加湿制御によって加湿制御処理の実行中に液位ＬＬが下限レベルＬ２以下になる場合がある。これらの場合、レベルセンサ７８は、下限信号をＣＰＵ４１に出力する。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信している場合、液位ＬＬが下限レベルＬ２以下であると判断する（Ｓ１１：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８からの下限信号に基づいて、液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高くなるまでＳ１１の判断を繰り返す。

【0072】

例えば、加湿動作によって図４に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２まで低下すると、後述の供給処理によって容器７１への液体の供給が行われることで、液位ＬＬが上昇する。例えば、後述の初期導入処理または入替処理によって容器７１への液体の供給が行われることで、液位ＬＬが下限レベルＬ２以下から上昇する。液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高くなると、レベルセンサ７８は下限信号のＣＰＵ４１への出力を停止する。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信しない場合、液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高いと判断する（Ｓ１１：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は加湿制御を開始する（Ｓ１２）。加湿制御では、ＣＰＵ４１は加湿動作を制御する。

【0073】

加湿制御の一例を説明する。ＣＰＵ４１は図５に示す湿度センサ３６からの検知信号に基づいて、図３に示すメンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準湿度を超えているかを判断する。メンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準湿度よりも低い場合、ＣＰＵ４１は、メンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準湿度を超えるまで、図４に示す振動子７５を駆動し、且つ図５に示すファンモータ７６１を駆動する。メンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準湿度を超えた場合、ＣＰＵ４１は、振動子７５の駆動を停止し、且つファンモータ７６１の駆動を停止する。

【0074】

ＣＰＵ４１は図５に示す湿度センサ３７からの検知信号に基づいて、図３に示す待機空間Ｓ３内の湿度が基準湿度を超えているかを判断する。待機空間Ｓ３内の湿度が基準湿度よりも低い場合、ＣＰＵ４１は、待機空間Ｓ３内の湿度が基準湿度を超えるまで、図４に示す振動子７５を駆動し、且つ図５に示すファンモータ７７１を駆動する。待機空間Ｓ３内の湿度が基準湿度を超えた場合、ＣＰＵ４１は、振動子７５の駆動を停止し、且つファンモータ７７１の駆動を停止する。

【0075】

基準湿度は、ＲＯＭ４２またはフラッシュメモリ４４に記憶され、図３に示すヘッド３によるインクの不吐出のしやすさ等によって定められる。例えば、メンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準よりも高い場合、メンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準湿度よりも低い場合に比べて、ヘッド３によるインクの不吐出が生じにくい。

【0076】

加湿制御において、振動子７５から容器７１内の液面までの距離が大きいと、振動子７５の噴霧能力が低下した状態に可能性がある。本実施形態では、ＣＰＵ４１は、後述の供給制御処理を行うことで、液位ＬＬが上限レベルＬ１の状態、つまり、振動子７５の噴霧能力が低下した状態で加湿制御が行われることを抑制する。

【0077】

加湿制御処理の説明に戻る。例えば、Ｓ１２の処理で開始された加湿制御によって図４に示す液位ＬＬは低下する。ＣＰＵ４１は図４に示すレベルセンサ７８からの検知信号に基づいて、図４に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２となったかを判断する（Ｓ１３）。液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高い場合（Ｓ１３：ＮＯ）、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが下限レベルＬ２に達するまでＳ１３の判断を繰り返す。つまり、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが下限レベルＬ２に達するまでＳ１２の処理で開始された加湿制御を継続する。

【0078】

液位ＬＬが下限レベルＬ２になった場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は加湿制御を停止する（Ｓ１４）。これにより、加湿動作が停止される。ＣＰＵ４１は処理をＳ１１の判断に戻す。この場合、図４に示す容器７１への液体の供給によって液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高くなると（Ｓ１１：ＮＯ）、ＣＰＵ４１は、加湿制御を再開する（Ｓ１２）。

【0079】

図７を参照し、印刷制御処理を説明する。プリンタ１の電源が投入されると、ＣＰＵ４１は、ＲＯＭ４２から制御プログラムを読み出して動作することで、加湿制御処理と並行して印刷制御処理を実行する。

【0080】

印刷制御処理が開始されると、ＣＰＵ４１は、図１に示す操作ボタン１５からの信号に基づいて、プリンタ１による印刷を開始するための印刷指示を受け付けたかを判断する（Ｓ２１）。ＣＰＵ４１は、印刷指示を受け付けていない場合（Ｓ２１：ＮＯ）、印刷指示を受け付けるまでＳ２１の判断を繰り返す。

【0081】

ＣＰＵ４１は、印刷指示を受け付けた場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、図５に示す湿度センサ３６からの検知信号および湿度センサ３７からの検知信号に基づいて、印刷可能条件が満たされているかを判断する（Ｓ２２）。本実施形態では、ＣＰＵ４１は、湿度センサ３６からの検知信号に基づいて図３に示すメンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準湿度範囲内であるかを判断する。ＣＰＵ４１は、湿度センサ３７からの検知信号に基づいて図３に示す待機空間Ｓ３内の湿度が基準湿度範囲内であるかを判断する。基準湿度範囲は、ＲＯＭ４２またはフラッシュメモリ４４に記憶され、図３に示すヘッド３によるインクの不吐出のしやすさ等によって定められる。基準湿度範囲の下限は基準湿度よりも低い。基準湿度範囲の上限は基準湿度よりも高い。

【0082】

メンテナンス空間Ｓ２内の湿度および待機空間Ｓ３内の湿度の一方または両方が基準湿度範囲内でない場合、ＣＰＵ４１は印刷可能条件が満たされていないと判断する（Ｓ２２：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は印刷可能条件が満たされるまでＳ２２の判断を繰り返す。例えば、メンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準湿度範囲の下限よりも低い場合、ＣＰＵ４１は、Ｓ１２の処理（図６参照）で開始された加湿制御によってメンテナンス空間Ｓ２内の湿度が基準湿度範囲の下限よりも高くなるまでＳ２２の判断を繰り返す。

【0083】

メンテナンス空間Ｓ２内の湿度および待機空間Ｓ３内の湿度の両方が基準湿度範囲内の場合、ＣＰＵ４１は印刷可能条件が満たされていると判断する（Ｓ２２：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４１は図５に示す主走査モータ６１、副走査モータ１２１、およびヘッド駆動部３１を制御し、プリンタ１による印刷を行う（Ｓ２３）。印刷が終了すると、ＣＰＵ４１は処理をＳ２１の判断に戻す。

【0084】

図８を参照し、供給制御処理を説明する。プリンタ１の電源が投入されると、ＣＰＵ４１は、ＲＯＭ４２から制御プログラムを読み出して動作することで、加湿制御処理および印刷制御処理のそれぞれと並行して供給制御処理を実行する。

【0085】

供給制御処理が開始されると、ＣＰＵ４１は図１に示す操作ボタン１５からの信号に基づいて、初期導入を行うための初期導入指示を受け付けたかを判断する（Ｓ３１）。初期導入は、例えば空の状態の容器７１に供給タンク８１から供給チューブ８２を介して液体を供給する動作である（図４参照）。したがって、ユーザは、プリンタ１への容器７１の初期設置時、容器７１の交換時等、容器７１内に液体が収容されていない状態で、初期導入指示をプリンタ１に操作ボタン１５を介して入力する。本実施形態において、「容器７１が空の状態」とは、容器７１内に液体が完全に存在しない状態と、容器７１内に液体が実質的に存在しない状態とを含む。容器７１内に液体が実質的に存在しない状態とは、下限レベルＬ２よりも低い液位ＬＬの液体が容器７１内に存在する状態をいう。

【0086】

ＣＰＵ４１は初期導入指示を受け付けた場合（Ｓ３１：ＹＥＳ）、初期導入処理を行う（Ｓ３２）。詳しくは後述するが、初期導入処理では、初期導入が制御される。ＣＰＵ４１は処理をＳ３１の判断に戻す。ＣＰＵ４１は初期導入指示を受け付けていない場合（Ｓ３１：ＮＯ）、操作ボタン１５からの信号に基づいて、入替動作を行うための入替指示を受け付けたかを判断する（Ｓ３３）。入替動作は、容器７１に収容される液体を入れ替える動作である。したがって、ユーザは、容器７１内に異物が入った場合、容器７１内の液体が変質した場合等、または定期的に、入替指示をプリンタ１に操作ボタン１５を介して入力する。

【0087】

ＣＰＵ４１は入替指示を受け付けた場合（Ｓ３３：ＹＥＳ）、入替処理を行う（Ｓ３４）。詳しくは後述するが、入替処理では、入替動作が制御される。ＣＰＵ４１は処理をＳ３１の判断に戻す。ＣＰＵ４１は入替指示を受け付けていない場合（Ｓ３３：ＮＯ）、供給処理を行う（Ｓ３５）。詳しくは後述するが、供給処理では、供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が制御される。ＣＰＵ４１は処理をＳ３１の判断に戻す。

【0088】

図９および図１０を参照し、初期導入処理を説明する。初期導入処理の開始時点では、状態Ａ１１（図１０参照）に示すように、容器７１は例えば空の状態である。図９に示すように、初期導入処理が開始されると、ＣＰＵ４１は、図４に示す供給バルブ８３を閉状態から開状態に切り替える（Ｓ４１）。これにより、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が開始され、液位ＬＬが上昇する。

【0089】

ＣＰＵ４１は、図４に示すレベルセンサ７８からの下限信号に基づいて、図４に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２以下であるかを判断する（Ｓ４２）。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信している場合、液位ＬＬがまだ下限レベルＬ２以下であると判断する（Ｓ４２：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが下限レベルＬ２を超えるまでＳ４２の判断を繰り返す。

【0090】

ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信しなくなると、液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高くなったと判断する（Ｓ４２：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は計時を開始する（Ｓ４３）。計時方法は特定の方法に限定されないが、例えば、ＲＡＭ４３にタイマカウンタの値が記憶される。ＣＰＵ４１はタイマカウンタの値のカウントアップを開始する。

【0091】

ＣＰＵ４１は、図４に示すレベルセンサ７８からの上限信号に基づいて、図４に示す液位ＬＬが上限レベルＬ１に達したかを判断する（Ｓ４４）。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から上限信号を受信していない場合、液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低いと判断する（Ｓ４４：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は、液位ＬＬが上限レベルＬ１に達するまでＳ４４の判断を繰り返す。

【0092】

ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から上限信号を受信した場合、液位ＬＬが上限レベルＬ１に達したと判断する（Ｓ４４：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４１は図４に示す供給バルブ８３を開状態から閉状態に切り替える（Ｓ４５）。これにより、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が停止され、状態Ａ１２（図１０参照）に示すように、液位ＬＬが上限レベルＬ１に維持される。

【0093】

ＣＰＵ４１は、Ｓ４３の処理で開始された計時の結果をＲＡＭ４３に記憶する（Ｓ４６）。つまり、本実施形態では、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが上昇し、下限レベルＬ２を超えた時点から上限レベルＬ１に達した時点までの時間をＲＡＭ４３に記憶する。ＣＰＵ４１は計時結果に基づいて液位制御時間を特定する（Ｓ４７）。

【0094】

なお、本実施形態において、「液位ＬＬが下限レベルＬ２を超えた時点」は、レベルセンサ７８が下限信号を出力する状態から下限信号を出力しない状態に切り替わる時点をいう。「液位ＬＬが上限レベルＬ１に達した時点」は、レベルセンサ７８が上限信号を出力しない状態から上限信号を出力する状態に切り替わる時点をいう。

【0095】

液位制御時間は、後述のＳ６５およびＳ８６の処理において、液位ＬＬを上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持するためのパラメータである。本実施形態では、液位制御時間は、下限レベルＬ２を超えた時点から上限レベルＬ１に達した時点までの時間に所定の係数をかけた長さである。所定の係数は、特定の値に限定されないが、本実施形態では、０よりも大きく１よりも小さく、０．５である。このため、本実施形態では、液位制御時間は、下限レベルＬ２を超えた時点から上限レベルＬ１に達した時点までの時間よりも短い。ＣＰＵ４１は、Ｓ４７の処理で特定された液位制御時間をフラッシュメモリ４４に記憶する（Ｓ４８）。

【0096】

上述したように、液位ＬＬが上限レベルＬ１の状態では、振動子７５の噴霧能力が低下した状態になっている可能性がある。したがって、ＣＰＵ４１は、液位ＬＬを上限レベルＬ１のよりも低下させるため、容器７１から排出チューブ９２を介して排出タンク９１に液体を排出する。ＣＰＵ４１は、図４に示す排出ポンプ９３の駆動を開始する（Ｓ５１）。これにより、図４に示す容器７１から排出チューブ９２を介する排出タンク９１への液体の排出が開始され、液位ＬＬが上限レベルＬ１から低下する。

【0097】

ＣＰＵ４１は、図４に示すレベルセンサ７８からの下限信号に基づいて、図４に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２に達したかを判断する（Ｓ５２）。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信していない場合、液位ＬＬがまだ下限レベルＬ２よりも高いと判断する（Ｓ５２：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが下限レベルＬ２に達するまでＳ５２の判断を繰り返す。

【0098】

ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信した場合、液位ＬＬが下限レベルＬ２に達したと判断する（Ｓ５２：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４１は、図４に示す排出ポンプ９３を液位ＬＬが下限レベルＬ２に達した時点から所定量駆動する（Ｓ５３）。本実施形態において、「液位ＬＬが下限レベルＬ２に達した時点」は、レベルセンサ７８が下限信号を出力しない状態から下限信号を出力する状態に切り替わる時点をいう。

【0099】

ＣＰＵ４１は排出ポンプ９３を所定量駆動すると、排出ポンプ９３の駆動を停止する。例えば、ＣＰＵ４１は、液位ＬＬが下限レベルＬ２に達した時点から排出ポンプ９３の回転数の積算数が所定数になった場合に排出ポンプ９３の駆動を停止してもよい。例えば、ＣＰＵ４１は、液位ＬＬが下限レベルＬ２に達した時点からの経過時間が所定時間に達した場合に排出ポンプ９３の駆動を停止してもよい。

【0100】

所定数または所定時間は、ＲＯＭ４２またはフラッシュメモリ４４に記憶される。所定数または所定時間は、液位ＬＬが下限レベルＬ２の状態から排出ポンプ９３が駆動され、容器７１から排出チューブ９２を介して排出タンク９１に液体が排出されることが困難または不能になるまでの回転数または時間の長さに設定される。本実施形態では、所定数または所定時間は、液位ＬＬが下限レベルＬ２の状態から排出ポンプ９３が駆動され、容器７１が空の状態になるまでの回転数または時間の長さに設定される。このため、Ｓ５３の処理によって、状態Ａ１３（図１０参照）に示すように、容器７１が空の状態になる。これにより、容器７１において、上限レベルＬ１以下の内壁に汚れ等が付着している場合には、その汚れが取り除かれる。

【0101】

ＣＰＵ４１は、図４に示す供給バルブ８３を閉状態から開状態に切り替える（Ｓ６１）。これにより、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が開始され、液位ＬＬが上昇する。

【0102】

ＣＰＵ４１は、図４に示すレベルセンサ７８からの下限信号に基づいて、図４に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２以下であるかを判断する（Ｓ６２）。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信している場合、液位ＬＬがまだ下限レベルＬ２以下であると判断する（Ｓ６２：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが下限レベルＬ２を超えるまでＳ６２の判断を繰り返す。

【0103】

ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信しなくなると、液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高くなったと判断する（Ｓ６２：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は計時を開始する（Ｓ６３）。ＣＰＵ４１は、計測中の時間に基づいて、液位ＬＬが下限レベルＬ２を超えた時点からの経過時間が、Ｓ４８の処理でフラッシュメモリ４４に記憶された液位制御時間に達したかを判断する（Ｓ６４）。経過時間が液位制御時間に達していない場合（Ｓ６４：ＮＯ）、ＣＰＵ４１は経過時間が液位制御時間に達するまでＳ６４の判断を繰り返す。

【0104】

経過時間が液位制御時間に達した場合（Ｓ６４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は図４に示す供給バルブ８３を開状態から閉状態に切り替える（Ｓ６５）。ＣＰＵ４１は処理を図８に示す供給制御処理に戻す。Ｓ６５の処理によって、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が停止され、状態Ａ１４（図１０参照）に示すように、液位ＬＬが上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持される。

【0105】

上述したように、本実施形態では、液位制御時間は、下限レベルＬ２を超えた時点から上限レベルＬ１に達するまでの時間に０．５をかけた長さである。このため、液位ＬＬが下限レベルＬ２を超えた時点からの経過時間が液位制御時間に達した時点、つまりＳ６５の処理の時点では、状態Ａ１４（図１０参照）に示すように、液位ＬＬは上限レベルＬ１と下限レベルＬ２の中間程度のレベルとなる。

【0106】

なお、本実施形態において、「液位ＬＬが上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持される」とは、容器７１への液体の供給および容器７１からの液体の排出が完全に停止することで、液位ＬＬが上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間にある状態で液位ＬＬの変動が完全に停止することに限られない。「液位ＬＬが上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持される」とは、例えば、液位ＬＬが上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間にある状態で変動する程度において、容器７１への液体の供給および容器７１からの液体の排出の一方または両方が行われることを含んでもよい。

【0107】

図１１および図１２を参照し、入替処理を説明する。入替処理は、初期導入処理のＳ４１～Ｓ６５の処理と同等の処理を含む。以下では、入替処理の各処理のうち、初期導入処理と同等の処理については、初期導入処理と同じ符号を付して説明を省略または簡略化する。入替処理の開始時点では、状態Ａ２１（図１２参照）に示すように、液位ＬＬは例えば下限レベルＬ２よりも高い。

【0108】

図１１に示すように、入替処理が開始されると、ＣＰＵ４１は、図４に示す排出ポンプ９３の駆動を開始する（Ｓ７１）。これにより、図４に示す容器７１から排出チューブ９２を介する排出タンク９１への液体の排出が開始され、液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高いレベルから低下する。

【0109】

ＣＰＵ４１は、図４に示すレベルセンサ７８からの下限信号に基づいて、図４に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２に達したかを判断する（Ｓ７２）。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信していない場合、液位ＬＬがまだ下限レベルＬ２よりも高いと判断する（Ｓ７２：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが下限レベルＬ２に達するまでＳ７２の判断を繰り返す。

【0110】

ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信した場合、液位ＬＬが下限レベルＬ２に達したと判断する（Ｓ７２：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４１は、図４に示す排出ポンプ９３を液位ＬＬが下限レベルＬ２に達した時点から所定量駆動する（Ｓ７３）。ＣＰＵ４１はＳ５３の処理と同様にＳ７３の処理を行う。Ｓ７３の処理によって、状態Ａ２２（図１２参照）に示すように、容器７１が空の状態になる。

【0111】

ＣＰＵ４１は、Ｓ４１～Ｓ６５の処理を行い、処理を図８に示す供給制御処理に戻す。Ｓ４５の処理によって、状態Ａ２３（図１２参照）に示すように、供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が停止され、液位ＬＬが上限レベルＬ１に維持される。入替処理でも、初期導入処理と同様に、ＣＰＵ４１は液位制御時間を特定し（Ｓ４７）、特定した液位制御時間をフラッシュメモリ４４に記憶する（Ｓ４８）。

【0112】

Ｓ５３の処理によって、状態Ａ２４（図１２参照）に示すように、容器７１が空の状態になる。これにより、容器７１において、上限レベルＬ１以下の内壁に汚れ等が付着している場合には、その汚れが取り除かれる。入替処理でも、初期導入処理と同様に、ＣＰＵ４１はＳ４８の処理でＲＡＭ４３に記憶された液位制御時間に基づいて図４に示す供給バルブ８３を開状態から閉状態に切り替える（Ｓ６５）。Ｓ６５の処理により、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が停止され、状態Ａ２５（図１２参照）に示すように、液位ＬＬが上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持される。

【0113】

図１３～図１５を参照し、供給処理を説明する。図１３に示すように、ＣＰＵ４１は、図４に示すレベルセンサ７８からの下限信号に基づいて、図４に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２に達したかを判断する（Ｓ８１）。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信していない場合、液位ＬＬがまだ下限レベルＬ２よりも高いと判断する（Ｓ８１：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は処理を図８に示す供給制御処理に戻す。

【0114】

Ｓ１２の処理で開始された加湿制御が行われることで、図４に示す液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高いレベルから低下する。これにより、状態Ａ３１（図１４および図１５参照）に示すように、液位ＬＬが下限レベルＬ２よりも高い状態から、状態Ａ３２（図１４および図１５参照）に示すように、液位ＬＬが下限レベルＬ２に達した状態になる。

【0115】

ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から下限信号を受信した場合、液位ＬＬが下限レベルＬ２に達したと判断する（Ｓ８１：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４１は、図４に示す供給バルブ８３を閉状態から開状態に切り替える（Ｓ８２）。これにより、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が開始され、液位ＬＬが上昇する。

【0116】

ＣＰＵ４１は計時を開始する（Ｓ８４）。ＣＰＵ４１は、計測中の時間に基づいて、図４に示す供給バルブ８３が開状態に切り替わってから（液位ＬＬが下限レベルＬ２を超えた時点から）の経過時間が液位制御時間に達したかを判断する（Ｓ８５）。フラッシュメモリ４４に複数の液位制御時間が記憶されている場合、ＣＰＵ４１は、Ｓ８５の処理において、初期導入処理のＳ４８の処理（図９参照）、入替処理のＳ４８の処理（図１１参照）、または後述のＳ９３の処理でフラッシュメモリ４４に記憶された複数の液位制御時間のうち最新の液位制御時間を参照する。ＣＰＵ４１は、液位制御時間をフラッシュメモリ４４に記憶する場合、既に記憶されている液位制御時間を削除してもよい。

【0117】

経過時間が液位制御時間に達していない場合（Ｓ８５：ＮＯ）、ＣＰＵ４１は、図４に示すレベルセンサ７８からの上限信号に基づいて、図４に示す液位ＬＬが上限レベルＬ１に達したかを判断する（Ｓ８７）。ＣＰＵ４１は、レベルセンサ７８から上限信号を受信していない場合、液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低いと判断する（Ｓ８７：ＮＯ）。この場合、ＣＰＵ４１は処理をＳ８５の判断に戻す。

【0118】

液位ＬＬが上限レベルＬ１に達するよりも前に経過時間が液位制御時間に達した場合（Ｓ８５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は図４に示す供給バルブ８３を開状態から閉状態に切り替える（Ｓ８６）。ＣＰＵ４１は処理を図８に示す供給制御処理に戻す。Ｓ８６の処理によって、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が停止され、状態Ａ３３１（図１４参照）に示すように、液位ＬＬが上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持される。

【0119】

例えば、初期導入処理のＳ４８の処理（図９参照）、入替処理のＳ４８の処理（図１１参照）、または後述のＳ９３の処理で液位制御時間がフラッシュメモリ４４に記憶された時点から、以下のように構成が変更される場合がある。すなわち、図４に示す台８０の高さが高くなることで、供給タンク８１内の液体と容器７１内の液体との水頭差が大きくなる場合がある。図４に示す供給チューブ８２の内径が大きくなる場合がある。図４に示す容器７１が、供給チューブ８２を介して、供給タンク８１に代えて水道（図示略）に接続される場合がある。これらの場合、供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１に向かって流れる液体の流速が大きくなる。このため、経過時間が液位制御時間に達するよりも前に液位ＬＬが上限レベルＬ１に達する場合がある。

【0120】

経過時間が液位制御時間に達するよりも前に液位ＬＬが上限レベルＬ１に達した場合（Ｓ８７：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は図４に示す供給バルブ８３を開状態から閉状態に切り替える（Ｓ８８）。Ｓ８８の処理によって、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介する容器７１への液体の供給が停止され、状態Ａ３３２（図１５参照）に示すように、液位ＬＬが上限レベルＬ１に維持される。この場合、ＣＰＵ４１は、例えば図４に示す排出ポンプ９３を駆動せず、つまり図４に示す液位ＬＬを上限レベルＬ１から低下させない。Ｓ１２の処理で開始された加湿制御の実行中にＳ８８の処理が行われた場合、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが上限レベルＬ１の状態で加湿制御を継続して行う。

【0121】

ＣＰＵ４１は、Ｓ８４の処理で開始された計時の結果をＲＡＭ４３に記憶する（Ｓ９１）。ＣＰＵ４１は、Ｓ４７の処理と同様に、計時結果に基づいて液位制御時間を特定する（Ｓ９２）。ＣＰＵ４１は、Ｓ９２の処理で特定された液位制御時間をフラッシュメモリ４４に記憶する（Ｓ９３）。これにより、図４に示す供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１に向かって流れる液体の流速が大きくなるように構成が変更された状態に応じた液位制御時間が、フラッシュメモリ４４に記憶される。ＣＰＵ４１は処理を図８に示す供給制御処理に戻す。

【0122】

上記実施形態の主な作用効果を説明する。以下では、液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低く底面７１１よりも高いレベルを「維持位置」という。上記実施形態では、維持位置は、上限レベルＬ１よりも低く下限レベルＬ２よりも高いレベルである。

【0123】

プリンタ１は、容器７１と、振動子７５と、供給バルブ８３と、第一リードスイッチ７８５と、ＣＰＵ４１とを備える。容器７１は底面７１１を含む。容器７１には液体が収容される。振動子７５は、容器７１に収容された液体を振動させることで空気を加湿する。供給バルブ８３は、容器７１に収容された液体の液位ＬＬを上昇させる。第一リードスイッチ７８５は、液位ＬＬが上限レベルＬ１になったことを示す上限信号を出力する。ＣＰＵ４１は、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを変動させる（Ｓ８２）。Ｓ８２の処理の後、ＣＰＵ４１は、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを維持位置に維持する（Ｓ８６）。

【0124】

これによれば、ＣＰＵ４１は、Ｓ８６の処理において、液位ＬＬを維持位置に維持する。維持位置が上限レベルＬ１よりも低いので、Ｓ８６の処理が行われた後の液位ＬＬは上限レベルＬ１よりも低くなる。よって、ＣＰＵ４１は、Ｓ８６の処理後の液位ＬＬが上限レベルＬ１の場合に比べて、振動子７５の噴霧能力が低下した状態になることを抑制するという利点に貢献する。なお、初期導入処理のＳ６１およびＳ６５、入替処理のＳ６１およびＳ６５でも同様に、ＣＰＵ４１は、初期導入処理および入替処理のＳ６５の処理後の液位ＬＬが上限レベルＬ１の場合に比べて、振動子７５の噴霧能力が低下した状態になることを抑制するという利点に貢献する。

【0125】

プリンタ１は、第二リードスイッチ７８６を備える。第二リードスイッチ７８６は、液位ＬＬが下限レベルＬ２になったことを示す下限信号を出力する。下限レベルＬ２は、上限レベルＬ１よりも低い。ＣＰＵ４１は、加湿制御において、振動子７５を振動させることで空気を加湿する（Ｓ１２）。Ｓ１２の処理の実行中（加湿制御の実行中）に、第二リードスイッチ７８６によって下限信号が出力された場合、ＣＰＵ４１は、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを上昇させる（Ｓ８２）。ＣＰＵ４１は、液位制御時間に基づいて供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを維持位置に維持する（Ｓ８６）。液位制御時間は、液位ＬＬを維持位置に維持するためのパラメータであって、フラッシュメモリ４４に記憶される。

【0126】

これによれば、ＣＰＵ４１は、Ｓ８６の処理において、液位制御時間に基づいて供給バルブ８３を制御する。よって、ＣＰＵ４１は、Ｓ８６の処理において、液位ＬＬを維持位置に維持しやすいという利点に貢献する。

【0127】

ＣＰＵ４１は、Ｓ８２の処理が行われた後、Ｓ８６の処理によって液位制御時間に基づいて供給バルブ８３が制御され、液位ＬＬが維持位置に維持されるよりも前に、第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力された場合、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを上限レベルＬ１に維持する（Ｓ８８）。ＣＰＵ４１は、Ｓ１２の処理の実行中（加湿制御の実行中）にＳ８８の処理が実行された場合、Ｓ１２の処理（加湿制御）を継続して行う。

【0128】

これによれば、Ｓ１２の処理の実行中（加湿制御の実行中）にＳ８８の処理が実行されても、ＣＰＵ４１はＳ１２の処理を継続して行う。つまり、加湿制御の実行中に液位ＬＬが上限レベルＬ１に達しても実行中の加湿制御が停止されない。よって、ＣＰＵ４１は、Ｓ１２の処理の実行中にＳ８８の処理が実行されても、実際の湿度が目標の湿度になるまで加湿するのにかかる時間を短縮するという利点に貢献する。

【0129】

ＣＰＵ４１は、Ｓ８２の処理が行われた後、Ｓ８６の処理によって液位制御時間に基づいて供給バルブ８３が制御され、液位ＬＬが維持位置に維持されるよりも前に、第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力された場合、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを上限レベルＬ１に維持する（Ｓ８８）。ＣＰＵ４１は、第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力されたことに基づいて、液位制御時間をフラッシュメモリ４４に記憶する（Ｓ９３）。

【0130】

これによれば、ＣＰＵ４１は、第一リードスイッチ７８５による実際の検知結果に基づいて液位制御時間を記憶する。よって、ＣＰＵ４１は、Ｓ８６の処理において液位ＬＬが目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0131】

さらに、容器７１への液体の供給流路の構成が、初期導入処理のＳ４８の処理、入替処理のＳ４８の処理、またはＳ９３の処理で液位制御時間がフラッシュメモリ４４に記憶された時点から変更される場合がある。例えば供給タンク８１に代えて水道に供給チューブ８２が接続される場合がある。この場合、例えば、Ｓ８６の処理によって液位制御時間に基づいて供給バルブ８３が制御され、液位ＬＬが維持位置に維持されるよりも前に第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力される程度に、供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１に向かって流れる液体の流速が大きくなる。このように構成が変更された場合でも、次回以降のＳ８８の処理では、ＣＰＵ４１は、構成変更後に記憶された液位制御時間に基づいて供給バルブ８３を制御する。よって、ＣＰＵ４１は、容器７１への液体の供給流路の構成が変更された場合でも、Ｓ８６の処理において液位ＬＬが目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0132】

ＣＰＵ４１は、初期導入指示を受け付ける（Ｓ３１：ＹＥＳ）。ＣＰＵ４１は、初期導入指示が受け付けられた場合、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを上昇させる（初期導入処理のＳ４１）。ＣＰＵ４１は、第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力されたことに基づいて、液位制御時間をフラッシュメモリ４４に記憶する（初期導入処理のＳ４８）。

【0133】

これによれば、ＣＰＵ４１は、第一リードスイッチ７８５による実際の検知結果に基づいて液位制御時間を記憶する。よって、ＣＰＵ４１は、Ｓ６５およびＳ８６の処理において液位ＬＬが目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0134】

プリンタ１は、排出ポンプ９３を備える。排出ポンプ９３は、液位ＬＬを下降させる。ＣＰＵ４１は、入替指示を受け付ける（Ｓ３３：ＹＥＳ）。ＣＰＵ４１は、入替指示が受け付けられた場合、排出ポンプ９３を制御し、液位ＬＬを下降させる（Ｓ７１）。その後、ＣＰＵ４１は、第二リードスイッチ７８６によって下限信号が出力されたことに基づいて、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを上昇させる（Ｓ４１）。ＣＰＵ４１は、第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力されたことに基づいて、液位制御時間をフラッシュメモリ４４に記憶する（Ｓ４８）。

【0135】

これによれば、ＣＰＵ４１は、第一リードスイッチ７８５による実際の検知結果によって液位制御時間を記憶する。よって、ＣＰＵ４１は、Ｓ６５およびＳ８６の処理において液位ＬＬが目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0136】

ＣＰＵ４１は、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを上昇させる（Ｓ４１）。その後、ＣＰＵ４１は、第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力された場合、排出ポンプ９３を制御し、液位ＬＬを下降させる（Ｓ５１）。その後、ＣＰＵ４１は、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを上昇させる（Ｓ６１）。ＣＰＵ４１は、液位制御時間に基づいて供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを維持位置に維持する（Ｓ６５）。

【0137】

この場合、ＣＰＵ４１は、Ｓ５１の処理が行われた後、Ｓ６５の処理において液位制御時間に基づいて供給バルブ８３を制御する。よって、ＣＰＵ４１は、Ｓ６５の処理において液位ＬＬが目標の維持位置からずれることを抑制するという利点に貢献する。

【0138】

ＣＰＵ４１は、供給バルブ８３を制御し、液位ＬＬを上昇させる（Ｓ４１）。その後、ＣＰＵ４１は、第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力されたことに基づいて、液位制御時間を特定する（Ｓ４７）。ＣＰＵ４１は、特定された液位制御時間をフラッシュメモリ４４に記憶する（Ｓ４８）。

【0139】

これによれば、ＣＰＵ４１は、特定処理において、第一リードスイッチ７８５によって上限信号が出力されたことに基づいて、液位制御時間を特定する。このため、プリンタ１は、液位制御時間を特定するためのセンサを、第一リードスイッチ７８５とは別に備える必要がない。よって、ＣＰＵ４１は、プリンタ１の部品点数が増加することを抑制しつつ、振動子７５の噴霧能力が低下した状態になることを抑制するという利点に貢献する。

【0140】

上記実施形態において、ヘッド３が本発明の「インクジェットヘッド」に相当する。底面７１１が本発明の「底面」に相当する。容器７１が本発明の「容器」に相当する。振動子７５が本発明の「振動子」に相当する。供給バルブ８３が本発明の「第一変動部」に相当する。高さＨ１が本発明の「第一高さ」に相当する。上限信号が本発明の「第一検知信号」に相当する。第一リードスイッチ７８５が本発明の「第一センサ」に相当する。ＣＰＵ４１が本発明の「制御部」に相当する。図９および図１１に示すＳ６１の処理および図１３に示すＳ８２の処理が本発明の「変動処理」に相当する。図９および図１１に示すＳ６５の処理および図１３に示すＳ８６の処理が本発明の「第一維持処理」に相当する。

【0141】

高さＨ２が本発明の「第二高さ」に相当する。下限信号が本発明の「第二検知信号」に相当する。第二リードスイッチ７８６が本発明の「第二センサ」に相当する。図６に示すＳ１２の処理が本発明の「加湿処理」に相当する。フラッシュメモリ４４が本発明の「記憶部」に相当する。液位制御時間が本発明の「液位制御パラメータ」に相当する。図１３に示すＳ８８の処理が本発明の「第二維持処理」に相当する。図９および図１１に示すＳ４８の処理および図１３に示すＳ９３の処理が本発明の「記憶処理」に相当する。図８に示すＳ３１の処理およびＳ３３の処理が本発明の「受付処理」に相当する。図９および図１１に示すＳ４１の処理が本発明の「上昇処理」に相当する。排出ポンプ９３が本発明の「第二変動部」に相当する。図１１に示すＳ７１の処理が本発明の「下降処理」に相当する。図９および図１１に示すＳ４７の処理および図１３に示すＳ９２の処理が本発明の「特定処理」に相当する。

【0142】

本発明は、上記実施形態から種々変更されてもよい。以下説明する種々の変形例および上記実施形態は、矛盾が生じない範囲で互いに適宜組み合わされてもよい。ＣＰＵ４１はＳ２２の判断を省略してもよい。つまり、ＣＰＵ４１はＳ２１の処理によって印刷指示を受け付けた場合、メンテナンス空間Ｓ２内の湿度および待機空間Ｓ３内の湿度によらず、Ｓ２３の処理によってプリンタ１による印刷を行ってもよい。

【0143】

印刷可能条件は上記実施形態に限定されない。例えば、ＣＰＵ４１はＳ２２の判断において、湿度センサ３６、３７の一方からの検知信号のみに基づいて印刷可能条件が満たされているかを判断してもよい。ＣＰＵ４１はＳ２２の判断において、Ｓ１２の処理で加湿制御が開始されてからの経過時間が所定時間に達した場合、印刷可能条件が満たされたと判断してもよい。

【0144】

加湿制御は、上記実施形態に限定されない。例えば、加湿制御において、ＣＰＵ４１は湿度センサ３６、３７からの検知信号に基づくことなく、加湿動作を断続的に行ってもよい。例えば、ＲＯＭ４２またはフラッシュメモリ４４には、温度ごとに基準湿度が記憶されていてもよい。この場合、加湿制御において、ＣＰＵ４１は、メンテナンス空間Ｓ２内の湿度および待機空間Ｓ３内の湿度に加えて、メンテナンス空間Ｓ２内の雰囲気の温度および待機空間Ｓ３内の雰囲気の温度に基づいて、加湿動作を制御してもよい。同様に、ＲＯＭ４２またはフラッシュメモリ４４には、温度ごとに基準湿度範囲が記憶されていてもよい。ＣＰＵ４１は、メンテナンス空間Ｓ２内の湿度および待機空間Ｓ３内の湿度に加えて、メンテナンス空間Ｓ２内の雰囲気の温度および待機空間Ｓ３内の雰囲気の温度に基づいて、印刷可能条件が満たされているかを判断してもよい。この場合、温度センサがメンテナンス空間Ｓ２および待機空間Ｓ３に設けられてもよいし、印刷空間Ｓ１に設けられてもよい。

【0145】

湿度センサ３６、３７が設けられる位置は上記実施形態に限定されない。湿度センサ３６はチューブ７３１の他端７３１２の近傍に設けられることが好ましい。湿度センサ３７はチューブ７３２の他端７３２２の近傍に設けられることが好ましい。湿度センサ３６、３７に代えて、または加えて、印刷空間Ｓ１に湿度センサが設けられてもよい。この場合、湿度センサは印刷空間Ｓ１内の湿度を検知する。ＣＰＵ４１は印刷空間Ｓ１内の湿度に基づいて加湿制御をおこなってもよい。ＣＰＵ４１は印刷空間Ｓ１内の湿度に基づいて印刷可能条件が満たされているかを判断してもよい。

【0146】

上記実施形態において、加湿器７ではチューブ７３１、７３２のそれぞれにファン７６、７７が設けられる。これに対し、加湿器７は１つのファンを備えてもよい。この場合、加湿器７は、１つのファンの回転によって容器７１内の加湿された空気を、チューブ７３１、７３２のそれぞれを介してメンテナンス空間Ｓ２および待機空間Ｓ３のそれぞれに送ってもよい。加湿器７は、チューブ７３１、７３２に代えて、または加えて、容器７１内の加湿された空気を印刷空間Ｓ１に送るためのチューブを備えてもよい。加湿器７は、チューブ７３１、７３２に代えて、または加えて、容器７１内の加湿された空気を、ヘッド３が通過しない空間に送るためのチューブを備えてもよい。

【0147】

プリンタ１は、レベルセンサ７８の代わりに、または加えて流量計を備えてもよい。流量計は、供給チューブ８２および排出チューブ９２の一方に設けられてもよいし、両方に設けられてもよい。例えば供給チューブ８２の流量計は、供給タンク８１から容器７１への液体の供給量を検知し、検知した供給量を示す信号をＣＰＵ４１に出力する。排出チューブ９２の流量計は、容器７１から排出タンク９１への液体の排出量を検知し、検知した排出量を示す信号をＣＰＵ４１に出力する。

【0148】

この場合、ＲＯＭ４２は、液位ＬＬが高さＨ１になるときの容器７１内の液量をあらかじめ記憶してもよい。Ｓ６５およびＳ８６の処理において、液位ＬＬを上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持するためのパラメータとして、液位制御供給量を定義する。液位制御供給量は、０Ｌよりも多く、液位ＬＬが高さＨ１になるときの容器７１内の液量よりも少ない。ＣＰＵ４１はＳ８５の判断において、供給チューブ８２の流量計からの信号に基づいて、検知された供給量が液位制御供給量に達した場合、Ｓ８６の処理において、供給バルブ８３を開状態から閉状態に切り替えてもよい。

【0149】

さらに、ＣＰＵ４１は、供給タンク８１から容器７１への液体の供給量をフラッシュメモリ４４に記憶してもよい。ＣＰＵ４１は排出チューブ９２の流量計からの信号に基づいて、容器７１から排出タンク９１への液体の排出量をフラッシュメモリ４４に記憶してもよい。ＲＯＭ４２は、振動子７５の駆動時間に基づいて容器７１内の液体の減少量を算出するための数式をあらかじめ記憶してもよい。ＣＰＵ４１は、数式に基づいて、振動子７５の駆動時間の積算時間に応じた容器７１内の液体の減少量を算出してもよい。ＣＰＵ４１は、供給量、排出量、および減少量に基づいて、容器７１内の液量を特定してもよい。容器７１内の液量は、液位ＬＬに対応する。

【0150】

Ｃ プリンタ１は、レベルセンサ７８の代わりに、または加えて重量計を備えてもよい。重量計は容器７１内の液体の重量を検知し、検知した重量をＣＰＵ４１に出力する。容器７１内の液体の重量は、液位ＬＬに対応する。このため、「重量計が容器７１内の液体の重量を示す信号をＣＰＵ４１に出力する」とは、重量計が液位ＬＬを示す信号をＣＰＵ４１に出力することを意味する。プリンタ１はレベルセンサ７８および重量計に限らず、液位ＬＬを示す信号をＣＰＵ４１に出力するセンサを備えるとよい。

【0151】

レベルセンサ７８の構成は上記実施形態に限定されない。例えば、レベルセンサ７８は、光学式センサであってもよい。レベルセンサ７８は、第二リードスイッチ７８６を省略してもよい。つまり、レベルセンサ７８は、液位ＬＬが下限レベルＬ２以下であることを検知しなくてもよい。この場合、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが上昇する場合に、容器７１が空の状態から液位ＬＬが上限レベルＬ１に達した時点までの時間に基づいて液位制御時間を特定してもよい。

【0152】

ＣＰＵ４１は、Ｓ１３およびＳ８１の判断において、例えば、Ｓ６５、Ｓ８６、またはＳ８８の処理が行われてからの振動子７５の駆動時間の積算時間が所定時間を超えたかを判断してもよい。例えばＳ１３の判断において、Ｓ６５、Ｓ８６、またはＳ８８の処理が行われてからの振動子７５の駆動時間の積算時間が所定時間を超えた場合、ＣＰＵ４１は、Ｓ１４の処理において加湿制御を停止してもよい。

【0153】

ＣＰＵ４１は、Ｓ４２およびＳ６２の判断を省略してもよい。つまり、ＣＰＵ４１はＳ４１またはＳ６１の処理で供給バルブ８３が閉状態から開状態に切り替わった時点からＳ４３またはＳ６３の処理で計時を開始してもよい。

【0154】

ＣＰＵ４１は、Ｓ５２およびＳ７２の判断を省略してもよい。この場合、Ｓ５１またはＳ７１の処理で排出ポンプ９３の駆動が開始された時点からの経過時間が所定時間に達した場合、または排出ポンプ９３の回転数の積算数が所定数に達した場合に、ＣＰＵ４１は排出ポンプ９３の駆動を停止してもよい。所定時間および所定数は、液位ＬＬが上限レベルＬ１の状態から排出ポンプ９３が駆動され、容器７１から排出タンク９１に液体が排出されることが困難または不能になる程度の液位になるように設定されることが好ましい。

【0155】

供給チューブ８２には、供給バルブ８３に代えて、または加えて供給ポンプが設けられてもよい。供給ポンプは、駆動することで供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１に液体を供給する。供給ポンプは、停止することで供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１に液体が供給されることを停止する。この場合、プリンタ１は、供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１に液体を供給するために、供給タンク８１内の液体と容器７１内の液体との水頭差を利用してもよいし、しなくてもよい。

【0156】

供給チューブ８２に供給ポンプが設けられる場合、ＣＰＵ４１は、Ｓ４３、Ｓ６３、およびＳ８４の処理において、供給ポンプの回転数のカウントを開始してもよい。ＣＰＵ４１は、Ｓ４６およびＳ９１の処理において、供給ポンプの回転数の積算数をＲＡＭ４３に記憶してもよい。ＣＰＵ４１は、Ｓ４７およびＳ９２の処理において、カウントされた供給ポンプの回転数の積算数に基づいて、液位制御回転数を特定してもよい。液位制御回転数は、Ｓ６５およびＳ８６の処理において、液位ＬＬを上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持するためのパラメータである。液位制御回転数は、例えば下限レベルＬ２を超えた時点から上限レベルＬ１に達するまでの供給ポンプの回転数の積算数よりも少ない。

【0157】

ＣＰＵ４１は、Ｓ４８およびＳ９３の処理において、特定された液位制御回転数をフラッシュメモリ４４に記憶してもよい。ＣＰＵ４１は、Ｓ６４およびＳ８５の判断において、カウントされた供給ポンプの回転数の積算数が液位制御回転数に達したかを判断してもよい。Ｓ６４またはＳ８５の処理において、カウントされた供給ポンプの回転数の積算数が液位制御回転数に達した場合、ＣＰＵ４１は、Ｓ６５またはＳ８６の処理において供給バルブ８３を開状態から閉状態に切り替えてもよい。

【0158】

排出チューブ９２には、排出ポンプ９３に代えて、または加えて排水バルブが設けられてもよい。排出バルブは、開状態と閉状態とに、例えばソレノイドによって切り替わる。排出バルブは、開状態において、排出チューブ９２の中を、排出バルブを介して液体が流れることを許容する。排出バルブは、閉状態において、排出チューブ９２の中を、排出バルブを介して液体が流れることを遮断する。この場合、プリンタ１は、容器７１から排出チューブ９２を介して排出タンク９１に液体を排出するために、排出タンク９１内の液体と容器７１内の液体との水頭差を利用してもよい。

【0159】

上記実施形態において、ＣＰＵ４１は、Ｓ８２の処理とＳ８４の処理との間に、Ｓ４２の判断と同様に、レベルセンサ７８からの下限信号に基づいて、液位ＬＬが下限レベルＬ２以下であるかを判断してもよい。

【0160】

上記実施形態では、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが上昇する場合に、液位ＬＬが下限レベルＬ２を超えた時点から液位ＬＬが上限レベルＬ１に達するまでの時間に基づいて液位制御時間を特定する。これに対し、ＣＰＵ４１は液位ＬＬが上昇する場合に、容器７１が空の状態から液位ＬＬが上限レベルＬ１に達した時点までの時間、高さＨ１、および高さＨ２に基づいて液位制御時間を特定してもよい。ＣＰＵ４１は液位ＬＬが上昇する場合に、容器７１が空の状態から液位ＬＬが下限レベルＬ２を超えた時点までの時間、高さＨ１、および高さＨ２に基づいて液位制御時間を特定してもよい。

【0161】

さらに、ＣＰＵ４１は、加湿制御が停止された状態で排出ポンプ９３が駆動することによって液位ＬＬが低下する場合に、液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低下した時点から下限レベルＬ２に達するまでの時間に基づいて液位制御時間を特定してもよい。例えば、ＣＰＵ４１は、排出ポンプ９３の駆動によって容器７１から排出チューブ９２を介して排出タンク９１へ流れる液体の流速と、供給バルブ８３が開状態になった場合に供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１へ流れる液体の流速とに基づいて、液位制御時間を補正してもよい。なお、「液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低下した時点」は、レベルセンサ７８が上限信号を出力する状態から上限信号を出力しない状態に切り替わる時点をいう。

【0162】

図１６を参照し、第一変形例の入替処理（Ｓ３４）を説明する。第一変形例の入替処理では、ＣＰＵ４１は図１１に示すＳ５２～Ｓ６２の処理を省略する。つまり、ＣＰＵ４１は、Ｓ５１の処理で排出ポンプ９３の駆動を開始した後、Ｓ６３の処理で計時を開始する。Ｓ６３の処理で計時が開始されてからの経過時間が液位制御時間に達した場合（Ｓ６４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１はＳ６５の処理に代えて、排出ポンプ９３の駆動を停止する。これにより、図１６に示すように、液位ＬＬは状態Ａ２３から状態Ａ２５１に変わる。状態Ａ２５１に示すように、容器７１から排出チューブ９２を介する排出タンク９１への液体の排出が停止され、液位ＬＬが上限レベルＬ１と下限レベルＬ２との間のレベルに維持される。これによれば、ＣＰＵ４１は容器７１からの液体の排出量を低減するという利点に貢献する。

【0163】

なお、初期導入処理でも、同様に、ＣＰＵ４１は図９に示すＳ５２～Ｓ６２の処理を省略してもよい。供給処理において、液位ＬＬが下限レベルＬ２に達した場合（Ｓ８１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は、上記実施形態の入替処理を行ってもよいし、第一変形例の入替処理を行ってもよい。

【0164】

第一変形例の入替処理では、ＣＰＵ４１は補正した液位制御時間を参照してもよい。例えば、ＣＰＵ４１は、排出ポンプ９３の駆動によって容器７１から排出チューブ９２を介して排出タンク９１へ流れる液体の流速と、供給バルブ８３が開状態になった場合に供給タンク８１から供給チューブ８２を介して容器７１へ流れる液体の流速とに基づいて、液位制御時間を補正してもよい。ＣＰＵ４１は、加湿制御が停止された状態で排出ポンプ９３が駆動することによって液位ＬＬが低下する場合に、液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低下した時点から下限レベルＬ２に達するまでの時間に基づいて特定された液位制御時間を参照してもよい。

【0165】

図１７を参照し、第二変形例の入替処理（Ｓ３４）を説明する。第二変形例の入替処理では、ＣＰＵ４１は図１１に示すＳ４１～Ｓ５３の処理を省略する。つまり、ＣＰＵ４１は、Ｓ７３の処理で排出ポンプ９３を所定量駆動した後、Ｓ６３の処理で計時を開始する。これにより、図１７に示すように、液位ＬＬは状態Ａ２２から状態Ａ２５２に変わる。これによれば、ＣＰＵ４１は容器７１からの液体の排出量を低減するという利点に貢献する。

【0166】

なお、初期導入処理でも、同様に、ＣＰＵ４１は図９に示すＳ４１～Ｓ５３の処理を省略してもよい。この場合、例えばＣＰＵ４１はＳ６１の処理から液位ＬＬが下限レベルＬ２に達するまでの時間に基づいて液位制御時間を特定してもよい。供給処理において、液位ＬＬが下限レベルＬ２に達した場合（Ｓ８１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１は、第二変形例の入替処理を行ってもよい。

【0167】

上記実施形態では、ユーザが操作ボタン１５を操作した場合、ＣＰＵ４１は入替指示を受け付ける。これに対し、ＣＰＵ４１は入替指示を定期的に受け付けてもよい。例えば、ＣＰＵ４１は、プリンタ１の電源が所定期間の間ＯＦＦされていた状態でプリンタ１の電源がＯＮされて、供給制御処理が行われた場合、Ｓ３３の判断において、入替指示を受け付けてもよい。所定期間は特定の長さに限定されないが、例えば２週間である。ＣＰＵ４１は、供給バルブ８３が最後に開状態になってから所定期間経過した場合、Ｓ３３の判断において、入替指示を受け付けてもよい。

【0168】

ＣＰＵ４１は、操作ボタン１５を介して入替指示を受け付けた場合と、プリンタ１の電源が第一所定期間の間ＯＦＦされていた状態でプリンタ１の電源がＯＮされて、供給制御処理が行われた場合に入替指示を受け付けた場合と、供給バルブ８３が最後に開状態になってから第二所定期間経過した場合に入替指示を受け付けた場合とで、異なる入替処理を行ってもよい。なお、第二所定期間は、第一所定期間よりも短い。例えば、ＣＰＵ４１は、操作ボタン１５を介して入替指示を受け付けた場合、およびプリンタ１の電源が第一所定期間の間ＯＦＦされていた状態でプリンタ１の電源がＯＮされて、供給制御処理が行われた場合に入替指示を受け付けた場合には、上記実施形態の入替処理を行ってもよい。ＣＰＵ４１は、供給バルブ８３が最後に開状態になってから第二所定期間経過した場合に入替指示を受け付けた場合、第一変形例の入替処理を行ってもよい。

【0169】

ＣＰＵ４１は、初期導入処理または入替処理において、Ｓ５１～Ｓ６５の処理を省略してもよい。つまり、ＣＰＵ４１は、初期導入処理において、液位ＬＬが状態Ａ１２の状態で初期導入処理を終了し、処理を供給制御処理に戻してもよい。ＣＰＵ４１は、入替処理において、状態Ａ２３の状態で初期導入処理を終了し、処理を供給制御処理に戻してもよい。

【0170】

ＣＰＵ４１は、初期導入処理の開始時点または入替処理の開始時点でフラッシュメモリ４４に液位制御時間が記憶されている場合、Ｓ４１～Ｓ５３の処理を省略してもよい。つまり、ＣＰＵ４１は、初期導入処理において、液位ＬＬの状態を、状態Ａ１１から、状態Ａ１２、Ａ１３をスキップし、状態Ａ１４に遷移させてもよい。ＣＰＵ４１は、入替処理において、液位ＬＬの状態を、状態Ａ２１から状態Ａ２２に遷移させ、状態Ａ２３、Ａ２４をスキップし、状態Ａ２５に遷移させてもよい。

【0171】

初期導入処理において、ＣＰＵ４１は、Ｓ５３の処理で排出ポンプ９３の駆動を停止してもよい。この場合、Ｓ５３の処理が行われた時点の液位ＬＬは下限レベルＬ２となる。同様に、入替処理において、ＣＰＵ４１は、Ｓ５３またはＳ７３の処理で、排出ポンプ９３の駆動を停止してもよい。これによれば、ＣＰＵ４１は容器７１からの液体の排出量を低減するという利点に貢献する。

【0172】

上記実施形態において、供給タンク８１および排出タンク９１の一方は省略されてもよい。例えば、プリンタ１は、容器７１からの液体の排出がＣＰＵ４１の制御によってできない構成でもよい。プリンタ１は、容器７１への液体の供給がＣＰＵ４１の制御によってできない構成でもよい。例えば容器７１への液体の供給がＣＰＵ４１の制御によってできない場合、ユーザは液位ＬＬが上限レベルＬ１に達するまで手動で液体を容器７１に供給する。この状態で、ＣＰＵ４１は、液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低く且つ底面７１１よりも高くなるように、液位制御時間に基づいて排出ポンプ９３を制御する。

【0173】

ＣＰＵ４１は、供給処理において、Ｓ８５の処理を省略してもよい。つまり、ＣＰＵ４１は、Ｓ８２の処理で供給バルブ８３を開状態に切り替えた後、液位ＬＬを上限レベルＬ１に達するまで上昇させてもよい。ＣＰＵ４１は、Ｓ９１～Ｓ９３の処理に代えて、またはＳ９１～Ｓ９３の処理の後、液位ＬＬが上限レベルＬ１よりも低くなるように、液位制御時間に基づいて排出ポンプ９３を制御してもよい。この場合、ＣＰＵ４１は容器７１からの液体の排出量を低減するという利点に貢献する。

【0174】

容器７１は、タンクに限定されず、液体を収容できれば、例えばビン等でもよい。底面７１１は平面でもよいし、湾曲していてもよい。底面７１１が湾曲する場合、液位ＬＬは、底面７１１のうち特定の位置（例えば下端）からの高さによって規定される。

【0175】

ＣＰＵ４１の代わりに、マイクロコンピュータ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuits）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等が、プロセッサとして用いられてもよい。加湿制御処理、印刷制御処理、および供給制御処理は、それぞれ、複数のプロセッサによって分散処理されてもよい。ＲＯＭ４２、フラッシュメモリ４４等の非一時的な記憶媒体は、情報を記憶する期間に関わらず、情報を留めておくことが可能な記憶媒体であればよい。非一時的な記憶媒体は、一時的な記憶媒体（例えば、伝送される信号）を含まなくてもよい。制御プログラムは、例えば、図示外のネットワークに接続されたサーバからダウンロードされて（すなわち、伝送信号として送信され）、ＲＯＭ４２またはフラッシュメモリ４４に記憶されてもよい。この場合、制御プログラムは、サーバに備えられたＨＤＤ等の非一時的な記憶媒体に保存されていればよい。

【符号の説明】

【0176】

１ プリンタ
３ ヘッド
４１ ＣＰＵ
４４ フラッシュメモリ
７１ 容器
７５ 振動子
８３ 供給バルブ
９３ 排出ポンプ
７１１ 底面
７８５ 第一リードスイッチ
７８６ 第二リードスイッチ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】