(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024041546
(43)【公開日】2024-03-27
(54)【発明の名称】積層体、印刷シート、及び、物品
(51)【国際特許分類】
B32B 3/14 20060101AFI20240319BHJP
B32B 7/023 20190101ALI20240319BHJP
【ＦＩ】
B32B3/14
B32B7/023
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022146421
(22)【出願日】2022-09-14
(71)【出願人】
【識別番号】522365694
【氏名又は名称】株式会社典沃
(74)【代理人】
【識別番号】100157428
【弁理士】
【氏名又は名称】大池 聞平
(72)【発明者】
【氏名】松尾 友達
(72)【発明者】
【氏名】本間 豊章
(72)【発明者】
【氏名】山田 正寿
【テーマコード（参考）】
4F100
【Ｆターム（参考）】
4F100AR00A
4F100AT00D
4F100BA03
4F100BA04
4F100BA07
4F100BA10A
4F100BA10C
4F100BA10D
4F100DC00A
4F100DC00B
4F100DC00C
4F100HB31B
4F100HB31C
4F100HB32
4F100HB35
4F100JN01B
4F100JN01C
4F100JN06A
4F100JN08B
4F100JN08C
(57)【要約】
【課題】文字等の表示物を表現するための積層体において、表示物の輪郭への装飾として新規な装飾を実現する。
【解決手段】積層体１０は、インク支持面１１ａ上に積層されて表示物２０を形成する主インク層１２と、インク支持面１１ａ上に積層されて表示物２０の輪郭２０ｃに沿って線状に延びる第１輪郭インク層１３と、第１輪郭インク層１３を被覆するようにインク支持面１１ａ上に積層されて表示物２０の輪郭２０ｃに沿って第１輪郭インク層１３よりも太い線幅で線状に延びる第２輪郭インク層１４と、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４の裏側を被覆する光反射層１５とを備え、断面視における第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓには、両側面１３ｓを被覆する第２輪郭インク層１４との境界面１８が形成され、両側面１３ｓの境界面１８は、積層体１０の表側から視認可能である。
【選択図】図２
【解決手段】積層体１０は、インク支持面１１ａ上に積層されて表示物２０を形成する主インク層１２と、インク支持面１１ａ上に積層されて表示物２０の輪郭２０ｃに沿って線状に延びる第１輪郭インク層１３と、第１輪郭インク層１３を被覆するようにインク支持面１１ａ上に積層されて表示物２０の輪郭２０ｃに沿って第１輪郭インク層１３よりも太い線幅で線状に延びる第２輪郭インク層１４と、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４の裏側を被覆する光反射層１５とを備え、断面視における第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓには、両側面１３ｓを被覆する第２輪郭インク層１４との境界面１８が形成され、両側面１３ｓの境界面１８は、積層体１０の表側から視認可能である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
インク支持面上に、表側から視認可能な表示物が表現された積層体であって、
前記インク支持面上に積層されて、表示物を形成する主インク層と、
透明又は半透明のインクにより構成されて、前記インク支持面上に積層され、前記表示物の輪郭に沿って線状に延びる第１輪郭インク層と、
透明又は半透明のインクにより構成されて、前記第１輪郭インク層を被覆するように前記インク支持面上に積層され、前記表示物の輪郭に沿って前記第１輪郭インク層よりも太い線幅で線状に延びる第２輪郭インク層と、
前記第１輪郭インク層、及び、前記第２輪郭インク層の裏側を被覆する光反射層とを備え、
断面視における前記第１輪郭インク層の両側面には、該両側面を被覆する前記第２輪郭インク層との境界面が形成され、前記両側面の境界面は、当該積層体の表側から視認可能である、積層体。
前記インク支持面上に積層されて、表示物を形成する主インク層と、
透明又は半透明のインクにより構成されて、前記インク支持面上に積層され、前記表示物の輪郭に沿って線状に延びる第１輪郭インク層と、
透明又は半透明のインクにより構成されて、前記第１輪郭インク層を被覆するように前記インク支持面上に積層され、前記表示物の輪郭に沿って前記第１輪郭インク層よりも太い線幅で線状に延びる第２輪郭インク層と、
前記第１輪郭インク層、及び、前記第２輪郭インク層の裏側を被覆する光反射層とを備え、
断面視における前記第１輪郭インク層の両側面には、該両側面を被覆する前記第２輪郭インク層との境界面が形成され、前記両側面の境界面は、当該積層体の表側から視認可能である、積層体。
【請求項2】
前記主インク層は、前記インク支持面上に白抜き領域により前記表示物を形成するベースインク層であり、
前記第１輪郭インク層は、前記白抜き領域において前記ベースインク層に近接して配置されている、請求項１に記載の積層体。
前記第１輪郭インク層は、前記白抜き領域において前記ベースインク層に近接して配置されている、請求項１に記載の積層体。
【請求項3】
前記第２輪郭インク層は、前記第１輪郭インク層と共に前記ベースインク層も被覆するように、前記インク支持面上に積層されている、請求項２に記載の積層体。
【請求項4】
断面視において前記第２輪郭インク層の幅方向の中心は、前記第１輪郭インク層の幅方向の中心よりも前記ベースインク層側に位置している、請求項３に記載の積層体。
【請求項5】
前記主インク層は、前記光反射層であり、
前記光反射層は、前記インク支持面上に白抜き領域により前記表示物を形成する、請求項１に記載の積層体。
前記光反射層は、前記インク支持面上に白抜き領域により前記表示物を形成する、請求項１に記載の積層体。
【請求項6】
前記白抜き領域を覆うように、前記光反射層よりも低輝度の装飾インク層が積層されている、請求項５に記載の積層体。
【請求項7】
請求項１乃至６の何れか１つに記載の積層体と、
片面が前記インク支持面を構成する基材層とを備えている、印刷シート。
片面が前記インク支持面を構成する基材層とを備えている、印刷シート。
【請求項8】
請求項１乃至６の何れか１つに記載の積層体を有する物品であって、
前記物品の表面は、前記インク支持面を構成し、
前記光反射層は、前記物品の表面に積層され、
前記第１輪郭インク層、及び、前記第２輪郭インク層は、前記光反射層に積層されている、物品。
前記物品の表面は、前記インク支持面を構成し、
前記光反射層は、前記物品の表面に積層され、
前記第１輪郭インク層、及び、前記第２輪郭インク層は、前記光反射層に積層されている、物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、文字等の表示物を表現するための積層体等に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、文字、数字、記号、図形、模様パターン又は具象画などの表示物を表現するための積層体として、印刷シートなどが知られている。特許文献１には、表示物の輪郭への装飾が施された印刷シートが記載されている。
【0003】
特許文献１には、立体感を有する印刷シートが記載されている。この印刷シートは、透明基材層と、透明基材層に部分的に印刷されて意匠領域を形成するベースインク層と、意匠領域の輪郭に沿って印刷された透明又は半透明の第１輪郭インク層と、意匠領域の輪郭から所定の距離を有し、且つ第１輪郭インク層と重なる領域を有して印刷された透明又は半透明の第２輪郭インク層と、意匠領域、第１及び第２輪郭インク層を覆って透明基材層に印刷された反射層と、を備えている。この印刷シートでは、第１及び第２輪郭インク層が重なる領域を形成することで、意匠領域に立体感とエッジ感を出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１２－６３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、従来の積層体では、第１輪郭インク層と、第１輪郭インク層に重なる第２輪郭インク層とが、レンズのような働きをすることで、文字等の表示物の輪郭に立体感を付与している。また、第１輪郭インク層の片方の側面に、その側面を覆う第２輪郭インク層との境界面が形成される。本願発明者は、レンズのような働きをする第１及び第２輪郭インク層において、第１輪郭インク層の側面における第２輪郭インク層との境界面が、積層体を厚さ方向（積層方向）に見た場合に、表示物の輪郭に一定の装飾効果を付与していることに気が付いた。そして、本願発明者は、境界面の設け方によって、従来とは異なる輪郭の装飾を実現することができると考えた。
【0006】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、文字等の表示物を表現するための積層体において、表示物の輪郭への装飾として新規な装飾を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上述の課題を解決するべく、第１の発明は、インク支持面上に、表側から視認可能な表示物を表現するための積層体であって、インク支持面上に積層されて、表示物を形成する主インク層と、透明又は半透明のインクにより構成されて、インク支持面上に積層され、表示物の輪郭に沿って線状に延びる第１輪郭インク層と、透明又は半透明のインクにより構成されて、第１輪郭インク層を被覆するようにインク支持面に積層され、表示物の輪郭に沿って第１輪郭インク層よりも太い線幅で線状に延びる第２輪郭インク層と、第１輪郭インク層、及び、第２輪郭インク層の裏側を被覆する光反射層とを備え、断面視における第１輪郭インク層の両側面には、該両側面を被覆する第２輪郭インク層との境界面が形成され、両側面の境界面は、表側から視認可能である。
【0008】
第２の発明は、第１の発明において、主インク層は、インク支持面上に白抜き領域により表示物を形成するベースインク層であり、第１輪郭インク層及び第２輪郭インク層は、白抜き領域においてベースインク層に近接して配置されている。
【0009】
第３の発明は、第２の発明において、第２輪郭インク層は、第１輪郭インク層と共にベースインク層も被覆するように、インク支持面上に積層されている。
【0010】
第４の発明は、第３の発明において、断面視において第２輪郭インク層の幅方向の中心は、第１輪郭インク層の幅方向の中心よりもベースインク層側に位置している。
【0011】
第５の発明は、第１の発明において、主インク層は、光反射層であり、光反射層は、インク支持面上に白抜き領域により表示物を形成する。
【0012】
第６の発明は、第５の発明において、白抜き領域を覆うように、光反射層よりも低輝度の装飾インク層が積層されている。
【0013】
第７の発明は、第１乃至第６の何れか１つの発明の積層体と、片面がインク支持面を構成する基材層とを備えている、印刷シートである。
【0014】
第８の発明は、第１乃至第４の何れか１つの発明の積層体を有する物品であって、物品の表面は、インク支持面を構成し、光反射層は、物品の表面に積層され、第１輪郭インク層、及び、第２輪郭インク層は、光反射層に積層されている。
【発明の効果】
【0015】
本発明では、インク支持面上に、表側から視認可能な表示物が形成されている。そして、インク支持面上において、表示物の輪郭に沿って線状に延びる第１輪郭インク層が、第１輪郭インク層よりも太い線幅で線状に延びる第２輪郭インク層によって被覆され、さらに第１輪郭インク層、及び、第２輪郭インク層が、反射層により裏側から被覆されている。これにより、第１輪郭インク層、及び、第２輪郭インク層は、表示物の輪郭においてレンズのような働きをして、表示物の輪郭に立体感を付与する。
【0016】
さらに、本発明では、断面視における第１輪郭インク層の両側面に、両側面を被覆する第２輪郭インク層との境界面（以下、「両側面の境界面」と言う。）が形成されており、両側面の境界面は、表側から視認可能である。従って、従来は、第１輪郭インク層の片方の側面だけに、表示物の輪郭に装飾効果を付与する境界面が形成されていたのに対し、本発明では、第１輪郭インク層の両側面に、表示物の輪郭に装飾効果を付与する境界面が形成され、従来とは異なる新規な装飾となる。本発明によれば、文字等の表示物を表現するための積層体において、表示物の輪郭への装飾として新規な装飾を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の一例であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【0019】
本実施形態は、図１に示すように、文字、数字、記号、図形、模様パターン又は具象画などの表示物２０が表現された印刷シート１０である。印刷シート１０は、本発明に係る積層体の一例である。本実施形態では、表示物２０が、基材層１１に印刷されたベースインク層（主インク層）１２により形成されている（図２参照）。表示物２０は、ベースインク層１２を載せない白抜き領域２０ｒにより構成されている。白抜き領域２０ｒは、印刷シート１０に意匠を施す意匠領域と言うこともできる。印刷シート１０では、光反射層１５が設けられた表示物２０の輪郭２０ｃを綺麗に引き立たせるために、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４による装飾が施されている。以下、印刷シート１０について具体的に説明する。なお、本実施形態では、印刷シート１０について基材層１１側が「表側」となり、その反対側が「裏側」となる。
【0020】
［印刷シートの構造について］
印刷シート１０は、図２に示すように、片面がインク支持面１１ａを構成する基材層１１と、印刷シート１０の表側から視認可能な表示物２０を形成するベースインク層１２と、基材層１１のベースインク層１２側の白抜き領域２０ｒに積層された第１輪郭インク層１３と、第１輪郭インク層１３を被覆するように基材層１１のベースインク層１２側に積層された第２輪郭インク層１４と、白抜き領域２０ｒと第１輪郭インク層１３と第２輪郭インク層１４の裏側を少なくとも被覆するように基材層１１のベースインク層１２側に積層された光反射層１５とを備えている。なお、図２は、印刷シート１０において、表示物２０（白抜き領域２０ｒ）を横断する箇所（図１のＡ－Ａ切断線の箇所）の断面図である。
印刷シート１０は、図２に示すように、片面がインク支持面１１ａを構成する基材層１１と、印刷シート１０の表側から視認可能な表示物２０を形成するベースインク層１２と、基材層１１のベースインク層１２側の白抜き領域２０ｒに積層された第１輪郭インク層１３と、第１輪郭インク層１３を被覆するように基材層１１のベースインク層１２側に積層された第２輪郭インク層１４と、白抜き領域２０ｒと第１輪郭インク層１３と第２輪郭インク層１４の裏側を少なくとも被覆するように基材層１１のベースインク層１２側に積層された光反射層１５とを備えている。なお、図２は、印刷シート１０において、表示物２０（白抜き領域２０ｒ）を横断する箇所（図１のＡ－Ａ切断線の箇所）の断面図である。
【0021】
基材層１１は、透明性を有する板材（例えば、透明フィルム）である。基材層１１には、透明材料を用いてもよいし、光透過性を損なわない程度に着色された半透明材料を用いてもよい。基材層１１は、本実施形態では平らな板材であるが、湾曲した板材であってもよい。また、本実施形態では印刷シート１０において基材層１１は１層であるが、複数の基材層１１を設けてもよい。
【0022】
基材層１１の材料は、例えばポリエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート又はポリアクリルエステルなどの合成樹脂を用いることができる。また、基材層１１には、ガラス板など他の材料を用いることもできる。
【0023】
ベースインク層１２は、視覚的に基材層１１上で表示物２０を認識できるインク（基材層１１とは色、透明度合い又は質感が異なるインク）を用いて、基材層１１に印刷されている。本実施形態では、ベースインク層１２が、基材層１１の裏面（インク支持面１１ａ）に直接的に積層されている。ベースインク層１２は、表示物２０の形状が白抜きとなるようにベタ印刷されている。白抜き領域２０ｒとベースインク層１２との境界が、表示物２０の輪郭２０ｃとなる。なお、本明細書において、印刷シート１０の断面視において、表示物２０の輪郭２０ｃを基準にして、ベースインク層１２側を「外側」、白抜き領域２０ｒ側を「内側」と言う。
【0024】
ベースインク層１２の厚みは、例えば３μｍ以上に設計することができるが、但しこの数値範囲には限定されない。ベースインク層１２は２回印刷などにより厚くしてもよい。
【0025】
ベースインク層１２のインクには、遮光性を有する不透明インク（着色インクなど）、透光性を有する透明着色インクなどの通常のインク材料を用いることができるし、透明度を調整した透明インクを用いることもできる。ベースインク層１２のインクに透明インクを用いる場合に、ベースインク層１２の表側面に微細な凹凸を設けることで、表示物２０の周囲の質感などを調整することができる。なお、ベースインク層１２の代わりに、光反射層１５により表示物２０を形成してもよい。この内容は変形例として後述する。
【0026】
第１輪郭インク層１３は、透明インク又は半透明インクを用いて、基材層１１の裏側における白抜き領域２０ｒに印刷されている。平面視において、第１輪郭インク層１３は、ベースインク層１２に対し隙間Ｇを存して近接するように表示物２０の輪郭２０ｃに沿って線状に延びている。第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓは、基材層１１に近づくに従って広がる斜面となっている。なお、本実施形態では、第１輪郭インク層１３は、表示物２０の輪郭２０ｃの全長に亘ってベースインク層１２に対し隙間Ｇを存しているが、表示物２０の輪郭２０ｃの全長に亘ってベースインク層１２に対し隙間Ｇを存していなくてもよく、ベースインク層１２に接触する箇所があってもよい。この接触箇所は、意図的な設計により設けてもよいし、印刷精度が低い場合に生じることもある。
【0027】
印刷シート１０を厚さ方向に見た時に、第１輪郭インク層１３はベースインク層１２に近接している。第１輪郭インク層１３とベースインク層１２との距離（インク支持面１１ａにおける距離）ｄは、表示物（文字など）の大きさにより調整される。また、第１輪郭インク層１３の幅も、表示物２０の大きさ、又は、表示物２０を描く線の太さにより調整される。なお、本実施形態では、第１輪郭インク層１３の厚みは、ベースインク層１２の厚みよりも大きいが、ベースインク層１２の厚み以下にしてもよい。
【0028】
第２輪郭インク層１４は、透明インク又は半透明インクを用いて、基材層１１の裏側においてベースインク層１２と白抜き領域２０ｒに跨るように印刷されている。平面視において、第２輪郭インク層１４は、表示物２０の輪郭２０ｃに沿って第１輪郭インク層１３よりも太い線幅で線状に延びている。
【0029】
断面視において、第２輪郭インク層１４は、ベースインク層１２の端部を被覆すると共に、第１輪郭インク層１３の全幅に亘って第１輪郭インク層１３を被覆している。第２輪郭インク層１４は、隙間Ｇの部分に充填され、隙間Ｇの部分で基材層１１に接触し、第１輪郭インク層１３の内側でも基材層１１に接触している。第２輪郭インク層１４の両側面は、基材層１１に近づくに従って広がる斜面となっている。第２輪郭インク層１４の幅は、第１輪郭インク層１３の幅よりも大きい。
【0030】
第２輪郭インク層１４は、第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓに接触している。断面視において、第１輪郭インク層の両側面１３ｓには、両側面１３ｓを被覆する第２輪郭インク層１４との境界面１８が形成されている。境界面１８は、断層のように斜めに延びている。
【0031】
第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４の各インクには、透明インク、輪郭インク層の機能を損なわない範囲で透明性を低下させた半透明のインク、又は、薄く着色された着色透明インクなどを用いることができる。第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４の各インクには、無色透明のメジウム材料が配合された透明メジウムインク、又は、シリカなどのマットメジウムを配合した、つや消し状のマットインクを用いることもできる。なお、メジウムインクは、メジウムの配合量を変えることで、インクの粘度を調整できるため、幅が狭いインク層の形成に適している。なお、第１輪郭インク層１３と第２輪郭インク層１４で同じインクを用いてもよいし、異なるインクを用いてもよい。
【0032】
光反射層１５は、光沢インク、反射性インク又はハーフミラーインクなどの光反射性のインクを用いて、基材層１１の裏側において白抜き領域２０ｒ、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４を被覆するように印刷されている。光反射層１５は、ベースインク層１２の内側部分も被覆している。光反射性のインクの選択肢には、例えばメタリック粒子インク、パール反射インクなども含まれる。本実施形態では、光反射層１５が、白抜き領域２０ｒ及びその少し外側まで被覆するように積層されているが、光反射層１５は、基材層１１の裏側の全面に積層してもよい。また光反射層１５のインクには、例えば遮光性を有するものを用いることができる。光反射層１５は、白抜き領域２０ｒ、第１輪郭インク層１３又は第２輪郭インク層１４を表側から通過した光を反射して、表側に戻すことで、表示物２０に立体感やエッジ感、光沢感を付与するなどの装飾効果を付与する。
【0033】
なお、本実施形態では、断面視において光反射層１５が概ね一定の厚みで形成されており、印刷シート１０の裏面が凹凸を有するが、印刷シート１０の裏面が平坦面となるように光反射層１５を形成してもよい。また、印刷シート１０は、光反射層１５の裏面を被覆する保護層を有していてもよい。また、光反射層１５は、インクを用いずに、メッキ、金属箔（箔のホットスタンプなど）又は蒸着膜（蒸着フィルムなど）などにより構成してもよい。
【0034】
［印刷シートの製造方法について］
印刷シート１０の製造には、スクリーン印刷などの通常の印刷技術を用いることができる。例えば、シルクスクリーン印刷法を用いることができる。印刷の順番としては、例えば、ベースインク層１２の印刷、第１輪郭インク層１３の印刷、第２輪郭インク層１４の印刷、光反射層１５の印刷の順番で、印刷シート１０を製造することができる。
印刷シート１０の製造には、スクリーン印刷などの通常の印刷技術を用いることができる。例えば、シルクスクリーン印刷法を用いることができる。印刷の順番としては、例えば、ベースインク層１２の印刷、第１輪郭インク層１３の印刷、第２輪郭インク層１４の印刷、光反射層１５の印刷の順番で、印刷シート１０を製造することができる。
【0035】
［実施形態の用途、効果等］
本実施形態に係る印刷シート１０は、人が表側から視認される表示物２０として、文字、数字、記号、図形、模様パターン又は具象画などを設けるものに適用することができる。例えば、印刷シート１０は、電気製品など装置の外面や、器具の外面に取り付けられる印字プレートや銘板に用いることができる。なお、ベースインク層１２と光反射層１５を比較して光反射層１５の方が高輝度である本実施形態では、表示物２０が立体的に隆起したように視認される。
本実施形態に係る印刷シート１０は、人が表側から視認される表示物２０として、文字、数字、記号、図形、模様パターン又は具象画などを設けるものに適用することができる。例えば、印刷シート１０は、電気製品など装置の外面や、器具の外面に取り付けられる印字プレートや銘板に用いることができる。なお、ベースインク層１２と光反射層１５を比較して光反射層１５の方が高輝度である本実施形態では、表示物２０が立体的に隆起したように視認される。
【0036】
本実施形態では、断面視における第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓに、その両側面１３ｓを被覆する第２輪郭インク層１４との境界面１８が形成されている。ここで、第１輪郭インク層１３は、ベースインク層１２に対し隙間Ｇを存するように線状に延びている。そのため、第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓにおける境界面１８は、ベースインク層１２に遮蔽されることなく、印刷シート１０の表側から視認可能である。従って、従来は、第１輪郭インク層の片方の側面だけに、表示物の輪郭に装飾効果を付与する境界面が形成されていたのに対し、本実施形態では、第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓに、表示物２０の輪郭２０ｃに装飾効果を付与する境界面１８が形成され、従来とは異なる新規な装飾となる。本実施形態によれば、文字等の表示物２０が表現された印刷シート１０において、表示物２０の輪郭２０ｃへの装飾として新規な装飾を実現することができる。
【0037】
本実施形態では、第２輪郭インク層１４が、第１輪郭インク層１３と共にベースインク層１２も被覆するため、表示物２０の輪郭２０ｃ近傍には、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４以外の装飾層が存在しない。そのため、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４による装飾効果を効果的に輪郭２０ｃに付与することができる。
【0038】
本実施形態では、断面視において、第２輪郭インク層１４の幅方向の中心が、第１輪郭インク層１３の幅方向の中心よりもベースインク層１２側（外側）に位置する。そのため、白抜き領域２０ｒにおいて過度な装飾となることを抑制しつつ、印刷精度が低い場合でもベースインク層１２にオーバーラップする幅が確保されるようにしている。
【0039】
＜実施形態の第１変形例＞
本変形例は、基材層１１とは反対側が、表側となる印刷シート５０である。表示物２０は、表側から視認可能である。図３に示すように、ベースインク層１２の裏側には、光反射層３５が設けられている。光反射層３５は、実施形態の光反射層１５と同じ材料を用いて、印刷などに形成することができる。また、光反射層３５を印刷により設けずに、片面が鏡面となる鏡面基材３５，１１を用いてもよい。鏡面基材としては、例えば片面に蒸着フィルム３５が積層された基材などを用いることができる。光反射層３５の表側には、ベースインク層１２、第1輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４が印刷されている。光反射層３５は、白抜き領域２０ｒ、ベースインク層１２、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４を裏側から被覆している。
本変形例は、基材層１１とは反対側が、表側となる印刷シート５０である。表示物２０は、表側から視認可能である。図３に示すように、ベースインク層１２の裏側には、光反射層３５が設けられている。光反射層３５は、実施形態の光反射層１５と同じ材料を用いて、印刷などに形成することができる。また、光反射層３５を印刷により設けずに、片面が鏡面となる鏡面基材３５，１１を用いてもよい。鏡面基材としては、例えば片面に蒸着フィルム３５が積層された基材などを用いることができる。光反射層３５の表側には、ベースインク層１２、第1輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４が印刷されている。光反射層３５は、白抜き領域２０ｒ、ベースインク層１２、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４を裏側から被覆している。
【0040】
また、印刷シート５０は、表側を被覆する透明インク層（例えば保護層）１９を備えている。光反射層３５の配置及び透明インク層１９以外の構成は、図２に示す実施形態と同じである。図３には、実施形態と同一構成には、同一の符号を付している。なお、透明インク層１９は省略してもよい。また、基材層１１は、透明性を有しなくてもよい。また、基材層１１の裏側に、粘着剤又は接着剤により構成された接着層を設けてもよい。
【0041】
本変形例に係る印刷シート５０を表側から見ると、立体的に隆起したように表示物２０が視認される。また、実施形態と同様に、第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓにおける境界面１８によって、表示物２０の輪郭２０ｃには装飾効果が付与される。
【0042】
＜実施形態の第２変形例＞
本変形例では、印刷シート５１が、図４に示すように、光反射層１５の裏側に積層された接着層３１を備えている。接着層３１は、接着剤又は粘着剤により構成されている。接着層３１の裏面は、剥離性を有するシート３２（剥離紙など）により被覆されている。接着層３１及びシート３２以外の構成は、図２に示す実施形態と同じである。図４には、実施形態と同一構成には、同一の符号を付している。
本変形例では、印刷シート５１が、図４に示すように、光反射層１５の裏側に積層された接着層３１を備えている。接着層３１は、接着剤又は粘着剤により構成されている。接着層３１の裏面は、剥離性を有するシート３２（剥離紙など）により被覆されている。接着層３１及びシート３２以外の構成は、図２に示す実施形態と同じである。図４には、実施形態と同一構成には、同一の符号を付している。
【0043】
本変形例に係る印刷シート５１は、シート３２を剥がして、接着層３１によって任意の物品に対し印刷シート５１を貼り付けることができる。印刷シート５１は、シールやステッカーとして用いることができる。
【0044】
＜実施形態の第３変形例＞
本変形例では、印刷シート５２が、転写シートとして構成されている。印刷シート５２は、図５（ａ）に示すように、ベースインク層１２及び光反射層１５の裏側に積層された接着層３１を備えている。接着層３１は、第２変形例と同様に、接着剤又は粘着剤により構成されている。
本変形例では、印刷シート５２が、転写シートとして構成されている。印刷シート５２は、図５（ａ）に示すように、ベースインク層１２及び光反射層１５の裏側に積層された接着層３１を備えている。接着層３１は、第２変形例と同様に、接着剤又は粘着剤により構成されている。
【0045】
また、基材層３６としては、第１基材層４１と、第１基材層４１を剥がすことができるように、剥離性を有する第２基材層４２とを有するものが用いられている。第１基材層４１には、実施形態の基材層１１と同じものを用いることができるし、グラシン紙などの紙、ＯＰＰフィルム、ポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルムを用いることもできる。第２基材層４２には、カルナバワックスなどの植物ワックス、パラフインワックスなど合成樹脂のワックスを用いることができる。第２基材層４２の裏面は、インク支持面３６ａを構成する。接着層３１及び基材層３６以外の構成は、図２に示す実施形態と同じである。図５（ａ）には、実施形態と同一構成には、同一の符号を付している。
【0046】
本変形例に係る印刷シート５２は、熱転写などの手法で、衣類の布地、日用品の外面、装置又は器具の外装などの物品４０に対し、印刷シート５２の表示物２０を転写することができる。熱転写の場合、物品４０に対し、接着層３１によって印刷シート５２を貼り付けた状態で、加熱及び加圧を行うことで第１基材層４１を剥がす。その結果、図５（ｂ）に示すように、印刷シート５２のうち第１基材層４１以外の転写対象部２５が、物品４０に転写される。表示物２０は、物品４０の表側から視認可能である。
【0047】
なお、物品では、物品４０の表面がインク支持面４０ａを構成する。光反射層１５は、接着層３１を介して物品４０の表面に積層され、ベースインク層１２の内側部分、第１輪郭インク層１３、及び、第２輪郭インク層１４は、光反射層１５に積層されている。
【0048】
＜実施形態の第４変形例＞
本変形例では、印刷シート５３が、水転写シートとして構成されている。印刷シート５２は、図６に示すように、第３変形例と同様に、光反射層１５の裏側に接着層３１が積層されている。接着層３１の裏面は、剥離性を有するシート３２（剥離紙など）により被覆されている。
本変形例では、印刷シート５３が、水転写シートとして構成されている。印刷シート５２は、図６に示すように、第３変形例と同様に、光反射層１５の裏側に接着層３１が積層されている。接着層３１の裏面は、剥離性を有するシート３２（剥離紙など）により被覆されている。
【0049】
接着層３１は、水に浸漬させると粘着性を発現する水性感圧接着層である。本変形例に係る印刷シート５３は、水転写によって樹脂などの成型品に対して、表示物２０を含む転写対象部２５を貼り付けることができる。なお、シート３２は、水転写の際に剥離する。また基材層１１には柔軟なフィルムが用いられる。
【0050】
＜実施形態の第５変形例＞
本変形例は、表示物２０が形成された積層体５４を有する物品４０である。物品４０には、転写ではなく、印刷によって表示物２０が付加されている。光反射層３５が物品４０に積層されている以外の構成は、図３に示す第１変形例と同じである。図７は、実施形態又は第１変形例と同一構成には、同一の符号を付している。
本変形例は、表示物２０が形成された積層体５４を有する物品４０である。物品４０には、転写ではなく、印刷によって表示物２０が付加されている。光反射層３５が物品４０に積層されている以外の構成は、図３に示す第１変形例と同じである。図７は、実施形態又は第１変形例と同一構成には、同一の符号を付している。
【0051】
物品４０は、図７に示すように、物品４０の表面（インク支持面４０ａ）に積層された光反射層３５と、光反射層３５に積層され、積層方向に視認される表示物２０を形成するベースインク層（主インク層）１２と、透明又は半透明のインクにより構成されて、光反射層３５のベースインク層１２側に積層された層であって、ベースインク層１２に対し隙間Ｇを存するように表示物２０の輪郭２０ｃに沿って線状に延びる第１輪郭インク層１３と、透明又は半透明のインクにより構成されて、第１輪郭インク層１３を被覆するように光反射層３５のベースインク層１２側に積層された層であって、表示物２０の輪郭２０ｃに沿って第１輪郭インク層１３よりも太い線幅で線状に延びる第２輪郭インク層１４とを備え、断面視における第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓには、該両側面１３ｓを被覆する第２輪郭インク層１４との境界面１８が形成されている。両側面１３ｓの境界面１８は、積層体の表側から視認可能である。
【0052】
＜実施形態の第６変形例＞
本変形例は、図８に示すように、上述の実施形態におけるベースインク層１２の箇所に、光反射層１５が設けられた印刷シート５５である。表示物２０を形成する主インク層は、光反射層１５である。
本変形例は、図８に示すように、上述の実施形態におけるベースインク層１２の箇所に、光反射層１５が設けられた印刷シート５５である。表示物２０を形成する主インク層は、光反射層１５である。
【0053】
本変形例では、第１輪郭インク層１３及び第２輪郭インク層１４の形成後に、光反射層１５が形成される。光反射層１５を印刷により形成する場合は、光反射層１５は、これらの輪郭インク層１３，１４を被覆し、且つ、表示物２０の形状が白抜きとなるようにベタ印刷されている。なお、左右の第２輪郭インク層１４の外端の間が、表示物２０として視認される。第２輪郭インク層１４の外端の位置が、表示物２０の輪郭２０ｃとなる。光反射層１５の形成後は、白抜き領域２０ｒを覆うように、光反射層１５よりも低輝度の装飾インク層１６が形成される。本変形例では、表示物２０の色調を構成する装飾インク層１６が、高輝度の光反射層１５に囲まれることで表示物２０が凹んで見える。なお、装飾インク層１６を省略してもよい。この場合、表示物２０は、基材層１１の色調で視認される。また、基材層１１の部分が物品４０であってもよい。
【0054】
＜実施形態の第７変形例＞
本変形例は、図９に示すように、上述の実施形態からベースインク層１２が省略された印刷シート５６である。この場合、光反射層１５が、表示物２０を形成する主インク層を構成している。
本変形例は、図９に示すように、上述の実施形態からベースインク層１２が省略された印刷シート５６である。この場合、光反射層１５が、表示物２０を形成する主インク層を構成している。
【0055】
＜その他の実施形態＞
上述の実施形態では、表示物２０の形成方法について、表示物２０の形状が白抜きとなるようにベタ印刷を行ったが、基材層１１にベースインク層１２のインクでベタ印刷を行った後に、レーザー等によって表示物２０に相当する領域を除去してもよい。
上述の実施形態では、表示物２０の形成方法について、表示物２０の形状が白抜きとなるようにベタ印刷を行ったが、基材層１１にベースインク層１２のインクでベタ印刷を行った後に、レーザー等によって表示物２０に相当する領域を除去してもよい。
【0056】
上述の実施形態において、白抜き領域２０ｒに、インク層又は模様層などの装飾層を設けてもよい。
【0057】
上述の実施形態において、第１輪郭インク層１３のインクに、ＵＶ硬化インクを用いてもよい。この場合、印刷の直後にＵＶ照射がなされて、第１輪郭インク層１３が硬化する。また、第１輪郭インク層１３は、印刷ではなく、成形型を用いて形成してもよい。この場合に、第１輪郭インク層１３の両側面１３ｓを基材層１１に対し略垂直にすることもできる。
【0058】
上述の実施形態において、第２輪郭インク層１４のインクに、ＵＶ硬化インクを用いてもよい。この場合、印刷の直後にＵＶ照射がなされて、第２輪郭インク層１４が硬化する。また、第２輪郭インク層１４は、印刷ではなく、成形型を用いて形成してもよい。この場合に、第２輪郭インク層１４の両側面を基材層１１に対し略垂直にすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【0059】
本発明は、文字等の表示物を表現するための積層体等に適用可能である。
【符号の説明】
【0060】
１０ 印刷シート１０
１１ 基材層
１１ａ インク支持面
１２ ベースインク層（主インク層）
１３ 第１輪郭インク層１３
１４ 第２輪郭インク層１４
１５ 光反射層
１８ 境界面
２０ 表示物
２０ｃ 輪郭
１１ 基材層
１１ａ インク支持面
１２ ベースインク層（主インク層）
１３ 第１輪郭インク層１３
１４ 第２輪郭インク層１４
１５ 光反射層
１８ 境界面
２０ 表示物
２０ｃ 輪郭
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】