特開 2024-41731 超音波注入デバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024041731

(43)【公開日】2024-03-27

(54)【発明の名称】超音波注入デバイス

(51)【国際特許分類】

   B05C 5/00 20060101AFI20240319BHJP

【ＦＩ】

B05C5/00 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】21

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2023147423

(22)【出願日】2023-09-12

(31)【優先権主張番号】17/932,273

(32)【優先日】2022-09-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(71)【出願人】

【識別番号】500520743

【氏名又は名称】ザ・ボーイング・カンパニー

【氏名又は名称原語表記】Ｔｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】110002077

【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】アーン， ジョナサン ヤング

(72)【発明者】

【氏名】オーサー， シェーン イー．

(72)【発明者】

【氏名】カウワン， ダニエル ジェー．

(72)【発明者】

【氏名】スティーブンズ， バートン

【テーマコード（参考）】

4F041

【Ｆターム（参考）】

4F041AA07

4F041AA17

4F041AB01

4F041BA02

4F041BA10

4F041BA32

(57)【要約】      （修正有）

【課題】細くて長い間隙にシーラント、接着剤を注入によって充填することが可能な超音波注入デバイス、及び２つの構成要素の間に流体を付加する方法を提供する。
【解決手段】超音波注入デバイスは、ハウジング５０２、ハウジングに取り付けられた注入ノズル３２０、ハウジングに取り付けられた超音波振動生成器５０４、及び圧力アプリケータを備える。注入ノズルは、流体を吐出するように構成された幾つかの開口部５０８を有する。超音波振動生成器は、注入ノズル内の流体に超音波エネルギーを印加するように構成されている。圧力アプリケータは、幾つかの開口部に向けて及び幾つかの開口部から流体を押し出すように構成されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハウジング（２０４）、
前記ハウジング（２０４）に取り付けられた注入ノズル（２０６）であって、流体（２１２）を吐出するように構成された幾つかの開口部（２１４）を有する注入ノズル（２０６）、
前記ハウジング（２０４）に取り付けられた超音波振動生成器（２０８）であって、前記注入ノズル（２０６）内の流体（２１２）に超音波エネルギー（２１６）を印加するように構成された超音波振動生成器（２０８）、及び
前記幾つかの開口部（２１４）に向けて及び前記幾つかの開口部（２１４）から前記流体（２１２）を押し出すように構成された圧力アプリケータ（２１０）を備える、超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項2】

前記流体（２１２）を保持するための前記ハウジング（２０４）内のチャネル（２２４）を更に備える、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項3】

流体源（２１８）から流体（２１２）を受け取るための前記注入ノズル（２０６）内のポート（２２０）を更に備える、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項4】

前記圧力アプリケータ（２１０）は、プランジャー（２６４）又はポンプ（２６６）のうちの一方である、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項5】

前記注入ノズル（２０６）は、中心軸（２２８）を有する中空プローブ（２２６）であり、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記中空プローブ（２２６）の前記中心軸（２２８）に対して垂直である、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項6】

前記注入ノズル（２０６）は、中空プローブ（２２６）であり、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記中空プローブ（２２６）の先端（２２９）にある単一の開口部である、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項7】

前記超音波振動生成器（２０８）は、ガス圧エアタービン（２６８）、圧電トランスデューサ（２７０）、又は誘電体ポンプ（２７２）のうちの１つである、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項8】

前記超音波振動生成器（２０８）は、前記注入ノズル（２０６）のベース（２３０）の周りに配置されている、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項9】

前記超音波振動生成器（２０８）は、前記注入ノズル（２０６）とは反対側の前記ハウジング（２０４）の端部（２３４）において前記ハウジング（２０４）に接続されている、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項10】

前記超音波振動生成器（２０８）は、前記ハウジング（２０４）の一部分の周りに巻き付けられている、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項11】

前記注入ノズル（２０６）に接続された第１のシール（２５２）、及び
前記注入ノズル（２０６）に接続された第２のシール（２５４）を更に備え、それによって、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記第１のシール（２５２）と前記第２のシール（２５４）との間にある、請求項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項12】

流体（２１２）を保持するためのチャネル（２２４）を備えたハウジング（２０４）、
前記ハウジング（２０４）の第１の端部（２３２）に取り付けられた注入ノズル（２０６）であって、流体（２１２）を吐出するように構成された幾つかの開口部（２１４）を有し、構造（２４０）に接触するように構成されたポリマー部分（２３８）を備える、注入ノズル（２０６）、
前記ハウジング（２０４）に取り付けられた超音波振動生成器（２０８）であって、前記注入ノズル（２０６）内の流体（２１２）に超音波エネルギー（２１６）を印加するように構成された超音波振動生成器（２０８）、及び
前記幾つかの開口部（２１４）に向けて及び前記幾つかの開口部（２１４）から前記流体（２１２）を押し出すように構成された圧力アプリケータ（２１０）を備える、超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項13】

前記注入ノズル（２０６）は、中空プローブ（２２６）であり、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記中空プローブ（２２６）に対して垂直である、請求項１２に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項14】

前記注入ノズル（２０６）は、中空プローブ（２２６）であり、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記中空プローブ（２２６）の先端（２２９）にある単一の開口部である、請求項１２に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項15】

前記超音波振動生成器（２０８）は、前記注入ノズル（２０６）のベース（２３０）の周りに配置されている、請求項１２に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項16】

前記超音波振動生成器（２０８）は、前記ハウジング（２０４）の前記第１の端部（２３２）とは反対側の前記ハウジング（２０４）の第２の端部（２３４）において前記ハウジング（２０４）に接続されている、請求項１２に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【請求項17】

２つの構成要素の間に流体を付加する方法（１０００）であって、
第１の構成要素（２４４）と第２の構成要素（２４６）との間の間隙（２４２）に対して、超音波注入デバイス（２０２）の注入ノズル（２０６）を配置すること（１００２）、
前記超音波注入デバイス（２０２）のハウジング（２０４）に超音波エネルギー（２１６）を印加すること（１００４）、及び
超音波エネルギー（２１６）が前記ハウジング（２０４）に印加されている間に、前記超音波注入デバイス（２０２）の前記注入ノズル（２０６）に流体接続された流体源（２１８）に圧力を印加すること（１００６）を含み、前記注入ノズル（２０６）は、前記ハウジング（２０４）の第１の端部（２３２）に接続され、流体（２１２）を吐出するように構成された幾つかの開口部（２１４）を含む、方法。

【請求項18】

前記注入ノズル（２０６）を配置することは、前記間隙（２４２）の中に前記注入ノズル（２０６）のポリマー部分（２３８）を配置することを含む（１００８）、請求項１７に記載の方法。

【請求項19】

前記幾つかの開口部（２１４）は、前記ポリマー部分（２３８）の先端（２２９）にある単一の開口部であり、前記流体源（２１８）に圧力を印加することにより、前記流体（２１２）が前記単一の開口部を通して前記間隙（２４２）の中に押される（１０１０）、請求項１８に記載の方法。

【請求項20】

前記注入ノズル（２０６）を配置することは、前記注入ノズル（２０６）に対して垂直な幾つかの開口部（２１４）が前記間隙（２４２）に対向して配置されるように、前記第１の構成要素（２４４）及び前記第２の構成要素（２４６）を通る孔（２５０）の中に前記注入ノズル（２０６）の一部分を配置することを含む（１０１２）、請求項１７に記載の方法。

【請求項21】

前記注入ノズル（２０６）を配置することは、第１のシール（２５２）を前記第１の構成要素（２４４）と接触するように配置し、第２のシール（２５４）を前記第２の構成要素（２４６）と接触するように配置することを更に含む（１０１４）、請求項２０に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、広くは、材料の間に材料を付加することに関し、特に、間隙の中に液体を注入することに関する。

【背景技術】

【0002】

シーラント、接着剤、又は他の種類の材料などの液体は、製造中に第１の構成要素と第２の構成要素との間に注入され得る。しかし、間隙の形状によっては、充填することが望ましくないほど困難な間隙もある。例えば、細くて長い間隙は、充填することが望ましくないほど困難なことがある。

【0003】

したがって、少なくとも上述の問題点のうちの幾つかと、起こり得る他の問題点を考慮した方法及び装置を有することが望ましいであろう。例えば、注入によって液体で間隙を充填することを可能にする装置及び方法を提示することが望ましいだろう。

【発明の概要】

【0004】

本開示の一実施形態は、超音波注入デバイスを提供する。超音波注入デバイスは、ハウジング、ハウジングに取り付けられた注入ノズル、ハウジングに取り付けられた超音波振動生成器、及び圧力アプリケータを備える。注入ノズルは、流体を吐出するように構成された幾つかの開口部を有する。超音波振動生成器は、注入ノズル内の流体に超音波エネルギーを印加するように構成されている。圧力アプリケータは、幾つかの開口部に向けて及び幾つかの開口部から流体を押し出すように構成されている。

【0005】

本開示の別の一実施形態は、超音波注入デバイスを提供する。超音波注入デバイスは、流体を保持するためのチャネルを備えるハウジング、ハウジングの第１の端部に取り付けられた注入ノズル、ハウジングに取り付けられた超音波振動生成器、及び圧力アプリケータを備える。注入ノズルは、流体を吐出するように構成された幾つかの開口部を有する。注入ノズルは、構造に接触するように構成されたポリマー部分を備える。超音波振動生成器は、注入ノズル内の流体に超音波エネルギーを印加するように構成されている。圧力アプリケータは、幾つかの開口部に向けて及び幾つかの開口部から流体を押し出すように構成されている。

【0006】

本開示の更なる一実施形態は、２つの構成要素の間に液体を付加するための方法を提供する。超音波注入デバイスの注入ノズルは、第１の構成要素と第２の構成要素との間の間隙に対して配置される。超音波注入デバイスのハウジングに、超音波エネルギーが印加される。超音波エネルギーがハウジングに印加されている間に、超音波注入デバイスの注入ノズルに流体接続された流体源に圧力が印加される。注入ノズルは、ハウジングの第１の端部に接続されている。注入ノズルは、流体を吐出するように構成された幾つかの開口部を含む。

【0007】

これらの特性及び機能は、本開示の様々な実施形態で独立して実現することもできるし、以下の説明及び図面に関連して更なる詳細を理解することができる、更に別の実施形態において組み合わされてもよい。

【0008】

例示的な実施形態の特性と考えられる新規な特徴は、付随する特許請求の範囲に明記される。しかし、例示的な実施形態並びに好ましい使用モード、さらなる目的及びそれらの特性は、添付図面を参照しながら、本開示の例示的な実施形態についての以下の詳細な説明を読むことにより、最もよく理解されるだろう。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】例示的な一実施形態による航空機の図である。

【図2】例示的な一実施形態による製造環境のブロック図である。

【図3】例示的な一実施形態による２つの構成要素の間に液体を付加する超音波注入デバイスの部分断面図である。

【図4】例示的な一実施形態による構成要素内の孔を通して２つの構成要素の間に液体を付加する超音波注入デバイスの部分断面図である。

【図5】例示的な一実施形態による構成要素内の孔を通して２つの構成要素の間に液体を付加する超音波注入デバイスの部分断面図である。

【図6】例示的な一実施形態による超音波注入デバイスの側面図である。

【図7】例示的な一実施形態による超音波注入デバイスの一部分の側面図である。

【図8】例示的な一実施形態による構成要素内の孔を通して２つの構成要素の間に液体を印加する超音波注入デバイスの部分断面図である。

【図9】例示的な一実施形態による超音波注入デバイスの一部分の側面図である。

【図10】例示的な一実施形態による２つの構成要素の間に液体を付加する方法のフローチャートである。

【図11】例示的な一実施形態によるブロック図の形態を採る航空機の製造及び保守方法の図である。

【図12】例示的な一実施形態が実装され得るブロック図の形態を採る航空機の図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

例示的な実施例は、１以上の異なる考慮事項を認識し、考慮する。例示的な実施例は、液体の粘度が製造プロセスにおける液体の付加に影響することを認識し、考慮する。例示的な実施例は、液体の粘度が液体の注入可能性に影響を及ぼすことを認識し、考慮する。例示的な実施例は、液体の高粘度が、注入による間隙の中への液体の完全な分散を困難にし得ることを認識し、考慮する。

【0011】

例示的な実施例は、液体が所望の位置にとどまるかどうかに粘度が影響することを認識し、考慮する。例示的な実施例は、より低い粘度の液体が外側に漏れたり、目標の間隙位置にとどまらなかったりして、空気が再び入って液体と置き換わる可能性があることを認識し、考慮する。例示的な実施例は、より大きな表面張力及び安定性を有するより高い粘度の材料が、特に重力が流出をもたらす可能性があるエリア内で、適所にとどまることを認識し、考慮する。

【0012】

次に図１を参照すると、例示的な一実施形態による航空機の図が示されている。航空機１００は、胴体１０６に取り付けられた主翼１０２及び主翼１０４を有する。航空機１００は、主翼１０２に取り付けられたエンジン１０８、及び主翼１０４に取り付けられたエンジン１１０を含む。

【0013】

胴体１０６は、尾部１１２を有する。水平安定板１１４、水平安定板１１６、及び垂直安定板１１８が、胴体１０６の尾部１１２に取り付けられている。

【0014】

航空機１００は、超音波注入デバイスを使用して製造され得るプラットフォームの一例である。例えば、胴体１０６、主翼１０２、又は主翼１０４の部分は、超音波注入デバイス及びその使用方法を使用して製造され得る。

【0015】

例示的な実施例は、大きな航空機の構造を組み立てることが、しばしば、部品間の間隙に対応するために、シムを利用することを認識し、考慮する。例示的な実施例は、製造公差の制限による部品間の小さな開口部を、シムが埋めることを認識し、考慮する。例えば、シムは、航空機の主翼のスパーと主翼の外板との間で一般的に使用される。シムは、航空機の適切な荷重を保証する。

【0016】

例示的な実施例は、従来のシム方法が幾つかの欠点を有することを認識し、考慮する。例示的な実施例は、シムを間隙内に設置するために、しばしば、２つの嵌合部品を緩めて、剛性のあるシムストックをそれらの間に滑り込ませ、次いで、共に再固定することを認識し、考慮する。例示的な実施例は、部品を緩めることが、望ましくないほど困難であり、望ましくないほど膨大なリソースを必要とし得ることを認識し、考慮する。例示的な実施例は、シムの働きが依然として最適でない可能性があることを認識し、考慮する。

【0017】

例示的な実施例は、構成要素の製造時間を低減させることが望ましいことを認識し、考慮する。例示的な実施形態は、製造ステップを低減させることがまた、製造コストを低減させ得ることも認識し、考慮する。

【0018】

例示的な実施例は、液体のシム材料を間隙の中に注入することが望ましいだろうことを認識し、考慮する。例示的な実施例は、液体のシム材料の使用により、製造ステップ、製造コスト、又は製造の複雑さのうちの少なくとも１つが低減され得ることを認識し、考慮する。

【0019】

次に図２を参照すると、例示的な一実施形態による製造環境のブロック図が示されている。製造環境２００は、超音波注入デバイス２０２を含む。超音波注入デバイス２０２を利用して、図１の航空機１００の構成要素内の間隙を充填することができる。

【0020】

超音波注入デバイス２０２は、ハウジング２０４、ハウジング２０４に取り付けられた注入ノズル２０６、ハウジング２０４に取り付けられた超音波振動生成器２０８、及び幾つかの開口部２１４に向けて及び幾つかの開口部２１４から流体２１２を押し出すように構成された圧力アプリケータ２１０を備える。注入ノズル２０６は、流体２１２を吐出するように構成された幾つかの開口部２１４を有する。超音波振動生成器２０８は、注入ノズル２０６内の流体２１２に超音波エネルギー２１６を印加するように構成されている。

【0021】

流体２１２は粘度２１７を有する。流体２１２の粘度２１７は、超音波エネルギー２１６によって影響を受ける。超音波エネルギー２１６は、超音波エネルギー２１６が流体２１２に印加されている間に、流体２１２の粘度２１７を低下させる。

【0022】

例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６が、等方性と異方性の両方の材料において、粘度２１７の変化をもたらす。幾つかの例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６が、流体２１２内の励起をもたらす。この励起は、隣接する流体分子を通って伝播し、距離を経て減衰する。幾つかの例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６が、流体２１２に特有であるように選択された、所与の振幅の高周波振動を含む。幾つかの例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６が熱を生成し、通常、流体２１２内の隣接する分子間の引力を引き起こすより小さな分子力を途絶させる。超音波エネルギー２１６は、より高い粘度の液体が一時的により低い粘度の液体として振る舞うことを可能にする。これにより、流体２１２などの流体は、より小さな開口部の中に広がることが可能になる。超音波エネルギーが流体２１２に影響を与えている間に、粘度２１７は操作され得る。超音波エネルギー２１６は、構造２４０の間隙２４２の中への浸透を促進するやり方で、粘度２１７を変化させるように流体２１２に印加される。

【0023】

超音波エネルギー２１６の振動の振幅と周波数とは、流体２１２の粘度２１７の所望の変化に基づいて選択される。幾つかの例示的な実施例では、流体２１２の粘度２１７と超音波エネルギー２１６の振幅及び周波数とのパラメータ／関係が決定される。幾つかの例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６が、空気圧からのマイクロ超音波パルス、又は機械的な攪拌を介して印加され得る。幾つかの例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６が、ガス圧を使用して生成され得る。それによって、超音波振動生成器２０８は、狭い空間内での作業が可能になる。

【0024】

幾つかの例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６がまた、流体２１２の硬化も加速し得る特定の制御及び条件下で、流体２１２内の加熱効果も生成する。幾つかの例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６が、流体２１２の架橋に影響する。

【0025】

流体源２１８が流体２１２を供給する。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６内にポート２２０が存在する。存在するときに、注入ノズル２０６内のポート２２０は、流体源２１８から流体２１２を受け取る。幾つかの例示的な実施例では、流体２１２を保持するためのチャネル２２２が、ハウジング２０４内に存在する。幾つかの例示的な実施例では、流体２１２が、流体源２１８からハウジング２０４のチャネル２２２を通って注入ノズル２０６のチャネル２２４の中に移動する。

【0026】

幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６が、中心軸２２８を有する中空プローブ２２６であり、幾つかの開口部２１４は、中空プローブ２２６の中心軸２２８に対して垂直である。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６が、中空プローブ２２６であり、幾つかの開口部２１４は、中空プローブ２２６の先端２２９にある単一の開口部である。先端２２９は、ベース２３０とは反対側の注入ノズル２０６の端部である。注入ノズル２０６のベース２３０は、ハウジング２０４の第１の端部２３２に接合されている。ハウジング２０４の第１の端部２３２は、ハウジング２０４の第２の端部２３４の反対側である。

【0027】

注入ノズル２０６は、流体２１２と望ましくなく相互作用することがない任意の材料２３６で形成されている。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６の材料２３６が金属を含む。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６の材料２３６が複合材料を含む。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６の材料２３６がポリマー材料を含む。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６が、構造２４０に接触するように構成されたポリマー部分２３８を備える。これらの例示的な実施例では、超音波エネルギー２１６が構造２４０に損傷を与えることなしに、ポリマー部分２３８が構造２４０と接触するように構成されている。

【0028】

注入ノズル２０６は、構造２４０の第１の構成要素２４４と第２の構成要素２４６との間の間隙２４２の中に流体２１２を注入するように構成されている。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６が、第１の構成要素２４４の縁部２４８の下から間隙２４２の中に流体２１２を注入する。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６の先端２２９が、縁部２４８の下方に置かれる。

【0029】

幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６が、間隙２４２の中に流体２１２を注入するために、第１の構成要素２４４及び第２の構成要素２４６の孔２５０の中に挿入される。幾つかの例示的な実施例では、第１のシール２５２が注入ノズル２０６に接続されている。幾つかの例示的な実施例では、第２のシール２５４が注入ノズル２０６に接続されている。それによって、幾つかの開口部２１４は、第１のシール２５２と第２のシール２５４との間にある。第１のシール２５２は、第１の構成要素２４４と接触するように構成され、間隙２４２の中に流体２１２を導くように構成されている。幾つかの例示的な実施例では、第１のシール２５２が、第１の構成要素２４４を通って孔２５０から流体２１２が出ることを制限するように構成されている。第２のシール２５４は、第２の構成要素２４６と接触するように構成され、間隙２４２の中に流体２１２を導くように構成されている。幾つかの例示的な実施例では、第２のシール２５４が、第２の構成要素２４６を通って孔２５０から流体２１２が出ることを制限するように構成されている。第１のシール２５２は、第１の構成要素２４４に望ましくなく影響を与えることなしに第１の構成要素２４４と接触するように構成された材料２５６で形成されている。第１のシール２５２は、流体２１２と望ましくなく相互作用しないように構成された材料２５６で形成されている。

【0030】

幾つかの例示的な実施例では、材料２５６がポリマー材料である。第２のシール２５４は、第２の構成要素２４６に望ましくなく影響を与えることなしに第２の構成要素２４６と接触するように構成された材料２５８で形成されている。第２のシール２５４は、流体２１２と望ましくなく相互作用しないように構成された材料２５８で形成されている。幾つかの例示的な実施例では、材料２５８がポリマー材料である。幾つかの例示的な実施例では、材料２５６が材料２５８と同じである。

【0031】

幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６が、第１のシール２５２及び第２のシール２５４を構造２４０内に配置するように構成されたストッパー２６０を有する。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル２０６が、幾つかの開口部２１４を間隙２４２に隣接して配置するように構成されたストッパー２６０を有する。ストッパー２６０は、第２の構成要素２４６に望ましくなく影響を与えることなしに第２の構成要素２４６と接触するように構成された材料２６２で形成されている。幾つかの例示的な実施例では、材料２６２がポリマー材料である。

【0032】

流体２１２は、圧力アプリケータ２１０によって超音波注入デバイス２０２の一部分を通して押される。幾つかの例示的な実施例では、圧力アプリケータ２１０が、プランジャー２６４又はポンプ２６６のうちの一方である。

【0033】

圧力アプリケータ２１０が流体源２１８を押し進めると、超音波振動生成器２０８が流体２１２に超音波エネルギー２１６を印加する。流体２１２に超音波エネルギー２１６を印加することによって、粘度２１７が低下する。超音波振動生成器２０８からの超音波エネルギー２１６は、幾つかの開口部２１４を出る流体２１２の粘度２１７を低下させる。超音波振動生成器２０８からの超音波エネルギー２１６は、流体２１２が間隙２４２をより完全に充填することを可能にする。幾つかの例示的な実施例では、流体２１２が間隙２４２に入った後で、流体２１２は、短い距離の間、超音波エネルギー２１６によって未だ作用される。流体２１２は、超音波エネルギー２１６によって作用されている間、低下した粘度を有する。流体２１２の一部分が、中空プローブ２２６から十分遠くに移動した後で、超音波エネルギー２１６は、流体２１２の該一部分に作用しない。超音波エネルギー２１６が、流体２１２の一部分に作用していないときに、流体２１２の該一部分の粘度２１７は、その材料粘度に戻る。

【0034】

超音波振動生成器２０８は、ガス圧エアタービン２６８、圧電トランスデューサ２７０、又は誘電体ポンプ２７２のうちの１つである。超音波振動生成器２０８は、注入ノズル２０６を出る流体２１２に超音波エネルギー２１６を印加するために、任意の所望の位置においてハウジング２０４に接続される。幾つかの例示的な実施例では、超音波振動生成器２０８が、注入ノズルのベースの周りに配置される。幾つかの例示的な実施例では、超音波振動生成器２０８が、注入ノズル２０６とは反対側のハウジング２０４の第２の端部２３４においてハウジング２０４に接続される。幾つかの例示的な実施例では、超音波振動生成器２０８が、ハウジング２０４の一部分の周りに巻き付けられる。

【0035】

図２の製造環境２００の図は、例示的な一実施形態が実装され得る様態への物理的又は構造的な限定を示唆することを意図するものではない。図示されている構成要素に加えて又は代えて、他の構成要素が使用されてよい。幾つかの構成要素は、必要ではないこともある。また、幾つかの機能構成要素を図示するために、ブロックが提示されている。例示的な一実施形態に実装されるときに、これらのブロックのうちの１以上が、結合され、分割され、又は結合且つ分割されて異なるブロックになってよい。

【0036】

例えば、第１のシール２５２及び第２のシール２５４は、任意選択的であり得る。別の一実施例として、チャネル２２２は任意選択的であり得る。

【0037】

次に図３を参照すると、例示的な一実施形態による２つの構成要素の間に液体を付加する超音波注入デバイスの部分断面図が示されている。超音波注入デバイス３００と超音波注入デバイス３０２とは、図２の超音波注入デバイス２０２の物理的な実施態様である。接合部３０４が、第１の構成要素３０６と第２の構成要素３０８との間に形成されている。第１の構成要素３０６と第２の構成要素３０８との間の間隙３１０は、接合部３０４内に存在する。第１の構成要素３０６と第２の構成要素３０８との間の間隙３１０は、接合部３０４にわたり延在し、第１の構成要素３０６の縁部３１４から視認可能である。

【0038】

超音波注入デバイス３００の注入ノズル３１６は、第１の構成要素３０６及び第２の構成要素３０８の孔３１８を通して挿入されている。超音波注入デバイス３０２の注入ノズル３２０は、第１の構成要素３０６と第２の構成要素３０８との間の間隙３１０の中に挿入されている。注入ノズル３２０は、第１の構成要素３０６の縁部３１４の下方に挿入されている。

【0039】

次に図４を参照すると、例示的な一実施形態による構成要素内の孔を通して２つの構成要素の間に液体を付加する超音波注入デバイスの部分断面図が示されている。ビュー４００は、第１の構成要素３０６及び第２の構成要素３０８内の孔３１８内に挿入された超音波注入デバイス３００の注入ノズル３１６の図である。超音波注入デバイス３００は、ハウジング４０２、ハウジング４０２に取り付けられた注入ノズル３１６、及びハウジング４０２に取り付けられた超音波振動生成器４０４を備える。幾つかの例示的な実施例では、超音波振動生成器４０４が、ガス圧エアタービン、圧電トランスデューサ、又は誘電体ポンプのうちの１つである。

【0040】

この例示的な実施例では、第１のシール４０６が、注入ノズル３１６に接続されている。第２のシール４０８は、注入ノズル３１６に接続されている。それによって、幾つかの開口部４１０が、第１のシール４０６と第２のシール４０８との間にある。幾つかの開口部４１０は、ビュー４００において視認可能な注入ノズル３１６内の開口部４１２を含む。幾つかの例示的な実施例では、幾つかの開口部４１０が、ビュー４００では視認可能でない更なる開口部を含む。

【0041】

この例示的な実施例では、注入ノズル３１６が、中心軸４１６を有する中空プローブ４１４である。幾つかの開口部４１０は、中空プローブ４１４の中心軸４１６に対して垂直である。この例示的な実施例では、超音波振動生成器４０４が、注入ノズル３１６のベース４１８の周りに配置されている。

【0042】

超音波振動生成器４０４は、幾つかの開口部４１０を出る流体の粘度を低下させる。超音波振動生成器４０４からの超音波エネルギーは、流体が間隙３１０をより完全に充填することを可能にする。幾つかの例示的な実施例では、流体が間隙３１０に入った後で、流体は、短い距離の間、超音波エネルギーによって未だ作用される。流体は、超音波エネルギーによって作用されている間、低下した粘度を有する。流体の一部分が、中空プローブ４１４から十分遠くに移動した後で、超音波エネルギーは、流体の該一部分に作用しない。超音波エネルギーが、流体の一部分に作用していないときに、流体の該一部分の粘度は、その材料粘度に戻る。

【0043】

次に図５を参照すると、例示的な一実施形態による構成要素内の孔を通して２つの構成要素の間に液体を付加する超音波注入デバイスの部分断面図が示されている。ビュー５００は、第１の構成要素３０６と第２の構成要素３０８との間の間隙３１０の中に流体５１６を付加する超音波注入デバイス３０２の断面図である。超音波注入デバイス３０２は、ハウジング５０２、ハウジング５０２に取り付けられた注入ノズル３２０、及びハウジング５０２に取り付けられた超音波振動生成器５０４を備える。超音波振動生成器５０４は、ガス圧エアタービン、圧電トランスデューサ、又は誘電体ポンプのうちの１つである。

【0044】

注入ノズル３２０は、中空プローブ５０６である。この例示的な実施例では、幾つか開口部５０８が、中空プローブ５０６の先端５１２にある単一の開口部５１０である。超音波振動生成器５０４は、注入ノズル３２０のベース５１４の周りに配置されている。

【0045】

超音波振動生成器５０４からの超音波エネルギーは、幾つかの開口部５０８を出る流体５１６の粘度を低下させる。超音波振動生成器５０４からの超音波エネルギーは、流体５１６が間隙３１０をより完全に充填することを可能にする。幾つかの例示的な実施例では、流体５１６が間隙３１０に入った後で、流体５１６は、短い距離の間、超音波エネルギーによって未だ作用される。流体５１６は、超音波エネルギーによって作用されている間、低下した粘度を有する。流体５１６の一部分が、注入ノズル３２０から十分遠くに移動した後で、超音波エネルギーは、流体５１６の該一部分に作用しない。超音波エネルギーが、流体の一部分に作用していないときに、流体の該一部分の粘度は、その材料粘度に戻る。

【0046】

次に図６を参照すると、例示的な一実施形態による超音波注入デバイスの側面図が示されている。超音波注入デバイス６００は、図２の超音波注入デバイス２０２の物理的な一実施態様である。幾つかの例示的な実施例では、超音波注入デバイス６００が、図３の超音波注入デバイス３００の代わりに、図３の間隙３１０の中に流体を注入するために使用され得る。

【0047】

超音波注入デバイス６００は、ハウジング６０２、ハウジング６０２に取り付けられた注入ノズル６０４、及びハウジング６０２に取り付けられた超音波振動生成器６０６を備える。この例示的な実施例では、第１のシール６０８が、注入ノズル６０４に接続されている。第２のシール６１０は、注入ノズル６０４に接続されている。それによって、幾つかの開口部６１２が、第１のシール６０８と第２のシール６１０との間にある。幾つかの開口部６１２は、ビュー６１６において視認可能な注入ノズル６０４内の開口部６１４を含む。

【0048】

この例示的な実施例では、流体源６１８が、注入ノズル６０４に接続されている。流体源６１８から流体を受け取るためのポート６２０が、注入ノズル６０４内にある。圧力アプリケータ６２２が、幾つか開口部６１２に向けて及び幾つの開口部６１２から流体を押し出すように構成されている。この例示的な実施例では、圧力アプリケータ６２２がプランジャー６２４である。

【0049】

この例示的な実施例では、注入ノズル６０４が、中心軸６２８を有する中空プローブ６２６である。幾つかの開口部６１２は、中空プローブ６２６の中心軸６２８に対して垂直である。

【0050】

幾つかの例示的な実施例では、超音波振動生成器６０６が、ガス圧エアタービン、圧電トランスデューサ、又は誘電体ポンプのうちの１つである。この例示的な実施例では、超音波振動生成器６０６が、注入ノズル６０４とは反対側のハウジング６０２の端部６３０においてハウジング６０２に接続されている。端部６３０は、端部６３２の反対側にある。注入ノズル６０４のベース６３４は、ハウジング６０２の端部６３２に接続されている。

【0051】

次に図７を参照すると、例示的な一実施形態による超音波注入デバイスの一部分の側面図が示されている。注入ノズル７００は、図２の注入ノズル２０６の物理的な一実施態様である。幾つかの例示的な実施例では、図６の注入ノズル６０４の代わりに注入ノズル７００が使用され得る。この例示的な実施例では、第１のシール７０２が、注入ノズル７００に接続されている。第２のシール７０４は、注入ノズル７００に接続されている。それによって、幾つかの開口部７０６が、第１のシール７０２と第２のシール７０４との間にある。幾つかの開口部７０６は、ビュー７１０において視認可能な注入ノズル７００内の開口部７０８を含む。

【0052】

ストッパー７１２が、注入ノズル７００に接続されている。ストッパー７１２は、第１の構成要素と第２の構成要素との間の間隙に対して幾つかの開口部７０６を配置するように構成されている。ストッパー７１２は、注入ノズル７００を配置するように構成されている。それによって、第１のシール７０２は、構造の第１の構成要素（図示せず）に対して配置され、第２のシール７０４は、構造の第２の構成要素（図示せず）に対して配置される。

【0053】

次に図８を参照すると、例示的な一実施形態による構成要素内の孔を通して２つの構成要素の間に液体を付加する超音波注入デバイスの部分断面図が示されている。ビュー８００は、第１の構成要素８０２及び第２の構成要素８０４の断面図である。超音波注入デバイス８０８の注入ノズル８０６は、第１の構成要素８０２及び第２の構成要素８０４の孔８１０の中に挿入されている。

【0054】

超音波注入デバイス８０８は、図２の超音波注入デバイス２０２の物理的な一実施態様である。幾つかの例示的な実施例では、図３～図４の注入ノズル３１６の代わりに、ストッパー８２２を有する注入ノズル８０６が使用され得る。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズル８０６が、図７の注入ノズル７００と同じである。

【0055】

この例示的な実施例では、第１のシール８１２が、注入ノズル８０６に接続されている。第２のシール８１４は、注入ノズル８０６に接続されている。それによって、幾つかの開口部８１６が、第１のシール８１２と第２のシール８１４との間にある。第１のシール８１２は、第１の構成要素８０２と接触している。第２のシール８１４は、第２の構成要素８０４と接触している。幾つかの開口部８１６は、ビュー８００において視認可能な注入ノズル８０６内の開口部８１８を含む。幾つかの開口部８１６は、間隙８２０に対して配置されている。第１のシール８１２及び第２のシール８１４は、流体が孔８１０から出ることに抵抗する。第１のシール８１２及び第２のシール８１４は、間隙８２０の中に流体を導く。ストッパー８２２が、間隙８２０に対して注入ノズル８０６を配置する。

【0056】

次に図９を参照すると、例示的な一実施形態による超音波注入デバイスの一部分の側面図が示されている。ビュー９００は、超音波注入デバイス９０２の一部分の図である。超音波注入デバイス９０２は、図２の超音波注入デバイス２０２の物理的な一実施態様である。幾つかの例示的な実施例では、超音波注入デバイス９０２が、図３～図５の超音波注入デバイス３００又は３０２のいずれかの代わりに使用され得る。幾つかの例示的な実施例では、超音波注入デバイス９０２が、図６の超音波注入デバイス６００の代わりに使用され得る。幾つかの例示的な実施例では、超音波注入デバイス９０２が、図７の注入ノズル７００に接続され得る。幾つかの例示的な実施例では、超音波注入デバイス９０２が、図８の注入ノズル８０６に接続され得る。

【0057】

注入ノズル９０４の一部分が、ビュー９００で視認可能である。超音波注入デバイス９０２は、ハウジング９０６、ハウジング９０６に取り付けられた注入ノズル９０４、及びハウジング９０６に取り付けられた超音波振動生成器９０８を備える。

【0058】

幾つかの例示的な実施例では、超音波振動生成器９０８が、ハウジング９０６の一部分の周りに巻き付けられている。この例示的な実施例では、超音波振動生成器９０８が、ハウジング９０６の中心軸９１０に沿って超音波エネルギーを印加する。

【0059】

次に図１０を参照すると、例示的な一実施形態による２つの構成要素の間に液体を付加する方法のフローチャートが示されている。方法１０００を使用して、図１の航空機１００内の構成要素を形成することができる。方法１０００は、図２の超音波注入デバイス２０２を使用して実行され得る。方法１０００は、図３～図５の超音波注入デバイス３００又は超音波注入デバイス３０２によって実行され得る。方法１０００は、図６の超音波注入デバイス６００によって実行され得る。方法１０００は、図７の注入ノズル７００によって実行され得る。方法１０００は、図８の超音波注入デバイス８０８によって実行され得る。方法１０００は、図９の超音波注入デバイス９０２によって実行され得る。

【0060】

方法１０００は、第１の構成要素と第２の構成要素との間の間隙に対して、超音波注入デバイスの注入ノズルを配置する（動作１００２）。方法１０００は、超音波注入デバイスのハウジングに対して超音波エネルギーを印加する（動作１００４）。方法１０００は、超音波エネルギーがハウジングに印加されている間に、超音波注入デバイスの注入ノズルに流体接続されている流体源に圧力を印加する（動作１００６）。その場合、注入ノズルは、ハウジングの第１の端部に接続され、注入ノズルは、流体を吐出するように構成された幾つかの開口部を含む。その後、方法１０００は終了する。

【0061】

幾つかの例示的な実施例では、注入ノズルを配置することが、注入ノズルのポリマー部分を間隙の中に配置することを含む（動作１００８）。幾つかの例示的な実施例では、幾つかの開口部が、ポリマー部分の先端にある単一の開口部である。その場合、流体源に圧力を印加することにより、流体が単一の開口部を通して間隙の中に押される（動作１０１０）。

【0062】

幾つかの例示的な実施例では、注入ノズルを配置することが、第１の構成要素及び第２の構成要素を通る孔の中に注入ノズルの一部分を配置することを含む（動作１０１２）。それによって、注入ノズルに対して垂直な幾つかの孔（開口部）が、間隙に対向して配置される。幾つかの例示的な実施例では、注入ノズルを配置することが、第１のシールを第１の構成要素と接触するように配置し、第２のシールを第２の構成要素と接触するように配置することを更に含む（動作１０１４）。

【0063】

本明細書で使用されるときに、列挙されたアイテムと共に使用される「～のうちの少なくとも１つ」というフレーズは、列挙されたアイテムのうちの１以上の種々の組み合わせが使用されてもよく、且つ列挙された各アイテムのうちの１つだけが必要とされてもよいということを意味する。例えば、限定するものではないが、「アイテムＡ、アイテムＢ、及びアイテムＣのうちの少なくとも１つ」は、アイテムＡ、アイテムＡ及びアイテムＢ、若しくはアイテムBを含み得る。この例はまた、アイテムＡ、アイテムＢ、及びアイテムＣ、若しくはアイテムＢ及びアイテムＣも含み得る。言うまでもなく、これらのアイテムのいずれかの組み合わせが存在し得る。他の例では、「～のうちの少なくとも１つ」は、例えば、限定するものではないが、「２個のアイテムＡ、１個のアイテムＢ、及び１０個のアイテムＣ」、「４個のアイテムＢ及び７個のアイテムＣ」、又は他の適切な組み合わせであり得る。アイテムは、特定の物体、物、又はカテゴリであり得る。換言すると、「～のうちの少なくとも１つ」とは、アイテムの任意の組み合わせや、幾つかのアイテムを、列挙された中から使用できることを意味しているが、列挙されたアイテムのすべてが必要なわけではない。

【0064】

図示した種々の実施形態におけるフローチャート及びブロック図は、例示的な一実施形態における、装置及び方法の幾つかの可能な実施態様の構造、機能、及び動作を示している。これに関し、フローチャート又はブロック図内の各ブロックは、モジュール、セグメント、機能、又は動作若しくはステップの一部分のうちの少なくとも１つを表わし得る。

【0065】

例示的な一実施形態の幾つかの代替的な実施態様では、ブロック内に記載された１以上の機能が、図中に記載された順序を逸脱して出現し得る。例えば、場合によっては、連続して示されている２つのブロックが実質的に同時に実行されること、又は時には含まれる機能に応じてブロックが逆順に実施されることもあり得る。また、フローチャート又はブロック図に示されているブロックに加えて、他のブロックが追加されることもある。幾つかのブロックは、任意選択的であり得る。例えば、動作１００８から動作１０１４のいずれかは、任意選択的であってよい。

【0066】

本開示の例示的な実施形態は、図１１に示す航空機の製造及び保守方法１１００、及び図１２に示す航空機１２００に関連して説明され得る。先ず図１１を参照すると、例示的な実施形態による航空機の製造及び整備方法のブロック図が示されている。製造前の段階で、航空機の製造及び保守方法１１００は、図１２の航空機１２００の仕様及び設計１１０２、並びに材料の調達１１０４を含んでよい。

【0067】

製造段階では、航空機１２００の、構成要素及びサブアセンブリの製造１１０６、及びシステムインテグレーション１１０８が行われる。その後、航空機１２００は、認可及び納品１１１０を経て、運航１1１２に供されてよい。顧客による運航１１１２の間、航空機１２００は、定期的な整備及び保守１１１４（改造、再構成、改修、並びにその他の整備及び保守を含み得る）がスケジューリングされる。

【0068】

航空機の製造及び保守方法１１００のプロセスの各々は、システムインテグレータ、第三者、及び／又はオペレータによって実施又は実行されてよい。これらの実施例では、オペレータが顧客であってよい。この明細書において、システムインテグレータは、任意の数の航空機製造業者及び主要システム下請業者を含んでよいが、それらに限定されるわけではなく、第三者は、任意の数のベンダー、下請業者、及び供給業者を含んでよいが、それらに限定されるわけではなく、オペレータは、航空会社、リース会社、軍事団体、サービス機関などであってよい。

【0069】

次に図１２を参照すると、例示的な一実施形態が実装されてよい航空機が、ブロック図の形態で示されている。この実施例では、航空機１２００が、図１１の航空機の製造及び保守方法１１００によって製造され、複数のシステム１２０４及び内装１２０６を有する機体１２０２を含んでよい。システム１２０４の例は、推進システム１２０８、電気システム１２１０、液圧システム１２１２、及び環境システム１２１４のうちの１以上を含む。任意の数の他のシステムが含まれていてもよい。

【0070】

本明細書で具現化される装置及び方法は、航空機の製造及び保守方法１１００のうちの少なくとも１つの段階で用いられてよい。１以上の例示的な実施形態は、図１１の構成要素及びサブアセンブリの製造１１０６、システムインテグレーション１１０８、運航１１１２、又は整備及び保守１１１４のうちの少なくとも１つの最中に製造又は使用されてよい。

【0071】

航空機１２００の機体１２０２の一部分は、方法１０００によって形成され得る。方法１０００は、構成要素及びサブアセンブリの製造１１０６の最中に実行され得る。超音波注入デバイス２０２を使用して、構成要素及びサブアセンブリの製造１１０６中に複合材構造を形成することができる。方法１０００を使用して充填される間隙を有する複合材構造は、運航１１１２中に存在し、利用される。方法１０００は、整備及び保守１１１４中に実行されて、交換部品を形成し得る。

【0072】

例示的な複数の実施例は、液体をより完全に分散させ、間隙を包み込む能力を提供する。例示的な複数の実施例は、間隙の中に注入される液体の粘度を一時的に低下させる。例示的な複数の実施例は、液体を吐出し、液体に振動を加えて、複雑な間隙を通る流体のナビゲーションを促進し、以前に占めていた空隙を置き換える超音波アプリケータデバイスを提供する。

【0073】

液体のシム材料と共に使用されるときに、例示的な複数の実施例は、分解を伴なう従来のシム方法よりも製造を改善する。例示的な複数の実施例は、間隙を充填するための方法を提供する。その場合、分解はあり得ないだろう。例示的な複数の実施例は、航空機内のタンクを含む主翼エリアなどの狭い空間内の間隙を充填するための方法を提供する。

【0074】

例示的な複数の実施例は、粘性流体間隙管理（液体のシム）を使用することによって、非常に薄くて狭い間隙の中に浸透させることができる。そのような間隙は、普通であれば表面張力によって流体が入口から内側に移動することを妨げるはずである。例示的な複数の実施例は、シミングのための流体間隙管理を可能にする。

【0075】

例示的な複数の実施例を使用して、０．０５インチ以下の間隙を充填することができる。例示的な複数の実施例は、０．０５インチ以下の間隙の充填を増やす。その場合、液体の表面張力は、良好な浸透と分散を妨げる傾向がある。幾つかの例示的な実施例では、振動がまた、流体材料の硬化も加速し得る特定の制御及び条件下で熱効果も生成する。幾つかの例示的な実施例では、超音波振動効果が、材料の架橋に影響する。

【0076】

例示的な複数の実施例は、従来のシムを設置するためにアセンブリが引き離されることを必要としない解決策を提供する。例示的な複数の実施例は、シムの設置時間を短縮する。例示的な複数の実施例は、メカニックが狭い空間で作業することを減らす。例示的な複数の実施例は、他の方法ではアクセスできないエリア内で複合材料修理を実行するために樹脂を堆積させる方法として更なる利点を提供する。例示的な複数の実施例は、従来のシム材料及び方法と比較して、間隙のより均一なカバレージを提供し、分解に関連付けられた再作業をなくすことができる。

【0077】

更に、本開示は下記の条項による実施形態を含む。

【0078】

条項１．
ハウジング（２０４）、
前記ハウジング（２０４）に取り付けられた注入ノズル（２０６）であって、流体（２１２）を吐出するように構成された幾つかの開口部（２１４）を有する注入ノズル（２０６）、
前記ハウジング（２０４）に取り付けられた超音波振動生成器（２０８）であって、前記注入ノズル（２０６）内の流体（２１２）に超音波エネルギー（２１６）を印加するように構成された超音波振動生成器（２０８）、及び
前記幾つかの開口部（２１４）に向けて及び前記幾つかの開口部（２１４）から前記流体（２１２）を押し出すように構成された圧力アプリケータ（２１０）を備える、超音波注入デバイス（２０２）。

【0079】

条項２．
前記流体（２１２）を保持するための前記ハウジング（２０４）内のチャネル（２２４）を更に備える、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0080】

条項３．
流体源（２１８）から流体（２１２）を受け取るための前記注入ノズル（２０６）内のポート（２２０）を更に備える、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0081】

条項４．
前記圧力アプリケータ（２１０）は、プランジャー（２６４）又はポンプ（２６６）のうちの一方である、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0082】

条項５．
前記注入ノズル（２０６）は、中心軸（２２８）を有する中空プローブ（２２６）であり、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記中空プローブ（２２６）の前記中心軸（２２８）に対して垂直である、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0083】

条項６．
前記注入ノズル（２０６）は、中空プローブ（２２６）であり、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記中空プローブ（２２６）の先端（２２９）にある単一の開口部である、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0084】

条項７．
前記超音波振動生成器（２０８）は、ガス圧エアタービン（２６８）、圧電トランスデューサ（２７０）、又は誘電体ポンプ（２７２）のうちの１つである、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0085】

条項８．
前記超音波振動生成器（２０８）は、前記注入ノズル（２０６）のベース（２３０）の周りに配置されている、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0086】

条項９．
前記超音波振動生成器（２０８）は、前記注入ノズル（２０６）とは反対側の前記ハウジング（２０４）の端部（２３４）において前記ハウジング（２０４）に接続されている、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0087】

条項１０．
前記超音波振動生成器（２０８）は、前記ハウジング（２０４）の一部分の周りに巻き付けられている、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0088】

条項１１．
前記注入ノズル（２０６）に接続された第１のシール（２５２）、及び
前記注入ノズル（２０６）に接続された第２のシール（２５４）を更に備え、それによって、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記第１のシール（２５２）と前記第２のシール（２５４）との間にある、条項１に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0089】

条項１２．
流体（２１２）を保持するためのチャネル（２２４）を備えたハウジング（２０４）、
前記ハウジング（２０４）の第１の端部（２３２）に取り付けられた注入ノズル（２０６）であって、流体（２１２）を吐出するように構成された幾つかの開口部（２１４）を有し、構造（２４０）に接触するように構成されたポリマー部分（２３８）を備える、注入ノズル（２０６）、
前記ハウジング（２０４）に取り付けられた超音波振動生成器（２０８）であって、前記注入ノズル（２０６）内の流体（２１２）に超音波エネルギー（２１６）を印加するように構成された超音波振動生成器（２０８）、及び
前記幾つかの開口部（２１４）に向けて及び前記幾つかの開口部（２１４）から前記流体（２１２）を押し出すように構成された圧力アプリケータ（２１０）を備える、超音波注入デバイス（２０２）。

【0090】

条項１３．
前記注入ノズル（２０６）は、中空プローブ（２２６）であり、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記中空プローブ（２２６）に対して垂直である、条項１２に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0091】

条項１４．
前記注入ノズル（２０６）は、中空プローブ（２２６）であり、前記幾つかの開口部（２１４）は、前記中空プローブ（２２６）の先端（２２９）にある単一の開口部である、条項１２に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0092】

条項１５．
前記超音波振動生成器（２０８）は、前記注入ノズル（２０６）のベース（２３０）の周りに配置されている、条項１２に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0093】

条項１６．
前記超音波振動生成器（２０８）は、前記ハウジング（２０４）の前記第１の端部（２３２）とは反対側の前記ハウジング（２０４）の第２の端部（２３４）において前記ハウジング（２０４）に接続されている、条項１２に記載の超音波注入デバイス（２０２）。

【0094】

条項１７．
２つの構成要素の間に流体を付加する方法（１０００）であって、
第１の構成要素（２４４）と第２の構成要素（２４６）との間の間隙（２４２）に対して、超音波注入デバイス（２０２）の注入ノズル（２０６）を配置すること（１００２）、
前記超音波注入デバイス（２０２）のハウジング（２０４）に超音波エネルギー（２１６）を印加すること（１００４）、及び
超音波エネルギー（２１６）が前記ハウジング（２０４）に印加されている間に、前記超音波注入デバイス（２０２）の前記注入ノズル（２０６）に流体接続された流体源（２１８）に圧力を印加すること（１００６）を含み、前記注入ノズル（２０６）は、前記ハウジング（２０４）の第１の端部（２３２）に接続され、流体（２１２）を吐出するように構成された幾つかの開口部（２１４）を含む、方法。

【0095】

条項１８．
前記注入ノズル（２０６）を配置することは、前記間隙（２４２）の中に前記注入ノズル（２０６）のポリマー部分（２３８）を配置することを含む（１００８）、条項１７に記載の方法。

【0096】

条項１９．
前記幾つかの開口部（２１４）は、前記ポリマー部分（２３８）の先端（２２９）にある単一の開口部であり、前記流体源（２１８）に圧力を印加することにより、前記流体（２１２）が前記単一の開口部を通して前記間隙（２４２）の中に押される（１０１０）、条項１８に記載の方法。

【0097】

条項２０．
前記注入ノズル（２０６）を配置することは、前記注入ノズル（２０６）に対して垂直な幾つかの開口部（２１４）が前記間隙（２４２）に対向して配置されるように、前記第１の構成要素（２４４）及び前記第２の構成要素（２４６）を通る孔（２５０）の中に前記注入ノズル（２０６）の一部分を配置することを含む（１０１２）、条項１７に記載の方法。

【0098】

条項２１．
前記注入ノズル（２０６）を配置することは、第１のシール（２５２）を前記第１の構成要素（２４４）と接触するように配置し、第２のシール（２５４）を前記第２の構成要素（２４６）と接触するように配置することを更に含む（１０１４）、条項２０に記載の方法。

【0099】

上述の様々な例示的な実施形態の説明は、例示及び説明を目的として提示されており、網羅的な説明であること、又はこれらの実施形態を開示された形態に限定することを意図しているのではない。当業者には、多くの修正例及び変形例が自明となろう。更に、種々の例示的な実施形態は、他の例示的な実施形態と比較して、異なる特徴を提供してよい。選択された１以上の実施形態は、実施形態の原理と実際の応用を最もよく説明するため、及び、他の当業者が、様々な改変例を伴う様々な実施形態の開示内容は想定される特定の用途に適すると理解することを可能にするために、選ばれ、且つ説明されている。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【外国語明細書】