ホーム > 特許ランキング > 文化シヤッター株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024042161
(43)【公開日】2024-03-28
(54)【発明の名称】開閉装置設置構造及びその施工方法
(51)【国際特許分類】
E06B 9/17 20060101AFI20240321BHJP
E06B 9/58 20060101ALI20240321BHJP
【ＦＩ】
E06B9/17 Z
E06B9/58 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022146672
(22)【出願日】2022-09-15
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】吉田 展行
(72)【発明者】
【氏名】猪俣 聡
(72)【発明者】
【氏名】津田 真伸
(72)【発明者】
【氏名】勝俣 陽介
【テーマコード（参考）】
2E042
【Ｆターム（参考）】
2E042DA05
(57)【要約】
【課題】 開閉装置の止着部分の耐久性を向上する。
【解決手段】 開口部ａを開閉する開閉装置１０、開口部ａの側方に設けられた木製の柱状基部材２１に固定するようにした開閉装置設置構造であって、柱状基部材２１には柱状基部材２１よりも剛性の高い柱状補強部材５０が上下方向へわたって接合され、この柱状補強部材５０に開閉装置１０が固定されている。
【選択図】 図３
【解決手段】 開口部ａを開閉する開閉装置１０、開口部ａの側方に設けられた木製の柱状基部材２１に固定するようにした開閉装置設置構造であって、柱状基部材２１には柱状基部材２１よりも剛性の高い柱状補強部材５０が上下方向へわたって接合され、この柱状補強部材５０に開閉装置１０が固定されている。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
開口部を開閉する開閉装置を、前記開口部の側方に設けられた木製の柱状基部材に固定するようにした開閉装置設置構造であって、
前記柱状基部材には前記柱状基部材よりも剛性の高い柱状補強部材が上下方向へわたって接合され、この柱状補強部材に前記開閉装置が固定されていることを特徴とする開閉装置設置構造。
前記柱状基部材には前記柱状基部材よりも剛性の高い柱状補強部材が上下方向へわたって接合され、この柱状補強部材に前記開閉装置が固定されていることを特徴とする開閉装置設置構造。
【請求項2】
前記柱状補強部材及び前記柱状基部材にボルトを挿通し、このボルトの先端側にナットを螺合することで、これら柱状補強部材及び柱状基部材を接合していることを特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
【請求項3】
前記柱状補強部材は、前記柱状基部材に対し、見込み面側に並設されていることを特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
【請求項4】
前記柱状補強部材が、前記柱状基部材の見付け面側に並設されていることを特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
【請求項5】
前記柱状基部材の見付け面側の表面に、上下方向へわたる接合片を接触させ、これら柱状基部材及び接合片にボルトを挿通するとともにこのボルトの先端側にナットを螺合し、前記接合片に上下方向へわたって前記柱状補強部材を接合していることを特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
【請求項6】
前記柱状基部材の見付け面側の表面を覆う見付け面取付部と、前記柱状基部材の見込み面側の表面を覆う見込み面取付部とを一体に有する被覆部材を具備し、前記見付け面取付部に上下方向にわたって前記柱状補強部材を接触させ、
前記柱状基部材、前記見付け面取付部及び前記柱状補強部材に第一のボルトを挿通し、この第一のボルトの先端側にナットを螺合することで、これら柱状基部材、見付け面取付部及び柱状補強部材を接合し、
前記見込み面取付部及び前記柱状基部材に、前記第一のボルトとは上下方向の位置が異なる第二のボルトを挿通し、この第二のボルトの先端側にナットを螺合することで、これら見込み面取付部及び柱状基部材を接合していることを特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
前記柱状基部材、前記見付け面取付部及び前記柱状補強部材に第一のボルトを挿通し、この第一のボルトの先端側にナットを螺合することで、これら柱状基部材、見付け面取付部及び柱状補強部材を接合し、
前記見込み面取付部及び前記柱状基部材に、前記第一のボルトとは上下方向の位置が異なる第二のボルトを挿通し、この第二のボルトの先端側にナットを螺合することで、これら見込み面取付部及び柱状基部材を接合していることを特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
【請求項7】
前記柱状補強部材が、前記柱状基部材の見込み面側の表面に接触し、この接触部分を、前記ボルトが横幅方向に貫通し、
前記柱状基部材の見付け面側の表面に、上下方向へわたって接合片を固定し、
この接合片に上下方向へわたる第二の柱状補強部材を固定し、この第二の柱状補強部材に前記開閉装置を固定したことを特徴とする請求項２記載の開閉装置設置構造。
前記柱状基部材の見付け面側の表面に、上下方向へわたって接合片を固定し、
この接合片に上下方向へわたる第二の柱状補強部材を固定し、この第二の柱状補強部材に前記開閉装置を固定したことを特徴とする請求項２記載の開閉装置設置構造。
【請求項8】
前記ボルトが上下方向に間隔を置いて複数設けられ、これら複数のボルトを単一の座部材に挿通したことを特徴とする請求項２記載の開閉装置設置構造。
【請求項9】
前記開閉装置は、前記開口部に沿って上下方向へ開閉動作する開閉体と、この開閉体の横幅方向の端部側を開閉方向へ案内するガイドレールと、前記開閉体を開放方向側で収納する収納部とを備え、
前記ガイドレール又は前記収納部が、前記柱状補強部材に接合されていることを特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
前記ガイドレール又は前記収納部が、前記柱状補強部材に接合されていることを特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
【請求項10】
前記柱状基部材及び前記柱状補強部材が、前記開口部の右側方と左側方に設けられ、
左右両側の前記柱状補強部材の間には、前記開口部の上方側で横方向へわたる梁状補強部材が設けられ、この梁状補強部材は、前記柱状基部材よりも剛性の高い材料から形成され、一端側を左側方の前記柱状補強部材に接続するとともに、他端側を右側方の前記柱状補強部材に接続していることを特徴とする特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
左右両側の前記柱状補強部材の間には、前記開口部の上方側で横方向へわたる梁状補強部材が設けられ、この梁状補強部材は、前記柱状基部材よりも剛性の高い材料から形成され、一端側を左側方の前記柱状補強部材に接続するとともに、他端側を右側方の前記柱状補強部材に接続していることを特徴とする特徴とする請求項１記載の開閉装置設置構造。
【請求項11】
前記柱状基部材に対し上下方向へわたって前記柱状補強部材を接合する工程を含むことを特徴とする請求項１～１０何れか１項記載の開閉装置設置構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開口部に設置される開閉装置の設置構造及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、この種の発明には、例えば特許文献１に記載されるように、空間を仕切るようにして下方へ閉鎖動作する開閉体と、この開閉体の横幅方向の両端側をそれぞれ開閉方向へ案内する左右二つのガイドレールと、開閉体をその開放側で収納する収納部とを備えた開閉装置がある。
このような開閉装置では、左右二つのガイドレールをそれぞれ開口部の両側の鉄柱に沿わせ、各ガイドレールにネジ等の止着具を挿通し、この止着具を前記鉄柱に螺合し締め付けることで、各ガイドレールを前記鉄柱に対し不動に固定している。
このような開閉装置では、左右二つのガイドレールをそれぞれ開口部の両側の鉄柱に沿わせ、各ガイドレールにネジ等の止着具を挿通し、この止着具を前記鉄柱に螺合し締め付けることで、各ガイドレールを前記鉄柱に対し不動に固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１７８５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記従来技術によれば、経年劣化等により前記止着具が緩んだり抜けてしまったりするおそれがある。特に、近年では、建築基準法における大規模建築物の規制の緩和等により、大型の木造建築の開口部に重量シャッターを設置する場合が増えており、このような場合には、高重量なガイドレールやシャッターボックス等を木製の下地材等に止着してしまうと、下地材を構成する木材の経年劣化等に起因して、前記止着具の緩みや抜け落ち等の可能性が高くなる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
このような課題に鑑みて、本発明の一つは、以下の構成を具備するものである。
開口部を開閉する開閉装置を、前記開口部の側方に設けられた木製の柱状基部材に固定するようにした開閉装置設置構造であって、前記柱状基部材には前記柱状基部材よりも剛性の高い柱状補強部材が上下方向へわたって接合され、この柱状補強部材に前記開閉装置が固定されていることを特徴とする開閉装置設置構造。
開口部を開閉する開閉装置を、前記開口部の側方に設けられた木製の柱状基部材に固定するようにした開閉装置設置構造であって、前記柱状基部材には前記柱状基部材よりも剛性の高い柱状補強部材が上下方向へわたって接合され、この柱状補強部材に前記開閉装置が固定されていることを特徴とする開閉装置設置構造。
【発明の効果】
【0006】
本発明は、以上説明したように構成されているので、開閉装置の止着部分の耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本発明に係る開閉装置設置構造の一例を示す正面図である。
【図2】柱状補強部材及び梁状補強部材の構造を示す正面図であり、壁材を省略している。
【図3】同開閉装置設置構造を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図4】同開閉装置設置構造の施工手順の一例を（ａ）（ｂ）に順次に示す要部横断面図である。
【図5】同開閉装置設置構造の施工手順の一例を（ｃ）（ｄ）に順次に示す要部横断面図である。
【図6】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図7】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図8】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図9】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図10】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図11】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図12】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図13】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図14】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図15】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図16】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図17】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図18】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図19】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図20】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図21】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図22】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図23】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図24】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図25】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図26】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図27】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図28】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図29】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図30】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図31】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【図32】本発明に係る開閉装置設置構造の他例を示し、（ａ）は要部横断面図、（ｂ）は要部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
次に、本発明に係る実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
以下の説明において、「見付け面」とは、開閉装置１０によって開閉される開口部ａを正面視した場合に手前側に位置する面を意味する。
また、「見込み面」とは、開閉装置１０によって開閉される開口部ａを正面視した場合に、開口部ａの奥側へ延設される面を意味する。
以下の説明において、「見付け面」とは、開閉装置１０によって開閉される開口部ａを正面視した場合に手前側に位置する面を意味する。
また、「見込み面」とは、開閉装置１０によって開閉される開口部ａを正面視した場合に、開口部ａの奥側へ延設される面を意味する。
【0009】
＜開閉装置設置構造Ａ１＞
図１に示す開閉装置設置構造Ａ１は、開口部ａを開閉する開閉装置１０を、開口部ａの左側方と右側方にそれぞれ設けられた木製の柱状基部材２１に固定している。
各柱状基部材２１には、この柱状基部材２１よりも硬質で剛性の高い柱状補強部材５０が上下方向へわたって直接的又は間接的（図３によれば直接的）に接合される。
また、左右両側の柱状補強部材５０，５０間には、開口部ａの上方側で横方向へわたる梁状補強部材５５が設けられる。
そして、柱状補強部材５０に、開閉装置１０が固定されている。
図１に示す開閉装置設置構造Ａ１は、開口部ａを開閉する開閉装置１０を、開口部ａの左側方と右側方にそれぞれ設けられた木製の柱状基部材２１に固定している。
各柱状基部材２１には、この柱状基部材２１よりも硬質で剛性の高い柱状補強部材５０が上下方向へわたって直接的又は間接的（図３によれば直接的）に接合される。
また、左右両側の柱状補強部材５０，５０間には、開口部ａの上方側で横方向へわたる梁状補強部材５５が設けられる。
そして、柱状補強部材５０に、開閉装置１０が固定されている。
【0010】
開口部ａは、大型木造建築物において、壁部２０を貫通する正面視矩形状の開口である。
この開口部ａの周囲の壁部２０は、開口部ａの左右両側に立設された柱状基部材２１，２１、各柱状基部材２１の周囲を覆う壁材２２等により構成される。
この開口部ａの周囲の壁部２０は、開口部ａの左右両側に立設された柱状基部材２１，２１、各柱状基部材２１の周囲を覆う壁材２２等により構成される。
【0011】
柱状基部材２１は、木製の角材等からなる四角柱状の部材であり、開閉装置１０の設置対象となる建築物に不動に固定されている。この柱状基部材２１は、壁材２２をその内側で支持しており、下地材等と呼称される場合がある。
【0012】
壁材２２は、例えば石膏ボード等の耐火性の壁材であり、柱状基部材２１の周囲部分を適宜に覆っている（図３（ａ）参照）
この壁材２２は、耐火性向上の観点から複層状（図示例によれば二層状）に設けたが、単層とすることも可能である。
なお、表側の壁材２２，２２と、裏側の壁材２２，２２の間には、必要に応じて、図示しない下地材や断熱材等が設けられる。
この壁材２２は、耐火性向上の観点から複層状（図示例によれば二層状）に設けたが、単層とすることも可能である。
なお、表側の壁材２２，２２と、裏側の壁材２２，２２の間には、必要に応じて、図示しない下地材や断熱材等が設けられる。
【0013】
開閉装置１０は、開口部ａに沿って上下方向へ開閉動作する開閉体１１と、この開閉体１１の横幅方向の端部側を開閉方向へ案内するガイドレール１２と、開閉体１１を開放方向側で収納する収納部１３とを備え（図１参照）、柱状補強部材５０等を介して柱状基部材２１に固定されている。
【0014】
開閉体１１は、横長略矩形状の金属板を曲げ加工してなるスラットを、上下に隣接する該スラット間で回動するように複数連接し、これらスラットの下端に、閉鎖方向の当接対象部位（例えば、床面や地面、枠部材等）に当接させるための座板部材を接続してなる。
【0015】
ガイドレール１２は、開閉体１１の横幅方向の端部側を開閉方向へ案内するレール本体１２ａと、このレール本体１２ａに対し止着具１２ｃ（例えば、ネジやボルト等）により接続された別体のベース部材１２ｂとを一体的に具備する（図３参照）。
このガイドレール１２は、柱状補強部材５０の見付け面側の表面に沿って上下方向へ延設され、柱状補強部材５０に固定される。
このガイドレール１２は、柱状補強部材５０の見付け面側の表面に沿って上下方向へ延設され、柱状補強部材５０に固定される。
【0016】
レール本体１２ａは、硬質金属材料によって開閉体１１の横幅方向の端部を囲む横断面略凹状に形成され、上下方向へわたって長尺状に連続している。
【0017】
ベース部材１２ｂは、硬質金属材料によりレール本体１２ａと略同長さで上下方向へ連続する長尺状に形成される。
図示例のベース部材１２ｂは、横断面凹状に形成され、その底壁部分を柱状補強部材５０に重ね合わせるとともに、両側の側壁部分を手前側へ突出させてレール本体１２ａに重ね合わせている。
前記側壁部分には、止着具１２ｃを螺合するための貫通孔（詳細には、雌ネジ孔又はタッピンネジ用の下孔）が設けられる。
図示例のベース部材１２ｂは、横断面凹状に形成され、その底壁部分を柱状補強部材５０に重ね合わせるとともに、両側の側壁部分を手前側へ突出させてレール本体１２ａに重ね合わせている。
前記側壁部分には、止着具１２ｃを螺合するための貫通孔（詳細には、雌ネジ孔又はタッピンネジ用の下孔）が設けられる。
【0018】
このベース部材１２ｂは、横幅方向に位置決めされて、柱状補強部材５０の見付け面側の表面に対し、溶接されている（図３（ａ）参照）。
なお、ベース部材１２ｂを柱状補強部材５０に固定する手段は、他例としては、図示しない止着具（ネジやリベット等）による止着等とすることも可能である。
なお、ベース部材１２ｂを柱状補強部材５０に固定する手段は、他例としては、図示しない止着具（ネジやリベット等）による止着等とすることも可能である。
【0019】
そして、このベース部材１２ｂに対し、レール本体１２ａが、止着具１２ｃによって後付けされている（図５（ａ）（ｂ）参照）。
【0020】
なお、他例としては、レール本体１２ａ及びベース部材１２ｂを予め一体的に構成し、これらからなるガイドレール１２を、柱状補強部材５０に対し、溶接又は他の固定手段により接合するようにしてもよい。
【0021】
収納部１３は、開閉体１１を巻き取ったり繰り出したりする巻取軸１３ａや、この巻取軸１３ａを覆う収納ケース１３ｂ、巻取軸１３ａを巻き取り方向へ駆動回転する開閉機（図示せず）等により構成され、巻取軸１３ａによって開閉体１１を下方へ閉鎖動作したり上方へ開放動作したりする。
【0022】
柱状補強部材５０は、柱状基部材２１よりも硬質で剛性を有する材料（例えば、硬質金属材料等）により中空の四角柱状に形成される。
図３に例示する柱状補強部材５０は、柱状基部材２１に対し、その見込み面側（開口部ａ側）に並設されている。
図３に例示する柱状補強部材５０は、柱状基部材２１に対し、その見込み面側（開口部ａ側）に並設されている。
【0023】
この柱状補強部材５０の上下長さは、ガイドレール１２の上下長さと同等以上に設定され、好ましくは柱状基部材２１と略同じ長さに設定される。
この柱状補強部材５０は、柱状基部材２１における見込み面側（言い換えれば、開口部ａ側）の表面に、ボルト３１及びナット３２により固定される。
この柱状補強部材５０は、柱状基部材２１における見込み面側（言い換えれば、開口部ａ側）の表面に、ボルト３１及びナット３２により固定される。
【0024】
柱状補強部材５０において、柱状基部材２１に接する壁部には、ボルト３１の軸部分を挿通するための貫通孔５２（図４（ａ）参照）が設けられる。
また、同柱状補強部材５０において、開口部ａ側の壁部には、ボルト３１の頭部を挿通するための貫通孔５１が設けられる。
また、同柱状補強部材５０において、開口部ａ側の壁部には、ボルト３１の頭部を挿通するための貫通孔５１が設けられる。
【0025】
ボルト３１は、壁材２２が設置される前の状態において、開口部ａ側から柱状補強部材５０に貫通状に挿通される。そして、このボルト３１の先端側には、座金３３を介してナット３２が螺合され締め付けられる。
【0026】
また、梁状補強部材５５は、柱状補強部材５０と同様に、柱状基部材２１よりも硬質で剛性を有する材料（例えば、硬質金属材料等）により中空の四角柱状に形成される。
この梁状補強部材５５は、一端側を左側方の柱状補強部材５０に接続するとともに、他端側を右側方の柱状補強部材５０に接続している（図２参照）．
梁状補強部材５５を柱状補強部材５０に接続する手段は、溶接とすればよいが、十分な強度を得られるようにしれば、ネジ止めやリベット止め、嵌合等とすることも可能である。
この梁状補強部材５５は、一端側を左側方の柱状補強部材５０に接続するとともに、他端側を右側方の柱状補強部材５０に接続している（図２参照）．
梁状補強部材５５を柱状補強部材５０に接続する手段は、溶接とすればよいが、十分な強度を得られるようにしれば、ネジ止めやリベット止め、嵌合等とすることも可能である。
【0027】
なお、必要に応じて、梁状補強部材５５に対し収納部１３（収納ケース１３ｂ）を止着して、より頑強な止着構造を得るようにしてもよい。
【0028】
次に、上記開閉装置設置構造Ａ１の施工方法について説明する。
先ず、柱状基部材２１に対し、ボルト３１及びナット３２によって柱状補強部材５０が固定される（図４参照）。この際、柱状基部材２１には、ボルト３１を挿通するための貫通孔２１ａが設けられる。この貫通孔２１ａは、例えば、電動ドリル等の汎用工具により穿設することが可能である。
先ず、柱状基部材２１に対し、ボルト３１及びナット３２によって柱状補強部材５０が固定される（図４参照）。この際、柱状基部材２１には、ボルト３１を挿通するための貫通孔２１ａが設けられる。この貫通孔２１ａは、例えば、電動ドリル等の汎用工具により穿設することが可能である。
【0029】
次に、柱状補強部材５０の見付け面側の表面に、ガイドレール１２のベース部材１２ｂが溶接される。そして、このベース部材１２ｂに対し、レール本体１２ａが嵌め合わせられ止着具１２ｃによって固定される（図５参照）。
【0030】
この後、柱状基部材２１及び柱状補強部材５０の周囲の露出部分が、壁材２２によって覆われる。
【0031】
よって、上記構成の開閉装置設置構造Ａ１及びその施工方法によれば、柱状基部材２１を柱状補強部材５０及び梁状補強部材５５により頑強に補強することができ、ひいては、柱状基部材２１が経年劣化により破損するのを防ぐとともに、開閉装置１０の止着部分の耐久性を向上することができる。
【0032】
＜開閉装置設置構造Ａ２＞
図６に示す開閉装置設置構造Ａ２は、ガイドレール１２よりも上側において、同開閉装置１０の一部分である収納部１３を、柱状補強部材５０を介して柱状基部材２１に固定している。
この開閉装置設置構造Ａ２は、上記開閉装置設置構造Ａ１において、ガイドレール１２を収納ケース１３ｂに置換した構成になる。
図６に示す開閉装置設置構造Ａ２は、ガイドレール１２よりも上側において、同開閉装置１０の一部分である収納部１３を、柱状補強部材５０を介して柱状基部材２１に固定している。
この開閉装置設置構造Ａ２は、上記開閉装置設置構造Ａ１において、ガイドレール１２を収納ケース１３ｂに置換した構成になる。
【0033】
収納ケース１３ｂは、開閉体１１を巻き取った巻取軸１３ａを収納する横長矩形状に形成され、その左端側と右端側に、それぞれ、奥行き方向へ突出する取付ブラケット１３ｂ１（図６参照）を有する
各取付ブラケット１３ｂ１は、突端側が横断面逆Ｌ字状に曲げられ、この曲げられた部分は、適宜な止着手段（例えば、ボルト締め、ねじ止め、溶接、嵌合等）によって柱状補強部材５０の見付け面側の表面に止着される。
各取付ブラケット１３ｂ１は、突端側が横断面逆Ｌ字状に曲げられ、この曲げられた部分は、適宜な止着手段（例えば、ボルト締め、ねじ止め、溶接、嵌合等）によって柱状補強部材５０の見付け面側の表面に止着される。
【0034】
図６に示す開閉装置設置構造Ａ２によれば、比較的高重量な収納部１３について、その止着部分の強度低下を防ぐとともに耐久性を向上することができる。
【0035】
＜開閉装置設置構造Ｂ１，Ｂ２＞
図７及び図８に示す開閉装置設置構造Ｂ１，Ｂ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ａ１，Ａ２において、複数のボルト３１にそれぞれ設けられる複数の座金３３を、単一の座部材３４に置換したものである。
図７及び図８に示す開閉装置設置構造Ｂ１，Ｂ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ａ１，Ａ２において、複数のボルト３１にそれぞれ設けられる複数の座金３３を、単一の座部材３４に置換したものである。
【0036】
座部材３４は、柱状基部材２１よりも硬質な材料（例えば、硬質金属材料等）からなる矩形板状の単一の部材であり、複数のボルト３１を挿通している。この座部材３４は、柱状基部材２１の反開口部ａ側（図７（ａ）によれば右端側）の表面と、ナット３２との間に挟まれる。
【0037】
開閉装置設置構造Ｂ１，Ｂ２によれば、複数のボルト３１を挿通した単一の座部材３４が、比較的広い範囲で柱状基部材２１に面接触するため、座部材３４の圧接により、柱状基部材２１の表面が凹んだり破損したりするのを低減することができる。
【0038】
【0039】
これら開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２において、柱状補強部材５０は、ガイドレール１２又は取付ブラケット１３ｂ１と柱状基部材２１との間に設けられ、柱状基部材２１に対しボルト３１及びナット３２によって固定される。
【0040】
ボルト３１は、柱状基部材２１及び柱状補強部材５０に対し、背面側から貫通状に挿通される。そして、このボルト３１の先端側には、ナット３２が螺合され締め付けられる。
【0041】
ガイドレール１２又は取付ブラケット１３ｂ１は、左右方向の位置が調整された後、柱状補強部材５０の見付け面に対し、適宜な固定手段（例えば、溶接や、ねじ止め、嵌合等）により固定される。
【0042】
なお、図中、符号２２ａは、ボルト３１の頭部を逃がすために、壁材２２を貫通する貫通部２２ａである。
また、図中、符号２３は、柱状補強部材５０の露出部分を覆う壁材（例えば、化粧板等）であり、省くことも可能である。
また、この開閉装置設置構造Ｃ１、Ｃ２において、ナット３２は柱状補強部材５０内に予め溶接しておいてもよいし、図示しない貫通孔により柱状補強部材５０内に挿入されるようにしてもよい。
また、図中、符号２３は、柱状補強部材５０の露出部分を覆う壁材（例えば、化粧板等）であり、省くことも可能である。
また、この開閉装置設置構造Ｃ１、Ｃ２において、ナット３２は柱状補強部材５０内に予め溶接しておいてもよいし、図示しない貫通孔により柱状補強部材５０内に挿入されるようにしてもよい。
【0043】
よって、図９及び図１０に示す開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２によれば、柱状補強部材５０によって柱状基部材２１を上下方向にわたって補強することができ、ひいては、ガイドレール１２又は収納部１３の止着部分の耐久性を向上することができる。
【0044】
＜開閉装置設置構造Ｄ１，Ｄ２＞
図１１と図１２示す開閉装置設置構造Ｄ１，Ｄ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２において、ボルト３１毎の座金３３を、複数のボルト３１にわたる単数の座部材３４に置換したものである。
この開閉装置設置構造Ｄ１，Ｄ２によれば、座部材３４を比較的広い面積で柱状基部材２１に圧接することができ、ひいては柱状基部材２１の変形や損傷を防ぐことができる。
図１１と図１２示す開閉装置設置構造Ｄ１，Ｄ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２において、ボルト３１毎の座金３３を、複数のボルト３１にわたる単数の座部材３４に置換したものである。
この開閉装置設置構造Ｄ１，Ｄ２によれば、座部材３４を比較的広い面積で柱状基部材２１に圧接することができ、ひいては柱状基部材２１の変形や損傷を防ぐことができる。
【0045】
＜開閉装置設置構造Ｅ１，Ｅ２＞
図１３と図１４に示す開閉装置設置構造Ｅ１，Ｅ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２において、柱状基部材２１の表面を覆う被覆部材４０をボルト３１及びナット３２により固定し、この被覆部材４０に柱状補強部材５０を固定している。
図１３と図１４に示す開閉装置設置構造Ｅ１，Ｅ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２において、柱状基部材２１の表面を覆う被覆部材４０をボルト３１及びナット３２により固定し、この被覆部材４０に柱状補強部材５０を固定している。
【0046】
被覆部材４０は、柱状基部材２１よりも硬質で剛性の高い金属製板材によって、柱状基部材２１を、少なくともその見付け面側の表面を覆うように形成される。
図示例の被覆部材４０は、柱状基部材２１の見込み面側の表面を覆う見込み面側被覆片４１と、同柱状基部材２１の見付け面側の表面を覆う見付け面側被覆片４２と、同柱状基部材２１の見込み面側に対する反対面側の表面を覆う反見込み面側被覆片４３とによって、柱状基部材２１を手前側から奥側へ向かって覆う横断面略コ字状（別表現をすれば、横断面略凹状）に形成される（図１３（ａ）参照）。
図示例の被覆部材４０は、柱状基部材２１の見込み面側の表面を覆う見込み面側被覆片４１と、同柱状基部材２１の見付け面側の表面を覆う見付け面側被覆片４２と、同柱状基部材２１の見込み面側に対する反対面側の表面を覆う反見込み面側被覆片４３とによって、柱状基部材２１を手前側から奥側へ向かって覆う横断面略コ字状（別表現をすれば、横断面略凹状）に形成される（図１３（ａ）参照）。
【0047】
この被覆部材４０は、柱状基部材２１を上下方向にわたって長尺状に覆っている。この被覆部材４０の上下長さは、少なくとも、複数のボルト３１を挿通可能な長さであって、好ましくは柱状基部材２１の上下長さと略同等に設定される。
【0048】
ボルト３１は、見込み面側被覆片４１、柱状基部材２１、及び反見込み面側被覆片４３を貫通し、その先端側に、ナット３２を螺合し締め付けている。
【0049】
柱状補強部材５０は、被覆部材４０の見付け面に溶接等により固定される。
ガイドレール１２は、柱状補強部材５０に対し位置決めされた後、溶接等により固定される。
ガイドレール１２は、柱状補強部材５０に対し位置決めされた後、溶接等により固定される。
【0050】
この開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２によれば、柱状基部材２１の表部を被覆部材４０及び柱状補強部材５０により効果的の補強することができ、ひいては、開閉装置１０の止着部分の耐久性をより向上することができる。
【0051】
＜開閉装置設置構造Ｆ１，Ｆ２＞
図１５と図１６に示す開閉装置設置構造Ｆ１，Ｆ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｄ１，Ｄ２において、柱状基部材２１と柱状補強部材５０の間を、接合片６０を介して接続している。
図１５と図１６に示す開閉装置設置構造Ｆ１，Ｆ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｄ１，Ｄ２において、柱状基部材２１と柱状補強部材５０の間を、接合片６０を介して接続している。
【0052】
接合片６０は、柱状基部材２１よりも硬質で剛性を有する材料から上下方向へわたる長尺状に形成さる。図示例の接合片６０は、横断面略Ｌ字状の金属製アングルである。
この接合片６０は、その一片部６１を柱状基部材２１の見付け面側の表面に上下方向へわたって接触させ、他片部６２を開口部ａ側へ向けている。
この接合片６０は、その一片部６１を柱状基部材２１の見付け面側の表面に上下方向へわたって接触させ、他片部６２を開口部ａ側へ向けている。
【0053】
ボルト３１は、柱状基部材２１及び接合片６０の一片部６１を貫通する。このボルト３１の先端側には、ナット３２が螺合し締め付けられる。
【0054】
柱状補強部材５０は、接合片６０の他片部６２に、上下方向にわたって溶接等により固定される。図示例によれば、この柱状補強部材５０は、柱状基部材２１の見付け面側の表面に接している。
【0055】
よって、開閉装置設置構造Ｆ１，Ｆ２によれば、柱状基部材２１を接合片６０及び柱状補強部材５０によって効果的に補強することができ、ひいては、開閉装置１０の止着部分の耐久性をいっそう向上することができる。
【0056】
＜開閉装置設置構造Ｇ１，Ｇ２＞
図１７と図１８に示す開閉装置設置構造Ｇ１，Ｇ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｆ１，Ｆ２において、ボルト３１毎の座金３３を、複数のボルト３１にわたる単一の座部材３４に置換して、柱状基部材２１の変形や損傷を防ぐようにしている。
＜開閉装置設置構造Ｈ１，Ｈ２＞
図１９と図２０に示す開閉装置設置構造Ｈ１，Ｈ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｇ１，Ｇ２において、被覆部材４０’を加えたものである。
図１７と図１８に示す開閉装置設置構造Ｇ１，Ｇ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｆ１，Ｆ２において、ボルト３１毎の座金３３を、複数のボルト３１にわたる単一の座部材３４に置換して、柱状基部材２１の変形や損傷を防ぐようにしている。
＜開閉装置設置構造Ｈ１，Ｈ２＞
図１９と図２０に示す開閉装置設置構造Ｈ１，Ｈ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｇ１，Ｇ２において、被覆部材４０’を加えたものである。
【0057】
被覆部材４０’は、柱状基部材２１を見込み面側（開口部ａ側）から横断面凹状に覆う。この被覆部材４０’の見付け面側の表面には、ボルト３１及びナット３２により接合片６０が固定される。ボルト３１は、柱状基部材２１及び接合片６０の一片部６１を貫通し、その先端側にナット３２螺合し締結している。
【0058】
柱状補強部材５０は、被覆部材４０’の見付け面側の表面と接合片６０の一片部６１との交差部分に接し、他片部６２に対し溶接等により固定される。
この開閉装置設置構造Ｈ１，Ｈ２において、柱状補強部材５０と接合片６０は、工場等で予め溶接しておけばよいが、開閉装置１０の設置現場等で溶接するようにしてもよい。
この開閉装置設置構造Ｈ１，Ｈ２において、柱状補強部材５０と接合片６０は、工場等で予め溶接しておけばよいが、開閉装置１０の設置現場等で溶接するようにしてもよい。
【0059】
この開閉装置設置構造Ｈ１，Ｈ２によれば、柱状基部材２１の強度及び耐久性、開閉装置１０の止着部分の耐久性等を、被覆部材４０、接合片６０及び柱状補強部材５０等によりいっそう向上することができる。
＜開閉装置設置構造Ｉ１，Ｉ２＞
図２１と図２２に示す開閉装置設置構造Ｉ１，Ｉ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２において、柱状基部材２１を覆う被覆部材７０と、この被覆部材７０及び柱状基部材２１を異なる高さ位置で異なる方向に貫通する第一のボルト３５及び第二のボルト３６を設けたものである。
＜開閉装置設置構造Ｉ１，Ｉ２＞
図２１と図２２に示す開閉装置設置構造Ｉ１，Ｉ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｃ１，Ｃ２において、柱状基部材２１を覆う被覆部材７０と、この被覆部材７０及び柱状基部材２１を異なる高さ位置で異なる方向に貫通する第一のボルト３５及び第二のボルト３６を設けたものである。
【0060】
被覆部材７０は、柱状基部材２１よりも硬質で剛性を有する材料（例えば、金属材料等）によって形成される。
この被覆部材７０は、柱状基部材２１の見付け面側の表面を覆うようにして該表面に固定される見付け面取付部７２と、柱状基部材２１の見込み面側の表面を覆うようにして該表面に固定される見込み面取付部７１とを有する横断面略Ｌ字状に形成され、柱状基部材２１にそって上下方向へ連続している。
この被覆部材７０の上下方向の長さは、複数の第一のボルト３５及び第二のボルト３６をすべて挿通可能な長さとすればよく、例えば、柱状基部材２１の上下方向の全長にわたって設けるようにしてもよい。
この被覆部材７０は、柱状基部材２１の見付け面側の表面を覆うようにして該表面に固定される見付け面取付部７２と、柱状基部材２１の見込み面側の表面を覆うようにして該表面に固定される見込み面取付部７１とを有する横断面略Ｌ字状に形成され、柱状基部材２１にそって上下方向へ連続している。
この被覆部材７０の上下方向の長さは、複数の第一のボルト３５及び第二のボルト３６をすべて挿通可能な長さとすればよく、例えば、柱状基部材２１の上下方向の全長にわたって設けるようにしてもよい。
【0061】
見付け面取付部７２には、上下方向にわたって柱状補強部材５０が接触する。見付け面取付部７２と柱状補強部材５０とは、第一のボルト３５及びナット３２によって接合される。
【0062】
第一のボルト３５は、上下方向に間隔をおいて複数（図示例によれば二つ）設けられる。
各第一のボルト３５は、奥側から手前側へ向かい、座金３３に挿通され、さらに柱状基部材２１、被覆部材７０の見付け面取付部７２、及び柱状補強部材５０を貫通し、その先端側に、ナット３２を螺合し締め付けることで、これらを一体的に接合している。
なお、図２１中、柱状補強部材５０内のナット３２は、予め柱状補強部材５０の内壁面に溶接しておりてもよし、図示しない貫通孔から柱状補強部材５０内に挿入されるようにしてもよい。
各第一のボルト３５は、奥側から手前側へ向かい、座金３３に挿通され、さらに柱状基部材２１、被覆部材７０の見付け面取付部７２、及び柱状補強部材５０を貫通し、その先端側に、ナット３２を螺合し締め付けることで、これらを一体的に接合している。
なお、図２１中、柱状補強部材５０内のナット３２は、予め柱状補強部材５０の内壁面に溶接しておりてもよし、図示しない貫通孔から柱状補強部材５０内に挿入されるようにしてもよい。
【0063】
第二のボルト３６は、第一のボルト３５とは異なる高さ位置に、上下方向に間隔を置いて複数設けられる。
各第二のボルト３６は、見込み面側（開口部ａ側）から、被覆部材７０の見込み面取付部７１と柱状基部材２１に貫通状に挿通される。この第二のボルト３６の先端側には、座金３３を介してナット３２が螺合し締め付けられる。
各第二のボルト３６は、見込み面側（開口部ａ側）から、被覆部材７０の見込み面取付部７１と柱状基部材２１に貫通状に挿通される。この第二のボルト３６の先端側には、座金３３を介してナット３２が螺合し締め付けられる。
【0064】
よって、上記構成の開閉装置設置構造Ｉ１，Ｉ２によれば、被覆部材７０及び交差状の第一及び第二のボルト３５，３６により、柱状基部材２１を効果的に補強するとともに、壁部２０の止着部分の耐久性をいっそう向上することができる。
【0065】
＜開閉装置設置構造Ｊ１，Ｊ２＞
図２３と図２４に示す開閉装置設置構造Ｊ１，Ｊ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｉ１，Ｉ２において、複数の第一のボルト３５毎の座金３３を、複数の第一のボルト３５にわたる単数の 座部材３４に置換し、同様に、複数の第二のボルト３６毎の座金３３を複数の第二のボルト３６にわたる座部材３４に置換したものであり、座部材３４によって、柱状基部材２１の変形や損傷を効果的に防ぐようにしている。
図２３と図２４に示す開閉装置設置構造Ｊ１，Ｊ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｉ１，Ｉ２において、複数の第一のボルト３５毎の座金３３を、複数の第一のボルト３５にわたる単数の 座部材３４に置換し、同様に、複数の第二のボルト３６毎の座金３３を複数の第二のボルト３６にわたる座部材３４に置換したものであり、座部材３４によって、柱状基部材２１の変形や損傷を効果的に防ぐようにしている。
【0066】
＜開閉装置設置構造Ｋ１，Ｋ２＞
図２５と図２６に示す開閉装置設置構造Ｋ１，Ｋ２は、それぞれ、柱状基部材２１の見込み面側の表面に複数のボルト３１によって第一の柱状補強部材８１を固定し、この第一の柱状補強部材８１の見付け面側の表面に溶接等によって接合片６０の一片部６１を固定し、接合片６０の他片部６２に溶接等によって第二の柱状補強部材８２を接合し、この第二の柱状補強部材８２の見付け面側の表面に溶接等によって開閉装置１０（ガイドレール１２及び取付ブラケット１３ｂ１等）を固定している。
図２５と図２６に示す開閉装置設置構造Ｋ１，Ｋ２は、それぞれ、柱状基部材２１の見込み面側の表面に複数のボルト３１によって第一の柱状補強部材８１を固定し、この第一の柱状補強部材８１の見付け面側の表面に溶接等によって接合片６０の一片部６１を固定し、接合片６０の他片部６２に溶接等によって第二の柱状補強部材８２を接合し、この第二の柱状補強部材８２の見付け面側の表面に溶接等によって開閉装置１０（ガイドレール１２及び取付ブラケット１３ｂ１等）を固定している。
【0067】
第一の柱状補強部材８１は、柱状基部材２１よりも硬質で剛性の高い金属材料により、横断面の輪郭が柱状基部材２１と略同じ大きさの四角筒状に形成される。
第二の柱状補強部材８２は、上記柱状補強部材５０と同構成の部材であり、接合片６０を介して第一の柱状補強部材８１に一体的に固定される。
なお、図中符号８１ａは、ボルト３１を挿通するための貫通孔である。
第二の柱状補強部材８２は、上記柱状補強部材５０と同構成の部材であり、接合片６０を介して第一の柱状補強部材８１に一体的に固定される。
なお、図中符号８１ａは、ボルト３１を挿通するための貫通孔である。
【0068】
ガイドレール１２と取付ブラケット１３ｂ１は、横幅方向の位置が調整された後に、第二の柱状補強部材８２の見付け面側の表面に溶接あるいはねじ止め等によって固定される。
【0069】
よって。開閉装置設置構造Ｋ１，Ｋ２によれば、第一の柱状補強部材８１及びボルト３１、接合片６０、第二の柱状補強部材８２等により、柱状基部材２１を補強して、開閉装置１０の止着部分の耐久性をいっそう向上することができる。
【0070】
＜開閉装置設置構造Ｌ１、Ｌ２＞
図２７と図２８に示す開閉装置設置構造Ｌ１、Ｌ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｋ１，Ｋ２において、複数のボルト３１毎の座金３３を、複数のボルト３１にわたる単一の座部材３４に置換して、柱状基部材２１の変形や損傷をより効果的に防ぐようにしている。
図２７と図２８に示す開閉装置設置構造Ｌ１、Ｌ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｋ１，Ｋ２において、複数のボルト３１毎の座金３３を、複数のボルト３１にわたる単一の座部材３４に置換して、柱状基部材２１の変形や損傷をより効果的に防ぐようにしている。
【0071】
＜開閉装置設置構造Ｍ１，Ｍ２＞
図２９と図３０に示す開閉装置設置構造Ｍ１，Ｍ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ａ１，Ａ２において、柱状補強部材５０を柱状補強部材８３に置換したものである。
柱状補強部材８３は、柱状補強部材５０よりも壁厚方向の寸法が大きく、見付け面側の表面に、外部に露出したあらわし部８３ａを有する。
ガイドレール１２は、柱状補強部材８３の見付け面側の表面に対し、左右方向に位置調整された後、溶接等により固定される。
なお、図中符号８３ｂは、ボルト３１を挿通するための貫通孔である。
図２９と図３０に示す開閉装置設置構造Ｍ１，Ｍ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ａ１，Ａ２において、柱状補強部材５０を柱状補強部材８３に置換したものである。
柱状補強部材８３は、柱状補強部材５０よりも壁厚方向の寸法が大きく、見付け面側の表面に、外部に露出したあらわし部８３ａを有する。
ガイドレール１２は、柱状補強部材８３の見付け面側の表面に対し、左右方向に位置調整された後、溶接等により固定される。
なお、図中符号８３ｂは、ボルト３１を挿通するための貫通孔である。
【0072】
よって、開閉装置設置構造Ｍ１，Ｍ２によれば、柱状補強部材８３及びボルト３１等によって柱状基部材２１を補強して、開閉装置１０の止着部分の耐久性を向上することができる。
【0073】
＜開閉装置設置構造Ｎ１，Ｎ２＞
図３１と図３２に示す開閉装置設置構造Ｎ１，Ｎ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｍ１，Ｍ２において、複数のボルト３１毎の座金３３を、複数のボルト３１にわたる単一の座部材３４に置換して、柱状基部材２１の変形や損傷を効果的に防ぐようにしている。
図３１と図３２に示す開閉装置設置構造Ｎ１，Ｎ２は、それぞれ、上記開閉装置設置構造Ｍ１，Ｍ２において、複数のボルト３１毎の座金３３を、複数のボルト３１にわたる単一の座部材３４に置換して、柱状基部材２１の変形や損傷を効果的に防ぐようにしている。
【0074】
＜その他の変形例＞
上記実施形態によれば、上記柱状基部材に対し上記柱状補強部材をボルト及びナット等により接合したが、図示例以外の他例としては、前記ボルト及びナットを他の止着具（例えば、木ネジや釘等）に置換することも可能である。この止着具は、上記柱状補強部材に係止され挿通される。この止着具の先端側は、上記柱状基部材に対し、螺合又は挿入されることで、直接止着される。
上記実施形態によれば、上記柱状基部材に対し上記柱状補強部材をボルト及びナット等により接合したが、図示例以外の他例としては、前記ボルト及びナットを他の止着具（例えば、木ネジや釘等）に置換することも可能である。この止着具は、上記柱状補強部材に係止され挿通される。この止着具の先端側は、上記柱状基部材に対し、螺合又は挿入されることで、直接止着される。
【0075】
さらに、他例としては、上記柱状基部材と上記柱状補強部材を接着材（両面テープや接着剤を含む）により接着した構成とすることも可能である。
【0076】
また、上記実施形態によれば、柱状補強部材５０及び梁状補強部材５５（図２参照）を、それぞれ中空の四角柱状に形成したが、これら柱状補強部材及び梁状補強部材の他例としては、横断面Ｌ字のアングル状に形成した態様や、Ｃ型形鋼状またはＨ型形鋼状に形成した態様、その他の形状の態様とすることが可能である。
【0077】
本発明は上述した具体的構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
【0078】
＜総括＞
以上のとおり、上記実施形態では以下の発明を開示している。
（１）
開口部を開閉する開閉装置を、前記開口部の側方に設けられた木製の柱状基部材に固定するようにした開閉装置設置構造であって、
前記柱状基部材には前記柱状基部材よりも剛性の高い柱状補強部材が上下方向へわたって接合され、この柱状補強部材に前記開閉装置が固定されていることを特徴とする開閉装置設置構造（図１～図３２参照）。
（２）
前記柱状補強部材及び前記柱状基部材にボルトを挿通し、このボルトの先端側にナットを螺合することで、これら柱状補強部材及び柱状基部材を接合していることを特徴とする（１）に記載の開閉装置設置構造（図３～図１２、及び図２２～図３２参照）。
（３）
前記柱状補強部材は、前記柱状基部材に対し、見込み面側に並設されていることを特徴とする（１）または（２）に記載の開閉装置設置構造（図３～図８、図２５～図３２参照）。
（４）
前記柱状補強部材が、前記柱状基部材の見付け面側に並設されていることを特徴とする（１）または（２）に記載の開閉装置設置構造（図９～図２７参照）。
（５）
前記柱状基部材の見付け面側の表面に、上下方向へわたる接合片を接触させ、これら柱状基部材及び接合片にボルトを挿通するとともにこのボルトの先端側にナットを螺合し、前記接合片に上下方向へわたって前記柱状補強部材を接合していることを特徴とする（１）に記載の開閉装置設置構造（図１５～図３０参照）。
（６）
前記柱状基部材の見付け面側の表面を覆う見付け面取付部と、前記柱状基部材の見込み面側の表面を覆う見込み面取付部とを一体に有する被覆部材を具備し、前記見付け面取付部に上下方向にわたって前記柱状補強部材を接触させ、前記柱状基部材、前記見付け面取付部及び前記柱状補強部材に第一のボルトを挿通し、この第一のボルトの先端側にナットを螺合することで、これら柱状基部材、見付け面取付部及び柱状補強部材を接合し、前記見込み面取付部及び前記柱状基部材に、前記第一のボルトとは上下方向の位置が異なる第二のボルトを挿通し、この第二のボルトの先端側にナットを螺合することで、これら見込み面取付部及び柱状基部材を接合していることを特徴とする（１）に記載の開閉装置設置構造（図２１～図２４参照）。
（７）
前記柱状補強部材が、前記柱状基部材の見込み面側の表面に接触し、この接触部分を、前記ボルトが横幅方向に貫通し、
前記柱状基部材の見付け面側の表面に、上下方向へわたって接合片を固定し、
この接合片に上下方向へわたる第二の柱状補強部材を固定し、この第二の柱状補強部材に前記開閉装置を固定したことを特徴とする（２）に記載の開閉装置設置構造（図２５～図２８参照）。
（８）
前記ボルトが上下方向に間隔を置いて複数設けられ、これら複数のボルトを単一の座部材に挿通したことを特徴とする（２）、（５）、（６）または（７）に記載の開閉装置設置構造（図７，図８，図１１，図１２，図１７，図１８，図２３，図２４，図２７，図２８，図３１，及び図３２等参照）。
（９）
前記開閉装置は、前記開口部に沿って上下方向へ開閉動作する開閉体と、この開閉体の横幅方向の端部側を開閉方向へ案内するガイドレールと、前記開閉体を開放方向側で収納する収納部とを備え、前記ガイドレール又は前記収納部が、前記柱状補強部材に接合されていることを特徴とする（１）～（８）のいずれかに記載の開閉装置設置構造（図１～図３２参照）。
（１０）
前記柱状基部材及び前記柱状補強部材が、前記開口部の右側方と左側方に設けられ、
左右両側の前記柱状補強部材の間には、前記開口部の上方側で横方向へわたる梁状補強部材が設けられ、この梁状補強部材は、前記柱状基部材よりも剛性の高い材料から形成され、一端側を左側方の前記柱状補強部材に接続するとともに、他端側を右側方の前記柱状補強部材に接続していることを特徴とする（１）～（９）のいずれかに記載の開閉装置設置構造（図２参照）。
（１１）
前記柱状基部材に対し上下方向へわたって前記柱状補強部材を接合する工程を含むことを特徴とする（１）～（１０）のいずれかに記載の開閉装置設置構造の施工方法（図４参照）。
以上のとおり、上記実施形態では以下の発明を開示している。
（１）
開口部を開閉する開閉装置を、前記開口部の側方に設けられた木製の柱状基部材に固定するようにした開閉装置設置構造であって、
前記柱状基部材には前記柱状基部材よりも剛性の高い柱状補強部材が上下方向へわたって接合され、この柱状補強部材に前記開閉装置が固定されていることを特徴とする開閉装置設置構造（図１～図３２参照）。
（２）
前記柱状補強部材及び前記柱状基部材にボルトを挿通し、このボルトの先端側にナットを螺合することで、これら柱状補強部材及び柱状基部材を接合していることを特徴とする（１）に記載の開閉装置設置構造（図３～図１２、及び図２２～図３２参照）。
（３）
前記柱状補強部材は、前記柱状基部材に対し、見込み面側に並設されていることを特徴とする（１）または（２）に記載の開閉装置設置構造（図３～図８、図２５～図３２参照）。
（４）
前記柱状補強部材が、前記柱状基部材の見付け面側に並設されていることを特徴とする（１）または（２）に記載の開閉装置設置構造（図９～図２７参照）。
（５）
前記柱状基部材の見付け面側の表面に、上下方向へわたる接合片を接触させ、これら柱状基部材及び接合片にボルトを挿通するとともにこのボルトの先端側にナットを螺合し、前記接合片に上下方向へわたって前記柱状補強部材を接合していることを特徴とする（１）に記載の開閉装置設置構造（図１５～図３０参照）。
（６）
前記柱状基部材の見付け面側の表面を覆う見付け面取付部と、前記柱状基部材の見込み面側の表面を覆う見込み面取付部とを一体に有する被覆部材を具備し、前記見付け面取付部に上下方向にわたって前記柱状補強部材を接触させ、前記柱状基部材、前記見付け面取付部及び前記柱状補強部材に第一のボルトを挿通し、この第一のボルトの先端側にナットを螺合することで、これら柱状基部材、見付け面取付部及び柱状補強部材を接合し、前記見込み面取付部及び前記柱状基部材に、前記第一のボルトとは上下方向の位置が異なる第二のボルトを挿通し、この第二のボルトの先端側にナットを螺合することで、これら見込み面取付部及び柱状基部材を接合していることを特徴とする（１）に記載の開閉装置設置構造（図２１～図２４参照）。
（７）
前記柱状補強部材が、前記柱状基部材の見込み面側の表面に接触し、この接触部分を、前記ボルトが横幅方向に貫通し、
前記柱状基部材の見付け面側の表面に、上下方向へわたって接合片を固定し、
この接合片に上下方向へわたる第二の柱状補強部材を固定し、この第二の柱状補強部材に前記開閉装置を固定したことを特徴とする（２）に記載の開閉装置設置構造（図２５～図２８参照）。
（８）
前記ボルトが上下方向に間隔を置いて複数設けられ、これら複数のボルトを単一の座部材に挿通したことを特徴とする（２）、（５）、（６）または（７）に記載の開閉装置設置構造（図７，図８，図１１，図１２，図１７，図１８，図２３，図２４，図２７，図２８，図３１，及び図３２等参照）。
（９）
前記開閉装置は、前記開口部に沿って上下方向へ開閉動作する開閉体と、この開閉体の横幅方向の端部側を開閉方向へ案内するガイドレールと、前記開閉体を開放方向側で収納する収納部とを備え、前記ガイドレール又は前記収納部が、前記柱状補強部材に接合されていることを特徴とする（１）～（８）のいずれかに記載の開閉装置設置構造（図１～図３２参照）。
（１０）
前記柱状基部材及び前記柱状補強部材が、前記開口部の右側方と左側方に設けられ、
左右両側の前記柱状補強部材の間には、前記開口部の上方側で横方向へわたる梁状補強部材が設けられ、この梁状補強部材は、前記柱状基部材よりも剛性の高い材料から形成され、一端側を左側方の前記柱状補強部材に接続するとともに、他端側を右側方の前記柱状補強部材に接続していることを特徴とする（１）～（９）のいずれかに記載の開閉装置設置構造（図２参照）。
（１１）
前記柱状基部材に対し上下方向へわたって前記柱状補強部材を接合する工程を含むことを特徴とする（１）～（１０）のいずれかに記載の開閉装置設置構造の施工方法（図４参照）。
【符号の説明】
【0079】
１０：開閉装置
１２：ガイドレール
１３：収納部
２１：柱状基部材
３１：ボルト
３２：ナット
３３：座金
３４：座部材
３５：第一のボルト
３６：第二のボルト
５０：柱状補強部材
５５：梁状補強部材
６０：接合片
７０：被覆部材
７１：見込み面取付部
７２：見付け面取付部
８１：第一の柱状補強部材
８２：第二の柱状補強部材
Ａ１：開閉装置設置構造
ａ：開口部
１２：ガイドレール
１３：収納部
２１：柱状基部材
３１：ボルト
３２：ナット
３３：座金
３４：座部材
３５：第一のボルト
３６：第二のボルト
５０：柱状補強部材
５５：梁状補強部材
６０：接合片
７０：被覆部材
７１：見込み面取付部
７２：見付け面取付部
８１：第一の柱状補強部材
８２：第二の柱状補強部材
Ａ１：開閉装置設置構造
ａ：開口部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】