特開 2024-42184 蒸気回収装置および加熱装置ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024042184

(43)【公開日】2024-03-28

(54)【発明の名称】蒸気回収装置および加熱装置ユニット

(51)【国際特許分類】

   F24C 15/20 20060101AFI20240321BHJP

   F24C 1/00 20060101ALI20240321BHJP

【ＦＩ】

F24C15/20 B

F24C1/00 310D

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022146719

(22)【出願日】2022-09-15

(71)【出願人】

【識別番号】000237374

【氏名又は名称】富士工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000671

【氏名又は名称】ＩＢＣ一番町弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 裕樹

(72)【発明者】

【氏名】山田 健介

(72)【発明者】

【氏名】永井 友三

(57)【要約】

【課題】装置の大型化を抑制して、蒸気捕集率を向上させることのできる蒸気回収装置を提供する。
【解決手段】
蒸気凝縮部６０を備える蒸気回収装置１であって、蒸気凝縮部は、蒸気Ｓ１が通過する第１通路６１と、第１通路内に第１通路と区画して設けられ、蒸気回収装置の周囲の空気Ａ２が通過する第２通路６２と、を有する
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

蒸気凝縮部を備える蒸気回収装置であって、
前記蒸気凝縮部は、
蒸気が通過する第１通路と、
前記第１通路内に前記第１通路と区画して設けられ、前記蒸気回収装置の周囲の空気が通過する第２通路と、を有する蒸気回収装置。

【請求項2】

前記第１通路は、複数のバッフル板が互い違いに配置された領域を備え、前記蒸気が蛇行状に通過する、請求項１に記載の蒸気回収装置。

【請求項3】

前記蒸気凝縮部は、
前記第２通路に前記周囲の空気を供給する送風ファンを有する、請求項１または２に記載の蒸気回収装置。

【請求項4】

前記送風ファンによって供給される、前記第２通路を通過する前記周囲の空気の流速は、２．０ｍ／ｓ以上である、請求項３に記載の蒸気回収装置。

【請求項5】

加熱装置から生じた前記蒸気の一部を前記加熱装置の外に排出するために、前記加熱装置に設けられる蒸気排出口と接続される接続部と、
前記蒸気を取り込むための排気ファンと、をさらに有し、
前記排気ファンが作動した状態で、前記接続部における前記蒸気の流速が１．５ｍ／ｓ以下となるように構成した、請求項１または２に記載の蒸気回収装置。

【請求項6】

前記第２通路は、前記蒸気回収装置の少なくとも二つの面に連続するように構成される、請求項１または２に記載の蒸気回収装置。

【請求項7】

前記蒸気回収装置の少なくとも一つの面には前記蒸気および前記周囲の空気が通過する本体開口部が形成され、
前記第２通路は、少なくとも前記本体開口部が設けられる面側に配置される、請求項１または２に記載の蒸気回収装置。

【請求項8】

前記第１通路は、前記複数のバッフル板が互い違いに配置された領域を前記第２通路の一部が通過するように構成されており、
前記第１通路は、前記第２通路の一部が延在する延在方向から視て左右方向の一の端部に、一の前記バッフル板によって前記蒸気が通過する開口領域が形成され、
前記一のバッフル板に隣り合う他の前記バッフル板により前記左右方向の他の端部に前記蒸気が通過する開口領域が形成される、請求項２に記載の蒸気回収装置。

【請求項9】

前記第２通路の一部は、前記第１通路の前記複数のバッフル板が互い違いに配置された領域を貫通するように形成される、請求項２に記載の蒸気回収装置。

【請求項10】

前記第２通路は、一の前記バッフル板および前記一のバッフル板に隣り合う他の前記バッフル板の間に沿って流れる前記蒸気の進行方向ならびに前記一のバッフル板が前記他のバッフル板に臨む方向と交差する方向に複数設けられる、請求項２または８に記載の蒸気回収装置。

【請求項11】

前記蒸気凝縮部は、複数の前記第２通路および送風ファンを連結する連結部をさらに有し、
前記連結部には、前記複数の第２通路にそれぞれ連通して区画されるように、１つ以上の仕切板が設けられる、請求項１０に記載の蒸気回収装置。

【請求項12】

請求項１または２に記載の蒸気回収装置と、
前記加熱装置と、を有する加熱装置ユニット。

【請求項13】

前記加熱装置は、加熱庫の開口部に開閉自在なドアを有する、請求項１２に記載の加熱装置ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、蒸気回収装置および加熱装置ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

水蒸気を使用して食材を調理するスチームコンベクションオーブン（以下、加熱装置と称する）が知られている。加熱装置は、食材を水蒸気と熱風で加熱して調理するものである。加熱装置には、調理によって発生した水蒸気や熱風を排出する蒸気排出口が、装置の天面に設けられている。

【0003】

調理中に加熱装置の蒸気排出口から排出される蒸気、または調理後に加熱装置のドア開放によって排出される蒸気は、厨房空間に排出されるため、加熱装置は換気設備の直下、あるいは近傍に配置されることが望ましい。しかしながら、厨房環境によっては、このような場所に加熱装置を設置できない場合がある。このとき、排出される蒸気によって、施設の天井等において結露を発生させてしまい、厨房環境を悪化させてしまうという問題がある。このため、蒸気を回収することが求められている。

【0004】

これに関連して、例えば下記の特許文献１には、加熱装置の上方に換気装置を接続して、加熱装置から排出される蒸気を回収する蒸気回収装置が開示されている。特許文献１の構成では、排出フード内に複数のバッフルが傾斜または垂直に配置されて蒸気通路部を形成し、蒸気は蒸気通路部で凝縮され、排出空気として出口開口から排出される。

【0005】

特許文献１に開示された蒸気回収装置は、フード入口近傍から排気ファンの直前まで複数のバッフル板をラビリンス構造に多数配置して構成される蒸気凝縮部を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】独国特許第４４２３５５７号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記の蒸気回収装置であれば、調理装置のドア開放により生じる水蒸気や熱気を捕集し装置内で水蒸気を回収できる。しかしながら、蒸気捕集率を向上させるためには、バッフル板の枚数を増やしてラビリンス通路を長くする必要があり、この結果、装置の大型化や装置内部スペースの圧迫につながる。

【0008】

本発明は、上記課題を解決するために発明されたものであり、装置の大型化を抑制して、蒸気捕集率を向上させることのできる蒸気回収装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。

【0010】

（１）
蒸気凝縮部を備える蒸気回収装置であって、
前記蒸気凝縮部は、
蒸気が通過する第１通路と、
前記第１通路内に前記第１通路と区画して設けられ、前記蒸気回収装置の周囲の空気が通過する第２通路と、を有する蒸気回収装置。

【0011】

（２）
前記第１通路は、複数のバッフル板が互い違いに配置された領域を備え、前記蒸気が蛇行状に通過する、（１）に記載の蒸気回収装置。

【0012】

（３）
前記蒸気凝縮部は、
前記第２通路に前記周囲の空気を供給する送風ファンを有する、（１）または（２）に記載の蒸気回収装置。

【0013】

（４）
前記送風ファンによって供給される、前記第２通路を通過する前記周囲の空気の流速は、２．０ｍ／ｓ以上である、（３）に記載の蒸気回収装置。

【0014】

（５）
加熱装置から生じた前記蒸気の一部を前記加熱装置の外に排出するために、前記加熱装置に設けられる蒸気排出口と接続される接続部と、
前記蒸気を取り込むための排気ファンと、をさらに有し、
前記排気ファンが作動した状態で、前記接続部における前記蒸気の流速が１．５ｍ／ｓ以下となるように構成した、（１）～（４）のいずれか１つに記載の蒸気回収装置。

【0015】

（６）
前記第２通路は、前記蒸気回収装置の少なくとも二つの面に連続するように構成される、（１）～（５）のいずれか１つに記載の蒸気回収装置。

【0016】

（７）
前記蒸気回収装置の少なくとも一つの面には前記蒸気および前記周囲の空気が通過する本体開口部が形成され、
前記第２通路は、少なくとも前記本体開口部が設けられる面側に配置される、（１）～（６）のいずれか１つに記載の蒸気回収装置。

【0017】

（８）
前記第１通路は、前記複数のバッフル板が互い違いに配置された領域を前記第２通路の一部が通過するように構成されており、
前記第１通路は、前記第２通路の一部が延在する延在方向から視て左右方向の一の端部に、一の前記バッフル板によって前記蒸気が通過する開口領域が形成され、
前記一のバッフル板に隣り合う他の前記バッフル板により前記左右方向の他の端部に前記蒸気が通過する開口領域が形成される、（２）に記載の蒸気回収装置。

【0018】

（９）
前記第２通路の一部は、前記第１通路の前記複数のバッフル板が互い違いに配置された領域を貫通するように形成される、（２）または（８）に記載の蒸気回収装置。

【0019】

（１０）
前記第２通路は、一の前記バッフル板および前記一のバッフル板に隣り合う他の前記バッフル板の間に沿って流れる蒸気の進行方向ならびに前記一のバッフル板が前記他のバッフル板に臨む方向と交差する方向に複数設けられる、（２）、（８）または（９）に記載の蒸気回収装置。

【0020】

（１１）
前記蒸気凝縮部は、複数の前記第２通路および前記送風ファンを連結する連結部をさらに有し、
前記連結部には、前記複数の第２通路にそれぞれ連通して区画されるように、１つ以上の仕切板が設けられる、（１）～（１０）のいずれか１つに記載の蒸気回収装置。

【0021】

（１２）
（１）～（１１）のいずれか１つに記載の蒸気回収装置と、
前記加熱装置と、を有する加熱装置ユニット。

【0022】

（１３）
前記加熱装置は、加熱庫の開口部に開閉自在なドアを有する、（１２）に記載の加熱装置ユニット。

【発明の効果】

【0023】

上記のように構成された蒸気回収装置によれば、蒸気が通過する第１通路、および第１通路内に第１通路と区画して設けられ、蒸気回収装置の周囲の空気が通過する第２通路が設けられるため、装置の大型化を抑制したまま、熱交換面積を確保でき、蒸気回収装置の周囲の空気によって、好適に蒸気の凝縮を促進させることができる。以上から、装置の大型化を抑制して、蒸気捕集率を向上させることのできる蒸気回収装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の実施形態に係る加熱装置ユニットを示す斜視図である。

【図2】本実施形態に係る蒸気回収装置を示す斜視図である。

【図3】本実施形態に係る蒸気回収装置を示す正面図である。

【図4】図３の４－４線に沿う斜視断面図である。

【図5】図３の４－４線に沿う断面図である。

【図6】本実施形態に係る加熱装置ユニットを左側面から視たときの斜視図である。

【図7】本実施形態に係る蒸気回収装置から左側面パネルおよびフード部を取り外したときの図６に対応する図である。

【図8】本実施形態に係る蒸気回収装置の蒸気凝縮部の構成を説明するための図である。

【図9】本実施形態に係る蒸気回収装置の蒸気凝縮部の構成を説明するための図である。

【図10】本実施形態に係る蒸気回収装置の蒸気凝縮部の構成を説明するための図である。

【図11】本実施形態に係る蒸気回収装置を示す右側面図である。

【図12】図１１の１２－１２線に沿う断面図である。

【図13】変形例に係る蒸気回収装置の蒸気凝縮部の構成を示す斜視図である。

【図14】変形例に係る蒸気回収装置の構成を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、図１～図１２を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。

【0026】

図１は、本発明の実施形態に係る加熱装置ユニット５を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る蒸気回収装置１を示す斜視図である。図３は、本実施形態に係る蒸気回収装置１を示す正面図である。図４は、図３の４－４線に沿う斜視断面図である。図５は、図３の４－４線に沿う断面図である。図６は、本実施形態に係る加熱装置ユニット５を左側面から視たときの斜視図である。図７は、本実施形態に係る蒸気回収装置１から左側面パネル２３およびフード部３０を取り外したときの図６に対応する図である。図８～図１０は、本実施形態に係る蒸気回収装置１の蒸気凝縮部６０の構成を説明するための図である。図１１は、本実施形態に係る蒸気回収装置１を示す右側面図である。図１２は、図１１の１２－１２線に沿う断面図である。

【0027】

以下の説明において、加熱装置９０のドア９１を正面から視て左右方向をＸ方向と称し、加熱装置ユニット５の奥行方向をＹ方向と称し、鉛直方向をＺ方向と称する（図１参照）。また、Ｘ方向の右側がプラス側、Ｙ方向の奥側がプラス側、Ｚ方向の上側がプラス側とする。また、以下の説明において、第一吸気口３２および第二吸気口３３から吸気される空気を「外部の空気Ａ１」と称し、第２通路６２を通過する空気を「周囲の空気Ａ２」と称して、それぞれ区別する。厳密には区別できるものではないが、第一吸気口３２から吸気される「外部の空気Ａ１」は、加熱装置９０から距離が離れているため、蒸気の割合が比較的少ない室温空気である。第二吸気口３３から吸気される「外部の空気Ａ１」は、加熱装置９０から距離が近いため、蒸気の割合が比較的多い室温空気である。第２通路６２を通過する「周囲の空気Ａ２」は、加熱装置９０のドア９１から距離が離れているため、蒸気の割合が最も少ない室温空気である。

【0028】

本実施形態に係る加熱装置ユニット５は、図１に示すように、加熱装置９０と、蒸気回収装置１と、を有する。以下、加熱装置９０の構成について説明するが、以下の説明は一例であって、加熱装置９０の構成は、以下の構成に限定されるものではない。

【0029】

加熱装置９０は、食材を水蒸気と熱風で加熱して調理するものである。加熱装置９０は、開閉自在なドア９１と、調理によって発生した水蒸気や熱風を排出する蒸気排出口９２（図７参照）と、を有する。蒸気排出口９２は、蒸気回収装置１の接続部６４（図８参照）と接続される。

【0030】

ドア９１は、加熱装置ユニット５の正面側の開口部９０Ｈに設けられる。蒸気排出口９２は、加熱装置９０の天面に設けられている。

【0031】

加熱装置９０内での調理中において、加熱装置９０内の蒸気Ｓ１は、蒸気排出口９２および接続部６４を介して、後述する蒸気凝縮部６０の第１通路６１（図７～図１０等参照）に流入する。また加熱装置９０の調理後において、ドア９１を開放することによって排出される加熱装置９０内の蒸気Ｓ２（図４参照）は、開口部９０ＨからＺ方向のプラス側に移動して、後述するフード部３０に流入する。

【0032】

蒸気回収装置１は、図１～図１２に示すように、筐体本体１０と、筐体本体１０の内部に配置される送風機４０と、を有する。以下、各構成について説明する。

【0033】

＜筐体本体１０＞
筐体本体１０は、図１～図１２に示すように、送風機４０を収容する筐体胴部２０と、筐体胴部２０のＹ方向のマイナス側（手前側）に隣り合うように配置されるフード部３０と、を有し、筐体胴部２０の内部には、蒸気凝縮部６０が設けられる。

【0034】

＜筐体胴部２０＞
筐体胴部２０は、図１～図１１に示すように、正面側に設けられる正面パネル２１と、正面側から視て右側（Ｘ方向のプラス側）に設けられる右側面パネル２２と、正面側から視て左側（Ｘ方向のマイナス側）に設けられる左側面パネル２３と、背面側に設けられる背面パネル２４と、天面に設けられる天面パネル２５と、底面に設けられて結露水が流下する傾斜パネル２７と、筐体胴部２０の内部に設けられ、外部の空気Ａ１が吸気部８０から排気部２５Ｈへ向かう本体風路２８と、を有する。

【0035】

正面パネル２１には、図４に示すように、筐体本体１０の周囲の外部の空気Ａ１を吸気する吸気部８０を構成する本体開口部２１Ａが形成されている。

【0036】

また、正面パネル２１は、図４に示すように、Ｘ方向のプラス側から視たときに、Ｙ方向のプラス側に延在する一対の縦壁部２１Ｂを有する。下側の縦壁部２１Ｂには、図４に示すように、複数の貫通孔２１Ｈ（図４では９つ）が形成されており、貫通孔２１Ｈを介して、本体風路２８、および後述する蒸気凝縮部６０の第１通路６１が連通されている。貫通孔２１Ｈは、第１通路６１の出口端６１Ｅに相当する。

【0037】

正面パネル２１の近傍には、図４に示すように、吸気部８０から吸気される外部の空気Ａ１および加熱装置９０から排出される蒸気Ｓ２の混合を促進する混合部１１０が設けられる。混合部１１０において、蒸気Ｓ２は外部の空気Ａ１と混合されることによって温度が低下して、蒸気Ｓ２が凝縮される。

【0038】

ここで蒸気Ｓには、調理中に発生して、蒸気排出口９２、蒸気凝縮部６０の第１通路６１、および貫通孔２１Ｈを介して、混合部１１０近傍まで流れる蒸気Ｓ１（図４、図８～図１０参照）と、調理後にドア９１を開放した際に、フード部３０の吸気部８０を介して、混合部１１０近傍まで流れる蒸気Ｓ２（図４参照）が存在する。

【0039】

混合部１１０の構成は、図４に示すように、外部の空気Ａ１および蒸気Ｓの混合気体の流れをＺ方向のプラス側およびマイナス側に整流する整流板１１１と、整流板１１１によって整流された混合気体が互いに衝突する方向に流れる気流衝突領域１１２と、を有する。気流衝突領域１１２は、図４に示すように、整流板１１１に対してＹ方向の奥側に配置される一対の板部材１１３によって構成される。ここで気流衝突領域１１２をより具体的に説明する。混合部１１０における構成部材は、空気の流れの上流から整流板１１１、Ｙ方向のプラス側に延在する一対の縦壁部２１Ｂ、縦壁部２１ＢのＹ方向の端部からＺ方向のプラス側またはマイナス側に延在する板部材１１３の順に配置されており、Ｚ方向のプラス側に延在する板部材１１３とＺ方向のマイナス側に延在する板部材１１３との間には混合気体が筐体胴部２０の内に流入するための空間が形成されている。ここで気流衝突領域１１２における混合気体の流れを詳述すると、混合気体が整流板１１１によってＺ方向のプラス側およびマイナス側に整流された後、縦壁部２１Ｂに衝突することによりＹ方向のプラス側に進路が変更され、その後、板部材１１３に衝突することにより再びＺ方向に進路が変更される。すなわち、整流板１１１によりＺ方向のプラス側に整流された混合気体は板部材１１３によりＺ方向のマイナス側に進路が変更され、整流板１１１によりＺ方向のマイナス側に整流された混合気体は板部材１１３によりＺ方向のプラス側に進路が変更され、気流衝突領域１１２において衝突して混合が促進される。このように、混合部１１０は、筐体本体１０の正面パネル２１の入口近傍に配置されるため、筐体本体１０の内部にバッフル板６６を多数配置する必要など蒸気の凝縮構造を設ける必要がなく筐体本体１０の内部スペースを占有しない。また、縦壁部２１Ｂと板部材１１３があることによって、吸込み隙間を狭めることができているので、この隙間を通過する混合気体の流速は高くなる。このため混合気体が気流衝突領域１１２において衝突する際に激しい衝突になり混合が促進される。また、流速が高くなることにより混合気体をもらさず筐体胴部２０の中に取り込むことが可能となる。したがって、簡便な機構で外部の空気Ａ１および蒸気Ｓの混合を促進させることができ、筐体本体１０の内部の設計自由度が確保される。

【0040】

本体風路２８は、フード部３０の吸気口３１から排気部２５Ｈまでの間の空気の流路を構成する。送風機４０によって生じる空気の流れ（外部の空気Ａ１および蒸気Ｓの流れ）を、図４を用いて説明する。送風機４０が作動すると、外部の空気Ａ１や蒸気Ｓ２は、上流であるフード部３０から本体開口部２１Ａに形成された混合部１１０を経て、筐体胴部２０の内部へ流入する。蒸気Ｓ１も同様で、本体開口部２１Ａに形成された貫通孔２１Ｈから混合部１１０へ到達した後、筐体胴部２０の内部へ流入する。筐体胴部２０の内部を通過する外部の空気Ａ１や蒸気Ｓ（Ｓ１、Ｓ２）は、送風機４０を通過して蒸気回収装置１の本体風路２８における最下流である排気部２５Ｈへ到達する。ここで、後述する第２凝縮部９９における空気の流れを具体的に説明する。混合部１１０を通過した外部の空気Ａ１と蒸気Ｓの混合気体は、混合部１１０の奥側（Ｙ方向のプラス側）に配された第２凝縮部９９を通過する。第２凝縮部９９を通過する混合気体は第２通路６２と接触して凝縮され、傾斜パネルの方向（Ｚ方向のマイナス側）に開口された送風機４０の吸込口の方向に移動する。そして、送風機４０内を通過して排気部２５Ｈから排気される。

【0041】

背面パネル２４には、図８、図９に示すように、後述する蒸気凝縮部６０の第２通路６２に連通する背面パネル貫通孔２４Ｈが設けられる。貫通孔２４Ｈの個数や形状は特に限定されない。背面パネル貫通孔２４Ｈは、第２通路６２を通過する周囲の空気Ａ２が最終的に排出される孔である。より具体的には、筐体胴部２０の右側面パネル２２に配置される送風ファン６３から取り込まれた周囲の空気Ａ２は、蒸気回収装置１の正面の第２通路６２を通過した後、蒸気回収装置１の左面の第２通路６２を通過し、背面パネル２４の背面パネル貫通孔２４Ｈから外部に排出される（図１０矢印参照）。このように、周囲の空気Ａ２が排気される背面パネル貫通孔２４Ｈが背面パネル２４に設けられるため、厨房の作業者や他の調理装置に周囲の空気Ａ２があたることを防止できる。

【0042】

天面パネル２５には、図１等に示すように、吸気部８０において吸気された外部の空気Ａ１や蒸気凝縮部６０において凝縮された後の蒸気Ｓ（Ｓ１、Ｓ２）を排気する排気部２５Ｈが設けられる。排気部２５Ｈは、送風機４０の略上方に配置される。排気部２５Ｈから排気される空気は、蒸気凝縮部６０における凝縮、混合部１１０における混合を経て、水分量が少なくなった蒸気であるため、施設の天井等に結露を生じさせにくい。

【0043】

傾斜パネル２７は、図４、図５に示すように、Ｙ方向のマイナス側に連れて上方となるように傾斜して配置される。この構成によれば、筐体胴部２０内で生じた結露水を排水できる。詳細に説明すると、傾斜パネル２７は、結露水が奥行方向（Ｙ方向のプラス側）に流れるように傾斜するとともに、Ｙ方向から接続部６４の方向（Ｘ方向のマイナス側）へ流れるように傾斜するように構成されている。このため、筐体胴部２０内で生じた結露水は、奥行方向に流れた後に、接続部６４の方向へ流れ、最終的に接続部６４から加熱装置９０の蒸気排出口９２へ排出され、蒸気排出口９２と連通している排水口から、加熱装置外部の施設の排水溝へ排水されることになる。なお、同様に、蒸気凝縮部６０で生じた結露水は、傾斜パネル２７を流下して接続部６４から排出される。

【0044】

＜フード部３０＞
フード部３０は、吸気口３１から取り込まれた外部の空気Ａ１が流入する。フード部３０は、筐体胴部２０に固定される。フード部３０の筐体胴部２０に対する固定方法は、特に限定されない。

【0045】

吸気口３１は、図４に示すように、フード部３０の上方に設けられる第一吸気口３２と、第一吸気口３２とは異なる方向から外部の空気Ａ１を流入させる第二吸気口３３と、を有する。第二吸気口３３は、加熱装置９０に設置された状態で、加熱装置９０の近い位置に設けられるとともに蒸気が排出する方向に開口しているため、ドア９１開放時の蒸気を吸気する。第一吸気口３２は、フード部３０の上方で主に外部の空気Ａ１を吸気する。第二吸気口３３は、図４に示すように、フード部３０のＺ方向のマイナス側に設けられる。このとき、第二吸気口３３から比較的温度が高い蒸気が流入し、第一吸気口３２から比較的温度が低い蒸気が流入する。この結果、フード部３０内部の空間においては、温度の異なる外部の空気Ａ１および蒸気がまだらに存在する状態となり、このまだらに分布する外部の空気Ａ１および蒸気が混合部１１０において混合されるため、混合部１１０における外部の空気Ａ１および蒸気の混合がより促進される。

【0046】

加熱装置９０において調理が行われた後に、ドア９１を開放することによって、ドア９１から排出された蒸気Ｓ２は、第一吸気口３２および第二吸気口３３を介して、フード部３０内の吸気部８０に流入する。

【0047】

＜蒸気凝縮部６０＞
蒸気凝縮部６０は、調理中に加熱装置９０の蒸気排出口９２から排出される蒸気Ｓ１を凝縮する。蒸気凝縮部６０は、図７～図１０に示すように、蒸気Ｓ１が通過する第１通路６１と、蒸気回収装置１の周囲の空気Ａ２が通過する第２通路６２と、第２通路６２に周囲の空気Ａ２を供給する送風ファン６３と、加熱装置９０の蒸気排出口９２に接続される接続部６４と、第２通路６２および送風ファン６３を連結する連結部６５と、を有する。蒸気凝縮部６０は、図４、図５、図８に示すように、蒸気回収装置１の正面側から視て、左側面側に設けられる第１凝縮部９８と、蒸気回収装置１の正面側に設けられる第２凝縮部９９と、を有する。

【0048】

第１通路６１は、入口端である接続部６４から取り込まれた蒸気Ｓ１が出口端６１Ｅに向かう通路を形成する。第１通路６１は、Ｙ方向に隣り合う複数のバッフル板６６がＸ方向に互い違いに配置された領域を備え、蒸気Ｓ１が蛇行状に通過する。

【0049】

本実施形態において、バッフル板６６は７枚配置されるが、これに限定されない。また、バッフル板６６が互い違いに配置される方向はＸ方向に限定されない。

【0050】

第１通路６１は、図７～図１０に示すように、複数のバッフル板６６が互い違いに配置された領域を第２通路６２の一部が通過するように構成されている。具体的には、第１通路６１は、複数のバッフル板６６が互い違いに配置された領域を第２通路６２のＹ方向に延在する箇所が通過するように構成されている。この構成によれば、バッフル板６６間における蒸気Ｓ１の進行方向（Ｘ方向）に対して、第２通路６２がＹ方向に沿って配置されるため、第１通路６１を通過する蒸気Ｓ１がＸ方向（左右方向）に蛇行通過する過程で、蒸気Ｓ１よりも温度の低い周囲の空気Ａ２が流れる第２通路６２と接触することになる。第２通路６２と接触した蒸気Ｓ１は温度差により凝縮される。そして、このように構成されている領域が、複数のバッフル板６６が互い違いに配置されたラビリンス領域において形成されているので、第２通路６２と蒸気Ｓ１の接触時間を長くすることができ、熱交換を促進させて、蒸気Ｓ１をより凝縮させることができる。

【0051】

第１通路６１は、Ｙ方向に沿う背面パネル貫通孔２４Ｈから混合部１１０の出口近傍までの領域に形成される。また、図７、図８に示すように、Ｘ方向においては、正面パネル２１の本体開口部２１Ａが形成される領域の残余領域２１Ｅ（加熱装置９０のドア形成領域の残余領域に対応する部分でもある）に形成されている。このように第１通路６１は、筐体胴部の比較的コンパクトな範囲において蒸気Ｓ１を凝縮することが可能となっている。従来技術において十分な捕集、凝縮効果が得られない場合、バッフル板６６を拡大したり、バッフル領域を増やすなどして装置が大型化する可能性があるが、本構成によれば、コンパクトな領域で十分な捕集、凝縮効果が得られるため、蒸気回収装置１の大型化を抑制できる。

【0052】

第１通路６１は、図１０に示すように、第２通路６２の一部が延在する延在方向（Ｙ方向）から視て、左右方向（Ｘ方向）の一の端部（例えば右端部）に一のバッフル板６６によって蒸気Ｓ１が通過する開口領域６１Ａが形成される。また、第１通路６１は、第２通路６２の一部が延在する延在方向（Ｙ方向）から視て、左右方向（Ｘ方向）の他の端部（例えば左端部）に他のバッフル板６６によって蒸気が通過する開口領域６１Ｂが形成される。このように複数のバッフル板６６がＸ方向に互い違いに配置されるため、バッフル板６６をつたって結露水がバッフル板６６の下に落ちる際に、Ｘ方向の空気（蒸気Ｓ１）の流れがあるため、開口領域（６１Ａ、６１Ｂ）の方に結露水が流れやすい。ここで例えば開口領域がＺ方向の上下に存在する場合は、このような空気（蒸気Ｓ１）の流れは利用できないので、例えば、バッフル板６６と傾斜パネル２７との接地部分に、排出スリットを設けて結露水を排出する必要がある。これに対して本構成は、複数のバッフル板６６がＸ方向に互い違いに配置されるため、排出スリットを設ける必要がない。

【0053】

第２通路６２は、第１通路６１内に第１通路６１と区画して設けられる。第２通路６２は、送風ファン６３によって取り込まれた蒸気回収装置１の周囲の空気Ａ２が通過する。

【0054】

第２通路６２は、図８～図１０に示すように、蒸気回収装置１の少なくとも二つの面に連続するように構成される。具体的には、第２通路６２は、蒸気回収装置１の手前側の正面および左側の側面に連続するように構成される。なお、二つの面は、上記の構成に限定されない。換言すれば、第２通路６２は、図８～図１０に示すように、Ｙ方向に延在する箇所およびＸ方向に延在する箇所を備えるＬ字形状を備える。この構成によれば、第２通路６２を長くすることができ、熱交換する面積を拡大でき、蒸気Ｓ１の凝縮をより促進することができる。

【0055】

また、第２通路６２のＸ方向に延在する箇所は、図１０に示すように、正面パネル２１側に配置される。この構成によれば、調理後に、ドア９１を開放することによって排出される加熱装置９０内の蒸気Ｓ２を、第２通路６２に接触させて、第２通路６２を通過する周囲の空気Ａ２によって冷却して、凝縮させることができる。第２通路６２のＸ方向に延在する箇所における、Ｘ方向に沿う長さは、正面パネル２１の本体開口部２１ＡのＸ方向に沿う長さと略同一である。

【0056】

また、上述したように、蒸気回収装置１の正面側には、フード部３０の吸気口３１から外部の空気Ａ１が流入するとともに、出口端６１Ｅを介して、複数のバッフル板６６で凝縮しきれなかった蒸気Ｓ１の残りが流入する。蒸気回収装置１の正面側の本体風路２８では、この外部の空気Ａ１と蒸気Ｓ１が合流して混ざり合うことになる。これにより、蒸気回収装置１の正面側の本体風路２８では、相対湿度が上がり通過空気が結露し易くなる。このため、本体風路２８の混合領域やファン領域において、通過空気から水分が回収され、蒸気回収装置１からの蒸気排出を減らすことができる。

【0057】

第２通路６２は、一のバッフル板６６および一のバッフル板６６に隣り合う他のバッフル板６６の間に沿って流れる蒸気Ｓ２の進行方向（Ｘ方向）、ならびに一のバッフル板６６が他のバッフル板６６に臨む方向（Ｙ方向）に交差する方向（Ｚ方向）に３つ設けられる。この構成によれば、Ｚ方向にそれぞれ離間して設けられる第２通路６２の間にも、蒸気Ｓ１を流通させることができ、熱交換面積を拡大させて、より好適に蒸気Ｓ１を凝縮させることができる。なお、第２通路６２が設けられる個数は、３つに限定されない。第２通路６２のＹ方向に延在する箇所は、Ｙ方向から視たときに、Ｘ方向に長い横長形状を備えている。この構成によれば、蒸気Ｓ１の左右進行方向（Ｘ方向）に対して離間して配置され、Ｘ方向に横長になっているため、蒸気Ｓ１が第２通路６２の隙間を通過しやすく、蒸気Ｓ１を第２通路６２に満遍なく接触させることができる。

【0058】

送風ファン６３は、図１に示すように、筐体本体１０の右側面パネル２２に配置される。送風ファン６３は、右側面パネル２２側から周囲の空気Ａ２を取り込んで第２通路６２に供給する。周囲の空気Ａ２は、第２通路６２のＸ方向に延在する箇所、Ｙ方向に延在する箇所を通過した後、背面パネル２４の背面パネル貫通孔２４Ｈから外部に排気される（図１０矢印参照）。このように送風ファン６３が設けられることによって、強制的に周囲の空気Ａ２を第２通路６２に供給することができ、蒸気Ｓ１をより好適に冷却させることができる。

【0059】

送風ファン６３によって供給される、第２通路６２を通過する周囲の空気Ａ２の流速は、２．０ｍ／ｓ以上であることが好ましい。この構成によれば、送風ファン６３によって第２通路６２と接触する蒸気を凝縮させるのに足る適切な量の周囲の空気Ａ２を供給することができ、蒸気Ｓ１を好適に凝縮させることができる。ここで、第２通路６２における流速２．０ｍ／ｓ以上となる箇所は、第２通路６２の出口端部（背面パネル２４の背面貫通孔２４Ｈ）である。第２通路６２の出口端部で流速が２．０ｍ／ｓ～３．０ｍ／ｓ、第２通路６２の他の箇所においては流速が３．０ｍ／ｓ～４．０ｍ／ｓになるよう周囲の空気Ａ２が供給されるのが好ましい。

【0060】

送風ファン６３は、送風機４０と電源を同じくしているため、送風機４０のオンオフと連動して作動する。すなわち、送風機４０運転中は、送風ファン６３も作動し、常に第２通路６２に周囲の空気Ａ２が供給される状態になる。

【0061】

接続部６４は、図８に示すように、蒸気凝縮部６０のうち、Ｙ方向のプラス側かつＸ方向のマイナス側に配置される。接続部６４は、加熱装置９０から生じた蒸気Ｓ１の一部を加熱装置９０の外に排出するために、加熱装置９０に設けられた蒸気排出口９２と接続される。

【0062】

連結部６５は、図１２に示すように、３つの第２通路６２および送風ファン６３の間に配置され、３つの第２通路６２および送風ファン６３を連結する。連結部６５は、図１２に示すように、Ｙ方向から視たときに、第２通路６２から送風ファン６３に向けて拡大するように、台形形状を備えている。連結部６５には、３つの第２通路６２にそれぞれ連通して区画されるように、２つの仕切板６５Ａが設けられる。２つの仕切板６５Ａは、Ｘ方向およびＹ方向に延在するように配置されている。この構成によれば、第２通路６２に供給される周囲の空気Ａ２の流速を、各第２通路６２において均等にすることができる。

【0063】

以上のように構成された蒸気凝縮部６０において、調理中に加熱装置９０の蒸気排出口９２から排出された蒸気Ｓ１は、接続部６４を介して、蒸気回収装置１の第１通路６１に流入する。第１通路６１に流入した蒸気Ｓ１は、バッフル板６６に衝突しつつ出口開口６１Ｓに向かう。蒸気Ｓ１は、バッフル板６６に衝突することによって、蒸気Ｓ１に含まれる湯気、油煙が慣性衝突によって捕集される。また、第１通路６１を通過する蒸気Ｓ１は、蒸気Ｓ１よりも温度の低い周囲の空気Ａ２が流れる第２通路６２と接触することで熱交換され、好適に凝縮される。

【0064】

＜送風機４０＞
送風機４０は、図４、図５に示すように、筐体本体１０内に配置される。送風機４０は、排気ファン４１と、ファンモーター４２と、ケーシング４３と、を有する。送風機４０としては、ターボファンを用いることができる。ターボファンは羽根が少なく幅が薄いことを特徴とするファンである。ターボファンである送風機４０を水平に配置することによって、蒸気回収装置１の高さを抑制することができる。

【0065】

送風機４０は、スイッチにより作動、弱ノッチ・強ノッチ・切スイッチ、加熱装置９０と独立して作動するが、加熱装置９０の運転やドア９１開放に連動して作動してもよい。

【0066】

調理中において送風機４０は、加熱装置９０の蒸気排出口９２から排出される蒸気Ｓ１、第一吸気口３２および第二吸気口３３から外部の空気Ａ１をそれぞれ吸引する。そして、送風機４０は、混合部１１０において、蒸気Ｓ１および外部の空気Ａ１を混合させて、筐体胴部２０の排気部２５Ｈから外部に排出する。

【0067】

調理中または調理後においてドア９１を開放した際に、送風機４０は、吸気部８０を介してドア９１から流出する蒸気Ｓ２、第一吸気口３２および第二吸気口３３から外部の空気Ａ１をそれぞれ吸引する。そして、送風機４０は、混合部１１０において、蒸気Ｓ１、Ｓ２、外部の空気Ａ１を混合させて、筐体胴部２０の排気部２５Ｈから外部に排出する。

【0068】

排気ファン４１が作動した状態で、接続部６４における蒸気Ｓ１の流速は、１．５ｍ／ｓ以下であることが好ましい。ここで例えば、接続部６４における蒸気Ｓ１の流速が、１．５ｍ／ｓよりも速い場合、加熱装置９０とつながる排水溝から空気を吸い上げて、異臭を発生させる可能性がある。これに対して、本実施形態に係る蒸気回収装置１では、接続部６４における蒸気Ｓ１の流速は、１．５ｍ／ｓ以下となるように設定しているため、異臭が発生することを好適に抑制することができる。なお、蒸気Ｓ１の流速が１．５ｍ／ｓ以下であるときの機器の条件としては、加熱装置９０と非接続状態であって、風速３００ｍ^３／ｓで運転している場合である。また、蒸気Ｓ１の流速は、例えば、第１通路６１の出口開口６１Ｓの面積によって調整することができる。

【0069】

以下、蒸気回収装置１および加熱装置９０の具体的な動作を説明する。

【0070】

加熱装置９０において所定の調理（例えば、食材を炒める）が開始された場合、加熱装置９０は、高温の蒸気と高温の熱風を使って食材の調理を行う。この際、加熱装置９０の天面に設けられる蒸気排出口９２から、間欠的に蒸気Ｓ１や熱風が排出される。例えば、４．０ｍ／ｓｅｃで蒸気Ｓ１が蒸気回収装置１の接続部６４に排出される。

【0071】

この調理開始に伴って蒸気回収装置１の運転開始スイッチが操作された場合、送風機４０は、例えば、風速３００ｍ^３／ｈの出力で作動し、送風ファン６３は、例えば、第２通路６２の流速が流速３．０ｍ／ｓ～４．０ｍ／ｓ程度になる出力で作動する。

【0072】

加熱装置９０からの蒸気Ｓ１は、加熱装置９０から蒸気回収装置１の接続部６４へ向けて押し出される力と蒸気回収装置１の送風機４０作動により引き込む力により蒸気回収装置１の蒸気凝縮部６０に流入する。また、送風機４０作動により蒸気回収装置１内では接続部６４から排気部２５Ｈへ向かう気流が形成される。

【0073】

このため、接続部６４から流入した蒸気Ｓ１は、蒸気凝縮部６０のバッフル板６６が形成された領域を蛇行して通過し、その後、出口開口６１Ｓに流入し、複数の貫通孔２１Ｈを経て混合部１１０に流入し、本体風路２８を経て送風機４０に到達し、排気部２５Ｈから排気される。

【0074】

この蒸気Ｓ１の流通経路（バッフル領域）には、上述したように第２通路６２が形成されている。このため、蒸気凝縮部６０のバッフル板６６が形成された領域を蛇行して通過する空気（蒸気）は、バッフル板６６への慣性衝突により捕集されるとともに、蒸気Ｓ１よりも温度の低い周囲の空気Ａ２が通過する第２通路６２と接触して凝縮され、温度が低下するとともに水分を失う。

【0075】

バッフル領域を通過した空気（蒸気）は、次に混合部１１０で外部の空気Ａ１と混合され、さらに温度が低下されて本体風路２８に流入する。

【0076】

そして、本体風路２８に流入した空気（蒸気）は、蒸気回収装置１の正面側の第２通路６２と再び接触して凝縮され、温度が低下するとともに水分を失う。

【0077】

このようにして温度が低下し水分を失った空気（蒸気）が排気ファン４１に到達し、上面に設けられた排気部２５Ｈから厨房空間に排出されることになる。

【0078】

以上説明したように、本実施形態に係る蒸気回収装置１は、蒸気凝縮部６０を備える蒸気回収装置１である。蒸気凝縮部６０は、蒸気Ｓ１が通過する第１通路６１と、第１通路６１内に第１通路６１と区画して設けられ、蒸気回収装置１の周囲の空気Ａ２が通過する第２通路６２と、を有する。このように構成された蒸気回収装置１によれば、蒸気Ｓ１が通過する第１通路６１、および第１通路６１内に第１通路６１と区画して設けられ、蒸気回収装置１の周囲の空気Ａ２が通過する第２通路６２が設けられるため、装置の大型化を抑制したまま、熱交換面積を確保でき、蒸気回収装置１の周囲の空気Ａ２によって、好適に蒸気Ｓ１の凝縮を促進させることができる。以上から、装置の大型化を抑制して、蒸気捕集率を向上させることのできる蒸気回収装置１を提供することができる。

【0079】

また、第１通路６１は、複数のバッフル板６６が互い違いに配置された領域を備え、蒸気Ｓ１が蛇行状に通過する。このように構成された蒸気回収装置１によれば、蒸気Ｓ１がバッフル板６６に衝突することによって、蒸気Ｓ１の捕集が可能となる。さらに、直線状の通路と比較して、蒸気Ｓ１の移動距離が長くなり、熱交換がより促進される。

【0080】

また、蒸気凝縮部６０は、第２通路６２に周囲の空気Ａ２を供給する送風ファン６３を有する。このように構成された蒸気回収装置１によれば、強制的に周囲の空気Ａ２を第２通路６２に供給することができ、第２通路６２との接触により蒸気Ｓ１をより好適に凝縮させることができる。

【0081】

また、送風ファン６３によって供給される、第２通路６２を通過する周囲の空気Ａ２の流速は、２．０ｍ／ｓ以上である。このように構成された蒸気回収装置１によれば、送風ファン６３によって凝縮効果を得るために適切な量の周囲の空気Ａ２を供給することができ、蒸気Ｓ１を好適に凝縮させることができる。

【0082】

また、蒸気回収装置１は、加熱装置９０から生じた蒸気Ｓ１の一部を加熱装置９０の外に排出するために、加熱装置９０に設けられる蒸気排出口９２と接続される接続部６４と、蒸気Ｓ１を取り込むための排気ファン４１と、をさらに有し、排気ファン４１が作動した状態で、接続部６４における蒸気Ｓ１の流速が１．５ｍ／ｓ以下となるように構成した。このように構成された蒸気回収装置１によれば、加熱装置１から空気を過剰に吸い込むことなく異臭が発生することを好適に抑制することができる。

【0083】

また、第２通路６２は、蒸気回収装置１の少なくとも二つの面に連続するように構成される。このように構成された蒸気回収装置１によれば、第２通路６２を長くすることができ、熱交換する面積を拡大でき、蒸気Ｓ１の凝縮をより促進することができる。

【0084】

また、蒸気回収装置１の少なくとも一つの面には蒸気Ｓ２および周囲の空気Ａ２が通過する本体開口部２１Ａが形成され、第２通路６２は、少なくとも本体開口部２１Ａが設けられる面側に配置される。このように構成された蒸気回収装置１によれば、調理後に、ドア９１を開放することによって排出される加熱装置９０内の蒸気Ｓ２を、第２通路６２を通過する周囲の空気Ａ２によって冷却して、凝縮させることができる。また、上述したように、蒸気回収装置１の正面側には、フード部３０の吸気口３１から外部の空気Ａ１が流入するとともに、出口端６１Ｅを介して、複数のバッフル板６６で凝縮しきれなかった蒸気Ｓ１の残りが流入する。すなわち、蒸気回収装置１の正面側の第２凝縮部９９では、第２通路６２との接触により凝縮が行われるとともに、外部の空気Ａ１と蒸気Ｓ１の混合が行われることになる。これにより、蒸気回収装置１の正面側の本体風路２８では、相対湿度が上がり通過空気が結露し易くなる。このため、本体風路２８において、通過空気から水分が回収され、蒸気回収装置１からの蒸気排出を減らすことができる。

【0085】

また、第１通路６１は、第２通路６２の一部が延在する延在方向（Ｙ方向）から視て左右方向（Ｘ方向）の一の端部に、一のバッフル板６６によって蒸気Ｓ１が通過する開口領域６１Ａが形成され、一のバッフル板６６に隣り合う他のバッフル板６６により左右方向の他の端部に蒸気Ｓ１が通過する開口領域６１Ｂが形成される。このように構成された蒸気回収装置１によれば、複数のバッフル板６６がＸ方向に互い違いに配置されるため、結露水が流れやすい。

【0086】

また、第２通路６２の一部は、第１通路６１の複数のバッフル板６６が互い違いに配置された領域を貫通するように形成される。このように構成された蒸気回収装置１によれば、バッフル板６６間における蒸気Ｓ１の進行方向（Ｘ方向）に対して、第２通路６２がＹ方向に沿って配置されるため、第１通路６１を通過する蒸気Ｓ１がＸ方向（左右方向）に蛇行通過する過程で、蒸気Ｓ１よりも温度の低い周囲の空気Ａ２が流れる第２通路６２と接触することになる。第２通路６２と接触した蒸気Ｓ１は温度差により凝縮される。そして、このように構成されている領域が、複数のバッフル板６６が互い違いに配置されたラビリンス領域において形成されているので、第２通路６２と蒸気Ｓ１の接触時間を長くすることができ、熱交換を促進させて、蒸気Ｓ１をより凝縮させることができる。

【0087】

また、第２通路６２は、一のバッフル板６６および一のバッフル板６６に隣り合う他のバッフル板６６の間に沿って流れる蒸気Ｓ１の進行方向、ならびに一のバッフル板６６が他のバッフル板６６に臨む方向と交差する方向に複数設けられる。このように構成された蒸気回収装置１によれば、Ｚ方向にそれぞれ離間して設けられる第２通路６２の間にも、蒸気Ｓ１を流通させることができ、熱交換面積を拡大させて、より好適に蒸気Ｓ１を凝縮させることができる。

【0088】

また、蒸気凝縮部６０は、複数の第２通路６２および送風ファン６３を連結する連結部６５をさらに有し、連結部６５には、複数の第２通路６２にそれぞれ連通して区画されるように、１つ以上の仕切板６５Ａが設けられる。このように構成された蒸気回収装置１によれば、第２通路６２に供給される周囲の空気Ａ２の流速を、各第２通路６２において均等にすることができるとともに、送風ファン６３に対して均等に風を送ることができる。

【0089】

以上、実施形態および変形例を通じて本発明に係る蒸気回収装置１の構成について説明したが、本発明は上述した実施形態および変形例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々改変することができる。

【0090】

例えば、上述した実施形態では、蒸気凝縮部６０は、送風ファン６３を有したが、送風ファン６３を有していなくてもよい。

【0091】

また、上述した実施形態では、第２通路６２の入口側に送風ファン６３を配置したが、送風ファンは、第２通路６２の出口側に配置されてもよい。

【0092】

また、上述した実施形態では、第２通路６２は右側面側を入口とし、背面側を出口としてが、背面側が入口で右側面側が出口であってもよい。

【0093】

また、上述した実施形態では、第２通路６２は、蒸気回収装置１の少なくとも二つの面に連続するように構成された。しかしながら、第２通路１６２は、図１３に示すように、Ｙ方向のみに延在する構成であってもよい。

【0094】

また、上述した実施形態では、第２通路６２は、Ｚ方向に沿って３つ設けられた。しかしながら、第２通路６２は、図１３に示すように、Ｘ方向に沿って複数（図１３では２つ）設けられてもよい。このとき、複数のバッフル板６６は、Ｚ方向が互い違いに開口した構成を備える。この構成において、第２通路６２は、一のバッフル板６６および一のバッフル板６６に隣り合う他のバッフル板６６の間に沿って流れる蒸気Ｓ１の進行方向（Ｚ方向）、並びに一のバッフル板６６が他のバッフル板６６に臨む方向（Ｙ方向）と交差する方向（Ｘ方向）に複数設けられる。

【0095】

また、上述した実施形態では、蒸気回収装置１は、送風機４０を有していた。しかしながら、蒸気回収装置２は、図１４に示すように、送風機を有しない、蒸気凝縮部６０からなる構成であってもよい。蒸気凝縮部６０は、送風ファン６３および第２通路６２を有する。このとき、調理した際に発生する蒸気は、加熱装置９０内の圧力によって、流入されて排気される。なお、第２通路６２の本数や長さ、形状は対象とする調理機のサイズや能力によって変更可能である。このように構成された蒸気回収装置２によれば、小型の加熱装置や矮小スペースでも設置可能である。

【0096】

また、上述した実施形態では、蒸気発生源として加熱装置９０を例に挙げて説明したが、蒸気発生源は、加熱装置９０に限定されず、乾燥機、温風機等であってもよい。

【0097】

また、上述した実施形態では、第２通路６２は、第１通路６１のバッフル板６６が互い違いに配置された領域を貫通するように形成される構成として、第２通路６２の４つの面がすべて貫通するように構成された。しかしながら、第２通路６２が、第１通路６１のバッフル板６６が互い違いに配置された領域を貫通するように形成される構成として、第２通路６２の２または３つの面が貫通するように構成されてもよい。ここで、第２通路６２の３つの面がバッフル板６６を貫通する構成とは、例えば、第２通路６２が左側面パネルに接しており、第２通路６２の３つの面（上、下、右側面）がバッフル板６６を貫通する構成であることを意味し、第２通路６２の２つの面がバッフル板６６を貫通する構成とは、例えば、第２通路６２が左側面パネルおよび天面パネルに接しており、第２通路６２の２つの面（下、右側面）がバッフル板６６を貫通する構成であることを意味する。

【0098】

また、上述した実施形態では、第２通路６２は矩形状であったが、円筒状であってもよい。第２通路６２が円筒状である場合、外周面の全部がバッフル板６６を貫通する構成であってもよいし、第２通路６２が左側面パネルに接しており、第２通路６２の外周面の５０％以上がバッフル板６６を貫通する構成であってもよいし、第２通路６２が左側面パネルおよび天面パネルに接しており、外周面の２５％以上がバッフル板６６を貫通する構成であってもよい。また、第２通路６４は第１通路６１に配されるバッフル板６６の全てを貫通する構成であってもよいし、一部（例えば、左側面パネル側寄りに設置されているバッフル板６６のみ）を貫通する構成であってもよい。また、第２通路６２の形状は円筒状に限らず、楕円形状や三角形状でもよく、本願発明の効果を奏する限りにおいて、第２通路６２がバッフル板６６を貫通する任意の位置に配置することができる。

【0099】

また、上述した実施形態では、外部の空気Ａ１および蒸気Ｓ２の混合を促進する混合部１１０が設けられたが、混合部１１０が設けられなくてもよい。

【0100】

また、上述した実施形態では、吸気口３１は、第一吸気口３２および第二吸気口３３を有したが、吸気口３１は、第一吸気口３２および第二吸気口３３のいずれか一方が設けられてもよい。

【符号の説明】

【0101】

１ 蒸気回収装置、
５ 加熱装置ユニット、
１０ 筐体本体、
２０ 筐体胴部、
２１Ａ 本体開口部、
２５Ｈ 排気部、
４０ 送風機、
４１ 排気ファン、
６０ 蒸気凝縮部、
６１ 第１通路、
６１Ａ、６１Ｂ 開口領域、
６２ 第２通路、
６３ 送風ファン、
６４ 接続部、
６５ 連結部、
６５Ａ 仕切板、
６６ バッフル板、
９０ 加熱装置、
Ａ２ 蒸気回収装置の周囲の空気、
Ｓ１、Ｓ２ 蒸気。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】