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特開2024-42189断熱材ブロック用取付金具及びこれを用いた断熱材ブロック。
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024042189
(43)【公開日】2024-03-28
(54)【発明の名称】断熱材ブロック用取付金具及びこれを用いた断熱材ブロック。
(51)【国際特許分類】
F27D 1/14 20060101AFI20240321BHJP
【ＦＩ】
F27D1/14 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022146732
(22)【出願日】2022-09-15
(71)【出願人】
【識別番号】591077645
【氏名又は名称】有限会社林製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100137327
【弁理士】
【氏名又は名称】松井 勝義
(72)【発明者】
【氏名】林 隆文
【テーマコード（参考）】
4K051
【Ｆターム（参考）】
4K051BA02
4K051BB04
4K051BC04
(57)【要約】
【課題】簡易な構造で変形を効果的に防ぐことができる断熱材ブロック用取付金具及びこれを用いた断熱材ブロックを提供する。
【解決手段】断熱材ブロック用取付金具１０は、断熱材ブランケット積層体４０に嵌着固定され、長尺のＣ型レール形状の取付基材１１と、取付基材１１の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材１５とを備え、取付基材１１のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルト９３を挿通する第１軸孔が貫設され、補強材１５のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルト９３を挿着する第２軸孔が貫設されている。断熱材ブロック１は、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体４０の表面に嵌着固定して形成される。
【選択図】図１
【解決手段】断熱材ブロック用取付金具１０は、断熱材ブランケット積層体４０に嵌着固定され、長尺のＣ型レール形状の取付基材１１と、取付基材１１の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材１５とを備え、取付基材１１のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルト９３を挿通する第１軸孔が貫設され、補強材１５のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルト９３を挿着する第２軸孔が貫設されている。断熱材ブロック１は、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体４０の表面に嵌着固定して形成される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
断熱材ブランケット積層体に嵌着固定される、断熱材ブロック用取付金具であって、
長尺のＣ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、
前記取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されたことを特徴とする断熱材ブロック用取付金具。
長尺のＣ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、
前記取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されたことを特徴とする断熱材ブロック用取付金具。
【請求項2】
前記第２軸孔の径は、前記炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、前記第１軸孔は、該炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、
前記炉殻固定用ボルトが、前記取付基材に対して前記長手両方向に移動可能である請求項１に記載の断熱材ブロック用取付金具。
前記炉殻固定用ボルトが、前記取付基材に対して前記長手両方向に移動可能である請求項１に記載の断熱材ブロック用取付金具。
【請求項3】
前記補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である請求項１又は２に記載の断熱材ブロック用取付金具。
【請求項4】
請求項１又は２に記載の断熱材ブロック用取付金具を断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定したことを特徴とする断熱材ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、断熱材ブロック用取付金具及びこれを用いた断熱材ブロックに関する。
【背景技術】
【0002】
工業炉の炉殻は高温に晒されることから、その内面には断熱材ブロックによるライニング施工がされている。ライニング施工に際しては、例えば、断熱材ブランケット積層体に、取付金具を取着して断熱材ブロックを形成し、この取付金具を炉殻に固着することにより、ライニング施工する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載の取付金具は、長尺のＣ型レール形状であり、そのウェブ部をブランケット積層体の表面に当接固定して、断熱材ブロックを形成している。
ここで、断熱材ブロックを炉殻に固定するには、例えば、取付金具のボルト孔に挿着したボルトを、炉殻に貫通させ、炉殻の外側からナットで締め込むことにより、断熱材ブロックを炉殻に固定する。
この際、ナットをボルトに強く締め込むため、ボルト孔に負荷がかかり、その周辺の取付金具が浮き上がって変形しやすいという問題がある。
ここで、この変形を防ぐための補強材が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
特許文献１に記載の取付金具は、長尺のＣ型レール形状であり、そのウェブ部をブランケット積層体の表面に当接固定して、断熱材ブロックを形成している。
ここで、断熱材ブロックを炉殻に固定するには、例えば、取付金具のボルト孔に挿着したボルトを、炉殻に貫通させ、炉殻の外側からナットで締め込むことにより、断熱材ブロックを炉殻に固定する。
この際、ナットをボルトに強く締め込むため、ボルト孔に負荷がかかり、その周辺の取付金具が浮き上がって変形しやすいという問題がある。
ここで、この変形を防ぐための補強材が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特公昭５７－２０５５３号公報
【特許文献2】特許４１８０２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献２によると、取付金具の中央に形成されたボルト孔周囲に補強材を取り付けることにより、取付金具の変形を防止することができる。
しかしながら、この特許文献２の補強材については、取付箇所がボルト孔周囲であるという記載はされてはいるものの、その具体的な構成、取付方法については開示されていない。
本発明は、上記課題を解決するものであり、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる断熱材ブロック用の取付金具及びこれを用いた断熱材ブロックを提供することを目的とする。
しかしながら、この特許文献２の補強材については、取付箇所がボルト孔周囲であるという記載はされてはいるものの、その具体的な構成、取付方法については開示されていない。
本発明は、上記課題を解決するものであり、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる断熱材ブロック用の取付金具及びこれを用いた断熱材ブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、以下の通りである。
１．断熱材ブランケット積層体に嵌着固定される、断熱材ブロック用取付金具であって、
長尺のＣ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、
前記取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されたことを特徴とする断熱材ブロック用取付金具。
２．前記第２軸孔の径は、前記炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、前記第１軸孔は、該炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、
前記炉殻固定用ボルトが、前記取付基材に対して前記長手両方向に移動可能である前記１．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
３．前記補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
４．前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具を断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定したことを特徴とする断熱材ブロック。
１．断熱材ブランケット積層体に嵌着固定される、断熱材ブロック用取付金具であって、
長尺のＣ型レール形状の取付基材と、該取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、
前記取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第１軸孔が貫設され、前記補強材のウェブ部略中央に該炉殻固定用ボルトを挿着する第２軸孔が貫設されたことを特徴とする断熱材ブロック用取付金具。
２．前記第２軸孔の径は、前記炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、前記第１軸孔は、該炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、
前記炉殻固定用ボルトが、前記取付基材に対して前記長手両方向に移動可能である前記１．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
３．前記補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具。
４．前記１．又は２．に記載の断熱材ブロック用取付金具を断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定したことを特徴とする断熱材ブロック。
【発明の効果】
【0006】
本発明の断熱材ブロック用取付金具（以下「取付金具」ともいう。）は、長尺のＣ型レール形状の取付基材と、取付基材の長手方向の略中央にスライド固定可能に外嵌被着されたＣ型レール形状の補強材と、を備え、取付基材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿着する第１軸孔が貫設され、補強材のウェブ部略中央に炉殻固定用ボルトを挿通する第２軸孔が貫設されているため、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる。
また、第２軸孔の径が、前記炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、第１軸孔は、炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、炉殻固定用ボルトが、取付基材に対して長手両方向に移動可能である場合には、炉殻固定用ボルトを炉殻に固着する際には、ボルト孔に対する炉殻固定用ボルトの位置の調整が可能となる。
更に、補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である場合には、断熱材ブロック用取付金具の軽量化を図ることができる。
そして、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる。
また、第２軸孔の径が、前記炉殻固定用ボルトの軸径と略同径であり、第１軸孔は、炉殻固定用ボルトが遊挿可能に形成されることにより、炉殻固定用ボルトが、取付基材に対して長手両方向に移動可能である場合には、炉殻固定用ボルトを炉殻に固着する際には、ボルト孔に対する炉殻固定用ボルトの位置の調整が可能となる。
更に、補強材のリップ部及びフランジ部を一対以上切り欠いた形状である場合には、断熱材ブロック用取付金具の軽量化を図ることができる。
そして、断熱材ブロックを炉殻に固定する際に、簡易な構造で取付金具の変形を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態に係る断熱材ブロックの模式的な斜視図である。
【図2】実施形態に係る取付基材及び補強具の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着した状態である。
【図3】実施形態に係る取付金具に炉殻固定用ボルトを固着した状態であり、（ａ）は、模式的斜視図、（ｂ）は、（ａ）のＸ－Ｘ端面図、（ｃ）は、（ａ）のＹ－Ｙ端面図である。
【図4】実施形態に係る取付金具及び嵌着部材の模式的な斜視図であり、（ａ）は嵌着部材の係止片を取付金具に挿着する前の状態であり、（ｂ）は係止片を取付金具に挿着した状態である。
【図7】他の実施形態に係り、取付金具を嵌着する、１６層に積層したブランケット積層体の模式的な説明図である。
【図8】更に他の実施形態に係り、取付金具を嵌着する、８層に積層したブランケットを２組重ね合わせたブランケット積層体の模式的な説明図である。
【図9】更に他の実施形態に係り、取付金具を嵌着する、２層に積層したブランケットを４組重ね合わせたブランケット積層体の模式的な説明図である。
【図10】更に他の実施形態に係り、取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着し、更に炉殻固定用ボルトを固着した状態であり、（ｃ）は、（ｂ）のＺ－Ｚ端面図である。
【図12】更に他の実施形態に係り、取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着した状態である。
【図13】更に他の実施形態に係り、取付基材及び補強材の模式的斜視図であり、（ａ）は、補強材を取付基材に外嵌被着する前の状態であり、（ｂ）は、外嵌被着した状態である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明を実施形態に基づき更に具体的に説明する。
［実施形態１］
実施形態１に係る断熱材ブロック１は、図１に示すように、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体４０の表面の中央付近に嵌着固定して形成されている。
断熱材ブランケット積層体４０は、１枚の断熱材ブランケット４０ａをつづら状に折り畳み１２層（６山）に積層し、両端それぞれに短冊状（矩形状）のブランケット４０ｂを挟持して形成されている。なお、ブランケットの積層形態は特に限定されず、後述のように種々の形態を採用することができる。
［実施形態１］
実施形態１に係る断熱材ブロック１は、図１に示すように、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体４０の表面の中央付近に嵌着固定して形成されている。
断熱材ブランケット積層体４０は、１枚の断熱材ブランケット４０ａをつづら状に折り畳み１２層（６山）に積層し、両端それぞれに短冊状（矩形状）のブランケット４０ｂを挟持して形成されている。なお、ブランケットの積層形態は特に限定されず、後述のように種々の形態を採用することができる。
【0009】
断熱材ブロック用取付金具１０は、図２（ａ）に示すように、取付基材１１と、取付基材１１に外嵌被着される補強材１５とからなる。
取付基材１１は、長尺のＣ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部１１ｃと、ウェブ部１１ｃの短手方向両側端から立設した一対のフランジ部１１ｂと、フランジ部１１ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部１１ａとからなる。
取付基材１１のウェブ部１１ｃの長手方向略中央には、後述の炉殻９０に固定する炉殻固定用ボルト９３を挿通するための第１軸孔１１Ｈが貫設されている。第１軸孔１１Ｈの形状及び大きさは、炉殻固定用ボルト９３が挿通できれば特に限定はないが、後述のように、炉殻固定用ボルト９３が遊挿可能に形成されていることが好ましい。すなわち、第１軸孔は、炉殻固定用ボルト９３の軸径より大きな円形状、楕円形状又は長孔形状等とすることができる。
更に、ウェブ１１ｃの短手方向に、後述の係止片８５を挿通するための複数の係止用長孔１１ｈが貫設されている。
取付基材１１は、長尺のＣ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部１１ｃと、ウェブ部１１ｃの短手方向両側端から立設した一対のフランジ部１１ｂと、フランジ部１１ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部１１ａとからなる。
取付基材１１のウェブ部１１ｃの長手方向略中央には、後述の炉殻９０に固定する炉殻固定用ボルト９３を挿通するための第１軸孔１１Ｈが貫設されている。第１軸孔１１Ｈの形状及び大きさは、炉殻固定用ボルト９３が挿通できれば特に限定はないが、後述のように、炉殻固定用ボルト９３が遊挿可能に形成されていることが好ましい。すなわち、第１軸孔は、炉殻固定用ボルト９３の軸径より大きな円形状、楕円形状又は長孔形状等とすることができる。
更に、ウェブ１１ｃの短手方向に、後述の係止片８５を挿通するための複数の係止用長孔１１ｈが貫設されている。
【0010】
補強材１５は、Ｃ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部１５ｃと、ウェブ部１５ｃの両側端から立設した一対のフランジ部１５ｂと、フランジ部１５ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部１５ａとからなる。
補強材１５のウェブ部１５ｃの略中央には、前述の炉殻固定用ボルト９３用の軸孔１１Ｈと同軸となる軸孔１５Ｈが貫設されている。
また、軸孔１５Ｈの両側には、前述の係止用長孔１１ｈと挿通可能な一対の係止用長孔１５ｈが貫設されている。なお、後述のように、炉殻固定用ボルト９３の位置の調整を可能とするため、係止用長孔１５ｈは、係止用長孔１１ｈより幅広に形成されていることが好ましい。
補強材１５は、取付基材１１の一端側から差し込んで、図２（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材１１に外嵌被着される。
補強材１５のウェブ部１５ｃの略中央には、前述の炉殻固定用ボルト９３用の軸孔１１Ｈと同軸となる軸孔１５Ｈが貫設されている。
また、軸孔１５Ｈの両側には、前述の係止用長孔１１ｈと挿通可能な一対の係止用長孔１５ｈが貫設されている。なお、後述のように、炉殻固定用ボルト９３の位置の調整を可能とするため、係止用長孔１５ｈは、係止用長孔１１ｈより幅広に形成されていることが好ましい。
補強材１５は、取付基材１１の一端側から差し込んで、図２（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材１１に外嵌被着される。
【0011】
取付基材１１及び補強材１５の材質は、耐熱性の金属であれば特に限定はないが、ステンレス製であることが好ましく、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１０Ｓであれば好適に使用することができる。
取付基材１１及び補強材１５は、板材を折り曲げ形成することにより作製することができる。板材の厚さは特に限定はないが、例えば、取付基材１１用の板材の厚さを０．８～１．２ｍｍ、補強材１５用の板材の厚さを１．３～１．７ｍｍとすることができる。
取付基材１１及び補強材１５の寸法については特に限定はないが、例えば、取付基材１１の幅４５ｍｍ、長さ２６０ｍｍ、高さ７ｍｍとした場合に、補強材１５の挿着方向の長さが３０～７０ｍｍであることが好ましく、４０～６０ｍｍであることが更に好ましい。
取付基材１１及び補強材１５は、板材を折り曲げ形成することにより作製することができる。板材の厚さは特に限定はないが、例えば、取付基材１１用の板材の厚さを０．８～１．２ｍｍ、補強材１５用の板材の厚さを１．３～１．７ｍｍとすることができる。
取付基材１１及び補強材１５の寸法については特に限定はないが、例えば、取付基材１１の幅４５ｍｍ、長さ２６０ｍｍ、高さ７ｍｍとした場合に、補強材１５の挿着方向の長さが３０～７０ｍｍであることが好ましく、４０～６０ｍｍであることが更に好ましい。
【0012】
図３（ａ）～（ｃ）に示すように、補強材１５のウェブ部の略中央の第２軸孔１５Ｈに炉殻固定用ボルト９３が挿着されている。第２軸孔１５Ｈの径は、炉殻固定用ボルト９３が挿着できれば特に限定はないが、炉殻固定用ボルト９３の軸径と略同径であることが好ましい。また、炉殻固定用ボルト９３は、第２軸孔１５Ｈに、溶接により固着されていることが好ましい。
ここで、取付基材１１の第１軸孔１１Ｈの径は第２軸孔１５Ｈの径より大きく形成されていることで、同図（ｂ）、（ｃ）に示すように、炉殻固定用ボルト９３は、軸孔１１Ｈに遊挿される。そうすると、炉殻固定用ボルト９３は同図（ｃ）に示すように、取付基材１１に対して長手両方向に移動可能となる。このため、炉殻固定用ボルト９３を後述の炉殻９０に固着するにあたり、炉殻固定用ボルト９３の位置の調整が可能となる。
また、同図（ｃ）に示すように、係止用長孔１５ｈは係止用長孔１１ｈより幅広に形成することで、係止用長孔１１ｈに対する係止用長孔１５ｈの位置がズレても、後述の係止片８５が係止用長孔１１ｈと係止用長孔１５ｈの両方の挿通を可能にする。
ここで、取付基材１１の第１軸孔１１Ｈの径は第２軸孔１５Ｈの径より大きく形成されていることで、同図（ｂ）、（ｃ）に示すように、炉殻固定用ボルト９３は、軸孔１１Ｈに遊挿される。そうすると、炉殻固定用ボルト９３は同図（ｃ）に示すように、取付基材１１に対して長手両方向に移動可能となる。このため、炉殻固定用ボルト９３を後述の炉殻９０に固着するにあたり、炉殻固定用ボルト９３の位置の調整が可能となる。
また、同図（ｃ）に示すように、係止用長孔１５ｈは係止用長孔１１ｈより幅広に形成することで、係止用長孔１１ｈに対する係止用長孔１５ｈの位置がズレても、後述の係止片８５が係止用長孔１１ｈと係止用長孔１５ｈの両方の挿通を可能にする。
【0013】
炉殻固定用ボルト９３を固着した取付金具１０を断熱材ブランケット積層体４０に嵌着固定する方法を以下に説明する。
図４（ａ）に示すように、支持棒８１に固着された一対の係止片８５を有する嵌着部材８０を４本用意する。本実施形態では、嵌着部材８０は４本であるが、本数は特に限定されず、２本であってもよい。そして、断熱材ブランケット４０ａの折り部の内部４０ｃに支持棒８１を挿入し、係止片８５を取付金具１０側に突き刺す。そして、同図（ｂ）に示すように、取付金具１０の係止用長孔１１ｈから係止片８５を突出させる。
次いで、図５に示すように、突出したそれぞれ一対の係止片８５を両側に開き、更に、両側の隣接する係止用長孔１１ｈ（補強材１５と重なる箇所は係止用長孔１１ｈ及び係止用長孔１５ｈ）に、係止片８５を挿入して、図示しない挟持具により、取付金具１０の裏面側に巻き込み固定する。
以上により、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体４０の表面に嵌着固定した断熱材ブロック１が形成される。
断熱材ブロック１は、図６に示すように、工業炉の鉄皮９１と９２からなる炉殻９０に貫設したボルト孔に炉殻用ボルト９３を挿通させ、座金９５を介してナット９４により固着される。
この場合、このナット９４により炉殻用ボルト９３に強く締付けても、取付金具１０は、補強材１５を備えていることで、断熱材ブロック１を炉殻９０に固定する際に、取付金具１０の変形を防ぐことができる。
図４（ａ）に示すように、支持棒８１に固着された一対の係止片８５を有する嵌着部材８０を４本用意する。本実施形態では、嵌着部材８０は４本であるが、本数は特に限定されず、２本であってもよい。そして、断熱材ブランケット４０ａの折り部の内部４０ｃに支持棒８１を挿入し、係止片８５を取付金具１０側に突き刺す。そして、同図（ｂ）に示すように、取付金具１０の係止用長孔１１ｈから係止片８５を突出させる。
次いで、図５に示すように、突出したそれぞれ一対の係止片８５を両側に開き、更に、両側の隣接する係止用長孔１１ｈ（補強材１５と重なる箇所は係止用長孔１１ｈ及び係止用長孔１５ｈ）に、係止片８５を挿入して、図示しない挟持具により、取付金具１０の裏面側に巻き込み固定する。
以上により、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体４０の表面に嵌着固定した断熱材ブロック１が形成される。
断熱材ブロック１は、図６に示すように、工業炉の鉄皮９１と９２からなる炉殻９０に貫設したボルト孔に炉殻用ボルト９３を挿通させ、座金９５を介してナット９４により固着される。
この場合、このナット９４により炉殻用ボルト９３に強く締付けても、取付金具１０は、補強材１５を備えていることで、断熱材ブロック１を炉殻９０に固定する際に、取付金具１０の変形を防ぐことができる。
【0014】
［実施形態２］
実施形態２に係る断熱材ブロック２は、図７に示すように、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体５０の表面に嵌着固定して形成される。断熱材ブランケット積層体５０は、断熱材ブランケットをつづら状に折り畳み１６層（８山）に形成している。
取付金具１０に炉殻固定用ボルト９３を固着し、断熱材ブランケット積層体５０に嵌着固定することにより、断熱材ブロック２が形成される。
取付金具１０の構成及び作用効果については、前述の実施形態１において説明した通りである。
取付金具１０を断熱材ブランケット積層体５０に嵌着固定するには、支持棒８１に固着された一対の係止片８５を有する嵌着部材８０を４本用意し、ブランケット５０の折り部の内部に支持棒８１を挿入し、係止片８５を取付金具１０側に突き刺す。取付金具１０の係止用長孔１１ｈから係止片８５を突出させる。その他の手順及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
実施形態２に係る断熱材ブロック２は、図７に示すように、断熱材ブロック用取付金具１０を断熱材ブランケット積層体５０の表面に嵌着固定して形成される。断熱材ブランケット積層体５０は、断熱材ブランケットをつづら状に折り畳み１６層（８山）に形成している。
取付金具１０に炉殻固定用ボルト９３を固着し、断熱材ブランケット積層体５０に嵌着固定することにより、断熱材ブロック２が形成される。
取付金具１０の構成及び作用効果については、前述の実施形態１において説明した通りである。
取付金具１０を断熱材ブランケット積層体５０に嵌着固定するには、支持棒８１に固着された一対の係止片８５を有する嵌着部材８０を４本用意し、ブランケット５０の折り部の内部に支持棒８１を挿入し、係止片８５を取付金具１０側に突き刺す。取付金具１０の係止用長孔１１ｈから係止片８５を突出させる。その他の手順及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
【0015】
［実施形態３］
実施形態３に係る断熱材ブロック３は、図８に示すように、取付金具１０を断熱材ブランケット積層体６０の表面に嵌着固定して形成される。断熱材ブランケット積層体６０は、断熱材ブランケット６０ａをつづら状に折り畳み８層（４山）に積層したブランケットを２組重ね合わせて形成している。
取付金具１０の構成及び作用効果、並びに取付金具１０の断熱材ブランケット積層体６０への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
実施形態３に係る断熱材ブロック３は、図８に示すように、取付金具１０を断熱材ブランケット積層体６０の表面に嵌着固定して形成される。断熱材ブランケット積層体６０は、断熱材ブランケット６０ａをつづら状に折り畳み８層（４山）に積層したブランケットを２組重ね合わせて形成している。
取付金具１０の構成及び作用効果、並びに取付金具１０の断熱材ブランケット積層体６０への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
【0016】
［実施形態４］
実施形態４に係る断熱材ブロック４は、図９に示すように、取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０の表面に嵌着固定して形成される。断熱材ブランケット積層体７０は、断熱材ブランケット７０ａをつづら状に折り畳み４層（２山）に積層したブランケットを４組重ね合わせて形成している。
取付金具１０の構成及び作用効果、並びに取付金具１０の断熱材ブランケット積層体７０への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
実施形態４に係る断熱材ブロック４は、図９に示すように、取付金具１０を断熱材ブランケット積層体７０の表面に嵌着固定して形成される。断熱材ブランケット積層体７０は、断熱材ブランケット７０ａをつづら状に折り畳み４層（２山）に積層したブランケットを４組重ね合わせて形成している。
取付金具１０の構成及び作用効果、並びに取付金具１０の断熱材ブランケット積層体７０への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
【0017】
［実施形態５］
実施形態５に係る断熱材ブロック用取付金具２０は、図１０（ａ）に示すように、取付基材２１と、取付基材２１に外嵌被着される補強材２５とからなる。
取付基材２１は、長尺のＣ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部２１ｃと、ウェブ部２１ｃの短手方向両側端から立設した一対のフランジ部２１ｂと、フランジ部２１ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部２１ａとからなる。
取付基材２１のウェブ部２１ｃの長手方向略中央には、炉殻固定用ボルト９３を挿通するための第１軸孔２１Ｈが貫設されている。第１軸孔２１Ｈは、炉殻固定用ボルト９３が遊挿可能となるように、長孔形状である。こうすることで、炉殻固定用ボルト９３は、取付基材２１に対して長手両方向に移動可能となる。
更に、ウェブ２１ｃの短手方向に、後述の係止片８５を挿通するための複数の係止用長孔２１ｈが貫設されている。
取付基材２１は、前述の取付基材１１と比較して長手方向の長さが短く形成されている。そして、第１軸孔２１Ｈの両側の係止用長孔２１ｈ間の長さは長く形成されており、後述の係止片８５を嵌着の妨げとならないようにしてある。
実施形態５に係る断熱材ブロック用取付金具２０は、図１０（ａ）に示すように、取付基材２１と、取付基材２１に外嵌被着される補強材２５とからなる。
取付基材２１は、長尺のＣ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部２１ｃと、ウェブ部２１ｃの短手方向両側端から立設した一対のフランジ部２１ｂと、フランジ部２１ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部２１ａとからなる。
取付基材２１のウェブ部２１ｃの長手方向略中央には、炉殻固定用ボルト９３を挿通するための第１軸孔２１Ｈが貫設されている。第１軸孔２１Ｈは、炉殻固定用ボルト９３が遊挿可能となるように、長孔形状である。こうすることで、炉殻固定用ボルト９３は、取付基材２１に対して長手両方向に移動可能となる。
更に、ウェブ２１ｃの短手方向に、後述の係止片８５を挿通するための複数の係止用長孔２１ｈが貫設されている。
取付基材２１は、前述の取付基材１１と比較して長手方向の長さが短く形成されている。そして、第１軸孔２１Ｈの両側の係止用長孔２１ｈ間の長さは長く形成されており、後述の係止片８５を嵌着の妨げとならないようにしてある。
【0018】
補強材２５は、Ｃ型レール形状であり、底部を構成するウェブ部２５ｃと、ウェブ部２５ｃの両側端から立設した一対のフランジ部２５ｂと、フランジ部２５ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部２５ａとからなる。
補強材２５のウェブ部２５ｃの略中央には、前述の炉殻固定用ボルト９３用の軸孔２１Ｈと同軸となる軸孔２５Ｈが貫設されている。
また、前述の補強材１５と異なり、補強材２５には係止用長孔は貫設されていない。取付基材２１を後述のブランケット積層体５０に固着するに際して、係止片８５の嵌着には関わらないからである。
補強材２５は、取付基材２１の一端側から差し込んで、スライド固定することにより、取付基材２１に外嵌被着される。
そして、図１０（ｂ）、（ｃ）に示すように、補強材２５のウェブ部２５ｃの略中央の第２軸孔２５Ｈに炉殻固定用ボルト９３が挿着され、溶接されている。
以上の構成により、炉殻固定用ボルト９３は、取付基材２１に対して長手両方向に移動可能となる。このため、炉殻固定用ボルト９３を後述の炉殻９０に固着するにあたり、炉殻固定用ボルト９３の位置の調整が可能となる。
特に、取付基材２１の第１軸孔２１Ｈは、長孔形状に形成されているため、炉殻固定用ボルト９３が取付基材２１の長手両方向に大きく移動可能であり、その位置の調整が広範囲（例えば、１０～１５ｍｍ）で可能になる。
補強材２５のウェブ部２５ｃの略中央には、前述の炉殻固定用ボルト９３用の軸孔２１Ｈと同軸となる軸孔２５Ｈが貫設されている。
また、前述の補強材１５と異なり、補強材２５には係止用長孔は貫設されていない。取付基材２１を後述のブランケット積層体５０に固着するに際して、係止片８５の嵌着には関わらないからである。
補強材２５は、取付基材２１の一端側から差し込んで、スライド固定することにより、取付基材２１に外嵌被着される。
そして、図１０（ｂ）、（ｃ）に示すように、補強材２５のウェブ部２５ｃの略中央の第２軸孔２５Ｈに炉殻固定用ボルト９３が挿着され、溶接されている。
以上の構成により、炉殻固定用ボルト９３は、取付基材２１に対して長手両方向に移動可能となる。このため、炉殻固定用ボルト９３を後述の炉殻９０に固着するにあたり、炉殻固定用ボルト９３の位置の調整が可能となる。
特に、取付基材２１の第１軸孔２１Ｈは、長孔形状に形成されているため、炉殻固定用ボルト９３が取付基材２１の長手両方向に大きく移動可能であり、その位置の調整が広範囲（例えば、１０～１５ｍｍ）で可能になる。
【0019】
取付基材２１及び補強材２５の材質、厚さ、寸法及び作製方法等並びにその他の構成、作用効果については実施形態１と同様であり、前述の通りである。
【0020】
図１１に示すように、炉殻固定用ボルト９３（不図示）を固着した取付金具２０を、断熱材ブランケット積層体５０に嵌着固定することにより、断熱材ブロック５が形成される。
取付金具２０を断熱材ブランケット積層体５０に嵌着固定するには、支持棒８１に固着された一対の係止片８５を有する嵌着部材８０を２本用意し、断熱材ブランケット積層体５０の折り部の内部に支持棒８１を挿入し、係止片８５を取付金具２０側に突き刺す。取付金具２０の係止用長孔２１ｈから係止片８５を突出させる。突出したそれぞれ一対の係止片８５を両側に開き、更に、両側の隣接する係止用長孔２１ｈに、係止片８５を挿入して、図示しない挟持具により、取付金具２０の裏面側に巻き込み固定する。
以上により、断熱材ブロック用取付金具２０を断熱材ブランケット積層体５０の表面に嵌着固定した断熱材ブロック５が形成される。
ここで、補強材２５が長手両方向に移動しても、係止用長孔２１ｈに挿入固定した係止片８５までは届かず、補強材２５と、固定した係止片８５は接触しない構成となっている。
取付金具２０のその他の構成及び作用効果、並びに取付金具２０の断熱材ブランケット積層体５０への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
取付金具２０を断熱材ブランケット積層体５０に嵌着固定するには、支持棒８１に固着された一対の係止片８５を有する嵌着部材８０を２本用意し、断熱材ブランケット積層体５０の折り部の内部に支持棒８１を挿入し、係止片８５を取付金具２０側に突き刺す。取付金具２０の係止用長孔２１ｈから係止片８５を突出させる。突出したそれぞれ一対の係止片８５を両側に開き、更に、両側の隣接する係止用長孔２１ｈに、係止片８５を挿入して、図示しない挟持具により、取付金具２０の裏面側に巻き込み固定する。
以上により、断熱材ブロック用取付金具２０を断熱材ブランケット積層体５０の表面に嵌着固定した断熱材ブロック５が形成される。
ここで、補強材２５が長手両方向に移動しても、係止用長孔２１ｈに挿入固定した係止片８５までは届かず、補強材２５と、固定した係止片８５は接触しない構成となっている。
取付金具２０のその他の構成及び作用効果、並びに取付金具２０の断熱材ブランケット積層体５０への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
【0021】
［実施形態６］
実施形態６に係る取付金具３０は、図１２（ａ）に示すように、取付基材１１と、取付基材１１に外嵌被着される補強材３５とからなる。補強材３５は、実施形態１～４に係る補強材１５において、リップ部１５ａ及びフランジ部１５ｂの中央部分を切り欠いた形状である。すなわち、補強材３５は、ウェブ部３５ｃと、ウェブ部３５ｃの両側端から立設した一対づつのフランジ部３５ｂと、フランジ部３５ｂから水平方向内側に延出した一対づつのリップ部３５ａとからなる。
補強材３５は、取付基材１１の一端側から差し込んで、図１２（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材１１に外嵌被着され、取付金具３０が形成される。
取付金具３０は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。
取付金具３０のその他の構成及び作用効果、並びに取付金具３０の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
実施形態６に係る取付金具３０は、図１２（ａ）に示すように、取付基材１１と、取付基材１１に外嵌被着される補強材３５とからなる。補強材３５は、実施形態１～４に係る補強材１５において、リップ部１５ａ及びフランジ部１５ｂの中央部分を切り欠いた形状である。すなわち、補強材３５は、ウェブ部３５ｃと、ウェブ部３５ｃの両側端から立設した一対づつのフランジ部３５ｂと、フランジ部３５ｂから水平方向内側に延出した一対づつのリップ部３５ａとからなる。
補強材３５は、取付基材１１の一端側から差し込んで、図１２（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材１１に外嵌被着され、取付金具３０が形成される。
取付金具３０は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。
取付金具３０のその他の構成及び作用効果、並びに取付金具３０の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
【0022】
［実施形態７］
実施形態７に係る取付金具３６は、図１３（ａ）に示すように、取付基材１１と、取付基材１１に外嵌被着される補強材３７とからなる。補強材３７は、実施形態１～４に係る補強材１５のリップ部１５ａ及びフランジ部１５ｂの外側部分を切り欠いた形状である。すなわち、補強材３７は、ウェブ部３７ｃと、ウェブ部３７ｃの中央両側端から立設した一対のフランジ部３７ｂと、フランジ部３７ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部３７ａとからなる。
補強材３７は、取付基材１１の一端側から差し込んで、図１３（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材１１に外嵌被着され、取付金具３６が形成される。
取付金具３６は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。
取付金具３６のその他の構成及び作用効果、並びに取付金具３６の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
実施形態７に係る取付金具３６は、図１３（ａ）に示すように、取付基材１１と、取付基材１１に外嵌被着される補強材３７とからなる。補強材３７は、実施形態１～４に係る補強材１５のリップ部１５ａ及びフランジ部１５ｂの外側部分を切り欠いた形状である。すなわち、補強材３７は、ウェブ部３７ｃと、ウェブ部３７ｃの中央両側端から立設した一対のフランジ部３７ｂと、フランジ部３７ｂから水平方向内側に延出した一対のリップ部３７ａとからなる。
補強材３７は、取付基材１１の一端側から差し込んで、図１３（ｂ）に示すように、スライド固定することにより、取付基材１１に外嵌被着され、取付金具３６が形成される。
取付金具３６は、前述の断熱材ブランケット積層体の表面に嵌着固定することにより断熱材ブロックが形成される。
取付金具３６のその他の構成及び作用効果、並びに取付金具３６の断熱材ブランケット積層体への嵌着固定方法及び作用効果については、実施形態１において説明した通りである。
【0023】
以上、本発明の実施形態に即して説明したが、本発明はこれらに制限されるものではなく、本発明の技術的思想に反しない限り、適宜変更して適用することができる。
【符号の説明】
【0024】
１、２、３、４、５・・・・・・・・断熱材ブロック
１０、２０、３０、３６・・・・・・断熱材ブロック用取付金具
１１、２１・・・・・・・・・・・・取付基材
１１Ｈ、２１Ｈ・・・・・・・・・・第１軸孔
１５、２５、３５、３７・・・・・・補強材
１５Ｈ、２５Ｈ・・・・・・・・・・第２軸孔
１５ａ、２５ａ、３５ａ、３７ａ・・リップ部
１５ｂ、２５ｂ、３５ｂ、３７ｂ・・フランジ部
１５ｃ、２５ｃ、３５ｃ、３７ｃ・・ウェブ部
４０、５０、６０、７０・・・・・・断熱材ブランケット積層体
９３・・・・・・・・・・・・・・・炉殻固定用ボルト
１０、２０、３０、３６・・・・・・断熱材ブロック用取付金具
１１、２１・・・・・・・・・・・・取付基材
１１Ｈ、２１Ｈ・・・・・・・・・・第１軸孔
１５、２５、３５、３７・・・・・・補強材
１５Ｈ、２５Ｈ・・・・・・・・・・第２軸孔
１５ａ、２５ａ、３５ａ、３７ａ・・リップ部
１５ｂ、２５ｂ、３５ｂ、３７ｂ・・フランジ部
１５ｃ、２５ｃ、３５ｃ、３７ｃ・・ウェブ部
４０、５０、６０、７０・・・・・・断熱材ブランケット積層体
９３・・・・・・・・・・・・・・・炉殻固定用ボルト
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】