特開 2024-42202 ウインチドラムの回転規制装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024042202

(43)【公開日】2024-03-28

(54)【発明の名称】ウインチドラムの回転規制装置

(51)【国際特許分類】

   B66D 1/30 20060101AFI20240321BHJP

【ＦＩ】

B66D1/30 A

B66D1/30 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022146760

(22)【出願日】2022-09-15

(71)【出願人】

【識別番号】000246273

【氏名又は名称】コベルコ建機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】大貫 健次

(57)【要約】

【課題】ウインチドラムの回転を規制する位置を細かく調整することができるとともに、装着や取り外し、持ち運びを容易に行うことが可能なウインチドラムの回転規制装置を提供する。
【解決手段】治具４は、差込穴３に嵌合されるブロック７１と、ブロック７１のフランジ６２ａ側に配置され、突起２に当接可能な当接部材７３と、ウインチドラム６２の軸方向に平行な所定の軸を中心に当接部材７３を回転させることで、当接部材７３を突起２に当接させることが可能な取っ手７５と、当接部材７３が突起２に当接した状態で、当接部材７３が所定の軸を中心に回転するのを抑制するナット７６と、を有する。ウインチドラム６２の軸方向に直交する方向における当接部材７３の中心は、所定の軸から偏心した位置に位置している。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フランジを有するウインチドラムと、
前記ウインチドラムの軸方向において、前記フランジに対向配置されたウインチプレートと、
を有するウインチに設けられたウインチドラムの回転規制装置であって、
前記フランジの側面または外周において、前記フランジの周方向に所定の間隔で設けられた複数の突起と、
前記ウインチプレートに形成された差込穴と、
前記差込穴に前記軸方向に挿通可能な治具と、
を有し、
前記治具は、
前記差込穴に嵌合されるブロックと、
前記ブロックの前記フランジ側に配置され、前記突起に当接可能な当接部材と、
前記軸方向に平行な所定の軸を中心に前記当接部材を回転させることで、前記当接部材を前記突起に当接させることが可能な回転部材と、
前記当接部材が前記突起に当接した状態で、前記当接部材が前記所定の軸を中心に回転するのを抑制する回転抑制部材と、
を有し、
前記軸方向に直交する方向における前記当接部材の中心は、前記所定の軸から偏心した位置に位置していることを特徴とするウインチドラムの回転規制装置。

【請求項2】

前記ブロックには、前記軸方向に貫通穴が形成されており、
前記治具は、前記貫通穴に挿通されるシャフトを有し、
前記当接部材は、前記シャフトの前記フランジ側の端部に設けられており、
前記回転部材は、前記シャフトの前記フランジとは反対側の端部に取り付けられ、前記所定の軸である前記シャフトの軸を中心に前記シャフトを回転させることで、前記シャフトの軸を中心に前記当接部材を回転させ、
前記回転抑制部材は、前記シャフトの回転を抑制することで、前記当接部材の回転を抑制することを特徴とする請求項１に記載のウインチドラムの回転規制装置。

【請求項3】

前記ブロックには、前記貫通穴が複数形成されており、
前記シャフトは、複数の前記貫通穴のいずれかに挿通されることを特徴とする請求項２に記載のウインチドラムの回転規制装置。

【請求項4】

前記ブロックは、前記軸方向を軸とする円柱状であり、
前記回転部材は、前記所定の軸である前記ブロックの軸を中心に前記ブロックを回転させることで、前記ブロックの軸を中心に前記当接部材を回転させ、
前記回転抑制部材は、前記ブロックの回転を抑制することで、前記当接部材の回転を抑制することを特徴とする請求項１に記載のウインチドラムの回転規制装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ウインチドラムの回転を規制する、ウインチドラムの回転規制装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ウインチドラムのフランジの外周に設けられた複数の係合溝と、係合溝に係合可能なパウルとを有するドラムロック装置が開示されている。複数の係合溝のいずれかにパウルを係合させることで、ウインチドラムの回転が規制される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－２８４６９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１のドラムロック装置では、ウインチドラムの回転を規制する位置を、係合溝のピッチ単位で調整することはできるが、係合溝のピッチよりも細かく調整することができない。例えば、クレーンにおいて、吊荷を吊った状態など、ウインチドラムに回転トルクが掛った状態で、故障したモータを交換する際には、回転トルクの掛ったウインチドラムを、モータが故障した位置で回転しないように規制する必要がある。よって、ウインチドラムの回転を規制する位置を細かく調整できることが望まれる。

【0005】

また、特許文献１のドラムロック装置では、ウインチとは別の構造体（旋回フレームなど）にパウルが配置されているので、係合溝とパウルとの位置を調整する必要がある。しかし、輸送制限のためにウインチはできるだけ低く搭載されるとともに、パウルは、２つの縦板（ウインチプレート）間かつドラムの下側に位置しているために、パウルを着脱したり、係合溝とパウルとの位置を調整したりするのは容易ではない。このように、特許文献１のドラムロック装置は、着脱や調整等の作業性が悪く、構造が複雑であるため、装着や取り外し、持ち運びが容易でない。

【0006】

本発明の目的は、ウインチドラムの回転を規制する位置を細かく調整することができるとともに、装着や取り外し、持ち運びを容易に行うことが可能なウインチドラムの回転規制装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、フランジを有するウインチドラムと、前記ウインチドラムの軸方向において、前記フランジに対向配置されたウインチプレートと、を有するウインチに設けられたウインチドラムの回転規制装置であって、前記フランジの側面または外周において、前記フランジの周方向に所定の間隔で設けられた複数の突起と、前記ウインチプレートに形成された差込穴と、前記差込穴に前記軸方向に挿通可能な治具と、を有し、前記治具は、前記差込穴に嵌合されるブロックと、前記ブロックの前記フランジ側に配置され、前記突起に当接可能な当接部材と、前記軸方向に平行な所定の軸を中心に前記当接部材を回転させることで、前記当接部材を前記突起に当接させることが可能な回転部材と、前記当接部材が前記突起に当接した状態で、前記当接部材が前記所定の軸を中心に回転するのを抑制する回転抑制部材と、を有し、前記軸方向に直交する方向における前記当接部材の中心は、前記所定の軸から偏心した位置に位置していることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によると、回転部材により、所定の軸を中心に当接部材が回転されることで、当接部材が突起に当接される。当接部材が突起に当接した状態で、回転抑制部材により、当接部材が所定の軸を中心に回転するのが抑制される。これにより、ウインチドラムの回転を規制することができる。そして、ウインチドラムの軸方向に直交する方向における当接部材の中心は、所定の軸から偏心した位置に位置している。よって、当接部材を回転させることで、当接部材が突起に当接する位置を細かく調整することができる。これにより、ウインチドラムの回転を規制する位置を細かく調整することができる。また、当接部材を回転させることで、特定の力（トルク）で当接部材を突起に当接させることができる。これにより、ウインチドラムの回転を、ガタつくことなく規制することができる。また、突起と差込穴と治具とが、ウインチに配置されているので、特許文献１のように、ウインチとは別の構造体に配置された部材との間で位置調整を行う必要がない。よって、回転規制装置の装着や取り外し、持ち運びを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】クレーンの側面図である。

【図2】ウインチの側面図である。

【図3】図２のＡ方向からフランジを見た図である。

【図4】図２をＡ方向から見た図である。

【図5】第１実施形態の治具の側面図である。

【図6】図５のＢ方向からブロックを見た図である。

【図7】図６のＣ－Ｃ断面図である。

【図8】シャフト、当接部材、および、反力伝達部材の側面図である。

【図9】図８をＤ方向から見た図である。

【図10】図５をＢ方向から見た図である。

【図11】第２実施形態の治具の側面図である。

【図12】図１１の治具をＥ方向から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0011】

［第１実施形態］
（クレーンの構成）
本発明の第１実施形態におけるウインチドラムの回転規制装置（回転規制装置）は、作業機械であるクレーンに設けられている。クレーン３０の側面図である図１に示すように、クレーン３０は、クローラ式の下部走行体３１に上部旋回体３２が旋回可能に搭載された構成となっている。なお、クレーン３０は、クローラ以外の移動手段（例えばホイール）を用いた移動式クレーンであってもよいし、移動手段を持たない固定式クレーンであってもよい。また、作業機械は、クレーン３０に限定されない。また、回転規制装置は、作業機械以外の車両などに設けられていてもよい。

【0012】

上部旋回体３２は、旋回フレーム３３と、ブーム３４と、ガントリ３６と、下部スプレッダ３８と、フック用ウインチ４４と、ブーム起伏用ウインチ４５と、カウンタウエイト３９と、を有している。

【0013】

旋回フレーム３３は、旋回ベアリング（図示せず）を介して下部走行体３１に取り付けられている。ブーム３４は、旋回フレーム３３の前部に、旋回フレーム３３に対して起伏可能に連結されている。ブーム３４の先端には、ブームガイライン４９の一端が接続されている。

【0014】

ブーム３４の先端には、ポイントシーブ４１が設けられている。このポイントシーブ４１からは巻上ロープ４２を介してフック装置４３が吊り下げられている。なお、ブーム３４の先端にジブが取り付けられ、ジブの先端に設けられたポイントシーブ４１から巻上ロープ４２を介してフック装置４３が吊り下げられた構成であってもよい。

【0015】

ガントリ３６は、旋回フレーム３３の後部に取り付けられている。なお、ガントリ３６の代わりにマストが設けられた構成であってもよい。下部スプレッダ３８は、ガントリ３６の上端に取り付けられている。下部スプレッダ３８と、ブームガイライン４９の他端に連結した上部スプレッダ５０との間には、ブーム起伏ロープ５１が掛け渡されている。

【0016】

フック用ウインチ４４、および、ブーム起伏用ウインチ４５は、旋回フレーム３３の中央部にそれぞれ配置されている。フック用ウインチ４４は、巻上ロープ４２を巻き取り又は繰り出してフック装置４３の巻き上げ又は巻き下げを行う。ブーム起伏用ウインチ４５は、ブーム起伏ロープ５１を巻き取り又は繰り出すことで、ブーム３４を、その支点であるブームフットピン回りに起伏させる。なお、フック用ウインチ４４、および、ブーム起伏用ウインチ４５以外のウインチが設けられていてもよい。以下、フック用ウインチ４４、および、ブーム起伏用ウインチ４５をまとめてウインチ６０という。

【0017】

カウンタウエイト３９は、旋回フレーム３３の後部に搭載されている。

【0018】

（ウインチの構成）
ウインチ６０の側面図である図２に示すように、ウインチ６０は、ウインチ本体６１と、ウインチドラム６２と、ウインチプレート６３と、を有している。ウインチ本体６１は、油圧モータや減速機を有している。ウインチドラム６２は、その軸方向の両端部に、フランジ６２ａをそれぞれ有している。ウインチプレート６３は、ウインチドラム６２の軸方向におけるウインチドラム６２の両側にそれぞれ配置されている。ウインチプレート６３は、ウインチドラム６２の軸方向において、フランジ６２ａに対向配置されている。ウインチプレート６３は、ウインチ６０を上部旋回体３２に取り付けるためのものである。

【0019】

（回転規制装置の構成）
図２のＡ方向からフランジ６２ａを見た図である図３に示すように、回転規制装置１は、突起２を有している。突起２は、フランジ６２ａのウインチプレート６３側の側面において、フランジ６２ａの周方向に所定の間隔で複数設けられている。なお、突起２は、フランジ６２ａの外周において、フランジ６２ａの周方向に所定の間隔で複数設けられていてもよい。本実施形態において、所定の間隔は等間隔である。

【0020】

図２をＡ方向から見た図である図４に示すように、回転規制装置１は、差込穴３を有している。本実施形態において、差込穴３は、ウインチプレート６３に複数（２つ）形成されている。本実施形態において、差込穴３は、略四角形の形状をしている。

【0021】

また、回転規制装置１は、治具４を有している。治具４の側面図を図５に示す。治具４は、ウインチドラム６２の軸方向に差込穴３に挿通可能である。

【0022】

（治具の構成）
図５に示すように、治具４は、ブロック７１と、シャフト７２と、当接部材７３と、反力伝達部材７４と、取っ手７５と、ナット７６と、を有している。ブロック７１は、ウインチプレート６３の差込穴３に嵌合され、この状態でウインチプレート６３にボルト７７で固定される。ブロック７１の外形寸法は、差込穴３の形状とほぼ同じである。

【0023】

図５のＢ方向からブロック７１を見た図である図６に示すように、ブロック７１は、略四角形の形状をしている。ブロック７１には、ウインチドラム６２の軸方向（紙面直交方向）に複数の貫通穴７１ａが形成されている。本実施形態では、貫通穴７１ａは、図中斜めの方向である所定方向に２列に２個ずつ並んで配置されている。ブロック７１の４つの角のうち、対角線上の２つの角には、ボルト穴７１ｂが形成されている。ボルト穴７１ｂには、ブロック７１をウインチプレート６３に固定するボルト７７が挿通される。

【0024】

図６のＣ－Ｃ断面図である図７に示すように、貫通穴７１ａは、大径部７１ｃと小径部７１ｄとを有している。図５に示すように、貫通穴７１ａの大径部７１ｃには、反力伝達部材７４が嵌められる。また、貫通穴７１ａの小径部７１ｄには、シャフト７２が挿通される。シャフト７２の径は、小径部７１ｄの穴径とほぼ同じである。

【0025】

シャフト７２、当接部材７３、および、反力伝達部材７４の側面図である図８に示すように、シャフト７２と当接部材７３と反力伝達部材７４とは一体にされている。ウインチドラム６２の軸方向において、フランジ６２ａ側（図中左側）からその反対側（図中右側）に向かって、当接部材７３、反力伝達部材７４、シャフト７２の順に並んでいる。当接部材７３は、反力伝達部材７４を挟んで、シャフト７２のフランジ６２ａ側の端部に設けられている。

【0026】

シャフト７２は、ブロック７１に形成された複数の貫通穴７１ａのいずれかに挿通される。シャフト７２の軸は、ウインチドラム６２の軸方向に平行である。シャフト７２の当接部材７３とは反対側の端部には、取っ手７５の取付部７２ａが設けられている。取付部７２ａの断面形状は四角にされている。シャフト７２における取付部７２ａよりも反力伝達部材７４側には、雄ねじが形成されたねじ部７２ｂが設けられている。このねじ部７２ｂには、ナット７６が螺合される。

【0027】

当接部材７３は、ブロック７１のフランジ６２ａ側に配置されている。当接部材７３は、突起２に当接可能である（図５参照）。図８をＤ方向から見た図である図９に示すように、ウインチドラム６２の軸方向に直交する方向（紙面に平行な方向）における当接部材７３の中心は、シャフト７２の軸（所定の軸）から偏心した位置に位置している。本実施形態において、当接部材７３は、シャフト７２の径方向におけるシャフト７２の軸からの距離が連続的に変化する外形（卵型）を有している。

【0028】

図９に示すように、反力伝達部材７４は、シャフト７２よりも大径であり、その中心軸はシャフト７２の軸に一致している。反力伝達部材７４は、突起２から当接部材７３に伝わる反力を、ブロック７１を介してウインチプレート６３に伝達する。ここで、シャフト７２の径は、小径部７１ｄの穴径とほぼ同じであるので、シャフト７２からブロック７１に反力を面で伝えることができる。また、ブロック７１の外形寸法は、差込穴３の形状とほぼ同じであるので、ブロック７１からウインチプレート６３に反力を面で伝えることができる。なお、反力伝達部材７４からブロック７１に反力が直接的に伝わる場合には、シャフト７２の径と小径部７１ｄの穴径とは、必ずしもほぼ同じでなくてもよい。

【0029】

図５に示すように、取っ手（回転部材）７５は、シャフト７２の取付部７２ａに取り付けられる。つまり、取っ手７５は、シャフト７２のフランジ６２ａとは反対側の端部に取り付けられる。取っ手７５は、棒状であり、その中心部が取付部７２ａに取り付けられる。図５をＢ方向から見た図である図１０に示すように、シャフト７２の軸回りに取っ手７５を回転させることで、シャフト７２の軸を中心にシャフト７２を回転させることが可能である。シャフト７２が回転されることで、シャフト７２の軸を中心に当接部材７３が回転される。当接部材７３を回転させることで、当接部材７３を突起２に当接させることが可能である。なお、取っ手７５の代わりに、工具（スパナやインパクトレンチなど）を用いてもよい。

【0030】

図５に示すように、ナット（回転抑制部材）７６は、シャフト７２のねじ部７２ｂに螺合される。当接部材７３が突起２に当接した状態で、ナット７６がブロック７１に当接される。この状態で、シャフト７２がその軸を中心に回転しようとすると、ナット７６がブロック７１の方に押さえ付けられるので、シャフト７２の回転が抑制される。これにより、当接部材７３がシャフト７２の軸を中心に回転するのが抑制される。

【0031】

上記の構成において、ウインチドラム６２の回転を規制する手順を説明する。まず、ブロック７１に形成された複数の貫通穴７１ａのいずれかに、シャフト７２を挿通させる。複数の貫通穴７１ａのいずれにシャフト７２を挿通させるかは、ウインチドラム６２の突起２とウインチプレート６３の差込穴３との位置関係から決める。次に、図５に示すように、シャフト７２が挿通されたブロック７１を、ウインチプレート６３の差込穴３に嵌合させ、ウインチプレート６３にボルト７７で固定する。

【0032】

次に、シャフト７２に取っ手７５を取り付け、取っ手７５でシャフト７２を回転させることで、図１０に示すように、当接部材７３を突起２に当接させる。次に、当接部材７３が突起２に当接した状態で、図５に示すように、ナット７６をブロック７１に当接させる。これにより、当接部材７３の回転が抑制される。以上により、ウインチドラム６２の回転が規制される。

【0033】

以上のように、取っ手７５により、シャフト７２の軸（所定の軸）を中心に当接部材７３が回転されることで、当接部材７３が突起２に当接される。当接部材７３が突起２に当接した状態で、ナット７６により、当接部材７３がシャフト７２の軸を中心に回転するのが抑制される。これにより、ウインチドラム６２の回転を規制することができる。そして、図９に示すように、ウインチドラム６２の軸方向に直交する方向における当接部材７３の中心は、シャフト７２の軸から偏心した位置に位置している。よって、当接部材７３を回転させることで、当接部材７３が突起２に当接する位置を細かく調整することができる。これにより、ウインチドラム６２の回転を規制する位置を細かく調整することができる。また、当接部材７３を回転させることで、特定の力（トルク）で当接部材７３を突起２に当接させることができる。これにより、ウインチドラム６２の回転を、ガタつくことなく規制することができる。また、突起２と差込穴３と治具４とが、ウインチ６０に配置されているので、特許文献１のように、ウインチ６０とは別の構造体に配置された部材との間で位置調整を行う必要がない。よって、回転規制装置１の装着や取り外し、持ち運びを容易に行うことができる。

【0034】

また、取っ手７５により、シャフト７２の軸を中心にシャフト７２が回転されることで、シャフト７２の軸を中心に当接部材７３が回転されて、当接部材７３が突起２に当接される。当接部材７３が突起２に当接した状態で、ナット７６により、シャフト７２の回転が抑制されることで、当接部材７３の回転が抑制される。これにより、ウインチドラム６２の回転を好適に規制することができる。

【0035】

また、シャフト７２は、複数の貫通穴７１ａのいずれかに挿通される。シャフト７２を挿通させる貫通穴７１ａを変えることで、当接部材７３が突起２に当接する位置を大まかに調整することができる。これにより、ウインチドラム６２の回転を規制する位置を大まかに調整することができる。

【0036】

（効果）
以上に述べたように、本実施形態に係る回転規制装置１によれば、取っ手７５により、シャフト７２の軸（所定の軸）を中心に当接部材７３が回転されることで、当接部材７３が突起２に当接される。当接部材７３が突起２に当接した状態で、ナット７６により、当接部材７３がシャフト７２の軸を中心に回転するのが抑制される。これにより、ウインチドラム６２の回転を規制することができる。そして、図９に示すように、ウインチドラム６２の軸方向に直交する方向における当接部材７３の中心は、シャフト７２の軸から偏心した位置に位置している。よって、当接部材７３を回転させることで、当接部材７３が突起２に当接する位置を細かく調整することができる。これにより、ウインチドラム６２の回転を規制する位置を細かく調整することができる。また、当接部材７３を回転させることで、特定の力（トルク）で当接部材７３を突起２に当接させることができる。これにより、ウインチドラム６２の回転を、ガタつくことなく規制することができる。また、突起２と差込穴３と治具４とが、ウインチ６０に配置されているので、特許文献１のように、ウインチ６０とは別の構造体に配置された部材との間で位置調整を行う必要がない。よって、回転規制装置１の装着や取り外し、持ち運びを容易に行うことができる。

【0037】

また、取っ手７５により、シャフト７２の軸を中心にシャフト７２が回転されることで、シャフト７２の軸を中心に当接部材７３が回転されて、当接部材７３が突起２に当接される。当接部材７３が突起２に当接した状態で、ナット７６により、シャフト７２の回転が抑制されることで、当接部材７３の回転が抑制される。これにより、ウインチドラム６２の回転を好適に規制することができる。

【0038】

また、シャフト７２は、複数の貫通穴７１ａのいずれかに挿通される。シャフト７２を挿通させる貫通穴７１ａを変えることで、当接部材７３が突起２に当接する位置を大まかに調整することができる。これにより、ウインチドラム６２の回転を規制する位置を大まかに調整することができる。

【0039】

［第２実施形態］
次に、第２実施形態の回転規制装置１０１について、図面を参照しつつ説明する。なお、第１実施形態と共通する構成およびそれにより奏される効果については説明を省略し、主に、第１実施形態と異なる点について説明する。なお、第１実施形態と同じ部材については、第１実施形態と同じ符号を付している。

【0040】

（治具の構成）
治具１０４の側面図である図１１、および、図１１の治具１０４をＥ方向から見た図である図１２に示すように、本実施形態の回転規制装置１０１は、治具１０４を有している。治具１０４は、ブロック１７１と、当接部材１７３と、治具側フランジ１７５と、ボルト１７６と、を有している。

【0041】

ブロック１７１は、ウインチドラム６２の軸方向を軸とする円柱状である。ブロック１７１は、ウインチプレート６３の差込穴３に嵌合される。本実施形態において、ウインチプレート６３の差込穴３は、円形である。ブロック１７１は治具側フランジ１７５と一体になっており、治具側フランジ１７５と一緒にボルト１７６でウインチプレート６３に固定される。

【0042】

当接部材１７３は、ブロック１７１のフランジ６２ａ側に設けられている。当接部材１７３は、断面円形であり、ブロック１７１の中心軸から偏心した位置に配置されている。当接部材１７３は、突起２に当接可能である。

【0043】

図１２に示すように、治具側フランジ（回転部材）１７５には、長穴１７５ａが形成されている。本実施形態では、治具側フランジ１７５の周方向に等間隔で４つの長穴１７５ａが形成されている。長穴１７５ａには、ボルト（回転抑制部材）１７６が挿通されている。ボルト１７６とウインチプレート６３との螺合を緩めることで、ブロック１７１の軸（所定の軸）を中心にブロック１７１を回転させることができる。ブロック１７１が回転されることで、ブロック１７１の軸を中心に当接部材１７３が回転される。これにより、当接部材１７３が突起２に当接される。ボルト１７６とウインチプレート６３との螺合を締めることで、ブロック１７１の回転が抑制される。これにより、当接部材１７３の回転が抑制される。なお、ブロック１７１を回転させる際に、治具側フランジ１７５に取っ手などを別途取り付けて、これでブロック１７１を回転させてもよい。

【0044】

上記の構成において、ウインチドラム６２の回転を規制する手順を説明する。まず、図１１に示すように、ブロック１７１を、ウインチプレート６３の差込穴３に嵌める。次に、図１２に示すように、ブロック１７１の軸を中心にブロック１７１を回転させることで、当接部材１７３を突起２に当接させる。次に、当接部材１７３が突起２に当接した状態で、ボルト１７６でブロック１７１をウインチプレート６３に固定する。これにより、当接部材１７３の回転が抑制される。以上により、ウインチドラム６２の回転が規制される。

【0045】

（効果）
以上に述べたように、本実施形態に係る回転規制装置１０１によれば、治具側フランジ１７５により、ブロック１７１の軸を中心にブロック１７１が回転されることで、当接部材１７３が突起２に当接される。当接部材１７３が突起２に当接した状態で、ボルト１７６により、ブロック１７１の回転が抑制されることで、当接部材１７３の回転が抑制される。これにより、ウインチドラム６２の回転を好適に規制することができる。

【0046】

以上、本発明の実施形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

【符号の説明】

【0047】

１，１０１ 回転規制装置
２ 突起
３ 差込穴
４，１０４ 治具
３０ クレーン
３１ 下部走行体
３２ 上部旋回体
３３ 旋回フレーム
３４ ブーム
３６ ガントリ
３８ 下部スプレッダ
３９ カウンタウエイト
４１ ポイントシーブ
４２ 巻上ロープ
４３ フック装置
４４ フック用ウインチ
４５ ブーム起伏用ウインチ
４９ ブームガイライン
５０ 上部スプレッダ
５１ ブーム起伏ロープ
６０ ウインチ
６１ ウインチ本体
６２ ウインチドラム
６２ａ フランジ
６３ ウインチプレート
７１，１７１ ブロック
７１ａ 貫通穴
７２ シャフト
７３，１７３ 当接部材
７４ 反力伝達部材
７５ 取っ手（回転部材）
７６ ナット（回転抑制部材）
７７ ボルト
１７５ 治具側フランジ（回転部材）
１７６ ボルト（回転抑制部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】