特開 2024-42413 コイル装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024042413

(43)【公開日】2024-03-28

(54)【発明の名称】コイル装置

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/29 20060101AFI20240321BHJP

   H01F 27/02 20060101ALI20240321BHJP

   H01F 30/10 20060101ALI20240321BHJP

   H01F 5/02 20060101ALI20240321BHJP

【ＦＩ】

H01F27/29 J

H01F27/02 N

H01F30/10 M

H01F30/10 F

H01F30/10 G

H01F30/10 S

H01F5/02 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022147105

(22)【出願日】2022-09-15

(71)【出願人】

【識別番号】000003067

【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001494

【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】古市 朋広

(72)【発明者】

【氏名】熊谷 勝

(72)【発明者】

【氏名】田中 琢磨

【テーマコード（参考）】

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E070DA05

5E070EB01

(57)【要約】

【課題】低背化が可能で、ケースの設置面積が小さく、しかも放熱性に優れるコイル装置を提供すること。
【解決手段】ボビンと、ボビンに巻回されるワイヤのコイル部と、を有する装置本体と、コイル部のワイヤから引き出されるリード部が配置される端子台と、装置本体を収容可能なケースと、を有するコイル装置である。ケースは、ケースの外側に延びる支持腕を有し、端子台は、支持腕に保持してある。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボビンと、前記ボビンに巻回されるワイヤのコイル部と、を有する装置本体と、
前記コイル部のワイヤから引き出されるリード部が配置される端子台と、
前記装置本体を収容可能なケースと、を有するコイル装置であって、
前記ケースは、前記ケースの外側に延びる支持腕を有し、
前記端子台は、前記支持腕に保持してあるコイル装置。

【請求項2】

前記支持腕は、前記ケースと一体に成形してある請求項１に記載のコイル装置。

【請求項3】

前記ケースは、金属製である請求項１に記載のコイル装置。

【請求項4】

前記ワイヤのコイル部の巻軸芯が前記ケースの底面に略平行となるように、前記装置本体が前記ケースに収容してある請求項１に記載のコイル装置。

【請求項5】

前記支持腕の幅よりも前記支持腕の長さが長い請求項１に記載のコイル装置。

【請求項6】

前記ケースとの接続部に位置する前記支持腕の幅は、前記支持腕の先端部の幅よりも大きく、前記支持腕は、前記ケースに片持ち梁状に一体化してある請求項５に記載のコイル装置。

【請求項7】

前記端子台は、絶縁性部材で構成してあり、前記支持腕の少なくとも上面を前記支持腕の伸びる方向に沿って覆うカバー部を有する請求項１に記載のコイル装置。

【請求項8】

前記カバー部は、前記ワイヤのリード部を前記支持腕の伸びる方向に沿って案内する係合片を有する請求項７に記載のコイル装置。

【請求項9】

前記支持腕は、前記ケースの上端と下端との間の中間位置に配置してある請求項１～８のいずれかに記載のコイル装置。

【請求項10】

前記支持腕は、前記支持腕から上方に延びる上側凸部を有する請求項９に記載のコイル装置。

【請求項11】

前記支持腕は、前記支持腕から下方に延びる下側凸部を有する請求項９に記載のコイル装置。

【請求項12】

前記端子台は、前記上側凸部が挿入される柱状部材を有し、前記柱状部材の上部に、前記リード部の先端が接続される端子が取り付け可能である請求項１０に記載のコイル装置。

【請求項13】

前記端子台は、前記下側凸部が挿入される上孔付き部材を有し、前記上穴付き部材の下部に、前記リード部の先端が接続される端子が取り付け可能である請求項１１に記載のコイル装置。

【請求項14】

前記コイル部のワイヤから引き出されるリード部が一対のリード部であり、一方のリード部が、前記支持腕の上側に位置する前記端子台を通り、他方のリード部が前記支持腕の下側に位置する前記端子台を通るように配置してある請求項９に記載のコイル装置。

【請求項15】

前記ワイヤのコイル部が一対のワイヤのコイル部を有し、
前記ボビンは、一方の前記ワイヤが巻回される第１ボビンと、前記第１ボビンに取り付けられて他方の前記ワイヤが巻回される第２ボビンとを有し、
前記支持腕は、少なくとも２つの支持腕を有する請求項１～８に記載のコイル装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、たとえばトランスなどとして好適に用いられるコイル装置に関する。

【背景技術】

【0002】

トランスなどに用いられるコイル装置として、たとえば下記の特許文献１に示すコイル装置が開発されている。この開発されたコイル装置では、ワイヤが巻回してあるボビンがケースの内部に収容され、ケースの内部はポッティング樹脂などの熱伝達性に優れた樹脂が充填してあり、放熱性を高めている。

【0003】

ところが、近年では、トランスなどのコイル装置の低背化が求められている。また、ケースの設置面積を減らしつつ、放熱特性を向上させることが求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－９３４０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、低背化が可能で、ケースの設置面積が小さく、しかも放熱性に優れるコイル装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
ボビンと、前記ボビンに巻回されるワイヤのコイル部と、を有する装置本体と、
前記コイル部のワイヤから引き出されるリード部が配置される端子台と、
前記装置本体を収容可能なケースと、を有するコイル装置であって、
前記ケースは、前記ケースの外側に延びる支持腕を有し、
前記端子台は、前記支持腕に保持してある。

【0007】

このコイル装置では、ケースの外側に延びる支持腕を有し、端子台は、支持腕に保持してある。そのため、端子台の面積に対応してケースの設置面積を大きくする必要が無く、ケースの設置面積を小さくすることができる。また、ケースの上に、端子台を配置する必要が無いため、ケースの低背化、すなわちコイル装置の低背化を図ることが可能になる。

【0008】

また、ケースの内部にポッティング樹脂などの放熱性樹脂を充填することなどにより、ワイヤまたはボビン（コアを含む）からの熱を放熱性樹脂を介してケースの底面に逃がすことが可能になり放熱性が向上する。また、ケースの側壁から外側に向けて突出する支持腕により端子台を支持していることから、端子台が邪魔にならずに、少なくともワイヤの巻回軸を含むボビン(ワイヤおよびコアを含む)の大部分を、ケース内部の放熱性樹脂に接触させることができる。そのため、必要最小限の放熱性樹脂により、放熱性を効果的に高めることができる。

【0009】

また、ケースが設置される基板などの表面と、支持腕との間に隙間空間を形成することが可能になり、その隙間空間に、その他の回路基板やそのその電子部品（たとえばコンデンサなど）を配置することが可能になり、ケースが設置される基板上のスペースを有効に活用することができる。

【0010】

好ましくは、前記支持腕は、前記ケースと一体に成形してある。ケースの外壁と一体に成形してある支持腕が端子台を支持することから、端子台の強度および信頼性を向上させることができる。特に、コイル装置の端子台に具備してある端子を、外部の基板と接続する際に、支持腕が、端子台の強度を補強するために、基板との接続が容易になると共に、信頼性が向上する。

【0011】

好ましくは、前記ケースは、金属製である。ケースは、放熱性に優れた樹脂で構成することもできるが、金属製で構成することにより、ケースの放熱性が、さらに向上すると共に、ケースの強度も向上する。

【0012】

前記ワイヤのコイル部の巻軸芯が前記ケースの底面に略平行となるように、前記装置本体が前記ケースに収容してあってもよく、あるいは、前記ワイヤのコイル部の巻軸芯が前記ケースの底面に略垂直となるように、前記装置本体が前記ケースに収容してあってもよい。

【0013】

コイル部の巻軸芯がケースの底面に略平行となる横型のコイル装置では、ワイヤの巻回軸がケースの底面に略垂直となる縦型のコイル装置に比べて、低背化を容易に図ることができると共に、ワイヤからケースへの放熱冷却を促進しやすくなる。また、縦型のコイル装置では、横型のコイル装置に比べて、コアからケースへの放熱性を向上させ易いと言う利点がある。

【0014】

支持腕の長さは、支持腕の幅よりも短くてもよいが、長くてもよい。支持腕の長さを長くすることで、支持腕により支持される端子台に取り付けられる端子と外部回路基板などとの接続位置をケースから引き離すことが容易になる。また、支持腕の幅をケースの側壁幅に比較して短くすることで、複数の支持腕を、ケースの側壁の同一高さ位置に配置することが容易になる。

【0015】

好ましくは、前記ケースとの接続部に位置する前記支持腕の幅は、前記支持腕の先端部の幅よりも大きく、前記支持腕は、前記ケースに片持ち梁状に一体化してある。このように構成することで、ケースに片持ち梁状に一体化してある支持腕の強度を向上させることが容易になる。

【0016】

好ましくは、前記端子台は、絶縁性部材で構成してあり、前記支持腕の少なくとも上面を前記支持腕の伸びる方向に沿って覆うカバー部を有する。このように構成することで、絶縁性を有するカバー部の上にワイヤのリード部を配置しやすくなる。また、支持腕が金属製であっても、ワイヤのリード部と支持腕との絶縁を確保することが容易になる。

【0017】

好ましくは、前記カバー部は、前記ワイヤのリード部を前記支持腕の伸びる方向に沿って案内する係合片を有する。このように構成することで、ワイヤのリード部をカバー部の長手方向に沿って配置しやすくなる。

【0018】

好ましくは、前記支持腕は、前記ケースの上端と下端との間の中間位置に配置してある。このように構成することで、支持腕の上下に、その他の回路基板や電子部品などを配置するための隙間スペースを作成しやすくなる。

【0019】

前記支持腕は、前記支持腕から上方に延びる上側凸部を有してもよい。前記端子台は、前記上側凸部が挿入される柱状部材を有してもよく、前記柱状部材の上部に、前記リード部の先端が接続される端子が取り付け可能であることが好ましい。このように構成することで、支持腕の上側に配置される端子の位置決めが容易になると共に、ワイヤのリード部と端子とのリード接続部と、外部回路基板などと端子との外部接続部とを上下方向に引き離すことが可能になる。

【0020】

前記支持腕は、前記支持腕から下方に延びる下側凸部を有していてもよい。前記端子台は、前記下側凸部が挿入される上孔付き部材を有してもよく、前記上穴付き部材の下部に、前記リード部の先端が接続される端子が取り付け可能であってもよい。このように構成することで、支持腕の下側に配置される端子の位置決めが容易になると共に、リード接続作業が容易になる。

【0021】

前記コイル部のワイヤから引き出されるリード部が一対のリード部であってもよく、一方のリード部が、前記支持腕の上側に位置する前記端子台を通り、他方のリード部が前記支持腕の下側に位置する前記端子台を通るように配置してあってもよい。このように構成することで、支持腕の上側を通るワイヤのリード部に接続される端子と、支持腕の下側を通るワイヤのリード部に接続される端子との間の絶縁距離を確保し易くなる。

【0022】

また、支持腕の上側を通るワイヤのリード部に接続される端子と、支持腕の下側を通るワイヤのリード部に接続される端子とを、支持腕の長手方向に沿って位置ズレして配置させやすくなる。そのため、これらの端子間の絶縁を確保し易くなる。

【0023】

前記ワイヤのコイル部が一対のワイヤのコイル部を有してもよい。また、前記ボビンは、一方の前記ワイヤが巻回される第１ボビンと、前記第１ボビンに取り付けられて他方の前記ワイヤが巻回される第２ボビンとを有してもよい。さらに、前記支持腕は、少なくとも２つの支持腕を有していてもよい。複数の支持腕は、ケースの同一側面に具備させてもよく、あるいは、対向（または隣接）する別々の側面に具備させてもよい。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は本発明の一実施形態に係るコイル装置の概略斜視図である。

【図2】図２は図１に示すコイル装置の分解斜視図である。

【図3】図３は図２に示すボビンの分解斜視図である。

【図4】図４は図３に示すボビンを異なる角度から見た分解斜視図である。

【図5】図５は図２に示すワイヤのコイル部を示す分解斜視図である。

【図6】図６は図５に示すワイヤのリード部が接続される端子の分解斜視図である。

【図7】図７は図２に示す端子が取り付けられたワイヤのコイル部が具備されたボビンにボビンカバーが取り付けられた状態を示す概略斜視図である。

【図8】図８は図２に示すコアの分解斜視図である。

【図9】図９はケースに具備してある支持腕に上側端子台が取り付けられる前の上側端子台とケースの支持腕との分解斜視図である。

【図10】図１０はケースに具備してある支持腕に下側端子台が取り付けられる前の下側端子台とケースの支持腕との分解斜視図である。

【図11】図１１はケースに具備してある支持腕に上側端子台と下側端子台が取り付けられた後の状態を示す斜視図である。

【図12】図１２は図１に示すコイル装置の平面図である。

【図13】図１３は図１に示すコイル装置の底面図である。

【図14】図１４は図１に示すコイル装置の使用状態を示す縦断面図である。

【図15】図１５は本発明の他の実施形態に係るコイル装置の概略斜視図である。

【図16】図１６は図１５に示すコイル装置の平面図である。

【図17】図１７は図１５に示すコイル装置のケースを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、図面に示す実施形態に基づき説明する。

【0026】

第１実施形態
図１に示す本実施形態に係るコイル装置１０は、たとえばトランスとして機能し、たとえばＥＶ（Electric Vehicle：電動輸送機器）、ＰＨＶ（Plug-in Hybrid Vehicle：プラグインハイブリッド自動車）、あるいはコミュータ（車両）用の車載用充電器、あるいは家庭用または産業用電気機器の電源回路、あるいはコンピュータ機器の電源回路などに用いられる。

【0027】

以下、コイル装置１０の詳細な構成について説明する。なお、以下の説明では、図面において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、相互に垂直である。Ｚ軸は、コイル装置１０の高さ方向（鉛直方向）に対応する。また、コイル装置１０の中心に向かう側を内側または内方とし、コイル装置１０の中心から離れる側を外側または外方とする。

【0028】

図１に示すように、コイル装置１０は、装置本体１２と、装置本体１２を収容している収容部９１を持つケース９０とを有する。装置本体１２は、図２に示すように、ボビン２０と、コア５０ａ，５０ｂとを有している。本実施形態では、ボビン２０は、第１ボビン２０ａと、第２ボビン２０ｂと、ボビンカバー３２，３４とを有する。

【0029】

第１ボビン２０ａには、第１ワイヤ４１ａが巻回してあり、第１コイル部４２ａが形成してある。第２ボビン２０ｂには、第２ワイヤ４１ｂが巻回してあり、第２コイル部４２ｂが形成してある。分離可能な第１ボビン２０ａと第２ボビン２０ｂとの間には中間コア５０ｃが介在してあってもよい。それぞれのボビン２０ａ，２０ｂに形成してある軸孔２５ａ，２５ｂには、各コア５０ａ，５０ｂの中脚部５３ａ，５３ｂがＸ軸に沿ってボビン２０の外側から挿入可能になっている。

【0030】

ボビンカバー３２，３４は、図７に示すように、ボビン２０ａ，２０ｂがＸ軸に沿って組み合わされたボビン２０に、Ｙ軸に沿って両側から取り付けられる。本実施形態では、図７に示すボビン２０の台座２０ａ，２０ｂが、図２に示すケース９０の底板９０ｂ上に設置されるように、装置本体１２がケース９０の上部開口９０ａから収容される。その結果、ワイヤ４１ａ，４１ｂのコイル部４２ａ，４２ｂの巻軸は、ケース９０の底板９０ｂに平行になり、いわゆる横型のコイル装置１０となる。なお、本実施形態では、Ｘ軸がワイヤ４１ａ，４１ｂのコイル部４２ａ，４２ｂの巻軸と一致するが、これに限定されない。

【0031】

本実施形態では、ケース９０の底板９０ｂの下面が、コイル装置１０の設置面となり、設置面には、冷却機構などが具備してあり、ケース９０の底面９０ｂから冷却されるようになっている。図１に示すように、側壁９０ｃ～９０ｆと底壁９０ｂとで囲まれたケース９０の内部（収容部９１）には、放熱性樹脂１００が充填してあり、放熱性樹脂１００に接する装置本体１２から発生する熱は、放熱性樹脂１００を介して、ケース９０の側壁９０ｃ～９０ｆおよび底壁９０ｂに伝わり、底壁９０ｂから放熱される。なお、底壁９０ｂに直接に接触する装置本体１２の部分は、そこから底壁９０ｂに伝熱して放熱される。

【0032】

図３に示すように、ボビン２０は、第１ボビン２０ａと第２ボビン２０ｂとを有する。第１ボビン２０ａは、筒状の第１巻芯部２１ａを有し、その周囲に、図５に示す第１ワイヤ４１ａが巻回されて、第１コイル部４２ａが形成される。同様に、図３に示す第２ボビン２０ｂは、筒状の第２巻芯部２１ｂを有し、その周囲に、図５に示す第２ワイヤ４１ｂが巻回されて、第２コイル部４２ｂが形成される。図５に示すように、第１コイル部４２ａからは、第１ワイヤ４１ａの両端に位置する第１リード部４１ａ１，４１ａ２が引き出してあり、第２コイル部４２ｂからは、第２ワイヤ４１ｂの両端に位置する第２リード部４１ｂ１，４１ｂ２が引き出してある。

【0033】

図３に示すように、第１巻芯部２１ａの巻軸（Ｘ軸）に沿った両端には、それぞれ鍔部２２ａ１，２２ａ２が巻芯部２１ａから径方向に広がるように一体に具備してある。一方の鍔部２２ａ１のＺ軸に沿った下方には、鍔部２２ａ１のＸ軸に沿った外側に突出するように、台座２３ａが一体に具備してある。また、鍔部２２ａ１のＺ軸に沿った上方には、鍔部２２ａ１のＸ軸に沿った外側に突出するように、案内凸部２４ａが一体に具備してある。案内凸部２４ａのＺ軸に沿った上側には、Ｙ軸に沿って複数の案内溝２６ａが形成してある。

【0034】

各案内溝２６ａには、図５に示すワイヤ４１ａ，４１ｂの各リード部４１ａ１，４１ａ２，４１ｂ１，４１ｂ２が通されて案内されるようになっている。各溝２６ａの底部は、図４に示すように、鍔部２２ａ１の外径よりもＺ軸に沿って高い位置に位置することが好ましい。各案内溝２６ａは、Ｘ軸に沿って平行に、図３に示す各リード部４１ａ１，４１ａ２，４１ｂ１，４１ｂ２を第１ボビン２０ａのＸ軸に沿って外側に案内する。

【0035】

他方の鍔部２２ａ２の外周縁には外枠２８ａが、Ｘ軸に沿って巻芯部２１ａと反対方向に筒状に突出して一体に具備してある。図４に示すように、鍔部２２ａ２の外枠２８ａの内側には、内枠３０ａが外枠２８ａと同芯状に、巻芯部２１ａの軸孔２５ａから外枠２８ａと同一方向に突出するように具備しある。

【0036】

また、図３に示すように、第２巻芯部２１ｂの巻軸（Ｘ軸）に沿った両端には、それぞれ鍔部２２ｂ１，２２ｂ２が巻芯部２１ｂから径方向に広がるように一体に具備してある。一方の鍔部２２ｂ１のＺ軸に沿った下方には、鍔部２２ｂ１のＸ軸に沿った外側に突出するように、台座２３ｂが一体に具備してある。また、鍔部２２ｂ１のＺ軸に沿った上方には、鍔部２２ｂ１のＸ軸に沿った外側に突出するように、凸部２４ｂが一体に具備してある。凸部２４ｂのＺ軸に沿った上側には、Ｙ軸に沿って複数の溝２６ｂがＸ軸に沿って連通するように形成してある。

【0037】

本実施形態では、各溝２６ｂは、凸部２４ｂにおける成形性などを考慮して設けられ、図５に示すようなワイヤのリード部４１ａ１，４１ｂ１，４１ａ２，４１ｂ２のいずれも通さないが、いずれかのリード部を通すための案内溝として用いてもよい。

【0038】

他方の鍔部２２ｂ２の外周縁には外枠２８ｂが、Ｘ軸に沿って巻芯部２１ｂと反対方向に筒状に突出して一体に具備してある。鍔部２２ｂ２の外枠２８ｂの内側には、内枠３０ｂが外枠２８ｂと同芯状に、巻芯部２１ｂの軸孔２５ｂから外枠２８ａと同一方向に突出するように具備してある。外枠２８ｂのＺ軸に沿って上部には、Ｙ軸に沿って複数の仕切壁が外枠２８ｂの外周面から突出して形成してあり、仕切壁の間に、Ｘ軸に沿って連通する溝２６ｃが形成してある。

【0039】

本実施形態では、各溝２６ｃは、図５に示すようなワイヤのリード部４１ａ１，４１ｂ１，４１ａ２，４１ｂ２のいずれも通さないが、いずれかのリード部を通すための案内溝として用いてもよい。

【0040】

図３に示す第１ボビン２０ａと第２ボビン２０ｂとを組み合わせるには、たとえば図４に示す外枠２８ａと内枠３０ａとの間に、図２に示す中間コア５０ｃを嵌め込み、図３に示す外枠２８ａを、外枠２８ｂの内側に嵌め込み、図４に示す内枠３０ａを、図３に示す内枠３０ｂの外側に嵌合させる。その後に、図７に示すように、ボビンカバー３２および３４が、組み合わされたボビン２０ａ，２０ｂのＹ軸方向の両側に取り付けられる。

【0041】

なお、第１ボビン２０ａと第２ボビン２０ｂとを組み合わせる前には、それぞれの巻芯部２１ａ，２１ｂの外周には、図５に示すワイヤ４１ａ，４１ｂのそれぞれを巻回してコイル部４２ａ，４２ｂを形成しておくことが好ましい。また、ボビン３０ａ，３０ｂと、ボビンカバー３２，３４とは、それぞれ絶縁部材で構成されることが好ましいが、必ずしも同一の素材で構成する必要はない。

【0042】

ボビン２０ａ，２０ｂは、たとえば射出成形により成形され、その素材としては、特に限定されないが、たとえばＰＢＴ、ＰＥＴ、ＬＣＰ、ＰＡ、ＰＰＳ、あるいは耐熱性などの観点からフェノール樹脂などで構成される。ボビンカバー３２，．３４も、ボビン２０と同様な材質で構成されることができるが、単純な形状であるために、樹脂以外の絶縁性部材、たとえばセラミック、紙などで構成してもよい。成形が可能であれば、ボビン２０も、樹脂以外の絶縁性部材で構成してもよい。

【0043】

図８に示すように、コア５０ａおよびコア５０ｂは、それぞれ、いわゆるＥ字型のコアであり、図７に示す組み合わせ後のボビン２０に取り付けられる。コア５０ａおよび５０ｂの材質は、金属磁性体、フェライトなどの磁性材料が挙げられるが、特に限定されない。なお、中間コア５０ｃに関しても、コア５０ａおよび５０ｂと同様な材質で構成されるが、必ずしも、これらは同一材質である必要はない。

【0044】

コア５０ａおよびコア５０ｂは、それぞれ同一の形状（たとえばＥ型とＥ型）を有するが、異なる形状（たとえばＥ型とＩ型）でもよい。本実施形態では、コア５０ａは、ベース部５１ａと、一対の外脚部５２ａと、中脚部５３ａとを有する。コア５０ｂは、ベース部５１ｂと、一対の外脚部５２ｂと、中脚部５３ｂとを有する。以下、コア５０ａの構成について説明するが、コア５０ａについて説明することは、コア５０ｂについても当てはまる。したがって、特に必要がない限り、コア５０ｂの構成の説明については省略する。

【0045】

ベース部５１ａは、Ｘ軸に沿って所定の厚みを有し、Ｙ軸およびＺ軸の各々に沿って所定の長さを有する。ベース部５１ａの下面には、中脚部５３ａの位置でＺ軸に沿って上側に凹む凹部５５ａが形成されている。凹部は、Ｙ軸に関してベース部の略中央部に形成されており、Ｘ軸およびＹ軸に沿って所定の幅を有する。

【0046】

中脚部５３ａは、一対の外脚部５２ａの相互間に配置してある。中脚部５３ａは、Ｘ軸に沿って所定の長さで延在しており、中脚部５３ａのＸ軸に沿っての先端面５３ａ１は、外脚部５２ａの先端面５２ａ１，５２ａ１と面一であってもよく、先端面５２ａ１，５２ａ１よりも少し引っ込んでいてもよい。

【0047】

中脚部５３ａは、図３に示すボビン２０の貫通孔２５ａの内部に挿入される。コア５０ａの中脚部５３ａと、コア５０ｂの中脚部５３ｂとは、各々の端面５３ａ１，５３ｂ１が突き合わされた状態で、貫通孔２５ａ，２５ｂの内部に配置される。

【0048】

なお、中脚部５３ａの端面５３ａ１と中脚部５３ｂの端面５３ｂ１との間には、Ｘ軸に沿って、ギャップが形成されていてもよい。外脚部５２ａの先端面５２ａ１，５２ａ１と、外脚部５２ｂの先端面５２ｂ１，５２ｂ１とは、突き合わされていることが好ましく、これらの先端面同士は、接着剤などにより接合してあってもよい。

【0049】

図８に示す外脚部５２ａ，５２ｂは、図７に示すボビンカバー３２，３４の外面に配置される。図８に示す一方のコア５０ａのベース５１ａは、図７に示す台座２３ａと凸部２４ａとの間に配置され、図８に示す他方のコア５０ｂのベース５１ｂは、図７に示す台座２３ｂと凸部２４ｂとの間に配置される。

【0050】

本実施形態では、図８に示す中脚部５３ａ（５３ｂ）の横断面（Ｘ軸に垂直な断面）は円形であるが、楕円形、多角形、下膨れ形状，あるいはその他の形状などであってもよい。

【0051】

図７に示すように、コイル部４２ａから引き出されるワイヤのリード部４１ａ１，４１ａ２と、コイル部４２ｂから引き出されるワイヤのリード部４１ｂ１，４１ｂ２とは、凸部２４ａの上部に形成してある案内溝２６ａに通してある。これらのリード部４１ａ１，４１ａ２，４１ｂ１，４１ｂ２が通してある案内溝２６ａの上が溝カバー２７で覆われるように、溝カバー２７が凸部２４ａに取り付けられる。

【0052】

それぞれのリード部４１ａ１，４１ａ２，４１ｂ１，４１ｂ２の先端には、それぞれ端子６１ａ，６２ａ，６１ｂ，６２ｂが接続してある。本実施形態では、これらの端子６１ａ，６２ａ，６１ｂ，６２ｂは、特に限定されないが、たとえば銅、銅合金、鉄、鉄合金などの金属で構成してある。

【0053】

これらの端子６１ａ，６２ａ，６１ｂ，６２ｂに接続されるリード部４１ａ１，４１ａ２，４１ｂ１，４１ｂ２を有するワイヤ４１ａ，４１ｂとしては、特に限定されず、たとえば絶縁被覆された銅、銅合金、鉄、鉄合金、ＣＰ線などの導電性ワイヤが用いられる。絶縁被覆を構成する絶縁材としては、特に限定されないが、ポリウレタン、ポリアミドイミド、ＥＴＦＥなどが用いられる。

【0054】

図７に示すように、端子６１ａ，６２ａ，６１ｂ，６２ｂの内、一方の端子６１ａ，６１ｂと、他方の端子６２ａ，６２ｂとは、相互に異なる形状であり、後述する端子台に取り付けられた状態で、一方の端子６１ａ，６１ｂが、他方の端子６２ａ，６２ｂに対して、Ｚ軸に沿って上側に配置される。

【0055】

一方の端子６１ａ，６１ｂは、相互に同じ形状を有し、外部接続部６３ａ，６３ｂと、継線部６７ａ，６７ｂと、連絡部６６ａ，６６ｂとを有し、これらは金属などで構成してある導電性板をプレス加工などで折曲げて一体に成形してある。外部接続部６３ａ，６３ｂには、それぞれ接続孔６５ａ，６５ｂが形成してある。外部接続部６３ａ，６３ｂに形成してある接続孔６５ａ，６５ｂは、たとえば図１４に示す外部回路基板１０３の回路パターンなどに端子６１ａ，６１ｂを接続するためなどに用いられる。

【0056】

図６に示すように、外部接続部６３ａ，６３ｂの周囲には、それぞれ複数の取付爪６９ａ，６９ｂがＺ軸下方に折り曲げて成形してある。取付爪６９ａ，６９ｂは、図１０に示す各上端子台７０ａ，７０ｂの上端子保持面７８ａ，７８ｂに形成してある取付溝７９ａ，７９ｂに差込可能になっている。それにより、各端子６１ａ，６１ｂの外部接続部６３ａ，６３ｂは、上端子台７０ａ，７０ｂの上端子保持面７８ａ，７８ｂに位置決めされて固定可能になっている。

【0057】

なお、上端子台７０ａ，７０ｂの上端子保持面７８ａ，７８ｂには、それぞれナット８０ａ，８０ｂなどの締結具が配置してあり、図６に示す接続穴６５ａ，６５ｂとナット８０ａ，８０ｂのネジ穴などが位置合わせされる。

【0058】

図６に示すように、連絡部６６ａ，６６ｂは、Ｚ軸に沿って高さが異なる位置に配置してある外部接続部６３ａ，６３ｂと継線部６７ａ，６７ｂとを、それぞれ連絡するための接続片であり、本実施形態では、Ｚ軸に沿って平行に配置してあるが傾斜してあってもよい。

【0059】

継線部６７ａ，６７ｂは、外部接続部６３ａ，６３ｂと略平行に配置してあり、連絡部６６ａ，６６ｂに対しては、外部接続部６３ａ，６３ｂと反対側に突出してある。継線部６７ａ，６７ｂは、それぞれ折返片６７ａ１，６７ｂ１を有し、折返片６７ａ１，６７ｂ１と板状の継線部６７ａ，６７ｂとの間に、図６に示す各リード部４１ａ１，４１ｂ１の先端を挟み込み、熱圧着などの接続手段で、各端子６１ａ，６１ｂと各リード部４１ａ１，４１ｂ１とを、それぞれ接続可能になっている。

【0060】

図１４に示すように、継線部６７ａ（６７ｂも同様／以下省略）は、上端子台７０ａ（７０ｂも同様／以下省略）のカバー部７２ａ（７２ｂも同様／以下省略）の上に略平行に配置され、カバー部７２ａとの間に隙間があることが好ましいが、接触していてもよい。継線部６７ａとカバー部７２ａとの間が固定されず、連絡部６６ａ（６６ｂも同様／以下省略）と柱状部材７６ａ（７６ｂも同様／以下省略）との間が固定されないことで、外部接続部６３ａ（６３ｂも同様／以下省略）と継線部６７ａとの間の距離が変位可能となる。そのため、基板１０３の熱的変形や振動などにより影響が、外部接続部６３ａから継線部６７ａに伝わり難くなり、継線部６７ａでのリード部との接続信頼性が向上する。

【0061】

図６に示すように、他方の端子６２ａ，６２ｂは、相互に同じ形状を有し、外部接続部６４ａ，６４ｂと、継線部６８ａ，６８ｂと、連絡部６６ｃ，６６ｄとを有し、これらは金属板をプレス加工などで折曲げて一体に成形してある。

【0062】

外部接続部６４ａ，６４ｂは、たとえば図１４に示す設置用基板１０２の上に設置されるコンデンサやその他の電子部品（図示省略）などに接続される部分である。また、外部接続部６４ａ，６４ｂは、たとえば図１４に示す設置用基板１０２と支持腕９２ａとの間に配置される回路基板（図示省略）の回路パターンに接続されてもよい。なお、図１４では、端子６２ａの外部接続部６４ａのみが図示してあるが、端子６２ｂの外部接続部６４ｂに関しても同様である。

【0063】

図６に示すように、継線部６８ａ，６８ｂと外部接続部６４ａ，６４ｂとは、連絡部６６ｃ，６６ｄにより連絡してある。連絡部６６ｃ，６６ｄは、それぞれ継線部６８ａ，６８ｂと同一平面状にあり、Ｘ軸およびＹ軸を含む平面に略平行となる。

【0064】

連絡部６６ｃ，６６ｄのＹ軸に沿って両側と、継線部６８ａ，６８ｂのＹ軸に沿って片側には、それぞれ取付爪６９ｃ，６９ｄがＺ軸上方に折り曲げて成形してある。取付爪６９ｃ，６９ｄは、図１１に示す各下端子台７０ｃ，７０ｄの下端子保持面７８ｃ，７８ｄに形成してある取付溝７９ｃ，７９ｄに差込可能になっている。それにより、図６に示す各端子６２ａ，６２ｂの外部接続部６８ａ，６８ｂおよび連絡部６６ｃ，６６ｄは、図１１に示す下端子台７０ｃ，７０ｄの下端子保持面７８ｃ，７８ｄに位置決めされて固定可能になっている。

【0065】

継線部６８ａ，６８ｂは、外部接続部６４ａ，６４ｂと略垂直に配置してあり、連絡部６６ａ，６６ｂに対しては、略同一平面上に具備してある。継線部６８ａ，６８ｂは、それぞれ継線部６８ａ，６８ｂのＹ軸方向の縁からＺ軸に沿って下側に折り返してある折返片６８ａ１，６８ｂ１を有する。折返片６８ａ１，６８ｂ１と板状の継線部６８ａ，６８ｂとの間に、図６に示す各リード部４１ａ２，４１ｂ２の先端を挟み込み、熱圧着などの接続手段で、各端子６２ａ，６２ｂと各リード部４１ａ２，４１ｂ２とを、それぞれ接続可能になっている。

【0066】

図１４に示すように、継線部６８ａ（６８ｂも同様）は、下端子台７０ｃ（７０ｄも同様）の下に配置され、下端子台７０ｃ（７０ｄも同様）の下面に密着してあることが好ましいが、隙間があってもよい。

【0067】

図９に示すように、ケース９０は、Ｘ軸およびＹ軸に平行な底壁９０ｂと、４つの側壁９０ｃ～９０ｆとを有し、Ｚ軸に沿って上側が開口してあり、上部開口９０ａが形成してある。ケース９０のサイズは、特に限定されず、Ｘ軸に沿ってｘ０の長さと、Ｙ軸に沿ってｙ０の幅と、Ｚ軸に沿ってｚ０の高さを有する。これらの寸法は、柵に限定されず、ケース９０の内部に、たとえば図１に示すように、装置本体１２のほぼ全体が収容可能な大きさに設定される。

【0068】

また、ケース９０の内部は、放熱性樹脂１００で満たされ、放熱性樹脂１００の内部に、装置本体１２の大部分、少なくとも装置本体１２の下半分以上が、放熱性樹脂１００に浸されるようになっている。放熱性樹脂１００の液面は、たとえばケース９０の上部開口９０ａの一部を規定する側壁９０ｃの上縁に設けた切欠９０ｃ１の底位置よりも低く、装置本体１２の上部の一部は、放熱性樹脂１００の液面から上に飛び出していてもよい。

【0069】

図９に示すように、本実施形態では、ケース９０の側壁９０Ｃの外面に、一対の支持腕９２ａ，９２ｂがＸ軸に沿って突出して形成してある。本実施形態では、ケース９０は、支持腕９２ａ，９２ｂと共に、たとえばアルミニウムなどの金属により構成してあり、たとえばダイキャスト法、または鋳造法などにより製造されるが、その他の方法により成型してもよい。

【0070】

また、ケース９０は、支持腕９２ａ，９２ｂと共に、放熱性に優れた樹脂で構成してもよい。ただし、金属製ケースの方が、樹脂ケースよりも放熱性に優れている。また、支持腕９２ａ，９２ｂは、ケース９０とは別に成形して接合してもよいが、接合強度を向上させるためには、これらは一体に成形することが好ましい。

【0071】

それぞれの支持腕９２ａ，９２ｂは、側壁９０ｃに近い基端側のＹ軸に沿う幅ｙ２を除き、Ｘ軸に沿って均一なＹ軸に沿う幅ｙ１を有する。支持腕９２ａ，９２ｂの先端側の幅ｙ１に比べて、基端側の幅ｙ２は、大きいことが好ましい。このように構成することで、支持腕９２ａ，９２ｂとケース９０とを一体に成形しやすいと共に、支持腕９２ａ，９１ｂをケース９０の側壁９０ｃに対して片持ち梁状に、高強度で接合することができる。

【0072】

各支持腕９２ａ，９２ｂの幅ｙ１およびｙ２は、ケース９０の幅ｙ０以下の幅であることが好ましい。同一の側面９０ｃにｎ（ｎが２以上）個の支持腕９２ａ，９２ｂがＺ軸に沿って同一高さで形成してある場合には、各支持腕９２ａ，９２ｂの幅ｙ１およびｙ２は、ケース９０の幅ｙ０の１／ｎ以下の幅であることが好ましい。本実施形態では、各支持腕９２ａ，９２ｂの幅ｙ１およびｙ２は、ケース９０の幅ｙ０の１／８～１／２の範囲内である。

【0073】

本実施形態では、それぞれの支持腕９２ａ，９２ｂがＸ軸に沿って側壁９０ｃの外面から突出する長さｘ１は、各支持腕９２ａ，９２ｂの幅ｙ１およびｙ２よりも長いことが好ましいが、短くてもよい。各支持腕９２ａ，９２ｂの長さｘ１を各支持腕９２ａ，９２ｂの幅ｙ１およびｙ２よりも長くすることで、各支持腕９２ａ，９２ｂの先端側に具備してある上側凸部９４ａ，９４ｂと、基端側に具備してある下側凸部９６ａ，９６ｂとを、Ｘ軸に沿って引き離しやすくなる。

【0074】

上側凸部９４ａ，９４ｂは、支持腕９２ａ，９２ｂの先端側上面からＺ軸に沿って上方向に突出してあり、下側凸部９６ａ，９６ｂは、支持腕９２ａ，９２ｂの基端側下面からＺ軸に沿って下方向に突出してある。本実施形態では、支持腕９２ａ，９２ｂからの上側凸部９４ａ，９４ｂの突出高さは、下側凸部９６ａ，９６ｂの支持腕９２ａ，９２ｂからの突出高さよりも大きいが、それに限定されない。各凸部９４ａ，９４ｂ，９６ａ，９６ｂの横断面（Ｚ軸に垂直な断面）の形状は、本実施形態では、略十字形状であるが、その他の形状であってもよい。

【0075】

本実施形態では、上側凸部９４ａ，９４ｂは、上端子台７０ａ，７０ｂのＸ軸に沿って先端側下面に形成してある下孔７７ａ，７７ｂにそれぞれ嵌合されるようになっている。また、下側凸部９６ａ，８６ｂは、図１４に示すように、下端子台７０ｃ（７０ｄも同様）の上穴８２ａ（８２ｂも同様）に嵌合されるようになっている。

【0076】

図９に示すように、支持腕９２ａ，９２ｂの基端下面がケース９０の側壁９０ｃの外面と交わる高さｚ１は、ケース９０の高さｚ０よりも小さく、好ましくはｚ０のの１／８～７／８の範囲内、さらに好ましくはｚ０の１／４～３／４の範囲内である。

【0077】

上端子台７０ａ，７０ｂは、それぞれカバー部７２ａ，７２ｂを有する。カバー部７２ａ，７２ｂは、各支持腕９２ａ，９２ｂのＺ軸に沿って上面を覆うように構成してある。図１１に示すように、各カバー部７２ａ，７２ｂのＹ軸に沿って両側には、それぞれ把持片７２ａ１，７２ｂ１が一体に具備してあり、一対の把持片７２ａ１，７２ｂ１のそれぞれは、それぞれの支持腕９２ａ，９２ｂのＹ軸に沿う両端を覆い、把持片７２ａ１，７２ｂ１の弾性力で、それぞれの支持腕９２ａ，９２ｂにワンタッチ式に係合可能になっている。

【0078】

図１０に示すように、各上端子台７０ａ，７０ｂの長手方向に沿ってケース９０に近い位置には、カバー部７２ａ，７２ｂの上部からＺ軸方向に突出するように、高さ調整部７３ａ，７２ｂがそれぞれ具備してある。高さ調整部７３ａ，７２ｂは、それぞれカバー部７２ａ，７２ｂと一体に成形してある。高さ調整部７３ａ，７２ｂの上には、それぞれ係合片７４ａ，７４ｂが高さ調整部７３ａ，７３ｂと一体に具備してある。

【0079】

係合片７４ａ，７４ｂと高さ調整部７３ａ，７３ｂの上面との間に、リード部４１ａ１，４１ｂ１がそれぞれ通され、リード部４１ａ１，４１ｂ１の先端をＸ軸に沿ってさらに外側に案内する。

【0080】

図９に示すように、上端子台７０ａ，７０ｂのＸ軸に沿って先端側には、カバー部７６ａ，７６ｂの上からＺ軸に沿って上方に突出する筒状の柱状部材（下穴付き部材）７６ａ，７６ｂが一体に具備してある。図１４に示すように、柱状部材７６ａ（７６ｂも同様／以下省略）のＺ軸に沿って下方には、下孔７７ａ（７７ｂも同様／以下省略）がそれぞれ形成してあり、柱状部材７６ａのＺ軸に沿って下半分以上は、空洞状になっており、下孔７７ａに連通している。

【0081】

下孔７７ａには、支持腕９４ａ（９４ｂも同様／以下省略）の上側凸部９４ａ（９４ｂも同様／以下省略）が嵌合し、支持腕９２ａ（９２ｂも同様／以下省略）と端子台７０ａ（７０ｂも同様／以下省略）との位置決めを可能にしていると共に、端子台７０ａと支持腕９２ａとの接合も強固にしている。

【0082】

柱状部材７６ａのＺ軸に沿って頂上面には、端子保持面７８ａ（７８ｂも同様／以下省略）が形成してある。端子保持面７８ａには、前述したように、端子６１ａ（６１ｂも同様／以下省略）の外部接続部６３ａ（６３ｂも同様／以下省略）が取り付けられる。端子６１ａの連絡部６６ａ（６６ｂも同様／以下省略）は、柱状部材７６ａのケース９０側の側壁外面に沿ってＺ軸の下へ案内されている。端子６１ａの外部接続部６３ａが柱状部材７６ａの端子保持面７８ａに固定してあることから、連絡部６６ａと柱状部材７６ａの側壁外面とは、隙間があってもよく、接着剤などで接続する必要は無いが、接着してもよい。

【0083】

図１０に示すように、下端子台７０ｃ，７０ｄは、平板状の主板部（上穴付き部材）７１ｃ，７１ｄを有し、主板部７０ｃ，７０ｄの上面の略中央には、上穴８２ａ，８２ｂがそれぞれ具備してある。それぞれの上穴８２ａ，８２ｂのＹ軸に沿って両側には、それぞれ係合片８４ａ，８４ａまたは係合片８４ｂ，８４ｂが、それぞれの主板部７１ｃ，７１ｄからＺ軸に沿って上方に突出するように具備してある。

【0084】

下端子台７０ｃ，７０ｄの各上穴８２ａ，８２ｂには、各支持腕９２ａ，９２ｂに具備してある下側凸部９６ａ，９６ｂが、それぞれ嵌合可能になっており、下端子台７０ｃ，７０ｄを、それぞれ支持腕９２ａ，９２ｂの下面に位置決めして固定可能になっている。

【0085】

また、下端子台７０ｃ，７０ｄの係合片８４ａ，８４ａまたは係合片８４ｂ，８４ｂは、上端子台７０ａ，７０ｂのＹ軸に沿って両側に具備してある把持片７２ａ１，７２ｂ１の外面に係合し、下端子台７０ｃ，７０ｄを上端子台７０ａ，７０ｂに連結可能になっている。なお、下端子台７０ｃ，７０ｄの係合片８４ａ，８４ａまたは係合片８４ｂ，８４ｂは、支持腕９２ａ，９２ｂに対して直接的に連結してあってもよい。

【0086】

下端子台７０ｃ，７０ｄのＺ軸に沿って下面には、図１１に示すように、取付溝７９ｃ，７９ｄが形成してあり、図６に示す端子６２ａ，６２ｂが取り付け可能になっている。

【0087】

本実施形態では、上端子台７０ａ（７０ｂ）と、下端子台７０ｃ（７０ｄ）とは、それぞれ別々に成形され、各支持腕９２ａ（９２ｂ）を介して一体化してある。これらの端子台７０ａ（７０ｂ），７０ｃ（７０ｄ）は、絶縁部材で構成してあることが好ましく、たとえばボビン２０を構成する部材と同様な樹脂などで構成されることが好ましい。ただし、端子台７０ａ（７０ｂ），７０ｃ（７０ｄ）の樹脂と、ボビン２０を構成する部材の樹脂とは、同じでも異なっていてもよい。

【0088】

本実施形態のコイル装置１０では、ケース９０の外側に延びる支持腕９２ａ，９２ｂを有し、一方の端子台７０ａ，７０ｃは、一方の支持腕９２ａに保持してあり、他方の端子台７０ｂ，７０ｄは、他方の支持腕９２ｂに保持してある。そのため、端子台７０ａ～７０ｄの面積に対応してケース９０の設置面積を大きくする必要が無く、ケース９０の設置面積を小さくすることができる。また、ケース９０の上に、端子台７０ａ～７０ｄを配置する必要が無いため、ケース９０の低背化、すなわちコイル装置１０の低背化を図ることが可能になる。

【0089】

また、図１に示すように、ケース９０の内部にポッティング樹脂などの放熱性樹脂１００を充填することなどにより、ワイヤ４１ａ，４１ｂまたはボビン２０（コア５０ａ～５０ｃを含む）からの熱を放熱性樹脂１００を介してケース９０の底壁９０ｂに逃がすことが可能になり放熱性が向上する。また、ケース９０の側壁９０ｃから外側に向けて突出する支持腕９２ａ，９２ｂにより、それぞれ端子台７０ａ（７０ｃ），７０ｂ（７０ｄ）を支持している。その結果、端子台７０ａ～７０ｄが邪魔にならずに、少なくともワイヤ４１ａ，４１ｂの巻回軸を含むボビン(ワイヤおよびコアを含む)２０の大部分を、ケース９０内部の放熱性樹脂１００に接触させることができる。そのため、必要最小限の放熱性樹脂により、放熱性を効果的に高めることができる。

【0090】

また、図１４に示すように、ケース９０が設置される基板１０２などの表面と、支持腕９２ａ，９２ｂとの間に隙間空間を形成することが可能になり、その隙間空間に、その他の回路基板やそのその電子部品（たとえばコンデンサなど）を配置することが可能になり、ケース９０が設置される基板１０２上のスペースを有効に活用することができる。

【0091】

また、支持腕９２ａ，９２ｂは、ケース９０と一体に成形してある。ケース９０の外壁と一体に成形してある支持腕９２ａ，９２ｂが端子台７０ａ～７０ｄを支持することから、端子台７０ａ～７０ｄの強度および信頼性を向上させることができる。特に、コイル装置１０の端子台７０ａ，７０ｂに具備してある端子６１ａ，６１ｂを、たとえば図１４に示す外部の基板１０３と接続する際に、支持腕９２ａ，９２ｂが、端子台７０ａ，７０ｂの強度を補強するために、基板１０３との接続が容易になると共に、信頼性が向上する。また、ケース９０か金属製であるため、ケース９０の放熱性が、さらに向上すると共に、ケース９０および支持腕９２ａ，８２ｂの強度も向上する。

【0092】

さらに本実施形態では、コイル部４２ａ，４２ｂの巻軸芯がケース９０の底壁９０ｂに略平行となる横型のコイル装置１０であるため、ワイヤの巻回軸がケース９０の底壁９０ｂに略垂直となる縦型のコイル装置に比べて、低背化を容易に図ることができると共に、ワイヤ４１ａ，４１ｂからケース９０への放熱冷却を促進しやすくなる。

【0093】

また本実施形態では、支持腕９２ａ，９２ｂの長さを長くすることで、支持腕９２ａ，９２ｂにより支持される端子台７０ａ，７０ｂに取り付けられる端子６１ａ，６１ｂと外部回路基板１０３などとの接続位置をケース９０から引き離すことが容易になる。また、支持腕９２ａ，９２ｂの幅をケース９０の側壁幅に比較して短くすることで、複数の支持腕９２ａ，９２ｂを、ケース９０の側壁９２ｃの同一高さ位置に配置することが容易になる。

【0094】

さらにまた、図９に示すように、ケース９０との接続部に位置する支持腕９２ａ，９２ｂの幅ｙ２は、支持腕９２ａ，９２ｂの先端部の幅ｙ１よりも大きく、支持腕９２ａ，９２ｂは、ケース９０に片持ち梁状に一体化してある。このように構成することで、ケース９０の側壁９２ｃに片持ち梁状に一体化してある支持腕９２ａ，９２ｂの強度を向上させることが容易になる。

【0095】

また、端子台７０ａおよび７０ｂは、絶縁性部材で構成してあり、支持腕９２ａ，９２ｂの少なくとも上面を支持腕９２ａ，９２ｂの伸びる方向に沿って覆うカバー部７２ａ，７２ｂを有する。このように構成することで、絶縁性を有するカバー部７２ａ，７２ｂの上にワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ１，４１ｂ１を配置しやすくなる。また、支持腕９２ａ，９２ｂが金属製であっても、ワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ１，４１ｂ１と支持腕９２ａ，９２ｂとの絶縁を確保することが容易になる。

【0096】

さらに、カバー部７２ａ，７２ｂは、ワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ１，４１ｂ１を支持腕９２ａ，９２ｂの伸びる方向に沿って案内する係合片７４ａ，７４ｂを有する。このように構成することで、ワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ１，４１ｂ１をカバー部７２ａ，７２ｂの長手方向に沿って配置しやすくなる。

【0097】

また、図９に示すように、支持腕９２ａ，９２ｂは、ケース９０の上端と下端との間の中間位置に配置してある。このように構成することで、図１４に示すように、支持腕９２ａ，９２ｂの上下に、その他の回路基板１０３や電子部品などを配置するための隙間スペースを作成しやすくなる。

【0098】

さらに、本実施形態では、支持腕９２ａ，９２ｂは、支持腕９２ａ，９２ｂから上方に延びる上側凸部９４ａ，９４ｂを有し、端子台７０ａ，７０ｂは、上側凸部９４ａ，９４ｂが挿入される柱状部材７６ａ，７６ｂを有する。さらに、柱状部材７６ａ，７６ｂの上部に、リード部４１ａ１，４１ｂ１の先端が接続される端子６１ａ，６１ｂが取り付け可能である。このように構成することで、支持腕９２ａ，９２ｂのＺ軸に沿って上側に配置される端子６１ａ，６１ｂの位置決めが容易になると共に、ワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ１，４１ｂ１と端子６１ａ，６１ｂとのリード接続部と、外部回路基板１０３などと端子６１ａ，６１ｂとの外部接続部とを上下方向に引き離すことが可能になる。

【0099】

また本実施形態では、支持腕９２ａ，９２ｂは、支持腕９２ａ，９２ｂから下方に延びる下側凸部９６ａ，９６ｂを有する。下側端子台７０ｃ，７０ｄは、下側凸部９６ａ，９６ｂが挿入される上孔付き部材としての主板部７１ｃ，７１ｄを有する。主板部７１ｃ，７１ｄの下部には、リード部４１ａ２，４１ｂ２の先端が接続される端子６２ａ，６２ｂが取り付け可能である。このように構成することで、支持腕９２ａ，９２ｂの下側に配置される端子６２ａ，６２ｂの位置決めが容易になると共に、リード接続作業が容易になる。

【0100】

本実施形態では、コイル部４２ａ，４２ｂのワイヤ４１ａ，４１ｂから引き出されるが一対のリード部のうちの一方のリード部４１ａ１，４１ｂ１が、支持腕９２ａ，９２ｂの上側に位置する端子台７０ａ，７０ｂを通り、他方のリード部４１ａ２，４１ｂ２が支持腕９２ａ，９２ｂの下側に位置する端子台７０ｃ，７０ｄを通るように配置してある。このように構成することで、支持腕９２ａ，９２ｂの上側を通るワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ１，４１ｂ１に接続される端子６１ａ，６１ｂと、支持腕９２ａ，９２ｂの下側を通るワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ２，４１ｂ２に接続される端子６２ａ，６２ｂとの間の絶縁距離を確保し易くなる。

【0101】

また、支持腕９２ａ，９２ｂの上側を通るワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ１，４１ｂ１に接続される端子６１ａ，６１ｂと、支持腕９２ａ，９２ｂの下側を通るワイヤ４１ａ，４１ｂのリード部４１ａ２，４１ｂ２に接続される端子６２ａ，６２ｂとを、支持腕９２ａ，９２ｂの長手方向に沿って位置ズレして配置させやすくなる。そのため、これらの端子間の絶縁を確保し易くなる。

【0102】

第２実施形態
図１５～図１７に示す本実施形態に係るコイル装置１１０は、以下に示す事項以外は、第１実施形態のコイル装置１０と同様であり、同様な作用効果を奏する。このコイル装置１１０は、Ｙ軸に沿って複数の上部開口９０ａ１～９０ａ３を有し、Ｙ軸に沿って複数の分割側壁９０ｃ１～９０ｃ３が形成されるように、複数の収容部９１を持つケース１９０を有する。各収容部９１には、それぞれ装置本体１２が収容してある。

【0103】

本実施形態では、それぞれの分割側壁９０ｃ１～９０ｃ３に、それぞれ支持腕９２ａ，９２ｂが一体に成形してある。本実施形態では、複数の分割側壁９０ｃ１～９０ｃ３の内の一つの分割側壁９０ｃ１には、その他の支持腕９２ｃも付加的に具備してあるが、この付加的な支持腕９２ｃは、具備させなくてもよい。各支持腕９２ａ，９２ｂには、第１実施形態と同様に、端子台７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄが具備してある。支持腕９２ｃにも、第１実施形態に示す端子台７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄと同様な端子台が具備してある。

【0104】

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、種々に改変することができる。

【0105】

たとえば、放熱性樹脂１００としては、ポッティング樹脂に限らず、その他の放熱性に優れた樹脂であってもよい。放熱性樹脂としては、たとえば注入後も軟質なシリコーン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などで構成され、樹脂の縦弾性率は、好ましくは０．１～１００ＭＰａであり、ショアＡ硬度が１００以下、好ましくは６０以下であることが好ましい。また、放熱性を高めるために、樹脂中には、熱伝導性の高いフィラーを充填させても良い。

【0106】

また、上述した実施形態では、図２に示すように、ボビン２０は、分離可能な第１ボビン２０ａと第２ボビン２０ｂとを有するが、これらのボビン２０ａ，２０ｂは、一体に成形してある単一のボビンで構成してあってもよい。また、分離可能な第１ボビン２０ａと第２ボビン２０ｂとの間に介在してある中間コア５０ｃは、分割タイプであってもよく、単一のボビンの横からスライド式に挿入可能になっていてもよい。

【0107】

さらに、上述した実施形態では、装置本体１２におけるコイル部４２ａ，４２ｂの軸芯を、Ｘ軸に一致させたが、Ｙ軸に一致させるように、ケース９０または１９０の収容部９１に収容してもよい。さらに、コイル装置は、横型に限定されず、縦型でもよい。すなわち、ワイヤのコイル部の巻軸芯がケースの底壁１２ｂに略垂直となるように、装置本体１２がケース９０または１９０の収容部９１に収容してあってもよい。縦型のコイル装置では、横型のコイル装置に比べて、コア５０ａ，５０ｂからケース９０または１９０への放熱性を向上させ易いと言う利点がある。

【0108】

さらに、上述した実施形態では、複数の支持腕９２ａ，９２ｂは、ケース９０または１９０の同一側面に具備させてあるが、複数の支持腕９２ａ，９２ｂは、相互に対向（または隣接）する別々の側面に具備させてもよい。

【符号の説明】

【0109】

１０，１１０… コイル装置（トランス）
１２… 装置本体
２０… ボビン
２０ａ… 第１ボビン
２０ｂ… 第２ボビン
２１ａ… 第１巻芯部
２１ｂ… 第２巻芯部
２２ａ１，２２ａ２，２２ｂ１，２２ｂ２… 鍔部
２３ａ，２３ｂ… 台座
２４ａ．２４ｂ… 凸部
２５ａ，２５ｂ… 軸孔
２６ａ，２６ｂ，２６ｃ… 溝
２７… 溝カバー
２８ａ，２８ｂ… 外枠
３０ａ，３０ｂ… 内枠
３２，３４… ボビンカバー
４１ａ，４１ｂ… ワイヤ
４１ａ１，４１ａ２，４１ｂ１，４１ｂ２… リード部
４２ａ，４２ｂ… コイル部
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ… コア
５１ａ，５１ｂ… ベース部
５２ａ，５２ｂ… 外脚部
５３ａ，５３ｂ… 中脚部
５３ａ１，５３ｂ１… 先端面
６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ… 端子
６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ… 外部接続部
６５ａ，６５ｂ… 接続孔
６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ… 連絡部
６７ａ，６７ｂ，６８ａ，６８ｂ… 継線部
６７ａ１，６７ｂ１，６８ａ１，６８ｂ１… 折返片
６９ａ，６９ｂ，６９ｃ，６９ｄ… 取付爪
７０ａ，７０ｂ… 上端子台
７０ｃ，７０ｄ… 下端子台
７０ｅ… その他の端子台
７１ｃ，７１ｄ… 主板部
７２ａ，７２ｂ… カバー部
７２ａ１，７２ｂ１… 把持片
７３ａ，７３ｂ… 高さ調整部
７４ａ，７４ｂ… 係合片
７６ａ，７６ｂ… 柱状部材
７７ａ，７７ｂ… 下穴
７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ… 端子保持面
７９ａ，７９ｂ，７９ｃ，７９ｄ… 取付溝
８０ａ，８０ｂ… ナット
８２ａ，８２ｂ… 上穴
８４ａ，８４ｂ… 係合片
９０，１９０… ケース
９０ａ，９０ａ１，９０ａ２，９０ａ３… 上部開口
９０ｂ… 底壁
９０ｃ～９０ｆ… 側壁
９０ｃ１～９０ｃ３… 分割壁
９１… 収容部
９２ａ，９２ｂ，９２ｃ… 支持腕
９４ａ，９４ｂ… 上側凸部
９６ａ，９６ｂ… 下側凸部
１００… 放熱性樹脂
１０２，１０３… 基板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】