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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024042552
(43)【公開日】2024-03-28
(54)【発明の名称】媒体処理システム
(51)【国際特許分類】
B65H 29/60 20060101AFI20240321BHJP
B65H 7/20 20060101ALI20240321BHJP
B65H 29/58 20060101ALI20240321BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20240321BHJP
G03G 21/00 20060101ALI20240321BHJP
B41J 29/38 20060101ALI20240321BHJP
【ＦＩ】
B65H29/60 B
B65H7/20
B65H29/58 C
G03G15/00 460
G03G21/00 370
B41J29/38 206
B41J29/38 302
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022147333
(22)【出願日】2022-09-15
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】梁川 禎介
(72)【発明者】
【氏名】栗田 知一
(72)【発明者】
【氏名】土井 雷太
(72)【発明者】
【氏名】田中 勝己
【テーマコード（参考）】
2C061
2H072
2H270
3F048
3F053
【Ｆターム（参考）】
2C061AQ05
2C061AQ06
2C061AS02
2C061HN15
2C061HV09
2H072AB11
2H072CA01
2H072CB01
2H072JA02
2H270KA57
2H270LC06
2H270LC07
2H270LC17
2H270LC19
2H270MC67
2H270MC68
2H270PA07
2H270PA40
2H270PA41
2H270PA42
2H270ZC03
2H270ZC04
3F048AA01
3F048AB01
3F048BB01
3F048EA04
3F048EB22
3F053CA06
3F053EA01
3F053EB07
3F053ED02
3F053ED19
3F053ED27
3F053LA01
3F053LA16
3F053LB03
(57)【要約】
【課題】１個の制御部でシステム全体の後処理装置を直接制御する場合と比して、後処理装置が増加したときに生じる制御構成の変更を抑制することである。
【解決手段】媒体処理システムは、前処理装置からの記録媒体を送り出す第一送出装置と、第一送出装置からの記録媒体に後処理を施す第一後処理装置と、記録媒体の搬送方向の上流側から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す第二送出装置と、第二送出装置から送り出された記録媒体に後処理を施す第二後処理装置と、第一送出装置に設けられ、第一後処理装置、前処理装置、及び第一送出装置から記録媒体を受け取る第二送出装置と通信される第一制御部と、第二送出装置に設けられ、記録媒体を送り出す第二送出装置、第二後処理装置と通信される第二制御部と、を備えている。
【選択図】図１
【解決手段】媒体処理システムは、前処理装置からの記録媒体を送り出す第一送出装置と、第一送出装置からの記録媒体に後処理を施す第一後処理装置と、記録媒体の搬送方向の上流側から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す第二送出装置と、第二送出装置から送り出された記録媒体に後処理を施す第二後処理装置と、第一送出装置に設けられ、第一後処理装置、前処理装置、及び第一送出装置から記録媒体を受け取る第二送出装置と通信される第一制御部と、第二送出装置に設けられ、記録媒体を送り出す第二送出装置、第二後処理装置と通信される第二制御部と、を備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
前処理装置と、
前記前処理装置から記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す第一送出装置と、
前記第一送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第一後処理装置と、
前記第一送出装置に対して直列で連結され、記録媒体の搬送方向の上流側から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す単数又は複数の第二送出装置と、
前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第二後処理装置と、
前記第一送出装置に設けられ、前記第一後処理装置、前記前処理装置、及び前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置と通信され、前記第一送出装置及び前記第一後処理装置を制御する第一制御部と、
前記第二送出装置に設けられ、前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御し、前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、記録媒体を送り出す前記第二送出装置、及び前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御する第二制御部と、
を備える媒体処理システム。
前記前処理装置から記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す第一送出装置と、
前記第一送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第一後処理装置と、
前記第一送出装置に対して直列で連結され、記録媒体の搬送方向の上流側から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す単数又は複数の第二送出装置と、
前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第二後処理装置と、
前記第一送出装置に設けられ、前記第一後処理装置、前記前処理装置、及び前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置と通信され、前記第一送出装置及び前記第一後処理装置を制御する第一制御部と、
前記第二送出装置に設けられ、前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御し、前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、記録媒体を送り出す前記第二送出装置、及び前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御する第二制御部と、
を備える媒体処理システム。
【請求項2】
記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、前記第一後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第一送出装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な前記第一後処理装置に記録媒体を処理させる、
請求項１に記載の媒体処理システム。
請求項１に記載の媒体処理システム。
【請求項3】
前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
請求項２に記載の媒体処理システム。
請求項２に記載の媒体処理システム。
【請求項4】
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第一後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
請求項２に記載の媒体処理システム。
前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第一後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
請求項２に記載の媒体処理システム。
【請求項5】
前記第二後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、前記第一後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで前記第一後処理装置に記録媒体を後処理させる、
請求項４に記載の媒体処理システム。
請求項４に記載の媒体処理システム。
【請求項6】
記録媒体に後処理を施している前記第一後処理装置に不具合が生じ、前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第二後処理装置へ記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な前記第二後処理装置に記録媒体を処理させる、
請求項１に記載の媒体処理システム。
請求項１に記載の媒体処理システム。
【請求項7】
前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
請求項６に記載の媒体処理システム。
請求項６に記載の媒体処理システム。
【請求項8】
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
請求項６に記載の媒体処理システム。
前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
請求項６に記載の媒体処理システム。
【請求項9】
前記第一後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、前記第二後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで前記第二後処理装置に記録媒体を後処理させる、
請求項８に記載の媒体処理システム。
請求項８に記載の媒体処理システム。
【請求項10】
前記第二送出装置が複数設けられ、
記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な他の前記第二後処理装置に記録媒体を処理させる、
請求項１に記載の媒体処理システム。
記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な他の前記第二後処理装置に記録媒体を処理させる、
請求項１に記載の媒体処理システム。
【請求項11】
他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
請求項１０に記載の媒体処理システム。
請求項１０に記載の媒体処理システム。
【請求項12】
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して他の前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
請求項１０に記載の媒体処理システム。
他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して他の前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
請求項１０に記載の媒体処理システム。
【請求項13】
前記第二後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで他の前記第二後処理装置に記録媒体を後処理させる、
請求項１２に記載の媒体処理システム。
請求項１２に記載の媒体処理システム。
【請求項14】
前記第二後処理装置と前記第一後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第二後処理装置に不具合が生じ、前記第一後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第一後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
請求項１に記載の媒体処理システム。
請求項１に記載の媒体処理システム。
【請求項15】
前記第二後処理装置と前記第一後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第一後処理装置に不具合が生じ、前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第二後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
請求項１に記載の媒体処理システム。
請求項１に記載の媒体処理システム。
【請求項16】
前記第二後処理装置と他の前記第二後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
請求項１に記載の媒体処理システム。
請求項１に記載の媒体処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、媒体処理システムに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、媒体シートを受け取り螺旋経路に媒体シートを導き、媒体シートを排出させる媒体シートルータが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－２２２４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来、媒体処理システムは、前処理装置と、前処理装置から記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す第一送出装置と、第一送出装置から送り出された記録媒体を受け取る第一後処理装置とを備えている。このような構成においては、前処理装置の処理指示に基づいて１個の制御部が、第一送出装置、及び第一後処理装置を夫々制御していた。
【0005】
例えば、第一送出装置から送り出された記録媒体を受け取ると共に第一送出装置に直列で連結される第二送出装置と、第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取る第二後処理装置とが設けられる構成が考えられる。
【0006】
このような構成では、１個の制御部が、第一送出装置、第二送出装置、第一後処理装置、及び第二後処理装置を夫々制御する。第一送出装置に対して直列で連結される第二送出装置を増加させると、制御部が制御する後処理装置が増えるため、制御部による制御構成が大きく変更される。つまり、１個の制御部でシステム全体の後処理装置を直接制御する場合には、後処理装置の増加に起因して制御構成の変更が必要となる。
【0007】
本開示の課題は、１個の制御部でシステム全体の後処理装置を直接制御する場合と比して、後処理装置の増加に起因して生じる制御構成の変更を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示の第１態様に係る媒体処理システムは、前処理装置と、前記前処理装置から記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す第一送出装置と、前記第一送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第一後処理装置と、前記第一送出装置に対して直列で連結され、記録媒体の搬送方向の上流側から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す単数又は複数の第二送出装置と、前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第二後処理装置と、前記第一送出装置に設けられ、前記第一後処理装置、前記前処理装置、及び前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置と通信され、前記第一送出装置及び前記第一後処理装置を制御する第一制御部と、前記第二送出装置に設けられ、前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御し、前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、記録媒体を送り出す前記第二送出装置、及び前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御する第二制御部と、を備えることを特徴とする。
【0009】
本開示の第２態様に係る媒体処理システムは、第１態様に記載の媒体処理システムにおいて、記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、前記第一後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第一送出装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な前記第一後処理装置に記録媒体を処理させることを特徴とする。
【0010】
本開示の第３態様に係る媒体処理システムは、第２態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせることを特徴とする。
【0011】
本開示の第４態様に係る媒体処理システムは、第２態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第一後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させることを特徴とする。
【0012】
本開示の第５態様に係る媒体処理システムは、第４態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第二後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、前記第一後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで前記第一後処理装置に記録媒体を後処理させることを特徴とする。
【0013】
本開示の第６態様に係る媒体処理システムは、第１態様に記載の媒体処理システムにおいて、記録媒体に後処理を施している前記第一後処理装置に不具合が生じ、前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第二後処理装置へ記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な前記第二後処理装置に記録媒体を処理させることを特徴とする。
【0014】
本開示の第７態様に係る媒体処理システムは、第６態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせることを特徴とする。
【0015】
本開示の第８態様に係る媒体処理システムは、第６態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させることを特徴とする。
【0016】
本開示の第９態様に係る媒体処理システムは、第８態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第一後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、前記第二後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで前記第二後処理装置に記録媒体を後処理させることを特徴とする。
【0017】
本開示の第１０態様に係る媒体処理システムは、第１態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第二送出装置が複数設けられ、記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な他の前記第二後処理装置に記録媒体を処理させることを特徴とする。
【0018】
本開示の第１１態様に係る媒体処理システムは、第１０態様に記載の媒体処理システムにおいて、他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせることを特徴とする。
【0019】
本開示の第１２態様に係る媒体処理システムは、第１０態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して他の前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させることを特徴とする。
【0020】
本開示の第１３態様に係る媒体処理システムは、第１２態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第二後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで他の前記第二後処理装置に記録媒体を後処理させることを特徴とする。
【0021】
本開示の第１４態様に係る媒体処理システムは、第１態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第二後処理装置と前記第一後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第二後処理装置に不具合が生じ、前記第一後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第一後処理装置に対して記録媒体に後処理させることを特徴とする。
【0022】
本開示の第１５態様に係る媒体処理システムは、第１態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第二後処理装置と前記第一後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第一後処理装置に不具合が生じ、前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第二後処理装置に対して記録媒体に後処理させることを特徴とする。
【0023】
本開示の第１６態様に係る媒体処理システムは、第１態様に記載の媒体処理システムにおいて、前記第二後処理装置と他の前記第二後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に対して記録媒体に後処理させることを特徴とする。
【発明の効果】
【0024】
本開示の第１態様に係る媒体処理システムによれば、１個の制御部でシステム全体の後処理装置を直接制御する場合と比して、後処理装置の増加に起因して生じる制御構成の変更を抑制することができる。
【0025】
本開示の第２態様に係る媒体処理システムによれば、媒体処理を継続させることができる。
【0026】
本開示の第３態様に係る媒体処理システムによれば、同様の後処理を継続させることができる。
【0027】
本開示の第４態様に係る媒体処理システムによれば、後処理が異なる場合であっても、媒体処理を継続せることができる。
【0028】
本開示の第５態様に係る媒体処理システムによれば、第一後処理装置による後処理を途中で中断させる場合と比して、媒体処理を効率よく完了させることができる。
【0029】
本開示の第６態様に係る媒体処理システムによれば、媒体処理を継続させることができる。
【0030】
本開示の第７態様に係る媒体処理システムによれば、同様の後処理を継続させることができる。
【0031】
本開示の第８態様に係る媒体処理システムによれば、後処理が異なる場合であっても、媒体処理を継続せることができる。
【0032】
本開示の第９態様に係る媒体処理システムによれば、第二後処理装置による後処理を途中で中断させる場合と比して、媒体処理を効率よく完了させることができる。
【0033】
本開示の第１０態様に係る媒体処理システムによれば、媒体処理を継続させることができる。
【0034】
本開示の第１１態様に係る媒体処理システムによれば、同様の後処理を継続させることができる。
【0035】
本開示の第１２態様に係る媒体処理システムによれば、後処理が異なる場合であっても、媒体処理を継続せることができる。
【0036】
本開示の第１３態様に係る媒体処理システムによれば、他の第二後処理装置による後処理を途中で中断させる場合と比して、媒体処理を効率よく完了させることができる。
【0037】
本開示の第１４態様に係る媒体処理システムによれば、媒体処理を継続させることができる。
【0038】
本開示の第１５態様に係る媒体処理システムによれば、媒体処理を継続させることができる。
【0039】
本開示の第１６態様に係る媒体処理システムによれば、媒体処理を継続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0040】
【図1】本開示の実施形態に係る媒体処理システムを示した平面図である。
【図2】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた画像形成装置を示した概略構成図である。
【図3】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置を示した斜視図である。
【図4】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置を示した側断面図、及び平断面図である。
【図5】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置の制御装置のハードウェア構成、及び機能構成を示したブロック図である。
【図6】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた折り機を示した概略構成図である。
【図7】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた切断機を示した概略構成図である。
【図8】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置を示した斜視図である。
【図9】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置を示した側断面図、及び平断面図である。
【図10】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置の制御装置のハードウェア構成、及び機能構成を示したブロック図である。
【図11】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置を示した斜視図である。
【図12】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置を示した側断面図、及び平断面図である。
【図13】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置の制御装置のハードウェア構成、及び機能構成を示したブロック図である。
【図14】本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた折り機を示した概略構成図である。
【図15】本開示の実施形態に係る媒体処理システムによる作業工程の流れを示したフロー図である。
【図16】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置の動作を示した動作図である。
【図17】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置の動作を示した動作図である。
【図18】本開示の実施形態に係る媒体処理システムによる作業工程の流れを示したフロー図である。
【図19】本開示の実施形態に係る媒体処理システムによる作業工程の流れを示したフロー図である。
【図20】（Ａ）（Ｂ）本開示の実施形態に係る媒体処理システムに備えられた中間搬送装置の動作を示した動作図である。
【図21】本開示の実施形態に係る媒体処理システムによる作業工程の流れを示したフロー図である。
【図22】本開示の実施形態に係る媒体処理システムによる作業工程の流れを示したフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【0041】
本開示の実施形態に係る媒体処理システムの一例を図１～図２２に従って説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向であって上下方向を示し、矢印Ｗは、水平方向であって幅方向を示し、矢印Ｄは、水平方向であって奥行き方向を示す。また、矢印Ｈ、矢印Ｗ、及び矢印Ｄは、互いに直交する。
【0042】
媒体処理システム１００は、図１に示されるように、記録媒体としてのシート部材Ｐの搬送方向の上流側から、画像形成装置５１０と、中間搬送装置１０と、中間搬送装置１１０と、中間搬送装置２１０とを備えている。
【0043】
さらに、媒体処理システム１００は、中間搬送装置１０からシート部材Ｐを受け取る折り機８０及び切断機９０と、中間搬送装置１１０からシート部材Ｐを受け取る折り機１８０及び切断機１９０と、中間搬送装置２１０からシート部材Ｐを受け取る折り機２７０、折り機２８０及び切断機２９０と、を備えている。
【0044】
画像形成装置５１０は、前処理装置の一例であって、中間搬送装置１０は、第一送出装置の一例であって、折り機８０及び切断機９０は、第一後処理装置の一例であって、中間搬送装置１１０、及び中間搬送装置２１０は、第二送出装置の一例である。また、折り機１８０、切断機１９０、折り機２７０、折り機２８０、及び切断機２９０は、第二後処理装置の一例である。
【0045】
中間搬送装置１０は、画像形成装置５１０に対して幅方向の一方側に配置されて、画像形成装置５１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。折り機８０は、中間搬送装置１０に対して奥行き方向の奥側に配置されて、中間搬送装置１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。切断機９０は、中間搬送装置１０に対して奥行き方向の手前側に配置されて、中間搬送装置１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。
【0046】
中間搬送装置１１０は、中間搬送装置１０に対して幅方向の一方側に配置されて、中間搬送装置１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。折り機１８０は、中間搬送装置１１０に対して奥行き方向の奥側に配置されて、中間搬送装置１１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。切断機１９０は、中間搬送装置１１０に対して奥行き方向の手前側に配置されて、中間搬送装置１１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。
【0047】
中間搬送装置２１０は、中間搬送装置１１０に対して幅方向の一方側に配置されて、中間搬送装置１１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。折り機２７０は、中間搬送装置２１０に対して幅方向の一方側に配置されて、中間搬送装置２１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。折り機２８０は、中間搬送装置２１０に対して奥行き方向の奥側に配置されて、中間搬送装置２１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。切断機２９０は、中間搬送装置２１０に対して奥行き方向の手前側に配置されて、中間搬送装置２１０に対して図示せぬ接続部材によって接続されている。
【0048】
以上説明したように、中間搬送装置１１０及び中間搬送装置２１０は、中間搬送装置１１０に対して直列で接続されている。換言すれば、中間搬送装置１１０及び中間搬送装置２１０は、中間搬送装置１１０に対して直列で連結されている。
【0049】
（画像形成装置５１０）
画像形成装置５１０は、図２に示されるように、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される用紙収容部５１２と、シート部材Ｐを搬送する搬送部５１４と、搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部５１６とを備えている。さらに、画像形成装置５１０は、ユーザーが操作する操作画面５１８と、各部を制御する制御部５２０とを備えている。
画像形成装置５１０は、図２に示されるように、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される用紙収容部５１２と、シート部材Ｐを搬送する搬送部５１４と、搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部５１６とを備えている。さらに、画像形成装置５１０は、ユーザーが操作する操作画面５１８と、各部を制御する制御部５２０とを備えている。
【0050】
〔用紙収容部５１２〕
用紙収容部５１２は、図２に示されるように、シート部材Ｐを収容可能な収容部材５２２と、収容部材５２２に収容されたシート部材Ｐをシート部材Ｐの搬送経路５３０へ送り出す送出ロール５２６とを備えている。
用紙収容部５１２は、図２に示されるように、シート部材Ｐを収容可能な収容部材５２２と、収容部材５２２に収容されたシート部材Ｐをシート部材Ｐの搬送経路５３０へ送り出す送出ロール５２６とを備えている。
【0051】
〔搬送部５１４〕
搬送部５１４は、図２に示されるように、収容部材５２２から搬送経路５３０へ送り出されたシート部材Ｐを搬送経路５３０に沿って搬送する複数の搬送ロール５３２を備えている。そして、画像形成装置５１０の筐体５１０ａに形成された送出口５２８から画像が形成されたシート部材Ｐを外部へ送り出すようになっている。
搬送部５１４は、図２に示されるように、収容部材５２２から搬送経路５３０へ送り出されたシート部材Ｐを搬送経路５３０に沿って搬送する複数の搬送ロール５３２を備えている。そして、画像形成装置５１０の筐体５１０ａに形成された送出口５２８から画像が形成されたシート部材Ｐを外部へ送り出すようになっている。
【0052】
〔画像形成部５１６〕
画像形成部５１６は、図２に示されるように、画像形成ユニット５４４と、画像形成ユニット５４４の像保持体５４２に露光光Ｌを照射して静電潜像を形成する露光装置５４６と、画像形成ユニット５４４で形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写ロール５４８とを備えている。さらに、画像形成部５１６は、シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置５３６を備えている。
画像形成部５１６は、図２に示されるように、画像形成ユニット５４４と、画像形成ユニット５４４の像保持体５４２に露光光Ｌを照射して静電潜像を形成する露光装置５４６と、画像形成ユニット５４４で形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写ロール５４８とを備えている。さらに、画像形成部５１６は、シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置５３６を備えている。
【0053】
また、画像形成ユニット５４４は、回転する像保持体５４２の外周面を帯電させる帯電器５５０と、露光装置５４６によって像保持体５４２上に形成された静電潜像をトナー画像に現像する現像装置５５４とを備えている。さらに、転写ロール５４８は、搬送経路５３０を挟んで像保持体５４２の反対側に配置されている。
【0054】
また、定着装置５３６は、図２に示されるように、シート部材Ｐの搬送方向において、転写ロール５４８の下流側に配置されており、加熱ロール５３６ａと加圧ロール５３６ｂとを備えている。これにより、シート部材Ｐが加熱ロール５３６ａと加圧ロール５３６ｂとに挟まれながら搬送されることで、熱と圧力によって、シート部材Ｐに転写されたトナー画像がシート部材Ｐに定着されるようになっている。
【0055】
〔操作画面５１８〕
操作画面５１８は、所謂ユーザーインターフェース（Ｕｓｅｒ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）であって、画像形成装置５１０を使用するユーザーが、画像形成装置５１０との間で情報の受け渡しを行う画面である。具体的には、操作画面５１８は、ユーザーが画像形成装置５１０に対して画像形成動作等を指示する画面であり、かつ、画像形成装置５１０の稼動状態をユーザーへ知らせる画面である。
操作画面５１８は、所謂ユーザーインターフェース（Ｕｓｅｒ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）であって、画像形成装置５１０を使用するユーザーが、画像形成装置５１０との間で情報の受け渡しを行う画面である。具体的には、操作画面５１８は、ユーザーが画像形成装置５１０に対して画像形成動作等を指示する画面であり、かつ、画像形成装置５１０の稼動状態をユーザーへ知らせる画面である。
【0056】
〔制御部５２０〕
制御部５２０は、ユーザーから指示された処理指示に基づいて各部を制御する。ここで、処理指示とは、ユーザーによる一回の指示によって実行される処理動作の処理単位である。制御部５２０は、前処理制御部の一例である。
制御部５２０は、ユーザーから指示された処理指示に基づいて各部を制御する。ここで、処理指示とは、ユーザーによる一回の指示によって実行される処理動作の処理単位である。制御部５２０は、前処理制御部の一例である。
【0057】
以上の構成において、帯電器５５０は、像保持体５４２の表面を帯電する。続いて、画像データに基づいて露光装置５４６が帯電された像保持体５４２の表面に露光光を照射して静電潜像を形成させる。この静電潜像は、現像装置５５４によって現像され、トナー画像として可視化される。
【0058】
そこで、収容部材５２２から送出ロール５２６によって搬送経路５３０へ送り出されたシート部材Ｐが、転写ロール５４８と像保持体５４２とが接触する転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが像保持体５４２と転写ロール５４８とに挟持搬送されることで、像保持体５４２の表面に形成されたトナー画像がシート部材Ｐの表面に転写される。
【0059】
シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、シート部材Ｐが定着装置５３６に備えられた加熱ロール５３６ａと加圧ロール５３６ｂとの間を通過することでシート部材Ｐに定着される。そして、表面にトナー画像が定着されたシート部材Ｐは、搬送ロール５３２によって送出口５２８から外部へ送り出される。
【0060】
（中間搬送装置１０）
中間搬送装置１０は、図３に示されるように、直方体状で平面視において四角形状の筐体１２を有し、筐体１２の４個の側壁１２ａには、開口１４が夫々形成されている。本実施形態では、幅方向の他方側を向いた側壁１２ａに形成された開口１４は、シート部材Ｐを受け取る受取口１４ａである。一方、奥行き方向の奥側を向いた側壁１２ａに形成された開口１４、幅方向の一方側を向いた側壁１２ａに形成された開口１４、及び奥行き方向の手前側を向いた側壁１２ａに形成された開口１４は、シート部材Ｐを送り出す送出口１４ｂである。中間搬送装置１０は、第一送出装置の一例である。
中間搬送装置１０は、図３に示されるように、直方体状で平面視において四角形状の筐体１２を有し、筐体１２の４個の側壁１２ａには、開口１４が夫々形成されている。本実施形態では、幅方向の他方側を向いた側壁１２ａに形成された開口１４は、シート部材Ｐを受け取る受取口１４ａである。一方、奥行き方向の奥側を向いた側壁１２ａに形成された開口１４、幅方向の一方側を向いた側壁１２ａに形成された開口１４、及び奥行き方向の手前側を向いた側壁１２ａに形成された開口１４は、シート部材Ｐを送り出す送出口１４ｂである。中間搬送装置１０は、第一送出装置の一例である。
【0061】
中間搬送装置１０は、図４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、シート部材Ｐの送り出し方向を変更することができる変更部１６と、筐体１２に対して着脱可能とされる制御装置２０とを備えている。制御装置２０は、第一制御部の一例である。
【0062】
〔変更部１６〕
変更部１６は、受取口１４ａを通してシート部材Ｐを受け取る受取ロール１６ａと、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを外部へ送り出す送出ロール１６ｂと、受取ロール１６ａと送出ロール１６ｂとの間に配置された中間ロール１６ｃとを備えている。これらのロールについては、駆動部１６ｆから図示せぬ伝達部材を介して回転力が伝達されるようになっている。なお、駆動部１６ｆには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
変更部１６は、受取口１４ａを通してシート部材Ｐを受け取る受取ロール１６ａと、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを外部へ送り出す送出ロール１６ｂと、受取ロール１６ａと送出ロール１６ｂとの間に配置された中間ロール１６ｃとを備えている。これらのロールについては、駆動部１６ｆから図示せぬ伝達部材を介して回転力が伝達されるようになっている。なお、駆動部１６ｆには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
【0063】
さらに、変更部１６は、受け取ったシート部材Ｐが載せられる板状の受取台１６ｄを備えている。この受取台１６ｄは、上方から見て受取ロール１６ａ及び送出ロール１６ｂが配置される部分が切りかかれた円状とされ、受取ロール１６ａと送出ロール１６ｂとの間に配置されている。また、受取台１６ｄの中央部分には、中間ロール１６ｃが配置される貫通孔が形成されている。
【0064】
そして、受取ロール１６ａ、送出ロール１６ｂ、中間ロール１６ｃ、及び受取台１６ｄは、図示せぬブラケット等を介して互いに連結されている。
【0065】
さらに、変更部１６は、受取台１６ｄを支持すると共に受取台１６ｄ等を回転させる回転軸となる軸部１６ｅと、軸部１６ｅを回転させる駆動部１６ｇとを備えている。軸部１６ｅの軸方向は、上下方向（鉛直方向）とされ、軸部１６ｅの上方部分が水平方向に分かれ、分かれた上端部で受取台１６ｄの裏面と接触している。そして、駆動部１６ｇが軸部１６ｅを回転させることで、受取ロール１６ａ、送出ロール１６ｂ、中間ロール１６ｃ、及び受取台１６ｄが、一体となって、円状の受取台１６ｄの中心を回転中心として回転するようになっている。なお、駆動部１６ｇには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
【0066】
〔制御装置２０〕
制御装置２０は、図１に示されるように、中間搬送装置１１０の制御装置１２０、折り機８０の制御部８６、切断機９０の制御部９６、及び画像形成装置５１０の制御部５２０と通信されている。そして、画像形成装置５１０の制御部５２０から受け取る処理指示に基づいて、制御装置２０は、折り機８０及び切断機９０を制御するようになっている。
制御装置２０は、図１に示されるように、中間搬送装置１１０の制御装置１２０、折り機８０の制御部８６、切断機９０の制御部９６、及び画像形成装置５１０の制御部５２０と通信されている。そして、画像形成装置５１０の制御部５２０から受け取る処理指示に基づいて、制御装置２０は、折り機８０及び切断機９０を制御するようになっている。
【0067】
－制御装置２０のハードウェア構成－
制御装置２０は、図５（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）２２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）２３、ストレージ２４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）２５を有する。そして、各構成は、バス２９を介して相互に通信可能に接続されている。
制御装置２０は、図５（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）２２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）２３、ストレージ２４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）２５を有する。そして、各構成は、バス２９を介して相互に通信可能に接続されている。
【0068】
ＣＰＵ２１は、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、ＣＰＵ２１は、ＲＯＭ２２またはストレージ２４からプログラムを読み出し、ＲＡＭ２３を作業領域としてプログラムを実行する。ＣＰＵ２１は、ＲＯＭ２２またはストレージ２４に記録されているプログラムにしたがって、各構成の制御および各種の演算処理を行う。本実施形態では、例えば、ＲＯＭ２２またはストレージ２４には、画像形成装置５１０の制御部５２０から処理指示を受け、変更部１６、折り機８０、及び切断機９０を制御する制御プログラムが格納されている。
【0069】
ＲＯＭ２２は、各種プログラムおよび各種データを格納する。ＲＡＭ２３は、作業領域として一時的にプログラムまたはデータを記憶する。ストレージ２４は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）またはＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）により構成され、オペレーティングシステムを含む各種プログラム、および各種データを格納する。
【0070】
通信インタフェース２５は、制御装置２０が、画像形成装置５１０、中間搬送装置１１０、折り機８０、及び切断機９０と通信するためのインタフェースであり、例えば、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の規格が用いられる。そして、通信インタフェース２５は、画像形成装置５１０と通信するための通信ポート２６ａ、中間搬送装置１１０と通信するための通信ポート２６ｂ、折り機８０と通信するための通信ポート２６ｃ、及び切断機９０と通信するための通信ポート２６ｄを備えている。
【0071】
つまり、制御装置２０には、中間搬送装置１０からシート部材Ｐを受け取る装置と、中間搬送装置１０へシート部材Ｐを送り出す装置の数だけ、通信ポートが設けられている。換言すれば、制御装置２０には、中間搬送装置１０からシート部材Ｐを受け取る装置、又は中間搬送装置１０へシート部材Ｐを送り出す装置以外と通信するための通信ポートは設けられていない。
【0072】
上記の処理プログラムを実行する際に、制御装置２０は、上記のハードウェア資源を用いて、各種の機能を実現する。制御装置２０が実現する機能構成について説明する。
【0073】
－制御装置２０の機能構成－
制御装置２０は、図５（Ｂ）に示されるように、情報受付部３２、情報伝達部３４、搬送管理部３６、第１管理部３８、第２管理部４０、第３管理部４２、及び完了判定部４４を有する。各機能構成は、ＣＰＵ２１がＲＯＭ２２またはストレージ２４に記憶された処理プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
制御装置２０は、図５（Ｂ）に示されるように、情報受付部３２、情報伝達部３４、搬送管理部３６、第１管理部３８、第２管理部４０、第３管理部４２、及び完了判定部４４を有する。各機能構成は、ＣＰＵ２１がＲＯＭ２２またはストレージ２４に記憶された処理プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
【0074】
情報受付部３２は、画像形成装置５１０のからシート部材Ｐに対する処理指示を受け付ける。また、情報伝達部３４は、画像形成装置５１０の制御部５２０へシート部材Ｐに対する処理状況を伝達する。
【0075】
さらに、搬送管理部３６は、処理指示に基づいて、中間搬送装置１０の変更部１６等を制御する。第１管理部３８は、処理指示に基づいて、中間搬送装置１１０の制御装置１２０との間で情報の受け渡しを行う。第２管理部４０、処理指示に基づいて、折り機８０の制御部８６との間で情報の受け渡しを行う。第３管理部４２は、処理指示に基づいて、切断機９０の制御部９６との間で情報の受け渡しを行う。完了判定部４４は、処理指示が完了したか否かを判定する。
【0076】
（折り機８０）
折り機８０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
折り機８０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0077】
折り機８０は、図６に示されるように、折り機８０の各部を制御する制御部８６を備えており、折り機８０の筐体８０ａには、シート部材Ｐを受け取る受取口８２ａと、折り加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口８２ｂとが形成されている。具体的には、折り機８０の操作画面８４側から見て、奥行き方向の手前側に受取口８２ａが形成され、奥行き方向の奥側に送出口８２ｂが形成されている。
【0078】
この構成において、折り機８０は、奥行き方向の手前側からシート部材Ｐを受け取り、折り加工を施したシート部材Ｐを奥行き方向の奥側へ送り出す。
【0079】
（切断機９０）
切断機９０は、既知の切断機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた切断加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
切断機９０は、既知の切断機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた切断加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0080】
切断機９０は、図７に示されるように、切断機９０の各部を制御する制御部９６を備えており、切断機９０の筐体９０ａには、シート部材Ｐを受け取る受取口９２ａと、切断加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口９２ｂとが形成されている。具体的には、切断機９０の操作画面９４側から見て、奥行き方向の奥側に受取口９２ａが形成され、奥行き方向の手前側に送出口９２ｂが形成されている。
【0081】
この構成において、切断機９０は、奥行き向の奥側からシート部材Ｐを受け取り、切断加工を施したシート部材Ｐを奥行き方向の手前側へ送り出す。
【0082】
（中間搬送装置１１０）
中間搬送装置１１０は、図８に示されるように、直方体状で平面視において四角形状の筐体１１２を有し、筐体１１２の４個の側壁１１２ａには、開口１１４が夫々形成されている。本実施形態では、幅方向の他方側を向いた側壁１１２ａに形成された開口１１４は、シート部材Ｐを受け取る受取口１１４ａである。一方、奥行き方向の奥側を向いた側壁１１２ａに形成された開口１１４、幅方向の一方側を向いた側壁１１２ａに形成された開口１１４、及び奥行き方向の手前側を向いた側壁１１２ａに形成された開口１１４は、シート部材Ｐを送り出す送出口１１４ｂである。中間搬送装置１１０は、第二送出装置の一例である。
中間搬送装置１１０は、図８に示されるように、直方体状で平面視において四角形状の筐体１１２を有し、筐体１１２の４個の側壁１１２ａには、開口１１４が夫々形成されている。本実施形態では、幅方向の他方側を向いた側壁１１２ａに形成された開口１１４は、シート部材Ｐを受け取る受取口１１４ａである。一方、奥行き方向の奥側を向いた側壁１１２ａに形成された開口１１４、幅方向の一方側を向いた側壁１１２ａに形成された開口１１４、及び奥行き方向の手前側を向いた側壁１１２ａに形成された開口１１４は、シート部材Ｐを送り出す送出口１１４ｂである。中間搬送装置１１０は、第二送出装置の一例である。
【0083】
中間搬送装置１１０は、図９（Ａ）（Ｂ）に示されるように、シート部材Ｐの送り出し方向を変更することができる変更部１１６と、筐体１１２に対して着脱可能とされる制御装置１２０とを備えている。制御装置１２０は、第二制御部の一例である。
【0084】
〔変更部１１６〕
変更部１１６は、受取口１１４ａを通してシート部材Ｐを受け取る受取ロール１１６ａと、送出口１１４ｂを通してシート部材Ｐを外部へ送り出す送出ロール１１６ｂと、受取ロール１１６ａと送出ロール１１６ｂとの間に配置された中間ロール１１６ｃとを備えている。これらのロールについては、駆動部１１６ｆから図示せぬ伝達部材を介して回転力が伝達されるようになっている。なお、駆動部１１６ｆには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
変更部１１６は、受取口１１４ａを通してシート部材Ｐを受け取る受取ロール１１６ａと、送出口１１４ｂを通してシート部材Ｐを外部へ送り出す送出ロール１１６ｂと、受取ロール１１６ａと送出ロール１１６ｂとの間に配置された中間ロール１１６ｃとを備えている。これらのロールについては、駆動部１１６ｆから図示せぬ伝達部材を介して回転力が伝達されるようになっている。なお、駆動部１１６ｆには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
【0085】
さらに、変更部１１６は、受け取ったシート部材Ｐが載せられる板状の受取台１１６ｄを備えている。この受取台１１６ｄは、上方から見て受取ロール１１６ａ及び送出ロール１１６ｂが配置される部分が切りかかれた円状とされ、受取ロール１１６ａと送出ロール１１６ｂとの間に配置されている。また、受取台１１６ｄの中央部分には、中間ロール１１６ｃが配置される貫通孔が形成されている。そして、受取ロール１１６ａ、送出ロール１１６ｂ、中間ロール１１６ｃ、及び受取台１１６ｄは、図示せぬブラケット等を介して互いに連結されている。
【0086】
さらに、変更部１１６は、受取台１１６ｄを支持すると共に受取台１１６ｄ等を回転させる回転軸となる軸部１１６ｅと、軸部１１６ｅを回転させる駆動部１１６ｇとを備えている。軸部１１６ｅの軸方向は、上下方向（鉛直方向）とされ、軸部１１６ｅの上方部分が水平方向に分かれ、分かれた上端部で受取台１１６ｄの裏面と接触している。そして、駆動部１１６ｇが軸部１１６ｅを回転させることで、受取ロール１１６ａ、送出ロール１１６ｂ、中間ロール１１６ｃ、及び受取台１１６ｄが、一体となって、円状の受取台１１６ｄの中心を回転中心として回転するようになっている。なお、駆動部１１６ｇには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
【0087】
〔制御装置１２０〕
制御装置１２０は、図１に示されるように、中間搬送装置２１０の制御装置２２０、折り機１８０の制御部１８６、切断機１９０の制御部１９６、及び中間搬送装置１０の制御装置２０と通信されている。そして、中間搬送装置１０の制御装置２０からの指示に基づいて、制御装置１２０は、折り機１８０及び切断機１９０を制御するようになっている。
制御装置１２０は、図１に示されるように、中間搬送装置２１０の制御装置２２０、折り機１８０の制御部１８６、切断機１９０の制御部１９６、及び中間搬送装置１０の制御装置２０と通信されている。そして、中間搬送装置１０の制御装置２０からの指示に基づいて、制御装置１２０は、折り機１８０及び切断機１９０を制御するようになっている。
【0088】
－制御装置１２０のハードウェア構成－
制御装置１２０は、図１０（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１２１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１２２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１２３、ストレージ１２４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）１２５を有する。そして、各構成は、バス１２９を介して相互に通信可能に接続されている。
制御装置１２０は、図１０（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１２１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１２２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１２３、ストレージ１２４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）１２５を有する。そして、各構成は、バス１２９を介して相互に通信可能に接続されている。
【0089】
ＣＰＵ１２１は、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、ＣＰＵ１２１は、ＲＯＭ１２２またはストレージ１２４からプログラムを読み出し、ＲＡＭ１２３を作業領域としてプログラムを実行する。ＣＰＵ１２１は、ＲＯＭ１２２またはストレージ１２４に記録されているプログラムにしたがって、各構成の制御および各種の演算処理を行う。本実施形態では、例えば、ＲＯＭ１２２またはストレージ１２４には、中間搬送装置１０の制御装置２０から指示を受け、変更部１１６、折り機１８０、及び切断機１９０を制御する制御プログラムが格納されている。
【0090】
ＲＯＭ１２２は、各種プログラムおよび各種データを格納する。ＲＡＭ１２３は、作業領域として一時的にプログラムまたはデータを記憶する。ストレージ１２４は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）またはＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）により構成され、オペレーティングシステムを含む各種プログラム、および各種データを格納する。
【0091】
通信インタフェース１２５は、制御装置１２０が、中間搬送装置１０、中間搬送装置２１０、折り機１８０、及び切断機１９０と通信するためのインタフェースであり、例えば、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の規格が用いられる。そして、通信インタフェース１２５は、中間搬送装置１０と通信するための通信ポート１２６ａ、中間搬送装置２１０と通信するための通信ポート１２６ｂ、折り機１８０と通信するための通信ポート１２６ｃ、及び切断機１９０と通信するための通信ポート１２６ｄを備えている。
【0092】
つまり、制御装置１２０には、中間搬送装置１１０からシート部材Ｐを受け取る装置と、中間搬送装置１１０へシート部材Ｐを送り出す装置の数だけ、通信ポートが設けられている。換言すれば、制御装置１２０には、中間搬送装置１１０からシート部材Ｐを受け取る装置、又は中間搬送装置１１０へシート部材Ｐを送り出す装置以外と通信するための通信ポートは設けられていない。
【0093】
上記の処理プログラムを実行する際に、制御装置１２０は、上記のハードウェア資源を用いて、各種の機能を実現する。制御装置１２０が実現する機能構成について説明する。
【0094】
－制御装置１２０の機能構成－
制御装置１２０は、図１０（Ｂ）に示されるように、情報受付部１３２、情報伝達部１３４、搬送管理部１３６、第１管理部１３８、第２管理部１４０、及び第３管理部１４２を有する。各機能構成は、ＣＰＵ１２１がＲＯＭ１２２またはストレージ１２４に記憶された処理プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
制御装置１２０は、図１０（Ｂ）に示されるように、情報受付部１３２、情報伝達部１３４、搬送管理部１３６、第１管理部１３８、第２管理部１４０、及び第３管理部１４２を有する。各機能構成は、ＣＰＵ１２１がＲＯＭ１２２またはストレージ１２４に記憶された処理プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
【0095】
情報受付部１３２は、中間搬送装置１０の制御装置２０から指示を受け付ける。また、情報伝達部３４は、中間搬送装置１０の制御装置２０へシート部材Ｐに対する処理状況を伝達する。
【0096】
さらに、搬送管理部１３６は、処理指示に基づいて、中間搬送装置１１０の変更部１１６等を制御する。第１管理部１３８は、処理指示に基づいて、中間搬送装置２１０の制御装置２２０との間で情報の受け渡しを行う。第２管理部１４０は、処理指示に基づいて、折り機１８０の制御部１８６との間で情報の受け渡しを行う。第３管理部１４２は、処理指示に基づいて、切断機１９０の制御部１９６との間で情報の受け渡しを行う。
【0097】
（折り機１８０）
折り機１８０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
折り機１８０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0098】
折り機１８０は、図６に示されるように、折り機１８０の各部を制御する制御部１８６を備えており、折り機１８０の筐体１８０ａには、シート部材Ｐを受け取る受取口１８２ａと、折り加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口１８２ｂとが形成されている。具体的には、折り機１８０の操作画面１８４側から見て、奥行き方向の手前側に受取口１８２ａが形成され、奥行き方向の奥側に送出口１８２ｂが形成されている。
【0099】
この構成において、折り機１８０は、奥行き方向の手前側からシート部材Ｐを受け取り、折り加工を施したシート部材Ｐを奥行き方向の奥側へ送り出す。
【0100】
（切断機１９０）
切断機１９０は、既知の切断機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた切断加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
切断機１９０は、既知の切断機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた切断加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0101】
切断機１９０は、図７に示されるように、切断機１９０の各部を制御する制御部１９６を備えており、切断機１９０の筐体１９０ａには、シート部材Ｐを受け取る受取口１９２ａと、切断加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口１９２ｂとが形成されている。具体的には、切断機１９０の操作画面１９４側から見て、奥行き方向の奥側に受取口１９２ａが形成され、奥行き方向の手前側に送出口１９２ｂが形成されている。
【0102】
この構成において、切断機１９０は、奥行き方向の奥側からシート部材Ｐを受け取り、切断加工を施したシート部材Ｐを奥行き方向の手前側へ送り出す。
【0103】
（中間搬送装置２１０）
中間搬送装置２１０は、図１１に示されるように、直方体状で平面視において四角形状の筐体２１２を有し、筐体２１２の４個の側壁２１２ａには、開口２１４が夫々形成されている。本実施形態では、幅方向の他方側を向いた側壁２１２ａに形成された開口２１４は、シート部材Ｐを受け取る受取口２１４ａである。一方、奥行き方向の奥側を向いた側壁２１２ａに形成された開口２１４、幅方向の一方側を向いた側壁２１２ａに形成された開口２１４、及び奥行き方向の手前側を向いた側壁２１２ａに形成された開口２１４は、シート部材Ｐを送り出す送出口２１４ｂである。中間搬送装置２１０は、第二送出装置の一例である。
中間搬送装置２１０は、図１１に示されるように、直方体状で平面視において四角形状の筐体２１２を有し、筐体２１２の４個の側壁２１２ａには、開口２１４が夫々形成されている。本実施形態では、幅方向の他方側を向いた側壁２１２ａに形成された開口２１４は、シート部材Ｐを受け取る受取口２１４ａである。一方、奥行き方向の奥側を向いた側壁２１２ａに形成された開口２１４、幅方向の一方側を向いた側壁２１２ａに形成された開口２１４、及び奥行き方向の手前側を向いた側壁２１２ａに形成された開口２１４は、シート部材Ｐを送り出す送出口２１４ｂである。中間搬送装置２１０は、第二送出装置の一例である。
【0104】
中間搬送装置２１０は、図１２（Ａ）（Ｂ）に示されるように、シート部材Ｐの送り出し方向を変更することができる変更部２１６と、筐体２１２に対して着脱可能とされる制御装置２２０とを備えている。制御装置２２０は、第二制御部の一例である。
【0105】
〔変更部２１６〕
変更部２１６は、受取口２１４ａを通してシート部材Ｐを受け取る受取ロール２１６ａと、送出口１１４ｂを通してシート部材Ｐを外部へ送り出す送出ロール２１６ｂと、受取ロール２１６ａと送出ロール２１６ｂとの間に配置された中間ロール２１６ｃとを備えている。これらのロールについては、駆動部２１６ｆから図示せぬ伝達部材を介して回転力が伝達されるようになっている。なお、駆動部２１６ｆには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
変更部２１６は、受取口２１４ａを通してシート部材Ｐを受け取る受取ロール２１６ａと、送出口１１４ｂを通してシート部材Ｐを外部へ送り出す送出ロール２１６ｂと、受取ロール２１６ａと送出ロール２１６ｂとの間に配置された中間ロール２１６ｃとを備えている。これらのロールについては、駆動部２１６ｆから図示せぬ伝達部材を介して回転力が伝達されるようになっている。なお、駆動部２１６ｆには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
【0106】
さらに、変更部２１６は、受け取ったシート部材Ｐが載せられる板状の受取台２１６ｄを備えている。この受取台２１６ｄは、上方から見て受取ロール２１６ａ及び送出ロール２１６ｂが配置される部分が切りかかれた円状とされ、受取ロール２１６ａと送出ロール２１６ｂとの間に配置されている。また、受取台２１６ｄの中央部分には、中間ロール２１６ｃが配置される貫通孔が形成されている。そして、受取ロール２１６ａ、送出ロール２１６ｂ、中間ロール２１６ｃ、及び受取台２１６ｄは、図示せぬブラケット等を介して互いに連結されている。
【0107】
さらに、変更部２１６は、受取台２１６ｄを支持すると共に受取台２１６ｄ等を回転させる回転軸となる軸部２１６ｅと、軸部２１６ｅを回転させる駆動部２１６ｇとを備えている。軸部２１６ｅの軸方向は、上下方向（鉛直方向）とされ、軸部２１６ｅの上方部分が水平方向に分かれ、分かれた上端部で受取台２１６ｄの裏面と接触している。そして、駆動部２１６ｇが軸部２１６ｅを回転させることで、受取ロール２１６ａ、送出ロール２１６ｂ、中間ロール２１６ｃ、及び受取台２１６ｄが、一体となって、円状の受取台２１６ｄの中心を回転中心として回転するようになっている。なお、駆動部２１６ｇには、回転位置及び回転数が制御可能なサーボモータ等が用いられている。
【0108】
〔制御装置２２０〕
制御装置２２０は、図１に示されるように、折り機２７０の制御部２７６、折り機２８０の制御部２８６、切断機２９０の制御部２９６、及び中間搬送装置１１０の制御装置１２０と通信されている。そして、制御装置１２０を介して伝達される中間搬送装置１０の制御装置２０からの指示に基づいて、制御装置２２０は、変更部２１６、折り機２７０、折り機２８０、及び切断機２９０を制御するようになっている。
制御装置２２０は、図１に示されるように、折り機２７０の制御部２７６、折り機２８０の制御部２８６、切断機２９０の制御部２９６、及び中間搬送装置１１０の制御装置１２０と通信されている。そして、制御装置１２０を介して伝達される中間搬送装置１０の制御装置２０からの指示に基づいて、制御装置２２０は、変更部２１６、折り機２７０、折り機２８０、及び切断機２９０を制御するようになっている。
【0109】
－制御装置２２０のハードウェア構成－
制御装置２２０は、図１３（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２２１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）２２２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）２２３、ストレージ２２４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）２２５を有する。そして、各構成は、バス２２９を介して相互に通信可能に接続されている。
制御装置２２０は、図１３（Ａ）に示されるように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２２１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）２２２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）２２３、ストレージ２２４、及び通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）２２５を有する。そして、各構成は、バス２２９を介して相互に通信可能に接続されている。
【0110】
ＣＰＵ２２１は、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、各部を制御したりする。すなわち、ＣＰＵ２２１は、ＲＯＭ２２２またはストレージ２２４からプログラムを読み出し、ＲＡＭ２２３を作業領域としてプログラムを実行する。ＣＰＵ２２１は、ＲＯＭ２２２またはストレージ２２４に記録されているプログラムにしたがって、各構成の制御および各種の演算処理を行う。本実施形態では、例えば、ＲＯＭ２２２またはストレージ２２４には、中間搬送装置１０の制御装置２０から制御装置１２０を介して指示を受け、変更部２１６、折り機２７０、折り機２８０、及び切断機２９０を制御する制御プログラムが格納されている。
【0111】
ＲＯＭ２２２は、各種プログラムおよび各種データを格納する。ＲＡＭ２２３は、作業領域として一時的にプログラムまたはデータを記憶する。ストレージ２２４は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）またはＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）により構成され、オペレーティングシステムを含む各種プログラム、および各種データを格納する。
【0112】
通信インタフェース２２５は、制御装置２２０が、中間搬送装置１１０、折り機２７０、折り機２８０、及び切断機２９０と通信するためのインタフェースであり、例えば、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の規格が用いられる。そして、通信インタフェース２２５は、中間搬送装置１１０と通信するための通信ポート２２６ａ、折り機２７０と通信するための通信ポート２２６ｂ、折り機２８０と通信するための通信ポート２２６ｃ、及び切断機２９０と通信するための通信ポート２２６ｄを備えている。
【0113】
つまり、制御装置２２０には、中間搬送装置２１０からシート部材Ｐを受け取る装置と、中間搬送装置２１０へシート部材Ｐを送り出す装置の数だけ、通信ポートが設けられている。換言すれば、制御装置２２０には、中間搬送装置２１０からシート部材Ｐを受け取る装置、又は中間搬送装置２１０へシート部材Ｐを送り出す装置以外と通信するための通信ポートは設けられていない。
【0114】
上記の処理プログラムを実行する際に、制御装置２２０は、上記のハードウェア資源を用いて、各種の機能を実現する。制御装置２２０が実現する機能構成について説明する。
【0115】
－制御装置２２０の機能構成－
制御装置２２０は、図１３（Ｂ）に示されるように、情報受付部２３２、情報伝達部２３４、搬送管理部２３６、第１管理部２３８、第２管理部２４０、及び第３管理部２４２を有する。各機能構成は、ＣＰＵ２２１がＲＯＭ２２２またはストレージ２２４に記憶された処理プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
制御装置２２０は、図１３（Ｂ）に示されるように、情報受付部２３２、情報伝達部２３４、搬送管理部２３６、第１管理部２３８、第２管理部２４０、及び第３管理部２４２を有する。各機能構成は、ＣＰＵ２２１がＲＯＭ２２２またはストレージ２２４に記憶された処理プログラムを読み出し、実行することにより実現される。
【0116】
情報受付部２３２は、中間搬送装置１１０の制御装置１２０を介して中間搬送装置１０の制御装置２０から指示を受け付ける。また、情報伝達部２３４は、中間搬送装置１１０の制御装置１２０を介して中間搬送装置１０の制御装置２０へシート部材Ｐに対する処理状況を伝達する。
【0117】
さらに、搬送管理部２３６は、処理指示に基づいて、中間搬送装置２１０の変更部２１６等を制御する。第１管理部２３８は、処理指示に基づいて、折り機２７０の制御部２７６との間で情報の受け渡しを行う。第２管理部２４０、処理指示に基づいて、折り機２８０の制御部２８６との間で情報の受け渡しを行う。第３管理部２４２は、処理指示に基づいて、切断機２９０の制御部２９６との間で情報の受け渡しを行う。
【0118】
（折り機２７０）
折り機２７０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
折り機２７０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0119】
折り機２７０は、図１４に示されるように、折り機２７０の各部を制御する制御部２７６を備えており、折り機２７０の筐体２７０ａには、シート部材Ｐを受け取る受取口２７２ａと、折り加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口２７２ｂとが形成されている。具体的には、折り機２７０の操作画面２７４側から見て、幅方向の他方側に受取口２７２ａが形成され、幅方向の一方側に送出口２７２ｂが形成されている。
【0120】
この構成において、折り機２７０は、幅方向の他方側からシート部材Ｐを受け取り、折り加工を施したシート部材Ｐを幅方向の一方側へ送り出す。
【0121】
（折り機２８０）
折り機２８０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
折り機２８０は、既知の折り機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた折り加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0122】
折り機２８０は、図６に示されるように、折り機２８０の各部を制御する制御部２８６を備えており、折り機２８０の筐体２８０ａには、シート部材Ｐを受け取る受取口２８２ａと、折り加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口２８２ｂとが形成されている。具体的には、折り機２８０の操作画面２８４側から見て、奥行き方向の手前側に受取口２８２ａが形成され、奥行き方向の奥側に送出口２８２ｂが形成されている。
【0123】
この構成において、折り機２８０は、奥行き方向の手前側からシート部材Ｐを受け取り、折り加工を施したシート部材Ｐを奥行き方向の奥側へ送り出す。
【0124】
（切断機２９０）
切断機２９０は、既知の切断機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた切断加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
切断機２９０は、既知の切断機であって、シート部材Ｐを受け取り、定められた切断加工を受け取ったシート部材Ｐに施すようになっている。
【0125】
切断機２９０は、図７に示されるように、切断機２９０の各部を制御する制御部２９６を備えており、切断機２９０の筐体２９０ａには、シート部材Ｐを受け取る受取口２９２ａと、切断加工を施したシート部材Ｐを送り出す送出口２９２ｂとが形成されている。具体的には、切断機２９０の操作画面２９４側から見て、奥行き方向の奥側に受取口２９２ａが形成され、奥行き方向の手前側に送出口２９２ｂが形成されている。
【0126】
この構成において、切断機２９０は、奥行き向の奥側からシート部材Ｐを受け取り、切断加工を施したシート部材Ｐを奥行き方向の手前側へ送り出す。
【0127】
（媒体処理システム１００の作用）
〔作用のその１〕
先ず、図１に示す画像形成装置５１０から中間搬送装置１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置１０から中間搬送装置１１０を介して中間搬送装置２１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置２１０から折り機２８０へシート部材Ｐが送り出される。そして、折り機２８０でシート部材Ｐに対して折り加工を施しているときに、折り機２８０に不具合が生じた場合について図１５に示すフロー図を用いて説明する。
〔作用のその１〕
先ず、図１に示す画像形成装置５１０から中間搬送装置１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置１０から中間搬送装置１１０を介して中間搬送装置２１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置２１０から折り機２８０へシート部材Ｐが送り出される。そして、折り機２８０でシート部材Ｐに対して折り加工を施しているときに、折り機２８０に不具合が生じた場合について図１５に示すフロー図を用いて説明する。
【0128】
なお、中間搬送装置２１０からシート部材Ｐが送り出される折り機２８０と、中間搬送装置１０からシート部材Ｐが送り出される折り機８０とは同様の折り加工をシート部材Ｐに施すことができる装置である。また、中間搬送装置１０、１１０、２１０の変更部１６、１１６、２１６については、受取ロール１６ａ、１１６ａ、２１６ａが受取口１４ａ、１１４ａ、２１４ａと対向する初期位置に配置されている。
【0129】
シート部材Ｐに画像を形成し、画像が形成されたシート部材Ｐに折り機２８０を用いて折り加工を施す処理指示がユーザーによって画像形成装置５１０の操作画面５１８に入力されるとステップＳ１００へ移行する。
【0130】
ステップＳ１００では、制御装置２０の情報受付部３２が、画像形成装置５１０の制御部５２０から、処理指示を受け付ける。制御装置２０は、中間搬送装置１０の変更部１６、及び中間搬送装置１１０をシート部材Ｐの受入れ可能状態とする。さらに、制御装置２０は、制御装置１２０を介して、中間搬送装置２１０及び折り機２８０をシート部材Ｐの受入れ可能状態とする。
【0131】
ステップＳ２００では、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０へ送り出す。中間搬送装置１０では、制御装置２０の搬送管理部３６が、シート部材Ｐのサイズ情報を制御部５２０から受け取り、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１６ａ、及び中間ロール１６ｃが、図１６（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１６ｄの規定の位置へ搬送する。さらに、制御装置２０の搬送管理部３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１６ｂが、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを中間搬送装置１１０へ送り出す（図１６（Ｂ）参照）。
【0132】
中間搬送装置１１０では、制御装置１２０の搬送管理部１３６が、シート部材Ｐのサイズ情報を制御装置２０から受け取り、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１１６ａ、及び中間ロール１１６ｃが、図１６（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１１６ｄの規定の位置へ搬送する。さらに、制御装置１２０の搬送管理部１３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１１６ｂが、送出口１１４ｂを通してシート部材Ｐを中間搬送装置２１０へ送り出す（図１６（Ｂ）参照）。
【0133】
中間搬送装置２１０では、制御装置２２０の搬送管理部２３６が、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール２１６ａ、及び中間ロール２１６ｃが、図１７（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台２１６ｄの規定の位置へ搬送する。
【0134】
また、図１２（Ａ）に示す駆動部２１６ｇが軸部２１６ｅを回転させる。これにより、図１７（Ｂ）に示されるように、受取ロール２１６ａ、送出ロール２１６ｂ、中間ロール２１６ｃ、及び受取台２１６ｄは、一体となって反時計回りに９０度回転する。さらに、制御装置２２０の搬送管理部２３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール２１６ｂが、送出口２１４ｂを通してシート部材Ｐを折り機２８０（図１参照）へ送り出す。なお、送出ロール２１６ｂがシート部材Ｐを送り出すと、中間搬送装置２１０の変更部２１６は、初期位置に復帰する。
【0135】
ステップＳ３００では、制御装置２２０の第２管理部２４０が、折り機２８０の制御部２８６に指示を出し、図６に示す折り機２８０は、制御部２８６の制御によって、受取口２８２ａを通して中間搬送装置２１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに折り加工を施す。
【0136】
ステップＳ４００では、折り機２８０の制御部２８６が、折り加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２８２ｂを通して送り出されたか否かを判定する。折り加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２８２ｂを通して送り出されていれば、折り機２８０に不具合が生じておらず、折り加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２８２ｂを通して送り出されていなければ、折り機２８０に不具合が生じていることになる。つまり、ステップＳ４００では、折り機２８０の制御部２８６が、折り機２８０に不具合が生じているか否かを判定する。
【0137】
折り機２８０に不具合が生じている場合には、ステップＳ５００へ移行し、不具合が生じていない場合は、ステップＳ５１０へ移行する。
【0138】
ステップＳ５００では、制御装置２０の情報受付部３２が、折り機２８０の不具合情報を制御装置１２０及び制御装置２２０を介して受け付け、制御装置２０の搬送管理部３６が、変更部１６を制御し、シート部材Ｐの送出先を折り機２８０から折り機８０へ変更する。また、制御装置２０の第２管理部４０は、折り機８０の制御部８６に指示を出し、図６に示す折り機８０は、制御部８６の制御によって、シート部材Ｐの受入れ可能状態となる。
【0139】
具体的には、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０へ送り出す。中間搬送装置１０では、制御装置２０の搬送管理部３６が、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１６ａ、及び中間ロール１６ｃが、図１７（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１６ｄの規定の位置へ搬送する。
【0140】
また、図４（Ａ）に示す駆動部１６ｇが軸部１６ｅを回転させる。これにより、図１７（Ｂ）に示されるように、受取ロール１６ａ、送出ロール１６ｂ、中間ロール１６ｃ、及び受取台１６ｄは、一体となって反時計回りに９０度回転する。さらに、制御装置２０の搬送管理部３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１６ｂが、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを折り機８０（図１参照）へ送り出す。なお、送出ロール１６ｂがシート部材Ｐを送り出すと、中間搬送装置１０の変更部１６は、初期位置に復帰する。
【0141】
ステップＳ６００では、制御装置２０の第２管理部４０が、折り機８０の制御部８６に指示を出し、図６に示す折り機８０は、制御部８６の制御によって、受取口８２ａを通して中間搬送装置１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに折り加工を施す。さらに、折り機８０は、送出口８２ｂを通して折り加工を施したシート部材Ｐを通して送り出す。
【0142】
ステップＳ７００では、制御装置２２０の第２管理部２４０が、折り機２８０の不具合が解消されたか否かの情報を、折り機２８０の制御部２８６から受け付ける。具体的には、シート部材Ｐがジャムすることで折り機２８０に不具合が生じている場合には、ジャムしたシート部材Ｐが取り除かれることで、折り機２８０の不具合が解消される。この情報を、制御装置２２０の第２管理部２４０が、折り機２８０の制御部２８６から受け付ける。
【0143】
折り機８０の不具合が解消している場合には、ステップＳ８００へ移行し、不具合が解消されていない場合は、ステップＳ８１０へ移行する。
【0144】
ステップＳ８００では、制御装置２０の第１管理部３８が、制御装置１２０、制御装置２２０を介して折り機２８０の不具合解消情報を受け付け、制御装置２０の搬送管理部３６は、シート部材Ｐの送出先を折り機８０から折り機２８０へ変更する。また、制御装置２０の第１管理部３８は、制御装置１２０、制御装置２２０を介して折り機２８０の制御部２８６に指示を出し、図６に示す折り機８０は、制御部２８６の制御によって、シート部材Ｐの受入れ可能状態となる。
【0145】
そして、ステップＳ２００及びステップＳ３００で記載したように、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０、中間搬送装置１１０、及び中間搬送装置２１０を介して折り機２８０へ送り出す。そして、図６に示す折り機２８０は、受取口２８２ａを通して中間搬送装置２１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに折り加工を施す。
【0146】
ステップＳ９００では、制御装置２０の完了判定部４４が、ユーザーによって指示された処理指示が完了したか否かを判定し、完了した場合は、一連の動作を終了する。一方、完了していない場合は、ステップＳ８００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。
【0147】
また、ステップＳ４００で、折り機２８０に不具合が生じておらず、ステップＳ５１０へ移行した場合には、ステップＳ５１０では、制御装置２０の完了判定部４４が、ユーザーによって指示された処理指示が完了したか否かを判定し、完了した場合は、一連の動作を終了する。一方、完了していない場合は、ステップＳ２００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。
【0148】
また、ステップＳ７００で、折り機８０の不具合が解消しおらず、ステップＳ８１０へ移行した場合には、ステップＳ８１０では、制御装置２０の完了判定部４４が、ユーザーによって指示された処理指示が完了したか否かを判定し、完了した場合は、一連の動作を終了する。一方、完了していない場合は、ステップＳ５００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。
【0149】
〔作用のその２〕
次に、画像形成装置５１０から中間搬送装置１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置１０から中間搬送装置１１０を介して中間搬送装置２１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置２１０から切断機２９０へシート部材Ｐが送り出される。そして、切断機２９０でシート部材Ｐに対して切断加工を施しているときに、切断機２９０に不具合が生じた場合について、図１８、図１９に示すフロー図を用いて説明する。
次に、画像形成装置５１０から中間搬送装置１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置１０から中間搬送装置１１０を介して中間搬送装置２１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置２１０から切断機２９０へシート部材Ｐが送り出される。そして、切断機２９０でシート部材Ｐに対して切断加工を施しているときに、切断機２９０に不具合が生じた場合について、図１８、図１９に示すフロー図を用いて説明する。
【0150】
なお、中間搬送装置２１０からシート部材Ｐが送り出される切断機２９０と、切断機９０及び切断機１９０とは、同様の切断加工をシート部材Ｐに施すことができない。
【0151】
また、中間搬送装置１０、１１０、２１０の変更部１６、１１６、２１６については、受取ロール１６ａ、１１６ａ、２１６ａが受取口１４ａ、１１４ａ、２１４ａと対向する初期位置に配置されている。
【0152】
シート部材Ｐに画像を形成し、画像が形成されたシート部材Ｐに切断機２９０を用いて切断加工を施す第一処理指示がユーザーによって画像形成装置５１０の操作画面５１８に入力されるとステップＳ１１００へ移行する。なお、シート部材Ｐに画像を形成し、画像が形成されたシート部材Ｐに折り機８０を用いて折り加工を施す第二処理指示についても、第一処理指示の完了後に実施されるように、ユーザーによって画像形成装置５１０の操作画面５１８に入力される。
【0153】
ステップＳ１１００では、制御装置２０の情報受付部３２が、画像形成装置５１０の制御部５２０から、第一処理指示を受け付ける。制御装置２０は、中間搬送装置１０の変更部１６、及び中間搬送装置１１０をシート部材Ｐの受入れ可能状態とする。さらに、制御装置２０は、制御装置１２０を介して、中間搬送装置２１０、及び切断機２９０をシート部材Ｐの受入れ可能状態とする。
【0154】
ステップＳ１２００では、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０へ送り出す。中間搬送装置１０では、制御装置２０の搬送管理部３６が、シート部材Ｐのサイズ情報を制御部５２０から受け取り、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１６ａ、及び中間ロール１６ｃが、図１６（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１６ｄの規定の位置へ搬送する。さらに、制御装置２０の搬送管理部３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１６ｂが、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを中間搬送装置１１０へ送り出す（図１６（Ｂ）参照）。
【0155】
中間搬送装置１１０では、制御装置１２０の搬送管理部１３６が、シート部材Ｐのサイズ情報を制御装置２０から受け取り、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１１６ａ、及び中間ロール１１６ｃが、図１６（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１１６ｄの規定の位置へ搬送する。さらに、制御装置１２０の搬送管理部１３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１１６ｂが、送出口１１４ｂを通してシート部材Ｐを中間搬送装置２１０へ送り出す（図１６（Ｂ）参照）。
【0156】
中間搬送装置２１０では、制御装置２２０の搬送管理部２３６が、制御装置１２０を介してシート部材Ｐのサイズ情報を制御装置２０から受け取り、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール２１６ａ、及び中間ロール２１６ｃが、図２０（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台２１６ｄの規定の位置へ搬送する。
【0157】
また、図１２（Ａ）に示す駆動部２１６ｇが軸部２１６ｅを回転させる。これにより、図２０（Ｂ）に示されるように、受取ロール２１６ａ、送出ロール２１６ｂ、中間ロール２１６ｃ、及び受取台２１６ｄは、一体となって時計回りに９０度回転する。さらに、制御装置２２０の搬送管理部２３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール２１６ｂが、送出口２１４ｂを通してシート部材Ｐを切断機２９０（図１参照）へ送り出す。なお、送出ロール２１６ｂがシート部材Ｐを送り出すと、中間搬送装置２１０の変更部２１６は、初期位置に復帰する。
【0158】
ステップＳ１３００では、制御装置２２０の第３管理部２４２が、切断機２９０の制御部２９６に指示を出し、図７に示す切断機２９０は、制御部２９６の制御によって、受取口２９２ａを通して中間搬送装置２１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに切断加工を施す。
【0159】
ステップＳ１４００では、切断機２９０の制御部２９６が、切断加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２９２ｂを通して送り出されたか否かを判定する。切断加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２９２ｂを通して送り出されていれば、切断機２９０に不具合が生じておらず、切断加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２９２ｂを通して送り出されていなければ、切断機２９０に不具合が生じていることになる。つまり、ステップＳ１４００では、切断機２９０の制御部２９６が、切断機２９０に不具合が生じているか否かを判定する。
【0160】
切断機９０に不具合が生じている場合には、ステップＳ１５００へ移行し、不具合が生じていない場合は、ステップＳ１５１０へ移行する。
【0161】
ステップＳ１５００では、制御装置２０の第１管理部３８が、制御装置１２０及び制御装置２２０を介して切断機２９０の不具合情報を受け付け、制御装置２０の情報伝達部３４が、切断機２９０の不具合情報を画像形成装置５１０の制御部５２０へ伝達する。
【0162】
ステップＳ１６００では、画像形成装置５１０の制御部５２０が、切断機２９０の不具合情報を受け付け、切断機２９０を用いる第一処理指示から折り機８０を用いる第二処理指示に変更する。
【0163】
ステップＳ１７００では、画像形成装置５１０の制御部５２０が画像形成装置５１０を制御し、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０へ送り出す。
【0164】
さらに、中間搬送装置１０では、制御装置２０の搬送管理部３６が、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１６ａ、及び中間ロール１６ｃが、図１７（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１６ｄの規定の位置へ搬送する。
【0165】
また、図４（Ａ）に示す駆動部１６ｇが軸部１６ｅを回転させる。これにより、図１７（Ｂ）に示されるように、受取ロール１６ａ、送出ロール１６ｂ、中間ロール１６ｃ、及び受取台１６ｄは、一体となって反時計回りに９０度回転する。さらに、制御装置２０の搬送管理部３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１６ｂが、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを折り機８０（図１参照）へ送り出す。なお、送出ロール１６ｂがシート部材Ｐを送り出すと、中間搬送装置１０の変更部１６は、初期位置に復帰する。
【0166】
また、制御装置２０の第２管理部４０が折り機８０の制御部８６に指示を出し、図６に示す折り機８０は、制御部８６の制御によって、シート部材Ｐの受入れ可能状態なる。そして、図６に示す折り機８０は、制御部８６の制御によって、受取口８２ａを通して中間搬送装置１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに折り加工を施し、送出口８２ｂを通してシート部材Ｐを送り出す。
【0167】
ステップＳ１８００では、制御装置２０の完了判定部４４が、第二処理指示が完了したか否かを判定する。完了した場合は、ステップＳ１９００へ移行し、完了していない場合は、ステップＳ１７００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。このように、制御装置２０は、折り機８０によるシート部材Ｐの後処理が全て終了するまで折り機８０にシート部材Ｐを後処理させる。
【0168】
ステップＳ１９００では、制御装置２０の第１管理部３８が、制御装置１２０及び制御装置２２０を介して切断機２９０の不具合が解消されたか否かの情報を、切断機２９０の制御部２９６から受け付ける。具体的には、シート部材Ｐがジャムすることで切断機２９０に不具合が生じている場合には、ジャムしたシート部材Ｐが取り除かれることで、切断機２９０の不具合が解消される。この情報を、制御装置２０の第１管理部３８が、制御装置１２０及び制御装置２２０を介して切断機２９０の制御部９６から受け付ける。
【0169】
不具合が解消している場合は、ステップＳ２０００へ移行し、不具合が解消していない場合は、一連の動作を終了する。
【0170】
ステップＳ２０００では、画像形成装置５１０の制御部５２０が、切断機２９０の不具合解消情報を受け付け、完了していない第一処理指示の部分へ変更する。
【0171】
具体的には、ステップＳ１２００及びステップＳ１３００で記載したように、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０、中間搬送装置１１０、及び中間搬送装置２１０を介して切断機２９０へ送り出す。そして、図７に示す切断機２９０は、受取口２９２ａを通して中間搬送装置２１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに切断加工を施す。
【0172】
ステップＳ２１００では、制御装置２０の完了判定部４４が、第一処理指示が完了したか否かを判定する。完了した場合は、一連の動作を終了する。完了していない場合は、ステップＳ２０００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。
【0173】
また、ステップＳ１４００で、切断機２９０に不具合が生じておらず、ステップＳ１５１０へ移行した場合には、ステップＳ１５１０では、制御装置２０の完了判定部４４が、ユーザーによって指示された第一処理指示が完了したか否かを判定し、完了した場合は、一連の動作を終了する。一方、完了していない場合は、ステップＳ１２００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。
【0174】
〔作用のその３〕
画像形成装置５１０から中間搬送装置１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置１０から折り機８０へシート部材Ｐが送られ、折り機８０でシート部材Ｐに対して折り加工を施す折り工程が、第三処理指示によって実行される。また、画像形成装置５１０から中間搬送装置１０、中間搬送装置１１０、及び中間搬送装置２１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置２１０から切断機２９０へシート部材Ｐが送られ、切断機２９０でシート部材Ｐに対して切断加工を施す切断工程が、第四処理指示によって実行される。
画像形成装置５１０から中間搬送装置１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置１０から折り機８０へシート部材Ｐが送られ、折り機８０でシート部材Ｐに対して折り加工を施す折り工程が、第三処理指示によって実行される。また、画像形成装置５１０から中間搬送装置１０、中間搬送装置１１０、及び中間搬送装置２１０へシート部材Ｐが送り出され、中間搬送装置２１０から切断機２９０へシート部材Ｐが送られ、切断機２９０でシート部材Ｐに対して切断加工を施す切断工程が、第四処理指示によって実行される。
【0175】
この折り工程と切断工程とが交互に実行されているときに、切断機２９０に不具合が生じた場合について、図２１、図２２に示すフロー図を用いて説明する。ここで、交互とは、周期的な入れ替わりを意味するものであって、１回毎に入れ替わることに限定されるものではない。つまり、交互とは、複数回ごとに入れ替わることも意味する。
【0176】
なお、中間搬送装置１０、１１０、２１０の変更部１６、１１６、２１６については、受取ロール１６ａ、１１６ａ、２１６ａが受取口１４ａ、１１４ａ、２１４ａと対向する初期位置に配置されている。
【0177】
そして、前述した折り工程と切断工程とが交互に実行されるように、第三処理指示と第四処理指示とがユーザーによって画像形成装置５１０の操作画面５１８に入力されるとステップＳ３１００へ移行する。
【0178】
ステップＳ３１００では、制御装置２０の情報受付部３２が、画像形成装置５１０の制御部５２０から、第三処理指示及び第四処理指示を受け付ける。制御装置２０は、中間搬送装置１０の変更部１６、折り機８０、及び中間搬送装置１１０をシート部材Ｐの受入れ可能状態とする。さらに、制御装置２０は、制御装置１２０を介して、中間搬送装置２１０、及び切断機２９０をシート部材Ｐの受入れ可能状態とする。
【0179】
ステップＳ３２００では、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０へ送り出す。中間搬送装置１０では、制御装置２０の搬送管理部３６が、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１６ａ、及び中間ロール１６ｃが、図１７（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１６ｄの規定の位置へ搬送する。
【0180】
また、図４（Ａ）に示す駆動部１６ｇが軸部１６ｅを回転させる。これにより、図１７（Ｂ）に示されるように、受取ロール１６ａ、送出ロール１６ｂ、中間ロール１６ｃ、及び受取台１６ｄは、一体となって反時計回りに９０度回転する。さらに、制御装置２０の搬送管理部３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１６ｂが、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを折り機８０（図１参照）へ送り出す。なお、送出ロール１６ｂがシート部材Ｐを送り出すと、中間搬送装置１０の変更部１６は、初期位置に復帰する。
【0181】
また、図６に示す折り機８０は、制御部８６の制御によって、シート部材Ｐの受入れ可能状態なる。そして、折り機８０は、制御部８６の制御によって、受取口８２ａを通して中間搬送装置１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに折り加工を施し、送出口８２ｂを通してシート部材Ｐを送り出す。
【0182】
ステップＳ３３００では、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０へ送り出す。中間搬送装置１０では、制御装置２０の搬送管理部３６が、シート部材Ｐのサイズ情報を制御部５２０から受け取り、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１６ａ、及び中間ロール１６ｃが、図１６（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１６ｄの規定の位置へ搬送する。さらに、制御装置２０の搬送管理部３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１６ｂが、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを中間搬送装置１１０へ送り出す（図１６（Ｂ）参照）。
【0183】
中間搬送装置１１０では、制御装置１２０の搬送管理部１３６が、シート部材Ｐのサイズ情報を制御装置２０から受け取り、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１１６ａ、及び中間ロール１１６ｃが、図１６（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１１６ｄの規定の位置へ搬送する。さらに、制御装置１２０の搬送管理部１３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１１６ｂが、送出口１１４ｂを通してシート部材Ｐを中間搬送装置２１０へ送り出す（図１６（Ｂ）参照）。
【0184】
中間搬送装置２１０では、制御装置２２０の搬送管理部２３６が、制御装置１２０を介してシート部材Ｐのサイズ情報を制御装置２０から受け取り、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール２１６ａ、及び中間ロール２１６ｃが、図２０（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台２１６ｄの規定の位置へ搬送する。
【0185】
また、図１２（Ａ）に示す駆動部２１６ｇが軸部２１６ｅを回転させる。これにより、図２０（Ｂ）に示されるように、受取ロール２１６ａ、送出ロール２１６ｂ、中間ロール２１６ｃ、及び受取台２１６ｄは、一体となって時計回りに９０度回転する。さらに、制御装置２２０の搬送管理部２３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール２１６ｂが、送出口２１４ｂを通してシート部材Ｐを切断機２９０（図１参照）へ送り出す。なお、送出ロール２１６ｂがシート部材Ｐを送り出すと、中間搬送装置２１０の変更部２１６は、初期位置に復帰する。
【0186】
ステップＳ３４００では、制御装置２２０の第３管理部２４２が、切断機２９０の制御部２９６に指示を出し、図７に示す切断機２９０は、制御部２９６の制御によって、受取口２９２ａを通して中間搬送装置２１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに切断加工を施す。
【0187】
ステップＳ３５００では、切断機２９０の制御部２９６が、切断加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２９２ｂを通して送り出されたか否かを判定する。切断加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２９２ｂを通して送り出されていれば、切断機２９０に不具合が生じておらず、切断加工が施されたシート部材Ｐが、送出口２９２ｂを通して送り出されていなければ、切断機２９０に不具合が生じていることになる。つまり、ステップＳ３５００では、切断機２９０の制御部２９６が、切断機２９０に不具合が生じているか否かを判定する。
【0188】
切断機２９０に不具合が生じている場合には、ステップＳ３６００へ移行し、不具合が生じていない場合は、ステップＳ３６１０へ移行する。
【0189】
ステップＳ３６００では、制御装置２０の第１管理部３８が、制御装置１２０及び制御装置２２０を介して切断機９０の不具合情報を受け付け、制御装置２０の情報伝達部３４が、切断機２９０の不具合情報を画像形成装置５１０の制御部５２０へ伝達する。
【0190】
ステップＳ３７００では、画像形成装置５１０の制御部５２０が、切断機２９０の不具合情報を受け付け、切断機２９０を用いる第四処理指示を停止し、折り機８０を用いる第三処理指示だけを継続させる。
【0191】
ステップＳ３８００では、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０へ送り出す。中間搬送装置１０では、制御装置２０の搬送管理部３６が、シート部材Ｐの先端を検知する図示せぬセンサの検知タイミングに基づき各ロールの回転数を制御する。これにより、受取ロール１６ａ、及び中間ロール１６ｃが、図１７（Ａ）に示されるように、受け取ったシート部材Ｐを受取台１６ｄの規定の位置へ搬送する。
【0192】
また、図４（Ａ）に示す駆動部１６ｇが軸部１６ｅを回転させる。これにより、図１７（Ｂ）に示されるように、受取ロール１６ａ、送出ロール１６ｂ、中間ロール１６ｃ、及び受取台１６ｄは、一体となって反時計回りに９０度回転する。さらに、制御装置２０の搬送管理部３６が、各ロールの回転数を制御し、送出ロール１６ｂが、送出口１４ｂを通してシート部材Ｐを折り機８０（図１参照）へ送り出す。なお、送出ロール１６ｂがシート部材Ｐを送り出すと、中間搬送装置１０の変更部１６は、初期位置に復帰する。
【0193】
また、制御装置２０の第２管理部４０が折り機８０の制御部８６に指示を出し、図６に示す折り機８０は、制御部８６の制御によって、シート部材Ｐの受入れ可能状態なる。そして、図６に示す折り機８０は、制御部８６の制御によって、受取口８２ａを通して中間搬送装置１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに折り加工を施し、送出口８２ｂを通してシート部材Ｐを送り出す。
【0194】
ステップＳ３９００では、完了判定部４４が、第三処理指示が完了したか否かを判定する。完了した場合は、ステップＳ４０００へ移行し、完了していない場合は、ステップＳ３８００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。
【0195】
ステップＳ４０００では、制御装置２０の第１管理部３８が、切断機２９０の不具合が解消されたか否かの情報を、制御装置１２０及び制御装置２２０を介して切断機２９０の制御部２９６から受け付ける。具体的には、シート部材Ｐがジャムすることで切断機２９０に不具合が生じている場合には、ジャムしたシート部材Ｐが取り除かれることで、切断機２９０の不具合が解消される。この情報を、制御装置２０の第１管理部３８が、制御装置１２０及び制御装置２２０を介して切断機２９０の制御部２９６から受け付ける。
【0196】
不具合が解消している場合は、ステップＳ４１００へ移行し、不具合が解消していない場合は、一連の動作を終了する。
【0197】
ステップＳ４１００では、画像形成装置５１０の制御部５２０が、切断機９０の不具合解消情報を受け付け、完了していない第四処理指示の部分を実行する。
【0198】
具体的には、ステップＳ３３００及びステップＳ３４００で記載したように、画像形成装置５１０がシート部材Ｐに画像を形成し、画像を形成したシート部材Ｐを中間搬送装置１０、中間搬送装置１１０、及び中間搬送装置２１０を介して切断機２９０へ送り出す。そして、図７に示す切断機２９０は、受取口２９２ａを通して中間搬送装置２１０から送り出されたシート部材Ｐを受け取り、受け取ったシート部材Ｐに切断加工を施す。
【0199】
ステップＳ４２００では、制御装置２０の完了判定部４４が、第四処理指示が完了したか否かを判定する。完了した場合は、一連の動作を終了する。完了していない場合は、ステップＳ４１００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。
【0200】
また、ステップＳ３５００で、切断機２９０に不具合が生じておらず、ステップＳ３６１０へ移行した場合には、ステップＳ３６１０では、制御装置２０の完了判定部４４が、ユーザーによって指示された第三処理指示及び第四処理指示が完了したか否かを判定し、完了した場合は、一連の動作を終了する。一方、完了していない場合は、ステップＳ３２００へ戻り、再度前述した工程が繰り返される。
【0201】
（まとめ）
以上説明したように、媒体処理システム１００においては、画像形成装置５１０からシート部材Ｐを受け取る中間搬送装置１０に設けられた制御装置２０は、折り機８０、切断機９０、画像形成装置５１０、及び中間搬送装置１１０と通信されている。また、制御装置１２０は、折り機１８０、切断機１９０、中間搬送装置１０、及び中間搬送装置１１０と通信されている。さらに、制御装置２２０は、折り機２７０、折り機２８０、切断機２９０、及び中間搬送装置１１０と通信されている。
以上説明したように、媒体処理システム１００においては、画像形成装置５１０からシート部材Ｐを受け取る中間搬送装置１０に設けられた制御装置２０は、折り機８０、切断機９０、画像形成装置５１０、及び中間搬送装置１１０と通信されている。また、制御装置１２０は、折り機１８０、切断機１９０、中間搬送装置１０、及び中間搬送装置１１０と通信されている。さらに、制御装置２２０は、折り機２７０、折り機２８０、切断機２９０、及び中間搬送装置１１０と通信されている。
【0202】
そして、制御装置１２０は、中間搬送装置１０の制御装置２０からの指示に基づいて、折り機１８０及び切断機１９０を制御する。また、制御装置２２０は、制御装置１２０を介して伝達される制御装置２０からの指示に基づいて、折り機２７０、折り機２８０及び切断機２９０を制御する。
【0203】
これにより、制御装置２０は、画像形成装置５１０と通信するための通信ポート２６ａ、中間搬送装置１１０と通信するための通信ポート２６ｂ、折り機８０と通信するための通信ポート２６ｃ、及び切断機９０と通信するための通信ポート２６ｄだけを備えている。
【0204】
一方、１個の制御装置が、システム全体の後処理装置を直接制御する場合には、制御装置に設けられる通信ポートの数が多くなってしまう。また、中間搬送装置を増加させたときに後処理装置が増加することで、通信ポートを増設しなければならいことも考えられる。
【0205】
しかし、前述したように、本実施形態に係る媒体処理システム１００においては、制御装置２０は、画像形成装置５１０と通信するための通信ポート２６ａ、中間搬送装置１１０と通信するための通信ポート２６ｂ、折り機８０と通信するための通信ポート２６ｃ、及び切断機９０と通信するための通信ポート２６ｄだけを備えている。そして、制御装置１２０は、中間搬送装置１０の制御装置２０からの指示に基づいて、折り機１８０及び切断機１９０を制御する。また、制御装置２２０は、制御装置１２０を介して伝達される制御装置２０からの指示に基づいて、折り機２７０、折り機２８０及び切断機２９０を制御する。
【0206】
このため、媒体処理システム１００においては、１個の制御部でシステム全体の後処理装置を直接制御する場合と比して、後処理装置の増加に起因して生じる制御構成の変更が抑制される。
【0207】
また、媒体処理システム１００においては、作用のその１で説明したように、折り機２８０に不具合が生じた場合でも、折り機８０を用いることで媒体処理が継続される。さらに、作用のその２で説明したように、切断機２９０に不具合が生じた場合でも、折り機８０を用いることで媒体処理が継続される。また、作用のその３で説明したように、切断機２９０に不具合が生じた場合でも、折り機８０だけを用いることで媒体処理が継続される。このように、一の後処理装置で不具合が発生した場合でも、媒体処理が継続される。
【0208】
また、媒体処理システム１００においては、作用のその１で説明したように、折り機８０の後処理が、不具合が生じた折り機２８０の後処理と同様の場合には、折り機２８０に不具合が生じても、折り機８０を用いることで、シート部材Ｐに対して同様の後処理が継続される。
【0209】
また、媒体処理システム１００においては、作用のその２で説明したように、折り機８０の後処理が、不具合が生じた切断機２９０の後処理と異なる場合には、制御部５２０は、画像形成装置５１０に対して折り機８０によって後処理されるシート部材Ｐを送り出させる。これにより、後処理が異なる場合であっても、媒体処理が継続される。
【0210】
また、媒体処理システム１００においては、作用のその２で説明したように、不具合が生じた切断機２９０の不具合が解消しても、折り機８０による後処理が継続され、第二処理指示を完了させる。このように、折り機８０による後処理を途中で中断させる場合と比して、媒体処理が効率よく完了する。
【0211】
また、媒体処理システム１００においては、作用のその３で説明したように、切断機２９０と折り機８０とが交互にシート部材Ｐに後処理を施しているときに、切断機２９０に不具合が生じ、折り機８０が後処理可能な場合には、制御装置２０は、折り機８０にのみシート部材Ｐに後処理させる。このように、一の後処理装置で不具合が発生した場合でも、媒体処理が継続される。
【0212】
なお、本開示を特定の実施形態について詳細に説明したが、本開示は係る実施形態に限定されるものではなく、本開示は本開示の範囲にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、前処理装置として、画像形成装置５１０を例にとって説明したが、印刷されたシート部材Ｐが内部に積載された前処理スタッカー機でもよく、インクジェットの画像形成装置等であってもよい。
【0213】
また、上記実施形態では、特に記載しなかったが、画像形成装置５１０と中間搬送装置１０との間に、シート部材Ｐを除電する除電装置、画像を検査する検査装置、及びシート部材Ｐを一時的に貯めて後段装置に送り出すバッファー装置等が設けられてもよい。このような場合には、シート部材Ｐの搬送方向において、中間搬送装置１０に対して上流側に配置された複数の装置が１個の前処理装置となる。
【0214】
また、上記実施形態において、作用のその１では、折り機２８０に不具合が生じた場合に、折り機８０を用いて媒体処理を継続させたが、例えば、折り機８０に不具合が生じた場合に、折り機２８０を用いて媒体処理を継続させてもよい。さらには、折り機２８０に不具合が生じた場合に、折り機１８０を用いて媒体処理を継続させてもよい。
【0215】
また、上記実施形態において、作用のその２では、切断機２９０に不具合が生じた場合に、後処理を変えて折り機８０を用いて媒体処理を継続させたが、例えば、折り機８０に不具合が生じた場合に、後処理を変えて切断機２９０を用いて媒体処理を継続させてもよい。さらには、切断機２９０に不具合が生じた場合に、後処理を変えて折り機１８０を用いて媒体処理を継続させてもよい。
【0216】
また、上記実施形態において、作用のその３では、折り機８０による折り工程と、切断機２９０による切断工程とが交互に実行させているときに、切断機２９０に不具合が生じた場合に、折り機８０による折り工程のみを継続させた。しかし、例えば、折り機８０による折り工程と、切断機２９０による切断工程とが交互に実行しているときに、折り機８０に不具合が生じた場合に、切断機２９０による切断工程のみを継続させてもよい。また、例えば、折り機１８０による折り工程と、切断機２９０による切断工程とが交互に実行しているときに、折り機１８０に不具合が生じた場合に、切断機２９０による切断工程のみを継続させてもよい。
【0217】
また、上記実施形態は、後処理装置として、折り機２７０、折り機８０、１８０、２８９、切断機９０、１９０、２９０を例にとって説明したが、中綴じ機、バインダー機、スリット機、プレス機、又は後処理スタッカー機等であってもよい。
【0218】
また、上記実施形態では、中間搬送装置１０は、平面視で四角形状であって、各側面に受取口又は送出口が設けられていた。しかし、平面視で三角形状、五角形状、又は六角形状等の他の多角形状で、各側面に受取口又は送出口が設けられてもよい。
【0219】
また、上記実施形態では、中間搬送装置１０には、シート部材Ｐを受け取る受取口１４ａが１個、シート部材Ｐを送り出す送出口１４ｂが３個設けられたが、受取口が２個で、送出口が２個であってもよく、受取口が３個で、送出口が１個であってもよい。
【0220】
また、上記実施形態では、中間搬送装置１０に対して中間搬送装置１１０と中間搬送装置２１０とが直列で連結された。換言すれば、中間搬送装置１０に対して複数の中間搬送装置１１０、２１０が直列で連結された。しかし、中間搬送装置１０に対して１個の中間搬送装置が直列で連結されてもよい。換言すれば、中間搬送装置１０に対して単数の中間搬送装置が直列で連結されてもよい。
【0221】
また、上記実施形態では、中間搬送装置１０に対して中間搬送装置１１０と中間搬送装置２１０とが直列で連結されたが、中間搬送装置１０に対して３個以上の中間搬送装置が直列で連結されてもよい。
【0222】
（（（１）））
前処理装置と、
前記前処理装置から記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す第一送出装置と、
前記第一送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第一後処理装置と、
前記第一送出装置に対して直列で連結され、記録媒体の搬送方向の上流側から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す単数又は複数の第二送出装置と、
前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第二後処理装置と、
前記第一送出装置に設けられ、前記第一後処理装置、前記前処理装置、及び前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置と通信され、前記第一送出装置及び前記第一後処理装置を制御する第一制御部と、
前記第二送出装置に設けられ、前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御し、前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、記録媒体を送り出す前記第二送出装置、及び前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御する第二制御部と、
を備える媒体処理システム。
前処理装置と、
前記前処理装置から記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す第一送出装置と、
前記第一送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第一後処理装置と、
前記第一送出装置に対して直列で連結され、記録媒体の搬送方向の上流側から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体を送り出す単数又は複数の第二送出装置と、
前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取り、記録媒体に後処理を施す第二後処理装置と、
前記第一送出装置に設けられ、前記第一後処理装置、前記前処理装置、及び前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置と通信され、前記第一送出装置及び前記第一後処理装置を制御する第一制御部と、
前記第二送出装置に設けられ、前記第一送出装置から記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御し、前記第二送出装置から送り出された記録媒体を受け取る前記第二送出装置の場合には、記録媒体を送り出す前記第二送出装置、及び前記第二後処理装置と通信され、前記第二送出装置及び前記第二送出装置から記録媒体を受け取る前記第二後処理装置を制御する第二制御部と、
を備える媒体処理システム。
【0223】
上記構成によれば、１個の制御部でシステム全体の後処理装置を直接制御する場合と比して、後処理装置の増加に起因して生じる制御構成の変更を抑制することができる。
【0224】
（（（２）））
記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、前記第一後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第一送出装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な前記第一後処理装置に記録媒体を処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、前記第一後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第一送出装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な前記第一後処理装置に記録媒体を処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
【0225】
上記構成によれば、媒体処理を継続させることができる。
【0226】
（（（３）））
前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
（（（２）））に記載の媒体処理システム。
前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
（（（２）））に記載の媒体処理システム。
【0227】
上記構成によれば、同様の後処理を継続させることができる。
【0228】
（（（４）））
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第一後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
（（（２）））に記載の媒体処理システム。
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
前記第一後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第一後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
（（（２）））に記載の媒体処理システム。
【0229】
上記構成によれば、後処理が異なる場合であっても、媒体処理を継続せることができる。
【0230】
（（（５）））
前記第二後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、前記第一後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで前記第一後処理装置に記録媒体を後処理させる、
（（（４）））に記載の媒体処理システム。
前記第二後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、前記第一後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで前記第一後処理装置に記録媒体を後処理させる、
（（（４）））に記載の媒体処理システム。
【0231】
上記構成によれば、第一後処理装置による後処理を途中で中断させる場合と比して、媒体処理を効率よく完了させることができる。
【0232】
（（（６）））
記録媒体に後処理を施している前記第一後処理装置に不具合が生じ、前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第二後処理装置へ記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な前記第二後処理装置に記録媒体を処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
記録媒体に後処理を施している前記第一後処理装置に不具合が生じ、前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第二後処理装置へ記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な前記第二後処理装置に記録媒体を処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
【0233】
上記構成によれば、媒体処理を継続させることができる。
【0234】
（（（７）））
前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
（（（６）））に記載の媒体処理システム。
前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
（（（６）））に記載の媒体処理システム。
【0235】
上記構成によれば、同様の後処理を継続させることができる。
【0236】
（（（８）））
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
（（（６）））に記載の媒体処理システム。
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第一後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
（（（６）））に記載の媒体処理システム。
【0237】
上記構成によれば、後処理が異なる場合であっても、媒体処理を継続せることができる。
【0238】
（（（９）））
前記第一後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、前記第二後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで前記第二後処理装置に記録媒体を後処理させる、
（（（８）））に記載の媒体処理システム。
前記第一後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、前記第二後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで前記第二後処理装置に記録媒体を後処理させる、
（（（８）））に記載の媒体処理システム。
【0239】
上記構成によれば、後処理が異なる場合であっても、媒体処理を継続せることができる。
【0240】
（（（１０）））
前記第二送出装置が複数設けられ、
記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な他の前記第二後処理装置に記録媒体を処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
前記第二送出装置が複数設けられ、
記録媒体に後処理を施している前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に記録媒体が向かうように搬送経路を変更させ、後処理可能な他の前記第二後処理装置に記録媒体を処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
【0241】
上記構成によれば、媒体処理を継続させることができる。
【0242】
（（（１１）））
他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
（（（１０）））に記載の媒体処理システム。
他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と同様の後処理が可能な場合には、前記第一制御部は、記録媒体に対して同様の後処理をさせる、
（（（１０）））に記載の媒体処理システム。
【0243】
上記構成によれば、同様の後処理を継続させることができる。
【0244】
（（（１２）））
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して他の前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
（（（１０）））に記載の媒体処理システム。
前記前処理装置は、前記前処理装置を制御する前処理制御部を備え、
他の前記第二後処理装置の後処理が、不具合が生じた前記第二後処理装置の後処理と異なる場合には、前記前処理制御部は、前記前処理装置に対して他の前記第二後処理装置によって後処理される記録媒体を送り出させる、
（（（１０）））に記載の媒体処理システム。
【0245】
上記構成によれば、後処理が異なる場合であっても、媒体処理を継続せることができる。
【0246】
（（（１３）））
前記第二後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで他の前記第二後処理装置に記録媒体を後処理させる、
（（（１２）））に記載の媒体処理システム。
前記第二後処理装置の不具合が解消した場合に、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置による記録媒体の後処理が全て終了するまで他の前記第二後処理装置に記録媒体を後処理させる、
（（（１２）））に記載の媒体処理システム。
【0247】
上記構成によれば、他の第二後処理装置による後処理を途中で中断させる場合と比して、媒体処理を効率よく完了させることができる。
【0248】
（（（１４）））
前記第二後処理装置と前記第一後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第二後処理装置に不具合が生じ、前記第一後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第一後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
前記第二後処理装置と前記第一後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第二後処理装置に不具合が生じ、前記第一後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第一後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
【0249】
上記構成によれば、媒体処理を継続させることができる。
【0250】
（（（１５）））
前記第二後処理装置と前記第一後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第一後処理装置に不具合が生じ、前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第二後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
前記第二後処理装置と前記第一後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第一後処理装置に不具合が生じ、前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、前記第二後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
【0251】
上記構成によれば、媒体処理を継続させることができる。
【0252】
（（（１６）））
前記第二後処理装置と他の前記第二後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
前記第二後処理装置と他の前記第二後処理装置とが交互に記録媒体に対して後処理を施しているときに、前記第二後処理装置に不具合が生じ、他の前記第二後処理装置が後処理可能な場合には、前記第一制御部は、他の前記第二後処理装置に対して記録媒体に後処理させる、
（（（１）））に記載の媒体処理システム。
【0253】
上記構成によれば、媒体処理を継続させることができる。
【符号の説明】
【0254】
１０ 中間搬送装置（第一送出装置の一例）
２０ 制御装置（第一制御部の一例）
８０ 折り機（第一後処理装置の一例）
９０ 切断機（第一後処理装置の一例）
１００ 媒体処理システム
１１０ 中間搬送装置（第二送出装置の一例）
１２０ 制御装置（第二制御部の一例）
１８０ 折り機（第二後処理装置の一例）
１９０ 切断機（第二後処理装置の一例）
２１０ 中間搬送装置（第二送出装置の一例）
２２０ 制御装置（第二制御部の一例）
２７０ 折り機（第二後処理装置の一例）
２８０ 折り機（第二後処理装置の一例）
２９０ 切断機（第二後処理装置の一例）
５１０ 画像形成装置（前処理装置の一例）
５２０ 制御部（前処理制御部の一例）
２０ 制御装置（第一制御部の一例）
８０ 折り機（第一後処理装置の一例）
９０ 切断機（第一後処理装置の一例）
１００ 媒体処理システム
１１０ 中間搬送装置（第二送出装置の一例）
１２０ 制御装置（第二制御部の一例）
１８０ 折り機（第二後処理装置の一例）
１９０ 切断機（第二後処理装置の一例）
２１０ 中間搬送装置（第二送出装置の一例）
２２０ 制御装置（第二制御部の一例）
２７０ 折り機（第二後処理装置の一例）
２８０ 折り機（第二後処理装置の一例）
２９０ 切断機（第二後処理装置の一例）
５１０ 画像形成装置（前処理装置の一例）
５２０ 制御部（前処理制御部の一例）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
