特開 2024-42598 袋ナット付きホース継手

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024042598

(43)【公開日】2024-03-28

(54)【発明の名称】袋ナット付きホース継手

(51)【国際特許分類】

   F16L 19/025 20060101AFI20240321BHJP

   F16L 33/24 20060101ALI20240321BHJP

【ＦＩ】

F16L19/025

F16L33/24

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022147416

(22)【出願日】2022-09-15

(71)【出願人】

【識別番号】000233619

【氏名又は名称】株式会社ニチリン

(74)【代理人】

【識別番号】100100170

【弁理士】

【氏名又は名称】前田 厚司

(72)【発明者】

【氏名】森 浩一

【テーマコード（参考）】

3H014

3H017

【Ｆターム（参考）】

3H014CA04

3H017KA03

(57)【要約】

【課題】強度を維持しつつ、コストダウンを図ることができる袋ナット付きホース継手を提供する。
【解決手段】ニップル２と、ニップル２の鍔部９に係合する袋ナット３とからなる袋ナット付きホース継手１において、ニップル２は、樹脂製のニップル本体４と、金属製のカラー５とが一体に設けられ、カラー５に、袋ナット３が係合する鍔部９が形成されている。ニップル本体４には、カラー５の反鍔部側の端部が当接する外周凸部６が形成されている。カラー５は、円筒形状を有し、一端には鍔部９が形成され、他端にはニップル本体４が挿入されて固定されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ニップルと、前記ニップルの鍔部に係合する袋ナットとからなる袋ナット付きホース継手において、
前記ニップルは、樹脂製のニップル本体と、金属製のカラーとが一体に設けられ、
前記カラーに、前記袋ナットが係合する鍔部が形成されている、ことを特徴とする袋ナット付きホース継手。

【請求項2】

前記ニップル本体には、前記カラーの反鍔部側の端部が当接する外周凸部が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の袋ナット付きホース継手。

【請求項3】

前記カラーは、円筒形状を有し、一端には前記鍔部が形成され、他端には前記ニップル本体が挿入されて固定されている、ことを特徴とする請求項１に記載の袋ナット付きホース継手。

【請求項4】

前記ニップル本体と前記カラーとの間にＯリングが装着されている、ことを特徴とする請求項１に記載の袋ナット付きホース継手。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、袋ナット付きホース継手に関する。

【背景技術】

【0002】

水道ホースを蛇口やバルブ、各種機器の給水口、排水口等に接続する袋ナット付きホース継手は、特許文献１等で公知である。

【0003】

図５は、従来の袋ナット付きホース継手１０１の一例である。この袋ナット付きホース継手１０１は、真鍮製のニップル１０２と、同じく真鍮製の袋ナット１０３とからなり、ニップル１０２の一端はホース１０４が挿入固定され、他端に設けた鍔部１０５が袋ナット１０３に係合している。

【0004】

この種の袋ナット付きホース継手１０１は、コストダウンの観点からは樹脂化が望ましいが、ニップル１０２を全て樹脂にすると、ニップル１０２の鍔部１０５と袋ナット１０３との係合部１０６の強度が低下し、袋ナット１０３を被取付部材１０７に取り受けたときにクリープ現象によって袋ナット１０３が緩んだり、シールが困難になるという問題がある。一方、キッチン等の設置場所によっては、依然として、ステンレスや真鍮等の金属製が望まれることが多い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１１－９４１４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、強度を維持しつつ、コストダウンを図ることができる袋ナット付きホース継手を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。

【0008】

（１）ニップルと、前記ニップルの鍔部に係合する袋ナットとからなる袋ナット付きホース継手において、
前記ニップルは、樹脂製のニップル本体と、金属製のカラーとが一体に設けられ、
前記カラーに、前記袋ナットが係合する鍔部が形成されている。

【0009】

（２）前記（１）記載の袋ナット付きホース継手において、
前記ニップル本体には、前記カラーの反鍔部側の端部が当接する外周凸部が形成されている。

【0010】

（３）前記（１）又は（２）に記載の袋ナット付きホース継手において、
前記カラーは、円筒形状を有し、一端には前記鍔部が形成され、他端には前記ニップル本体が挿入されて固定されている。

【0011】

（４）前記（１）から（３）のいずれかに記載の袋ナット付きホース継手において、
前記ニップル本体と前記カラーとの間にＯリングが装着されている。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、樹脂製のニップル本体と、金属製のカラーとが一体に設けられ、袋ナットによる締付力が作用する鍔部を有するカラーが金属製であり、ニップル本体が樹脂製であるため、強度を維持しつつ、コストダウンを図ることができるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１実施形態に係る袋ナット付きホース継手の分解半断面図。

【図2】図１のニップル本体とカラーとを一体化したニップルの半断面図。

【図3】図１の袋ナット付きホース継手を用いてホースを被取付部材に連結した状態を示す半断面図。

【図4】本発明の第２実施形態に係る袋ナット付きホース継手のニップル本体とカラーとを一体化したニップルを示す半断面図。

【図5】従来の袋ナット付きホース継手を用いてホースを被取付部材に連結した状態を示す半断面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施形態を添付図面に従って説明する。

【0015】

図１は、本発明の第１実施形態に係る袋ナット付きホース継手１を示す。袋ナット付きホース継手１は、ニップル２と、袋ナット３とからなる。

【0016】

ニップル２は、ニップル本体４と、カラー５とで構成されている。

【0017】

ニップル本体４は、ＰＰＳ、ＰＯＭ等の合成樹脂製で、円筒形状を有している。ニップル本体４の外面には、外周凸部６が形成されている。外周凸部６の一端側には、カラー取付部７が形成され、外周凸部６の他端側には、ホース取付部８が形成されている。ホース取付部８には、外周に複数の凸部８ａと凹部８ｂとが形成されるとともに、Ｏリング用溝８ｃ、ソケット用溝８ｄが形成されている。

【0018】

カラー５は、ＳＵＳ３０４，ＳＵＳ３１６等のステンレス鋼等の金属製で、円筒形状を有している。カラー５の一端には、袋ナット３が係合する鍔部９が形成されている。鍔部９の厚さは、０．４～０．６ｍｍであるが、これに限るものではない。鍔部９は、一例として円筒形状の素材の一端を９０度外方に曲げ加工することで形成されているが、これに限らず、切削や、鍛造、あるいは管状の板材を溶接するようにしてもよい。カラー５の他端は、ニップル本体４のカラー取付部７の外径より大きく形成され、カラー取付部７が挿入可能になっている。

【0019】

袋ナット３は、従来と同様に真鍮製が好ましいが、金属であれば真鍮製でなくてもよい。袋ナット３は、内周面に雌ねじ１０と、ガスケット装着溝１１とが形成されている。袋ナット３の一端の内周面には、半径方向内方に突出して、カラー５の鍔部９に係合する係合部１２が形成されている。

【0020】

図２に示すように、ニップル本体４と、カラー５とは、ニップル本体４の外周凸部６がカラー５の端面に当接するまで、カラー５の反鍔部側にニップル本体４のカラー取付部７を挿入して、接着剤等で固定されて、ニップル本体４とカラー５とが一体化したニップル２となっている。また、図３に示すように、ニップル２は、ホース取付部８側から袋ナット３に挿入され、カラー５の鍔部９が袋ナット３の係合部１２に当接した状態で、ガスケット１３が、ガスケット装着溝１１に装着されている。

【0021】

図３に示すように、ニップル２のニップル本体４には、ホース１５が取り付けられている。ホース１５の取付は、まず、ホース取付部８のОリング用溝８ｃにОリング１４を装着した後、ニップル２に対してソケット１６をホース取付部８側から外周凸部６に向けて挿入し、ソケット１６の端部をソケット用溝８ｄに向かってカシメることで、ニップル本体４にソケット１６を取り付ける。次に、ニップル本体４とソケット１６との間にホース１５を挿入し、図示は省略するが、ソケット１６の外側から径方向内側に押圧して、ニップル２とホース１５とを結合させる。

【0022】

次に、本実施形態の袋ナット付きホース継手１による取付方法について説明する。

【0023】

袋ナット付きホース継手１を、蛇口やバルブ、各種機器の給水口、排水口等の部材（以下、「被取付部材」という。）１７に取り付けるには、袋ナット付きホース継手１を被取付部材１７に近づけて、袋ナット３の雌ねじ１０を被取付部材１７の外周に形成された雄ねじ１８に掛け合わせて、袋ナット３を回す。これにより、袋ナット３の係合部１２がニップル２の鍔部９に係合し、袋ナット３の雌ねじ１０が進むにつれて、ニップル２が被取付部材１７に向かって引き寄せられる。この結果、カラー５の鍔部９がガスケット１３を介して被取付部材１７の端面に押し付けられて、シールされる。

【0024】

ニップル２の鍔部９は、金属製で樹脂よりも強度が高いため、袋ナット３で強く締め付けられても、変形することなく被取付部材１７の端面に押し付けられ、確実にシールされる。また、取付後に鍔部９がクリープ現象によって変形することもないので、袋ナット３が緩むこともない。さらに、取り付け後、袋ナット付きホース継手１に曲げや捩じりの力が掛かっても、金属製のカラー５の鍔部９は変形しないので、シール機能は維持される。ニップル２は、樹脂製のニップル本体４と金属製のカラー５とからなるため、強度を維持しつつ、コストダウンを図ることができる。

【0025】

図４は、本発明の第２実施形態に係る袋ナット付きホース継手１のニップル２を示す。このニップル２は、カラー５とニップル本体４のカラー取付部７との間にＯリング１９が装着されている以外は、第１実施形態のニップル２と同様であるため、対応する部分には同一符号を付して説明を省略する。

【0026】

第２実施形態のニップル２は、ニップル本体４のカラー取付部７が第１実施形態よりも長く形成されるとともに、外周にＯリング用溝７ａが形成されて、当該Ｏリング用溝７ａにＯリング１９が装着されている。ニップル本体４と、カラー５とは、接着剤等で固定されて、ニップル本体４とカラー５とが一体化したニップル２となっている。

【0027】

第２実施形態のニップル２は、カラー５とニップル本体４との間にＯリング１９が装着されているので、ニップル２の内外のシール性を、さらに向上させることができる。

【0028】

本発明は、前記実施形態に限るものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨の範囲内で修正し変更することができる。

【0029】

例えば、金属製のカラー５と樹脂製のニップル本体４とは、ニップル本体４の射出成形時にカラー４を挿入して、インサート成形により一体に形成してもよいし、ねじ止めしてもよい。また、カラー５は、少なくともその鍔部９の部分のみを金属製としてもよい。

【符号の説明】

【0030】

１…袋ナット付きホース継手
２…ニップル
３…袋ナット
４…ニップル本体
５…カラー
６…外周凸部
７…カラー取付部
８…ホース取付部
９…鍔部
１５…ホース
１７…被取付部材
１９…Ｏリング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】