特開 2024-44430 抵抗器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024044430

(43)【公開日】2024-04-02

(54)【発明の名称】抵抗器

(51)【国際特許分類】

   H01C 1/148 20060101AFI20240326BHJP

   H01C 7/00 20060101ALI20240326BHJP

【ＦＩ】

H01C1/148 A

H01C7/00 400

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022149937

(22)【出願日】2022-09-21

(71)【出願人】

【識別番号】000105350

【氏名又は名称】ＫＯＡ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100118500

【弁理士】

【氏名又は名称】廣澤 哲也

(74)【代理人】

【識別番号】100174089

【弁理士】

【氏名又は名称】郷戸 学

(74)【代理人】

【識別番号】100186749

【弁理士】

【氏名又は名称】金沢 充博

(72)【発明者】

【氏名】登内 功

【テーマコード（参考）】

5E028

5E033

【Ｆターム（参考）】

5E028CA04

5E028JB05

5E033BC01

5E033BD01

5E033BH04

(57)【要約】

【課題】基板の損傷を防止することができる抵抗器が提供される。
【解決手段】抵抗器１は、一対のキャップ状の電極３，３の側面３ｃ、３ｃに形成された突部１０，１０を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

抵抗体と、
一対のキャップ状の電極と、
前記一対のキャップ状の電極の側面に形成された突部と、を備える面実装用抵抗器。

【請求項2】

前記突部は、前記抵抗体の幅の大きさ以上の幅の大きさを有する平坦部を有している、請求項１に記載の抵抗器。

【請求項3】

前記突部は、前記側面の全周に亘って配置されている、請求項１に記載の抵抗器。

【請求項4】

前記突部は、前記電極の開口端側に配置されている、請求項１に記載の抵抗器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、抵抗器、特に、面実装用抵抗器に関する。

【背景技術】

【0002】

瞬間的に大きな電力（高電圧）が印加されても損傷しにくい抵抗体を備える抵抗器が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１８１９１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

高電圧に対応した抵抗器に高電圧が印加されると、抵抗器自体は損傷しないものの、抵抗器の抵抗体が発熱し、高温になる。このような抵抗器を基板に面実装すると、抵抗体と基板との間の距離が小さいため、抵抗体からの熱が基板に直接伝達される。したがって、高電圧の印加時に、抵抗体からの発熱によって基板が焼損し、配線の断線によって、回路が故障する危険がある。

【0005】

そこで、本発明は、基板の損傷を防止することができる抵抗器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一態様では、抵抗体と、一対のキャップ状の電極と、前記一対のキャップ状の電極の側面に形成された突部と、を備える面実装用抵抗器が提供される。

【0007】

一態様では、前記突部は、前記抵抗体の幅の大きさ以上の幅の大きさを有する平坦部を有している。
一態様では、前記突部は、前記側面の全周に亘って配置されている。
一態様では、前記突部は、前記電極の開口端側に配置されている。

【発明の効果】

【0008】

突部を電極に設けることにより、抵抗器を基板に面実装したとき、抵抗器の抵抗体と基板との間には、一定の空間が形成される。この空間は、基板が抵抗体からの熱の影響を受けない大きさを有している。したがって、発熱した抵抗体が高温になった場合でも、基板への伝熱が抑制され、結果として、基板の損傷（焼損）を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】面実装用抵抗器の一実施形態を示す斜視図である。

【図2】図１に示す面実装用抵抗器の正面図である。

【図3】図３（ａ）は本実施形態に係る抵抗器の効果を示す図であり、図３（ｂ）は比較例としての抵抗器を示す図である。

【図4】抵抗器を第１方向から見た図である。

【図5】基板に実装される抵抗器を示す図である。

【図6】図６（ａ）乃至図６（ｅ）は、電極の側面に形成された突部の変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下で説明する図面において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。以下で説明する複数の実施形態において、特に説明しない一実施形態の構成は、他の実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。

【0011】

図１は、面実装用抵抗器の一実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す面実装用抵抗器の正面図である。図１および図２に示すように、面実装用抵抗器（以下、単に抵抗器と呼ぶ）１は、導電性材料（例えば、セラミックス系材料）から構成された抵抗体２と、抵抗体２に装着される一対のキャップ状の、鉄・ニッケル系合金から構成された電極３，３と、を備えている。

【0012】

抵抗器１は、その全体として、直方体形状（矩形形状）を有している。このような形状により、抵抗器１は、転がりに起因する位置ずれすることなく、基板（プリント基板）に実装可能である。

【0013】

図１および図２に示す実施形態では、抵抗体２は、四角柱（直方体または立方体）形状を有しているが、一実施形態では、抵抗体２は、円柱形状を有してもよい。抵抗体２は、第１方向（抵抗体２の長さ方向）に延びており、一方の電極３、抵抗体２、および他方の電極３は、この順に配置されている。第１方向と直交し、かつ水平に延びる方向は、第２方向（抵抗体２の幅方向）である。第１方向と直交し、かつ鉛直に延びる方向は、第３方向（抵抗体２の高さ方向）である。

【0014】

電極３，３は、同一の構造を有しているので、以下、単一の電極３の構造について説明することがある。図１および図２に示すように、キャップ状の電極３は、抵抗体２が挿入される開口端３ａと、開口端３ａの反対側の閉塞端３ｂと、開口端３ａと閉塞端３ｂとの間に配置された側面３ｃと、を有している。

【0015】

抵抗器１は、一対のキャップ状の電極３，３の側面３ｃ，３ｃに形成された突部１０，１０をさらに備えている。突部１０は電極３と一体成形部材である。図１および図２に示す実施形態では、突部１０は、電極３から張り出した鍔形状を有しており、側面３ｃの全周に亘って配置されている。

【0016】

図３（ａ）は本実施形態に係る抵抗器の効果を示す図であり、図３（ｂ）は比較例としての抵抗器を示す図である。図３（ａ）に示す実施形態では、抵抗器１は、はんだ１２によって、基板２０に実装されている。

【0017】

図３（ａ）に示すように、抵抗器１を基板２０上に面実装すると、抵抗体２と基板２０の表面との間には、一定の大きさを有する空間ＳＰ１が形成される。空間ＳＰ１は、基板２０が抵抗体２からの熱の影響を受けない大きさを有している。したがって、高電圧の印加によって発熱した抵抗体２が高温になった場合でも、基板２０への伝熱が抑制され、結果として、基板２０の損傷（焼損）を防止することができる。

【0018】

さらに、上述したように、突部１０を側面３ｃの全周に亘って配置することにより、抵抗器１の実装する方向を特定することなく、抵抗器１を基板２０に実装しても、基板２０と抵抗体２との間に空間ＳＰ１を形成することができる。

【0019】

図３（ｂ）に示すように、抵抗器に突部が設けられていない場合、比較例としての抵抗器の抵抗体は基板２０に近接して配置される（例えば、特許文献１参照）。したがって、抵抗体と基板２０との間の空間ＳＰ２は、極めて小さな空間である。したがって、基板２０は、抵抗体の熱の影響を大きく受けてしまい、結果として、基板２０が損傷（焼損）してしまうおそれがある。

【0020】

図４は、抵抗器を第１方向から見た図である。図４に示すように、突部１０は、抵抗体２の幅の距離（大きさ）Ｄ１以上の幅の距離（大きさ）Ｄ２を有する平坦部１０ａを有している。図４に示す実施形態では、距離Ｄ２は、距離Ｄ１よりも大きいが、距離Ｄ１と同じであってもよい。平坦部１０ａは、幅の距離Ｄ２を有しているため、抵抗器１は、転がりに起因する位置ずれすることなく、基板２０に実装可能である。平坦部１０ａは、抵抗器１を基板２０に実装するときに、基板２０に向かって延びる突部１０の部位である。

【0021】

上述した実施形態では、突部１０は、電極３の開口端３ａ側に配置されている。より具体的には、突部１０は、開口端３ａに接続されている。このような構造により、抵抗体２の両側に配置された突部１０，１０の間の距離Ｄ３（図２参照）は、突部１０，１０を閉塞端３ｂ，３ｂ側に配置した場合と比較して、小さくなる。

【0022】

図５は、基板に実装される抵抗器を示す図である。図５に示すように、抵抗器１を基板２０に実装する方法として、マウンター３０を用いる方法がある。マウンター３０は、抵抗器１を基板２０上に搬送する装置である。マウンター３０は、抵抗体２の中心部分に接触して、抵抗体２を吸引する。その後、マウンター３０は、抵抗体２を吸引した状態で、抵抗器１を基板２０の上方に搬送して、抵抗器１（より具体的には、抵抗体２）を基板２０に押し付ける。

【0023】

図５に示すように、抵抗体２の押し付けによって、抵抗器１を基板２０に載置すると、抵抗体２には、応力が作用する。上述したように、突部１０を開口端３ａ側に配置することにより、突部１０，１０の間の距離Ｄ３を小さくすることができる。したがって、抵抗体２に作用する応力に起因する抵抗器１の負荷を低減することができる。結果として、抵抗器１の損傷を防止することができる。

【0024】

図６（ａ）乃至図６（ｅ）は、電極の側面に形成された突部の変形例を示す図である。上述した実施形態では、突部１０は、電極３の開口端３ａに接続されている。図６（ａ）に示す実施形態では、突部１０は、開口端３ａと閉塞端３ｂとの間に配置されている。図６（ｂ）に示す実施形態では、突部１０は、閉塞端３ｂ側に配置されている。より具体的には、突部１０は、閉塞端３ｂに接続されている。

【0025】

上述した実施形態では、突部１０は、側面３ｃの全周に亘って配置されている。図６（ｃ）に示す実施形態では、開口端３ａに接続された突部１０は、側面３ｃの全周ではなく、側面３ｃの一部に配置されている。より具体的には、突部１０は、抵抗器１を基板２０に実装したとき、基板２０に向かって延びている。図６（ｄ）に示す実施形態では、突部１０は、開口端３ａと閉塞端３ｂとの間に配置されており、かつ側面３ｃの一部に配置されている。図６（ｅ）に示す実施形態では、突部１０は、閉塞端３ｂに接続されており、かつ側面３ｃの一部に配置されている。

【0026】

上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲に解釈されるものである。

【符号の説明】

【0027】

１ 抵抗器
２ 抵抗体
３ 電極
３ａ 開口端
３ｂ 閉塞端
３ｃ 側面
１０ 突部
１０ａ 平坦部
１２ はんだ
２０ 基板
３０ マウンター
ＳＰ１，ＳＰ２ 空間
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ 距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】