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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024044433
(43)【公開日】2024-04-02
(54)【発明の名称】媒体搬送装置及び画像読取装置
(51)【国際特許分類】
B65H 31/22 20060101AFI20240326BHJP
H04N 1/00 20060101ALI20240326BHJP
【ＦＩ】
B65H31/22
H04N1/00 567C
H04N1/00 L
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022149941
(22)【出願日】2022-09-21
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】並木 政樹
【テーマコード（参考）】
3F054
5C062
【Ｆターム（参考）】
3F054AA02
3F054AC00
3F054BA01
3F054BC13
3F054BC14
3F054DA13
5C062AA05
5C062AB02
5C062AB10
5C062AB30
5C062AB32
5C062AB33
5C062AB35
5C062AC09
5C062AC11
5C062AC15
5C062AC66
5C062AD02
5C062AD03
5C062AD05
(57)【要約】
【課題】排出トレイの載置枚数を増やすことができるようにして、ユーザーの使い勝手を向上すること。
【解決手段】装置本体２に設けられ、媒体３を排出する排出部９と、排出部９により排出される媒体３を受ける排出トレイ１１を有する載置部材１３とを備え、載置部材１３は装置本体２の下部に着脱可能であり、載置部材１３と装置本体２の間に装着可能な高さ調整部材１５を備える。装置本体２と高さ調整部材１５との接続をロックする第１ロック部材１７と、高さ調整部材１５と載置部材１３との接続をロックする第２ロック部材１９とを備える。
【選択図】図１
【解決手段】装置本体２に設けられ、媒体３を排出する排出部９と、排出部９により排出される媒体３を受ける排出トレイ１１を有する載置部材１３とを備え、載置部材１３は装置本体２の下部に着脱可能であり、載置部材１３と装置本体２の間に装着可能な高さ調整部材１５を備える。装置本体２と高さ調整部材１５との接続をロックする第１ロック部材１７と、高さ調整部材１５と載置部材１３との接続をロックする第２ロック部材１９とを備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
装置本体に設けられ、媒体を排出する排出部と、
前記排出部により排出される媒体を受ける排出トレイを有する載置部材であって、前記装置本体の下部に対して着脱可能である前記載置部材と、
前記載置部材と前記装置本体の間に装着可能な高さ調整部材と、を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記排出部により排出される媒体を受ける排出トレイを有する載置部材であって、前記装置本体の下部に対して着脱可能である前記載置部材と、
前記載置部材と前記装置本体の間に装着可能な高さ調整部材と、を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項2】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、
前記装置本体と前記高さ調整部材との接続をロックする第１ロック部材と、
前記高さ調整部材と前記載置部材との接続をロックする第２ロック部材と、を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記装置本体と前記高さ調整部材との接続をロックする第１ロック部材と、
前記高さ調整部材と前記載置部材との接続をロックする第２ロック部材と、を備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項3】
請求項２に記載の媒体搬送装置において、
前記排出トレイは、前記載置部材に収納される収納状態からスライド移動することで前記排出部から排出される媒体を受ける状態になり
前記第２ロック部材は、前記載置部材における前記排出トレイが収納される収納部に位置する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記排出トレイは、前記載置部材に収納される収納状態からスライド移動することで前記排出部から排出される媒体を受ける状態になり
前記第２ロック部材は、前記載置部材における前記排出トレイが収納される収納部に位置する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項4】
請求項３に記載の媒体搬送装置において、
前記装置本体に設けられ、給送される媒体を載置する給送トレイを備え、
前記給送トレイは、前記装置本体に収納される収納状態から展開されることで前記媒体を給送可能な姿勢となり、
前記載置部材が前記装置本体の下部に装着された状態において、前記給送トレイが前記装置本体に対して展開されることに連動して、前記排出トレイが前記載置部材からスライド移動する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記装置本体に設けられ、給送される媒体を載置する給送トレイを備え、
前記給送トレイは、前記装置本体に収納される収納状態から展開されることで前記媒体を給送可能な姿勢となり、
前記載置部材が前記装置本体の下部に装着された状態において、前記給送トレイが前記装置本体に対して展開されることに連動して、前記排出トレイが前記載置部材からスライド移動する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項5】
請求項１から請求項４の何れか１項に記載の媒体搬送装置において、
前記装置本体の下部に着脱可能な第２載置部材を備え、
前記第２載置部材が有する第２排出トレイは、前記排出トレイより前記媒体が排出される方向の長さが短い、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
前記装置本体の下部に着脱可能な第２載置部材を備え、
前記第２載置部材が有する第２排出トレイは、前記排出トレイより前記媒体が排出される方向の長さが短い、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項6】
搬送される媒体の画像を読み取る読取部と、
請求項１から請求項５の何れか１項に記載の媒体搬送装置と、を備える
ことを特徴とする画像読取装置。
請求項１から請求項５の何れか１項に記載の媒体搬送装置と、を備える
ことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、媒体搬送装置及び画像読取装置に関する。
【背景技術】
【0002】
この種の装置の一例として、特許文献１に記載のものが挙げられる。特許文献１には、装置本体の下部に排出された媒体が載置される載置部を有する媒体搬送装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－８６５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の構造では、媒体を大量に搬送して排出する場合、装置に固定の排出トレイが設けられる構成では、前記媒体を載置することができる限度枚数が少ないと、ユーザーが載置限度枚数になる度に排出トレイから前記媒体を取り除く必要があり、ユーザーの使い勝手が悪かった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するため、本発明に係る媒体搬送装置は、装置本体に設けられ、媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出される媒体を受ける排出トレイを有する載置部材であって、前記装置本体の下部に対して着脱可能である前記載置部材と、前記載置部材と前記装置本体の間に装着可能な高さ調整部材と、を備えることを特徴とする。
【0006】
また、本発明に係る画像読取装置は、搬送される媒体の画像を読み取る読取部と、後述する第１の態様から第５の態様の何れか一つの態様に記載されている媒体搬送装置と、を備えることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態１の媒体搬送装置を備える画像読取装置を示す側面図（Ａ）（Ｂ）。
【図2】実施形態１の画像読取装置を下方から見た斜視図。
【図3】実施形態１の画像読取装置を示す側面図（Ａ）（Ｂ）。
【図4】実施形態１の画像読取装置を下方から見た斜視図。
【図5】実施形態１の媒体搬送装置の要部断面図（Ａ）と要部斜視図（Ｂ）。
【図6】実施形態２の画像読取装置を示す側断面図。
【図7】実施形態２の画像読取装置を示す側断面図。
【図8】実施形態２の画像読取装置の要部斜視図（Ａ）（Ｂ）。
【図9】実施形態２の変形例１の要部側断面図。
【図10】実施形態２の変形例２の要部側断面図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明について先ず概略的に説明する。
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る媒体搬送装置は、装置本体に設けられ、媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出される媒体を受ける排出トレイを有する載置部材であって、前記装置本体の下部に対して着脱可能である前記載置部材と、前記載置部材と前記装置本体の間に装着可能な高さ調整部材と、を備えることを特徴とする。
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る媒体搬送装置は、装置本体に設けられ、媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出される媒体を受ける排出トレイを有する載置部材であって、前記装置本体の下部に対して着脱可能である前記載置部材と、前記載置部材と前記装置本体の間に装着可能な高さ調整部材と、を備えることを特徴とする。
【0009】
本態様によれば、前記載置部材は前記装置本体の下部に着脱可能であり、前記載置部材と前記装置本体の間に装着可能な高さ調整部材を備える。これにより、前記高さ調整部材を用いることにより、前記排出部と前記排出トレイとの間の距離を増やすことができる。以って、前記排出トレイの載置枚数を増やすことができ、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
【0010】
本発明の第２の態様に係る媒体搬送装置は、第１の態様において、前記装置本体と前記高さ調整部材との接続をロックする第１ロック部材と、前記高さ調整部材と前記載置部材との接続をロックする第２ロック部材とを備えることを特徴とする。
【0011】
本態様によれば、前記第１ロック部材と前記第２ロック部材を備える。これにより、媒体搬送装置を持ち運びする際に載置部材或いは装置本体がずれる虞がないため、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
【0012】
本発明の第３の態様に係る媒体搬送装置は、第２の態様において、前記排出トレイは、前記載置部材に対して展開する状態と収納される状態とにスライド可能であり、前記第２ロック部材は、前記載置部材における前記排出トレイが収納される収納部に位置することを特徴とする。
【0013】
本態様によれば、前記第２ロック部材は、前記載置部材における前記排出トレイが収納される収納部に位置するので、前記第２ロック部材を前記収納部のスペースを活用して設けることができ、装置全体の小型化を実現することができる。
また、前記排出トレイを前記載置部材に対してスライド移動させると、前記第２ロック部材の部分がアクセス可能に露呈するので、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
また、前記排出トレイを前記載置部材に対してスライド移動させると、前記第２ロック部材の部分がアクセス可能に露呈するので、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
【0014】
本発明の第４の態様に係る媒体搬送装置は、第３の態様において、前記装置本体に設けられ、給送される媒体を載置する給送トレイを備え、前記給送トレイは、前記装置本体に収納される収納状態から展開されることで前記媒体を給送可能な姿勢となり、前記載置部材が前記装置本体の下部に装着された状態において、前記給送トレイが前記装置本体に対して展開されることに連動して、前記排出トレイが前記載置部材からスライド移動することを特徴とする。
【0015】
本態様によれば、前記載置部材が前記装置本体に装着された状態において、前記給送トレイが前記装置本体に対して展開されることに連動して、前記排出トレイが前記載置部材からスライド移動して前記排出部から排出される媒体を受ける状態になる。よって、前記給送トレイと前記排出トレイとが連動して動くのでユーザーの使い勝手が向上する。
【0016】
本発明の第５の態様に係る媒体搬送装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか一つの態様において、前記装置本体の下部に着脱可能な第２載置部材を備え、前記第２載置部材が有する第２排出トレイは、前記排出トレイより前記媒体が排出される方向の長さが短いことを特徴とする。
【0017】
本態様によれば、短尺な媒体専用の第２載置部材を備えているので、その第２載置部材に換えることで、前記媒体の長さに合わせて載置部材を適切に使うことができる。
【0018】
本発明の第６の態様に係る画像読取装置は、搬送される媒体の画像を読み取る読取部と、第１の態様から第５の態様の何れか一つの態様に記載の媒体搬送装置とを備えることを特徴とする。
【0019】
本態様によれば、画像読取装置として、第１の態様から第５の態様の何れか一つの態様に記載の媒体搬送装置と同様の効果を得ることができる。
【0020】
［実施形態］
以下、本発明の各実施形態に係る媒体搬送装置と、この媒体搬送装置を備える画像読取装置について、図面に基づいて具体的に説明する。
以下の説明においては、互いに直交する３つの軸を、各図に示すように、それぞれＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とする。３つの軸（Ｘ，Ｙ，Ｚ）の矢印の示す方向が各方向の＋方向であり、その逆が－方向である。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち重力が作用する方向に相当し、＋Ｚ方向が鉛直上方を示し、－Ｚ方向が鉛直下方を示す。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、水平方向に相当する。＋Ｙ方向が装置の前方向を示し、－Ｙ方向が装置の後方向を示す。＋Ｘ方向が装置の右方向を示し、－Ｘ方向が装置の左方向を示す。
以下、本発明の各実施形態に係る媒体搬送装置と、この媒体搬送装置を備える画像読取装置について、図面に基づいて具体的に説明する。
以下の説明においては、互いに直交する３つの軸を、各図に示すように、それぞれＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とする。３つの軸（Ｘ，Ｙ，Ｚ）の矢印の示す方向が各方向の＋方向であり、その逆が－方向である。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち重力が作用する方向に相当し、＋Ｚ方向が鉛直上方を示し、－Ｚ方向が鉛直下方を示す。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、水平方向に相当する。＋Ｙ方向が装置の前方向を示し、－Ｙ方向が装置の後方向を示す。＋Ｘ方向が装置の右方向を示し、－Ｘ方向が装置の左方向を示す。
【0021】
［実施形態１］
＜画像読取装置の全体構成＞
実施形態１の画像読取装置１は、媒体の画像を読み取り可能なスキャナーである。ここで、前記画像は、前記媒体に視覚的に記録されているものを意味し、例えば文字、図形、表、絵、写真等である。また、前記媒体は、シートに限らず、カード、冊子等も含まれる。
図１、図６及び図７に示したように、画像読取装置１は、媒体３の画像を読み取り可能な読取部５と、媒体搬送装置７とを備える。
媒体搬送装置７は、装置本体２と、装置本体２に設けられ、媒体３を排出する排出部９と、排出部９により排出される媒体３を受ける排出トレイ１１を有する載置部材１３と、後述する高さ調整部材１５（図１）と、を備える。
装置本体２には、搬送経路４において、読取部５の上流に設けられ媒体３に搬送力を付与する搬送ローラー８（図７）等の他の構造部材が通常のスキャナーと同様に配置されている。
尚、搬送経路４とは、この明細書においては、排出部９の上流側の部分だけでなく、排出部９の下流側の部分、即ち排出経路も含む意味で使われている。
＜画像読取装置の全体構成＞
実施形態１の画像読取装置１は、媒体の画像を読み取り可能なスキャナーである。ここで、前記画像は、前記媒体に視覚的に記録されているものを意味し、例えば文字、図形、表、絵、写真等である。また、前記媒体は、シートに限らず、カード、冊子等も含まれる。
図１、図６及び図７に示したように、画像読取装置１は、媒体３の画像を読み取り可能な読取部５と、媒体搬送装置７とを備える。
媒体搬送装置７は、装置本体２と、装置本体２に設けられ、媒体３を排出する排出部９と、排出部９により排出される媒体３を受ける排出トレイ１１を有する載置部材１３と、後述する高さ調整部材１５（図１）と、を備える。
装置本体２には、搬送経路４において、読取部５の上流に設けられ媒体３に搬送力を付与する搬送ローラー８（図７）等の他の構造部材が通常のスキャナーと同様に配置されている。
尚、搬送経路４とは、この明細書においては、排出部９の上流側の部分だけでなく、排出部９の下流側の部分、即ち排出経路も含む意味で使われている。
【0022】
＜媒体搬送装置＞
図１、図６及び図７に示したように、本実施形態の媒体搬送装置７は、一部繰り返しの説明になるが、装置本体２に設けられ、読取部５より上流から搬送経路４を搬送方向Ｆに搬送されてくる媒体３を排出方向Ｄに排出する排出部９と、排出部９により排出される媒体３を受ける排出トレイ１１を有する載置部材１３とを備えている。載置部材１３は装置本体２の下部に着脱可能に構成されている。そして、載置部材１３と装置本体２の底面１０と間に装着可能な高さ調整部材１５を備えている。
尚、図６と図７は、高さ調整部材１５が装置本体２に装着されておらず、載置部材１３が装置本体２の底面１０に装着されている状態を示している。
図１、図６及び図７に示したように、本実施形態の媒体搬送装置７は、一部繰り返しの説明になるが、装置本体２に設けられ、読取部５より上流から搬送経路４を搬送方向Ｆに搬送されてくる媒体３を排出方向Ｄに排出する排出部９と、排出部９により排出される媒体３を受ける排出トレイ１１を有する載置部材１３とを備えている。載置部材１３は装置本体２の下部に着脱可能に構成されている。そして、載置部材１３と装置本体２の底面１０と間に装着可能な高さ調整部材１５を備えている。
尚、図６と図７は、高さ調整部材１５が装置本体２に装着されておらず、載置部材１３が装置本体２の底面１０に装着されている状態を示している。
【0023】
＜第１ロック部材、第２ロック部材＞
本実施形態では、装置本体２と高さ調整部材１５との接続をロックする第１ロック部材１７と、高さ調整部材１５と載置部材１３との接続をロックする第２ロック部材１９とを備えている。
図２と図５に示したように、本実施形態では、第１ロック部材１７は、装置本体２の幅方向（Ｘ軸方向）に離間して２つ設けられている。図４と図５に示したように、同じく第２ロック部材１９も装置本体２の幅方向（Ｘ軸方向）に離間して２つ設けられている。
本実施形態では、装置本体２と高さ調整部材１５との接続をロックする第１ロック部材１７と、高さ調整部材１５と載置部材１３との接続をロックする第２ロック部材１９とを備えている。
図２と図５に示したように、本実施形態では、第１ロック部材１７は、装置本体２の幅方向（Ｘ軸方向）に離間して２つ設けられている。図４と図５に示したように、同じく第２ロック部材１９も装置本体２の幅方向（Ｘ軸方向）に離間して２つ設けられている。
【0024】
第１ロック部材１７，１７は、高さ調整部材１５の下面６に取り付けられており、後述する係止部１８，１８と係止する被係止部１４，１４（図５（Ｂ））を有する。装置本体２の底面１０には、２つのフック１２、１２（図５）が下方（－Ｚ方向）に向かって突設されている。高さ調整部材１５は、第１ロック部材１７の被係止部１４，１４の近傍に孔１６，１６が形成されている。装置本体２のフック１２，１２は、被係止部１４，１４と係止する係止部１８，１８（図５（Ｂ））を有している。
また、図３（Ａ）に示したように、装置本体２の底面１０には位置決め突起３０が４つ突設されている。図３（Ａ）は、側面図であるので、４つの突起３０の内の２つの突起３０しか見えていない。そして、高さ調整部材１５には、位置決め突起３０に対応して、図示を省く４つの位置決め孔が形成されている。
また、図２に示したように、高さ調整部材１５にも、その下面６に４つの位置決め突起３２が突設されている。載置部材１３に形成される、図示を省いた前記４つの位置決め孔は、４つの位置決め突起３２の位置に対応する位置に形成されている。
また、図３（Ａ）に示したように、装置本体２の底面１０には位置決め突起３０が４つ突設されている。図３（Ａ）は、側面図であるので、４つの突起３０の内の２つの突起３０しか見えていない。そして、高さ調整部材１５には、位置決め突起３０に対応して、図示を省く４つの位置決め孔が形成されている。
また、図２に示したように、高さ調整部材１５にも、その下面６に４つの位置決め突起３２が突設されている。載置部材１３に形成される、図示を省いた前記４つの位置決め孔は、４つの位置決め突起３２の位置に対応する位置に形成されている。
【0025】
本実施形態では、図２と図５に示したように、高さ調整部材１５の下面６にも、２つのフック２６，２６が形成されている。フック２６，２６は繋ぎ部２８，２８を介して、フック１２，１２と水平方向において同じ位置になるように形成されている。別の言い方をすると、フック２６，２６はフック１２，１２の真下に位置するように配置されている。本実施形態では、フック２６，２６は、繋ぎ部２８，２８以外の部分は、フック１２，１２と同じ大きさ及び形状に作られている。そのため、同一部分に同一符号を付してその説明は省略する。
図２では、フック１２，１２は、フック２６，２６に隠れて見えていない状態である。また、図５（Ｂ）では、フック２６，２６の図示が図面の複雑化を避ける為に省かれている。
図２では、フック１２，１２は、フック２６，２６に隠れて見えていない状態である。また、図５（Ｂ）では、フック２６，２６の図示が図面の複雑化を避ける為に省かれている。
【0026】
図２に示したように、第１ロック部材１７，１７は、軸２０，２０に回転可能に取り付けられている。そして、軸２０，２０と第１ロック部材１７，１７との間にネジリコイルバネ２２，２２が縮設されている。ネジリコイルバネ２２，２２は、被係止部１４，１４を係止部１８，１８と係止する係止位置に向かう方向に弾性力によって付勢し、且つその係止位置に保持するように構成されている。
【0027】
＜装置本体への高さ調整部材の装着とロック＞
装置本体２と高さ調整部材１５とを、４つの位置決め突起３０と４つの位置決め孔で位置合わせをして、装置本体２のフック１２，１２を高さ調整部材１５の孔１６，１６に貫通させる。これにより、第１ロック部材１７の被係止部１４，１４は、係止部１８，１８の斜面３４，３４にガイドされて前記係止位置から前記弾性力に抗して退避する。更に貫通方向に移動すると、係止部１８，１８が斜面３４，３４を超える。被係止部１４，１４は、ネジリコイルバネ２２，２２の前記弾性力によって係止位置に戻る。これにより、第１ロック部材１７の被係止部１４，１４にフック１２，１２の係止部１８，１８が係止した状態になる。この係止により、高さ調整部材１５は、装置本体２の底面１０に第１ロック部材１７，１７によりロックされた状態で接続される。
図５の係止状態において、第１ロック部材１７を前記弾性力に抗して矢印２４の方向に回転させると被係止部１４，１４が係止部１８，１８から外れる。これにより、ロック状態は解除され、高さ調整部材１５を装置本体２から外すことが可能な状態になる。
装置本体２と高さ調整部材１５とを、４つの位置決め突起３０と４つの位置決め孔で位置合わせをして、装置本体２のフック１２，１２を高さ調整部材１５の孔１６，１６に貫通させる。これにより、第１ロック部材１７の被係止部１４，１４は、係止部１８，１８の斜面３４，３４にガイドされて前記係止位置から前記弾性力に抗して退避する。更に貫通方向に移動すると、係止部１８，１８が斜面３４，３４を超える。被係止部１４，１４は、ネジリコイルバネ２２，２２の前記弾性力によって係止位置に戻る。これにより、第１ロック部材１７の被係止部１４，１４にフック１２，１２の係止部１８，１８が係止した状態になる。この係止により、高さ調整部材１５は、装置本体２の底面１０に第１ロック部材１７，１７によりロックされた状態で接続される。
図５の係止状態において、第１ロック部材１７を前記弾性力に抗して矢印２４の方向に回転させると被係止部１４，１４が係止部１８，１８から外れる。これにより、ロック状態は解除され、高さ調整部材１５を装置本体２から外すことが可能な状態になる。
【0028】
次に、第２ロック部材１９，１９について説明する。
第２ロック部材１９，１９は、図４と図５（Ａ）に示したように、載置部材１３の下面３６の軸３８，３８に取り付けられている。尚、図５（Ａ）では、軸３８，３８の図示が省略されている。第２ロック部材１９，１９は、第１ロック部材１７，１７と同じ構造で作られている。そのため、同一部分に同一符号を付してその説明は省略する。
図５（Ａ）に示したように、載置部材１３は、第２ロック部材１９の被係止部１４，１４の近傍に孔４２，４２が形成されている。また、載置部材１３には、位置決め突起３２に対応して、図示を省く４つの位置決め孔が形成されている。載置部材１３に形成される、図示を省いた前記４つの位置決め孔は、図４の符号４０を付した４つの位置に対応する位置に形成されている。
第２ロック部材１９，１９は、図４と図５（Ａ）に示したように、載置部材１３の下面３６の軸３８，３８に取り付けられている。尚、図５（Ａ）では、軸３８，３８の図示が省略されている。第２ロック部材１９，１９は、第１ロック部材１７，１７と同じ構造で作られている。そのため、同一部分に同一符号を付してその説明は省略する。
図５（Ａ）に示したように、載置部材１３は、第２ロック部材１９の被係止部１４，１４の近傍に孔４２，４２が形成されている。また、載置部材１３には、位置決め突起３２に対応して、図示を省く４つの位置決め孔が形成されている。載置部材１３に形成される、図示を省いた前記４つの位置決め孔は、図４の符号４０を付した４つの位置に対応する位置に形成されている。
【0029】
＜高さ調整部材への載置部材の装着とロック＞
高さ調整部材１５と載置部材１３とを、位置決め突起３２と位置決め孔で位置合わせをして、高さ調整部材１５のフック２６，２６を載置部材１３の孔４２，４２に貫通させる。これにより、第２ロック部材１９の被係止部１４，１４は、係止部１８，１８の斜面３４，３４にガイドされて前記係止位置から前記弾性力に抗して退避する。更に貫通方向に移動すると、係止部１８，１８が斜面３４，３４を超える。被係止部１４，１４は、ネジリコイルバネ２２，２２の前記弾性力によって係止位置に戻る。これにより、第２ロック部材１９の被係止部１４，１４にフック２６，２６の係止部１８，１８が係止した状態になる。この係止により、載置部材１３は、高さ調整部材１５の底面６に第２ロック部材１９，１９によりロックされた状態で接続される。
ロック解除は、第１ロック部材１７，１７と同様であるので、その説明は省略する。
高さ調整部材１５と載置部材１３とを、位置決め突起３２と位置決め孔で位置合わせをして、高さ調整部材１５のフック２６，２６を載置部材１３の孔４２，４２に貫通させる。これにより、第２ロック部材１９の被係止部１４，１４は、係止部１８，１８の斜面３４，３４にガイドされて前記係止位置から前記弾性力に抗して退避する。更に貫通方向に移動すると、係止部１８，１８が斜面３４，３４を超える。被係止部１４，１４は、ネジリコイルバネ２２，２２の前記弾性力によって係止位置に戻る。これにより、第２ロック部材１９の被係止部１４，１４にフック２６，２６の係止部１８，１８が係止した状態になる。この係止により、載置部材１３は、高さ調整部材１５の底面６に第２ロック部材１９，１９によりロックされた状態で接続される。
ロック解除は、第１ロック部材１７，１７と同様であるので、その説明は省略する。
【0030】
＜スライド移動＞
本実施形態では、媒体搬送装置７は、排出トレイ１１が載置部材１３に収納される収納状態（図６）からスライド移動することで排出部９から排出される媒体３を受ける状態（図７）になるように構成されている。載置部材１３は、排出トレイ１１を内部に収納する収納部２１を有する。
そして、図５（Ａ）に示したように、第２ロック部材１９は、載置部材１３における排出トレイ１１が収納される収納部２１のスペースに位置するように構成されている。
本実施形態では、媒体搬送装置７は、排出トレイ１１が載置部材１３に収納される収納状態（図６）からスライド移動することで排出部９から排出される媒体３を受ける状態（図７）になるように構成されている。載置部材１３は、排出トレイ１１を内部に収納する収納部２１を有する。
そして、図５（Ａ）に示したように、第２ロック部材１９は、載置部材１３における排出トレイ１１が収納される収納部２１のスペースに位置するように構成されている。
【0031】
＜第２載置部材＞
本実施形態では、媒体搬送装置７は、装置本体２の下部に着脱可能な第２載置部材２５を備えている。第２載置部材２５は第２排出トレイ２７を有している。第２排出トレイ２７は、排出トレイ１１より媒体３が排出される方向の長さが短い構造に形成されている。
第２載置部材２５を使う場合は、図１（Ａ）に示した状態の載置部材１３を高さ調整部材１５から外す。それから、代わりに第２調整部材２５を高さ調整部材１５に取り付けて、図１（Ｂ）の状態にする。
本実施形態では、媒体搬送装置７は、装置本体２の下部に着脱可能な第２載置部材２５を備えている。第２載置部材２５は第２排出トレイ２７を有している。第２排出トレイ２７は、排出トレイ１１より媒体３が排出される方向の長さが短い構造に形成されている。
第２載置部材２５を使う場合は、図１（Ａ）に示した状態の載置部材１３を高さ調整部材１５から外す。それから、代わりに第２調整部材２５を高さ調整部材１５に取り付けて、図１（Ｂ）の状態にする。
【0032】
＜実施形態１の作用の説明＞
図３（Ｂ）及び図６の状態は、装置本体２に載置部材１３が直接装着されている状態である。この状態で、図４に示したように、排出トレイ１１を前方（＋Ｙ方向）にスライド移動して第２ロック部材１９，１９の部分を露呈させる。次に、第２ロック部材を上記説明に記載した通りに操作してロック解除の状態に変える。これにより、図３（Ａ）に示したように、装置本体２を載置部材１３から分離することができる。
次に、装置本体２の底面１０に高さ調整部材１５を装着する。この装着は、第１ロック部材１７，１７を上記説明に記載した通りに操作してロック状態にすることで接続完了となる。図２はこの状態に相当する。
更に、高さ調整部材１５の下面６に載置部材１３を装着する。この装着は、第２ロック部材１９，１９を上記説明に記載した通りに操作してロック状態にすることで接続完了となる。図１はこの状態に相当する。
図３（Ｂ）及び図６の状態は、装置本体２に載置部材１３が直接装着されている状態である。この状態で、図４に示したように、排出トレイ１１を前方（＋Ｙ方向）にスライド移動して第２ロック部材１９，１９の部分を露呈させる。次に、第２ロック部材を上記説明に記載した通りに操作してロック解除の状態に変える。これにより、図３（Ａ）に示したように、装置本体２を載置部材１３から分離することができる。
次に、装置本体２の底面１０に高さ調整部材１５を装着する。この装着は、第１ロック部材１７，１７を上記説明に記載した通りに操作してロック状態にすることで接続完了となる。図２はこの状態に相当する。
更に、高さ調整部材１５の下面６に載置部材１３を装着する。この装着は、第２ロック部材１９，１９を上記説明に記載した通りに操作してロック状態にすることで接続完了となる。図１はこの状態に相当する。
【0033】
＜実施形態１の効果の説明＞
（１）実施形態１では、載置部材１３は装置本体２の下部に着脱可能であり、載置部材１３と装置本体２の間に装着可能な高さ調整部材１５を備える。これにより、高さ調整部材１５を用いることにより、排出部９と排出トレイ１１との間の距離を増やすことができる。以って、排出トレイ１１の載置枚数を増やすことができ、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
（２）また、本実施形態では、第１ロック部材１７，１７と第２ロック部材１９，１９を備える。これにより、媒体搬送装置７を持ち運びする際に載置部材１４或いは装置本体２がずれる虞がないため、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
（１）実施形態１では、載置部材１３は装置本体２の下部に着脱可能であり、載置部材１３と装置本体２の間に装着可能な高さ調整部材１５を備える。これにより、高さ調整部材１５を用いることにより、排出部９と排出トレイ１１との間の距離を増やすことができる。以って、排出トレイ１１の載置枚数を増やすことができ、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
（２）また、本実施形態では、第１ロック部材１７，１７と第２ロック部材１９，１９を備える。これにより、媒体搬送装置７を持ち運びする際に載置部材１４或いは装置本体２がずれる虞がないため、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
【0034】
（３）また、本実施形態では、第２ロック部材１９，１９は、載置部材１３における排出トレイ１１が収納される収納部２１に位置する。これにより、第２ロック部材１９，１９を収納部２１のスペースを活用して設けることができ、装置全体の小型化を実現することができる。
また、排出トレイ１１を載置部材１３に対してスライド移動させると、第２ロック部材１９，１９の部分がアクセス可能に露呈するので、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
（４）また、本実施形態では、短尺な媒体専用の第２載置部材２７を備えているので、その第２載置部材２７に換えることで、媒体３の長さに合わせて載置部材を適切に使うことができる。
また、排出トレイ１１を載置部材１３に対してスライド移動させると、第２ロック部材１９，１９の部分がアクセス可能に露呈するので、ユーザーの使い勝手を向上することができる。
（４）また、本実施形態では、短尺な媒体専用の第２載置部材２７を備えているので、その第２載置部材２７に換えることで、媒体３の長さに合わせて載置部材を適切に使うことができる。
【0035】
［実施形態２］
以下、実施形態２に係る媒体搬送装置７と、この媒体搬送装置７を備える画像読取装置１について、図６から図８に基づいて説明する。実施形態１と同一部分については同一符号を付してその構成及び対応する効果の説明は省略する。
図６と図７に示したように、本実施形態では、媒体搬送装置７は、装置本体２に設けられ、給送される媒体３を載置する給送トレイ２３を備えている。給送トレイ２３は、装置本体２に収納される収納状態（図６）から展開されることで、図７に示した媒体３を給送可能な姿勢となるように構成されている。給送トレイ２３は、図示を省く軸を回動支点として矢印３９に沿って回動することで展開される。
本実施形態では、載置部材１３が装置本体２の下部に装着された状態において、給送トレイ２３が装置本体２に対して展開されることに連動して、排出トレイ１１が載置部材１３からスライド移動する。このスライド移動により、排出トレイ１１は、排出部９から排出される媒体３を受けることが可能な状態になる。
以下、実施形態２に係る媒体搬送装置７と、この媒体搬送装置７を備える画像読取装置１について、図６から図８に基づいて説明する。実施形態１と同一部分については同一符号を付してその構成及び対応する効果の説明は省略する。
図６と図７に示したように、本実施形態では、媒体搬送装置７は、装置本体２に設けられ、給送される媒体３を載置する給送トレイ２３を備えている。給送トレイ２３は、装置本体２に収納される収納状態（図６）から展開されることで、図７に示した媒体３を給送可能な姿勢となるように構成されている。給送トレイ２３は、図示を省く軸を回動支点として矢印３９に沿って回動することで展開される。
本実施形態では、載置部材１３が装置本体２の下部に装着された状態において、給送トレイ２３が装置本体２に対して展開されることに連動して、排出トレイ１１が載置部材１３からスライド移動する。このスライド移動により、排出トレイ１１は、排出部９から排出される媒体３を受けることが可能な状態になる。
【0036】
次に図６から図８に基いて、給送トレイ２３と排出トレイが連動する連動構造１について説明する。
装置本体２の後面に沿ってレバー３１が縦方向に設けられている。レバー３１は図示を省くバネ等の付勢部材によって上方に付勢力を受けている。レバー３１は、その下端にＬ字フック３３が設けられており、図８（Ａ）に示したように、Ｌ字フック３３が載置部材１３に設けられた被フック部３７に係止して、前記付勢力に抗してその位置に保持されている（図６の状態）。
装置本体２の後面に沿ってレバー３１が縦方向に設けられている。レバー３１は図示を省くバネ等の付勢部材によって上方に付勢力を受けている。レバー３１は、その下端にＬ字フック３３が設けられており、図８（Ａ）に示したように、Ｌ字フック３３が載置部材１３に設けられた被フック部３７に係止して、前記付勢力に抗してその位置に保持されている（図６の状態）。
【0037】
給送トレイ２３は、矢印３９に沿って回動して展開されると、給送トレイ２３の一部がレバー３１と接触し、更にレバー３１を下方に押すように構成されている。レバー３１が下方に移動することで、Ｌ字フック３３が被フック部３７を外れつつ排出トレイ１１の後端部３５を前方に向かって押す。このように、レバー３１は、図６及び図８（Ａ）の位置から下方に移動し図７及び図８（Ｂ）の位置に変わり、その位置で保持される。
排出トレイ１１は、Ｌ字フック３３に押されたことで媒体３を受ける位置にスライド移動する。
図７の状態の排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に戻す際は、給送トレイ２３を図６の収納状態に戻す。これにより、レバー３１は前記付勢力によって上方に移動し、上死点となる図６の位置で停止する。この状態で排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に押し戻すと、Ｌ字フック３３が被フック部３７に係止して、その位置に保持される。
排出トレイ１１は、Ｌ字フック３３に押されたことで媒体３を受ける位置にスライド移動する。
図７の状態の排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に戻す際は、給送トレイ２３を図６の収納状態に戻す。これにより、レバー３１は前記付勢力によって上方に移動し、上死点となる図６の位置で停止する。この状態で排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に押し戻すと、Ｌ字フック３３が被フック部３７に係止して、その位置に保持される。
【0038】
＜連動構造の変形例１＞
次に図９（Ａ）（Ｂ）に基いて、給送トレイ２３と排出トレイが連動する他の連動構造２について説明する。
連動構造２では、レバー３１の下側に回転カム４１が設けられている。回転カム４１は軸４３に回転可能に取り付けられている。図９（Ａ）の状態から、レバー３１が前記付勢力に抗して下方に移動すると、回転カム４１は、軸４３を回転支点として回転し、自由端側が排出トレイ１１の後端部３５を前方（＋Ｙ方向）に押す。これにより、図９（Ｂ）に示したように、排出トレイ１１は、その後端部３５が回転カム４１に押されたことで媒体３を受ける位置にスライド移動する。
次に図９（Ａ）（Ｂ）に基いて、給送トレイ２３と排出トレイが連動する他の連動構造２について説明する。
連動構造２では、レバー３１の下側に回転カム４１が設けられている。回転カム４１は軸４３に回転可能に取り付けられている。図９（Ａ）の状態から、レバー３１が前記付勢力に抗して下方に移動すると、回転カム４１は、軸４３を回転支点として回転し、自由端側が排出トレイ１１の後端部３５を前方（＋Ｙ方向）に押す。これにより、図９（Ｂ）に示したように、排出トレイ１１は、その後端部３５が回転カム４１に押されたことで媒体３を受ける位置にスライド移動する。
【0039】
図９（Ｂ）の状態の排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に戻す際は、給送トレイ２３を収納状態に戻す。これにより、レバー３１は前記付勢力によって上方に移動し、上死点となる図９（Ａ）の位置で停止する。この状態で排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に押し戻すと、図９（Ａ）の状態になってその位置に保持される。
【0040】
＜連動構造の変形例２＞
次に図１０（Ａ）（Ｂ）に基いて、給送トレイ２３と排出トレイが連動する他の連動構造３について説明する。
連動構造３では、レバー３１の下側に移動カム５１が前後方向に移動可能に設けられている。移動カム５１は傾斜面５３を有する。傾斜面５３にレバー３１の下部５５が接触している。図１０（Ａ）の状態から、レバー３１が前記付勢力に抗して下方に移動すると、移動カム５１は傾斜面５３を介して前方（＋Ｙ方向）に移動する。これにより、図１０（Ｂ）に示したように、排出トレイ１１は移動カム５１と一緒に前方（＋Ｙ方向）にスライド移動する。
図１０（Ｂ）の状態の排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に戻す際は、給送トレイ２３を収納状態に戻す。これにより、レバー３１は前記付勢力によって上方に移動し、上死点となる図１０（Ａ）の位置で停止する。この状態で排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に押し戻すと、図１０（Ａ）の状態になってその位置に保持される。
次に図１０（Ａ）（Ｂ）に基いて、給送トレイ２３と排出トレイが連動する他の連動構造３について説明する。
連動構造３では、レバー３１の下側に移動カム５１が前後方向に移動可能に設けられている。移動カム５１は傾斜面５３を有する。傾斜面５３にレバー３１の下部５５が接触している。図１０（Ａ）の状態から、レバー３１が前記付勢力に抗して下方に移動すると、移動カム５１は傾斜面５３を介して前方（＋Ｙ方向）に移動する。これにより、図１０（Ｂ）に示したように、排出トレイ１１は移動カム５１と一緒に前方（＋Ｙ方向）にスライド移動する。
図１０（Ｂ）の状態の排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に戻す際は、給送トレイ２３を収納状態に戻す。これにより、レバー３１は前記付勢力によって上方に移動し、上死点となる図１０（Ａ）の位置で停止する。この状態で排出トレイ１１を載置部材１３の収納部２１内に押し戻すと、図１０（Ａ）の状態になってその位置に保持される。
【0041】
上記連動構造の説明では、装置本体２に載置部材１３が直接装着され、高さ調整部材１５が装着されていない状態について説明した。高さ調整部材１５が装置本体２と載置部材１３の間に装着されている状態でも、上記連動構造によって同様に連動させることができる。
この場合、レバー３１をその長さを伸縮可能な構造とし、更に高さ調整部材１５にレバー３１を通す孔を設けることで構造簡単に対応することができる。
この場合、レバー３１をその長さを伸縮可能な構造とし、更に高さ調整部材１５にレバー３１を通す孔を設けることで構造簡単に対応することができる。
【0042】
〔他の実施形態〕
本発明に係る媒体搬送装置７及び媒体搬送装置７を備える画像読取装置１は、以上述べた実施形態の構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことは勿論可能である。
（１）上記実施形態では、本発明に係る媒体搬送装置７を備える装置を画像読取装置１として説明したが、これに限定されず、印刷装置や媒体搬送装置等にも適用することができる。
（２）第１ロック部材１７，１７と第２ロック部材１９，１９の構造が上記実施形態の構造に限定されない。フック１２，１２をスナップフィットの構造を採用して、外れないように接続してもよい。また、ネジとネジ穴の組合せで両者を外れないように接続してもよい。
本発明に係る媒体搬送装置７及び媒体搬送装置７を備える画像読取装置１は、以上述べた実施形態の構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことは勿論可能である。
（１）上記実施形態では、本発明に係る媒体搬送装置７を備える装置を画像読取装置１として説明したが、これに限定されず、印刷装置や媒体搬送装置等にも適用することができる。
（２）第１ロック部材１７，１７と第２ロック部材１９，１９の構造が上記実施形態の構造に限定されない。フック１２，１２をスナップフィットの構造を採用して、外れないように接続してもよい。また、ネジとネジ穴の組合せで両者を外れないように接続してもよい。
【符号の説明】
【0043】
１…画像読取装置、２…装置本体、３…媒体、４…搬送経路、５…読取部、
６…下面、７…媒体搬送装置、８…搬送ローラー、９…排出部、１０…底面、
１１…排出トレイ、１２…フック、１３…載置部材、１４…被係止部、
１５…高さ調整部材、１６…孔、１７…第１ロック部材、１８…係止部、
１９…第２ロック部材、２０…軸、２１…収納部、２２…ネジリコイルバネ、
２３…給送トレイ、２４…矢印、２５…第２載置部材、２６…フック、
２７…第２排出トレイ、２８…繋ぎ部、３０…突起、３１…レバー、３２…突起、
３３…Ｌ字フック、３４…斜面、３５…後端部、３６…下面、３７…被フック部、
３８…軸、４１…回転カム、４２…孔、４３…軸、５１…移動カム、
５３…傾斜面、５５…下部、Ｄ…排出方向、Ｆ…搬送方向
６…下面、７…媒体搬送装置、８…搬送ローラー、９…排出部、１０…底面、
１１…排出トレイ、１２…フック、１３…載置部材、１４…被係止部、
１５…高さ調整部材、１６…孔、１７…第１ロック部材、１８…係止部、
１９…第２ロック部材、２０…軸、２１…収納部、２２…ネジリコイルバネ、
２３…給送トレイ、２４…矢印、２５…第２載置部材、２６…フック、
２７…第２排出トレイ、２８…繋ぎ部、３０…突起、３１…レバー、３２…突起、
３３…Ｌ字フック、３４…斜面、３５…後端部、３６…下面、３７…被フック部、
３８…軸、４１…回転カム、４２…孔、４３…軸、５１…移動カム、
５３…傾斜面、５５…下部、Ｄ…排出方向、Ｆ…搬送方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】