特開 2024-44475 ねじ込み補助具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024044475

(43)【公開日】2024-04-02

(54)【発明の名称】ねじ込み補助具

(51)【国際特許分類】

   B25B 23/02 20060101AFI20240326BHJP

【ＦＩ】

B25B23/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022150009

(22)【出願日】2022-09-21

(71)【出願人】

【識別番号】513105144

【氏名又は名称】有限会社廣田板金

(74)【代理人】

【識別番号】110000534

【氏名又は名称】弁理士法人真明センチュリー

(72)【発明者】

【氏名】廣田 嘉久

【テーマコード（参考）】

3C038

【Ｆターム（参考）】

3C038AA01

3C038BB02

3C038BB04

3C038EA06

(57)【要約】

【課題】長さが異なるビスを安定に効率良く支持できるねじ込み補助具を提供する。
【解決手段】ねじ込み補助具１０は、両端が開いた第１の溝１２と、第１の溝１２の長さと長さが異なる、両端が開いた第２の溝１４と、第１の溝１２の底１３と第２の溝１４の底１５とに垂直な垂直面２４と、を備え、２つの底１３，１５は同じ方向を向いている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ビスを支持するねじ込み補助具であって、
両端が開いた第１の溝と、
前記第１の溝の長さと長さが異なる、両端が開いた第２の溝と、
前記第１の溝の底と前記第２の溝の底とに垂直な垂直面と、を備え、
２つの前記底は同じ方向を向いているねじ込み補助具。

【請求項2】

前記第１の溝および前記第２の溝に前記ビスを吸引する磁石を備え、
前記第１の溝および前記第２の溝は非磁性であり、
前記磁石は、前記第１の溝および前記第２の溝に吸引した前記ビスから離れた位置にある請求項１記載のねじ込み補助具。

【請求項3】

前記第１の溝と前記第２の溝とは交差しており、
前記垂直面は、前記第１の溝の底に垂直な第２の面と、前記第２の面と異なる面であり前記第２の溝の底に垂直な第３の面と、を含む請求項１又は２に記載のねじ込み補助具。

【請求項4】

前記第１の溝と前記第２の溝とは直交している請求項３記載のねじ込み補助具。

【請求項5】

前記垂直面は、前記底が向く第１の方向の長さが、前記第１の方向に垂直な第２の方向の長さよりも長い請求項１又は２に記載のねじ込み補助具。

【請求項6】

前記第１の溝および前記第２の溝が設けられた第１の部材と、
前記第１の部材が結合する、前記垂直面を含む第２の部材と、を備える請求項１又は２に記載のねじ込み補助具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はビスをねじ込むときにビスを支持するねじ込み補助具に関する。

【背景技術】

【0002】

ビスのねじ込み補助具として、特許文献１には、両端が開いた溝と、溝の底に垂直な面と、を備える治具半体を２つ突き合わせてできた孔にビスを入れ、ビスにトルクを加える前やトルクを加えたときにビスを支持する先行技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭６１－１５２３７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

先行技術はビスが入る孔の長さ、すなわち溝の長さにビスの首下の長さがほぼ一致したものは安定に支持できるが、１つの補助具に溝が１つしかないので、その溝の長さよりも首下の長さが著しく長いビスは、トルクを加えたときにぐらぐらして斜めにねじ込まれることがあり、ビスの支持の安定性に欠けるという問題点がある。長さが異なるビスをそれぞれ安定に支持するには、溝の長さが異なる複数の補助具が必要になる。複数の補助具を使うと補助具の交換に手間がかかるので、ねじ込み作業の効率が悪くなる。

【0005】

本発明はこの問題点を解決するためになされたものであり、長さが異なるビスを安定に効率良く支持できるねじ込み補助具の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この目的を達成するために本発明のねじ込み補助具は、ビスのねじ込み作業のときにビスを支持するものであり、両端が開いた第１の溝と、第１の溝の長さと長さが異なる、両端が開いた第２の溝と、第１の溝の底と第２の溝の底とに垂直な垂直面と、を備え、第１の溝の底と第２の溝の底は同じ方向を向いている。

【発明の効果】

【0007】

第１の態様によれば、作業者が、ビスをねじ込む面にねじ込み補助具の垂直面を当て、第１の溝または第２の溝に配置したビスにトルクを加えると、第１の溝または第２の溝に沿ってビスを垂直にねじ込むことができる。長さが異なるビスは、長さが互いに異なる第１の溝および第２の溝で安定に支持できる。第１の溝の底と第２の溝の底が同じ方向を向いているので、第１の溝の底と第２の溝の底とが異なる方向を向いている場合に比べ、作業者が第１の溝に沿ってビスをねじ込んでから、次にビスをねじ込む位置に第２の溝を移動させるまでの間に、作業者の視線が変化する角度や補助具の動きを小さくできる。第２の溝に沿ってビスをねじ込んでから第１の溝に沿ってビスをねじ込むときも同様に、作業者の視線が変化する角度や補助具の動きを小さくできる。従ってねじ込み作業をはかどらせることができる。

【0008】

第２の態様によれば、第１の態様において、ビスが強磁性であるとビスは磁石に吸引される。非磁性である第１の溝および第２の溝は磁気を帯びても弱いので、磁石によって磁気を帯びた強磁性の溝がビスを吸引する場合に比べ、磁石に最も近い溝の定位置にビスを吸引できる。溝に吸引したビスから磁石は離れた位置にあるので、ビスをねじ込むときにねじ山が擦れて磁石が摩耗しないようにできる。

【0009】

第３の態様によれば、第１又は第２の態様において、垂直面は、第１の溝の底に垂直な第２の面と、第２の溝の底に垂直な第３の面と、を含み、第１の溝と第２の溝は交差している。これにより第１の溝と第２の溝とが交差していない場合に比べ、溝が交差している分だけ溝が設けられた面をコンパクトにできる。従って第１の溝と第２の溝とを変えるときに作業者の視線が変化する角度をさらに小さくできる。

【0010】

第４の態様によれば、第３の態様において、第１の溝と第２の溝とは直交しているので、長さが異なるビスをねじ込むときに第１の溝と第２の溝とを変える動作を、ねじ込み補助具を９０°回転させるという単純なものにできる。

【0011】

第５の態様によれば、第１又は第２の態様において、第１の溝の底や第２の溝の底が向く第１の方向における垂直面の長さは、第１の方向に垂直な第２の方向における垂直面の長さよりも長いので、垂直面の長さがその逆の関係にある場合に比べ、狭い隙間にビスをねじ込む作業がしやすくなる。

【0012】

第６の態様によれば、第１又は第２の態様に加え、第１の溝および第２の溝が設けられた第１の部材が、垂直面を含む第２の部材に結合している。従ってねじ込み補助具を簡易に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１実施の形態におけるねじ込み補助具の斜視図である。

【図2】ねじ込み補助具の断面図である。

【図3】第２実施の形態におけるねじ込み補助具の斜視図である。

【図4】ねじ込み補助具の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。図１は第１実施の形態におけるねじ込み補助具１０の斜視図である。ねじ込み補助具１０は、第１の溝１２及び第２の溝１４が設けられた第１の部材１１と、第１の部材１１が結合した第２の部材２０と、を備えている。第１の溝１２及び第２の溝１４は、ねじ込まれるビス（図示せず）をそれぞれ支持する。

【0015】

第１の部材１１は反磁性または常磁性の物質（非磁性体）からなり、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金、銅または銅合金、チタン又はチタニウム合金、非磁性ステンレス、木材、合成樹脂などで作られている。第１の部材１１はビスが擦れるので、耐摩耗性の観点から、アルミニウム合金や非磁性ステンレスなどの金属製が特に好ましい。第２の部材２０は特に制限がなく、非磁性体であっても良いし強磁性体であっても良いが、磁気を帯びて鉄粉などが付着するのを低減するため、非磁性体であるのが好ましい。本実施形態では、第１の部材１１はアルミニウム合金からなり、第２の部材２０は合成樹脂からなる。

【0016】

第１の溝１２は第１の部材１１の端から端まで直線状に延びており、溝の両端が開いている。第２の溝１４も第１の部材１１の別の端から端まで直線状に延びており、溝の両端が開いている。第１の溝１２の底１３と第２の溝１４の底１５は同じ方向を向いている。溝１２，１４の底１３，１５が同じ方向を向くというのは、底１３の垂線と底１５の垂線とが平行であること、又は、底１３の垂線と底１５の垂線とが重なることをいう。

【0017】

本実施形態では、第１の溝１２は第２の溝１４に交差している。第１の溝１２は第２の溝１４に各々の溝の長さの半分の位置で直交しており、第１の溝１２と第２の溝１４は形、幅および深さが同じである。第１の溝１２及び第２の溝１４は形がＵ字形である。溝の長さは、第１の溝１２が第２の溝１４より長い。例えば第１の溝１２の長さは第２の溝１４の長さの２倍である。但し２種類の溝の長さの比率は適宜設定できる。

【0018】

第２の部材２０は、第１の部材１１が取り付けられた平面からなる第１の面２１と、第１の面２１につながる２つの平面からなる第２の面２２と、第１の面２１及び第２の面２２につながる２つの平面からなる第３の面２３と、を含む。第２の面２２は、第１の溝１２の底１３に垂直である。第３の面２３は、第２の溝１４の底１５に垂直である。第２の面２２及び第３の面２３は、第１の溝１２の底１３及び第２の溝１４の底１５にそれぞれ垂直な垂直面２４を構成する。第２の部材２０は、第１の面２１に向かい合う背面２５を含む。背面２５に鉤状の留金（ホック）を設けても良い。

【0019】

第２の面２２と第３の面２３とは直角に交わっており、第２の部材２０は直方体の形をしている。互いに向かい合う第２の面２２と第２の面２２との間の距離は第１の溝１２の長さ以上である。互いに向かい合う第３の面２３と第３の面２３との間の距離は第２の溝１４の長さ以上である。第２の面２２と第２の面２２との間の距離は、第３の面２３と第３の面２３との間の距離よりも長い。第１の面２１と背面２５との間の距離は、第２の面２２と第２の面２２との間の距離よりも長い。

【0020】

第２の面２２及び第３の面２３は、溝１２，１４の底１３，１５の垂線に平行である。底１３，１５が向く第１の方向（底１３，１５の垂線が延びる向き）における第２の面２２の長さは、第１の方向に垂直な第２の方向における第２の面２２の長さよりも長い。同様に第１の方向における第３の面２３の長さは、第２の方向における第３の面２３の長さよりも長い。

【0021】

図２は第１の溝１２に沿って切断したねじ込み補助具１０の断面図である。第２の部材２０は、第１の面２１のほぼ中央に有底の穴２６が設けられている。第１の部材１１は、溝１２，１４の底１３，１５を含む基部１６のほぼ中央に接続部１７が設けられている。接続部１７は、第２の部材２０の穴２６にはまる突起である。接続部１７には有底の凹部１８が設けられており、接続部１７の外周には凸部１９が設けられている。

【0022】

本実施形態では凹部１８は接続部１７の先端から基部１６へ向かって窪んでいるが、接続部１７の外周から接続部１７の中心へ向かって窪むように凹部１８を設けても良い。凸部１９は、接続部１７の外周に亘って連続する鍔状であっても良いし、接続部１７の外周の１乃至複数か所に設けられていても良い。凹部１８は、磁石２７（永久磁石）がはまる窪みである。磁石２７は磁力が強い希土類磁石が好適である。

【0023】

凸部１９は、磁石２７を凹部１８にはめた接続部１７を穴２６にはめるときに、抜け防止のため、穴２６に食い込む部分である。接続部１７と穴２６とが接着されていても良い。ねじ込み補助具１０は垂直面２４を含む第２の部材２０に第１の部材１１が結合しているので、ねじ込み補助具１０を簡易に製造できる。

【0024】

ねじ込み補助具１０の使用方法を説明する。作業者は、電動のレンチやドライバー等の工具を持つ手と反対の手にねじ込み補助具１０を持ち、ビスを取り付ける面（以下「取付面」と称す）にねじ込み補助具１０の第２の面２２を当てたときは、ビスの先端が取付面を向くように、第１の溝１２にビスの首下を入れ、ビスの頭部を第１の溝１２の外に出す。作業者は、取付面に第３の面２３を当てたときは、ビスの先端が取付面を向くように、第２の溝１４にビスの首下を入れ、ビスの頭部を第２の溝１４の外に出す。首下の長さが、第２の溝１４の長さよりも長く第１の溝１２の長さよりも短いビスは第２の溝１４に入れ、第１の溝１２の長さよりも首下の長さが長いビスは第１の溝１２に入れる。

【0025】

ビスが強磁性であると、磁石２７は、第１の溝１２又は第２の溝１４の中のビスを吸引して、第１の溝１２の底１３又は第２の溝１４の底１５にビスを固定する。第２の面２２は第１の溝１２の底１３に垂直であり、第３の面２３は第２の溝１４の底１５に垂直なので、ビスは取付面に垂直に支持される。工具を使って作業者がビスの頭部にトルクを加えると、ビスは第１の溝１２又は第２の溝１４に沿って取付面に垂直にねじ込まれる。ビスの頭部が第１の溝１２又は第２の溝１４の縁に近づいたら、ねじ込み補助具１０を取り除いた後、さらに頭部にトルクを加えてビスを締め付ける。

【0026】

ねじ込み補助具１０は、長さが互いに異なる第１の溝１２及び第２の溝１４があるので長さが異なるビスを安定に支持できる。第１の溝１２及び第２の溝１４は溝の底１３，１５が同じ方向を向いているので、２つの溝の底が異なる方向を向いている場合に比べ、第１の溝１２に沿ってビスをねじ込んでから、次にビスをねじ込む位置に第２の溝１４を移動させるまでの間に、作業者の視線が左右に変化する角度やねじ込み補助具１０の動きを小さくできる。

【0027】

これに対し２つの溝の底が異なる方向を向いている場合、例えば第１の面２１に第１の溝１２があり、第２の面２２に第２の溝１４がある場合、第１の溝１２に沿って取付面にビスをねじ込んでから、次にビスをねじ込む位置に第２の溝１４を移動するときは、ねじ込み補助具１０を反転して第３の面２３を取付面に当てた後、取付面に沿って第３の面２３をスライドして回転させ、ビスをねじ込む位置に第２の溝１４を移動させる必要がある。取付面に沿って第３の面２３をスライドするときに作業者の視線は左右に大きく変化する。

【0028】

また、第１の面２１に第１の溝１２があり、第３の面２３に第２の溝１４がある場合、第１の溝１２に沿って取付面にビスをねじ込んでから、次にビスをねじ込む位置に第２の溝１４を移動するときは、取付面に沿って第２の面２２をスライドして回転させ、ビスをねじ込む位置に第２の溝１４を移動させる必要がある。この場合も取付面に沿って第２の面２２をスライドするときに、作業者の視線は左右に大きく変化する。

【0029】

一方、ねじ込み補助具１０を使うときは、取付面に第２の面２２を当て、第１の溝１２に沿って取付面にビスをねじ込んでから、第１の溝１２と第２の溝１４との交点を中心にねじ込み補助具１０を回転して、次にビスをねじ込む位置に第２の溝１４を移動させながら第３の面２３を取付面に当てる。第１の溝１２から第２の溝１４へ変わるときのねじ込み補助具１０の左右の揺れ動きが少ないので、この間に作業者の視線が左右に変化する角度やねじ込み補助具１０の動きを小さくできる。作業者の集中を妨げないようにできるので、ねじ込み作業をはかどらせることができる。

【0030】

非磁性である第１の溝１２及び第２の溝１４は磁気を帯びても弱いので、磁気を帯びた強磁性の溝がビスを吸引する場合に比べ、磁石２７に最も近い溝の定位置（本実施形態では溝の底１３，１５）にビスを吸引できる。溝に吸引したビスから磁石２７は離れた位置にあるので、ビスをねじ込むときにねじ山が擦れて磁石２７が摩耗しないようにできる。磁石２７が摩耗して発生した微粉末は自然発火や着火のおそれがあるので、磁石２７の摩耗を防ぐことで安全性を向上できる。

【0031】

ねじ込み補助具１０は第１の溝１２と第２の溝１４とが交差しているので、第１の溝１２と第２の溝１４とが交差しないで第１の面２１に設けられている場合に比べ、溝が交差している分だけ第１の面２１をコンパクトにできる。従って第１の溝１２と第２の溝１４とを変えてビスをねじ込むときに、作業者の視線が変化する角度をさらに小さくできる。

【0032】

特に第１の溝１２と第２の溝１４は直交しているので、長さが異なるビスをねじ込むときに第１の溝１２と第２の溝１４とを変える動作を、第１の溝１２と第２の溝１４との交点を中心に、ねじ込み補助具１０を９０°回転させるという単純なものにできる。

【0033】

また第１の溝１２と第２の溝１４は各々の溝の長さの半分の位置で直交しているので、第１の溝１２と第２の溝１４との交点を中心に、ねじ込み補助具１０を９０°回転させると、ねじ込み補助具１０を左右に揺れ動かさなくても溝の位置が重なる。取付面の上に引いた仮想の直線上に長さの異なるビスをねじ込むときに、ねじ込み補助具１０を左右に揺れ動かすことなく、直線に沿ってねじ込み補助具１０を移動させながら、必要に応じてねじ込み補助具１０を９０°回転させれば良いので、作業性に優れる。

【0034】

第２の面２２の面積および第３の面２３の面積は、第１の面２１の面積よりも大きいので、第２の面２２及び第３の面２３の面積が、第１の面２１の面積よりも小さい場合に比べ、第２の面２２や第３の面２３を取付面に当ててビスを支持するときの、ねじ込み補助具１０の取付面に対する安定性を向上できる。

【0035】

第２の面２２の第１の方向（底１３，１５の垂線が延びるの向き）の長さは、第１の方向に垂直な第２の方向における第２の面２２の長さよりも長い。同様に第３の面２３の第１の方向の長さは、第３の面２３の第２の方向の長さよりも長い。垂直面の長さがその逆の関係にある場合に比べ、取付面の狭い隙間にねじ込み補助具１０を当てることができるので、狭い隙間にビスをねじ込む作業がしやすくなる。また垂直面の長さがその逆の関係にある場合に比べ、第１の溝１２と第２の溝１４とを変える動作をするときのねじ込み補助具１０の動きを小さくできる。

【0036】

図３及び図４を参照して第２実施の形態について説明する。第１実施形態では第１の溝１２と第２の溝１４とが交差している場合について説明した。これに対し第２実施形態では、第１の溝３４と第２の溝３６とが並んで設けられる場合について説明する。図３は第２実施の形態におけるねじ込み補助具３０の斜視図である。ねじ込み補助具３０は、第１の溝３４及び第２の溝３６が設けられた第１の部材３１と、第１の部材３１が結合した第２の部材４０と、を備えている。第１の溝３４及び第２の溝３６は、第１の部材３１に並んで互いに平行に設けられている。

【0037】

第１の部材３１は非磁性体からなる。本実施形態では第１の部材３１及び第２の部材４０はアルミニウム合金からなる。第１の部材３１は、溝の長さ方向の中間の位置で第１の溝３４及び第２の溝３６が分割された第１部３２及び第２部３３を含む。第１の溝３４は、第１部３２及び第２部３３を並べたときの全体に亘って直線状に延びており、溝の両端が開いている。第２の溝３６は、第１部３２及び第２部３３を並べたときの全体に亘って直線状に延びており、溝の両端が開いている。第２の溝３６の長さは第１の溝３４の長さよりも短い。本実施形態では第１の溝３４及び第２の溝３６は形、幅および深さが同じであり、溝の形はＶ字形である。第１の溝３４の底３５と第２の溝３６の底３７は同じ方向を向いており、底３４の垂線と底３５の垂線とは平行である。

【0038】

第２の部材４０は帯状の板を折り曲げて作られている。第２の部材４０は、第１の部材３１が取り付けられた平面からなる第１の面４１と、第１の面４１の一辺につながる平面からなる垂直面４２と、第１の面４１の一辺以外の部分（本実施形態では一辺に向かい合う辺）につながる取っ手４３と、を含む。

【0039】

第１の部材３１は、第１の溝３４の底３５が同一直線上に位置し、第２の溝３６の底３７が同一直線上に位置するように、第１の面４１のうち垂直面４２の近くに第１部３２が配置され、垂直面４２から遠くに第１部３２と間隔をあけて第２部３３が配置されている。第１部３２と第２部３３との間に、第１の溝３４から第２の溝３６まで延びる棒状の磁石４６が配置されている。磁石４６は第１の面４１に取り付けられている。垂直面４２は、第１の溝３４の底３５及び第２の溝３６の底３７に垂直である。垂直面４２の面積は、第１の面４１の面積よりも大きい。底３５，３７の垂線が延びる第１の方向における垂直面４２の長さは、第１の方向と垂直な第２の方向の長さよりも長い。

【0040】

図４は第１の溝３４の底３５に沿って切断したねじ込み補助具３０の断面図である。第１の面４１からの磁石４６の高さは、第１の面４１からの第１の溝３４の底３５の高さと同じであり、同様に第１の面４１からの第２の溝３６（図３参照）の底３７の高さと同じである。磁石４６によって第１の溝３４及び第２の溝３６に吸引されたビス（図示せず）は、溝３４，３６の底３５，３７から離れた位置に固定されるので、ビスは磁石４６から離れた位置にある。

【0041】

作業者は、電動のレンチやドライバー等の工具を持つ手と反対の手にねじ込み補助具３０の取っ手４３を持って、取付面にねじ込み補助具３０の垂直面４２を当て、ビスの先端が取付面を向くように、第１の溝３４又は第２の溝３６にビスを入れる。ビスが強磁性であると、磁石４６はビスを吸引して、第１の溝３４の底３５又は第２の溝３６の底３７の近くにビスを固定する。作業者が工具を使ってビスの頭部にトルクを加えると、ビスは第１の溝３４又は第２の溝３６に沿って取付面に垂直にねじ込まれる。

【0042】

ねじ込み補助具３０は、長さが互いに異なる第１の溝３４及び第２の溝３６があるので長さが異なるビスを安定に支持できる。第１の溝３４及び第２の溝３６が同じ第１の面４１に設けられているので、長さが異なるビスをねじ込むために第１の溝３４と第２の溝３６とを変えるときのねじ込み補助具３０の左右の揺れ動きを少なくできる。作業者の視線が左右に変化する角度やねじ込み補助具３０の動きを小さくできるので、ねじ込み作業をはかどらせることができる。

【0043】

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

【0044】

実施形態では第１の溝１２，３４と第２の溝１４，３６の形、深さ及び幅が同じ場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。第１の溝１２，３４と第２の溝１４，３６の形、深さ及び幅のうち１種以上を異ならせても良い。２つの溝の形や深さ、幅が異なっていても、２つの溝の底の垂線が延びる方向を同じにできる。

【0045】

第１実施形態では第１の溝１２及び第２の溝１４は断面がＵ字形、第２実施形態では第１の溝３４及び第２の溝３６は断面がＶ字形の場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。第１の溝１２，３４や第２の溝１４，３６の形は、Ｕ字形、Ｖ字形、四角形など、溝の中にビスを固定できるものが適宜設定される。

【0046】

実施形態では、細長くくぼんだ溝１２，１４，３４，３６を設ける場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、ピンを立てて並べたピンの列と列との間にビスの首下が入る隙間を設けたり、ビスの首下が入る隙間をあけて２枚の板を並べたりしても良い。ピンや板が作る隙間の部分（ビスの首下が入る部分）が溝に該当する。

【0047】

実施形態では垂直面２４，４２が平面からなる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。垂直面２４，４２に１つ又は複数の凹みを設けることは当然可能である。垂直面２４，４２のうち凹みを除いた部分をつないでできる平面が、第１の溝１２，３４や第２の溝１４，３６の底１３，１５，３５，３７に垂直であれば、取付面に垂直面２４，４２を当てたときにビスを垂直に支持できるからである。

【0048】

また、第２の部材４０の垂直面４２をぎざぎざに屈曲した形にすることは当然可能である。垂直面４２が屈曲してできた複数の凸の先端をつないでできる平面が、第１の溝３４や第２の溝３６の底３５，３７に垂直であれば、垂直面４２を取付面に当てたときにビスを垂直に支持できるからである。

【0049】

実施形態では第１の溝１２，３４と第２の溝１４，３６をそれぞれ１つ設ける場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。第１の溝１２，３４を複数設けたり第２の溝１４，３６を複数設けたりすることは当然可能である。第１の溝１２，３４や第２の溝１４，３６が複数設けられる場合に、溝の幅や形、長さを異ならせることは当然可能である。幅が異なる溝が設けられると、太さが異なるビスを支持するときに都合が良い。

【0050】

第１実施形態では、第１の溝１２と第２の溝１４が各々の溝の長さの半分の位置で直交する場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。溝が交差する位置は適宜設定できる。

【0051】

第１実施形態では、第１の溝１２と第２の溝１４が直交する場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。第１の溝１２と第２の溝１４が交差する角度は適宜設定できる。第１の溝１２と第２の溝１４が９０°以外の角度で交わる場合、第２の面２２と第３の面２３とのなす角は、第１の溝１２と第２の溝１４が交差する角度に応じて適宜設定される。

【0052】

第２実施形態では、第１の溝３４と第２の溝３６とが平行である場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。第１の溝３４に対して第２の溝３６に角度を付けることは当然可能である。第１の溝３４に対して第２の溝３６に角度を付けた場合、垂直面４２は、第１の溝３４の底３５に垂直な部分と、第２の溝３６の底３７に垂直な部分と、に分けられる。

【0053】

実施形態では第１の溝１２，３４及び第２の溝１４，３６が設けられる第１の部材１１，３１の全体が非磁性体からなる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。強磁性体からなる母材に溝を設け、溝の表面を非磁性材で被覆して、第１の溝１２，３４及び第２の溝１４，３６を非磁性にすることは当然可能である。溝の表面を非磁性材で被覆する手段としては、非磁性材の接着、めっき、溶射などが例示される。

【0054】

実施形態ではねじ込み補助具１０，３０に磁石２７，４６が設けられる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。ビスが非磁性体からなる場合、ビスは磁石に吸引されないので、ねじ込み補助具に磁石は不要である。磁石によってビスが溝に吸着されない場合、作業者は、工具でビスの先端を取付面に突き刺したり強く押し付けたりしてビスを取付面に固定しながら、ねじ込み補助具の溝にビスを密着させる。これによりビスを支持できる。ビスの支持を補助するため、取付面のビスをねじ込む位置に下穴をあけても良いし、ラチェット状の突起を溝に設けても良い。ラチェット状の突起は、ビスを溝の底に近づけるときはビスに当たって弾性的に撓み、溝の底からビスを遠ざけるときは変形が制限されるものである。これにより溝の底の近くにビスが保持される。

【0055】

実施形態では頭部があるビスを取付面にねじ込む場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。頭部が無い全ネジを取付面にねじ込むときに、ねじ込み補助具を使うことは当然可能である。

【0056】

第１実施形態では直方体の第２の部材２０について説明し、第２実施形態では帯状の板を屈曲した第２の部材４０について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。第２の部材２０，４０の形は適宜設定される。

【0057】

第１実施形態における第２の部材２０と、第２実施形態における第２の部材４０と、を交換することは当然可能である。第１実施形態における第１の部材１１に第２の部材４０を結合するときは、第１の面４１の裏側の面に磁石４６を取り付けた後、第１の面４１に第１の部材１１を取り付ける。垂直面４２の互いに向かい合う縁４４と、取っ手４３の互いに向かい合う縁４５と、を含む平面（第３の面）が、第２の溝１４の底１５に垂直であると、第３の面を取付面に当て、第２の溝１４に入れたビスを垂直にねじ込むことができる。

【0058】

実施形態では、それぞれ作成した第１の部材１１，３１と第２の部材２０，４０とを結合してねじ込み補助具１０，３０を製造する場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。塊状の部材の切削、射出成形、鋳造などによりねじ込み補助具１０，３０を製造することは当然可能である。塊状の部材の切削、射出成形、鋳造によりねじ込み補助具１０を製造する場合、第１の溝１２や第２の溝１４の近くに磁石２７を配置するため、背面２５から第１の面２１へ向かって有底の穴をあけ、その穴の底に磁石２７を配置する。磁石２７が底に配置された穴に非磁性材などを詰めて、穴を埋めることができる。穴を埋めたあとに鉤状の留金（ホック）を設けても良い。

【符号の説明】

【0059】

１０，３０ ねじ込み補助具
１１，３１ 第１の部材
１２，３４ 第１の溝
１３，３５ 第１の溝の底
１４，３６ 第２の溝
１５，３７ 第２の溝の底
２０，４０ 第２の部材
２２ 第２の面
２３ 第３の面
２４，４２ 垂直面
２７，４６ 磁石

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】