特開 2024-44693 風量調整装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024044693

(43)【公開日】2024-04-02

(54)【発明の名称】風量調整装置

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/15 20060101AFI20240326BHJP

【ＦＩ】

F24F13/15 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022150386

(22)【出願日】2022-09-21

(71)【出願人】

【識別番号】595039852

【氏名又は名称】株式会社渡辺製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100147913

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 義敬

(74)【代理人】

【識別番号】100091605

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 敬

(74)【代理人】

【識別番号】100197284

【弁理士】

【氏名又は名称】下茂 力

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 英之

(72)【発明者】

【氏名】太田 満

(72)【発明者】

【氏名】図子田 勇人

【テーマコード（参考）】

3L081

【Ｆターム（参考）】

3L081AA03

3L081AA08

3L081AB01

3L081FA04

3L081HB02

(57)【要約】

【課題】従来の風量調整装置では、ウォームギア等を用いて羽根を回転させるため、構造が複雑となり製造コストが嵩むという課題があった。
【解決手段】本発明の風量調整装置１０は、主に、風量調整機構１１と、風向調整機構１３と、を備え、風量調整機構１１では、複数枚の開閉羽根３２が連結される開閉羽根連動部３１が、ネジ操作部３３等を用いて筐体１２の内部を上下動作するシンプルな構造となり、製造コストが低減される。また、風量調整機構１１では、開閉羽根３２の筐体１２等に対する連結箇所にフランジブッシュが使用されることで、生産性が向上され、製造コストが低減される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

通気方向に貫通する筐体と、前記通気方向の一端側の前記筐体の第１の開口部に配設される風量調整機構と、を備える風量調整装置であって、
前記風量調整機構は、
前記筐体の内部に配設され、前記筐体に回転可能に支持されるネジ操作部と、
前記筐体の内部に配設され、前記ネジ操作部の回転操作に連動して前記筐体の高さ方向へと移動可能な開閉羽根連動部と、
前記開閉羽根連動部に連結されると共に、前記筐体に対して回転支点を設けて連結された複数の開閉羽根と、
前記開閉羽根連動部に形成されると共に、前記ネジ操作部の前記回転操作に連動して前記開閉羽根連動部を前記筐体の縦幅方向への移動を可能とするスライド孔と、を有し、
前記開閉羽根が、前記ネジ操作部の前記回転操作に連動して前記筐体に対して回転することで、前記筐体の前記第１の開口部の開口面積が調整されることを特徴とする風量調整装置。

【請求項2】

通気方向に貫通する筐体と、前記通気方向の一端側の前記筐体の第１の開口部に配設される風量調整機構と、を備える風量調整装置であって、
前記風量調整機構は、
前記筐体の内部に配設され、前記筐体に回転可能に支持されるネジ部と、
前記ネジ部を回転動作させる操作手段と、
前記ネジ部の前記回転動作に連動して前記ネジ部に対して上下動作する固定プレートと、
前記筐体の内部にて前記固定プレートに固定され、前記ネジ部の回転動作に連動して前記筐体の高さ方向へと移動可能な開閉羽根連動部と、
前記開閉羽根連動部に連結されると共に、前記筐体に対して回転支点を設けて連結された複数の開閉羽根と、
前記固定プレート及び前記開閉羽根連動部に形成されると共に、前記ネジ部の前記回転動作に連動して前記開閉羽根連動部を前記筐体の縦幅方向への移動を可能とするスライド孔と、を有し、
前記開閉羽根が、前記ネジ部の前記回転動作に連動して前記筐体に対して回転することで、前記筐体の前記第１の開口部の開口面積が調整されることを特徴とする風量調整装置。

【請求項3】

前記開閉羽根連動部は、前記筐体に当接することにより前記開閉羽根連動部の可動域の上限位置を規定する第１のストッパー部と、前記筐体に当接することにより前記開閉羽根連動部の前記可動域の下限位置を規定する第２のストッパー部と、を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の風量調整装置。

【請求項4】

前記回転支点における前記筐体と前記開閉羽根の間には、少なくともフランジブッシュの一部が配設されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の風量調整装置。

【請求項5】

前記第２のストッパー部が、前記筐体と当接することで、前記第１の開口部は前記開閉羽根により全閉状態となり、
前記全閉状態において、隣接する前記開閉羽根同士の側縁部が当接するように、前記開閉羽根には、その延在方向に渡り屈折部が形成されることを特徴とする請求項３に記載の風量調整装置。

【請求項6】

前記開閉羽根連動部と前記筐体とを張架する防振バネを設けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の風量調整装置。

【請求項7】

前記通気方向の他端側の前記筐体の第２の開口部に配設される風向調整機構を備える風量調整装置であって、
前記風向調整機構は、
前記第２の開口部の周囲の前記筐体に対して前記縦幅方向に一定間隔にて形成される複数の取付け孔と、
その両端部が前記取付け孔に対して挿入され、前記第２の開口部の前記縦幅方向に一定間隔にて配設される複数の回転羽根と、
前記筐体に支持されると共に、前記回転羽根を前記筐体の横幅方向へと押圧して固定する一対の付勢部と、を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の風量調整装置。

【請求項8】

前記付勢部は、前記取付け孔の位置に合わせて櫛歯形状に形成されることを特徴とする請求項７に記載の風量調整装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、風量調整装置に関し、特に、空調ダクトや空調装置などの風路に対して好適に設置される風量調整装置に関する。

【背景技術】

【0002】

空調ダクトなどの風路内部に配置される風量調整装置として、特許文献１に記載の構造が知られている。風量調整装置は、ケーシング内に回動可能に配置された複数の羽根と、複数の羽根を回動させるための駆動部材と、羽根の端部に固着されたクランク部材と、ケーシングの外部駆動部材を上下移動させる操作ハンドルと、を備える。

【0003】

また、特許文献２には、風量調整ダンパが記載されている。風量調整ダンパは、ハンドル操作による回動力を直接受ける主軸と、前記ハンドル操作による回動力を前記主軸を介して間接的に受けて回動する従軸と、を備える。そして、上記主軸及び従軸に取り付けられた羽根の開閉角度を調整することにより風量が調整される。

【0004】

特許文献１および特許文献２に記載の従来の風量調整装置では、ケーシング外部から操作ハンドル等を操作することにより、ケーシング内に配置された複数の羽根が回動し、それぞれの傾斜角度が変化して開度が変わることによって風量調整機能を得ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７－１０７８１６号公報

【特許文献2】特許第５７７７９３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記した背景技術に係る発明では、羽根の開閉角度を調整するための操作ハンドルがケーシングの外部に配設されている。そのため、風量調整装置をダクトに設置した状態において、ケーシング外部から操作ハンドル等を操作するためのスペースを別途確保する必要があり、風量調整装置の設置箇所の設計が複雑化するといった問題があった。また、操作ハンドル用のスペースを確保できない構造のダクトには設置できないといった問題もあり、改善の余地があった。

【0007】

また、従来は、ウォームギア等を使用して羽根の軸を直接回して、その羽根とリンクを介して他の羽根を連動し、開閉していた。そのため、部品点数が多くなり、構造が複雑化すると共に、製造コストが嵩むといった問題もあった。

【0008】

本発明は、以上のような従来の問題点に鑑みてなされたものであり、従来設けられていたウォームギア等の複雑な構成を不要とすることにより、設計自由度を向上させると共に、製造コストを低減する風量調整装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の風量調整装置では、通気方向に貫通する筐体と、前記通気方向の一端側の前記筐体の第１の開口部に配設される風量調整機構と、を備える風量調整装置であって、前記風量調整機構は、前記筐体の内部に配設され、前記筐体に回転可能に支持されるネジ操作部と、前記筐体の内部に配設され、前記ネジ操作部の回転操作に連動して前記筐体の高さ方向へと移動可能な開閉羽根連動部と、前記開閉羽根連動部に連結されると共に、前記筐体に対して回転支点を設けて連結された複数の開閉羽根と、前記開閉羽根連動部に形成されると共に、前記ネジ操作部の前記回転操作に連動して前記開閉羽根連動部を前記筐体の縦幅方向への移動を可能とするスライド孔と、を有し、前記開閉羽根が、前記ネジ操作部の前記回転操作に連動して前記筐体に対して回転することで、前記筐体の前記第１の開口部の開口面積が調整されることを特徴とする。

【0010】

また、本発明の風量調整装置では、通気方向に貫通する筐体と、前記通気方向の一端側の前記筐体の第１の開口部に配設される風量調整機構と、を備える風量調整装置であって、前記風量調整機構は、前記筐体の内部に配設され、前記筐体に回転可能に支持されるネジ部と、前記ネジ部を回転動作させる操作手段と、前記ネジ部の前記回転動作に連動して前記ネジ部に対して上下動作する固定プレートと、前記筐体の内部にて前記固定プレートに固定され、前記ネジ部の回転動作に連動して前記筐体の高さ方向へと移動可能な開閉羽根連動部と、前記開閉羽根連動部に連結されると共に、前記筐体に対して回転支点を設けて連結された複数の開閉羽根と、前記固定プレート及び前記開閉羽根連動部に形成されると共に、前記ネジ部の前記回転動作に連動して前記開閉羽根連動部を前記筐体の縦幅方向への移動を可能とするスライド孔と、を有し、前記開閉羽根が、前記ネジ部の前記回転動作に連動して前記筐体に対して回転することで、前記筐体の前記第１の開口部の開口面積が調整されることを特徴とする。

【0011】

また、本発明の風量調整装置では、前記開閉羽根連動部は、前記筐体に当接することにより前記開閉羽根連動部の可動域の上限位置を規定する第１のストッパー部と、前記筐体に当接することにより前記開閉羽根連動部の前記可動域の下限位置を規定する第２のストッパー部と、を有することを特徴とする。

【0012】

また、本発明の風量調整装置では、前記回転支点における前記筐体と前記開閉羽根の間には、少なくともフランジブッシュの一部が配設されることを特徴とする。

【0013】

また、本発明の風量調整装置では、前記第２のストッパー部が、前記筐体と当接することで、前記第１の開口部は前記開閉羽根により全閉状態となり、前記全閉状態において、隣接する前記開閉羽根同士の側縁部が当接するように、前記開閉羽根には、その延在方向に渡り屈折部が形成されることを特徴とする。

【0014】

また、本発明の風量調整装置では、前記開閉羽根連動部と前記筐体とを張架する防振バネを設けることを特徴とする。

【0015】

また、本発明の風量調整装置では、前記通気方向の他端側の前記筐体の第２の開口部に配設される風向調整機構を備える風量調整装置であって、前記風向調整機構は、前記第２の開口部の周囲の前記筐体に対して前記縦幅方向に一定間隔にて形成される複数の取付け孔と、その両端部が前記取付け孔に対して挿入され、前記第２の開口部の前記縦幅方向に一定間隔にて配設される複数の回転羽根と、前記筐体に支持されると共に、前記回転羽根を前記筐体の横幅方向へと押圧して固定する一対の付勢部と、を有することを特徴とする。

【0016】

また、本発明の風量調整装置では、前記付勢部は、前記取付け孔の位置に合わせて櫛歯形状に形成されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0017】

本発明の風量調整装置によれば、複数の開閉羽根が、筐体の内部に配設されたネジ操作部の回転操作に連動して筐体に対して回転することで、筐体の第１の開口部の開口面積が調整される。そして、ネジ操作部の回転による開閉羽根連動部の上下動作により、複数枚の開閉羽根が同時に開閉動作する構成となる。この構造により、回転操作部が筐体の内部に形成され、ダクト内の設置箇所に特段の設計を必要とすることなく、風量調整装置を配設することが可能となる。また、従来のウォームギア等を省略し、ネジ操作部の回転操作により開閉羽根の操作可能となり、部品価格が抑制され、製造コストが大幅に低減される。

【0018】

また、本発明の風量調整装置によれば、複数の開閉羽根が、筐体の内部に配設されたネジ部の回転操作に連動して筐体に対して回転することで、筐体の第１の開口部の開口面積が調整される。そして、ネジ部の回転による開閉羽根連動部の上下動作により、複数枚の開閉羽根が同時に開閉動作する構成となる。この構造により、ネジ部が筐体の内部に形成され、ダクト内の設置箇所に特段の設計を必要とすることなく、風量調整装置を配設することが可能となる。また、従来のウォームギア等を省略し、ネジ部の回転操作により開閉羽根の操作可能となり、部品価格が抑制され、製造コストが大幅に低減される。

【0019】

また、本発明の風量調整装置によれば、筐体の外部に配設された操作手段を用いて、筐体の外部からネジ部を回転動作させることが出来る。そして、操作手段として操作ワイヤ等を用いて簡易な構成とし、ネジ部の回転動作を正確に制御することで、細かい風量調整が可能となる。

【0020】

また、本発明の風量調整装置によれば、筐体に当接することにより開閉羽根連動部の上限位置を規定する第１のストッパー部と、筐体に当接することにより開閉羽根連動部の下限位置を規定する第２のストッパー部とが設けられる。この構造により、ネジ操作部の回し過ぎによる開閉羽根の破損が防止され、第１の開口部の開閉面積が、開閉羽根により調整可能となる。また、剛性を有する開閉羽根連動部及び筐体により、開閉羽根連動部の可動域の上限位置及び下限位置を規制することで、開閉羽根が薄肉化でき、製造コストが低減される。

【0021】

また、本発明の風量調整装置によれば、筐体と複数の開閉羽根の間に、フランジブッシュのフランジ部が配設される。この構造により、開閉羽根連動部と開閉羽根とが直接接触することが防止され、開閉羽根の動作時のガタつきの発生が防止される。

【0022】

また、本発明の風量調整装置によれば、第１の開口部の全閉状態において、隣接する開閉羽根同士の側縁部が当接するように、開閉羽根に屈折部が形成される。この構造により、第１の開口部の全閉状態における気洩れが防止される。また、開閉羽根に屈折部が形成されることで、開閉羽根の強度を向上させ、開閉羽根を薄肉化による製造コストが低減される。

【0023】

また、本発明の風量調整装置によれば、開閉羽根連動部と筐体とを張架する防振バネが配設される。この構造により、開閉羽根連動部が、筐体に対して安定状態にて固定され、筐体の内部を通過する風流により、開閉羽根が振動することが抑制される。

【0024】

また、本発明の風量調整装置によれば、風向調整するための複数の回転羽根が設けられる場合において、複数の回転羽根が、一対の付勢部により筐体の横幅方向へと押圧して固定される。この構造により、各回転羽根をネジで固定する必要がなくなり、部品点数を削減し、組立工数の削減もできる。

【0025】

また、本発明の風量調整装置によれば、板バネの形状を、取付け孔の位置に合わせて櫛歯形状に形成する。この構造により、各回転羽根に加わる押圧力を均一にできるため、回転羽根ごとの角度調整が容易となると共に、各回転羽根の所望の角度が維持され易くなる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1A】本発明の一実施形態である風量調整装置を説明する斜視図である。

【図1B】本発明の一実施形態である風量調整装置を説明する斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態である風量調整装置を説明する断面斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する分解斜視図である。

【図4A】本発明の一実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面斜視図である。

【図4B】本発明の一実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する斜視図である。

【図5A】本発明の一実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図5B】本発明の一実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図5C】本発明の一実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図6】本発明の一実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図7】本発明の一実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図8】本発明の一実施形態である風量調整装置の筐体と開閉羽根との組付け状態を説明する断面図である。

【図9】本発明の一実施形態である風量調整装置の風向調整機構を説明する斜視図である。

【図10】本発明の一実施形態である風量調整装置の風向調整機構を説明する斜視図である。

【図11】本発明の一実施形態である風量調整装置の風向調整機構を説明する斜視図である。

【図12】本発明の一実施形態である風量調整装置の風向調整機構を説明する断面図である。

【図13】本発明の他の実施形態である風量調整装置を説明する断面斜視図である。

【図14】本発明の他の実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する分解斜視図である。

【図15A】本発明の他の実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する斜視図である。

【図15B】本発明の他の実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図15C】本発明の他の実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図16】本発明の他の実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する斜視図である。

【図17A】本発明の他の実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図17B】本発明の他の実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【図17C】本発明の他の実施形態である風量調整装置の風量調整機構を説明する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、本発明の一実施形態に係る風量調整装置１０を図面に基づき詳細に説明する。尚、以下の本実施形態の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、上下方向は風量調整装置１０の高さ方向を示し、左右方向は風量調整装置１０の縦幅方向を示し、前後方向は風量調整装置１０の横幅方向を示す。

【0028】

最初に、図１Ａから図８を用いて、風量調整装置１０の風量調整機構１１について説明する。図１Ａは、本実施形態の風量調整装置１０を説明する上面側斜視図である。図１Ｂは、本実施形態の風量調整装置１０を説明する下面側斜視図である。図２は、本実施形態の風量調整装置１０の断面図であり、図１Ａに示すＡ－Ａ線方向の断面である。

【0029】

図１Ａおよび図１Ｂに示す如く、風量調整装置１０は、主に、風量調整機構１１と、筐体１２と、風向調整機構１３と、を備える。風量調整装置１０は、空調ダクトの内部や空調装置などの吹き出し部等に設置される。そして、風量調整機構１１は、筐体１２の下面側の開口部１２Ｂに対して形成され、吹き出し部から吹き出される空調風の風量を調整する。一方、風向調整機構１３は、筐体１２の上面側の開口部１２Ａに対して形成され、上記空調風の風向を調整する。

【0030】

図２に示す如く、筐体１２は、略直方体形状であり、空調ダクト等の内部を送風する空調風を通過させるため、その通風方向（紙面上下方向）に一対の開口部１２Ａ，１２Ｂが形成される。筐体１２の上面側の開口部１２Ａには、その開口端部に沿って、蓋部２０が設けられる。風向調整機構１３は、蓋部２０に対して配設される。風向調整機構１３は、主に、複数の回転羽根２１と、回転羽根２１を回転可能に支持する一対の付勢部２２と、を有する。そして、回転羽根２１は、筐体１２の横幅方向（紙面前後方向）を架橋すると共に、筐体１２の縦幅方向（紙面左右方向）に一定間隔にて配置される。回転羽根２１は、筐体１２の縦幅方向へと回転することで、開口部１２Ａから吹き出される空調風の風向きを調整する。尚、本実施形態の開口部１２Ａは、本発明の第２の開口部に対応し、本実施形態の開口部１２Ｂは、本発明の第１の開口部に対応する。

【0031】

図３から図７を用いて、本実施形態の風量調整装置１０の風量調整機構１１の動作状態について説明する。図３は、本実施形態の風量調整装置１０の風量調整機構１１を説明する分解斜視図である。図４Ａ及び図４Ｂは、本実施形態の風量調整装置１０の風量調整機構１１のネジ操作部３３を説明する斜視図である。図５Ａから図５Ｃは、本実施形態の風量調整装置１０の風量調整機構１１の動作について説明する断面図であり、図１Ａに示すＢ－Ｂ線方向の断面である。図６は、本実施形態の風量調整装置１０の風量調整機構１１の開閉羽根連動部３１の可動域の上限位置を説明する断面図である。図７は、本実施形態の風量調整装置１０の風量調整機構１１の開閉羽根連動部３１の可動域の下限位置を説明する断面図である。

【0032】

図３に示す如く、筐体１２の下面側の開口部１２Ｂには、風量調整機構１１が配設される。そして、風量調整機構１１は、主に、開閉羽根連動部３１と、開閉羽根連動部３１及び筐体１２に支持される複数の開閉羽根３２と、開閉羽根連動部３１を高さ方向に移動させるネジ操作部３３と、開閉羽根連動部３１に形成され、開閉羽根連動部３１のスライド方向へ移動を可能とするスライド孔３４と、を備える。

【0033】

台座部４０が、筐体１２の内側であり、開口部１２Ｂの紙面後方側の開口端部の筐体１２の縦幅方向に渡り配設される。台座部４０は、筐体１２に対して固定状態となる。そして、台座部４０の上方には、開閉羽根連動部３１が配設され、台座部４０は、開閉羽根連動部３１の下限位置を規制する部材として用いられる。尚、台座部４０は、筐体１２の一部を折り曲げ加工して形成される場合でも良い。

【0034】

複数の開閉羽根３２は、長方形板状の部材であり、筐体１２に対して、その傾きを変えることにより、開口部１２Ｂの開口面積が調整され、その結果、空調風の風量が調整される。詳細は後述するが、開閉羽根３２による開口部１２Ｂの全閉状態において、隣接する開閉羽根３２同士の延在方向（紙面前後方向）の両側縁部が当接するように、その延在方向に渡り屈折部３２Ｃ，３２Ｄが形成される。

【0035】

図示したように、台座部４０及び台座部４０との対向領域の筐体１２には、開閉羽根３２を回転可能に支持する複数の孔部３５が形成される。開閉羽根３２の延在方向の両端部には、その略中央部に一対の第１の連結孔部３２Ａが形成される。そして、フランジブッシュ６１（図８参照）及びネジ６２（図８参照）が、孔部３５及び第１の連結孔部３２Ａに挿入されることで、開閉羽根３２は、台座部４０及び筐体１２に対して連結される。詳細は後述するが、孔部３５及び第１の連結孔部３２Ａを用いた上記連結構造４１（図８参照）は、開閉羽根３２が筐体１２に対して回転する際の回転支点として用いられる。

【0036】

次に、図４Ａ及び図４Ｂを用いて、ネジ操作部３３について説明する。最初に、図３に示す如く、開口部１２Ｂの紙面後方側の開閉羽根３２には、第１の連結孔部３２Ａの近傍に第２の連結孔部３２Ｂが形成される。一方、開閉羽根連動部３１には、開閉羽根３２と連結するための孔部３６が形成される。そして、開閉羽根３２は、第２の連結孔部３２Ｂ及び孔部３６にネジ等を挿入して開閉羽根連動部３１に連結される。詳細は後述するが、孔部３６及び第２の連結孔部３２Ｂを用いた上記連結構造４２（図８参照）は、開閉羽根連動部３１が高さ方向に移動する際に開閉羽根３２を高さ方向へと連動して移動させる。

【0037】

また、スライド孔３４は、開閉羽根連動部３１の略中央部に形成され、開閉羽根連動部３１の延在方向（紙面左右方向）に長い長穴として形成される。そして、スライド孔３４の中心部の下方に位置する台座部４０には、ネジ操作部３３を支持する孔部３８が形成される。

【0038】

ネジ部３３Ａに挿入されたワッシャーやナット等の固定部材３３Ｂが、スライド孔３４周辺の開閉羽根連動部３１の板材を挟み込むことで、ネジ部３３Ａの頭部側は、開閉羽根連動部３１に固定される。そして、ネジ部３３Ａの下端側は、孔部３８の内部に設置されたネジ受け部３３Ｃに対して挿入される。ネジ受け部３３Ｃの内周面には、ネジ切り加工が施される。

【0039】

図４Ｂでは、図５Ａにて説明する全開状態時のネジ操作部３３の位置を示す。ネジ操作部３３は、使用者がネジ操作部３３を回転操作することで、スライド孔３４の内部を開閉羽根連動部３１の延在方向（紙面左右方向）へとスライド移動する。このとき、固定部材３３Ｂでは、開閉羽根連動部３１の板材をワッシャーで挟み、皿バネでガタの無い様圧縮することにより、ネジ操作部３３が、スライド孔３４の内部をガタつくことなくスムーズに移動することができる。

【0040】

この構造により、使用者が、ネジ操作部３３のネジ部３３Ａの頭部をドライバ等の工具にて回転操作することで、ネジ操作部３３は、筐体１２の台座部４０に対して高さ方向へと移動する。そして、ネジ部３３Ａが、台座部４０に固定されたネジ受け部３３Ｃ内に挿入された構造となることで、ネジ操作部３３は、台座部４０の上面に対して略垂直方向に上下動作を行う。尚、ネジ部３３Ａは、後述する開閉羽根連動部３１の可動域の上限位置においてもネジ受け部３３Ｃの内部に挿入された状態となる。

【0041】

次に、図５Ａから図５Ｃを用いて、ネジ操作部３３の回転操作に連動する開閉羽根連動部３１及び開閉羽根３２の動作について説明する。図５Ａは、開口部１２Ｂの全開状態を示し、開閉羽根連動部３１が上限位置まで移動した状態を示す。一方、図５Ｃは、開口部１２Ｂの全閉状態を示し、開閉羽根連動部３１が可動域の下限位置まで移動した状態を示す。また、図５Ｂは、図５Ａに示す全開状態と図５Ｃに示す全閉状態の中間状態である半開き状態であり、開閉羽根連動部３１が上下方向のどちらにも移動可能な状態を示す。

【0042】

上述したように、開閉羽根３２は、上記連結構造４１を介して開閉羽根連動部３１に連結されると共に、上記連結構造４２を介して筐体１２及び台座部４０に連結される。そして、開閉羽根３２は、開閉羽根連動部３１の上下動作に連動して、連結構造４２を回転支点として筐体１２に対して回転動作する。この構造により、開閉羽根連動部３１が、筐体１２に対して平行に移動する平行リンク機構が形成される。かかる平行リンク機構により、開閉羽根連動部３１の上下移動に連動して、複数の開閉羽根３２が筐体１２に対して回転することが可能となる。

【0043】

最初に、図５Ｂに示す中間状態から図５Ａに示す全開状態へと移行する場合の風量調整機構１１の動作について説明する。使用者が、工具を用いてネジ操作部３３を回転操作するとネジ操作部３３が台座部４０の上面に対して上方へ移動し、開閉羽根連動部３１を上方へと引っ張り上げる。

【0044】

この際、図５Ｂの中間状態では、ネジ操作部３３の頭部はスライド孔３４の略中央に位置するが、その後、紙面左側へとスライド孔３４内にてスライド移動する。つまり、ネジ操作部３３の回転操作により、開閉羽根連動部３１の上下動作に連動して、上記平行リンク機構によるスライド動作が連動することで、開閉羽根連動部３１は、時計回りに円弧を描きながら紙面右側へと移動する。そして、複数の開閉羽根３２は、それぞれ連結構造４２を回転支点として時計回りに一定の角度回転し、台座部４０の上面に対して略垂直状態となる。その結果、開口部１２Ｂの開口面積は最大となり、筐体１２内を通過する空調風の風量が最大化される。

【0045】

次に、図５Ｂに示す中間状態から図５Ｃに示す全閉状態へと移行する場合の風量調整機構１１の動作について説明する。使用者が、工具を用いてネジ操作部３３を回転操作するとネジ操作部３３が、台座部４０の上面に対して下方へ移動し、開閉羽根連動部３１を下方へと押し下げる。

【0046】

この際、図５Ｂの中間状態では、ネジ操作部３３の頭部は、スライド孔３４内にて紙面右側へとスライド移動する。つまり、ネジ操作部３３の回転操作により、開閉羽根連動部３１の上下動作に連動して、上記平行リンク機構によるスライド動作が連動することで、開閉羽根連動部３１は、反時計回りに円弧を描きながら紙面左側へと移動する。そして、複数の開閉羽根３２は、それぞれ連結構造４２を回転支点として反時計回りに一定の角度回転し、台座部４０の上面に対して略水平状態となる。その結果、開口部１２Ｂの開口面積は実質無くなり、筐体１２内への空調風の供給が停止する。尚、このとき、隣接する開閉羽根３２同士の側縁部３２Ｃ，３２Ｄが当接することで、より確実に全閉状態が実現される。

【0047】

次に、図６及び図７を用いて、開閉羽根連動部３１の可動域の上限位置及び下限位置について説明する。

【0048】

図６に示す如く、開閉羽根連動部３１の延在方向の端部には、第１のストッパー部５１が形成される。図５Ａにも示すように、第１のストッパー部５１は、例えば、開閉羽根連動部３１の一部であり、開閉羽根連動部３１の延在方向の先端部に形成される。丸印５２にて示すように、第１のストッパー部５１は、上記全開状態において、筐体１２の内壁に突き当たるよう設計される。そして、筐体１２及び開閉羽根連動部３１は、所望の剛性を満たす板厚により形成されることで、開閉羽根連動部３１は、上限位置で確実に止まる構造としている。

【0049】

開閉羽根連動部３１の一部を筐体１２の内壁に当接させる極めて簡易な構成により、作業者が、上記全開状態への回転操作時にネジ操作部３３を回転させ過ぎることが防止される。そして、上記平行リンク機構が反転動作し、開閉羽根３２の通常動作が出来なくなることが防止される。

【0050】

図７に示す如く、開閉羽根連動部３１は、断面視略コの字形状に形成される。そして、開閉羽根連動部３１の紙面後方側の側壁部が、第２のストッパー部５３として用いられる。丸印５４にて示すように、開閉羽根連動部３１の側壁部が、上記全閉状態において、筐体１２の台座部４０の上面に突き当たるよう設計される。そして、筐体１２の台座部４０及び開閉羽根連動部３１は、所望の剛性を満たす板厚により形成されることで、開閉羽根連動部３１は、下限位置で確実に止まる構造としている。

【0051】

開閉羽根連動部３１の下端を筐体１２の一部に当接させる極めて簡易な構成により、開閉羽根３２の当接状態により下限位置を規制することが不要となる。そして、開閉羽根３２の板厚を薄く出来、製造コストが低減される。また、作業者が、回転操作時にネジ操作部３３を回転させ過ぎることが無く、開閉羽根３２が折れ曲がることや上記平行リンク機構が反転することが防止される。

【0052】

次に、図８を用いて、開閉羽根連動部３１と開閉羽根３２との連結構造４１，４２について説明する。図８は、図５Ｃに示す開口部１２Ｂの全閉状態時を説明する断面図である。

【0053】

図８に示す如く、連結構造４１は、フランジブッシュ６１及びネジ６２を孔部３５及び第１の連結孔部３２Ａに挿入することで構成され、開閉羽根３２は、台座部４０及び筐体１２に対して連結される。そして、連結構造４１は、開閉羽根３２が筐体１２に対して回転する際の回転支点として用いられる。

【0054】

図示したように、フランジブッシュ６１のフランジ部６１Ａが、開閉羽根３２と筐体１２及び台座部４０との間に位置することで、開閉羽根３２と筐体１２と開閉羽根連動部３１及び台座部４０との間に１ｍｍ程度の隙間が形成される。この構造により、筐体１２、台座部４０及び開閉羽根３２は板金により形成されるが、開閉羽根３２の回転動作時に板金同士が非接触状態となり、ガタつきが防止される。また、開閉羽根３２の回転動作による摩擦を減らし、部品の摩耗を防ぐことができるだけでなく、通常ワッシャーにより隙間を確保する所をワッシャー無しで構成することができ、部品点数を削減することができる。更には、ネジ締め作業が不要となり、加工工数の低減や部品点数の低減により、製造コストが低減される。

【0055】

また、連結構造４２は、ネジ６３を孔部３６及び第２の連結孔部３２Ｂに挿入することで構成される箇所と、フランジブッシュ６１及びネジ６２を孔部３６及び第２の連結孔部３２Ｂに挿入することで構成される箇所と、を有する。ネジ６３の取付け箇所では、開閉羽根３２は開閉羽根連動部３１に対して位置固定される。一方、フランジブッシュ６１及びネジ６２の取付け箇所では、開閉羽根３２は開閉羽根連動部３１に対して位置固定されない。

【0056】

この構造により、複数の開閉羽根３２の半分程度が、ネジ６３により開閉羽根連動部３１に対して位置固定されることで、開閉羽根連動部３１が高さ方向に移動する際に、確実に開閉羽根３２を高さ方向へと連動して移動させることが出来る。また、複数の開閉羽根３２の半分程度において、ネジ締め作業が不要となり、加工工数の低減や部品点数の低減により、製造コストが低減される。尚、フランジブッシュ６１として、例えば、軸受け用のフランジブッシュを用いることで、フランジブッシュ６１の外径と筐体１２の孔部３５に対する精度及びフランジブッシュ６１の内径とネジ６２，６３の外径に対する精度を高め、開閉羽根３２のガタつきをより抑えることが可能となる。

【0057】

次に、図９から図１２を用いて風量調整装置１０の風向調整機構１３について説明する。図９は、本実施形態の風量調整装置１０の風向調整機構１３を説明する斜視図であり、下方側から見た状態を示す。図１０は、本実施形態の風量調整装置１０の風向調整機構１３の回転羽根２１を説明する斜視図である。図１１は、本実施形態の風量調整装置１０の風向調整機構１３の付勢部２２を説明する斜視図である。図１２は、本実施形態の風量調整装置１０の風向調整機構１３の組付け状態を説明する断面図である。

【0058】

図９に示す如く、筐体１２（図１Ａ参照）の上面側の開口部１２Ａには、その開口端部に沿って、蓋部２０が設けられる。風向調整機構１３が、蓋部２０に対して配設される。そして、風向調整機構１３は、主に、複数の回転羽根２１と、回転羽根２１を回転可能に支持する一対の付勢部２２と、を有する。尚、蓋部２０は、筐体１２の一部として用いられる。

【0059】

図示したように、筐体１２の上面側に蓋部２０が配置されることで、開口部１２Ａは、蓋部２０の内側に形成される。そして、回転羽根２１は、筐体１２の横幅方向（紙面前後方向）を架橋すると共に、筐体１２の縦幅方向（紙面左右方向）に一定間隔にて配置される。回転羽根２１は、筐体１２の縦幅方向へと回転することで、開口部１２Ａから吹き出される空調風の風向きを調整する。

【0060】

図１０に示す如く、回転羽根２１の延在方向（紙面前後方向）の両端部には、例えば、断面Ｄ形状の軸部２１Ａが形成される。蓋部２０（図１Ａ参照）の縦幅方向（紙面左右方向）の側面には、一定間隔に複数の取付け孔２４（図１２参照）が形成される。そして、各回転羽根２１の軸部２１Ａが、蓋部２０の取付け孔２４に対して挿入されることで、回転羽根２１は蓋部２０に対して回転可能に軸支される。尚、風向調整機構１３は、蓋部２０を介して筐体１２に対して着脱自在に装着される。

【0061】

本実施形態では、回転羽根２１の軸部２１Ａが、断面Ｄ形状として形成されることにより、回転羽根２１の空回転を防止する効果が得られる。尚、空回転防止効果を増大する為、回転羽根２１の軸部２１Ａの先端と付勢部２２の押圧部２２Ｂとの間に、ゴム板や、軟質ＰＶＣからなる摩擦部材（図示せず）を使用する場合でも良い。この場合には、摩擦部材が、軸部２１Ａの先端に当たり、回転摩擦力が高められ回転防止効果がさらに増大する。

【0062】

図１１に示す如く、付勢部２２としては、例えば、板金を断面視略Ｌ字形状に曲げ加工した板バネが用いられる。付勢部２２は、蓋部２０（図１Ａ参照）の取付け孔２４の位置に合わせて櫛歯形状に形成されることで、個々の回転羽根２１の軸部２１Ａをそれぞれ両側から支持する。

【0063】

図示したように、付勢部２２は、筐体１２の縦幅方向（紙面左右方向）に延在して形成され、筐体１２の設置面と当接する基部２２Ａと、基部２２Ａから上方へと延在する押圧部２２Ｂと、を有する。そして、基部２２Ａの延在方向の中央部には、付勢部２２を筐体１２へと位置固定するための孔部２２Ｃが少なくとも１箇所形成される。押圧部２２Ｂは、基部２２Ａに対して、例えば、６０度から８５度傾斜した状態に折り曲げ加工される。

【0064】

図１２に示す如く、蓋部２０が筐体１２（図２参照）の上面側に配置されることで、筐体１２の内側であり、蓋部２０と筐体１２との間に付勢部２２が配置される空間部２５が形成される。空間部２５には、回転羽根２１の軸部２１Ａが挿入されると共に、付勢部２２が配設される。上述したように、付勢部２２の基部２２Ａが、筐体１２の設置面に対してネジ固定されることで、付勢部２２は、空間部２５内に位置固定される。このとき、櫛歯形状に形成された押圧部２２Ｂは、個々の回転羽根２１の軸部２１Ａを内側へと押圧する。そして、押圧部２２Ｂは、軸部２１Ａにより筐体１２の外側へと押されるが、板金の有する弾性力により元の状態に戻る力を用いて回転羽根２１を押圧固定する。

【0065】

この構造により蓋部２０の取付け孔２４から突出する軸部２１Ａの高さや軸部２１Ａの長さが若干異なったとしても、個々の軸部２１Ａに対して適当な押圧力を加えることができる。その結果、個々の回転羽根２１が、上述した軸部２１Ａの形状と合わさり所望の角度に維持された状態となり、空調風の風向調整が容易となる。また、各回転羽根２１をネジで固定する必要がなくなるため、部品点数を削減し、組立工数の削減することで、製造コストが低減される。

【0066】

上述したように、本実施形態の風量調整装置１０では、ネジ操作部３３の一本のネジ部３３Ａの回転操作による開閉羽根連動部３１の高さ方向への動作により、複数の開閉羽根３２を同時に回転動作させることが出来る。そして、筐体１２の開口部１２Ｂの開口面積が、ネジ部３３Ａの操作量に応じて細かく調整できるので、風量調整装置１０から吹き出される空調風の風量を、所望の範囲内にて正確に制御することができる。また、ネジ操作部３３が、筐体１２の内部に配設されることで、風量調整装置１０が建屋の壁の内部に設置された後においても、上記壁を壊すことなく、蓋部２０を取り外し、ネジ操作部３３を回転操作することで、風量の調整が可能となる。更には、ネジ操作部３３が、筐体１２の外部に突出することがなく、風量調整装置１０の設置箇所に特段の設計を必要とすることなく、簡易に取り付けることができる。

【0067】

尚、本実施形態では、筐体１２の内部に１本のネジ部３３Ａから構成されるネジ操作部３３を配置し、使用者等が、ネジ部３３Ａの頭部を工具を用いて回転操作することで、風量調整機構１１を動作させ、風量調整装置１０から吹き出される空調風の風量を調整する場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、ネジ操作部３３の回転操作が、モータ及びその制御手段を用いて自動にて行う場合でも良い。この場合には、例えば、煙検知センサや温度センサ等を組み合わせることで、火災を検知した際に風量調整機構１１を図５Ｃを用いて説明した全閉状態へと移行させることで、防災ダンパとして使用することもできる。また、風向調整機構１３は、筐体１２の上面側の開口部１２Ａに対して形成され、風量調整機構１１は、筐体１２の下面側の開口部１２Ｂに対して形成される場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、風向調整機構１３は、筐体１２の下面側の開口部１２Ｂに対して形成され、風量調整機構１１は、筐体１２の上面側の開口部１２Ａに対して形成される場合でも良い。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。

【0068】

次に、図１３から図１７Ｃを用いて、更なる他の形態にかかる風量調整装置１００を説明する。図１３は本発明の他の実施形態である風量調整装置１００を説明する断面斜視図である。図１４は本発明の他の実施形態である風量調整装置１００の風量調整機構１０１を説明する分解斜視図である。図１５Ａは、風量調整機構１０１のネジ部７１及び固定プレート７３の構造を説明するための斜視図である。図１５Ｂは、風量調整機構１０１のネジ部７１及び固定プレート７３の構造を説明するための紙面左右方向の断面図である。図１５Ｃは、風量調整機構１０１のネジ部７１及び固定プレート７３の構造を説明するための紙面前後方向の断面図である。

【0069】

本実施形態の風量調整装置１００は、図１から図１２に示した風量調整装置１０と同様に、ダクト１０２等の風路を流れる空調風の風量を調整する装置である。そして、風量調整装置１００は、主に、以下の２つの構造において風量調整装置１０と異なり、異なる構造を中心に説明する。

【0070】

図示したように、風量調整装置１００は、風量調整機構１０１を備え、風量調整機構１０１がダクト１０２の内部に直接配設される。そして、風量調整機構１０１のネジ部７１が、ダクト１０２の外部に配設される操作手段により操作される構造及び風流による開閉羽根３２の振動を抑制するための防振バネ７０が開閉羽根連動部３１に配設される構造が、主に、上記風量調整装置１０と異なる構造となる。尚、防振バネ７０は、上記風量調整装置１０にも配設されることで同様な効果が得られる。また、操作手段として、操作ワイヤ７２、つまみネジ、モーター等を用いることが出来るが、以下の説明では、操作ワイヤ７２を用いて説明する。

【0071】

図１３に示す如く、風量調整機構１０１は、ダクト１０２の内部に取り付けられる筐体１２に回転可能に支持されるネジ部７１と、ダクト１０２の外部からネジ部７１を回転動作させる操作ワイヤ７２と、開閉羽根連動部３１に固定されるとともに、ネジ部７１の回転動作に連動してネジ部７１に対して上下動作する固定プレート７３と、を備える。尚、風量調整機構１０１は、その他の構造として、開閉羽根連動部３１と、開閉羽根連動部３１及び筐体１２に支持される複数の開閉羽根３２と、開閉羽根連動部３１に形成され、開閉羽根連動部３１のスライド方向へ移動を可能とするスライド孔３４と、を備え、上記風量調整機構１１と同じ符番を付し、繰り返しの説明は省略する。

【0072】

図１４に示す如く、筐体１２に固定されたネジ支持プレート１２Ｃには、ネジ部７１を挿入するための孔部１２Ｄが形成される。ネジ部７１は、ネジ支持プレート１２Ｃの孔部１２Ｄに挿入され、ワッシャーやナット等の固定部材を介してネジ支持プレート１２Ｃに固定される。そして、ネジ部７１は、筐体１２に対して回転可能に支持されると共に、ネジ支持プレート１２Ｃに対して上下動作しない構造となる。

【0073】

操作ワイヤ７２の一端には、ネジ部７１を回転するための回転ユニット７２Ａが備えられる。また、操作ワイヤ７２の他端には、ワイヤを介して回転ユニット７２Ａの回転動作を遠隔操作する回転操作部７２Ｂが備えられる。そして、回転操作部７２Ｂは、ダクト１０２の外側に設置されることで、設置業者等の作業者は、ダクト１０２の外部からネジ部７１の回転を遠隔操作することができる。

【0074】

また、図示したように、固定プレート７３の略中央部には、ネジ部７１を挿入するための孔部７３Ｂが形成されるとともに、孔部７３Ｂの紙面左右両側には、それぞれ開閉羽根連動部３１の紙面左右方向に延在するスライド孔７３Ａが形成される。

【0075】

図１５Ａに示す如く、固定プレート７３の略中央部に形成された孔部７３Ｂには、下方向からナット７３Ｃが挿入される。そして、ナット７３Ｃの下端が、固定プレート７３に対してカシメ固定あるいは溶接固定される。また、図１５Ｂ及び図１５Ｃに示すように、ナット７３Ｃの内側には、ネジ部７１のネジ山に係合するネジ溝が形成される。この構造により、固定プレート７３は、ネジ部７１の回転動作に連動して、ネジ部７１に対して上下動作する。詳細は後述するが、固定プレート７３は、開閉羽根連動部３１にネジ固定されることで、開閉羽根連動部３１もネジ部７１に対して上下動作する。

【0076】

また、図示したように、開閉羽根連動部３１のスライド孔３４の左側近傍及び右側近傍には、固定プレート７３に固定されるためのネジ部３１Ａが固定される。そして、開閉羽根連動部３１に固定された２本のネジ部３１Ａのそれぞれに挿入されたワッシャーやナット等の固定部材３３Ｂが、２つのスライド孔７３Ａ周辺の固定プレート７３の板材を挟み込むように固定される。この構造により、開閉羽根連動部３１は、固定プレート７３に連動してネジ部７１に対して上下動作すると共に、上記平行リンク機構により筐体１２に対して紙面左右方向にスライド可能に固定される。

【0077】

図１６に示す如く、防振バネ７０は、例えば、引っ張りバネであり、防振バネ７０の一端が、固定ネジ３１Ｃによって開閉羽根連動部３１に固定される。一方、防振バネ７０の他端が、筐体１２の内壁に固定されることにより、開閉羽根連動部３１と筐体１２との間に常に張力がかかる状態となる。

【0078】

ここで、図８を用いて上述したように、開閉羽根３２は、第１の連結孔部３２Ａとネジ部６２との隙間、及び、第２の連結孔部３２Ｂとネジ部４２の隙間の発生により、ガタつきが発生する場合もある。特に、筐体１２の内部の通過風速が早い場合には、上記ガタつきにより異音等が発生する恐れもある。そこで、本実施形態では、防振バネ７０により、開閉羽根連動部３１をダクト１０２に固定される筐体１２側へと引っ張り続けることにより、開閉羽根連動部３１を安定して筐体１２に対して固定することで、風流による開閉羽根３２の振動を抑制することができる。尚、防振バネ７０としては、引っ張りバネの他にも、圧縮バネ、定荷重バネ等を用いてもよい。

【0079】

次に、図１７Ａから図１７Ｃを用いて、ネジ部７１の回転操作に連動する開閉羽根連動部３１及び開閉羽根３２の動作について説明する。図１７Ａは、開口部１２Ｂの全開状態を示し、図１７Ｃは、開口部１２Ｂの全閉状態を示し、図１７Ｂは、図１７Ａに示す全開状態と図１７Ｃに示す全閉状態の中間状態である半開き状態を示す。

【0080】

図１７Ｂに示す半開き状態から図１７Ａに示す全開状態へと移行する場合、作業者等が、ダクト１０２の外部から操作ワイヤ７２の回転操作部７２Ｂを操作することにより、ネジ部７１を回転させる。ここで、ネジ部７１自体は、回転動作するのみで、筐体１２に対して上下方向には移動しないが、上述したように、ナット７３Ｃが固定プレート７３に固定されているため、ネジ部７１の回転動作に連動して、固定プレート７３はネジ部７１に対して上方に移動する。その結果、固定プレート７３が、開閉羽根連動部３１を上方へと引っ張り上げる。この際、図１７Ａの全開状態では、開閉羽根連動部３１が円弧軌道に移動することで、ネジ部３１Ａの頭部は固定プレート７３のスライド孔７３Ａの略中央位置から、紙面右側へとスライド孔７３Ａ内にてスライド移動する。

【0081】

図１７Ｂに示す半開き状態から図１７Ｃに示す全閉状態へと移行する場合、作業者等が、ダクト１０２の外部から操作ワイヤ７２の回転操作部７２Ｂを操作することにより、ネジ部７１を逆方向に回転させる。そして、ネジ部７１の回転動作に連動して、固定プレート７３はネジ部７１に対して下方に移動し、開閉羽根連動部３１を下方へと押し下げる。この際、図１７Ｃの全閉状態では、開閉羽根連動部３１が円弧軌道に移動することで、ネジ部３１Ａの頭部はスライド孔７３Ａの略中央位置から紙面右側へとスライド孔７３Ａ内をスライド移動する。

【0082】

図１７Ｃに示す全閉状態から図１７Ａに示す全開状態へと移行するに従い、開閉羽根連動部３１が右方向へ円弧軌道に移動し、開閉羽根連動部３１と筐体１２とを張架する防振バネ７０にかかる張力は増大する。このため、通風速度が増大しても、開閉羽根連動部３１が安定状態にて筐体１２に支持されることで、開閉羽根３２の振動を抑制することができる。

【0083】

尚、本実施形態では、ダクト１０２の内部に風量調整装置１００の風量調整機構１０１が配設される場合について説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、風量調整装置１００においても、ダクト１０２の内部に風量調整機構１０１及び風向調整機構１３が配設される場合でも良い。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。

【符号の説明】

【0084】

１０，１００ 風量調整装置
１１，１０１ 風量調整機構
１２ 筐体
１２Ａ，１２Ｂ 開口部
１３ 風向調整機構
２０ 蓋部
２１ 回転羽根
２１Ａ 軸部
２２ 付勢部
２２Ａ 基部
２２Ｂ 押圧部
２２Ｃ 孔部
２４ 取り付け孔
２５ 空間部
３１ 開閉羽根連動部
３１Ａ ネジ部
３１Ｃ 固定ネジ
３２ 開閉羽根
３２Ａ 第１の連結孔部
３２Ｂ 第２の連結孔部
３３ ネジ操作部
３３Ａ ネジ部
３３Ｂ 固定部材
３３Ｃ ネジ受け部
３４，７３Ａ スライド孔
３５，３６，３８ 孔部
４０ 台座部
４１，４２ 連結構造
５１ 第１のストッパー部
５３ 第２のストッパー部
６１ フランジブッシュ
６１Ａ フランジ部
６２，６３ ネジ
７０ 防振バネ
７１ ネジ部
７２ 操作ワイヤ
７３ 固定プレート
１０２ ダクト

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15A】

【図15B】

【図15C】

【図16】

【図17A】

【図17B】

【図17C】