特開 2024-44828 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024044828

(43)【公開日】2024-04-02

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/535 20060101AFI20240326BHJP

   A61F 13/534 20060101ALI20240326BHJP

   A61F 13/536 20060101ALI20240326BHJP

   A61F 13/537 20060101ALI20240326BHJP

   A61F 13/512 20060101ALN20240326BHJP

【ＦＩ】

A61F13/535 100

A61F13/534 110

A61F13/536

A61F13/537 210

A61F13/512 300

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022150595

(22)【出願日】2022-09-21

(71)【出願人】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大島 彩

【テーマコード（参考）】

3B200

【Ｆターム（参考）】

3B200BA01

3B200BB17

3B200CA11

3B200CA12

3B200DA12

3B200DA13

3B200DA14

3B200DB05

3B200DB11

3B200DB12

3B200DB15

3B200DB16

3B200DB18

3B200DC04

3B200DC05

3B200DC06

3B200DC07

3B200EA01

3B200EA05

(57)【要約】

【課題】吸収性物品において、軟便を効率的に吸収する。
【解決手段】軟便パッド１００（吸収性物品）は、厚さ方向Ｄにおいて、着用者の肌に近い側から順に、トップシート１０、ろ過シート２０、吸水シート（ＳＡＰシート）５０、吸収体３０が積層され、トップシート１０は、多数の開孔１１が形成され、ろ過シート２０は、トップシート１０に対向する表面から反対の裏面に向けて厚さ方向Ｄに凹んだ凹部１５が複数形成され、ＳＡＰシート５０は、高吸収性樹脂（ＳＡＰ）を液透過性シートで厚さ方向に挟んで形成され、かつ、平面視で凹部１５を除いた部分１６に重なる領域に比べて凹部１５に重なる領域に、単位面積当たりのＳＡＰ量が相対的に多いＳＡＰ部５１が配置されている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

厚さ方向において、着用者の肌に近い側から順に、トップシート、ろ過シート、吸水シート、吸収体が積層され、
前記トップシートは、多数の開孔が形成され、
前記ろ過シートは、前記トップシートに対向する面から反対の面に向けて積層方向に凹んだ凹部が複数形成され、
前記吸水シートは、高吸収性樹脂を液透過性シートで厚さ方向に挟んで形成され、かつ、平面視で前記凹部を除いた部分に重なる領域に比べて前記凹部に重なる領域に、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている吸収性物品。

【請求項2】

前記吸収体は、前記平面視で前記ろ過シートの前記凹部に重なる部分に、前記ろ過シートに対向する面から前記積層方向に凹んだ凹みが形成されている、請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記凹部は、腹側部、股部及び背側部が連なる長さ方向に対して傾いた方向に沿って一直線上に整列した、千鳥状の配置で配列されている、請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記吸水シートは、前記積層方向に２枚以上重ねて配置され、かつ、それぞれの前記吸水シートは、平面視で前記凹部を除いた部分に重なる領域に比べて前記凹部に重なる領域に、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている、請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記吸収体は、平面視で前記凹部を除いた部分に重なる領域に比べて前記凹部に重なる領域に、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている、請求項１に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

使い捨ておむつの内側に重ねて使用される補助的な吸収性物品であるインナーパッドとして、主に軟便の吸収を目的とした軟便パッドが知られている。一般的なインナーパッドは、水分である尿を主に吸収することを目的として構成されている。一方、軟便は固形分を含むため、一般的なインナーパッドでは、固形分がトップシート上に残留し易い。そして、固形分がトップシート上に残留すると、固形分と肌との接触が長く継続し、肌のトラブルが発生するおそれがある。

【0003】

そこで、軟便に適したインナーパッド（以下、軟便パッドという。）は、着用者の肌に直接触れるトップシートに、軟便の固形分を下層に移行させるための大きな孔が複数形成された開孔シートが使用されている。開孔シートを備えた軟便パッドは、軟便の固形分を、開孔シートの開孔を通して下層のろ過シートに移行させることができる。この結果、軟便パッドは、肌に接触するシート上に固形分が留まるのを抑制して、肌のトラブルが発生するのを防止又は抑制することができる（例えば、特許文献１参照）。

【0004】

特許文献１で開示された軟便パッドは、さらに、ろ過シートに、部分的に凹ませた凹部を形成し、軟便を凹部に収容することで、軟便を拡散して吸収する速度を高めるとともに、軟便の保持性を高めることができる。

【0005】

また、トップシートの下層に吸収体を配置し、吸収体の下層に拡散層を配置したおむつにおいて、トップシートと吸収体に、軟便等の粘性の高い排泄物を通過させる貫通孔を形成し、その貫通孔を通過して拡散層に到達した排泄物を、拡散層で拡散させることで、吸収体の背面側（被肌面側）から吸収体に吸収させる技術も提案されている（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０２１－１５３８９７号公報

【特許文献2】特開２０１６－１１２２３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

先行技術文献１の軟便パッドは、排泄量が多い場合や、繰り返しの排泄があると、凹部における開孔シートの開孔の目詰まりが発生して、軟便を吸収する速度が低下し、凹部での軟便の滞留が発生し、軟便を効率的に吸収することができないおそれがある。この問題は、先行技術文献２のおむつにおいても同様に起こり得る。

【0008】

本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、軟便を効率的に吸収することができる吸収性物品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、厚さ方向において、着用者の肌に近い側から順に、トップシート、ろ過シート、吸水シート、吸収体が積層され、前記トップシートは、多数の開孔が形成され、前記ろ過シートは、前記トップシートに対向する面から反対の面に向けて積層方向に凹んだ凹部が複数形成され、前記吸水シートは、高吸収性樹脂を液透過性シートで厚さ方向に挟んで形成され、かつ、平面視で前記凹部を除いた部分に重なる領域に比べて前記凹部に重なる領域に、前記高吸収性樹脂が相対的に多く配置されている吸収性物品である。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係る吸収性物品によれば、軟便を効率的に吸収することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】軟便パッドの内面側の平面視を示す平面図である。

【図2】図１に示した軟便パッドのＡ－Ａ線に沿った面による厚さ方向Ｄの断面を示す断面図である。

【図3】図１に示した軟便パッドのＢ－Ｂ線に沿った面による厚さ方向Ｄの断面を示す断面図である。

【図4】軟便パッドの凹部の詳細を示す、図３相当の断面図である。

【図5】吸水シートの高吸収性樹脂が重点的に配置されたＳＡＰ部と凹部との位置関係を示す平面図である。

【図6】軟便パッドの作用を説明する図４相当の模式図であり、ＳＡＰ部の膨張前の状態を示す。

【図7】軟便パッドの作用を説明する図４相当の模式図であり、ＳＡＰ部の膨張後で凹部が塞がった状態を示す。

【図8】軟便パッドの作用を説明する図４相当の模式図であり、図７の状態で軟便が排出された場合の軟便の拡散を示す。

【図9】本発明の第２の実施形態（実施形態２）の軟便パッドの平面視を示す、図１相当の平面図である。

【図10】本発明の第３の実施形態（実施形態３）の軟便パッドに用いられているＳＡＰシートの断面を示す模式図であり、ＳＡＰ部の膨張前の状態を示す。

【図11】本発明の実施形態３の軟便パッドに用いられているＳＡＰシートの断面を示す模式図であり、ＳＡＰ部の膨張後の状態を示す。

【図12】図１０，１１に示したＳＡＰシートが用いられた軟便パッドの、ＳＡＰ部の膨張後の状態を示す模式図である。

【図13】本発明の第４の実施形態（実施形態４）の軟便パッドを示す断面の模式図であり、ＳＡＰ部及び高目付部の膨張前の状態を示す。

【図14】本発明の実施形態４の軟便パッドを示す断面の模式図であり、ＳＡＰ部及び高目付部の膨張後の状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明に係る吸収性物品の実施形態は、以下において、図面を参照して説明される。

【0013】

＜実施形態１＞
［構成］
図１は軟便パッド１００の内面側の平面視を示す平面図、図２は図１に示した軟便パッド１００のＡ－Ａ線に沿った面による厚さ方向Ｄの断面を示す断面図、図３は図１に示した軟便パッド１００のＢ－Ｂ線に沿った面による厚さ方向Ｄの断面を示す断面図、図４は軟便パッド１００の凹部１５の詳細を示す、図３相当の断面図、図５は吸水シート５０の高吸収樹脂（ＳＡＰ）が重点的に配置されたＳＡＰ部５１と凹部１５との位置関係を示す平面図である。

【0014】

図示の軟便パッド１００は、本発明に係る吸収性物品の一実施形態であり、特に、軟便の吸収に適したインナーパッドである。軟便パッド１００は、使い捨ておむつ（以下、おむつという。）に重ねて使用され、おむつが着用者に着用された状態において、おむつの、着用者の肌面に近い側である内面側に、重ねて使用される。軟便パッド１００は、特に、着用者の軟便を吸収するのに適したインナーパッドである。なお、軟便パッド１００は、使い捨ておむつに重ねて使用されるものに限定されず、使い捨てではないおむつ、例えば布タイプのおむつ、に重ねて使用されてもよい。

【0015】

軟便パッド１００は、図１に示すように、腹側部１１０と股部１２０と背側部１３０とが長さ方向Ｌに連なって形成されている。軟便パッド１００は、図１に示した平面図において、長さ方向（前後方向）Ｌに直交する方向を幅方向Ｗとする。腹側部１１０は、おむつの着用者の前面である腹側の主に下腹部を覆う部分に相当し、股部１２０は着用者の主に股間部を覆う部分に相当し、背側部１３０は着用者の主に臀部を覆う部分に相当する。

【0016】

なお、軟便パッド１００は、背側部１３０と股部１２０との間や、腹側部１１０と股部１２０との間に、境界や構造的な差異があるわけではなく、軟便パッド１００の領域を特定して説明する便宜上、おおまかな３つの部分として、背側部１３０、股部１２０及び腹側部１１０に分けているに過ぎない。

【0017】

軟便パッド１００は、図２に示すように、着用者の肛門に対向する部分を含む周辺領域を除いて、厚さ方向Ｄにおいて、トップシート１０、ろ過シート２０、吸収体３０及びバックシート４０が、この順序で積層して形成されている。トップシート１０は厚さ方向Ｄにおいて着用者の肌面に最も近い側（以下、内側又は肌面側ということもある。）に配置され、バックシート４０は厚さ方向Ｄにおいて着用者の肌面から最も遠い側（以下、外側又は非肌面側ということもある。）に配置されている。

【0018】

また、軟便パッド１００は、図３に示すように、着用者の肛門に対向する部分を含む周辺領域において、厚さ方向Ｄにおいて、トップシート１０、ろ過シート２０、吸水シート５０（以下、ＳＡＰシート５０という）、吸収体３０及びバックシート４０が、この順序で積層して形成されている。つまり、軟便パッド１００は、着用者の肛門に対向する部分を含む周辺領域では、それ以外の領域には設けられていないＳＡＰシート５０が、ろ過シート２０と吸収体３０との間に設けられている。

【0019】

軟便パッド１００は、幅方向Ｗの両側部において、トップシート１０の幅方向Ｗの両側部を、トップシート１０の図２の上方（内面側）から覆う立体ギャザー６０がそれぞれ設けられている。立体ギャザー６０は幅方向Ｗの外側端部がバックシート４０に接合され、幅方向Ｗの内側端部に糸ゴム６１が固定されていて、糸ゴム６１の弾性力によって、幅方向Ｗの内側、厚さ方向Ｄの内面側に立ち上がるように形成されている。立体ギャザー６０は液不透過性である。

【0020】

（トップシート）
トップシート１０は、液透過性のシートであり、図１に示すように、厚さ方向Ｄに貫通した多数の開孔１１が形成されている。開孔１１は、トップシート１０上に排出された軟便のうち固定状の成分（固形分）を、厚さ方向Ｄにおいてトップシート１０の下層に通過させる。開孔１１は、例えば、幅方向Ｗの寸法に比べて長さ方向Ｌの寸法が長い長円状に形成されている。開孔１１の長円は、一例として、幅方向Ｗの寸法が３［ｍｍ］、長さ方向Ｌの寸法が４［ｍｍ］である。開孔１１の具体的な寸法は、この例に限定するものではなく、軟便の固形分を、ある程度、通過し得る程度の寸法であれば、他の寸法で形成されてもよい。

【0021】

また、開孔１１は、長さ方向Ｌに長い長円状に限定するものでもなく、幅方向Ｗに長い長円であってもよいし、長さ方向Ｌと幅方向Ｗとの寸法が等しい真円であってもよいし、また、円に限定されず、ひし形や矩形やその他の多角形であってもよい。

【0022】

トップシート１０は、開孔１１が、長さ方向Ｌと幅方向Ｗとに対してそれぞれ傾いた斜め方向に並んで形成されている。つまり、多数の開孔１１は、図１に示すように、千鳥状に配列されている。なお、トップシート１０は、開孔１１が千鳥状に配列されたものに限定されず、長さ方向Ｌと幅方向Ｗとに並ぶ格子状に配列されたものであってもよい。

【0023】

なお、開孔１１が千鳥状に配列されたトップシート１０は、開孔１１が格子状に配列されたトップシートに比べて、開孔１１を形成する密度を高めることができ、軟便を開孔１１に導き易くすることができる。

【0024】

（ろ過シート）
ろ過シート２０は、トップシート１０の直下に配置されている。ろ過シート２０は、液透過性である。ろ過シート２０は、トップシート１０の開孔１１を通過した軟便から固形分を絡めとることで濾し取り、固形分が濾し取られた後に残った液状成分を下層に通過させる、ろ過作用を有する。ろ過シート２０は、厚さ方向Ｄの寸法であるかさ高が、例えば１０～２０［ｍｍ］程度に形成されている。

【0025】

（凹部）
ろ過シート２０は、図１に示すように、股部１２０から背側部１３０に跨る部分に、凹部１５が形成されている。この凹部１５が形成されている部分は、着用者が着用した際に、着用者の肛門に対向する部分を含む周辺領域である。凹部１５は、例えば、図１に示すように、長さ方向Ｌに３か所ずつ、幅方向Ｗに３か所ずつの、合計９か所に形成されている。なお、凹部１５の数は、９個の限定されるものではなく、９個より多く形成してもよいし、９個より少なくてもよいが、２個以上であることを要する。

【0026】

凹部１５はそれぞれ、図３，４の断面図に示すように、トップシート１０に対向する表面（着用者の肌に接する肌面側（内側面））から、吸収体３０に対向する、反対の裏面（着用者の肌から遠い非肌面側（外面側））に向けて、積層方向である厚さ方向Ｄに凹んで形成されている。

【0027】

なお、トップシート１０は、ろ過シート２０の表面に沿っているため、凹部１５の凹んだ面に沿って凹み、軟便パッド１００の内面側が、凹部１５の輪郭に沿って凹んだ状態を呈している。凹部１５は、トップシート１０に形成された開孔１１に比べて十分大きい寸法であるため、１つの凹部１５の表面には、多数の開孔１１が面した状態である。

【0028】

（吸水（ＳＡＰ）シート）
図５は、ろ過シート２０の凹部１５と、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部との平面視での位置関係を示す模式図である。

【0029】

ＳＡＰシート５０は、粒状の高吸収性樹脂（ＳＡＰ；SUPERABSORBENT POLYMERS）を、厚さ方向Ｄの内面側及び外面側からそれぞれ、液透過性の不織布で形成された液透過性シートで挟んで、シート状に形成したものである。このＳＡＰシート５０は、ＳＡＰが重点的に配置されたＳＡＰ部５１を有している。つまり、ＳＡＰシート５０は、単位面積当たりのＳＡＰの量が相対的に多く配置されたＳＡＰ部５１と、ＳＡＰ部５１に比べて単位面積当たりのＳＡＰの量が少ないか又はＳＡＰが全く配置されていない非ＳＡＰ部５２とが、平面視において分布して形成されている。なお、ＳＡＰは、接した水分を吸収して膨潤することで、水分を保持する。

【0030】

なお、このようなＳＡＰ部５１と非ＳＡＰ部５２との領域の仕切りは、内面側の液透過性シートと外面側の液透過性シートとを厚さ方向Ｄに接合することによって、容易に形成することができる。ＳＡＰシート５０が、非ＳＡＰ部５２を、ＳＡＰが全く配置されていない領域として形成されている場合、非ＳＡＰ部５２は、内面側の液透過性シートと外面側の液透過性シートとが重ね合わされただけの領域となる。

【0031】

軟便パッド１００に用いられているＳＡＰシート５０は、図４の断面図及び図５の平面図に示すように、平面視で凹部１５に重なる領域にＳＡＰ部５１が配置され、凹部１５を除いた部分１６に重なる領域には、ＳＡＰ部５１が配置されずに、非ＳＡＰ部５２が配置されている。

【0032】

なお、本実施形態の軟便パッド１００におけるＳＡＰ部５１は、平面視の外形輪郭が図５に示すように楕円形であるが、本発明に係る吸収性物品におけるＳＡＰシートのＳＡＰ部の外形輪郭は、楕円形に限定されず、円形でもよいし、矩形でもよいし、多角形でもよいし、その他の形状であってもよい。

【0033】

ただし、後述するように、本発明に係る吸収性物品は、ＳＡＰ部を膨張させて、厚さ方向Ｄのかさ高を高くすることが好ましい。したがって、本発明に係る吸収性物品は、個々の凹部１５に、平面視で複数個の小さいＳＡＰ部を配置したものよりも、膨張した状態での厚さ方向Ｄのかさ高を高くすることができる単一のＳＡＰ部を配置したものであることが好ましい。

【0034】

（吸収体）
吸収体３０は、図２に示すように、吸収部材３１と包装体３２とを備えている。吸収部材３１は、繊維質のパルプに、粒状のＳＡＰを絡めて配置したものであり、ＳＡＰが、接した水分を吸収して膨潤することで、水分を保持する。包装体３２は吸収部材３１を包む、例えばクレープ紙等の液透過性の材料で形成されている。なお、吸収体３０は、吸収部材３１のみで形成され、包装体３２で包まれていなくてもよい。

【0035】

吸収体３０は、図４に示すように、平面視でろ過シート２０の凹部１５に重なる部分に、ろ過シート２０に対向する面から積層方向である厚さ方向Ｄに凹んだ凹み３５が形成されている。これにより、吸収体３０の凹み３５に、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１と、凹部１５の形成によって凹部１５の反対側（厚さ方向Ｄにおいて吸収体３０の側）に突出したろ過シートの凸部１７が、嵌め合わされた状態となっている。

【0036】

なお、軟便パッド１００は、吸収体３０に凹み３５を形成したものに限定されない。この場合、ろ過シート２０の裏面側に凸部が１７が形成されないように凹部１５を形成すればよい。

【0037】

（バックシート）
バックシート４０は液不透過性であり、軟便パッド１００の内面側に排出された尿や、軟便の液状成分が、厚さ方向Ｄにおいてバックシート４０よりも外面側に浸透して漏れるのを防止する。

【0038】

［作用］
図６，７，８は軟便パッド１００の作用を説明する図４相当の模式図であり、図６はＳＡＰ部５１の膨張前の状態を示し、図７はＳＡＰ部５１の膨張後で凹部が塞がった状態を示し、図８は図７の状態で軟便２００が排出された場合の軟便２００の拡散を示す。

【0039】

軟便パッド１００は、使い捨ておむつの内側に、トップシート１０を着用者の肌に向けた状態（バックシート４０を使い捨ておむつの内面に向けた状態）で装着される。これにより、軟便パッド１００は、着用者に装着された状態で、トップシート１０が着用者の肌に接した状態で使用される。

【0040】

着用者が排泄した軟便２００は、最初、軟便パッド１００のトップシート１０が受け止めるが、図６の矢印で示すように、股部１２０と背側部１３０とに跨って形成された凹部１５に移行する。そして、軟便２００のうち固形分は、凹部１５の底面や周面に配置されているトップシート１０の開孔１１を通って、下層であるろ過シート２０に移行する。軟便２００の液状成分は、固形分とともに開孔１１を通ってろ過シート２０に移行する他、トップシート１０の開孔１１以外の部分も通ってろ過シート２０に移行する。

【0041】

ろ過シート２０は、そのろ過作用によって、軟便２００の固形分を濾し取ることで固形分を保持し、軟便２００の液状成分を拡散して通過させる。ろ過シート２０を通過した軟便２００の液状成分は、ろ過シート２０の下層のＳＡＰシート５０に到達する。

【0042】

ＳＡＰシート５０に到達した軟便の液状成分のうち、平面視で凹部１５に重なる位置に配置されたＳＡＰ部５１に到達した液状成分は、ＳＡＰ部５１のＳＡＰに吸収されて保持される。このとき、ＳＡＰ部５１のＳＡＰは、図７に示すように、液状成分の吸収によって膨潤する。液状成分は、このＳＡＰによって保持される。

【0043】

そして、ＳＡＰ部５１は、膨潤による体積の増大によって、ろ過シート２０の凹部１５の底の部分を、厚さ方向Ｄの内面側に押し上げる。ろ過シート２０の凹部１５の底部が、凹部１５を除いた部分１６の表面と同程度の高さ位置まで押し上げられた軟便パッド１００は、凹部１５が塞がれた状態となる。

【0044】

このように、軟便２００が収容されて、凹部１５を除いた部分１６と同程度の高さ位置まで盛り上がって塞がれた凹部１５に、図８に示すように、さらに軟便２００が排出されると、軟便は、矢印に示すように、塞がれた凹部１５には収容されず、塞がれた凹部１５に隣接する他の凹部に移行する。

【0045】

そして、隣接した凹部１５に収容された軟便２００は、前述した軟便２００を吸収する作用と同様に吸収することができる。

【0046】

このように、本実施形態の軟便パッド１００は、軟便２００を凹部１５で収容することで、着用者の肌面との接触機会を減らすことができる。そして、軟便パッド１００は、凹部１５に収容された軟便２００の固形分を、開孔１１を通じてろ過シート２０に移行させることができる。さらに、軟便パッド１００は、ろ過シート２０を通過した液状成分によってＳＡＰ部５１のＳＡＰを膨張させて凹部１５を塞ぐことで、トップシート１０の同じ部位に繰り返し排出される軟便２００を、塞がれた凹部１５以外の他の凹部１５に移行させることができる。

【0047】

この結果、本実施形態の軟便パッド１００は、同じ部位に軟便２００が繰り返して排出されたり、量の多い軟便２００が排出されたりした場合も、軟便２００を同じ凹部１５で受け止め続けることなく、他の凹部１５に迅速に移行させることで軟便２００の拡散性を高め、軟便２００を効率的に吸収することができる。

【0048】

＜実施形態２＞
［構成］
図９は本発明の第２の実施形態（実施形態２）の軟便パッド３００の平面視を示す、図１相当の平面図である。

【0049】

図示の軟便パッド３００は、本発明に係る吸収性物品の一実施形態であり、特に、軟便の吸収に適したものである。軟便パッド３００は、実施形態１の軟便パッド１００に対して、図９に示すように、平面視における、ろ過シート２０の凹部１５の配列が異なる以外は、軟便パッド１００と同じである。

【0050】

したがって、実施形態２の軟便パッド３００については、凹部１５の配列を除いた構成、効果の説明を省略する。なお、図９には、トップシート１０に形成されている開孔１１を表示していないが、開孔１１の図示が省略されているだけであり、軟便パッド３００は軟便パッド１００と同様に、トップシート１０に開孔１１が形成されている。

【0051】

（凹部）
実施形態１の軟便パッド１００は、ろ過シート２０に形成された凹部１５が、長さ方向Ｌと幅方向Ｗとにそれぞれ沿って一直線上に整列した、格子状の配置で配列されている。これに対して、実施形態２の軟便パッド３００は、ろ過シート２０に形成された凹部１５が、幅方向Ｗに沿って一直線上に整列しているが、長さ方向Ｌには沿わずに、長さ方向Ｌに対して傾いた方向に沿って一直線上に整列した、千鳥状の配置で配列されている。

【0052】

（ＳＡＰ部）
また、軟便パッド３００は、軟便パッド１００と同様、ＳＡＰシート５０におけるＳＡＰ部５１が、平面視で凹部１５に重なる部位に形成されている。したがって、軟便パッド３００は、ＳＡＰ部５１も凹部１５と同様に幅方向Ｗに沿って一直線上に整列しているが、長さ方向Ｌには沿わずに、長さ方向Ｌに対して傾いた方向に沿って一直線上に整列した、千鳥状の配置で配列されている。

【0053】

［作用］
実施形態２の軟便パッド３００は、軟便パッド１００と同様、ろ過シート２０を通過した液状成分によってＳＡＰ部５１のＳＡＰを膨張させて凹部１５を塞ぐことで、トップシート１０の同じ部位に繰り返し排出される軟便２００を、塞がれた凹部１５以外の他の凹部１５に移行させることができる。

【0054】

この結果、軟便パッド３００は、同じ部位に軟便２００が繰り返して排出されたり、量の多い軟便２００が排出されたりした場合も、軟便２００を同じ凹部１５で受け止め続けることなく、他の凹部１５に迅速に移行させることで軟便２００の拡散性を高め、軟便２００を効率的に吸収することができる。

【0055】

さらに、軟便パッド３００は、凹部１５が長さ方向Ｌに沿って一直線上に配置されていないため、凹部１５を除いた部分１６が、長さ方向Ｌに沿って一直線上に連続することがない。このため、軟便パッド３００は、軟便２００が、凹部１５を除いた部分１６上に排出された軟便２００が、トップシート１０上を長さ方向Ｌに沿って一直線上に移動しても、近接した凹部１５に、必ず流れ込むことができる。

【0056】

したがって、上述したように凹部１５を除いた部分１６を移動した軟便２００も、確実に凹部１５に受容されて、軟便２００の拡散性を一層高めて、軟便２００を、より効率的に吸収することができる。

【0057】

なお、本発明に係る吸収性物品は、ろ過シートに形成された凹部及びＳＡＰシートのＳＡＰ部が、格子状の配置で配列されているものや、千鳥状の配置で配列されたものに限定されるものではなく、これら凹部やＳＡＰ部は、格子状の配置や千鳥状の配置とは異なる他の配置で配列されたものであってもよい。

【0058】

＜実施形態３＞
［構成］
図１０，１１は本発明の第３の実施形態（実施形態３）の軟便パッド４００に用いられているＳＡＰシート５０，７０の断面を示す模式図であり、図１０はＳＡＰ部５１，７１の膨張前の状態を示し、図１１はＳＡＰ部５１，７１の膨張後の状態を示す。また、図１２は、図１０，１１に示したＳＡＰシート５０，７０が用いられた軟便パッド４００の、ＳＡＰ部５１，７１の膨張後の状態を示す断面の模式図である。

【0059】

実施形態３の軟便パッド４００は、本発明に係る吸収性物品の一実施形態であり、特に、軟便の吸収に適したものである。実施形態１の軟便パッド１００は、ＳＡＰシート５０が１枚であるが、実施形態３の軟便パッド４００は、図１０，１１に示すように、ＳＡＰシート５０に、別のＳＡＰシート７０を厚さ方向Ｄに重ねて配置したものである。

【0060】

軟便パッド４００は、２枚重ねのＳＡＰシート５０，７０を備えた点が異なる以外は、１枚のＳＡＰシート５０だけを備えた軟便パッド１００と同じである。したがって、実施形態３の軟便パッド４００については、ＳＡＰシート５０，７０を除いた構成、効果の説明を省略する。

【0061】

なお、図１０，１１は、軟便パッド４００におけるＳＡＰシート５０，７０のみを記載したものであり、軟便パッド４００は、軟便パッド１００と同様に、トップシート１０、ろ過シート２０、吸収体３０及びバックシート４０を備えている。

【0062】

（ＳＡＰシート）
実施形態３の軟便パッド４００は、軟便パッド１００におけるＳＡＰシート５０と吸収体３０との間に、ＳＡＰシート５０とは別のＳＡＰシート７０を積層して備えた構成である。ＳＡＰシート７０は、ＳＡＰシート５０と同様に、粒状のＳＡＰを、厚さ方向Ｄの内面側及び外面側からそれぞれ、液透過性の不織布で形成された液透過性シートで挟んで、シート状に形成したものである。

【0063】

このＳＡＰシート７０も、ＳＡＰシート５０と同様、図１０に示すように、ＳＡＰが重点的に配置されたＳＡＰ部７１を有している。つまり、ＳＡＰシート７０は、単位面積当たりのＳＡＰの量が相対的に多く配置されたＳＡＰ部７１と、ＳＡＰ部７１に比べて単位面積当たりのＳＡＰの量が少ないか又はＳＡＰが全く配置されていない非ＳＡＰ部７２とが、平面視において分布して形成されている。そして、ＳＡＰシート７０のＳＡＰ部７１は、平面視でＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１と重なるように分布して形成されている。

【0064】

なお、図１０において、軟便パッド４００におけるＳＡＰシート７０のＳＡＰ部７１は、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１よりも大きく（平面視では広く）形成されているが、ＳＡＰ部７１はＳＡＰ部５１と同じ大きさであってもよいし、ＳＡＰ部５１よりも小さくてもよい。

【0065】

ただし、軟便パッド４００は、ＳＡＰ部７１とＳＡＰ部５１との少なくとも一部同士が、平面視で重なる配置であることが必要である。

【0066】

［作用］
本実施形態の軟便パッド４００は、凹部１５に軟便２００を受容する。凹部１５に受容された軟便２００は、凹部１５におけるトップシート１０の開孔１１を通じてろ過シート２０に移行し、軟便２００の液状成分が、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１、ＳＡＰシート７０のＳＡＰ部７１に到達する。これにより、液状成分が触れたＳＡＰ部５１及びＳＡＰ部７１は、液状成分を吸収して、図１１に示すようにそれぞれ膨張する。

【0067】

この結果、軟便パッド４００の、ＳＡＰ部５１とＳＡＰ部７１とが平面視で重ねて配置された部分は、図１１に示すように、ＳＡＰシート７０の位置を基準として、厚さ方向Ｄに高さＨだけ高くなる。

【0068】

これにより、軟便パッド４００は、図１２に示すように、ＳＡＰ部５１の膨張とＳＡＰ部７１の膨張との重なりで、凹部１５の形成されていた部分が塞がれるだけでなく、凹部１５を除いた部分１６よりも、厚さ方向Ｄの内面側に、高さｈだけ盛り上がった状態となる。

【0069】

したがって、軟便パッド４００は、トップシート１０の同じ部位に繰り返し排出される軟便２００を、盛り上がった凹部１５以外の他の凹部１５に、より速く移行させることができ、軟便２００の拡散性をさらに高め、軟便２００を一層効率的に吸収することができる。

【0070】

なお、上述したように、軟便パッド４００におけるＳＡＰシート７０のＳＡＰ部７１の、ＳＡＰ部５１に対する大きさについて限定は無いが、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１については、比較的小さく形成することが好ましい。ＳＡＰ部５１を比較的小さく形成した軟便パッド４００は、凹部１５が塞がれて盛り上がったときの盛り上がりの輪郭の、幅方向Ｗに対する傾斜角度が、ＳＡＰ部５１を相対的に大きく形成した場合に比べて大きくなり、その盛り上がりに排出された後続の軟便を、その盛り上がりから落下させ易くすることができるからである。

【0071】

また、本実施形態の軟便パッド４００は、ＳＡＰシート５０とＳＡＰシート７０という２枚のＳＡＰシートを重ねて、ＳＡＰ部５１とＳＡＰ部７１とを平面視で重なるように配置したものであるが、本発明に係る吸収性物品は、３枚以上のＳＡＰシートを重ねて、これら３枚以上のＳＡＰシートのＳＡＰ部同士を平面視で重なるように配置してもよい。

【0072】

＜実施形態４＞
［構成］
図１３，１４は本発明の第４の実施形態（実施形態４）の軟便パッド５００を示す断面の模式図であり、図１３はＳＡＰ部５１及び高目付部３７の膨張前の状態を示し、図１４はＳＡＰ部５１及び高目付部３７の膨張後の状態を示す。

【0073】

図示の軟便パッド５００は、本発明に係る吸収性物品の一実施形態であり、特に、軟便の吸収に適したものである。軟便パッド５００は、実施形態３の軟便パッド４００におけるＳＡＰシート７０に代えて、図１３に示すように、吸収体３０の、平面視でＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１に重なる部分を、単位面積当たりのＳＡＰの量を相対的に多く含んだ高目付部３７としたものである。

【0074】

そして、軟便パッド５００は、上述したＳＡＰシート７０と吸収体３０とが異なる以外は、軟便パッド４００と同じである。したがって、実施形態４の軟便パッド５００については、吸収体３０を除いた構成、効果の説明を省略する。

【0075】

吸収体３０は、ＳＡＰが重点的に配置された高目付部３７を有している。つまり、吸収体３０は、他の領域に比べて単位面積当たりのＳＡＰの量が相対的に多く配置された高目付部３７を有している。そして、吸収体３０の高目付部３７は、平面視でＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１と重なるように分布して形成されている。

【0076】

［作用］
本実施形態の軟便パッド５００は、凹部１５に軟便２００を受容する。凹部１５に受容された軟便２００は、凹部１５におけるトップシート１０の開孔１１を通じてろ過シート２０に移行し、軟便２００の液状成分が、ＳＡＰシート５０のＳＡＰ部５１、吸収体３０の高目付部３７に到達する。これにより、液状成分が触れたＳＡＰ部５１及び高目付部３７は、液状成分を吸収して、図１４に示すようにそれぞれ膨張する。

【0077】

これにより、軟便パッド５００は、ＳＡＰ部５１の膨張と高目付部３７の膨張との重なりで、凹部１５の形成されていた部分が塞がれるだけでなく、凹部１５を除いた部分１６よりも、厚さ方向Ｄの内面側に、高さｈだけ盛り上がった状態となる。

【0078】

したがって、軟便パッド５００は、トップシート１０の同じ部位に繰り返し排出される軟便２００を、盛り上がった凹部１５以外の他の凹部１５に、より速く移行させることができ、軟便２００の拡散性をさらに高め、軟便２００を一層効率的に吸収することができる。

【0079】

上述した本発明に係る吸収性物品の各実施形態１～４については、２つ以上の形態を組み合わせて構成してもよく、そのように２つ以上の形態が組み合わされた実施形態も、本発明に係る吸収性物品の実施形態である。

【符号の説明】

【0080】

１０ トップシート
１１ 開孔
１５ 凹部
１６ 凹部を除いた部分
２０ ろ過シート
３０ 吸収体
５０ 吸水シート（ＳＡＰシート）
５１ ＳＡＰ部
１００ 軟便パッド（吸収性物品）
２００ 軟便
Ｄ 厚さ方向
Ｌ 長さ方向
Ｗ 幅方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】