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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024044875
(43)【公開日】2024-04-02
(54)【発明の名称】取り付け具
(51)【国際特許分類】
H02G 1/02 20060101AFI20240326BHJP
H02G 7/00 20060101ALI20240326BHJP
F16B 2/08 20060101ALI20240326BHJP
E04H 12/00 20060101ALI20240326BHJP
G01D 11/30 20060101ALI20240326BHJP
【ＦＩ】
H02G1/02
H02G7/00
F16B2/08 Q
E04H12/00 Z
G01D11/30 S
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022150665
(22)【出願日】2022-09-21
【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り
(71)【出願人】
【識別番号】592205883
【氏名又は名称】北陸電気工事株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000139573
【氏名又は名称】株式会社愛洋産業
(74)【代理人】
【識別番号】110000578
【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】竹中 敏光
(72)【発明者】
【氏名】森下 茂和
(72)【発明者】
【氏名】土田 新平
(72)【発明者】
【氏名】岸 泰至
【テーマコード（参考）】
3J022
5G352
5G367
【Ｆターム（参考）】
3J022DA11
3J022EA42
3J022EB14
3J022EC12
3J022EC22
3J022FA05
3J022FB04
3J022FB07
3J022FB12
3J022FB17
3J022GA03
3J022GA16
3J022GB41
3J022GB43
3J022GB45
3J022GB56
3J022GB74
5G352AB01
5G352AC01
5G352AD04
5G352AM01
5G367AC01
5G367AD01
5G367AD02
5G367AD13
(57)【要約】
【課題】傾斜測定器を容易に柱体へ取り付け可能な取り付け具を提供する。
【解決手段】柱体に巻き付けて用いられ、傾斜測定器を柱体へ取り付け可能な取り付け具は、本体部と、設置部と、第１固定部材と、第２固定部材と、接続部材と、を備える。本体部は、互いに繋がった状態で一列に並ぶ複数の連結部材を有する。設置部は、本体部に固定され、傾斜測定器を設置するための部材である。第１固定部材は、本体部の第１端に固定され、第１端から延びる部材である。第２固定部材は、本体部の第２端に固定され、第２端から延びる部材である。接続部材は、第１固定部材と第２固定部材とを接続する部材である。複数の連結部材は、当該複数の連結部材が並ぶ並び方向に直交する方向に延びる回転軸を有する。複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材は、回転軸を中心に互いに回転可能に繋がる。
【選択図】図２
【解決手段】柱体に巻き付けて用いられ、傾斜測定器を柱体へ取り付け可能な取り付け具は、本体部と、設置部と、第１固定部材と、第２固定部材と、接続部材と、を備える。本体部は、互いに繋がった状態で一列に並ぶ複数の連結部材を有する。設置部は、本体部に固定され、傾斜測定器を設置するための部材である。第１固定部材は、本体部の第１端に固定され、第１端から延びる部材である。第２固定部材は、本体部の第２端に固定され、第２端から延びる部材である。接続部材は、第１固定部材と第２固定部材とを接続する部材である。複数の連結部材は、当該複数の連結部材が並ぶ並び方向に直交する方向に延びる回転軸を有する。複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材は、回転軸を中心に互いに回転可能に繋がる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
柱体に巻き付けて用いられ、傾斜測定器を前記柱体へ取り付け可能な取り付け具であって、
互いに繋がった状態で一列に並ぶ複数の連結部材を有する本体部と、
前記本体部に固定され、前記傾斜測定器を設置するための設置部と、
前記本体部の第１端に固定され、前記第１端から延びる第１固定部材と、
前記本体部の第２端に固定され、前記第２端から延びる第２固定部材と、
前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続する接続部材と、
を備え、
前記複数の連結部材は、当該複数の連結部材が並ぶ並び方向に直交する方向に延びる回転軸を有し、
前記複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材は、前記回転軸を中心に互いに回転可能に繋がる、取り付け具。
互いに繋がった状態で一列に並ぶ複数の連結部材を有する本体部と、
前記本体部に固定され、前記傾斜測定器を設置するための設置部と、
前記本体部の第１端に固定され、前記第１端から延びる第１固定部材と、
前記本体部の第２端に固定され、前記第２端から延びる第２固定部材と、
前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続する接続部材と、
を備え、
前記複数の連結部材は、当該複数の連結部材が並ぶ並び方向に直交する方向に延びる回転軸を有し、
前記複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材は、前記回転軸を中心に互いに回転可能に繋がる、取り付け具。
【請求項2】
請求項１に記載の取り付け具であって、
前記複数の連結部材は、前記柱体の外面と接し、前記回転軸に沿った軸方向に延びる板部を有する、取り付け具。
前記複数の連結部材は、前記柱体の外面と接し、前記回転軸に沿った軸方向に延びる板部を有する、取り付け具。
【請求項3】
請求項１又は請求項２に記載の取り付け具であって、
前記本体部は、前記設置部が固定される位置に、Ｌ字状に屈曲する設置屈曲部を有し、
前記設置屈曲部は、前記複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の屈曲板が固定されることにより形成され、
前記屈曲板とは、板状の第１部材における直線状に延びる第１端部から板状の第２部材が延び出すように形成されるものであり、
前記第１部材は、前記隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第２部材は、前記１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第１部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状に延びる前記屈曲板における前記並び方向の両側の端部とは、前記回転軸に沿った軸方向に延び、
前記屈曲板における前記並び方向の両側の端部は、前記柱体の外面に接する、取り付け具。
前記本体部は、前記設置部が固定される位置に、Ｌ字状に屈曲する設置屈曲部を有し、
前記設置屈曲部は、前記複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の屈曲板が固定されることにより形成され、
前記屈曲板とは、板状の第１部材における直線状に延びる第１端部から板状の第２部材が延び出すように形成されるものであり、
前記第１部材は、前記隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第２部材は、前記１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第１部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状に延びる前記屈曲板における前記並び方向の両側の端部とは、前記回転軸に沿った軸方向に延び、
前記屈曲板における前記並び方向の両側の端部は、前記柱体の外面に接する、取り付け具。
【請求項4】
請求項３に記載の取り付け具であって、
前記本体部は、前記設置屈曲部とは異なる位置に、Ｌ字状に屈曲する他の屈曲部を有し、
前記他の屈曲部は、前記設置屈曲部が設けられる位置とは異なる位置の隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の他の屈曲板が固定されることにより形成され、
前記他の屈曲板とは、板状の第３部材における直線状に延びる第１端部から板状の第４部材が延び出すように形成されるものであり、
前記第３部材は、前記異なる位置の隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第４部材は、前記１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第３部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状延びる前記他の屈曲板における前記並び方向の両側の端部とは、前記回転軸に沿った軸方向に延び、
前記他の屈曲板における前記並び方向の両側の端部は、前記柱体の外面に接する、取り付け具。
前記本体部は、前記設置屈曲部とは異なる位置に、Ｌ字状に屈曲する他の屈曲部を有し、
前記他の屈曲部は、前記設置屈曲部が設けられる位置とは異なる位置の隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の他の屈曲板が固定されることにより形成され、
前記他の屈曲板とは、板状の第３部材における直線状に延びる第１端部から板状の第４部材が延び出すように形成されるものであり、
前記第３部材は、前記異なる位置の隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第４部材は、前記１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第３部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状延びる前記他の屈曲板における前記並び方向の両側の端部とは、前記回転軸に沿った軸方向に延び、
前記他の屈曲板における前記並び方向の両側の端部は、前記柱体の外面に接する、取り付け具。
【請求項5】
請求項１又は請求項２に記載の取り付け具であって、
前記接続部材は、前記第１固定部材に設けられ、前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続するための接続機構を有し、当該接続部材の前記第２固定部材における接続位置を調整可能に構成され、
前記第１固定部材及び前記第２固定部材の少なくとも一方に設けられる調整部を更に備え、
前記調整部は、当該調整部が設けられた前記第１固定部材及び前記第２固定部材の少なくとも一方の長さを調整可能に構成される、取り付け具。
前記接続部材は、前記第１固定部材に設けられ、前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続するための接続機構を有し、当該接続部材の前記第２固定部材における接続位置を調整可能に構成され、
前記第１固定部材及び前記第２固定部材の少なくとも一方に設けられる調整部を更に備え、
前記調整部は、当該調整部が設けられた前記第１固定部材及び前記第２固定部材の少なくとも一方の長さを調整可能に構成される、取り付け具。
【請求項6】
請求項１又は請求項２に記載の取り付け具であって、
前記複数の連結部材は、少なくとも一部が着脱可能に構成されている、取り付け具。
前記複数の連結部材は、少なくとも一部が着脱可能に構成されている、取り付け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、傾斜測定器を柱体へ取り付け可能な取り付け具に関する。
【背景技術】
【0002】
鉛直に電柱を設置するような建柱作業中や建柱作業後に、電柱の鉛直方向に対する傾斜を測定するため、傾斜測定器等が用いられることが知られている。特許文献１には、電柱の延びる方向に沿って接する測定用の一辺を有する三角形状の傾斜測定器であって、作業者が手で支えた状態で当該測定用の一辺を電柱に押し当てて用いられる傾斜測定器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実開平２－８９３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述した傾斜測定器のように、常に人が支えた状態で電柱の傾斜を測定する場合、測定の際に当該傾斜測定器がズレやすい。また、傾斜測定器の測定用の一辺を正確に電柱に押し当てることが難しい。このため、正確な傾斜測定が困難であるという問題があった。
【0005】
本開示の一局面は、傾斜測定器を容易に柱体へ取り付け可能な取り付け具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の一態様は、柱体に巻き付けて用いられ、傾斜測定器を柱体へ取り付け可能な取り付け具であって、本体部と、設置部と、第１固定部材と、第２固定部材と、接続部材と、を備える。本体部は、互いに繋がった状態で一列に並ぶ複数の連結部材を有する。設置部は、本体部に固定され、傾斜測定器を設置するための部材である。第１固定部材は、本体部の第１端に固定され、第１端から延びる部材である。第２固定部材は、本体部の第２端に固定され、第２端から延びる部材である。接続部材は、第１固定部材と第２固定部材とを接続する部材である。複数の連結部材は、当該複数の連結部材が並ぶ並び方向に直交する方向に延びる回転軸を有する。複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材は、回転軸を中心に互いに回転可能に繋がる。
【0007】
このような構成によれば、柱体の背後に回らなくても手前で複数の連結部材が柱体の周方向に沿って並ぶように本体部を柱体の外面に沿わせることができ、第１固定部材及び第２固定部材を接続部材によって接続させることで、取り付け具を容易に柱体へ巻き付けることができる。そして、本体部に固定される設置部に傾斜測定器を設置することで、傾斜測定器を容易に柱体へ取り付けることができる。
【0008】
本開示の一態様では、複数の連結部材は、柱体の外面と接し、回転軸に沿った軸方向に延びる板部を有してもよい。このような構成では、本体部を柱体の外面に沿わせる際に、複数の連結部材における板部が、柱体の周方向において間隔を空けたそれぞれの位置において、柱体に軸方向に沿って接する。このとき、板部と柱体の外面との間には、摩擦力が生じる。これにより、周方向における複数の異なる位置において、板部と柱体の外面との間に摩擦力が生じた状態で本体部が柱体に当接するため、柱体に対する本体部の位置が定まりやすい。
【0009】
本開示の一態様では、本体部は、設置部が固定される位置に、Ｌ字状に屈曲する設置屈曲部を有してもよい。設置屈曲部は、複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の屈曲板が固定されることにより形成されてもよい。屈曲板とは、板状の第１部材における直線状に延びる第１端部から板状の第２部材が延び出すように形成されるものであってもよい。第１部材は、隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における柱体の外面と対面する部分に固定されてもよい。第２部材は、１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における柱体の外面と対面する部分に固定されてもよい。第１部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状に延びる屈曲板における並び方向の両側の端部とは、回転軸に沿った軸方向に延びてもよい。屈曲板における並び方向の両側の端部は、柱体の外面に接してもよい。
【0010】
このような構成では、本体部を柱体の外面に沿わせる際に、設置屈曲部を形成する屈曲板における並び方向の両側の端部が、柱体の延びる方向と略平行な状態で当該柱体の外面と当接しやすくなる。このため、本体部の並び方向が柱体の延びる方向に対して略垂直な状態となるように、本体部を柱体の外面に沿わせやすくなる。また、屈曲板における並び方向の両側の端部と柱体の外面との間に摩擦力が生じた状態で当該両側の端部が柱体の外面に当接する。このため、設置屈曲部において柱体に対する本体部の周方向におけるズレを抑制することができる。その結果、柱体に対して本体部を安定した状態で周方向に沿って沿わせることができる。
【0011】
本開示の一態様では、本体部は、設置屈曲部とは異なる位置に、Ｌ字状に屈曲する他の屈曲部を有してもよい。他の屈曲部は、設置屈曲部が設けられる位置とは異なる位置の隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の他の屈曲板が固定されることにより形成されてもよい。他の屈曲板とは、板状の第３部材における直線状に延びる第１端部から板状の第４部材が延び出すように形成されるものであってもよい。第３部材は、設置屈曲部が設けられる位置とは異なる位置の隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における柱体の外面と対面する部分に固定されてもよい。第４部材は、１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における柱体の外面と対面する部分に固定されてもよい。第３部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状延びる他の屈曲板における並び方向の両側の端部とは、回転軸に沿った軸方向に延びてもよい。他の屈曲板における並び方向の両側の端部は、柱体の外面に接してもよい。
【0012】
このような構成では、本体部を柱体の外面に沿わせる際に、他の屈曲部を形成する他の屈曲板における並び方向の両側の端部も、柱体の延びる方向と略平行な状態で当該柱体の外面と当接しやすくなる。このため、本体部の並び方向が柱体の延びる方向に対して略垂直な状態となるように、本体部を柱体の外面により沿わせやすくなる。また、他の屈曲板における並び方向の両側の端部と柱体の外面との間に摩擦力が生じた状態で当該両側の端部が柱体の外面に当接する。このため、他の屈曲部においても柱体に対する本体部の周方向におけるズレを抑制することができる。その結果、柱体に対して本体部をより安定した状態で周方向に沿って沿わせることができる。
【0013】
本開示の一態様は、第１固定部材及び第２固定部材の少なくとも一方に設けられる調整部を更に備えてもよい。接続部材は、第１固定部材に設けられ、第１固定部材と第２固定部材とを接続するための接続機構を有し、当該接続部材の第２固定部材における接続位置を調整可能に構成されてもよい。調整部は、当該調整部が設けられた第１固定部材及び第２固定部材の少なくとも一方の長さを調整可能に構成されてもよい。このような構成によれば、接続部材によって、第１固定部材と第２固定部材とを接続することで、取り付け具の柱体に対する巻き付けを実現することができる。また、接続部材の第２固定部材における接続位置を調整することによって、取り付け具の柱体に対する巻き付け後の締め付け度合いを調整することができる。更に、調整部によって、当該調整部が設けられる第１固定部材及び第２固定部材の少なくとも一方の長さを調整することができる。
【0014】
本開示の一態様では、複数の連結部材は、少なくとも一部が着脱可能に構成されていてもよい。このような構成によれば、複数の連結部材が連結する数を着脱により変更することが可能であるため、様々な径を有する柱体に対して汎用的に、取り付け具を使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】取り付け具を示す上面図である。
【図2】接続状態にある取り付け具を示す上面図である。
【図3】接続状態にある取り付け具を接続部材側から見た側面図である。
【図4】取り付け具が電柱に巻き付けられ、設置部に傾斜測定器が設置された状態を示す図である。
【図7】電柱に巻き付けられた状態にある取り付け具における設置屈曲部の周辺を示す図である。
【図9】電柱に巻き付けられた状態にある取り付け具における他の屈曲部の周辺を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
［１．全体構成］
図１～図４に示す取り付け具１００は、柱体２００に巻き付けて用いられ、傾斜測定器３００を当該柱体２００に取り付け可能な器具である。柱体２００には、電柱や、電車線などを支持する柱状の部材等が含まれる。傾斜測定器３００は、例えば、水平器である。図４に示すように、取り付け具１００を柱体２００に巻き付けて、傾斜測定器３００を柱体２００に取り付けることによって、地面に立てられた柱体２００の鉛直方向に対する傾きを測定可能である。図１～図３に示すように、取り付け具１００は、本体部１と、設置部２と、第１固定部材３と、第２固定部材４と、接続部材５と、調整部６と、を備える。
［１．全体構成］
図１～図４に示す取り付け具１００は、柱体２００に巻き付けて用いられ、傾斜測定器３００を当該柱体２００に取り付け可能な器具である。柱体２００には、電柱や、電車線などを支持する柱状の部材等が含まれる。傾斜測定器３００は、例えば、水平器である。図４に示すように、取り付け具１００を柱体２００に巻き付けて、傾斜測定器３００を柱体２００に取り付けることによって、地面に立てられた柱体２００の鉛直方向に対する傾きを測定可能である。図１～図３に示すように、取り付け具１００は、本体部１と、設置部２と、第１固定部材３と、第２固定部材４と、接続部材５と、調整部６と、を備える。
【0017】
＜本体部＞
本体部１は、後述する複数の連結部材１１が互いに繋がった状態で一列に並ぶことで構成される。本体部１は、第１端部１０１から第２端部１０２まで延びる。なお、本体部１の詳細な構成は後述する。以下の説明では、複数の連結部材１１が並ぶ方向を並び方向とする。なお、並び方向は、取り付け具１００が柱体２００に巻き付けられた状態である取り付け具１００の巻付状態においては、柱体２００の周方向ともいえる。巻付状態にある取り付け具１００を基準として、地面に立てられた柱体２００の上下方向を、取り付け具１００の上下方向とする。なお、上下方向は、並び方向に直交する方向である。なお、上下方向は、後述する連結部材１１が有する回転軸１１３の軸方向ともいえる。
本体部１は、後述する複数の連結部材１１が互いに繋がった状態で一列に並ぶことで構成される。本体部１は、第１端部１０１から第２端部１０２まで延びる。なお、本体部１の詳細な構成は後述する。以下の説明では、複数の連結部材１１が並ぶ方向を並び方向とする。なお、並び方向は、取り付け具１００が柱体２００に巻き付けられた状態である取り付け具１００の巻付状態においては、柱体２００の周方向ともいえる。巻付状態にある取り付け具１００を基準として、地面に立てられた柱体２００の上下方向を、取り付け具１００の上下方向とする。なお、上下方向は、並び方向に直交する方向である。なお、上下方向は、後述する連結部材１１が有する回転軸１１３の軸方向ともいえる。
【0018】
＜設置部＞
設置部２は、本体部１に固定され、傾斜測定器３００を設置するための部材である。設置部２は、金属製の部材である。本実施形態では、設置部２は、本体部１の第２端部１０２から２つ目及び３つ目に位置する２つの連結部材１１に固定される。図５Ａ～図５Ｃに示すように、設置部２は、第１屈曲板２１と、受け台２２と、を有する。
設置部２は、本体部１に固定され、傾斜測定器３００を設置するための部材である。設置部２は、金属製の部材である。本実施形態では、設置部２は、本体部１の第２端部１０２から２つ目及び３つ目に位置する２つの連結部材１１に固定される。図５Ａ～図５Ｃに示すように、設置部２は、第１屈曲板２１と、受け台２２と、を有する。
【0019】
第１屈曲板２１は、設置部２において、本体部１の隣合う２つの連結部材１１に固定される部分である。第１屈曲板２１は、上下方向に沿って直線状に延びる屈曲線２１１で屈曲したＬ字状の板状の部分である。本実施形態では、第１屈曲板２１は、四角形状の第１部材２１ａ及び四角形状の第２部材２１ｂを有し、第１部材２１ａにおける屈曲線２１１上に位置する１辺から第２部材２１ｂが延び出すように形成される。すなわち、第１屈曲板２１は、四角形状の２つの部材２１ａ，２１ｂがＬ字状に組み合わさって形成される。本実施形態では、第１部材２１ａと第２部材２１ｂとのなす角度は、９０°である。なお、第１部材と第２部材とのなす角度は、他の角度を有していてもよく、例えば９０°よりも大きくてもよいし、９０°よりも小さくてもよい。第１屈曲板２１は、第１端部２１２と、第２端部２１３と、を有する。第１端部２１２及び第２端部２１３は、上下方向に沿って直線状に延び、かつ、屈曲線２１１に対して平行に延びる。第１端部２１２及び第２端部２１３は、第１屈曲板２１における上下方向に直交する方向の両側の端部である。第１端部２１２と第２端部２１３との間には、屈曲線２１１が位置する。第１屈曲板２１には、当該第１屈曲板２１を貫通する複数の貫通孔２１４（一例として、４つの貫通孔２１４）が設けられている。
【0020】
受け台２２は、設置部２において、傾斜測定器３００が載せられる部分である。受け台２２は、第１屈曲板２１の上方端部に位置する平らな板状の部分である。受け台２２は、第１屈曲板２１の第１端部２１２及び第２端部２１３を結ぶ仮想線Ａから屈曲線２１１に向かう方向に、第１屈曲板２１の上方端部から、第１端部２１２及び第２端部２１３の延びる方向に対して略垂直に延び出す。
【0021】
受け台２２は、少なくとも、第１辺２２１と、第２辺２２２と、第３辺２２３と、第４辺２２４と、第５辺２２５と、を有する。第１辺２２１は、上述した仮想線Ａと平行に並ぶ。第２辺２２２及び第３辺２２３は、当該第１辺２２１の両側端部から当該第１辺２２１に対して略垂直に延びる。第４辺２２４は、第２辺２２２及び第１屈曲板２１の第１端部２１２を結ぶ。第５辺２２５は、第３辺２２３及び第１屈曲板２１の第２端部２１３を結ぶ。受け台２２は、第１辺２２１、第２辺２２２及び第３辺２２３のそれぞれから当該受け台２２に対して略垂直に上方に向かって延びる突出壁２２６～２２８を有する。
【0022】
＜第１固定部材＞
図１～図３に示すように、第１固定部材３は、本体部１の第１端部１０１に固定され、第１端部１０１から延びる帯状の部材である。本実施形態では、第１固定部材３は、上下方向に所定の幅を有する第１紐３１及び第２紐３２を有する。第１紐３１は、本体部１の第１端部１０１に固定され、第２紐３２は、後述する調整部６を介して第１紐３１に接続される。なお、第１固定部材は、１つの紐によって構成されていてもよい。
図１～図３に示すように、第１固定部材３は、本体部１の第１端部１０１に固定され、第１端部１０１から延びる帯状の部材である。本実施形態では、第１固定部材３は、上下方向に所定の幅を有する第１紐３１及び第２紐３２を有する。第１紐３１は、本体部１の第１端部１０１に固定され、第２紐３２は、後述する調整部６を介して第１紐３１に接続される。なお、第１固定部材は、１つの紐によって構成されていてもよい。
【0023】
＜第２固定部材＞
第２固定部材４は、本体部１の第２端部１０２に固定され、第２端部１０２から延びる帯状の部材である。本実施形態では、第２固定部材４は、上下方向に所定の幅を有する第３紐４１及び樹脂製部材４２を有する。第３紐４１は、本体部１の第２端部１０２に固定され、樹脂製部材４２は、当該第３紐４１に接続される。樹脂製部材４２には、当該樹脂製部材４２が延びる長さ方向に間隔を空けて並ぶように、当該樹脂製部材４２の幅方向に延びる複数の溝４２１が設けられている。なお、樹脂製部材は、本体部１の第２端部１０２に直接固定されていてもよい。
第２固定部材４は、本体部１の第２端部１０２に固定され、第２端部１０２から延びる帯状の部材である。本実施形態では、第２固定部材４は、上下方向に所定の幅を有する第３紐４１及び樹脂製部材４２を有する。第３紐４１は、本体部１の第２端部１０２に固定され、樹脂製部材４２は、当該第３紐４１に接続される。樹脂製部材４２には、当該樹脂製部材４２が延びる長さ方向に間隔を空けて並ぶように、当該樹脂製部材４２の幅方向に延びる複数の溝４２１が設けられている。なお、樹脂製部材は、本体部１の第２端部１０２に直接固定されていてもよい。
【0024】
＜接続部材＞
接続部材５は、第１固定部材３と第２固定部材４とを接続する部材である。本実施形態では、接続部材５は、第１固定部材３に設けられる。具体的には、接続部材５は、第１固定部材３の第２紐３２の第１紐３１と接続する側の端部とは反対側の端部に固定される。接続部材５は、第１固定部材３と第２固定部材４とを接続するための接続機構と、当該接続部材５の第２固定部材４における接続位置を調整可能な調整機構と、を有する。
接続部材５は、第１固定部材３と第２固定部材４とを接続する部材である。本実施形態では、接続部材５は、第１固定部材３に設けられる。具体的には、接続部材５は、第１固定部材３の第２紐３２の第１紐３１と接続する側の端部とは反対側の端部に固定される。接続部材５は、第１固定部材３と第２固定部材４とを接続するための接続機構と、当該接続部材５の第２固定部材４における接続位置を調整可能な調整機構と、を有する。
【0025】
具体的には、接続部材５は、第１カバー部５１と、第１カバー部５１に対面して配置される第２カバー部５２と、を有する。第１カバー部５１と第２カバー部５２との間には、細長い隙間が形成されており、第２固定部材４の樹脂製部材４２は当該隙間を挿通可能となっている。
【0026】
第２固定部材４の樹脂製部材４２は、作業者により、第１固定部材３の先端側から、第１カバー部５１と第２カバー部５２との間の隙間に第１方向に挿通され、第１方向にスライド可能となる。また、接続部材５は、第１方向にスライドする樹脂製部材４２の各溝４２１と係合する爪部を有し、当該爪部と溝４２１とが係合することで、接続部材５と樹脂製部材４２との接続位置が定められる。
【0027】
また、上述した爪部は、接続部材５内に挿通された樹脂製部材４２が、第１方向の反対方向である第２方向にスライドするのを阻止する。しかし、作業者が第２カバー部５２を操作すると、爪部は樹脂製部材４２の各溝４２１と係合しなくなり、樹脂製部材４２の第１方向及び第２方向へのスライドが可能となる。そして、樹脂製部材４２を第２方向にスライドさせ、樹脂製部材４２を接続部材５から離間させると、第１固定部材３と第２固定部材４との接続が解除される。
【0028】
つまり、接続部材５内に挿通された樹脂製部材４２を、第１方向又は第２方向にスライドさせることで、接続部材５の第２固定部材４における接続位置が調整され、接続部材５の爪部と溝４２１とが係合することで、第１固定部材３と第２固定部材４とが接続される。
【0029】
＜調整部＞
調整部６は、第１固定部材３に設けられ、第１固定部材３の長さを調整可能な部材である。本実施形態では、調整部６は、第１紐３１に固定される。調整部６は、第３カバー部６１と、第３カバー部６１に対面して配置される第４カバー部６２と、を有する。第３カバー部６１と第４カバー部６２との間には、隙間が形成されており、第１固定部材３の第２紐３２は当該隙間に挿通され、当該隙間をスライド可能となっている。これにより、調整部６に固定される第１紐３１と、第３カバー部６１と第４カバー部６２との間の隙間に挿通される第２紐３２とは、調整部６を介して接続される。
調整部６は、第１固定部材３に設けられ、第１固定部材３の長さを調整可能な部材である。本実施形態では、調整部６は、第１紐３１に固定される。調整部６は、第３カバー部６１と、第３カバー部６１に対面して配置される第４カバー部６２と、を有する。第３カバー部６１と第４カバー部６２との間には、隙間が形成されており、第１固定部材３の第２紐３２は当該隙間に挿通され、当該隙間をスライド可能となっている。これにより、調整部６に固定される第１紐３１と、第３カバー部６１と第４カバー部６２との間の隙間に挿通される第２紐３２とは、調整部６を介して接続される。
【0030】
また、第４カバー部６２は、作業者の操作により、開放位置と固定位置とに変位可能となっている。第４カバー部６２が開放位置にある際、第３カバー部６１と第４カバー部６２との間の隙間が拡大され、第４カバー部６２が固定位置にある際、当該隙間が狭められる。
【0031】
そして、第４カバー部６２が開放位置にある際、作業者は、第２紐３２をスライドさせることで、第２紐３２における調整部６内を通過する位置を調整可能となる。そして、第４カバー部６２を固定位置に変位させると、第３カバー部６１と第４カバー部６２との間の隙間が狭められ、調整部６内で第１固定部材３が固定される。これにより、第１固定部材３の長さが調整される。
【0032】
［２．本体部の構成］
本体部１は、複数の連結部材１１と、第１屈曲部１２と、第２屈曲部１３と、を有する。
本体部１は、複数の連結部材１１と、第１屈曲部１２と、第２屈曲部１３と、を有する。
【0033】
【0034】
第１板部１１１は、長方形状を有する平らな板状の部分である。第１板部１１１は、上下方向の長さが並び方向の長さよりも長い。すなわち、第１板部１１１は、後述する回転軸１１３に沿った軸方向に延びる。本実施形態では、第１板部１１１は、並び方向の長さが約３０ｍｍであり、上下方向の長さが約５０ｍｍである。第１板部１１１は、取り付け具１００の巻付状態において、柱体２００の外面と接する。第１板部１１１は、内面１１４と、当該内面１１４の反対側の面である外面１１５と、を有する。内面１１４は、取り付け具１００の巻付状態において、柱体２００の外面と対向して接する面である。
【0035】
２つの第２板部１１２は、並び方向に長い長円形状を有する平らな板状の部分である。２つの第２板部１１２は、上下方向に間隔を空けて互いに平行に並び、第１板部１１１の上下方向における両側端部に位置する。すなわち、第１板部１１１は、２つの第２板部１１２の間に位置し、２つの第２板部１１２を繋ぐ。２つの第２板部１１２は、第１板部１１１の上下方向における両側端部から、それぞれ第１板部１１１に対して略垂直に、第１板部１１１の内面１１４から外面１１５に向かう方向に沿って延び出すように設けられる。すなわち、２つの第２板部１１２は、第１板部１１１の外面側に突出するように設けられる。
【0036】
２つの第２板部１１２はそれぞれ、第１貫通孔１１６と、第２貫通孔１１７と、の２つの貫通孔を有する。第１貫通孔１１６及び第２貫通孔１１７は、並び方向に間隔を空けて第２板部１１２に設けられ、第２板部１１２を上下方向に貫通する。本実施形態では、第１貫通孔１１６及び第２貫通孔１１７の中心点間の距離は、約６０ｍｍである。第１貫通孔１１６は、並び方向における第２板部１１２の第１端側に位置する。第２貫通孔１１７は、並び方向における第２板部１１２の第２端側に位置する。なお、第２板部１１２の第１端側は、上述した本体部１の第１端部１０１側に位置し、第２板部１１２の第２端側は、本体部１の第２端部１０２側に位置する。第１板部１１１の上方端部に位置する第２板部１１２の第１貫通孔１１６と、第１板部１１１の下方端部に位置する第２板部１１２の第１貫通孔１１６と、は、上下方向に一直線上に並ぶように配置される。また、第１板部１１１の上方端部に位置する第２板部１１２の第２貫通孔１１７と、第１板部１１１の下方端部に位置する第２板部１１２の第２貫通孔１１７と、は、上下方向に一直線上に並ぶように配置される。
【0037】
２つの回転軸１１３は、上述した、２つの第２板部１１２におけるそれぞれの第１貫通孔１１６と、２つの第２板部１１２におけるそれぞれの第２貫通孔１１７と、を通り、上下方向に延びる軸である。
【0038】
隣合う２つの連結部材１１は、１つ目の連結部材１１の第１貫通孔１１６と、２つ目の連結部材１１の第２貫通孔１１７と、が上下方向において重なるように、当該２つの連結部材１１の２つの第２板部１１２が重ねられる。そして、２つの連結部材１１が上述したように重なった状態において、重なった状態にある第１貫通孔１１６及び第２貫通孔１１７を貫通するように、図１～図４に示すように、ボルト１４が挿入される。これにより、隣合う２つの連結部材１１は、回転軸１１３を中心に互いに回転可能に繋がる。このように、本実施形態では、１２個の連結部材１１が連結されることで本体部１が構成される。複数の連結部材１１の各々は、上述したボルト１４の取り外しによって、着脱可能に構成されている。本体部１の並び方向の長さは、複数の連結部材１１の連結される個数を調整することで、柱体２００の直径の略半分程度の長さに調整されることが好ましい。
【0039】
本体部１の第１端部１０１に位置する連結部材１１の第１貫通孔１１６の回転軸１１３上には、図３、図６及び図９に示すように、第１固定部材３の第１紐３１を固定するための棒状部材１６が、上方の第２板部１１２の第１貫通孔１１６と、下方の第２板部１１２の第１貫通孔１１６と、を貫通するように設けられている。また、本体部１の第２端部１０２に位置する連結部材１１の第２貫通孔１１７の回転軸１１３上には、図３、図６及び図７に示すように、第２固定部材４の第３紐４１を固定するための棒状部材１６が、上方の第２板部１１２の第２貫通孔１１７と、下方の第２板部１１２の第２貫通孔１１７と、を貫通するように設けられている。
【0040】
本体部１において、後述する第１屈曲部１２及び第２屈曲部１３が設けられる位置に配置される隣合う２つの連結部材１１の第１板部１１１には、それぞれ当該第１板部１１１を貫通する複数の貫通孔（一例として、２つの貫通孔）が設けられている。当該第１板部１１１の複数の貫通孔と、上述した第１屈曲板２１の複数の貫通孔２１４、及び、後述する第２屈曲板１５の複数の貫通孔１５４と、は重なり合う。
【0041】
＜第１屈曲部＞
第１屈曲部１２は、本体部１における、上述した設置部２が固定される位置において、Ｌ字状に屈曲する部分である。第１屈曲部１２は、隣合う２つの連結部材１１に、設置部２の第１屈曲板２１の屈曲線２１１、第１端部２１２及び第２端部２１３が軸方向に延びるように当該第１屈曲板２１を固定させることにより形成される。具体的には、図４及び図７に示すように、第１部材２１ａが１つ目の連結部材１１における柱体２００の外面と対面する部分に固定され、第２部材２１ｂが２つ目の連結部材１１における柱体２００の外面と対面する部分に固定される。本実施形態では、隣合う２つの連結部材１１におけるそれぞれの第１板部１１１の内面１１４に、設置部２の第１屈曲板２１の第１部材２１ａ及び第２部材２１ｂを当接させる。そして、第１屈曲板２１に設けられる貫通孔２１４と、第１板部１１１に設けられる貫通孔にボルト１４等を挿入させることで固定される。なお、隣合う２つの連結部材１１及び設置部２は、溶接等によって固定されてもよい。
第１屈曲部１２は、本体部１における、上述した設置部２が固定される位置において、Ｌ字状に屈曲する部分である。第１屈曲部１２は、隣合う２つの連結部材１１に、設置部２の第１屈曲板２１の屈曲線２１１、第１端部２１２及び第２端部２１３が軸方向に延びるように当該第１屈曲板２１を固定させることにより形成される。具体的には、図４及び図７に示すように、第１部材２１ａが１つ目の連結部材１１における柱体２００の外面と対面する部分に固定され、第２部材２１ｂが２つ目の連結部材１１における柱体２００の外面と対面する部分に固定される。本実施形態では、隣合う２つの連結部材１１におけるそれぞれの第１板部１１１の内面１１４に、設置部２の第１屈曲板２１の第１部材２１ａ及び第２部材２１ｂを当接させる。そして、第１屈曲板２１に設けられる貫通孔２１４と、第１板部１１１に設けられる貫通孔にボルト１４等を挿入させることで固定される。なお、隣合う２つの連結部材１１及び設置部２は、溶接等によって固定されてもよい。
【0042】
＜第２屈曲部＞
第２屈曲部１３は、本体部１における、第１屈曲部１２とは異なる位置において、図８に示す第２屈曲板１５が固定されることでＬ字状に屈曲する部分である。第２屈曲板１５は、上下方向に沿って直線状に延びる屈曲線１５１で屈曲したＬ字状の板状の部材である。本実施形態では、第２屈曲板１５は、四角形状の第３部材１５ａ及び四角形状の第４部材１５ｂを有し、第３部材１５ａにおける屈曲線１５１上に位置する１辺から第４部材１５ｂが延び出すように形成される。すなわち、第２屈曲板１５は、四角形状の２つの部材１５ａ，１５ｂがＬ字状に組み合わさって形成される。本実施形態では、第３部材１５ａと第４部材１５ｂとのなす角度は、９０°である。なお、第３部材と第４部材とのなす角度は、他の角度を有していてもよく、例えば９０°よりも大きくてもよいし、９０°よりも小さくてもよい。第２屈曲板１５は、アルミ製の部材である。第２屈曲板１５は、第１端部１５２と、第２端部１５３と、を有する。第１端部１５２及び第２端部１５３は、上下方向に沿って直線状に延び、かつ、屈曲線１５１に対して平行に延びる。第１端部１５２及び第２端部１５３は、第２屈曲板１５における上下方向に直交する方向の両側の端部である。第１端部１５２と第２端部１５３との間には、屈曲線１５１が位置する。本実施形態では、第１端部１５２及び第２端部１５３の長さは、約８０ｍｍであり、第１端部１５２及び第２端部１５３から屈曲線１５１までの長さは、約５０ｍｍである。第２屈曲板１５には、当該第２屈曲板１５を貫通する複数の貫通孔１５４（一例として、４つの貫通孔１５４）が設けられている。本実施形態では、図１及び図２に示すように、第２屈曲板１５は、本体部１の第１端部１０１から２つ目及び３つ目に位置する２つの連結部材１１に固定される。
第２屈曲部１３は、本体部１における、第１屈曲部１２とは異なる位置において、図８に示す第２屈曲板１５が固定されることでＬ字状に屈曲する部分である。第２屈曲板１５は、上下方向に沿って直線状に延びる屈曲線１５１で屈曲したＬ字状の板状の部材である。本実施形態では、第２屈曲板１５は、四角形状の第３部材１５ａ及び四角形状の第４部材１５ｂを有し、第３部材１５ａにおける屈曲線１５１上に位置する１辺から第４部材１５ｂが延び出すように形成される。すなわち、第２屈曲板１５は、四角形状の２つの部材１５ａ，１５ｂがＬ字状に組み合わさって形成される。本実施形態では、第３部材１５ａと第４部材１５ｂとのなす角度は、９０°である。なお、第３部材と第４部材とのなす角度は、他の角度を有していてもよく、例えば９０°よりも大きくてもよいし、９０°よりも小さくてもよい。第２屈曲板１５は、アルミ製の部材である。第２屈曲板１５は、第１端部１５２と、第２端部１５３と、を有する。第１端部１５２及び第２端部１５３は、上下方向に沿って直線状に延び、かつ、屈曲線１５１に対して平行に延びる。第１端部１５２及び第２端部１５３は、第２屈曲板１５における上下方向に直交する方向の両側の端部である。第１端部１５２と第２端部１５３との間には、屈曲線１５１が位置する。本実施形態では、第１端部１５２及び第２端部１５３の長さは、約８０ｍｍであり、第１端部１５２及び第２端部１５３から屈曲線１５１までの長さは、約５０ｍｍである。第２屈曲板１５には、当該第２屈曲板１５を貫通する複数の貫通孔１５４（一例として、４つの貫通孔１５４）が設けられている。本実施形態では、図１及び図２に示すように、第２屈曲板１５は、本体部１の第１端部１０１から２つ目及び３つ目に位置する２つの連結部材１１に固定される。
【0043】
第２屈曲部１３は、隣合う２つの連結部材１１に、上述した第２屈曲板１５の屈曲線１５１、第１端部１５２及び第２端部１５３が軸方向に延びるように当該第２屈曲板１５を固定させることにより形成される。具体的には、図９に示すように、第３部材１５ａが１つ目の連結部材１１における柱体２００の外面と対面する部分に固定され、第４部材１５ｂが２つ目の連結部材１１における柱体２００の外面と対面する部分に固定される。本実施形態では、隣合う２つの連結部材１１におけるそれぞれの第１板部１１１の内面１１４に、第２屈曲板１５の第３部材１５ａ及び第４部材１５ｂを当接させる。そして、第２屈曲板１５に設けられる貫通孔１５４と、第１板部１１１に設けられる貫通孔にボルト１４等を挿入させることで固定される。なお、隣合う２つの連結部材１１及び第２屈曲板１５は、溶接等によって固定されてもよい。
【0044】
［３．取り付け具の柱体への取り付け方法］
図４、図７及び図９に示すように、第１屈曲部１２、第２屈曲部１３及び複数の連結部材１１を柱体２００の外面に当接させる。具体的には、設置部２の第１屈曲板２１の第１端部２１２及び第２端部２１３と、第２屈曲板１５の第１端部１５２及び第２端部１５３と、複数の連結部材１１における第１板部１１１と、を柱体２００の外面に当接させる。このようにして、複数の連結部材１１が柱体２００の周方向に沿って並ぶように本体部１を柱体２００の外面に沿わせ、第１固定部材３及び第２固定部材４を接続部材５によって接続させることで、取り付け具１００を柱体２００に巻き付ける。その後、上述した接続部材５の調整機構、及び、調整部６の少なくとも一方を用いて、取り付け具１００の周方向の長さや、取り付け具１００の柱体２００への巻き付け後の締め付け度合いを調整する。
図４、図７及び図９に示すように、第１屈曲部１２、第２屈曲部１３及び複数の連結部材１１を柱体２００の外面に当接させる。具体的には、設置部２の第１屈曲板２１の第１端部２１２及び第２端部２１３と、第２屈曲板１５の第１端部１５２及び第２端部１５３と、複数の連結部材１１における第１板部１１１と、を柱体２００の外面に当接させる。このようにして、複数の連結部材１１が柱体２００の周方向に沿って並ぶように本体部１を柱体２００の外面に沿わせ、第１固定部材３及び第２固定部材４を接続部材５によって接続させることで、取り付け具１００を柱体２００に巻き付ける。その後、上述した接続部材５の調整機構、及び、調整部６の少なくとも一方を用いて、取り付け具１００の周方向の長さや、取り付け具１００の柱体２００への巻き付け後の締め付け度合いを調整する。
【0045】
［４．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（４ａ）本実施形態では、柱体２００の背後に回らなくても手前で複数の連結部材１１が柱体２００の周方向に沿って並ぶように本体部１を柱体２００の外面に沿わせることができ、第１固定部材３及び第２固定部材４を接続部材５によって接続させることで、取り付け具１００を容易に柱体２００へ巻き付けることができる。そして、本体部１に固定される設置部２の受け台２２に傾斜測定器３００を載せることで、柱体２００に対する傾斜測定器３００の相対的な位置が適切な位置となるように、傾斜測定器３００を容易に柱体２００へ取り付けることができる。その結果、柱体２００を鉛直に建てるための傾斜測定の精度を向上させることが可能である。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（４ａ）本実施形態では、柱体２００の背後に回らなくても手前で複数の連結部材１１が柱体２００の周方向に沿って並ぶように本体部１を柱体２００の外面に沿わせることができ、第１固定部材３及び第２固定部材４を接続部材５によって接続させることで、取り付け具１００を容易に柱体２００へ巻き付けることができる。そして、本体部１に固定される設置部２の受け台２２に傾斜測定器３００を載せることで、柱体２００に対する傾斜測定器３００の相対的な位置が適切な位置となるように、傾斜測定器３００を容易に柱体２００へ取り付けることができる。その結果、柱体２００を鉛直に建てるための傾斜測定の精度を向上させることが可能である。
【0046】
傾斜測定器３００の柱体２００への取り付けにおいて、例えば、１本の長い紐状のバンドを用いて傾斜測定器３００を柱体２００に取り付けることも考えられる。しかし、そのような構成では、バンドが垂れるため、バンドの一方の端部を持った状態で、他方の端部を柱体２００の背後を通して柱体２００の前まで回す必要がある。このため、特に柱体２００の径が太い場合には、１人では取り付けにくいという問題が起こりえる。一方、本実施形態では、上述したように、柱体２００の背後に回らなくても手前で本体部１を柱体２００の外面に沿わせることができ、第１固定部材３及び第２固定部材４を接続部材５によって接続させることで、取り付け具１００を柱体２００に巻き付けることができるため、１人でも容易に取り付けやすい。
【0047】
（４ｂ）本実施形態では、本体部１を柱体２００の外面に沿わせる際に、複数の連結部材１１における第１板部１１１の内面１１４が、柱体２００の周方向において間隔を空けたそれぞれの位置において、柱体２００に上下方向に沿って接する。このとき、第１板部１１１の内面１１４と柱体２００の外面との間には、摩擦力が生じる。これにより、周方向における複数の異なる位置において、第１板部１１１の内面１１４と柱体２００の外面との間に摩擦力が生じた状態で本体部１が柱体２００に当接するため、柱体２００に対する本体部１の位置が定まりやすい。なお、第１板部１１１の上下方向の長さが長いほど、第１板部１１１の内面１１４と柱体２００の外面との接地面積が増える。その結果、第１板部１１１の内面１１４と柱体２００の外面との間に生じる摩擦力も向上するため、第１板部１１１の上下方向の長さは長い方が好ましい。
【0048】
（４ｃ）本実施形態では、本体部１に第１屈曲部１２及び第２屈曲部１３が設けられる。そして、本体部１を柱体２００の外面に沿わせる際に、第１屈曲部１２を形成する設置部２の第１屈曲板２１の第１端部２１２及び第２端部２１３と、第２屈曲部１３を形成する第２屈曲板１５の第１端部１５２及び第２端部１５３と、が柱体２００の延びる方向と略平行な状態で当該柱体２００の外面と当接しやすい。このため、本体部１の並び方向が柱体２００の延びる方向に対して略垂直な状態となるように、本体部１を柱体２００の外面に沿わせやすくすることができる。したがって、傾斜測定器３００が載せられる設置部２の受け台２２を、柱体２００の延びる方向に対して略垂直に設けやすくすることができる。
【0049】
また、第１屈曲板２１の第１端部２１２及び第２端部２１３、並びに、第２屈曲板１５の第１端部１５２及び第２端部１５３と、柱体２００の外面と、の間に摩擦力が生じた状態で各端部２１２，２１３，１５２，１５３が柱体２００の外面に当接する。このため、取り付け具１００の巻付状態において、第１屈曲部１２及び第２屈曲部１３の２カ所で柱体２００に対する本体部１の周方向におけるズレを抑制することができる。その結果、柱体２００に対して本体部１を安定した状態で周方向に沿って沿わせることができる。
【0050】
また、本実施形態では、第１屈曲部１２が本体部１の第２端部１０２寄りに位置し、第２屈曲部１３が本体部１の第１端部１０１寄りに位置する。つまり、第１屈曲部１２及び第２屈曲部１３は、本体部１において離れた位置に設けられる。具体的には、第１屈曲部１２及び第２屈曲部１３は、取り付け具１００の巻付状態において、柱体２００を挟んで対向するような位置に配置される。このため、第１屈曲部１２及び第２屈曲部１３が近い位置に設けられる場合と比較して、柱体２００に対する本体部１の取り付け状態の安定性を向上させることができる。
【0051】
また、本実施形態では、第１屈曲部１２及び第２屈曲部１３の２つの屈曲部が本体部１に設けられる。このため、例えば、本体部に１つの屈曲部が設けられる構成と比較して、本体部の柱体２００への固定がより安定しやすい。
【0052】
（４ｄ）本実施形態では、接続部材５によって、第１固定部材３と第２固定部材４とを接続することで、取り付け具１００の柱体２００に対する巻き付けを実現することができる。また、接続部材５の第２固定部材４における接続位置を調整することによって、取り付け具１００の柱体２００に対する巻き付け後の締め付け度合いを調整することができる。更に、調整部６によって、当該調整部６が設けられる第１固定部材３の長さを調整することができる。その結果、様々な径を有する柱体２００に対して汎用的に、取り付け具１００を使用することが可能である。
【0053】
（４ｅ）本実施形態では、複数の連結部材１１が連結する数をボルト１４の着脱により変更することが可能であるため、様々な径を有する柱体２００に対して汎用的に、取り付け具１００を使用することが可能である。
【0054】
（４ｆ）本実施形態では、設置部２の受け台２２には、突出壁２２６～２２８が設けられている。このため、設置部２の受け台２２に傾斜測定器３００を載せた状態で、受け台２２から傾斜測定器３００の落下を抑制することができる。
【0055】
（４ｇ）本実施形態では、複数の連結部材１１がアルミ製の部材である。このため、複数の連結部材が金属製の部材である場合と比較して、本体部１を軽量化することができる。また、本体部１における取り付け具１００の巻付状態における締め付けが強く、複数の連結部材１１の各々に負荷が係ったとしても、例えば連結部材が樹脂製の部材である場合と比較して壊れにくい。したがって、本体部１の軽量化を図りつつ、耐久性を向上させることができる。
【0056】
なお、本実施形態では、第１屈曲部１２が設置屈曲部の一例に相当し、第２屈曲部１３が他の屈曲部の一例に相当し、第１板部１１１が板部の一例に相当する。また、設置部２における第１屈曲板２１が屈曲板の一例に相当し、第１屈曲板２１の第１端部２１２及び第２端部２１３が屈曲板における並び方向の両側の端部の一例に相当する。また、第１部材２１ａにおける屈曲線２１１上に位置する１辺が、第１部材における直線状に延びる第１端部の一例に相当する。また、第２屈曲板１５が他の屈曲板の一例に相当し、第２屈曲板１５の第１端部１５２及び第２端部１５３が、他の屈曲板における並び方向の両側の端部の一例に相当する。また、第３部材１５ａにおける屈曲線１５１上に位置する１辺が、第３部材における直線状に延びる第１端部の一例に相当する。
【0057】
［５．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【0058】
（５ａ）上記実施形態では、連結部材１１が第１板部１１１及び第２板部１１２を有する構成を例示したが、連結部材の構成はこれに限定されるものではない。例えば、連結部材は、複数の連結部材が一列に並んで、互いに回転可能に繋がる構成であれば、第１板部及び第２板部のいずれか一方のみを有する構成であってもよいし、第１板部及び第２板部以外の他の板部を有してもよい。
【0059】
（５ｂ）上記実施形態では、本体部１が第１屈曲部１２及び第２屈曲部１３を有するが、本体部の構成はこれに限定されるものではない。例えば、本体部は、第１屈曲部及び第２屈曲部のいずれか一方のみを有する構成であってもよいし、第１屈曲部及び第２屈曲部以外の他の屈曲部を有してもよい。
【0060】
（５ｃ）上記実施形態では、取り付け具１００が接続部材５及び調整部６を備えるが、取り付け具の構成はこれに限定されるものではない。例えば、取り付け具は、調整部を有しない構成であってもよい。また、上記実施形態では、調整部６は、第１固定部材３に設けられたが、調整部が設けられる場所及び数はこれに限定されるものではない。例えば、調整部は、第２固定部材４の第３紐４１に設けられていてもよいし、第１固定部材３及び第２固定部材４の両方に合計２つ設けられていてもよい。
【0061】
（５ｄ）上記実施形態では、本体部１における１２個の連結部材１１が全て着脱可能に構成されているが、本体部の構成はこれに限定されるものではない。例えば、連結部材は、複数の連結部材のうち、一部の連結部材のみが着脱可能であり、他の連結部材が互いに回転可能に固定されるような構成であってもよい。
【0062】
（５ｅ）上記実施形態では、連結部材１１及び第２屈曲板１５がアルミ製の部材であったが、連結部材及び第２屈曲板が形成される材料はこれに限定されるものではない。例えば、連結部材及び第２屈曲板は、樹脂製の部材であってもよい。
【0063】
また、上記実施形態では、設置部２が金属製の部材であったが、設置部が形成される材料はこれに限定されるものではない。例えば、設置部は、樹脂製の部材やアルミ製の部材であってもよい。
【0064】
（５ｆ）上記実施形態では、第１固定部材３及び第２固定部材４が紐状部材及び樹脂製部材により形成されていたが、第１固定部材及び第２固定部材の構成はこれに限定されるものではない。例えば、第１固定部材及び第２固定部材の少なくとも一方が鎖状の部材によって形成されていてもよい。
【0065】
（５ｇ）上記実施形態では、設置部２が傾斜測定器３００を載せることができる受け台２２を有する構成であったが、設置部の構成はこれに限定されるものではない。例えば、設置部は、傾斜測定器３００を引っかけることが可能な引掛部を有する構成や、傾斜測定器３００に取り付けられたマグネット等の磁石によって貼り付け可能な構成であってもよい。
【0066】
（５ｈ）上記実施形態では、四角形状の第１部材２１ａ及び第２部材２１ｂがＬ字状に組み合わさって第１屈曲板２１が形成されており、四角形状の第３部材１５ａ及び第４部材１５ｂがＬ字状に組み合わさって第２屈曲板１５が形成されている。しかし、第１部材、第２部材、第３部材及び第４部材の形状はこれに限定されるものではなく、第１部材、第２部材、第３部材及び第４部材は、平行に直線状に延びる２つの辺を有する形状であれば様々な形状を取り得る。
【0067】
（５ｉ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
【0068】
［本明細書が開示する技術思想］
［項目１］
柱体に巻き付けて用いられ、傾斜測定器を前記柱体へ取り付け可能な取り付け具であって、
互いに繋がった状態で一列に並ぶ複数の連結部材を有する本体部と、
前記本体部に固定され、前記傾斜測定器を設置するための設置部と、
前記本体部の第１端に固定され、前記第１端から延びる第１固定部材と、
前記本体部の第２端に固定され、前記第２端から延びる第２固定部材と、
前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続する接続部材と、
を備え、
前記複数の連結部材は、当該複数の連結部材が並ぶ並び方向に直交する方向に延びる回転軸を有し、
前記複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材は、前記回転軸を中心に互いに回転可能に繋がる、取り付け具。
［項目１］
柱体に巻き付けて用いられ、傾斜測定器を前記柱体へ取り付け可能な取り付け具であって、
互いに繋がった状態で一列に並ぶ複数の連結部材を有する本体部と、
前記本体部に固定され、前記傾斜測定器を設置するための設置部と、
前記本体部の第１端に固定され、前記第１端から延びる第１固定部材と、
前記本体部の第２端に固定され、前記第２端から延びる第２固定部材と、
前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続する接続部材と、
を備え、
前記複数の連結部材は、当該複数の連結部材が並ぶ並び方向に直交する方向に延びる回転軸を有し、
前記複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材は、前記回転軸を中心に互いに回転可能に繋がる、取り付け具。
【0069】
［項目２］
項目１に記載の取り付け具であって、
前記複数の連結部材は、前記柱体の外面と接し、前記回転軸に沿った軸方向に延びる板部を有する、取り付け具。
項目１に記載の取り付け具であって、
前記複数の連結部材は、前記柱体の外面と接し、前記回転軸に沿った軸方向に延びる板部を有する、取り付け具。
【0070】
［項目３］
項目１又は項目２に記載の取り付け具であって、
前記本体部は、前記設置部が固定される位置に、Ｌ字状に屈曲する設置屈曲部を有し、
前記設置屈曲部は、前記複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の屈曲板が固定されることにより形成され、
前記屈曲板とは、板状の第１部材における直線状に延びる第１端部から板状の第２部材が延び出すように形成されるものであり、
前記第１部材は、前記隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第２部材は、前記１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第１部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状に延びる前記屈曲板における前記並び方向の両側の端部とは、前記回転軸に沿った軸方向に延び、
前記屈曲板における前記並び方向の両側の端部は、前記柱体の外面に接する、取り付け具。
項目１又は項目２に記載の取り付け具であって、
前記本体部は、前記設置部が固定される位置に、Ｌ字状に屈曲する設置屈曲部を有し、
前記設置屈曲部は、前記複数の連結部材のうち、隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の屈曲板が固定されることにより形成され、
前記屈曲板とは、板状の第１部材における直線状に延びる第１端部から板状の第２部材が延び出すように形成されるものであり、
前記第１部材は、前記隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第２部材は、前記１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第１部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状に延びる前記屈曲板における前記並び方向の両側の端部とは、前記回転軸に沿った軸方向に延び、
前記屈曲板における前記並び方向の両側の端部は、前記柱体の外面に接する、取り付け具。
【0071】
［項目４］
項目３に記載の取り付け具であって、
前記本体部は、前記設置屈曲部とは異なる位置に、Ｌ字状に屈曲する他の屈曲部を有し、
前記他の屈曲部は、前記設置屈曲部が設けられる位置とは異なる位置の隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の他の屈曲板が固定されることにより形成され、
前記他の屈曲板とは、板状の第３部材における直線状に延びる第１端部から板状の第４部材が延び出すように形成されるものであり、
前記第３部材は、前記異なる位置の隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第４部材は、前記１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第３部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状延びる前記他の屈曲板における前記並び方向の両側の端部とは、前記回転軸に沿った軸方向に延び、
前記他の屈曲板における前記並び方向の両側の端部は、前記柱体の外面に接する、取り付け具。
項目３に記載の取り付け具であって、
前記本体部は、前記設置屈曲部とは異なる位置に、Ｌ字状に屈曲する他の屈曲部を有し、
前記他の屈曲部は、前記設置屈曲部が設けられる位置とは異なる位置の隣合う２つの連結部材に、Ｌ字状の他の屈曲板が固定されることにより形成され、
前記他の屈曲板とは、板状の第３部材における直線状に延びる第１端部から板状の第４部材が延び出すように形成されるものであり、
前記第３部材は、前記異なる位置の隣合う２つの連結部材のうち、１つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第４部材は、前記１つ目の連結部材に繋がる２つ目の連結部材における前記柱体の外面と対面する部分に固定され、
前記第３部材の第１端部と、当該第１端部と平行に直線状延びる前記他の屈曲板における前記並び方向の両側の端部とは、前記回転軸に沿った軸方向に延び、
前記他の屈曲板における前記並び方向の両側の端部は、前記柱体の外面に接する、取り付け具。
【0072】
［項目５］
項目１から項目４までのいずれか１項に記載の取り付け具であって、
前記接続部材は、前記第１固定部材に設けられ、前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続するための接続機構を有し、当該接続部材の前記第２固定部材における接続位置を調整可能に構成され、
前記第１固定部材及び前記第２固定部材の少なくとも一方に設けられる調整部を更に備え、
前記調整部は、当該調整部が設けられた前記第１固定部材及び前記第２固定部材の少なくとも一方の長さを調整可能に構成される、取り付け具。
項目１から項目４までのいずれか１項に記載の取り付け具であって、
前記接続部材は、前記第１固定部材に設けられ、前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続するための接続機構を有し、当該接続部材の前記第２固定部材における接続位置を調整可能に構成され、
前記第１固定部材及び前記第２固定部材の少なくとも一方に設けられる調整部を更に備え、
前記調整部は、当該調整部が設けられた前記第１固定部材及び前記第２固定部材の少なくとも一方の長さを調整可能に構成される、取り付け具。
【0073】
［項目６］
項目１から項目５までのいずれか１項に記載の取り付け具であって、
前記複数の連結部材は、少なくとも一部が着脱可能に構成されている、取り付け具。
項目１から項目５までのいずれか１項に記載の取り付け具であって、
前記複数の連結部材は、少なくとも一部が着脱可能に構成されている、取り付け具。
【符号の説明】
【0074】
１…本体部、２…設置部、３…第１固定部材、４…第２固定部材、５…接続部材、６…調整部、１１…連結部材、１２…第１屈曲部、１３…第２屈曲部、１４…ボルト、１５…第２屈曲板、１５ａ…第３部材、１５ｂ…第４部材、１６…棒状部材、２１…第１屈曲板、２１ａ…第１部材、２１ｂ…第２部材、２２…受け台、３１…第１紐、３２…第２紐、４１…第３紐、４２…樹脂製部材、５１…第１カバー部、５２…第２カバー部、６１…第３カバー部、６２…第４カバー部、１００…取り付け具、１０１，１５２，２１２…第１端部、１０２，１５３，２１３…第２端部、１１１…第１板部、１１２…第２板部、１１３…回転軸、１１４…内面、１１５…外面、１１６…第１貫通孔、１１７…第２貫通孔、１５１，２１１…屈曲線、１５４，２１４…貫通孔、２００…柱体、２２１…第１辺、２２２…第２辺、２２３…第３辺、２２４…第４辺、２２５…第５辺、２２６～２２８…突出壁、３００…傾斜測定器、４２１…溝、Ａ…仮想線。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
