特開 2024-45617 吊り金具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024045617

(43)【公開日】2024-04-02

(54)【発明の名称】吊り金具

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/66 20060101AFI20240326BHJP

【ＦＩ】

B66C1/66 R

【審査請求】有

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024022999

(22)【出願日】2024-02-19

(62)【分割の表示】P 2020023112の分割

【原出願日】2020-02-14

(71)【出願人】

【識別番号】000231110

【氏名又は名称】ＪＦＥ建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000958

【氏名又は名称】弁理士法人インテクト国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100120237

【弁理士】

【氏名又は名称】石橋 良規

(72)【発明者】

【氏名】神谷 洋介

(57)【要約】

【課題】上面に長孔が形成された構造物を吊り上げる際に使用する吊り金具であって、当該構造部に容易に取り付けることができる吊り金具を提供すること。
【解決手段】シャフトと、長手方向の長さが前記長孔の長手方向の長さより長く、シャフトの一端に揺動可能に取り付けられ、長孔に挿入される挿入部材と、シャフトに取り付けられ、シャフトの軸方向に沿って、少なくとも第１の位置と第２の位置に移動可能な移動部材と、を設け、移動部材が、第１の位置では、挿入部材に接することにより長孔の内側に引っかかった挿入部材の揺動を抑止し、第２の位置では挿入部材と離れることにより揺動の抑止を解除することとする。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上面に吊り用長孔が形成された構造物を吊り上げる際に使用する吊り金具であって、
シャフトと、
前記シャフトの一端部に、前記シャフトの軸方向に対して直交する軸部材を介して支持され、前記吊り用長孔に挿入される挿入部材と、
前記シャフトが挿通され、前記シャフトに沿って移動可能な移動部材と、
前記シャフトの軸方向に沿って前記一端部の方向に前記移動部材を付勢し、前記移動部材を前記挿入部材に当接させる付勢手段と、
を備え、
前記挿入部材の長手方向の長さは、前記吊り用長孔の長手方向の長さより長く、
前記移動部材は、前記シャフトが挿通されるシャフト用長孔と、前記付勢手段により付勢された際に前記挿入部材における前記軸部材により支持される部分を挟んだ２箇所にそれぞれ当接する２つの当接部と、を有し、
前記移動部材は、正面視した場合に弧状の弧部を有し、
平面視した前記弧部には前記シャフト用長孔が形成されていることを特徴とする吊り金具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、吊り金具、特に、透光板などの構造物をクレーンにより吊り上げる際に、容易且つ適切に構造物に取り付けることができる吊り金具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

道路等に設置される遮音壁は、例えば、遮音板に吊り金具を取り付け、クレーンに掛けたワイヤーにより吊り上げ、遮音板の両端部を、Ｈ形鋼からなる支柱のフランジ間に落とし込んで、上下多段に段積することにより構築される。

【0003】

特許文献１には、遮音壁の側面上端部に形成された、下部が大径で上部が小径の開口に取り付けられる吊り金具であって、一人で遮音壁に取り付けることができ、しかも、吊り作業中に外れる恐れがなく、さらに、吊り作業完了後は、容易に取り外すことができる吊り金具が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－１６００５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

遮音板には、ポリカーボネート、アクリル板、強化ガラス等からなる透光板も採用されており、透光板の本体にアルミ枠が取り付けられているものがある。こうした透光板は、アルミ枠に形成された孔に吊り金具を取り付け、これをクレーンにより吊り上げることにより設置される。

【0006】

図１は、アルミ枠が取り付けられた透光板の平面図である。透光板の上面には、アルミ枠５０が取り付けられており、丸孔５０ａと長孔５０ｂが並んで形成されている。図２は、この透光板を吊り上げる際に用いられる吊り金具６０（以下、「従来吊り金具」という）である。

【0007】

従来吊り金具６０は、アイナット６１と、ボルト６２と、座金付きナット６３とを有する。ボルト６２は、Ｕ字状に折り曲げられており、ナット６３と螺合するためのネジ山が先端部に形成されている。従来吊り金具６０をアルミ枠５０に取り付ける場合には、ナット６３を外した状態でボルト６２の先端部を長孔５０ｂに挿入し、ボルト６２のカーブに沿って傾けながらボルト６２の先端部を丸孔５０ａから突出させ、次いで、突出したボルト６２の先端部にナット６３を螺合することにより取り付ける。このように、従来吊り金具６０は容易にアルミ枠５０に取り付けることができる。

【0008】

しかしながら、従来吊り金具６０をアルミ枠５０に取り付ける際に、取り付ける手順を誤り、ボルト６２の先端部を丸孔５０ａに挿入して、長孔５０ｂから突出させて、ナット６３を螺合することにより取り付けてしまうと、吊り上げる時にナット６３の座金に局所的に荷重が集中し、長孔５０ｂの縁部が変形、破断し、透光板が落下する恐れがある。

【0009】

そこでこの発明の目的は、上面に長孔が形成された構造物を吊り上げる際に使用する吊り金具であって、当該構造部に容易且つ適切に取り付けることができる吊り金具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、上面に長孔が形成された構造物を吊り上げる際に使用する吊り金具であって、シャフトと、長手方向の長さが前記長孔の長手方向の長さより長く、前記シャフトの一端に揺動可能に取り付けられ、前記長孔に挿入される挿入部材と、前記シャフトに取り付けられ、前記シャフトの軸方向に沿って、少なくとも第１の位置と第２の位置に移動可能な移動部材と、を備え、前記移動部材が、前記第１の位置では、前記挿入部材に接することにより前記挿入部材を長手方向が水平の状態で固定し、前記第２の位置では前記挿入部材と離れ、前記移動部材は、前記シャフトが挿通される長孔を有し、前記シャフトは、前記移動部材における前記長孔の長手方向に沿って移動可能であることを特徴とする。

【0011】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吊り金具であって、前記移動部材を前記第１の位置に保持する保持手段、を更に備えることを特徴とする。

【0012】

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の吊り金具であって、前記保持手段は、前記移動部材を前記挿入部材側に付勢することにより保持することを特徴とする。

【0013】

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の吊り金具であって、前記移動部材は、前記第１の位置で前記挿入部材に対して上方から２箇所で接することにより前記挿入部材を長手方向が水平の状態で保持することを特徴とする。

【0014】

請求項５に記載の発明は、上面に長孔が形成された構造物を吊り上げる際に使用する吊り金具であって、シャフトと、長手方向の長さが前記長孔の長手方向の長さより長く、前記シャフトの一端に揺動可能に取り付けられ、前記長孔に挿入される挿入部材と、前記シャフトに取り付けられ、前記シャフトの軸方向に沿って、少なくとも第１の位置と第２の位置に移動可能な移動部材と、を備え、前記移動部材が、前記第１の位置では、前記挿入部材に接することにより前記挿入部材を長手方向が水平の状態で固定し、前記第２の位置では前記挿入部材と離れ、前記移動部材は、前記シャフトが挿通される長孔を有し、前記シャフトは、前記移動部材における前記長孔の長手方向に沿って移動可能である吊り金具を用いて前記構造物を吊り上げる構造物の吊り上げ方法であって、前記移動部材を前記第２の位置に移動させ、前記挿入部材を傾けて前記構造物の前記長孔に挿入する工程と、前記構造物の前記長孔に挿入した前記挿入部材の姿勢を水平にする水平工程と、前記移動部材を前記第１の位置に移動させ、前記水平工程により水平となった前記挿入部材を固定する固定工程と、前記固定工程により前記挿入部材を固定した状態で、前記吊り金具に掛けたワイヤーを引き上げる引き上げ工程と、を含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

この発明によれば、移動部材を第２の位置に移動させて挿入部材を傾けて構造物の長孔に挿入し、次いで、挿入部材を水平状態にしてから移動部材を第１の位置に移動させることにより吊り金具を構造物に容易に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】従来の透光板の平面図である。

【図2】従来吊り金具の側面図である。

【図3】本実施形態における吊り金具で透光板を吊り上げた様子を示す正面図である。

【図4】本実施形態における吊り金具の正面図である。

【図5】（Ａ）は、本実施形態における吊り金具の分解正面図であり、（Ｂ）は、本実施形態における吊り金具の分解側面図である。

【図6】本実施形態におけるアルミ枠の平面図である。

【図7】本実施形態における吊り金具をアルミ枠に取り付け方法を説明するための正面図である。

【図8】（Ａ）は、本実施形態における吊り金具をアルミ枠に取り付ける方法を説明するための正面図であり、（Ｂ）はその側面図である。

【図9】（Ａ）は、本実施形態における吊り金具をアルミ枠に取り付ける方法を説明するための正面図であり、（Ｂ）はその側面図である。

【図10】本実施形態における吊り金具をアルミ枠に取り付けた際の正面図である。

【図11】本実施形態における吊り金具の吊り上げ時の様子を示す正面図である。

【図12】本実施形態における吊り金具とは別の吊り金具のストッパーが揺動抑止解除位置にある場合を示す正面図である。

【図13】本実施形態における吊り金具とは別の吊り金具のストッパーが揺動抑止位置にある場合を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明である吊り金具の実施態様を、図面を参照しながら説明する。

【0018】

図３に示すように、本実施形態に係る吊り金具１は、透光板３０をクレーンによって吊り上げる際に、透光板３０に取り付けられる。透光板３０は、上面、両側面、底面にアルミ枠３１が取り付けられており、吊り金具１はその上面の２箇所にそれぞれ取り付けられる。

【0019】

図４、図５を用いて、本実施形態に係る吊り金具１の構成について説明する。吊り金具１は、シャフト６と、シャフト６の一端に揺動可能に取り付けられ、アルミ枠上部に形成された後述する長孔に挿入される挿入部材２と、シャフト６に取り付けられ、シャフト６の軸方向に沿って移動可能なストッパー７と、を備える。

【0020】

挿入部材２は、シャフト６の一端に取付金具３を介して取り付けられる。図５（Ｂ）に示すように、シャフト６の一端は平板形状に加工されている。また、取付金具３は２枚の板状部材３ａ、３ｂを含んで構成されており、板状部材３ａ、３ｂでシャフト６の平板形状部分を挟み込んだ状態でシャフト６に固定されている。

【0021】

取付金具３の板状部材３ａ、３ｂのそれぞれの対向する位置には挿通孔３ｃ、３ｄが形成されている。同様に挿入部材２にも挿通孔２ａが形成されている。挿入部材２を板状部材３ａ、３ｂの間に嵌め込み、挿通孔３ｃ、３ｄと挿通孔２ａの位置合わせをした上で、ボルト４を貫通させて、ナット５を螺合させることにより、挿入部材２は取付金具３に揺動可能に取り付けられる。

【0022】

ストッパー７は、扇形形状をしており、弧の部分には弧に沿って長孔７ａが形成されている。ストッパー７は、長孔７ａにシャフト６の他端から挿入されることによりシャフト６に、シャフト６の軸方向に沿って移動可能に取り付けられる。シャフト６の他端からは更にワッシャー８、スプリング９、ワッシャー１０の順にそれぞれが挿通され、最後にアイナット１１によりシャフト６の他端は閉塞される。

【0023】

スプリング９は、ストッパー７を下方（シャフト６の一端方向）に付勢する。これにより、ストッパー７は挿入部材２に接して挿入部材２の揺動を抑止する。これに対して、スプリング９の付勢力に逆らってストッパー７を持ち上げて、挿入部材２から引き離すことにより挿入部材２の揺動の抑止が解除される。なお、ストッパー７が挿入部材２に接して挿入部材２の揺動を抑止する位置を「揺動抑止位置」といい、ストッパー７が挿入部材２から引き離され挿入部材２の揺動の抑止が解除される位置を「揺動抑止解除位置」という場合がある。

【0024】

なお、スプリング９の代わりに、ストッパー７を下方に付勢する他の弾性部材（ゴム等）を採用することとしてもよい。また、スプリング９は、ストッパー７を人間の指で持ち上げて、挿入部材２から引き離すことができる程度の弾性力を有するものとすることが好ましい。

【0025】

次に、図６－図１０を用いて、吊り金具１のアルミ枠への取付方法について説明する。

【0026】

図６に示すように、アルミ枠３１の上面には、長孔３１ａが形成されている。長孔３１ａの長手方向の長さは、挿入部材２の長手方向の長さより短い。

【0027】

吊り金具１を取り付ける際には、まず、図７に示すように、ストッパー７をスプリング９の付勢力に逆らって持ち上げ、挿入部材２を傾けた（立てた）状態で長孔３１ａに挿入する。

【0028】

次いで、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、挿入部材２を長孔３１ａに挿入したら、挿入部材２の姿勢をアルミ枠３１に沿うように水平にする。これにより、吊り金具１を引っ張り上げても挿入部材２が長孔３１ａの内側に引っかかって抜け出さない状態となる。

【0029】

次いで、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ストッパー７を下げ、長孔３１ａの縁に内接するように嵌め込む。このとき、ストッパー７は、２箇所で挿入部材２を上から押しつけるとともに、スプリング９により下方（シャフト６の一端方向）に付勢されているため、挿入部材２は長孔３１ａから抜けることがない。このようにして、ストッパー７は挿入部材２が揺動するのを抑止し、挿入部材２が傾いて長孔３１ａから抜け出すことを防ぐ。

【0030】

図１０、図１１に示すように、アルミ枠３１の上面に取り付けられた吊り金具１は、アイナット１１にワイヤー４０が掛けられる。そして、クレーンがワイヤー４０を引き上げることにより透光板３０を吊り上げる。このとき、ワイヤー４０の吊り角度αに応じて、シャフト６が長孔７ａの長手方向に沿って移動可能なため、一点に荷重が集中することがない。

【0031】

なお、吊り金具１をアルミ枠３１から取り外す場合には、まず、長孔３１ａに嵌め込んだストッパー７を持ち上げて挿入部材２から引き離すことにより、挿入部材２の揺動の抑止を解除する。次いで、水平状態にある挿入部材２を傾け（立てて）、長孔３１ａから引っ張り出す。このようにして、吊り金具１をアルミ枠３１から容易に取り外すことができる。

【0032】

以上説明したように、本実施形態に係る吊り金具１は、上面に長孔３１ａが形成された透光板３０（「構造物」の一例）を吊り上げる際に使用する吊り金具であって、シャフト６と、長手方向の長さが長孔３１ａの長手方向の長さより長く、シャフト６の一端に揺動可能に取り付けられ、長孔３１ａに挿入される挿入部材２と、シャフト６に取り付けられ、シャフト６の軸方向に沿って、少なくとも第１の位置と第２の位置に移動可能なストッパー７（「移動部材」の一例）と、を備え、ストッパー７が、揺動抑止位置（「第１の位置」の一例）では、挿入部材２に接することにより長孔３１ａの内側に引っかかった挿入部材２の揺動を抑止し、揺動抑止解除位置（「第２の位置」の一例）では挿入部材２と離れることにより挿入部材２の揺動の抑止を解除する。

【0033】

したがって、本実施形態に係る吊り金具１によれば、ストッパー７を揺動抑止解除位置に移動させて挿入部材２を傾けて長孔３１ａに挿入し、次いで、挿入部材２を水平状態にしてからストッパー７を揺動抑止位置に移動させることにより吊り金具１を透光板３０に容易に取り付けることができる。

【0034】

また、本実施形態の吊り金具１は、ストッパー７を揺動抑止位置に固定するために、ストッパー７を挿入部材２側に付勢するスプリング９（「固定手段」の一例）を有する。これにより、ストッパー７が、長孔３１ａの内側に引っかかった挿入部材２の揺動を確実に抑止し、挿入部材２が傾いて長孔３１ａから抜け出すことを防止できる。

【0035】

更に、本実施形態の吊り金具１のストッパー７は、シャフト６が挿通され、ストッパー７の長手方向に沿って形成される長孔７ａを有する。これにより、吊り上げ時に吊り角度αに応じてシャフト６が長孔７ａに沿って移動することから、局所的に荷重が集中し、吊り金具１又はアルミ枠３１が変形、破損することを防止できる。

【0036】

ところで、吊り金具１は、挿入部材２を傾けて長孔３１ａに挿入した後に、挿入部材２の姿勢を水平に固定することができれば、挿入部材２が長孔３１ａから抜け出すことなく安全に透光板３０を吊り上げることができる。そこで、長孔３１ａ内において挿入部材２の姿勢を水平に固定することができる別の吊り金具１について図１２、図１３を用いて説明する。

【0037】

図１２、図１３に示すように、別の吊り金具１Ｂは、吊り金具１のストッパー７の代わりにストッパー１２を有し、吊り金具１のスプリング９の代わりにナット１３を有し、吊り金具１のシャフト６の代わりにシャフト１４を有する。ストッパー１２は、コの字形状をしており、上面部に挿入孔（図示しない）が形成されている。ストッパー１２は、当該挿入孔にシャフト１４の他端が挿入されることによりシャフト１４に、シャフト１４の軸方向に沿って移動可能に取り付けられる。シャフト１４の他端からは更にナット１３が挿通され、最後にアイナット１１によりシャフト１４の他端は閉塞される。

【0038】

シャフト１４は、ネジ山が形成されており、ナット１３と螺合するようになっている。これにより、ナット１３は回転しながらシャフト１４の軸方向に沿って移動可能となっている。図１３に示すように、ナット１３を下方（シャフト１４の一端方向）に移動させることにより、ストッパー１２を揺動抑止位置に固定することができる。これに対して、図１２に示すように、ナット１３を上方（シャフト１４の他端方向）に移動させ、ストッパー１２を挿入部材２から引き離すことにより挿入部材２の揺動の抑止を解除することができる。

【0039】

別の吊り金具１Ｂをアルミ枠３１の上面の長孔３１ａに取り付ける場合には、まず、ナット１３とストッパー１２を上方に移動させて、挿入部材２を傾けた（立てた）状態で長孔３１ａに挿入する。次いで、挿入部材２の姿勢をアルミ枠３１に沿うように水平にした後、ストッパー１２を挿入部材２に接して揺動を抑止する位置まで下げ、更に、ナット１３を下げストッパー１２に当接させてストッパー１２を固定する。なお、別の吊り金具１Ｂをアルミ枠３１の上面の長孔３１ａから取り外す場合には、この手順を逆から行うことにより取り外すことができる。

【符号の説明】

【0040】

１、１Ｂ：吊り金具
２：挿入部材
３：取付金具
４：ボルト
５：ナット
６：シャフト
７：ストッパー
７ａ：開口
８：ワッシャー
９：スプリング
１０：ワッシャー
１１：アイナット
１２：ストッパー
１３：ナット
１４：シャフト
３０：透光板
３１：アルミ枠
３１：長孔
５０：アルミ枠
５０ａ：丸孔
５０ｂ：長孔
６０：従来吊り金具
６１：アイナット
６２：ボルト
６３：ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】