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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024045886
(43)【公開日】2024-04-03
(54)【発明の名称】物品切断装置
(51)【国際特許分類】
B26D 1/06 20060101AFI20240327BHJP
B26D 3/26 20060101ALI20240327BHJP
A23L 17/60 20160101ALN20240327BHJP
【ＦＩ】
B26D1/06 Z
B26D3/26 605C
A23L17/60 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022150959
(22)【出願日】2022-09-22
(71)【出願人】
【識別番号】593074215
【氏名又は名称】中村物産テクニクス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】中村 弌大
【テーマコード（参考）】
3C027
4B019
【Ｆターム（参考）】
3C027HH05
3C027HH09
3C027HH14
4B019LP03
4B019LP19
(57)【要約】 （修正有）
【課題】止め具による送り面の分離又は変形で装置全体を小型化及び軽量化して不使用時には片付けが容易な物品切断装置を提供する。
【解決手段】長尺物品が載置される載置面を有する受け台と、載置面に向けて移動自在に設けられる切断刃と、載置面に向けて切断刃を載置面と交差する方向へ移動させる駆動部と、を備え、受け台は、載置面に沿って長尺物品の長手方向へ延びるように形成される送り面と、載置面に対して送り面を分離可能又は変形可能に取り付ける止め具と、を有し、止め具により送り面が載置面に連続して送り面から載置面に向かう長尺物品の送り路を構成する展開状態と、送り面が載置面に不連続な収納状態と、に切り換わることを特徴とする物品切断装置。
【選択図】図１
【解決手段】長尺物品が載置される載置面を有する受け台と、載置面に向けて移動自在に設けられる切断刃と、載置面に向けて切断刃を載置面と交差する方向へ移動させる駆動部と、を備え、受け台は、載置面に沿って長尺物品の長手方向へ延びるように形成される送り面と、載置面に対して送り面を分離可能又は変形可能に取り付ける止め具と、を有し、止め具により送り面が載置面に連続して送り面から載置面に向かう長尺物品の送り路を構成する展開状態と、送り面が載置面に不連続な収納状態と、に切り換わることを特徴とする物品切断装置。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
長尺物品が載置される載置面を有する受け台と、
前記載置面に向けて移動自在に設けられる切断刃と、
前記載置面に向けて前記切断刃を前記載置面と交差する方向へ移動させる駆動部と、を備え、
前記受け台は、前記載置面に沿って前記長尺物品の長手方向へ延びるように形成される送り面と、前記載置面に対して前記送り面を分離可能又は変形可能に取り付ける止め具と、を有し、前記止め具により前記送り面が前記載置面に連続して前記送り面から前記載置面に向かう前記長尺物品の送り路を構成する展開状態と、前記送り面が前記載置面に不連続な収納状態と、に切り換わることを特徴とする物品切断装置。
前記載置面に向けて移動自在に設けられる切断刃と、
前記載置面に向けて前記切断刃を前記載置面と交差する方向へ移動させる駆動部と、を備え、
前記受け台は、前記載置面に沿って前記長尺物品の長手方向へ延びるように形成される送り面と、前記載置面に対して前記送り面を分離可能又は変形可能に取り付ける止め具と、を有し、前記止め具により前記送り面が前記載置面に連続して前記送り面から前記載置面に向かう前記長尺物品の送り路を構成する展開状態と、前記送り面が前記載置面に不連続な収納状態と、に切り換わることを特徴とする物品切断装置。
【請求項2】
前記送り面が、前記載置面を挟んで前記長尺物品の長手方向へ直線状に配設される第一送り面と第二送り面を有することを特徴とする請求項１記載の物品切断装置。
【請求項3】
前記載置面が、前記切断刃の刃部と当接する刃当たり部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の物品切断装置。
【請求項4】
前記載置面に対して前記送り面が、前記止め具により分離可能で着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２記載の物品切断装置。
【請求項5】
前記載置面に対して前記送り面が、前記止め具により変形可能で折り畳み自在に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２記載の物品切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、昆布などの食用海藻が含まれた長尺物品を切断するために用いられる物品切断装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、この種の物品切断装置として、所定長さに一次裁断された乾燥状態の昆布を、所望の長さに二次裁断する昆布裁断装置がある（例えば、特許文献１参照）。
この昆布裁断装置は、略直方体状の筐体を有し、筐体の上部には搬入コンベアが設けられ、筐体の上面で搬入コンベアの搬送方向入側となる入側載置部から、搬入コンベアの搬送方向出側となる出側載置部に向けて昆布が搬送される。搬入コンベアの上方には、搬送された昆布を加熱する加熱部が配設され、加熱部の出側載置部の出側にはスタック部が設けられ、スタック部の下方には、加熱後の昆布を裁断する裁断部が設けられている。裁断部に続いて、裁断された昆布をその後の工程に搬送するための搬出コンベアが付設されている。
この昆布裁断装置は、略直方体状の筐体を有し、筐体の上部には搬入コンベアが設けられ、筐体の上面で搬入コンベアの搬送方向入側となる入側載置部から、搬入コンベアの搬送方向出側となる出側載置部に向けて昆布が搬送される。搬入コンベアの上方には、搬送された昆布を加熱する加熱部が配設され、加熱部の出側載置部の出側にはスタック部が設けられ、スタック部の下方には、加熱後の昆布を裁断する裁断部が設けられている。裁断部に続いて、裁断された昆布をその後の工程に搬送するための搬出コンベアが付設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－１７８１０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、乾燥した昆布の切断は、一次裁断だけでなく二次裁断を含めて、収穫又は採取が行われた現地にて、生産者自身が行う場合が多い。
しかし乍ら、特許文献１のような昆布裁断装置では、筐体に搬入コンベア，加熱部，スタック部，搬出コンベアに加えて駆動源も備えられるため、筐体を含めた装置の全体が大型化してしまった。これにより、装置の設置には広い占有面積が必要になるとともに、筐体及び装置の全体が重いから、昆布を切断しない不使用時には、装置を簡単に移動して片付けることも困難であり、邪魔になってスペースを有効利用できないという問題があった。
しかも、昆布を切断する装置の使用期間は、収穫又は採取された昆布を乾燥させた後の僅かな期間のみであり、昆布の切断に費やす稼働時間が比較的に短い割には、装置が高価になることも問題であった。
そこで、特許文献１のような駆動式の昆布裁断装置に代えて手動式の押し切りカッターにより乾燥状態の昆布を切断することも考えられる。しかし、この場合には、特に乾燥状態の昆布は波打った形状であるため、乾燥した複数枚の昆布を層状に積み重ねると、厚みが高くなるため、手動式の押し切りカッターによる切断では、僅かな数枚の積み重ねしか対応できず、切断作業が困難で且つ切断面が乱れ易くて商品価値を著しく低下させるという問題もあった。
このような状況下で、装置全体が小型化軽量で且つ不使用時には片付けが容易な物品切断装置が要望されている。
しかし乍ら、特許文献１のような昆布裁断装置では、筐体に搬入コンベア，加熱部，スタック部，搬出コンベアに加えて駆動源も備えられるため、筐体を含めた装置の全体が大型化してしまった。これにより、装置の設置には広い占有面積が必要になるとともに、筐体及び装置の全体が重いから、昆布を切断しない不使用時には、装置を簡単に移動して片付けることも困難であり、邪魔になってスペースを有効利用できないという問題があった。
しかも、昆布を切断する装置の使用期間は、収穫又は採取された昆布を乾燥させた後の僅かな期間のみであり、昆布の切断に費やす稼働時間が比較的に短い割には、装置が高価になることも問題であった。
そこで、特許文献１のような駆動式の昆布裁断装置に代えて手動式の押し切りカッターにより乾燥状態の昆布を切断することも考えられる。しかし、この場合には、特に乾燥状態の昆布は波打った形状であるため、乾燥した複数枚の昆布を層状に積み重ねると、厚みが高くなるため、手動式の押し切りカッターによる切断では、僅かな数枚の積み重ねしか対応できず、切断作業が困難で且つ切断面が乱れ易くて商品価値を著しく低下させるという問題もあった。
このような状況下で、装置全体が小型化軽量で且つ不使用時には片付けが容易な物品切断装置が要望されている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
このような課題を解決するために本発明に係る物品切断装置は、長尺物品が載置される載置面を有する受け台と、前記載置面に向けて移動自在に設けられる切断刃と、前記載置面に向けて前記切断刃を前記載置面と交差する方向へ移動させる駆動部と、を備え、前記受け台は、前記載置面に沿って前記長尺物品の長手方向へ延びるように形成される送り面と、前記載置面に対して前記送り面を分離可能又は変形可能に取り付ける止め具と、を有し、前記止め具により前記送り面が前記載置面に連続して前記送り面から前記載置面に向かう前記長尺物品の送り路を構成する展開状態と、前記送り面が前記載置面に不連続な収納状態と、に切り換わることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施形態に係る物品切断装置Ａは、図１～図５に示すように、昆布などの食用海藻やその他の海産物製品又はそれに類する加工品となどからなる長尺物品Ｂの切断用に用いられる切断装置や切断機である。その具体例として長尺物品Ｂが、収穫または採取して所定長さに一次裁断された乾燥状態の昆布などである場合には、所望の長さに二次裁断するための利用可能な裁断装置や裁断機となる。
詳しく説明すると、本発明の実施形態に係る物品切断装置Ａは、長尺物品Ｂが載置される載置面１１ａを有する受け台１と、載置面１１ａに向けて移動自在に設けられる切断刃２と、載置面１１ａに向けて切断刃２を移動させるように設けられる駆動部３と、を主要な構成要素として備えている。
さらに、駆動部３を作動制御するために設けられる制御部４や操作部５が備えられる。
なお、図示例では、受け台１の載置面１１ａに対して長尺物品Ｂは、受け台１の載置面１１ａに対して切断刃２が上下などの縦方向へ対向するように載置され、長尺物品Ｂを水平などの横方向へ送りながら切断刃２の縦移動で切断して、長尺物品Ｂの長手方向に分離している。ここで、縦方向となる長尺物品Ｂの厚み方向を以下「Ｚ方向」という。Ｚ方向と交差する長尺物品Ｂの長手方向を以下「Ｘ方向」といい、長尺物品Ｂの幅方向を以下「Ｙ方向」という。
本発明の実施形態に係る物品切断装置Ａは、図１～図５に示すように、昆布などの食用海藻やその他の海産物製品又はそれに類する加工品となどからなる長尺物品Ｂの切断用に用いられる切断装置や切断機である。その具体例として長尺物品Ｂが、収穫または採取して所定長さに一次裁断された乾燥状態の昆布などである場合には、所望の長さに二次裁断するための利用可能な裁断装置や裁断機となる。
詳しく説明すると、本発明の実施形態に係る物品切断装置Ａは、長尺物品Ｂが載置される載置面１１ａを有する受け台１と、載置面１１ａに向けて移動自在に設けられる切断刃２と、載置面１１ａに向けて切断刃２を移動させるように設けられる駆動部３と、を主要な構成要素として備えている。
さらに、駆動部３を作動制御するために設けられる制御部４や操作部５が備えられる。
なお、図示例では、受け台１の載置面１１ａに対して長尺物品Ｂは、受け台１の載置面１１ａに対して切断刃２が上下などの縦方向へ対向するように載置され、長尺物品Ｂを水平などの横方向へ送りながら切断刃２の縦移動で切断して、長尺物品Ｂの長手方向に分離している。ここで、縦方向となる長尺物品Ｂの厚み方向を以下「Ｚ方向」という。Ｚ方向と交差する長尺物品Ｂの長手方向を以下「Ｘ方向」といい、長尺物品Ｂの幅方向を以下「Ｙ方向」という。
【0008】
受け台１は、金属や合成樹脂などの硬質な材料で形成され、装置本体となるフレーム１ａやカバー１ｂなどからなる。受け台１は、長尺物品Ｂが載置される載置面１１ａと、載置面１１ａに沿って設けられる送り面１２ａと、載置面１１ａに対して送り面１２ａを取り付けるために設けられる止め具１３と、を有する。
載置面１１ａは、薄板状の載置板１１の平滑な表面に形成され、載置面１１ａが後述する切断刃２と対向するように載置板１１をフレーム１ａの頂部に設置している。
また、載置面１１ａは、切断刃２の先端に形成された刃部２ａと当接する刃当たり部１１ｂを有することが好ましい。つまり、切断刃２を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに突き当たる位置まで移動させることにより、刃部２ａと刃当たり部１１ｂの間に長尺物品Ｂが挟み込まれ、刃部２ａを長尺物品Ｂに押し込んで切断される。これにより、後述する駆動部３による切断刃２の移動を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに突き当たるまで位置制御するだけで、長尺物品Ｂの切断構造を簡素化することができる。
さらに、載置面１１ａにおいて少なくとも刃当たり部１１ｂは、合成ゴムやエラストマー樹脂などの弾性変形可能なゴム系素材で形成することが好ましい。これにより、載置面１１ａに対する刃部２ａの刃当たりが柔らかく、薬品塗布などの殺菌・滅菌処理にも対応している。
載置面１１ａは、薄板状の載置板１１の平滑な表面に形成され、載置面１１ａが後述する切断刃２と対向するように載置板１１をフレーム１ａの頂部に設置している。
また、載置面１１ａは、切断刃２の先端に形成された刃部２ａと当接する刃当たり部１１ｂを有することが好ましい。つまり、切断刃２を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに突き当たる位置まで移動させることにより、刃部２ａと刃当たり部１１ｂの間に長尺物品Ｂが挟み込まれ、刃部２ａを長尺物品Ｂに押し込んで切断される。これにより、後述する駆動部３による切断刃２の移動を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに突き当たるまで位置制御するだけで、長尺物品Ｂの切断構造を簡素化することができる。
さらに、載置面１１ａにおいて少なくとも刃当たり部１１ｂは、合成ゴムやエラストマー樹脂などの弾性変形可能なゴム系素材で形成することが好ましい。これにより、載置面１１ａに対する刃部２ａの刃当たりが柔らかく、薬品塗布などの殺菌・滅菌処理にも対応している。
【0009】
送り面１２ａは、薄くスライスされた多層の単板（ベニヤ）を接着した合板やその他の木材又は合成樹脂や金属などからなる薄板状の送り板１２の平滑な表面に形成され、載置板１１の載置面１１ａに対して送り面１２ａが連続するように送り板１２を取り付けている。送り板１２の送り面１２ａは、載置板１１の載置面１１ａに向けて長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ延びる矩形（長方形及び正方形を含む角が直角の四辺形）に形成され、載置面１１ａに対して送り面１２ａを連続させることで、送り面１２ａから載置面１１ａに向かう長尺物品Ｂの送り路Ｒが構成される。
さらに、送り面１２ａは、載置面１１ａを挟んで長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）に一対配設され、その一方を搬入側の第一送り面１２ａ′とし、他方を搬出側の第二送り面１２ａ″とすることが好ましい。この場合の送り路Ｒは、載置面１１ａ上の後述する切断刃２による切断位置Ｐを挟んで、搬入側の第一送り路Ｒ′と搬出側の第二送り路Ｒ″に分けられる。搬出側の第二送り面１２ａ″には、長尺物品Ｂの切断（二次裁断）長さを計測するために補助となるメジャーなどの表示部（図示しない）を設けることが好ましい。
また、フレーム１ａの頂部には、送り板１２や載置板１１を取り付けるために、Ｌ型アングルなどの固定金具１ｃを設けることが好ましい。また、フレーム１ａの底部には、設置面Ｇに接地するキャスターなどの脚車１ｄを設けることが好ましい。
さらに、送り面１２ａは、載置面１１ａを挟んで長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）に一対配設され、その一方を搬入側の第一送り面１２ａ′とし、他方を搬出側の第二送り面１２ａ″とすることが好ましい。この場合の送り路Ｒは、載置面１１ａ上の後述する切断刃２による切断位置Ｐを挟んで、搬入側の第一送り路Ｒ′と搬出側の第二送り路Ｒ″に分けられる。搬出側の第二送り面１２ａ″には、長尺物品Ｂの切断（二次裁断）長さを計測するために補助となるメジャーなどの表示部（図示しない）を設けることが好ましい。
また、フレーム１ａの頂部には、送り板１２や載置板１１を取り付けるために、Ｌ型アングルなどの固定金具１ｃを設けることが好ましい。また、フレーム１ａの底部には、設置面Ｇに接地するキャスターなどの脚車１ｄを設けることが好ましい。
【0010】
止め具１３とは、載置板１１の載置面１１ａに対して送り板１２の送り面１２ａを分離可能や変形可能などに取り付ける（設置する）ために用いられる器具である。
止め具１３の一例として載置面１１ａに対し送り面１２ａが分離可能に取り付けられる場合は、図１（ａ）（ｂ）～図４に示されるようにボルトやナットなどの締結部品１３ａを用いることが好ましい。
止め具１３のその他の例として載置面１１ａに対し送り面１２ａが変形可能に取り付けられる場合は、図５に示されるようにリンク１３ｂ′やアームやロッド又はストッパー１３ｂ″などの連結部品１３ｂを用いることが好ましい。
止め具１３となる締結部品１３ａや連結部品１３ｂの操作によって物品切断装置Ａは、図１（ａ）（ｂ）～図３や図５（ａ）に示されるような展開状態と、図４や図５（ｂ）に示されるような収納状態と、に切り換えることが可能となる。
展開状態とは、送り面１２ａを載置面１１ａと面一状に連続させた状態である。このため、長尺物品Ｂを切断する使用時には、物品切断装置Ａの展開状態で用いることにより、送り面１２ａから載置面１１ａに向かう長尺物品Ｂの送り路Ｒが構成される。
また、収納状態とは、送り面１２ａを載置面１１ａから分離することや、送り面１２ａを載置面１１ａから変形して不連続にさせた状態である。このため、長尺物品Ｂの切断が完了した不使用時には、物品切断装置Ａの収納状態で用いることにより、コンパクトに片付けることが可能になる。
また、止め具１３のそれ以外の変形例として図示しないが、締結部品１３ａや連結部品１３ｂに代えてそれ以外の部品を用いることも可能である。
止め具１３の一例として載置面１１ａに対し送り面１２ａが分離可能に取り付けられる場合は、図１（ａ）（ｂ）～図４に示されるようにボルトやナットなどの締結部品１３ａを用いることが好ましい。
止め具１３のその他の例として載置面１１ａに対し送り面１２ａが変形可能に取り付けられる場合は、図５に示されるようにリンク１３ｂ′やアームやロッド又はストッパー１３ｂ″などの連結部品１３ｂを用いることが好ましい。
止め具１３となる締結部品１３ａや連結部品１３ｂの操作によって物品切断装置Ａは、図１（ａ）（ｂ）～図３や図５（ａ）に示されるような展開状態と、図４や図５（ｂ）に示されるような収納状態と、に切り換えることが可能となる。
展開状態とは、送り面１２ａを載置面１１ａと面一状に連続させた状態である。このため、長尺物品Ｂを切断する使用時には、物品切断装置Ａの展開状態で用いることにより、送り面１２ａから載置面１１ａに向かう長尺物品Ｂの送り路Ｒが構成される。
また、収納状態とは、送り面１２ａを載置面１１ａから分離することや、送り面１２ａを載置面１１ａから変形して不連続にさせた状態である。このため、長尺物品Ｂの切断が完了した不使用時には、物品切断装置Ａの収納状態で用いることにより、コンパクトに片付けることが可能になる。
また、止め具１３のそれ以外の変形例として図示しないが、締結部品１３ａや連結部品１３ｂに代えてそれ以外の部品を用いることも可能である。
【0011】
さらに、載置面１１ａ及び送り面１２ａのサイズは、図１（ａ）（ｂ）～図３や図５（ａ）に示される展開状態で、送り面１２ａから載置面１１ａに亘って載置される長尺物品Ｂのサイズよりも大きくなるように設定されている。
詳しく説明すると、載置面１１ａ及び送り面１２ａにおいて長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）の全長サイズは、長尺物品Ｂの長手寸法よりも長く設定され、載置面１１ａ及び送り面１２ａにおいて長尺物品Ｂの幅方向（Ｙ方向）の全幅サイズは、長尺物品Ｂの幅寸法よりも広く設定される。これにより、長尺物品Ｂは、載置面１１ａ及び送り面１２ａに沿って長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ送り移動可能になる。
つまり、載置面１１ａを挟んで一対の送り面１２ａが長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）に配設される場合には、作業者が搬入側の第一送り面１２ａ′（搬入側の第一送り路Ｒ′）に長尺物品Ｂをセットすることで、送り路Ｒに沿って載置面１１ａ（切断刃２による切断位置Ｐ）や搬出側の第二送り面１２ａ″（搬出側の第二送り路Ｒ″）に向け送り移動可能になる。図示例において長尺物品Ｂは、図１（ａ）（ｂ）～図２（ａ）（ｂ）に示されるようにしわを伸ばして所定長さ（約１ｍ程度）に切断（一次裁断）された乾燥状態の昆布を複数枚積み重ねた集積体Ｂ１である場合を示している。
長尺物品Ｂを送り移動する方法の具体例としては、作業者が手動で長尺物品Ｂを送り路Ｒに沿って押し込むことが最も簡単な方法である。これに代えて、予めバンドや紐やテープなどの結束具（図示しない）で荷崩れしないように束ねた状態で集積体Ｂ１を送り移動する方法や、集積体Ｂ１の一部をホルダー（図示しない）で荷崩れしないように仮止めした状態で集積体Ｂ１を送り移動する方法などの変更が可能である。
詳しく説明すると、載置面１１ａ及び送り面１２ａにおいて長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）の全長サイズは、長尺物品Ｂの長手寸法よりも長く設定され、載置面１１ａ及び送り面１２ａにおいて長尺物品Ｂの幅方向（Ｙ方向）の全幅サイズは、長尺物品Ｂの幅寸法よりも広く設定される。これにより、長尺物品Ｂは、載置面１１ａ及び送り面１２ａに沿って長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ送り移動可能になる。
つまり、載置面１１ａを挟んで一対の送り面１２ａが長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）に配設される場合には、作業者が搬入側の第一送り面１２ａ′（搬入側の第一送り路Ｒ′）に長尺物品Ｂをセットすることで、送り路Ｒに沿って載置面１１ａ（切断刃２による切断位置Ｐ）や搬出側の第二送り面１２ａ″（搬出側の第二送り路Ｒ″）に向け送り移動可能になる。図示例において長尺物品Ｂは、図１（ａ）（ｂ）～図２（ａ）（ｂ）に示されるようにしわを伸ばして所定長さ（約１ｍ程度）に切断（一次裁断）された乾燥状態の昆布を複数枚積み重ねた集積体Ｂ１である場合を示している。
長尺物品Ｂを送り移動する方法の具体例としては、作業者が手動で長尺物品Ｂを送り路Ｒに沿って押し込むことが最も簡単な方法である。これに代えて、予めバンドや紐やテープなどの結束具（図示しない）で荷崩れしないように束ねた状態で集積体Ｂ１を送り移動する方法や、集積体Ｂ１の一部をホルダー（図示しない）で荷崩れしないように仮止めした状態で集積体Ｂ１を送り移動する方法などの変更が可能である。
【0012】
切断刃２は、炭素鋼，ステンレス鋼などの金属やセラミックなどで帯板状に形成され、受け台１の載置面１１ａと対向する先端に刃部２ａを有し、刃部２ａが載置面１１ａに対して長尺物品Ｂの幅方向（Ｙ方向）に交差するように配置されるとともに、長尺物品Ｂの厚み方向（Ｚ方向）へ移動自在に支持される。
刃部２ａの全幅サイズは、長尺物品Ｂの幅寸法よりも広く設定される。また、載置面１１ａが刃当たり部１１ｂを有する場合の刃部２ａは、切断刃２の表裏両面に刃を有する両刃であることが好ましい。その他の例として刃部２ａを片刃に変更することも可能である。
切断刃２の支持構造として図示例の場合には、長尺物品Ｂの幅方向（Ｙ方向）に並設した一対のスライダー２１が、載置板１１の載置面１１ａや受け台１のフレーム１ａを貫通して、軸受２２で長尺物品Ｂの厚み方向（Ｚ方向）へ往復動自在に支えられる。スライダー２１は、載置面１１ａよりも上方で受け台１のフレーム１ａから露出する上側端部に亘って、刃部２ａの両端部を取り付けている。スライダー２１に対する刃部２ａの取り付け方法としては、ボルトなどの固定用締結具２３で、刃部２ａの両端部をＺ方向へ調整移動自在に固定することが好ましい。
載置面１１ａよりも下方で受け台１の内部に没入するスライダー２１の下側端部には、後述する駆動部３が連係され、駆動部３の作動でスライダー２１とともに切断刃２の刃部２ａをＺ方向へ往復動させている。
刃部２ａの全幅サイズは、長尺物品Ｂの幅寸法よりも広く設定される。また、載置面１１ａが刃当たり部１１ｂを有する場合の刃部２ａは、切断刃２の表裏両面に刃を有する両刃であることが好ましい。その他の例として刃部２ａを片刃に変更することも可能である。
切断刃２の支持構造として図示例の場合には、長尺物品Ｂの幅方向（Ｙ方向）に並設した一対のスライダー２１が、載置板１１の載置面１１ａや受け台１のフレーム１ａを貫通して、軸受２２で長尺物品Ｂの厚み方向（Ｚ方向）へ往復動自在に支えられる。スライダー２１は、載置面１１ａよりも上方で受け台１のフレーム１ａから露出する上側端部に亘って、刃部２ａの両端部を取り付けている。スライダー２１に対する刃部２ａの取り付け方法としては、ボルトなどの固定用締結具２３で、刃部２ａの両端部をＺ方向へ調整移動自在に固定することが好ましい。
載置面１１ａよりも下方で受け台１の内部に没入するスライダー２１の下側端部には、後述する駆動部３が連係され、駆動部３の作動でスライダー２１とともに切断刃２の刃部２ａをＺ方向へ往復動させている。
【0013】
駆動部３は、切断刃２を直線運動させるアクチュエーターなどで構成され、制御部４により作動制御される。
制御部４は、駆動部３，切断刃２の位置を検出するリミットスイッチなどのセンサー（図示しない），操作部５などと電気的に接続した制御回路（図示しない）を有するコントローラーである。制御部４となるコントローラーは、操作部５からの作動信号に基づいて駆動部３などを作動制御する。
操作部５は、載置面１１ａの近傍で且つ長尺物品Ｂの送り移動に邪魔とならない箇所に設置され、少なくとも駆動部３による切断刃２の移動を開始させるためのスタートスイッチ５ａと、駆動部３による切断刃２の移動を緊急停止させるためのストップスイッチ５ｂと、を有する。これに加えて、切断刃２を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに当接する下限位置で停止させて移動不能に保持するロックスイッチ５ｃと、刃部２ａを上限位置に戻して切断刃２の移動を可能にするリセットスイッチ５ｄを有することが好ましい。
駆動部３の一例としては、図１（ａ）（ｂ），図２（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示されるように受け台１のフレーム１ａからスライダー２１に亘って油圧シリンダー３１が設置され、図３や図４に示されるように油圧シリンダー３１の駆動源となる油圧ユニット３２をフレーム１ａの下端部に配備している。制御部４及び操作部５の一例としては、図３や図４に示されるように制御回路が組み込まれた制御盤（図示しない）を油圧ユニット３２と一緒にフレーム１ａの下端部に配備し、載置面１１ａ近くの受け台１の表面に操作部５としてスタートスイッチ５ａ，ストップスイッチ５ｂ，ロックスイッチ５ｃ及びリセットスイッチ５ｄを設置している。
また、その他の例として図示しないが、駆動部３として油圧シリンダー３１や油圧ユニット３２に代えそれ以外のアクチュエーターなどを用いることや、制御部４及び操作部５の構成や設置個所を変更することも可能である。
制御部４は、駆動部３，切断刃２の位置を検出するリミットスイッチなどのセンサー（図示しない），操作部５などと電気的に接続した制御回路（図示しない）を有するコントローラーである。制御部４となるコントローラーは、操作部５からの作動信号に基づいて駆動部３などを作動制御する。
操作部５は、載置面１１ａの近傍で且つ長尺物品Ｂの送り移動に邪魔とならない箇所に設置され、少なくとも駆動部３による切断刃２の移動を開始させるためのスタートスイッチ５ａと、駆動部３による切断刃２の移動を緊急停止させるためのストップスイッチ５ｂと、を有する。これに加えて、切断刃２を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに当接する下限位置で停止させて移動不能に保持するロックスイッチ５ｃと、刃部２ａを上限位置に戻して切断刃２の移動を可能にするリセットスイッチ５ｄを有することが好ましい。
駆動部３の一例としては、図１（ａ）（ｂ），図２（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示されるように受け台１のフレーム１ａからスライダー２１に亘って油圧シリンダー３１が設置され、図３や図４に示されるように油圧シリンダー３１の駆動源となる油圧ユニット３２をフレーム１ａの下端部に配備している。制御部４及び操作部５の一例としては、図３や図４に示されるように制御回路が組み込まれた制御盤（図示しない）を油圧ユニット３２と一緒にフレーム１ａの下端部に配備し、載置面１１ａ近くの受け台１の表面に操作部５としてスタートスイッチ５ａ，ストップスイッチ５ｂ，ロックスイッチ５ｃ及びリセットスイッチ５ｄを設置している。
また、その他の例として図示しないが、駆動部３として油圧シリンダー３１や油圧ユニット３２に代えそれ以外のアクチュエーターなどを用いることや、制御部４及び操作部５の構成や設置個所を変更することも可能である。
【0014】
制御部４による駆動部３の作動制御の具体例として、図１（ａ）（ｂ）などに示される展開させた初期状態では、油圧シリンダー３１が短縮して、切断刃２の刃部２ａを載置面１１ａ（刃当たり部１１ｂ）から離れた位置（上死点）で待機させている。この際に作業者は、所定長さに切断（一次裁断）された長尺物品Ｂを送り移動して、載置面１１ａ上の切断刃２による切断位置Ｐから長尺物品Ｂの送り方向先端側が、搬出側の第二送り面１２ａ″（搬出側の第二送り路Ｒ″）に向けて、所望の長さ（二次裁断に該当する長さ）分だけ突出したことを、メジャーなどの表示部により確認した時点で送り移動を停止すれば、送り移動作業が完了する。
これに続いて、作業者による操作部５（スタートスイッチ５ａ）の手動操作で油圧シリンダー３１を伸長させると、切断刃２が載置面１１ａに向け接近移動して、図２（ａ）（ｂ）に示される切断状態では、刃部２ａを載置面１１ａ（刃当たり部１１ｂ）に当接させて、長尺物品Ｂの切断（二次裁断）が完了する。
その後は、リミットスイッチなどのセンサーにより、油圧シリンダー３１の作動が自動的に切り替わって短縮し、切断刃２の刃部２ａが載置面１１ａ（刃当たり部１１ｂ）から離れて、図１（ａ）（ｂ）などに示される初期状態に戻って待機する。
つまり、駆動部３による切断刃２の移動設定は、刃部２ａが載置面１１ａ（刃当たり部１１ｂ）に突き当たる瞬間で移動停止させ、そのまま初期状態に戻るように設定されている。
また、長尺物品Ｂの切断（二次裁断）が完了した不使用時には、作業者による操作部５（ロックスイッチ５ｃ）の手動操作で切断刃２を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに当接する下限位置で停止させて移動不能に保持すると、物品切断装置Ａを移動させても切断刃２が不意に移動せず、安全に片付けることが可能になる。
このような物品切断装置Ａの収納状態から上述した初期状態に戻すには、作業者による操作部５（リセットスイッチ５ｄ）の手動操作で刃部２ａを上限位置に戻して切断刃２の移動を可能にする必要がある。
それ以降は、上述した作動が繰り返される。
これに続いて、作業者による操作部５（スタートスイッチ５ａ）の手動操作で油圧シリンダー３１を伸長させると、切断刃２が載置面１１ａに向け接近移動して、図２（ａ）（ｂ）に示される切断状態では、刃部２ａを載置面１１ａ（刃当たり部１１ｂ）に当接させて、長尺物品Ｂの切断（二次裁断）が完了する。
その後は、リミットスイッチなどのセンサーにより、油圧シリンダー３１の作動が自動的に切り替わって短縮し、切断刃２の刃部２ａが載置面１１ａ（刃当たり部１１ｂ）から離れて、図１（ａ）（ｂ）などに示される初期状態に戻って待機する。
つまり、駆動部３による切断刃２の移動設定は、刃部２ａが載置面１１ａ（刃当たり部１１ｂ）に突き当たる瞬間で移動停止させ、そのまま初期状態に戻るように設定されている。
また、長尺物品Ｂの切断（二次裁断）が完了した不使用時には、作業者による操作部５（ロックスイッチ５ｃ）の手動操作で切断刃２を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに当接する下限位置で停止させて移動不能に保持すると、物品切断装置Ａを移動させても切断刃２が不意に移動せず、安全に片付けることが可能になる。
このような物品切断装置Ａの収納状態から上述した初期状態に戻すには、作業者による操作部５（リセットスイッチ５ｄ）の手動操作で刃部２ａを上限位置に戻して切断刃２の移動を可能にする必要がある。
それ以降は、上述した作動が繰り返される。
【0015】
次に、本発明の第一実施形態に係る物品切断装置Ａ１と、その変形例となる第二実施形態に係る物品切断装置Ａ２，第三実施形態に係る物品切断装置Ａ３について説明する。
図１（ａ）（ｂ）～図３に示される第一実施形態の物品切断装置Ａ１は、載置面１１ａに対して送り面１２ａを止め具１３の締結部品１３ａにより着脱自在で分離可能に取り付けている。
第一実施形態の載置板１１は、その前後端面１１ｃがフレーム１ａの頂部から長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ突出しないように設置され、フレーム１ａの頂部には、載置板１１の前後端面１１ｃと隣接して凹状の係止部１ｅが形成される。第一実施形態の送り板１２は、その一端部が係止部１ｅに係合されて、送り面１２ａを載置面１１ａと面一状に連続させるように締結部品１３ａで取り付けられる。締結部品１３ａは、送り板１２の一端部の裏面から固定金具１ｃを貫通して突出するボルトと、このボルトの突出部位に螺着されるナットとからなる。
このため、図示される展開状態において作業者は、締結部品１３ａとなる送り板１２のボルトからナットを外すことで、受け台１のフレーム１ａから送り板１２が取り外されて分離可能となる。これにより、図示しないがフレーム１ａから送り板１２を取り外した収納状態では、物品切断装置Ａ１の全体サイズが送り板１２の取り外し分だけ長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、占有スペースが狭くなる。特に載置板１１の載置面１１ａを挟んで一対の送り板１２の送り面１２ａが長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）に配設される場合には、物品切断装置Ａ１の全体サイズを長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ大幅に短尺化することが可能になる。
図１（ａ）（ｂ）～図３に示される第一実施形態の物品切断装置Ａ１は、載置面１１ａに対して送り面１２ａを止め具１３の締結部品１３ａにより着脱自在で分離可能に取り付けている。
第一実施形態の載置板１１は、その前後端面１１ｃがフレーム１ａの頂部から長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ突出しないように設置され、フレーム１ａの頂部には、載置板１１の前後端面１１ｃと隣接して凹状の係止部１ｅが形成される。第一実施形態の送り板１２は、その一端部が係止部１ｅに係合されて、送り面１２ａを載置面１１ａと面一状に連続させるように締結部品１３ａで取り付けられる。締結部品１３ａは、送り板１２の一端部の裏面から固定金具１ｃを貫通して突出するボルトと、このボルトの突出部位に螺着されるナットとからなる。
このため、図示される展開状態において作業者は、締結部品１３ａとなる送り板１２のボルトからナットを外すことで、受け台１のフレーム１ａから送り板１２が取り外されて分離可能となる。これにより、図示しないがフレーム１ａから送り板１２を取り外した収納状態では、物品切断装置Ａ１の全体サイズが送り板１２の取り外し分だけ長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、占有スペースが狭くなる。特に載置板１１の載置面１１ａを挟んで一対の送り板１２の送り面１２ａが長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）に配設される場合には、物品切断装置Ａ１の全体サイズを長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ大幅に短尺化することが可能になる。
【0016】
図４に示される第二実施形態の物品切断装置Ａ２は、送り板１２の裏面に脚部１４を設けた構成が、前述した第一実施形態とは異なり、それ以外の構成は第一実施形態と同じものである。
脚部１４は、載置板１１より離れた送り板１２の他端部から脚部１４を設置面Ｇに向け垂下して接地させることが好ましい。図示例の分解斜視図では、送り板１２の裏面に対して脚部１４が折り畳み自在に取り付けられている。
このため、図示しないが載置板１１の載置面１１ａに対して送り板１２の送り面１２ａを載置面１１ａと面一状に連続させた展開状態では、送り板１２の送り面１２ａが脚部１４を介して設置面Ｇに接地されるため、送り面１２ａに荷重が作用しても安定してガタ付きを防止できる。特に図示例のように送り板１２の裏面に対して脚部１４を折り畳み自在に取り付けた場合には、載置板１１の載置面１１ａから送り板１２の送り面１２ａを取り外して不連続になった収納状態で、送り板１２の裏面に沿って脚部１４が折り畳まれるから、コンパクトに収納可能になる。
なお、図示例の収納状態では、刃部２ａが上限位置に待機した切断刃２を移動可能にしている。これに代えて前述したようにロックスイッチ５ｃの操作により、切断刃２を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに当接する下限位置で停止させて移動不能に保持することも可能である。
脚部１４は、載置板１１より離れた送り板１２の他端部から脚部１４を設置面Ｇに向け垂下して接地させることが好ましい。図示例の分解斜視図では、送り板１２の裏面に対して脚部１４が折り畳み自在に取り付けられている。
このため、図示しないが載置板１１の載置面１１ａに対して送り板１２の送り面１２ａを載置面１１ａと面一状に連続させた展開状態では、送り板１２の送り面１２ａが脚部１４を介して設置面Ｇに接地されるため、送り面１２ａに荷重が作用しても安定してガタ付きを防止できる。特に図示例のように送り板１２の裏面に対して脚部１４を折り畳み自在に取り付けた場合には、載置板１１の載置面１１ａから送り板１２の送り面１２ａを取り外して不連続になった収納状態で、送り板１２の裏面に沿って脚部１４が折り畳まれるから、コンパクトに収納可能になる。
なお、図示例の収納状態では、刃部２ａが上限位置に待機した切断刃２を移動可能にしている。これに代えて前述したようにロックスイッチ５ｃの操作により、切断刃２を刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに当接する下限位置で停止させて移動不能に保持することも可能である。
【0017】
図５（ａ）（ｂ）に示される第三実施形態の物品切断装置Ａ３は、載置面１１ａに対して送り面１２ａを止め具１３の連結部品１３ｂにより折り畳み自在で変形可能に取り付けた構成が、前述した第一実施形態や第二実施形態とは異なり、それ以外の構成は第一実施形態や第二実施形態と同じものである。
第三実施形態の載置板１１は、その前後端面１１ｃが固定金具１ｃから長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ突出するように設置される。第三実施形態の送り板１２は、その一端部の裏面と載置板１１の前後端部の裏面に亘ってヒンジ１３ｃが設けられ、長尺物品Ｂの厚み方向（Ｚ方向）へ回動自在で且つ送り面１２ａを載置面１１ａと面一状に連続させるように連結部品１３ｂで取り付けられる。連結部品１３ｂは、送り板１２の裏面から受け台１の前後面１ｆに亘って掛け渡される複数のリンク１３ｂ′と、複数のリンク１３ｂ′の可動接続部位に設けられるストッパー１３ｂ″とからなる。
このため、図５（ａ）に示される展開状態において作業者は、締結部品１３ａとなる複数のリンク１３ｂ′の可動接続部位からストッパー１３ｂ″を外すことで、受け台１の載置板１１から送り板１２が折り畳まれて変形可能となる。これにより、図５（ｂ）に示される載置板１１から送り板１２を折り畳んだ収納状態では、物品切断装置Ａ１の全体サイズが送り板１２の折り畳み分だけ長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、占有スペースが狭くなる。特に載置板１１の載置面１１ａを挟んで一対の送り板１２の送り面１２ａが長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）に配設される場合には、物品切断装置Ａ１の全体サイズを長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ大幅に短尺化することが可能になる。
第三実施形態の載置板１１は、その前後端面１１ｃが固定金具１ｃから長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ突出するように設置される。第三実施形態の送り板１２は、その一端部の裏面と載置板１１の前後端部の裏面に亘ってヒンジ１３ｃが設けられ、長尺物品Ｂの厚み方向（Ｚ方向）へ回動自在で且つ送り面１２ａを載置面１１ａと面一状に連続させるように連結部品１３ｂで取り付けられる。連結部品１３ｂは、送り板１２の裏面から受け台１の前後面１ｆに亘って掛け渡される複数のリンク１３ｂ′と、複数のリンク１３ｂ′の可動接続部位に設けられるストッパー１３ｂ″とからなる。
このため、図５（ａ）に示される展開状態において作業者は、締結部品１３ａとなる複数のリンク１３ｂ′の可動接続部位からストッパー１３ｂ″を外すことで、受け台１の載置板１１から送り板１２が折り畳まれて変形可能となる。これにより、図５（ｂ）に示される載置板１１から送り板１２を折り畳んだ収納状態では、物品切断装置Ａ１の全体サイズが送り板１２の折り畳み分だけ長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、占有スペースが狭くなる。特に載置板１１の載置面１１ａを挟んで一対の送り板１２の送り面１２ａが長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）に配設される場合には、物品切断装置Ａ１の全体サイズを長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ大幅に短尺化することが可能になる。
【0018】
このような本発明の実施形態に係る物品切断装置Ａによると、駆動部３による切断刃２の移動で長尺物品Ｂの切断が完了した不使用時には、受け台１の載置面１１ａに対して送り面１２ａを止め具１３で分離又は変形させることにより、送り面１２ａから載置面１１ａに向かう長尺物品Ｂの送り路Ｒが長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、送り板１２の分だけ占有スペースが狭くなる。
したがって、止め具１３による送り面１２ａの分離又は変形で装置全体を小型化及び軽量化して不使用時には片付けが容易な物品切断装置Ａを提供することができる。
その結果、筐体を含めた装置の全体が大型化して重い従来のものに比べ、長尺物品Ｂの切断が完了した不使用時には、止め具１３の操作で受け台１に対し送り面１２ａが容易に分離又は変形可能となるため、装置全体の占有面積が広く必要なく、簡単に片付け移動できる。このため、長尺物品Ｂの年間切断スケージュールに合わせて作業スペースを有効利用できて利便性に優れる。しかも、装置の構造が簡素化されてコストの低減化も図れる。これに加えて受け台１の底部にキャスターなどの脚車１ｄを設けた場合には、軽量化された装置全体をより簡単に片付け移動できて作業性に優れる。
また、手動式の押し切りカッターで乾燥状態の昆布を切断するものに比べ、切断作業が極めて容易で且つ切断面が乱れ難く、作業効率に優れて商品価値の著しい低下も防止できる。
したがって、止め具１３による送り面１２ａの分離又は変形で装置全体を小型化及び軽量化して不使用時には片付けが容易な物品切断装置Ａを提供することができる。
その結果、筐体を含めた装置の全体が大型化して重い従来のものに比べ、長尺物品Ｂの切断が完了した不使用時には、止め具１３の操作で受け台１に対し送り面１２ａが容易に分離又は変形可能となるため、装置全体の占有面積が広く必要なく、簡単に片付け移動できる。このため、長尺物品Ｂの年間切断スケージュールに合わせて作業スペースを有効利用できて利便性に優れる。しかも、装置の構造が簡素化されてコストの低減化も図れる。これに加えて受け台１の底部にキャスターなどの脚車１ｄを設けた場合には、軽量化された装置全体をより簡単に片付け移動できて作業性に優れる。
また、手動式の押し切りカッターで乾燥状態の昆布を切断するものに比べ、切断作業が極めて容易で且つ切断面が乱れ難く、作業効率に優れて商品価値の著しい低下も防止できる。
【0019】
特に、送り面１２ａが、載置面１１ａを挟んで長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ直線状に配設される第一送り面１２ａ′と第二送り面１２ａ″を有することが好ましい。
この場合には、受け台１の載置面１１ａを挟んで搬入側の第一送り面１２ａ′と搬出側の第二送り面１２ａ″を止め具１３でそれぞれ分離又は変形可能に取り付けることにより、載置面１１ａを中心とした両側に長尺物品Ｂの送り路Ｒが均等なバランスで形成可能となる。
したがって、受け台１に対して一対の送り面１２ａ（第一送り面１２ａ′と第二送り面１２ａ″）を載置面１１ａが中心となる均等なバランスで組み付けることができる。
その結果、受け台１が簡素な構造であっても、長尺物品Ｂを送り移動させながら所望の長さに切断することに十分な長さの送り路Ｒが、理想的な重量バランスで確保できる。
この場合には、受け台１の載置面１１ａを挟んで搬入側の第一送り面１２ａ′と搬出側の第二送り面１２ａ″を止め具１３でそれぞれ分離又は変形可能に取り付けることにより、載置面１１ａを中心とした両側に長尺物品Ｂの送り路Ｒが均等なバランスで形成可能となる。
したがって、受け台１に対して一対の送り面１２ａ（第一送り面１２ａ′と第二送り面１２ａ″）を載置面１１ａが中心となる均等なバランスで組み付けることができる。
その結果、受け台１が簡素な構造であっても、長尺物品Ｂを送り移動させながら所望の長さに切断することに十分な長さの送り路Ｒが、理想的な重量バランスで確保できる。
【0020】
また、載置面１１ａが、切断刃２の刃部２ａと当接する刃当たり部１１ｂを有することが好ましい。
この場合には、長尺物品Ｂの切断が完了した不使用時に、切断刃２の刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに当接した状態を保持しながら装置全体を移動させることにより、装置全体の移動に伴って振動などが発生しても切断刃２が不意に移動することがない。
したがって、装置全体の片づけに際して切断刃２の不意な移動による事故を防止することができる。
その結果、安全性の向上が図れて装置全体をケガすることなく片付けることができる。
この場合には、長尺物品Ｂの切断が完了した不使用時に、切断刃２の刃部２ａが載置面１１ａの刃当たり部１１ｂに当接した状態を保持しながら装置全体を移動させることにより、装置全体の移動に伴って振動などが発生しても切断刃２が不意に移動することがない。
したがって、装置全体の片づけに際して切断刃２の不意な移動による事故を防止することができる。
その結果、安全性の向上が図れて装置全体をケガすることなく片付けることができる。
【0021】
さらに、載置面１１ａに対して送り面１２ａを、止め具１３（締結部品１３ａ）により分離可能で着脱自在に取り付けることが好ましい。
図１～図３に示される第一実施形態の物品切断装置Ａ１及び図４に示される第二実施形態の物品切断装置Ａ２によると、不使用時には受け台１の載置面１１ａに対し送り面１２ａが止め具１３（締結部品１３ａ）で取り外されて分離することにより、長尺物品Ｂの送り路Ｒが、送り面１２ａの取り外し分だけ長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、占有スペースが狭くなる。
したがって、止め具１３による載置面１１ａからの送り面１２ａの着脱で装置全体を小型化及び軽量化させることができる。
その結果、簡単な送り面１２ａの着脱作業で装置全体を容易に片付けることができる。
図１～図３に示される第一実施形態の物品切断装置Ａ１及び図４に示される第二実施形態の物品切断装置Ａ２によると、不使用時には受け台１の載置面１１ａに対し送り面１２ａが止め具１３（締結部品１３ａ）で取り外されて分離することにより、長尺物品Ｂの送り路Ｒが、送り面１２ａの取り外し分だけ長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、占有スペースが狭くなる。
したがって、止め具１３による載置面１１ａからの送り面１２ａの着脱で装置全体を小型化及び軽量化させることができる。
その結果、簡単な送り面１２ａの着脱作業で装置全体を容易に片付けることができる。
【0022】
また、載置面１１ａに対して送り面１２ａを、止め具１３（連結部品１３ｂ）により変形可能で折り畳み自在に取り付けることが好ましい。
図５に示される第三実施形態の物品切断装置Ａ３によると、不使用（収納）時には、受け台１の載置面１１ａに対し送り面１２ａが止め具１３（連結部品１３ｂ）で折り畳み変形されることにより、長尺物品Ｂの送り路Ｒが、長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、送り面１２ａの折り畳み分だけ占有スペースが狭くなる。
したがって、止め具１３による載置面１１ａに対する送り面１２ａの折り畳みで装置全体を小型化及び軽量化させることができる。
その結果、簡単な送り面１２ａの折り畳み作業で装置全体を容易に片付けることができる。
図５に示される第三実施形態の物品切断装置Ａ３によると、不使用（収納）時には、受け台１の載置面１１ａに対し送り面１２ａが止め具１３（連結部品１３ｂ）で折り畳み変形されることにより、長尺物品Ｂの送り路Ｒが、長尺物品Ｂの長手方向（Ｘ方向）へ短尺化されて、送り面１２ａの折り畳み分だけ占有スペースが狭くなる。
したがって、止め具１３による載置面１１ａに対する送り面１２ａの折り畳みで装置全体を小型化及び軽量化させることができる。
その結果、簡単な送り面１２ａの折り畳み作業で装置全体を容易に片付けることができる。
【0023】
なお、前示の実施形態において図示例では、水平などの横方向へ長尺物品Ｂを送りながら切断刃２の縦移動で裁断したが、これに限定されず、長尺物品Ｂの重量を利用して傾斜方向や上下などの縦方向へ長尺物品Ｂを送りながら切断刃２の移動で裁断してもよい。
さらに、長尺物品Ｂが乾燥昆布を複数枚積み重ねた集積体Ｂ１であったが、これに限定されず、乾燥昆布を除いた食用海藻やその他の食品又は帯状物品であってもよい。
また、長尺物品Ｂを送り路Ｒに沿って手動で送り移動しているが、これに限定されず、送り面１２ａ（搬入側の第一送り面１２ａ′）などに設けられる送り機構（図示しない）を用いて長尺物品Ｂが送り路Ｒに沿って自動的に送り移動されるように変更してもよい。
さらに、長尺物品Ｂが乾燥昆布を複数枚積み重ねた集積体Ｂ１であったが、これに限定されず、乾燥昆布を除いた食用海藻やその他の食品又は帯状物品であってもよい。
また、長尺物品Ｂを送り路Ｒに沿って手動で送り移動しているが、これに限定されず、送り面１２ａ（搬入側の第一送り面１２ａ′）などに設けられる送り機構（図示しない）を用いて長尺物品Ｂが送り路Ｒに沿って自動的に送り移動されるように変更してもよい。
【符号の説明】
【0024】
Ａ 物品切断装置
１ 受け台 １１ａ 載置面
１１ｂ 刃当たり部 １２ａ 送り面
１２ａ′ 第一送り面 １２ａ″ 第二送り面
１３ 止め具 ２ 切断刃
２ａ 刃部 ３ 駆動部
Ｂ 長尺物品 Ｒ 送り路
１ 受け台 １１ａ 載置面
１１ｂ 刃当たり部 １２ａ 送り面
１２ａ′ 第一送り面 １２ａ″ 第二送り面
１３ 止め具 ２ 切断刃
２ａ 刃部 ３ 駆動部
Ｂ 長尺物品 Ｒ 送り路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】