特開 2024-45935 消火供用器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024045935

(43)【公開日】2024-04-03

(54)【発明の名称】消火供用器具

(51)【国際特許分類】

   A62C 35/02 20060101AFI20240327BHJP

【ＦＩ】

A62C35/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022151031

(22)【出願日】2022-09-22

(71)【出願人】

【識別番号】000233826

【氏名又は名称】能美防災株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100127845

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 壽彦

(72)【発明者】

【氏名】横田 博之

【テーマコード（参考）】

2E189

【Ｆターム（参考）】

2E189BA05

2E189BB08

(57)【要約】

【課題】タンク交換の際にホースをタンクから取り外しても、ホースの基端部側から消火作業用液が逆流漏出しにくい消火供用器具を提供する。
【解決手段】本発明に係る消火供用器具１は、消火作業用液３を充填した内袋５を収容するタンク７と、内袋５内の消火作業用液３を排出するための排出路９と、を有し、内袋５とタンク７の内面との隙間にガスを充填することで、内袋５を圧縮して消火作業用液３を排出路９から排出するものであって、排出路９は、先端にノズル１１が設けられたホース１３と、上端がホース１３の基端側に接続されると共に下端が内袋５の底部近傍まで挿入されてホース１３に消火作業用液３を誘導する誘導管１６を備えてなり、誘導管１６は、複数の流入孔１７が設けられた流入孔形成領域１９と、流入孔形成領域１９の上方であって孔の設けられていない無孔領域２１とを有することを特徴とするものである。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

消火作業用液を充填した内袋を収容するタンクと、前記内袋内の前記消火作業用液を排出するための排出路と、を有し、前記内袋と前記タンクの内面との隙間にガスを充填することで、前記内袋を圧縮して前記消火作業用液を前記排出路から排出する消火供用器具であって、
前記排出路は、先端にノズルが設けられたホースと、上端が該ホースの基端側に接続されると共に下端が前記内袋の底部近傍まで挿入されて前記ホースに前記消火作業用液を誘導する誘導管を備えてなり、
前記誘導管は、複数の流入孔が設けられた流入孔形成領域と、該流入孔形成領域の上方であって孔の設けられていない無孔領域とを有することを特徴とする消火供用器具。

【請求項2】

前記内袋内における前記消火作業用液の液面上に空気溜まりが設けられて、前記無孔領域が前記空気溜まりに位置していることを特徴とする請求項１記載の消火供用器具。

【請求項3】

前記空気溜まりの容量は、前記ホースの容量以上であることを特徴とする請求項２に記載の消火供用器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、消火作業用液をタンク内に貯蔵し、圧力ガス等によりタンク内を加圧することで消火作業用液を外部に排出する消火供用器具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の消火供用器具には、例えば特許文献１の「消火剤タンク」のように、タンク内部に消火剤等を充填した内袋を有する内袋式のものがある。内袋式の消火供用器具は、タンクの内壁と内袋との間に圧力ガスを充填して内袋を加圧することでタンクに接続したホースに消火剤を送出し、ホース先端に設けられたノズルから消火剤が放水するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－４２８５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述したような内袋式の消火供用器具は、消火作業用液を使い切って内袋の収縮が止まると放水が停止する。このときホースの内部には、放出しきれなかった消火作業用液が残留する。したがって、空になったタンクを交換する際、タンクからホースを取り外すと、ホース内部に残留していた消火作業用液がホースの基端部側から逆流漏出し、接合部のシール部や周囲を汚損するおそれがあった。

【0005】

本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、タンク交換の際にホースをタンクから取り外しても、ホースの基端部側から消火作業用液が逆流漏出しにくい消火供用器具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係る消火供用器具は、消火作業用液を充填した内袋を収容するタンクと、前記内袋内の前記消火作業用液を排出するための排出路と、を有し、前記内袋と前記タンクの内面との隙間にガスを充填することで、前記内袋を圧縮して前記消火作業用液を前記排出路から排出するものであって、前記排出路は、先端にノズルが設けられたホースと、上端が該ホースの基端側に接続されると共に下端が前記内袋の底部近傍まで挿入されて前記ホースに前記消火作業用液を誘導する誘導管を備えてなり、前記誘導管は、複数の流入孔が設けられた流入孔形成領域と、該流入孔形成領域の上方であって孔の設けられていない無孔領域とを有することを特徴とするものである。

【0007】

（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記内袋内における前記消火作業用液の液面上に空気溜まりが設けられて、前記無孔領域が前記空気溜まりに位置していることを特徴とするものである。

【0008】

（３）また、上記（２）に記載のものにおいて、前記空気溜まりの容量は、前記ホースの容量以上であることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明においては、誘導管の上部に無孔領域を設けたことにより、消火作業用液と共に内袋内に封入されていた空気が、放水の最終期に誘導管に流入する。誘導管からホースに空気が流入すると、空気がホース内部に残留した消火作業用液を押し出し、ノズルから消火作業用液が排出される。
これにより、ホースの基端部側に消火作業用液が残留することがなくなるので、タンク交換時にホースをタンクから取り外しても消火作業用液が逆流漏出しにくくなり、接合部（シール部）の汚損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の一実施の形態にかかる消火供用器具の説明図である。

【図2】図１の消火供用器具の使用時におけるタンク内部の状態を説明する図である（その１）。

【図3】図１の消火供用器具の使用時の状態を説明する図である（その２）。

【図4】図１の消火供用器具の使用時の状態を説明する図である（その３）。

【図5】図１の消火供用器具の使用時の状態を説明する図である（その４）。

【図6】図１の消火供用器具の使用時の状態を説明する図である（その５）。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の一実施の形態に係る消火供用器具１は、図１に示すように、消火作業用液３を充填した内袋５を収容するタンク７と、内袋５内の消火作業用液３を排出するための排出路９とを有している。消火供用器具１を使用する際には、内袋５とタンク７の内面との隙間にガスを充填することで、内袋５を圧縮して消火作業用液３を排出路９から排出する。

【0012】

内袋５に充填する消火作業用液３としては、消火剤や遮光剤等が挙げられる。遮光剤とは、消火活動時に太陽光パネルの表面に吹き付けて太陽光パネルに入射する光を遮断し、放水による感電を防止するものである。

【0013】

排出路９は、先端にノズル１１が設けられたホース１３と、ホース１３に消火作業用液３を誘導する誘導管１６を備えてなる。
ホース１３には、消火作業用液３の流路を開閉するバルブ１４、１５が設けられている。なお、図１～図６において、バルブ１４、１５を黒塗りで図示した場合には閉止状態、白抜きで図示した場合には開放状態であることを表している。

【0014】

誘導管１６は、上端がホース１３の基端側に接続されると共に下端が内袋５の底部近傍まで挿入されている。
誘導管１６の周壁部には、内袋５内の消火作業用液３を誘導管１６に流入させるための流入孔１７が複数設けられている。
従来では、誘導管１６の上端から下端の全長に亘って流入孔１７が形成されるのが一般的であったが（特許文献１の図１参照）、本実施の形態の誘導管１６は、流入孔１７が形成された流入孔形成領域１９の上方に、流入孔１７の設けられていない無孔領域２１を有している。

【0015】

内袋５内における消火作業用液３の液面上には、空気溜まり２３が形成されている。この空気溜まり２３は、消火作業用液３を内袋５に封入する際の残留空気によって形成されたものである。
そして、図１に示すように、使用状態において、消火作業用液３の液中に流入孔形成領域１９が位置し、空気溜まり２３に無孔領域２１が位置している。

【0016】

以上のように構成された消火供用器具１において、使用後にホース１３をタンク７から取り外した際、消火作業用液３がホース１３の基端部側から漏出しにくい理由について説明する。図２～図６に消火供用器具１の使用時の状態を示す。

【0017】

消火供用器具１を使用する際には、加圧手段２４によって、内袋５とタンク７の内面との隙間に窒素などの加圧ガスを注入する。加圧ガスが注入されると、図２に示すように、内袋５が加圧され、消火作業用液３が流入孔１７から誘導管１６に流入する。
一方、空気溜まり２３に位置する無孔領域２１では流入孔１７が形成されていないので、空気溜まり２３の空気は誘導管１６に流入せずに圧縮され、内袋５の上部に留まる。

【0018】

バルブ１４、１５を開放して放水を開始すると、図３に示すように、誘導管１６に流入した消火作業用液３がホース１３を通流してノズル１１から外部に放出される。このとき、消火作業用液３は、上側に設けられた流入孔１７から順に誘導管１６に流入するため、内袋５は上部側の流入孔１７の近傍部分（図中矢印で示す部分）から潰れてくびれるように変形する。
以降、図４に示すように、圧縮した空気を内袋５内の上部に残留させたまま、内袋５が誘導管１６の流入孔形成領域１９に貼りつくように上側から徐々に収縮していく。

【0019】

やがて、図５に示すように、誘導管１６に貼りついた内袋５によって流入孔１７が上側から順に塞がれていき、放水圧が低下する。
従来例では、内袋５内のほぼ全ての消火作業用液３が誘導管１６に流入し、全ての流入孔１７が内袋５によって塞がれると、消火作業用液３の流れが止まって、ホース１３内に消火作業用液３を残留させたまま放水が停止していた。

【0020】

この点、本実施の形態では、全ての流入孔１７が塞がれて消火作業用液３の流れが止まると、図６に示すように、加圧ガスの圧力によって、内袋５の上部に残留していた空気溜まり２３が下方に押し下げられる。押し下げられた空気溜まり２３が一番上の流入孔１７に到達すると、空気溜まり２３の空気が流入孔１７から誘導管１６に流入する。

【0021】

誘導管１６からホース１３に流入した空気２５によって、ホース１３に残留していた消火作業用液３がノズル１１側に押し出され、消火作業用液３が排出される。したがって、ホース１３に残留する消火作業用液３の量が少なくなり、ホース１３の基端部側に消火作業用液３が残留しにくくなる。

【0022】

以上のように、本実施の形態では、誘導管１６の上部に無孔領域２１を設けたことにより、放水の最終期まで内袋５内の上部に空気溜まり２３を圧縮して保持し、放水の最終期に空気２５がホース１３に流入するようにしたため、ホース１３の内部に残留した消火作業用液３が空気２５によってノズル１１から押し出される。
これにより、ホース１３の基端部側に消火作業用液３が残留しにくくなって、タンク７の交換時にホース１３をタンク７から取り外しても消火作業用液３がホース１３の基端部側から漏出しにくくなる。したがって、タンク交換時における消火作業用液３による接合部（シール部）の汚損を防止することができる。

【0023】

なお、内袋５に消火作業用液３を充填する際、内袋５を消火作業用液３で完全に満たすことは少ないので、前述した空気溜まり２３は自然に形成される。しかし、空気溜まり２３の空気量が少ないと、放水の最終期にホース１３から押し出せる消火作業用液３の量が少なくなるので、内袋５に充填する消火作業用液３の量を調整して、空気溜まり２３を積極的に設けるようにするとより好ましい。

【0024】

特に、空気溜まり２３の容量をホース１３の容量以上とすれば、放水の最終期にホース１３に残留した消火作業用液３を全て排出することができるので、タンク交換時にホース１３から消火作業用液３が漏出することがなくて好ましい。

【符号の説明】

【0025】

１ 消火供用器具
３ 消火作業用液
５ 内袋
７ タンク
９ 排出路
１１ ノズル
１３ ホース
１４ バルブ
１５ バルブ
１６ 誘導管
１７ 流入孔
１９ 流入孔形成領域
２１ 無孔領域
２３ 空気溜まり
２４ 加圧手段
２５ 空気

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】