特開 2024-46267 イヤーパッド及びこれを備えたイヤホン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024046267

(43)【公開日】2024-04-03

(54)【発明の名称】イヤーパッド及びこれを備えたイヤホン

(51)【国際特許分類】

   H04R 1/10 20060101AFI20240327BHJP

【ＦＩ】

H04R1/10 104Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022151560

(22)【出願日】2022-09-22

(71)【出願人】

【識別番号】000115636

【氏名又は名称】リオン株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】504223259

【氏名又は名称】富士ゴム化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120592

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 崇裕

(74)【代理人】

【識別番号】100192223

【弁理士】

【氏名又は名称】加久田 典子

(72)【発明者】

【氏名】石川 愼一

(72)【発明者】

【氏名】福薗 大介

(72)【発明者】

【氏名】橋本 直斗

【テーマコード（参考）】

5D005

【Ｆターム（参考）】

5D005BC00

(57)【要約】

【課題】耳載せ形イヤホンを安定して装用できる構造を有したイヤーパッドの提供。
【解決手段】クッション１００は、ユニット取付部１０の下端面と耳介接触部２０の上端面とを加硫接着して形成されており、その内部空間１１の底を区画する耳介接触部２０の内側部位に４本の環状溝２１～２４が設けられている。各環状溝の深さＤは、耳介接触部２０の上端面の中心Ｃから離れるほど深くなり、各環状溝の底部の深さＴが略一定となるような大きさに設計されている。耳介接触部２０は、柔らかくも安定装用が可能な適度な硬さを有する弾性材で形成されているとともに、耳介接触部２０の内側部位に複数の環状溝が設けられているため、校正時には校正装置に対して、検査時には耳介に対して、クッション１００を安定して装着させることができ、校正や聴覚検査を正しく行うことができる。また、良好な柔軟性を有しているため、被検者の不快感や負担を軽減することができる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

耳載せ形イヤホンのイヤーパッドであって、
第１の弾性材で形成され、前記耳載せ形イヤホンのスピーカ部に係合するユニット取付部と、
前記第１の弾性材と弾性率が異なる第２の弾性材で形成され、外面が耳介に接触する耳介接触部と
を含み、
前記ユニット取付部と前記耳介接触部とが一体的に形成されて略環状をなし、その内部に空間を有しており、
前記耳介接触部は、
前記空間を区画する部位における内縁部と外縁部との間に所定の溝が設けられている
ことを特徴とするイヤーパッド。

【請求項2】

請求項１に記載のイヤーパッドにおいて、
前記所定の溝は、
前記部位の表面の略中心を同心とした略環状の１又は複数の溝であることを特徴とするイヤーパッド。

【請求項3】

請求項１に記載のイヤーパッドにおいて、
前記所定の溝は、
前記部位の周方向に整列して配置された複数の溝であることを特徴とするイヤーパッド。

【請求項4】

請求項２又は３に記載のイヤーパッドにおいて、
前記複数の溝は、
各溝の底部の厚みが略均一であることを特徴とするイヤーパッド。

【請求項5】

少なくとも、
電気信号を音に変換する音響変換ユニットと、
前記音響変換ユニットを収容するハウジングと、
前記ハウジングに取り付けられる請求項１に記載のイヤーパッドと、
を備えたイヤホン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、耳載せ形イヤホンのイヤーパッド、特に、オージオメータに用いられる耳載せ形イヤホンのイヤーパッドに関する。

【背景技術】

【0002】

聴力検査で使用されるオージオメータ用の耳載せ形イヤホンは、一般的に、磁気回路等からなるトランスデューサユニットを収容したハウジングの片側にクッション（イヤーパッド）を備えており、クッションを被検者の耳介に押さえつけるようにして用いられる。クッションは、被検者がイヤホンを装着する際の負荷を低減するとともに、イヤホンの出力音圧を安定して耳内へ伝える役割を果たしている。クッションには、耳介の隙間からの音漏れをなくすとともに音圧の安定性を得るために、一定の柔軟性が求められる。

【0003】

また、オージオメータ用のイヤホンは、その性能を担保するために、規格（ＩＥＣ６０３１８－１）に適合した校正装置を用いて生産時及び定期の検査時に校正が実施される。イヤホンのクッションが硬いとイヤホンの質量とクッション部のバネ性による共振が検査で使用する周波数領域に発生して測定値のばらつきが大きくなり、柔らかすぎるとキャビティ等の音響条件が変わってしまい、規格に定められた校正に適合しないものが多くなる。聞こえのレベルに対して厳しい管理が求められるオージオメータ用のイヤホンにおいては、オージオメータの規格（ＩＥＣ６０６４５－１，ＪＩＳ Ｔ１２０１－１）に適合するためにも、また、校正や聴力検査が適切に行われるためにも、クッションの柔軟性が重要となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－１６９８２５号公報

【特許文献2】特開２００９－１０５８４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従来のクッションは、スポンジゴムと呼ばれる発泡させたゴムを薄皮のゴムで包み込むようにして形成することにより適切な柔軟性を持たせているが、製法が複雑であり、歩留まりも悪い。

【0006】

特許文献１には、反発弾性係数の異なるクッション材を層状に重ねた状態で接着したものを表皮で包み込んで形成されたイヤーパッドが開示されているが、このようなイヤーパッドにおいては、素材自身の硬度でクッションの柔軟性を得る必要があり、柔軟性を得るために加えることができる添加剤の量には飽和による限度があることから、実現可能な柔軟性の度合いに関して限界がある。

【0007】

また、特許文献２には、耳の周囲を覆うイヤーパッドを３層構造にし、中間層のクッション材に穴又は貫通孔を設ける構成や、中間層のクッション材に柔らかい素材を用いる構成が開示されている。このイヤーパッドは、耳覆い形イヤホンの密閉性を高めることを課題として採用されたものではあるが、このような構成により柔軟性が得られ、耳周囲の頭部の形状に柔軟に追従して密閉状態を維持することができると考えられる。しかしながら、この構造は、イヤホンを校正する際の音圧感度の安定性、ひいてはイヤホンの出力音圧の伝達の安定性を考慮した構造ではない。イヤホンの出力音圧を安定して伝達するには、音圧出力の安定性とともにイヤホンを安定して装用できることが求められる。

【0008】

そこで、本発明は、耳載せ形イヤホンを安定して装用できる構造を有したイヤーパッドの提供を課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の課題を解決するため、本発明は以下のイヤーパッドを採用する。なお、以下の括弧書中の文言はあくまで例示であり、本発明はこれに限定されるものではない。

【0010】

すなわち、本発明のイヤーパッドは、耳載せ形イヤホンのイヤーパッドであって、第１弾性材で形成され、耳載せ形イヤホンのスピーカ部に取り付けられるユニット取付部と、第１弾性材と弾性率が異なる第２弾性材で形成され、外面が耳介に接触する耳介接触部とを含み、ユニット取付部と耳介接触部とが一体的に形成されて略環状をなし、その内部に空間を有しており、耳介接触部は、上記の空間を区画する部位における内縁部と外縁部との間に所定の溝が設けられている。

【0011】

この態様のイヤーパッドによれば、耳介接触部が弾性材で形成されているとともに、内部空間を区画する耳介接触部の部位における内縁部と外縁部との間に所定の溝が設けられているため、材質により得られる柔軟性の限界を超えたさらなる柔軟性を得ることができ、イヤホンの安定した音圧出力と装用に寄与することができる。したがって、イヤホンの校正時には、イヤーパッドが校正装置に安定して密に装着され、音響負荷が一定になることから、測定値のばらつきが小さい安定した校正結果を得ることができる。また、聴力検査時には、イヤーパッドが被検者の耳に安定して装着されるため、聴力検査を適切に行うことができる。

【0012】

より好ましくは、上述した態様のイヤーパッドにおいて、所定の溝は、上記の部位の表面の略中心を同心とした略環状の１又は複数の溝である。或いは、所定の溝は、上記の部位の周方向に整列して配置された複数の溝である。

【0013】

さらに好ましくは、上述した態様のイヤーパッドにおいて、複数の溝は、各溝の底部の厚みが略均一である。

【0014】

上述した態様のイヤーパッドによれば、溝が上記の部位の径方向又は周方向に規則的に設けられており、溝の底部の厚みが略均一にされていることから、耳介に接触した部分の柔軟性が略均一となるため、被検者への負担の少ない装着感を実現することができる。また、イヤホンの使用中（校正中、聴力検査中）に、イヤーパッドをより安定して装着させることができる。

【発明の効果】

【0015】

以上のように、本発明のイヤーパッドによれば、耳載せ形イヤホンを安定して装用できる構造を有したイヤーパッドを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】一実施形態のクッション１００を示す斜視図である。

【図2】クッション１００を取り付ける前後のスピーカユニット２を示す図である。

【図3】クッション１００の平面図及び側面図である。

【図4】クッション１００の水平断面図（図３中のIV－IV線に沿う断面図）である。

【図5】クッション１００の垂直断面図（図３中のＶ－Ｖ線に沿う断面図）である。

【図6】試作した複数のサンプルの設計値及び変位量を示す表である。

【図7】第１変形例のクッション２００を示す水平断面図である。

【図8】第１変形例のクッション２００を示す垂直断面図である。

【図9】第２変形例のクッション３００を示す水平断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は好ましい例示であり、本発明はこの例示に限定されるものではない。

【0018】

〔クッションの構造〕
図１は、一実施形態のオージオメータ用の耳載せ形イヤホンのクッション（イヤーパッド）１００を示す斜視図である。このうち、（Ａ）は、イヤホンのスピーカ部に取り付けられることとなるユニット取付部１０を上に向けた状態の斜視図であり、（Ｂ）は、耳介に接触することとなる耳介接触部２０を上に向けた状態の斜視図である。

【0019】

クッション１００は、ユニット取付部１０と耳介接触部２０とが一体的に形成されて略環状をなしており、スピーカ部の一部が嵌め込まれることとなる内部空間を有している。図１に示されるように、ユニット取付部１０及び耳介接触部２０はいずれも略環状をなしているが、ユニット取付部１０の内径は耳介接触部２０の内径より大きく、クッション１００はユニット取付部１０側がより大きく開口している。また、この開口から、耳介接触部２０の表面に略環状の溝が複数設けられているのを視認できる。耳介接触部２０に設けられた溝の詳細については、別の図面を参照しながら詳しく後述する。

【0020】

クッション１００は、ユニット取付部１０と耳介接触部２０とで材質（硬度、弾性率）の異なるゴムや発泡ウレタン等の弾性材を用いて、両者をコンプレッション成型により一体成型されている。ユニット取付部１０には、クッション１００のイヤホンからの着脱を容易としながらも、イヤホンに対しクッション１００を安定して固定させることができる程度の硬めの弾性材が用いられる。また、耳介接触部２０には、検査時に被検者の不快感が少なく且つ安定して装用ができる程度の硬さを有した、ユニット取付部１０よりも柔らかい弾性材が用いられる。

【0021】

具体的には、例えば、シリコンコンパウンドに添加剤を加えて柔らかさを調整した硬度の異なるシリコンゴムが用いられ、耳介接触部２０がゴム硬度２０度のシリコンゴムでコンプレッション成型された後に、ユニット取付部１０がゴム硬度６０度のシリコンゴムでコンプレッション成型されると同時に耳介接触部２０との加硫接着がなされることで、ユニット取付部１０と耳介接触部２０とが一体成型される。

【0022】

このように、本実施形態においては、クッション１００がコンプレッション成型により製造されるため、スポンジゴムに薄皮のゴムを被せる従来のクッションの構造と比較して、製造工程がシンプルで容易に製造することができ、したがって歩留まりを改善することができる。

【0023】

なお、説明の便宜のため、以下の図面においては、クッション１００について、ユニット取付部１０が配置されている側を上側、耳介接触部２０が配置されている側を下側として図示する。

【0024】

図２は、クッション１００を取り付ける前後のスピーカ部２を示す図である。
図２中（Ａ）：スピーカ部２を示す斜視図である。スピーカ部２は、電気信号を音に変換する不図示のトランスデューサユニット（音響変換ユニット）がハウジング３に収容されてなる。なお、図２においては、電気信号を入力するリード線の図示を省略している。ハウジング３は、トランスデューサユニットを収容する収容部３ａと、収容部３ａの端部から外方に張り出した係合部３ｂとを有している。
図２中（Ｂ）：イヤホン１を示す斜視図である。クッション１００は、ユニット取付部１０をハウジングの係合部３ｂに係合させるようにしてスピーカ部２に取り付けられる。

【0025】

図３は、クッション１００の平面図及び側面図である。
クッション１００の外径は、例えば７０ｍｍであり、ユニット取付部１０の内径は、例えば４２．５ｍｍであり、耳介接触部２０の内径は、例えば１９ｍｍである。ユニット取付部１０の開口から３本の環状溝２１，２２，２３を視認できるが、本実施形態においては、環状溝が４本設けられており、図３に図示されていないもう１本の環状溝は、ユニット取付部１０に遮蔽された位置に設けられている。

【0026】

図４は、クッション１００の水平断面図（図３中のIV－IV線に沿う断面図）である。
ユニット取付部１０の最外周寄りの位置で切断すると、耳介接触部２０に設けられた４本の環状溝２１，２２，２３，２４を視認できる。これらの環状溝はいずれも、耳介接触部２０の上端面の仮想の略中心Ｃ（以下、「中心Ｃ」と略称する。）を同心とした径の異なる略環状の溝であり、耳介接触部２０の内周側から外周側に向かって順に、第１環状溝２１、第２環状溝２２、第３環状溝２３、第４環状溝２４が略等間隔で配置されている。

【0027】

図５は、クッション１００の垂直断面図（図３中のＶ－Ｖ線に沿う断面図）である。
クッション１００は、ユニット取付部１０の下端面と耳介接触部２０の上端面とが加硫接着されて形成されており、ユニット取付部１０と耳介接触部２０とに区画された内部空間１１を有している。ユニット取付部１０は、その下端面から徐々に幅を狭めながら起立した起立壁１２と、起立壁１２の端部から内方に突出した係合部１３とを有している。イヤホン１の組立時には、この係合部１３がハウジングの係合部３ｂ（図２）に係合し、ハウジング３（スピーカ部２）の一部が内部空間１１に嵌め込まれる。

【0028】

耳介接触部２０は、内周側から外周側に向かうにつれて高さ（厚さ）が大きくなっており、なだらかに傾斜した傾斜面２５を有している。耳介接触部２０を傾斜面２５の側から見ると、耳介接触部２０は、中央部の孔を除けば全体としてすり鉢状の形状をなしている。また、耳介接触部２０は、その上端面側の部位、すなわちクッション１００において内部空間１１の底を区画する表面をなす内側の部位（以下、「内側部位」と称する。）に、規則的に形成された４本の環状溝２１～２４を有している。各環状溝の幅Ｗは、略同一（例えば１．５ｍｍ）である。各環状溝の深さＤは、中心Ｃに近いほど（内周縁に近いほど）浅く、中心Ｃから離れるほど（外周縁に近いほど）深くなり、かつ、各環状溝の底部の厚さＴが略一定の大きさ（例えば２ｍｍ）となるように設計されている。

【0029】

例えば、第１環状溝２１は、中心Ｃから約１２ｍｍの位置に設けられていて、その深さＤ_１が２．５ｍｍであり、第２環状溝２２は、中心Ｃから約１５ｍｍの位置に設けられていて、その深さＤ_２が３．５ｍｍであり、第３環状溝２３は、中心Ｃから約１８ｍｍの位置に設けられていて、その深さはＤ_３が４．５ｍｍであり、第４環状溝２４は、中心Ｃから約２１ｍｍの位置に設けられていて、その深さＤ_４が５．５ｍｍである。

【0030】

イヤホン１の完成状態において、耳介接触部２０の内側部位は、スピーカ部２に対向する。また、耳介接触部の傾斜面２５は、イヤホン１のユーザ、すなわち聴覚検査の被検者の耳介に接触する。

【0031】

オージオメータ用の耳載せ形イヤホンのクッションは、柔らかすぎると、検査中に被検者の頭の動き等によりイヤホンのずれが生じ、正しい検査を行えなくなる場合がある一方で、硬すぎると、検査中に痛み等が生じて被検者の負担が大きくなる場合がある。

【0032】

このような課題に対し、本実施形態においては、耳介接触部２０が柔らかくも安定して装用ができる程度の適度な硬さを有する材料で形成されている上に、内側部位に複数の環状溝が設けられていることで柔軟性のさらなる調整が可能であり、各環状溝の底部の厚さが略一定の大きさとなるような深さで各環状溝が形成されているため、検査中にイヤホンを安定して装用することができ、検査を正しく行うことができる。また、各環状溝の底部の厚さが略一定であることにより、耳介に接触した部分の柔軟性が略均一となるため、耳介への当たりを改善し、被検者の不快感や負担を軽減することができる。

【0033】

一般的に、イヤホンのクッションの柔軟性は、その原料に添加剤を加えることで得られる。しかしながら、原料に加えることが可能な添加剤の量には限度があるため、材質により得られる柔軟性にも限界がある。これに対し、本実施形態においては、クッションの材質に加えて、環状溝の本数と各環状溝の深さとを好適に組み合わせることにより、材質により得られる柔軟性の限界を超えたさらなる柔軟性を得ることができる。

【0034】

また、耳介接触部２０は、クッション１００の中心軸から軸対称な形状に形成されているため、等方的な柔軟性を持たせることができる。これにより、材質（添加剤の量）のみで柔軟性を調整する従来のクッションよりも自由度の高いクッションを製造することができる。

【0035】

〔オージオメータ用イヤホンの校正〕
ところで、上述したように、オージオメータ用のイヤホンの校正には規格（ＩＥＣ６０３１８－１）に適合した校正装置が用いられる。具体的には、校正装置のテスト音発信部にクッションを取り付けたイヤホンを被せた状態で、イヤホン全体に対して一定の力（４．５Ｎ）で加圧し、校正装置にイヤホン押し付けて校正を実施する。このとき、環状溝が設けられた本実施形態のクッション１００は、校正装置に安定して密に装着され、音響負荷と機械負荷が一定になる。したがって、測定値のばらつきが小さい安定した校正結果を得ることができる。

【0036】

〔変位量の評価〕
図６は、試作した複数のサンプルの設計値及び変位量を示す表である。ここでは比較のために、実際に試作されたサンプルのうち２つを例示するとともに、参考値としてスポンジゴムを用いた従来のクッションの一例を併せて示している。従来のクッションには溝が設けられていないため、各溝の深さがいずれも０ｍｍと示されている。

【0037】

発明者らは、クッションの開発過程において様々なサンプルを試作し、その評価試験を実施した。評価試験においては、各サンプルを耳介接触部の側を上に向けて土台に固定させた上で、耳介接触部の傾斜面に対して上から治具で押さえ付け、この状態で、イヤホンの校正時に加えられるのと同じ大きさの力（４．５Ｎ）を加えたときと加えないときとの治具の沈み込み量の違いを変位量として測定した。変位量は柔軟性の指標となる。

【0038】

発明者らは、サンプルを試作し、その変位量を評価して結果を設計にフィードバックする、という作業を繰り返して、効果を確認することにより、スポンジゴムを用いた従来のクッションと同等な変位量を有するクッションの設計を導き出した。なお、設計に際しては、スポンジゴムを用いた従来のクッションの変位量が０．６～１．０ｍｍであることから、この変位量を目標として設計の調整を重ねていった。

【0039】

評価試験において基準として用いたスポンジゴムのクッションの変位量は０．８であることから、許容値を０．８±０．２とした。

【0040】

サンプルＸは、３本の環状溝が設けられ、第１環状溝の深さを２ｍｍとし、第２環状溝の深さを３ｍｍとし、第３環状溝の深さを４ｍｍとしたサンプルである。第４環状溝は設けられていないため、表中では第４環状溝の深さが０ｍｍと示されている。また、サンプルＸにおいては、各環状溝の底部の厚さは一定とされていない。サンプルＸの評価試験で測定された変位量は０．５ｍｍであり、ある程度の変位量は得られているものの、上記の許容値に僅かに届いていない。

【0041】

サンプルＤは、上述した実施形態のクッション１００のベースとなったサンプルであり、４本の環状溝が設けられ、第１環状溝の深さを３ｍｍとし、第２環状溝の深さを４ｍｍとし、第３環状溝の深さを５ｍｍとし、第４環状溝の深さを６ｍｍとして、各環状溝の底部の厚さを一定の大きさ（約２ｍｍ）としている。サンプルＤの評価試験で測定された変位量は０．９ｍｍであり、上記の許容値に達している。

【0042】

このように、上述した実施形態のクッション１００によれば、スポンジゴムを用いた従来のクッションと同等の変位量（柔軟性）を得ることができる。なお、環状溝の本数、幅、位置、間隔、深さ、溝の底部の厚み等に関する設計は、上記の例に限定されない。スポンジゴムを用いた従来のクッションと同等の変位量を得られる場合には、これらの要素は適宜変更が可能である。例えば、環状溝の本数は、何本でもよく、所望の変位量を得るための設計を本数以外の要素で実現可能であれば１本でもよい。

【0043】

また、本実施形態においては、耳介接触部２０の内側部位に環状溝を設けることで材質による限界を超えたさらなる柔軟性を実現しているが、これに代えて、異なる形状の溝を設けてさらなる柔軟性を実現することも可能である。

【0044】

〔クッションの変形例〕
以下、図７～図９を参照しながら、変形例のクッション２００，３００について説明する。なお、上述した実施形態と共通する点についての説明は省略する。

【0045】

図７は、第１変形例のクッション２００の水平断面図である。なお、この断面図を得るための切断線の図示を省略しているが、第１変形例のクッション２００は上述した実施形態のクッション１００と略同一の側面形状を有しており、図７に示した断面図は、クッション２００を図３中のIV－IV線と略同一の位置で切断して得られたものである。

【0046】

クッション２００においては、耳介接触部１２０の上端面の仮想の略中心Ｏ（以下、「中心Ｏ」と略称する。）から放射状に描かれる仮想線に沿う内側部位の位置に、略直線状の断面形状を有する２４本のリブ１２２が周方向に略等間隔で設けられており、これらのリブにより区画されることで、略同一の形状を有した２４個の略扇状の溝１２４が形成されている。見方を変えると、クッション２００においては、２４個の扇状溝１２４が内側部位の周方向に整列して配置されている。なお、図７においては、図面の視認性を確保するために、一部のリブ１２２及び一部の扇状溝１２４に対してのみ符号を付している。

【0047】

図８は、第１変形例のクッション２００の垂直断面図である。このうち、（Ａ）は、図７中のVIII_Ａ－VIII_Ａ線（中心Ｏに対して２回対称の位置にある２つの扇状溝１２４を通る直線）に沿う断面図、すなわち扇状溝が設けられた位置における垂直断面図である。また、（Ｂ）は、図７中のVIII_Ｂ－VIII_Ｂ線（中心Ｏに対して２回対称の位置にある２つのリブ１２２を通る直線）に沿う断面図、すなわち扇状溝が設けられていない位置における垂直断面図である。

【0048】

図８中（Ａ）に示されるように、扇状溝１２４は、その底部の厚さが内周縁側から外周縁側まで一定の大きさとなるように形成されている。また、図８中（Ｂ）に示されるように、リブ１２２は、下端面１２６から起立して上端面１２７の高さまで延びている。

【0049】

クッション２００のような構造によっても、所望の変位量を得ることができる。なお、リブ１２２の本数及び扇状溝１２４の個数は上記の例に限定されず、適宜変更が可能である。

【0050】

図９は、第２変形例のクッション３００の水平断面図である。第２変形例のクッション３００は、上述した第１変形例のクッション２００をさらに変形させ、リブ２２２の断面形状を略直線状から略扇状にしたものである。なお、その他の点は第１変形例と同様であるため、説明を適宜省略する。

【0051】

クッション３００においては、耳介接触部２２０の上端面の仮想の略中心Ｐ（以下、「中心Ｐ」と略称する。）を通り略同一の角度（図示の例では３０度）をなして交差し合う複数の仮想線に沿う輪郭を有した略扇状のリブ２２２が６個設けられており、これらのリブにより区画されることで、略同一の形状を有した６個の扇状溝２２４が形成されている。なお、図９においては、図面の視認性を確保するために、一部のリブ２２２及び一部の扇状溝２２４に対してのみ符号を付している。

【0052】

図９中のＡ－Ａ線に沿う断面図、すなわち扇状溝２２４が設けられた位置における垂直断面図は、図８中（Ａ）に示したクッション２００における扇状溝１２４が設けられた位置における垂直断面図と概ね同様のものとなる。また、図９中のＢ－Ｂ線に沿う断面図、すなわちリブ２２２が設けられた位置における垂直断面図は、図８中（Ｂ）に示したクッション２００におけるリブ１２２が設けられた位置における垂直断面図と概ね同様のものとなる。

【0053】

クッション３００のような構造によっても、所望の変位量を得ることができる。なお、リブ２２２及び扇状溝２２４の各個数は上記の例に限定されず、適宜変更が可能である。また、図９においては、各リブ２２２の輪郭をなす２本の仮想線のなす角度（以下、「リブ角度」と称する。）と各扇状溝２２４の輪郭をなす２本の仮想線のなす角度（以下、「溝角度」と称する。）とが略同一（３０度）であるが、リブ角度と溝角度とを異なる角度とすることも可能である。例えば、リブ角度を２０度としつつ溝角度を４０度とする、というように、溝角度をリブ角度より大きくすることで、扇状溝２２４の広がり度合いをリブ２２２の広がり度合いより大きくしてもよいし、その逆にしてもよい。

【0054】

〔本発明の優位性〕
以上のように、上述した実施形態のクッション１００及び変形例のクッション２００，３００によれば、以下のような効果が得られる。

【0055】

（１）クッションにおける耳介接触部の内側部位に複数の溝が設けられているため、材質により得られる柔軟性の限界を超えたさらなる柔軟性を得ることができる。

【0056】

（２）耳介接触部の内側部位に複数の溝が設けられることで、クッションが良好な柔軟性を有している上に対象物に安定させ易いため、イヤホンの校正時に、クッションが校正装置に安定して密に接触し、結果として音響負荷と機械負荷が一定となることで、測定値のばらつきが小さい安定した校正結果を得ることができる。このように、聴力検査を行う際にも、被検者がイヤホンを安定して装用することができ、検査を正しく行うことができる。

【0057】

（３）クッションが材質により得られる柔軟性の限界を超えたさらなる柔軟性を有しており、さらに各環状溝の底部の厚さが略一定であるため、耳への当たりを改善することができ、被検者の不快感や負担を軽減することができる。

【0058】

（４）スポンジゴムに薄皮のゴムを被せる従来のクッションの構造と比較して、製造工程がシンプルであるため、クッションを容易に製造することができ、歩留まりを改善することができる。

【0059】

（５）耳介接触部がクッションの中心軸から軸対称な形状に形成されているため、等方的な柔軟性を持たせることができ、材質のみで柔軟性を調整する従来のクッションよりも自由度の高いクッションを製造することができる。

【0060】

本発明は、上述した実施形態及び変形例に制約されることなく、種々に変形して実施することが可能である。

【0061】

上述した実施形態及び変形例のクッションは、オージオメータ用の耳載せ形イヤホンの構成部品として用いられているが、オージオメータ用でない耳載せ形イヤホン、例えば、音響機器向けの耳載せ形イヤホンの構成部品として用いられてもよい。

【0062】

上述した実施形態及び変形例のクッションは、環状の形状をなしており、水平断面図における外周及び内周の形状が略正円であるが、スピーカ部の形状等に応じて、略正円以外の形状（例えば楕円等）とすることも可能である。

【0063】

その他、イヤホン１及びクッション１００，２００，３００に関する説明の過程で挙げた構成や数値等はあくまで例示であり、本発明の実施に際して適宜に変形が可能であることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0064】

１ イヤホン
２ スピーカ部
３ ハウジング
１０ ユニット取付部
１１ 内部空間
２０ 耳介接触部
２１ 第１環状溝
２２ 第２環状溝
２３ 第３環状溝
２４ 第４環状溝
１００ クッション（イヤーパッド）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】