特開 2024-46595 放熱構造を有するバッテリモジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024046595

(43)【公開日】2024-04-03

(54)【発明の名称】放熱構造を有するバッテリモジュール

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/6555 20140101AFI20240327BHJP

   H01M 10/613 20140101ALI20240327BHJP

   H01M 10/643 20140101ALI20240327BHJP

   H01M 10/6563 20140101ALI20240327BHJP

【ＦＩ】

H01M10/6555

H01M10/613

H01M10/643

H01M10/6563

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023110416

(22)【出願日】2023-07-05

(31)【優先権主張番号】111135997

(32)【優先日】2022-09-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(71)【出願人】

【識別番号】509343390

【氏名又は名称】新盛力科技股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100091683

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼川 俊雄

(74)【代理人】

【識別番号】100179316

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 寛奈

(72)【発明者】

【氏名】張古博

【テーマコード（参考）】

5H031

【Ｆターム（参考）】

5H031AA09

5H031KK08

(57)【要約】      （修正有）

【課題】複数のセル、バッテリ固定フレーム及び放熱構造を含むバッテリモジュールを提供する。
【解決手段】バッテリモジュールにおいて、第１固定フレーム２３１及び第２固定フレーム２３２を含むバッテリ固定フレーム２３は、セル２２を収容及び固定するために用いられる。放熱構造２４は、少なくとも１つの金属プレート２４１及び少なくとも１つの熱伝導体２４２を含む。金属プレートは、複数のセルの隙間に設置される。熱伝導体は、金属プレートの左右両側に設置され、且つ、弾性を有する部材である。金属プレートが複数のセルの隙間に設置される際に、一部の熱伝導体は金属プレートとセルに押圧されてセルに密着する。セルが充放電する際に、セルの充放電により発生した熱は熱伝導体を通じて金属プレートに伝わる。その後、セルの充放電により発生した熱は、金属プレートを通じて除去される。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

放熱構造を有するバッテリモジュールであって、
金属ハウジングと、
複数のセルと、
前記複数のセルを収容及び固定するために用いられ、前記金属ハウジング内に設置されるバッテリ固定フレームと、
放熱構造と、を含み、
前記放熱構造は、
前記複数のセルの隙間に設置されるか、前記複数のセルと前記金属ハウジングの内壁との隙間に設置される少なくとも１つの金属プレートと、
前記金属プレートの左右両側に設置される少なくとも１つの熱伝導体と、を含み、
前記熱伝導体は弾性を有する部材であり、前記金属プレートが、前記複数のセルの隙間に設置されるか、前記複数のセルと前記金属ハウジングの内壁との隙間に設置される際に、一部の前記熱伝導体は、前記金属プレートと前記複数のセルに押圧されてこれらのセルに密着するバッテリモジュール。

【請求項2】

前記金属ハウジングの内部の一方の側には給気口が設置されており、他方の側には排気口が設置されており、前記バッテリ固定フレームは前記給気口と前記排気口の間に設置される請求項１に記載のバッテリモジュール。

【請求項3】

前記金属プレートは長尺のシート状のプレート体であり、前記金属プレートの両端は、それぞれ、前記給気口及び前記排気口に面して設置される請求項２に記載のバッテリモジュール。

【請求項4】

前記金属プレートの一端は、前記バッテリ固定フレームを貫通するとともに、放熱フィンに接続される請求項３に記載のバッテリモジュール。

【請求項5】

前記放熱フィンは、前記給気口付近又は前記排気口付近に設けられる請求項４に記載のバッテリモジュール。

【請求項6】

前記バッテリ固定フレームは第１固定フレーム及び第２固定フレームを含み、前記第１固定フレームの下面は少なくとも１つの第１位置決め溝を含み、前記第２固定フレームの上面は少なくとも１つの第２位置決め溝を含み、前記金属プレートの上側は前記第１固定フレームの前記第１位置決め溝内に嵌着され、前記金属プレートの下側は前記第２固定フレームの前記第２位置決め溝内に嵌着される請求項１に記載のバッテリモジュール。

【請求項7】

更に、複数の固定部材を含み、前記金属プレートの上側及び下側にはそれぞれ少なくとも１つの固定孔が設けられており、前記第１固定フレームのプレート体には少なくとも１つの第１貫通孔が設けられており、前記第２固定フレームのプレート体には少なくとも１つの第２貫通孔が設けられており、各前記固定部材は、それぞれ、前記第１固定フレームにおける対応する前記第１貫通孔、又は、前記第２固定フレームにおける対応する前記第２貫通孔を貫通して、前記金属プレートの前記固定孔内にそれぞれ固定される請求項６に記載のバッテリモジュール。

【請求項8】

前記金属プレートは第１金属プレートユニットと２つの第２金属プレートユニットを含み、前記第１金属プレートユニットは前記２つの第２金属プレートユニットの間に挟設され、前記第１金属プレートユニットは接続ベースを含んでおり、前記複数のセルは、導電接続部材のコネクタを通じて前記第１金属プレートユニットの前記接続ベースに接合されることで電気的に接続され、前記第１金属プレートユニットと前記第２金属プレートユニットは異なる金属材質の部材であり、前記第１金属プレートユニットと前記導電接続部材は同じ金属材質の部材である請求項１に記載のバッテリモジュール。

【請求項9】

各前記セルは、それぞれ金属導電フレームを通じて別の前記セルに直列に接続され、そのうち、１つの前記セルの負極は第１導線を通じてシステム装置に接続され、１つの前記セルの正極は、前記導電接続部材の前記コネクタを通じて前記金属プレートの前記接続ベースに接続され、前記金属プレートは第２導線を通じて前記システム装置に接続され、放電電流は、前記システム装置から直列に接続される前記複数のセルに向かって流れ、且つ、前記金属プレートを通じて前記システム装置に戻る請求項８に記載のバッテリモジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バッテリモジュールに関し、特に、放熱構造を利用してセルの充放電により発生した熱を除去し、放熱するバッテリモジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

慣用のバッテリモジュールの平面断面図、正面断面図及び側面断面図である図１、図２及び図３を参照する。図１、図２及び図３に示すように、バッテリモジュール１００は、ハウジング１１、複数のセル１２、バッテリ固定フレーム１３を含む。バッテリ固定フレーム１３は、第１固定フレーム１３１及び第２固定フレーム１３２を含む。また、前記複数のセル１２は、第１固定フレーム１３１と第２固定フレーム１３２の間に収容及び固定される。且つ、これらのセル１２が配設される第１固定フレーム１３１及び第２固定フレーム１３２はハウジング１１内に配置され、ハウジング１１によってセル１２及び第１固定フレーム１３１及び第２固定フレーム１３２が保護される。

【0003】

バッテリモジュール１００のセル１２は、充放電時に発熱して昇温する。セル１２の充放電により発生した熱を放出可能とするために、通常、ハウジング１１の両側には送風ファン１５１及び吸風ファン１５３がそれぞれ設置される。セル１２を収容した第１固定フレーム１３１及び第２固定フレーム１３２は、送風ファン１５１と吸風ファン１５３の間に配置される。送風ファン１５１は、外部の冷気をハウジング１１内部におけるセル１２の存在位置に向かって送出し、送り込まれた冷気は、発熱したセル１２を通過したあと熱気になる。続いて、吸風ファン１５３が熱気を吸い込むことで熱気を外部へ放出する。こうして、送風ファン１５１による送風と、吸風ファン１５３による熱気の吸い込みによって、充放電により発熱したセル１２を降温可能とする。

【0004】

また、バッテリモジュール１００のセル１２が充放電する際には、セル１２における缶体の中心がセル１２全体で最も熱い箇所となる。加えて、通常、セル１２は、平行に並べられる方式でバッテリ固定フレーム１３内に配置される。よって、セル１２のうち最も熱い箇所はバッテリ固定フレーム１３の真中に位置することになる。換言すると、セル１２が平行に並べられる方式でバッテリ固定フレーム１３内に配置された場合、セル１２のうち最も熱い箇所は、近接するセル１２の最も熱い箇所にちょうど対応する。よって、セル１２と、近接するセル１２の温度が同じである場合、セル１２は同等の断熱状態となり、セル１２のうち最も熱い箇所の熱源を近接するセル１２に分散させることができない。そのほか、通常、バッテリ固定フレーム１３はプラスチックで製造されるが、プラスチックはそれ自体の熱伝導性に極めて劣る。そのため、バッテリ固定フレーム１３自体はセル１２の熱を導出することができない。

【0005】

加えて、従来の前記複数のセル１２は、長尺型のバッテリ固定フレーム１３内に等しい高さで平行に並べられる。そのため、送風ファン１５１から送出される冷気は、大部分の風力が送風ファン１５１に近い前列のセル１２に遮られてしまい、高い流動抵抗が発生する。これにより、わずかな風力のみが前列のセル１２の間の隙間を通過して後列のセル１２まで流動可能となる。結果として、送風ファンから遠い後列のセル１２の熱は有効に除去することが容易でない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の目的は、放熱構造を有するバッテリモジュールを提供することである。当該バッテリモジュールは、複数のセル、バッテリ固定フレーム及び放熱構造を含む。バッテリ固定フレームは、セルを収容及び固定するために用いられる。放熱構造は、少なくとも１つの金属プレート及び少なくとも１つの熱伝導体を含む。金属プレートは、複数のセルの隙間に設置される。熱伝導体は、金属プレートの左右両側に設置され、且つ弾性を有する部材である。金属プレートが複数のセルの隙間に設置される際に、熱伝導体はそれらのセルにおける缶体の中心の外側面に接触し、且つ、熱伝導体の一部構造が金属プレートとそれらのセルに押圧される。押圧された熱伝導体の一部構造は、セルに対し大面積の接触面を形成する。このように、熱伝導体を設置することで、金属プレートとセルの間に大面積の接触面が備わる。セルが充放電する際には、熱伝導体が、大面積の接触面を利用してセルの充放電により発生した熱を吸収するとともに、吸収した熱を金属プレートに伝える。これにより、金属プレートは熱を急速にセルから除去し得るため、セルが高温状態で動作するとの事態が回避され、ひいてはセルの破損のリスクが低下する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の目的を達成するために、本発明は、放熱構造を有するバッテリモジュールを提供する。当該バッテリモジュールは、金属ハウジングと、複数のセルと、複数のセルを収容及び固定するために用いられ、金属ハウジング内に設置されるバッテリ固定フレームと、放熱構造、を含む。当該放熱構造は、複数のセルの隙間に設置されるか、複数のセルと金属ハウジングの内壁との隙間に設置される少なくとも１つの金属プレートと、金属プレートの左右両側に設置される少なくとも１つの熱伝導体、を含む。熱伝導体は弾性を有する部材である。金属プレートが、複数のセルの隙間に設置されるか、複数のセルと金属ハウジングの内壁との隙間に設置される際に、一部の熱伝導体は、金属プレートと複数のセルに押圧されてこれらのセルに密着する。

【0008】

本発明の一実施例において、金属ハウジングの内部の一方の側には給気口が設置されており、他方の側には排気口が設置されており、バッテリ固定フレームは給気口と排気口の間に設置される。

【0009】

本発明の一実施例において、金属プレートは長尺のシート状のプレート体であり、金属プレートの両端は、それぞれ、給気口及び排気口に面して設置される。

【0010】

本発明の一実施例において、金属プレートの一端は、バッテリ固定フレームを貫通するとともに、放熱フィンに接続される。

【0011】

本発明の一実施例において、放熱フィンは、給気口付近又は排気口付近に設けられる。

【0012】

本発明の一実施例において、熱伝導体は、熱伝導フィラー、熱伝導パッド又は熱伝導テープである。

【0013】

本発明の一実施例において、バッテリ固定フレームは第１固定フレーム及び第２固定フレームを含む。第１固定フレームの下面は少なくとも１つの第１位置決め溝を含み、第２固定フレームの上面は少なくとも１つの第２位置決め溝を含む。金属プレートの上側は第１固定フレームの第１位置決め溝内に嵌着され、金属プレートの下側は第２固定フレームの第２位置決め溝内に嵌着される。

【0014】

本発明の一実施例において、更に、複数の固定部材を含み、金属プレートの上側及び下側にはそれぞれ少なくとも１つの固定孔が設けられている。第１固定フレームのプレート体には少なくとも１つの第１貫通孔が設けられており、第２固定フレームのプレート体には少なくとも１つの第２貫通孔が設けられている。各固定部材は、それぞれ、第１固定フレームにおける対応する第１貫通孔、又は、第２固定フレームにおける対応する第２貫通孔を貫通して、金属プレートの固定孔内にそれぞれ固定される。

【0015】

本発明の一実施例において、金属プレートは第１金属プレートユニットと２つの第２金属プレートユニットを含む。第１金属プレートユニットは２つの第２金属プレートユニットの間に挟設される。第１金属プレートユニットは接続ベースを含んでおり、複数のセルは、導電接続部材のコネクタを通じて第１金属プレートユニットの接続ベースに接合されることで電気的に接続される。第１金属プレートユニットと第２金属プレートユニットは異なる金属材質の部材であり、第１金属プレートユニットと導電接続部材は同じ金属材質の部材である。

【0016】

本発明の一実施例において、各セルは、それぞれ金属導電フレームを通じて別のセルに直列に接続される。そのうち、１つのセルの負極は第１導線を通じてシステム装置に接続され、１つのセルの正極は、導電接続部材のコネクタを通じて金属プレートの接続ベースに接続される。金属プレートは第２導線を通じてシステム装置に接続される。放電電流は、システム装置から直列に接続される複数のセルに向かって流れ、且つ、金属プレートを通じてシステム装置に戻る。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、慣用のバッテリモジュールの平面断面図である。

【図2】図２は、慣用のバッテリモジュールの正面断面図である。

【図3】図３は、慣用のバッテリモジュールの側面断面図である。

【図4】図４は、本発明のバッテリモジュールの一実施例における平面透視図である。

【図5】図５は、本発明のバッテリモジュールの一実施例における一部構造の分解斜視図である。

【図6】図６は、本発明のバッテリモジュールの一実施例における一部構造の組立斜視図である。

【図7A】図７Ａは、本発明の放熱構造の一実施例における概略斜視図である。

【図7B】図７Ｂは、本発明の放熱構造の一実施例における概略正面図である。

【図8】図８は、本発明における金属プレートとセルが熱伝導体を押圧する際の概略図である。

【図9】図９は、本発明のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図である。

【図10】図１０は、本発明のバッテリモジュールの更なる実施例における一部構造の組立斜視図である。

【図11】図１１は、本発明のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図である。

【図12】図１２は、本発明のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図である。

【図13】図１３は、本発明のバッテリモジュールの更なる実施例における一部構造の組立斜視図である。

【図14】図１４は、本発明のバッテリモジュールにおける放電電流の回路の概略経路図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図４、図５、図６、図７Ａ及び図７Ｂを参照する。これらは、それぞれ、本発明のバッテリモジュールの一実施例における平面透視図、本発明のバッテリモジュールの一実施例における一部構造の分解斜視図、本発明のバッテリモジュールの一実施例における一部構造の組立斜視図、本発明の放熱構造の一実施例における概略斜視図及び概略正面図である。図４、図５及び図６に示すように、本発明のバッテリモジュール２００は、金属ハウジング２１、複数のセル２２、バッテリ固定フレーム２３及び少なくとも１つの放熱構造２４を含む。

【0019】

バッテリ固定フレーム２３は、第１固定フレーム２３１及び第２固定フレーム２３２を含む。第１固定フレーム２３１は複数のスリーブ２３１０を含み、第２固定フレーム２３２は複数のスリーブ２３２０を含む。各セル２２の上端は第１固定フレーム２３１のスリーブ２３１０内に嵌設され、下端は第２固定フレーム２３２のスリーブ２３２０内に嵌設される。これにより、各セル２２を第１固定フレーム２３１と第２固定フレーム２３２の間に固定可能となり、且つ互いに間隔が維持される。加えて、セル２２が収容及び固定されたバッテリ固定フレーム２３を金属ハウジング２１の内部に配設することで、金属ハウジング２１によりバッテリ固定フレーム２３及びそのセル２２を保護する。

【0020】

金属ハウジング２１の両側には、給気口２１１及び排気口２１３がそれぞれ設置される。一実施例において、給気口２１１には送風ファン２１２が設置されていてもよく、排気口２１３には吸風ファン２１４が設置されていてもよい。バッテリ固定フレーム２３は給気口２１１と排気口２１３の間に設置される。給気口２１１における送風ファン２１２の送風と、排気口２１３における吸風ファン２１４の吸風によって、金属ハウジング２１の内部に空気を通すことが可能となる。

【0021】

各放熱構造２４は、それぞれ、金属プレート２４１及び少なくとも１つの熱伝導体２４２を含む。金属プレート２４１は、例えば、アルミプレート又は銅プレートのような長尺のシート状の金属プレート体であって、対応する前記複数のセル２２の隙間に設置される。例えば、金属プレート２４１は、一列のセル２２と別の列のセル２２との隙間に設置される。本発明の好ましい実施例において、金属プレート２４１の両端は、それぞれ給気口２１１及び排気口２１３の位置に面して設置される。例えば、金属プレート２４１の一端（前端）は給気口２１１に面しており、他端（後端）は排気口２１３に面している。熱伝導体２４２は弾性を有する部材であり、例えば、熱伝導フィラー（ｇａｐ ｆｉｌｌｅｒ）、熱伝導パッド又は熱伝導テープである。図７Ａ及び図７Ｂに示すように、熱伝導体２４２は、粘着又は圧着方式で金属プレート２４１の左右両側（例えば、長手の両側面）に設置される。

【0022】

第１固定フレーム２３１の下面は少なくとも１つの第１位置決め溝２３１１を含み、第２固定フレーム２３２の上面は少なくとも１つの第２位置決め溝２３２１を含む。金属プレート２４１と第１固定フレーム２３１及び第２固定フレーム２３２を組み付ける際には、金属プレート２４１の上側が第１固定フレーム２３１の第１位置決め溝２３１１内に嵌着され、金属プレート２４１の下側が第２固定フレーム２３２の第２位置決め溝２３２１内に嵌着される。金属プレート２４１は、固定フレーム２３１，２３２の位置決め溝２３１１，２３２１を通じてバッテリ固定フレーム２３に位置決めされる。

【0023】

更に、バッテリモジュール２００は、例えばネジのような複数の固定部材２５も含む。また、金属プレート２４１の上側及び下側には、それぞれ、例えばネジ孔のような固定孔２４１０が少なくとも１つ設けられている。第１固定フレーム２３１のプレート体には少なくとも１つの第１貫通孔２３１２が設けられており、第２固定フレーム２３２のプレート体には少なくとも１つの第２貫通孔２３２２が設けられている。各固定部材２５は、それぞれ、第１固定フレーム２３１における対応する前記第１貫通孔２３１２、又は、第２固定フレーム２３２における対応する第２貫通孔２３２２を貫通して、金属プレート２４１の固定孔２４１０内にそれぞれ締結される。これにより、金属プレート２４１は、固定部材２５と固定孔２４１０との結合により、しっかりとバッテリ固定フレーム２３に位置決めされる。

【0024】

金属プレート２４１が対応する前記複数のセル２２の隙間に設置される際に、熱伝導体２４２の一部構造はセル２２における缶体の中心の外側面に接触するとともに、金属プレート２４１とセル２２に押圧されてセル２２に密着する。図８を用いて更に説明すると、熱伝導体２４２の厚さを２ｍｍとし、セル２２と金属プレート２４１との間隔を１ｍｍとしてもよい。金属プレート２４１が対応する前記複数のセル２２の隙間に設置される際に、熱伝導体２４２はセル２２における缶体の中心の外側面に接触し、且つ、熱伝導体２４２の一部構造が金属プレート２４１とセル２２に押圧されて１ｍｍの厚さとなる。押圧された熱伝導体２４２の一部構造は、セル２２に対し大面積の接触面２４２１を形成する。この大面積の接触面２４２１は、セル２２のうち放熱が容易でない領域（例えば、セル２２における缶体の中心の外側面領域）に密着する。

【0025】

このように、熱伝導体２４２を設置することで、金属プレート２４１とセル２２の間に大面積の接触面２４２１が備わる。セル２２が充放電する際には、熱伝導体２４２が、大面積の接触面２４２１を利用してセル２２の充放電により発生した熱を吸収するとともに、吸収した熱を金属プレート２４１に伝える。金属プレート２４１は、セル２２の充放電により発生した熱を受け取ったあと、熱を給気口２１１に近接する比較的低温の一端に伝える。これにより、給気口２１１部分の送風ファン２１２から送り込まれた風によって熱を放出可能となる。こうして、給気口２１１の後方に並ぶセル２２の充放電により発生した熱を放熱構造２４によって急速に除去可能となるため、給気口２１１の後方に並ぶセル２２が高温状態で動作するとの事態が回避され、ひいてはセル２２の破損のリスクが低下する。

【0026】

図９及び図１０に示すように、本発明の更なる実施例において、金属プレート２４１の一端（例えば前端）は、バッテリ固定フレーム２３を貫通するとともに、放熱フィン２６に接続されている。放熱フィン２６は、選択的に締結方式で金属プレート２４１の一端に固定されるとともに、給気口２１１付近に設けられてもよい。当然ながら、本発明の更なる実施例では、金属プレート２４１の他端（例えば後端）がバッテリ固定フレーム２３を貫通するとともに、別の放熱フィン２６に接続され、且つ、放熱フィン２６が、金属プレート２４１の他端に締結されるとともに、排気口２１３付近に設けられてもよい。放熱フィン２６を設置することで、金属プレート２４１上を伝わる熱は、放熱フィン２６に集束して、急速に給気口２１１の送風ファン２１２による送風で放出可能となるか、排気口２１３の吸風ファン２１４による吸風で放出可能となる。

【0027】

本発明のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図である図１１を参照する。図１１に示すように、本実施例の金属プレート２４１は、前記複数のセル２２の隙間に設置されるだけでなく、これらのセル２４１と金属ハウジング２１との隙間にも設置可能である。これにより、金属ハウジング２１に接触する金属プレート２４１上を伝わる熱は、金属ハウジング２１に収容可能となるか、金属ハウジング２１を通して放出可能となる。

【0028】

図１２、図１３及び図１４を参照する。これらは、それぞれ、本発明のバッテリモジュールの更なる実施例における平面透視図、本発明のバッテリモジュールの更なる実施例における一部構造の組立斜視図、及び本発明のバッテリモジュールにおける放電電流の回路の概略経路図である。図１２、図１３及び図１４に示すように、各セル２２は、それぞれ、金属導電フレーム２２３を通じて別のセル２２に直列に接続される。また、バッテリモジュール２００における１つのセル２２の負極が第１導線２２１を通じてシステム装置３００に接続され、第１金属プレートユニット２４１１が第２導線２２２を通じてシステム装置３００に接続される。また、バッテリモジュール２００における１つのセル２２の正極が、導電接続部材２２４を通じて金属プレート２４１に接続される。

【0029】

一般的に、銅はアルミニウムよりも遥かに単価が高いため、放熱構造のコストを下げるために、本発明の金属プレート２４１にはアルミプレートを優先的に選択する。また、銅の導電性はアルミニウムの導電性よりも優れているため、通常、接続端子（例えば、導電接続部材２２４、金属導電フレーム２２３）は銅を主体とする。しかし、アルミニウムの化学的性質は銅の化学的性質よりも活発なため、銅材質の導電接続部材２２４をアルミニウム材質の金属プレート２４１の接続部材に直接接合した場合には、導電接続部材２２４と金属プレート２４１の接続部材との接合箇所に電気化学反応が発生する結果、金属プレート２４１の接続部材に腐食が生じる。金属プレート２４１の接続部材が腐食すると、導電接続部材２２４と金属プレート２４１の接続部材との接合箇所の接触抵抗（ｃｏｎｔａｃｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）が増大することで、電気抵抗が増大して発熱する。そして、長期間を経ることで、導電接続部材２２４と金属プレート２４１の接続部材との接合箇所に危険な状況が発生しやすくなり、ひいては断線が招来される。

【0030】

銅製の接続部材とアルミニウム製の接続部材との直接的な接合を回避するために、本発明の金属プレート２４１は、第１金属プレートユニット２４１１と２つの第２金属プレートユニット２４１２を含む３層プレート構造に設計されている。第１金属プレートユニット２４１１は、２つの第２金属プレートユニット２４１２の間に挟設される。第１金属プレートユニット２４１１と第２金属プレートユニット２４１２は異なる金属材質の部材である。例えば、第１金属プレートユニット２４１１は銅製のプレート体であり、第２金属プレートユニット２４１２はアルミニウム製のプレート体である。加えて、導電接続部材２２４及び第１金属プレートユニット２４１１は、例えば銅といった同じ金属材質の部材である。更に、導電接続部材２２４はコネクタ２２４１を含み、第１金属プレートユニット２４１１は接続ベース２４１３を含む。導電接続部材２２４と第１金属プレートユニット２４１１は、コネクタ２２４１と接続ベース２４１３との結合によって一体的に接合される。こうすることで、銅材質の導電接続部材２２４のコネクタ２２４１と銅材質の第１金属プレートユニット２４１１の接続ベース２４１３とが接合されるため、コネクタ２２４１と接続ベース２４１３との接合箇所に腐食が発生するとの事態を回避し得る。

【0031】

本発明における第１金属プレートユニット２４１１は、電源導体として用いられる。システム装置３００が放電電流Ｉ_Ｄを供給すると、放電電流Ｉ_Ｄは、第１導線２２１を経由してバッテリモジュール２００のセル２２に向かって流れる。放電電流Ｉ_Ｄは、金属導電フレーム２２３を経由して、直列に接続されるセル２２上を流れる。そして、直列に接続されるセル２２を通過したあと、放電電流Ｉ_Ｄは、導電接続部材２２４を経由して第１金属プレートユニット２４１１に向かって流れる。第１金属プレートユニット２４１１を通過したあと、放電電流Ｉ_Ｄは、第２導線２２２からシステム装置３００に戻る。こうして、大面積の第１金属プレートユニット２４１１を電源導体とすることで、バッテリモジュール２００の給電回路上の安定性を強化可能となる。

【0032】

以上の記載は本発明の一実施例にすぎず、本発明の実施範囲を限定するものではない。即ち、本発明の特許請求の範囲に記載する形状、構造、特徴及び精神に基づきなされる等価の変形及び改変は、いずれも本発明の特許請求の範囲に含まれるものとする。

【符号の説明】

【0033】

１００ バッテリモジュール
１１ ハウジング
１２ セル
１３ バッテリ固定フレーム
１３１ 第１固定フレーム
１３２ 第２固定フレーム
１５１ 送風ファン
１５３ 吸風ファン
２００ バッテリモジュール
２１ 金属ハウジング
２１１ 給気口
２１２ 送風ファン
２１３ 排気口
２１４ 吸風ファン
２２ セル
２２１ 第１導線
２２２ 第２導線
２２３ 金属導電フレーム
２２４ 導電接続部材
２２４１ コネクタ
２３ バッテリ固定フレーム
２３１ 第１固定フレーム
２３１０ スリーブ
２３１１ 第１位置決め溝
２３１２ 第１貫通孔
２３２ 第２固定フレーム
２３２０ スリーブ
２３２１ 第２位置決め溝
２３２２ 第２貫通孔
２４ 放熱構造
２４１ 金属プレート
２４１０ 固定孔
２４１１ 第１金属プレートユニット
２４１２ 第２金属プレートユニット
２４１３ 接続ベース
２４２ 熱伝導体
２４２１ 接触面
２５ 固定部材
２６ 放熱フィン
３００ システム装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】