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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024046622
(43)【公開日】2024-04-03
(54)【発明の名称】電気コネクタ
(51)【国際特許分類】
H01R 13/42 20060101AFI20240327BHJP
【ＦＩ】
H01R13/42 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2023150671
(22)【出願日】2023-09-19
(31)【優先権主張番号】22306395.9
(32)【優先日】2022-09-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(71)【出願人】
【識別番号】507017325
【氏名又は名称】コネクトゥール・エレクトリック・ドイチュ
(74)【代理人】
【識別番号】100100077
【弁理士】
【氏名又は名称】大場 充
(74)【代理人】
【識別番号】100136010
【弁理士】
【氏名又は名称】堀川 美夕紀
(74)【代理人】
【識別番号】100203046
【弁理士】
【氏名又は名称】山下 聖子
(72)【発明者】
【氏名】ティエリ カサー
(72)【発明者】
【氏名】シモン ドゥレイア
(72)【発明者】
【氏名】セバスティアン クエバ
(72)【発明者】
【氏名】マルタン ブルネット
(72)【発明者】
【氏名】サムエル スフル
【テーマコード（参考）】
5E087
【Ｆターム（参考）】
5E087EE02
5E087FF04
5E087FF07
5E087GG14
5E087MM05
5E087QQ03
5E087QQ04
5E087RR02
5E087RR15
(57)【要約】 （修正有）
【課題】動的環境のための改良された高電力コネクタを提供する。
【解決手段】内部コネクタ空間４５に収容され、第２のコネクタ１０１の対応する電気コンタクト１１３ａ、１１３ｂと嵌合するように構成されている少なくとも２つの電気コンタクト１３ａ、１３ｂを備える電気コネクタ１に関し、電気コネクタ１は、ハウジングとレバー４９との間の支点５１を確立するように、内部空間に収容され、支点は、少なくとも２つの電気コンタクトの間に配置されるように位置し、レバーはさらに、レバーの枢動により少なくとも２つの電気コンタクトの位置がハウジングに対して移動するように配置および構成される。
【選択図】図２Ａ
【解決手段】内部コネクタ空間４５に収容され、第２のコネクタ１０１の対応する電気コンタクト１１３ａ、１１３ｂと嵌合するように構成されている少なくとも２つの電気コンタクト１３ａ、１３ｂを備える電気コネクタ１に関し、電気コネクタ１は、ハウジングとレバー４９との間の支点５１を確立するように、内部空間に収容され、支点は、少なくとも２つの電気コンタクトの間に配置されるように位置し、レバーはさらに、レバーの枢動により少なくとも２つの電気コンタクトの位置がハウジングに対して移動するように配置および構成される。
【選択図】図２Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
嵌合軸（ＡＸ）に平行な嵌合方向（ｘ）において第２の電気コネクタ（１０１）と嵌合するように構成されている電気コネクタ（１）であって、
内部コネクタ空間（４５）を画定し、前記第２のコネクタ（１０１）の相手側ハウジング（１０３）と嵌合するように構成されているハウジング（３）と、
前記内部コネクタ空間（４５）に収容され、前記第２のコネクタ（１０１）の対応する電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）と嵌合するように構成されている少なくとも２つの電気コンタクト（１３ａ、１３ｂ）と
を備えた電気コネクタ（１）において、
前記ハウジング（３）とレバー（４９）との間の機械的接触が前記レバー（４９）の支点（５１）を確立するように、前記内部空間（４５）に収容されている前記レバー（４９）をさらに備え、
前記支点（５１）は、前記少なくとも２つの電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）の間に配置されるように位置し、
前記レバー（４９）はさらに、前記レバー（４９）の枢動により前記少なくとも２つの電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）の位置が前記ハウジング（３）に対して移動するように配置および構成されている、
ことを特徴とする、電気コネクタ（１）。
内部コネクタ空間（４５）を画定し、前記第２のコネクタ（１０１）の相手側ハウジング（１０３）と嵌合するように構成されているハウジング（３）と、
前記内部コネクタ空間（４５）に収容され、前記第２のコネクタ（１０１）の対応する電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）と嵌合するように構成されている少なくとも２つの電気コンタクト（１３ａ、１３ｂ）と
を備えた電気コネクタ（１）において、
前記ハウジング（３）とレバー（４９）との間の機械的接触が前記レバー（４９）の支点（５１）を確立するように、前記内部空間（４５）に収容されている前記レバー（４９）をさらに備え、
前記支点（５１）は、前記少なくとも２つの電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）の間に配置されるように位置し、
前記レバー（４９）はさらに、前記レバー（４９）の枢動により前記少なくとも２つの電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）の位置が前記ハウジング（３）に対して移動するように配置および構成されている、
ことを特徴とする、電気コネクタ（１）。
【請求項2】
前記ハウジング（３）は、シェル（５）およびプッシャ要素（４７）をさらに備え、
前記プッシャ要素（４７）は、前記内部空間（４５）に配され、前記ハウジング（３）の前記シェル（５）に堅固に取り付けられ、特に形状嵌合し、
前記プッシャ要素（４７）は、前記支点（５１）における前記ハウジング（３）と前記レバー（４９）との間の機械的接触を実現する、
請求項１に記載の電気コネクタ（１）。
前記プッシャ要素（４７）は、前記内部空間（４５）に配され、前記ハウジング（３）の前記シェル（５）に堅固に取り付けられ、特に形状嵌合し、
前記プッシャ要素（４７）は、前記支点（５１）における前記ハウジング（３）と前記レバー（４９）との間の機械的接触を実現する、
請求項１に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項3】
前記レバー（４９）は、前記レバー（４９）の枢動により、前記少なくとも２つの電気コンタクト（１３ａ、１３ｂ）の位置が前記嵌合軸（ＡＸ）に沿って平行に前記ハウジング（１）に対して移動するように構成されている、
請求項１または２に記載の電気コネクタ（１）。
請求項１または２に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項4】
前記レバー（４９）は、前記レバー（４９）の面（６７）から前記嵌合方向（ｘ）の反対方向に突出する突出部（６９）、特に半球形の突出部または膨出部を備え、
前記突出部（６９）の先端部は、支点（５１）を確立する前記ハウジング（３）との機械的接触点である、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）。
前記突出部（６９）の先端部は、支点（５１）を確立する前記ハウジング（３）との機械的接触点である、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項5】
各電気コンタクト（１３ａ、１３ｂ）は、対応するコンタクトスリーブ（２５ａ、２５ｂ）に保持され、特に形状嵌合および／または摩擦嵌合し、
各コンタクトスリーブ（２５ａ、２５ｂ）は、少なくとも１つのせん断部（７１ａ、７１ｂ）を外側に備え、
前記せん断部（７１ａ、７１ｂ）は、前記レバー（４９）との機械的接触を確立するように構成されている、
請求項１から４のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）。
各コンタクトスリーブ（２５ａ、２５ｂ）は、少なくとも１つのせん断部（７１ａ、７１ｂ）を外側に備え、
前記せん断部（７１ａ、７１ｂ）は、前記レバー（４９）との機械的接触を確立するように構成されている、
請求項１から４のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項6】
前記せん断部（７１ａ、７１ｂ）は、前記嵌合方向（ｘ）の反対方向に向く荷重面（７５ａ、７５ｂ）を有する突出部（７３ａ、７３ｂ）を備え、
前記荷重面（７５ａ、７５ｂ）は、前記レバー（４９）からの機械的荷重を受けるように構成されている、
請求項５に記載の電気コネクタ（１）。
前記荷重面（７５ａ、７５ｂ）は、前記レバー（４９）からの機械的荷重を受けるように構成されている、
請求項５に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項7】
それぞれの前記コンタクトスリーブ（２５ａ、２５ｂ）の各荷重面（７５ａ、７５ｂ）は、前記レバー（４９）のそれぞれの荷重先端部（６５ａ～６５ｄ）に当接する、
請求項６に記載の電気コネクタ（１）。
請求項６に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項8】
前記レバー（４９）の前記荷重先端部（６５ａ～６５ｄ）は、前記スリーブ（２５ａ、２５ｂ）のそれぞれの前記荷重面（７５ａ、７５ｂ）に自由に載り、それにより前記荷重面（７５ａ、７５ｂ）における前記荷重先端部（６５ａ、６５ｂ）の摺動が可能となる、
請求項７に記載の電気コネクタ（１）。
請求項７に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項9】
安全位置と非安全位置との間で移動可能な少なくとも１つの安全ピン（３１ａ、３１ｂ）をさらに備え、
前記非安全位置において、前記安全ピン（３１ａ、３１ｂ）は、特に前記ハウジング（３）から前記嵌合方向（ｘ）に突出して前記第２の電気コネクタ（１０１）を阻止することにより、前記第２の電気コネクタ（１０１）との前記コネクタ（１）の嵌合を防止するように構成されている、
請求項１から８のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）。
前記非安全位置において、前記安全ピン（３１ａ、３１ｂ）は、特に前記ハウジング（３）から前記嵌合方向（ｘ）に突出して前記第２の電気コネクタ（１０１）を阻止することにより、前記第２の電気コネクタ（１０１）との前記コネクタ（１）の嵌合を防止するように構成されている、
請求項１から８のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項10】
各コンタクトスリーブ（２５ａ、２５ｂ）について１つの対応する安全ピン（３１ａ、３１ｂ）をさらに備え、
各安全ピン（３１ａ、３１ｂ）は、それぞれの安全位置とそれぞれの非安全位置との間で移動可能であり、
前記非安全位置において、各安全ピン（３１ａ、３１ｂ）は、特に前記ハウジング（３）から前記嵌合方向（ｘ）に突出して前記第２の電気コネクタ（１０１）を阻止することにより、前記第２の電気コネクタ（１０１）との前記コネクタ（１）の嵌合を防止するように構成されている、
請求項５から９のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）。
各安全ピン（３１ａ、３１ｂ）は、それぞれの安全位置とそれぞれの非安全位置との間で移動可能であり、
前記非安全位置において、各安全ピン（３１ａ、３１ｂ）は、特に前記ハウジング（３）から前記嵌合方向（ｘ）に突出して前記第２の電気コネクタ（１０１）を阻止することにより、前記第２の電気コネクタ（１０１）との前記コネクタ（１）の嵌合を防止するように構成されている、
請求項５から９のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）。
【請求項11】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）と、第２のコネクタとを備える電気コネクタアセンブリ（２００）であって、
前記第２のコネクタ（１０１）は、前記電気コネクタ（１）の前記ハウジング（３）と嵌合するように構成されている相手側ハウジング（１０３）、および、前記電気コネクタ（１）の前記電気コンタクト（１３ａ、１３ｂ）と嵌合するように構成されている対応する電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）を備え、
前記レバー（４９）は、各コンタクト（１３ａ、１３ｂ）がそれぞれの対応する電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）に対して底付きするように、前記支点（５１）の周りに枢動する、
電気コネクタアセンブリ（２００）。
前記第２のコネクタ（１０１）は、前記電気コネクタ（１）の前記ハウジング（３）と嵌合するように構成されている相手側ハウジング（１０３）、および、前記電気コネクタ（１）の前記電気コンタクト（１３ａ、１３ｂ）と嵌合するように構成されている対応する電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）を備え、
前記レバー（４９）は、各コンタクト（１３ａ、１３ｂ）がそれぞれの対応する電気コンタクト（１１３ａ、１１３ｂ）に対して底付きするように、前記支点（５１）の周りに枢動する、
電気コネクタアセンブリ（２００）。
【請求項12】
嵌合軸に沿って第２の電気コネクタ（１０１）と嵌合する第１の電気コネクタ（５０１）、特に請求項１から１０のいずれか一項に記載の電気コネクタ（１）を備える、特に５０Ａ以上の電流を用いる高電力アプリケーションのためのラグ不使用電気コネクタアセンブリであって、
前記第１の電気コネクタ（５０１）は、前記第２のコネクタ（６０１）の相手側の第２のハウジング（６０３）と嵌合する内部コネクタ空間（５４５）を画定する第１のハウジング（５０３）を備え、
前記第１の電気コネクタ（５０１）は、少なくとも２つの第１の電気コンタクト（５１３ａ、５１３ｂ）をさらに備え、前記少なくとも２つの第１の電気コンタクト（５１３ａ、５１３ｂ）は、前記内部コネクタ空間（５４５）に収容され、前記第２のコネクタ（６０１）の対応する電気コンタクト（６１３ａ、６１３ｂ）と嵌合し、
前記第１の電気コンタクト（５１３ａ、５１３ｂ）の各々の末端面、特に遠位端面（５２２ａ、５２２ｂ）は、対応する電気コンタクトレセプタクル（６１５ａ、６１５ｂ）のそれぞれの相手側面（６２２ａ、６２２ｂ）に少なくとも部分的に当接し、
全ての電気コンタクトペア（５１３ａ－６１３ａ、５１３ｂ－６１３ｂ）の当接が、前記嵌合軸（ＡＸ）に関する前記相手側の第２のハウジング（６０３）に対する前記第１のハウジング（５０３）の傾斜した配置により固定されている、
ラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
前記第１の電気コネクタ（５０１）は、前記第２のコネクタ（６０１）の相手側の第２のハウジング（６０３）と嵌合する内部コネクタ空間（５４５）を画定する第１のハウジング（５０３）を備え、
前記第１の電気コネクタ（５０１）は、少なくとも２つの第１の電気コンタクト（５１３ａ、５１３ｂ）をさらに備え、前記少なくとも２つの第１の電気コンタクト（５１３ａ、５１３ｂ）は、前記内部コネクタ空間（５４５）に収容され、前記第２のコネクタ（６０１）の対応する電気コンタクト（６１３ａ、６１３ｂ）と嵌合し、
前記第１の電気コンタクト（５１３ａ、５１３ｂ）の各々の末端面、特に遠位端面（５２２ａ、５２２ｂ）は、対応する電気コンタクトレセプタクル（６１５ａ、６１５ｂ）のそれぞれの相手側面（６２２ａ、６２２ｂ）に少なくとも部分的に当接し、
全ての電気コンタクトペア（５１３ａ－６１３ａ、５１３ｂ－６１３ｂ）の当接が、前記嵌合軸（ＡＸ）に関する前記相手側の第２のハウジング（６０３）に対する前記第１のハウジング（５０３）の傾斜した配置により固定されている、
ラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
【請求項13】
前記第１の電気コネクタ（５０１）の前記ハウジング（５０３）は、前記第２のコネクタ（６０１）に結合され、特にねじ込まれ、
前記相手側の第２のハウジング（６０３）に対する前記第１のハウジング（５０３）の傾斜は、前記第１の電気コネクタ（５０１）の第１の機械的結合装置と前記第２のコネクタ（６０１）の第２の機械的結合装置との間の間隙ゆとりにより可能とされ、
特に、前記第１の機械的結合装置は雄ねじ（５３５）であり、前記第２の機械的結合装置は雌ねじ（６３５）である、
請求項１２に記載のラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
前記相手側の第２のハウジング（６０３）に対する前記第１のハウジング（５０３）の傾斜は、前記第１の電気コネクタ（５０１）の第１の機械的結合装置と前記第２のコネクタ（６０１）の第２の機械的結合装置との間の間隙ゆとりにより可能とされ、
特に、前記第１の機械的結合装置は雄ねじ（５３５）であり、前記第２の機械的結合装置は雌ねじ（６３５）である、
請求項１２に記載のラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
【請求項14】
前記傾斜した配置において、前記第１のハウジング（５０３）および前記第２のハウジング（６０３）の互いに向き合う面（５１７、６１７）は、部分的にのみ当接する、
請求項１２または１３に記載のラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
請求項１２または１３に記載のラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
【請求項15】
嵌合軸（ｘ）に沿って第２の電気コネクタ（１１０１）と嵌合する第１の電気コネクタ（１００１）を備える、特に５０Ａ以上の電流を用いる高電力アプリケーションのためのラグ不使用電気コネクタアセンブリであって、
前記第１の電気コネクタ（１００１）は、第１のハウジング（１００３）を備え、前記第１のハウジング（１００３）は、内部コネクタ空間（１０４５）を画定し、前記第２のコネクタ（１１０１）の相手側の第２のハウジング（１１０３）と嵌合し、
前記第１の電気コネクタ（１００１）は、電気ソケットコンタクト（１０１３）を備え、前記電気ソケットコンタクト（１０１３）は、前記内部コネクタ空間（１０４５）に収容され、前記第２のコネクタ（１１０１）の対応する電気コンタクト（１１１３）と嵌合し、
前記電気ソケットコンタクト（１０１３）の末端面、特に遠位端面（１０２２）は、前記対応する電気コンタクト（１１１３）のそれぞれの相手側末端面、特に遠位端面（１１２２）に少なくとも部分的に当接し、
特に、前記第１のハウジング（１００３）のシェル末端面（１０１４）は、前記第２のハウジング（１１０３）のそれぞれのシェル末端面（１１１４）に当接しない、
ラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
前記第１の電気コネクタ（１００１）は、第１のハウジング（１００３）を備え、前記第１のハウジング（１００３）は、内部コネクタ空間（１０４５）を画定し、前記第２のコネクタ（１１０１）の相手側の第２のハウジング（１１０３）と嵌合し、
前記第１の電気コネクタ（１００１）は、電気ソケットコンタクト（１０１３）を備え、前記電気ソケットコンタクト（１０１３）は、前記内部コネクタ空間（１０４５）に収容され、前記第２のコネクタ（１１０１）の対応する電気コンタクト（１１１３）と嵌合し、
前記電気ソケットコンタクト（１０１３）の末端面、特に遠位端面（１０２２）は、前記対応する電気コンタクト（１１１３）のそれぞれの相手側末端面、特に遠位端面（１１２２）に少なくとも部分的に当接し、
特に、前記第１のハウジング（１００３）のシェル末端面（１０１４）は、前記第２のハウジング（１１０３）のそれぞれのシェル末端面（１１１４）に当接しない、
ラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
【請求項16】
前記電気ソケットコンタクト（１０１３）は、第１のコンタクトスリーブ（１０２５）に保持され、特に取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合し、前記第１のコンタクトスリーブ（１０２５）は、前記第１のハウジング（１００３）に取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合し、かつ／または、
前記対応する電気コンタクト（１１１３）は、第２のコンタクトスリーブ（１１２５）に保持され、特に取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合し、前記第２のコンタクトスリーブ（１１２５）は、前記第２のハウジング（１１０３）に取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合する、
請求項１５に記載のラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
前記対応する電気コンタクト（１１１３）は、第２のコンタクトスリーブ（１１２５）に保持され、特に取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合し、前記第２のコンタクトスリーブ（１１２５）は、前記第２のハウジング（１１０３）に取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合する、
請求項１５に記載のラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
【請求項17】
前記第１の電気コネクタ（１００１）は、第１の安全ピン（１０３１）をさらに備え、かつ／または、前記第２の電気コネクタ（１１０１）は、第２の安全ピンを備え、
各安全ピン（１０３１）は、安全位置と非安全位置との間で移動可能であり、前記非安全位置において、前記安全ピン（１０３１）は、特にそれぞれの前記ハウジング（１００３、１１０３）からそれぞれの前記相手側コネクタ（１００１、１１０１）の方向に突出することにより、前記第１の電気コネクタ（１００１）および前記第２の電気コネクタ（１１０１）の嵌合を防止する、
請求項１６に記載のラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
各安全ピン（１０３１）は、安全位置と非安全位置との間で移動可能であり、前記非安全位置において、前記安全ピン（１０３１）は、特にそれぞれの前記ハウジング（１００３、１１０３）からそれぞれの前記相手側コネクタ（１００１、１１０１）の方向に突出することにより、前記第１の電気コネクタ（１００１）および前記第２の電気コネクタ（１１０１）の嵌合を防止する、
請求項１６に記載のラグ不使用電気コネクタアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、第２のコネクタと嵌合するように構成されている電気コネクタ、特に高電力の車両アプリケーションのための電気コネクタに関する。
【背景技術】
【0002】
複数の金属電気コンタクトのコンタクト面が接すると、それぞれの面の表面凹凸が密着する。コンタクト面同士の相対的摺動により、密着した表面凹凸の崩壊が生じ、それにより摩耗くずが発生する。フレッティング腐食という用語は、機械的荷重下での金属電気コンタクトのコンタクト面における、そのような摩耗くずの発生およびそれに続く酸化を指す。
【0003】
フレッティング腐食の発生により、接触抵抗が増大し、これは電気信号の伝送を妨げ、特に熱への電力損失を引き起こす場合がある。フレッティング腐食はまた、疲労強度などの、応力下における腐食した材料の材料特性を劣化させる。例えば、フレッティング腐食は、割れの発生のリスクを増大させる場合がある。
【0004】
一方、モビリティの電化に向けての産業界全体の取り組みの結果として、電気コネクタが、車両アプリケーションにおいて信号伝送のみならず電力伝送の用途でもますます実装されている。例えば、５０Ａ以上の直流電流を安全かつ高信頼に伝達するために、高電力コネクタが必要となる場合がある。
【0005】
同時に、多くのタイプの車両、特に電車および航空機においては、動的環境により、電力伝送構成要素に対する重大な振動荷重が発生する場合がある。例えば、航空機においては、数マイクロメートル程度から１０ｍｍまでの範囲の振動振幅を有する継続的な振動が一般的である。
【0006】
振動は、振動源から、第２の電気コネクタと嵌合した電気コネクタ、特にレセプタクルコネクタと嵌合したプラグコネクタで構成されている電気接続部に伝達される。その結果、それぞれのコネクタハウジングの、互いに底付きし固定された部分が共に動く。しかしながら、特に製造公差内のコンタクト寸法のばらつきを考慮すると、それぞれのコネクタの嵌合した電気コンタクトは依然として、互いに対して、またそれらの収まるハウジングに対して動き、それによりフレッティング腐食が発生する。
【0007】
この、振動により引き起こされる電気コネクタのフレッティング腐食により、オーミック接触抵抗の不所望な増大、および熱としての不所望なエネルギー損失が生じる。
【0008】
この理由から、今日に至るまで、高電力電気接続部は、高電圧圧縮ラグ接続部を用いて固定されている。ラグ接続部は通常、高電圧下において一方では人間に対する安全性リスクを呈し、他方では電磁放射による車両に対するリスクを呈する、未絶縁の露出部品を含む。特に、露出部品の絶縁の欠如により、環境の湿度レベルと共に変動し得る周囲ガスの絶縁抵抗に応じて、伝送される電力が制限される。ラグは、隣接するラグおよび航空機の金属構造体との空隙によってのみ絶縁されるので、比較的低電圧の用途に調整される必要がある。
【0009】
さらに、ラグ接続部の設置には、時間がかかり、労力を要する場合がある。深いケーブルのスタンピングおよび最初の接続固定には、専用の器具が必要となる。完了した設置ステップを示すために、一連のマーキングがしばしば必要となる。特に、必要となり得るラグ接続部の修理に備えて余分なケーブルの追加のループが割り当てられることが通例であるため、重い金属の高電力ケーブルおよびラグは、操作が煩雑である。それに付随して、これらの追加のケーブルループは、車両の合計質量を増し、したがってエネルギー効率を低下させる。
【0010】
加えて、熱膨張、振動および圧縮応力の全てがラグ接続部を摩耗させるため、接続部の安全な動作を継続させるには、頻繁な再固定が必要な場合がある。したがって、固定のチェックおよび再締め付けを含む予防保全に関する要件は、車両動作におけるコスト要因となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
上記に鑑みて、本発明の目的は、動的環境のための改良された高電力コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
この目的は、嵌合軸に沿って平行な嵌合方向において第２のコネクタと嵌合するように構成され、内部コネクタ空間を画定し、第２のコネクタの相手側ハウジングと嵌合するように構成されているハウジングと、ハウジングの内部空間に収容され、第２のコネクタの対応する電気コンタクトと嵌合するように構成されている少なくとも２つの電気コンタクトとを備える、電気コネクタ、特に高電力車両アプリケーションのための電気コネクタにより実現される。
【0013】
電気コネクタは、ハウジングとレバーとの間の機械的接触がレバーの支点を確立するように、ハウジングの内部空間に収容されるレバーをさらに備え、支点は、少なくとも２つの電気コンタクトの間に配置されるように位置し、レバーはさらに、レバーの枢動により少なくとも２つの電気コンタクトの位置がハウジングに対して移動するように配置および構成される、ことを特徴とする。
【0014】
本発明に係る電気コネクタが相手側の第２のコネクタと嵌合すると、レバーは、電気コンタクトの位置をハウジングに対して移動させることで、製造公差の限度内で生じるコンタクトの長さの相違を補償することができる。例えば、製造公差の限度は、公称長さの－０．５ｍｍおよび＋０．５ｍｍのずれを許容し得る。特に、第１の電気コンタクトが第２のコネクタの対応する相手側電気コンタクトと底付きすると、コネクタの嵌合中のコネクタハウジングの平行移動が、第１の底付きしたコンタクトを介してレバーに力を及ぼす。すると、レバーが支点の周りに枢動し、それにより、より遠い電気コンタクトどうしも底付きするまで、より遠い電気コンタクトどうしの相対位置を支点の周りに調整する。
【0015】
本発明に係る電気コネクタは、ラグを必要とすることなく、フレッティングの発生源となる相手側電気コンタクト間の相対移動を低減するまたはさらにはなくすことができるので、振動の強い環境においても、相手側コネクタと嵌合したときのフレッティング腐食に対する耐性がより高い。これにより、より迅速かつ簡単な設置およびメンテナンス、ならびに、車両の軽量化に起因するより高い電力性能、より高い電圧、およびより良好な電磁両立性が可能となる。例えば、第１のコネクタはレセプタクルコネクタであってよく、第２のコネクタはプラグコネクタであってよく、またはその逆であってもよく、特に航空宇宙環境において用いられるプラグコネクタおよびレセプタクルコネクタである。
これにより、本発明を、特にフレッティング腐食が発生しやすい、高電圧、高振動の航空宇宙環境に適用することが可能となる。
これにより、本発明を、特にフレッティング腐食が発生しやすい、高電圧、高振動の航空宇宙環境に適用することが可能となる。
【0016】
電気コネクタは、それぞれの技術的効果に関して互いに独立であり得、任意に組み合わされ得る様々な有利な態様に従って、さらに改良することができる。
【0017】
本発明の一態様において、ハウジングは、シェルおよびプッシャ要素をさらに備えてよく、プッシャ要素は、内部空間に配され、ハウジングのシェルに堅固に取り付けられ、特に形状嵌合し、プッシャ要素は、支点におけるハウジングとレバーとの間の機械的接触を実現する。相手側の第２のコネクタとの電気コネクタの嵌合および結合を操作するためにハウジングシェルが手動で動かされると、シェルの運動を、支点を介してプッシャからレバーに直接伝達することができる。
【0018】
本発明の一態様において、レバーは、レバーの枢動により、少なくとも２つの電気コンタクトの位置が嵌合軸に沿って平行にハウジングに対して移動するように構成されてよい。この構成において、長さの相違を補償するための電気コンタクトの移動の制御を向上させることができ、フレッティング腐食を低減することができる。
【0019】
本発明の一態様において、レバーは、レバーの面から嵌合方向の反対方向に突出する突出部、特に半球形の突出部または膨出部を備えてよく、突出部の先端部は、支点を確立するハウジングとの機械的接触点である。これにより、レバーに向かってのシェルおよびプッシャの移動を単一の接続位置に有利に集中させ、損傷、摩擦、または擦過を低減させつつレバーを突出部の周りに自由に枢動させることが可能となり得る。
【0020】
本発明の一態様において、各電気コンタクトは、対応するコンタクトスリーブに保持され、特に形状嵌合および／または摩擦嵌合してよく、各コンタクトスリーブは、少なくとも１つのせん断部（shearing portion）を外側に備え、せん断部は、レバーとの機械的接触を確立するように構成される。この構成において、コンタクトスリーブは、コンタクトのための保護ケーシングであってよく、電気コンタクトの機能を損なうまたは妨げることなく、レバーからの機械力を受けることができる。
【0021】
本発明の一態様において、せん断部は、嵌合方向の反対方向に向く荷重面を有する突出部を備えてよく、荷重面は、レバーからの機械的荷重を受けるように構成される。これにより、コンタクトスリーブとレバーとの機械的接触が向上する。
【0022】
本発明の一態様において、それぞれのコンタクトスリーブの各荷重面は、レバーのそれぞれの荷重先端部に当接してよい。レバーの先端部においてレバーとコンタクトスリーブとの間の機械的接触を確立することにより、レバーのてこ特性すなわち機械的利点が向上する。
【0023】
本発明の一態様において、レバーの荷重先端部は、スリーブのそれぞれの荷重面に自由に載ってよく、それにより荷重面における荷重先端部の摺動が可能となる。この構成において、レバーの枢動と共に荷重面において摺動する荷重先端部は、カムとして働くことができる。よって、直線運動が、カムフォロアとして働くコンタクトスリーブにもたらされる。
【0024】
本発明の一態様において、レバーは、所定の最大角度変位範囲内で支点の周りに枢動するように構成されてよく、所定の最大角度変位範囲は、レバーの移動を制限するハウジングの進路制限手段により画定される。よって、コネクタのシェルにおけるレバーの変位は、所望の範囲に制限することが可能であり、コネクタの設計および機能を妨げない。
【0025】
本発明の一態様において、コネクタは、安全位置と非安全位置との間で移動可能な少なくとも１つの安全ピンをさらに備えてよく、非安全位置において、安全ピンは、特にハウジングから嵌合方向に突出して第２の電気コネクタを阻止することにより、第２の電気コネクタとのコネクタの嵌合を防止するように構成される。このように構成された安全ピンは、例えばコネクタハウジングの構成要素が不適切に嵌合されているまたは不完全に設置されている場合に、安全でないまたは意図しないコネクタの嵌合を回避することができる。
【0026】
本発明の一態様において、コネクタは、各コンタクトスリーブについて１つの対応する安全ピンをさらに備えてよく、各安全ピンは、それぞれの安全位置とそれぞれの非安全位置との間で移動可能であり、非安全位置において、各安全ピンは、特にハウジングから嵌合方向に突出して第２の電気コネクタを阻止することにより、第２の電気コネクタとのコネクタの嵌合を防止するように構成される。これにより、各コンタクトの対応するスリーブへの取り付けおよび各スリーブのコネクタハウジングへの取り付けを個別に保護することができ、上記の取り付けの一方が不十分である場合に嵌合を防止することができる。
【0027】
本発明の一態様において、シェルは、嵌合軸に直交する平面において円形の形状を有してよく、シェルの面は、第２のコネクタの相手側機械的結合装置、特に相手側のねじ山または摩擦嵌合装置もしくはクリップ留め装置とコネクタを結合させるための機械的結合装置、特にねじ山または摩擦嵌合装置もしくはクリップ留め装置を備えてよい。そのような結合により、第１の電気コネクタおよび第２の電気コネクタの接続を固定することが可能となる。特に、ねじ山によるコネクタの嵌合は、嵌合の進行の良好な制御を可能とし、嵌合中に電気コネクタの長さの相違に起因して必要となる場合にレバーの枢動を生じさせることができる。
【0028】
本発明の一態様において、各電気コンタクトは、対応するコンタクトスリーブの内部空洞に保持されてよく、各内部空洞は、内部空洞の開口部を封止するように配置される封止要素を備え、特に、封止要素は、三重バリアグロメット、グランドシールまたはブッシュシールである。これにより、水が侵入して電気コンタクトの導電面と接触することを防止することができる。
【0029】
本発明の目的はまた、前述の態様のいずれか１つに係る電気コネクタと第２のコネクタとを備える電気コネクタアセンブリにより、実現することができる。第２のコネクタは、電気コネクタのハウジングと嵌合するように構成されている相手側ハウジング、および、電気コネクタの電気コンタクトと嵌合するように構成されている対応する電気コンタクトを備え、レバーは、各コンタクトがそれぞれの対応する電気コンタクトに対して底付きするように、支点の周りに枢動する。このアセンブリは、上述のコネクタの利点により、フレッティング腐食を低減しつつ高電力の電気的接続を可能とする。
【0030】
アセンブリの一態様において、第２のコネクタは、上述の態様のうちの１つに係る電気コネクタであってもよい。両方の電気コネクタが上述の態様に係るコネクタである場合、相手側の第２の電気コネクタの対応する相手側電気コンタクトの位置が、電気コネクタの電気コンタクトの位置と併せて調整されてよい。この構成において、一方のコネクタはオス型電気コンタクトを有してよく、他方のコネクタはメス型コンタクトを有してよく、またはその逆であってもよく、オス型電気コンタクトおよびメス型電気コンタクトの末端面または遠位端面の間で底付きが生じ得る。
【0031】
本発明の目的はさらに、嵌合軸に沿って第２の電気コネクタと嵌合する第１の電気コネクタ、特に上述の態様のいずれか１つに係る電気コネクタを備える、特に５０Ａ以上、特に２００Ａ以上の電流を用いる高電力アプリケーションのためのラグ不使用電気コネクタアセンブリにより実現することができる。第１の電気コネクタは、第２のコネクタの相手側の第２のハウジングと嵌合する内部コネクタ空間を画定する第１のハウジングを備える。
【0032】
第１の電気コネクタは、内部コネクタ空間に収容され、第２のコネクタの対応する電気コンタクトと嵌合する少なくとも２つの第１の電気コンタクトをさらに備え、第１の電気コンタクトの各々の末端面、特に遠位端面は、対応する電気コンタクトレセプタクルのそれぞれの相手側面に少なくとも部分的に当接し、全ての電気コンタクトペアの当接が、嵌合軸に関する相手側の第２のハウジングに対する第１のハウジングの傾斜した配置により固定される。
【0033】
ラグ不使用アセンブリは、製造公差内における電気コンタクト長さの相違を、第２のコネクタハウジングに対する第１のコネクタハウジングの傾斜により補償することを可能とする。それらの電気コンタクトのうちの一方の電気コンタクトが他方よりも長く、そのため、嵌合中にその末端面が最初に対応するコンタクトレセプタクルの相手側面に当接する場合、長さの差を吸収するように第１のハウジングを傾斜させることができる。特に、より短い電気コンタクトまたは複数のコンタクトが、それぞれの対応するコンタクトレセプタクルの相手側面に当接するまで前方に移動するように、第１のハウジングを傾斜させることができる。
【0034】
ラグ不使用電気コネクタアセンブリの一態様において、第１の電気コネクタのハウジングは、第２のコネクタに結合され、特にねじ込まれてよく、相手側の第２のハウジングに対する第１のハウジングの傾斜は、第１の電気コネクタの第１の機械的結合装置と第２のコネクタの第２の機械的結合装置との間の間隙ゆとりにより可能とされ、特に、第１の機械的結合装置は雄ねじであり、第２の機械的結合装置は雌ねじである。間隙ゆとりにより、ハウジングを損傷させることなく、第１のハウジングが嵌合軸に沿って第２のハウジングに対して傾斜することが可能となる。特に、間隙ゆとりは、傾斜を、第１の機械的結合装置および第２の機械的結合装置の間の間隙ゆとりに応じた所定の最大角度変位に制限する。
【0035】
ラグ不使用電気コネクタアセンブリの一態様において、傾斜した配置において、第１のハウジングおよび第２のハウジングの互いに向き合う面は、部分的にのみ当接してよい。これにより、コネクタアセンブリのロックの安全性を脅かすことなく、コンタクトの底付きが実現されるまで、第１のコネクタが第２のコネクタに対して傾斜することが可能となり得る。
【0036】
ラグ不使用電気コネクタアセンブリの一態様において、第１の電気コネクタおよび第２の電気コネクタのハウジングは、嵌合軸に直交する平面において矩形の形状を有してよく、第１の電気コネクタのハウジングは、プラグを備え、第２の電気コネクタのハウジングは、ハウジングにおいて中央に延び、プラグを受け入れてプラグと嵌合するように構成されている相手側レセプタクルを備える。この構成において、第２のコネクタとの電気コネクタの結合は、機械的結合装置により、例えばねじ付きプラグをねじ付きレセプタクルにねじ込むことにより行うことができ、これにより、電気コンタクトの長さの相違に起因して必要となる場合に、嵌合中にレバーの枢動を生じさせることができる。
【0037】
本発明の目的はまた、嵌合軸に沿って第２の電気コネクタと嵌合する第１の電気コネクタを備える、特に５０Ａ以上の電流を用いる高電力アプリケーションのためのラグ不使用電気コネクタアセンブリにより実現され、第１の電気コネクタは、内部コネクタ空間を画定し、第２のコネクタの相手側の第２のハウジングと嵌合する第１のハウジングを備え、第１の電気コネクタは、内部コネクタ空間に収容され、第２のコネクタの対応する電気コンタクトと嵌合する電気ソケットコンタクトを備え、第１の電気コンタクトの末端面、特に遠位端面は、対応する電気コンタクトのそれぞれの相手側末端面、特に遠位端面に少なくとも部分的に当接し、特に、第１のハウジングのシェル末端面は、第２のハウジングのそれぞれのシェル末端面に当接しない。
【0038】
ラグ不使用コネクタアセンブリにより、第１の電気コネクタおよび第２の電気コネクタの底付きが、コネクタハウジングではなく、それぞれの電気コンタクトにおいて生じることが確実になる。嵌合力は、接合し合う、正面で接触するコンタクト面に主に印加されるため、振動により引き起こされるあらゆる相対運動を低減するまたはなくすことができる。結果として、フレッティング腐食の発生を低減するまたはなくすことができる。
【0039】
アセンブリの一態様において、電気ソケットコンタクトは、第１のコンタクトスリーブに保持され、特に取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合してよく、第１のコンタクトスリーブは、第１のハウジングに取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合し、かつ／または、対応する電気コンタクトは、第２のコンタクトスリーブに保持され、特に取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合し、第２のコンタクトスリーブは、第２のハウジングに取り外し可能に形状嵌合および／または摩擦嵌合する。コンタクトスリーブは、コンタクトのための保護ケーシングとして、かつ、通電されるコンタクトを他のコネクタハウジング構成要素から絶縁するための絶縁装置として機能することができる。取り外し可能なスリーブにより、接続メンテナンスに関して電気コンタクトを定期的に検査し交換することが可能となり得る。
【0040】
アセンブリの一態様において、第１の電気コネクタは、第１の安全ピンをさらに備えてよく、かつ／または、第２の電気コネクタは、第２の安全ピンを備えてよく、各安全ピンは、安全位置と非安全位置との間で移動可能であり、非安全位置において、安全ピンは、特にそれぞれのハウジングからそれぞれの相手側コネクタの方向に突出することにより、第１の電気コネクタおよび第２の電気コネクタの嵌合を防止する。安全ピンは、例えば第１のハウジングまたは第２のハウジングの構成要素が不適切に嵌合されているまたは不完全に設置されている場合に、安全でないまたは意図しないコネクタの嵌合のリスクを低減することができる。
【0041】
アセンブリの一態様において、第１のハウジングは、第１の機械的結合装置、特に雌ねじを備えてよく、第２のハウジングは、第２の機械的結合装置、特に雄ねじを備えてよく、第１の機械的結合装置および第２の機械的結合装置は、第１の電気コネクタおよび第２の電気コネクタを結合する、特に共にねじ込むことを可能とするように構成される。第１の機械的結合装置および第２の機械的結合装置は、第１の電気コネクタおよび第２の電気コネクタの結合を実現する助けとなることができる。
【0042】
本発明はまた、電気コネクタにおける電気コンタクトのための電気コンタクトスリーブを除去するための、特に前述の態様のうちの１つに係るコネクタから前述の態様のうちの１つに係るコンタクトスリーブを除去するためのスリーブ除去器具に関する。スリーブ除去器具は、対応する貫通孔に挿入可能であり、安全ピン、特に本開示の態様のうちの１つにおいて説明した安全ピンを安全位置から非安全位置へと変位させるように構成される。
【0043】
本発明の目的はさらに、嵌合軸に沿って、第１のハウジングの内部コネクタ空間に設けられる少なくとも１つの電気コンタクトを有する第１の電気コネクタを、相手側の第２のハウジングの内部空間に設けられる少なくとも１つの相手側電気コンタクトレセプタクルを有する相手側の第２の電気コネクタとラグ不使用で接続する方法により、実現することができる。本方法は、
ａ）第１の電気コネクタの少なくとも１つの電気コンタクトの末端面、特に遠位端面を、第２の電気コネクタの少なくとも１つの相手側電気コンタクトレセプタクルの相手側面に当接させるステップと、
ｃ）第１のハウジングと第２のハウジングとの間の摩擦嵌合および／または形状嵌合の接続を実現することにより、電気的接続を機械的に固定するステップと
を含む。
ａ）第１の電気コネクタの少なくとも１つの電気コンタクトの末端面、特に遠位端面を、第２の電気コネクタの少なくとも１つの相手側電気コンタクトレセプタクルの相手側面に当接させるステップと、
ｃ）第１のハウジングと第２のハウジングとの間の摩擦嵌合および／または形状嵌合の接続を実現することにより、電気的接続を機械的に固定するステップと
を含む。
【0044】
複数のコネクタをラグ不使用で接続するこの方法を適用することで、フレッティング腐食のない接続の利点を実現することができる。
【0045】
第１の電気コネクタが第１のハウジングの内部コネクタ空間に設けられる少なくとも１つの第１の電気コンタクトを有し、第２の電気コネクタが相手側の第２のハウジングの内部コネクタ空間に設けられる少なくとも１つの相手側の第２の電気コンタクトレセプタクルを有する本方法の一態様において、本方法は、
ｂ）第１の電気コンタクトの末端面、特に遠位端面を相手側の第１の電気コンタクトレセプタクルの相手側面に当接した状態に保ちつつ、第１の電気コネクタの第２の電気コンタクトの末端面、特に遠位端面を、第２の電気コネクタの第２の電気コンタクトレセプタクルの相手側面に当接させるステップ
をさらに含んでよい。
ｂ）第１の電気コンタクトの末端面、特に遠位端面を相手側の第１の電気コンタクトレセプタクルの相手側面に当接した状態に保ちつつ、第１の電気コネクタの第２の電気コンタクトの末端面、特に遠位端面を、第２の電気コネクタの第２の電気コンタクトレセプタクルの相手側面に当接させるステップ
をさらに含んでよい。
【0046】
この方法により、２つのコンタクトが単一のコネクタハウジングに保持されるシナリオにおいて、フレッティング腐食のない接続を得ることが可能となり得る。
【0047】
本発明の別の態様であるが、個別にまたは組み合わせで上述の態様のうちの１つと組み合わされ得る態様によれば、動的環境のための改良されたコネクタ、特に高電力コネクタを提供する目的はまた、嵌合軸に沿って第２のコネクタと嵌合するように構成され、ハウジングと、ハウジングに収容される少なくとも１つのコンタクトスリーブとを備える、特に５０Ａ以上の電流を用いる高電力アプリケーションのための電気コネクタにより実現され、コンタクトスリーブは、電気コンタクトを収容するように構成され、コンタクトスリーブは、ハウジングにおいてロック位置とロック解除位置との間で移動可能である。ロック解除位置において、コンタクトスリーブは、特に電気コンタクトと共に、ハウジングから除去することができる。
これに対して、ロック位置においては、コンタクトスリーブが正しく配置され、ハウジングに堅固に取り付けられる。
これに対して、ロック位置においては、コンタクトスリーブが正しく配置され、ハウジングに堅固に取り付けられる。
【0048】
本発明の本態様によれば、コネクタ自体を完全に交換する必要なく、コンタクトスリーブを点検および／または交換することが可能となる。
【0049】
電気コネクタは、安全位置と非安全位置との間で移動可能な少なくとも１つの安全ピンをさらに備え、非安全位置において、安全ピンは、特にハウジングから嵌合方向に突出して第２の電気コネクタを阻止することにより、第２の電気コネクタとのコネクタの嵌合を防止するように構成され、それにより、電気コンタクトを有するコンタクトスリーブがロック解除位置にあるときに、電気コネクタと第２のコネクタとの間で電気的接続を確立することができない。
【0050】
これに対して、安全ピンはさらに、コンタクトスリーブがロック位置に正しく配置されている場合に、電気コネクタと第２のコネクタとの間の電気的接続を確立することができるように構成されてよい。好ましくは、安全ピンは、安全位置において、ハウジングから嵌合方向に突出していなくてよく、それにより、コネクタ間の嵌合が可能となる。
【0051】
安全ピンにより、コンタクトスリーブが正しくハウジングと組み付けられている場合にのみ、コネクタの嵌合が可能となることが確実になる。一実施形態によれば、コンタクトスリーブが未だロック位置に移動していない限り、安全ピンが非安全位置から安全位置に移動することが、コンタクトスリーブにより、特にコンタクトスリーブの外側における突出部により機械的に阻止される。
【0052】
よって、安全ピンは、スリーブが正しくハウジングと組み付けられた場合にのみ、安全位置へと移動することができる。
【0053】
一実施形態によれば、安全ピンは、安全位置にあるときに、コンタクトスリーブがロック位置からロック解除位置に移動することを防止するように構成されてよい。よって、不所望な分解を防止することができる。
【0054】
一実施形態において、電気コネクタは、非安全位置において、特にコンタクトスリーブの外側における突出部により、ばね構成体に荷重がかけられるように、かつ、ばね構成体がばね復元力により安全位置に移動して、特にそれにより安全ピンを非安全な突出位置から安全な非突出位置に移動させるように構成されているばね構成体を備えてよい。
【0055】
一実施形態において、移動可能な安全ピンは、電気コネクタの組み立て中におけるコンタクトスリーブの挿入方向に沿ってハウジングに配置されてよく、それにより、予荷重がかかったばね構成体は、コンタクトスリーブがロック解除位置にある限り、コンタクトスリーブの挿入運動に反作用を及ぼす。よって、コンタクトスリーブは、ロック位置に移動されていない限り、ハウジングにおいて復元力下で挿入方向の反対方向へと反発される。
【0056】
一実施形態において、電気コネクタは、上述のように、各コンタクトスリーブについて１つの対応する安全ピンを備えてよい。
【0057】
本発明のこれらのおよび他の目的および利点が、本発明の現在好適な例示的態様および実施形態についての以下のより詳細な説明を添付の図面と併せて入念に検討することにより、より完全に理解および認識されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0058】
【図1A】本発明の第１の態様の一実施形態に係る電気コネクタの斜視図である。
【図2E】本発明に係る第１の電気コネクタおよび第２の電気コネクタをラグ不使用で接続する方法を示す図である。
【図3B】電気コネクタの電気コンタクトが製造公差内の最小長さを有する例における、図の断面の接触領域を示す図である。
【図4】発明の第１の態様の第２の実施形態に係る電気コネクタのためのレバーを示す図である。
【図5】本発明の第２の態様の一実施形態に係るコネクタアセンブリを示す図である。
【図6】本発明の第２の態様に係るコネクタアセンブリの異なる実施形態を示す図である。
【図7A】本発明の第３の態様の一実施形態に係るラグ不使用コネクタアセンブリのためのコネクタの斜視図である。
【図9】代替的な一対の電気コンタクトの比較図である。
【発明を実施するための形態】
【0059】
図１Ａは、本発明の第１の態様の一実施形態に係る電気コネクタ１の斜視図を示す。電気コネクタ１は、嵌合軸ＡＸに平行な嵌合方向ｘにおいて相手側の第２のコネクタ、例えば図１Ｂに示す第２の電気コネクタと嵌合するように構成される。
【0060】
本実施形態において、電気コネクタ１は、レセプタクルコネクタとも称される固定されたまたは移動不可能な相手側の第２のコネクタと手動で嵌合することになる、プラグコネクタとも称される移動コネクタである。例えば、電気コネクタ１は、電気車両、例えば電気航空機における電力ケーブルのための電力伝送接続を確立するのに適している。
【0061】
電気コネクタ１は、アウターシェル７により取り囲まれるインナーシェル５を含むハウジング３を備える。インナーシェル５およびアウターシェル７は、同心円状の断面を有する。下記でさらに説明するように、アウターシェル７は、インナーシェル５の周囲に回転可能に配置される。アウターシェル７の最外面９は、インナーシェル５に対するアウターシェル７の回転のために、手による把持性を向上させるための凹凸面部１１を備える。
【0062】
電気コネクタ１は、インナーシェル５の内側に配置される２つの電気コンタクト１３ａ、１３ｂをさらに備える。電気コンタクト１３ａ、１３ｂは、好適な実施形態において、導電性および耐腐食性を向上させるために、金めっきまたは銀めっきされた銅コンタクトである。本実施形態において、電気コンタクト１３ａ、１３ｂは、相手側の第２のコネクタのオス型コンタクトを受け入れるように構成されている円筒形レセプタクル１５ａ、１５ｂを備えるメス型コンタクトまたはソケットコンタクトである。ただし、代替的実施形態において、電気コンタクト１３ａ、１３ｂは、対応するメス型コンタクトに受け入れられることになるオス型コンタクトであってもよい。
【0063】
電気コンタクト１３ａ、１３ｂは、ハウジング３の内側で嵌合軸ＡＸに平行に延び、レセプタクル１５ａ、１５ｂは、嵌合方向ｘの反対方向に延びる相手側オス型コンタクトを受け入れるように構成される。
【0064】
インナーシェル５は、熱可塑性電気絶縁物体１７が、インナーシェル５の内部空間を封止し電気的に絶縁することにより外部環境から隔離するように配される、嵌合方向ｘに向く円形開口部を有する。絶縁物体１７は、嵌合方向ｘに垂直なｙ－ｚ平面に配され、２つの空洞化された円筒形突出部１９ａ、１９ｂを備え、各突出部１９ａ、１９ｂは、絶縁物体１７を通りインナーシェル５の内部空間に至る通路を提供する開口部２１ａ、２１ｂを備える。
【0065】
電気コンタクト１３ａ、１３ｂは、コンタクト１３ａ、１３ｂのそれぞれのレセプタクル１５ａ、１５ｂが絶縁物体１７の開口部２１ａ、２１ｂに合致するように、絶縁物体１７の突出部１９ａ、１９ｂに配される。特に、開口部２１ａ、２１ｂは、嵌合中に相手側の第２のコネクタのオス型電気コンタクトを受け入れ、下記でさらに説明するように、コネクタ１のメス型相手側面２２ａ、２２ｂとのオス型電気コンタクトのオス型遠位端面の当接を実現するように構成される。
【0066】
絶縁物体１７の境界面２３は、嵌合したときに相手側の第２のコネクタとの接触面として機能する。完全に嵌合した状態において、かつ、相手側コネクタとのコネクタ１の電気接続部が通電されると、絶縁物体は、導電要素間、特に電気コンタクト１３ａ、１３ｂおよびコネクタハウジング３の間の電気的絶縁を提供する。
【0067】
ロックインサートとも称される２つのコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂ（２５ａは図１Ａでは視認不可能）は、インナーシェル５の内部空間から嵌合方向ｘの反対方向において嵌合軸ＡＸに平行に延びる。図２Ａおよび図２Ｂに関して説明するように、コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂは、電気コンタクト１３ａ、１３ｂを保持するために空洞化される。スリーブ２５ａ、２５ｂは、電気コンタクト１３ａ、１３ｂをハウジング３に収めてロックするために用いられる。
【0068】
図１Ａはさらに、アウターシェル７の鋸歯状の外周隆起部２７、無線周波数干渉フィルタリングのための金属バンド２９、および２つの安全ピン３１ａ、３１ｂを示す。安全ピン３１ａ、３１ｂは、電気コンタクト１３ａ、１３ｂまたはコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂがインナーシェル５に完全にロックされていない場合に、コネクタ１が相手側の第２のコネクタと嵌合することを防止するための任意選択的な安全機構に相当する。
【0069】
図１Ａの図において、電気コンタクト１３ａ、１３ｂまたはコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂは、ハウジング３に完全にロックされておらず、これは、安全ピン３１ａ、３１ｂがハウジング３から嵌合方向ｘにおいて突出していることにより示されている。安全ピン３１ａ、３１ｂは、電気コンタクト１３ａ、１３ｂがハウジング３に完全にロックされていない間、相手側の第２のコネクタとの嵌合を阻止するように突出する。特に、突出している安全ピン３１ａ、３１ｂは、相手側の第２のコネクタのハウジングに当接するように構成される。
【0070】
一方、電気コンタクト１３ａ、１３ｂおよびコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂがハウジング３に完全にロックされている場合、安全ピン３１ａ、３１ｂは、予荷重がかかったばね構成体によりインナーシェル５の内側に後退する。安全ピン３１ａ、３１ｂは、インナーシェル５の内側に後退している間、コンタクト１３ａ、１３ｂを所定位置に保持するコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂをロックして固定する。コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂがロックされ固定された位置にあるとき、それらの位置は、専用の器具を用いてのみ再び解放することができる。この器具については、図８を参照してより詳細に説明する。ロックされ固定されたスリーブ２５ａ、２５ｂを有するコネクタ１の図が、図１Ｄに示されている。
【0071】
金属バンド２９は、インナーシェル５の外面に配され、同心円状のインナーシェル５およびアウターシェル７の間のシェル間空間３３において視認可能である。シェル間空間３３の内側において、アウターシェル７のシェルねじ山が、ねじ面部３５を提供する。具体的には、ねじ面部３５は、アウターシェル７の内側管状壁において周方向に配置される。ねじ山は、嵌合軸ＡＸに沿って延び、相手側の第２のコネクタの合致するねじ部と係合したときに、嵌合方向ｘにおけるコネクタ１の嵌合のために機能する。
【0072】
本実施形態において、ねじ面部３５は、相手側の第２のコネクタの外面におけるねじ側のねじ山、すなわち雄ねじと合致するように構成されているねじ付きレセプタクルを形成するナット側のねじ山、すなわち雌ねじである。ただし、代替的実施形態においては、電気コネクタが、別の相手側の第２のコネクタのナット側のねじ山と合致するインナーシェル５の外面におけるねじ側のねじ山を備えることもあり得る。
【0073】
外周隆起部２７は、嵌合方向ｘの反対方向に向き、鋸歯状であり、それにより複数の三角形の歯を呈する。鋸歯状隆起部２７の歯は、相手側の第２のコネクタとの嵌合および結合中におけるコネクタ１の歯ごとの締め付けまたはねじ込みの制御のためにコネクタ１に設置されることになる装備品に対するインターフェースを提供する。
【0074】
加えて、中心合わせキー３７が、インナーシェル５の外面に設けられる。中心合わせキー３７は、相手側の第２のコネクタとの位置合わせを簡略化するために、相手側の第２のコネクタにおける相手側機構に形状嵌合するように配置される。
【0075】
図１Ｂは、図１Ａを参照して説明した実施形態の電気コネクタ１との嵌合に好適な相手側の第２のコネクタである第２の電気コネクタ１０１を示す。第２のコネクタ１０１は、レセプタクルコネクタとも称される、固定されたまたは移動不可能な相手側の第２のコネクタであり、シェル１０５およびベースプレート１０７を備える相手側ハウジング１０３を備える。ベースプレート１０７は、例えば本体パネルへの、ベースプレート１０７のねじ固定のための貫通孔１１１を備える。
【0076】
シェル１０５の最外面１０９において、ねじ面部１３５が、ねじ付きプラグを形成するねじ側のねじ山を提供するように周方向に配置される。ねじ面部１３５は、嵌合軸ＡＸに沿って延び、それにより電気コネクタ１のねじ面部３５のねじ山と合致する。本発明の変形例においては、ねじ面部１３５に代えて、面部が例えば摩擦嵌合装置またはクリップ留め装置を備えてもよい。
【0077】
ハウジング１０３のシェル１０５の内側には、相手側境界面１２３を呈する境界絶縁物体１１７が配置される。境界絶縁物体１１７は、接続部を封止し電気的に絶縁するように配置されるエラストマーである。境界絶縁物体１１７は、嵌合軸ＡＸに沿って延び、空洞開口部１２１ａ、１２１ｂにおいて境界面１２３を横断する２つの円筒形空洞１１９ａ、１１９ｂを備える。オス型電気コンタクト１１３ａ、１１３ｂが、絶縁物体１１７の空洞１１９ａ、１１９ｂに配され、空洞開口部１２１ａ、１２１ｂを通してアクセス可能である。コンタクト１１３ａ、１１３ｂは、コネクタ１のコンタクト１３ａ、１３ｂに対応する相手側電気コンタクトである。オス型コンタクト１１３ａ、１１３ｂの先端部は、嵌合方向ｘに直交するｙ－ｚ平面に延びる遠位端面１２２ａ、１２２ｂを備える。コンタクト１１３ａ、１１３ｂは、ハウジング１０３に形状嵌合するコンタクトスリーブ１２５ａ、１２５ｂに保持され、図１Ｂではスリーブ１２５ｂのみが視認可能である。
【0078】
一実施形態において、絶縁物体１１７における円筒形空洞１１９ａ、１１９ｂは各々、周方向に配置される複数の、例えば３つのリング状リブを備えてよい。コネクタ１の突出部１９ａ、１９ｂがそれぞれの空洞１１９ａ、１１９ｂに挿入されると、それにより電気接続部が水封される。
【0079】
第２のコネクタ１０１の絶縁物体１１７は、絶縁物体１１７の周面１２９とシェル１０５との間に環状中間空間１３３が形成されるように、コネクタ１のインナーシェル５に設置される。環状中間空間１３３は、コネクタ１、１０１の嵌合中にコネクタ１のハウジング３のインナーシェル５を受け入れるように構成される。
【0080】
電気コネクタ１と同様に、第２のコネクタ１０１は、電気コンタクト１１３ａ、１１３ｂまたはコンタクトスリーブ１２５ａ、１２５ｂがハウジング１０３に完全にロックされていない場合に嵌合を防止するように構成されている２つの安全ピン１３１ａ、１３１ｂを備える。図１Ｂの図において、電気コンタクト１１３ａ、１１３ｂおよびスリーブ１２５ａ、１２５ｂは、ハウジング１０３に完全にロックされており、これは、安全ピン１３１ａ、１３１ｂがインナーシェル１０５の内側に後退していることにより示されている。特に、安全ピン１３１ａ、１３１ｂは、予荷重がかかったばね構成体により後退する。電気コンタクト１１３ａ、１１３ｂが完全にロックされていない場合、図１Ａに関して説明した電気コネクタ１において説明し示したように、それぞれの安全ピン１３１ａ、１３１ｂが、嵌合方向ｘの反対方向に延び、嵌合を阻止する。
【0081】
嵌合方向に向くシェル１０５の外周隆起部１２７は、第１のコネクタ１の隆起部２７と同様に鋸歯状である。さらに、コネクタ１の中心合わせキー３７を受け入れて形状嵌合を確立するように構成されている中心合わせ窪み１３７が、環状中間空間１３３へと向くようにシェル１０５に形成される。特に、嵌合中において、中心合わせキー３７と中心合わせ窪み１３７との間の形状嵌合が、コネクタ１のインナーシェル５と第２のコネクタ１０１のシェル１０５との間の回転運動を阻止し、それにより、アウターシェル７をコネクタ１０１のシェル１０５の周囲にねじ込むことによりコネクタ１、１０１を嵌合させることが可能となる。加えて、キー３７および窪み１３７により、適切な結合が簡略になる。
【0082】
図１Ｃは、組み立ての中間嵌合状態における図１Ａの電気コネクタ１および図１Ｂの第２のコネクタ１０１を示す。視認性のために、第１のコネクタ１のアウターシェル７およびインナーシェル５の、ならびに第２のコネクタ１０１のシェル１０５の、対応する有角部分は、内部構成要素を可視化し中間嵌合状態を説明するために取り除かれている。
【0083】
図１Ｃにおいて、移動コネクタ１は、第２のコネクタ１０１に向かって移動されている。それにより、第２のコネクタ１０１のシェル１０５が、コネクタ１のインナーシェル５およびアウターシェル７の間のシェル間空間３３に挿入され、インナーシェル５が、第２のコネクタの絶縁物体１１７およびシェル１０５の間の環状中間空間１３３に挿入された。しかしながら、この中間嵌合状態において、コネクタ１のアウターシェル７のねじ面部３５は、第２のコネクタ１０１のシェル１０５におけるねじ面部１３５に未だ達していない。したがって、それぞれの雄ねじおよび雌ねじが組み合うことができず、嵌合が進むことができない。
【0084】
実際、図１Ｃは、ハウジング１においてコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂがそれぞれの電気コンタクト１３ａ、１３ｂと正しくロックされていない架空の説明例を示す。例えば、図１Ｃの例においては、コンタクト１３ａが存在しないまたは欠けており、コンタクト１３ｂが「緩んで」おり、コンタクトスリーブ２５ｂから嵌合方向ｘの反対方向において外方に突出している。これは、コンタクト１３ｂが部分的にのみ挿入されており、コンタクトスリーブ２５ｂに完全にロックされていないことを示す。コンタクト１３ｂの例示的な位置は、ハウジング１への誤ったロックを例示することのみを目的としており、スリーブ２５ａ、２５ｂにおけるコンタクト１３ａ、１３ｂの典型的な定常状態に対応するものではない。
【0085】
図１Ｃは、配線レセプタクル３９ｂがコンタクト１３ｂの端部に形成されることを示す。特に、これは、レセプタクル１５ｂが形成される端部とは反対の端部に形成される。配線レセプタクル３９ｂは、高電力ケーブルのワイヤを受け入れるように構成される。配線レセプタクル３９ｂの構造は、図２Ａに関してより明確に視認可能であり、説明される。
【0086】
図１Ｃはさらに、封止要素４１ａがコンタクトスリーブ２５ａの内側の内部空洞２６ａに設けられることを示す。封止要素４１ａは、電気コンタクト１３ａの配線レセプタクルに取り付けられることになる、コンタクトスリーブ２５ａの内部空洞２６ａに挿入される高電力ケーブルの通路を封止するために用いられる。封止要素４１ａは、特に高電力ケーブルの円形ワイヤに適した三重バリアグロメットである。代替的に、例えばグランド／ブッシュのソリューションのような、より強力な封止システムが用いられてもよい。
【0087】
電気コネクタ１のコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂがハウジング３に完全にかつ適切にロックされていないので、安全ピン３１ａ、３１ｂは、図１Ａにも示すように完全に伸張している。同様に、第２の電気コネクタ１０１の安全ピン１３１ａ、１３１ｂは、嵌合方向ｘの反対方向に突出するように伸張しており、これは、コンタクト１１３ａ、１１３ｂまたはスリーブ１２５ａ、１２５ｂがハウジング１０３に完全にロックされていないことを示す。伸張した安全ピン１３１ａ、１３１ｂは、電気コネクタ１の絶縁物体１７の境界面２３に当接し、それぞれのコネクタ１、１０１のねじ山３５、１３５が組み合うことを防止し、それにより、一方のコンタクトが適切に安定してロックされていない限り嵌合を阻止する。
【0088】
例示の目的で、図１Ｄは、図１Ａとは異なる視点からの電気コネクタ１を示す。特に、図１Ｄは、電気コンタクト１３ａがハウジング３においてコンタクトスリーブ２５ａ（図１Ｄでは視認不可能）と完全にロックされており、突出部１９ａにおいて正しく配置されている場合のコネクタ１を示す。よって、また図１Ａの場合とは対照的に、安全ピン３１ａは、ハウジング３へと完全に後退しており、絶縁物体１７の境界面２３から突出しない。したがって、安全ピン３１ａは、コネクタ１が相手側の第２のコネクタ、例えば図２Ａに示すような第２の電気コネクタ１０１と嵌合することを阻止しない。
【0089】
図２Ａは、完全に嵌合した状態におけるコネクタアセンブリ２００を示し、アセンブリ２００は、上述の電気コネクタ１および第２の電気コネクタ１０１を備える。図２Ａは、図１Ｃに示すようなｘ，ｙ平面に沿ったコネクタ１、１０１の第１の断面図である。
【0090】
図２Ａの断面図は、摩擦リング４２が実質的に管状のインナーシェル５およびアウターシェル７の間に配されることを示す。特に、摩擦リング４２は、アウターシェル７と部分的に摩擦接触するようにインナーシェル５の周囲に周方向に配される。部分的な摩擦接触により、インナーシェル５の周りでのアウターシェル７の不所望な回転運動に対する抵抗の増大が生じる。コネクタ１、１０１は、追加の分離防止装置、例えばクリッカーナットシステムまたはボールロックシステムをさらに備えてよい。分離防止装置は、アウターシェル７をインナーシェル５に対する所与の回転状態において位置を静的に維持する。
【0091】
インナーシェル５は、絶縁物体１７および背面カバー４３と共に、コネクタ１の内部コネクタ空間４５を画定する。
【0092】
内部コネクタ空間４５の内側には、プッシャ要素４７およびレバー４９が設けられる。コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂは、メス型電気コンタクト１３ａ、１３ｂをスリーブ２５ａ、２５ｂのそれぞれの内部空洞２６ａ、２６ｂに保持する。コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂは、背面カバー４３の開口部を通して少なくとも部分的に内部コネクタ空間４５へと延びる。プッシャ要素４７およびレバー４９は、支点５１を画定する単一の境界接触点において機械的に接触する。
【0093】
【0094】
スリーブ２５ａ、２５ｂは、形状嵌合装置により、コンタクト１３ａ、１３ｂを絶縁物体１７のそれぞれの絶縁物体突出部１９ａ、１９ｂにおける所定位置にロックする。特に、コンタクト１３ａ、１３ｂは、コンタクト１３ａ、１３ｂの外面における周方向突出部７９ａ、７９ｂと合致する内周レッジ７７ａ、７７ｂにより絶縁物体１７に対してロックされる。レッジ７７ａ、７７ｂおよび突出部７９ａ、７９ｂについては、図２Ｄに関してさらに説明する。コンタクト１３ａ、１３ｂがそれぞれのコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂにより所定位置に完全にロックされている場合にのみ、図１Ａの安全ピン３１ａ、３１ｂが内部空間４５の内側に後退する。
【0095】
配線レセプタクル３９ａ、３９ｂは、レセプタクル１５ａ、１５ｂが形成される先端部とは反対のコンタクト１３ａ、１３ｂの先端部に形成される。配線レセプタクル３９ａ、３９ｂは、電気コンタクト１３ａ、１３ｂの内側で嵌合軸ＡＸに平行に延び、高電力導体ケーブル終端部を受け入れるように構成される。電気コンタクト１３ａ、１３ｂにおける貫通孔８１ａ、８１ｂが、配線レセプタクル３９ａ、３９ｂに通じ、コンタクト１３ａ、１３ｂの配線レセプタクル３９ａ、３９ｂにおけるワイヤ終端部の位置決めの視覚的確認を容易にする。
【0096】
さらに、それぞれのコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂの各内部空洞２６ａ、２６ｂには、三重バリアグロメット４１ａ、４１ｂが設けられる。グロメット４１ａ、４１ｂは、高電力導体ケーブルがコンタクト１３ａ、１３ｂに装着されたときに、水が侵入して導電面と接触することを防止するように構成される。
【0097】
本実施形態においては、電気コネクタ１と同様に、プッシャ要素１４７およびレバー１４９が第２のコネクタ１０１の内部空間１４５に配置される。内部空間１４５は、電気コネクタ１と同様に、シェル１０５、絶縁物体１１７、および背面カバー１４３により形成される。加えて、絶縁物体１１７とコンタクト１１３ａ、１１３ｂとの間に配される二次絶縁体１１８、例えば熱可塑性物質のような絶縁物体１７が、さらなる電気的絶縁を提供する。ただし、変形例において、第２のコネクタは、プッシャ要素１４７およびレバー１４９を有しないコネクタであってもよい。
【0098】
図２Ａの嵌合済み状態においては、アウターシェル７が、ねじ部３５、１３５を合致させることにより第２のコネクタのシェル１０５の上にねじ込まれている。
【0099】
本発明によれば、コネクタ１の絶縁物体１７の突出部１９ａ、１９ｂが第２のコネクタ１０１の空洞１１９ａ、１１９ｂに受け入れられ、それにより、第２のコネクタ１０１のオス型コンタクト１１３ａ、１１３ｂがメス型コンタクト１３ａ、１３ｂのレセプタクル１５ａ、１５ｂに受け入れられる。さらに、本発明によれば、遠位端面１２２ａ、１２２ｂがメス型相手側面２２ａ、２２ｂに当接することにより、電気コンタクト１３ａ、１３ｂがそれぞれのオス型コンタクト１１３ａ、１１３ｂと底付きする。これに対して、第１のコネクタ１のハウジング３および第２のコネクタ１０１のハウジング１０３は、シェル間空間３３の底部におけるインナーシェル５の末端面１４と第２のコネクタのシェル１０５の相手側末端面１１４との間の間隙Ｄ１により離隔している。
面１４、１１４は、間隙Ｄ１により離隔しているため、底付きしていない。
面１４、１１４は、間隙Ｄ１により離隔しているため、底付きしていない。
【0100】
以下でさらに明らかにするように、これは、コンタクト１３ａ、１３ｂを、ハウジング３、１０３よりも前に、特に面１４、１１４よりも前に当接するような寸法とすることにより実現される。特に、アウターシェル７が第２のコネクタ１０７のシェル１０５にねじ込まれると、回転運動が平行運動としてプッシャ４７に伝達され、プッシャ要素４７から支点５１を介してレバー４９に集中する。するとレバーは、製造公差内のコンタクト１３ａ、１３ｂ、１１３ａ、１１３ｂのそれぞれの長さに応じて、すなわち嵌合軸ＡＸに沿ったコンタクトペア１３ａ－１１３ａ、１３ｂ－１１３ｂのそれぞれの当接位置に応じて、全てのペア１３ａ－１１３ａ、１３ｂ－１１３ｂが互いに底付きするまで、嵌合力をコンタクト保持スリーブ２５ａ、２５ｂに分散させる。
【0101】
図２Ｂは、電気コネクタ１の内側に配置されるレバー４９およびプッシャ要素４７の斜視図を示す。プッシャ要素４７は、インナーシェル５により画定される内部空間４５を直径方向に横断するように構成されている直線状のクロスビーム部分５３を備える。クロスビーム部分５３は、図２Ａおよび図２Ｄに示すようにインナーシェル５に装着されると、嵌合方向ｘに直交する方向ｚに沿って内部空間５を横断し、ｙ－ｚ平面において矩形の断面を有する。
【0102】
プッシャ要素４７は、方向ｚに沿った両端部において、プッシャ要素４７から嵌合方向ｘに延び、レバー４９を緩く取り囲む横アーム５５ａ、５５ｂを備える。横アーム５５ａ、５５ｂの外方面５７ａ、５７ｂには、下記でさらに説明する図２Ｄにおいて見ることができるように、窪み５９ａ、５９ｂがインナーシェル５へのプッシャ要素４９の形状嵌合を容易にするために形成される。
【0103】
レバー４９は、平坦な直方体の形状を有し、当該直方体形状の２つの反対の側から２つの半円筒形開削部６１ａ、６１ｂが形成されている。開削部６１ａ、６１ｂは、コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂを収容するように構成される。開削部６１ａ、６１ｂは、４つのアーム６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄが直方体の１つの遠位角部に１つずつ形成されるように、直方体に開削される。アーム６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄの各々は、嵌合方向ｘに突出するそれぞれの丸み付き荷重末端部６５ａ～６５ｄを備える。
【0104】
周囲切取り部６４ａ、６４ｂ、６４ｃが、半円筒形開削部６１ａ、６１ｂの周壁に沿って直方体において切り取られる。切取り部６４ａ、６４ｂ、６４ｃは、スリーブ２５ａ、２５ｂが装着中にレバー４９に挿通されたときに、図２Ｃに示すようにコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂの外面に形成されるせん断突出部（shearing protrusions）の通過を容易にする。よって、コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂおよび電気コンタクト１３ａ、１３ｂを、同じコネクタ内において必要な場合に交換することができる。
【0105】
嵌合方向ｘの反対方向に向くレバー４９の頂面６７は、その中心または中心付近に半球形の膨出部６９を備える。代替的に、膨出部６９は、嵌合方向ｘの反対方向に突出する半球形または異なる丸み付きの形状であってよい。
【0106】
プッシャ要素４７は、レバー４９の平面ｚ－ｘに沿って延びる鏡映対称平面に沿って、頂面６７に面するようにレバー４９を横断して配置される。プッシャ要素４７は、開削部６１ａ、６１ｂを覆わずにスリーブ２５ａ、２５ｂの挿入を可能とするように、開削部６１ａ、６１ｂの間に延びる。レバー４９およびプッシャ要素４７は、レバー４９の頂面６７に対する半球形の膨出部６９の頂点５１における単一の境界点において機械的に接触する。よって、プッシャ要素４７におけるレバー４９の枢動のための支点５１が実現される。特に、図２Ｃに関して説明するように、点５１においてプッシャ要素４７によりレバーに及ぼされる力Ｆは、荷重先端部６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ（６５ｃ、６５ｄは図２Ｂでは視認不可能であるが図２Ｃで視認可能である）のうちのいずれかにおいて、それらが係合した場合に、反力を生成し得る。
【0107】
図２Ｃは、電気コネクタ１の内側に配置されるレバー４９およびコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂの斜視図を示す。プッシャ要素４７は、部分的にのみ示されている。本図においては、内部機構を示すために、コンタクトスリーブ２５ａ、およびスリーブ２５ａに保持されたコンタクト１３ａが部分的に開かれている。
【0108】
スリーブ２５ａおよびコンタクト１３ａの部分的に開いた部分において見ることができるように、コンタクト１３ａは、嵌合方向ｘに延びる円筒形状を有する。円筒形状は、メス型相手側面２２ａを有する相手側レセプタクル１５ａを形成するように、嵌合方向ｘに向く前側端部において空洞化されている。上記面２２ａは、コンタクト１１３ａのオス型遠位端面１２２ａに対して底付きするように構成される。コンタクト１３ａは、嵌合方向ｘの逆に向く背部側端部において、貫通孔８１ａを有する配線レセプタクル３９ａを形成するように空洞化されている。
【0109】
各スリーブ２５ａ、２５ｂは、その外方向きの面３８ａ、３８ｂにおいてせん断部７１ａ、７１ｂを備え、せん断部７１ａ、７１ｂに、またせん断部７１ａ、７１ｂから、機械的せん断力が伝達される。本実施形態において、せん断部７１ａ、７１ｂは、ブロック形状のせん断突出部７３ａ、７３ｂを備える。ブロック形状のせん断突出部７３ａ、７３ｂは、機械的せん断力または荷重が相互に伝達され得るように、レバー４９の荷重先端部６５ｂ、６５ｃと接する。
【0110】
ブロック形状のせん断突出部７３ａ、７３ｂは各々、嵌合方向ｘの反対方向に向く荷重面７５ｂを備える。レバー４９の荷重先端部６５ｂ、６５ｃは、せん断突出部７３ａ、７３ｂのそれぞれの荷重面７５ａ、７５ｂに自由に載る。これにより、レバー４９がｚ軸の周りの両方向矢印により示すように枢動することに伴い、荷重先端部６５ｂ、６５ｃが荷重面７５ａ、７５ｂに沿って摺動し、一方で力が軸ｘに沿う方向およびその逆方向に伝達される。よって、レバー４９の枢動運動が、スリーブ２５ａ、２５ｂの長手方向の運動に変換される。
【0111】
コネクタ１、１０１の嵌合および結合中において、嵌合力Ｆがインナーシェル５に形状嵌合するプッシャ要素４７により膨出部６９に印加されるので、コネクタ１が第２のコネクタ１０１に向かって進むことに伴い、コンタクト１３ａ、１３ｂがコネクタ１と共に進む。特に、嵌合力は、レバー４９の頂面６７の中心に配置された膨出部６９に印加される。力Ｆは、第１のコンタクトの底付きに達するまで、レバー４９を、それによりコンタクト１３ａ、１３ｂを前方に移動させる。例えば、コンタクト１３ｂがＮ＋０．５ｍｍなどの製造公差内の最大長さを有し、コンタクト１３ａが公称長さＮを有する場合、面２２ｂ、１２２ｂが当接することに伴い、コンタクト１３ｂが最初にその相手側コンタクト１１３ｂに対して底付きする場合がある。
【0112】
第１のコンタクトの底付きが生じ、コネクタ１、１０１の嵌合動作が継続されると、荷重先端部６５ｃが荷重面７５ｂを押圧し、嵌合方向ｘと逆向きの反力Ｃ１が荷重先端部６５ｃに印加される。よって、支点５１における軸ｚの周りでのレバー４９の枢動が生じ、荷重先端部６５ｂがレバーと共に回転し、少なくとも部分的に嵌合方向ｘに移動し、せん断突出部７３ａを押し込む。したがって、荷重先端部６５ｂは、コンタクト１３ａが相手側コンタクト面２２ａ、１２２ａにおいて対応するコンタクト１１３ａに対して底付きするまで、スリーブ２５ａの重量の抵抗力に抗してコンタクトスリーブ２５ａを嵌合方向に移動させる。
【0113】
各コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂは、それぞれのコンタクト１３ａ、１３ｂの外面における周方向突出部７９ａと合致する内周レッジ７７ａをさらに備える。レッジ７７ａは、スリーブ２５ａ、２５ｂのそれぞれの内部空洞２６ａ、２６ｂの内側における所定の深さにおいて、スリーブ２５ａ、２５ｂがそれぞれのコンタクト１３ａ、１３ｂの上を滑ることを阻止する。特に、合致するレッジ７７ａおよび突出部７９ａは、配線レセプタクル３９ａを備えるコンタクト１３ａの端部がスリーブ２５ａの内部空洞２６ａの内側に保持され、相手側レセプタクル１５ａを備えるコンタクト１３ａの端部がスリーブ２５ａの外側に保持されるように、それぞれスリーブ２５ａおよびコンタクト１３ａに形成される。
【0114】
代替的実施形態において、コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂは、スリーブ２５ａ、２５ｂの内面から内周レッジ７７ａを省略することにより、簡略化されてもよい。この構成においては、それぞれのコンタクト１３ａ、１３ｂの外面における周方向突出部７９ａ、７９ｂが、スリーブ２５ａ、２５ｂの管状壁の縁部において直接阻止されるように外方に延長されてよい。
【0115】
図２Ｄは、ここでは図１Ｃに示すようなｘ－ｚ平面に沿った、コネクタ１、１０１の第２の断面図を示す。図２Ａと同様に、コネクタ１、１０１は、完全に嵌合した状態にある。第２のコネクタ１０１の絶縁物体１１７は、コネクタ１の絶縁物体１７に当接し、それにより、境界面２３および相手側境界面１２３が接触している。アウターシェル７のねじ面部３５は、シェル１０５のねじ面部１３５にねじ込まれている。安全ピン３１ａ、１３１ａは、それぞれの内部コネクタ空間４５、１４５へと後退している。
【0116】
図２Ｄは、図２Ａと共に、シェル５、絶縁物体１７、および背面カバー４３により画定される第１のコネクタの内部コネクタ空間４５の配置を示す。特に、図２Ｄは、プッシャ要素４７およびコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂに対するレバー４９の配置を示す。
【0117】
コネクタ１のインナーシェル５とプッシャ要素４７との間の形状嵌合接続は、インナーシェル５に形成される相手側凹部８３ａ、８３ｂに形状嵌合する、プッシャ要素４７の横アーム６３ａ、６３ｂの窪み５９ａ、５９ｂにより実現される。プッシャ要素４７は、膨出部６９の頂点における支点５１においてレバー４９と接する。レバー４９の荷重先端部６５ｄは、スリーブ２５ｂに形成されるせん断突出部７３ｄの荷重面７５ｄに自由に載る。スリーブ２５ｂの反対側の荷重先端部６５ｃは、突出部７３ｃの対応する荷重面７５ｃに載る。荷重面７５ｃおよび突出部７３ｃは、絶縁物体１７の安定化要素７６により隠れている。
【0118】
図２Ｄは、本実施形態において、相手側の第２のコネクタ１０１が、シェル１０５に形状嵌合するプッシャ要素１４７の対応する配置を備え、レバー１４９が、レバー１４９における膨出部１４９により実現される支点１５１においてプッシャ要素１４７と接続されることを示す。さらに、本実施形態では視認不可能であるが、コンタクトスリーブ１２５ｂは、上記の説明と同様にレバー１４９と相互作用し、よって、第２のコネクタ１０１は、コネクタ１と同じ利点を享受する。ただし、代替的配置において、第２のコネクタ１０１は、これらの要素を欠き、一般的な配置のスリーブおよびコンタクトを有してもよい。
【0119】
ここで、嵌合の順序ならびにレバー４９およびプッシャ要素４７の役割について、図２Ｅに関してより詳細に説明する。図２Ｅは、２つの電気コンタクトＥ１３ａ、Ｅ１３ｂを有する第１の電気コネクタＥ１を、２つの電気コンタクトＥ１１３ａ、Ｅ１１３ｂを有する相手側の第２の電気コネクタＥ１０１とラグ不使用で接続する方法を模式的に示す。
【0120】
コンタクトＥ１３ａ、Ｅ１３ｂ、Ｅ１１３ａ、Ｅ１１３ｂは、簡潔性のために図２Ｄから省略されているそれぞれのコネクタハウジングの内部コネクタ空間に設けられる。コンタクトＥ１３ａ、Ｅ１３ｂ、Ｅ１１３ａ、Ｅ１１３ｂの各々は、製造公差範囲内の値を有するコンタクト長さを有する。製造公差範囲は、製造の精度および一貫性における制限に関連する。よって、電気コンタクトは、非ゼロの長さの差を有する。図２Ｅにおいて、コンタクトＥ１１３ａ、Ｅ１１３ｂは、長さの差Δを有し、コンタクトＥ１１３ｂがコンタクトＥ１１３ａよりも長い。
【0121】
第１のステップＡにおいて、第１のコネクタＥ１が第２のコネクタＥ１０１に向かって近づけられる。第１のコネクタＥ１は、第１のコンタクトの底付きが生じるまで、第２のコネクタＥ１０１に向かって近づけられる。第１のコネクタＥ１が第２のコネクタＥ１０１に向かって近づけられると、電気コンタクトＥ１３ｂの遠位端面Ｅ２２ｂが、最初に相手側コンタクトＥ１１３ｂの相手側面Ｅ１２２ｂに当接する。よって、コネクタＥ１、Ｅ１０１のハウジングまたはシェルのいかなる底付きよりも前に、第１のコンタクトの底付きが実現される。
【0122】
第２のステップＢにおいて、第１のコンタクトＥ１３ｂの一方の遠位端面Ｅ２２ｂが当接すると、コネクタＥ１が他方のコネクタＥ１０１に対してさらに進むことで、コンタクトＥ１１３ｂおよびコネクタＥ１０１のハウジングに接続されたレバーＥ１４９の枢動が生じ、機械的荷重をもたらす。レバーＥ１４９の枢動により、第２の、未だ当接していないコンタクトＥ１３ａ、Ｅ１１３ａが、互いに対して底付きするまで接近する。同時に、コネクタＥ１がＥ１０１に向かって進み続けることに伴い、面Ｅ２２ｂ、Ｅ１２２ｂは当接したままとなる。
【0123】
第３のステップＣにおいて、レバー１４９が各電気コンタクトペアＥ１３ａ－Ｅ１１３ａ、Ｅ１３ｂ－Ｅ１１３ｂの底付きを実現するように枢動した後、枢動した配置が機械的に固定される。例えば、ねじ付きハウジングの回転部品間の摩擦嵌合接続を実現するリング４２などの摩擦リングにより、配置が固定されてよい。よって、振動にさらされる場合であっても、各コンタクトペアＥ１３ａ－Ｅ１１３ａ、Ｅ１３ｂ－Ｅ１１３ｂの底付きが固定される。接続を固定する他の手段、特に、スナップ式接続部のような形状嵌合および／または摩擦嵌合に基づく固定手段が用いられてもよい。
【0124】
上述の方法は、特に上述のコネクタ１、１０１の接続に適用されてよい。したがって、アウターシェル７を第２のコネクタ１０１のシェル１０５にねじ込むことによりコネクタ１が嵌合することに伴い、コンタクト１３ａまたは１３ｂのいずれかの第１のコンタクトが底付きするまで、支点５１にかかる力がコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂに分散される。この時点において、全てのコンタクトがそれぞれのコンタクト１１３ａ、１１３ｂに対して完全に底付きするまで、作用力がコンタクト１３ａまたは１３ｂのいずれかのそれぞれの第２のコンタクトに効率的に伝達される。よって、コネクタ１、１０１の底付きは、ハウジング１、３において実現されるのではなく、電気コンタクトペア１３ａ－１１３ａ、１３ｂ－１１３ｂにおいて直接実現される。
【0125】
これについては、４つの異なる電気的接触構成を表す図３Ａ～図３Ｄに関してさらに示す。図３Ａ～図３Ｄは、異なる電気コンタクト長さのシナリオにおける、完全に嵌合した状態のコネクタ１、１０１の接触領域の断面図を示す。図示の４つのシナリオ例は、製造公差内のコンタクト長さの変動の結果として通常生じ得るケースに対応する。これらの変動は、フレッティング振動が生じるリスクを増大させる。しかしながら、以下で説明するように、これらの例の各々において、アセンブリ２００は、コネクタ１、１０１のシェル５、７、１０５の面のいずれかが当接する前に、相手側面におけるコンタクトの底付きを固定することができる。
【0126】
断面図３Ａ～３Ｄは、図２Ａに示すようなｘ－ｙ平面における切断に対応する。特に、図３Ａにおいて、電気コンタクト１１３ａ、１１３ｂは両方、公称長さＮを有し、コネクタ１、１０１の末端面１４、１１４は、間隙Ｄ１により離隔している。したがって、図３Ａは、接触領域のみに焦点を当てた図２Ａの切り取りに対応する。
【0127】
図３Ｂにおいて、電気コンタクト１１３ａ’、１１３ｂ’は、製造公差内の最小長さ、例えばＮ－０．４ｍｍを有する。コネクタ１、１０１は、間隙Ｄ２により離隔している。
【0128】
図３Ｃにおいて、電気コンタクト１１３ａ’’、１１３ｂ’’は、製造公差内の最大長さ、例えばＮ＋０．４ｍｍを有する。コネクタ１、１０１は、間隙Ｄ３により離隔している。
【0129】
図３Ｄにおいて、一方の電気コンタクト１１３ａ’’’は最小長さ、例えばＮ－０．４ｍｍを有し、他方の電気コンタクト１１３ｂ’’’は最大長さ、例えばＮ＋０．４ｍｍを有する。コネクタ１、１０１は、間隙Ｄ４により離隔している。
【0130】
図示の４つの構成の全てにおいて、コネクタ１の電気コンタクト１３ａ、１３ｂは、本発明の例示を容易にするために、同じ公称長さを有する。ただし、コネクタ１のコンタクト１３ａ、１３ｂにおける公称長さからのずれも、本発明による対応するものであってよい。
【0131】
図３Ａおよび図２Ａの例において、全てのコンタクト１１３ａ、１１３ｂ、１３ａ、１３ｂは、Ｎ＋／－０．０ｍｍの公称長さを有する。遠位端面１２２ａ、１１２ｂは、メス型相手側面２２ａ、２２ｂに当接し、コンタクトペア１３ａ－１１３ａ、１３ｂ－１１３ｂは、互いに底付きしている。コンタクトペア１３ａ－１１３ａ、１３ｂ－１１３ｂの間で底付きが生じているので、インナーシェル５の末端面１４と第２のコネクタ１０１のシェル１０５の相手側末端面１１４との間の間隙Ｄ１が存在する。この間隙Ｄ１は、コネクタ長さの公差よりも大きい、ここでは例えば０．５ｍｍよりも大きい公称値を有する。
【0132】
前述したように、コンタクトペア１３ａ－１１３ａ、１３ｂ－１１３ｂが互いに底付きするまで、ねじ山接続部からの嵌合作用力が、アウターシェル７からスリーブ２５ａ、２５ｂに、またレッジ７７ａ、７７ｂを介してスリーブ２５ａ、２５ｂからコンタクト１３ａ、１３ｂに伝達される。シェル５、１０５は互いに底付きしないように寸法調整されているので、嵌合作用力の全てが相手側コンタクト面２２ａ－１２２ａ、２２ｂ－１２２ｂに伝達される。したがって、スリーブ２５ａ、２５ｂと絶縁物体１７との間のゆとり間隙Ｓ１、およびスリーブ１２５ａ、１２５ｂと絶縁物体１１７との間のゆとり間隙Ｓ１’は、例えば０．２ｍｍの公称値に維持される。公称のゆとり間隙Ｓ１、Ｓ１’により、図３Ｄに関して説明するように、必要な長さ補償に応じた、コンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂとの絶縁物体の弾性移動が可能となる。しかしながら、スリーブ２５ａ、２５ｂと絶縁物体１７との間に相対移動または機械力が生じることに伴って、ゆとり間隙Ｓ１が変化することはない。
【0133】
図３Ｂにおいて、コンタクト１１３ａ’、１１３ｂ’は製造公差内の最小長さを有するので、アウターシェル７のねじ込みによる嵌合および結合は、嵌合方向ｘにおいてより大きく進行し、ユーザは、電気コンタクトペア１３ａ’－１１３ａ’、１３ｂ’－１１３ｂ’が当接するまで、より大きくアウターシェル７をねじ込む必要がある。この場合もやはり、相手側シェルの末端面１４、１１４の当接は生じない。依然として、コネクタ１のインナーシェル７におけるシェル１０５の底付きの間の間隙Ｄ２が存在するが、上記間隙Ｄ２は、間隙Ｄ１よりも小さく、例えば０．１ｍｍである。上記で説明したように、コンタクトペア１３ａ’－１１３ａ’、１３ｂ’－１１３ｂ’が均等に底付きするので、ゆとり間隙Ｓ１、Ｓ１’は不変のままである。
【0134】
図３Ｃにおいて、コンタクト１１３ａ’’、１１３ｂ’’は製造公差内の最大長さを有するので、より早く底付きが生じ、アウターシェル７のねじ込みによる嵌合および結合は、嵌合方向ｘに沿った進行がより小さい。したがって、第２のコネクタ１０１のシェル１０５におけるアウターシェル７の底付きの間の間隙Ｄ３は、間隙Ｄ１よりも大きく、ここでは例えば０．９ｍｍである。コンタクトペアが均等に底付きするので、ゆとり間隙Ｓ１、Ｓ１’は不変のままである。ここでもやはり、電気コンタクト１３ａ’’－１１３ａ’’、１３ｂ’’－１１３ｂ’’の端面の間で底付きが生じ、シェル５、７、１０５では生じない。
【0135】
図３Ｄにおいて、電気コンタクト１１３ａ’’’は、電気コンタクト１１３ｂ’’’よりも短い。よって、コンタクト１３ａ’’’および１１３ａ’’’が底付きしない、すなわち当接状態に保持されない場合、振動により蓄積するフレッティング腐食が生じ得る。本発明の本実施形態に係るコネクタ１は、枢動レバー４９を設けることにより、このリスクを解決する。枢動レバー４９は、全てのコンタクトペア１３ａ’’’－１１３ａ’’’、１３ｂ’’’－１１３ｂ’’’が底付きするまで、コンタクト１３ａ’’’、１３ｂ’’’の位置をずらす。
【0136】
特に、より長いオス型相手側コンタクト１１３ｂ’’’がメス型電気コンタクト１３ｂ’’’に当接すると、シェル１０５へのアウターシェル７のねじ込みの継続によるさらなる嵌合の進行により、力がレバー４９に伝達される。特に、より短いコンタクトペア１３ａ’’’－１１３ａ’’’も同様に底付きするまで、レバー４９が軸ｚの周りに枢動するように、プッシャ要素４７により支点５１に力が加えられる。これは、コンタクト１３ａおよびそのスリーブ２５ａがハウジング３内で移動することができるために可能である。
【0137】
コンタクトの位置ずれは、絶縁物体１７、１１７とコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂとの間のゆとりにより吸収される。したがって、図３Ｄのコンタクト構成において、レバー４９の枢動により、「長い」コンタクトペア１３ｂ’’’－１１３ｂ’’’と絶縁物体１７、１１７との間の間隙Ｓ２、Ｓ２’が増大する。例えば、レバー４９が「短い」コンタクトペア１３ａ’’’、１１３ａ’’’に向かって傾斜して、コンタクト１３ａ’’’、１３ｂ’’’の相対位置がハウジング３に対してずれると、間隙Ｓ２、Ｓ２’が０．２ｍｍから０．４ｍｍに増大する。
【0138】
同時に、より短いコンタクト１１３ａ’’’およびその相手側コンタクト１３ａ’’’と絶縁物体１７、１１７との間の間隙Ｓ３、Ｓ３’は、例えば０．２ｍｍから０．０ｍｍに低減する。したがって、「短い」コンタクトペアの側では、０．４ｍｍのゆとりが消費される。間隙Ｓ１、Ｓ１’と比較して間隙Ｓ２、Ｓ２’の大きさが増大すると共に、面１４、１１４が当接することなく、コンタクト１１３ａ’’’と１１３ｂ’’’との間の０．８ｍｍの長さの差が吸収される。換言すれば、枢動レバー４９によりコンタクト長さの差が補償されており、コンタクト１３ａ’’’、１３ｂ’’’の位置がハウジング３に対して、特にインナーシェル５の末端面１４に対してずれるので、コンタクトペア１３ａ’’’－１１３ａ’’’、１３ｂ’’’－１１３ｂ’’’は、それらのコンタクト長さの差に関わらず、完全に底付きする。
【0139】
よって、本発明によれば、振動荷重下におけるフレッティング腐食耐性を有する高電力接続部が実現される。先行技術から知られているように、固定されるラグ接続部を手段とする必要なく、要求される弾性水準を満たすことができる。これにより、より迅速かつ簡単な設置およびメンテナンスが可能となるとともに、高電力下の導電体が露出しなくなるため、より高い安全性を得ることが可能となる。さらに、接続部の合計質量がより小さく、また接触抵抗がより小さくなるので、より高い電力性能が実現される。さらに、より高い電圧を利用することができ、他の車載機器とのより良好な電磁両立性を確保することができる。最後に、寿命の向上を認めることができる。
【0140】
本発明のさらなる実施形態においては、電気コネクタにより保持される電気コンタクトの数を、例えば３つに増加させることができる。図４は、第３のコンタクトスリーブ、例えばコンタクトスリーブ２５ａ、２５ｂに加えて第３のスリーブを収容するように形成される、本発明の代替的実施形態に係る電気コネクタのためのレバー４９’を示す。レバー４９’は、頂面６７’から突出する中央突出膨出部６９、および、３回回転対称性を得るように膨出部６９の周囲に均等に分散した３つの半円筒形開削部６１ａ’、６１ｂ’、６１ｃ’を備える。半円筒形開削部６１ａ’、６１ｂ’、６１ｃ’は、３つのコンタクトスリーブを収容するように構成される。レバー４９’は、各半円筒形開削部６１ａ’、６１ｂ’、６１ｃ’に隣接するそれぞれの荷重先端部６５ｅをさらに備える。
【0141】
この構成において、レバーは、軸ｚの周りにｘ－ｙ平面において二次元的に枢動するのではなく、三次元的に任意の軸の周りに自由に枢動することで、対応する電気コンタクトの互いおよびハウジングに対する長さのばらつきを吸収することができる。これは、長さの異なる３つの電気コンタクトが、それらの遠位端面の３つの中心点の間で平面を画定することができるために可能となる。レバーおよび３つの対応するコンタクトスリーブの三次元的な枢動の移動を吸収するために、対応するプッシャ要素が、図２Ｂに示すようなクロスビームに代えて、例えばｙ－ｚ平面においてＹ字形状に形成されてよい。
【0142】
さらに多くのコンタクトを収容するために、さらなる代替的実施形態は、追加のレバーの膨出部がレバー４９の荷重先端部６５ａ～６５ｄの下に配置されるようにレバー４９の下に積層される追加のレバーを設けてもよい。そのような「縦続配置(cascading arrangement)」では、コネクタにおける電気コンタクトの自己調整性を維持することができる。
【0143】
本発明の第１の態様に関して上記で説明した実施形態、および本発明に係る方法の説明されている実施形態は、電気コンタクトの遠位端面、特に相手側遠位端面２２ａ－１２２ａ、２２ｂ－１２２ｂ、およびＥ２２ｂ、Ｅ１２２ｂの当接に関する。図９の説明に照らして、本発明は、任意の相手側末端面で実現可能であり、電気コンタクトの遠位端面の当接に限定されないことが明確となるであろう。
【0144】
本発明の第２の態様の一実施形態について、図５を参照して説明する。図５は、嵌合軸ＡＸに沿って嵌合する第１の電気コネクタ５０１および第２の電気コネクタ６０１を備えるコネクタアセンブリ１０００を示す。図５において、コネクタ５０１、６０１は、完全に嵌合した状態にある。
【0145】
コネクタアセンブリ１０００は、ラグ接続部を備える、用いるまたは手段とするものではなく、よってラグ不使用である。さらに、コネクタアセンブリ１０００は、５０Ａ以上の電流を用いる高電力アプリケーションに向けた、特に５０Ａ～１０００Ａの間の電流に向けた絶縁性および導電性を有するように設計される。
【0146】
第１のコネクタ５０１は、内部コネクタ空間５４５を画定する第１のハウジング５０３を備え、第２のコネクタ６０１は、第２の内部コネクタ空間６４５を画定する第２のハウジング６０３を備える。
【0147】
第１の電気コネクタ５０１は、内部コネクタ空間５４５に収容される２つの第１の電気コンタクト５１３ａ、５１３ｂを備える。コンタクト５１３ａ、５１３ｂは、第２のコネクタの対応する電気コンタクト６１３ａ、６１３ｂと嵌合する。図５の実施形態において、コネクタ６０１は、移動コネクタ(mobile connector)であり、メス型電気コンタクト６１３ａ、６１３ｂを有する。コネクタ６０１は、オス型電気コンタクト５１３ａ、５１３ｂを有する固定コネクタ５０１にねじ込まれるように構成される。変形例によれば、オス型コンタクトが移動コネクタと共にあり、メス型コンタクトが固定コネクタと共にあるように、配置が反転されることもあり得る。本実施形態において、第１の電気コネクタ５０１および第２の電気コネクタ６０１は、第１の態様に関連して説明したコネクタ１、１０１に関して既に説明したように、ハウジングシェルの表面におけるねじ山機構を有する。
特に、第１のコネクタ５０１は雄ねじ５３５を有し、第２のコネクタ６０１は雌ねじ６３５を有する。上記で述べたように、他のタイプの接続固定手段を用いることもできる。
特に、第１のコネクタ５０１は雄ねじ５３５を有し、第２のコネクタ６０１は雌ねじ６３５を有する。上記で述べたように、他のタイプの接続固定手段を用いることもできる。
【0148】
第１の電気コンタクト５１３ａ、５１３ｂの各々の遠位端面５２２ａ、５２２ｂは、相手側の対応する電気コンタクト６１３ａ、６１３ｂのレセプタクル６１５ａ、６１５ｂのそれぞれの相手側面６２２ａ、６２２ｂに当接する。加えて、ハウジング５０３、６０３の互いに向き合う面５２３、６２３も当接する。遠位端面５２２ａ、５２２ｂは、特に平面接触により、電気的接触および電力伝送を行うように構成されている電気コンタクトの前端面である。例えば、平面接触は、嵌合方向ｘに垂直である。
【0149】
この例において、コンタクト５１３ａは、製造公差内の長さの差だけコンタクト５１３ｂよりも長く、例えば０．５ｍｍ長い。よって、この長さの差は、図５では視認不可能であるが、しかし存在し、振動荷重下におけるフレッティング腐食のリスク要因となる。したがって、前述の態様において説明したようなねじ込みによるコネクタ５０１とのコネクタ６０１の嵌合および結合中において、コンタクト面５２２ａおよび６２２ａが最初に当接する。
【0150】
コンタクト面５２２ａ、６２２ａの第１の当接の後にハウジング５０３、６０３の嵌合および結合が継続すると、ハウジング５０１は、より短いコンタクト５１３ｂの側に向かって嵌合軸ＡＸに関してハウジング５０３に対して傾斜する。
【0151】
この傾斜は、角度αにより図５において誇張した形で示されている。角度αでの傾斜は、第１の電気コネクタ５０１の第１のねじ山５３５と第２のコネクタ６０１の第２のねじ山６３５との間のねじ山ゆとりにより可能とされ、機械的に固定される。角度αでの傾斜に起因して、ハウジング５０３が傾斜して離れる側においてハウジング５０３、６０３の互いに向き合う面５２３、６２３の当接が解放され、面５２３、６２３は部分的にのみ当接する。
【0152】
第１のハウジング５０３の傾斜により、より短い電気コンタクト５１３ｂは、その遠位端面５２２ｂがそれぞれの対応するコンタクトレセプタクル６１５ａの相手側面６２２ｂに当接するまで、前方に移動する。特に、第１のハウジング５０３の傾斜により、面５２２ｂ、６２２ｂにおける第２の当接を、面５２２ａ、６２２ａも当接した状態に保ちながら実現することが可能となる。
【0153】
よって、全ての電気コンタクトペア５１３ａ－６１３ａ、５１３ｂ－６１３ｂの当接が、嵌合軸ＡＸに関する相手側の第２のハウジング６０３に対する第１のハウジング５０３の傾斜した配置により固定される。
【0154】
ねじ山５３５、６３５におけるねじ山ゆとりにより、ハウジング５０３、６０３を損傷させるまたは接続部の機械的安全性を脅かすことなく、第１のハウジング６０３が嵌合軸ＡＸに沿って第２のハウジング５０３に対して傾斜することが可能となる。特に、ねじ山ゆとりは、傾斜を、ねじ山ゆとりの第１のねじ山５３５および第２のねじ山６３５に応じた所定の最大角度変位に制限する。
【0155】
ラグ不使用アセンブリ１０００は、製造公差内における電気コンタクト長さの相違を、第２のコネクタハウジング６０３に対する第１のコネクタハウジング５０３の傾斜により補償することを可能とする。
【0156】
本発明の第２の態様の別の実施形態について、図６を参照して説明する。図６は、５０Ａ以上の電流を用いる高電力アプリケーションに好適な、本発明に係るラグ不使用電気コネクタアセンブリの第１のコネクタ７０１および第２のコネクタ８０１の斜視図を提供する。第１のコネクタ７０１は電気プラグコネクタであり、第２のコネクタ８０１は電気レセプタクルコネクタである。第１のコネクタ７０１および第２のコネクタ８０１は、嵌合するように構成されるが、図６の図では未だ共に組み付けられていない。
【0157】
第１の電気コネクタ７０１は第１のハウジング７０３を有し、第２の電気コネクタ８０１は相手側の第２のハウジング８０３を有する。本実施形態において、第２のコネクタ８０１は固定コネクタであり、第１のコネクタ７０１は移動コネクタである。
【0158】
第１の電気コネクタ７０１のハウジング７０３および第２の電気コネクタ８０１のハウジング８０３は、嵌合軸ＡＸに直交するｙ－ｚ平面において矩形の形状を有する。上述のコネクタ５０１、７０１とは対照的に、第１のハウジング７０３はねじ付きプラグ７３５を備え、第２のハウジング８０３はねじ付きレセプタクル８３５を備える。よって、嵌合および結合は、例えばコネクタ１、１０１に関して説明したような外部シェルのねじ込みによってではなく、ねじ付き中央プラグのねじ込みによって生じる。
【0159】
第１の電気コネクタは、ハウジング７０３に収容され、相手側メス型電気コンタクトと嵌合するように構成されている４つのオス型電気コンタクト７１３をさらに備える。特に、遠位端面７２２は、対応する電気コンタクトのそれぞれの相手側面に当接するように構成される。
【0160】
ねじ付きプラグ７３５およびねじ付きレセプタクル８３５は、それぞれのハウジング７０３、８０３の中央に延び、プラグ７３５は、嵌合中にレセプタクル７３５と合致するように構成される。特に、コネクタ７０１、８０１を嵌合させるために、ハウジング７０３、８０３は、ねじ山どうしが組み合うまでプラグ７３５がレセプタクルに挿入されるように嵌合する。次いで、ねじ付きプラグ７３５がレセプタクル８３５に手動でねじ込まれる。
【0161】
コンタクト７１３は、ハウジング７０３に収容される傾斜要素７３４において２つずつ配分される。特に、傾斜要素７３４は、嵌合方向ｘに直交する方向ｚに平行なそれぞれの傾斜軸の周りに傾斜することができるようにヒンジ７３６に接続されることにより、ハウジング７０３に傾斜可能に配置される。例えば、傾斜要素７３４は、ハウジング７０３において例示の角度α’、α’’だけヒンジ７３６の周りに傾斜することができる。
【0162】
傾斜可能な配置により、前述の配置に関して既に説明したように、コンタクト長さの差の補償が可能となる。すなわち、第１のコンタクトの底付きが生じ、例えばプラグ７３５をレセプタクル８３５にねじ込むことによる嵌合が進むと、ヒンジ７３６の周りに傾斜可能な配置により、第２の底付きが実現されるまで傾斜要素７３４が傾斜することが可能となる。よって、ハウジング７０３、８０３が底付きする前に全てのコンタクトペアの底付きが実現され、フレッティング腐食のリスクが低減する、またはなくなる。
【0163】
第２の態様のさらなる代替的実施形態において、第１の電気コネクタは、本発明の第１の態様に関して説明した電気コネクタ、例えば図１Ｂのコネクタ１０１であってよい。別の代替的実施形態において、第２の電気コネクタは、本発明の第１の態様、特に図１Ａに関して説明した相手側コネクタであってよい。さらなる代替的実施形態においては、第１のコネクタおよび第２のコネクタの両方が、図１Ｃに示すような第１の態様のコネクタ１および１０１であってよい。
【0164】
よって、本発明によれば、振動荷重下におけるフレッティング腐食耐性を有する高電力コネクタアセンブリが実現される。先行技術から知られているように、固定されるラグ接続部を手段とする必要なく、要求される弾性水準を満たすことができる。これにより、より迅速かつ簡単な設置およびメンテナンスが可能となるとともに、高電力下の導電体が露出しなくなるため、より高い安全性を得ることが可能となる。さらに、接続部の合計質量がより小さく、また接触抵抗がより小さくなるので、より高い電力性能が実現される。さらに、より高い電圧を利用することができ、他の車載機器とのより良好な電磁両立性を確保することができる。最後に、寿命の向上を認めることができる。
【0165】
本発明の第２の態様に関して上記で説明した実施形態は、電気コンタクトの遠位端面、特に相手側遠位端面５２２ａ－６２２ａ、５２２ｂ－６２２ｂおよび７２２の当接に関する。図９の説明に照らして、本発明は、任意の相手側末端面で実現可能であり、電気コンタクトの遠位端面の当接に限定されないことが明確となるであろう。
【0166】
【0167】
図７Ａは、本発明の第３の態様の一実施形態に係るラグ不使用コネクタアセンブリのための第１の電気コネクタ１００１の斜視図を示す。第１の電気コネクタ１００１は、本発明の第１の実施形態に関して図１Ａに示されている電気コネクタ１と多数の構造的要素を共有する。
【0168】
特に、第１の電気コネクタ１００１は、嵌合軸ＡＸに平行な嵌合方向ｘにおいて相手側の第２の電気コネクタ、例えば図７Ｂに示す第２の電気コネクタ１１０１と嵌合するように構成される。電気コネクタ１００１もまた、レセプタクルとも称される固定されたまたは移動不可能な相手側の第２のコネクタと手動で嵌合することになる、プラグコネクタとも称される移動コネクタである。例えば、電気コネクタ１００１は、電気車両、例えば電気航空機における電力ケーブルのための電力伝送接続を確立するのに適している。
【0169】
電気コネクタ１００１はまた、シェル末端面１０１４を有するインナーシェル１００５を含み、最外面１００９および凹凸面部１０１１を有するアウターシェル１００７により取り囲まれるハウジング１００３を備える。シェル末端面１０１４は、相手側コネクタとの嵌合の方向、すなわち嵌合方向ｘにおけるコネクタ１００１の最も遠い、または最も外側の面またはリッジである。
【0170】
電気コネクタ１００１は、突出部１０１９を有する境界熱可塑性絶縁物体１０１７、インナーシェル１００５の外面に設けられる中心合わせキー１０３７、アウターシェル１００７における鋸歯状外周隆起部１０２７、およびシェル１００５、１００７の間の金属バンド１０２９をさらに備える。コネクタ１００１はまた、ねじ面部１０３５を備える。ねじ面部１０３５は、相手側の第２の電気コネクタとのコネクタ１００１の結合のための機械的結合装置を実現する雌ねじである。本発明の変形例においては、摩擦嵌合装置またはクリップ留め装置などの他の機械的結合装置が用いられてよい。
【0171】
ただし、他の実施形態とは対照的に、電気コネクタ１００１は、ハウジング１００３の内側で嵌合軸ＡＸに平行に延びる、インナーシェル１００５の内側に配置される１つのみの電気ソケットコンタクト１０１３のみを備える。コンタクト１０１３は、相手側の第２のコネクタのオス型コンタクトを受け入れるように構成されているレセプタクル１０１５を備える。コンタクト１０１３のレセプタクル１０１５は、絶縁物体１０１７における開口部１０２１に合致する。レセプタクル１０１５は、電気ソケットコンタクト１０１３の主要な電力接触面となる端面１０２２を備える。
【0172】
電気ソケットコンタクト１０１３は、電気コンタクト１０１３をハウジング１００３に収めてロックするために用いられる中空状コンタクトスリーブ１０２５に保持される。加えて、コネクタ１００１は、安全位置と非安全位置との間で移動可能な安全ピン１０３１を備える。図７Ａの図において、電気コンタクト１０１３およびコンタクトスリーブ１０２５は、ハウジング１００３に完全にロックされており、これは、ピン１０３１がハウジング１００３の内側に完全に後退している安全位置にある安全ピン１０３１により示されている。
例えばスリーブ１０２５またはコンタクト１０１３のいずれかがハウジング１００３に不適切に組み付けられている場合、安全ピン１０３１は、ピン１０３１がハウジング１００３から対応する相手側コネクタ、例えば第２の電気コネクタ１１０１の嵌合方向ｘに突出する非安全位置へと移動する。非安全位置において、突出する安全ピン１０３１は、相手側電気コネクタとのコネクタ１００１の嵌合を防止する。
例えばスリーブ１０２５またはコンタクト１０１３のいずれかがハウジング１００３に不適切に組み付けられている場合、安全ピン１０３１は、ピン１０３１がハウジング１００３から対応する相手側コネクタ、例えば第２の電気コネクタ１１０１の嵌合方向ｘに突出する非安全位置へと移動する。非安全位置において、突出する安全ピン１０３１は、相手側電気コネクタとのコネクタ１００１の嵌合を防止する。
【0173】
図７Ｂは、図７Ａのコネクタ１００１および第２の電気コネクタ１１０１を備えるラグ不使用コネクタアセンブリ２０００を断面図で示す。図７Ｂの図は、単一コンタクトのラグ不使用コネクタアセンブリに関し、２連コンタクトのコネクタアセンブリに関する図２Ａおよび図５に示す図に対応する。コネクタ１００１、１１０１の内部構成は、前述の態様に関して説明したコネクタの内部構成と合致するが、単一の電気コンタクトのみを備えるように簡略化されている。
【0174】
特に、コネクタ１００１は、第１のハウジング１００３の雌ねじ１０３５を、第２の電気コネクタ１１０１の第２のハウジング１１０３のシェル１１０５に形成されるプラグねじ山１１３５と共にねじ込むことにより、第２の電気コネクタ１１０１と嵌合する。代替的実施形態において、コネクタ１００１および第２の電気コネクタ１１０１は、ねじ山１０３５、１１３５とは異なる機械的結合手段により結合されてよい。例えば、スナップ嵌合のクリップ留め装置などの、コネクタ１００１、１１０１の結合のための他の摩擦嵌合および／または形状嵌合の機械的結合手段が用いられてよい。
【0175】
図７Ｂに示すように、第１の電気コネクタ１００１の第１のハウジング１００３は、内部コネクタ空間１０４５を画定し、電気コンタクト１０１３を保持するコンタクトスリーブ１０２５を収容する。これに対応して、第２のハウジング１１０３は、対応する電気コンタクト１１１３を収容する。第２のハウジング１１０３はまた、第１のコネクタ１００１の絶縁物体１０１７に嵌合する絶縁物体１１１７、例えばエラストマーを収容する。第２のハウジング１１０３における二次絶縁層１１１８が、さらなるコンタクトの取り付けおよび絶縁特性を提供する。第２のコネクタ１１０１のシェル１１０５の内側におけるＯリング１１４４が、第１のコネクタ１００１との結合のためのさらなる封止を提供する。
第１の態様に関して説明したように、摩擦リング１０４２が、アウターシェル１００７と部分的に摩擦接触し、インナーシェル１００５に対するアウターシェル１００７の回転状態を固定するように、インナーシェル１００５の周囲に周方向に配される。
第１の態様に関して説明したように、摩擦リング１０４２が、アウターシェル１００７と部分的に摩擦接触し、インナーシェル１００５に対するアウターシェル１００７の回転状態を固定するように、インナーシェル１００５の周囲に周方向に配される。
【0176】
コンタクト１０１３は電気ソケットまたはメス型コンタクトであるので、対応する電気コンタクト１１１３はオス型コンタクトである。図１Ａ～図２Ｄを参照して説明した第１の態様の実施形態から既知であるように、対応する電気コンタクト１１１３は、コンタクトスリーブ１１２５に取り外し可能に形状嵌合し、コンタクトスリーブ１１２５はハウジング１１０１に取り外し可能に形状嵌合する。
【0177】
図７Ｂは、第１の電気コンタクト１０１３の遠位端面１０２２が、対応する電気コンタクト１１１３の対応する相手側オス型遠位端面１１２２に当接する、完全に嵌合し結合した状態における第１の電気コネクタ１００１および第２の電気コネクタ１１０１のアセンブリを示す。遠位端面１０２２、１１２２は、特に平面接触により、電気的接触および電力伝送を行うように構成されている電気コンタクトの前端面である。例えば、平面接触は、嵌合方向ｘに垂直である。例えば、コンタクト１１１３などのメス型電気コンタクトの場合、遠位端面は、コンタクトレセプタクル１１１５の底面である。
【0178】
特に、遠位端面１０２２および１１２２は当接するが、ねじ部１０３５、１１３５を介して嵌合する第１のハウジング１００３および第２のハウジング１１０３は、互いに底付きしない。これは例えば、第１の電気コネクタ１００１の第１のハウジング１００３のシェル末端面１０１４が第２の電気コネクタ１１０１の第２のハウジング１１０３の対応するシェル末端面１１１４に当接しないように、コンタクト１０１３、１１１３の公称長さおよびそれらのハウジング１００３、１１０３への取り付けを調整することにより、実現することができる。
【0179】
その代わり、コンタクトの遠位端面１０２２、１１２２は互いに底付きするが、シェル末端面１０１４、１１１４は距離Ｄ１１により離隔している。同様に、第１の電気コネクタ１００１のハウジング１００３のインナーシェル１００５は、第２の電気コネクタ１１０１のハウジング１１０３の面において嵌合方向ｘに底付きせず、依然として距離Ｄ１２により離隔している。嵌合方向ｘにおけるハウジング１００３、１１０３の代替的先端面も、図７Ｂに示すように、依然として距離Ｄ１２により離隔している。よって、前述の態様と同様に、コネクタの底付きが、ハウジング１００３、１１０３からコンタクト１０１３、１１１３、特に接触する端面１０２２および遠位端面１１２２に移る。よって、底付きしたコンタクト１０１３、１１１３は、振動により引き起こされる相対運動を生じにくく、フレッティング腐食が低減するまたはなくなる。
【0180】
図７Ｂはまた、分離防止装置１０２４を示す。分離防止装置１０２４は、分離防止装置１０２４のばね作動ボールロック１０２４ａがアウターシェル１００７に当接するように、ハウジング１００３のインナーシェル１００５の一部分に配置される。これは、特にボールがアウターシェル１００７の対応する凹部に入ると、アウターシェル１００７を、インナーシェル１００５に対する所与の回転状態において位置を静的に維持し、よって不所望な分離を防止する。
【0181】
本発明の第３の態様に関して上記で説明した実施形態は、電気コンタクトの遠位端面、特に相手側遠位端面１０２２－１１２２の当接に関する。図９の説明に照らして、本発明は、任意の相手側末端面で実現可能であり、電気コンタクトの遠位端面の当接に限定されないことが明確となるであろう。
【0182】
ここで、電気コネクタ１０１からコンタクトスリーブ１２５を除去するための器具および方法について、図８を参照して説明する。電気コネクタからのコンタクトスリーブ１２５の除去の発明概念は、図１～図７に関して上述したコネクタとは無関係に、任意の種類の電気コネクタ、特に高電力車両アプリケーションのための電気コネクタについて実現されてもよい。
【0183】
図８は、本発明の第１の態様に従って前述した第２のコネクタ１０１の部分的切断図を示す。第２のコネクタ１０１については、図１Ｂ、図１Ｃ、図２Ａ、図２Ｄおよび図３Ａ～図３Ｄに関して、特に図１Ｂに関して既に詳細に説明した。既に用いられた参照番号を有する特徴については、改めて詳細に説明はせず、それらについての上記の説明を参照されたい。
【0184】
図８は、コネクタ１０１の中心を外れた断面図、すなわち、内部構成要素を可視化するためにコネクタ１０１の中心軸に対応する嵌合軸Ａｘから横方向にずれた断面図に対応する。
【0185】
図８はまた、第２のコネクタ１０１に加えて、外部のスリーブ除去器具Ｔ１を示す。スリーブ除去器具Ｔ１は、１つの部品として共に形成される第１の円筒形部分Ｔ３および第２の円筒形部分Ｔ５を備える。第２の部分Ｔ５は、第１の部分Ｔ３から同軸に延びる。第１の部分Ｔ３は、第２の部分Ｔ５よりも大きい、特に２～４倍大きい直径を有する。器具Ｔ１の手による把持および操作を容易にするために、第２の部分Ｔ５の直径は、第２のコネクタ１０１に配置される対応する開口部１２８ｂに挿入されるように適合される。
【0186】
代替的実施形態において、第２の部分Ｔ５の把持をさらに容易にするために、拡大された第２の部分Ｔ５は、円筒形に代えて、例えばキー形状または直方体であってもよい。
【0187】
開口部１２８ｂは、特に背面カバー１４３において、コンタクトスリーブ１２５ｂの位置に隣接して配置される。開口部１２８ｂは、コンタクトスリーブ１２５ｂの直径よりも５倍超、特に１０倍超小さい直径を有する。
【0188】
スリーブ除去器具Ｔ１は、電気コネクタ１０１における電気コンタクトのための電気コンタクトスリーブ１２５ｂの除去を可能とするために必要とされる。スリーブ除去器具Ｔ１は、対応する開口部１２８ｂに挿入可能であり、本開示の態様のうちの１つ、例えば図１Ｂにおいて説明したように、安全ピン１３１ｂを変位させるためのものである。
【0189】
ピン１３１ｂは、安全位置と非安全位置との間で移動可能であり、非安全位置において、安全ピンは、図１Ｃに示すように、絶縁物体１１７からコネクタ１０１の外側に突出し、電気コネクタ１とのコネクタ１０１の嵌合を防止する。
【0190】
図８において、安全ピン１３１ｂは、安全ピン１３１ｂがコネクタ１０１の内側に完全に後退している安全位置に移動している。安全ピン１３１ｂは、第２のコネクタ１０１の全体にわたって、特にエラストマー絶縁物体１１７、二次熱可塑性絶縁物体１１８および背面カバー１４３における切取り空間を通して延びる。図１Ａ～図２Ｄに関して上記で既に説明したように、安全ピン１３１ｂは後退しているので、コネクタ１０１から突出せず、よって、もはや相手側電気コネクタ１とのコネクタ１０１の嵌合および／または結合を阻止しない。
【0191】
安全ピン１３１ｂは、Ｌ字形状本体を有し、本体の長いアーム１３２ａが、第２のコネクタ１０１を通して嵌合軸Ａｘに沿って延びる。短いアーム１３２ｂが、嵌合方向ｘに向くコネクタ１０１の側において嵌合方向ｘに直交するように配される。短いアーム１３２ｂの先端部１３２ｃが、開口部１２８ｂにより形成される空間へと延びる。よって、安全ピン１３１ｂの先端部１３２ｃを、物体の挿入により、特に器具Ｔ１の第２の部分Ｔ５の挿入により、開口部１２８ｂに嵌め入れることができる。
【0192】
図１Ａ～図３Ｄにおける本発明の第１の態様の上記の説明で述べたように、第２のコネクタ１０１は、ばね構成体を備える。特に、図８に示すように、コネクタ１０１は、ばね空間１３６の内側に収容されるばね要素１３４を備える。本実施形態において、ばね要素１３４は、嵌合軸Ａｘに平行に、すなわち復元ばね力ＦＳが嵌合軸Ａｘに平行な向きになるように配置される螺旋コイルばねである。
【0193】
ばね要素１３４の第１の端部１３４ａが、コネクタ１０１、特に二次熱可塑性絶縁物体１１７に当接している。ばね要素１３４の第２の端部１３４ｂが、安全ピン１３１ｂの短いアーム１３２ｂの先端部１３２ｃに当接している。このばね構成体において、ばね要素１３４には、ばね力ＦＳが安全ピン１３１ｂの先端部１３２ｃに作用し、それを嵌合軸Ａｘに沿って嵌合方向ｘにおいてコネクタ１０１のカバー１４９に押し付けるように予荷重がかけられる。
【0194】
後退した安全ピン１３１ｂは、スリーブ１２５ｂが、例えば不所望な手動のまたは環境による作用に起因して、その中心軸Ａ１２５Ｂの周りに回転することを阻止する。安全位置におけるスリーブ１２５ｂのその軸Ａ１２５Ｂの周りでの回転の阻止は、せん断突出部７３ｂによって得られ、その構造および機能は、図２Ｃを参照して上記で詳細に説明されているが、図８では視認不可能である。せん断突出部７３ｂは、外方向きの面３８ｂから突出し、したがって、せん断突出部７３ｂが後退した安全ピン１３１ｂに当たると、スリーブ１２５ｂのその軸Ａ１２５Ｂの周りでの回転が阻止される。
【0195】
コンタクトスリーブ１２５ｂを除去して、例えば取り付けられた電気コンタクト１１３ｂを検査、保守または交換するために、スリーブ除去器具Ｔ１の第２の部分Ｔ５が開口部１２８ｂに差し込まれる。除去器具Ｔ１が少なくとも所定の力ＦＴで開口部１２８ｂに押し入れられることに伴い、復元ばね力ＦＳに打ち勝つことができ、安全ピン１３１ｂは、安全位置から、安全ピン１３１ｂが第２のコネクタ１０１から境界面１２３から外方に突出する非安全位置へと嵌合軸に沿って変位する。
【0196】
非安全位置において、せん断突出部７３ｂがコネクタの内側の凹部における位置から移動して、安全ピン１３１ｂの長いアーム１３２ａにより阻止されなくなるように、コンタクトスリーブ１２５ｂをその軸Ａ１２５ｂの周りに回転させることができる。特に、コンタクトスリーブ１２５ｂは、せん断突出部７３ｂをコネクタ１０１における対応する案内空間１７４ａ、１７４ｂに通過させることによりコンタクトスリーブ１２５ｂをコネクタ１０１から引き抜くことができる位置へと、回転させることができる。
【0197】
反対に、非安全位置において、コンタクトスリーブ１２５ｂは、その軸Ａ１２５ｂの周りに正しくロックされる位置へと回転しない。よって、せん断突出部７３ｂは、コンタクトスリーブ１２５ｂと共にその最終位置へと回転せず、少なくとも部分的に案内空間７４ｂに残り、外方に延びる安全ピン１３１ｂの、再びコネクタ１０１へと後退するためのばねにより作動される上方への移動を阻止する。
【0198】
このように、安全ピン１３１ｂの配置により、コンタクトスリーブ１２５ｂがその中心軸Ａ１２５Ｂの周りの所期の回転位置に正しく設置されない限り、相手側コネクタ１とのコネクタ１０１の嵌合を防止することができる。
【0199】
同じ機構を、同様に取り外し可能に配置される第２のコンタクトスリーブ１２５ａについても見込むことができる。
【0200】
対応する機構、特に対応するばねおよび貫通孔が、他方の安全ピン３１ａおよびコンタクトスリーブ２５ａに関して、他方側、すなわちコネクタ１０１の図８では視認不可能な側に配置されてよい。
【0201】
本発明の第１の態様の第２のコネクタ１０１に関して上記で説明した方法および構造的特徴は、任意の他のコネクタ、特に本発明に係るコネクタ１に、同様に適用されてよい。
【0202】
図９は、代替的な一対の電気コンタクトの比較図を示す。特に、図９は、上述のような電気コンタクトペア１３ａ－１３ｂ、１１３ａ－１１３ｂ、５１３ａ－５１３ｂ、６１３ａ－６１３ｂ、１０１３－１１１３に対応する第１の一対の電気コンタクトＡ１３ａ－Ａ１３ｂ、および、代替例としての第２の一対の電気コンタクトＢ１３ａ－Ｂ１３ｂを並べて示す。
【0203】
電気コンタクトＡ１３ａはプラグ型の電気コンタクトであり、他方の電気コンタクトＡ１３ｂはレセプタクル型の電気コンタクトである。図９において、相手側電気コンタクトＡ１３ａ、Ａ１３ｂは、それぞれの末端面Ａ２２ａ、Ａ２２ｂにおいて底付きする。ここで、遠位端面Ａ２２ａは、末端面Ａ２２ｂに対応するメス型レセプタクルの底部に当接する。
【0204】
ただし、本発明は、このタイプのコネクタに限定されない。図９の電気コンタクトＢ１３ａ、Ｂ１３ｂは、代替例を示す。代替例において、電気コンタクトＢ１３ｂは、電気コンタクトＡ１３ｂに対応し、レセプタクル型の電気コンタクトであり、電気コンタクトＢ１３ａは、やはりプラグ型の電気コンタクトである。
【0205】
コンタクトＢ１３ａのプラグＢ１３ａ＿ｐは、後退部分Ｂ１３ａ＿ｓにより囲まれる中央突出部Ｂ１３ａ＿ｃを有し、後退部分Ｂ１３ａ＿ｓは、嵌合方向ｘにおいて突出部Ｂ１３ａ＿ｃまでは延びない。ここで、後退部分Ｂ１３ａ＿ｓは、レセプタクルコンタクトＢ１３ｂのレセプタクルシェルＢ１３ｂ＿ｓの遠位端面Ｂ２２ｂに当接し底付きする。よって、本実施形態においては、電気コンタクトＢ１３ｂの遠位端面Ｂ２２ｂが、電気コンタクトＢ１３ａの後退部分Ｂ２２＿ｓの末端面Ｂ２２ａに当接する。
【0206】
図９の例において、面Ａ２２ａ、Ａ２２ｂおよびＢ２２ａは、平面状であり、嵌合方向ｘに直交する。ただし、電気コンタクトの相手側末端面は、嵌合軸ｘに対して傾斜していてもよい。
【0207】
本発明の各態様を特定の例に関して説明したが、本発明は、説明されている実施形態に限定されず、本発明の範囲から逸脱しない限りにおいて、開示の実施形態に対する多数の変更がなされてよい。様々な実施形態に含まれる個々の特徴は、本発明に係るさらなる実施形態または例を得るために、互いに自由に組み合わされてよい。
【符号の説明】
【0208】
１ コネクタ
３ ハウジング
５ インナーシェル
７ アウターシェル
９ 最外面
１１ 最外面の凹凸面部
１３ａ、１３ｂ 電気ソケットコンタクト
１４ コネクタのアウターシェルの末端面
１５ａ、１５ｂ 電気ソケットコンタクトのレセプタクル
１７ 絶縁物体
１９ａ、１９ｂ 絶縁物体の突出部
２１ａ、２１ｂ 絶縁物体の突出部の開口部
２２ａ、２２ｂ メス型相手側面
２３ 絶縁物体の境界面
２５ａ、２５ｂ コンタクトスリーブ
２６ａ、２６ｂ スリーブの内部空洞
２７ 鋸歯状隆起部
２９ 金属バンド
３１ａ、３１ｂ 安全ピン
３３ シェル間空間
３５ ねじ面部
３７ 中心合わせキー
３８ａ、３８ｂ コンタクトスリーブの外方向きの面
３９ｂ 配線レセプタクル
４１ａ、４１ｂ 三重バリアグロメット
４２ 摩擦リング
４３ 背面カバー
４５ 内部コネクタ空間
４７ プッシャ要素
４９、４９’ レバー
５１ 支点
５３ プッシャ要素のクロスビーム
５５ａ、５５ｂ プッシャ要素の横アーム
５７ａ、５７ｂ 横アームの外方面
５９ａ、５９ｂ 横アームの窪み
６１ａ、６１ｂ、６１ａ’、６１ｂ’、６１ｃ’ 半円筒形開削部
６３ａ～６３ｄ レバーアーム
６４ａ、６４ｂ、６４ｃ 半円筒形開削部の周囲切取り部
６５ａ～６５ｄ 荷重先端部
６５ｅ ３つのコンタクトの実施形態におけるレバーの荷重先端部
６７、６７’ 頂面
６９ 膨出部
７１ａ、７１ｂ せん断部
７３ａ、７３ｂ せん断突出部
７５ａ、７５ｂ 荷重面
７７ａ スリーブの内側のレッジ
７９ａ コンタクト１３ａの突出部
８１ａ、８１ｂ 配線レセプタクルへの貫通孔
８３ａ、８３ｂ 凹部
１０１ 第２のコネクタ
１０３ 第２のコネクタのハウジング
１０５ 第２のコネクタのシェル
１０７ ベースプレート
１０９ 第２のコネクタのシェルの最外面
１１１ 貫通孔
１１３ａ、１１３ｂ 対応するオス型電気コンタクト
１１３ａ’、１１３ｂ’ 最小長さを有する対応するオス型電気コンタクト
１１３ａ’’、１１３ｂ’’ 最大長さを有する対応するオス型電気コンタクト
１１３ａ’’’、１１３ｂ’’’ 不均等な長さを有する対応するオス型電気コンタクト
１１４ 第２のコネクタのシェルの相手側末端面
１１７ 第２のコネクタの絶縁物体
１１８ 二次絶縁層
１１９ａ、１１９ｂ 空洞
１２１ａ、１２１ｂ 空洞開口部
１２２ａ、１２２ｂ 遠位端面
１２３ 相手側境界面
１２５ａ、１２５ｂ コンタクトスリーブ
１２７ 鋸歯状隆起部
１２８ｂ 貫通孔
１２９ 絶縁物体の周面
１３１ａ、１３１ｂ 安全ピン
１３２ａ 長いアーム
１３２ｂ 安全ピンの短いアーム
１３２ｃ 安全ピンの短いアームの先端部
１３４ ばね要素
１３４ａ、１３４ｂ ばね要素の第１の端部および第２の端部
１３６ ばね空間
１３３ 環状中間空間
１３５ 第２のコネクタのねじ面部
１３７ 中心合わせ窪み
１４１ａ、１４１ｂ 三重バリアグロメット
１４３ 背面カバー
１４５ 内部空間
１４７ プッシャ要素
１４９ レバー
１７４ａ、１７４ｂ せん断突出部のための案内空間
２００ コネクタアセンブリ
５０１ 第１の電気コネクタ
５０３ 第１のハウジング
５１３ａ、５１３ｂ 第１の電気コンタクト
５２２ａ、５２２ｂ 第１の電気コンタクトの遠位端面
５２３ 第１の電気コネクタの境界面
５３５ 第１のコネクタの雄ねじ
６０１ 第２の電気コネクタ
６０３ 第２のハウジング
６１３ａ、６１３ｂ 第２の電気コンタクト
６１５ａ、６１５ｂ 第２の電気コンタクトのレセプタクル
６２２ａ、６２２ｂ 第２の電気コンタクトの相手側面
６２３ 第２の電気コネクタの境界面
６３５ 第２のコネクタの雌ねじ
７０１ 電気プラグコネクタ
７０３ ハウジング
７１３ 電気コンタクト
７２２ コンタクトのオス型相手側面
７３５ ねじ付きプラグ
７３６ 傾斜要素のためのヒンジ
８０１ 電気レセプタクルコネクタ
８０３ コネクタのためのハウジング
８３５ ねじ付きレセプタクル
１００１ 本発明の第３の態様の一実施形態に係る第１の電気コネクタ
１００３ 第１のハウジング
１００５ 第１のハウジングのインナーシェル
１００７ 第１のハウジングのアウターシェル
１００９ アウターシェルの最外面
１０１１ 最外面の凹凸面部
１０１３ 電気ソケットコンタクト
１０１４ シェル末端面
１０１５ 電気ソケットコンタクトレセプタクル
１０１７ 熱可塑性絶縁物体
１０１９ 絶縁物体の突出部
１０２２ 電気コンタクトの遠位端面
１０２５ 第１のコンタクトスリーブ
１０２７ 鋸歯状隆起部
１０２９ 金属バンド
１０３１ 第１の安全ピン
１０３５ ねじ面部
１０３７ 中心合わせキー
１０４２ 摩擦リング
１０４５ 内部コネクタ空間
１１０１ 本発明の第３の態様の一実施形態に係る第２の電気コネクタ
１１０３ 第２のハウジング
１１０５ 第２のハウジングのシェル
１１１３ 対応する電気コンタクト
１１１４ シェル末端面
１１１７ エラストマー絶縁物体
１１１８ 熱可塑性二次絶縁層
１１２２ 遠位端面
１０２４ 分離防止装置
１０２４ａ 分離防止装置のボールロック
１１２５ 第２のコンタクトスリーブ
１１３５ ねじ面部
１１４４ 封止Ｏリング
２０００ 本発明の第３の態様の一実施形態に係るラグ不使用コネクタアセンブリ
ｘ 嵌合方向
ｙ、ｚ 直交平面軸
ＡＸ 嵌合軸
Ａ１２５Ｂ コンタクトスリーブ１２５ｂの中心軸
Ａ１３ａ、Ａ１３ｂ 従来の電気コンタクトの嵌合ペア
Ａ２２ａ、Ａ２２ｂ 相手側末端面
Ｂ１３ａ、Ｂ１３ｂ 代替的な電気コンタクトの嵌合ペア
Ｂ１３ａ＿ｃ 電気コンタクトの中央突出部
Ｂ１３ａ＿ｐ 電気コンタクトのプラグ
Ｂ１３ａ＿ｓ 電気コンタクトの後退部分
Ｂ１３ｂ＿ｓ 電気コンタクトのレセプタクルシェル
Ｂ２２ａ、Ｂ２２ｂ 電気コンタクトの相手側末端面
Ｃ１ 反力
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４ 異なるコンタクト長さ構成に応じたハウジング間隙
Ｄ１１、Ｄ１２ 本発明の第３の態様に係る一実施形態におけるハウジング間隙
Ｅ１、Ｅ１０１ 接続方法におけるコネクタ
Ｅ１３ａ、Ｅ１３ｂ、Ｅ１１３ａ、Ｅ１１３ｂ 接続方法におけるコンタクト
Ｅ２２ｂ、Ｅ１２２ｂ 電気コンタクトの相手側面
Ｅ１４９ レバー
Ｆ 嵌合力
ＦＳ ばね力
ＦＴ 器具の力
Ｓ１、Ｓ１’ 公称条件における絶縁物体とスリーブとの間のゆとり間隙
Ｓ２、Ｓ２’ 不均等な条件における長い側のゆとり
Ｓ３、Ｓ３’ 不均等な条件における短い側のゆとり
Ｔ１ スリーブ除去器具
Ｔ３ スリーブ除去器具の第１の部分
Ｔ５ スリーブ除去器具の第２の部分
Ｎ 公称長さ
α、α’、α’’ 傾斜角度
Δ 長さの差
３ ハウジング
５ インナーシェル
７ アウターシェル
９ 最外面
１１ 最外面の凹凸面部
１３ａ、１３ｂ 電気ソケットコンタクト
１４ コネクタのアウターシェルの末端面
１５ａ、１５ｂ 電気ソケットコンタクトのレセプタクル
１７ 絶縁物体
１９ａ、１９ｂ 絶縁物体の突出部
２１ａ、２１ｂ 絶縁物体の突出部の開口部
２２ａ、２２ｂ メス型相手側面
２３ 絶縁物体の境界面
２５ａ、２５ｂ コンタクトスリーブ
２６ａ、２６ｂ スリーブの内部空洞
２７ 鋸歯状隆起部
２９ 金属バンド
３１ａ、３１ｂ 安全ピン
３３ シェル間空間
３５ ねじ面部
３７ 中心合わせキー
３８ａ、３８ｂ コンタクトスリーブの外方向きの面
３９ｂ 配線レセプタクル
４１ａ、４１ｂ 三重バリアグロメット
４２ 摩擦リング
４３ 背面カバー
４５ 内部コネクタ空間
４７ プッシャ要素
４９、４９’ レバー
５１ 支点
５３ プッシャ要素のクロスビーム
５５ａ、５５ｂ プッシャ要素の横アーム
５７ａ、５７ｂ 横アームの外方面
５９ａ、５９ｂ 横アームの窪み
６１ａ、６１ｂ、６１ａ’、６１ｂ’、６１ｃ’ 半円筒形開削部
６３ａ～６３ｄ レバーアーム
６４ａ、６４ｂ、６４ｃ 半円筒形開削部の周囲切取り部
６５ａ～６５ｄ 荷重先端部
６５ｅ ３つのコンタクトの実施形態におけるレバーの荷重先端部
６７、６７’ 頂面
６９ 膨出部
７１ａ、７１ｂ せん断部
７３ａ、７３ｂ せん断突出部
７５ａ、７５ｂ 荷重面
７７ａ スリーブの内側のレッジ
７９ａ コンタクト１３ａの突出部
８１ａ、８１ｂ 配線レセプタクルへの貫通孔
８３ａ、８３ｂ 凹部
１０１ 第２のコネクタ
１０３ 第２のコネクタのハウジング
１０５ 第２のコネクタのシェル
１０７ ベースプレート
１０９ 第２のコネクタのシェルの最外面
１１１ 貫通孔
１１３ａ、１１３ｂ 対応するオス型電気コンタクト
１１３ａ’、１１３ｂ’ 最小長さを有する対応するオス型電気コンタクト
１１３ａ’’、１１３ｂ’’ 最大長さを有する対応するオス型電気コンタクト
１１３ａ’’’、１１３ｂ’’’ 不均等な長さを有する対応するオス型電気コンタクト
１１４ 第２のコネクタのシェルの相手側末端面
１１７ 第２のコネクタの絶縁物体
１１８ 二次絶縁層
１１９ａ、１１９ｂ 空洞
１２１ａ、１２１ｂ 空洞開口部
１２２ａ、１２２ｂ 遠位端面
１２３ 相手側境界面
１２５ａ、１２５ｂ コンタクトスリーブ
１２７ 鋸歯状隆起部
１２８ｂ 貫通孔
１２９ 絶縁物体の周面
１３１ａ、１３１ｂ 安全ピン
１３２ａ 長いアーム
１３２ｂ 安全ピンの短いアーム
１３２ｃ 安全ピンの短いアームの先端部
１３４ ばね要素
１３４ａ、１３４ｂ ばね要素の第１の端部および第２の端部
１３６ ばね空間
１３３ 環状中間空間
１３５ 第２のコネクタのねじ面部
１３７ 中心合わせ窪み
１４１ａ、１４１ｂ 三重バリアグロメット
１４３ 背面カバー
１４５ 内部空間
１４７ プッシャ要素
１４９ レバー
１７４ａ、１７４ｂ せん断突出部のための案内空間
２００ コネクタアセンブリ
５０１ 第１の電気コネクタ
５０３ 第１のハウジング
５１３ａ、５１３ｂ 第１の電気コンタクト
５２２ａ、５２２ｂ 第１の電気コンタクトの遠位端面
５２３ 第１の電気コネクタの境界面
５３５ 第１のコネクタの雄ねじ
６０１ 第２の電気コネクタ
６０３ 第２のハウジング
６１３ａ、６１３ｂ 第２の電気コンタクト
６１５ａ、６１５ｂ 第２の電気コンタクトのレセプタクル
６２２ａ、６２２ｂ 第２の電気コンタクトの相手側面
６２３ 第２の電気コネクタの境界面
６３５ 第２のコネクタの雌ねじ
７０１ 電気プラグコネクタ
７０３ ハウジング
７１３ 電気コンタクト
７２２ コンタクトのオス型相手側面
７３５ ねじ付きプラグ
７３６ 傾斜要素のためのヒンジ
８０１ 電気レセプタクルコネクタ
８０３ コネクタのためのハウジング
８３５ ねじ付きレセプタクル
１００１ 本発明の第３の態様の一実施形態に係る第１の電気コネクタ
１００３ 第１のハウジング
１００５ 第１のハウジングのインナーシェル
１００７ 第１のハウジングのアウターシェル
１００９ アウターシェルの最外面
１０１１ 最外面の凹凸面部
１０１３ 電気ソケットコンタクト
１０１４ シェル末端面
１０１５ 電気ソケットコンタクトレセプタクル
１０１７ 熱可塑性絶縁物体
１０１９ 絶縁物体の突出部
１０２２ 電気コンタクトの遠位端面
１０２５ 第１のコンタクトスリーブ
１０２７ 鋸歯状隆起部
１０２９ 金属バンド
１０３１ 第１の安全ピン
１０３５ ねじ面部
１０３７ 中心合わせキー
１０４２ 摩擦リング
１０４５ 内部コネクタ空間
１１０１ 本発明の第３の態様の一実施形態に係る第２の電気コネクタ
１１０３ 第２のハウジング
１１０５ 第２のハウジングのシェル
１１１３ 対応する電気コンタクト
１１１４ シェル末端面
１１１７ エラストマー絶縁物体
１１１８ 熱可塑性二次絶縁層
１１２２ 遠位端面
１０２４ 分離防止装置
１０２４ａ 分離防止装置のボールロック
１１２５ 第２のコンタクトスリーブ
１１３５ ねじ面部
１１４４ 封止Ｏリング
２０００ 本発明の第３の態様の一実施形態に係るラグ不使用コネクタアセンブリ
ｘ 嵌合方向
ｙ、ｚ 直交平面軸
ＡＸ 嵌合軸
Ａ１２５Ｂ コンタクトスリーブ１２５ｂの中心軸
Ａ１３ａ、Ａ１３ｂ 従来の電気コンタクトの嵌合ペア
Ａ２２ａ、Ａ２２ｂ 相手側末端面
Ｂ１３ａ、Ｂ１３ｂ 代替的な電気コンタクトの嵌合ペア
Ｂ１３ａ＿ｃ 電気コンタクトの中央突出部
Ｂ１３ａ＿ｐ 電気コンタクトのプラグ
Ｂ１３ａ＿ｓ 電気コンタクトの後退部分
Ｂ１３ｂ＿ｓ 電気コンタクトのレセプタクルシェル
Ｂ２２ａ、Ｂ２２ｂ 電気コンタクトの相手側末端面
Ｃ１ 反力
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４ 異なるコンタクト長さ構成に応じたハウジング間隙
Ｄ１１、Ｄ１２ 本発明の第３の態様に係る一実施形態におけるハウジング間隙
Ｅ１、Ｅ１０１ 接続方法におけるコネクタ
Ｅ１３ａ、Ｅ１３ｂ、Ｅ１１３ａ、Ｅ１１３ｂ 接続方法におけるコンタクト
Ｅ２２ｂ、Ｅ１２２ｂ 電気コンタクトの相手側面
Ｅ１４９ レバー
Ｆ 嵌合力
ＦＳ ばね力
ＦＴ 器具の力
Ｓ１、Ｓ１’ 公称条件における絶縁物体とスリーブとの間のゆとり間隙
Ｓ２、Ｓ２’ 不均等な条件における長い側のゆとり
Ｓ３、Ｓ３’ 不均等な条件における短い側のゆとり
Ｔ１ スリーブ除去器具
Ｔ３ スリーブ除去器具の第１の部分
Ｔ５ スリーブ除去器具の第２の部分
Ｎ 公称長さ
α、α’、α’’ 傾斜角度
Δ 長さの差
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図1D】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図2E】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図3D】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】
【外国語明細書】