特開 2024-46888 画像読取装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024046888

(43)【公開日】2024-04-05

(54)【発明の名称】画像読取装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/00 20060101AFI20240329BHJP

   B65H 1/04 20060101ALI20240329BHJP

   B65H 3/56 20060101ALI20240329BHJP

   G03B 27/50 20060101ALI20240329BHJP

【ＦＩ】

H04N1/00 519

H04N1/00 L

H04N1/00 J

B65H1/04 326A

B65H3/56 330S

G03B27/50 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022152239

(22)【出願日】2022-09-26

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】並木 政樹

【テーマコード（参考）】

3F343

5C062

【Ｆターム（参考）】

3F343FA03

3F343FB03

3F343FC04

3F343FC17

3F343FC30

3F343HA06

3F343HE07

3F343HE27

3F343KA03

3F343KA06

3F343KA13

3F343KB02

3F343KB04

5C062AA02

5C062AA05

5C062AB30

5C062AB31

5C062AB32

5C062AB33

5C062AD06

(57)【要約】

【課題】媒体の給送性及びセット性を向上する。
【解決手段】媒体と給送ローラー５１とを接触させない第１非接触位置とこれらを接触させる第１接触位置とに変位可能な第１変位部材５７と、媒体と給送補助ローラー５２とを接触させない第２非接触位置とこれらを接触させる第２接触位置とに変位可能な第２変位部材１０と、を備え、第２変位部材１０は、第１変位部材５７が第１非接触位置から第１接触位置に変位することに伴って第２非接触位置から第２接触位置に変位し、第１変位部材が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って第２接触位置から第２非接触位置に変位する画像読取装置１。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体の画像を読み取る読取部と、
前記媒体が載置される媒体載置部と、
前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送方向に給送する給送ローラーと、
前記給送ローラーよりも前記給送方向における上流に設けられ、前記給送ローラーとともに前記媒体を給送する給送補助ローラーと、
前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーによる前記媒体の給送が待機される給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させない第１非接触位置と、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーにより前記媒体が給送される給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させる第１接触位置と、に変位可能な第１変位部材と、
前記給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送補助ローラーとを接触させない第２非接触位置と、前記給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送補助ローラーとを接触させる第２接触位置と、に変位可能な第２変位部材と、
を備え、
前記第２変位部材は、前記第１変位部材が前記第１非接触位置から前記第１接触位置に変位することに伴って前記第２非接触位置から前記第２接触位置に変位し、前記第１変位部材が前記第１接触位置から前記第１非接触位置に変位することに伴って前記第２接触位置から前記第２非接触位置に変位することを特徴とする画像読取装置。

【請求項2】

請求項１に記載の画像読取装置おいて、
前記給送ローラーの回転軸に設けられる第１歯車と、
前記給送補助ローラーの回転軸に設けられる第２歯車と、
前記第１歯車及び前記第２歯車と嵌合する歯車輪列と、
を備え、
前記歯車輪列は、前記給送方向において前記第１歯車と前記第２歯車との間に設けられ、前記給送方向と交差する幅方向において前記第２変位部材を基準に前記給送補助ローラーとは反対側に設けられていることを特徴とする画像読取装置。

【請求項3】

請求項１または２に記載の画像読取装置おいて、
前記給送補助ローラーによる前記媒体の給送速度は、前記給送ローラーによる前記媒体の給送速度よりも遅いことを特徴とする画像読取装置。

【請求項4】

請求項１または２に記載の画像読取装置おいて、
前記給送補助ローラーは、前記給送ローラーよりも高弾性であることを特徴とする画像読取装置。

【請求項5】

請求項４に記載の画像読取装置おいて、
前記給送ローラーと対向する位置に設けられ前記媒体を複数枚前記媒体載置部に載置した際に１枚分の前記媒体を前記給送ローラーとともにニップすることで分離可能な分離ローラーを備え、
前記分離ローラーは、前記給送ローラーよりも高弾性であることを特徴とする画像読取装置。

【請求項6】

請求項１または２に記載の画像読取装置おいて、
前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーにより前記媒体の給送が開始されると、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーが回転し、前記第１変位部材が前記第１非接触位置から前記第１接触位置に変位し、前記第２変位部材が前記第２非接触位置から前記第２接触位置に変位することを特徴とする画像読取装置。

【請求項7】

請求項１または２に記載の画像読取装置おいて、
前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーにより前記媒体の給送が終了すると、前記第１変位部材が前記第１接触位置から前記第１非接触位置に変位し、前記第２変位部材が前記第２接触位置から前記第２非接触位置に変位し、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーの回転が停止することを特徴とする画像読取装置。

【請求項8】

請求項１に記載の画像読取装置おいて、
前記第２変位部材は、第１移動部と第２移動部とを有し、
前記給送補助ローラーは、前記給送方向と交差する幅方向において前記第１移動部と前記第２移動部との間に設けられ、
前記第１移動部及び前記第２移動部は、前記第２変位部材が前記第２非接触位置にあるとき、前記給送補助ローラーよりも前記媒体載置部の前記媒体の載置面から突出していることを特徴とする画像読取装置。

【請求項9】

請求項８に記載の画像読取装置おいて、
前記第１移動部及び前記第２移動部は、前記給送方向の上流側と下流側とに傾斜面が設けられ、
前記傾斜面のうちの前記給送方向の上流側の上流側傾斜面よりも前記傾斜面のうちの前記給送方向の下流側の下流側傾斜面の方が長いことを特徴とする画像読取装置。

【請求項10】

請求項１または２に記載の画像読取装置おいて、
前記給送ローラーよりも前記給送方向における下流に設けられ、前記給送ローラーにより給送された前記媒体を前記読取部に搬送する搬送ローラー対を備え、
前記搬送ローラー対を構成する対向する２つのローラーを共に駆動源による駆動力で回転させることを特徴とする画像読取装置。

【請求項11】

媒体の画像を読み取る読取部と、
前記媒体が載置される媒体載置部と、
前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送方向に給送する給送ローラーと、
前記給送ローラーよりも前記給送方向における上流に設けられ、前記給送ローラーとともに前記媒体を給送する給送補助部材と、
前記給送ローラー及び前記給送補助部材による前記媒体の給送が待機される給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させない第１非接触位置と、前記給送ローラー及び前記給送補助部材により前記媒体が給送される給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させる第１接触位置と、に変位可能な第１変位部材と、
を備え、
前記給送補助部材は、前記第１変位部材の変位に伴って、前記媒体載置部に載置された前記媒体と接触する接触位置と、前記媒体載置部に載置された前記媒体と非接触となる非接触位置と、に変位することを特徴とする画像読取装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像読取装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から様々な画像読取装置が使用されている。画像の読取部と、媒体を給送方向に給送する給送ローラーと、該給送ローラーよりも給送方向の上流に設けられ該給送ローラーとともに媒体を給送する例えば給送補助ローラーのような給送補助部材と、を備える画像読取装置がある。給送補助部材を備えていなくても媒体を給送することは可能であるが、給送補助部材を備えることで媒体の給送性が向上する。例えば、特許文献１には、画像読取部と、給送補助ローラーに対応する第１給送ローラーと、給送ローラーに対応する第２給送ローラーと、を備える画像読取装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－７１４８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の画像読取装置のような、画像の読取部と給送ローラーと給送補助部材とを備える従来の画像読取装置においては、媒体をセットする際に、媒体が給送補助部材に接触して損傷する虞があった。これは、例えば給送補助ローラーのような給送補助部材は、媒体を給送するために媒体に対しての摩擦力が強い素材で構成されており、媒体をセットする際に給送補助部材に媒体が接触した状態で力が加わるためである。このため、画像の読取部と給送ローラーと給送補助部材とを備える従来の画像読取装置においては、媒体をセットする際のユーザーの負荷が大きく、媒体のセット性を向上することが求められている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する為の、本発明の画像読取装置は、媒体の画像を読み取る読取部と、前記媒体が載置される媒体載置部と、前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送方向に給送する給送ローラーと、前記給送ローラーよりも前記給送方向における上流に設けられ、前記給送ローラーとともに前記媒体を給送する給送補助ローラーと、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーによる前記媒体の給送が待機される給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させない第１非接触位置と、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーにより前記媒体が給送される給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させる第１接触位置と、に変位可能な第１変位部材と、前記給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送補助ローラーとを接触させない第２非接触位置と、前記給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送補助ローラーとを接触させる第２接触位置と、に変位可能な第２変位部材と、を備え、前記第２変位部材は、前記第１変位部材が前記第１非接触位置から前記第１接触位置に変位することに伴って前記第２非接触位置から前記第２接触位置に変位し、前記第１変位部材が前記第１接触位置から前記第１非接触位置に変位することに伴って前記第２接触位置から前記第２非接触位置に変位することを特徴とする。

【0006】

また、上記課題を解決する為の、本発明の画像読取装置は、媒体の画像を読み取る読取部と、前記媒体が載置される媒体載置部と、前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送方向に給送する給送ローラーと、前記給送ローラーよりも前記給送方向における上流に設けられ、前記給送ローラーとともに前記媒体を給送する給送補助部材と、前記給送ローラー及び前記給送補助部材による前記媒体の給送が待機される給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させない第１非接触位置と、前記給送ローラー及び前記給送補助部材により前記媒体が給送される給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させる第１接触位置と、に変位可能な第１変位部材と、を備え、前記給送補助部材は、前記第１変位部材が前記第１非接触位置から前記第１接触位置に変位することに伴って前記媒体載置部に載置された前記媒体と接触し、前記第１変位部材が前記第１接触位置から前記第１非接触位置に変位することに伴って前記媒体載置部に載置された前記媒体と非接触となることを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の実施例１に係る画像読取装置の内部構成を表す側面断面図。

【図2】図１の画像読取装置の給送ローラー及び給送補助ローラーの周辺を表す側面断面図。

【図3】図１の画像読取装置の一部の構成部材を省略した給送ローラー及び給送補助ローラーの周辺を表す斜視図。

【図4】図１の画像読取装置の給送ローラーの周辺を表す側面断面図であって、媒体のセット時の第１変位部材の位置を表す図。

【図5】図１の画像読取装置の給送ローラーの周辺を表す側面断面図であって、媒体の給送時の第１変位部材の位置を表す図。

【図6】図１の画像読取装置の第１変位部材及び第２変位部材の周辺を表す側面断面図であって、媒体のセット時の第１変位部材及び第２変位部材の位置を表す図。

【図7】図１の画像読取装置の第１変位部材及び第２変位部材の周辺を表す側面断面図であって、媒体の給送時の第１変位部材及び第２変位部材の位置を表す図。

【図8】図１の画像読取装置の給送補助ローラー及び第２変位部材の周辺を表す斜視図。

【図9】図１の画像読取装置の給送補助ローラー及び第２変位部材の周辺を表す平面図。

【図10】図１の画像読取装置のブロック図。

【図11】本発明の実施例２に係る画像読取装置の第１変位部材及び第２変位部材の周辺を表す側面断面図であって、媒体のセット時の第１変位部材及び第２変位部材の位置を表す図。

【図12】図１１の画像読取装置の第１変位部材及び第２変位部材の周辺を表す側面断面図であって、媒体の給送時の第１変位部材及び第２変位部材の位置を表す図。

【図13】本発明の実施例３に係る画像読取装置の第１変位部材及び第２変位部材の周辺を表す側面断面図であって、媒体のセット時の第１変位部材及び第２変位部材の位置を表す図。

【図14】図１３の画像読取装置の第１変位部材及び第２変位部材の周辺を表す側面断面図であって、媒体の給送時の第１変位部材及び第２変位部材の位置を表す図。

【図15】図１３の画像読取装置を用いて行う原稿のセットから原稿の給送開始までの動作を表すフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本発明を概略的に説明する。
本発明の第１の態様に係る画像読取装置は、媒体の画像を読み取る読取部と、前記媒体が載置される媒体載置部と、前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送方向に給送する給送ローラーと、前記給送ローラーよりも前記給送方向における上流に設けられ、前記給送ローラーとともに前記媒体を給送する給送補助ローラーと、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーによる前記媒体の給送が待機される給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させない第１非接触位置と、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーにより前記媒体が給送される給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させる第１接触位置と、に変位可能な第１変位部材と、前記給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送補助ローラーとを接触させない第２非接触位置と、前記給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送補助ローラーとを接触させる第２接触位置と、に変位可能な第２変位部材と、を備え、前記第２変位部材は、前記第１変位部材が前記第１非接触位置から前記第１接触位置に変位することに伴って前記第２非接触位置から前記第２接触位置に変位し、前記第１変位部材が前記第１接触位置から前記第１非接触位置に変位することに伴って前記第２接触位置から前記第２非接触位置に変位することを特徴とする。

【0009】

本態様によれば、給送待機状態において媒体載置部に載置された媒体と給送補助ローラーとを接触させない第２非接触位置と、給送状態において媒体載置部に載置された媒体と給送補助ローラーとを接触させる第２接触位置と、に変位可能な第２変位部材を備え、第２変位部材は、第１変位部材が第１非接触位置から第１接触位置に変位することに伴って第２非接触位置から第２接触位置に変位し、第１変位部材が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って第２接触位置から第２非接触位置に変位する。すなわち、媒体をセットする給送待機状態においては媒体と給送補助ローラーとが接触しないようにし、媒体の画像を読み取る給送状態においては媒体と給送補助ローラーとの接触を許容する第２変位部材を備える。このため、給送補助ローラーを備えることにより給送性が向上するとともに、媒体をセットする給送待機状態においては媒体と給送補助ローラーとが接触しないので、媒体のセット性を向上することができる。

【0010】

また、本発明の第２の態様は、前記第１の態様の画像読取装置において、前記給送ローラーの回転軸に設けられる第１歯車と、前記給送補助ローラーの回転軸に設けられる第２歯車と、前記第１歯車及び前記第２歯車と嵌合する歯車輪列と、を備え、前記歯車輪列は、前記給送方向において前記第１歯車と前記第２歯車との間に設けられ、前記給送方向と交差する幅方向において前記第２変位部材を基準に前記給送補助ローラーとは反対側に設けられていることを特徴とする。

【0011】

本態様によれば、給送ローラーの回転軸に設けられる第１歯車及び給送補助ローラーの回転軸に設けられる第２歯車と嵌合する歯車輪列を備え、歯車輪列は給送方向において第１歯車と第２歯車との間に設けられ幅方向において第２変位部材を基準に給送補助ローラーとは反対側に設けられている。このように歯車輪列を配置することで装置内において効率的に歯車輪列を配置することができ、装置の大型化を抑制することができる。

【0012】

また、本発明の第３の態様は、前記第１または第２の態様の画像読取装置において、前記給送補助ローラーによる前記媒体の給送速度は、前記給送ローラーによる前記媒体の給送速度よりも遅いことを特徴とする。

【0013】

本態様によれば、給送補助ローラーによる媒体の給送速度は給送ローラーによる媒体の給送速度よりも遅い。このため、給送方向において媒体が引っ張られた状態で媒体を給送することができ、媒体の給送性を特に向上することができる。

【0014】

また、本発明の第４の態様は、前記第１から第３のいずれか１つの態様の画像読取装置において、前記給送補助ローラーは、前記給送ローラーよりも高弾性であることを特徴とする。

【0015】

本態様によれば、給送補助ローラーは給送ローラーよりも高弾性である。すなわち、給送補助ローラーは給送ローラーよりも柔らかく広い接触面積で媒体と接触して媒体を給送するので媒体の給送性を特に向上することができる。

【0016】

また、本発明の第５の態様は、前記第４の態様の画像読取装置において、前記給送ローラーと対向する位置に設けられ前記媒体を複数枚前記媒体載置部に載置した際に１枚分の前記媒体を前記給送ローラーとともにニップすることで分離可能な分離ローラーを備え、前記分離ローラーは、前記給送ローラーよりも高弾性であることを特徴とする。

【0017】

本態様によれば、給送ローラーと対向する位置に設けられ媒体を複数枚媒体載置部に載置した際に１枚分の媒体を給送ローラーとともにニップすることで分離可能な、給送ローラーよりも高弾性の分離ローラーを備える。このため、媒体を複数枚媒体載置部に載置した際に１枚分の媒体を精度よく分離することができる。

【0018】

また、本発明の第６の態様は、前記第１から第５のいずれか１つの態様の画像読取装置において、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーにより前記媒体の給送が開始されると、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーが回転し、前記第１変位部材が前記第１非接触位置から前記第１接触位置に変位し、前記第２変位部材が前記第２非接触位置から前記第２接触位置に変位することを特徴とする。

【0019】

本態様によれば、媒体の給送が開始されると、給送ローラー及び給送補助ローラーが回転し、第１変位部材が第１非接触位置から第１接触位置に変位し、第２変位部材が第２非接触位置から第２接触位置に変位する。このような構成とすることで、媒体の給送の開始後すぐに給送ローラー及び給送補助ローラー対して媒体の給送力を付与させることができる。

【0020】

また、本発明の第７の態様は、前記第１から第６のいずれか１つの態様の画像読取装置において、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーにより前記媒体の給送が終了すると、前記第１変位部材が前記第１接触位置から前記第１非接触位置に変位し、前記第２変位部材が前記第２接触位置から前記第２非接触位置に変位し、前記給送ローラー及び前記給送補助ローラーの回転が停止することを特徴とする。

【0021】

本態様によれば、媒体の給送が終了すると、第１変位部材が第１接触位置から第１非接触位置に変位し、第２変位部材が第２接触位置から第２非接触位置に変位し、給送ローラー及び給送補助ローラーの回転が停止する。このような構成とすることで、次の媒体を給送する際に、すぐに媒体の給送の開始動作を実行することができる。

【0022】

また、本発明の第８の態様は、前記第１の態様の画像読取装置において、前記第２変位部材は、第１移動部と第２移動部とを有し、前記給送補助ローラーは、前記給送方向と交差する幅方向において前記第１移動部と前記第２移動部との間に設けられ、前記第１移動部及び前記第２移動部は、前記第２変位部材が前記第２非接触位置にあるとき、前記給送補助ローラーよりも前記媒体載置部の前記媒体の載置面から突出していることを特徴とする。

【0023】

本態様によれば、給送補助ローラーは幅方向において第１移動部と第２移動部との間に設けられ、第１移動部及び第２移動部は第２変位部材が第２非接触位置にあるとき給送補助ローラーよりも媒体載置部の媒体の載置面から突出している。このような構成とすることで、第２変位部材が第２非接触位置にあるときに媒体が給送補助ローラーに接触することを効果的に抑制することができる。

【0024】

また、本発明の第９の態様は、前記第８の態様の画像読取装置において、前記第１移動部及び前記第２移動部は、前記給送方向の上流側と下流側とに傾斜面が設けられ、前記傾斜面のうちの前記給送方向の上流側の上流側傾斜面よりも前記傾斜面のうちの前記給送方向の下流側の下流側傾斜面の方が長いことを特徴とする。

【0025】

本態様によれば、第１移動部及び第２移動部は、給送方向の上流側と下流側とに傾斜面が設けられ、上流側傾斜面よりも下流側傾斜面の方が長い。媒体をセットする際、下流側傾斜面に沿って媒体を案内することができるので、長い下流側傾斜面に沿って媒体を好適に案内することができる。

【0026】

また、本発明の第１０の態様は、前記第１から第９のいずれか１つの態様の画像読取装置において、前記給送ローラーよりも前記給送方向における下流に設けられ、前記給送ローラーにより給送された前記媒体を前記読取部に搬送する搬送ローラー対を備え、前記搬送ローラー対を構成する対向する２つのローラーを共に駆動源による駆動力で回転させることを特徴とする。

【0027】

本態様によれば、搬送ローラー対を構成する対向する２つのローラーを共に駆動源による駆動力で回転させる。このような構成とすることで、大きな搬送力を必要とする例えば冊子などの厚い媒体を搬送する場合などにおいて、搬送ローラー対を構成する対向する２つのローラーのうちの一方のみを駆動源による駆動力で回転させる構成よりも搬送力を大きくすることができる。

【0028】

また、本発明の第１１の態様に係る画像読取装置は、媒体の画像を読み取る読取部と、前記媒体が載置される媒体載置部と、前記媒体載置部に載置された前記媒体を給送方向に給送する給送ローラーと、前記給送ローラーよりも前記給送方向における上流に設けられ、前記給送ローラーとともに前記媒体を給送する給送補助部材と、前記給送ローラー及び前記給送補助部材による前記媒体の給送が待機される給送待機状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させない第１非接触位置と、前記給送ローラー及び前記給送補助部材により前記媒体が給送される給送状態において前記媒体載置部に載置された前記媒体と前記給送ローラーとを接触させる第１接触位置と、に変位可能な第１変位部材と、を備え、前記給送補助部材は、前記第１変位部材の変位に伴って、前記媒体載置部に載置された前記媒体と接触する接触位置と、前記媒体載置部に載置された前記媒体と非接触となる非接触位置と、に変位することを特徴とする。

【0029】

本態様によれば、給送補助部材は、第１変位部材の変位に伴って接触位置と非接触位置とに変位する。例えば、給送補助部材は、第１変位部材が第１非接触位置から第１接触位置に変位することに伴って媒体載置部に載置された媒体と接触し、第１変位部材が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って媒体載置部に載置された媒体と非接触となる。このような構成により、媒体の画像を読み取る給送状態の開始に伴って、すなわち、第１変位部材が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って、給送補助部材は媒体に給送力を付与することができる。また、給送補助部材としては、例えばローラー以外にも様々な構成のものが使用できるので、その配置や大きさの自由度が大きくなり、媒体をセットする際に給送補助部材が媒体と接触しづらくすることが可能になり、媒体のセット性を向上することができる。

【0030】

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では画像読取装置の一例として、原稿の第１面とその反対の第２面のうち少なくとも一面を読み取り可能なスキャナー１を例に挙げる。スキャナー１は、後述する読取部２に対して媒体の一例である原稿を移動させつつ原稿の画像の読み取りを行う、所謂シートフィードタイプのスキャナーである。本明細書において原稿には、シート状の原稿のみならず、カード状の原稿や冊子状の原稿が含まれるものとする。

【0031】

尚、各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は、Ｘ軸方向が幅方向である。Ｙ軸方向は前後方向であり、Ｚ軸方向は鉛直方向に沿った方向である。本実施形態では、＋Ｙ方向を装置背面から前面に向かう方向とし、－Ｙ方向を装置前面から背面に向かう方向とする。また、装置前面から見て左方向を＋Ｘ方向、右方向を－Ｘ方向とする。また、以下では原稿が搬送されていく方向を「下流」といい、これと反対の方向を「上流」と称する場合がある。

【0032】

［実施例１］
最初に、実施例１のスキャナー１について図１から図１０を参照して説明する。本実施例のスキャナー１は、媒体給送装置を備えている。本実施形態において媒体給送装置は、スキャナー１から、読取部２を除いた構成とする。但しスキャナー１は原稿を給送する観点において、読取部２を含むスキャナー１の全体を媒体給送装置としても良い。

【0033】

図１及び図２で表されるように、本実施例のスキャナー１は、本体部３を備えている。本体部３は、第１ユニット３Ａ、第２ユニット３Ｂを備えている。なお、第２ユニット３Ｂは、第１ユニット３Ａに対して不図示の回転軸を基準に回転することで開閉することができる。図１及び図２は第２ユニット３Ｂが第１ユニット３Ａに対して閉じた状態を表している。通常は第２ユニット３Ｂを第１ユニット３Ａに対して閉じた状態とするが、メンテナンス時などにおいては第２ユニット３Ｂを第１ユニット３Ａに対して開いた状態とする。

【0034】

図１及び図２で表されるように、本実施例のスキャナー１は、本体部３に、原稿が載置面４１に載置される媒体載置部４が設けられている。また、媒体載置部４に載置された原稿を給送方向Ａに給送する給送部５として、給送ローラー５１、ピックローラー５２、分離ローラー５３が設けられている。給送ローラー５１は、媒体載置部４に載置された原稿を給送方向Ａに給送する役割をする。また、ピックローラー５２は、給送ローラー５１よりも給送方向Ａにおける上流に設けられ、給送ローラー５１とともに原稿を給送する給送補助ローラーの役割をする。そして、分離ローラー５３は、給送ローラー５１と対向する位置に設けられ、複数枚の原稿を媒体載置部４に載置した際に、１枚分の原稿を給送ローラー５１とともにニップすることで分離する役割をする。

【0035】

ここで、図３で表されるように、給送部５は、給送ローラー５１の回転軸５１ａに設けられる第１歯車５４と、ピックローラー５２の回転軸５２ａに設けられる第２歯車５５と、第１歯車５４及び第２歯車５５と嵌合する歯車輪列５６と、を有している。給送ローラー５１とピックローラー５２とは、歯車輪列５６を介して接続されているので、同期して回転することが可能である。

【0036】

また、図１及び図２で表されるように、給送方向Ａにおける給送部５よりも下流には、給送部５により給送された原稿を読取部２に搬送する搬送ローラー対６が設けられている。搬送ローラー対６は、駆動ローラー６１と、駆動ローラー６１と対向する位置に設けられ駆動ローラー６１の回転に伴って従動回転する従動ローラー６２と、を有している。給送部５により搬送ローラー対６に給送された原稿は、駆動ローラー６１と従動ローラー６２とでニップされ駆動ローラー６１が回転することにより読取部２に搬送される。

【0037】

図１及び図２で表されるように、読取部２は、原稿の一方側の面の画像を読み取る第１読取部２Ａと、原稿の他方側の面の画像を読み取る第２読取部２Ｂと、を有している。そして、図１で表されるように、読取部２よりも給送方向Ａにおける下流には、搬送ローラー対７が設けられている。搬送ローラー対７は、駆動ローラー７１と、駆動ローラー７１と対向する位置に設けられ駆動ローラー７１の回転に伴って従動回転する従動ローラー７２と、を有している。搬送ローラー対６により搬送ローラー対７に搬送された原稿は、駆動ローラー７１と従動ローラー７２とでニップされ駆動ローラー７１が回転することにより排出口８１から排出されて排出媒体載置部８２に載置される。図１では、原稿の搬送経路を一点鎖線で表している。なお、本明細書において搬送とは、給送及び排出を含む意味で使用している。

【0038】

次に、本実施例１のスキャナーの要部である給送部５の詳細について説明する。図８で表されるように、給送ローラー５１の幅方向における外側には、セットガイド５７が設けられている。原稿は、給送開始前ではセットガイド５７によって下から支持され、押し上げられて、給送ローラー５１から離間させられている。即ち、原稿は、給送開始前では給送ローラー５１との接触が防止されている。

【0039】

図４で表される給送開始前の状態においては、原稿は、給送方向Ａにおける先端が当接部としてのフラップ５９により給送待機位置に保持され、給送ローラー５１と分離ローラー５３との間への入り込みが規制される。なお、フラップ５９は、押圧ユニット５８に設けられた回転軸５９ａを基準に図５で表される方向Ｄ４に回転可能に取り付けられている。しかしながら、図４で表される給送開始前の状態においてはセットガイド５７に設けられた凹部５７ｂに先端が引掛けられており、給送開始前の状態においては方向Ｄ４に回転できないようになっている。

【0040】

そして、図５で表される給送時においては、図４で表される給送開始前の状態からセットガイド５７が下方である方向Ｄ１に退避して原稿が給送ローラー５１と接触し、また、フラップ５９はその先端が凹部５７ｂから抜けて回転軸５７ａを基準に方向Ｄ４に回転可能となる。したがって、給送ローラー５１の回転により、原稿が給送方向Ａにおける下流側に送り出される。なお、この際、複数枚の原稿が媒体載置部４に載置されていた場合は、一番下の原稿のみが下流側に送り出される。フラップ５９は、下流側に送り出された原稿によって方向Ｄ４に回転し、原稿の搬送経路を開放する。

【0041】

押圧ユニット５８は、給送ローラー５１に対して進退可能に設けられているとともに、不図示の付勢部によって給送ローラー５１に対して進出する方向に付勢されている。また、上記のようにセットガイド５７は回転軸５７ａを基準に方向Ｄ４に回転可能に設けられており、図１０で表される第２モーター９２によって、図４で表される原稿の搬送経路に進出する第１非接触位置から、図５で表される搬送経路から退避する第１接触位置に、移動可能となっている。別の表現をすると、第１変位部材としてのセットガイド５７は、給送ローラー５１及びピックローラー５２による原稿の給送が待機される給送待機状態において媒体載置部４に載置された原稿と給送ローラー５１とを接触させない第１非接触位置と、給送ローラー５１及びピックローラー５２により原稿が給送される給送状態において媒体載置部４に載置された原稿と給送ローラー５１とを接触させる第１接触位置と、に変位可能となっている。なお、セットガイド５７は、第１モーター９１によって、図４で表される原稿の搬送経路に進出する第１非接触位置から、図５で表される搬送経路から退避する第１接触位置に、移動可能となっている、ように構成してもよい。

【0042】

また、図４で表される状態においては、押圧ユニット５８が、不図示の付勢部の付勢力に抗し、フラップ５９を介してセットガイド５７により押し上げられ、給送ローラー５１から離間した状態を維持している。この状態では、押圧ユニット５８は媒体載置部４に原稿が載置されていたとしても該原稿を押圧していない。また、この状態では、フラップ５９の先端がセットガイド５７の凹部５７ｂに入り込んでいる為、フラップ５９は回転軸５９ａを基準とした回転が規制され、搬送経路を遮蔽する遮蔽姿勢を維持している。

【0043】

一方、図５で表される原稿の給送が開始された状態においては、押圧ユニット５８が原稿を方向Ｄ３に押圧するよう構成されている。セットガイド５７が図４で表される第１非接触位置から図５で表される第１接触位置へと切り換わることで、押圧ユニット５８が原稿を押圧するとともに、原稿が給送ローラー５１と接触する。

【0044】

ここで、図６から図９で表されるように、セットガイド５７の凹部５７ｂとは反対側には、接触抑制部材１０が設けられている。接触抑制部材１０は、原稿をセットする際に対応する給送待機状態において、原稿とピックローラー５２とを接触させないようにする構成部材である。詳細には、接触抑制部材１０は、回転軸１０ａを基準に回転可能に構成されており、給送待機状態において媒体載置部４に載置された原稿とピックローラー５２とを接触させない第２非接触位置と、給送状態において媒体載置部４に載置された原稿とピックローラー５２とを接触させる第２接触位置と、に変位可能な、第２変位部材としての役割をしている。

【0045】

セットガイド５７の搬送方向Ａの下流側表面５７ｃと接触抑制部材１０の搬送方向Ａの上流側表面１０ｃとは接触しており、下流側表面５７ｃ及び上流側表面１０ｃの各々に形成された凹凸が嵌合している。このため、図６及び図７で表されるように、セットガイド５７が回転軸５７ａを基準に方向Ｄ１に回転移動すると接触抑制部材１０が回転軸１０ａを基準に方向Ｄ５に回転移動し、セットガイド５７が回転軸５７ａを基準に方向Ｄ１とは逆の方向Ｄ２に回転移動すると接触抑制部材１０が回転軸１０ａを基準に方向Ｄ５とは逆の方向Ｄ６に回転移動する。すなわち、給送待機状態において、セットガイド５７は原稿と給送ローラー５１とが接触しないようにし、接触抑制部材１０は原稿とピックローラー５２とが接触しないようにする。一方、給送状態において、セットガイド５７は原稿と給送ローラー５１とが接触するようにし、接触抑制部材１０は原稿とピックローラー５２とが接触するようにする。

【0046】

上記について別の表現をすると、第２変位部材としての接触抑制部材１０は、第１変位部材としてのセットガイド５７が第１非接触位置から第１接触位置に変位することに伴って第２非接触位置から第２接触位置に変位し、セットガイド５７が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って第２接触位置から第２非接触位置に変位する。すなわち、原稿をセットする給送待機状態においては原稿とピックローラー５２とが接触しないようにし、原稿の画像を読み取る給送状態においては原稿とピックローラー５２との接触を許容する。このため、本実施例のスキャナー１は、給送補助ローラーとしてのピックローラー５２を備えていることにより給送性が向上しているとともに、原稿をセットする給送待機状態においては原稿とピックローラー５２とが接触しないので、原稿のセット性を向上することができている。

【0047】

上記についてさらに別の表現をすると、ピックローラー５２と接触抑制部材１０とで、給送ローラー５１よりも給送方向Ａにおける上流に設けられ、給送ローラー５１とともに原稿を給送する給送補助部材を構成している。そして、セットガイド５７が第１非接触位置から第１接触位置に変位することに伴って接触抑制部材１０が第２非接触位置から第２接触位置に変位して媒体載置部４に載置された原稿とピックローラー５２が接触し、セットガイド５７が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って接触抑制部材１０が第２接触位置から第２非接触位置に変位して媒体載置部４に載置された原稿に対してピックローラー５２は非接触となる。このような構成により、原稿の画像を読み取る給送状態の開始に伴って、すなわち、セットガイド５７が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って、接触抑制部材１０が変位してピックローラー５２に対して原稿の給送力を付与させることができる。

【0048】

ここで、本実施例のスキャナー１は、図８及び図９で表されるように、接触抑制部材１０として、第１移動部１０Ａと第２移動部１０Ｂとを有している。そして、ピックローラー５２は、給送方向Ａと交差する幅方向において第１移動部１０Ａと第２移動部１０Ｂとの間に設けられている。そして、図８で表されるように、第１移動部１０Ａ及び第２移動部１０Ｂは、接触抑制部材１０が第２非接触位置にあるとき、ピックローラー５２よりも媒体載置部４の載置面４１から突出している。このような構成とすることで、接触抑制部材１０が第２非接触位置にあるときに原稿がピックローラー５２に接触することを効果的に抑制することができる。

【0049】

なお、本実施例においては、図８で表されるように、第１移動部１０Ａ及び第２移動部１０Ｂは、接触抑制部材１０が第２非接触位置にあるとき、その全体がピックローラー５２よりも媒体載置部４の載置面４１から突出しており、第１移動部１０Ａ及び第２移動部１０Ｂよりもピックローラー５２が媒体載置部４の載置面４１から突出している領域はない。ただし、このような構成に限定されず、第１移動部１０Ａ及び第２移動部１０Ｂは、接触抑制部材１０が第２非接触位置にあるとき、例えば最も突出している部分など、その一部がピックローラー５２よりも媒体載置部４の載置面４１から突出している構成であってもよい。

【0050】

また、図８及び図９で表されるように、第１移動部１０Ａ及び第２移動部１０Ｂは、給送方向Ａの上流側と下流側とに傾斜面が表面１１に設けられ、該傾斜面のうちの給送方向Ａの上流側の上流側傾斜面１１ａよりも該傾斜面のうちの給送方向Ａの下流側の下流側傾斜面１１ｂの方が長い。原稿をセットする際、下流側傾斜面１１ｂに沿って原稿を案内することができるので、このような構成とすることで、長い下流側傾斜面１１ｂに沿って原稿を好適に案内することができる。

【0051】

また、上記のように、本実施例のスキャナー１は歯車輪列５６を備えるが、歯車輪列５６は、図３で表されるように給送方向Ａにおいて第１歯車５４と第２歯車５５との間に設けられ、図９の破線で表されるように給送方向Ａと交差する幅方向において接触抑制部材１０の第１移動部１０Ａを基準にピックローラー５２とは反対側である－Ｘ方向側に設けられている。このように歯車輪列５６を配置することで装置内において効率的に歯車輪列５６を配置することができ、装置の大型化を抑制することができる。

【0052】

ここで、本実施例のスキャナー１においては、ピックローラー５２は、給送ローラー５１よりも高弾性である。詳細には、本実施例のスキャナー１においては、ピックローラー５２の表面素材は給送ローラー５１の表面素材よりも柔らかい素材で形成されている。このような構成とすることで、ピックローラー５２は給送ローラー５１よりも柔らかく広い接触面積で原稿と接触して原稿を給送するので原稿の給送性を特に向上することができる。本実施例においては、ピックローラー５２は給送ローラー５１よりも柔らかく潰れやすいので、第２非接触位置におけるピックローラー５２の載置面４１からの突出量は、第１非接触位置における給送ローラー５１の載置面４１からの突出量よりも大きくなっている。なお、本実施例においてピックローラー５２の表面素材は給送ローラー５１の表面素材よりも柔らかい素材で形成されているが、ピックローラー５２の表面素材と給送ローラー５１の表面素材とを同じ素材で形成し、ピックローラー５２の表面素材の構成密度を給送ローラー５１の表面素材の構成密度よりも低くすることでピックローラー５２を給送ローラー５１よりも高弾性としてもよい。

【0053】

また、上記のように、本実施例のスキャナー１は分離ローラー５３を備えているが、分離ローラー５３も給送ローラー５１よりも高弾性である。このため、本実施例のスキャナー１は、複数枚の原稿を媒体載置部４に載置した際に１枚分の原稿を精度よく分離することができる。なお、本実施例においては、分離ローラー５３とピックローラー５２とは同等の弾性率でありともに給送ローラー５１の弾性率よりも高い。一方、搬送ローラー対６及び７を構成する各ローラーはいずれも給送ローラー５１の弾性率よりも低い。このような構成とすることで、原稿の給送及び搬送が特に高精度になる。ただし、このような構成に限定されない。なお、上記における各ローラーの弾性力は、詳細には、それらの表面素材に関しての弾性力を意味する。

【0054】

ここで、本実施例のスキャナー１の電気的な構成などについて図１０を参照して説明する。図１０で表されるように、本実施例のスキャナー１は制御部９０を備えている。制御部９０は、ＣＰＵ、並びに、ＲＯＭやＲＡＭなどを有する記憶部、などを有している。また、制御部９０は、読取部２と接続されるとともに、ともにＤＣモーターである第１モーター９１及び第２モーター９２と接続されている。第１モーター９１は、給送ローラー５１を駆動させることが可能であるとともに、給送ローラー５１を駆動させることで歯車輪列５６を介して接続されるピックローラー５２を駆動させることが可能である。また、第２モーター９２は、セットガイド５７、分離ローラー５３，駆動ローラー６１及び駆動ローラー７１を駆動させることが可能であるとともに、セットガイド５７を駆動させることでこれと嵌合する接触抑制部材１０を駆動させることが可能である。

【0055】

ここで、本実施例のスキャナー１においては、ピックローラー５２による原稿の給送速度が給送ローラー５１による原稿の給送速度よりも遅くなるように構成されている。このため、本実施例のスキャナー１は、給送方向Ａにおいて原稿が引っ張られた状態で該原稿を給送することができ、原稿の給送性を特に向上することができる。さらには、このような構成とすることで、多くの枚数の原稿の搬送、並びに、大きな媒体の搬送が可能になる。なお、本実施例では、第１歯車５４と第２歯車５５とのギア比を変えることでピックローラー５２による原稿の給送速度が給送ローラー５１による原稿の給送速度よりも遅くなるように構成しているが、このような方法に限定されない。

【0056】

また、本実施例のスキャナー１においては、制御部９０の制御により、給送ローラー５１及びピックローラー５２により原稿の給送が開始されると、給送ローラー５１及びピックローラー５２が回転し、セットガイド５７が第１非接触位置から第１接触位置に変位し、接触抑制部材１０が第２非接触位置から第２接触位置に変位する。これは、例えば、図６の状態から図７の状態に変位することに対応する。このような構成とすることで、原稿の給送の開始後すぐに給送ローラー５１及びピックローラー５２対して原稿の給送力を付与させることができる。

【0057】

また、本実施例のスキャナー１においては、制御部９０の制御により、給送ローラー５１及びピックローラー５２により原稿の給送が終了すると、セットガイド５７が第１接触位置から第１非接触位置に変位し、接触抑制部材１０が第２接触位置から第２非接触位置に変位し、給送ローラー５１及びピックローラー５２の回転が停止する。これは、例えば、図７の状態から図６の状態に変位することに対応する。このような構成とすることで、次の原稿を給送する際に、すぐに原稿の給送の開始動作を実行することができる。

【0058】

また、本実施例のスキャナー１は、給送ローラー５１よりも給送方向Ａにおける下流に設けられ、給送ローラー５１により給送された原稿を読取部２に搬送する搬送ローラー対６を備えているが、搬送ローラー対６を構成する一方のローラーのみを駆動ローラー６１として駆動源である第２モーター９２による駆動力で回転させる。ただしこのような構成に限定されない。搬送ローラー対６を構成する対向する２つのローラーを共に駆動源による駆動力で回転させてもよい。搬送ローラー対６を構成する対向する２つのローラーを共に駆動源による駆動力で回転させる構成とすることで、大きな搬送力を必要とする例えば冊子などの厚い媒体を搬送する場合などにおいて、搬送ローラー対６を構成する対向する２つのローラーのうちの一方のみを駆動源による駆動力で回転させる構成よりも搬送力を大きくすることができる。

【0059】

ただし、各種ローラーのうちいずれを駆動源で駆動するローラーとするかに特に限定は無い。例えば、駆動源が１つ設けられ、給送ローラー５１、ピックローラー５２、駆動ローラー６１や駆動ローラー７１の位置に対応するローラー及び従動ローラー６２や従動ローラー７２の位置に対応するローラーを当該駆動源によって回転させてもよい。また、駆動源が２つ設けられ、給送ローラー５１及びピックローラー５２を第１駆動源によって回転させ、駆動ローラー６１や駆動ローラー７１の位置に対応するローラー及び従動ローラー６２や従動ローラー７２の位置に対応するローラーを第２駆動源によって回転させてもよい。また、駆動源が３つ設けられ、給送ローラー５１を第１駆動源によって回転させ、ピックローラー５２を第２駆動源によって回転させ、駆動ローラー６１や駆動ローラー７１の位置に対応するローラー及び従動ローラー６２や従動ローラー７２の位置に対応するローラーを第３駆動源によって回転させてもよい。

【0060】

また、例えば、駆動源が１つ設けられ、給送ローラー５１、ピックローラー５２、駆動ローラー６１や駆動ローラー７１の位置に対応するローラーを当該駆動源によって回転させ、従動ローラー６２や従動ローラー７２の位置に対応するローラーを従動回転させてもよい。また、駆動源が２つ設けられ、給送ローラー５１及びピックローラー５２を第１駆動源によって回転させ、駆動ローラー６１や駆動ローラー７１の位置に対応するローラーを第２駆動源によって回転させ、従動ローラー６２や従動ローラー７２の位置に対応するローラーを従動回転させてもよい。また、駆動源が３つ設けられ、給送ローラー５１を第１駆動源によって回転させ、ピックローラー５２を第２駆動源によって回転させ、駆動ローラー６１や駆動ローラー７１の位置に対応するローラーを第３駆動源によって回転させ、従動ローラー６２や従動ローラー７２の位置に対応するローラーを従動回転させてもよい。

【0061】

［実施例２］
以下に、実施例２のスキャナーについて図１１及び図１２を参照して説明する。本実施例のスキャナーは、以下で説明する構成以外については、実施例１のスキャナー１と同様である。具体的には、第２変位部材として、接触抑制部材１０の代わりに接触抑制部材１５が設けられているということのみが実施例１のスキャナー１と異なっている。このため、本実施例のスキャナーは、下記の説明箇所以外については実施例１のスキャナー１と同様の特徴を有している。そこで、図１１及び図１２では上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。

【0062】

図６及び図７などで表されるように、実施例１のスキャナー１においては、第２変位部材として、接触抑制部材１０が設けられていた。一方、図１１及び図１２で表されるように、本実施例のスキャナーにおいては、第２変位部材として、幅方向から見てピックローラー５２を覆うように配置されるＣ字型の接触抑制部材１５が設けられている。そして、セットガイド５７の搬送方向Ａの下流側表面５７ｃと接触抑制部材１５の搬送方向Ａの上流側表面１５ｃとは接触しており、下流側表面５７ｃ及び上流側表面１５ｃの各々に形成された凹凸が嵌合している。このため、図１１及び図１２で表されるように、セットガイド５７が回転軸５７ａを基準に方向Ｄ１に回転移動すると接触抑制部材１５がピックローラー５２の回転軸５２ａを基準に方向Ｄ７に回転移動し、セットガイド５７が回転軸５７ａを基準に方向Ｄ２に回転移動すると接触抑制部材１５が回転軸５２ａを基準に方向Ｄ７とは逆の方向Ｄ８に回転移動する。

【0063】

詳細には、図１１で表される状態においては、接触抑制部材１５はピックローラー５２を覆っている。そして、セットガイド５７が回転軸５７ａを基準に方向Ｄ１に回転移動し、図１１で表される状態から図１２で表される状態に移行すると、接触抑制部材１５がピックローラー５２の回転軸５２ａを基準に方向Ｄ７に回転移動し、接触抑制部材１５はピックローラー５２の原稿と接触する側を開放状態とする。一方、図１２で表される状態からセットガイド５７が回転軸５７ａを基準に方向Ｄ２に回転移動し、図１１で表される状態に移行すると、接触抑制部材１５がピックローラー５２の回転軸５２ａを基準に方向Ｄ８に回転移動し、接触抑制部材１５はピックローラー５２の原稿と接触する側を覆う状態とする。すなわち、本実施例のスキャナー１においては、給送待機状態において、セットガイド５７は原稿と給送ローラー５１とが接触しないようにし、接触抑制部材１５は原稿とピックローラー５２とが接触しないようにする。また、本実施例のスキャナー１においては、給送状態において、セットガイド５７は原稿と給送ローラー５１とが接触するようにし、接触抑制部材１５は原稿とピックローラー５２とが接触するようにする。

【0064】

［実施例３］
以下に、実施例３のスキャナーについて図１３から図１５を参照して説明する。本実施例のスキャナーは、以下で説明する構成以外については、実施例１及び実施例２のスキャナーと同様である。具体的には、例えば、本実施例のスキャナーは、給送補助ローラーとしてのピックローラー、並びに、第２変位部材としての接触抑制部材１０及び接触抑制部材１５を備えず、セットガイド５７に給送補助部材としての弾性部材１７が設けられていることが実施例１及び実施例２のスキャナーと異なっている。本実施例のスキャナーは、下記の説明箇所以外については実施例１及び実施例２のスキャナーと同様の特徴を有しているため、図１３及び図１４では上記実施例１及び実施例２と共通する構成部材は同じ符号で示し、詳細な説明は省略する。

【0065】

図１３及び図１４で表されるように、本実施例のスキャナーは、セットガイド５７に給送補助部材としての弾性部材１７が設けられている。弾性部材１７は、原稿と接触することで原稿との間に摩擦力を発生させる。そして、弾性部材１７は、セットガイド５７が図１３で表される第１接触位置にあることにより原稿と接触した状態から、セットガイド５７が図１４で表される第１非接触位置にあることにより原稿と非接触となる状態となることで、原稿に搬送方向Ａの搬送力を付与して原稿の給送を補助する。

【0066】

ここで、図１５を参照して本実施例のスキャナーにおける具体的な原稿のセットから原稿の給送開始までの動作について説明する。最初に、ステップＳ１１０で、セットガイド５７を媒体載置部４に載置された原稿と給送ローラー５１とを接触させない図１４で表されるような第１非接触位置に位置させる。このとき、弾性部材１７は媒体載置部４に載置される原稿と接触しない位置となっている。なお、本実施例のスキャナーは、フラップ５９の回転を規制可能な不図示の規制部を備えており、本ステップにおいてはフラップ５９の方向Ｄ４への回転がしないようになっている。

【0067】

次に、ステップＳ１２０で、ユーザーが媒体載置部４に原稿をセットする。そして、ステップＳ１３０で、ユーザーが不図示の操作部などから給送指示を制御部９０に入力する。すると、ステップＳ１４０で、セットガイド５７は媒体載置部４に載置された原稿と給送ローラー５１とが接触する図１３で表されるような第１接触位置に一旦移動する。このとき、弾性部材１７は媒体載置部４に載置された原稿と接触する。

【0068】

そして、その後、ステップＳ１５０で、給送ローラー５１が回転することに伴ってセットガイド５７が再び第１非接触位置に移動することで弾性部材１７が原稿の給送を補助する。この際、再び図１４で表されるような状態となる。なお、この際は、不図示の規制部はフラップ５９の回転の規制を解除し、フラップ５９は方向Ｄ４に回転可能となっている。

【0069】

このように、本実施例のスキャナーは、給送ローラー５１よりも給送方向Ａにおける上流に設けられ、給送ローラー５１とともに原稿を給送する給送補助部材としての弾性部材１７を備えている。そして、弾性部材１７は、セットガイド５７が第１非接触位置から第１接触位置に変位することに伴って媒体載置部４に載置された原稿と接触し、セットガイド５７が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って媒体載置部４に載置された原稿と非接触となる。本実施例のスキャナーは、このような構成により、原稿の画像を読み取る給送状態の開始に伴って、すなわち、セットガイド５７が第１接触位置から第１非接触位置に変位することに伴って、弾性部材１７は原稿に給送力を付与することができる。本実施例のスキャナーのように、給送補助部材として、例えばローラー以外の様々な構成のものを使用することで、その配置や大きさの自由度を大きくすることができ、原稿をセットする際に給送補助部材が原稿と接触しづらくすることを可能にし、原稿のセット性を向上することができる。

【0070】

本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

【0071】

上述した実施形態は、読取部を備えない媒体給送装置にも適用することができる。また、上述した実施形態は、スキャナーに代表される画像読取装置に適用した例を説明したが、例えば、プリンターに代表される記録装置に適用することもできる。即ち上記実施形態における原稿を被記録媒体とし、読取部を被記録媒体に記録を行う記録部とすることで、記録装置において上述した実施形態と同様な作用効果が得られる。記録装置の一例としてはインクジェットプリンターが挙げられ、記録部の一例としてはインクジェット式記録ヘッドが挙げられる。

【符号の説明】

【0072】

１…スキャナー（媒体搬送装置、画像読取装置）、２…読取部、２Ａ…第１読取部、２Ｂ…第２読取部、３…本体部、３Ａ…第１ユニット、３Ｂ…第２ユニット、４…媒体載置部、５…給送部、６…搬送ローラー対、７…搬送ローラー対、１０…接触抑制部材（第２変位部材、給送補助部材）、１０Ａ…第１移動部、１０Ｂ…第２移動部、１０ａ…回転軸、１０ｃ…上流側表面、１１…表面、１１ａ…上流側傾斜面、１１ｂ…下流側傾斜面、１５…接触抑制部材（第２変位部材）、１５ｃ…上流側表面、１７…弾性部材（給送補助部材）、４１…載置面、５１…給送ローラー、５１ａ…回転軸、５２…ピックローラー（給送補助ローラー、給送補助部材）、５２ａ…回転軸、５３…分離ローラー、５４…第１歯車、５５…第２歯車、５６…歯車輪列、５７…セットガイド（第１変位部材）、５７ａ…回転軸、５７ｂ…凹部、５７ｃ…下流側表面、５８…押圧ユニット、５９…フラップ、５９ａ…回転軸、６１…駆動ローラー、６２…従動ローラー、７１…駆動ローラー、７２…従動ローラー、８１…排出口、８２…排出媒体載置部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】