特開 2024-46942 電線端末用カバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024046942

(43)【公開日】2024-04-05

(54)【発明の名称】電線端末用カバー

(51)【国際特許分類】

   H02G 15/04 20060101AFI20240329BHJP

   H02G 1/14 20060101ALI20240329BHJP

   H01B 7/00 20060101ALN20240329BHJP

【ＦＩ】

H02G15/04 030

H02G15/04

H02G1/14

H01B7/00 306

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022152326

(22)【出願日】2022-09-26

(71)【出願人】

【識別番号】592205883

【氏名又は名称】北陸電気工事株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】592112558

【氏名又は名称】日本安全産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100144886

【弁理士】

【氏名又は名称】大坪 賢吾

(72)【発明者】

【氏名】竹中 敏光

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 順

(72)【発明者】

【氏名】森下 茂和

(72)【発明者】

【氏名】土田 新平

(72)【発明者】

【氏名】市川 俊也

【テーマコード（参考）】

5G309

5G355

5G375

【Ｆターム（参考）】

5G309FA06

5G355AA03

5G355BA01

5G355BA08

5G355CA02

5G355CA09

5G375AA02

5G375BA15

5G375BB46

5G375CB06

5G375CB07

5G375CB26

5G375CB27

5G375DA04

5G375DA20

(57)【要約】

【課題】作業性に優れる電線端末用カバーを提供すること。
【解決手段】電線端末用カバー１は、一端部に開口を有する筒状をなし、第１筒部２と、第１筒部２の開口１０側に接続され、弾性を有する扁平形状の第２筒部３と、第２筒部３の開口１０側に接続された第３筒部４と、を有し、開口から挿入した電線Ｄを弾性変形させた第２筒部３で挟持することにより電線Ｄに固定される。また、第２筒部３の平面視で、第２筒部３は、第１筒部２および第３筒部４よりも幅Ｗが広い中央部３０と、中央部３０と第１筒部２とを接続し、第１筒部２に向けて幅Ｗが漸減する第１テーパ３１部と、を有する。また、中心軸Ｊに対する第１テーパ部３１のテーパ角度θ１が１７°以下である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一端部に開口を有する筒状をなし、
第１筒部と、
前記第１筒部の前記開口側に接続され、弾性を有する扁平状の第２筒部と、
前記第２筒部の前記開口側に接続された第３筒部と、を有し、
前記開口から挿入した電線を弾性変形させた前記第２筒部で挟持することにより前記電線に固定され、
前記第２筒部の平面視で、
前記第２筒部は、
前記第１筒部および前記第３筒部よりも幅が広い中央部と、
前記中央部と前記第１筒部とを接続し、前記第１筒部に向けて幅が漸減する第１テーパ部と、を有し、
中心軸に対する前記第１テーパ部のテーパ角度が１７°以下であることを特徴とする電線端末用カバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電線端末用カバーに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、電線の端末に装着される端末処理具（電線端末用カバー）が記載されている。この端末処理具は、全体が電気絶縁性および弾発性を有する材料からなる。また、端末処理具は、扁平な第１筒部と、第１筒部の基端側に接続された円筒状の第２筒部と、第１筒部の先端側に接続された円筒状の第３筒部と、を有する。

【0003】

このような端末処理具は、電線の端末が第３筒部側の開口から第２筒部まで挿入される。また、端末処理具に電線が挿入された状態では、扁平な第１筒部が電線に弾発的に接触する。これにより、端末処理具が電線に保持され、電線の短絡、電線端末の損傷などを防いでいる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１１－００４５１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の端末処理具では、第１筒部の先端部のテーパ角度が大きすぎるため、電線の端末を挿入する際に、端末が第１筒部と第３筒部との境界部に引っ掛かり易く、装着し難いという問題がある。

【0006】

本発明の目的は、優れた装着性を有する電線端末用カバーを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

このような目的は、下記の本発明により達成される。

【0008】

（１） 一端部に開口を有する筒状をなし、
第１筒部と、
前記第１筒部の前記開口側に接続され、弾性を有する扁平状の第２筒部と、
前記第２筒部の前記開口側に接続された第３筒部と、を有し、
前記開口から挿入した電線を弾性変形させた前記第２筒部で挟持することにより前記電線に固定され、
前記第２筒部の平面視で、
前記第２筒部は、
前記第１筒部および前記第３筒部よりも幅が広い中央部と、
前記中央部と前記第１筒部とを接続し、前記第１筒部に向けて幅が漸減する第１テーパ部と、を有し、
中心軸に対する前記第１テーパ部のテーパ角度が１７°以下であることを特徴とする電線端末用カバー。

【発明の効果】

【0009】

このような本発明の電線端末用カバーによれば、第１テーパ部のテーパ角度が１７°以下であるため、電線の端末を第２筒部から第１筒部に誘導し易い。そのため、端末が第２筒部と第１筒部との境界部に引っ掛かり難くなり、優れた装着性を発揮することができる電線端末用カバーとなる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】好適な実施形態に係る電線端末用カバーをＺ軸方向から見た図である。

【図2】電線端末用カバーをＺ軸方向から見た断面図である。

【図3】電線端末用カバーをＹ軸方向から見た図である。

【図4】電線端末用カバーをＹ軸方向から見た断面図である。

【図5】電線端末用カバーをＸ軸方向から見た図である。

【図6】電線端末用カバーをＸ軸方向から見た断面図である。

【図7】電線端末用カバーを電線に装着する手順を示す図である。

【図8】電線端末用カバーを電線に装着する手順を示す図である。

【図9】電線端末用カバーをＺ軸方向から見た図である。

【図10】電線端末用カバーをＹ軸方向から見た断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の電線端末用カバーを添付図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。なお、説明の便宜上、各図には、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を図示しており、Ｘ軸が電線端末用カバーの中心軸に沿い、Ｙ軸が電線端末用カバーの幅方向に沿い、Ｚ軸が電線端末用カバーの厚さ方向に沿う。

【0012】

図１ないし図４に示す電線端末用カバー１は、電線Ｄの端末Ｄ０に装着され、電線Ｄの短絡、電線Ｄの端末Ｄ０の損傷などを防止する。電線Ｄは、配電線であり、芯線Ｄ１が絶縁被覆Ｄ２で被覆された所謂「絶縁電線」を想定している。また、電線端末用カバー１は、例えば、活線作業（電線Ｄの切断、接続、電圧測定、位相確認など）時に好適に用いられる。ただし、電線端末用カバー１の用途は、特に限定されず、例えば、停電作業時に用いられてもよいし、保管されている電線Ｄの端末Ｄ０を保護する用途に使用してもよい。

【0013】

電線端末用カバー１は、全体が電気絶縁性を有し、かつ、弾発性（弾性）を有する材料で形成されている。電線端末用カバー１の構成材料としては、絶縁性と弾発性とを兼ね備えていればよく、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴムのような各種ゴム材料（特に加硫処理したもの）、スチレン系、ポリエステル系、オレフィン系、ポリアミド系、ウレタン系などの各種熱可塑性エラストマー（軟質樹脂材料）を用いることができる。例えば、装着する電線Ｄの電圧に応じて電線端末用カバー１の材料を適宜選択することができる。

【0014】

電線端末用カバー１は、筒状であり、その基端部に電線Ｄを挿入するための開口１０を有する。また、電線端末用カバー１は、その先端部に位置する第１筒部２と、第１筒部２の基端側（開口１０側）に接続された第２筒部３と、第２筒部３の基端側（開口１０側）に接続された第３筒部４と、を有する。つまり、電線端末用カバー１は、各々筒状をなす第１筒部２、第２筒部３および第３筒部４が先端側から並んで接続された構成となっている。

【0015】

また、電線端末用カバー１の両端部に位置する第１筒部２および第３筒部４は、それぞれ、円筒状をなし、中央部に位置する第２筒部３は、扁平筒状をなす。また、第１筒部２の内径Ｒ２および第３筒部４の内径Ｒ４は、それぞれ、電線端末用カバー１を装着する電線Ｄの外径Ｒｄよりも大きい。

【0016】

また、第２筒部３は、平面視（Ｚ軸方向からの平面視）で、第１筒部２および第３筒部４よりも幅Ｗ（Ｙ軸方向（扁平方向）の長さ）が大きい中央部３０と、中央部３０と第１筒部２とを接続し第１筒部２に向けて幅Ｗが漸減する第１テーパ部３１と、中央部３０と第３筒部４とを接続し第３筒部４に向けて幅Ｗが漸減する第２テーパ部３２と、を有する。

【0017】

また、図５および図６に示すように、中央部３０は、円筒をＺ軸方向の両側から押し潰したような角丸長方形の横断面形状を有する。そのため、中央部３０は、隙間Ｇ（電線端末用カバー１の内部空間）を介して対向する互いに平行な一対の平坦部３０１、３０２を有する。また、隙間Ｇは、電線端末用カバー１を装着する電線Ｄの外径Ｒｄよりも小さく設計され、中央部３０の内周（内周面の周方向の長さ）は、電線Ｄの外周（外周面の周方向の長さ）よりも長い。

【0018】

以上、電線端末用カバー１の基本的な構成について説明した。ここで、一旦、電線Ｄへの電線端末用カバー１の装着手順の一例を説明する。まず、作業者は、電線Ｄの端末Ｄ０において芯線Ｄ１を絶縁被覆Ｄ２から露出させる。次に、作業者は、図７および図８に示すように、第２筒部３の中央部３０を幅方向（Ｙ軸方向）に押圧して隙間Ｇを拡げ、その状態（以下、この状態を「押圧状態」とも言う。）で、電線Ｄの端末Ｄ０を開口１０から第１筒部２まで挿入する。最後に、作業者は、第２筒部３の押圧状態を解除する。これにより、電線Ｄが第２筒部３で挟持され、電線端末用カバー１が電線Ｄに装着される。

【0019】

電線端末用カバー１を電線Ｄに装着した状態では、電線Ｄの端末Ｄ０つまり露出した芯線Ｄ１が電線端末用カバー１で覆われ、作業者を電線Ｄから電気的に保護することができると共に、電線Ｄの端末Ｄ０を機械的に保護することができる。そのため、作業の安全性が向上する。

【0020】

上述のように電線端末用カバー１を電線Ｄに装着する際に隙間Ｇを拡げることで、電線Ｄの挿入抵抗が低減され、電線Ｄを電線端末用カバー１に挿入し易くなる。特に、第２筒部３が扁平形状であるため、第２筒部３を把持し易く、かつ、第２筒部３を押圧し易い。したがって、電線Ｄへの電線端末用カバー１の着脱が容易となり、作業性が向上する。また、前述したように、隙間Ｇ＜外径Ｒｄであるため、電線Ｄを電線端末用カバー１に挿入した状態で第２筒部３の押圧状態を解除すると、第２筒部３は、隙間Ｇと電線Ｄの外径との差だけ歪み、この差に応じた復元力（自然状態に復帰しようとする力）が生じる。そのため、電線ＤのＺ軸方向両側から平坦部３０１、３０２が弾発的に接し、平坦部３０１、３０２によって電線Ｄが挟持される。これにより、電線端末用カバー１が電線Ｄに固定される。

【0021】

電線Ｄに装着された電線端末用カバー１を取り外すときは、作業者は、第２筒部３を幅方向に押圧して隙間Ｇを拡げた状態で、電線端末用カバー１を電線Ｄから引き抜けばよい。このように、電線端末用カバー１の弾発力を利用することで、電線Ｄへの電線端末用カバー１の着脱が容易かつスムーズに行うことができる。なお、赤色、青色、黄色、緑色、黒色などの色の異なる複数種の電線端末用カバー１を準備し、装着する電線Ｄの電圧や位相毎にあらかじめ決められた色の電線端末用カバー１を使用することで、作業性および安全性が向上する。

【0022】

電線端末用カバー１の全長としては、特に限定されないが、例えば、２００ｍｍ以上、２５０ｍｍ以下程度であることが好ましい。これにより、露出した芯線Ｄ１の全域をより確実に電線端末用カバー１で覆うことができる。また、過度な長尺化が防止され、高い作業性を有する電線端末用カバー１となる。

【0023】

次に、第１筒部２、第２筒部３および第２筒部３の各々について、その構成をより詳細に説明する。

【0024】

まず、第１筒部２および第３筒部４について説明する。第１筒部２および第３筒部４は、それぞれ、円筒状をなす。また、第１筒部２は、第３筒部４よりも短い。また、第１筒部２および第３筒部４は、互いにほぼ等しい外径を有する。また、図２および図４に示すように、第１筒部２は、第３筒部４よりも肉厚である。第１筒部２を第３筒部４よりも肉厚にすることで、第３筒部４の強度を高めることができる。そのため、電線端末用カバー１の先端部における強度が増し、電線Ｄが電線端末用カバー１を突き破って電線端末用カバー１外に露出するのを効果的に防ぐことができる。そのため、より安全性の高い電線端末用カバー１となる。

【0025】

第１筒部２の外径と第３筒部４の外径とが等しく、第１筒部２が第３筒部４よりも肉厚であることから、第１筒部２の内径Ｒ２は、第３筒部４の内径Ｒ４よりも小さい。つまり、Ｒ２＜Ｒ４である。このように、Ｒ２＜Ｒ４とすることで、電線Ｄに対する電線端末用カバー１の先端部のガタツキを小さくすることができる。そのため、電線端末用カバー１の装着状態がより安定する。

【0026】

また、図３および図４に示すように、側面視（Ｙ軸方向からの平面視）で、第１筒部２は、第２筒部３に接続され、第２筒部３に向けて厚さＴ（Ｚ軸方向の長さ）が漸減するテーパ部２１を有する。これにより、第１筒部２と第２筒部３とを滑らかに接続することができる。また、図１に示すように、テーパ部２１は、第１テーパ部３１に接続されており、第１テーパ部３１と中央部３０との境界を超えないように設けられている。このように、テーパ部２１を中央部３０と重ならないように設けることにより、中央部３０の全体が扁平形状となり、中央部３０を変形させ易くなる。また、中央部３０と電線Ｄとの接触面積の減少を防ぐことができ、装着状態がより安定する。

【0027】

同様に、側面視で、第３筒部４は、第２筒部３に接続され、第２筒部３に向けて厚さＴが漸減するテーパ部４１を有する。これにより、第３筒部４と第２筒部３とを滑らかに接続することができる。テーパ部４１は、第２テーパ部３２に接続されており、第２テーパ部３２と中央部３０との境界を超えないように設けられている。このように、テーパ部４１を中央部３０と重ならないように設けることにより、中央部３０の全体が扁平形状となり、中央部３０を変形させ易くなる。また、中央部３０と電線Ｄとの接触面積の減少を防ぐことができ、装着状態がより安定する。

【0028】

次に、第２筒部３について説明する。第２筒部３は、第３筒部４よりも肉厚であり、本実施形態では、第１筒部２とほぼ等しい。第２筒部３を第３筒部４よりも肉厚にすることで、第２筒部３の強度を高めることができる。前述したように、第２筒部３は、弾性変形させる箇所であるため、当該部分の強度を高めることにより、優れた強度を有する電線端末用カバー１となる。ただし、第２筒部３の肉厚は、特に限定されず、例えば、第３筒部４の肉厚と等しくてもよいし、第３筒部４の肉厚よりも薄くてもよい。

【0029】

図２に示すように、平面視で、第１テーパ部３１の両内縁３１１、３１２は、直線的に延在している。また、電線端末用カバー１の中心軸Ｊに対する第１テーパ部３１のテーパ角度θ１は、１７°以下である。つまり、θ１≦１７°である。なお、テーパ角度θ１は、第１テーパ部３１の内周面におけるテーパ角度を意味する。このように、θ１≦１７°とすることにより、第１テーパ部３１が十分になだらかとなり、電線端末用カバー１を電線Ｄに装着する際に、第１テーパ部３１によって電線Ｄを第２筒部３から第１筒部２へスムーズに案内することができる。そのため、優れた装着性が発揮され、電線Ｄへの電線端末用カバー１の装着が容易となる。

【0030】

なお、テーパ角度θ１の下限値としては、特に限定されないが、例えば、１０°以上であることが好ましい。つまり、θ１≧１０°であることが好ましい。このように、θ１≧１０°とすることにより、電線端末用カバー１が過度に長尺になるのを防ぐことができる。

【0031】

以上、本発明の電線端末用カバーを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。

【実施例0032】

以下、本発明の具体的な実施例について説明する。

【0033】

１．電線端末用カバー１の製造
（実施例１）
構成材料として合成ゴムを用いて図９および図１０に示す寸法の電線端末用カバー１を製造した。表１に示すように、第１テーパ部３１のテーパ角度θ１は、１７°であった。

【0034】

（実施例２）
第１テーパ部３１のテーパ角度θ１を１４°とし、第１テーパ部３１をその分長くしたこと以外は、前述した第１実施例と同様にして電線端末用カバー１を製造した。

【0035】

（実施例３）
第１テーパ部３１のテーパ角度θ１を１０°とし、第１テーパ部３１をその分長くしたこと以外は、前述した第１実施例と同様にして電線端末用カバー１を製造した。

【0036】

（実施例４）
第１テーパ部３１のテーパ角度θ１を５°とし、第１テーパ部３１をその分長くしたこと以外は、前述した第１実施例と同様にして電線端末用カバー１を製造した。

【0037】

（比較例１）
第１テーパ部３１のテーパ角度θ１を２０°とし、第１テーパ部３１をその分短くしたこと以外は、前述した第１実施例と同様にして電線端末用カバー１を製造した。

【0038】

（比較例２）
第１テーパ部３１のテーパ角度θ１を３０°とし、第１テーパ部３１をその分短くしたこと以外は、前述した第１実施例と同様にして電線端末用カバー１を製造した。

【0039】

【表1】

【0040】

２．電線端末用カバー１の評価方法
実施例１～４および比較例１、２の各電線端末用カバー１について、電線Ｄへ装着する際の第１テーパ部３１での電線Ｄの引っ掛かりの有無を検証すると共に、その他、作業者に作業性の感想をアンケートした。なお、電線Ｄへ装着は、実施例１～４および比較例１、２毎にそれぞれ１００回行い、表１には電線が第１テーパ部３１に引っ掛かった回数を表示している。また、電線Ｄへの装着手順は、実際の活線作業を想定し、上述した手順と同様にして行った。

【0041】

３．電線端末用カバー１の評価結果
表１から明らかなように、実施例１～４では、いずれも比較例１、２に対して電線Ｄの引っ掛かりの回数が大きく低減している。ただし、実施例４では、テーパ角度θ１が小さい分、電線端末用カバー１の全長が長くなってしまい、実施例１～３に比べて作業性が落ちるとの意見があった。このようなことから、前述したように、テーパ角度θ１を１０°以上、１７°以下とすることにより、特に優れた作業性を有する電線端末用カバー１となることが分かる。

【符号の説明】

【0042】

１…電線端末用カバー、１０…開口、２…第１筒部、２１…テーパ部、３…第２筒部、３０…中央部、３０１…平坦部、３０２…平坦部、３１…第１テーパ部、３１１…内縁、３１２…内縁、３２…第２テーパ部、４…第３筒部、４１…テーパ部、Ｄ…電線、Ｄ０…端末、Ｄ１…芯線、Ｄ２…被覆層、Ｄｄ…外径、Ｇ…隙間、Ｊ…中心軸、Ｒ２…内径、Ｒ４…内径、Ｒｄ…外径、Ｔ…厚さ、θ１…テーパ角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】