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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024004725
(43)【公開日】2024-01-17
(54)【発明の名称】放射線検出器
(51)【国際特許分類】
   G01T 1/20 20060101AFI20240110BHJP
【FI】
G01T1/20 L
G01T1/20 D
G01T1/20 E
G01T1/20 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2022104496
(22)【出願日】2022-06-29
(71)【出願人】
【識別番号】503382542
【氏名又は名称】キヤノン電子管デバイス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】上田 裕介
(72)【発明者】
【氏名】會田 博之
(72)【発明者】
【氏名】和泉 崇
【テーマコード(参考)】
2G188
【Fターム(参考)】
2G188BB02
2G188CC15
2G188CC17
2G188CC22
2G188DD05
2G188DD11
2G188DD12
2G188DD35
2G188DD42
2G188DD44
(57)【要約】
【課題】 シンチレータ層への水分の到達を抑制することのできる放射線検出器を提供する。
【解決手段】 放射線検出器は、光電変換基板2と、シンチレータ層5と、光電変換基板2に接着された枠状の封止部8と、防湿カバー7と、光反射層6と、を備える。光反射層6は、シンチレータ層5と防湿カバー7との間に設けられ、防湿カバー7に固定され、少なくとも検出領域DAに位置している。防湿カバー7は、封止部8に直に接着され、光電変換基板2及び封止部8とともにシンチレータ層5を覆っている。
【選択図】図11
【特許請求の範囲】
【請求項1】
検出領域及び前記検出領域の外側の非検出領域を有する光電変換基板と、
前記光電変換基板の上に設けられ、少なくとも前記検出領域に位置したシンチレータ層と、
前記非検出領域に位置し、前記シンチレータ層を囲み、前記光電変換基板に接着された枠状の封止部と、
前記シンチレータ層の上方に設けられ、前記検出領域及び前記非検出領域に位置した防湿カバーと、
前記シンチレータ層と前記防湿カバーとの間に設けられ、前記防湿カバーに固定され、少なくとも前記検出領域に位置した光反射層と、を備え、
前記防湿カバーは、前記封止部に直に接着され、前記光電変換基板及び前記封止部とともに前記シンチレータ層を覆っている、
放射線検出器。
【請求項2】
前記防湿カバーは、金属箔である、
請求項1に記載の放射線検出器。
【請求項3】
前記防湿カバーは、前記光電変換基板及び前記封止部とともに前記シンチレータ層を密閉した空間を形成し、
前記空間は、大気圧より減圧された空間である、
請求項1に記載の放射線検出器。
【請求項4】
前記光反射層は、複数の光散乱性粒子と、樹脂系バインダと、を有している、
請求項1に記載の放射線検出器。
【請求項5】
前記複数の光散乱性粒子は、金属酸化物で形成されている、
請求項4に記載の放射線検出器。
【請求項6】
前記複数の光散乱性粒子は、酸化チタンで形成されている、
請求項5に記載の放射線検出器。
【請求項7】
前記光反射層は、前記シンチレータ層に接している、
請求項1に記載の放射線検出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、放射線検出器に関する。
【背景技術】
【0002】
X線フィルムに置き換わるX線画像診断機器としてX線画像検出器が知られている。近年、X線画像検出器の普及が拡大している。X線画像検出器は、X線フィルムと比べて、X線撮影から画像確認までの時間が非常に短く、画像のダイナミックレンジが広く、フィルム現像に必要な薬液も必要が無いという利点を有している。
【0003】
現在実用化されているX線画像検出器の多くは、人体等を透過したX線画像をX線画像検出器内部のシンチレータ層にて可視光に変換し、変換された可視光像はアレイ基板に格子状に敷き詰めた複数の光電変換部によって電気信号に変換され、変換された電気信号を基に生成された画像情報を外部に出力している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開2010-145351号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本実施形態は、シンチレータ層への水分の到達を抑制することのできる放射線検出器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一実施形態に係る放射線検出器は、
検出領域及び前記検出領域の外側の非検出領域を有する光電変換基板と、前記光電変換基板の上に設けられ、少なくとも前記検出領域に位置したシンチレータ層と、前記非検出領域に位置し、前記シンチレータ層を囲み、前記光電変換基板に接着された枠状の封止部と、前記シンチレータ層の上方に設けられ、前記検出領域及び前記非検出領域に位置した防湿カバーと、前記シンチレータ層と前記防湿カバーとの間に設けられ、前記防湿カバーに固定され、少なくとも前記検出領域に位置した光反射層と、を備え、前記防湿カバーは、前記封止部に直に接着され、前記光電変換基板及び前記封止部とともに前記シンチレータ層を覆っている。
【図面の簡単な説明】
【0007】
図1図1は、第1の比較例に係るX線検出器を示す断面図である。
図2図2は、上記X線検出器の支持基板、X線検出パネル、回路基板、及び複数のFPCを示す斜視図であり、画像伝送部を併せて示す図である。
図3図3は、上記X線検出器のX線検出モジュールの一部を示す拡大断面図である。
図4図4は、上記X線検出モジュールを示す平面図である。
図5図5は、図4の上記X線検出モジュールの一部を線V-Vに沿って示す断面図である。
図6図6は、第2の比較例に係るX線検出器のX線検出モジュールを示す平面図である。
図7図7は、図6の上記X線検出モジュールの一部を線VII-VIIに沿って示す断面図である。
図8図8は、上記第2の比較例に係るX線検出モジュールの一部を示す拡大断面図であり、シンチレータ層、光反射層、及び防湿カバーを示す図である。
図9図9は、一実施形態に係るX線検出器のX線検出モジュールの一部を示す拡大断面図である。
図10図10は、上記実施形態に係るX線検出モジュールを示す平面図である。
図11図11は、図10の上記X線検出モジュールの一部を線XI-XIに沿って示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に、本発明の実施形態及び各比較例について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【0009】
(第1の比較例)
まず、第1の比較例について説明する。図1は、第1の比較例に係るX線検出器1を示す断面図である。X線検出器1は、X線画像検出器であり、X線検出パネルを利用するX線平面検出器である。
図1に示すように、X線検出器1は、X線検出モジュール10、支持基板12、回路基板11、スペーサ9a,9b,9c,9d、筐体51、FPC(フレキシブルプリント基板)2e1、入射窓52等を備えている。X線検出モジュール10は、X線検出パネルPNLを備えている。X線検出パネルPNLは、支持基板12と入射窓52との間に位置している。X線検出パネルPNLは、入射窓52と対向した防湿カバー7を備えている。
【0010】
入射窓52は、筐体51の開口に取付けられている。入射窓52はX線を透過させる。そのため、X線は入射窓52を透過してX線検出モジュール10に入射される。入射窓52は、板状に形成され、筐体51内部を保護する機能を有している。入射窓52は、X線吸収率の低い材料で薄く形成することが望ましい。これにより、入射窓52で生じる、X線の散乱と、X線量の減衰とを低減することができる。そして、薄くて軽いX線検出器1を実現することができる。
X線検出モジュール10、支持基板12、回路基板11、FPC2e1等は、筐体51及び入射窓52で囲まれた空間の内部に収容されている。
【0011】
X線検出モジュール10は、薄い部材を積層して構成されているため、軽く機械的強度の低いものである。このため、X線検出パネルPNL(X線検出モジュール10)は、粘着シートを介して支持基板12の平坦な一面に固定されている。支持基板12は、例えばアルミニウム合金で板状に形成され、X線検出パネルPNLを安定して保持するために必要な強度を有している。これにより、X線検出器1に外部から振動や衝撃が加わった際におけるX線検出パネルPNLの破損を抑制することができる。
【0012】
支持基板12の他面には、スペーサ9a,9bを介して回路基板11が固定されている。スペーサ9a,9bを使用することで、主に金属から構成される支持基板12から回路基板11までの電気的絶縁距離を保持することができる。
筐体51の内面には、スペーサ9c,9dを介して回路基板11が固定されている。スペーサ9c,9dを使用することで、主に金属から構成される筐体51から回路基板11までの電気的絶縁距離を保持することができる。筐体51は、回路基板11及びスペーサ9a,9b,9c,9dを介して支持基板12等を支持している。
【0013】
回路基板11にはFPC2e1に対応するコネクタが実装され、FPC2e1はコネクタを介して回路基板11に電気的に接続されている。FPC2e1とX線検出パネルPNLとの接続には、ACF(異方性導電フィルム)を利用した熱圧着法が用いられる。この方法により、X線検出パネルPNLの複数の微細なパッドと、FPC2e1の複数の微細なパッドとの電気的接続が確保される。なお、X線検出パネルPNLのパッドに関しては後述する。
【0014】
上記のように、回路基板11は、上記コネクタ、FPC2e1等を介してX線検出パネルPNLに電気的に接続されている。回路基板11は、X線検出パネルPNLを電気的に駆動し、かつ、X線検出パネルPNLからの出力信号を電気的に処理するものである。
【0015】
図2は、本第1の比較例のX線検出器1の支持基板12、X線検出パネルPNL、回路基板11、及び複数のFPC2e1,2e2を示す斜視図であり、画像伝送部4を併せて示す図である。なお、図2には、X線検出器1の全ての部材を示していない。後述する封止部等、X線検出器1のいくつかの部材の図示は、図2において省略している。
【0016】
図2に示すように、X線検出パネルPNLは、光電変換基板2、シンチレータ層5等を備えている。光電変換基板2は、基板2a、光電変換部2b、複数の制御ライン(又はゲートライン)2c1、複数のデータライン(又はシグナルライン)2c2等を有している。なお、光電変換部2b、制御ライン2c1、及びデータライン2c2の数、配置等は図2の例に限定されるものではない。
【0017】
複数の制御ライン2c1は、行方向Xに延在し、列方向Yに所定の間隔をあけて並べられている。複数のデータライン2c2は、列方向Yに延在し、複数の制御ライン2c1と交差し、行方向Xに所定の間隔をあけて並べられている。
【0018】
複数の光電変換部2bは、基板2aの一方の主面側に設けられている。光電変換部2bは、制御ライン2c1とデータライン2c2とにより区画された四角形状の領域に設けられている。1つの光電変換部2bは、X線画像の1つの画素に対応する。複数の光電変換部2bは、マトリクス状に並べられている。上記のことから、光電変換部2bは、アレイ基板である。
【0019】
各々の光電変換部2bは、光電変換素子2b1と、スイッチング素子としてのTFT(薄膜トランジスタ)2b2と、を有している。TFT2b2は、対応する一の制御ライン2c1と、対応する一のデータライン2c2とに接続されている。光電変換素子2b1はTFT2b2に電気的に接続されている。
【0020】
制御ライン2c1は、FPC2e1を介して回路基板11に電気的に接続されている。回路基板11は、FPC2e1を介して複数の制御ライン2c1に制御信号S1を与える。データライン2c2は、FPC2e2を介して回路基板11に電気的に接続されている。光電変換素子2b1によって変換された画像データ信号S2(光電変換部2bに蓄積された電荷)は、TFT2b2、データライン2c2、及びFPC2e2を介して回路基板11に伝送される。
【0021】
X線検出器1は、画像伝送部4をさらに備えている。画像伝送部4は、配線4aを介して回路基板11に接続されている。なお、画像伝送部4は、回路基板11に組込まれてもよい。画像伝送部4は、図示しない複数のアナログ-デジタル変換器によりデジタル信号に変換された画像データの信号に基づいて、X線画像を生成する。生成されたX線画像のデータは、画像伝送部4から外部の機器に向けて出力される。
【0022】
図3は、本第1の比較例に係るX線検出器1のX線検出モジュール10の一部を示す拡大断面図である。
図3に示すように、光電変換基板2は、基板2a、複数の光電変換部2b、絶縁層21,22,23,24,25を有している。複数の光電変換部2bは、検出領域DAに位置している。各々の光電変換部2bは、光電変換素子2b1と、TFT2b2と、を備えている。
【0023】
TFT2b2は、ゲート電極GE、半導体層SC、ソース電極SE、及びドレイン電極DEを有している。光電変換素子2b1は、フォトダイオードで構成されている。なお、光電変換素子2b1は、CCD(Charge Coupled Device)等で構成されてもよく、光を電荷に変換するように構成されていればよい。
【0024】
基板2aは、板状の形状を有し、絶縁材料で形成されている。上記絶縁材料としては、無アルカリガラスなどのガラスを挙げることができる。基板2aの平面形状は、例えば四角形である。基板2aの厚みは、例えば0.7mmである。絶縁層21は、基板2aの上に設けられている。
【0025】
絶縁層21の上に、ゲート電極GEが形成されている。ゲート電極GEは、上記制御ライン2c1に電気的に接続されている。絶縁層22は、絶縁層21及びゲート電極GEの上に設けられている。半導体層SCは、絶縁層22の上に設けられ、ゲート電極GEに対向している。半導体層SCは、非晶質半導体としての非晶質シリコン、多結晶半導体としての多結晶シリコン等の半導体材料で形成されている。
【0026】
絶縁層22及び半導体層SCの上に、ソース電極SE及びドレイン電極DEが設けられている。ゲート電極GE、ソース電極SE、ドレイン電極DE、上記制御ライン2c1、及び上記データライン2c2は、アルミニウムやクロムなどの低抵抗金属を用いて形成されている。
【0027】
ソース電極SEは、半導体層SCのソース領域に電気的に接続されている。また、ソース電極SEは、上記データライン2c2に電気的に接続されている。ドレイン電極DEは、半導体層SCのドレイン領域に電気的に接続されている。
【0028】
絶縁層23は、絶縁層22、半導体層SC、ソース電極SE、及びドレイン電極DEの上に設けられている。光電変換素子2b1は、ドレイン電極DEに電気的に接続されている。絶縁層24は、絶縁層23及び光電変換素子2b1の上に設けられている。バイアス線BLは、絶縁層24の上に設けられ、絶縁層24に形成されたコンタクトホールを通り光電変換素子2b1に接続されている。絶縁層25は、絶縁層24及びバイアス線BLの上に設けられている。
【0029】
絶縁層21,22,23,24,25は、無機絶縁材料、有機絶縁材料等の絶縁材料で形成されている。無機絶縁材料としては、酸化物絶縁材料、窒化物絶縁材料、及び酸窒化物絶縁材料を挙げることができる。有機絶縁材料としては樹脂を挙げることができる。
【0030】
シンチレータ層5は、光電変換基板2(複数の光電変換部2b)の上に設けられている。シンチレータ層5は、少なくとも検出領域DAに位置し、複数の光電変換部2bの上方を覆っている。シンチレータ層5は、入射されるX線を光(可視光、蛍光)に変換するように構成されている。シンチレータ層5で発生する光の量(光量)は、入射されるX線の強度に比例している。
【0031】
なお、光電変換素子2b1は、シンチレータ層5から入射される光を電荷に変換する。変換された電荷は光電変換素子2b1に蓄積される。TFT2b2は、光電変換素子2b1への蓄電及び光電変換素子2b1からの放電を切替えることができる。なお、光電変換素子2b1の自己容量が不十分である場合、光電変換基板2はコンデンサ(蓄積キャパシタ)をさらに有し、光電変換素子2b1で変換された電荷をコンデンサに蓄積してもよい。
【0032】
シンチレータ層5は、テルビウム賦活酸硫化ガドリニウム(GdS:Tb)等の酸化物の材料、又はタリウム賦活ヨウ化セシウム(CsI:Tl)等の塩化物の材料で形成されている。本比較例において、シンチレータ層5は、CsI:Tlで形成されている。真空蒸着法を用いてCsI:Tl製のシンチレータ層5を形成すれば、複数の柱状結晶の集合体からなるシンチレータ層5が得られる。シンチレータ層5で発生する光は、柱状結晶に沿って光電変換基板2側と光反射層6側とにそれぞれ伝播する。
【0033】
CsI:Tl製のシンチレータ層5の内部にて発生した可視光が柱状結晶内部に閉じ込められることで、光の散乱が抑えられ、解像度の高い画像を得ることができる。シンチレータ層5の厚みは、実質的に200乃至1000μmである。シンチレータ層5の最表面において、シンチレータ層5の柱状結晶の太さは、3乃至12μmである。
【0034】
なお、真空蒸着法を用いてシンチレータ層5を形成する際には、開口を有するマスクが用いられる。
又は、シンチレータ層5は、マトリクス状に並べられ、光電変換部2bに一対一で設けられ、それぞれ四角柱状の形状を有する複数のシンチレータ部を有してもよい。そのようなシンチレータ層5を形成する際、酸硫化ガドリニウム蛍光体粒子をバインダ材と混合したシンチレータ材を、光電変換基板2上に塗布し、シンチレータ材を焼成して硬化させる。その後、ダイサによりダイシングするなどし、シンチレータ材に格子状の溝部を形成する。上記の場合、複数のシンチレータ部の間には、空気又は酸化防止用の窒素(N)等の不活性ガスが封入される。又は、複数のシンチレータ部の間の空間は、大気圧より減圧された空間に設定されてもよい。
【0035】
X線検出パネルPNLは、光反射層6をさらに備えている。光反射層6は、シンチレータ層5のX線の入射側に設けられている。光反射層6は、少なくとも検出領域DAに位置し、シンチレータ層5の上面を覆っている。光反射層6は、光(蛍光)の利用効率を高めて感度特性の向上を図るために設けられている。すなわち、光反射層6は、シンチレータ層5において生じた光のうち、光電変換部2bが設けられた側とは反対側に向かう光を反射させて、光電変換部2bに向かうようにする。
例えば、白色顔料と、樹脂と、溶媒とを混合した塗布材料をシンチレータ層5の上に塗布し、続いて塗布材料を乾燥させることで光反射層6を形成することができる。
【0036】
CsI:Tl製のシンチレータ層5を利用することで、X線検出器1は、解像度の高いX線画像を得ることができる。しかしながら、シンチレータ層5は、水分によって劣化し易く、吸湿性が高いという特徴を持っている。そのため、シンチレータ層5が大気に接していると、シンチレータ層5は大気中の水分を吸収し、シンチレータ層5の特性の劣化を招いてしまう。
【0037】
CsI:Tl製のシンチレータ層5が水分を吸収すると、X線を光に変換する効率が低下し、シンチレータ層5で発生する光の輝度の低下を招いてしまう。また、シンチレータ層5が水分を吸収することにより、シンチレータ層5の柱状結晶が崩れ、柱状結晶による光の閉じ込め効果が低下してしまう。ひいては、X線検出器1において、解像度の低下を招き、X線画像の画質の低下を招いてしまう。
【0038】
そこで、X線検出パネルPNLは、防湿カバー7を備えている。フィルム状のカバーとしての防湿カバー(防湿フィルム)7は、シンチレータ層5及び光反射層6の上方に設けられ、シンチレータ層5及び光反射層6を覆っている。防湿カバー7は、大気中に含まれる水分により、シンチレータ層5の特性の劣化を抑制するために設けられている。防湿カバー7は、シンチレータ層5の露出部分を完全に覆っている。
【0039】
防湿カバー7は、金属を含むシートで形成されている。上記金属としては、アルミニウムを含む金属、銅を含む金属、マグネシウムを含む金属、タングステンを含む金属、ステンレス、コバール等を挙げることができる。防湿カバー7が金属を含んでいる場合、防湿カバー7は、水分の透過を、防止したり、大幅に抑制したりすることができる。
【0040】
また、防湿カバー7は、樹脂層と金属層とが積層された積層シートで形成されてもよい。この場合、樹脂層は、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、テフロン(登録商標)、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、弾性ゴム等の材料で形成することができる。金属層は、例えば、前述した金属を含むものとすることができる。金属層は、スパッタリング法、ラミネート法等を用いて形成することができる。
【0041】
この場合、樹脂層より金属層をシンチレータ層5側に設けた方が好ましい。樹脂層により金属層を覆うことができるので、外力などにより金属層が受け得る損傷を抑制することができる。また、金属層が樹脂層よりもシンチレータ層5側に設けられていれば、樹脂層を介した透湿によるシンチレータ層5の特性の劣化を抑制することができる。
【0042】
防湿カバー7としては、金属層を含むシート、無機絶縁層を含むシート、樹脂層と金属層とが積層された積層シート、及び樹脂層と無機絶縁層とが積層された積層シートを挙げることができる。上記のことから、防湿カバー7の無機層は、金属層にかぎらず、無機絶縁層であってもよい。又は、防湿カバー7は、金属層及び無機絶縁層の両方を有してもよい。無機絶縁層は、酸化珪素、酸化アルミニウム等を含む層で形成することができる。無機絶縁層は、スパッタリング法等を用いて形成することができる。本比較例において、防湿カバー7は、薄いアルミニウム箔で形成されている。
【0043】
図4は、X線検出モジュール10を示す平面図である。図4において、シンチレータ層5には右上がりの斜線を付し、封止部8には右下がりの斜線を付している。図5は、図4のX線検出モジュール10の一部を線V-Vに沿って示す断面図である。
【0044】
図4及び図5に示すように、光電変換基板2は、検出領域DAと、検出領域DAの外側の非検出領域と、を有している。検出領域DAは、四角形の領域である。光電変換基板2の非検出領域は、検出領域DAの周囲に位置する枠状の第1非検出領域NDA1と、第1非検出領域NDA1の外側の第2非検出領域NDA2と、を有している。本比較例において、第2非検出領域NDA2は枠状の形状を有している。
【0045】
シンチレータ層5は、少なくとも検出領域DAに位置している。シンチレータ層5は、側面5a及び上面5bを有している。側面5aは、第1非検出領域NDA1に位置している。光反射層6は、検出領域DA及び第1非検出領域NDA1に位置し、シンチレータ層5の上面5bの上に形成されている。本第1の比較例において、光反射層6は、平面視において、シンチレータ層5と同一サイズを有し、シンチレータ層5に完全に重なっている。光反射層6は、シンチレータ層5の側面5a側に存在していない。
【0046】
光電変換基板2は、さらに複数のパッド2d1及び複数のパッド2d2を有している。パッド2d1及びパッド2d2は、第2非検出領域NDA2に位置している。本第1の比較例において、複数のパッド2d1は基板2aの左辺に沿って並べられ、複数のパッド2d2は基板2aの下辺に沿って並べられている。例えば、パッド2d1,2d2は、絶縁層23の上に設けられ、絶縁層24及び絶縁層25で覆われていない。
なお、図4には複数のパッドを模式的に示しており、複数のパッドの個数、形状、サイズ、位置、及びピッチは、図4に示す例に限定されるものではない。
【0047】
1つの制御ライン2c1は、検出領域DA、第1非検出領域NDA1、及び第2非検出領域NDA2を延在し、複数のパッド2d1のうちの1つと電気的に接続されている。1つのデータライン2c2は、検出領域DA、第1非検出領域NDA1、及び第2非検出領域NDA2を延在し、複数のパッド2d2のうちの1つと電気的に接続されている。
1つのパッド2d1にはFPC2e1に設けられた複数の配線のうちの1つが電気的に接続され、1つのパッド2d2にはFPC2e2に設けられた複数の配線のうちの1つが電気的に接続されている(図2)。
【0048】
X線検出モジュール10は、封止部8をさらに備えている。封止部8は、第1非検出領域NDA1に位置し、シンチレータ層5を囲んでいる。封止部8は、枠状の形状を有し、シンチレータ層5の周囲を連続的に延在している。封止部8は、光電変換基板2(例えば、上記絶縁層25)に接着されている。
【0049】
防湿カバー7は、検出領域DA及び第1非検出領域NDA1に位置している。防湿カバー7は、図4に示す平面図において、シンチレータ層5を完全に覆っている。図5に示すように、シンチレータ層5のうち光電変換基板2及び封止部8で覆われていない部分は、防湿カバー7で完全に覆われている。言い換えると、防湿カバー7は、光電変換基板2及び封止部8とともにシンチレータ層5を覆っている。
【0050】
防湿カバー7は、封止部8の外面8aに接着されている。防湿カバー7は、封止部8の少なくとも一部を覆っている。防湿カバー7を封止部8に接着させる際、防湿カバー7の周縁近傍の外部から封止部8を加熱することで、封止部8を溶かし、防湿カバー7の表面に溶かした封止部8の樹脂を密着させる。その後、封止部8を冷却することで防湿カバー7の周縁近傍と封止部8との接着が行われる。
【0051】
この場合、防湿カバー7の周縁近傍の温度と、封止部8の温度が低下すると、防湿カバー7の周縁近傍と封止部8との間に熱応力が発生する。防湿カバー7の周縁近傍と封止部8との間に熱応力が発生すると、防湿カバー7の周縁近傍と封止部8との間に剥離が生じる恐れがある。剥離が生じると防湿性能が著しく低下する恐れがある。
【0052】
本第1の比較例の防湿カバー7は、薄いアルミニウム箔で形成されているので、熱応力が発生した際に防湿カバー7が延び易くなる。そのため、熱応力を緩和させることができ、封止部8から防湿カバー7の周縁近傍の剥離を抑制することができる。
【0053】
封止部8は、熱可塑性樹脂を含む材料で形成されている。封止部8は、熱可塑性樹脂を主成分として含む材料で形成されている。封止部8は、100%熱可塑性樹脂で形成されてもよい。又は、封止部8は、熱可塑性樹脂に添加物が混在した材料で形成されてもよい。封止部8が熱可塑性樹脂を主成分として含んでいれば、封止部8は、加熱により、光電変換基板2と防湿カバー7とを接合することができる。
【0054】
熱可塑性樹脂は、ナイロン、PET(Polyethyleneterephthalate)、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)、アクリル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等を利用することができる。この場合、ポリエチレンの水蒸気透過率は0.068g・mm/day・mであり、ポリプロピレンの水蒸気透過率は0.04g・mm/day・mである。これらの水蒸気透過率は低い。そのため、封止部8が、ポリエチレン及びポリプロピレンの少なくとも何れかを主成分として含んでいれば、封止部8の内部を透過してシンチレータ層5に到達する水分を大幅に少なくすることができる。
なお、封止部8は、熱可塑性樹脂の替わりに紫外線硬化型接着剤で形成されてもよい。
【0055】
防湿カバー7は、光電変換基板2及び封止部8とともにシンチレータ層5を気密に閉塞している。そのため、X線検出パネルPNLの外部の大気中に含まれる水分からシンチレータ層5を保護し、X線検出器1の画質の劣化を抑制することができる。さらに、防湿カバー7は、金属箔であるアルミニウム箔で形成されている。そのため、防湿カバー7を透過する水分の量をより低減させることができる。
第1の比較例のX線検出器1は、上記のように構成されている。
【0056】
上記のように構成された第1の比較例に係るX線検出器1によれば、防湿カバー7を封止部8によって光電変換基板2に張り合わせることで、シンチレータ層5への水分が到達を抑制することができる。ところが、光反射層6をシンチレータ層5の上に直接形成する場合、製造上のトラブルにより、X線検出器1に問題が発生し易い。例えば、光反射層6を形成する領域を制御することが困難となることで問題が発生する場合がある。また、光反射層6に異物が混入することで問題が発生する場合がある。
次に、光反射層6を形成する領域を制御することができず、かつ、光反射層6に異物が混入した場合のX線検出器1について、第2の比較例にて説明する。
【0057】
(第2の比較例)
次に、第2の比較例について説明する。図6は、本第2の比較例に係るX線検出器1のX線検出モジュール10を示す平面図である。図6において、光反射層6には右上がりの斜線を付し、封止部8には右下がりの斜線を付している。図7は、図6のX線検出モジュール10の一部を線VII-VIIに沿って示す断面図である。
【0058】
図6及び図7に示すように、本第2の比較例のX線検出器1は、上記第1の比較例と同様に、光電変換基板2、シンチレータ層5、光反射層6、封止部8、防湿カバー7等を備えている。本第2の比較例において、製造上のトラブルにより、第1非検出領域NDA1のうちシンチレータ層5より外側の領域(封止部8を形成する領域)に、光反射層6を形成するための原料がこぼれ、光電変換基板2の上にも光反射層6が形成されている。
【0059】
封止部8と光電変換基板2との間に光反射層6が介在し、封止部8は、光反射層6の上にも形成されている。上記第1の比較例と比べ、封止部8の光電変換基板2(絶縁層25)に対する接着強度が低下するため、防湿カバー7と光電変換基板2との接合に悪影響が及んでしまう。例えば、封止部8は光電変換基板2から剥がれ易くなってしまう。封止部8が光電変換基板2から剥がれると、外気が光電変換基板2、防湿カバー7等で囲まれた空間内に侵入し、外気に含まれる水分によってシンチレータ層5の特性が劣化する恐れがある。ひいては、X線検出器1は、製品として不良になってしまう。
【0060】
また、上記問題の発生を回避するため、光反射層6のうち封止部8を形成する領域に不所望に形成された部分を光電変換基板2上から除去することが考えられる。しかしながら、光反射層6を除去する際、光電変換基板2、シンチレータ層5等を傷つけてしまう恐れがあり、光反射層6を光電変換基板2上から除去することは困難である。上記のことから、光反射層6を形成する領域を制御することができなかった場合、高価な光電変換基板2を再利用することは困難となる。
【0061】
図8は、本第2の比較例に係るX線検出モジュール10の一部を示す拡大断面図であり、シンチレータ層5、光反射層6、及び防湿カバー7を示す図である。
図8に示すように、本第2の比較例において、製造上のトラブルにより、製造時に光反射層6の原料に異物3が混入し、乾燥後の光反射層6の中に異物3が残っている。異物3としては、気泡、樹脂、金属等である。
【0062】
光反射層6の中の異物3は、X線の透過率に悪影響を及ぼすことになる。例えば、光反射層6に入射する直前にて、X線XL1の強度とX線XL2の強度とを同一とした場合、異物3を通過してシンチレータ層5に入射するX線XL2の透過率は、異物3を通過せずにシンチレータ層5に入射するX線XL1の透過率に対して変化してしまう。そのため、X線XL2が異物3を通過してシンチレータ層5に入射することでシンチレータ層5で発生する光LI2の量(輝度)は、X線XL1が異物3を通過せずにシンチレータ層5に入射することでシンチレータ層5で発生する光LI1の量(輝度)に対して変化する。X線を光(蛍光)に変換する量がシンチレータ層5内で不均一となるため、X線画像に異常が発生し、X線検出器1は、製品として不良になってしまう。
【0063】
さらに、光反射層6の中の異物3は、光の反射率に悪影響を及ぼすことになる。光反射層6のうち異物3が存在する領域における光の反射率は、光反射層6のうち異物3が存在していない領域における光の反射率に対して変化してしまう。例えば、シンチレータ層5にて発生する光LT1の量(輝度)と及び光LT2の量(輝度)とを同一とした場合、光反射層6のうち異物3が存在する領域で反射された光LR2の量(輝度)は、光反射層6のうち異物3が存在していない領域で反射された光LR1の量(輝度)に対して変化する。光(蛍光)を反射する量が光反射層6内で不均一となるため、X線画像に異常が発生し、X線検出器1は、製品として不良になってしまう。
【0064】
上記のように構成された第2の比較例のX線検出器1のように、光反射層6を形成する領域を制御することは困難であり、光電変換基板2の上に光反射層6が不所望に形成される事態を回避することは困難である。また、光反射層6への異物の混入を防止することは困難である。
【0065】
上述したように、X線検出パネルPNLにおいて、光電変換基板2は非常に高価であるが、不良の光反射層6が形成された光電変換基板2(X線検出パネルPNL)を再利用することは困難となる。光反射層6に不良が発生すると、光電変換基板2を破棄することとなる。製造歩留まりが低くなるため、最終的な製品コストの上昇を招いてしまう。
【0066】
次に、上記第2の比較例の問題を解決することのできるX線検出器1について、一実施形態にて説明する。実施形態では、良品の光電変換基板2を破棄する事態を回避することができ、製品コストの上昇を抑えることができ、安価なX線検出器1を得ることができるものである。また、実施形態では、X線検出器1は、光の反射特性が均一であり、かつ、光の透過率が均一である光反射層6を利用することができる。さらに、実施形態では、X線検出器1は、シンチレータ層5への水分の到達を抑制することができるものである。
【0067】
(一実施形態)
次に、一実施形態について説明する。X線検出器1は、本実施形態で説明する構成以外、上記第1の比較例と同様に構成されている。図9は、本実施形態に係るX線検出器1のX線検出モジュール10の一部を示す拡大断面図である。図10は、本実施形態に係るX線検出モジュール10を示す平面図である。図10において、光反射層6には右上がりの斜線を付し、封止部8には右下がりの斜線を付している。
【0068】
図9及び図10に示すように、本実施形態は、光反射層6が防湿カバー7に形成されている点で上記第1の比較例と相違している。光反射層6は、シンチレータ層5と防湿カバー7との間に設けられ、防湿カバー7に固定され、少なくとも検出領域DAに位置している。本実施形態において、光反射層6は、検出領域DA及び第1非検出領域NDA1に位置している。X線検出モジュール10は、防湿カバー7と光反射層6との積層構造を有している。
【0069】
光反射層6を形成する際、防湿カバー7のうちシンチレータ層5側の面に、白色顔料と、透明な樹脂系バインダと、溶媒とを混合した塗布材料を塗布する。上記塗布材料の塗布に、刷毛塗り、インクジェット、ローラコーティング、スクリーン印刷等を利用することができる。塗布材料を塗布した後、塗布材料を乾燥させることで光反射層6を形成することができる。
【0070】
上記白色顔料は、複数の光散乱性粒子を含んでいる。光吸収量を抑えるため、複数の光散乱性粒子は、金属酸化物で形成されている方が望ましい。本実施形態において、複数の光散乱性粒子は、金属酸化物としての酸化チタン(TiO)で形成されている。光反射層6は屈折率の高い酸化チタン製の光散乱性粒子を含有している。光反射層6中における光の反射率を高めることができ、光電変換基板2に到達する光(蛍光)の量を増やすことができる。光反射層6は光(蛍光)の利用効率を高めて感度特性の向上を図ることができるため、X線検出パネルPNLの性能の向上を図ることができる。なお、上記金属酸化物は、酸化チタンに限定されるものではなく、酸化亜鉛(ZnO)、二酸化ケイ素(SiO)等であってもよい。
【0071】
防湿カバー7の上に光反射層6が形成されている。仮に、光反射層6に異物(3)が混入しても、高価な光電変換基板2を破棄するのではなく、比較的安価な防湿カバー7と光反射層6との積層体を破棄すればよい。そのため、最終的な製品コストの上昇を抑制することができる。
【0072】
防湿カバー7は、金属箔としてアルミニウム箔で形成されている。防湿カバー7に金属箔を用いることで、防湿カバー7を透過する水分をさらに低減させることができる。水分によるシンチレータ層5の性能劣化を抑制することができるため、X線検出パネルPNLの製品寿命を長くすることができる。
【0073】
図11は、図10のX線検出モジュール10の一部を線XI-XIに沿って示す断面図である。
図11に示すように、防湿カバー7の周縁部に光反射層6を重ねておらず、防湿カバー7の周縁部は、封止部8に直に接着され、光電変換基板2及び封止部8とともにシンチレータ層5を覆っている。
【0074】
防湿カバー7は、光電変換基板2及び封止部8とともにシンチレータ層5を密閉した空間13を形成している。本実施形態において、空間13は、大気圧より減圧された空間である。例えば、大気圧よりも減圧された環境において防湿カバー7と封止部8とを接合すれば、光反射層6を、シンチレータ層5に接触させることができる。なお、光反射層6をシンチレータ層5に接触させていない状態において、光反射層6のシンチレータ層5側の面は、平面である。本実施形態において、光反射層6は、減圧された空間13にあり、大気圧によりシンチレータ層5側に押され、弾性変形し、シンチレータ層5の上面5bの凹凸に倣った形状を有している。
【0075】
また、一般的に、シンチレータ層5には、その体積の10乃至40%程度の空隙が存在する。そのため、空隙にガスが含まれていると、X線検出器1を航空機などで輸送した場合や、X線検出器1を高地で使用した場合にガスが膨張して防湿カバー7が破損する恐れがある。大気圧よりも減圧された環境において防湿カバー7と封止部8とを接合すれば、X線検出器1が航空機などで輸送された場合であっても防湿カバー7の破損を抑制することができる。上記のことから、光電変換基板2、封止部8及び防湿カバー7により画された空間13の圧力は、大気圧よりも低くした方が好ましい。
【0076】
上記のように構成された一実施形態に係るX線検出器1によれば、X線検出器1は、光電変換基板2と、シンチレータ層5と、枠状の封止部8と、防湿カバー7と、光反射層6と、を備えている。光反射層6は、シンチレータ層5と防湿カバー7との間に設けられ、防湿カバー7に固定され、少なくとも検出領域DAに位置している。シンチレータ層5は、潮解性を持つため、水分を吸収して液体化する事態を回避する必要がある。シンチレータ層5が劣化すると、X線(放射線)から光(蛍光)への変換が困難となってしまう。
【0077】
そこで、防湿カバー7は、封止部8に直に接着され、光電変換基板2及び封止部8とともにシンチレータ層5を覆っている。光反射層6は、シンチレータ層5の上に直に形成されていなため、光電変換基板2と封止部8との間に光反射層6が介在する事態を回避することができる。また、防湿カバー7と封止部8との間に光反射層6が介在することが無いように、光反射層6は防湿カバー7に形成されている。封止部8は光電変換基板2に良好に接着され、防湿カバー7は封止部8に良好に接着されている。そのため、防湿カバー7及び封止部8は、光電変換基板2とともにシンチレータ層5への水分の到達を抑制することができる。
【0078】
また、空間13を減圧空間とすることで、製造時に空間13に混入し得る僅かな水分も空間13から除去することが可能となる。水分によるシンチレータ層5の劣化を、一層、抑制することができ、X線検出器1での画質劣化を抑制することができる。
【0079】
さらに、光反射層6とシンチレータ層5との間に空隙があると、シンチレータ層5の内部で発生した光が光反射層6にて反射される際、光は横方向に伝播し易くなってしまう。光が横方に伝播するとX線画像の解像度の劣化を招いてしまう。そのため、本実施形態のように、光反射層6はシンチレータ層5に接していた方が望ましい。光反射層6をシンチレータ層5に接触させることで、光の横方向の伝播を抑制することができ、X線検出器1は解像度の高い画像を得ることができる。上述したように、空間13を減圧空間とすることで、大気圧による圧力が光反射層6に加わり、防湿カバー7が光反射層6とシンチレータ層5との接触を促進させることができる。そのため、X線検出器1で得られる画像の解像度を容易に向上させることができる。
【0080】
上述したことから、上記実施形態によれば、最終的な製品コストの上昇を抑制することができ、性能の高いX線検出器1を得ることができる。
【0081】
本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。上記の新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【0082】
例えば、上記実施形態で説明した技術は、上記X線検出器1への適用に限定されるものではなく、他のX線検出器、各種の放射線検出器に適用することができる。放射線検出器は、X線検出パネルPNLの替わりに、放射線を検出する放射線検出パネルを備えていればよい。
【符号の説明】
【0083】
1…X線検出器、10…X線検出モジュール、PNL…X線検出パネル、
2…光電変換基板、2a…基板、2b…光電変換部、2b1…光電変換素子、
2b2…TFT、51…筐体、52…入射窓、5…シンチレータ層、6…光反射層、
7…防湿カバー、8…封止部、11…回路基板、12…支持基板、13…空間、
DA…検出領域、NDA1…第1非検出領域、NDA2…第2非検出領域、X…行方向、
Y…列方向。
図1
図2
図3
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図5
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図8
図9
図10
図11