特開 2024-47311 拡径リーマおよび敷設管設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024047311

(43)【公開日】2024-04-05

(54)【発明の名称】拡径リーマおよび敷設管設置方法

(51)【国際特許分類】

   E21D 9/06 20060101AFI20240329BHJP

   E21D 9/08 20060101ALI20240329BHJP

   F16L 1/028 20060101ALI20240329BHJP

【ＦＩ】

E21D9/06 311B

E21D9/08 R

F16L1/028 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022152859

(22)【出願日】2022-09-26

(71)【出願人】

【識別番号】000141060

【氏名又は名称】株式会社関電工

(71)【出願人】

【識別番号】506343704

【氏名又は名称】株式会社トーメック

(74)【代理人】

【識別番号】100114557

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 英仁

(74)【代理人】

【識別番号】100078868

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 登夫

(72)【発明者】

【氏名】三角 久

(72)【発明者】

【氏名】内田 みつる

(72)【発明者】

【氏名】小林 俊久

(72)【発明者】

【氏名】植野 進一

(72)【発明者】

【氏名】壁内 輝夫

(72)【発明者】

【氏名】菊地 健太

【テーマコード（参考）】

2D054

【Ｆターム（参考）】

2D054AA05

2D054AA10

2D054AB01

2D054BA18

(57)【要約】

【課題】地表面に隆起を生じにくい拡径リーマ等を提供すること。
【解決手段】拡径リーマ１０は、第１端から挿入されたヘッドを保持するヘッド保持筒７１と、前記ヘッド保持筒７１の外周面の、前記ヘッド保持筒７１の軸を挟む２か所から突出する拡径部７２と、前記ヘッド保持筒７１の第２端に取り付けられた牽引板１５と、前記牽引板１５に設けられた２つの管接続部とを備え、それぞれの前記拡径部７２は、柱状のブレードを複数有し、それぞれの前記ブレードは、前記ヘッド保持筒７１と平行に配置されている。
【選択図】図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１端から挿入されたヘッドを保持するヘッド保持筒と、
前記ヘッド保持筒の外周面の、前記ヘッド保持筒の軸を挟む２か所から突出する拡径部と、
前記ヘッド保持筒の第２端に取り付けられた牽引板と、
前記牽引板に設けられた２つの管接続部とを備え、
それぞれの前記拡径部は、
柱状のブレードを複数有し、
それぞれの前記ブレードは、前記ヘッド保持筒と平行に配置されている
拡径リーマ。

【請求項2】

前記ブレードは、円柱の一部を該円柱の軸に対して斜めに交差する平面部で切り落とした形状であり、
前記ブレードは、前記平面部を前記ヘッド保持筒から遠い側に向けて、前記ヘッド保持筒に固定されている
請求項１に記載の拡径リーマ。

【請求項3】

それぞれの前記拡径部が有する前記ブレードは、
第１ブレードと、
前記第１ブレードより細い第２ブレードとを含む
請求項１に記載の拡径リーマ。

【請求項4】

それぞれの前記拡径部は、
１本の前記第１ブレードと、
前記第１ブレードを挟んで配置された２本の前記第２ブレードとを含む
請求項３に記載の拡径リーマ。

【請求項5】

前記第１ブレードは、円柱の一部を該円柱の軸に対して斜めに交差する平面部で切り落とした形状であり、
前記第２ブレードは、前記第１ブレードよりも細い円柱の一部を該円柱の軸に対して斜めに交差する平面部で切り落とした形状であり、
前記第１ブレードおよび前記第２ブレードは、それぞれ前記平面部を前記ヘッド保持筒から遠い側に向けて、前記ヘッド保持筒に固定されている
請求項４に記載の拡径リーマ。

【請求項6】

前記ヘッド保持筒と、前記管接続部とは、前記ヘッド保持筒の軸に垂直に配置された回動軸を介して回動可能に接続されている
請求項１に記載の拡径リーマ。

【請求項7】

前記回動軸は、前記ヘッド保持筒の軸に対して回動可能である
請求項６に記載の拡径リーマ。

【請求項8】

前記牽引板は、長円形板である
請求項１から請求項７のいずれか一つに記載の拡径リーマ。

【請求項9】

前記牽引板は、瓢箪形板である
請求項１から請求項７のいずれか一つに記載の拡径リーマ。

【請求項10】

発進部から到達部まで掘進を行ない、
前記到達部に到達したヘッドに、第１端から挿入された前記ヘッドを保持するヘッド保持筒と、前記ヘッド保持筒の外周面の、前記ヘッド保持筒の軸を挟む２か所から突出する拡径部と、前記ヘッド保持筒の第２端に取り付けられた牽引板と、前記牽引板に設けられた２つの管接続部とを備え、それぞれの前記拡径部は、柱状のブレードを複数有し、それぞれの前記ブレードは、前記ヘッド保持筒と平行に配置されている拡径リーマを固定し、
前記ヘッドを前記発進部まで引き込む
敷設管設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、拡径リーマおよび敷設管設置方法に関する。

【背景技術】

【0002】

推進工法により地上到達部まで推進したヘッドに、拡径リーマと配管部材とを接続して引き戻すことにより、配管部材を地中に設置する配管の設置方法が利用されている。拡径リーマに複数の配管部材を接続して、一括して引き戻すことにより、複数の配管部材を同時に設置する配管の設置方法が提案されている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－３５７０８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の拡径リーマを使用する場合には、拡径リーマにより形成される孔の高さの１０倍程度の土被り高さを確保することが望ましい。土被り高さを十分に確保できない場合には、地表面に隆起が生じる可能性があるためである。

【0005】

しかしながら、各種インフラ供給管が設置された共同溝は、比較的浅い場所に設置されている場合が多い。そのため、共同溝から需要者の敷地までの間に配管を設置する工事では、十分な土被り高さを確保することが難しい。

【0006】

一つの側面では、地表面に隆起を生じにくい拡径リーマ等の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

拡径リーマは、第１端から挿入されたヘッドを保持するヘッド保持筒と、前記ヘッド保持筒の外周面の、前記ヘッド保持筒の軸を挟む２か所から突出する拡径部と、前記ヘッド保持筒の第２端に取り付けられた牽引板と、前記牽引板に設けられた２つの管接続部とを備え、それぞれの前記拡径部は、柱状のブレードを複数有し、それぞれの前記ブレードは、前記ヘッド保持筒と平行に配置されている。

【発明の効果】

【0008】

一つの側面では、地表面に隆起を生じにくい拡径リーマ等を提供できる

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】配管工事の手順を説明する説明図である。

【図2】図１におけるＩＩ－ＩＩ断面図である。

【図3】配管工事の手順を説明する説明図である。

【図4】配管工事の手順を説明する説明図である。

【図5】図４におけるＶ－Ｖ断面図である。

【図6】配管工事の手順を説明する説明図である。

【図7】図６におけるＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。

【図8】配管工事の手順を説明する説明図である。

【図9】図８におけるＩＸ矢視図である。

【図10】配管工事の手順を説明する説明図である。

【図11】配管工事の手順を説明する説明図である。

【図12】配管工事の手順を説明する説明図である。

【図13】拡径リーマの写真である。

【図14】拡径リーマの写真である。

【図15】拡径リーマの半断面図である。

【図16】図１５におけるＸＶＩ部拡大図である。

【図17】図１５におけるＸＶＩＩ矢視図である。

【図18】拡径部が固定されたヘッド保持筒の正面図である。

【図19】図１８におけるＸＩＸ矢視図である。

【図20】拡径部を構成するブレードの正面図である。

【図21】牽引板の正面図である。

【図22】拡径リーマと配管との接続部の模式図である。

【図23】図２２におけるＸＸＩＩＩ－ＸＸＩＩＩ断面図である。

【図24】図２２におけるＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ断面図である。

【図25】実施の形態２の牽引板の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［実施の形態１］
図１は、配管工事の手順を説明する説明図である。地面に発進部５８および到達部５９が掘削される。発進部５８の底に、推進装置５５が設置される。推進工法により、推進装置５５のヘッド５１およびヘッド５１の背後に配置された推進管５３が、到達部５９に向けて推進される。図１は、ヘッド５１が到達部５９に到達した状態を示す。

【0011】

なお、推進装置５５は配管を通す穴を掘進する装置の例示である。推進装置５５の代わりに、たとえば誘導式水平ドリル工法用の掘削機が使用されてもよい。誘導式水平ドリル工法を使用する場合には、発進部５８は作製されず、掘削機は地上に配置される。

【0012】

図２は、図１におけるＩＩ－ＩＩ断面図である。図２においては、推進管５３の内部に配置されたヘッド５１制御用のケーブル、センサ、およびチューブ等の図示を省略する。ヘッド５１の進行に伴い、地中に掘削孔６１が形成される。掘削孔６１よりも少し細い推進管５３が、ヘッド５１を推進する。推進管５３と掘削孔６１との間の隙間により両者の間の摩擦が低減する。

【0013】

図３は、配管工事の手順を説明する説明図である。図３においては、ヘッド５１に拡径リーマ１０が取り付けられている。拡径リーマ１０には注入管２２と、２本の敷設管２１とが接続されている。敷設管２１は、たとえば電源ケーブルまたは通信ケーブル等が収容されるチューブ状の配管部材である。敷設管２１は、ガス管または水道管に使用されるチューブ状の配管部材であってもよい。敷設管２１は、直接埋設式用のケーブルであってもよい。拡径リーマ１０の構成については後述する。

【0014】

図４は、配管工事の手順を説明する説明図である。図４においては、ヘッド５１が発進部５８まで引き戻されている。ヘッド５１に取り付けられた拡径リーマ１０が発進部５８に引き込まれ、掘削孔６１内部に敷設管２１および注入管２２が留置されている。注入管２２の到達部５９側の端部に、裏込材６７（図１０参照）注入用の注入ポンプ２３が接続されている。裏込材６７については、後述する。

【0015】

図５は、図４におけるＶ－Ｖ断面図である。図５は、拡径リーマ１０が通過した直後における状態を示す。拡径リーマ１０により、掘削孔６１の断面形状は水平方向に拡げられている。拡径リーマ１０の形状の詳細については後述する。掘削孔６１の内部に、２本の敷設管２１が水平に配置されている。敷設管２１と掘削孔６１の上面との隙間に、注入管２２が配置されている。

【0016】

図６は、配管工事の手順を説明する説明図である。拡径リーマ１０が、ヘッド５１、敷設管２１および注入管２２から取り外されている。なお、図６の段階で、発進部５８から推進装置５５が撤去されていてもよい。発進部５８内部の作業空間を広く確保できる。

【0017】

図７は、図６におけるＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。図７、および、図７と同じ断面を示す以後の図面においては説明の便宜上、敷設管２１および注入管２２は断面にせず、同一面上に並べて模式的に図示する。すなわち、図７は略水平方向の断面を模式的に示す。

【0018】

図８は、配管工事の手順を説明する説明図である。図８は、図７と同じ断面を示す。図９は、図８におけるＩＸ矢視図である。すなわち、図８は略水平方向の断面を模式的に示し、図９は発進部５８の内壁面の外観を模式的に示す。

【0019】

なお、拡径リーマ１０を引き込んだ直後には、図９に示す掘削孔６１の内面形状は図５に示す掘削孔６１の内面形状と同様である。その後、時間の経過と共に地盤の圧力および重力等により掘削孔６１の内面が徐々に崩れて、図９に示すように略長円形状に変化する。

【0020】

図８および図９においては、注入管２２が到達部５９側に引き戻されている。注入管２２の引き戻し量は、掘削孔６１の水平方向の内径と同程度である。掘削孔６１の発進部５８側の開口部にエアパイプ２９が挿入されている。エアパイプ２９の位置は、敷設管２１と掘削孔６１の上面との隙間である。すなわち、図５において注入管２２が突出していた場所とほぼ同じ場所に、エアパイプ２９が配置されている。

【0021】

敷設管２１およびエアパイプ２９と、掘削孔６１の内面との間の隙間に、閉塞材６５が充填されている。閉塞材６５は、たとえば粘土状である。発進部５８の内部から掘削孔６１に閉塞材６５を充填する作業は、従来から一般的に行なわれているため、詳細については説明を省略する。

【0022】

図１０は、配管工事の手順を説明する説明図である。注入管２２から裏込材６７が注入されている。裏込材６７は、エアパイプ２９にも入り込み、エアパイプ２９の先端まで到達している。作業担当者は、たとえばエアパイプ２９の先端から裏込材６７が流出するまで裏込材６７の注入作業を行なう。なお、裏込材６７の注入を円滑に進めるために、掘削孔６１は発進部５８側が低くなるような傾斜を有することが望ましい。同様に、注入管２２の先端およびエアパイプ２９は敷設管２１および敷設管２１に比べて高い位置に配置されていることが望ましい。

【0023】

裏込材６７は、注入される時点では流動性を有し、時間の経過とともに硬化する材料である。裏込材６７には、たとえばセメント系材料、または発泡ウレタン系の材料が使用される。裏込材６７には、土に水と固化材とを加えて混錬した流動化処理土が使用されてもよい。

【0024】

図８に示す、注入管２２の先端とエアパイプ２９との間の隙間について説明する。この隙間が設けられていることにより、注入管２２から注入された裏込材６７は、エアパイプ２９に直接流入することなく、閉塞材６５の内側に充填される。

【0025】

図１１は、配管工事の手順を説明する説明図である。エアパイプ２９の先端に、閉塞材６５が詰め込まれている。なお、閉塞材６５の代わりにたとえば硬化時間の短い接着剤、または、ゴム栓等により、エアパイプ２９の先端が閉塞されてもよい。エアパイプ２９を閉塞した後、注入管２２を到達部５９側に引き戻しながら掘削孔６１の内部に裏込材６７が充填される。

【0026】

図１２は、配管工事の手順を説明する説明図である。発進部５８から推進装置５５が撤去されている。到達部５９近傍から、注入ポンプ２３が撤去されている。発進部５８と到達部５９との間に２本の敷設管２１が設置されている。敷設管２１の周囲に裏込材６７が充填されている。

【0027】

図１３および図１４は、拡径リーマ１０の写真である。図１３および図１４は、拡径リーマ１０をヘッド５１に接続される部分と、敷設管２１に接続される部分との二つに分離させた状態を示す。図１３においては、手前側がヘッド５１に接続される部分であり、奥側が敷設管２１に接続される部分である。図１４においては、手前側が敷設管２１に接続される部分であり、奥側がヘッド５１に接続される部分である。

【0028】

図１５は、拡径リーマ１０の半断面図である。図１６は、図１５におけるＸＶＩ部拡大図である。図１７は、図１５におけるＸＶＩＩ矢視図である。図１３から図１６を使用して、拡径リーマ１０の構造の概要を説明する。

【0029】

拡径リーマ１０は、ヘッド保持筒７１、保持筒軸１１、Ｙ字柱１７および回動軸１８を備える。ヘッド保持筒７１は一方の端に内向きに突出する軸保持部７１６を備える略円筒形状である。ヘッド保持筒７１の外周面の二か所から拡径部７２が突出している。ヘッド保持筒７１の外周面の端に拡径部７２を支持する支持板７２５が配置されている。ヘッド保持筒７１の構造の詳細については後述する。

【0030】

保持筒軸１１は、一段の段付き円柱の細径側の端面から板状の軸板部１１５が突出した形状を有する。軸板部１１５には、厚さ方向に貫通する丸孔が設けられている。段付き円柱の細径部のうち、太径部から遠い部分の外周には、細目ネジの雄ネジが設けられている。

【0031】

保持筒軸１１は、太径部をヘッド保持筒７１の内側にして、軸板部１１５がヘッド保持筒７１から突出するように配置されている。軸保持部７１６と細径部との間には、摺動軸受けの機能を果たす２個の鍔付ブッシュ１２が配置されている。

【0032】

内径に雌ねじを有する円環状の抜止輪１３が、細径部の雄ネジに螺合している。抜止輪１３は、側面から貫通するネジ孔を複数備えており、それぞれのネジ孔にイモネジ１３１が取り付けられている。抜止輪１３の側面には、一組のカニメ穴１３５が設けられている。ユーザは、カニメ穴１３５を使用して抜止輪１３を保持筒軸１１に取り付ける。抜止輪１３は、保持筒軸１１がヘッド保持筒７１から抜け出すことを防止する抜け止めの機能を果たす。

【0033】

牽引板１５は長円形板であり、中央に柱固定孔１５２（図２１参照）が設けられている。牽引板１５の形状の詳細については後述する。Ｙ字柱１７は、一段の段付き円柱の太径部分が、略Ｕ字形状の切り欠きにより二又に分かれた形状を有する。Ｙ字柱１７の細径部分には、柱固定孔１５２に対応する雄ネジが設けられている。Ｙ字柱１７の二又に分かれた部分には、両方を一直線上に貫通する丸穴が設けられている。

【0034】

Ｙ字柱１７の二又に分かれた部分の間に、軸板部１１５が配置されている。Ｙ字柱１７に設けられた丸穴および軸板部１１５に設けられた丸穴を、回動軸１８が貫通している。回動軸１８は、一端にＹ字柱１７および軸板部１１５に設けられた丸穴よりも太い太径部を有し、他端に雄ネジを有する。雄ネジには、六角ナットが取り付けられている。回動軸１８の両端には、貫通孔が設けられている。保持筒軸１１とＹ字柱１７とは、回動軸１８を軸にして互いに回動可能である。

【0035】

図１８は、拡径部７２が固定されたヘッド保持筒７１の正面図である。図１９は、図１８におけるＸＩＸ矢視図である。図２０は、拡径部７２を構成するブレードの正面図である。図１３から図２０を使用して、ヘッド保持筒７１および拡径部７２の構成を説明する。

【0036】

以後の説明では、図１８に示すようにヘッド保持筒７１の一方の端面を第１端７１１、他方の端面を第２端７１２と記載する。前述の保持筒軸１１は、第２端７１２側から突出している。第１端７１１側の外面は、先細りのテーパ状に形成されている。

【0037】

図１３に示すように、ヘッド保持筒７１の側面に、第１端７１１側に開口するＵ字溝７１８が設けられている。Ｕ字溝７１８の内側に、ヘッド保持棒７８が取り付けられている。ヘッド保持棒７８は丸棒である。

【0038】

ヘッド保持筒７１の側面に、保持棒孔７５１が設けられている。保持棒孔７５１は、Ｕ字溝７１８の両側に配置されており、図１３および図１７に示すようにヘッド保持棒７８が挿入される。

【0039】

Ｕ字溝７１８からみて、保持棒孔７５１の奥に２つの蓋ネジ穴７５２が設けられている。２つの蓋ネジ穴７５２は、ヘッド保持筒７１の中心軸に平行に配置されている。図１７に示すように、曲板形状の抜止板７８１がボルトによりヘッド保持筒７１の側面に取り付けられる。抜止板７８１は、ヘッド保持棒７８の端面の約半分を覆い、ヘッド保持棒７８をヘッド保持筒７１に固定する。

【0040】

図１８および図１９に戻って説明を続ける。図１８は、Ｕ字溝７１８を図の下側に向けた状態のヘッド保持筒７１を示す。支持板７２５は、三日月形の板状である。図１９に示すように、同一形状を有する２枚の支持板７２５が、ヘッド保持筒７１を挟んで対称に配置されている。２枚の支持板７２５とＵ字溝７１８の縁との距離は、同一である。すなわち、ヘッド保持筒７１の中心軸を基準にして、Ｕ字溝７１８の中心軸とそれぞれの支持板７２５の中央部とは約９０度の角度をなしている。図１８に示すように支持板７２５は、一方の面が第２端７１２と同一面になるように配置されている。

【0041】

一つの拡径部７２は、１本の第１ブレード７２１と、その両脇に配置された２本の第２ブレード７２２との、合計３本の略柱状のブレードを含む。図２０を使用して第１ブレード７２１および第２ブレード７２２の形状を説明する。以下の説明では、第１ブレード７２１と第２ブレード７２２とを区別せずに記載する。

【0042】

ブレードは、円柱形状の母材７３８を、第１平面部７３１と第２平面部７３２との２つの平面部７３で切り落とした形状を有する。第１平面部７３１および第２平面部７３２は、母材７３８の中心軸に対して斜めに交差する平面である。図２０においては、母材７３８を二点鎖線で示す。図２０の紙面は、母材７３８の中心軸を含む平面である。

【0043】

第１平面部７３１および第２平面部７３２は紙面に垂直である。したがって、第１平面部７３１と第２平面部７３２との交線も紙面に垂直である。母材７３８の中心軸と第１平面部７３１とがなす角度θ１は、母材７３８の中心軸と第２平面部７３２とがなす角度θ２よりも大きい。

【0044】

以下の説明では、母材７３８の側面を円柱面部７３５、図２０における左側の底面を第１底面７３３、反対側の底面を第２底面７３４、円柱面部７３５と第１平面部７３１との交線の頂点を点Ｐ１、第１平面部７３１と第２平面部７３２との交線と紙面との交点をＰ２、第２平面部７３２と第２底面７３４との交線と紙面との交点をＰ３と記載する。

【0045】

母材７３８の直径をＤ、母材７３８の長さをＬ１、第１底面７３３とＰ１との間の距離をＬ２、第１底面７３３とＰ２との間の距離をＬ３、図２０における円柱面部７３５の下端とＰ２との距離をＨ１、同じく円柱面部７３５の下端とＰ３との間の距離をＨ２と記載する。ヘッド保持筒７１の外径が９０ミリメートルである場合の、第１ブレード７２１および第２ブレード７２２の寸法を表１に示す。単位はミリメートルである。

【0046】

【表1】

【0047】

表１に示すように、本実施の形態においては、第１ブレード７２１、第２ブレード７２２ともにＤ＝２×Ｈ１であり、第１平面部７３１と第２平面部７３２との交線は、母材７３８の中心を通る。第２ブレード７２２は第１ブレード７２１よりも細い。

【0048】

なお、表１に示す寸法は例示であり、第１ブレード７２１および第２ブレード７２２の寸法は表１に限定されない。ヘッド保持筒７１の外径も９０ミリメートルに限定されない。第１ブレード７２１および第２ブレード７２２の母材７３８は、角柱形状であってもよい。それぞれの拡径部７２は、２本以下、または４本以上のブレードを有してもよい。

【0049】

図１８および図１９に戻って説明を続ける。第１ブレード７２１および第２ブレード７２２は、第１底面７３３と支持板７２５とが当接し、平面部７３を外側に向けた状態に配置されている。ヘッド保持筒７１の中心軸と、第１ブレード７２１および第２ブレード７２２の中心軸とは平行である。第１ブレード７２１は、２本の第２ブレード７２２の間に配置されている。ヘッド保持筒７１、支持板７２５、第１ブレード７２１および第２ブレード７２２は鋼製であり、互いに溶接により接合されている。

【0050】

図２１は、牽引板１５の正面図である。前述の通り、牽引板１５は長円形板である。牽引板１５の中央部に、柱固定孔１５２が設けられている。柱固定孔１５２はネジ穴である。牽引板１５の長軸に沿って柱固定孔１５２の両側に、管接続孔１５１が設けられている。管接続孔１５１は、敷設管２１を接続する管接続部の例示である。

【0051】

牽引板１５の側面から柱固定孔１５２に向けて貫通する固定ネジ孔１５３が設けられている。牽引板１５の長軸方向の端部は斜めに切り落とされて、牽引板１５全体がテーパ形状になっている。

【0052】

柱固定孔１５２に、Ｙ字柱１７の雌ネジが結合される。その後、固定ネジ孔１５３にイモネジが挿入される。イモネジにより、Ｙ字柱１７に対して回転方向の外力が加わった場合であっても、Ｙ字柱１７は牽引板１５から外れない。
図２２は、拡径リーマ１０と配管との接続部の模式図である。図２３は、図２２におけるＸＸＩＩＩ－ＸＸＩＩＩ断面図である。図２４は、図２２におけるＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ断面図である。なお、図２２から図２４においては、拡径リーマ１０を簡略化して模式的に図示する。

【0053】

さらに、図２２においては、保持筒軸１１とＹ字柱１７との接続構造の変形例を図示する。本変形例においては、保持筒軸１１の先端が二又に分かれている。Ｙ字柱１７の代わりに先端が板状になった柱を使用し、板状部分が保持筒軸１１の二又部の間に挿入されている。両者が回動軸１８により回動可能に連結されている。回動軸１８は、保持筒軸１１から突出しない長さである。

【0054】

図１５から図１７および図２２から図２４を使用して、拡径リーマ１０と、ヘッド５１と、敷設管２１との接続方法を説明する。

【0055】

図１５および図１７に二点鎖線で示すように、ヘッド保持筒７１に、ヘッド５１が挿入される。ヘッド５１の端面に設けられた溝と、ヘッド保持棒７８とが係合する。図２２から図２３に示すように、牽引板１５に敷設管接続具３１を介して２本の敷設管２１が接続される。敷設管接続具３１は、従来から使用されているため、詳細については説明を省略する。

【0056】

一方の敷設管２１に、バインド線２５を用いて注入管２２が固定されている。注入管２２の先端は、牽引板１５から離れている。図２４に示すように、注入管２２は２本の敷設管２１の間に形成される谷部に保持される。図２３から図２４に示すように、敷設管２１および注入管２２は、二点鎖線で示すヘッド保持筒７１の外径の延長よりも内側に配置されている。

【0057】

図１から図２４を使用して、拡径リーマ１０の使用方法および機能を説明する。到達部５９の近傍で、拡径リーマ１０に敷設管２１および注入管２２が取り付けられる。図３を使用して説明したように、到達部５９に到達したヘッド５１に、拡径リーマ１０が取り付けられる。発進部５８に向けて、ヘッド５１が引き込まれる。

【0058】

図５を使用して説明したように、拡径リーマ１０が掘削孔６１の内面を水平方向に拡げる。図５に示す拡径リーマ１０が通過した直後の掘削孔６１の内面形状は、図１９を使用して説明した拡径リーマ１０の軸方向からの矢視形状、すなわちヘッド保持筒７１の太径部および２枚の支持板７２５とを合わせた外形形状と、ほぼ同一である。

【0059】

前述の通り、ヘッド５１の端面に設けられた溝と、ヘッド保持棒７８とが係合しているため、ヘッド５１とヘッド保持筒７１とは相対的に回転しない。ヘッド保持筒７１と保持筒軸１１とは、相対的に回転する。鍔付ブッシュ１２は、ヘッド保持筒７１と保持筒軸１１との間の摩擦を低減する。抜止輪１３、Ｙ字柱１７および回動軸１８は、保持筒軸１１と共に回転する。

【0060】

牽引板１５は、ヘッド保持筒７１側が細くなったテーパ状であるため、拡径部７２により拡げられた孔にスムーズに入り込む。回動軸１８を軸として保持筒軸１１、Ｙ字柱１７および牽引板１５が相対的に回転する。したがって、牽引板１５は、拡径部７２により拡げられた孔の形状にならって回転しながら、発進部５８に向けて進む。

【0061】

なお、推進装置５５は、ヘッド５１の向きを回動させる機能を有する。ユーザは、２本の敷設管２１が略水平になるようにヘッド５１の向きを調整しながら、発進部５８に引き込む。したがって、長軸方向が略水平方向の長孔の中に、２本の敷設管２１が収容される。すなわち、鉛直方向の内径が、水平方向の内径に比べて小さい孔に、敷設管２１が収容される。

【0062】

本実施の形態によると、長軸が水平方向を向いた長円形断面の掘削孔６１の内部に、２本の敷設管２１を水平に配置することにより、地表面への隆起の発生を防止した敷設管設置方法を提供できる。

【0063】

本実施の形態によると、掘削孔６１の内面と敷設管２１の外面との間の空隙部の体積が小さいため、裏込材６７の使用量を低減できる。裏込材６７の使用量が少ないことにより、工事コストおよび環境負荷の少ない敷設管設置方法を提供できる。

【0064】

仮に、裏込材６７が十分に充填されない部分が発生した場合であっても、もともとの空隙部の体積が小さいため地盤沈下の可能性が少ない敷設管設置方法を提供できる。地中に作製する掘削孔６１の断面積が小さいため、庭木および生垣等に与えるダメージの少ない敷設管設置方法を提供できる。

【0065】

なお、本実施の形態で説明した拡径リーマ１０は例示である。拡径リーマ１０は、円筒形のヘッド保持筒７１の外面に複数のブレードを含む拡径部７２を備える代わりに、全体が楕円錘形状であってもよい。工事を行なう地盤の形状に応じた形状の拡径リーマ１０を使用できる。

【0066】

拡径リーマ１０は、１２０度振り分けで３個の拡径部７２と、３個の管接続孔１５１とを備えてもよい。３本の敷設管２１を敷設する際に、裏込材６７の使用量が少ない拡径リーマ１０を提供できる。

【0067】

［実施の形態２］
本実施の形態は、地表面が隆起する可能性をさらに低減する拡径リーマ１０に関する実施の形態１と共通する部分については、説明を省略する。

【0068】

図２５は、実施の形態２の牽引板１５の正面図である。本実施の形態の牽引板１５は、中央部がくびれた瓢箪形板である。

【0069】

本実施の形態によると、拡径部７２により除去された土の一部が、牽引板１５のくびれた部分を介して注入管２２同士の隙間に入り込みやすい拡径リーマ１０を提供できる。したがって、地表面が隆起する可能性、裏込材６７の使用量、および、地盤沈下の可能性をいずれも低減できる。

【0070】

各実施例で記載されている技術的特徴（構成要件）はお互いに組合せ可能であり、組み合わせすることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものでは無いと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味では無く、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0071】

特許請求の範囲に記載した独立請求項および従属請求項は、引用形式に関わらずあらゆる組み合わせにおいて、相互に組み合わせることが可能である。さらに、特許請求の範囲には他の２以上のクレームを引用するクレームを記載する形式（マルチクレーム形式）を用いているが、これに限るものではない。マルチクレームを少なくとも一つ引用するマルチクレーム（マルチマルチクレーム）を記載する形式を用いて記載しても良い。

【符号の説明】

【0072】

１０ 拡径リーマ
１１ 保持筒軸
１１５ 軸板部
１２ 鍔付ブッシュ
１３ 抜止輪
１３１ イモネジ
１３５ カニメ穴
１５ 牽引板
１５１ 管接続孔（管接続部）
１５２ 柱固定孔
１５３ 固定ネジ孔
１７ Ｙ字柱
１８ 回動軸
２１ 敷設管
２２ 注入管
２３ 注入ポンプ
２５ バインド線
２９ エアパイプ
３１ 敷設管接続具
５１ ヘッド
５３ 推進管
５５ 推進装置
５８ 発進部
５９ 到達部
６１ 掘削孔
６５ 閉塞材
６７ 裏込材
７１ ヘッド保持筒
７１１ 第１端
７１２ 第２端
７１６ 軸保持部
７１８ Ｕ字溝
７２ 拡径部
７２１ 第１ブレード（ブレード）
７２２ 第２ブレード（ブレード）
７２５ 支持板
７３ 平面部
７３１ 第１平面部
７３２ 第２平面部
７３３ 第１底面
７３４ 第２底面
７３５ 円柱面部
７３８ 母材
７５１ 保持棒孔
７５２ 蓋ネジ穴
７８ ヘッド保持棒
７８１ 抜止板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】