特開 2024-47429 ガスクロマトグラフおよびキャリアガス使用量表示方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024047429

(43)【公開日】2024-04-05

(54)【発明の名称】ガスクロマトグラフおよびキャリアガス使用量表示方法

(51)【国際特許分類】

   G01N 30/86 20060101AFI20240329BHJP

   G01N 30/26 20060101ALI20240329BHJP

【ＦＩ】

G01N30/86 D

G01N30/26 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022153041

(22)【出願日】2022-09-26

(71)【出願人】

【識別番号】000001993

【氏名又は名称】株式会社島津製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100104433

【弁理士】

【氏名又は名称】宮園 博一

(74)【代理人】

【識別番号】100155608

【弁理士】

【氏名又は名称】大日方 崇

(72)【発明者】

【氏名】坂本 雄紀

(72)【発明者】

【氏名】長尾 優

(57)【要約】

【課題】試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を容易に把握することが可能なガスクロマトグラフおよびキャリアガス使用量表示方法を提供する。
【解決手段】このガスクロマトグラフ１００は、試料ガス生成部３と、導入された試料ガスの成分を分離する分離カラム６と、試料ガスの成分の分析の際に試料ガス生成部３から分離カラム６へ試料ガスを搬送するキャリアガスを試料ガス生成部３に供給するガス供給源１０１と、試料ガスの成分の分析の分析時間Ｔｍ、および、ガス供給源１０１から試料ガス生成部３に供給されるキャリアガスの流量Ａｆに基づいて、キャリアガスの分析時使用量Ａｕ１を取得する制御部１０と、制御部１０において取得された分析時使用量Ａｕ１を表示する表示部１２とを備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

注入された試料から試料ガスを生成する試料ガス生成部と、
前記試料ガス生成部において生成された前記試料ガスを導入するように接続され、導入された前記試料ガスの成分を分離する分離カラムと、
前記試料ガスの成分の分析の際に前記試料ガス生成部から前記分離カラムへ前記試料ガスを搬送するキャリアガスを前記試料ガス生成部に供給するガス供給源と、
前記試料ガスの成分の分析の分析時間、および、前記ガス供給源から前記試料ガス生成部に供給される前記キャリアガスの流量に基づいて、前記キャリアガスの分析時使用量を取得する制御部と、
前記制御部において取得された前記分析時使用量を表示する表示部とを備える、ガスクロマトグラフ。

【請求項2】

前記制御部は、ユーザにより設定された、前記分析時間および前記キャリアガスの流量を含む分析条件に基づいて、前記分析時使用量の推定値を取得し、取得された前記分析時使用量の推定値を前記表示部に表示する制御を行うように構成されている、請求項１に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項3】

前記制御部は、前記ガス供給源から前記試料ガス生成部を介して前記分離カラムへ供給される前記キャリアガスの流量、および、前記ガス供給源から前記試料ガス生成部を介して外部に排出される前記キャリアガスの排出量の各々を取得したことに基づいて、前記キャリアガスの流量を取得する制御を行うように構成されている、請求項２に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項4】

前記制御部は、前記分析時間に基づいて取得された、前記試料ガスの成分の分析を行わない待機状態の時間、および、ユーザにより設定された、前記待機状態において前記ガス供給源から前記試料ガス生成部に供給される前記キャリアガスの流量を含む待機条件に基づいて、待機時使用量の推定値を取得し、取得された前記待機時使用量の推定値を前記表示部に表示する制御を行うように構成されている、請求項２に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項5】

前記制御部は、前記試料ガスの成分の分析を複数回順次行うバッチ分析の際に１分析毎の前記分析時使用量の推定値と前記バッチ分析において行われる分析の回数とに基づいて、前記キャリアガスのバッチ分析時使用量の推定値を取得し、取得した前記バッチ分析時使用量の推定値を前記表示部に表示する制御を行うように構成されている、請求項２に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項6】

前記制御部は、１日における前記試料ガスの成分の分析の回数と前記分析時使用量の推定値とに基づいて、１日分使用量の推定値を取得し、取得した前記１日分使用量の推定値を前記表示部に表示する制御を行うように構成されている、請求項２に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項7】

前記制御部は、前記１日分使用量の推定値および所定期間に基づいて、所定期間使用量の推定値を取得し、取得した前記所定期間使用量の推定値を前記表示部に表示する制御を行うように構成されている、請求項６に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項8】

前記ガス供給源は、前記キャリアガスが充填されたガスボンベを含み、
前記制御部は、前記分析時使用量の推定値および前記ガスボンベのボンベ容量に基づいて、前記ガスボンベの残量の推定値を取得し、取得された前記ガスボンベの残量の推定値を前記表示部に表示する制御を行うように構成されている、請求項２に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項9】

前記ガス供給源は、前記キャリアガスが充填されたガスボンベを含み、
前記制御部は、１日における前記試料ガスの成分の分析の回数と前記分析時使用量の推定値とに基づいて、１日分使用量の推定値を取得するとともに、前記１日分使用量の推定値および前記ガスボンベのボンベ容量に基づいて、前記ガスボンベが空になるまでの残り推定日数を取得し、取得した前記残り推定日数を前記表示部に表示する制御を行うように構成されている、請求項２に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項10】

前記分離カラムに流れる前記キャリアガスと同じガスを検出器ガスとして流しつつ、前記分離カラムにおいて分離された成分を検出する検出器をさらに備え、
前記制御部は、ユーザにより設定された、前記分析時間、前記キャリアガスの流量の推定値、および、前記ガス供給源から前記検出器に供給される前記検出器ガスの流量の推定値に基づいて、前記分析時使用量の推定値を取得し、前記分析時使用量の推定値を前記表示部に表示する制御を行うように構成されている、請求項２に記載のガスクロマトグラフ。

【請求項11】

試料ガス生成部において試料から生成された試料ガスを分析する分析時間、および、前記試料ガスを分離カラムに搬送するキャリアガスをガス供給源から前記試料ガス生成部に供給する前記キャリアガスの流量に基づいて、前記キャリアガスの分析時使用量を取得するステップと、
前記分析時使用量を表示部に表示するステップとを備える、キャリアガス使用量表示方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガスクロマトグラフおよびキャリアガス使用量表示方法に関し、特に、キャリアガスを供給するガス供給源を備えるガスクロマトグラフおよびキャリアガス使用量表示方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、キャリアガスを供給するガス供給源を備えるガスクロマトグラフが知られている（たとえば、特許文献１参照）。

【0003】

上記特許文献１には、キャリアガスを供給するガスボンベ（ガス供給源）を備えるガスクロマトグラフ装置（ガスクロマトグラフ）が開示されている。このガスクロマトグラフ装置は、試料気化室と、カラム（分離カラム）と、上記ガスボンベと、圧力ゲージとを備えている。試料気化室は、注入された試料を気化させて試料ガスを生成するように構成されている。カラムは、試料ガスの成分を分離するように構成されている。ガスボンベは、試料ガスをカラム内に導入するキャリアガスを充填するように構成されている。圧力ゲージは、ガスボンベ内の圧力を検出するため、ガスボンベに取り付けられている。ガスクロマトグラフ装置では、試料気化室において気化された試料ガスを分析する際、ガスボンベからキャリアガスを流すことにより、キャリアガスとともに試料ガスが試料気化室からカラムに導入されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－１８５９５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、上記特許文献１には明記されていないが、上記特許文献１のような従来のガスクロマトグラフでは、オペレータは、ガスボンベの配置箇所に行き、圧力ゲージの検出値を確認した後、検出値から計算したガスボンベ内のキャリアガスの残量を記録することを定期的に行っている。この場合、オペレータは、記録されたキャリアガスの差分から試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を把握することが可能である一方、オペレータは、ガス供給源の配置箇所に行き、圧力ゲージの検出値を確認しなければならないので、試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を把握する作業が煩雑である。そこで、試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を容易に把握することが望まれている。

【0006】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を容易に把握することが可能なガスクロマトグラフおよびキャリアガス使用量表示方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面におけるガスクロマトグラフは、注入された試料から試料ガスを生成する試料ガス生成部と、試料ガス生成部において生成された試料ガスを導入するように接続され、導入された試料ガスの成分を分離する分離カラムと、試料ガスの成分の分析の際に試料ガス生成部から分離カラムへ試料ガスを搬送するキャリアガスを試料ガス生成部に供給するガス供給源と、試料ガスの成分の分析の分析時間、および、ガス供給源から試料ガス生成部に供給されるキャリアガスの流量に基づいて、キャリアガスの分析時使用量を取得する制御部と、制御部において取得された分析時使用量を表示する表示部とを備える。

【0008】

また、この発明の第２の局面におけるキャリアガス使用量表示方法は、試料ガス生成部において試料から生成された試料ガスを分析する分析時間、および、試料ガスを分離カラムに搬送するキャリアガスをガス供給源から試料ガス生成部に供給するキャリアガスの流量に基づいて、キャリアガスの分析時使用量を取得するステップと、分析時使用量を表示部に表示するステップとを備える。

【発明の効果】

【0009】

上記第１の局面におけるガスクロマトグラフ、および、上記第２の局面におけるキャリアガス使用量表示方法では、上記のように、試料ガスの成分の分析の分析時間、および、ガス供給源から試料ガス生成部に供給されるキャリアガスの流量に基づいて、キャリアガスの分析時使用量を取得するとともに、取得された分析時使用量を表示する。これにより、ユーザは、ガス供給源の配置箇所に行かなくても、表示部により分析時使用量を確認することができるので、試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を容易に把握することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１実施形態によるガスクロマトグラフの構成を示した模式図である。

【図2】第１実施形態によるガスクロマトグラフの表示部に表示されたスプリット分析の設定を行う分析時キャリアガス使用量表示画面を示した模式図である。

【図3】第１実施形態によるガスクロマトグラフの表示部に表示されたスプリットレス分析の設定を行う分析時キャリアガス使用量表示画面を示した模式図である。

【図4】第１実施形態によるガスクロマトグラフの表示部に表示されたバッチ分析時キャリアガス使用量表示画面を示した模式図である。

【図5】第１実施形態によるガスクロマトグラフの表示部に表示された待機時キャリアガス使用量表示画面を示した模式図である。

【図6】第１実施形態によるガスクロマトグラフの表示部に表示された他のキャリアガス使用量情報表示画面を示した模式図である。

【図7】第１実施形態によるガスクロマトグラフの中央制御部において処理されるキャリアガス使用量表示方法を示したフローチャートである。

【図8】第２実施形態によるガスクロマトグラフの構成を示した模式図である。

【図9】第２実施形態によるガスクロマトグラフの表示部に表示されたスプリット分析の設定を行う分析時キャリアガス使用量表示画面を示した模式図である。

【図10】第１実施形態によるガスクロマトグラフの表示部に表示された分析時検出ガス使用量表示画面を示した模式図である。

【図11】第１および第２実施形態の変形例によるガスクロマトグラフの表示部に表示された他のキャリアガス使用量情報表示画面を示した模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。

【0012】

［第１実施形態］
まず、図１～図７を参照して、本発明の第１実施形態によるガスクロマトグラフ１００の構成について説明する。

【0013】

図１に示すように、ガスクロマトグラフ１００は、食品、代謝物および生体試料などといった試料を気化した試料ガスを分析する装置である。ガスクロマトグラフ１００は、たとえば、水中の揮発性化合物（ＶＯＣｓ）、食品中残留農薬分析、動物（植物）の代謝物分析（メタボロミクス）および生体試料中の薬毒物分析などの分析を行うために用いられる。

【0014】

ガスクロマトグラフ１００では、試料ガスの成分の分析の際に試料ガスを搬送するために、不活性ガスであるキャリアガスを流す必要がある。このため、ガスクロマトグラフ１００には、ガスボンベ１０１が接続されている。ガスボンベ１０１は、キャリアガスを充填した容器である。キャリアガスは、たとえば、ヘリウムガスである。ガスボンベ１０１は、キャリアガス導入流路Ｆｗ１によりガスクロマトグラフ１００にキャリアガスを供給するように接続されている。ガスボンベ１０１には、ガスボンベ１０１内の圧力を検出するため、圧力ゲージ１０１ａが取り付けられている。なお、ガスボンベ１０１は、特許請求の範囲の「ガス供給源」の一例である。

【0015】

具体的には、ガスクロマトグラフ１００は、ガス流量制御器１と、オートサンプラ２と、試料ガス生成部３と、パージ流量制御器４と、スプリット流量制御器５と、分離カラム６と、インターフェース部７と、検出器８と、分析制御部９と、中央制御部１０と、操作部１１と、表示部１２と、データ処理部１３とを備えている。なお、中央制御部１０は、特許請求の範囲の「制御部」の一例である。

【0016】

ガス流量制御器１は、ガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給されるキャリアガスの流量もしくは圧力を制御するフローコントローラである。ガス流量制御器１は、キャリアガス導入流路Ｆｗ１に取り付けられている。

【0017】

オートサンプラ２は、試料ガス生成部３に対して試料を自動的に注入するように構成されている。オートサンプラ２は、液体の試料が貯留されたシリンジ２１と、微量の液体試料を試料ガス生成部３に注入するニードル２２とを含んでいる。オートサンプラ２では、ニードル２２を試料ガス生成部３に挿入することにより、シリンジ２１内の液体の試料が試料ガス生成部３に注入される。

【0018】

試料ガス生成部３は、注入された試料から試料ガスを生成するように構成されている。試料ガス生成部３は、ヒータ３１と、セプタム３２と、試料気化室３３とを含んでいる。ヒータ３１は、試料を気化させることが可能な温度まで、試料気化室３３を加熱するように構成されている。セプタム３２は、ニードル２２を試料ガス生成部３に挿入したことにより、試料気化室３３から試料が漏れないようにする隔壁である。試料気化室３３は、生成された試料ガスを一時的に貯留する容器である。

【0019】

試料ガス生成部３は、ヒータ３１により試料気化室３３を加熱したことによりセプタム３２から発せられるガスをキャリアガスとともに試料気化室３３の外部に排出するように第１キャリアガス排出流路Ｆｗ２に接続されている。試料ガス生成部３は、生成された試料ガスの分離カラム６への供給量を調整するため、生成された試料ガスをキャリアガスとともに外部に排出するように第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３に接続されている。

【0020】

パージ流量制御器４は、第１キャリアガス排出流路Ｆｗ２の流量を制御するフローコントローラである。パージ流量制御器４は、第１キャリアガス排出流路Ｆｗ２に取り付けられている。スプリット流量制御器５は、第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３の流量を制御するフローコントローラである。スプリット流量制御器５は、第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３に取り付けられている。

【0021】

分離カラム６は、試料ガス生成部３から導入された試料ガスの成分を分離するように構成されている。このように、分離カラム６は、試料ガス生成部３において生成された試料ガスを導入するように試料ガス生成部３と接続されている。

【0022】

具体的には、分離カラム６は、カラム６１と、カラムオーブン６２とを含んでいる。カラム６１は、キャピラリカラムである。カラム６１は、試料気化室３３の下流端とインターフェース部７とを接続している。カラムオーブン６２は、ヒータ６２ａでカラムオーブン６２内を加熱することによりカラム６１を加熱する加熱器具である。カラムオーブン６２内には、カラム６１が収容されている。

【0023】

インターフェース部７は、試料ガスが通過する試料ガス導入管７１をヒータ７２により加熱することによって、分離カラム６から検出器８に向かう試料ガスを円滑に流すように構成されている。インターフェース部７は、分離カラム６と検出器８とを接続している。試料ガス導入管７１は、カラム６１の下流端と検出器８とを接続している。

【0024】

検出器８は、分離カラム６において分離された各成分を検出するためのものである。この場合、検出器８は、質量分析計（Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ：ＭＳ）である。検出器８は、チャンバ８１と、イオン源８２と、イオンレンズ８３と、４重極マスフィルタ８４と、イオン検出器８５と、ヒータ８６と、ロータリポンプ８７と、ターボ分子ポンプ８８とを含んでいる。

【0025】

チャンバ８１は、イオン源８２、イオンレンズ８３、４重極マスフィルタ８４、イオン検出器８５およびヒータ８６を内部に収容している。チャンバ８１の内部は、ロータリポンプ８７（図１ではＲＰと表示）およびターボ分子ポンプ８８（図１ではＴＭＰと表示）を含む真空ポンプにより略真空になるまで排気されている。イオン源８２は、試料ガス由来のイオンを生成するように構成されている。イオンレンズ８３は、イオン源８２で生成されたイオンを収束しつつ輸送するように構成されている。４重極マスフィルタ８４は、４本のロッド電極によりイオンを質量電荷比ｍ／ｚに応じて分離するように構成されている。イオン検出器８５は、４重極マスフィルタ８４を通過したイオンを検出するように構成されている。ヒータ８６は、イオン源８２を加熱するように構成されている。

【0026】

分析制御部９は、ガス流量制御器１、オートサンプラ２、試料ガス生成部３、パージ流量制御器４、スプリット流量制御器５、分離カラム６、インターフェース部７、および、検出器８の動作を制御することにより、試料の分析する制御を行うように構成されている。分析制御部９は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１０ａと、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）およびＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）などのメモリおよびＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）を有する記憶部１０ｂとを有している。

【0027】

中央制御部１０は、ユーザによる操作部１１への入力操作を受け付けるとともに、受け付けた入力操作に基づいて所定の情報を表示部１２に表示する制御などを行うように構成されている。中央制御部１０は、分析制御部９に対して試料ガスの分析の開始および終了の各々の信号を送信する制御を行うように構成されている。中央制御部１０は、分析制御部９に対して試料ガスの分析の際の分析条件を送信する制御を行うように構成されている。ここで、操作部１１は、キーボードおよびマウス等のポインティングデバイスなどを含む。また、表示部１２は、液晶ディスプレイなどにより構成されている。

【0028】

中央制御部１０は、ＣＰＵ１１ａと、ＲＯＭおよびＲＡＭなどのメモリおよびＨＤＤを有する記憶部１１ｂとを有している。

【0029】

データ処理部１３は、図示しないＡ／Ｄ変換器によりデジタルデータに変換されたイオン検出器８５の検出信号を処理した後の処理後デジタルデータを中央制御部１０に送信する制御を行うように構成されている。データ処理部１３は、図示しない、ＣＰＵと、ＲＯＭおよびＲＡＭなどのメモリを有している。

【0030】

（分析時キャリアガス使用量表示画面）
図２および図３に示すように、第１実施形態の中央制御部１０は、試料ガスの分析を行う前に、試料ガスの分析に使用されるキャリアガスの使用量の推定値を示した分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１は、試料を分析する際に使用されるキャリアガスの使用量をユーザに認識させるための画面である。図２および図３には、試料ガスの分析の一例として、試料ガスの成分の分析を複数回順次行うバッチ分析のうちの１回の分析の設定内容を示す分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１が示されている。

【0031】

ここで、図２および図３のバッチ分析の一例では、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１におけるバッチ分析条件欄Ｂｃに、第１～第４分析の４回のバッチ分析が示されている。バッチ分析条件欄Ｂｃには、バッチ分析の際の温度などが示されている。このように、図２および図３のバッチ分析の一例では、第１～第４分析の４回の分析を順次行うことが示されている。なお、バッチ分析では、２回、３回、または、５回以上の分析が順次行われてもよい。

【0032】

また、図２の分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１に示すスプリットとは、スプリット分析を示す。スプリット分析とは、分析の際に気化した試料ガスの一部を分離カラム６に流入させ、残りの試料ガスを第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３から排出させながら、試料ガスの分析を行う分析を示す。図３の分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１に示すスプリットレスとは、スプリットレス分析を示す。スプリットレス分析とは、分析開始から所定時間（サンプリング時間）の間、第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３を閉じた状態で、気化した試料ガスを分離カラム６に流入させた後、第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３を開いて、気化した試料ガスの一部を分離カラム６に流入させ、残りの試料ガスを第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３から排出させながら、試料ガスの分析を行う分析を示す。

【0033】

１回の分析の設定内容を示す分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１に示されたキャリアガスの分析時使用量Ａｕ１は、試料ガスの成分の分析の分析時間Ｔｍ、および、ガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給されるキャリアガスの流量Ａｆに基づく中央制御部１０の処理により取得される。

【0034】

ここで、分析時間Ｔｍおよびキャリアガスの流量Ａｆについて説明する。

【0035】

分析時間Ｔｍは、検出時間と準備時間とを合計した合計時間である。すなわち、試料ガスの成分の分析では、分離カラム６のカラムオーブン６２の温度は、初期の第１温度Ｔｅ１から第２温度Ｔｅ２まで上昇させて維持した後、次の分析を行うために第２温度Ｔｅ２から初期の第１温度Ｔｅ１まで下げられる。初期の第１温度Ｔｅ１から第２温度Ｔｅ２まで上昇させて維持する時間が、試料を気化させた試料ガスの成分を検出する検出時間である。また、次の分析を行うために第２温度Ｔｅ２から初期の第１温度Ｔｅ１まで下げる時間は、準備時間である。したがって、分析時間Ｔｍは、試料ガスの成分を検出ために初期の第１温度Ｔｅ１から第２温度Ｔｅ２まで上昇させて維持した後、次の分析を行うために第２温度Ｔｅ２から初期の第１温度Ｔｅ１まで下げるまでの時間である。検出時間および準備時間の各々は、試料ガスの成分の分析の前に、ユーザにより予め設定された数値が登録された分析条件ファイルに記録されている。分析時間Ｔｍは、検出時間および準備時間に基づいて算出された数値が分析条件ファイルに記録されている。

【0036】

キャリアガスの流量Ａｆは、図２に示すように、試料ガスの成分の分析をスプリット分析により行う場合、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２およびスプリット比Ａｆ３に基づいて取得される流量である。カラム流量Ａｆ１は、分析を行う際にカラム６１に流れるキャリアガスの流量である。パージ流量Ａｆ２は、第１キャリアガス排出流路Ｆｗ２を介して試料ガス生成部３から外部に排出するキャリアガスの流量である。スプリット比Ａｆ３は、第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３を介して試料ガス生成部３から外部に排出するキャリアガスの流量（以下、スプリット排出量と記載する）を設定するための比である。第２キャリアガス排出流路Ｆｗ３から外部に排出されるスプリット排出量は、カラム流量Ａｆ１とスプリット比Ａｆ３との乗算により取得される。キャリアガスの流量Ａｆは、カラム流量Ａｆ１と、パージ流量Ａｆ２と、スプリット排出量とを合計した流量である。

【0037】

試料ガスの成分の分析をスプリット分析により行う場合のキャリアガスの流量Ａｆの数値の計算の一例を示す。ユーザが、たとえば、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１のカラム流量Ａｆ１の欄に、カラム流量Ａｆ１を１［ｍＬ／ｍｉｎ］とする入力操作を行う。ユーザが、たとえば、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１のパージ流量Ａｆ２の欄に、パージ流量Ａｆ２を１７［ｍＬ／ｍｉｎ］とする入力操作を行う。ユーザが、たとえば、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１のスプリット比Ａｆ３の欄に、スプリット比Ａｆ３を１０とする入力操作を行う。これらにより、キャリアガスの流量Ａｆ（全流量）は、２８［ｍＬ／ｍｉｎ］と算出される。この結果、分析時使用量Ａｕ１は、キャリアガスの流量Ａｆと分析時間Ｔｍとの乗算により２８０［ｍＬ］と算出される。

【0038】

また、キャリアガスの流量Ａｆは、図３に示すように、試料ガスの成分の分析をスプリットレス分析により行う場合、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２、スプリット比Ａｆ３およびサンプリング時間Ｓａに基づいて取得される流量である。カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２およびスプリット比Ａｆ３は、スプリット分析の場合の説明と同じであるので、説明を省略する。サンプリング時間Ｓａは、スプリット流量制御器５を閉じる時間である。ここで、キャリアガスの流量Ａｆのうちサンプリング時間Ｓａの間の流量は、カラム流量Ａｆ１とパージ流量Ａｆ２との加算により取得される。

【0039】

試料ガスの成分の分析をスプリットレス分析により行う場合のキャリアガスの流量Ａｆの数値の計算の一例を示す。ユーザが、たとえば、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１のカラム流量Ａｆ１の欄に、カラム流量Ａｆ１を１［ｍＬ／ｍｉｎ］とする入力操作を行う。ユーザが、たとえば、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１のパージ流量Ａｆ２の欄に、パージ流量Ａｆ２を１７［ｍＬ／ｍｉｎ］とする入力操作を行う。ユーザが、たとえば、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１のスプリット比Ａｆ３の欄に、スプリット比Ａｆ３を１０とする入力操作を行う。これらにより、キャリアガスの流量Ａｆ（全流量）は、２８［ｍＬ／ｍｉｎ］と算出される。また、ユーザが、たとえば、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１のサンプリング時間Ｓａの欄に、サンプリング時間Ｓａを１［ｍｉｎ］とする入力操作を行う。この結果、分析時使用量Ａｕ１は、キャリアガスの流量Ａｆと分析時間Ｔｍとの乗算により２７０［ｍＬ］と算出される。

【0040】

上記したキャリアガスの流量Ａｆ、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２、スプリット比Ａｆ３および分析時間Ｔｍの設定は、試料ガスの成分の分析の前に行われる。すなわち、キャリアガスの流量Ａｆ、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２、スプリット比Ａｆ３および分析時間Ｔｍは、試料ガスの成分の分析を行うための分析条件である。

【0041】

このように、図２および図３に示すように、中央制御部１０は、ユーザの入力操作により設定された、分析時間Ｔｍおよびキャリアガスの流量Ａｆを含む分析条件に基づいて、分析時使用量Ａｕ１の推定値を取得し、取得された分析時使用量Ａｕ１の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。

【0042】

具体的には、中央制御部１０は、スプリット分析を行う場合、ユーザの入力操作を受け付けたことにより設定された、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２およびスプリット比Ａｆ３の各々を取得したことに基づいて、キャリアガスの流量Ａｆを算出（取得）する制御を行うように構成されている。また、中央制御部１０は、スプリットレス分析を行う場合、ユーザの入力操作を受け付けたことにより設定された、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２、スプリット比Ａｆ３およびサンプリング時間Ｓａの各々を取得したことに基づいて、キャリアガスの流量Ａｆを算出（取得）する制御を行うように構成されている。ここで、カラム流量Ａｆ１は、ガスボンベ１０１から試料ガス生成部３を介して分離カラム６へ供給されるキャリアガスの流量（供給量）に関する数値である。また、パージ流量Ａｆ２、スプリット比Ａｆ３およびサンプリング時間Ｓａは、キャリアガスの排出量に関する数値である。

【0043】

（バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面）
図４に示すように、中央制御部１０は、試料ガスの分析を行っている最中に、試料ガスの分析結果およびバッチ分析が完了するまでに要する時間などだけでなく、バッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値が表示されたバッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２は、バッチ分析の際に使用されるキャリアガスの使用量をユーザに認識させるための画面である。バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２は、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１とは別個のウィンドウである。

【0044】

具体的には、中央制御部１０は、試料ガスの成分の分析を複数回順次行うバッチ分析の際に１分析毎の分析時使用量Ａｕ１の推定値とバッチ分析において行われる分析の回数とに基づいて、キャリアガスのバッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値を算出（取得）し、算出（取得）したバッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。なお、図４にはバッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値として一例として２．４Ｌと表示されているが、バッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値は、２．４Ｌに限られない。

【0045】

（待機時キャリアガス使用量表示画面）
図５に示すように、中央制御部１０は、試料ガスの分析を行う前に、中央制御部１０において取得された待機時使用量Ａｕ３を含む待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３は、ガスクロマトグラフ１００の待機状態の際に使用されるキャリアガスの使用量をユーザに認識させるための画面である。待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３は、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１およびバッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２とは別個のウィンドウである。ここで、待機状態とは、試料ガスの分析が行われていないガスクロマトグラフ１００の状態である。すなわち、待機状態とは、次の分析を開始するまでに準備時間よりも長い時間空いているので、現在の分析の終了後から次の分析の開始まで次の分析の初期温度付近の温度にガスクロマトグラフ１００の温度を維持する状態を示す。

【0046】

待機状態の設定内容を示す待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３に示されたキャリアガスの待機時使用量Ａｕ３は、試料ガスの成分の分析を行わない待機時間Ｔｗ、および、待機状態においてガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給されるキャリアガスの流量Ａｗに基づく中央制御部１０の処理により取得される。待機時間Ｔｗとは、次の分析を開始するまでに準備時間よりも長い時間空く場合における、現在の分析の終了後から次の分析の開始までの時間を示す。なお、待機時間Ｔｗは、特許請求の範囲の「待機状態の時間」の一例である。

【0047】

ここで、待機時間Ｔｗおよびキャリアガスの流量Ａｗについて説明する。

【0048】

待機時間Ｔｗは、分析時間Ｔｍに基づいて中央制御部１０により算出（取得）される。このように、待機時間Ｔｗは、試料ガスの分析の前に予め設定されている。キャリアガスの流量Ａｗは、待機状態における、カラム流量Ａｗ１、パージ流量Ａｗ２およびスプリット比Ａｗ３に基づいて取得される流量である。カラム流量Ａｗ１、パージ流量Ａｗ２およびスプリット比Ａｗ３は、それぞれ、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２およびスプリット比Ａｆ３に相当するので、説明を省略する。

【0049】

待機状態の場合のキャリアガスの流量Ａｗの数値の計算の一例を示す。ユーザが、たとえば、待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３のカラム流量Ａｗ１の欄に、カラム流量Ａｗ１を０．５［ｍＬ／ｍｉｎ］とする入力操作を行う。ユーザが、たとえば、待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３のパージ流量Ａｗ２の欄に、パージ流量Ａｗ２を４．５［ｍＬ／ｍｉｎ］とする入力操作を行う。ユーザが、たとえば、待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３のスプリット比Ａｗ３の欄に、スプリット比Ａｗ３を１０とする入力操作を行う。待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３の待機時間Ｔｗの欄には、たとえば、分析時間Ｔｍに基づいて待機時間Ｔｗが８０［ｍｉｎ］と設定されている。これらにより、キャリアガスの流量Ａｗ（全流量）は、１０［ｍＬ／ｍｉｎ］と算出される。その結果、キャリアガスの流量Ａｗと待機時間Ｔｗの乗算に基づいて、待機時使用量Ａｕ３が８００［ｍＬ］と取得される。

【0050】

上記したキャリアガスの流量Ａｗ、カラム流量Ａｗ１、パージ流量Ａｗ２、スプリット比Ａｗ３および待機時間Ｔｗの設定は、試料ガスの成分の分析の前に行われる。すなわち、キャリアガスの流量Ａｗ、カラム流量Ａｗ１、パージ流量Ａｗ２、スプリット比Ａｗ３および待機時間Ｔｗは、待機状態においてガスクロマトグラフ１００の機能を保持するための待機条件である。

【0051】

このように、中央制御部１０は、分析時間Ｔｍに基づいて取得された、試料ガスの成分の分析を行わない待機時間Ｔｗ、および、ユーザの入力操作により設定された、待機状態においてガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給されるキャリアガスの流量Ａｗを含む待機条件に基づいて、待機時使用量Ａｕ３の推定値を取得し、取得された待機時使用量Ａｕ３の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。

【0052】

（他のキャリアガス使用量情報表示画面）
図６に示すように、中央制御部１０は、試料ガスの分析を行う前に、キャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。キャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４は、他のキャリアガスの使用量に関する情報をユーザに認識させるための画面である。キャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４には、分析時および待機時の各々のキャリアガスの使用量に基づく他のキャリアガス使用量情報として、使用量合計Ａｅ１の推定値、１日分使用量Ａｅ２の推定値、現在使用量Ａｅ３の推定値および残り推定日数Ａｅ４が表示されている。キャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４は、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１、バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２および待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３とは別個のウィンドウである。なお、図６のキャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４に示された数値はあくまで一例である。

【0053】

ここで、使用量合計Ａｅ１は、ガスクロマトグラフ１００を起動してからの日数と１日分使用量Ａｅ２の推定値との乗算に基づいて取得される。１日分使用量Ａｅ２は、１日における試料ガスの成分の分析の回数と分析時使用量Ａｕ１の推定値との乗算に基づいて取得される。現在使用量Ａｅ３は、１日分使用量Ａｅ２を２４時間で除算することに基づいて取得される。残り推定日数Ａｅ４は、ガスボンベ１０１のボンベ容量Ｖｇを１日分使用量の推定値で除算することに基づいて取得される。ここで、ボンベ容量Ｖｇは、ユーザの入力操作により予め取得されている。

【0054】

このように、中央制御部１０は、１日における試料ガスの成分の分析の回数と分析時使用量Ａｕ１の推定値とに基づいて、１日分使用量Ａｅ２の推定値を取得し、取得した１日分使用量Ａｅ２の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。

【0055】

また、中央制御部１０は、１日における試料ガスの成分の分析の回数と分析時使用量Ａｕ１の推定値とに基づいて、１日分使用量Ａｅ２の推定値を取得するとともに、１日分使用量Ａｅ２の推定値およびガスボンベ１０１のボンベ容量Ｖｇに基づいて、ガスボンベ１０１が空になるまでの残り推定日数Ａｅ４を取得し、取得した残り推定日数Ａｅ４を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。

【0056】

中央制御部１０は、空になったガスボンベを交換した際のユーザによる操作部１１を介した入力操作を受け付けたことに基づいて、試料ガスの成分の分析の回数分だけ積算されたキャリアガスの使用量を０に戻す制御を行うように構成されている。すなわち、使用量合計Ａｅ１、１日分使用量Ａｅ２、現在使用量Ａｅ３および残り推定日数Ａｅ４の数値が、０に戻される。

【0057】

（キャリアガス使用量表示方法）
次に、図７を参照して、中央制御部１０において実施されるキャリアガス使用量表示方法について以下に説明する。

【0058】

図７に示すように、ステップＳ１において、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１が表示されたか否かが判断される。この際、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１を表示部１２に表示するためのユーザの入力操作が行われている。分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１が表示された場合にはステップＳ２に進み、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１が表示されていない場合にはキャリアガス使用量表示方法を終了する。

【0059】

ステップＳ２において、試料ガス生成部３において試料から生成された試料ガスを分析する分析時間Ｔｍ、および、試料ガスを分離カラム６に搬送するキャリアガスをガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給するキャリアガスの流量Ａｆに基づいて、キャリアガスの分析時使用量Ａｕ１の推定値が取得される。ステップＳ３において、分析時使用量Ａｕ１の推定値が表示部１２に表示される。

【0060】

ステップＳ４において、バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２が表示されたか否かが判断される。この際、バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２を表示部１２に表示するためのユーザの入力操作が行われている。バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２が表示された場合にはステップＳ５に進み、バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２が表示されていない場合にはステップＳ７に進む。

【0061】

ステップＳ５において、分析時使用量Ａｕ１とバッチ分析において行われる分析の回数とに基づいて、キャリアガスのバッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値が取得される。ステップＳ６において、バッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値が表示部１２に表示される。

【0062】

ステップＳ７において、待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３が表示されたか否かが判断される。この際、待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３を表示部１２に表示するためのユーザの入力操作が行われている。待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３が表示された場合にはステップＳ８に進み、待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３が表示されていない場合にはステップＳ１０に進む。

【0063】

ステップＳ８において、待機状態におけるキャリアガスの流量Ａｗと待機時間Ｔｗとに基づいて、キャリアガスの待機時使用量Ａｕ３の推定値が取得される。ステップＳ９において、待機時使用量Ａｕ３の推定値が表示部１２に表示される。

【0064】

ステップＳ１０において、キャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４が表示されたか否かが判断される。この際、キャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４を表示部１２に表示するためのユーザの入力操作が行われている。キャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４が表示された場合にはステップＳ１１に進み、キャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４が表示されていない場合にはキャリアガス使用量表示方法が終了する。

【0065】

ステップＳ１１において、１日における試料ガスの成分の分析の回数と分析時使用量Ａｕ１の推定値との乗算に基づいて１日分使用量Ａｅ２の推定値を取得するとともに、１日分使用量Ａｅ２の推定値に基づいて、使用量合計Ａｅ１の推定値、現在使用量Ａｅ３の推定値および残り推定日数Ａｅ４が取得される。ステップＳ１２において、使用量合計Ａｅ１の推定値、１日分使用量Ａｅ２の推定値、現在使用量Ａｅ３の推定値および残り推定日数Ａｅ４が表示部１２に表示される。ステップＳ１２の後、キャリアガス使用量表示方法が終了する。

【0066】

（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

【0067】

第１実施形態では、上記のように、ガスクロマトグラフ１００は、試料ガスの成分の分析の分析時間Ｔｍ、および、ガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給されるキャリアガスの流量に基づいて、キャリアガスの分析時使用量Ａｕ１を取得するとともに、取得された分析時使用量Ａｕ１を表示する表示部１２を備える。これにより、ユーザは、ガスボンベ１０１の配置箇所に行かなくても、表示部１２により分析時使用量Ａｕ１を確認することができるので、試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を容易に把握することができる。また、ユーザが試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を認識することができるので、分析の際の使用量が多いかまたは少ないかをユーザが認識することができる。この結果、分析の際のキャリアガスの使用量が少なくなるような分析の設定を行うようにユーザに意識付けさせることができる。また、ユーザが表示部１２により分析時使用量Ａｕ１を確認することができるので、試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を容易に把握することができる。

【0068】

また、第１実施形態では、上記のように、中央制御部１０は、ユーザにより設定された、分析時間Ｔｍおよびキャリアガスの流量Ａｆを含む分析条件に基づいて、分析時使用量Ａｕ１の推定値を取得する制御を行うように構成されている。中央制御部１０は、取得された分析時使用量Ａｕ１の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。これにより、ユーザが試料ガスの成分の分析の際の使用量の推定値を認識することができるので、分析の際のキャリアガスの使用量が多いかまたは少ないかをユーザが判断することができる。この結果、ユーザが分析の際のキャリアガスの使用量を多いと判断した場合、分析の際のキャリアガスの使用量が少なくなるように分析の設定の変更を行うことができる。

【0069】

また、第１実施形態では、上記のように、中央制御部１０は、ガスボンベ１０１から試料ガス生成部３を介して分離カラム６へ供給されるキャリアガスの流量Ａｆ、および、ガスボンベ１０１から試料ガス生成部３を介して外部に排出されるキャリアガスの排出量Ａｆ２（Ａｆ３、Ｓａ）の各々を取得したことに基づいて、キャリアガスの流量Ａｆを取得する制御を行うように構成されている。これにより、ガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給されたキャリアガスの流量Ａｆは、分離カラム６へ供給されたキャリアガスの流量と外部に排出されたキャリアガスの流量との合計であるので、キャリアガスの流量Ａｆを適切に取得することができる。

【0070】

また、第１実施形態では、上記のように、中央制御部１０は、分析時間Ｔｍに基づいて取得された、試料ガスの成分の分析を行わない待機状態の時間Ｔｗ、および、ユーザにより設定された、待機状態においてガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給されるキャリアガスの流量Ａｗを含む待機条件に基づいて、待機時使用量Ａｕ３の推定値を取得する制御を行うように構成されている。中央制御部１０は、取得された待機時使用量Ａｕ３の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。これにより、分析時使用量Ａｕ１だけでなく待機時使用量Ａｕ３もユーザが認識することができるので、待機状態のキャリアガスの使用量が多いかまたは少ないかもユーザが認識することができる。この結果、待機状態のキャリアガスの使用量が少なくなるような待機状態の設定を行うようにユーザに意識付けさせることができる。

【0071】

また、第１実施形態では、上記のように、中央制御部１０は、試料ガスの成分の分析を複数回順次行うバッチ分析の際に１分析毎の分析時使用量Ａｕ１の推定値とバッチ分析において行われる分析の回数とに基づいて、キャリアガスのバッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値を取得する制御を行うように構成されている。中央制御部１０は、取得したバッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。これにより、バッチ分析の際のキャリアガスの使用量の推定値をユーザが認識することができるので、バッチ分析の際のキャリアガスの使用量が多いかまたは少ないかをユーザが判断することができる。この結果、ユーザがバッチ分析の際のキャリアガスの使用量が多いと判断した場合、バッチ分析の際のキャリアガスの使用量が少なくなるようにバッチ分析の設定を変更することができる。

【0072】

また、第１実施形態では、上記のように、中央制御部１０は、１日における試料ガスの成分の分析の回数と分析時使用量Ａｕ１の推定値とに基づいて、１日分使用量Ａｅ２の推定値を取得する制御を行うように構成されている。中央制御部１０は、取得した１日分使用量Ａｅ２の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。これにより、表示部１２に１日分使用量Ａｅ２が表示されることにより、ユーザが１日のキャリアガスのおおよその使用量を容易に確認することができる。

【0073】

また、第１実施形態では、上記のように、ガスボンベ１０１は、キャリアガスが充填されたガスボンベ１０１を含んでいる。中央制御部１０は、１日における試料ガスの成分の分析の回数と分析時使用量Ａｕ１の推定値とに基づいて、１日分使用量Ａｅ２の推定値を取得するとともに、１日分使用量Ａｅ２の推定値およびガスボンベ１０１のボンベ容量Ｖｇに基づいて、ガスボンベ１０１が空になるまでの残り推定日数Ａｅ４を取得する制御を行うように構成されている。中央制御部１０は、取得した残り推定日数Ａｅ４を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。これにより、ユーザがガスボンベ１０１の交換時期を認識することができるので、ユーザはガスボンベ１０１の交換を適切な時期に行うことができる。

【0074】

また、第１実施形態では、上記のように、キャリアガス使用量表示方法は、試料ガス生成部３において試料から生成された試料ガスを分析する分析時間Ｔｍ、および、試料ガスを分離カラム６に搬送するキャリアガスをガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給するキャリアガスの流量Ａｆに基づいて、キャリアガスの分析時使用量Ａｕ１を取得するステップＳ２を備えている。キャリアガス使用量表示方法は、分析時使用量Ａｕ１を表示部１２に表示するステップＳ３を備えている。これにより、ユーザは、ガスボンベ１０１の配置箇所に行かなくても、表示部１２により分析時使用量Ａｕ１を確認することができるので、試料ガスの成分の分析の際のキャリアガスの使用量を容易に把握することができる。

【0075】

［第２実施形態］
図８～図１０を参照して、第２実施形態によるガスクロマトグラフ２００の構成について説明する。第２実施形態では、第１実施形態とは異なり、キャリアガスの流量Ａｆの推定値だけでなく、検出器２０８を流れる検出器ガスの流量Ａｗも合わせた分析時使用量Ａｕ１の推定値が、表示部１２に表示されている。なお、第２実施形態では、第１実施形態と同じ構成については、詳細な説明を省略する。

【0076】

図８～図１０を参照して、本発明の第２実施形態によるガスクロマトグラフ２００は、ガス流量制御器１と、オートサンプラ２と、試料ガス生成部３と、パージ流量制御器４と、スプリット流量制御器５と、分離カラム６と、インターフェース部７と、検出器２０８と、分析制御部９と、中央制御部１０と、操作部１１と、表示部１２と、データ処理部１３とを備えている。また、ガスクロマトグラフ２００には、ガスボンベ１０１が接続されている。なお、ガスボンベ１０１は、特許請求の範囲の「ガス供給源」の一例である。また、中央制御部１０は、特許請求の範囲の「制御部」の一例である。

【0077】

検出器２０８は、分離カラム６において分離された各成分を検出するためのものである。検出器２０８は、放電イオン化検出器（Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ － Ｂａｒｒｉｅｒ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ Ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）である。検出器２０８は、分離カラム６に流れるキャリアガスと同じガスを検出器ガスとして流しつつ、分離カラム６において分離された成分を検出する。ここで、検出器ガスは、たとえば、ヘリウムガスである。検出器２０８とガスボンベ１０１とは、キャリアガス導入流路Ｆｗ１、および、キャリアガス導入流路Ｆｗ１から分岐した分岐流路Ｆｗ４により接続されている。

【0078】

（分析時キャリアガス使用量表示画面）
図９および図１０に示すように、第２実施形態の中央制御部１０は、試料ガスの分析を行う前に、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。

【0079】

具体的には、中央制御部１０は、ユーザにより設定された、分析時間Ｔｍ、キャリアガスの流量Ａｆの推定値、および、ガスボンベ１０１から検出器２０８に供給される検出器ガスの流量Ａｄの推定値に基づいて、分析時使用量Ａｕ１の推定値を取得し、分析時使用量Ａｕ１の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。なお、図９に示された、カラム流量Ａｆ１の数値、パージ流量Ａｆ２の数値、スプリット比Ａｆ３の数値、キャリアガスの流量Ａｆの数値、分析時間Ｔｍの数値、および、分析時使用量Ａｕ１の数値は一例であり、これらの数値限定されない。

【0080】

ここで、検出器ガスの流量Ａｄは、分析を行う際に検出器２０８に流れるキャリアガスの流量である。検出器ガスの流量Ａｄは、試料ガスの成分の分析の前に、ユーザの入力操作により予め設定されている。すなわち、中央制御部１０は、ユーザによる、分析時検出ガス使用量表示画面Ｇｄの検出器ガスの流量Ａｄの欄への数値（たとえば、４７［ｍＬ／ｍｉｎ］）の入力操作を受け付けたことに基づいて、検出器ガスの流量Ａｄの数値を設定する制御を行うように構成されている。なお、第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態の構成と同様である。

【0081】

（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、上記第１実施形態と同様に、ガスクロマトグラフ２００は、試料ガスの成分の分析の分析時間Ｔｍ、および、ガスボンベ１０１から試料ガス生成部３に供給されるキャリアガスの流量に基づいて、キャリアガスの分析時使用量Ａｕ１を取得するとともに、取得された分析時使用量Ａｕ１を表示する表示部１２を備える。これにより、試料ガスの成分の分析の際の使用量を容易に把握することができる。

【0082】

また、第２実施形態では、上記のように、ガスクロマトグラフ２００は、分離カラム６に流れるキャリアガスと同じガスを検出器ガスとして流しつつ、分離カラム６において分離された成分を検出する検出器２０８を備えている。中央制御部１０は、ユーザにより設定された、分析時間Ｔｍ、キャリアガスの流量Ａｆの推定値、および、ガスボンベ１０１から検出器２０８に供給される検出器ガスの流量Ａｄの推定値に基づいて、分析時使用量Ａｕ１の推定値を取得する制御を行うように構成されている。中央制御部１０は、分析時使用量Ａｕ１の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。これにより、キャリアガスと同じガスボンベ１０１から供給される検出器ガスの使用量も含めて分析時使用量Ａｕ１の推定値として表示部１２に表示することができるので、ユーザが試料ガスの分析の際のガスの使用量の推定値を適切に把握することができる。なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態の効果と同様である。

【0083】

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

【0084】

たとえば、上記第１および第２実施形態では、キャリアガスは、ヘリウムである例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、キャリアガスは、水素または窒素などの代替キャリアガスであってもよい。また、この場合、第２実施形態の検出器ガスも、キャリアガスと同じ代替キャリアガスに変更する。

【0085】

また、第１および第２実施形態では、表示部１２には、分析時使用量Ａｕ１の推定値が表示される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、表示部には、試料ガスの分析を行っている際に流量センサにより計測したキャリアガスの流量の積算値に基づく分析時使用量の実測値が表示されてもよい。

【0086】

また、第１および第２実施形態では、表示部１２には、使用量合計Ａｅ１の推定値、１日分使用量Ａｅ２の推定値、現在使用量Ａｅ３の推定値および残り推定日数Ａｅ４を含む他のキャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４が表示される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図１１に示す変形例のように、表示部１２には、使用量合計Ａｅ１の推定値、１日分使用量Ａｅ２の推定値、現在使用量Ａｅ３の推定値および残り推定日数Ａｅ４だけでなく、１週間使用量Ａｅ５の推定値（特許請求の範囲の「所定期間使用量の推定値」の一例）、１ヵ月使用量Ａｅ６の推定値（特許請求の範囲の「所定期間使用量の推定値」の一例）、および、ボンベ残量Ａｅ７（特許請求の範囲の「ガスボンベの残量」の一例）が表示されてもよい。

【0087】

すなわち、中央制御部１０は、１日分使用量Ａｅ２の推定値および所定期間（たとえば、１週間または１ヵ月）に基づいて、所定期間使用量Ａｅ５（Ａｅ６）の推定値を取得し、取得した所定期間使用量Ａｅ５（Ａｅ６）の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。これにより、表示部１２に所定期間使用量Ａｅ５（Ａｅ６）が表示されることにより、ユーザが所定期間のキャリアガスのおおよその使用量を容易に確認することができる。

【0088】

また、中央制御部１０は、分析時使用量Ａｕ１の推定値およびガスボンベ１０１のボンベ容量Ｖｇに基づいて、ボンベ残量Ａｅ７（ガスボンベ１０１の残量）の推定値を取得し、取得されたボンベ残量Ａｅ７の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている。これにより、ユーザがガスボンベ１０１のおおよそのボンベ残量Ａｅ７を認識することができるので、ユーザがガスボンベ１０１のおおよその交換時期を認識することができる。

【0089】

また、第１および第２実施形態では、他のキャリアガス使用量情報表示画面Ｇ４は、表示部１２に表示される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、キャリアガス使用量情報表示画面は、表示部だけでなく分離カラムまたは検出器に設けられたモニタにも表示されてもよい。

【0090】

また、第１および第２実施形態では、表示部１２には、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１に分析時使用量Ａｕ１を表示するとともに、分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ１とは別個の待機時キャリアガス使用量表示画面Ｇ３に待機時使用量Ａｕ３が表示される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、表示部には、分析時使用量および待機時使用量の両方が表示された表示画面が表示されてもよい。

【0091】

また、上記第１および第２実施形態では、中央制御部１０（制御部）は、ユーザの入力操作により設定された、分析時間Ｔｍおよびキャリアガスの流量Ａｆを含む分析条件に基づいて、分析時使用量Ａｕ１の推定値を取得する制御を行うように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、制御部は、ユーザの入力操作により設定された待機状態の時間に基づいて取得された分析時間、および、ユーザの入力操作により設定された待機状態の際のキャリアガスの流量に基づいて取得された分析の際のキャリアガスの流量に基づいて、分析時使用量の推定値を取得する制御を行うように構成されていてもよい。

【0092】

また、上記第１および第２実施形態では、カラム６１は、キャピラリカラムである例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、カラムは、パックドカラムおよびその他のカラムであってもよい。

【0093】

また、上記第１実施形態では、中央制御部１０（制御部）は、スプリット分析を行う場合、ユーザの入力操作を受け付けたことにより設定された、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２およびスプリット比Ａｆ３の各々を取得したことに基づいて、キャリアガスの流量Ａｆを取得する制御を行うように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、制御部は、スプリット分析を行う場合、ユーザにより設定された、カラム流量、パージ流量およびスプリット比を記憶部から読み出して取得したことに基づいて、キャリアガスの流量を取得する制御を行うように構成されていてもよい。

【0094】

また、上記第１および第２実施形態では、中央制御部１０（制御部）は、スプリットレス分析を行う場合、ユーザの入力操作を受け付けたことにより設定された、カラム流量Ａｆ１、パージ流量Ａｆ２、スプリット比Ａｆ３およびサンプリング時間Ｓａの各々を取得したことに基づいて、キャリアガスの流量Ａｆを取得する制御を行うように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、制御部は、スプリットレス分析を行う場合、ユーザにより設定された、カラム流量、パージ流量、スプリット比およびサンプリング時間の各々を記憶部から読み出して取得したことに基づいて、キャリアガスの流量を取得する制御を行うように構成されていてもよい。

【0095】

また、上記第１および第２実施形態では、中央制御部１０（制御部）は、試料ガスの分析を行っている最中に、バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面Ｇ２を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、制御部は、試料ガスの分析を行う前に、バッチ分析時キャリアガス使用量表示画面を表示部に表示する制御を行うように構成されていてもよい。

【0096】

また、上記第２実施形態では、中央制御部１０（制御部）は、ユーザにより設定された、分析時間Ｔｍ、キャリアガスの流量Ａｆの推定値、および、ガスボンベ１０１から検出器２０８に供給される検出器ガスの流量Ａｄの推定値に基づいて、分析時使用量Ａｕ１の推定値を取得し、分析時使用量Ａｕ１の推定値を表示部１２に表示する制御を行うように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、制御部は、ユーザにより設定された、分析時間、キャリアガスの流量の推定値、および、ガス供給源から検出器に供給される検出器ガスの流量の推定値を記憶部から読み出したことに基づいて、分析時使用量の推定値を取得し、分析時使用量の推定値を表示部に表示する制御を行うように構成されていてもよい。

【0097】

また、上記第１および第２実施形態では、説明の便宜上、中央制御部１０（制御部）の制御処理を、処理フローに沿って順番に処理を行うフロー駆動型のフローチャートを用いて説明した例について示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、制御部の制御処理を、イベント単位で処理を実行するイベント駆動型（イベントドリブン型）の処理により行ってもよい。この場合、完全なイベント駆動型で行ってもよいし、イベント駆動およびフロー駆動を組み合わせて行ってもよい。

【0098】

［態様］
上記した例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

【0099】

（項目１）
注入された試料から試料ガスを生成する試料ガス生成部３と、
前記試料ガス生成部３において生成された前記試料ガスを導入するように接続され、導入された前記試料ガスの成分を分離する分離カラム６と、
前記試料ガスの成分の分析の際に前記試料ガス生成部３から前記分離カラム６へ前記試料ガスを搬送するキャリアガスを前記試料ガス生成部３に供給するガス供給源１０１と、
前記試料ガスの成分の分析の分析時間Ｔｍ、および、前記ガス供給源１０１から前記試料ガス生成部３に供給される前記キャリアガスの流量Ａｆに基づいて、前記キャリアガスの分析時使用量Ａｕ１を取得する制御部１０と、
前記制御部１０において取得された前記分析時使用量Ａｕ１を表示する表示部１２とを備える、ガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0100】

（項目２）
前記制御部１０は、ユーザにより設定された、前記分析時間Ｔｍおよび前記キャリアガスの流量Ａｆを含む分析条件に基づいて、前記分析時使用量Ａｕ１の推定値を取得し、取得された前記分析時使用量Ａｕ１の推定値を前記表示部１２に表示する制御を行うように構成されている、項目１に記載のガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0101】

（項目３）
前記制御部１０は、前記ガス供給源１０１から前記試料ガス生成部を介して前記分離カラム６へ供給される前記キャリアガスの流量Ａｆ、および、前記ガス供給源１０１から前記試料ガス生成部を介して外部に排出される前記キャリアガスの排出量Ａｆ２（Ａｆ３、Ｓａ）の各々を取得したことに基づいて、前記キャリアガスの流量Ａｆを取得する制御を行うように構成されている、項目２に記載のガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0102】

（項目４）
前記制御部１０は、前記分析時間Ｔｍに基づいて取得された、前記試料ガスの成分の分析を行わない待機状態の時間Ｔｗ、および、ユーザにより設定された、前記待機状態において前記ガス供給源１０１から前記試料ガス生成部３に供給される前記キャリアガスの流量Ａｗを含む待機条件に基づいて、待機時使用量Ａｕ３の推定値を取得し、取得された前記待機時使用量Ａｕ３の推定値を前記表示部１２に表示する制御を行うように構成されている、項目２に記載のガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0103】

（項目５）
前記制御部１０は、前記試料ガスの成分の分析を複数回順次行うバッチ分析の際に１分析毎の前記分析時使用量Ａｕ１の推定値と前記バッチ分析において行われる分析の回数とに基づいて、前記キャリアガスのバッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値を取得し、取得した前記バッチ分析時使用量Ａｕ２の推定値を前記表示部１２に表示する制御を行うように構成されている、項目２に記載のガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0104】

（項目６）
前記制御部１０は、１日における前記試料ガスの成分の分析の回数と前記分析時使用量Ａｕ１の推定値とに基づいて、１日分使用量Ａｅ２の推定値を取得し、取得した前記１日分使用量Ａｅ２の推定値を前記表示部１２に表示する制御を行うように構成されている、項目２に記載のガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0105】

（項目７）
前記制御部１０は、前記１日分使用量Ａｅ２の推定値および所定期間に基づいて、所定期間使用量Ａｅ５（Ａｅ６）の推定値を取得し、取得した前記所定期間使用量Ａｅ５（Ａｅ６）の推定値を前記表示部１２に表示する制御を行うように構成されている、項目６に記載のガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0106】

（項目８）
前記ガス供給源１０１は、前記キャリアガスが充填されたガスボンベ１０１を含み、
前記制御部１０は、前記分析時使用量Ａｕ１の推定値および前記ガスボンベ１０１のボンベ容量Ｖｇに基づいて、前記ガスボンベの残量Ａｅ７の推定値を取得し、取得された前記ガスボンベの残量Ａｅ７の推定値を前記表示部１２に表示する制御を行うように構成されている、項目２に記載のガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0107】

（項目９）
前記ガス供給源１０１は、前記キャリアガスが充填されたガスボンベ１０１を含み、
前記制御部１０は、１日における前記試料ガスの成分の分析の回数と前記分析時使用量Ａｕ１の推定値とに基づいて、１日分使用量Ａｅ２の推定値を取得するとともに、前記１日分使用量Ａｅ２の推定値および前記ガスボンベのボンベ容量Ｖｇに基づいて、前記ガスボンベが空になるまでの残り推定日数Ａｅ４を取得し、取得した前記残り推定日数Ａｅ４を前記表示部１２に表示する制御を行うように構成されている、項目２に記載のガスクロマトグラフ１００（２００）。

【0108】

（項目１０）
前記分離カラム６に流れる前記キャリアガスと同じガスを検出器ガスとして流しつつ、前記分離カラム６において分離された成分を検出する検出器２０８をさらに備え、
前記制御部１０は、ユーザにより設定された、前記分析時間Ｔｍ、前記キャリアガスの流量Ａｆの推定値、および、前記ガス供給源１０１から前記検出器２０８に供給される前記検出器ガスの流量Ａｄの推定値に基づいて、前記分析時使用量Ａｕ１の推定値を取得し、前記分析時使用量Ａｕ１の推定値を前記表示部１２に表示する制御を行うように構成されている、項目２に記載のガスクロマトグラフ２００。

【0109】

（項目１１）
試料ガス生成部３において試料から生成された試料ガスを分析する分析時間Ｔｍ、および、前記試料ガスを分離カラム６に搬送するキャリアガスをガス供給源１０１から前記試料ガス生成部３に供給する前記キャリアガスの流量Ａｆに基づいて、前記キャリアガスの分析時使用量Ａｕ１を取得するステップＳ２と、
前記分析時使用量Ａｕ１を表示部１２に表示するステップＳ３とを備える、キャリアガス使用量表示方法。

【符号の説明】

【0110】

３ 試料ガス生成部
６ 分離カラム
８、２０８ 検出器
１０ 中央制御部（制御部）
１２ 表示部
１００、２００ ガスクロマトグラフ
１０１ ガスボンベ（ガス供給源）
Ａｄ 検出器ガスの流量
Ａｅ４ 推定日数
Ａｅ５ 所定期間使用量
Ａｅ７ ボンベ残量（ガスボンベの残量）
Ａｆ （分析時の）キャリアガスの流量
Ａｆ１ カラム流量（分析時に供給されるキャリアガスの流量）
Ａｆ２ パージ流量（分析時に排出されるキャリアガスの流量）
Ａｆ３ スプリット比（分析時に排出されるキャリアガスの流量）
Ａｕ１ 分析時使用量
Ａｕ２ バッチ分析時使用量
Ａｕ３ 待機時使用量
Ａｗ （待機状態の）キャリアガスの流量
Ａｗ１ カラム流量（待機状態の際に供給されるキャリアガスの流量）
Ａｗ２ パージ流量（待機状態の際に供給されるキャリアガスの流量）
Ａｗ３ スプリット比（待機状態の際に供給されるキャリアガスの流量）
Ｔｍ 分析時間
Ｔｗ 待機時間（待機状態の時間）
Ｖｇ ボンベ容量

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】