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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024047841
(43)【公開日】2024-04-08
(54)【発明の名称】プリフォーム、二重容器
(51)【国際特許分類】
B29C 49/22 20060101AFI20240401BHJP
B29B 11/04 20060101ALI20240401BHJP
B29B 11/08 20060101ALI20240401BHJP
B29B 11/10 20060101ALI20240401BHJP
B65D 1/02 20060101ALI20240401BHJP
【ＦＩ】
B29C49/22
B29B11/04
B29B11/08
B29B11/10
B65D1/02 111
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022153555
(22)【出願日】2022-09-27
(71)【出願人】
【識別番号】000104674
【氏名又は名称】キョーラク株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001139
【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人
(74)【代理人】
【識別番号】100130328
【弁理士】
【氏名又は名称】奥野 彰彦
(74)【代理人】
【識別番号】100130672
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 寛之
(72)【発明者】
【氏名】室屋 洋輔
(72)【発明者】
【氏名】大村 一平
(72)【発明者】
【氏名】森岡 舜
【テーマコード（参考）】
3E033
4F201
4F208
【Ｆターム（参考）】
3E033AA02
3E033BA15
3E033BA16
3E033BA17
3E033BB08
3E033DA04
3E033DB01
3E033DE05
3E033FA03
3E033GA02
4F201AG03
4F201AG07
4F201AG21
4F201AG23
4F201AH55
4F201AR12
4F201BA03
4F201BC02
4F201BD06
4F201BM02
4F201BM05
4F201BM06
4F201BM13
4F208AG03
4F208AG07
4F208AG21
4F208AG23
4F208AH55
4F208AR12
4F208LA08
4F208LB01
4F208LB22
4F208LG03
4F208LG13
4F208LG16
4F208LG19
4F208LG22
4F208LG28
4F208LH06
4F208LN23
(57)【要約】
【課題】内袋の薄肉化が可能な、プリフォームを提供する。
【解決手段】本発明によれば、内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームであって、前記外プリフォームの全高をＨとし、前記外プリフォームの下端から０．２Ｈの位置での前記内プリフォームの外径をＤｉ０．２とし、前記外プリフォームの外径をＤｏ０．２とすると、Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２は、０．７０以下である、プリフォームが提供される。
【選択図】図１
【解決手段】本発明によれば、内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームであって、前記外プリフォームの全高をＨとし、前記外プリフォームの下端から０．２Ｈの位置での前記内プリフォームの外径をＤｉ０．２とし、前記外プリフォームの外径をＤｏ０．２とすると、Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２は、０．７０以下である、プリフォームが提供される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームであって、
前記外プリフォームの全高をＨとし、前記外プリフォームの下端から０．２Ｈの位置での前記内プリフォームの外径をＤｉ０．２とし、前記外プリフォームの外径をＤｏ０．２とすると、
Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２は、０．７０以下である、プリフォーム。
前記外プリフォームの全高をＨとし、前記外プリフォームの下端から０．２Ｈの位置での前記内プリフォームの外径をＤｉ０．２とし、前記外プリフォームの外径をＤｏ０．２とすると、
Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２は、０．７０以下である、プリフォーム。
【請求項2】
請求項１に記載のプリフォームであって、
前記内プリフォームは、内側に向かって凸となるように湾曲する内方湾曲部位を備える、プリフォーム。
前記内プリフォームは、内側に向かって凸となるように湾曲する内方湾曲部位を備える、プリフォーム。
【請求項3】
請求項２に記載のプリフォームであって、
前記内方湾曲部位の高さ範囲をＨｃとすると、Ｈｃ／Ｈは、０．１０以上である、プリフォーム。
前記内方湾曲部位の高さ範囲をＨｃとすると、Ｈｃ／Ｈは、０．１０以上である、プリフォーム。
【請求項4】
請求項２に記載のプリフォームであって、
前記外プリフォームの下端から０．２Ｈ～１．０Ｈの範囲内において、前記内プリフォームと前記外プリフォームの間の隙間は、前記内方湾曲部位において最大となる、プリフォーム。
前記外プリフォームの下端から０．２Ｈ～１．０Ｈの範囲内において、前記内プリフォームと前記外プリフォームの間の隙間は、前記内方湾曲部位において最大となる、プリフォーム。
【請求項5】
請求項１に記載のプリフォームであって、
前記外プリフォームの開口端での前記内プリフォームの外径をＤｉとすると、Ｄｉ０．２／Ｄｉは、０．６０以下である、プリフォーム。
前記外プリフォームの開口端での前記内プリフォームの外径をＤｉとすると、Ｄｉ０．２／Ｄｉは、０．６０以下である、プリフォーム。
【請求項6】
請求項１～請求項５の何れか１つに記載のプリフォームであって、
前記外プリフォームの開口端での前記外プリフォームの外径をＤｏとすると、Ｄｏ０．２／Ｄｏは、０．９５以下である、プリフォーム。
前記外プリフォームの開口端での前記外プリフォームの外径をＤｏとすると、Ｄｏ０．２／Ｄｏは、０．９５以下である、プリフォーム。
【請求項7】
内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームであって、
前記外プリフォームの口部には貫通孔が設けられており、
前記外プリフォームの前記口部の内面には、前記外プリフォームの底部側に向かって延びる凸条が設けられている、プリフォーム。
前記外プリフォームの口部には貫通孔が設けられており、
前記外プリフォームの前記口部の内面には、前記外プリフォームの底部側に向かって延びる凸条が設けられている、プリフォーム。
【請求項8】
請求項７に記載のプリフォーム。
前記外プリフォームは、射出成形体であり、
前記内プリフォームは、ダイレクトブロー成形体である、プリフォーム。
前記外プリフォームは、射出成形体であり、
前記内プリフォームは、ダイレクトブロー成形体である、プリフォーム。
【請求項9】
請求項７又は請求項８に記載のプリフォームであって、
前記外プリフォームの全高をＨとすると、
前記凸条の下端の位置は、前記外プリフォームの下端から０．８Ｈ以下である、プリフォーム。
前記外プリフォームの全高をＨとすると、
前記凸条の下端の位置は、前記外プリフォームの下端から０．８Ｈ以下である、プリフォーム。
【請求項10】
容器本体を備える、二重容器であって、
前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、
前記外殻は、外殻本体と、前記外殻本体に連結された係合部材を備え、
前記内袋は、前記係合部材に軸方向に係合しており、
前記外殻本体は、前記係合部材から分離可能に構成されている、二重容器。
前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、
前記外殻は、外殻本体と、前記外殻本体に連結された係合部材を備え、
前記内袋は、前記係合部材に軸方向に係合しており、
前記外殻本体は、前記係合部材から分離可能に構成されている、二重容器。
【請求項11】
請求項１０に記載の二重容器であって、
前記係合部材は、前記外殻本体に螺合されている、二重容器。
前記係合部材は、前記外殻本体に螺合されている、二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プリフォーム及び二重容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、外殻と内袋とを有する容器本体を備える二重容器が知られている。例えば、特許文献１には、外プリフォームと内プリフォームとを重ねた状態で二軸延伸ブロー成形を行うことによって形成した二重容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１０７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、内袋は、外殻に比べて、薄肉に形成することが望まれる場合がある。内袋を薄肉化するために、内プリフォームの肉厚を小さくすればいいが、内プリフォームを薄肉化するほど、内プリフォームを成形する難易度が高くなったり、内プリフォームの取り扱い性が悪くなったりするので、内プリフォームを薄肉化することによって、内袋を薄肉化するにも限界がある。
【0005】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、内袋の薄肉化が可能な、プリフォームを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明によれば、以下の発明が提供される。
［１］（第１観点）内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームであって、前記外プリフォームの全高をＨとし、前記外プリフォームの下端から０．２Ｈの位置での前記内プリフォームの外径をＤｉ０．２とし、前記外プリフォームの外径をＤｏ０．２とすると、Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２は、０．７０以下である、プリフォーム。
［１］（第１観点）内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームであって、前記外プリフォームの全高をＨとし、前記外プリフォームの下端から０．２Ｈの位置での前記内プリフォームの外径をＤｉ０．２とし、前記外プリフォームの外径をＤｏ０．２とすると、Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２は、０．７０以下である、プリフォーム。
【0007】
本発明では、Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２が０．７０以下であるので、二軸延伸ブロー成形の際には、プリフォームの底部近傍において、内プリフォームが外プリフォームに比べて大きく引き伸ばされることになり、その分だけ薄肉化される。従って、本発明によれば、内袋を薄肉化することができる。
【0008】
［２］［１］に記載のプリフォームであって、前記内プリフォームは、内側に向かって凸となるように湾曲する内方湾曲部位を備える、プリフォーム。
［３］［２］に記載のプリフォームであって、前記内方湾曲部位の高さ範囲をＨｃとすると、Ｈｃ／Ｈは、０．１０以上である、プリフォーム。
［４］［２］又は［３］に記載のプリフォームであって、前記外プリフォームの下端から０．２Ｈ～１．０Ｈの範囲内において、前記内プリフォームと前記外プリフォームの間の隙間は、前記内方湾曲部位において最大となる、プリフォーム。
［５］［１］～［４］の何れか１つに記載のプリフォームであって、前記外プリフォームの開口端での前記内プリフォームの外径をＤｉとすると、Ｄｉ０．２／Ｄｉは、０．６０以下である、プリフォーム。
［６］［１］～［５］の何れか１つに記載のプリフォームであって、前記外プリフォームの開口端での前記外プリフォームの外径をＤｏとすると、Ｄｏ０．２／Ｄｏは、０．９５以下である、プリフォーム。
［７］（第２観点）内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームであって、前記外プリフォームの口部には貫通孔が設けられており、前記外プリフォームの前記口部の内面には、前記外プリフォームの底部側に向かって延びる凸条が設けられている、プリフォーム。
［８］［７］に記載のプリフォーム。前記外プリフォームは、射出成形体であり、前記内プリフォームは、ダイレクトブロー成形体である、プリフォーム。
［９］［７］又は［８］に記載のプリフォームであって、前記外プリフォームの全高をＨとすると、前記凸条の下端の位置は、前記外プリフォームの下端から０．８Ｈ以下である、プリフォーム。
［１０］（第３観点）容器本体を備える、二重容器であって、前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、前記外殻は、外殻本体と、前記外殻本体に連結された係合部材を備え、前記内袋は、前記係合部材に軸方向に係合しており、前記外殻本体は、前記係合部材から分離可能に構成されている、二重容器。
［１１］［１０］に記載の二重容器であって、前記係合部材は、前記外殻本体に螺合されている、二重容器。
［３］［２］に記載のプリフォームであって、前記内方湾曲部位の高さ範囲をＨｃとすると、Ｈｃ／Ｈは、０．１０以上である、プリフォーム。
［４］［２］又は［３］に記載のプリフォームであって、前記外プリフォームの下端から０．２Ｈ～１．０Ｈの範囲内において、前記内プリフォームと前記外プリフォームの間の隙間は、前記内方湾曲部位において最大となる、プリフォーム。
［５］［１］～［４］の何れか１つに記載のプリフォームであって、前記外プリフォームの開口端での前記内プリフォームの外径をＤｉとすると、Ｄｉ０．２／Ｄｉは、０．６０以下である、プリフォーム。
［６］［１］～［５］の何れか１つに記載のプリフォームであって、前記外プリフォームの開口端での前記外プリフォームの外径をＤｏとすると、Ｄｏ０．２／Ｄｏは、０．９５以下である、プリフォーム。
［７］（第２観点）内プリフォームに外プリフォームを被せて構成されるプリフォームであって、前記外プリフォームの口部には貫通孔が設けられており、前記外プリフォームの前記口部の内面には、前記外プリフォームの底部側に向かって延びる凸条が設けられている、プリフォーム。
［８］［７］に記載のプリフォーム。前記外プリフォームは、射出成形体であり、前記内プリフォームは、ダイレクトブロー成形体である、プリフォーム。
［９］［７］又は［８］に記載のプリフォームであって、前記外プリフォームの全高をＨとすると、前記凸条の下端の位置は、前記外プリフォームの下端から０．８Ｈ以下である、プリフォーム。
［１０］（第３観点）容器本体を備える、二重容器であって、前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、前記外殻は、外殻本体と、前記外殻本体に連結された係合部材を備え、前記内袋は、前記係合部材に軸方向に係合しており、前記外殻本体は、前記係合部材から分離可能に構成されている、二重容器。
［１１］［１０］に記載の二重容器であって、前記係合部材は、前記外殻本体に螺合されている、二重容器。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の第１実施形態の二重容器１の斜視図である。図中の一点鎖線は、表面形状を構成する面の曲率が変化する境界線を表す。他の図についても同様である。
【図5】外殻３の開口端３ａ近傍の斜視図である。
【図6】中栓２６を斜め下側から見た斜視図である。
【図8】内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３が分離されている状態を示す斜視図である。
【図13】本発明の第２実施形態について、内プリフォーム１４に外プリフォーム１３を被せた状態での、縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。
【0011】
以下に示す第１実施形態は、主に、第２観点に関連し、第２実施形態は、主に、第１観点に関連し、第３実施形態は、主に、第３観点に関連する。第１～第３実施形態で述べた内容は、その趣旨に反しない限り、相互に適用可能である。第１～第３観点に関連して述べた内容は、その趣旨に反しない限り、相互に適用可能である。
【0012】
【0013】
図２～図３に示すように、容器本体２は、口部５と、胴部６と、底部７を備える。口部５は、開口端５ｃを有する筒状（好ましくは円筒状）部位である。口部５は、キャップやポンプなどの口部装着部材８を装着可能な係合部４ｍを備える。係合部４ｍの詳細は、後述する。口部５には、フランジ５ｂが設けられている。フランジ５ｂは、口部５に口部装着部材８を装着する際に口部５を支持するために利用可能である。
【0014】
胴部６は、口部５よりも開口端５ｃから離れた側に口部５に隣接して配置される。胴部６は、口部５よりも外径（本明細書において、「外径」は、断面が円形でない場合は、円相当径を意味する。）が大きい。胴部６は筒状であり、底部７は、胴部６の下端に設けられ、胴部６の下端を閉塞する。胴部６は、口部５から離れるにつれて外径が大きくなる肩部６ｂを備える。また、胴部６は、肩部６ｂよりも底部７側に、胴部本体６ｃを備える。胴部本体６ｃは、例えば、底部７に向かって外径が略一定である形状であるか、又は底部７に向かって縮径する形状である。
【0015】
図４に示すように、容器本体２は、内袋４と、内袋４を覆うように配置された外殻３を備える。内袋４は、突出部４ｃ以外の内袋本体４ｄが外殻３内に収容されている。以下の説明では、内袋４のうち、容器本体２の口部５、胴部６、及び底部７に相当する部位をそれぞれ、内袋４の口部５、胴部６、及び底部７のように称する。外殻３についても同様である。
【0016】
胴部６の高さ方向の中央での外殻３の平均肉厚は、例えば、２００～８００μｍであり、２５０～５００μｍが好ましいこの肉厚は、具体的には例えば、具体的には例えば、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、７５０、８００μｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
【0017】
胴部６の高さ方向の中央での内袋４の平均肉厚は、例えば、５０～２５０μｍであり、５０～１００μｍが好ましい。この肉厚は、具体的には例えば、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、２００、２１０、２２０、２３０、２４０、２５０μｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内又は何れか以下であってもよい。本明細書において、所定の高さ位置での平均肉厚は、その高さ位置で周方向に等間隔に設定した８つの測定点での測定値の平均値を意味する。
【0018】
外殻３の口部５の内径は、例えば２０～５０ｍｍであり、２５～４０ｍｍが好ましい。外殻３の口部５の内径は、具体的には例えば、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。口部５の長さは、例えば１５～４５ｍｍであり、具体的には例えば、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
【0019】
＜内袋４の内容物の吐出による内袋４の収縮＞
口部装着部材８には、不図示の逆止弁が設けられており、この逆止弁によって、内袋４の内容物は吐出可能であるが、内袋４内への外気の流入が規制されている。また、図３及び図７に示すように、外殻３には、外気導入部３ｐが設けられており、外気導入部３ｐを通じて、内袋４と外殻３の間の中間空間５５に外気が導入可能になっている。これによって、内袋４の内容物の減少に伴って内袋４が外殻３から離れて収縮するように構成されている。
口部装着部材８には、不図示の逆止弁が設けられており、この逆止弁によって、内袋４の内容物は吐出可能であるが、内袋４内への外気の流入が規制されている。また、図３及び図７に示すように、外殻３には、外気導入部３ｐが設けられており、外気導入部３ｐを通じて、内袋４と外殻３の間の中間空間５５に外気が導入可能になっている。これによって、内袋４の内容物の減少に伴って内袋４が外殻３から離れて収縮するように構成されている。
【0020】
本実施形態では、外気導入部３ｐは、外殻３の口部５に設けられた貫通孔３ｐ１によって構成されている。図７に示すように、外殻３には、フランジ５ｂよりも開口端３ａに近い位置に密閉用フランジ３ｑが設けられており、口部装着部材８の筒部８ｂの内面が密閉用フランジ３ｑの外周に密着することによって、容器本体２と口部装着部材８で囲まれた密閉空間５３が形成されている。密閉空間５３は、外気導入部３ｐを通じて中間空間５５に連通している。外気導入部３ｐは、密閉空間５３内に配置されている。図６に示すように、口部装着部材８の筒部８ｂには、貫通孔８ｃが設けられている。図６及び図７に示すように、貫通孔８ｃには、弁部材５４が装着されている。貫通孔８ｃは、密閉空間５３と二重容器１の外部とを連通するように設けられている。弁部材５４は、貫通孔８ｃを通じたエアーの流れを制御可能に構成されている。内容物の吐出時に外殻３を圧縮すると弁部材５４が閉じて密閉空間５３及び中間空間５５が加圧され、外殻３に加えた圧縮力が内袋４に伝達される。外殻３の圧縮を解除すると、弁部材５４が開いて中間空間５５内に外気が導入されることによって、外殻３が元の形状に復元される。
【0021】
本実施形態では、弁部材５４は、筒体５４ａと移動体５４ｂで構成され、筒体５４ａに対して移動体５４ｂが相対移動することによって、弁部材５４が開閉可能に構成されている。移動体５４ｂは、好ましくは球形である。
【0022】
ところで、貫通孔３ｐ１が外殻３の口部５に設けられている場合、口部５において外殻３と内袋４が密着していると、容器本体２の胴部６にまで外気が入りにくく、内袋４の収縮性が悪くなりやすい。そこで、本実施形態では、図４～図５に示すように、外殻３の底部７側に向かって延びる凸条３ｒが設けられている。凸条３ｒを設けることによって、外殻３と内袋４の間に隙間が形成されて、容器本体２の胴部６にまで外気が入りやすくなる。凸条３ｒは、貫通孔３ｐ１が設けられた高さ位置又はそれよりも高い位置を起点として、外殻３の底部７側に向かって延びることが好ましい。凸条３ｒは、貫通孔３ｐ１に隣接した位置に設けられることが好ましい。また、複数の凸条３ｒが貫通孔３ｐ１を挟むように配置されることが好ましい。凸条３ｒの数は、例えば１～４０であり、２～３０が好ましい（本実施形態では１８）。この数は、具体的には例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１５、１８、２０、２５、３０、３５、４０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。凸条３ｒは、フランジ５ｂよりも底部７に近い位置にまで設けられることが好ましい。凸条３ｒの幅及び突出量は、それぞれ、例えば、０．２～３ｍｍであり、０．５～２ｍｍが好ましい。
【0023】
＜外殻３と内袋４の詳細構造＞
図３～図４に示すように、内袋４は、外殻３の開口端３ａから突出する突出部４ｃを備える。突出部４ｃは、突出筒４ｃ１と、係合凸部４ｃ２と、環状凸部４ｃ５と、当接フランジ４ｃ４を備える。
図３～図４に示すように、内袋４は、外殻３の開口端３ａから突出する突出部４ｃを備える。突出部４ｃは、突出筒４ｃ１と、係合凸部４ｃ２と、環状凸部４ｃ５と、当接フランジ４ｃ４を備える。
【0024】
環状凸部４ｃ５は、口部装着部材８と軸方向に係合する。係合凸部４ｃ２は、口部装着部材８と周方向に係合する。本明細書において、「軸方向」とは、口部５の中心軸Ｃが延びる方向であり、言い換えると、容器本体２から内袋４を引き抜く方向である。「周方向」とは、口部５の中心軸Ｃを中心として回転させる方向であり、言い換えると、口部５において内袋４を外殻３に対して、回転させる方向である。また、「上方向」は、軸方向上向きを意味し、「下方向」は、軸方向下向きを意味する。
【0025】
係合凸部４ｃ２は、周方向に離間されて複数箇所（本実施形態では８箇所）に設けられることが好ましい。係合凸部４ｃ２は、環状凸部４ｃ５上に配置され、環状凸部４ｃ５から径方向外側に向かって突出するように設けられる。環状凸部４ｃ５及び係合凸部４ｃ２は、上面にテーパー面４ｃ８，４ｃ３が設けられている。これによって、後述するように、口部装着部材８の環状凸部２８ｃ（図６及び図７に図示）が環状凸部４ｃ５及び係合凸部４ｃ２を乗り越えやすくなっている。
【0026】
当接フランジ４ｃ４は、開口端３ａに当接する位置に配置され且つ突出筒４ｃ１よりも拡径された環状部位である。当接フランジ４ｃ４が開口端３ａに当接することによって、内袋４が外殻３内に脱落することが回避される。
【0027】
内袋４の開口端４ｌには、拡径構造４ｋが設けられている。拡径構造４ｋによって、内袋４の口部５の剛性が高まり、内袋４の口部５の変形が抑制される。本実施形態では、内袋４に設けた係合部４ｍ（より詳しくは環状凸部４ｃ５及び係合凸部４ｃ２）を用いて内袋４の引き抜きを行うので、内袋４に高い荷重が加わる場合があり、その場合に、内袋４の開口端４ｌが変形しやすいと内袋４を引き抜きにくくなる場合があるが、本実施形態では、内袋４の開口端４ｌの変形が抑制されるので、内袋４のスムーズな引き抜きが可能になる。
【0028】
＜口部装着部材８の詳細構造＞
図２に示すように、本実施形態では、口部装着部材８は、キャップ８ａであり、中栓２６と、オーバーキャップ２７と、弁部材５４を備える。中栓２６は、打栓式で内袋４の口部５に周方向及び軸方向に係合されている。オーバーキャップ２７は、脱着可能に中栓２６に装着されており、オーバーキャップ２７を取り外すことによって口部装着部材８を通じた内容物の吐出が可能になる。
図２に示すように、本実施形態では、口部装着部材８は、キャップ８ａであり、中栓２６と、オーバーキャップ２７と、弁部材５４を備える。中栓２６は、打栓式で内袋４の口部５に周方向及び軸方向に係合されている。オーバーキャップ２７は、脱着可能に中栓２６に装着されており、オーバーキャップ２７を取り外すことによって口部装着部材８を通じた内容物の吐出が可能になる。
【0029】
【0030】
流通孔２８ｉは、天板２８ｅに設けられており、内袋４内の内容物は、流通孔２８ｉを通じて吐出することができる。天板２８ｅは、外筒２８ａの上面に設けられる。天板２８ｅの下面には内筒２８ｂが設けられている。内筒２８ｂは、外筒２８ａよりも直径が小さく、外筒２８ａの内部に配置される、いわゆるインナーリングである。中栓２６を口部５に装着すると、内筒２８ｂが内袋４内に挿入され、内筒２８ｂの外周面が内袋４の内周面に密着する。
【0031】
環状凸部２８ｃは、外筒２８ａの内周面に周方向に延びるように設けられる環状の凸部である。環状凸部２８ｃが係合凸部４ｃ２と軸方向に係合することによって、本体部２８が内袋４の口部５に軸方向に係合する。係合凸部２８ｄは、周方向に離間されて複数箇所（本実施形態では８箇所）に設けられることが好ましい。係合凸部２８ｄは、環状凸部２８ｃ上に配置され、環状凸部２８ｃから径方向内側に向かって突出するように設けられる。係合凸部２８ｄは、隣接する係合凸部４ｃ２の間に配置され、これによって、本体部２８が内袋４の口部５に周方向に係合する。
【0032】
＜内袋４の引き抜き＞
口部装着部材８は、内袋４の口部５に周方向及び軸方向に係合されており、口部装着部材８の回転に伴って内袋４の口部５が外殻３に対して回転するように構成されている。このため、口部装着部材８を回転させることによって、内袋４を捻ることができる。また、口部装着部材８を把持して引っ張ることによって内袋４を引き抜くことができる。本実施形態では、内容物を使い切った後は、内袋４が収縮しているものの、内袋４を捻ることによって内袋４の引き抜きが一層容易になる。
口部装着部材８は、内袋４の口部５に周方向及び軸方向に係合されており、口部装着部材８の回転に伴って内袋４の口部５が外殻３に対して回転するように構成されている。このため、口部装着部材８を回転させることによって、内袋４を捻ることができる。また、口部装着部材８を把持して引っ張ることによって内袋４を引き抜くことができる。本実施形態では、内容物を使い切った後は、内袋４が収縮しているものの、内袋４を捻ることによって内袋４の引き抜きが一層容易になる。
【0033】
【0034】
＜内プリフォーム１４、外プリフォーム１３、プリフォーム１５の構成＞
プリフォーム１５は、一例では、内袋４となる内プリフォーム１４に、外殻３となる外プリフォーム１３を被せて構成することができる。
プリフォーム１５は、一例では、内袋４となる内プリフォーム１４に、外殻３となる外プリフォーム１３を被せて構成することができる。
【0035】
図８に示すように、内プリフォーム１４は、有底筒状であり、口部１４ａと、胴部１４ｂと、底部１４ｃを備える。口部１４ａの開口端には、突出部１４ｄが設けられている。突出部１４ｄは、成形時に変形せずにそのままの形状で突出部４ｃとなる。従って、突出部４ｃについて述べた事項は、突出部１４ｄにも当てはまる。突出部１４ｄには、係合部１４ｍが設けられて。係合部１４ｍは、成形後に係合部４ｍとなり、内袋４の引き抜きに用いられる。底部１４ｃは、胴部１４ｂの下端を閉じるように設けられる。底部１４ｃには、位置決めピン（不図示）を設けてもよい。
【0036】
図８～図９に示すように、外プリフォーム１３は、有底筒状であり、口部１３ａと、胴部１３ｂと、底部１３ｃを備える。底部１３ｃは、胴部１３ｂの下端を閉じるように設けられる。底部１３ｃには、環状凸部１３ｄ及び位置決め孔（不図示）が設けられている。
【0037】
外プリフォーム１３の口部１３ａには貫通孔１３ｅが設けられている。口部１３ａは二軸延伸ブロー成形の際にほとんど変形しないので、貫通孔１３ｅが外殻３の貫通孔３ｐ１となる。図９Ａに示すように、外プリフォーム１３の口部１３ａの内面には、外プリフォーム１３の底部側に向かって延びる凸条１３ｆが設けられている。凸条１３ｆは、貫通孔１３ｅが設けられた高さ位置又はそれよりも高い位置を起点として、外プリフォーム１３の底部側に向かって延びるように設けることが好ましい。凸条１３ｆは、二軸延伸ブロー成形後に外殻３の凸条３ｒとなる。凸条１３ｆは、好ましくは、口部１３ａと胴部１３ｂにまたがって設けられる。凸条１３ｆのうち口部１３ａに設けられている部分は、二軸延伸ブロー成形の際にほとんど変形せず、胴部１３ｂに設けられている部分は、胴部１３ｂと共に延伸される。
【0038】
図９Ｂに示すように、外プリフォーム１３の全高をＨとすると、凸条１３ｆの下端１３ｇの位置は、外プリフォーム１３の下端１３ｈから０．８Ｈ以下であることが好ましい。これによって、凸条３ｒが十分に長くなり、胴部６にまで外気が導入されやすくなる。凸条１３ｆの下端１３ｇの位置は、例えば、外プリフォーム１３の下端１３ｈから０．１Ｈ～０．８Ｈであり、０．４Ｈ～０．８Ｈが好ましく、具体的には例えば、０．１Ｈ，０．２Ｈ，０．３Ｈ，０．４Ｈ，０．５Ｈ，０．６Ｈ，０．７Ｈ，０．８Ｈであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲又は何れか以下であってもよい。図９Ｃに示すように、凸条１３ｆは、貫通孔１３ｅに隣接した位置に設けられることが好ましい。また、複数の凸条１３ｆが貫通孔１３ｅを挟むように配置されることが好ましい。凸条１３ｆの数は、例えば１～４０であり、２～３０が好ましい（本実施形態では１８）。この数は、具体的には例えば、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１５、１８、２０、２５、３０、３５、４０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。凸条１３ｆの幅及び突出量は、それぞれ、例えば、０．２～３ｍｍであり、０．５～２ｍｍが好ましい。
【0039】
内プリフォーム１４に外プリフォーム１３を被せることによって、プリフォーム１５を形成することができる。内プリフォーム１４に位置決めピンが設けられている場合には、この位置決めピンを外プリフォーム１３の位置決め孔に挿入して、内プリフォーム１４と外プリフォーム１３を互いに位置決めすることができる。プリフォーム１５では、口部１４ａと口部１３ａが対向し、胴部１４ｂと胴部１３ｂが対向する。
【0040】
口部１３ａ，１４ａがプリフォーム１５の口部となり、胴部１３ｂ，１４ｂがプリフォーム１５の胴部となり、底部１３ｃ，１４ｃがプリフォーム１５の底部となる。プリフォーム１５の胴部及び底部が、二軸延伸ブロー成形において主に延伸される。
【0041】
＜内プリフォーム１４、外プリフォーム１３、プリフォーム１５の材料・製造方法＞
内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３は、ポリエステル（例：ＰＥＴ）やポリオレフィン（例：ポリプロピレン、ポリエチレン）等の熱可塑性樹脂のダイレクトブロー成形や射出成形等によって形成可能である。一例では、内プリフォーム１４がポリオレフィン（例：ポリプロピレン）で構成され、外プリフォーム１３はＰＥＴで構成される。内プリフォーム１４に用いられるポリオレフィンは、ポリエチレンよりもポリプロピレンが好ましい。ポリプロピレンの方が、ポリエチレンよりも、二軸延伸ブロー成形に適した温度がＰＥＴに近いからである。
内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３は、ポリエステル（例：ＰＥＴ）やポリオレフィン（例：ポリプロピレン、ポリエチレン）等の熱可塑性樹脂のダイレクトブロー成形や射出成形等によって形成可能である。一例では、内プリフォーム１４がポリオレフィン（例：ポリプロピレン）で構成され、外プリフォーム１３はＰＥＴで構成される。内プリフォーム１４に用いられるポリオレフィンは、ポリエチレンよりもポリプロピレンが好ましい。ポリプロピレンの方が、ポリエチレンよりも、二軸延伸ブロー成形に適した温度がＰＥＴに近いからである。
【0042】
プリフォーム１５は、内プリフォーム１４と外プリフォーム１３を別々に製造した後に、内プリフォーム１４に外プリフォーム１３を被せて構成することができる。
【0043】
内プリフォーム１４は、溶融状態の筒状パリソンを用いたダイレクトブロー成形で形成することが好ましい。ダイレクトブロー成形では、射出成形に比べて、薄肉化及び多層化が容易であるので、ダイレクトブロー成形で内プリフォーム１４を形成することによって、内袋４の薄肉化が可能であり、多層構造の内袋４を形成しやすい。
【0044】
筒状パリソンの内面同士が溶着して構成されるシール部は、強度が不十分である場合があり、図８に示すように、シール部４３を内プリフォーム１４の本体部１４ｑから突出させて突出シール部４２とすることが好ましい。突出シール部４２は、筒状パリソンの内面同士が溶着して構成され且つ内プリフォーム１４の本体部１４ｑから突出する。本体部１４ｑは、内プリフォーム１４のうち突出シール部４２以外の部位を指す。図８に示すように、シール部４３を突出させて突出シール部４２とすることによって、シール面の面積が大きくなり、シール部４３でのシール強度が高められる。
【0045】
好ましくは、外プリフォーム１３は、射出成形体であり、内プリフォーム１４は、ダイレクトブロー成形体である。ダイレクトブロー成形は、射出成形に比べて成形体の形状精度が低いので、ダイレクトブロー成形体である内プリフォーム１４の外面に凸条を設けようとすると、凸条の形状精度が低くなり、二軸延伸ブロー成形後に胴部６に外気が導入されにくくなる虞がある。一方、射出成形は成形体の形状精度が高いので、射出成形体である外プリフォーム１３の内面に凸条１３ｆを設ける場合に、凸条１３ｆの形状精度が悪くなりにくく、上記問題の発生が抑制される。
【0046】
＜第１実施形態の変形例＞
本実施形態は、以下の形態でも実施することができる。
・口部装着部材８は、ネジ式で口部５に装着されるものであってもよい。
・弁部材５４は、外殻３に装着してもよい。例えば、弁部材５４を貫通孔３ｐ１に挿入することによって装着してもよい。
・口部装着部材８は、内袋４に係合させずに、外殻３のみに係合させるようにしてもよい。
・弁部材５４は、フラップ式などの別の方式による弁であってもよい。
・弁部材５４は、省略可能である。ポンプ式容器の場合は、弁部材５４なしでも内容物を問題なく吐出できる。スクイズ式容器の場合、弁部材５４がなくても、貫通孔３ｐ１を指などで閉塞することによって、外殻３に加えた圧縮力を内袋４に伝達させることができる。
・内袋４の引き抜きは、口部装着部材８を用いずに行ってもよい。例えば、口部装着部材８を最初に外した後に、内袋４を直接引っ張って、内袋４の引き抜きを行ってもよい。
本実施形態は、以下の形態でも実施することができる。
・口部装着部材８は、ネジ式で口部５に装着されるものであってもよい。
・弁部材５４は、外殻３に装着してもよい。例えば、弁部材５４を貫通孔３ｐ１に挿入することによって装着してもよい。
・口部装着部材８は、内袋４に係合させずに、外殻３のみに係合させるようにしてもよい。
・弁部材５４は、フラップ式などの別の方式による弁であってもよい。
・弁部材５４は、省略可能である。ポンプ式容器の場合は、弁部材５４なしでも内容物を問題なく吐出できる。スクイズ式容器の場合、弁部材５４がなくても、貫通孔３ｐ１を指などで閉塞することによって、外殻３に加えた圧縮力を内袋４に伝達させることができる。
・内袋４の引き抜きは、口部装着部材８を用いずに行ってもよい。例えば、口部装着部材８を最初に外した後に、内袋４を直接引っ張って、内袋４の引き抜きを行ってもよい。
【0047】
【0048】
２－１．二重容器１の構成
第１実施形態は、内袋４の内容物の減少に伴って内袋４が収縮することが想定されていたが、本実施形態の二重容器１は、内袋４の内容物の減少に伴って内袋４が収縮する態様で実施してもよく、内袋４が収縮しない態様で実施してもよい。後者の場合、外殻３と内袋４の間の中間空間５５に外気を導入する必要がないので、外気導入部３ｐは不要である。また、弁部材５４を設ける必要がない。また、口部装着部材８には、内袋４の内容物の吐出を可能にしつつ内袋４内への外気の流入を規制する逆止弁を設ける必要がない。
第１実施形態は、内袋４の内容物の減少に伴って内袋４が収縮することが想定されていたが、本実施形態の二重容器１は、内袋４の内容物の減少に伴って内袋４が収縮する態様で実施してもよく、内袋４が収縮しない態様で実施してもよい。後者の場合、外殻３と内袋４の間の中間空間５５に外気を導入する必要がないので、外気導入部３ｐは不要である。また、弁部材５４を設ける必要がない。また、口部装着部材８には、内袋４の内容物の吐出を可能にしつつ内袋４内への外気の流入を規制する逆止弁を設ける必要がない。
【0049】
一方、本実施形態の二重容器１は、内袋４の内容物を使い切った後に内袋４を容器本体２から引き抜くことを想定しており、内袋４の引き抜きを容易にするために、以下に示す構成が設けられている。
【0050】
すなわち、図１０に示すように、内袋本体４ｄの外周面には、カム凸部４ｇと、係合凸部４ｈが設けられている。係合凸部４ｈは、カム凸部４ｇ上に設けられている。カム凸部４ｇと係合凸部４ｈのそれぞれの下面は、それぞれ、口部５の開口端５ｃ側から見て、反時計周りに進むにつれて開口端５ｃに近づくように傾斜している。
【0051】
図１１に示すように、外殻３の内周面には、カムレール３ｌと、係合凹部３ｍと、係合凸部３ｎが設けられている。係合凹部３ｍは、係合凹部３ｍの下面がカムレール３ｌの上面と連続するように設けられている。カムレール３ｌの上面及び係合凹部３ｍの下面は、開口端３ａ側から見て、反時計周りに進むにつれて開口端３ａに近づくように傾斜している。係合凸部３ｎは、係合凹部３ｍに隣接した位置に配置されている。
【0052】
内袋４を容器本体２から引き抜く前の状態では、係合凸部４ｈが係合凹部３ｍ内に配置されており、カム凸部４ｇの下面がカムレール３ｌの上面に当接している。カム凸部４ｇとカムレール３ｌによって、カム機構３１が構成される。本実施形態では、係合凹部３ｍは貫通孔であるが、非貫通孔であってもよい。
【0053】
内袋４を反時計回りに回転させようとすると、係合凸部４ｈが係合凸部３ｎに当接して、回転が規制される。この規制は強固ではなく、強めのトルクを内袋４に加えると、係合凸部４ｈが係合凸部３ｎを乗り越え、内袋４が外殻３に対して自由に回転可能となる。そして、内袋４を反時計回りにさらに回転させると、内袋４がカム機構３１の作用によって容器本体２から抜け出す方向に移動する。この際に、内袋４が捻られて縮径される。このように、内袋４が縮径されると共に、容器本体２から抜け出す方向に移動するので、内袋４が引き抜きやすくなる。
【0054】
内袋４と口部装着部材８の係合構造は、第１実施形態と同様であり、口部装着部材８を回転させることによって、内袋４を捻ることができる。
【0055】
２－２．二重容器１の製造方法
本実施形態の二重容器１は、プリフォーム１５の形状が異なる点を除くと、第１実施形態と同様の方法で適用可能である。
本実施形態の二重容器１は、プリフォーム１５の形状が異なる点を除くと、第１実施形態と同様の方法で適用可能である。
【0056】
本実施形態のプリフォーム１５は、図１２～図１３に示す形状を有する。外プリフォーム１３の全高をＨとし、外プリフォーム１３の下端１３ｈから０．２Ｈの位置での内プリフォーム１４の外径をＤｉ０．２とし、外プリフォーム１３の外径をＤｏ０．２とすると、Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２は、０．７０以下であることが好ましい。Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２が０．７０以下である場合、二軸延伸ブロー成形の際に、プリフォーム１５の底部近傍において、内プリフォーム１４が外プリフォーム１３に比べて大きく引き伸ばされることになり、その分だけ薄肉化される。このため、内袋４を特に薄肉化することができる。Ｄｉ０．２／Ｄｏ０．２は、例えば、０．１０～０．７０であり、具体的には例えば、０．１０、０．１５、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５、０．６０、０．６５、０．７０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。
【0057】
０．２Ｈの位置での内プリフォーム１４の厚さは、例えば０．５～２．０ｍｍであり、具体的には例えば、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。０．２Ｈの位置での外プリフォームの厚さは、例えば、１．５～４．０ｍｍであり、具体的には例えば、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。０．２Ｈの位置での［外プリフォーム１３の厚さ／内プリフォーム１４の厚さ］の値は、例えば、１．０～３．０であり、具体的には例えば、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３．０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。
【0058】
Ｄｉ０．２は、例えば６～２０ｍｍであり、８～１６ｍｍが好ましい。この値は、具体的には例えば、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。Ｄｏ０．２は、例えば１２～４０ｍｍであり、１８～３２ｍｍが好ましい。この値は、具体的には例えば、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。
【0059】
外プリフォーム１３の開口端１３ｉでの内プリフォーム１４の外径をＤｉとすると、Ｄｉ０．２／Ｄｉは、０．６０以下が好ましい。この場合、プリフォーム１５の底部近傍において、内プリフォーム１４が大きく縮径されるので、内袋４の底部７の近傍での内袋４の薄肉化が顕著である。Ｄｉ０．２／Ｄｉは、例えば、０．１０～０．６０であり、具体的には例えば、０．１０、０．１５、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５、０．６０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。
【0060】
内プリフォーム１４は、内側に向かって凸となるように湾曲する内方湾曲部位１４ｒを備える。この場合、内方湾曲部位１４ｒにおいて、内プリフォーム１４が顕著に縮径される。内方湾曲部位１４ｒは、二軸延伸ブロー成形後に容器本体２の肩部６ｂとなる部位に設けることが好ましい。肩部６ｂは、内袋４を容器本体２から引き抜く際の抵抗力が大きくなりやすいので、肩部６ｂを薄肉化することが特に望まれる場合がある。内方湾曲部位１４ｒを設けると、二軸延伸ブロー成形の際のブロー比が大きくなりやすいので、肩部６ｂの薄肉化が可能である。
【0061】
内方湾曲部位１４ｒの高さ範囲（つまり、内方湾曲部位１４ｒの上端と下端の間の上下方向の距離）をＨｃとすると、Ｈｃ／Ｈは、０．１０以上であることが好ましい。高さ方向の広い範囲に渡って内方湾曲部位１４ｒを設けることによって、広い範囲での内袋４の薄肉化が可能となる。Ｈｃ／Ｈは、例えば、０．１０～０．６０であり、具体的には例えば、０．１０、０．１５、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５、０．６０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。
【0062】
外プリフォーム１３の下端１３ｈから０．２Ｈ～１．０Ｈの範囲内において、内プリフォーム１４と外プリフォーム１３の間の隙間１５ｄは、内方湾曲部位１４ｒにおいて最大となることが好ましい。二軸延伸ブロー成形では、通常、内プリフォーム１４が外プリフォーム１３よりも先行して膨張するので、内プリフォーム１４と外プリフォーム１３の間に隙間があると、まずは、この隙間をなくすように内プリフォーム１４が膨張し、その後に、内プリフォーム１４と外プリフォーム１３が一緒に膨張して、容器本体２を形成する。最初の膨張の際には、隙間１５ｄが大きい部位ほど、内プリフォーム１４が大きく延伸して薄肉化される。このため、隙間１５ｄが内方湾曲部位１４ｒにおいて最大になるようにすることによって、内方湾曲部位１４ｒによって形成される部位（例：肩部６ｂ）を一層薄肉化することができる。
【0063】
隙間１５ｄが最大となる高さ位置で隙間１５ｄの大きさをＳｍａｘとし、その高さ位置での内プリフォーム１４の外径をＤｉｍａｘとすると、Ｓｍａｘ／Ｄｉｍａｘは例えば、０．２０～０．８０であり、具体的には例えば、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５、０．６０、０．６５、０．７０、０．７５、０．８０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。
【0064】
内方湾曲部位１４ｒでの隙間１５ｄを大きくするために、外プリフォーム１３は、内方湾曲部位１４ｒに対向する部位１３ｊの一部又は全部が外側に向かって凸になるように湾曲されていることが好ましい。
【0065】
外プリフォーム１３の開口端１３ｉでの外プリフォーム１３の外径をＤｏとすると、Ｄｏ０．２／Ｄｏは、０．９５以下である。これによって、底部近傍での隙間１５ｄが大きくなりすぎることが抑制され、内方湾曲部位１４ｒにおいて内プリフォーム１４が選択的に膨張しやすくなる。Ｄｏ０．２／Ｄｏは、例えば、０．５０～０．９５であり、具体的には例えば、０．５０、０．５５、０．６０、０．６５、０．７０、０．７５、０．８０、０．８５、０．９０、０．９５であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲であってもよい。
【0066】
本実施形態では、内プリフォーム１４は、射出成形で形成することが好ましい。射出成形は、形状精度を高めやすいという利点があるものの、ダイレクトブロー成形に比べて薄肉化の難易度が高い。本実施形態は、内プリフォーム１４を縮径することによって、内プリフォーム１４を薄肉化することなく、内袋４の肉厚を低減させるという思想にも基づくものであり、射出成形によって内プリフォーム１４を形成する場合に特に技術的意義が顕著である。
【0067】
【0068】
３－１．二重容器１の構成
本実施形態の二重容器１は、第２実施形態と同様に、内袋４の内容物を使い切った後に内袋４を容器本体２から引き抜くことを想定しており、内袋４の引き抜きを容易にするために、以下に示す構成が設けられている。
本実施形態の二重容器１は、第２実施形態と同様に、内袋４の内容物を使い切った後に内袋４を容器本体２から引き抜くことを想定しており、内袋４の引き抜きを容易にするために、以下に示す構成が設けられている。
【0069】
図１４～図１６に示すように、本実施形態では、外殻３は、外殻本体３３と、これに連結可能な係合部材３４を備える。外殻本体３３と係合部材３４の連結機構は、外殻本体３３が係合部材３４から分離可能な構成であれば限定されない。一例では、外殻本体３３と係合部材３４は、外殻本体３３の雄ネジ部３３ｂと係合部材３４の雌ネジ部３４ｂにおいて螺合されており、両者を螺合解除方向に相対回転させることによって、外殻本体３３が係合部材３４から分離可能になっている。
【0070】
図１６Ｂに示すように、外殻本体３３と係合部材３４が連結された状態で、係合部材３４の突出部３４ａが、外殻本体３３よりも、容器本体２の内側に向かって突出している。内袋４の内袋本体４ｄには、係合突起４ｑが設けられており、係合突起４ｑが突出部３４ａに係合することによって、内袋４が係合部材３４に軸方向に係合される。
【0071】
図１４に示すように、外殻本体３３の口部５の内面には、係合突起４ｑと係合可能な係合突起３３ｄが設けられており、係合突起４ｑと係合突起３３ｄが周方向に係合することによって、外殻３に対する内袋４の相対回転が規制されている。なお、係合突起４ｑと係合突起３３ｄは、それぞれ、複数個設けられており、外殻３と内袋４の相対回転の遊びが小さくなっている。なお、外殻３と内袋４の相対回転を規制する必要がない場合、係合突起３３ｄは不要である。また、係合突起４ｑは、環状に形成してもよい。
【0072】
内袋４の内容物を使い切った後は、外殻本体３３を係合部材３４から分離することによって、外殻本体３３を容器本体２から分離することができる。外殻本体３３と係合部材３４が螺合されている場合、外殻本体３３と係合部材３４を螺合解除方向に相対回転させることによって、外殻本体３３を係合部材３４から分離することができる。係合部材３４は、内袋４の当接フランジ４ｃ４に当接しており、、外殻本体３３を係合部材３４から分離する際に、係合部材３４が当接フランジ４ｃ４を押し上げる方向の力が発生し、内袋４が引き抜きやすくなる。また、内袋４と外殻本体３３は、周方向にのみ係合しているので、内袋４と外殻本体３３を分離する際の抵抗力が大きくなりにくい。
【0073】
３－２．二重容器１の製造方法
本実施形態の二重容器１は、プリフォーム１５の形状が異なる点を除くと、第１実施形態と同様の方法で適用可能である。
本実施形態の二重容器１は、プリフォーム１５の形状が異なる点を除くと、第１実施形態と同様の方法で適用可能である。
【0074】
本実施形態では、図１７に示すように、外プリフォーム１３は、外プリフォーム本体１６と、係合部材１７で構成される。外プリフォーム本体１６と係合部材１７は、二軸延伸ブロー成形後に、それぞれ、外殻本体３３及び係合部材３４となる。外プリフォーム本体１６は、雄ネジ部３３ｂに対応する雄ネジ部１６ｂを備えており、係合部材１７と螺合可能になっている。外プリフォーム本体１６と係合部材１７を螺合させた得られた外プリフォーム１３を、内プリフォーム１４に被せることによって、二軸延伸ブロー成形に用いるプリフォーム１５を得ることができる。
【0075】
＜変形例＞
図１８Ａに示す変形例１のように、係合部材３４に設けた凹部３４ｃに、内袋４に設けた係合突起４ｑを係合させることによって、内袋４と係合部材３４を軸方向に係合させてもよい。また、図１８Ｂに示す変形例２のように、外殻本体３３に設けた雌ネジ部３３ｃと係合部材３４に設けた雄ネジ部３４ｄにおいて、外殻本体３３と係合部材３４を螺合させるようにしてもよい。
図１８Ａに示す変形例１のように、係合部材３４に設けた凹部３４ｃに、内袋４に設けた係合突起４ｑを係合させることによって、内袋４と係合部材３４を軸方向に係合させてもよい。また、図１８Ｂに示す変形例２のように、外殻本体３３に設けた雌ネジ部３３ｃと係合部材３４に設けた雄ネジ部３４ｄにおいて、外殻本体３３と係合部材３４を螺合させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【0076】
１ ：二重容器
２ ：容器本体
３ ：外殻
３ａ ：開口端
３ｌ ：カムレール
３ｍ ：係合凹部
３ｎ ：係合凸部
３ｐ ：外気導入部
３ｐ１ ：貫通孔
３ｑ ：密閉用フランジ
３ｒ ：凸条
４ ：内袋
４ｃ ：突出部
４ｃ１ ：突出筒
４ｃ２ ：係合凸部
４ｃ３ ：テーパー面
４ｃ４ ：当接フランジ
４ｃ５ ：環状凸部
４ｃ８ ：テーパー面
４ｄ ：内袋本体
４ｇ ：カム凸部
４ｈ ：係合凸部
４ｋ ：拡径構造
４ｌ ：開口端
４ｍ ：係合部
４ｑ ：係合突起
５ ：口部
５ｂ ：フランジ
５ｃ ：開口端
６ ：胴部
６ｂ ：肩部
６ｃ ：胴部本体
７ ：底部
８ ：口部装着部材
８ａ ：キャップ
８ｂ ：筒部
８ｃ ：貫通孔
１３ ：外プリフォーム
１３ａ ：口部
１３ｂ ：胴部
１３ｃ ：底部
１３ｄ ：環状凸部
１３ｅ ：貫通孔
１３ｆ ：凸条
１３ｇ ：下端
１３ｈ ：下端
１３ｉ ：開口端
１３ｊ ：部位
１４ ：内プリフォーム
１４ａ ：口部
１４ｂ ：胴部
１４ｃ ：底部
１４ｄ ：突出部
１４ｍ ：係合部
１４ｑ ：本体部
１４ｒ ：内方湾曲部位
１５ ：プリフォーム
１５ｄ ：隙間
１６ ：外プリフォーム本体
１６ｂ ：雄ネジ部
１７ ：係合部材
２６ ：中栓
２７ ：オーバーキャップ
２８ ：本体部
２８ａ ：外筒
２８ｂ ：内筒
２８ｃ ：環状凸部
２８ｄ ：係合凸部
２８ｅ ：天板
２８ｉ ：流通孔
３１ ：カム機構
３３ ：外殻本体
３３ｂ ：雄ネジ部
３３ｃ ：雌ネジ部
３３ｄ ：係合突起
３４ ：係合部材
３４ａ ：突出部
３４ｂ ：雌ネジ部
３４ｃ ：凹部
３４ｄ ：雄ネジ部
４２ ：突出シール部
４３ ：シール部
５３ ：密閉空間
５４ ：弁部材
５４ａ ：筒体
５４ｂ ：移動体
５５ ：中間空間
Ｃ ：中心軸
２ ：容器本体
３ ：外殻
３ａ ：開口端
３ｌ ：カムレール
３ｍ ：係合凹部
３ｎ ：係合凸部
３ｐ ：外気導入部
３ｐ１ ：貫通孔
３ｑ ：密閉用フランジ
３ｒ ：凸条
４ ：内袋
４ｃ ：突出部
４ｃ１ ：突出筒
４ｃ２ ：係合凸部
４ｃ３ ：テーパー面
４ｃ４ ：当接フランジ
４ｃ５ ：環状凸部
４ｃ８ ：テーパー面
４ｄ ：内袋本体
４ｇ ：カム凸部
４ｈ ：係合凸部
４ｋ ：拡径構造
４ｌ ：開口端
４ｍ ：係合部
４ｑ ：係合突起
５ ：口部
５ｂ ：フランジ
５ｃ ：開口端
６ ：胴部
６ｂ ：肩部
６ｃ ：胴部本体
７ ：底部
８ ：口部装着部材
８ａ ：キャップ
８ｂ ：筒部
８ｃ ：貫通孔
１３ ：外プリフォーム
１３ａ ：口部
１３ｂ ：胴部
１３ｃ ：底部
１３ｄ ：環状凸部
１３ｅ ：貫通孔
１３ｆ ：凸条
１３ｇ ：下端
１３ｈ ：下端
１３ｉ ：開口端
１３ｊ ：部位
１４ ：内プリフォーム
１４ａ ：口部
１４ｂ ：胴部
１４ｃ ：底部
１４ｄ ：突出部
１４ｍ ：係合部
１４ｑ ：本体部
１４ｒ ：内方湾曲部位
１５ ：プリフォーム
１５ｄ ：隙間
１６ ：外プリフォーム本体
１６ｂ ：雄ネジ部
１７ ：係合部材
２６ ：中栓
２７ ：オーバーキャップ
２８ ：本体部
２８ａ ：外筒
２８ｂ ：内筒
２８ｃ ：環状凸部
２８ｄ ：係合凸部
２８ｅ ：天板
２８ｉ ：流通孔
３１ ：カム機構
３３ ：外殻本体
３３ｂ ：雄ネジ部
３３ｃ ：雌ネジ部
３３ｄ ：係合突起
３４ ：係合部材
３４ａ ：突出部
３４ｂ ：雌ネジ部
３４ｃ ：凹部
３４ｄ ：雄ネジ部
４２ ：突出シール部
４３ ：シール部
５３ ：密閉空間
５４ ：弁部材
５４ａ ：筒体
５４ｂ ：移動体
５５ ：中間空間
Ｃ ：中心軸
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
