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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024048057
(43)【公開日】2024-04-08
(54)【発明の名称】室内熱交換器
(51)【国際特許分類】
F28F 1/32 20060101AFI20240401BHJP
F25B 39/00 20060101ALI20240401BHJP
【ＦＩ】
F28F1/32 L
F28F1/32 P
F28F1/32 Z
F25B39/00 D
【審査請求】有
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022153895
(22)【出願日】2022-09-27
(71)【出願人】
【識別番号】000002853
【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000202
【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー
(72)【発明者】
【氏名】吾郷 祥太
(72)【発明者】
【氏名】中野 寛之
(57)【要約】
【課題】本開示の課題は、汎用性のある死水域低減構造を有する室内熱交換器を提供することである。
【解決手段】室内熱交換器４１は、所定のフィンピッチで層状に並ぶ複数のフィン５０と、フィン５０を貫通し、外径が５．３ｍｍよりも大きい複数の伝熱管６０とを備えている。室内熱交換器４１では、フィン５０の長手方向に隣接する第１貫通孔５１と第２貫通孔５２との間に、頂部の高さがフィンピッチの１５％以上の寸法のたわみ部５３が存在することによって、フィン５０上で空気の流れに乱れが生じるので、伝熱管６０後方の死水域が低減され、送風騒音が抑制される。
【選択図】図４
【解決手段】室内熱交換器４１は、所定のフィンピッチで層状に並ぶ複数のフィン５０と、フィン５０を貫通し、外径が５．３ｍｍよりも大きい複数の伝熱管６０とを備えている。室内熱交換器４１では、フィン５０の長手方向に隣接する第１貫通孔５１と第２貫通孔５２との間に、頂部の高さがフィンピッチの１５％以上の寸法のたわみ部５３が存在することによって、フィン５０上で空気の流れに乱れが生じるので、伝熱管６０後方の死水域が低減され、送風騒音が抑制される。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
空調室内ユニットの吸込口から吹出口に到る空気流れの経路において、ファンの上流側に配置される室内熱交換器であって、
所定のフィンピッチで層状に並ぶ複数のフィン（５０）と、
前記フィン（５０）を貫通する、外径が５．３ｍｍよりも大きい複数の伝熱管（６０）と、
を備え、
前記フィン（５０）は、
第１孔（５１）と、
前記フィン（５０）の長手方向において前記第１孔（５１）と隣接する第２孔（５２）と、
前記第１孔（５１）と前記第２孔（５２）との間で一様にたわんだたわみ部（５３）と、
を有し、
前記たわみ部（５３）の頂部の高さは、前記フィンピッチの１５％以上の寸法である、
室内熱交換器。
所定のフィンピッチで層状に並ぶ複数のフィン（５０）と、
前記フィン（５０）を貫通する、外径が５．３ｍｍよりも大きい複数の伝熱管（６０）と、
を備え、
前記フィン（５０）は、
第１孔（５１）と、
前記フィン（５０）の長手方向において前記第１孔（５１）と隣接する第２孔（５２）と、
前記第１孔（５１）と前記第２孔（５２）との間で一様にたわんだたわみ部（５３）と、
を有し、
前記たわみ部（５３）の頂部の高さは、前記フィンピッチの１５％以上の寸法である、
室内熱交換器。
【請求項2】
前記フィン（５０）は、
前記フィン（５０）が板厚方向に切り起されることによって形成される切り起し部（５４）と、
前記切り起し部（５４）の形成によって生じるスリット（５５）と、
をさらに有し、
前記たわみ部（５３）の頂部の高さは、前記切り起し部（５４）の高さの５０％以下の寸法である、
請求項１に記載の室内熱交換器。
前記フィン（５０）が板厚方向に切り起されることによって形成される切り起し部（５４）と、
前記切り起し部（５４）の形成によって生じるスリット（５５）と、
をさらに有し、
前記たわみ部（５３）の頂部の高さは、前記切り起し部（５４）の高さの５０％以下の寸法である、
請求項１に記載の室内熱交換器。
【請求項3】
前記フィン（５０）の板厚方向および長手方向の両方向と直交する方向から前記フィン（５０）を視たとき、前記たわみ部（５３）の頂部と前記切り起し部（５４）の頂部とは重ならない、
請求項２に記載の室内熱交換器。
請求項２に記載の室内熱交換器。
【請求項4】
前記たわみ部（５３）の頂部の高さは、前記フィンピッチの３０％以下の寸法である、
請求項１または請求項２に記載の室内熱交換器。
請求項１または請求項２に記載の室内熱交換器。
【請求項5】
前記たわみ部（５３）は、前記伝熱管（６０）の径を拡げて前記伝熱管（６０）と前記フィン（５０）とを密着させる拡管加工によって形成される、
請求項１または請求項２に記載の室内熱交換器。
請求項１または請求項２に記載の室内熱交換器。
【請求項6】
前記フィン（５０）と前記ファンとの最短距離は、１５ｍｍ～３０ｍｍの範囲内である、
請求項１または請求項２に記載の室内熱交換器。
請求項１または請求項２に記載の室内熱交換器。
【請求項7】
前記たわみ部（５３）は、層状に並んだ前記フィン（５０）のうち前記ファンに近い前記フィン（５０）に形成されている、
請求項１または請求項２に記載の室内熱交換器。
請求項１または請求項２に記載の室内熱交換器。
【請求項8】
前記切り起し部（５４）の一部が、前記空気流れにおける前記伝熱管（６０）の背面側の空間に位置する、
請求項２に記載の室内熱交換器。
請求項２に記載の室内熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、室内熱交換器に関する。
【背景技術】
【0002】
熱交換器の空気流れにおける伝熱管の後方には、空気の動きが不活発な領域である死水域が発生する。この死水域が大きくなると送風騒音を増大させるので、死水域の増長を抑制して騒音を低減する必要がある。
【0003】
死水域の増長を抑制した熱交換器は、特許文献１（特開２００８－１８０４６８号公報）に開示されている。この熱交換器では、フィンを波状に加工して空気の流線と波とのなす角度が１０°～６０°の範囲となるようにフィン部材を配置し、それによって死水域に空気が流れるようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１では、フィンが波状に加工されていない熱交換器についての検討がなく、死水域を低減する構造（以下、死水域低減構造という。）としての適用範囲が限定的である。それゆえ、汎用性のある死水域低減構造を有する熱交換器を提供する、という課題が存在する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
第１観点の室内熱交換器は、空調室内ユニットの吸込口から吹出口に到る空気流れの経路において、ファンの上流側に配置される室内熱交換器であって、フィンと、伝熱管とを備える。フィンは、所定のフィンピッチで層状に並んでいる。伝熱管はフィンを貫通し、外径が５．３ｍｍよりも大きい。また、フィンは、第１孔と、第２孔と、たわみ部とを有している。第２孔は、フィンの長手方向において第１孔と隣接する。たわみ部は、第１孔と第２孔との間で一様にたわんでいる。たわみ部の頂部の高さは、上記フィンピッチの１５％以上の寸法である。
【0006】
この室内熱交換器では、フィンの長手方向において第１孔とそれに隣接する第２孔との間に、フィンピッチの１５％以上の寸法であるたわみ部が存在することによって、フィン上で空気の流れに乱れが生じるので、伝熱管後方の死水域が低減され、送風騒音が抑制される。
【0007】
それゆえ、フィンが波状に加工されていない熱交換器に対しても、死水域低減構造として適用可能である。
【0008】
第２観点の室内熱交換器は、第１観点の室内熱交換器であって、フィンが切り起し部とスリットとをさらに有している。切り起し部は、フィンが板厚方向に切り起されることによって形成される。スリットは、切り起し部の形成によって生じる。たわみ部の頂部の高さは、切り起し部の高さの５０％以下の寸法である。
【0009】
この室内熱交換器では、たわみ部が高くなりすぎると、切り起し部に風が当たらなくなるので、切り起し部の高さの５０％以下の寸法に設定することによって、切り起し部へ風が当たるようにする。
【0010】
第３観点の室内熱交換器は、第２観点の室内熱交換器であって、フィンの板厚方向および長手方向の両方向と直交する方向からフィンを視たとき、たわみ部の頂部と切り起し部の頂部とは重ならない。
【0011】
この室内熱交換器では、たわみ部と切り起し部とが重なると、切り起し部に風が当たらなくなるので、たわみ部と切り起し部とが重ならないようにすることによって、切り起し部へ風が当たるようにする。
【0012】
第４観点の室内熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれか１つの室内熱交換器であって、たわみ部の頂部の高さは、上記フィンピッチの３０％以下の寸法である。
【0013】
この室内熱交換器では、たわみ部が高くなりすぎると、切り起し部に風が当たらなくなるので、たわみ部の頂部の高さをフィンピッチの３０％以下の寸法に設定することによって、切り起し部へ風が当たるようにする。
【0014】
第５観点の室内熱交換器は、第１観点から第４観点のいずれか１つの室内熱交換器であって、たわみ部が、伝熱管の径を拡げて伝熱管とフィンとを密着させる拡管加工によって形成される。この室内熱交換器では、拡管と、たわみ部の形成が同時に行える。
【0015】
第６観点の室内熱交換器は、第１観点から第５観点のいずれか１つの室内熱交換器であって、フィンとファンとの最短距離が１５ｍｍ～３０ｍｍの範囲内である。この室内熱交換器では、死水域がファンに到達しないので、騒音が抑制される。
【0016】
第７観点の室内熱交換器は、第１観点から第６観点のいずれか１つの室内熱交換器であって、たわみ部が、層状に並んだフィンのうちファンに近いフィンに形成されている。この室内熱交換器では、ファンに最も近い箇所にたわみ部を形成することによって、死水域の増長を抑制する。
【0017】
第８観点の室内熱交換器は、第２観点の室内熱交換器であって、切り起し部の一部が、空気流れにおける伝熱管の背面側の空間に位置する。この室内熱交換器では、空気流れにおける伝熱管の背面側に風を導き、死水域の増長を抑制する。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本開示の一実施形態に係る室内熱交換器を備える空気調和装置の概略構成図である。
【図2】室内ユニットの断面図である。
【図3】フィンの切り起し部の配置説明図。
【図6】たわみ部の形成過程を示す説明図である。
【図7】圧縮率とたわみ量との関係を示すグラフである。
【図8】たわみ量と死水域長さとの関係を管外径ごとに示したグラフである。
【図9】変形例に係るフィンの部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
（１）空気調和装置１の概略構成
図１は、本開示の一実施形態に係る室内熱交換器４１を備える空気調和装置１の概略構成図である。図１において、空気調和装置１は、熱源側装置としての室外ユニット２と、利用側装置としての室内ユニット４とが冷媒配管によって接続されて、室内ユニット４が配置された空間の空気調和を行う。
図１は、本開示の一実施形態に係る室内熱交換器４１を備える空気調和装置１の概略構成図である。図１において、空気調和装置１は、熱源側装置としての室外ユニット２と、利用側装置としての室内ユニット４とが冷媒配管によって接続されて、室内ユニット４が配置された空間の空気調和を行う。
【0020】
空気調和装置１は、冷媒回路１０、各種センサおよび制御部７０を有している。冷媒回路１０は、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外膨張弁２４、室内熱交換器４１、およびアキュームレータ２５が順に接続されて構成されている。
【0021】
圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外膨張弁２４、アキュームレータ２５および室外ファン２６は、室外ユニット２内に収容されている。また、室内熱交換器４１および室内ファン４２は、室内ユニット４内に収容されている。
【0022】
四路切換弁２２は、冷房運転サイクルと暖房運転サイクルとを切換可能である。図１では、冷房運転を行う際の接続状態を実線で示し、暖房運転を行う際の接続状態を点線で示している。
【0023】
冷房運転時には、室内熱交換器４１が蒸発器として、室外熱交換器２３が凝縮器として機能する。暖房運転時には、室内熱交換器４１が凝縮器として、室外熱交換器２３が蒸発器として機能する。
【0024】
室内ユニット４内には、室内温度センサ４３が設けられている。室内温度センサ４３は、室内空気の吸入口側に配置され、室内ユニット４が室内から取り込んで、室内熱交換器４１を通過する前の温度（室内温度）を検出する。
【0025】
制御部７０は、室外制御部７２、室内制御部７４、リモートコントローラ７１、およびそれらを結ぶ通信線７０ａを含む。
【0026】
室外制御部７２は、室外ユニット２内に配置される機器を制御する。室内制御部７４は、室内ユニット４内に配置されている機器を制御する。リモートコントローラ７１は、ユーザからの各種設定入力を受け付けたり各種表示出力を行ったりする。
【0027】
【0028】
室内ユニット４は、ケーシング４５、室内熱交換器４１、室内ファン４２、水平フラップ１７、垂直フラップ１８を有している。
【0029】
（２－１）ケーシング４５
ケーシング４５は、室内熱交換器４１、室内ファン４２を内部に収容している。ケーシング４５は、前面グリル４５ａ、天面板４５ｂ、背面板４５ｃ、吹出流路上面板４５ｄ、吹出流路下面板４５ｅを有している。
ケーシング４５は、室内熱交換器４１、室内ファン４２を内部に収容している。ケーシング４５は、前面グリル４５ａ、天面板４５ｂ、背面板４５ｃ、吹出流路上面板４５ｄ、吹出流路下面板４５ｅを有している。
【0030】
前面グリル４５ａは、室内ファン４２が駆動することにより室内の空気をケーシング４５の前面側から内側に取り込めるように、開口が設けられている。同様に、天面板４５ｂにも、室内ファン４２が駆動することにより室内の空気をケーシング４５の天面側から内側に取り込めるように、開口が設けられている。
【0031】
背面板４５ｃは、室内熱交換器４１や室内ファン４２の背面側および吹出流路下面板４５ｅの背面側を覆う。吹出流路上面板４５ｄは、室内ファン４２の前側下方付近からさらに前側下方に向けて延びており、吹出流路の上面を構成している。
【0032】
吹出流路下面板４５ｅは、室内ファン４２の背面上方付近から背面側下方に向けて延びた後に前面側下方に向けて延びており、吹出流路の下面を構成している。
【0033】
（２－２）水平フラップ１７
水平フラップ１７は、吹出流路の下流側端部である吹出口４５ｆを覆うことができる。水平フラップ１７は、運転中は、吹出口４５ｆを開放し、傾斜角度が調節されることにより、調和空気の吹出高さ方向を調節することができる。
水平フラップ１７は、吹出流路の下流側端部である吹出口４５ｆを覆うことができる。水平フラップ１７は、運転中は、吹出口４５ｆを開放し、傾斜角度が調節されることにより、調和空気の吹出高さ方向を調節することができる。
【0034】
（２－３）垂直フラップ１８
垂直フラップ１８は、吹出流路内部において水平フラップ１７よりも上流側に設けられている。運転中は、垂直フラップ１８が吹出方向に略垂直な方向の軸を軸心として角度調節が行われることにより、調和空気の左右方向の吹き出し方向を調節することができる。
垂直フラップ１８は、吹出流路内部において水平フラップ１７よりも上流側に設けられている。運転中は、垂直フラップ１８が吹出方向に略垂直な方向の軸を軸心として角度調節が行われることにより、調和空気の左右方向の吹き出し方向を調節することができる。
【0035】
（２－４）室内ファン４２
室内ファン４２は、クロスフローファンである。室内ファン４２が回転駆動することにより、前面グリル４５ａを介して室内熱交換器４１に向かう空気流れと、天面板４５ｂを介して室内熱交換器４１に向かう空気流れと、吹出流路上面板４５ｄと吹出流路下面板４５ｅで囲われた吹出流路を介して吹出口４５ｆから室内に送られる空気流れを生じさせる。
室内ファン４２は、クロスフローファンである。室内ファン４２が回転駆動することにより、前面グリル４５ａを介して室内熱交換器４１に向かう空気流れと、天面板４５ｂを介して室内熱交換器４１に向かう空気流れと、吹出流路上面板４５ｄと吹出流路下面板４５ｅで囲われた吹出流路を介して吹出口４５ｆから室内に送られる空気流れを生じさせる。
【0036】
（２－５）室内熱交換器４１
室内熱交換器４１は、側面視において両端が下方に向いて屈曲する逆Ｖ字状となるように配置されている。
室内熱交換器４１は、側面視において両端が下方に向いて屈曲する逆Ｖ字状となるように配置されている。
【0037】
室内熱交換器４１は、フィンチューブ式熱交換器であり、薄板のフィン５０が板厚方向に所定のピッチで複数枚配置されたフィン群５と、フィン群５の各フィン５０を貫通する複数の伝熱管６０を有している。
【0038】
室内熱交換器４１は、前面側の第１熱交換部４１ａと、背面側の第２熱交換部４１ｂと、によって構成されている。
【0039】
（３）室内熱交換器４１のフィン５０の構成
図３は、フィン５０の切り起し部５４の配置説明図である。ここでは、図３を参照しながら、室内熱交換器４１のうち、特に、第１熱交換部４１ａのフィン５０を例に挙げて説明する。第２熱交換部４１ｂは、輪郭および傾斜姿勢以外は、第１熱交換部４１ａと同様である。
図３は、フィン５０の切り起し部５４の配置説明図である。ここでは、図３を参照しながら、室内熱交換器４１のうち、特に、第１熱交換部４１ａのフィン５０を例に挙げて説明する。第２熱交換部４１ｂは、輪郭および傾斜姿勢以外は、第１熱交換部４１ａと同様である。
【0040】
第１熱交換部４１ａのフィン５０は、板厚方向に伝熱管６０を貫通させるカラー部５６と、第１～第５切り起し部（５４１～５４５）とを有している。フィン５０は、カラー部５６と第１～第５切り起し部（５４１～５４５）とを有するフィン部が空気流れＦの方向に２列に並んでいる。
【0041】
当該２列のフィン部うち、空気流れＦにおける上流側フィン部が第１フィン部５０ａであり、下流側フィン部が第２フィン部５０ｂである。第１フィン部５０ａと第２フィン部５０ｂとは一体的に成形されているが、両者の境界には熱伝導を抑制するための複数のミシン目５７が設けられている。
【0042】
（３－１）カラー部５６
カラー部５６は、図３に示すように、伝熱管６０が貫通する第１貫通孔５１、第２貫通孔５２の周縁から板厚方向に起立する円筒状の突出部である。カラー部５６は、フィン５０の長手方向に所定間隔で並んでいる。第１フィン部５０ａから視て、第２フィン部５０ｂのカラー部５６は長手方向に所定間隔の１／２だけずれている。ここで言う、所定間隔とは、第１貫通孔５１と第２貫通孔５２との中心間距離である。
カラー部５６は、図３に示すように、伝熱管６０が貫通する第１貫通孔５１、第２貫通孔５２の周縁から板厚方向に起立する円筒状の突出部である。カラー部５６は、フィン５０の長手方向に所定間隔で並んでいる。第１フィン部５０ａから視て、第２フィン部５０ｂのカラー部５６は長手方向に所定間隔の１／２だけずれている。ここで言う、所定間隔とは、第１貫通孔５１と第２貫通孔５２との中心間距離である。
【0043】
（３－２）切り起し部５４
切り起し部５４は、フィン５０が板厚方向に切り起されることによって形成される。切り起し部５４として、第１～第５切り起し部（５４１～５４５）がフィン５０の長手方向に隣接するカラー部５６の間に形成されている。
切り起し部５４は、フィン５０が板厚方向に切り起されることによって形成される。切り起し部５４として、第１～第５切り起し部（５４１～５４５）がフィン５０の長手方向に隣接するカラー部５６の間に形成されている。
【0044】
（３－２－１）第１フィン部５０ａの第１～第５切り起し部（５４１～５４５）
第１フィン部５０ａにおける第１～第５切り起し部（５４１～５４５）は、空気流れＦの方向に沿って上流側から第１切り起し部５４１、第２切り起し部５４２、第３切り起し部５４３の順で並んでいる。
第１フィン部５０ａにおける第１～第５切り起し部（５４１～５４５）は、空気流れＦの方向に沿って上流側から第１切り起し部５４１、第２切り起し部５４２、第３切り起し部５４３の順で並んでいる。
【0045】
第４切り起し部５４４および第５切り起し部５４５は、第１フィン部５０ａの長手方向に沿って隣接した状態で、第３切り起し部５４３の下流側に位置している。
【0046】
但し、第１フィン部５０ａの切り起し部の数量および位置は、上記構成に限定されるものではなく、フィン５０の構成に応じて設定されればよい。
【0047】
（３－２－２）第２フィン部５０ｂの第１～第５切り起し部（５４１～５４５）
第２フィン部５０ｂにおける第１～第５切り起し部（５４１～５４５）は、空気流れＦの方向に沿って下流側から第１切り起し部５４１、第２切り起し部５４２、第３切り起し部５４３の順で並んでいる。
第２フィン部５０ｂにおける第１～第５切り起し部（５４１～５４５）は、空気流れＦの方向に沿って下流側から第１切り起し部５４１、第２切り起し部５４２、第３切り起し部５４３の順で並んでいる。
【0048】
第４切り起し部５４４および第５切り起し部５４５は、第２フィン部５０ｂの長手方向に沿って隣接した状態で、第３切り起し部５４３の上流側に位置している。
【0049】
但し、第２フィン部５０ｂの切り起し部の数量および位置は、上記構成に限定されるものではなく、フィン５０の構成に応じて設定されればよい。
【0050】
第１フィン部５０ａから視て、第２フィン部５０ｂのカラー部５６が長手方向に所定間隔の１／２だけずれている関係で、第１～第５切り起し部（５４１～５４５）も、第１フィン部５０ａから視て、第２フィン部５０ｂの長手方向に所定間隔の１／２だけずれている。ここで言う、所定間隔とは、第１貫通孔５１と第２貫通孔５２との中心間距離である。
【0051】
（３－３）スリット５５
切り起し部５４が形成されることによって、切り起し部５４がない面と切り起し部５４との間に空気が通過することができる隙間（図４参照）ができる。この隙間をスリット５５という。本分野では、切り起し部５４および上記隙間を含めてスリットと呼ぶこともあるが、ここでは隙間のみをスリット５５とする。
切り起し部５４が形成されることによって、切り起し部５４がない面と切り起し部５４との間に空気が通過することができる隙間（図４参照）ができる。この隙間をスリット５５という。本分野では、切り起し部５４および上記隙間を含めてスリットと呼ぶこともあるが、ここでは隙間のみをスリット５５とする。
【0052】
以後、説明の便宜上、どの切り起し部に対応するスリットであるのかを明確にするため、例えば、第２切り起し部５４２の形成によって生じたスリット５５は第２スリット５５２と表示し、第３切り起し部５４３の形成によって生じたスリット５５は第３スリット５５３と表示する。
【0053】
【0054】
たわみ部５３は、カラー部５６の間で、且つ第１～第５切り起し部（５４１～５４５）がない領域に形成されている。
【0055】
たわみ部５３を形成する目的は、フィン５０上を流れる空気の軌道をたわみ部５３で変動させ、空気の流れに乱れを生じさせて、伝熱管６０の後方の死水域を低減することである。
【0056】
具体的には、図５に示すように、空気流れＦは、第２スリット５５２を通過した直後に、たわみ部５３に沿った流れとなって第３スリット５５３に入る軌道となり、たわみ部５３がない場合とは異なる流れとなる。これによって空気の流れに乱れが生じる。
【0057】
但し、たわみ部５３の頂部と切り起し部５４の頂部とが重なるほどに高くなると、スリット５５を通過しようとする空気の流れを阻害することになるので、たわみ部５３の高さ制限が必要となる。
【0058】
それゆえ、たわみ部５３の頂部と切り起し部５４の頂部とが重ならないように、たわみ部５３の頂部の高さは、切り起し部５４の高さの５０％以下の寸法に設定されている。ここで、「たわみ部５３の頂部の高さ」とは、フィン５０が並ぶ方向の寸法であって、第１貫通孔５１の中心と第２貫通孔５２の中心とを結ぶ平面からの高さである。
【0059】
本実施形態では、たわみ部５３の頂部の高さは、層状に並ぶフィン群５のフィン５０同士の間隔（以下、「フィンピッチ」という。）の１５％以上、３０％以下の範囲であり、切り起し部５４の高さの５０％以下の寸法である。
【0060】
（４）たわみ部５３の形成方法
たわみ部５３は、伝熱管６０の径を拡げて伝熱管６０とフィン５０とを密着させる拡管加工によって形成される。
たわみ部５３は、伝熱管６０の径を拡げて伝熱管６０とフィン５０とを密着させる拡管加工によって形成される。
【0061】
図６は、たわみ部５３の形成過程を示す説明図である。図６において、伝熱管６０の内部に、伝熱管６０の内径よりも所定寸法だけ大きい径を有する拡管ヘッドＨが挿入される。このとき、伝熱管６０の外径がＲ方向（径方向）に拡大し、伝熱管６０がフィン５０のカラー部５６に密着する。
【0062】
そして、フィン５０の長手方向に隣接するカラー部５６間の最短距離であるＬが、拡管前のＬａから拡管後のＬｂまで圧縮され、その結果として、たわみ部５３が形成される。このときの圧縮率Ｃｐは、Ｃｐ＝（Ｌａ－Ｌｂ）／Ｌａで算出される。
【0063】
【0064】
たわみ部５３のたわみ量は、前述の通り、空気の通り道であるスリット５５を完全に閉塞しないように、フィンピッチの１５％以上、３０％以下の範囲に設定される。例えば、フィンピッチが１．６０ｍｍである場合、たわみ部５３のたわみ量は、０．２４ｍｍ～０．４ｍｍの範囲である。この場合、圧縮率Ｃｐは、０．８～４．７％の範囲に設定されればよい。
【0065】
（５）たわみ部５３のたわみ量Ｄと死水域長さＫとの関係
図８は、たわみ量Ｄと死水域長さＫとの関係を管外径ごとに示したグラフである。図８において、横軸はたわみ量Ｄ（ｍｍ）、縦軸は死水域長さＫ（ｍｍ）を示している。また、管外径φ５．３、φ６．５、φ７．６は、拡管後の管外径を示しており、拡管前はそれぞれ、φ５、φ６、φ７である。
図８は、たわみ量Ｄと死水域長さＫとの関係を管外径ごとに示したグラフである。図８において、横軸はたわみ量Ｄ（ｍｍ）、縦軸は死水域長さＫ（ｍｍ）を示している。また、管外径φ５．３、φ６．５、φ７．６は、拡管後の管外径を示しており、拡管前はそれぞれ、φ５、φ６、φ７である。
【0066】
死水域長さＫが長くなると室内ファン４２と干渉して騒音となる。それゆえ、室内ファン４２と室内熱交換器４１とが最も接近している部分において、死水域が室内ファン４２と干渉しないようにする必要がある。
【0067】
具体的には、図２の楕円Ｅで囲まれた領域で発生する死水域の長さＫを、当該領域のフィン５０と室内ファン４２との最短距離Ｍよりも小さくする必要がある。本実施形態では、当該最短距離Ｍは１５ｍｍである。また、本実施形態では、管外径７ｍｍの伝熱管を使用しており、拡管後の管外径は７．６ｍｍである。
【0068】
図８に示すように、管外径φ７．６では、死水域長さＫが最短距離Ｍの１５ｍｍ以下になるためには、たわみ量Ｄを０．２５ｍｍ以上に設定する必要がある。
【0069】
逆に、たわみ量Ｄを０．２５ｍｍ以上に設定することができない場合には、上記最短距離Ｍを１５ｍｍより長くすればよいが、実現性に鑑みれば最短距離Ｍは、１５ｍｍ～３０ｍｍの範囲が望ましい。
【0070】
（６）特徴
（６－１）
室内熱交換器４１では、フィン５０の長手方向に隣接する第１貫通孔５１と第２貫通孔５２との間に、頂部の高さがフィンピッチの１５％以上の寸法のたわみ部５３が存在することによって、フィン５０上で空気の流れに乱れが生じるので、伝熱管６０後方の死水域が低減され、送風騒音が抑制される。
（６－１）
室内熱交換器４１では、フィン５０の長手方向に隣接する第１貫通孔５１と第２貫通孔５２との間に、頂部の高さがフィンピッチの１５％以上の寸法のたわみ部５３が存在することによって、フィン５０上で空気の流れに乱れが生じるので、伝熱管６０後方の死水域が低減され、送風騒音が抑制される。
【0071】
（６－２）
室内熱交換器４１では、たわみ部５３が高くなりすぎると、切り起し部５４に風が当たらなくなるので、たわみ部５３の頂部の高さを切り起し部５４の高さの５０％以下の寸法に設定することによって、切り起し部５４へ風が当たるようにしている。
室内熱交換器４１では、たわみ部５３が高くなりすぎると、切り起し部５４に風が当たらなくなるので、たわみ部５３の頂部の高さを切り起し部５４の高さの５０％以下の寸法に設定することによって、切り起し部５４へ風が当たるようにしている。
【0072】
（６－３）
室内熱交換器４１では、たわみ部５３と切り起し部５４とが重なると、切り起し部５４に風が当たらなくなるので、たわみ部５３の頂部と切り起し部５４の頂部とが重ならないようにすることによって、切り起し部５４へ風が当たるようにしている。
室内熱交換器４１では、たわみ部５３と切り起し部５４とが重なると、切り起し部５４に風が当たらなくなるので、たわみ部５３の頂部と切り起し部５４の頂部とが重ならないようにすることによって、切り起し部５４へ風が当たるようにしている。
【0073】
（６－４）
室内熱交換器４１では、たわみ部５３が高くなりすぎると、切り起し部５４に風が当たらなくなるので、たわみ部５３の頂部の高さをフィンピッチの３０％以下の寸法に設定することによって、切り起し部５４へ風が当たるようにしている。
室内熱交換器４１では、たわみ部５３が高くなりすぎると、切り起し部５４に風が当たらなくなるので、たわみ部５３の頂部の高さをフィンピッチの３０％以下の寸法に設定することによって、切り起し部５４へ風が当たるようにしている。
【0074】
（６－５）
室内熱交換器４１では、たわみ部５３が、伝熱管６０の径を拡げて伝熱管６０とフィン５０とを密着させる拡管加工によって形成されるので、拡管と、たわみ部５３の形成が同時に行える。
室内熱交換器４１では、たわみ部５３が、伝熱管６０の径を拡げて伝熱管６０とフィン５０とを密着させる拡管加工によって形成されるので、拡管と、たわみ部５３の形成が同時に行える。
【0075】
（６－６）
室内熱交換器４１では、フィン５０と室内ファン４２との最短距離が１５ｍｍ～３０ｍｍの範囲内である。
室内熱交換器４１では、フィン５０と室内ファン４２との最短距離が１５ｍｍ～３０ｍｍの範囲内である。
【0076】
（６－７）
室内熱交換器４１では、たわみ部５３が、層状に並んだ前記フィン５０のうち室内ファン４２に近いフィン５０に形成されている。これによって、死水域の増長を抑制する。
室内熱交換器４１では、たわみ部５３が、層状に並んだ前記フィン５０のうち室内ファン４２に近いフィン５０に形成されている。これによって、死水域の増長を抑制する。
【0077】
（７）変形例
図９は、変形例に係るフィン５０の部分平面図である。図９において、上段には上記実施形態におけるフィン５０の部分平面図を記載し、下段には本変形例におけるフィン５０の部分平面図を記載している。
図９は、変形例に係るフィン５０の部分平面図である。図９において、上段には上記実施形態におけるフィン５０の部分平面図を記載し、下段には本変形例におけるフィン５０の部分平面図を記載している。
【0078】
上記実施形態では、空気流れＦの下流側にある第１切り起し部５４１を空気流れＦの上流側から視たとき、第１切り起し部５４１の両端は伝熱管６０の下流域の域外へ距離Ｇだけ離れている。それゆえ、この距離Ｇの区間を空気が抜けることによって、死水域が増大する虞がある。
【0079】
一方、変形例では、空気流れＦの下流側にある第１切り起し部５４１を空気流れＦの上流側から視たとき、第１切り起し部５４１の両端は伝熱管６０の下流域の域内へ距離Ｘだけ入り込んでいる。それゆえ、空気抜けを抑制して、伝熱管６０の背面側に空気流を導き、死水域の増長を抑制する。
【0080】
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【0081】
４ 室内ユニット（空調室内ユニット）
４１ 室内熱交換器
４２ 室内ファン（ファン）
４５ｆ 吹出口
５０ フィン
５１ 第１貫通孔（第１孔）
５２ 第２貫通孔（第２孔）
５３ たわみ部
５４ 切り起し部
５５ スリット
６０ 伝熱管
５４１ 第１切り起し部（切り起し部）
５４２ 第２切り起し部（切り起し部）
５４３ 第３切り起し部（切り起し部）
５４４ 第４切り起し部（切り起し部）
５４５ 第５切り起し部（切り起し部）
５５２ 第２スリット（スリット）
５５３ 第３スリット（スリット）
４１ 室内熱交換器
４２ 室内ファン（ファン）
４５ｆ 吹出口
５０ フィン
５１ 第１貫通孔（第１孔）
５２ 第２貫通孔（第２孔）
５３ たわみ部
５４ 切り起し部
５５ スリット
６０ 伝熱管
５４１ 第１切り起し部（切り起し部）
５４２ 第２切り起し部（切り起し部）
５４３ 第３切り起し部（切り起し部）
５４４ 第４切り起し部（切り起し部）
５４５ 第５切り起し部（切り起し部）
５５２ 第２スリット（スリット）
５５３ 第３スリット（スリット）
【先行技術文献】
【特許文献】
【0082】
【特許文献1】特開２００８－１８０４６８号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】