(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024048075
(43)【公開日】2024-04-08
(54)【発明の名称】コネクタモジュール
(51)【国際特許分類】
H01R 13/648 20060101AFI20240401BHJP
H01R 24/40 20110101ALI20240401BHJP
H04N 23/52 20230101ALI20240401BHJP
【ＦＩ】
H01R13/648
H01R24/40
H04N5/225 430
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022153923
(22)【出願日】2022-09-27
(71)【出願人】
【識別番号】000194918
【氏名又は名称】ホシデン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001818
【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ
(72)【発明者】
【氏名】河西 孝英
【テーマコード（参考）】
5C122
5E021
5E223
【Ｆターム（参考）】
5C122DA14
5C122EA02
5C122EA57
5C122GE11
5C122GE14
5E021FA03
5E021FA14
5E021FB20
5E021FC32
5E021LA06
5E021LA09
5E223AA16
5E223AA21
5E223AB59
5E223AB67
5E223AC21
5E223AC23
5E223BA12
5E223BB12
5E223CA13
5E223CA21
5E223CB24
5E223CB29
5E223CD01
5E223EA31
5E223EB04
5E223EB12
5E223EB23
5E223GA08
5E223GA12
5E223GA19
5E223GA22
(57)【要約】
【課題】組み立てが容易で電磁波を遮断するコネクタモジュールを構成する。
【解決手段】コネクタモジュールＣＭは、接続ユニットＡと、接続ユニットＡを支持するケース１ｂとを備えている。接続ユニットＡは、導電性の材料で成る軸状端子１１と、導電性の材料を筒状に成形したシェル１２と、軸状端子１１の外周に配置された絶縁性の樹脂材料で成るホルダ１３とを有している。ケース１ｂは、導電性の材料で成り、接続ユニットＡを挿通状態で支持する挿通孔１ｃが壁部１ｗに形成されている。シェル１２は外周面に半径方向の外方に突出した複数の突起１２Ｔを有し、複数の突起１２Ｔが挿通孔１ｃに圧入されることにより、複数の突起１２Ｔが壁部１ｗの挿通孔１ｃの内周面に圧着されて、シェル１２とケース１ｂとが電気的に接続される。
【選択図】図３
【解決手段】コネクタモジュールＣＭは、接続ユニットＡと、接続ユニットＡを支持するケース１ｂとを備えている。接続ユニットＡは、導電性の材料で成る軸状端子１１と、導電性の材料を筒状に成形したシェル１２と、軸状端子１１の外周に配置された絶縁性の樹脂材料で成るホルダ１３とを有している。ケース１ｂは、導電性の材料で成り、接続ユニットＡを挿通状態で支持する挿通孔１ｃが壁部１ｗに形成されている。シェル１２は外周面に半径方向の外方に突出した複数の突起１２Ｔを有し、複数の突起１２Ｔが挿通孔１ｃに圧入されることにより、複数の突起１２Ｔが壁部１ｗの挿通孔１ｃの内周面に圧着されて、シェル１２とケース１ｂとが電気的に接続される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
通信ケーブルの端部に接続可能な接続ユニットを備えているコネクタモジュールであって、
前記接続ユニットと、
前記接続ユニットを支持するケースとを備え、
前記接続ユニットは、導電性の材料で成る軸状端子と、前記軸状端子と同軸芯に配置され導電性の材料を筒状に成形したシェルと、前記軸状端子の外周に配置された絶縁性の樹脂材料で成るホルダとを有し、
前記ケースは、導電性の材料で成り、前記接続ユニットを挿通状態で支持する挿通孔が形成された壁部を有し、
前記シェルは、前記壁部の前記挿通孔に嵌め込まれる部位の外周面に、半径方向の外方に突出した複数の突起を有しており、
前記接続ユニットの前記シェルの前記突起が、前記壁部の前記挿通孔の内周面に圧入されることにより、前記シェルと前記ケースとが電気的に接続されるコネクタモジュール。
前記接続ユニットと、
前記接続ユニットを支持するケースとを備え、
前記接続ユニットは、導電性の材料で成る軸状端子と、前記軸状端子と同軸芯に配置され導電性の材料を筒状に成形したシェルと、前記軸状端子の外周に配置された絶縁性の樹脂材料で成るホルダとを有し、
前記ケースは、導電性の材料で成り、前記接続ユニットを挿通状態で支持する挿通孔が形成された壁部を有し、
前記シェルは、前記壁部の前記挿通孔に嵌め込まれる部位の外周面に、半径方向の外方に突出した複数の突起を有しており、
前記接続ユニットの前記シェルの前記突起が、前記壁部の前記挿通孔の内周面に圧入されることにより、前記シェルと前記ケースとが電気的に接続されるコネクタモジュール。
【請求項2】
前記シェルが、ダイキャスト成形により一体形成され、筒状のシェル本体と、前記突起と、前記突起より基端側において径方向外方に突出するフランジ状部とを有している請求項１に記載のコネクタモジュール。
【請求項3】
前記接続ユニットのうち前記壁部から突出する先端部の外側を取り囲む筒状ケース部を有するハウジングを更に備え、
前記ケースは、前記壁部において前記挿通孔の外側を取り囲む領域に複数の貫通孔を形成しており、
前記ハウジングが、型を用いた樹脂成形により一体形成された前記筒状ケース部と、前記筒状ケース部に連結するように前記貫通孔の内部に形成される架橋部とを有している請求項２に記載のコネクタモジュール。
前記ケースは、前記壁部において前記挿通孔の外側を取り囲む領域に複数の貫通孔を形成しており、
前記ハウジングが、型を用いた樹脂成形により一体形成された前記筒状ケース部と、前記筒状ケース部に連結するように前記貫通孔の内部に形成される架橋部とを有している請求項２に記載のコネクタモジュール。
【請求項4】
前記ホルダが、前記軸状端子をインサートするインサート成形の技術により形成されている請求項１に記載のコネクタモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コネクタモジュールに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、カメラモジュールに対して同軸ケーブルを接続するコネクタモジュールとして、樹脂等の絶縁材料で成るコネクタケースの挿通孔部に対し、樹脂等の絶縁材料で成るハウジングを嵌め込み、このハウジングの円筒空間の内部に端子モジュールを配置した構成が記載されている。
【0003】
端子モジュールは、導電性の中心導体と、この中心導体の外側に配置された導電性の筒状シェルと、これらの間に配置され絶縁体で成るホルダとを備えている。この端子モジュールでは、同軸ケーブルに接続する同軸コネクタのジャック側が挿入される等の接続形態により、中心導体が同軸ケーブルの内部導体と導通し、筒状シェルが同軸ケーブルの外部導体と導通する。
【0004】
この特許文献１のコネクタモジュールは、端子モジュールの筒状シェルのうち、コネクタケースの内側の外周位置にシールドケースを配置しており、筒状シェルとシールドケースとが導通している。
【0005】
特許文献２には、コネクタケース（文献ではケース部）が、アルミ合金のダイキャストであり、外方に突出する筒状の嵌合部が一体的に形成されている。嵌合部の内部空間に端子モジュール（文献では外部接続コネクタ）を配置するため、嵌合部の内部に形成された隔壁を貫通して端子モジュールが挿通する空間が形成されている。
【0006】
この特許文献２では、隔壁の内周に凹部が形成され、端子モジュール（文献では外部接続コネクタ）の基端側（ケースの内部側）の外周には、隔壁の内周の凹部に嵌合可能な嵌合突起が形成されている。凹部に嵌合突起が嵌まることにより外部接続コネクタがケース部に支持される。
【0007】
特許文献３には、特許文献２と同様に、コネクタケース（文献ではケース部）が、アルミ合金のダイキャストであり、コネクタケースに筒状の嵌合部が一体的に形成され、嵌合部の内部の隔壁を端子モジュール（文献では外部接続コネクタ）が挿通する構成が記載されている。特に、この特許文献３では、隔壁に形成されたネジ孔に端子モジュールが螺合により締結する構成が記載されている。
【0008】
特許文献４では、同軸ケーブルが接続する端子モジュール（文献ではコネクタ本体）が、中心位置のコンタクトと、筒状のシェルと、これらの間に介在するインシュレータとを備えており、コネクタケース（文献ではリアケース）のコネクタ挿入部の内周に接続用リブを形成した構成が記載されている。
【0009】
また、この特許文献４では、シェルとリアケースが導電性金属で形成され、シェルに形成された接続用フランジを、リアケースに形成された接続用リブに押圧することにより、塑性変形によりこれらが導通する状態で圧接する構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】特開２０２１－１６６１６１号公報
【特許文献2】特開２０１８－１０７０９７号公報
【特許文献3】特開２０１８－９８０６９号公報
【特許文献4】特開２０１９－５３９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
コネクタモジュールは、同軸ケーブル等の通信ケーブルと、カメラモジュール等の接続対象とを接続する機能を必要とするだけでなく、外部からの電磁波を遮断する機能も必要とする。このような理由から、特許文献１に記載されるようコネクタケースの内部にシールドを備える構成も採用される。しかしながら、特許文献１のように、コネクタケースの内部にシールドケースを備える構成では、部品点数の増大を招くだけでなく、シールドケースを筒状シェルに導通させる構成が必要となり、構造の複雑化が懸念される。
【0012】
ここで特許文献１に記載されるように、コネクタケースに第一円筒状部を有するハウジングを備え、このコネクタケースに対して端子モジュールを支持する構成を考えると、この構成では、組み立て工程の増大を招くことが考えられ、コネクタケースに対し端子モジュールを強固に取り付けるために、部品の強度向上を必要とする不都合を招くことも想像できた。
【0013】
このような不都合を解消するため、特許文献２，３に記載される構成を考えると、これらの構成は、アルミニウムで成るケース部に嵌合、又は、螺合によって端子モジュールを支持するため、特許文献１と比較して、製造時の工程数の低減や部品点数の低減を可能にする。しかしながら、特許文献２の構成では嵌合精度を高くするために加工精度の向上を必要とし、特許文献３の構成では組み立て時に回転を必要とするため、タクトタイムを長くすることや、専用の治具を必要とすることが想像できた。
【0014】
更に、前述した不都合を解消するため、特許文献４の構成を考えると、この特許文献４の構成では、接続用フランジと接続用リブとの押圧を必要とするため、接続用フランジと接続用リブとを挟み込み、カシメを行うための専用の工具を必要とすることが想像できた。
【0015】
このように、特許文献１～４に記載される構成は、コネクタモジュールとして必要な性能を有するもの、加工や製造に手間が掛かるものであった。
【0016】
このような理由から、組み立てが容易で、電磁波の遮断も可能なコネクタモジュールが求められる。
【課題を解決するための手段】
【0017】
本発明に係るコネクタモジュールの特徴構成は、通信ケーブルの端部に接続可能な接続ユニットを備えているコネクタモジュールであって、前記接続ユニットと、前記接続ユニットを支持するケースとを備え、前記接続ユニットは、導電性の材料で成る軸状端子と、前記軸状端子と同軸芯に配置され導電性の材料を筒状に成形したシェルと、前記軸状端子の外周に配置された絶縁性の樹脂材料で成るホルダとを有し、前記ケースは、導電性の材料で成り、前記接続ユニットを挿通状態で支持する挿通孔が形成された壁部を有し、前記シェルは、前記壁部の前記挿通孔に嵌め込まれる部位の外周面に、半径方向の外方に突出した複数の突起を有しており、前記接続ユニットの前記シェルの前記突起が、前記壁部の前記挿通孔の内周面に圧入されることにより、前記シェルと前記ケースとが電気的に接続される点にある。
【0018】
この特徴構成によると、ケースの挿通孔に、接続ユニットを圧入することにより、シェルの外面の複数の突起が、挿通孔の内周面に圧着され、シェルとケースとを電気的に接続するだけでなく、ケースと接続ユニットとを強固な連結状態に維持する。これにより、ケースからシェルに亘る部位をシールドとして機能させ、ケースと接続ユニットとを強固な連結状態に維持する。また、接続ユニットの圧入は、比較的広い空間内で行えるため専用の工具を必要としないものであり、製造時のタクトタイムを長くすることもない。従って、組み立てが容易で、電磁波の遮断も可能なコネクタモジュールが構成された。更に、この構成では、ケースとシェルとの間で良好な熱伝導を行い、放熱面積を拡大して、良好な放熱も実現する。
【0019】
上記構成に加えた構成として、前記シェルが、ダイキャスト成形により一体形成され、筒状のシェル本体と、前記突起と、前記突起より基端側において径方向外方に突出するフランジ状部とを有しても良い。
【0020】
これによると、例えば、シェルを金属材の旋盤加工によって製造するものと比較すると、フランジ状部が大径であっても素材の無駄がなく、シェル本体、突起、フランジ状部の夫々を一体形成できる。
【0021】
上記構成に加えた構成として、前記接続ユニットのうち前記壁部から突出する先端部の外側を取り囲む筒状ケース部を有するハウジングを更に備え、前記ケースは、前記壁部において前記挿通孔の外側を取り囲む領域に複数の貫通孔を形成しており、前記ハウジングが、型を用いた樹脂成形により一体形成された前記筒状ケース部と、前記筒状ケース部に連結するように前記貫通孔の内部に形成される架橋部とを有しても良い。
【0022】
これによると、樹脂によってケースの壁部の外面に筒状ケース部を形成し、ケースに形成された貫通孔の内部に筒状ケース部と規制部とを連結する架橋部を形成できる。その結果、ケースに対してハウジングを抜け止め状態に支持すると共に、ハウジング全体を回転不能する。
【0023】
上記構成に加えた構成として、前記ホルダが、前記軸状端子をインサートするインサート成形の技術により形成されても良い。
【0024】
これによると、軸体の外周と、シェルの内周との間に樹脂が配置されるため、軸体と、シェルとを電気的な絶縁状態に維持すると共に、軸体と、シェルとを一体化することが可能となる。また、このように樹脂を充填する際に金型内で軸体の位置を決めることにより、軸体の位置精度を高めることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】カメラユニットとコネクタモジュールの構成の概要を示す図である。
【図2】接続ユニットとレセプタクルの分解斜視図である。
【図3】フロントケースとリアケースとが分離する状態の接続ユニットとレセプタクルの断面図である。
【図4】フロントケースとリアケースとが連結された状態の接続ユニットとレセプタクルの断面図である。
【図5】挿通孔の内周面に圧入した突起を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔基本構成〕
図１に示すように、カメラケース１のリアケース１ｂ（ケースの一例）と、接続ユニットＡと、ハウジングＢとを備えてコネクタモジュールＣＭが構成されている。
〔基本構成〕
図１に示すように、カメラケース１のリアケース１ｂ（ケースの一例）と、接続ユニットＡと、ハウジングＢとを備えてコネクタモジュールＣＭが構成されている。
【0027】
コネクタモジュールＣＭは、自動車等の車体に搭載されるカメラユニットＤ（車載カメラ）の撮影画像情報を同軸ケーブルＬ（通信ケーブルの一例）に送り出す同軸ケーブルＬに電気的に接続可能な構成を有する。この実施形態では、同軸ケーブルＬで送られる撮影画像情報は、モニタ（図示せず）に表示される、あるいは、ストレージ（図示せず）に記憶される。同軸ケーブルＬで送られる撮影画像情報は、モニタに単純に表示するだけでなく、画像解析によって運転支援に利用するためにフィードバックされることや、ＥＣＵにおいて必要な処理の後にモニタに表示することや、駐車時においてアシストを行うために利用される。
【0028】
図１に示すように、カメラユニットＤは、カメラケース１と、カメラケース１に収容されるカメラモジュール２とを有している。カメラモジュール２は、撮像レンズ２ａと、撮像レンズ２ａからの撮像画像が結像する撮像素子２ｂと、画像を所定の画像形式（動画を含む）に変換して送り出す基板２ｃとを備えており、この基板２ｃにレセプタクルＥが備えられている。
【0029】
カメラケース１は、箱状であり、カメラモジュール２を収容するフロントケース１ａと、接続ユニットＡを備えたリアケース１ｂとに分割可能に構成されている。カメラモジュール２の基板２ｃにレセプタクルＥを備えており、フロントケース１ａの開口部１ａｓと、リアケース１ｂの開口部１ｂｓとを接合するように、夫々を連結することにより、図４に示すように、接続ユニットＡとレセプタクルＥとが接続（具体的な接続形態は後述する）される。これにより、カメラユニットＤの撮影画像情報が同軸ケーブルＬに伝えられる。
【0030】
フロントケース１ａとリアケース１ｂとは、アルミダイキャストやアルミニウムの冷間鍛造により形成され、夫々の開口部分を接合することにより密封状態のカメラケース１が作り出される。
【0031】
図１～図４に示すように、コネクタモジュールＣＭは、ハウジングＢの筒状ケース部２１に対し、同軸ケーブルＬの端部に備えた端部コネクタＬａを挿入することにより、同軸ケーブルＬの中心導体５に接続ユニットＡの軸状端子１１が電気的に接続され、同軸ケーブルＬの外部導体６と接続ユニットＡのシェル１２とが電気的に導通する。
【0032】
端部コネクタＬａとしてジャック型のコネクタが用いられる。また、このコネクタモジュールＣＭでは、筒状ケース部２１に挿入された端部コネクタＬａの抜け止めを行うためのロック機構を用いることも可能である。
【0033】
〔コネクタモジュール：接続ユニット〕
図２～図４に示すように、接続ユニットＡは、亜鉛のように導電性の金属材料を用いてダイキャスト成形された軸状端子１１と、軸状端子１１と同軸芯で配置され、導電性の金属材料で成る筒状のシェル１２と、軸状端子１１の外周からシェル１２の内周に亘る領域に配置される絶縁性の樹脂材料で成るホルダ１３とを備えている。
図２～図４に示すように、接続ユニットＡは、亜鉛のように導電性の金属材料を用いてダイキャスト成形された軸状端子１１と、軸状端子１１と同軸芯で配置され、導電性の金属材料で成る筒状のシェル１２と、軸状端子１１の外周からシェル１２の内周に亘る領域に配置される絶縁性の樹脂材料で成るホルダ１３とを備えている。
【0034】
軸状端子１１をインサートする形態で樹脂により軸状端子１１と一体化したホルダ１３が形成され、このように軸状端子１１と一体化したホルダ１３が、シェル１２に圧入され、この圧入後、シェル１２を回転させる状態で、このシェル１２の底部を加締めるハイスピン加締めにより抜け止め状態となり接続ユニットＡが形成される。これにより、軸状端子１１とホルダ１３とシェル１２とが一体化される。また、接続ユニットＡのインピーダンス整合を図るために、軸状端子１１には大径領域１１ａが形成されている。
【0035】
図４に示すように、軸状端子１１の中心を中心軸Ｘとした場合に、シェル１２は中心軸Ｘと同軸芯に配置される。
【0036】
図２、図３に示すように、リアケース１ｂは、このリアケース１ｂの開口部１ｂｓと対向する位置の壁部１ｗの中央位置に、単一の挿通孔１ｃが形成されている。この挿通孔１ｃに対し、接続ユニットＡがリアケース１ｂの内部側（開口部１ｂｓの側）から挿入（具体的には後述するように圧入）されることにより、この接続ユニットＡがリアケース１ｂに支持される。この支持状態において、接続ユニットＡの先端部（突出側の端部）がリアケース１ｂの壁部１ｗの外面から突出する。また、この支持状態では、接続ユニットＡの中心軸Ｘが、挿通孔１ｃの中心と一致する。
【0037】
リアケース１ｂの壁部１ｗには、挿通孔１ｃの外側を取り囲む領域で、挿通孔１ｃより径外方向で中心軸Ｘから等距離となる位置に複数（４つ）の貫通孔１ｄが形成されている。更に、リアケース１ｂは、このリアケース１ｂとフロントケース１ａを連結するため、図４に示す連結用ビス３が挿通するビス孔１ｅが形成されている。
【0038】
接続ユニットＡは、リアケース１ｂの内部から外部に亘る領域に配置されるため、この接続ユニットＡのうち、リアケース１ｂの壁部１ｗから外部に露出する部位を先端側と称し、リアケース１ｂの内部にある領域を基端側と称することもある。
【0039】
シェル１２は、亜鉛のように導電性の金属材料を用いたダイキャスト成形により、筒状のシェル本体１２ａと、このシェル本体１２ａの基端側の外周の第１大径部１２ｂと、第１大径部１２ｂに隣接した第２大径部１２ｃと、第２大径部１２ｃより基端側のフランジ状部１２ｄとが一体形成されている。フランジ状部１２ｄは、中心軸Ｘを中心に半径方向の外方に突出する板状であり、図２に示すように外周の複数箇所に切欠部１２Ｓが切り欠き状に形成されている。また、第１大径部１２ｂと、第２大径部１２ｃとの境界の段差部分には中心軸Ｘに直交する段差面１２ｐが形成されている。
【0040】
シェル１２の第２大径部１２ｃの外周面は、挿通孔１ｃの内周面に圧入される複数の突起１２Ｔが形成されている。突起１２Ｔは、シェル１２の半径方向の外方に突出し、シェル１２の中心軸Ｘに沿う方向に延びる姿勢で、挿入方向の下流側（図２～図４で上側）が先細りで挿入方向の上流側が中心軸Ｘに直交する姿勢となる砲弾形に成形されている（図５を参照）。
【0041】
このように突起１２Ｔが砲弾形に形成されるため、挿通孔１ｃに対する接続ユニットＡ（シェル１２）の圧入を容易に行わせ、図５に示すように突起１２Ｔがリアケース１ｂの挿通孔１ｃの内周面に対して食い込むように強く圧着されることにより、リアケース１ｂに対し接続ユニットＡを確実かつ強固に固定し、リアケース１ｂに対する接続ユニットＡの中心軸Ｘを中心にした回転も阻止する。
【0042】
更に、シェル１２を挿通孔１ｃに圧入することにより、前述したように突起１２Ｔがリアケース１ｂの挿通孔１ｃの内周面に対して食い込むように強く圧着されることから、リアケース１ｂとシェル１２とを電気的に導通させて良好なシールド状態を作り出し、ノイズの影響を抑制する。また、リアケース１ｂと接続ユニットＡとの間で良好な熱伝導を行わせ、放熱面積を拡大して良好な放熱も実現する。
【0043】
図３に示すように、接続ユニットＡは、リアケース１ｂに支持された状態において、シェル本体１２ａと、第１大径部１２ｂとが挿通孔１ｃより外方（図４では上側）に突出し、第２大径部１２ｃの外周の突起１２Ｔが挿通孔１ｃの内周面に圧着される。
【0044】
〔コネクタモジュール：ハウジング〕
ハウジングＢは、金型を用いた樹脂成形によりリアケース１ｂに一体形成される。この樹脂成形の後に、ハウジングＢの内部に接続ユニットＡが圧入される。
ハウジングＢは、金型を用いた樹脂成形によりリアケース１ｂに一体形成される。この樹脂成形の後に、ハウジングＢの内部に接続ユニットＡが圧入される。
【0045】
このようにハウジングＢが形成されることにより、図３、図４に示すように、リアケース１ｂの壁部１ｗの外面で接続ユニットＡのシェル１２を取り囲む領域に中心軸Ｘとする筒状ケース部２１が形成される。また、リアケース１ｂの壁部１ｗの内面でフランジ状部１２ｄから壁部１ｗの内面に亘る空間に規制部２２が形成される。この規制部２２は、リアケース１ｂにハウジングＢを一体的に形成する際に樹脂が注入されるゲートの位置であり、このゲートに重複する位置にシェル１２のフランジ状部１２ｄの外周の切欠部１２Ｓが配置される。また、ゲートは、架橋部２３に樹脂を流す流路となるため、規制部２２と、シェル１２のフランジ状部１２ｄとは所定の肉厚で形成される。架橋部２３は、筒状ケース部２１と、規制部２２とを連結するように複数の貫通孔１ｄの内部に形成される。
【0046】
図３、図４に示すように、ハウジングＢの筒状ケース部２１は、リアケース１ｂの外面に沿う領域にプレート部２１ａを一体的に形成している。このプレート部２１ａのうち、筒状ケース部２１の内周に形成される部位が、シェル１２の第１大径部１２ｂと第２大径部１２ｃとの境界の段差面１２ｐを覆う位置に配置される。
【0047】
〔レセプタクル〕
図２、図３に示すように、レセプタクルＥは、基板２ｃに支持される導電性の金属材（例えば、銅合金）で成る筒状コンタクト３１と、この筒状コンタクト３１に内嵌する絶縁性の樹脂で成るコンタクトケース３２と、このコンタクトケース３２の内部に配置され、基板２ｃに支持される導電性の金属材（例えば、銅合金）から成る圧着コンタクト３３とを備えている。
図２、図３に示すように、レセプタクルＥは、基板２ｃに支持される導電性の金属材（例えば、銅合金）で成る筒状コンタクト３１と、この筒状コンタクト３１に内嵌する絶縁性の樹脂で成るコンタクトケース３２と、このコンタクトケース３２の内部に配置され、基板２ｃに支持される導電性の金属材（例えば、銅合金）から成る圧着コンタクト３３とを備えている。
【0048】
筒状コンタクト３１は、基板２ｃのグランド電位のプリント配線に対してハンダ付けにより導通する。コンタクトケース３２は、基板２ｃと反対側（接続ユニットＡの側）の外周に中心軸Ｘに対して傾斜する傾斜姿勢の案内面３２ａが形成される。
【0049】
圧着コンタクト３３は、接続ユニットＡの軸状端子１１の基端側を挟み込むように互いに接近する構造の一対の圧着片３３ａを有し、基板２ｃとの信号線側のプリント配線に対してハンダ付けにより導通する。この圧着コンタクト３３の一対の圧着片３３ａはバネ性を有し、レセプタクルＥにリアケース１ｂが接近した場合に、接続ユニットＡの軸状端子１１の基端部を一対の圧着片３３ａが挟み込む状態で接触することにより、軸状端子１１と電気的に導通する状態に達する。
【0050】
図２、図３に示すように、接続ユニットＡは、シェル１２を筒状コンタクト３１に導通させる接続体３５を備えている。この接続体３５は、シェル１２の基端側に外嵌状態で固定されるリング部３５ａと、このリング部３５ａからフランジ状部１２ｄの外周に向けて延出される複数の第１接触片３５ｂと、リング部３５ａから筒状コンタクト３１の外面に向けて延出される複数の第２接触片３５ｃとを備えている。
【0051】
リング部３５ａと、複数の第１接触片３５ｂと、複数の第２接触片３５ｃとは、導電性の金属材（例えば、銅合金）が用いられ、これらが互いに導通するように一体的に形成されている。複数の第１接触片３５ｂは、シェル１２のフランジ状部１２ｄのうちリアケース１ｂの壁部１ｗと反対側の面に接触する状態を維持できるようにバネ性を有しており、中心軸Ｘに沿う方向視において中心軸Ｘを中心に放射状に拡がる姿勢で形成されている（図２参照）。
【0052】
複数の第２接触片３５ｃは、一端側をリング部３５ａに支持し、筒状コンタクト３１の外周に外側から圧接するようにバネ性を有しており、レセプタクルＥにリアケース１ｂが接近した場合に、コンタクトケース３２の案内面３２ａに複数の第２接触片３５ｃの外端側が中心軸Ｘから離間する方向に柔軟に変形した後に、バネ性により筒状コンタクト３１に接触する。
【0053】
〔セットアップ形態〕
このような構成のため、コネクタモジュールＣＭにおいて、図４に示すように、カメラユニットＤのフロントケース１ａの開口部１ａｓとリアケース１ｂとの開口部１ｂｓとを密着させ連結用ビス３によってこれらを固定する際に、夫々のケースを相対的に接近させる。これにより、レセプタクルＥの圧着コンタクト３３の一対の圧着片３３ａに接続ユニットＡの軸状端子１１が挟み込まれ、圧着コンタクト３３と軸状端子１１とが接触して電気的に導通する。その結果、基板２ｃの信号ラインが軸状端子１１に導通する状態に達する。
このような構成のため、コネクタモジュールＣＭにおいて、図４に示すように、カメラユニットＤのフロントケース１ａの開口部１ａｓとリアケース１ｂとの開口部１ｂｓとを密着させ連結用ビス３によってこれらを固定する際に、夫々のケースを相対的に接近させる。これにより、レセプタクルＥの圧着コンタクト３３の一対の圧着片３３ａに接続ユニットＡの軸状端子１１が挟み込まれ、圧着コンタクト３３と軸状端子１１とが接触して電気的に導通する。その結果、基板２ｃの信号ラインが軸状端子１１に導通する状態に達する。
【0054】
これと同時に、コネクタモジュールＣＭにおいては、レセプタクルＥの筒状コンタクト３１の外周面に接続体３５の複数の第２接触片３５ｃが接触することにより、基板２ｃのグランドと、接続ユニットＡのシェル１２とが電気的に導通する状態に達する。
【0055】
コネクタモジュールＣＭは、ハウジングＢの筒状ケース部２１に対して同軸ケーブルＬの端部コネクタＬａを挿入することにより、同軸ケーブルＬの中心導体５と、接続ユニットＡの軸状端子１１とが電気的に導通し、同軸ケーブルＬの外部導体６と、接続ユニットＡのシェル１２とが電気的に導通する。
【0056】
これにより、基板２ｃの信号ラインが同軸ケーブルＬの中心導体５に導通し、基板２ｃのグランドが同軸ケーブルＬの外部導体６に導通し、カメラユニットＤの撮影画像情報を同軸ケーブルＬに送り出すことが可能となる。
【0057】
〔実施形態の作用効果〕
コネクタモジュールＣＭでは、軸状端子１１と一体化した樹脂で成るホルダ１３が、シェル１２に圧入され、この圧入後、シェル１２を回転させる状態で、このシェル１２の底部を加締めるハイスピン加締めにより抜け止め状態にして、軸状端子１１と、シェル１２と、ホルダ１３とが一体化した接続ユニットＡを作り出しており、このように一体化した接続ユニットＡをリアケース１ｂの壁部１ｗに形成された挿通孔１ｃに圧入固定することにより、シェル１２とリアケース１ｂとの相対的な位置の固定を実現している。
コネクタモジュールＣＭでは、軸状端子１１と一体化した樹脂で成るホルダ１３が、シェル１２に圧入され、この圧入後、シェル１２を回転させる状態で、このシェル１２の底部を加締めるハイスピン加締めにより抜け止め状態にして、軸状端子１１と、シェル１２と、ホルダ１３とが一体化した接続ユニットＡを作り出しており、このように一体化した接続ユニットＡをリアケース１ｂの壁部１ｗに形成された挿通孔１ｃに圧入固定することにより、シェル１２とリアケース１ｂとの相対的な位置の固定を実現している。
【0058】
シェル１２の外周面に形成された複数の突起１２Ｔは、シェル１２の半径方向の外方に突出し、シェル１２の中心軸Ｘに沿う方向に延びる姿勢で、挿入方向の下流側が先細りで挿入方向の上流側が中心軸Ｘに直交する姿勢となる砲弾形である。これにより、リアケース１ｂの壁部１ｗに形成された挿通孔１ｃへの圧入を容易にすると共に、リアケース１ｂに対する接続ユニットＡの固定を確実に行う。特に、このように複数の突起１２Ｔがリアケース１ｂの挿通孔１ｃの内周面に対して強く圧着されることにより、接続ユニットＡとリアケース１ｂとの位置関係を固定するだけでなく、リアケース１ｂとシェル１２とを電気的に導通させ良好なシールド状態を作り出し、ノイズの影響を抑制する。また、この構成では、シェル１２とリアケース１ｂとの間で良好な熱伝導を行わせ、放熱効果も得る。
【0059】
シェル１２は、ダイキャスト成形により、シェル本体１２ａ、第１大径部１２ｂ、第２大径部１２ｃ、第２大径部１２ｃの外面の複数の突起１２Ｔ、及びフランジ状部１２ｄが一体的に形成されるため、例えば、金属材料を旋盤加工により成形するものと比較して、材料の無駄を低減する。
【0060】
ハウジングＢは、絶縁性の樹脂を用いて、リアケース１ｂの壁部１ｗの外面に形成される筒状ケース部２１と、複数の貫通孔１ｄの内部に形成される架橋部２３とで構成される。これにより、リアケース１ｂに対して筒状ケース部２１が確実に固定される。
【0061】
更に、基板２ｃにレセプタクルＥを備え、このレセプタクルＥを構成する筒状コンタクト３１、圧着コンタクト３３等を中心軸Ｘと同軸芯に配置することにより、カメラユニットＤのフロントケース１ａとリアケース１ｂとの開口部１ａｓ，１ｂｓを密着させる状態で連結する際に、接続ユニットＡと基板２ｃの所定の回路とを導通させ、カメラユニットＤの撮影画像情報を同軸ケーブルＬに伝える状態にすることが可能となる。
【0062】
〔別実施形態〕
本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い（実施形態と同じ機能を有するものには、実施形態と共通の番号、符号を付している）。
本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い（実施形態と同じ機能を有するものには、実施形態と共通の番号、符号を付している）。
【0063】
（ａ）突起１２Ｔの形状は、砲弾形に限るものではなく、中心軸Ｘに沿う姿勢の棒状であって良く、第２大径部１２ｃの周方向に沿う弧状であっても良い。また、第２大径部１２ｃの外面を粗面に仕上げた構造でも良い。
【0064】
（ｂ）シェル１２の形状として、例えば、ストレートに形成されたシェル本体１２ａの端部にフランジ状部１２ｄを形成し、シェル本体１２ａの外面に複数の突起１２Ｔを形成する等、突起１２Ｔの形成箇所は、リアケース１ｂの挿通孔１ｃの位置に対応した任意の位置に形成することが可能である。
【0065】
（ｃ）コネクタモジュールＣＭを、カメラ以外の機器において通信ケーブルを接続する部位に備える。
【0066】
尚、上記実施形態（別実施形態を含む）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【0067】
本発明は、コネクタモジュールに利用することができる。
【符号の説明】
【0068】
１ｂ リアケース（ケース）
１ｃ 挿通孔
１ｗ 壁部
１１ 軸状端子
１２ シェル
１２ａ シェル本体
１２ｄ フランジ状部
１２Ｔ 突起
１３ ホルダ
２１ 筒状ケース部
２３ 架橋部
Ａ 接続ユニット
Ｂ ハウジング
ＣＭ コネクタモジュール
Ｌ 同軸ケーブル（通信ケーブル）
Ｘ 中心軸
１ｃ 挿通孔
１ｗ 壁部
１１ 軸状端子
１２ シェル
１２ａ シェル本体
１２ｄ フランジ状部
１２Ｔ 突起
１３ ホルダ
２１ 筒状ケース部
２３ 架橋部
Ａ 接続ユニット
Ｂ ハウジング
ＣＭ コネクタモジュール
Ｌ 同軸ケーブル（通信ケーブル）
Ｘ 中心軸
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】