特開 2024-48091 配線シート及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024048091

(43)【公開日】2024-04-08

(54)【発明の名称】配線シート及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   G01N 27/00 20060101AFI20240401BHJP

   H05K 3/00 20060101ALI20240401BHJP

【ＦＩ】

G01N27/00 B

H05K3/00 T

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022153952

(22)【出願日】2022-09-27

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】塚田 孝高

(72)【発明者】

【氏名】松保 諒

(72)【発明者】

【氏名】三浦 大史

【テーマコード（参考）】

2G060

【Ｆターム（参考）】

2G060AA05

2G060AE12

2G060AF07

2G060AG06

2G060AG10

2G060KA05

(57)【要約】

【課題】ベース基材の一方の面に導電性配線が形成されてなる配線シートにおいて、導電性配線を物理的な外力から保護しながらも、導電性配線をコネクタに容易に接続する。
【解決手段】ベース基材１０と、ベース基材１０の一方の面に形成された検知用配線２０ａ，２０ｂと、ベース基材１０の一方の面にて検知用配線２０ａ，２０ｂの一部を覆うように積層された保護層３０とを有し、検知用配線２０ａ，２０ｂの一部がコネクタに電気的に接続されて検査が行われる配線シートであって、検知用配線２０ａ，２０ｂは、コネクタに接続されるコネクタ接続部２１ａ，２１ｂを有し、保護層３０は、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂの一部が表出するようにベース基材１０に積層され、ベース基材１０には、ベース基材１０をコネクタ接続部２１ａ，２１ｂに沿って切断するための切断ガイドＧが示されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベース基材と、前記ベース基材の一方の面に形成された導電性配線と、前記ベース基材の前記一方の面にて前記導電性配線の一部を覆うように積層された保護層とを有し、前記導電性配線の一部がコネクタに電気的に接続されて検査が行われる配線シートであって、
前記導電性配線は、前記コネクタに接続されるコネクタ接続部を有し、
前記保護層は、少なくとも前記コネクタ接続部の一部が表出するように前記ベース基材に積層され、
前記ベース基材には、当該ベース基材を前記コネクタ接続部に沿って切断するための切断ガイドが示されている、配線シート。

【請求項2】

請求項１に記載の配線シートにおいて、
前記ベース基材が、矩形形状であり、
前記切断ガイドは、前記ベース基材の互いに対向する端辺間の中心線を介して左右非対称である、配線シート。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の配線シートの製造方法であって、
前記切断ガイドを、前記導電性配線の形成パターンと前記保護層の積層パターンとの少なくとも一方によって前記ベース基材上に形成する、配線シートの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ベース基材の一方の面に導電性配線が形成され、導電性配線の一部がコネクタに電気的に接続されて検査が行われる配線シート及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、漏水の発生を検出する様々な仕組みが考えられており、例えば、特許文献１にそのような仕組みを有する無線ＩＣセンサーが開示されている。特許文献１に開示された無線ＩＣセンサーは、接水時に電波の発信機能を停止したり、発信機能が障害を受けたりすることで漏水の発生を検出することができる。

【0003】

しかしながら、特許文献１に開示された無線ＩＣセンサーにおいては、接水時に電波の発信機能を停止したり、発信機能が障害を受けたりすることで漏水の発生を検出するものであるため、漏水を判断するパソコン等において、無線ＩＣセンサーからデータを受信できない場合、それが接水による通信不良なのかセンサーの故障による通信不良なのかを区別することができない。

【0004】

特許文献２には、ベース層上に導電ラインを形成し、油分が付着した場合に導電ラインの抵抗値を変化させることで、油分の漏れを検出する技術が開示されている。このような技術を用いて水分や油分の漏れを検出するものにおいては、導電性配線となる導電ラインが物理的な外力によって断線してしまうと、その後の水分や油分の検出を行うことができなくなってしまう。特に、油分が付着した場合に導電性配線を断線させることで油分の漏れを検出するものにおいては、油分が付着した場合に導電性配線を断線させるため、導電性配線が元々断線しやすい構成を有している場合が多く、物理的な外力によって断線してしまう可能性が高い。なお、特許文献２に開示されたものにおいては、導電ラインが形成されたベース層の全面に、微細な孔を有する保護層が貼り付けられている。このように導電性配線が形成されたベース基材の全面に保護層を貼り付けることで、導電性配線が物理的な外力によって断線してしまう可能性を低減することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７－２１８８３９号公報

【特許文献2】特許第５９０４３８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上述したような配線シートは、導電性配線がコネクタを介して制御器等に電気的に接続されることで、導電性配線が短絡あるいは断線したりその抵抗値が変化したりしていることが検出されることになる。しかしながら、上述したように導電性配線が形成されたベース基材の全面に保護層が貼り付けられていると、導電性配線をコネクタに電気的に接続することが困難となってしまうという問題点がある。

【0007】

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、ベース基材の一方の面に導電性配線が形成されてなる配線シートにおいて、導電性配線を物理的な外力から保護しながらも、導電性配線をコネクタに電気的に容易に接続することができる配線シート及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために本発明は、
ベース基材と、前記ベース基材の一方の面に形成された導電性配線と、前記ベース基材の前記一方の面にて前記導電性配線の一部を覆うように積層された保護層とを有し、前記導電性配線の一部がコネクタに電気的に接続されて検査が行われる配線シートであって、
前記導電性配線は、前記コネクタに接続されるコネクタ接続部を有し、
前記保護層は、少なくとも前記コネクタ接続部の一部が表出するように前記ベース基材に積層され、
前記ベース基材には、当該ベース基材を前記コネクタ接続部に沿って切断するための切断ガイドが示されている配線シートである。

【0009】

上記のように構成された本発明においては、ベース基材には導電性配線の一部を覆うように保護層が積層されていることで、導電性配線が物理的な外力から保護される。また、導電性配線の一部がコネクタに電気的に接続されて検査が行われるが、導電性配線が、コネクタに接続されるコネクタ接続部を有し、保護層がコネクタ接続部の一部が表出するようにベース基材に積層されており、ベース基材には、ベース基材をコネクタ接続部に沿って切断するための切断ガイドが示されているので、この切断ガイドに従ってベース基材を切断すれば、コネクタ接続部がベース基材の切断された端部に位置することとなり、導電性配線をコネクタに電気的に容易に接続することができるようになる。

【0010】

また、ベース基材が矩形形状であり、切断ガイドが、ベース基材の互いに対向する端辺間の中心線を介して左右非対称であれば、コネクタをこれに応じた形状とすることで、ベース基材を表裏反対にしてコネクタに接続してしまう虞がなくなり、導電性配線が損傷してしまうことを回避できる。

【0011】

また、上記配線シートの製造方法であって、切断ガイドを、導電性配線の形成パターンと保護層の積層パターンとの少なくとも一方によってベース基材上に形成すれば、切断ガイドを示すために、導電性配線の形成工程または保護層の積層工程を利用することができ、切断ガイドを示すための工程を別途設ける必要がない。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、ベース基材には導電性配線の一部を覆うように保護層が積層されていることで、導電性配線を物理的な外力から保護することができ、また、導電性配線が、コネクタに接続されるコネクタ接続部を有し、保護層がコネクタ接続部の一部が表出するようにベース基材に積層されており、ベース基材には、ベース基材をコネクタ接続部に沿って切断するための切断ガイドが示されていることで、この切断ガイドに従ってベース基材を切断すれば、コネクタ接続部がベース基材の切断された端部に位置することとなり、導電性配線をコネクタに電気的に容易に接続することができる。

【0013】

また、ベース基材が矩形形状であり、切断ガイドが、ベース基材の互いに対向する端辺間の中心線を介して左右非対称であるものにおいては、コネクタをこれに応じた形状とすることで、ベース基材を表裏反対にしてコネクタに接続してしまう虞がなくなり、導電性配線が損傷してしまうことを回避できる。

【0014】

また、上記配線シートの製造方法であって、切断ガイドを、導電性配線の形成パターンと保護層の積層パターンとの少なくとも一方によってベース基材上に形成するものにおいては、切断ガイドを示すために、導電性配線の形成工程または保護層の積層工程を利用することができ、新たな工程を別途設けることなく切断ガイドを示すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の配線シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観図、（ｂ）はベース基材上の構成を示す図、（ｃ）は（ｂ）に示した構成から保護層を取り除いた構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したＡ－Ａ断面図である。

【図2】図１に示した配線シートの製造方法を説明するための図である。

【図3】図１に示した配線シートの切断方法を説明するための図である。

【図4】図１に示した配線シートとコネクタとの接続方法及びその際の作用を説明するための図である。

【図5】図１に示した配線シートの使用方法の一例を説明するための図である。

【図6】本発明の配線シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観図、（ｂ）はベース基材上の構成を示す図、（ｃ）は（ｂ）に示した構成から保護層を取り除いた構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したＡ－Ａ断面図である。

【図7】図６に示した配線シートの製造方法を説明するための図である。

【図8】図６に示した配線シートの切断方法を説明するための図である。

【図9】図６に示した配線シートとコネクタとの接続方法及びその際の作用を説明するための図である。

【図10】図６に示した配線シートの使用方法の一例を説明するための図である。

【図11】図６に示した配線シートの変形例を示す図である。

【図12】本発明の配線シートの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観図、（ｂ）はベース基材上の構成を示す図、（ｃ）は（ｂ）に示した構成から保護層を取り除いた構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したＡ－Ａ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

【0017】

（第１の実施の形態）
〈配線シートの構成〉
図１は、本発明の配線シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観図、（ｂ）はベース基材１０上の構成を示す図、（ｃ）は（ｂ）に示した構成から保護層３０を取り除いた構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したＡ－Ａ断面図である。

【0018】

本形態は図１に示すように、ベース基材１０上に２本の検知用配線２０ａ，２０ｂが形成されるとともに保護層３０が積層されて構成された配線シート１である。

【0019】

ベース基材１０は、フィルム等の絶縁性材料から構成され、長尺状の矩形形状を有している。

【0020】

検知用配線２０ａ，２０ｂは、本願発明にて導電性配線となるものである。検知用配線２０ａ，２０ｂは、ベース基材１０の一方の面において、導電性インクを用いて形成され、ベース基材１０の長尺方向の一方の端部から他方の端部まで一定の幅を具備して互いに並行して延びている。検知用配線２０ａ，２０ｂのそれぞれには、検知用配線２０ａ，２０ｂが延びる方向に一定間隔にコネクタ接続部２１ａ，２１ｂが設けられている。

【0021】

ベース基材１０には、ベース基材１０を切断するための切断ガイドＧが示されている。切断ガイドＧは、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂと、後述するガイド構成部３１とによって、ベース基材１０の長尺方向に一定間隔で示されている。切断ガイドＧは、ベース基材１０の短尺方向に対して斜めの方向に延びている。これにより、切断ガイドＧは、ベース基材１０の長尺方向に延びる互いに対向する２つの端辺間の中心線Ｘを介して左右非対称となっている。また、切断ガイドＧがベース基材１０の短尺方向に対して斜めの方向に延びていることで、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂは、検知用配線２０ａ，２０ｂから、検知用配線２０ａ，２０ｂが延びる方向に対して斜めの方向に向かって枝状に突出した形状を有している。

【0022】

保護層３０は、ベース基材１０の検知用配線２０ａ，２０ｂが形成された面に積層されている。保護層３０は、検知用配線２０ａ，２０ｂと同一の幅を具備し、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂの検知用配線２０ａ，２０ｂから突出した部分が表出するように検知用配線２０ａ，２０ｂを覆って積層されている。それにより、保護層３０は、ベース基材１０上において検知用配線２０ａ，２０ｂの一部を覆うように積層されている。保護層３０は、樹脂等の絶縁性材料を印刷によって検知用配線２０ａ，２０ｂの一部を覆うようにパターン塗工することで積層することが考えられる。このようにベース基材１０上において検知用配線２０ａ，２０ｂの一部を覆うように保護層３０が積層されていることにより、検知用配線２０ａ，２０ｂが物理的な外力から保護される。

【0023】

ガイド構成部３１は、ベース基材１０の検知用配線２０ａ，２０ｂが形成された面において、切断ガイドＧ上にてコネクタ接続部２１ａ，２１ｂ間の領域と、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂとベース基材１０の長尺方向に延びる端辺との間とのそれぞれにおいて島状に積層されている。ガイド構成部３１は、樹脂等の絶縁性材料を印刷によって切断ガイドＧ上にパターン塗工することで積層することが考えられる。

【0024】

このように構成された配線シート１は、ベース基材１０の長尺方向に巻き芯４０を中心としてロール状に巻き取られている。なお、本形態においては、検知用配線２０ａ，２０ｂが、ベース基材１０の長尺方向の一方の端部から他方の端部まで延びるように形成されているが、ベース基材１０の長尺方向の一方の端部から他方の端部まで延びていなくてもよい。すなわち、ベース基材１０の各端部と検知用配線２０ａ，２０ｂの各端部とが必ずしも一致していなくてもよい。

【0025】

〈配線シートの製造方法〉
以下に、上記のように構成された配線シート１の製造方法について説明する。

【0026】

図２は、図１に示した配線シート１の製造方法を説明するための図である。

【0027】

図１に示した配線シート１を製造する場合はまず、図２（ａ）に示すように、長尺状のベース基材１０の一方の面上に、検知用配線２０ａ，２０ｂを形成する。その際、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂを、検知用配線２０ａ，２０ｂの形成パターンによって検知用配線２０ａ，２０ｂとともにベース基材１０上に形成する。すなわち、ベース基材１０の一方の面上に、導電性インクを用いてコネクタ接続部２１ａ，２１ｂを有する検知用配線２０ａ，２０ｂの形成パターンに従った印刷を施すことで、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂを有する検知用配線２０ａ，２０ｂを形成する。

【0028】

次に、図２（ｂ）に示すように、ベース基材１０の検知用配線２０ａ，２０ｂが形成された面上に、保護層３０及びガイド構成部３１を積層する。保護層３０は、上述したように、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂの検知用配線２０ａ，２０ｂから突出した部分が表出するように検知用配線２０ａ，２０ｂを覆って積層する。その際、ガイド構成部３１を、保護層３０の積層パターンによって保護層３０とともにベース基材１０上に積層する。例えば、ベース基材１０の検知用配線２０ａ，２０ｂが形成された面上に、保護層３０及びガイド構成部３１の形状に樹脂等の絶縁性材料を印刷によってパターン塗工することで積層することが考えられる。なお、パターン塗工は、印刷、印字、コーディング等の様々な手法を用いることができる。

【0029】

このようにして、ベース基材１０の一方の面上に、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂを有する検知用配線２０ａ，２０ｂが形成されるとともに、保護層３０が積層されることになるが、切断ガイドＧを構成するコネクタ接続部２１ａ，２１ｂを検知用配線２０ａ，２０ｂの形成パターンによってベース基材１０に形成し、切断ガイドＧを構成するガイド構成部３１を保護層３０の積層パターンによってベース基材１０上に積層することにより、切断ガイドＧを示すために、検知用配線２０ａ，２０ｂの形成工程及び保護層３０の積層工程を利用することができ、新たな工程を別途設けることなく切断ガイドＧを示すことができる。

【0030】

〈配線シートの使用方法〉
以下に、上述した配線シート１の使用方法について説明する。

【0031】

まず、上述した配線シート１の切断方法について説明する。

【0032】

図３は、図１に示した配線シート１の切断方法を説明するための図である。

【0033】

図１に示した配線シート１を使用する場合はまず、ロール状から引き出し、ベース基材１０を用途に応じた長さに切断することになる。その際、配線シート１は、使用時に長尺方向の一方の端部にコネクタが接続されることになるため、長尺方向の一方は、図３（ａ）に示すようにはさみ２等によって切断ガイドＧに沿って切断することになる。

【0034】

切断ガイドＧは上述したように、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂとガイド構成部３１とによって示されており、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂにおいては、検知用配線２０ａ，２０ｂから突出した部分が、保護層３０が積層されておらずに表出しているため、切断ガイドＧに沿って切断すると、図３（ｂ）に示すように、切断した端部にてコネクタ接続部２１ａ，２１ｂが表出した状態となる。そして、配線シート１の切断された端部のおける切断辺は、配線シート１の短尺方向に対して斜めに傾いたものとなる。

【0035】

次に、上記のようにして切断された配線シート１のコネクタとの接続方法及びその際の作用について説明する。

【0036】

図４は、図１に示した配線シート１とコネクタとの接続方法及びその際の作用を説明するための図である。

【0037】

図４に示すように、配線シート１と接続されるコネクタ３は、配線シート１の検知用配線２０ａ，２０ｂと電気的に接続される端子（不図示）が設けられたコネクタ基盤３ａが内蔵されている。そして、配線シート１がコネクタ３に差し込まれ、配線シート１の切断ガイドＧに沿って切断された端部がコネクタ基盤３ａに突き当てられた場合に、配線シート１の切断ガイドＧに沿って切断された端部にて表出したコネクタ接続部２１ａ，２１ｂが、コネクタ基盤３ａに設けられた端子と当接する構成を有している。

【0038】

ところで、特に配線シート１のベース基材１０が透明な材料から構成されている場合においては、配線シート１の表裏を判断することが困難であるため、配線シート１を表裏逆にしてコネクタ３に接続してしまう虞が生じる。その場合、検知用配線２０ａ，２０ｂがコネクタ３に電気的に接続されないことになってしまう。また、コネクタ３が、検知用配線２０ａ，２０ｂと接続された状態にて配線シート１をコネクタ３にて挟み込んで物理的に固定する構成である場合、検知用配線２０ａ，２０ｂに大きな圧力が加わって検知用配線２０ａ，２０ｂが物理的に損傷してしまう虞がある。

【0039】

ここで、図１に示した配線シート１においては、配線シート１を切断するための切断ガイドＧが、ベース基材１０の長尺方向に延びる２つの端辺間の中心線Ｘを介して左右非対称となっている。それにより、切断ガイドＧに沿って配線シート１を切断すると、配線シート１の切断された端部における切断辺は、配線シート１の短尺方向に対して斜めに傾いたものとなる。

【0040】

一方、コネクタ３に内蔵されたコネクタ基盤３ａにおいても、図４に示すように、配線シート１の端部が突き当てられる面が、コネクタ３の外形に対して斜めに傾いている。

【0041】

そのため、配線シート１をその表裏を正しい向きとすれば、図４（ｂ）に示すように、配線シート１をコネクタ３に差し込むことができる。そして、配線シート１の切断された端部における切断辺が、コネクタ基盤３ａの配線シート１の端部が突き当てられる面とその全体において当接し、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂとコネクタ基盤３ａに設けられた端子とが当接することで、配線シート１の検知用配線２０ａ，２０ｂとコネクタ３とが電気的に接続されることになる。

【0042】

一方、配線シート１をその表裏を逆向きでコネクタ３と差し込んでいこうとすると、図４（ｃ）に示すように、配線シート１の切断された端部における切断辺が、コネクタ基盤３ａの配線シート１の端部が突き当てられる面とその全体において当接するようにはならないために、配線シート１をコネクタ３に差し込むことができない。

【0043】

それにより、配線シート１を表裏逆にしてコネクタ３に接続してしまうことがなくなり、検知用配線２０ａ，２０ｂがコネクタ３に電気的に接続されないことになってしまったり、検知用配線２０ａ，２０ｂが物理的に損傷してしまったりすることを回避できる。

【0044】

このように本形態においては、ベース基材１０には検知用配線２０ａ，２０ｂの一部を覆うように保護層３０が積層されていることで、検知用配線２０ａ，２０ｂを物理的な外力から保護することができ、また、検知用配線２０ａ，２０ｂが、コネクタ３に接続されるコネクタ接続部２１ａ，２１ｂを有し、保護層３０がコネクタ接続部２１ａ，２１ｂの一部が表出するようにベース基材１０に積層されており、ベース基材１０には、ベース基材１０をコネクタ接続部２１ａ，２１ｂに沿って切断するための切断ガイドＧが示されているので、この切断ガイドＧに従ってベース基材１０を切断すれば、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂがベース基材１０の切断された端部に位置することとなり、検知用配線２０ａ，２０ｂをコネクタ３に電気的に容易に接続することができる。

【0045】

次に、上記のようにしてコネクタ３に接続された配線シート１にて水分の漏れを検出する方法について説明する。

【0046】

図５は、図１に示した配線シート１の使用方法の一例を説明するための図である。

【0047】

図１に示した配線シート１は、例えば、配管に取り付けられ、配管からの水分の漏れを検出する検査のために使用される。

【0048】

その場合はまず、上述したように、配線シート１をコネクタ３に接続する。図５に示すように、コネクタ３には、ケーブル６ａ，６ｂを介してＲＦＩＤタグ８が接続されている。コネクタ３のコネクタ接続部２１ａ，２１ｂと電気的に接続される端子はケーブル６ａ，６ｂと電気的に接続されているため、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂをコネクタ３に電気的に接続することで、検知用配線２０ａ，２０ｂがコネクタ３及びケーブル６ａ，６ｂを介してＲＦＩＤタグ８と電気的に接続されることになる。

【0049】

このように検知用配線２０ａ，２０ｂがコネクタ３及びケーブル６ａ，６ｂを介してＲＦＩＤタグ８と電気的に接続された配線シート１を配管に取り付け、２本の検知用配線２０ａ，２０ｂ間の導通状態を検査する。具体的には、ＲＦＩＤタグ８と非接触通信が可能な検査装置５からＲＦＩＤタグ８に電力を供給することで、ＲＦＩＤタグ８からケーブル６ａ，６ｂ及びコネクタ３を介して検知用配線２０ａ，２０ｂに電流を供給して抵抗値を検出する。配管にて水分の漏れが発生していない場合は、２本の検知用配線２０ａ，２０ｂ間は導通しておらず、そのため、検査装置５からＲＦＩＤタグ８を介して検知用配線２０ａ，２０ｂに電流が供給されても検知用配線２０ａ，２０ｂには電流が流れず、それにより、検査装置５にてＲＦＩＤタグ８を介して検出される抵抗値は、ほぼ無限大となる。

【0050】

一方、配管にて水分の漏れが発生している場合は、２本の検知用配線２０ａ，２０ｂ間が水分によって導通し、それにより、検査装置５からＲＦＩＤタグ８を介して検知用配線２０ａ，２０ｂに電流が供給されると検知用配線２０ａ，２０ｂに電流が流れ、検査装置５にてＲＦＩＤタグ８を介して一定の抵抗値が検出されることになる。

【0051】

検査装置５においては、このようにしてＲＦＩＤタグ８を介して検出した抵抗値に基づいて配管に水分の漏れが発生しているかどうかを判断することになる。

【0052】

なお、上述したように、水分が発生した際に２本の検知用配線２０ａ，２０ｂ間を導通させるためには、保護層３０の幅が検知用配線２０ａ，２０ｂの幅以上である場合は、ベース基材１０や保護層３０を吸水性を具備する材料から構成したり、水分を検知用配線２０ａ，２０ｂ間に導くための貫通孔や溝を保護層３０に形成したりしておく必要がある。

【0053】

また、本形態においては、保護層３０が検知用配線２０ａ，２０ｂと同一の幅を具備する構成を例に挙げて説明したが、保護層３０は、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂの少なくとも一部が表出する構成であれば、その幅は検知用配線２０ａ，２０ｂと同一でなくてもよく、例えば、検知用配線２０ａ，２０ｂの幅よりも広くてもよい。

【0054】

（第２の実施の形態）
〈配線シートの構成〉
図６は、本発明の配線シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観図、（ｂ）はベース基材１１０上の構成を示す図、（ｃ）は（ｂ）に示した構成から保護層１３０を取り除いた構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したＡ－Ａ断面図である。

【0055】

本形態は図６に示すように、ベース基材１１０上に２本の検知用配線１２０ａ，１２０ｂが形成されるとともに保護層１３０が積層されて構成された配線シート１０１である。

【0056】

ベース基材１１０は、フィルム等の絶縁性材料から構成され、長尺状の矩形形状を有している。

【0057】

検知用配線１２０ａ，１２０ｂは、本願発明にて導電性配線となるものである。検知用配線１２０ａ，１２０ｂは、ベース基材１１０の一方の面において、導電性インクを用いて形成され、ベース基材１１０の長尺方向の一方の端部から他方の端部まで一定の幅を具備して互いに並行して延びている。

【0058】

ベース基材１１０には、ベース基材１１０を切断するための切断ガイドＧが示されている。切断ガイドＧは、ガイド構成部１２２によって、ベース基材１１０の長尺方向に一定間隔で示されている。ガイド構成部１２２は、検知用配線１２０ａ，１２０ｂ間の領域と、検知用配線１２０ａ，１２０ｂとベース基材１１０の長尺方向に延びる端辺との間とのそれぞれにおいて、ベース基材１１０の短尺方向に対して斜めの方向に一列に並んで島状に形成されている。ガイド構成部１２２は、導電性インクを用いて検知用配線１２０ａ，１２０ｂの形成パターンによってベース基材１１０上に形成されている。これにより、切断ガイドＧは、ベース基材１１０の短尺方向に対して斜めの方向に延びており、ベース基材１１０の長尺方向に延びる２つの端辺間の中心線Ｘを介して左右非対称となっている。

【0059】

保護層１３０は、長方形の形状を具備し、ベース基材１１０の検知用配線１２０ａ，１２０ｂが形成された面に積層されている。保護層１３０は、長方形の長辺の長さが検知用配線１２０ａ，１２０ｂの幅よりも長く、長方形の短辺が検知用配線１２０ａ，１２０ｂと並行するように、検知用配線１２０ａ，１２０ｂ上にてベース基材１１０の長尺方向に一定の間隔で島状に積層されている。それにより、保護層１３０は、ベース基材１１０上において検知用配線１２０ａ，１２０ｂの一部を覆うように積層されている。保護層１３０は、樹脂等の絶縁性材料を印刷によって検知用配線１２０ａ，１２０ｂの一部を覆うようにパターン塗工することで積層することが考えられる。このようにベース基材１１０上において検知用配線１２０ａ，１２０ｂの一部を覆うように保護層１３０が積層されていることにより、検知用配線１２０ａ，１２０ｂが物理的な外力から保護される。

【0060】

ここで、切断ガイドＧが示される領域には保護層１３０が積層されていない。これにより、切断ガイドＧが示される領域においては、検知用配線１２０ａ，１２０ｂが広い面積にて表出しており、この領域が、後述するコネクタに接続されるコネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂとなっている。

【0061】

このように構成された配線シート１０１は、ベース基材１１０の長尺方向に巻き芯４０を中心としてロール状に巻き取られている。なお、本形態においても、検知用配線１２０ａ，１２０ｂが、ベース基材１１０の長尺方向の一方の端部から他方の端部まで延びるように形成されているが、ベース基材１１０の長尺方向の一方の端部から他方の端部まで延びていなくてもよい。すなわち、ベース基材１１０の各端部と検知用配線１２０ａ，１２０ｂの各端部とが必ずしも一致していなくてもよい。

【0062】

〈配線シートの製造方法〉
以下に、上記のように構成された配線シート１０１の製造方法について説明する。

【0063】

図７は、図６に示した配線シート１０１の製造方法を説明するための図である。

【0064】

図６に示した配線シート１０１を製造する場合はまず、図７（ａ）に示すように、長尺状のベース基材１１０の一方の面上に、検知用配線１２０ａ，１２０ｂを形成する。その際、ガイド構成部１２２を、検知用配線１２０ａ，１２０ｂの形成パターンによって検知用配線１２０ａ，１２０ｂとともにベース基材１１０上に形成する。すなわち、ベース基材１１０の一方の面上に、導電性インクを用いて検知用配線１２０ａ，１２０ｂ及びガイド構成部１２２の形成パターンに従った印刷を施すことで、検知用配線１２０ａ，１２０ｂ及びガイド構成部１２２を形成する。

【0065】

次に、図７（ｂ）に示すように、ベース基材１１０の検知用配線１２０ａ，１２０ｂ及びガイド構成部１２２が形成された面上に、保護層１３０を積層する。保護層１３０は、切断ガイドＧが示される領域以外の領域にて検知用配線１２０ａ，１２０ｂを覆うように島状に積層する。保護層１３０は、上述したように、例えば、ベース基材１１０の検知用配線１２０ａ，１２０ｂが形成された面上に、保護層１３０の形状に樹脂等の絶縁性材料を印刷によってパターン塗工することで積層することが考えられる。

【0066】

このようにして、ベース基材１１０の一方の面上に、検知用配線１２０ａ，１２０ｂ及びガイド構成部１２２が形成されるとともに、保護層３０が積層されることになるが、切断ガイドＧを構成するガイド構成部１２２を検知用配線１２０ａ，１２０ｂの形成パターンによってベース基材１１０に形成することにより、切断ガイドＧを示すために、検知用配線１２０ａ，１２０ｂの形成工程を利用することができ、新たな工程を別途設けることなく切断ガイドＧを示すことができる。

【0067】

〈配線シートの使用方法〉
以下に、上述した配線シート１０１の使用方法について説明する。

【0068】

まず、上述した配線シート１０１の切断方法について説明する。

【0069】

図８は、図６に示した配線シート１０１の切断方法を説明するための図である。

【0070】

図６に示した配線シート１０１を使用する場合はまず、ロール状から引き出し、ベース基材１１０を用途に応じた長さに切断することになる。その際、配線シート１０１は、使用時に長尺方向の一方の端部にコネクタが接続されることになるため、長尺方向の一方は、図８（ａ）に示すようにはさみ２等によって切断ガイドＧに沿って切断することになる。

【0071】

切断ガイドＧは上述したように、ガイド構成部１２２によって示されており、また、切断ガイドＧが示された領域は、保護層１３０が積層されていないことで検知用配線１２０ａ，１２０ｂが広い面積にて表出したコネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂとなっているため、切断ガイドＧに沿って切断すると、図８（ｂ）に示すように、切断した端部にてコネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂが表出した状態となる。そして、配線シート１０１の切断された端部における切断辺は、配線シート１０１の短尺方向に対して斜めに傾いたものとなる。

【0072】

次に、上記のようにして切断された配線シート１０１のコネクタとの接続方法及びその際の作用について説明する。

【0073】

図９は、図６に示した配線シート１０１とコネクタとの接続方法及びその際の作用を説明するための図である。

【0074】

図９に示すように、配線シート１０１と接続されるコネクタ３は、配線シート１０１の検知用配線１２０ａ，１２０ｂと電気的に接続される端子（不図示）が設けられたコネクタ基盤３ａが内蔵されている。そして、配線シート１０１がコネクタ３に差し込まれ、配線シート１０１の切断ガイドＧに沿って切断された端部がコネクタ基盤３ａに突き当てられた場合に、配線シート１０１の切断ガイドＧに沿って切断された端部にて表出したコネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂが、コネクタ基盤３ａに設けられた端子と当接する構成を有している。

【0075】

ところで、本形態においても、特に配線シート１０１のベース基材１１０が透明な材料から構成されている場合においては、配線シート１０１の表裏を判断することが困難であるため、配線シート１０１を表裏逆にしてコネクタ３に接続してしまう虞が生じる。その場合、検知用配線１２０ａ，１２０ｂがコネクタ３に電気的に接続されないことになってしまう。また、コネクタ３が、検知用配線１２０ａ，１２０ｂと電気的に接続された状態にて配線シート１０１をコネクタ３にて挟み込んで物理的に固定する構成である場合、検知用配線１２０ａ，１２０ｂに大きな圧力が加わって検知用配線１２０ａ，１２０ｂが物理的に損傷してしまう虞がある。

【0076】

ここで、図６に示した配線シート１０１においては、配線シート１０１を切断するための切断ガイドＧが、ベース基材１１０の長尺方向に延びる２つの端辺間の中心線Ｘを介して左右非対称となっている。それにより、切断ガイドＧに沿って配線シート１０１を切断すると、配線シート１０１の切断された切断辺は、配線シート１０１の短尺方向に対して斜めに傾いたものとなる。

【0077】

一方、コネクタ３に内蔵されたコネクタ基盤３ａにおいても、図９に示すように、配線シート１０１の端部が突き当てられる面が、コネクタ３の外形に対して斜めに傾いている。

【0078】

そのため、配線シート１０１をその表裏を正しい向きとすれば、図９（ｂ）に示すように、配線シート１０１をコネクタ３に差し込むことができる。そして、配線シート１０１の切断された端部における切断辺が、コネクタ基盤３ａの配線シート１０１の端部が突き当てられる面とその全体において当接し、コネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂとコネクタ基盤３ａに設けられた端子とが当接することで、配線シート１０１の検知用配線１２０ａ，１２０ｂとコネクタ３とが電気的に接続されることになる。

【0079】

一方、配線シート１０１をその表裏を逆向きでコネクタ３と差し込んでいこうとすると、図９（ｃ）に示すように、配線シート１０１の切断された端部における切断辺が、コネクタ基盤３ａの配線シート１０１の端部が突き当てられる面とその全体において当接するようにはならないために、配線シート１０１をコネクタ３に差し込むことができない。

【0080】

それにより、配線シート１０１を表裏逆にしてコネクタ３に接続してしまうことがなくなり、検知用配線１２０ａ，１２０ｂがコネクタ３に電気的に接続されないことになってしまったり、検知用配線１２０ａ，１２０ｂが物理的に損傷してしまったりすることを回避できる。

【0081】

このように本形態においては、ベース基材１１０には検知用配線１２０ａ，１２０ｂの一部を覆うように保護層１３０が積層されていることで、検知用配線１２０ａ，１２０ｂを物理的な外力から保護することができ、また、検知用配線１２０ａ，１２０ｂが、保護層１３０が積層されていないことで広い面積にて表出したコネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂを有し、コネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂは、ガイド構成部１２２によって切断ガイドＧが示される領域に設けられているので、この切断ガイドＧに従ってベース基材１１０を切断すれば、コネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂがベース基材１１０の切断された端部に位置することとなり、ベース基材１１０の端部にて、検知用配線１２０ａ，１２０ｂがコネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂによって広い面積で表出し、コネクタ３に電気的に容易に接続することができる。

【0082】

次に、上記のようにしてコネクタ３に接続された配線シート１０１にて水分の漏れを検出する方法について説明する。

【0083】

図１０は、図６に示した配線シート１０１の使用方法の一例を説明するための図である。

【0084】

図６に示した配線シート１０１は、図１に示したものと同様に、例えば、配管に取り付けられ、配管からの水分の漏れを検出する検査のために使用される。

【0085】

その場合はまず、上述したように、配線シート１０１をコネクタ３に接続する。図１０に示すように、コネクタ３には、ケーブル６ａ，６ｂを介してＲＦＩＤタグ８が接続されている。コネクタ３のコネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂと電気的に接続される端子はケーブル６ａ，６ｂと電気的に接続されているため、コネクタ接続部１２１ａ，１２１ｂをコネクタ３に電気的に接続することで、検知用配線１２０ａ，１２０ｂがコネクタ３及びケーブル６ａ，６ｂを介してＲＦＩＤタグ８と電気的に接続されることになる。

【0086】

このように検知用配線１２０ａ，１２０ｂがコネクタ３及びケーブル６ａ，６ｂを介してＲＦＩＤタグ８と電気的に接続された配線シート１０１を配管に取り付け、２本の検知用配線１２０ａ，１２０ｂ間の導通状態を検査する。具体的には、ＲＦＩＤタグ８と非接触通信が可能な検査装置５からＲＦＩＤタグ８に電力を供給することで、ＲＦＩＤタグ８からケーブル６ａ，６ｂ及びコネクタ３を介して検知用配線１２０ａ，１２０ｂに電流を供給して抵抗値を検出する。配管にて水分の漏れが発生していない場合は、２本の検知用配線１２０ａ，１２０ｂ間は導通しておらず、そのため、検査装置５からＲＦＩＤタグ８を介して検知用配線１２０ａ，１２０ｂに電流が供給されても検知用配線１２０ａ，１２０ｂには電流が流れず、それにより、検査装置５にてＲＦＩＤタグ８を介して検出される抵抗値は、ほぼ無限大となる。

【0087】

一方、配管にて水分の漏れが発生している場合は、２本の検知用配線１２０ａ，１２０ｂ間が水分によって導通し、それにより、検査装置５からＲＦＩＤタグ８を介して検知用配線１２０ａ，１２０ｂに電流が供給されると検知用配線１２０ａ，１２０ｂに電流が流れ、検査装置５にてＲＦＩＤタグ８を介して一定の抵抗値が検出されることになる。

【0088】

検査装置５においては、このようにしてＲＦＩＤタグ８を介して検出した抵抗値に基づいて配管に水分の漏れが発生しているかどうかを判断することになる。

【0089】

図１１は、図６に示した配線シート１０１の変形例を示す図であり、ベース基材１１０上の構成を示す。

【0090】

図６に示した配線シート１０１においては、長方形の形状を具備する保護層１３０が、長方形の短辺が検知用配線１２０ａ，１２０ｂと並行するように、検知用配線１２０ａ，１２０ｂ上にてベース基材１１０の長尺方向に一定の間隔で島状に積層されているが、図１１に示すように、長方形の形状を具備する保護層２３０が、長方形の短辺が検知用配線１２０ａ，１２０ｂが延びる方向に対して斜めになるように、検知用配線１２０ａ，１２０ｂ上にてベース基材１１０の長尺方向に一定の間隔で島状に積層された配線シート２０１とすることも考えられる。

【0091】

なお、本形態においては、検知用配線１２０ａ，１２０ｂの形成パターンによって形成されるガイド構成部１２２から切断ガイドＧを構成したが、樹脂等の絶縁性材料を印刷によって保護層１３０の積層パターンによりガイド構成部を積層し、このガイド構成部によって切断ガイドを構成してもよい。

【0092】

（第３の実施の形態）
図１２は、本発明の配線シートの第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観図、（ｂ）はベース基材１０上の構成を示す図、（ｃ）は（ｂ）に示した構成から保護層３３０を取り除いた構成を示す図、（ｄ）は（ｂ）に示したＡ－Ａ断面図である。

【0093】

本形態は図１２に示すように、図１に示した配線シート１と図６に示した配線シート１０１とを組み合わせたような構成を有する配線シート３０１である。

【0094】

具体的には、ベース基材１０上に、図１に示したようなコネクタ接続部２１ａ，２１ｂを有する検知用配線２０ａ，２０ｂが形成されるとともに、図６に示したように、検知用配線２０ａ，２０ｂ間の領域と、検知用配線２０ａ，２０ｂとベース基材１０の長尺方向に延びる端辺との間とのそれぞれにおいて、検知用配線２０ａ，２０ｂの形成パターンによって、ガイド構成部１２２がベース基材１０の短尺方向に対して斜めの方向に一列に並んで島状に形成されている。また、ベース基材１０上には、Ｖ字型の形状を具備する保護層３３０が、検知用配線２０ａ，２０ｂ上にてＶ字型の開口部がベース基材１０の長尺方向を向いた状態でベース基材１０の長尺方向に一定の間隔で島状に積層されている。なお、保護層３３０のＶ字型によるベース基材１０の短尺方向の幅は、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂのベース基材１０の短尺方向の幅よりも狭くなっている。

【0095】

上記のように構成された配線シート３０１においても、検知用配線２０ａ，２０ｂ上に保護層３３０が積層されているものの、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂの一部が表出している。そのため、図１及び図６に示したものと同様に、コネクタ接続部２１ａ，２１ｂとガイド構成部１２２とから構成される切断ガイドＧに沿って切断されると、切断した端部にてコネクタ接続部２１ａ，２１ｂが表出し、表出したコネクタ接続部２１ａ，２１ｂにコネクタが接続されて使用されることになる。また、本形態の配線シート３０１においては、保護層３３０がＶ字型の形状を有している。そのため、図６や図１１に示したもののように保護層が長方形の形状を有するものに対して、線傷が入った場合でも、線傷が保護層のＶ字型の辺にぶつかることによって留まり、検知用配線２０ａ，２０ｂが断線してしまうリスクを低減することができる。

【0096】

なお、上述した実施の形態においては、検知用配線２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂをコネクタ３及びケーブル６ａ，６ｂを介してＲＦＩＤタグ８に接続し、検査装置５にてＲＦＩＤタグ８を介して抵抗値を検出することで水分の漏れが発生しているかどうかを判断するものを例に挙げて説明したが、検知用配線２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂをコネクタ３及びケーブル６ａ，６ｂを介して検査装置５に直接接続し、検査装置５にて抵抗値を検出することで水分の漏れが発生しているかどうかを判断する構成としてもよい。

【0097】

また、上述した実施の形態においては、配線シート１，１０１，２０１，３０１を用いて水分の漏れを検出するものを例に挙げて説明したが、配線シート１，１０１，２０１，３０１を用いて油分を検出する構成とすることもできる。その場合、油分の漏れが発生すると、検知用配線２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂが断線したり、検知用配線２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂの抵抗値が大きくなったりすることを検出したりするため、検知用配線２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂのコネクタ３と接続される端部とは反対側の端部を、接続部材を用いて電気的に接続しておくことになる。

【符号の説明】

【0098】

１，１０１，２０１，３０１ 配線シート
２ はさみ
３ コネクタ
３ａ コネクタ基盤
５ 検査装置
６ａ，６ｂ ケーブル
８ ＲＦＩＤタグ
１０，１１０ ベース基材
２０ａ，２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂ 検知用配線
２１ａ，２１ｂ，１２１ａ，１２１ｂ コネクタ接続部
３０，１３０，２３０，３３０ 保護層
３１，１２２ ガイド構成部
４０ 巻き芯
Ｇ 切断ガイド

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】